JP3436410B2 - Active energy ray-curable adhesive - Google Patents

Active energy ray-curable adhesive

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JP3436410B2
JP3436410B2 JP10610294A JP10610294A JP3436410B2 JP 3436410 B2 JP3436410 B2 JP 3436410B2 JP 10610294 A JP10610294 A JP 10610294A JP 10610294 A JP10610294 A JP 10610294A JP 3436410 B2 JP3436410 B2 JP 3436410B2
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meth
acrylate
energy ray
curable adhesive
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博 多喜
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、活性エネルギー線に対
する硬化性が良好で、金属及びプラスチック類に対する
接着強度、柔軟性、耐候性、耐熱性、耐水性及び耐薬品
性に優れた活性エネルギー線硬化型接着剤に関するもの
である。 【0002】 【従来の技術】活性エネルギー線硬化型接着剤は、一般
溶剤系接着剤と異なり、無溶剤かつ活性エネルギー線硬
化プロセスが高生産性、省資源、省エネルギーである。
この様な特徴のために、各種基材への接着剤として開発
が進んできている。しかしながら、いままでの活性エネ
ルギー線硬化型接着剤は基材に対する濡れ性に乏しく、
硬化時の収縮による内部応力が残ってしまうため、基材
との接着強度が弱く、かつ硬化した接着層の柔軟性が不
十分なため、接着可能な基材の制限や接着部の耐久性の
点で問題があった。また、生産ラインの高速化や被接着
基材の多様化のためより少ない活性エネルギー線量での
硬化が必要とされてきているが、硬化性に優れた接着剤
は基材との密着性が悪いという問題があった。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
の問題点を解決するため創案されたものであり、その目
的とするところは、低エネルギーの活性エネルギー線に
対する硬化性に優れ、金属及びプラスチック類に対する
接着強度、柔軟性、耐候性、耐熱性、耐水性及び耐薬品
性に優れる活性エネルギー線硬化型接着剤を提供するこ
とにある。 【0004】 【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的
を達成するために鋭意研究した結果、芳香族ジカルボン
酸を特定量共重合した分子量1000〜20000のポ
リエステルポリオールに、(2)ポリイソシアネート化合
物を介して、(3)1個以上の(メタ)アクリロイルオキ
シ基と1個以上のヒドロキシル基を有する化合物を導入
して得られる特定範囲の分子量とウレタンまたはウレア
基濃度を有するウレタンアクリレート(A)、重合性モノ
マー(B)を配合することにより得られる接着剤を使用す
ると、低エネルギー域での活性エネルギー線に対する硬
化性および接着強度、柔軟性、耐候性、耐熱性、耐水
性、耐薬品性に優れた活性エネルギー線硬化型接着剤が
得られることを見いだした。 【0005】即ち、本発明の活性エネルギー線硬化型接
着剤は、下記(1)〜(3)とを反応させて得られる成分(1)
の繰り返し単位数が2以上でかつ成分(1)の構成単位あ
たり2.7〜11個のウレタン結合基及び/またはウレ
ア結合基を有する分子量が1000〜20000のウレ
タンアクリレート(A)、テトラヒドロフルフリール(メ
タ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレ
ート、トルイルオキシエチル(メタ)アクリレート、N
−ビニルピロリドンまたは(メタ)アクリロイルモノホ
リン(B)を含有してなることを特徴とする活性エネルギ
ー線硬化型接着剤である。 (1)芳香族ジカルボン酸を40モル%以上含有し、かつ
分子量が1000〜10000である共重合ポリエステ
ルポリオール (2)ポリイソシアネート化合物 (3)1個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基と1個以
上のヒドロキシル基を有する化合物 【0006】本発明で使用される(1) 共重合ポリエステ
ルポリオールはジカルボン酸成分とグリコール成分とか
らなる。本発明における必須成分である芳香族ジカルボ
ン酸は芳香族性を有する基を分子内に有するジカルボン
酸であり、例えば、無水フタル酸、テレフタル酸、イソ
フタル酸、オルソフタル酸、1,5−ナフタル酸などが
代表的なものとして挙げられる。必要により、トリメリ
ット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸などのトリ及び
テトラカルボン酸を少量含んでいてもよい。芳香族ジカ
ルボン酸以外で共重合可能なジカルボン酸としては、コ
ハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデ
カンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、1,2−ヘ
キサヒドロフタル酸、1,3−ヘキサヒドロフタル酸、
1,4−ヘキサヒドロフタル酸、パーヒドロナフタレン
ジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸、フマール酸、マ
レイン酸、イタコン酸等の不飽和ジカルボン酸、テトラ
ヒドロフタル酸、シクロブテンジカルボン酸等の不飽和
脂環族ジカルボン酸、p−ヒドロキシエチルオキシ安息
香酸、ε−カプロラクトン等のオキシ酸が挙げられる。 【0007】グリコール成分としては、例えば、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、1,3−プロパ
ンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタ
ンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,9−ノナ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、ジプロピレングリコール、2,2,4−トリメ
チル−1,3−ペンタンジオール、1,4−シクロヘキ
サンジメタノール、スピログリコール、1,4−フェニ
レングリコール、1,4−フェニレングリコールのエチ
