JP3412073B2 - 充填装置 - Google Patents
充填装置Info
- Publication number
- JP3412073B2 JP3412073B2 JP20286793A JP20286793A JP3412073B2 JP 3412073 B2 JP3412073 B2 JP 3412073B2 JP 20286793 A JP20286793 A JP 20286793A JP 20286793 A JP20286793 A JP 20286793A JP 3412073 B2 JP3412073 B2 JP 3412073B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filling
- flexible container
- pipe
- storage bag
- double structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粉体物をフレキシブルコ
ンテナに充填する場合に使用する充填装置に関する。
ンテナに充填する場合に使用する充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、粉体物は袋に入れて使用場所ま
で搬送し、目的位置に到達後、袋を開封して内部の粉体
物を取り出して使用していた。この際、使用される袋の
大きさは人間によって運搬することを前提としていたた
めに、６０Ｋｇ程度の内容物を入れるものが普通であっ
た。しかし大量の粉体物を消費する場合に、前記した小
さい容量の袋を使用していては効率が悪いため、近年フ
レキシブルコンテナ（以下、フレコンと言う）と称され
る容器（袋）が開発され（例えば実開平３−６９６９４
号）、単位袋で大容量の粉体物を運搬できるようになっ
てきた。
で搬送し、目的位置に到達後、袋を開封して内部の粉体
物を取り出して使用していた。この際、使用される袋の
大きさは人間によって運搬することを前提としていたた
めに、６０Ｋｇ程度の内容物を入れるものが普通であっ
た。しかし大量の粉体物を消費する場合に、前記した小
さい容量の袋を使用していては効率が悪いため、近年フ
レキシブルコンテナ（以下、フレコンと言う）と称され
る容器（袋）が開発され（例えば実開平３−６９６９４
号）、単位袋で大容量の粉体物を運搬できるようになっ
てきた。
【０００３】この種のフレコンへの粉体物の充填方式と
しては、充填物を予め計量しておいて袋へ落下させて充
填するもの（ホッパー計量式），コンテナ袋の底部に秤
を設置しておき充填しつつ計量するもの（袋受台式）の
各２方式が主なものであるが、以下に一例としてホッパ
ー計量式のものの概要を図４を参照して説明する。
しては、充填物を予め計量しておいて袋へ落下させて充
填するもの（ホッパー計量式），コンテナ袋の底部に秤
を設置しておき充填しつつ計量するもの（袋受台式）の
各２方式が主なものであるが、以下に一例としてホッパ
ー計量式のものの概要を図４を参照して説明する。
【０００４】図４において１は計量ホッパーであって、
枠体２に設けたロードセル（計量機）３上に支持されて
いる。そして計量ホッパー１の上部にはフレキシブルシ
ュート４を介して供給機５が接続される。計量ホッパー
１の下部にはホッパー１と一体になった取付管６が設け
られ、この取付管６の周縁にフレコン７の入口７−１を
固定する。７−２はフレコン吊り手であってスプリング
付吊りフック８を介して枠体２に支持するようになって
いる。
枠体２に設けたロードセル（計量機）３上に支持されて
いる。そして計量ホッパー１の上部にはフレキシブルシ
ュート４を介して供給機５が接続される。計量ホッパー
１の下部にはホッパー１と一体になった取付管６が設け
られ、この取付管６の周縁にフレコン７の入口７−１を
固定する。７−２はフレコン吊り手であってスプリング
付吊りフック８を介して枠体２に支持するようになって
いる。
【０００５】取付管６は２重になっており、外管６−１
の内部に外管と同心円状に内管（供給シュート）６−２
が設けられ、外管６−１の一方端には集じんダクト６−
３が接続される。なお、６−４はゲート、９はコンベア
である。なお、取付管６が２重になっている理由は、フ
レコンへの粉体物の充填後は粉体物に空気を含んでいる
ため、内容物が流動化して袋が不安定となるため、外管
