JP3405574B2 - 輪転式孔版印刷装置の印刷ドラム - Google Patents
輪転式孔版印刷装置の印刷ドラムInfo
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、輪転式孔版印刷装置に
係り、特にその印刷ドラムの構造に係る。
係り、特にその印刷ドラムの構造に係る。
【０００２】
【従来の技術】本件出願人と同一人は、輪転式孔版印刷
装置の始動時の立上がりを速やかにし、殆ど試し刷りを
要することなく１〜２枚目から良好な仕上がりの孔版印
刷物を得ることができ、また各印刷用紙毎にそれを印刷
ドラムと裏押しローラの間に押し挾み、各印刷用紙間の
印刷の切れ目に於て印刷ドラムと裏押しローラとを互い
に引離す態様にて作動する輪転式孔版印刷装置に於て
は、必然的に印刷ドラム或いは裏押しローラの如きかな
りの質量を有する部材を頻繁に往復動させなければなら
ず、そのため印刷速度の増大が制限されることに鑑み、
旧来の剛固な円筒体よりなる印刷ドラムに代えて、印刷
ドラムの孔版原紙を捲装される両端間の主要部を可撓性
のある多孔シートにて構成し、円筒体の内面に沿って転
動する中押しローラにより円筒体の一部が半径方向外方
へ膨出されるようにし、印刷用紙に印刷を行うときには
印刷ドラムを回転させつつ、中押しローラにより裏押し
ローラに対向する可撓性円筒体の一部を順次膨出させ、
裏押しローラと可撓性円筒体の膨出部の間に押し挾まれ
た印刷用紙に孔版印刷を施すようにした輪転式孔版印刷
装置を特願昭６３−２８５５３号（特開平１−２０４７
８１号）にて提案し、更にその改良型として、上記の可
撓性円筒体が長方形の展開形状を有する可撓性多孔シー
トであって、その両側縁部にて印刷ドラムの両端部を構
成する二つの環状部の各々の外周面上に自由に着座した
構造を有する輪転式孔版印刷装置を特願平１−４７０２
９号（特開平２−２２５０７８号）にて提案した。
装置の始動時の立上がりを速やかにし、殆ど試し刷りを
要することなく１〜２枚目から良好な仕上がりの孔版印
刷物を得ることができ、また各印刷用紙毎にそれを印刷
ドラムと裏押しローラの間に押し挾み、各印刷用紙間の
印刷の切れ目に於て印刷ドラムと裏押しローラとを互い
に引離す態様にて作動する輪転式孔版印刷装置に於て
は、必然的に印刷ドラム或いは裏押しローラの如きかな
りの質量を有する部材を頻繁に往復動させなければなら
ず、そのため印刷速度の増大が制限されることに鑑み、
旧来の剛固な円筒体よりなる印刷ドラムに代えて、印刷
ドラムの孔版原紙を捲装される両端間の主要部を可撓性
のある多孔シートにて構成し、円筒体の内面に沿って転
動する中押しローラにより円筒体の一部が半径方向外方
へ膨出されるようにし、印刷用紙に印刷を行うときには
印刷ドラムを回転させつつ、中押しローラにより裏押し
ローラに対向する可撓性円筒体の一部を順次膨出させ、
裏押しローラと可撓性円筒体の膨出部の間に押し挾まれ
た印刷用紙に孔版印刷を施すようにした輪転式孔版印刷
装置を特願昭６３−２８５５３号（特開平１−２０４７
８１号）にて提案し、更にその改良型として、上記の可
撓性円筒体が長方形の展開形状を有する可撓性多孔シー
トであって、その両側縁部にて印刷ドラムの両端部を構
成する二つの環状部の各々の外周面上に自由に着座した
構造を有する輪転式孔版印刷装置を特願平１−４７０２
９号（特開平２−２２５０７８号）にて提案した。
【０００３】上記の可撓性多孔シートが特に線材を織
製、不織製又は編製してなる網材の如きシートであると
きには、両側縁部にて印刷ドラムの両端部を構成する二
つの環状部の外周面上に着座した状態で円筒体状に巻成
された可撓性多孔シートの中間部が中押しローラによっ
て半径方向外方へ押されると、可撓性多孔シートは中押
しローラによって押された幅全体に亙ってほぼ一様に半
径方向外方へ膨出し、幅方向の全域に亙って一様な仕上
がりの孔版印刷物を得ることができる。この場合、特に
上記の改良型に於ける如く長方形の展開形状を有する可
撓性多孔シートがその両側縁部を前記環状部の外周面上
に自由に着座した状態で円筒体状に巻成されているとき
には、円筒体は中押しローラによる半径方向外方への膨
出に対しより高い柔軟性と均一性を呈する。
製、不織製又は編製してなる網材の如きシートであると
きには、両側縁部にて印刷ドラムの両端部を構成する二
つの環状部の外周面上に着座した状態で円筒体状に巻成
された可撓性多孔シートの中間部が中押しローラによっ
て半径方向外方へ押されると、可撓性多孔シートは中押
しローラによって押された幅全体に亙ってほぼ一様に半
径方向外方へ膨出し、幅方向の全域に亙って一様な仕上
がりの孔版印刷物を得ることができる。この場合、特に
上記の改良型に於ける如く長方形の展開形状を有する可
撓性多孔シートがその両側縁部を前記環状部の外周面上
に自由に着座した状態で円筒体状に巻成されているとき
には、円筒体は中押しローラによる半径方向外方への膨
出に対しより高い柔軟性と均一性を呈する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、中押し
ローラによる半径方向外方への押圧に対して円筒体がそ
の幅方向の全域に亙ってより一層均一に押出され、また
印刷速度を更に上げることができるためには、円筒体は
中押しローラによる半径方向外方への押出しに対しより
一層軽やかに且均一に膨出される構造であることが望ま
れる。
ローラによる半径方向外方への押圧に対して円筒体がそ
の幅方向の全域に亙ってより一層均一に押出され、また
印刷速度を更に上げることができるためには、円筒体は
中押しローラによる半径方向外方への押出しに対しより