レンオキサイド付加物、ビスフェノールAのエチレンオ
キサイド付加物及びプロピレンオキサイド付加物、水素
化ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物及びプ
ロピレンオキサイド付加物、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコ
ールなどのジオールなどがある。必要によりトリメチロ
ールエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペ
ンタエリスリトールなどのトリオール及びテトラオール
を少量含んでいてもよい。 【0008】このようなジカルボン酸成分とグリコール
成分より共重合ポリエステルポリオールを得るために
は、ジカルボン酸原料に対して、グリコール原料を過剰
に用いて合成すればよい。この際、カルボキシル基末端
が共重合ポリエステル中に50eq/106 g未満になる
ように合成することが望ましい。50eq/106 g以上
になると後述のウレタンアクリレート樹脂を合成する際
にジイソシアネート化合物との反応における不活性末端
が多くなりすぎ、目的とするウレタン系樹脂が得られず
活性エネルギー線に対する硬化性が低下する。 【0009】本発明で使用するポリエステルポリオール
はジカルボン酸成分として芳香族ジカルボン酸を40モ
ル%以上含有し、分子量が1000〜10000の範囲
である。ジカルボン酸成分として芳香族ジカルボン酸成
分が40モル%未満では密着強度が低下し、また硬化物
の耐熱性も低下するために好ましくない。また、分子量
が1000未満では密着強度が低下し、硬化物の柔軟性
が不十分である。分子量が10000を越えるとウレタ
ン化反応性が低下し、また、粘性が高くなるためハンド
リングの問題が生じてくる。 【0010】本発明で使用される(2) ポリイソシアネー
ト化合物としては2,4−トリレンジイソシアネート、
2,6−トリレンジイソシアネート、p−フェニレンジ
イソシアネート、ビフェニルメタンジイソシアネート、
m−フェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、3,
3’−ジメトキシ−4,4’−ビフェニレンジイソシア
ネート、2,4−ナフタレンジイソシアネート、3,
3’−ジメチル−4,4’−ビフェニレンジイソシアネ
ート、4,4’−ジフェニレンジイソシアネート、4,
4’−ジイソシアネートジフェニルエーテル、1,5’
−ナフタレンジイソシアネート、p−キシリレンジイソ
シアネート、m−キシリレンジイソシアネート、1,3
−ジイソシアネートメチルシクロヘキサン、1,4−ジ
イソシアネートジシクロヘキサン、4,4’−ジイソシ
アネートジシクロヘキサン、4,4’−ジイソシアネー
トジシクロヘキシルメタン、イソホロンジイソシアネー
ト等のジイソシアネート化合物、あるいは全イソシアネ
ート基の内7モル%以下の2,4−トリレンジイソシア
ネートの3量体、ヘキサメチレンジイソシアネートの3
量体等のトリイソシアネート化合物が挙げられる。これ
らのイソシアネート化合物では特にイソホロンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネートが耐候性の
点で好ましい。 【0011】本発明で使用される(3)1個以上の(メ
タ)アクリロイルオキシ基と1個以上のヒドロキシル基
を有する化合物としては、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、ヘキサメチレングリコール等のグリコ
ールのモノ(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチ
ル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ン、グリセリン、トリメチロールエタン等のトリオール
化合物のモノ(メタ)アクリレート及びジ(メタ)アク
リレート、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリト
ール等の4価以上のポリオールのモノ(メタ)アクリレ
ート、ジ(メタ)アクリレート、トリ(メタ)アクリレ
ート、グリセリンモノアリルエーテル、グリセリンジア
クリルエーテル等のヒドロキシル基含有アクリル系化合
物が挙げられる。 【0012】本発明で使用されるウレタンアクリレート
(A) には必要に応じて前記(1) 以外のポリオール及び/
またはポリアミンを鎖延長剤として使用してもよい。前
記(1) 以外のポリオールとしては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール等の前記(1) 共重合ポリエス
テルポリオールのグリコール成分等が挙げられる。また
ポリアミンとしてはヘキサメチレンジアミン、ジアミノ
ジフェニルメタン、N−メチルジエタノールアミン、分
子中に1級または2級のアミノ基を2個以上有する、末
端アミノ化ポリブタジエン等の高分子量ポリアミン等が
挙げられる。またこれらの化合物と同様に水を使用して
もかまわない。 【0013】本発明のウレタンアクリレート(A) は、前
記(1) 共重合ポリエステルポリオールと(2) ポリイソシ
アネート化合物を[NCO]/[OH]<2で反応させ
て、イソシアネート末端ウレタンプレポリマーを得た
後、(3) 1個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基と1
個以上の水素基を有する化合物を反応させて得ることが
できる。別なる製法としては、前記(1) 共重合ポリエス
テルポリオールと(2) ポリイソシアネート化合物を[N
CO]/[OH]≧2で反応させて、イソシアネート末
端プレポリマーを得た後、(3) 1個以上の(メタ)アク
リロイルオキシ基と1個以上の水素基を有する化合物と
(4) 上記(1) 以外のポリオール及び/またはポリアミン
を反応させて得ることができる。これらの樹脂は、反応
させる化合物を一定比率で一括して仕込み反応させる方
法によっても得ることが可能である。 【0014】このようにして得られる本発明のウレタン
アクリレート(A)の分子量は1000〜20000の範
囲内であり、分子中に繰り返し単位数が2以上でかつ構
成単位あたりに2.7〜11個のウレタン結合基及び/
またはウレア結合基を有することが必要である。分子量
が1000より小さくなると、硬化時の歪みが大きくな
り、基材への密着性が悪くなり好ましくない。分子量が
20000を越えると、後述の重合性モノマー(B)との
相溶性が悪くなり、結果として粘度が高くなりすぎ使用
困難になる等の問題が生じ好ましくない。繰り返し単位
数が1個のときには硬化物の強靭性および密着性が不足
する。また繰り返し単位数が2個以上であっても分子中
