JP3459941B2 - CRT socket - Google Patents
CRT socketInfo
- Publication number
- JP3459941B2 JP3459941B2 JP17965596A JP17965596A JP3459941B2 JP 3459941 B2 JP3459941 B2 JP 3459941B2 JP 17965596 A JP17965596 A JP 17965596A JP 17965596 A JP17965596 A JP 17965596A JP 3459941 B2 JP3459941 B2 JP 3459941B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- grounding
- contacts
- terminal
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Connecting Device With Holders (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラウン管（Ｃａ
ｔｈｏｄｅ Ｒａｙ Ｔｕｂｅ）と電気・電子回路とを
接続すると共に、過電圧が発生した場合にアース側に放
電させるブラウン管用ソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】ブラウン管用ソケットは、例えば実公平
３−３６０６４号公報に開示されているように、電気・
電子回路側に接続される複数のコンタクトとアース側に
接続されるコンタクト（疑似コンタクト）とが円弧状に
配置され、これらのコンタクトの外周側に近接してアー
ス金具（接地導体）が配置されている。そして、通常の
各コンタクトとアース金具の相互の対向部には電極が設
けられ、疑似コンタクトの対向部にはバネ接触片が設け
られて、各コンタクトとアース金具との電極間に所定の
放電ギャップが形成される共に、疑似コンタクトのバネ
接触片とアース金具の電極が接続して、過電圧が発生し
た場合に、ブラウン管と電気・電子回路を接続するコン
タクトからアース金具、疑似コンタクトを介してアース
側へ放電させるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、アース
金具の電極と疑似コンタクトのバネ接触片とを介してア
ース金具をアース側へ接続すると、疑似コンタクトと通
常のコンタクトを取り違える組立ミスが生じる可能性が
あり、また、組立後にアース金具と疑似コンタクトとの
接続部分を外部から見ることができないため、アース側
端子（疑似コンタクト）の判別や接続状態の確認が困難
であるという問題があった。
【０００４】本発明は、このような従来の問題に鑑み、
組立ミスを防止することができ、アース側端子の判別、
接続状態の確認が容易なブラウン管用ソケットの提供を
目的としたものである。
【０００５】上述の如き従来の問題を解決し、所期の目
的を達成するための本発明の特徴を図面に付した符号を
引用して述べれば次の如くである。即ち、本発明の特徴
とする構成は、略円弧状に配置される複数のコンタクト
３０と、前記各コンタクト３０の外周側に近接して配置
される略円弧形板状のアース金具２０とを備え、前記各
コンタクト３０及び前記アース金具２０の相互の対向部
に所定の放電ギャップを形成する電極が設けられ、前記
コンタクト３０の内のアース側に接続されるコンタクト
と前記アース金具２０とが接続されてなるブラウン管用
ソケットにおいて、前記各コンタクト３０はアース側に
接続されるコンタクトを含み全てハウジング１０の内周
表側から外周裏側へ、縦向きの接触部３１、縦向きのア
ース金具対向部３６、横向きの連結部３８及び縦向きの
端子３９が一体に設けられた同一種類に形成され、前記
横向きの連結部３８を前記アース金具２０に裏側に配置
させ、前記各コンタクト３０内の１つをアース側に接続
させるコンタクトとし、前記アース金具２０の裏側には
一対の端子接続片２８，２８が設けられ、該一対の端子
接続片２８，２８間に、前記アース側に接続させる所定
位置のコンタクト３３の横向きの連結部３８が挿入さ
れ、前記端子接続片２８，２８を内側に曲げて前記横向
きの連結部を挟持圧着させたことにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態の一例を
図面について説明する。図において、１０は合成樹脂材
の射出成型等により成形されたハウジング、２０は黄銅
板材の打板、曲げ加工等により成形されたアース金具、
３０，３０……は黄銅板状の打板、曲げ加工等により成
形されたコンタクトである。
【０００７】ハウジング１０の表側には、図２に示すよ
うに、ピン挿入孔１１，１１……が略円弧状の配置に複
数設けられ、ハウジング１０の裏側には、図７に示すよ
うに、凹形のコンタクト装着部１３，１３……が略円弧
状の配置に複数設けられており、図４，図５に示すよう
に、各コンタクト挿入孔１１と各コンタクト装着部１３
とは連通している。そして、各コンタクト装着部１３に
は圧入用溝１４，１４，１５，１５が設けられている。
また、ハウジング１０の裏側には、図４，図５，図７に
示すように、略円弧形溝状のアース金具装着部１２がコ
ンタクト収容部１３，１３……の外周側に設けられてお
り、アース金具装着部１２と各コンタクト収容部１３と
は空隙１６を介して連通している。
【０００８】アース金具２０には、図８に示すように、
複数のコンタクト対向部２５，２５……が横方向に連続
して設けられ、アース金具２０は全体として略円弧形板
状に成形されている。そして、各コンタクト対向部２５
には、略中央部分を内周側に向けて切り起して電極２６
が成形されている。従って、電極２６，２６……が他の
部品、機械等と接触することが殆どなく、電極２６，２
６……の変形が防止されるようになっている。また、ア
ース金具２０の所定位置の対向部２５には、一対の端子