一層軽やかに且均一に膨出される構造であることが望ま
れる。
【０００５】本発明は、上記の事情に鑑み、印刷ドラム
の円筒体を構成する可撓性多孔シートが内側から中押し
ローラにより半径方向外方へ押されたとき、より一層軽
やかに且均一に膨出されるよう改良された輪転式孔版印
刷装置の印刷ドラムを提供することを課題としている。
の円筒体を構成する可撓性多孔シートが内側から中押し
ローラにより半径方向外方へ押されたとき、より一層軽
やかに且均一に膨出されるよう改良された輪転式孔版印
刷装置の印刷ドラムを提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明に
よれば、穿孔された孔版原紙を捲装状態に担持する多孔
構造の円筒体を備えた印刷ドラムを有し、前記円筒体の
内部より供給されたインキが前記円筒体の内面に沿って
転動する中押しローラにより押されて前記円筒体の孔を
通って孔版原紙へ供給され、前記中押しローラにより前
記円筒体の一部が所定の実質的な膨出量だけ半径方向外
方へ膨出されつつ前記印刷ドラムが回転するとき裏押し
手段により前記円筒体に対し押しつけられた印刷用紙上
に孔版印刷を施す輪転式孔版印刷装置の印刷ドラムであ
って、前記印刷ドラムの両端部を構成する二つの環状部
と前記二つの環状部を連結し且孔版原紙の始端を取付け
る孔版原紙始端取付け装置を備えた横木部とを含む枠体
と、両側縁部にて前記二つの環状部の各々の外周面上に
自由に着座し得る実質的に長方形の展開形状を有し前記
円筒体の主要部を構成する可撓性多孔シートとを含む印
刷ドラムにして、前記円筒体の内周長は前記環状部の外
周面の周長より前記中押しローラによる前記所定の膨出
量を許す所定寸法だけ予め大きくされていることを特徴
とする印刷ドラムによって達成される。
よれば、穿孔された孔版原紙を捲装状態に担持する多孔
構造の円筒体を備えた印刷ドラムを有し、前記円筒体の
内部より供給されたインキが前記円筒体の内面に沿って
転動する中押しローラにより押されて前記円筒体の孔を
通って孔版原紙へ供給され、前記中押しローラにより前
記円筒体の一部が所定の実質的な膨出量だけ半径方向外
方へ膨出されつつ前記印刷ドラムが回転するとき裏押し
手段により前記円筒体に対し押しつけられた印刷用紙上
に孔版印刷を施す輪転式孔版印刷装置の印刷ドラムであ
って、前記印刷ドラムの両端部を構成する二つの環状部
と前記二つの環状部を連結し且孔版原紙の始端を取付け
る孔版原紙始端取付け装置を備えた横木部とを含む枠体
と、両側縁部にて前記二つの環状部の各々の外周面上に
自由に着座し得る実質的に長方形の展開形状を有し前記
円筒体の主要部を構成する可撓性多孔シートとを含む印
刷ドラムにして、前記円筒体の内周長は前記環状部の外
周面の周長より前記中押しローラによる前記所定の膨出
量を許す所定寸法だけ予め大きくされていることを特徴
とする印刷ドラムによって達成される。
【０００７】前記可撓性多孔シートは長方形展開形状の
両端縁を前記横木部に装着され、前記円筒体の一部は前
記横木部により構成されていてよく、その両端縁は、枠
体に周方向の動きに対し固定された態様に装着されるよ
う、枠体に直に固定されてよいが、その一方又は両方が
適当な枢着手段により枠体に枢着されてもよい。
両端縁を前記横木部に装着され、前記円筒体の一部は前
記横木部により構成されていてよく、その両端縁は、枠
体に周方向の動きに対し固定された態様に装着されるよ
う、枠体に直に固定されてよいが、その一方又は両方が
適当な枢着手段により枠体に枢着されてもよい。
【０００８】或いは又、前記円筒体はその全周が可撓性
多孔シートにより構成された円筒体であってもよい。
多孔シートにより構成された円筒体であってもよい。
【０００９】前記環状部の外周面と前記可撓性多孔シー
トの両側縁部の間にはクッション要素が介装されてもよ
い。
トの両側縁部の間にはクッション要素が介装されてもよ
い。
【００１０】尚、本発明による印刷ドラムは、これに印
刷用紙を押当てるべく印刷用紙を裏から支持する手段と
して必ずしもローラを必要とするものではなく、滑性の
高い表面を有する平板、円弧状湾曲板等の他の印刷用紙
裏押し手段と共に用いられてよいものである。
刷用紙を押当てるべく印刷用紙を裏から支持する手段と
して必ずしもローラを必要とするものではなく、滑性の
高い表面を有する平板、円弧状湾曲板等の他の印刷用紙
裏押し手段と共に用いられてよいものである。
【００１１】可撓性多孔シートは、繊維又は線材を織製
又は編製したシート、繊維又は線材の不織性シート、プ
ラスチック又は金属のシートに多数の小孔を穿孔したシ
ート等の単体又は複合体であってよく、適度のインキ通
過性と可撓性を有するよう調製されたものである。
又は編製したシート、繊維又は線材の不織性シート、プ
ラスチック又は金属のシートに多数の小孔を穿孔したシ
ート等の単体又は複合体であってよく、適度のインキ通
過性と可撓性を有するよう調製されたものである。
【００１２】
【発明の作用及び効果】上記の構成によれば、可撓性多
孔シートを主要部として構成された円筒体は初めからそ
の内周長が環状部の外周面の周長より膨出に必要な所定
寸法だけ大きくされていることにより、円筒体の何処に
も中押しローラによる半径方向外方への押出し作用が及
ぼされていないときには、両者間の直径の差による両者
間のクリアランスは可撓性多孔シートの弾力性によって
ほぼ全周に亙って一様に分配された状態にあり、円筒体
の何れか一箇所に中押しローラによる半径方向外方への
押出し作用が及ぼされると、それ迄全周に亙って分配さ
れていたクリアランスは中押しローラにより押された部