のウレタン結合基及び/またはウレア結合基が構成成分
ポリエステルポリオール(1)の単位当り2.7個未満で
あると基材との密着性が充分ではなく、硬化物の強靭性
も不足する。11個を越えると密着性が低下し、ウレタ
ン結合等によって粘度が高くなるため好ましくない。 【0015】 【0016】本発明の別の必須成分である(B)はテトラ
ヒドロフルフリール(メタ)アクリレート、フェノキシ
エチル(メタ)アクリレート、トルイルオキシエチル
(メタ)アクリレート、Nービニルピロリドン、または
(メタ)アクリロイルモノホリンである。これらの重合
性モノマーはポリエチレンテレフタレートに対する密着
性に優れている。 【0017】これらの化合物を使用した活性エネルギー
線硬化型接着剤は、活性エネルギー線に対する硬化性、
金属及びプラスチック類特にポリエチレンテレフタレー
トに対する密着強度、柔軟性、耐候性、耐水性、耐熱性
及び耐薬品性に優れており好ましい。 【0018】本発明の活性エネルギー線硬化型接着剤は
必要により光重合開始剤(C) を添加することができる。
かかる光重合開始剤としてはジエトキシアセトフェノ
ン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパ
ン−1−オン、ベンジルジメチルケタール、1−(4−
イソプロピルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチル
プロパン−1−オン、4−(2−ヒドロキシエトキシ)
フェニル−(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトン、
1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、2−
メチル−2−モルホリノ(4−チオメチルフェニル)プ
ロパン−1−オン等のアセトフェノン類、ベンゾイン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテ
ル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソ
ブチルエーテル等のベンゾインエーテル類、ベンゾフェ
ノン、o−ベンゾイル安息香酸メチル、4−フェニルベ
ンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、4−ベンゾ
イル−4’−メチル−ジフェニルサルファイド、アルキ
ル化ベンゾフェノン、3,3’,4,4’−テトラ(t
−ブチルパーオキシカルボニル)ベンゾフェノン、4−
ベンゾイル−N,N−ジメチル−N−[2−((1−オ
キソ−2−プロペニルオキシ)エチル]ベンゼンメタナ
ミニウムブロミド、(4−ベンゾイルベンジル)トリメ
チルアンモニウムクロイド等のベンゾフェノン類、2−
イソプロピルチオキサントン、2,4−ジメチルチオキ
サントン、2,4−ジエチルチオキサントン、2,4−
ジクロロチオキサントン等のチオキサントン類が挙げら
れる。これらは単独で用いても複数を使用してもよい。 【0019】また、上記光重合開始剤にトリエタノール
アミン、メチルジエタノールアミン、トリエタノールア
ミン、4−ジメチルアミノ安息香酸メチル、4−ジメチ
ルアミノ安息香酸エチル、4−ジメチルアミノ安息香酸
イソアミル、安息香酸(2−ジメチルアミノ)エチル、
4,4’−ジメチルアミノベンゾフェノン、4,4’−
ジエチルアミノベンゾフェノン等の増感剤を併用しても
よい。 【0020】本発明の活性エネルギー線硬化型接着剤は
上記のウレタンアクリレート(A) 、重合性モノマー(B)
を配合したものであり、必要により光重合開始剤(C) を
添加したものである。その配合比率は任意に設定するこ
とができるが、重量比で(A)/(B)/(C) =10〜70/1
0〜70/0〜10の範囲が好ましい。成分(A) が10
重量%未満になるとウレタンアクリレート樹脂としての
特性が失われ、金属及びプラスチック類に対する密着強
度の低下、柔軟性、耐候性の低下が生じて好ましくな
い。また、成分(A) が70重量%を超えると粘度が高す
ぎて使用が困難になり、活性エネルギー線に対する硬化
性が悪くなり好ましくない。 【0021】本発明の活性エネルギー線硬化型接着剤を
製造する方法としては、上記の方法でウレタンアクリレ
ート(A) を合成したあとに重合性モノマー(B) を配合す
る方法がある。他の方法としては、重合性モノマー(B)
を反応溶剤としてウレタンアクリレート(A) を合成する
方法がある。 【0022】本発明の活性エネルギー硬化型接着剤には
前記成分(A) 〜(C) 以外の成分も必要に応じて添加する
ことができる。例えば接着強度を向上させるためにエポ
キシ及びポリイソシアネートを加えることは有効であ
る。その他使用部位による接着剤の特性に応じて他の樹
脂、可塑剤、消泡剤、レベリング剤、溶剤、安定剤等を
加えてもよい。本発明において硬化のために使用する活
性エネルギー線は紫外線、電子線、γ線、中性子線等で
ある。紫外線を使用する場合には活性エネルギー線硬化
型接着剤に前述の光重合開始剤を添加することが望まし
い。 【0023】電子線照射機としてはスキャニング方式、
あるいはカーテンビーム方式が採用でき、吸収線量は1
〜20Mrad、好ましくは2〜15Mradが良い。 【0024】本発明に使用できる有機溶剤は揮発性のも
のに限定され、活性エネルギー線による硬化前に加熱乾
燥等により大部分もしくは全部が揮発する必要がある。
使用可能な溶剤としては、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケ
トン類、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル類、テト
ラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールモノ
メチルエーテル等のエーテル類、ベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳香族炭化水素類、ヘキサン、ヘプタン等
の脂肪族炭化水素類、メタノール、エタノール、イソプ
ロピルアルコール等のアルコール類、またはこれらの混
合物等がある。本発明のウレタンアクリレート(A) の合
成時に使用した溶剤をそのまま使用することもできる。 【0025】本発明の活性エネルギー線硬化型接着剤
は、活性エネルギー線に対する優れた硬化性、金属及び
プラスチック類に対する密着強度、柔軟性、耐候性、耐
水性、耐熱性及び耐薬品性に優れるという特徴を生か
し、一般のプラスチック、金属、ガラスの接着のほか
に、電気・電子部品の接着及び固定、自動車のパネル
類、光ファイバーの接着、光学部品の組立、ボルト・ナ