接続片２８，２８が裏側に突出して設けられている。な
お、端子接続片２８，２８が設けられる対向部２５の位
置はブラウン管によって異っており、また、この対向部
２５には電極２６を設けなくてもよい。
【０００９】そして、アース金具２０は、図４に示すよ
うに、ハウジング１０のアース金具装着部１２に圧入固
定されており、各対向部２５の電極２６が各空隙１６に
突出するようになっている。
【００１０】コンタクト３０には、図９に示すように、
内周表側から外周裏側へ、縦向きの接触部３１、横向き
の連結部３５、縦向きのアース金具対向部３６、横向き
の連結部３８、および縦向きの端子３９が連続して設け
られている。そして、接触部３１には、接点３２が内周
側に突出して設けられ、係止用突起３４が外周側に突出
して設けられ、圧入用鍔３３，３３が両側端から突出し
て設けられている。また、アース金具対向部３６には圧
入用鍔３７，３７が両側端から突出して設けられてお
り、アース金具対向部３６は平板状の電極となってい
る。
【００１１】そして、コンタクト３０は、図３〜図５に
示すように、ハウジング１０の各コンタクト装着部１３
に圧入用鍔３３，３３，３７，３７を圧入用溝１４，１
４，１５，１５に圧入して固定されている。そして、ア
ース金具対向部３６が空隙１６を介してアース金具２０
のコンタクト対向部２５と対向し、アース金具対向部３
６（電極）と電極２６間に所定の放電ギャップが正確に
形成されている。また、接触部３１の接点３２がピン挿
入孔１１に近接して配置され、連結部３８がアース金具
２０の裏側に配置されて、端子３９がハウジング１０か
ら外周側に突出している。
【００１２】また、所定位置のコンタクト装着部１３に
装着されたコンタクト３０は、図５，図６に示すよう
に、連結部３８がアース金具２０の端子接続片２８，２
８間に挿入されて、内側に曲げられた端子接続片２８，
２８により裏側から挾持圧着されており、このコンタク
ト３０の端子３９がアース側端子となっている。従っ
て、アース金具２０をアース側に接続するための特殊形
状のコンタクトは必要なく、全てのコンタクト収容部１
３に同一種類のコンタクト３０を装着すればよいので、
組立作業が容易になる。また、図３に示すように、組立
後に端子接続片２８，２８を外部から見ることができる
ので、アース側端子の判別、接続状態の確認が容易にな
る。
【００１３】なお、上述の実施の形態では、アース金具
２０の電極２６，２６……を各対向部２５の略中間部分
から切り起して成形した場合について述べたが、アース
金具２０の電極は、各対向部２５の端部から折り曲げて
突出させて成形してもよく、また、半球状に突出させて
成形してもよい。また、上述のように、アース金具２０
を通常のコンタクト３０と接続することができるが、ア
ース金具２０と接続されるコンタクトは接触部３１、連
結部３５等が省略された特殊形状のものであってもよ
い。
【００１４】
【発明の効果】上述のように、本発明に係るブラウン管
用ソケットは、アース金具に裏側へ突出してコンタクト
を裏側から挾持圧着する端子接続片を設けたことによっ
て、全てのコンタクトを同一種類にして組立ミスを防止
することができ、また、組立後にアース金具とコンタク
トとの接続部分（端子接続片）を裏側から見る事ができ
るので、アース側端子の判別、接続状態の確認が容易に
なる。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cathode ray tube (Ca)
The present invention relates to a cathode ray tube socket for connecting a side ray tube to an electric / electronic circuit and discharging the overvoltage to a ground side when an overvoltage occurs. 2. Description of the Related Art As disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 3-36064, for example, a cathode ray tube socket is
A plurality of contacts connected to the electronic circuit side and a contact (pseudo contact) connected to the earth side are arranged in an arc shape, and an earth metal (ground conductor) is arranged near the outer periphery of these contacts. I have. An electrode is provided on the opposing portion of each normal contact and the grounding metal, and a spring contact piece is provided on the opposing portion of the pseudo contact, and a predetermined discharge gap is provided between each contact and the electrode of the grounding metal. Is formed, and when the spring contact piece of the pseudo contact is connected to the electrode of the grounding metal and an overvoltage occurs, the contact connecting the cathode