分に速やかに集中し、円筒体は中押しローラにより押さ
れた部分にてより容易に半径方向外方へ膨出する。
孔シートを主要部として構成された円筒体は初めからそ
の内周長が環状部の外周面の周長より膨出に必要な所定
寸法だけ大きくされていることにより、円筒体の何処に
も中押しローラによる半径方向外方への押出し作用が及
ぼされていないときには、両者間の直径の差による両者
間のクリアランスは可撓性多孔シートの弾力性によって
ほぼ全周に亙って一様に分配された状態にあり、円筒体
の何れか一箇所に中押しローラによる半径方向外方への
押出し作用が及ぼされると、それ迄全周に亙って分配さ
れていたクリアランスは中押しローラにより押された部
分に速やかに集中し、円筒体は中押しローラにより押さ
れた部分にてより容易に半径方向外方へ膨出する。
【００１３】一例として、環状部の外径が１５０ｍｍで
あり、中押しローラの外径が５０ｍｍである場合に、中
押しローラにより円筒体を３ｍｍ膨出させるために円筒
体が予め有しておくべき内径は１５０．４０ｍｍであ
り、従って両者間のクリアランスが全周に亙って分配さ
れているときのクリアランスは僅か０．２ｍｍ程度の極
く小さい値である。
あり、中押しローラの外径が５０ｍｍである場合に、中
押しローラにより円筒体を３ｍｍ膨出させるために円筒
体が予め有しておくべき内径は１５０．４０ｍｍであ
り、従って両者間のクリアランスが全周に亙って分配さ
れているときのクリアランスは僅か０．２ｍｍ程度の極
く小さい値である。
【００１４】かくして、上記の如き本発明の構成によれ
ば、印刷物の長手方向及び幅方向のいずれについても印
刷の度合はより一層均一となり、また円筒体の変形がよ
り容易に速かに行われるので、印刷装置の印刷速度を更
に一層増大させることができる。
ば、印刷物の長手方向及び幅方向のいずれについても印
刷の度合はより一層均一となり、また円筒体の変形がよ
り容易に速かに行われるので、印刷装置の印刷速度を更
に一層増大させることができる。
【００１５】
【実施例】以下に添付の図を参照して、本発明を実施例
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
【００１６】添付の図１は、本発明が対象とする可撓性
多孔シートを主要部として印刷ドラムの円筒体が構成さ
れている輪転式孔版印刷装置の基本的構成を解図的に示
す図であり、この図に示す輪転式孔版印刷装置の基本構
造は、上述の特願昭６３−２８５５３号及び特願平１−
４７０２９号に於て開示されているものと同じである。
即ち、図１に於て、１は印刷ドラム、２は裏押しロー
ラ、３は中押しローラである。印刷ドラム１の両端部を
除く円筒部は可撓性多孔シートにより構成されており、
枢動軸線４の周りに枢動する腕部材５によって回動式に
支持された中押しローラ３が左方の図Ａに示す如く印刷
ドラム１の自然な円筒体形状の内側に後退されていると
きには、印刷ドラム１の外周面は裏押しローラ２より間
隙６だけ隔っているが、右側の図Ｂに示す如く腕部材５
が枢動軸線４の周りに図にて反時計方向へ回動される
と、中押しローラ３は印刷ドラムの可撓性多孔シートよ
りなる円筒部を半径方向外方へ押出し、一対の送りロー
ラ７によって間隙６内に挿入された印刷用紙８を該膨出
部と裏押しローラ２との間に押し挾み、印刷ドラム１の
周りに捲装されている穿孔された孔版原紙の穿孔画像に
よる孔版印刷を印刷用紙８上に施すようになっている。
多孔シートを主要部として印刷ドラムの円筒体が構成さ
れている輪転式孔版印刷装置の基本的構成を解図的に示
す図であり、この図に示す輪転式孔版印刷装置の基本構
造は、上述の特願昭６３−２８５５３号及び特願平１−
４７０２９号に於て開示されているものと同じである。
即ち、図１に於て、１は印刷ドラム、２は裏押しロー
ラ、３は中押しローラである。印刷ドラム１の両端部を
除く円筒部は可撓性多孔シートにより構成されており、
枢動軸線４の周りに枢動する腕部材５によって回動式に
支持された中押しローラ３が左方の図Ａに示す如く印刷
ドラム１の自然な円筒体形状の内側に後退されていると
きには、印刷ドラム１の外周面は裏押しローラ２より間
隙６だけ隔っているが、右側の図Ｂに示す如く腕部材５
が枢動軸線４の周りに図にて反時計方向へ回動される
と、中押しローラ３は印刷ドラムの可撓性多孔シートよ
りなる円筒部を半径方向外方へ押出し、一対の送りロー
ラ７によって間隙６内に挿入された印刷用紙８を該膨出
部と裏押しローラ２との間に押し挾み、印刷ドラム１の
周りに捲装されている穿孔された孔版原紙の穿孔画像に
よる孔版印刷を印刷用紙８上に施すようになっている。
【００１７】図２は、印刷ドラム１を取出して示す斜視
図である。図２に示されている印刷ドラムの構造は上述
の特願平１−４７０２９号に於て提案された基本構成を
示すものであり、即ち印刷ドラムはその両端部を構成す
る二つの環状部１０ａ、１０ｂと、これら二つの環状部
を連結する横木部１２とを含む枠体を備えており、横木
部１２上には孔版原紙の始端を取付ける孔版原紙始端取
付け装置１４が設けられている。図示の構造に於ては、
孔版原紙始端取付け装置１４は軸１６によって該軸の軸
線の周りにほぼ１８０度に亙って回動されるフラップ１
８を有するものであり、孔版原紙の始端を横木部１２と
フラップ１８の間に挾み込むことにより孔版原紙の始端
を横木部１２に取付けるようになっている。
図である。図２に示されている印刷ドラムの構造は上述
の特願平１−４７０２９号に於て提案された基本構成を
示すものであり、即ち印刷ドラムはその両端部を構成す
る二つの環状部１０ａ、１０ｂと、これら二つの環状部
