JP3395048B2 - 金属表面への密着性にすぐれた非粘着性耐熱性被覆組成物 - Google Patents
金属表面への密着性にすぐれた非粘着性耐熱性被覆組成物Info
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Description
熱密着性を有する非粘着性耐熱性被覆組成物に関する。
さらに具体的には、主としてガスグリルなどの厨房機器
やその周辺部、ジャーポットなどの家庭用品や樹脂成型
機部品などの工業用機器の金属基板上に、良好な非粘着
性かつ優れた耐沸騰水性、耐熱密着性を有する皮膜を形
成する非粘着性耐熱性被覆組成物に関する。
いしコーティングには、従来、フッ素樹脂あるいはフッ
素樹脂にポリスルホン樹脂を配合した被覆組成物が用い
られていた。しかし、フッ素樹脂あるいはフッ素樹脂に
ポリスルホン樹脂を配合した組成物を用いた場合の皮膜
は、非粘着性や耐摩耗性には優れているものの、前処理
として、表面を荒らすためのブラスト処理(特許第17
61472号)や溶射処理、クロメート処理などを必要
とし、これらの前処理を施さないと素材のアルミニウム
やステンレスとの密着性が悪く、耐沸騰水性や耐熱密着
性に劣るという問題があった。
素樹脂にポリスルホン樹脂を配合した組成物の問題点を
解決して、非粘着性に優れ、かつ優れた耐沸騰水性、耐
熱密着性を有する皮膜を形成し得る非粘着性耐熱性被覆
組成物を提供することにある。
し、これに金属アルコキシドまたはキレート化合物を配
合した組成物が、金属素材に対して、ブラスト処理や溶
射処理、クロメート処理などの前処理を施さなくとも、
硬化により優れた非粘着性を有し、かつ優れた耐沸騰水
性、耐熱密着性をも有する耐久性のある皮膜となること
を見出した。
脂、(b)フッ素樹脂、および(c)アルミニウム、マ
グネシウム、ジルコニウム、チタンおよびケイ素から選
ばれた金属のアルコキシドまたはキレートを含むことを
特徴とする金属表面への密着性に優れた非粘着性耐熱性
被覆組成物を提供する。
樹脂およびフッ素樹脂としては、公知の種々のものを用
いることができる。その具体例を示せば、ポリスルホン
樹脂としては、ポリスルホン樹脂、ポリアリルスルホン
樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂等、フッ素樹脂として
は、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、テトラフルオロ
エチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合
体、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレ
ン共重合体、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロ
プロピレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重
合体およびテトラフルオロエチレン・エチレン共重合体
等があげられる。これらの各樹脂は、それぞれ単独で用
いても良いし、複数種を混合して用いても良い。
られる皮膜の所望の物性に応じて任意に選択することが
できるが、一般に、ポリスルホン樹脂とフッ素樹脂の含
有割合は重量比で98:2から20:80の範囲とする
のが適当である。
ルコキシドやキレート化合物としては、アルミニウム−
sec−ブチレート、モノ−sec−ブトキシアルミニ
ウムジイソプロピレート等のアルミニウムアルコレー
ト、エチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピ
レート、アルミニウムトリス(エチルアセトアセテー
ト)等のアルミニウムキレート化合物、テトラキス(2
−エチルヘキシルオキシ)チタン、テトライソプロポキ
シチタン等のチタンアルコレート、テトラエトキシシラ
ン、テトラ−n−ブトキシシラン、テトラ−n−ブトキ
シジルコニウム、マグネシウムエチラート等があげら
れ、それぞれ単独で用いても良いし、複数種を混合して
用いても良い。
物においては、当該組成物を硬化して得られる皮膜の所
望の物性に応じて任意に選択することができるが、一般
に、これらの含有割合は樹脂成分合計量に対して、0.
5〜20重量%とするのが適当である。
応じて、カーボンブラックや金属酸化物等の着色顔料、
タルク、マイカ、ガラスビーズ、アルミナ、珪石粉から
選ばれた少なくとも1種の顔料を適宜配合することがで
きる。これらの顔料の含有割合は、(a)〜(c)成分
の合計重量に対して、60重量%以下が適当である。ま
た、必要に応じて、分散剤、沈降防止剤など一般に塗料
やコーティング剤に用いられる添加剤を適宜配合するこ
ともできる。
応じて顔料や添加剤を使用し、トルエン、キシレン、N
−メチル−2−ピロリドン等の溶剤中で、ディスパーで
攪拌製造したり、サンドミルで分散製造するなど任意の
方法で製造調整する。
た金属素材面にエアースプレーなどの適当な方法で塗装
し、250〜450℃の温度で、1〜20分間焼付する
ことにより、硬化して皮膜を形成する。
用し、市販されているフッ素樹脂やフッ素樹脂をポリエ
ーテルスルホン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹
脂、ポリイミド樹脂などの樹脂で変性したコーティング
剤を上塗りとして使用しても良い。
に具体的に説明するが、本発明はこれらによって限定さ
れない。なお実施例1,8及び9は参考例である。
友化学工業社製;PES−4800P、以下「PES」
と略す)、フッ素樹脂としてポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂(ヘキストジャパン社製;TF−9205、以下
「PTFE」と略す)、金属アルコキシドとしてアルミ
ニウム−sec−ブチレート(川研ファインケミカル社
製;ASBD、以下「AL−OR」と略す)、金属キレ
ート化合物としてジヒドロキシビスラクタトチタン(日
本曹達社製;TLA、以下「TI−CH」と略す)、溶
剤としてN−メチル−2−ヒロリドンを使用し、表1に
示す割合(重量%)でディスパーで1時間攪拌製造した
後、一般のエアースプレーガンを用いて、脱脂処理を行
ったステンレス板(SUS430)に塗装し、380℃
で15分間の加熱硬化させて皮膜を形成し、所定の方法
で、非粘着性、耐沸騰水性、耐塩水噴霧性、耐熱密着性
を調べた。結果を表1に示す。
卵の混合物(重量比で1対1対1)およびラードをそれ
ぞれ付けて、300℃で1時間加熱した時の汚染物の取
れ易さについて評価したものである。◎は振動を与える
かあるいは指先で汚染物を押すと簡単に取れる、○は布
で軽くこすると汚染物が取れる、△は爪で強くこすると
汚染物が取れる、×は爪で強くこすっても汚染物が取れ
ないことを示す。
中に16時間浸漬した後、JISK5400 8.5.
2の碁盤目テープ法により評価したものであり、◎は1
0点、○は8点、△は6点、×は6点未満を示す。
JIS K5400 9.1の耐塩水噴霧性に基づく試
験を連続120時間行った後、JIS K5400
8.5.3のXカットテープ法により評価したものであ
り、◎は10点、○は8点、△は6点、×は6点未満を
示す。
した時の素材へ密着性について、JIS K5400
8.5.2の碁盤目テープ法により評価したものであ
り、◎は10点、○は8点、△は6点、×は6点未満を
示す。
樹脂から成る樹脂組成物は、アルミニウムやチタンのア
ルコキシドやキレート化合物を配合させることにより、
ステンレス素材の前処理としてブラスト処理を行わなく
とも、非粘着性、耐沸騰水性、耐塩水噴霧性、耐熱密着
性に優れた皮膜を得ることができることがわかる。
ジンアモコエンジニアリングプラスチックス社製;A−
100、以下「PAS」と略す)、フッ素樹脂としてテ
トラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエ
ーテル共重合体(三井デュポンフロロケミカル社製;M
P−102、以下「PFA」と略す)、金属アルコキシ
ドとしてマグネシウムエチラート(ダイナミット社製;
MGE、以下「MG−OR」と略す)、溶剤としてキシ
レン、N−メチル−2−ピロリドンを使用し、表2に示
す割合(重量%)でサンドミルで2時間分散製造した
後、一般のエアースプレーガンを用いて、脱脂処理を行
ったステンレス板(SUS304)に塗装し、400℃
で15分間の加熱硬化させて皮膜を形成し、実施例1〜
9と同様に試験を行った。その結果を表2に示す。
ドは必須成分であるポリサルホン樹脂とフッ素樹脂に対
して、0.5〜20重量%で使用するのが適切であるこ
とがわかる。
友化学工業社製;PES−3600P、以下「PES」
と略す)、フッ素樹脂としてポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂(ヘキストジャパン社製;TF−9205、以下
「PTFE」と略す)、金属アルコキシドとしてテトラ
エトキシシラン(東芝シリコーン社製;TSL812
4、以下「SI−OR」と略す)、金属キレート化合物
としてアルミニウムトリス(エチルアセトアセテート)
(川研ファインケミカル社製;ALCH−TR、以下
「AL−CH」と略す)、顔料として焼成金属酸化物
(大日精化工業社製;ブラック9560、以下「黒顔
料」と略す)、マイカ(山口雲母工業所社製;マイカA
−1、以下「マイカ」と略す)、タルク(日本タルク社
製;タルクMS、以下「タルク」と略す)、ガラスビー
ズ(東芝バロティーニ社製;GB−AH、以下「ガラス
ビーズ」と略す)、アルミナ(住友アルミニウム製錬社
製;AM−21、以下「アルミナ」と略す)、珪石粉
(土屋カオリン工業社製;ハイシリカF2、以下「珪石
粉」と略す)、また、分散剤(楠本化成社製;デイスパ
ロン#1860、以下「分散剤」と略す)を、溶剤とし
てN−メチル−2−ピロリドンを使用し、表3に示す割
合(重量%)でサンドミルで1時間分散した後、一般の
エアースプレーガンを用いて、脱脂処理を行ったステン
レス板(SUS430)に塗装し、380℃で15分間
の加熱硬化させて皮膜を形成し、実施例1〜9と同様に
試験を行った。その結果を表3に示す。
樹脂のベースに対して、金属アルコキシドを配合し、こ
れらの必須樹脂成分に対して着色顔料、マイカ、タル
ク、ガラスビーズ、アルミナ、珪石粉の少なくとも1種
を60重量%以下で使用しても、ステンレス素材の前処
理としてブラスト処理を行わなくとも、非粘着性、耐沸
騰水性、耐塩水噴霧性、耐熱密着性に優れた皮膜を得る
こができることがわかる。
グ剤である、ダイキン工業製のTC−7109BKおよ
びオキツモ製のPL−1を上塗りとして使用し、一般の
エアースプレーガンを用いて、脱脂処理を行ったステン
レス板(SUS430)に塗装し、380℃で15分間
の加熱硬化をさせて皮膜を形成し、実施例1〜9と同様
に試験を行った。その結果を表4に示す。
組成物を下塗りとして使用し、市販のフッ素樹脂コーテ
ィング剤を上塗りとして使用することによっても、ステ
ンレス素材の前処理としてブラスト処理を行わなくと
も、非粘着性、耐沸騰水性、耐塩水噴霧性、耐熱密着性
に優れた皮膜を得ることができることがわかる。
Claims (4)
- 【請求項1】(a)ポリスルホン樹脂、(b)フッ素樹
脂、および(c)アルミニウム、マグネシウム、ジルコ
ニウム、チタンおよびケイ素から選ばれた金属のアルコ
キシドまたはアルミニウムのキレートを含むことを特徴
とする金属表面への密着性にすぐれた溶剤型非粘着性耐
熱性被覆組成物。 - 【請求項2】(a)成分と(b)成分の重量比が98:
2ないし20:80であり、(c)成分の比率は(a)
成分および(b)成分の合計重量に対し0.5ないし2
0重量%である請求項1の被覆組成物。 - 【請求項3】(a)成分,(b)成分および(c)成分
の合計重量に対し60重量%までの顔料を含んでいる請
求項2の被覆組成物。 - 【請求項4】密着性を向上させるための表面処理を施し
ていない金属素地の表面に請求項1ないし3の被覆組成
物を塗装し、焼付けてなる非粘着性耐熱性被覆を有する
金属製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16620394A JP3395048B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 金属表面への密着性にすぐれた非粘着性耐熱性被覆組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP16620394A JP3395048B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 金属表面への密着性にすぐれた非粘着性耐熱性被覆組成物 |
Publications (2)
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---|---|
JPH083508A JPH083508A (ja) | 1996-01-09 |
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Family
ID=15827009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16620394A Expired - Lifetime JP3395048B2 (ja) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | 金属表面への密着性にすぐれた非粘着性耐熱性被覆組成物 |
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-
1994
- 1994-06-24 JP JP16620394A patent/JP3395048B2/ja not_active Expired - Lifetime
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