ray tube and the electric / electronic circuit is connected to the ground side through the grounding metal and the pseudo contact. To be discharged. [0003] As described above, when the grounding metal is connected to the ground via the electrode of the grounding metal and the spring contact piece of the pseudo contact, the pseudo contact and the normal contact are mistaken. There is a possibility that a mistake may occur, and it is difficult to determine the ground side terminal (pseudo contact) and to confirm the connection state because the connection portion between the grounding bracket and the pseudo contact cannot be seen from the outside after assembly. was there. The present invention has been made in view of such a conventional problem,
Assembly errors can be prevented, and ground side terminals can be
An object of the present invention is to provide a cathode ray tube socket in which a connection state can be easily confirmed. In order to solve the conventional problems as described above and to achieve the intended purpose, the features of the present invention are denoted by reference numerals attached to the drawings.
The following is a quoted description. That is, the features of the present invention
The configuration is such that a plurality of contacts arranged in a substantially arc shape
30, the a substantially arc-shaped leaf-shaped ground brackets 20 which are arranged close to the outer periphery of each contact 30, the predetermined discharge gap portion facing each other of each contact 30 and the grounding bracket 20 Are provided, and in the cathode ray tube socket in which the contact connected to the ground side of the contacts 30 and the grounding bracket 20 are connected, each of the contacts 30 is connected to the ground side.
The inner circumference of the housing 10 including the contacts to be connected
From the front side to the back side of the outer periphery, the vertical contact portion 31 and the vertical contact
Metal fitting opposing part 36, horizontal connecting part 38 and vertical
The terminals 39 are formed of the same type integrally provided,
A lateral connecting portion 38 is arranged on the back side of the grounding bracket 20.
And connect one of the contacts 30 to the ground side
Contact on the back side of the earth metal fitting 20
A pair of terminal connection pieces 28, 28 are provided, and the pair of terminal connection pieces 28, 28 are provided.
A predetermined part to be connected to the earth side between the connecting pieces 28, 28
The horizontal connecting portion 38 of the contact 33 at the position is inserted.