を連結する横木部１２とを含む枠体を備えており、横木
部１２上には孔版原紙の始端を取付ける孔版原紙始端取
付け装置１４が設けられている。図示の構造に於ては、
孔版原紙始端取付け装置１４は軸１６によって該軸の軸
線の周りにほぼ１８０度に亙って回動されるフラップ１
８を有するものであり、孔版原紙の始端を横木部１２と
フラップ１８の間に挾み込むことにより孔版原紙の始端
を横木部１２に取付けるようになっている。
【００１８】長方形の展開形状を有する可撓性多孔シー
ト２０が、その両側縁部２０ａ、２０ｂを環状部１０
ａ、１０ｂの外周面上に自由に着座させた状態にて円筒
状に巻成されており、印刷ドラムの円筒体を構成してい
る。この図には示されていないが、上記の特願平１−４
７０２９号にて提案されている印刷ドラムに於ては、可
撓性多孔シート２０は印刷ドラムの回転方向に沿って見
てその始端となる部分にて横木部１２に固定され、終端
となる部分にてばねにより引張り荷重をかけられた状態
で取付けられている。図２に示す印刷ドラムの構造に於
ては、可撓性多孔シート２０は線材を織製してなる網材
である。
ト２０が、その両側縁部２０ａ、２０ｂを環状部１０
ａ、１０ｂの外周面上に自由に着座させた状態にて円筒
状に巻成されており、印刷ドラムの円筒体を構成してい
る。この図には示されていないが、上記の特願平１−４
７０２９号にて提案されている印刷ドラムに於ては、可
撓性多孔シート２０は印刷ドラムの回転方向に沿って見
てその始端となる部分にて横木部１２に固定され、終端
となる部分にてばねにより引張り荷重をかけられた状態
で取付けられている。図２に示す印刷ドラムの構造に於
ては、可撓性多孔シート２０は線材を織製してなる網材
である。
【００１９】尚、環状部１０ａ、１０ｂにはそれに一体
に歯車２２ａ、２２ｂが形成されており、これらの歯車
は裏押しローラ２の両端部に設けられた対応する歯車と
噛み合されるか或いは印刷装置に組込まれた図には示さ
れていないピニオンと噛み合され、印刷ドラムを回転駆
動させる作用をなす。
に歯車２２ａ、２２ｂが形成されており、これらの歯車
は裏押しローラ２の両端部に設けられた対応する歯車と
噛み合されるか或いは印刷装置に組込まれた図には示さ
れていないピニオンと噛み合され、印刷ドラムを回転駆
動させる作用をなす。
【００２０】図３は、図２に示されている印刷ドラムと
実質的に同じ構成を有する印刷ドラムを示す同様の斜視
図であるが、この印刷ドラムに於ては可撓性多孔シート
２０は弾力性のある薄い金属板よりなっており、環状部
１０ａ、１０ｂの外周面上に着座するその両側縁部を除
く中央部にて多数の細孔を穿孔されることにより多孔構
造とされている。図３に於て図２に於ける部分に対応す
る部分には図２に於けると同じ符号が付されている。
実質的に同じ構成を有する印刷ドラムを示す同様の斜視
図であるが、この印刷ドラムに於ては可撓性多孔シート
２０は弾力性のある薄い金属板よりなっており、環状部
１０ａ、１０ｂの外周面上に着座するその両側縁部を除
く中央部にて多数の細孔を穿孔されることにより多孔構
造とされている。図３に於て図２に於ける部分に対応す
る部分には図２に於けると同じ符号が付されている。
【００２１】かかる基本構造を備えた印刷ドラムに本発
明を組込んだ一つの実施例が、図４に説明を明瞭にすめ
るためその要部についてのみ解図的に示されている。
明を組込んだ一つの実施例が、図４に説明を明瞭にすめ
るためその要部についてのみ解図的に示されている。
【００２２】図示の実施例に於ては、可撓性多孔シート
２０は横木部１２に近接したその両端縁２４、２６にて
各々横木部１２に直に固定されており、可撓性多孔シー
ト２０を主要部として構成された円筒体（但しこの場合
円筒体の一部は横木部１２によって与えられている）の
内周長は、環状部１０ａ、１０ｂの外周面の周長より膨
出に必要な所定寸法だけ予め大きくされている。図４に
於ける左側の図Ａに示されている状態に於ては、これら
両者の周長差に基づく両者間のクリアランス２８は全周
に亙って分配された状態にある。尚、クリアランス２８
は、図に於ては図を明瞭にする目的で誇張して示されて
いるが、その実際の大きさは、前述の如く環状部１０
ａ、１０ｂの外径が１５０ｍｍであり、中押しローラ３
の外径が５０ｍｍであるとき、３ｍｍの膨出量を得る場
合にも０．２ｍｍ程度の極く小さい値である。
２０は横木部１２に近接したその両端縁２４、２６にて
各々横木部１２に直に固定されており、可撓性多孔シー
ト２０を主要部として構成された円筒体（但しこの場合
円筒体の一部は横木部１２によって与えられている）の
内周長は、環状部１０ａ、１０ｂの外周面の周長より膨
出に必要な所定寸法だけ予め大きくされている。図４に
於ける左側の図Ａに示されている状態に於ては、これら
両者の周長差に基づく両者間のクリアランス２８は全周
に亙って分配された状態にある。尚、クリアランス２８
は、図に於ては図を明瞭にする目的で誇張して示されて
いるが、その実際の大きさは、前述の如く環状部１０
ａ、１０ｂの外径が１５０ｍｍであり、中押しローラ３
の外径が５０ｍｍであるとき、３ｍｍの膨出量を得る場
合にも０．２ｍｍ程度の極く小さい値である。
【００２３】図４の右側の図Ｂは、中押しローラ３が半
径方向外方へ偏倚されることにより可撓性多孔シート２
０を主要部とする円筒体がその一部を半径方向外方へ膨
出させるよう変形した状態を示す。この場合、中押しロ
ーラ３により押された部分で可撓性多孔シート２０が膨
出するためのその変形代は、周りのクリアランス２８を
消滅させることによって容易に得られる。しかもこの場
合、可撓性多孔シート２０を主要部とする円筒体を構成