ットの固定、歯科医療用等の様々な用途に使用できる。 【0026】 【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、実施例中単に部とあるのは重量部を示す。 【0027】(共重合ポリエステルポリオールの製造
例)温度計、攪拌機、蒸留塔、コンデンサー、減圧装置
を具備した反応容器中に、ジメチルテレフタレート44
0部、ジメチルイソフタレート440部、エチレングリ
コール412部、ヘキサンジオール393部、及びテト
ラブトキシチタネート0.5部を仕込み、150〜23
0℃で120分間加熱してエステル交換反応をさせた。
ついで反応系を10mmHgに減圧し30分間で250℃ま
で昇温して反応を行い、共重合ポリエステルポリオール
Aを得た。ポリエステルポリオールAの分子量は160
0であった。同様の方法により得られたポリエステルポ
リオールB〜FをポリエステルポリオールAとともに第
1表に示した。樹脂組成は1 H NMRにより分析し
た。 【0028】 【表1】 【0029】(活性エネルギー線硬化型接着剤の製造例
1)温度計、攪拌機、還流冷却器を具備した反応容器中
に共重合ポリエステルポリオールA100部、フェノキ
シエチルアクリレート132部を仕込み、溶解後、ヘキ
サメチレンジイソシアネート17部及びジブチル錫ジラ
ウレート0.05部を仕込み、70〜80℃で2時間反
応させた後、さらに2−ヒドロキシエチルアクリレート
15部を加えて70〜80℃で反応を行なうことによ
り、ウレタンアクリレート樹脂のフェノキシエチルアク
リレート溶液である活性エネルギー線硬化型接着剤Aを
得た。ウレタンアクリレートの分子量は2000であっ
た。同様の方法によりウレタンアクリレート樹脂を合成
し、活性エネルギー線硬化型接着剤B〜Eを得た。得ら
れた組成物を第2表に示した。 【0030】 【表2】【0031】(活性エネルギー線硬化型接着剤の製造例
2)温度計、攪拌機、還流冷却器を具備した反応容器中
に共重合ポリエステルポリオールA100部、アクリロ
イルモルホリン135部を仕込み、溶解後、ヘキサメチ
レンジイソシアネート21部及びジブチル錫ジラウレー
ト0.05部を仕込み、70〜80℃で2時間反応させ
た後、さらに2−ヒドロキシエチルアクリレート7部を
加えて70〜80℃でさらに2時間反応後、鎖延長剤と
して3−メチル−1,5−ペンタンジオール7部を加え
て反応を行なうことにより、ウレタンアクリレート樹脂
のアクリロイルモルホリン溶液である活性エネルギー線
硬化型接着剤Fを得た。ウレタンアクリレートの分子量
は4100であった。同様の方法によりウレタンアクリ
レート樹脂を合成し、活性エネルギー線硬化型接着剤G
〜Kを得た。得られた組成物を第3表に示した。 【0032】 【表3】【0033】実施例 1 活性エネルギー線硬化型接着剤B100部に対して光重
合開始剤1−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒド
ロキシ−2−メチルプロパン−1−オン(ダロキュアー
1116 MERK社製)3部を混合し、ポリエチレン
テレフタレートシート上に硬化後の厚みが10μmにな
るようにアプリケーターを用いて塗布した。ついでその
塗布面にポリエチレンテレフタレートフィルムを重ね
た。6.4kw×4灯水冷式低圧水銀灯で紫外線を10
0mJ/cm2 となるように重ねたフィルムの一方から
照射して硬化接着を行なった。同様の方法により接着剤
を塗布したフィルムのかわりに亜鉛メッキ鋼板を使用し
て硬化接着物を作成した。接着剤C,E,F,Hに対し
ても同様に硬化接着物を作成した。 【0034】比較例 1 活性エネルギー線硬化型接着剤A100部に対して光重
合開始剤1−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒド
ロキシ−2−メチルプロパン−1−オン(ダロキュアー
1116 MERK社製)3部を混合し、ポリエチレン
テレフタレートシート上に硬化後の厚みが10μmにな
るようにアプリケーターを用いて塗布した。ついでその
塗布面にポリエチレンテレフタレートフィルムを重ね
た。6.4kw×4灯水冷式低圧水銀灯で紫外線を10
0mJ/cm2 となるように重ねたフィルムの一方から
照射して硬化接着を行なった。同様の方法により接着剤
を塗布したフィルムのかわりに亜鉛メッキ鋼板を使用し
て硬化接着物を作成した。接着剤D,G,I,J,Kに
対しても同様に硬化接着物を作成した。 【0035】硬化接着物の評価は以下の方法で行なっ
た。密着強度以外の評価はポリエチレンテレフタレート
フィルム同士の硬化接着物を使用した。 ・密着強度 硬化接着物をカッター等で10mm×40mmの短冊状
に切り、90゜の角度で接着物を剥離し、その時の強度
を試験した。 【0036】・硬化性 硬化接着物を円筒濾紙に入れ、ソックスレー抽出器を用
いて、メチルエチルケトンにより24時間抽出を行なっ
た。円筒濾紙内の残査を乾燥した後、秤量し、抽出前の
重量から不溶分の重量分率を算出した。 【0037】・耐候性 促進耐候性試験(QUV)で300時間暴露後に密着強
度を測定した。 ・耐水性 水中に300時間放置後に密着強度を測定した。 ・耐熱性 80℃の高温槽中に300時間放置後に密着強度を測定
した。 ・耐薬品性 3%の塩酸水溶液中に24時間放置後に密着強度を測定
した。 【0038】実施例1及び比較例1の活性エネルギー線
硬化型接着剤による硬化接着物の評価結果を第4表及び
第5表に示す。 【0039】 【表4】 【0040】 【表5】【0041】 【発明の効果】本発明の活性エネルギー線硬化型接着剤
は活性エネルギー線に対する硬化性に優れ、金属及びプ
ラスチック類に対する密着強度、柔軟性、耐候性、耐水
性、耐熱性、耐薬品性に優れたものが得られる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has good curability to active energy rays, adhesive strength to metals and plastics, flexibility, weather resistance, heat resistance and water resistance. And an active energy ray-curable adhesive excellent in chemical resistance. [0002] Active energy ray-curable adhesives are different from general solvent-based adhesives in that the solvent-free and active energy ray-curing process has high productivity, resource saving and energy saving.