The terminal connection pieces 28, 28 are bent inward to
The connecting part of the base plate is clamped and pressed . Next, an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawing, reference numeral 10 denotes a housing formed by injection molding of a synthetic resin material or the like, reference numeral 20 denotes a grounding plate formed by punching or bending a brass plate material,
Reference numerals 30, 30,... Indicate contacts formed by punching a brass plate, bending, or the like. As shown in FIG. 2, a plurality of pin insertion holes 11, 11... Are provided on the front side of the housing 10 in a substantially arcuate arrangement. On the back side of the housing 10, as shown in FIG. A plurality of concave contact mounting portions 13 are provided in a substantially arcuate arrangement. As shown in FIGS. 4 and 5, each contact insertion hole 11 and each contact mounting portion 13 are provided.
Is in communication with Each of the contact mounting portions 13 is provided with press-fit grooves 14, 14, 15, and 15.
On the back side of the housing 10, as shown in FIGS. 4, 5, and 7, a substantially arc-shaped groove-shaped grounding metal mounting portion 12 is provided on the outer peripheral side of the contact accommodating portions 13, 13,. In addition, the ground metal fitting section 12 and each contact accommodating section 13 communicate with each other through a gap 16. [0008] As shown in FIG.
A plurality of contact opposing portions 25 are continuously provided in the horizontal direction, and the grounding member 20 is formed in a substantially arc-shaped plate shape as a whole. Then, each contact facing portion 25
The electrode 26 has a substantially central portion cut and raised toward the inner peripheral side.
Is molded. Therefore, the electrodes 26, 26... Hardly come into contact with other parts, machines, etc.
6 are prevented from being deformed. Further, a pair of terminal connection pieces 28, 28 are provided on the opposite portion 25 at a predetermined position of the grounding metal 20 so as to protrude rearward. The position of the facing portion 25 where the terminal connecting pieces 28 are provided differs depending on the cathode ray tube, and the facing portion 25 does not need to be provided with the electrode 26. As shown in FIG. 4, the earth metal fitting 20 is press-fitted and fixed to the earth metal fitting mounting portion 12 of the housing 10 so that the electrodes 26 of the opposed parts 25 project into the respective gaps 16. I have. [0010] As shown in FIG.
A vertical contact portion 31, a horizontal connecting portion 35, a vertical grounding metal facing portion 36, a horizontal connecting portion 38, and a vertical terminal 39 are provided continuously from the inner peripheral surface side to the outer peripheral back side. . The contact portion 31 is provided with a contact 32 protruding inwardly, a locking projection 34 protruding outwardly, and press-fitting flanges 33, 33 protruding from both side ends. . Press-fitting flanges 37, 37 are provided on the grounding metal facing portion 36 so as to protrude from both side ends, and the grounding metal facing portion 36 is a flat electrode. The contacts 30 are, as shown in FIGS.
The press-fitting flanges 33, 33, 37, 37 are inserted into the press-fitting grooves 14, 1.
4, 15 and 15 are press-fitted and fixed. Then, the grounding metal facing portion 36 is separated from the grounding metal 20 through the gap 16.
Opposing the contact opposing portion 25, and the grounding metal opposing portion 3
A predetermined discharge gap is accurately formed between the electrode 6 and the electrode 26. Further, the contact 32 of the contact portion 31 is arranged close to the pin insertion hole 11, the connecting portion 38 is arranged on the back side of the grounding fitting 20, and the terminal 39 protrudes from the housing 10 to the outer peripheral side. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the contact 30 mounted on the contact mounting portion 13 at a predetermined position has the connecting portion 38 connected to the terminal connecting pieces 28 and 2 of the grounding member 20.
Terminal connection piece 28 inserted between
The terminal 39 of the contact 30 is a ground-side terminal. Therefore, there is no need for a specially shaped contact for connecting the grounding bracket 20 to the grounding side, and all the contact housings 1 are not required.