と内管との間の隙間を通し、集じんダクト６−３を経由
して脱気することを要するからである。又、この脱気に
は袋の中に真空の吸引棒（脱気棒）を差し込んで脱気す
るか、フレコンの底に振動台を設けて振動力を利用して
脱気するかのいずれかの方式をとっている。
の内部に外管と同心円状に内管（供給シュート）６−２
が設けられ、外管６−１の一方端には集じんダクト６−
３が接続される。なお、６−４はゲート、９はコンベア
である。なお、取付管６が２重になっている理由は、フ
レコンへの粉体物の充填後は粉体物に空気を含んでいる
ため、内容物が流動化して袋が不安定となるため、外管
と内管との間の隙間を通し、集じんダクト６−３を経由
して脱気することを要するからである。又、この脱気に
は袋の中に真空の吸引棒（脱気棒）を差し込んで脱気す
るか、フレコンの底に振動台を設けて振動力を利用して
脱気するかのいずれかの方式をとっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来装置は、
先ず充填時にフレコンの両側に作業員を１人づつ配置
し、各人がフレコン吊り手７−２を夫々スプリング付フ
ック８に係止して袋をセットすることにより、粉体物を
充填する。又、充填終了後は２人で袋の取り外しを行な
っていた。又、セット台を回転台とすることにより１人
で全ての操作をすることも考えられるが、この場合は装
置が複雑で高価なものとなってしまう。又、充填後にお
いても一旦受台にのせ、人手により吊り紐等を取り外し
てフォークリフト等の搬出機にフックをセットして搬送
しなければならず、操作工程が多く、かつ煩雑であっ
た。
先ず充填時にフレコンの両側に作業員を１人づつ配置
し、各人がフレコン吊り手７−２を夫々スプリング付フ
ック８に係止して袋をセットすることにより、粉体物を
充填する。又、充填終了後は２人で袋の取り外しを行な
っていた。又、セット台を回転台とすることにより１人
で全ての操作をすることも考えられるが、この場合は装
置が複雑で高価なものとなってしまう。又、充填後にお
いても一旦受台にのせ、人手により吊り紐等を取り外し
てフォークリフト等の搬出機にフックをセットして搬送
しなければならず、操作工程が多く、かつ煩雑であっ
た。
【０００７】更に又、粉体物はフレコン袋の真上から袋
の中心部へ向けて充填し、かつ脱気は充填方向にさから
うように真上に向けて行なうものであるため、脱気効率
が悪いばかりか、フレコン袋の計量誤差も発生する欠点
を有している。本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
であり、簡単な装置で計量誤差がない上に脱気効率が良
く、かつ操作性に優れた充填装置を提供することを目的
としている。
の中心部へ向けて充填し、かつ脱気は充填方向にさから
うように真上に向けて行なうものであるため、脱気効率
が悪いばかりか、フレコン袋の計量誤差も発生する欠点
を有している。本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
であり、簡単な装置で計量誤差がない上に脱気効率が良
く、かつ操作性に優れた充填装置を提供することを目的
としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
充填装置は、粉体物を所定量計量して収納袋に充填する
充填装置において、充填制御部に続いて接続された垂直
状の筒部と、前記筒部の下端に傾斜して取付けた内管
と、前記内管の外周面に接して同心円状で、かつ前記内
管との間で移動可能に設けた２重構造を有する外管と、
前記外管の長手方向中央部位置にはその周縁にわたって
収納袋側に向けて設けた皿状のフレコン供給部取付管
と、前記フレコン供給部取付管位置にあって前記２重構
造の外管内壁と内管とを連通するために相互に設けた複
数の連通孔と、前記２重構造の外管の外壁に設けて前記
収納袋の内部と２重構造の外壁内の空間とを介して外気
との間で脱気するために設けた集じんダクトと、前記外
管の壁面に設けて前記収納袋内に堆積した粉体量に応じ
て前記外管を外方に伸縮移動させる手段とを備え、前記
収納袋はフレキシブルコンテナとすると共に、計量機に
接続されたフックに対して２輪状の吊り金具を介して取
付けた。本発明の請求項２に係る充填装置は、請求項１
において、充填制御部は２段制御型ゲートとした。本発
明の請求項３に係る充填装置は、請求項１において、外
管は充填量に応じて伸縮させると共に、２重構造の外管
に設けた集じんタクトを介して収納袋内の粉じんを外部
に排出するようにした。本発明の請求項４に係る充填装
置は、請求項１記載の充填装置で使用する２輪状の吊り
金具は、上方に設けたＯ字リング状部と下方のＣ字状部
とを一体として形成した。
充填装置は、粉体物を所定量計量して収納袋に充填する
充填装置において、充填制御部に続いて接続された垂直
状の筒部と、前記筒部の下端に傾斜して取付けた内管
と、前記内管の外周面に接して同心円状で、かつ前記内
管との間で移動可能に設けた２重構造を有する外管と、
前記外管の長手方向中央部位置にはその周縁にわたって
収納袋側に向けて設けた皿状のフレコン供給部取付管
と、前記フレコン供給部取付管位置にあって前記２重構
造の外管内壁と内管とを連通するために相互に設けた複
数の連通孔と、前記２重構造の外管の外壁に設けて前記
収納袋の内部と２重構造の外壁内の空間とを介して外気
との間で脱気するために設けた集じんダクトと、前記外
管の壁面に設けて前記収納袋内に堆積した粉体量に応じ
て前記外管を外方に伸縮移動させる手段とを備え、前記
収納袋はフレキシブルコンテナとすると共に、計量機に
接続されたフックに対して２輪状の吊り金具を介して取
付けた。本発明の請求項２に係る充填装置は、請求項１
において、充填制御部は２段制御型ゲートとした。本発
明の請求項３に係る充填装置は、請求項１において、外
管は充填量に応じて伸縮させると共に、２重構造の外管
に設けた集じんタクトを介して収納袋内の粉じんを外部
に排出するようにした。本発明の請求項４に係る充填装
置は、請求項１記載の充填装置で使用する２輪状の吊り
金具は、上方に設けたＯ字リング状部と下方のＣ字状部
とを一体として形成した。
【０００９】
【作用】本発明の［請求項１］に係る充填装置は、上方
からの粉体物を充填制御部と傾斜して設けた充填シュー
トを介してフレコン内に充填する。この際、フレコンは
計量器に係止されている。そして充填の初期には充填シ
ュートを伸ばしているが、堆積量の増大につれて順次縮
むようにしておき、脱気が充分できるようにしている。
フレコン内の充填量が所定値になると２段制御型ゲート
を閉じて微調整しつつ精確な量になるようにする。な
お、充填が完了するとフォークリフトに取付けた搬送用
吊り棒を２輪状の吊り金具のＣ字状部に入れて移送す
る。本発明の［請求項２］に係る充填装置は、充填制御
部を２段制御型ゲートとしているため、第１段目のおお
まかな位置で一旦止めた後、２段目にて微調整し、結果
として精確な計量結果が得られる。本発明の［請求項
３］に係る充填装置は、充填量に応じて充填シュートの
長さ調節ができるため、効率的な脱気が可能となる。本
発明の［請求項４］に係る２輪状の吊り金具は上方にあ
るＯリング状部は計量機に対して接続するだけの作用
し、下方にあるＣ字状部は一側面があいているため、他
に影響されることなく簡単な取り外しを可能としてい
る。
からの粉体物を充填制御部と傾斜して設けた充填シュー
トを介してフレコン内に充填する。この際、フレコンは
計量器に係止されている。そして充填の初期には充填シ
ュートを伸ばしているが、堆積量の増大につれて順次縮
むようにしておき、脱気が充分できるようにしている。
フレコン内の充填量が所定値になると２段制御型ゲート
を閉じて微調整しつつ精確な量になるようにする。な
お、充填が完了するとフォークリフトに取付けた搬送用
吊り棒を２輪状の吊り金具のＣ字状部に入れて移送す
る。本発明の［請求項２］に係る充填装置は、充填制御
部を２段制御型ゲートとしているため、第１段目のおお
まかな位置で一旦止めた後、２段目にて微調整し、結果
として精確な計量結果が得られる。本発明の［請求項
３］に係る充填装置は、充填量に応じて充填シュートの
長さ調節ができるため、効率的な脱気が可能となる。本
発明の［請求項４］に係る２輪状の吊り金具は上方にあ
るＯリング状部は計量機に対して接続するだけの作用
し、下方にあるＣ字状部は一側面があいているため、他
に影響されることなく簡単な取り外しを可能としてい
る。
【００１０】
【実施例】以下図面を参照して実施例を説明する。図１
は本発明による充填装置の一実施例の構成図である。図
１において、６０は供給シュート本体であり上方部にあ
る垂直状の筒部６０−５と前記筒部と一体になりかつ傾
斜を有して取付けられた内管６０−２とからなる。な
お、内管６０−２の外側には外管６０−１があって２重
化されており、これらは円周上の一部分のみに設けた複
数個のガイドピース６０−４にて同心円状に配置されて
いる。したがって外管６０−１と内管６０−２とはガイ
ドピースの間隙により通気状態にある。以下、傾斜状態
を有する外管６０−１と内管６０−２を合せて充填シュ
ートと称する。
は本発明による充填装置の一実施例の構成図である。図
１において、６０は供給シュート本体であり上方部にあ
る垂直状の筒部６０−５と前記筒部と一体になりかつ傾
斜を有して取付けられた内管６０−２とからなる。な
お、内管６０−２の外側には外管６０−１があって２重
化されており、これらは円周上の一部分のみに設けた複
数個のガイドピース６０−４にて同心円状に配置されて
いる。したがって外管６０−１と内管６０−２とはガイ
ドピースの間隙により通気状態にある。以下、傾斜状態
を有する外管６０−１と内管６０−２を合せて充填シュ
ートと称する。
【００１１】外管６０−１の中央部には皿状のフレコン
供給部取付管７０−１が下方に開放状態で取付けられ、
外管には７０−１の皿状部分のみに孔７０−２を穿つと
共に、内管には上側傾斜面のみに孔７０−３を穿ってあ
る。この理由は内管の下方傾斜面に孔を設けると、上部
から下方傾斜面に沿って落下してくる粉体物が洩れ出て
しまうからである。即ち、皿状のフレコン供給部取付管
７０−１の内部は外管及び内管がいずれも通気性を有し
ている。そのため内管６０−２を通って落下してきた粉
体物は実線矢印に沿ってフレコン７０に斜方向（真上か
らでない）から連続的に充填作用をする。これに対して
フレコン内部からの空気流は点線矢印にしたがって集じ
んダクト６０−３を経由して排出される。８０はシュー
ト伸縮シリンダー用セットピース、９０はフレコン吊り
手である（いずれも後述する）。
供給部取付管７０−１が下方に開放状態で取付けられ、
外管には７０−１の皿状部分のみに孔７０−２を穿つと
共に、内管には上側傾斜面のみに孔７０−３を穿ってあ
る。この理由は内管の下方傾斜面に孔を設けると、上部
から下方傾斜面に沿って落下してくる粉体物が洩れ出て
しまうからである。即ち、皿状のフレコン供給部取付管
７０−１の内部は外管及び内管がいずれも通気性を有し
ている。そのため内管６０−２を通って落下してきた粉
体物は実線矢印に沿ってフレコン７０に斜方向（真上か
らでない）から連続的に充填作用をする。これに対して
フレコン内部からの空気流は点線矢印にしたがって集じ
んダクト６０−３を経由して排出される。８０はシュー
ト伸縮シリンダー用セットピース、９０はフレコン吊り
手である（いずれも後述する）。
【００１２】図２は充填状態を示す図であり、図中の符
号は図１に対応している。図２に示されるように供給シ
ュート本体６０の充填シュートの先端部分はフレコン袋
７０の内部に傾斜して挿入されている。８１は伸縮シリ
ンダーであって先端部が外管に設けたシュート伸縮シリ
ンダー用セットピース８０に係合され、図示しない動力
源によって充填初期は外管６０−１をフレコン内方（点
線位置）に押し込んだ状態とし、粉体物の堆積につれて
順次引き出すよう動作をさせる。
号は図１に対応している。図２に示されるように供給シ
ュート本体６０の充填シュートの先端部分はフレコン袋
７０の内部に傾斜して挿入されている。８１は伸縮シリ
ンダーであって先端部が外管に設けたシュート伸縮シリ
ンダー用セットピース８０に係合され、図示しない動力
源によって充填初期は外管６０−１をフレコン内方（点
線位置）に押し込んだ状態とし、粉体物の堆積につれて
順次引き出すよう動作をさせる。
【００１３】垂直状の筒部６０−５はフレキシブルシュ
ート８２を介して２段制御ゲート８３に接続される。こ
の２段制御ゲートは第１段のゲートを閉めておおよその
粉体物を計量し、第２段のゲートを閉めて微調整し、全
体として精度の高い計量をしようとするものである。
ート８２を介して２段制御ゲート８３に接続される。こ
の２段制御ゲートは第１段のゲートを閉めておおよその
粉体物を計量し、第２段のゲートを閉めて微調整し、全
体として精度の高い計量をしようとするものである。
【００１４】１００はフレコン吊り金具であって２輪状
となっている。即ち、上方にあるＯ字リング状部１０１
と下方にあるＣ字状部１０２とからなり、これらは一体
になっている。Ｏ字リング状部１０１には吊りフック１
０３を係合させ、ロードセル計量機１０４に接続してい
る。そしてロードセル計量機１０４は吊りロッド１０５
にて上方に固定されている。
となっている。即ち、上方にあるＯ字リング状部１０１
と下方にあるＣ字状部１０２とからなり、これらは一体
になっている。Ｏ字リング状部１０１には吊りフック１
０３を係合させ、ロードセル計量機１０４に接続してい
る。そしてロードセル計量機１０４は吊りロッド１０５
にて上方に固定されている。
【００１５】ここでフレコン袋７０の概要を説明する。
詳細は実開平３−６９６９４号に説明されているため、
概要を説明する。先ず１枚の長い布を折り返して２重と
する。折り返した場合には３方が開放状態となるが相対
して開放している２辺を両側とし、閉塞辺を底辺とし、
閉塞辺に対応する開口辺を上辺とする。
詳細は実開平３−６９６９４号に説明されているため、
概要を説明する。先ず１枚の長い布を折り返して２重と
する。折り返した場合には３方が開放状態となるが相対
して開放している２辺を両側とし、閉塞辺を底辺とし、
閉塞辺に対応する開口辺を上辺とする。
【００１６】この上辺の中央部を縦長方向に所定幅を有
して所定長切り込んで、縦長の切り込み部を縫着する。
即ち、上辺の中央部分に開口部７０−２ができる。した
がって中央部にできた開口部の左右にある上辺をまとめ
てしばったものがフレコン吊り手９０であり、このフレ
コン吊り手９０をフレコン吊り金具１００のＣ字状部１
０２に係止するとフレコン袋の中央部にある開口部に斜
方向から充填シュートを挿入できる。この状態が図２で
ある。
して所定長切り込んで、縦長の切り込み部を縫着する。
即ち、上辺の中央部分に開口部７０−２ができる。した
がって中央部にできた開口部の左右にある上辺をまとめ
てしばったものがフレコン吊り手９０であり、このフレ
コン吊り手９０をフレコン吊り金具１００のＣ字状部１
０２に係止するとフレコン袋の中央部にある開口部に斜
方向から充填シュートを挿入できる。この状態が図２で
ある。
【００１７】上記構成の充填装置の作用を説明する。先
ず、作業員（１人）がフレコン袋７０のフレコン吊り手
９０を、フレコン吊り金具１００のＣ字状部１０２へ係
止する。なお、係止と同時にフレコン袋７０の開口部に
は充填シュートが入り込んでいる。そして充填初期には
伸縮シリンダー８１が最も伸びた状態にあり、点線位置
になっている。
ず、作業員（１人）がフレコン袋７０のフレコン吊り手
９０を、フレコン吊り金具１００のＣ字状部１０２へ係
止する。なお、係止と同時にフレコン袋７０の開口部に
は充填シュートが入り込んでいる。そして充填初期には
伸縮シリンダー８１が最も伸びた状態にあり、点線位置
になっている。
【００１８】この状態で粉体物の充填を開始すると、粉
体物は充填シュートを通って順次フレコン袋７０内に堆
積する。堆積した粉体物はロードセル計量機１０４にて
計量され、おおよその所定量になると２段制御ゲート８
３の第１段，第２段のゲートが順次閉じ、粉体物の計量
が完了する。一方、粉体物の充填中は堆積量に応じて伸
縮シリンダー８１が順次短縮し、充填シュートを抜いて
くる。これと同時にフレコン袋中の空気は、図１に示し
たように脱気される。
体物は充填シュートを通って順次フレコン袋７０内に堆
積する。堆積した粉体物はロードセル計量機１０４にて
計量され、おおよその所定量になると２段制御ゲート８
３の第１段，第２段のゲートが順次閉じ、粉体物の計量
が完了する。一方、粉体物の充填中は堆積量に応じて伸
縮シリンダー８１が順次短縮し、充填シュートを抜いて
くる。これと同時にフレコン袋中の空気は、図１に示し
たように脱気される。
【００１９】図３は充填後にフレコン袋７０を取り外し
て移動させる場合を示す。図３に示されるようにフォー
クリフトの先端に取付けられた搬送用釣り棒１０６を２
輪状のフレコン吊り金具１００のＣ字状部１０２に差し
込み、やゝ上方に上げて吊りフック１０３から外す。こ
の場合、２輪状のフレコン吊り金具と共にフレコン袋７
０を所定位置に運搬し、搬送用釣り棒１０６を外せばフ
レコン吊り金具１００を外すことが可能である。これら
の操作はフォークリフト運転手は運転台に乗ったままで
計量フックより取り外し可能であり、又、フレコン袋を
置く場合も簡便に取り外し可能である。
て移動させる場合を示す。図３に示されるようにフォー
クリフトの先端に取付けられた搬送用釣り棒１０６を２
輪状のフレコン吊り金具１００のＣ字状部１０２に差し
込み、やゝ上方に上げて吊りフック１０３から外す。こ
の場合、２輪状のフレコン吊り金具と共にフレコン袋７
０を所定位置に運搬し、搬送用釣り棒１０６を外せばフ
レコン吊り金具１００を外すことが可能である。これら
の操作はフォークリフト運転手は運転台に乗ったままで
計量フックより取り外し可能であり、又、フレコン袋を
置く場合も簡便に取り外し可能である。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下に列挙する効果を奏する。 (1) 機構が簡単で取り扱いが容易であり、かつ設備費が
安い。 (2) １人でフレコン袋と充填シュートのセット及び解除
が可能であって省力的である。 (3) 充填能力が、従来１ｔｏｎ充填にて２０〜２５袋／
時間であったものが、４０〜５０袋／時間となって約２
倍である。 (4) 充填後の搬送機による受荷及び解荷が容易である。 (5) 充填量精度がよい。 (6) 粉体物充填時の脱気性がよく、充填後の袋の安定性
が良好である。
下に列挙する効果を奏する。 (1) 機構が簡単で取り扱いが容易であり、かつ設備費が
安い。 (2) １人でフレコン袋と充填シュートのセット及び解除
が可能であって省力的である。 (3) 充填能力が、従来１ｔｏｎ充填にて２０〜２５袋／
時間であったものが、４０〜５０袋／時間となって約２
倍である。 (4) 充填後の搬送機による受荷及び解荷が容易である。 (5) 充填量精度がよい。 (6) 粉体物充填時の脱気性がよく、充填後の袋の安定性
が良好である。
【図１】本発明による充填装置の一実施例の構成図。
【図２】充填状態を示す図。
【図３】充填後にフレコン袋を移動させる場合を説明す
る図。
る図。
【図４】従来装置を示す図。
１ 計量ホッパー
２ 枠体
３，１０４ ロードセル
４ フレキシブルシュート
５ 供給機６
取付管
６−１，６０−１ 外管
６−２，６０−２ 内管
６−３ 集じんダクト
６−４ ゲート
７，７０ フレコン
７−１ 入口
７−２ フレコン吊り手
８ スプリング吊りフック
９ コンベア６０
供給シュート本体
６０−４ ガイドピース
６０−５ 筒部
７０−１ フレコン供給部取付管
７０−２，７０−３ 孔
８０ シュート伸縮シリンダー用セットピース
８１ 伸縮シリンダー
８２ フレキシブルシュート
８３ ２段制御ゲート
９０ フレコン吊り手
１００ フレコン吊り金具
１０１ Ｏ字リング部
１０２ Ｃ字状部
１０３ 吊りフック
１０５ 吊りロッド
１０６ 搬送用釣り棒
１０７ 開口部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭55−38205（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−294196（ＪＰ，Ａ)
実開 昭53−132178（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−167701（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−82484（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−110060（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭33−397（ＪＰ，Ｂ１)
実公 昭45−32555（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65B 1/00 - 3/36,39/04
B65G 65/28,65/32
Claims (4)
- 【請求項１】 粉体物を所定量計量して収納袋に充填す
る充填装置において、充填制御部に続いて接続された垂
直状の筒部と、前記筒部の下端に傾斜して取付けた内管
と、前記内管の外周面に接して同心円状で、かつ前記内
管との間で移動可能に設けた２重構造を有する外管と、
前記外管の長手方向中央部位置にはその周縁にわたって
収納袋側に向けて設けた皿状のフレコン供給部取付管
と、前記フレコン供給部取付管位置にあって前記２重構
造の外管内壁と内管とを連通するために相互に設けた複
数の連通孔と、前記２重構造の外管の外壁に設けて前記
収納袋の内部と２重構造の外壁内の空間とを介して外気
との間で脱気するために設けた集じんダクトと、前記外
管の壁面に設けて前記収納袋内に堆積した粉体量に応じ
て前記外管を外方に伸縮移動させる手段とを備え、前記
収納袋はフレキシブルコンテナとすると共に、計量機に
接続されたフックに対して２輪状の吊り金具を介して取
付けたことを特徴とする充填装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の充填装置において、充填
制御部は２段制御型ゲートであることを特徴とする充填
装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の充填装置において、外管
は充填量に応じて伸縮させると共に、２重構造の外管に
設けた集じんタクトを介して収納袋内の粉じんを外部に
排出することを特徴とする充填装置。 - 【請求項４】 請求項１記載の充填装置で使用する２輪
状の吊り金具は、上方に設けたＯ字リング状部と下方の
Ｃ字状部とを一体として形成したことを特徴とする充填
装置で使用する２輪状の吊り金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20286793A JP3412073B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20286793A JP3412073B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733257A JPH0733257A (ja) | 1995-02-03 |
| JP3412073B2 true JP3412073B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=16464515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20286793A Expired - Lifetime JP3412073B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3412073B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055663A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Sanko Kikai Kk | 縦型自動充填包装機の充填シュート |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| CA2465185A1 (en) | 2004-04-26 | 2005-10-26 | Stephane Marceau | Bag filling and sealing apparatus for packing loose material |
| CN105059574A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-18 | 安徽远鸿机械自动化有限公司 | 一种粉料装袋的控制方法 |
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-
1993
- 1993-07-23 JP JP20286793A patent/JP3412073B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055663A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Sanko Kikai Kk | 縦型自動充填包装機の充填シュート |
| JP4597007B2 (ja) * | 2005-08-25 | 2010-12-15 | 三光機械株式会社 | 縦型自動充填包装機の充填シュート |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733257A (ja) | 1995-02-03 |
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