Due to such features, development as an adhesive for various substrates has been progressing. However, conventional active energy ray-curable adhesives have poor wettability to the substrate,
Since the internal stress due to shrinkage during curing remains, the adhesive strength with the base material is weak, and the flexibility of the cured adhesive layer is insufficient, so that the limit of the base material that can be bonded and the durability of the bonded part are There was a problem in point. In addition, curing with a lower active energy dose has been required to speed up production lines and diversify the substrates to be bonded, but adhesives with excellent curability have poor adhesion to the substrate. There was a problem. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide excellent curability to low energy active energy rays. Another object of the present invention is to provide an active energy ray-curable adhesive having excellent adhesive strength to metals and plastics, flexibility, weather resistance, heat resistance, water resistance and chemical resistance. Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies to achieve the above object, and as a result, a polyester polyol having a molecular weight of 1,000 to 20,000 obtained by copolymerizing a specific amount of an aromatic dicarboxylic acid with ( 2) having a specific range of molecular weight and urethane or urea group concentration obtained by introducing a compound having at least one (meth) acryloyloxy group and at least one hydroxyl group through a polyisocyanate compound; Use of an adhesive obtained by blending urethane acrylate (A) and polymerizable monomer (B) makes it possible to cure and bond to active energy rays in a low energy range, adhesive strength, flexibility, weather resistance, heat resistance, and water resistance. It has been found that an active energy ray-curable adhesive having excellent heat resistance and chemical resistance can be obtained. That is, the active energy ray-curable adhesive of the present invention comprises a component (1) obtained by reacting the following components (1) to (3):
A urethane acrylate (A) having a molecular weight of 1,000 to 20,000 having 2.7 to 11 urethane bonding groups and / or urea bonding groups per constituent unit of component (1), wherein the number of repeating units is 2 or more, and tetrahydrofurfree (Meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, toluyloxyethyl (meth) acrylate, N
-An active energy ray-curable adhesive characterized by containing vinylpyrrolidone or (meth) acryloylmonophorin (B). (1) Copolymerized polyester polyol containing 40 mol% or more of aromatic dicarboxylic acid and having a molecular weight of 1,000 to 10,000 (2) Polyisocyanate compound (3) One or more (meth) acryloyloxy groups and one or more The compound (1) used in the present invention comprises a dicarboxylic acid component and a glycol component. The aromatic dicarboxylic acid, which is an essential component in the present invention, is a dicarboxylic acid having a group having aromaticity in the molecule, such as phthalic anhydride, terephthalic acid, isophthalic acid, orthophthalic acid, and 1,5-naphthalic acid. Are typical examples. If necessary, a small amount of tri- and tetracarboxylic acids such as trimellitic acid, trimesic acid and pyromellitic acid may be contained. Examples of dicarboxylic acids that can be copolymerized other than aromatic dicarboxylic acids include aliphatic dicarboxylic acids such as succinic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, dodecanedicarboxylic acid, 1,2-hexahydrophthalic acid, 1,3- Hexahydrophthalic acid,
Alicyclic dicarboxylic acids such as 1,4-hexahydrophthalic acid and perhydronaphthalenedicarboxylic acid, unsaturated dicarboxylic acids such as fumaric acid, maleic acid and itaconic acid, and unsaturated fats such as tetrahydrophthalic acid and cyclobutene dicarboxylic acid Oxyacids such as cyclic dicarboxylic acid, p-hydroxyethyloxybenzoic acid, and ε-caprolactone are exemplified. Examples of the glycol component include ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, and 1,9-nonanediol. , Neopentyl glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, spiro glycol, 1,4-phenylene glycol, 1,4-phenylene glycol Of ethylene oxide adduct, bisphenol A ethylene oxide adduct and propylene oxide adduct, hydrogenated bisphenol A ethylene oxide adduct and propylene oxide adduct, polyethylene glycol,
Examples include diols such as polypropylene glycol and polytetramethylene glycol. If necessary, a small amount of triol and tetraol such as trimethylolethane, trimethylolpropane, glycerin and pentaerythritol may be contained. In order to obtain a copolymerized polyester polyol from such a dicarboxylic acid component and a glycol component, synthesis may be performed using an excess of a glycol raw material with respect to a dicarboxylic acid raw material. At this time, it is desirable that the synthesis is performed so that the carboxyl group terminal is less than 50 eq / 10 6 g in the copolymerized polyester. If it exceeds 50 eq / 10 6 g, the number of inactive terminals in the reaction with a diisocyanate compound in synthesizing the urethane acrylate resin described below becomes too large, and the desired urethane resin cannot be obtained, and the curability to active energy rays decreases. I do. The polyester polyol used in the present invention contains at least 40 mol% of an aromatic dicarboxylic acid as a dicarboxylic acid component, and has a molecular weight in the range of 1,000 to 10,000. If the content of the aromatic dicarboxylic acid component as the dicarboxylic acid component is less than 40 mol%, the adhesion strength is lowered and the heat resistance of the cured product is also lowered, which is not preferable. On the other hand, if the molecular weight is less than 1,000, the adhesion strength decreases, and the flexibility of the cured product is insufficient. If the molecular weight exceeds 10,000, urethanization reactivity decreases, and the viscosity increases, which causes a problem of handling. As the (2) polyisocyanate compound used in the present invention, 2,4-tolylene diisocyanate,
2,6-tolylene diisocyanate, p-phenylene diisocyanate, biphenylmethane diisocyanate,
m-phenylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, 3,
3′-dimethoxy-4,4′-biphenylene diisocyanate, 2,4-naphthalenediisocyanate, 3,
3′-dimethyl-4,4′-biphenylene diisocyanate, 4,4′-diphenylene diisocyanate, 4,
4'-diisocyanate diphenyl ether, 1,5 '
-Naphthalene diisocyanate, p-xylylene diisocyanate, m-xylylene diisocyanate, 1,3
Diisocyanate compounds such as diisocyanate methylcyclohexane, 1,4-diisocyanate dicyclohexane, 4,4′-diisocyanate dicyclohexane, 4,4′-diisocyanate dicyclohexylmethane, isophorone diisocyanate, or 7 mol% or less of all isocyanate groups. Trimer of 1,4-tolylene diisocyanate, 3 of hexamethylene diisocyanate
Triisocyanate compounds such as monomers. Among these isocyanate compounds, isophorone diisocyanate and hexamethylene diisocyanate are particularly preferable in terms of weather resistance. The compound (3) having one or more (meth) acryloyloxy groups and one or more hydroxyl groups used in the present invention includes mono- (meth) glycols such as ethylene glycol, diethylene glycol and hexamethylene glycol. ) Acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl (meth) acrylate, trimethylolpropane, glycerin, trimethylolethane, etc. Mono (meth) acrylate, di (meth) acrylate, tri (meth) acrylate, tri (meth) acrylate, glycerin monoa of tetravalent or higher polyol such as meth) acrylate and di (meth) acrylate, pentaerythritol, dipentaerythritol Ether, hydroxyl group-containing acrylic compounds such as glycerol diacrylate ether. Urethane acrylate used in the present invention
(A) may contain a polyol other than the above (1) and / or
Alternatively, a polyamine may be used as a chain extender. Examples of the polyol other than the above (1) include glycol components of the above (1) copolymerized polyester polyol such as ethylene glycol and propylene glycol. Examples of the polyamine include hexamethylenediamine, diaminodiphenylmethane, N-methyldiethanolamine, and high molecular weight polyamines having two or more primary or secondary amino groups in the molecule, such as terminally aminated polybutadiene and the like. In addition, water may be used similarly to these compounds. The urethane acrylate (A) of the present invention is obtained by reacting (1) the copolymerized polyester polyol with (2) a polyisocyanate compound at [NCO] / [OH] <2 to obtain an isocyanate-terminated urethane prepolymer. After (3) one or more (meth) acryloyloxy groups and 1
It can be obtained by reacting a compound having two or more hydrogen groups. As another manufacturing method, (1) the copolymerized polyester polyol and (2) the polyisocyanate compound
CO] / [OH] ≧ 2 to obtain an isocyanate-terminated prepolymer, and (3) a compound having at least one (meth) acryloyloxy group and at least one hydrogen group.
(4) It can be obtained by reacting a polyol and / or polyamine other than the above (1). These resins can also be obtained by a method in which the compounds to be reacted are charged at a fixed ratio and then reacted. The urethane acrylate (A) of the present invention thus obtained has a molecular weight in the range of 1,000 to 20,000, and has 2 or more repeating units in the molecule and 2.7 to 11 per structural unit. Urethane bonding group and / or
Alternatively, it is necessary to have a urea bonding group. If the molecular weight is smaller than 1,000, the strain during curing increases, and the adhesion to the base material becomes poor, which is not preferable. If the molecular weight exceeds 20,000, the compatibility with the polymerizable monomer (B) described below deteriorates, and as a result, the viscosity becomes too high and the use becomes difficult. When the number of repeating units is one, the toughness and adhesion of the cured product are insufficient. Even when the number of repeating units is two or more, if the number of urethane bonding groups and / or urea bonding groups in the molecule is less than 2.7 per unit of the constituent polyester polyol (1), the adhesion to the base material is poor. Not enough, and the toughness of the cured product is also insufficient. If the number exceeds 11, the adhesiveness decreases, and the viscosity increases due to urethane bonds or the like, which is not preferable. Another essential component (B) of the present invention is tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, toluyloxyethyl (meth) acrylate, N-vinylpyrrolidone, or (B). (Meth) acryloylmonophorin. These polymerizable monomers have excellent adhesion to polyethylene terephthalate. Active energy ray-curable adhesives using these compounds have curability to active energy rays,
Metals and plastics, especially polyethylene terephthalate, are preferred because they have excellent adhesion strength, flexibility, weather resistance, water resistance, heat resistance and chemical resistance. The active energy ray-curable adhesive of the present invention can optionally contain a photopolymerization initiator (C).
Examples of the photopolymerization initiator include diethoxyacetophenone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, benzyldimethylketal, and 1- (4-
Isopropylphenyl) -2-hydroxy-2-methylpropan-1-one, 4- (2-hydroxyethoxy)
Phenyl- (2-hydroxy-2-propyl) ketone,
1-hydroxycyclohexyl-phenyl ketone, 2-
Acetophenones such as methyl-2-morpholino (4-thiomethylphenyl) propan-1-one, benzoin,
Benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin ethers such as benzoin isobutyl ether, benzophenone, methyl o-benzoylbenzoate, 4-phenylbenzophenone, hydroxybenzophenone, 4-benzoyl-4′-methyl-diphenyl sulfide, Alkylated benzophenone, 3,3 ′, 4,4′-tetra (t
-Butylperoxycarbonyl) benzophenone, 4-
Benzophenones such as benzoyl-N, N-dimethyl-N- [2-((1-oxo-2-propenyloxy) ethyl] benzenemethanaminium bromide and (4-benzoylbenzyl) trimethylammonium chloride;
Isopropylthioxanthone, 2,4-dimethylthioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, 2,4-
Thioxanthones such as dichlorothioxanthone are exemplified. These may be used alone or in combination. The photopolymerization initiators include triethanolamine, methyldiethanolamine, triethanolamine, methyl 4-dimethylaminobenzoate, ethyl 4-dimethylaminobenzoate, isoamyl 4-dimethylaminobenzoate, benzoic acid (2 -Dimethylamino) ethyl,
4,4'-dimethylaminobenzophenone, 4,4'-
A sensitizer such as diethylaminobenzophenone may be used in combination. The active energy ray-curable adhesive of the present invention comprises the above urethane acrylate (A), polymerizable monomer (B)
The photopolymerization initiator (C) is added as required. The mixing ratio can be set arbitrarily, but (A) / (B) / (C) = 10-70 / 1 by weight ratio.
The range of 0 to 70/0 to 10 is preferred. Ingredient (A) is 10
If the content is less than 10% by weight, the properties as a urethane acrylate resin are lost, and the adhesion strength to metals and plastics is reduced, and the flexibility and weather resistance are undesirably reduced. On the other hand, if the content of the component (A) exceeds 70% by weight, the viscosity is too high to use, and the curability to active energy rays deteriorates, which is not preferable. As a method of producing the active energy ray-curable adhesive of the present invention, there is a method of synthesizing the urethane acrylate (A) by the above-mentioned method and then blending a polymerizable monomer (B). As another method, the polymerizable monomer (B)
Is used as a reaction solvent to synthesize urethane acrylate (A). Components other than the above components (A) to (C) can be added to the active energy curable adhesive of the present invention as needed. For example, it is effective to add epoxy and polyisocyanate to improve the adhesive strength. Other resins, plasticizers, defoamers, leveling agents, solvents, stabilizers, and the like may be added according to the properties of the adhesive depending on the site of use. Active energy rays used for curing in the present invention are ultraviolet rays, electron rays, γ rays, neutron rays and the like. When using ultraviolet rays, it is desirable to add the above-mentioned photopolymerization initiator to the active energy ray-curable adhesive. As the electron beam irradiator, a scanning method,
Alternatively, the curtain beam method can be adopted, and the absorbed dose is 1
-20 Mrad, preferably 2-15 Mrad. The organic solvent that can be used in the present invention is limited to a volatile solvent, and most or all of the organic solvent must be volatilized by heating and drying before curing with active energy rays.
Examples of usable solvents include acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ketones such as cyclohexanone, esters such as methyl acetate and ethyl acetate, ethers such as tetrahydrofuran, dioxane and ethylene glycol monomethyl ether, benzene, and toluene.
Examples include aromatic hydrocarbons such as xylene, aliphatic hydrocarbons such as hexane and heptane, alcohols such as methanol, ethanol, and isopropyl alcohol, and mixtures thereof. The solvent used in synthesizing the urethane acrylate (A) of the present invention can be used as it is. The active energy ray-curable adhesive of the present invention is said to have excellent curability to active energy rays, excellent adhesion strength to metals and plastics, flexibility, weather resistance, water resistance, heat resistance and chemical resistance. Taking advantage of its features, in addition to general plastic, metal and glass bonding, bonding and fixing of electric and electronic parts, automobile panels, bonding of optical fibers, assembly of optical parts, fixing of bolts and nuts, dental care, etc. Can be used for various applications. EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In the examples, “parts” means “parts by weight”. (Production Example of Copolymerized Polyester Polyol) In a reaction vessel equipped with a thermometer, a stirrer, a distillation column, a condenser, and a decompression device, dimethyl terephthalate 44 was added.
0 part, dimethyl isophthalate 440 parts, ethylene glycol 412 parts, hexane diol 393 parts, and tetrabutoxy titanate 0.5 part, and 150 to 23
The mixture was heated at 0 ° C. for 120 minutes to cause a transesterification reaction.
Then, the reaction system was depressurized to 10 mmHg, and the temperature was raised to 250 ° C. for 30 minutes to carry out a reaction, thereby obtaining a copolymerized polyester polyol A. Polyester polyol A has a molecular weight of 160
It was 0. The polyester polyols BF obtained by the same method are shown in Table 1 together with the polyester polyol A. The resin composition was analyzed by 1 H NMR. [Table 1] (Production Example 1 of Active Energy Beam Curable Adhesive) 100 parts of copolymerized polyester polyol A and 132 parts of phenoxyethyl acrylate were charged into a reaction vessel equipped with a thermometer, a stirrer, and a reflux condenser. After charging 17 parts of methylene diisocyanate and 0.05 part of dibutyltin dilaurate and reacting at 70 to 80 ° C. for 2 hours, further adding 15 parts of 2-hydroxyethyl acrylate and performing the reaction at 70 to 80 ° C. An active energy ray-curable adhesive A, which is a phenoxyethyl acrylate solution of an acrylate resin, was obtained. The molecular weight of urethane acrylate was 2000. Urethane acrylate resins were synthesized in the same manner to obtain active energy ray-curable adhesives B to E. The composition obtained is shown in Table 2. [Table 2] (Production Example 2 of Active Energy Ray-Curing Adhesive) 100 parts of copolymerized polyester polyol A and 135 parts of acryloylmorpholine were charged into a reaction vessel equipped with a thermometer, a stirrer, and a reflux condenser. After 21 parts of diisocyanate and 0.05 part of dibutyltin dilaurate were charged and reacted at 70 to 80 ° C. for 2 hours, 7 parts of 2-hydroxyethyl acrylate was added, and the mixture was further reacted at 70 to 80 ° C. for 2 hours. The reaction was performed by adding 7 parts of 3-methyl-1,5-pentanediol as an agent to obtain an active energy ray-curable adhesive F which is a solution of urethane acrylate resin in acryloylmorpholine. The molecular weight of urethane acrylate was 4100. A urethane acrylate resin is synthesized in the same manner, and the active energy ray-curable adhesive G
~ K was obtained. The composition obtained is shown in Table 3. [Table 3] Example 1 A photopolymerization initiator 1- (4-isopropylphenyl) -2-hydroxy-2-methylpropan-1-one (Darocur 1116 MERK) was used for 100 parts of the active energy ray-curable adhesive B. 3 parts were mixed and applied on a polyethylene terephthalate sheet using an applicator such that the thickness after curing became 10 μm. Then, a polyethylene terephthalate film was overlaid on the coated surface. 6.4kw x 4 lamps Water-cooled low-pressure mercury lamp with 10 UV rays
Irradiation was performed from one of the stacked films so as to have a thickness of 0 mJ / cm 2 , thereby effecting curing adhesion. In the same manner, a cured adhesive was prepared using a galvanized steel sheet instead of a film coated with an adhesive. Cured adhesives were similarly prepared for adhesives C, E, F, and H. COMPARATIVE EXAMPLE 1 Photopolymerization initiator 1- (4-isopropylphenyl) -2-hydroxy-2-methylpropan-1-one (Darocur 1116, manufactured by MERK) based on 100 parts of active energy ray-curable adhesive A Three parts were mixed and applied on a polyethylene terephthalate sheet using an applicator such that the thickness after curing became 10 μm. Then, a polyethylene terephthalate film was overlaid on the coated surface. 6.4kw x 4 lamps Water-cooled low-pressure mercury lamp with 10 UV rays
Irradiation was performed from one of the stacked films so as to have a pressure of 0 mJ / cm 2 , thereby effecting curing adhesion. In the same manner, a cured adhesive was prepared using a galvanized steel sheet instead of a film coated with an adhesive. Cured adhesives were similarly prepared for adhesives D, G, I, J and K. The cured adhesive was evaluated by the following method. For evaluations other than the adhesion strength, a cured adhesive between polyethylene terephthalate films was used. Adhesion Strength The cured adhesive was cut into a strip of 10 mm × 40 mm with a cutter or the like, and the adhesive was peeled at an angle of 90 °, and the strength at that time was tested. Curable The cured adhesive was placed in a thimble filter paper and extracted with methyl ethyl ketone for 24 hours using a Soxhlet extractor. The residue in the thimble was dried, weighed, and the weight fraction of the insoluble content was calculated from the weight before extraction. Adhesion strength was measured after exposure for 300 hours in the accelerated weathering test (QUV). -The adhesion strength was measured after standing in water resistant water for 300 hours. -Heat resistance The adhesion strength was measured after leaving in a high-temperature bath at 80 ° C for 300 hours. -Adhesion strength was measured after standing for 24 hours in a 3% hydrochloric acid aqueous solution with chemical resistance. Tables 4 and 5 show the evaluation results of the cured adhesives obtained by the active energy ray-curable adhesives of Example 1 and Comparative Example 1. [Table 4] [Table 5] The active energy ray-curable adhesive of the present invention has excellent curability to active energy rays, adhesion strength to metals and plastics, flexibility, weather resistance, water resistance, heat resistance, and chemical resistance. A product with excellent properties is obtained.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C09J 4/00 - 4/06 C09J 175/16 C08F 290/06 C08G 18/42 - 18/46 C08G 18/67 - 18/69 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C09J 4/00-4/06 C09J 175/16 C08F 290/06 C08G 18/42-18/46 C08G 18 / 67-18/69

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 下記(1)〜(3)とを反応させて得られる成
分(1)の繰り返し単位数が2以上でかつ成分(1)の構成単
位あたり2.7〜11個のウレタン結合基及び/または
ウレア結合基を有する分子量が1000〜20000の
ウレタンアクリレート(A)、テトラヒドロフルフリール
(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アク
リレート、トルイルオキシエチル(メタ)アクリレー
ト、N−ビニルピロリドンまたは(メタ)アクリロイル
モノホリン(B)を含有してなることを特徴とする活性エ
ネルギー線硬化型接着剤 (1)芳香族ジカルボン酸を40モル%以上含有し、かつ
分子量が1000〜10000である共重合ポリエステ
ルポリオール (2)ポリイソシアネート化合物 (3)1個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基と1個以
上のヒドロキシル基を有する化合物
(57) [Claims] [Claim 1] The number of repeating units of the component (1) obtained by reacting the following (1) to (3) is 2 or more, and per unit of the component (1) Urethane acrylate (A) having a molecular weight of 1,000 to 20,000 having 2.7 to 11 urethane bonding groups and / or urea bonding groups, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, toluyloxyethyl ( An active energy ray-curable adhesive characterized by containing (meth) acrylate, N-vinylpyrrolidone or (meth) acryloylmonophorin (B) (1) containing at least 40 mol% of an aromatic dicarboxylic acid, A copolymerized polyester polyol having a molecular weight of 1,000 to 10,000 (2) a polyisocyanate compound (3) at least one (meth) acryloyloxy group and at least one Compounds having a hydroxyl group
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