Since it is sufficient to attach the same type of contact 30 to 3,
Assembly work becomes easier. Further, as shown in FIG. 3, the terminal connection pieces 28, 28 can be viewed from the outside after assembly, so that it is easy to determine the ground side terminal and check the connection state. In the above-described embodiment, a case has been described in which the electrodes 26, 26,... Of the earth metal fittings 20 are cut and raised from substantially the middle portions of the respective opposing portions 25. Alternatively, it may be formed by bending and projecting from the end of each facing portion 25, or may be formed by projecting in a hemispherical shape. In addition, as described above, the grounding metal 20
Can be connected to the normal contact 30, but the contact connected to the grounding metal 20 may be of a special shape in which the contact portion 31, the connecting portion 35 and the like are omitted. As described above, in the cathode ray tube socket according to the present invention, all the contacts are the same by providing the grounding fitting with the terminal connecting pieces projecting to the rear side and holding and crimping the contacts from the rear side. The type can prevent assembly errors, and the connection part (terminal connection piece) between the grounding bracket and the contact can be seen from the back side after assembly, making it easy to identify the ground side terminal and check the connection status. become.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るブラウン管用ソケットの実施の形
態の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の底面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線による拡大断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線による拡大断面図である。
【図６】図３のＣ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図７】図１中のハウジングの底面図である。
【図８】図１中のアース金具の斜視図である。
【図９】図１中のコンタクトの斜視図である。
【符号の説明】
１０ ハウジング
１１ ピン挿入孔
１２ アース金具装着部
１３ コンタクト装着部
１４ 圧入用溝
１５ 圧入用溝
１６ 空隙
２０ アース金具
２５ コンタクト対向部
２６ 電極
２８ 端子接続片
３０ コンタクト
３１ 接触部
３２ 接点
３３ 圧入用鍔
３４ 係止用突起
３５ 連結部
３６ アース金具対向部（電極）
３７ 圧入用鍔
３８ 連結部
３９ 端子BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing an example of a CRT socket according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of FIG. FIG. 3 is a bottom view of FIG. 1; FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG. 3; FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line BB of FIG. 3; FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line CC of FIG. 3; FIG. 7 is a bottom view of the housing in FIG. 1; FIG. 8 is a perspective view of a grounding member in FIG. 1; FIG. 9 is a perspective view of the contact in FIG. 1; DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Housing 11 Pin insertion hole 12 Ground mounting part 13 Contact mounting part 14 Press fitting groove 15 Press fitting groove 16 Void 20 Ground fitting 25 Contact facing part 26 Electrode 28 Terminal connecting piece 30 Contact 31 Contact part 32 Contact 33 Press-fitting flange 34 Locking projection 35 Connecting portion 36 Grounding metal facing portion (electrode) 37 Press-fitting flange 38 Connecting portion 39 Terminal
フロントページの続き (56)参考文献 実開 平６−5169（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−113987（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−86682（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−167372（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 33/74 H01R 33/945 Continuation of the front page (56) References JP-A 6-5169 (JP, U) JP-A 59-113987 (JP, U) JP-A 59-86682 (JP, U) JP-A 62-167372 (JP) , U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01R 33/74 H01R 33/945
Claims (1)
０と、前記各コンタクト３０の外周側に近接して配置さ
れる略円弧形板状のアース金具２０とを備え、前記各コ
ンタクト３０及び前記アース金具２０の相互の対向部に
所定の放電ギャップを形成する電極が設けられ、前記コ
ンタクト３０の内のアース側に接続されるコンタクトと
前記アース金具２０とが接続されてなるブラウン管用ソ
ケットにおいて、前記各コンタクト３０はアース側に接続されるコンタク
トを含み全てハウジング１０の内周表側から外周裏側
へ、縦向きの接触部３１、縦向きのアース金具対向部３
６、横向きの連結部３８及び縦向きの端子３９が一体に
設けられた同一種類に形成され、前記横向きの連結部３
８を前記アース金具２０に裏側に配置させ、前記各コン
タクト３０内の１つをアース側に接続させるコンタクト
とし、前記アース金具２０の裏側には一対の端子接続片
２８，２８が設けられ、該一対の端子接続片２８，２８
間に、前記アース側に接続させる所定位置のコンタクト
３３の横向きの連結部３８が挿入され、前記端子接続片
２８，２８を内側に曲げて前記横向きの連結部を挟持圧
着させた ことを特徴としてなるブラウン管用ソケット。(57) [Claims 1] A plurality of contacts 3 arranged in a substantially arc shape
0, the a substantially arc-shaped leaf-shaped ground brackets 20 which are arranged close to the outer periphery of each contact 30, the predetermined discharge gap portion facing each other of each contact 30 and the grounding bracket 20 In the cathode ray tube socket in which the electrode forming the contact is provided and the contact connected to the ground side of the contact 30 and the grounding fitting 20 are connected, each of the contacts 30 is connected to the ground side.