するに当って、その両側縁部は環状部１０ａ、１０ｂの
外周面上に自由に着座した状態にあるので、図Ａに示す
状態から図Ｂに示す状態への可撓性多孔シートの変形は
軽やか且速やかに生じ、印刷ドラムの回転に伴なって可
撓性多孔シートに対する中押しローラの相対位置が周方
向に移動しても、可撓性多孔シートの膨出変形は可撓性
多孔シートに対する中押しローラの相対位置の遷移に軽
やか且速やかに追従する。
径方向外方へ偏倚されることにより可撓性多孔シート２
０を主要部とする円筒体がその一部を半径方向外方へ膨
出させるよう変形した状態を示す。この場合、中押しロ
ーラ３により押された部分で可撓性多孔シート２０が膨
出するためのその変形代は、周りのクリアランス２８を
消滅させることによって容易に得られる。しかもこの場
合、可撓性多孔シート２０を主要部とする円筒体を構成
するに当って、その両側縁部は環状部１０ａ、１０ｂの
外周面上に自由に着座した状態にあるので、図Ａに示す
状態から図Ｂに示す状態への可撓性多孔シートの変形は
軽やか且速やかに生じ、印刷ドラムの回転に伴なって可
撓性多孔シートに対する中押しローラの相対位置が周方
向に移動しても、可撓性多孔シートの膨出変形は可撓性
多孔シートに対する中押しローラの相対位置の遷移に軽
やか且速やかに追従する。
【００２４】図５は、図４に示す実施例から修正された
本発明の他の一つの実施例を示す図４と同様の図であ
る。図５に於て、図４に示す各部に対応する部分は図４
に於けると同じ符号により示されている。図５に示す実
施例に於ては、環状部１０ａ、１０ｂの外周面上と可撓
性多孔シート２０の両側縁部の間即ちクリアランス２８
の部分に弾性発泡樹脂等の弾性変形率の大きいシート材
よりなるクッション要素３０が介装されている。かかる
クッション要素３０が設けられることにより、左方の図
Ａに示す如く中押しローラ３が後退位置にあるとき可撓
性多孔シート２０を主要部とする円筒体と環状部１０
ａ、１０ｂの間に残されるクリアランス２８は、印刷ド
ラムの周縁全体に亙ってより均一に維持される。またク
ッション要素３０は、適当な材料により作られるときに
は、印刷ドラムの内側にあるインキが外部に漏出するこ
とを防止する効果を発揮することができる。そのような
機能を発揮すべく、クッション要素３０は気泡構造のス
ポンジ状のものであってよいが、その場合気泡は弾性を
与えるがなるべくインキを気泡内に含まない閉じた独立
気泡構造のものであるのが好ましい。クッション要素３
０は可撓性多孔シート２０又は環状部１０ａ、１０ｂの
いずれかに接着剤等により固定されていてよい。
本発明の他の一つの実施例を示す図４と同様の図であ
る。図５に於て、図４に示す各部に対応する部分は図４
に於けると同じ符号により示されている。図５に示す実
施例に於ては、環状部１０ａ、１０ｂの外周面上と可撓
性多孔シート２０の両側縁部の間即ちクリアランス２８
の部分に弾性発泡樹脂等の弾性変形率の大きいシート材
よりなるクッション要素３０が介装されている。かかる
クッション要素３０が設けられることにより、左方の図
Ａに示す如く中押しローラ３が後退位置にあるとき可撓
性多孔シート２０を主要部とする円筒体と環状部１０
ａ、１０ｂの間に残されるクリアランス２８は、印刷ド
ラムの周縁全体に亙ってより均一に維持される。またク
ッション要素３０は、適当な材料により作られるときに
は、印刷ドラムの内側にあるインキが外部に漏出するこ
とを防止する効果を発揮することができる。そのような
機能を発揮すべく、クッション要素３０は気泡構造のス
ポンジ状のものであってよいが、その場合気泡は弾性を
与えるがなるべくインキを気泡内に含まない閉じた独立
気泡構造のものであるのが好ましい。クッション要素３
０は可撓性多孔シート２０又は環状部１０ａ、１０ｂの
いずれかに接着剤等により固定されていてよい。
【００２５】かかるクッション要素３０が設けられる場
合にも、クッション要素は弾性変形率の高い材料よりな
っていることにより容易に圧縮によってその厚みを縮小
するので、右側の図Ｂに示す如く中押しローラ３によっ
て可撓性多孔シートがなす円筒体の一部が半径方向外方
へ膨出されるときには、クッション要素は必要な箇所に
て容易にその厚みを縮小し、可撓性多孔シートは図４に
示す実施例に於けると実質的に同じ形状に変形すること
ができる。
合にも、クッション要素は弾性変形率の高い材料よりな
っていることにより容易に圧縮によってその厚みを縮小
するので、右側の図Ｂに示す如く中押しローラ３によっ
て可撓性多孔シートがなす円筒体の一部が半径方向外方
へ膨出されるときには、クッション要素は必要な箇所に
て容易にその厚みを縮小し、可撓性多孔シートは図４に
示す実施例に於けると実質的に同じ形状に変形すること
ができる。
【００２６】図６及び図７はそれぞれ図４及び図５に示
す実施例についての一つの修正例を示す同様の図であ
る。これらの修正例に於ては、可撓性多孔シート２０の
両端２４、２６は枢着手段３２、３４を介して横木部１
２に装着されている。このように可撓性多孔シートの両
端縁（又は一端縁でもよい）が枢着手段を介して枠体に
取付けられるときには、クリアランス２８がたとえ０．
２ｍｍ程度の極く小さい値とはいえ、可撓性多孔シート
が横木部１２に極く近い位置にて膨出する際の軟かさが
より一層増大する。図６及び図７に示す修正例に関する
その他の構造及び作動は図４及び図５に示す実施例に於
けると同様である。
す実施例についての一つの修正例を示す同様の図であ
る。これらの修正例に於ては、可撓性多孔シート２０の
両端２４、２６は枢着手段３２、３４を介して横木部１
２に装着されている。このように可撓性多孔シートの両
端縁（又は一端縁でもよい）が枢着手段を介して枠体に
取付けられるときには、クリアランス２８がたとえ０．
２ｍｍ程度の極く小さい値とはいえ、可撓性多孔シート
が横木部１２に極く近い位置にて膨出する際の軟かさが
より一層増大する。図６及び図７に示す修正例に関する
その他の構造及び作動は図４及び図５に示す実施例に於
けると同様である。
【００２７】以上の説明から理解される通り、図４〜図
７に示す印刷ドラムに於ては、印刷ドラムの可撓性円筒
面を構成する長方形の可撓性多孔シート２０は、その前
端２４と後端２６に於て横木部１２に直に或いは枢着手
段３２、３４を介して周長に関し固定的に装着されてお
り、長方形の可撓性多孔シートが横木部と共に構成する
円筒体の周長は一定であって、その一部が中押しローラ
により膨出されないときには環状部１０ａ、１０ｂの周
りに０．２ｍｍ程度の微小なクリアランスにて実質的に
密着した状態をなし、従って可撓性多孔シートの両側縁
部と環状部の間からインキの漏洩を生ずる虞れもなく、
それでいて印刷時に中押しローラによる押出し作用が及
ぼされたときには容易に３ｍｍ程度の必要な局部的膨出
を直ちに生ずることのできるものである。このように可
撓性多孔シートがその両端部にて横木部に周長に関し固
定的に装着されているときには、上記の特願平１−４７
０２９号にて提案されている印刷ドラムに於ける如く可
撓性多孔シートの後端がばねにて横木部に引張られてい
る構造の場合に、孔版原紙を印刷ドラムより引き剥す排
版時に可撓性多孔シートがインキの粘性により排版され
る原紙に引き摺られて円筒部より浮き上がる現象は生じ
ず、排版中にも可撓性多孔シートの円筒体は安定した状
態に保たれる。
７に示す印刷ドラムに於ては、印刷ドラムの可撓性円筒
面を構成する長方形の可撓性多孔シート２０は、その前
端２４と後端２６に於て横木部１２に直に或いは枢着手
段３２、３４を介して周長に関し固定的に装着されてお
り、長方形の可撓性多孔シートが横木部と共に構成する
円筒体の周長は一定であって、その一部が中押しローラ
により膨出されないときには環状部１０ａ、１０ｂの周
りに０．２ｍｍ程度の微小なクリアランスにて実質的に
密着した状態をなし、従って可撓性多孔シートの両側縁
部と環状部の間からインキの漏洩を生ずる虞れもなく、
それでいて印刷時に中押しローラによる押出し作用が及
ぼされたときには容易に３ｍｍ程度の必要な局部的膨出
を直ちに生ずることのできるものである。このように可
撓性多孔シートがその両端部にて横木部に周長に関し固
定的に装着されているときには、上記の特願平１−４７
０２９号にて提案されている印刷ドラムに於ける如く可
撓性多孔シートの後端がばねにて横木部に引張られてい
る構造の場合に、孔版原紙を印刷ドラムより引き剥す排
版時に可撓性多孔シートがインキの粘性により排版され
る原紙に引き摺られて円筒部より浮き上がる現象は生じ
ず、排版中にも可撓性多孔シートの円筒体は安定した状
態に保たれる。
【００２８】尚、図４〜図７に於ては本発明の構成を機
能的に説明し又図の表示を明瞭にするために、可撓性多
孔シート前端及び後端の横木部への直接的或いは枢着手
段を介しての装着は、単に一本の線にて解図的に示され
た可撓性多孔シートの端部を横木部に直接或いは円環に
て解図的に示された枢着手段を経て単純に接合した構造
に示されているが、かかる接合部には可撓性多孔シート
の装着や取換えを便利にするための取付けねじや掛金等
を用いた任意の取付け構造が組込まれてよいことは明ら
かでああろう。
能的に説明し又図の表示を明瞭にするために、可撓性多
孔シート前端及び後端の横木部への直接的或いは枢着手
段を介しての装着は、単に一本の線にて解図的に示され
た可撓性多孔シートの端部を横木部に直接或いは円環に
て解図的に示された枢着手段を経て単純に接合した構造
に示されているが、かかる接合部には可撓性多孔シート
の装着や取換えを便利にするための取付けねじや掛金等
を用いた任意の取付け構造が組込まれてよいことは明ら
かでああろう。
【００２９】図８及び図９は本発明の更に他の一つの実
施例を示す図４のＡ及び図５のＡに対応する概略図であ
る。これらの実施例に於ては、可撓性多孔シート２０を
主要部とする円筒体は、それ自身によって、即ち横木部
１２を構成の一部とすることなく、円筒体の全周を構成
している。かかる円筒体が横木部と重なり合う部分に於
ける円筒体の半径方向位置は環状部１０ａ、１０ｂの外
周面と一致していても或いは円筒体が環状部と完全に同
心になるように環状部の外周面より引き離されていても
よいが、いずれにしてもその差は上に例示した如く０．
２ｍｍ程度である。図８及び図９は円筒体が環状部と完
全に同心となるよう横木部１２に装着されている実施例
を示しているが、図に於ける環状のクリアランスは勿論
図を明瞭にする目的で誇張して示されている。
施例を示す図４のＡ及び図５のＡに対応する概略図であ
る。これらの実施例に於ては、可撓性多孔シート２０を
主要部とする円筒体は、それ自身によって、即ち横木部
１２を構成の一部とすることなく、円筒体の全周を構成
している。かかる円筒体が横木部と重なり合う部分に於
ける円筒体の半径方向位置は環状部１０ａ、１０ｂの外
周面と一致していても或いは円筒体が環状部と完全に同
心になるように環状部の外周面より引き離されていても
よいが、いずれにしてもその差は上に例示した如く０．
２ｍｍ程度である。図８及び図９は円筒体が環状部と完
全に同心となるよう横木部１２に装着されている実施例
を示しているが、図に於ける環状のクリアランスは勿論
図を明瞭にする目的で誇張して示されている。
【００３０】以上に於ては本発明を好ましい幾つかの実
施例について詳細に説明したが、本発明がこれらの実施
例に限られるものではなく、本発明の範囲内にて他に種
々の実施例が可能であることは当業者にとって明らかで
あろう。
施例について詳細に説明したが、本発明がこれらの実施
例に限られるものではなく、本発明の範囲内にて他に種
々の実施例が可能であることは当業者にとって明らかで
あろう。
【図１】可撓性円筒体による印刷ドラムを用いた輪転式
孔版印刷装置の基本構成を示す概略図。
孔版印刷装置の基本構成を示す概略図。
【図２】可撓性円筒体を構成する可撓性多孔シートが線
材を織製してなる網材である場合の印刷ドラムの一例を
示す斜視図。
材を織製してなる網材である場合の印刷ドラムの一例を
示す斜視図。
【図３】可撓性円筒体を構成する可撓性多孔シートが金
属板に細孔を穿孔したシート材よりなる場合の印刷ドラ
ムの一例を示す斜視図。
属板に細孔を穿孔したシート材よりなる場合の印刷ドラ
ムの一例を示す斜視図。
【図４】本発明による印刷ドラムの一つの実施例を中押
しローラと関連した二つの作動状態にて示す概略図。
しローラと関連した二つの作動状態にて示す概略図。
【図５】本発明による印刷ドラムの他の一つの実施例を
中押しローラと関連した二つの作動状態にて示す概略
図。
中押しローラと関連した二つの作動状態にて示す概略
図。
【図６】図４に示す実施例の修正例を示す図４と同様の
図。
図。
【図７】図５に示す実施例の修正例を示す図５と同様の
図。
図。
【図８】本発明による印刷ドラムの更に他の一つの実施
例を示す図４のＡと同様の概略図。
例を示す図４のＡと同様の概略図。
【図９】本発明による印刷ドラムの更に他の一つの実施
例を示す図５のＡと同様の概略図。
例を示す図５のＡと同様の概略図。
１…印刷ドラム
２…裏押しローラ
３…中押しローラ
４…枢動軸線
５…腕部材
６…間隙
７…印刷用紙送りローラ
８…印刷用紙
１０ａ、１０ｂ…環状部
１２…横木部
１４…孔版原紙始端取付け装置
１６…軸
１８…フラップ
２０…可撓性多孔シート
２０ａ、２０ｂ…可撓性多孔シートの両側縁部
２２ａ、２２ｂ…歯車
２４、２６…可撓性多孔シートの端縁
２８…クリアランス
３０…クッション要素
３２、３４…枢着手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−225078（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−197078（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41L 13/04
Claims (5)
- 【請求項１】穿孔された孔版原紙を捲装状態に担持する
多孔構造の円筒体を備えた印刷ドラムを有し、前記円筒
体の内部より供給されたインキが前記円筒体の内面に沿
って転動する中押しローラにより押されて前記円筒体の
孔を通って孔版原紙へ供給され、前記中押しローラによ
り前記円筒体の一部が所定の実質的な膨出量だけ半径方
向外方へ膨出されつつ前記印刷ドラムが回転するとき裏
押し手段により前記円筒体に対し押しつけられた印刷用
紙上に孔版印刷を施す輪転式孔版印刷装置の印刷ドラム
であって、前記印刷ドラムの両端部を構成する二つの環
状部と前記二つの環状部を連結し且孔版原紙の始端を取
付ける孔版原紙始端取付け装置を備えた横木部とを含む
枠体と、両側縁部にて前記二つの環状部の各々の外周面
上に自由に着座し得る実質的に長方形の展開形状を有し
前記円筒体の主要部を構成する可撓性多孔シートとを含
む印刷ドラムにして、前記円筒体の内周長は前記環状部
の外周面の周長より前記中押しローラによる前記所定の
膨出量を許す所定寸法だけ予め大きくされていることを
特徴とする印刷ドラム。 - 【請求項２】請求項１の印刷ドラムにして、前記可撓性
多孔シートは長方形展開形状の両端縁を前記横木部に装
着され、前記円筒体の一部は前記横木部により構成され
ていることを特徴とする印刷ドラム。 - 【請求項３】請求項２の印刷ドラムにして、前記可撓性
多孔シートは長方形展開形状の両端縁の少なくとも一方
にて前記横木部に枢着されていることを特徴とする印刷
ドラム。 - 【請求項４】請求項１の印刷ドラムにして、前記円筒体
はその全周が可撓性多孔シートにより構成された円筒体
であることを特徴とする印刷ドラム。 - 【請求項５】請求項１〜４のいずれかの印刷ドラムにし
て、前記可撓性多孔シートの両側縁部と前記環状部の外
周面の間にクッション要素が介装されていることを特徴
とする印刷ドラム。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30602793A JP3405574B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 輪転式孔版印刷装置の印刷ドラム |
| US08/332,074 US5579689A (en) | 1993-11-12 | 1994-11-01 | Printing drum of rotary stencil printer having a predetermined allowance for bulging out |
| DE69408402T DE69408402T2 (de) | 1993-11-12 | 1994-11-10 | Druckzylinder einer rotierenden Schablonendruckmaschine mit einer vorbestimmten Schablonenausbuchtungstoleranz |
| EP94117774A EP0653311B1 (en) | 1993-11-12 | 1994-11-10 | Printing drum of rotary stencil printer having a predetermined allowance for bulging out |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30602793A JP3405574B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 輪転式孔版印刷装置の印刷ドラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07137414A JPH07137414A (ja) | 1995-05-30 |
| JP3405574B2 true JP3405574B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=17952199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30602793A Expired - Fee Related JP3405574B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 輪転式孔版印刷装置の印刷ドラム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5579689A (ja) |
| EP (1) | EP0653311B1 (ja) |
| JP (1) | JP3405574B2 (ja) |
| DE (1) | DE69408402T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1079334C (zh) * | 1995-06-30 | 2002-02-20 | 理想科学工业株式会社 | 孔版印刷装置的印版滚筒 |
| US5718636A (en) * | 1996-06-13 | 1998-02-17 | Meyn; Michael R. | Rethreader tool |
| US5782178A (en) * | 1996-07-02 | 1998-07-21 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Stencil printer |
| JP2006305788A (ja) * | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Komori Corp | 液体供給装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT315799B (de) * | 1971-06-22 | 1974-06-10 | Zimmer Peter | Siebdruckmaschine |
| US4026208A (en) * | 1973-11-21 | 1977-05-31 | Raylar Corporation | Rotary printing screen having heat-shrunk support members |
| JP2876210B2 (ja) * | 1988-02-09 | 1999-03-31 | 理想科学工業株式会社 | 輪転式孔版印刷装置 |
| JP2807890B2 (ja) * | 1989-02-28 | 1998-10-08 | 理想科学工業株式会社 | 輪転式孔版印刷装置 |
| JP2927491B2 (ja) * | 1990-03-06 | 1999-07-28 | 理想科学工業株式会社 | 孔版印刷装置 |
| US5255599A (en) * | 1990-08-31 | 1993-10-26 | Ricoh Company, Ltd. | Stencil and screen assembly for a printer |
-
1993
- 1993-11-12 JP JP30602793A patent/JP3405574B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-11-01 US US08/332,074 patent/US5579689A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-10 DE DE69408402T patent/DE69408402T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-10 EP EP94117774A patent/EP0653311B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07137414A (ja) | 1995-05-30 |
| DE69408402D1 (de) | 1998-03-12 |
| EP0653311A3 (en) | 1995-09-20 |
| DE69408402T2 (de) | 1998-06-25 |
| EP0653311B1 (en) | 1998-02-04 |
| US5579689A (en) | 1996-12-03 |
| EP0653311A2 (en) | 1995-05-17 |
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