From the inner side to the outer side of the housing 10
The vertical contact part 31 and the vertical grounding metal facing part 3
6. The horizontal connecting part 38 and the vertical terminal 39 are integrated.
The same type of the provided connecting portion 3
8 is placed on the back side of the grounding bracket 20, and the
A contact that connects one of the contacts 30 to the ground side
And a pair of terminal connecting pieces on the back side of the grounding metal fitting 20.
28, 28 are provided, and the pair of terminal connection pieces 28, 28 are provided.
A contact in a predetermined position to be connected to the ground side
33 is inserted into the terminal connection piece.
28, 28 are bent inward to pinch the horizontal connecting portion
A CRT socket characterized by being worn .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17965596A JP3459941B2 (en) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | CRT socket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17965596A JP3459941B2 (en) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | CRT socket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1027663A JPH1027663A (en) | 1998-01-27 |
| JP3459941B2 true JP3459941B2 (en) | 2003-10-27 |
Family
ID=16069575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17965596A Expired - Fee Related JP3459941B2 (en) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | CRT socket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3459941B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3126970B1 (en) | 2000-01-17 | 2001-01-22 | エスエムケイ株式会社 | CRT socket |
| JP3868842B2 (en) * | 2002-04-19 | 2007-01-17 | Ｓｍｋ株式会社 | Jack |
-
1996
- 1996-07-09 JP JP17965596A patent/JP3459941B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1027663A (en) | 1998-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4983127A (en) | Electrical connector | |
| US6575793B1 (en) | Audio jack connector | |
| AU596901B2 (en) | Connector | |
| JP3422485B2 (en) | Jack | |
| JP2838135B2 (en) | Thin receptacle connector | |
| US6638105B1 (en) | Self-retaining board lock for electrical connector | |
| US20010049237A1 (en) | Female terminal fitting | |
| JPH10507299A (en) | Guided electrical connector | |
| JP3035814B2 (en) | Surface-engaged electrical connector | |
| JPH02100276A (en) | Coaxial connector in housing block | |
| US5238429A (en) | Electrical assembly and connector therefor | |
| US5507670A (en) | Bulb socket | |
| US6739913B2 (en) | Connector assembly for igniter system and shorting assembly | |
| JP3459941B2 (en) | CRT socket | |
| US7118428B2 (en) | Female terminal for the electrically conductive connection to a terminal pin, especially a flat-pin terminal | |
| KR20100037044A (en) | Low profile shorting bar for electrical connector | |
| US6074222A (en) | Cable end connector | |
| US20050112946A1 (en) | Electrical connector capable of bearing high voltage | |
| CA2505978C (en) | Igniter shorting contact | |
| JP3459940B2 (en) | CRT socket | |
| US6457998B1 (en) | Electrical connector with improved contacts | |
| CN215816532U (en) | Rectangular plug | |
| CN214797993U (en) | Electrical connector | |
| JP4076284B2 (en) | Shield connector | |
| JPS6236223Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070815 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080815 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |