JP3378363B2 - 湿潤固形物連続焼却炉 - Google Patents
湿潤固形物連続焼却炉Info
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- JP3378363B2 JP3378363B2 JP19181294A JP19181294A JP3378363B2 JP 3378363 B2 JP3378363 B2 JP 3378363B2 JP 19181294 A JP19181294 A JP 19181294A JP 19181294 A JP19181294 A JP 19181294A JP 3378363 B2 JP3378363 B2 JP 3378363B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】本発明は、芝生等の湿潤固形物を
連続して燃焼することが可能な湿潤固形物連続焼却炉に
関し、特に、燃焼部に形成された狭絞部に湿潤固形物が
もたれ合い状態で停まってしまうことがなく、且つ湿潤
固形物の乾燥効率と乾燥された被焼却物の燃焼効率が良
い湿潤固形物連続焼却炉に関するものである。 【従来の技術】従来の湿潤固形物連続焼却炉として、例
えば、実公平６−１９９４４号公報に記載されたものが
ある。これは、図８に示すように、主焼却炉ａが有底中
空筒状の貯留部ｂと、この貯留部ｂに連続連結された有
底中空筒状の燃焼部ｃとを有し、この燃焼部ｃは、上部
の特定箇所全周が断面くの字状に絞られて狭絞部ｄとさ
れ、空気供給口ｅがこの狭絞部ｄの上斜面に形成された
ものである。上記構成の湿潤固形物連続焼却炉Ａで芝生
等の湿潤固形物Ｓを燃焼するには、蓋ｆを開放し、この
蓋ｆの開放部から湿潤固形物Ｓを一度に上部まで多量に
供給貯留し蓋ｆを閉める。この湿潤固形物Ｓは、狭絞部
ｄの内周面に供給され、湿潤固形物Ｓの荷重を受ける
が、狭絞部ｄのため湿潤固形物Ｓはこの部分でブリッジ
現象が起こり燃焼部ｃにある湿潤固形物Ｓには荷重がか
からない。燃焼部ｃで燃えている熱により狭絞部ｄの湿
潤固形物Ｓは乾燥された被焼却物Ｓとなり、空気供給口
ｅより噴出する空気により、狭絞部ｄの被焼却物Ｓが燃
える。このとき、狭絞部ｄの上方部分に有る被焼却物Ｓ
は灰となり、その結果、被焼却物Ｓの体積減少が起こ
り、狭絞部ｄで被焼却物Ｓのブリッジを支えていた部分
が落下するために、貯留部ｂの被焼却物Ｓは、燃焼部ｃ
で燃焼減量した分だけ、自然落下力で下方向へ順次下
る。この現象の繰り返し作用で貯留部ｂにある被焼却物
Ｓが定量づつ乾燥、燃焼、落下して、これを繰り返す。 【発明が解決しようとする課題】この従来の湿潤固形物
連続焼却炉Ａでは、上記したように、主焼却炉ａにくの
字状の狭絞部ｂを設けることにより、燃焼連続運転を可
能にしたり、自重の自然沈降を促進し、余熱を利用した
乾燥等の作用を備えたものである。ところが、上記連続
運転によって、狭絞部ｄに、水分を含む可燃物である湿
潤固形物Ｓがもたれ合い状態で停まってしまって、円滑
に下方向へ落下しなくなる場合がある。更に、クリンカ
ーが狭絞部ｄに発生して溜まってしまい、円滑な燃焼連
続運転を妨げてしまうという問題があった。本発明は、
上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、狭絞部
に湿潤固形物がもたれ合い状態で停まってしまうことを
なくし、被焼却物を円滑に燃焼部に落下させることがで
き、しかも、燃焼で発生する煙を効率良く逃がすことが
できて、湿潤固形物の乾燥効率を向上させることがで
き、焼却物の燃焼効率を良くすることができる湿潤固形
物連続焼却炉を提供することを目的としている。 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、有底中空筒状の
貯留部と、この貯留部の下方に連続連結された有底中空
筒状の燃焼部を有し、この燃焼部の所定箇所全周が断面
くの字状に絞られて狭絞部とされた湿潤固形物連続焼却
炉において、前記狭絞部上方の貯留部の内周側に、下端
が狭絞部の傾斜上面であって最狭部近傍に固定された複
数本の縦枠材を所定間隔で立設し、この複数本の縦枠材
によって、貯留部の内周面近傍箇所に、上下に連通する
空隙部を形成し、この空隙部に湿潤固形物が食い込み可
能とし、燃焼部の側方には、この燃焼部と連通連結され
た第２次燃焼部を設け、前記貯留部の上端から前記第２
次燃焼部に連通連結された煙道部を設けたものである。 【作用】この湿潤固形物連続焼却炉では、狭絞部の傾斜
上面であって最狭部近傍に立設された複数本の縦枠材に
よって、貯留部の内周面近傍箇所に、上下に連通する空
隙部が形成され、縦枠材が狭絞部の最狭部近傍に位置し
ているので、湿潤固形物が狭絞部でもたれ合い状態で停
まってしまうことがなく、しかも、空隙部にも湿潤固形
物が食い込み、円滑に燃焼部に湿潤固形物が落下してい
く。しかも、燃焼によって発生する熱を帯びた煙が、空
隙部を上昇していくことにより、貯留部に有る湿潤固形
物が乾燥される。これにより、湿潤固形物の乾燥効率が
向上し、且つ被焼却物の燃焼効率が良くなり、被焼却物
が完全燃焼される。更に、空隙部の上端から煙道部に煙
が逃がされ、この煙は煙道部から第２次燃焼部に導入さ
れ、この第２次燃焼部で再燃焼される。従って、完全燃
焼が行われて不完全燃焼物の発生を抑えることができ
る。 【実施例】以下、本発明に係る湿潤固形物連続焼却炉の
一実施例について、図面を参照しつつ説明する。図１
は、湿潤固形物連続焼却炉１の全体構造を示すものであ
って、この湿潤固形物連続焼却炉１には、主焼却炉１０
と、この主焼却炉１０に連通連結された第２次燃焼部２
０と、この第２次燃焼部２０に連通連結された煙道３０
と、この煙道３０に連通連結された集塵室４０とが設け
られている。主焼却炉１０は、有底中空筒状の貯留部１
１と、この貯留部１１に連続連結された有底中空筒状の
燃焼部１２を有し、この燃焼部１２の所定箇所全周が断
面くの字状に絞られて狭絞部１３に形成されている。そ
して、狭絞部１３上方の貯留部１１の内周側に、下端が
狭絞部１３の傾斜上面１３ａであって最狭部近傍に固定
された複数本の断面Ｌ状縦枠材１４（図４参照）が所定
間隔で立設され、この複数本の縦枠材１４によって、貯
留部１１の内周面近傍箇所に、上下に連通する空隙部１
５が形成されている。第２次燃焼部２０は、主焼却炉１
０の燃焼部１２に連通連結されている。そして、貯留部
１１の空隙部１５上端から第２次燃焼部２０に連通連結
された煙道部５０が設けられている。狭絞部１３の上斜
線と垂直線とのなす角は１０°〜８０°とされ、より好
ましくは３０°乃至６０°とされる。この狭絞部１３に
は、その下端水平部に、斜め外向きの空気供給口１３ｂ
が形成されている。主焼却炉１０の貯留部１１の上端は
開放されていて、この開放部の縁部は、図２，図３に示
すように、ホッパー１６が取付けられ、このホッパー１
６の中央開口部に上蓋１７が開閉機構６０を介して開閉
可能に取付けられている。この開閉機構６０は、上蓋１
７の上面に一体に固着され、下端突出部６１ａが主焼却
炉１０の外側面上端部に取付固定された枢支部材６２に
回動可能に枢支された前後１対の縦板６１と、この縦板
６１の外向き突出部６１ｂを連結する連結ロッド材６３
と、主焼却炉１０の外側面の下部に突出形成された上蓋
支持用の突起部６４と、連結ロッド材６３と突起部６４
とに掛け渡された油圧シリンダ６５・ロッド６ａとから
構成されている。そして、ワイヤ６５を下向きに引くこ
とによって、連結ロッド材６３を介して前後１対の縦板
６１が下端突出部６１ａの枢支部を中心に図２において
反時計方向に回動し、この回動に伴って上蓋１７が、図
２に仮想線で示す状態に開かれ、ワイヤ６５を緩めるこ
とによって、連結ロッド材６３を介して前後１対の縦板
６１が下端突出部６１ａの枢支部を中心に図２において
時計方向に回動し、この回動に伴って上蓋１７が、図２
に実線で示す状態に閉められるように構成されている。
燃焼部１２の側壁及び底壁１２ａには複数のエアー供給
口１２ｂが形成されている。この燃焼部１２の側壁には
着火口１８と、灰出口１９が設けられている。着火口１
８は密閉構造の扉タイプで、着火扉１８ａを開けてバー
ナ（図示略）によって着火することとされている。第２
次燃焼部２０はその一端が主燃焼炉１０の燃焼部１２の
着火口１８に対向する位置に連設されている。この第２
次燃焼部２０は上部に蓋２１が取付けられた円筒形の燃
焼炉である。集塵室４０は下半部が下向きテーパ形状と
されており、内部にエジェクターパイプ４１が設けられ
ており、このエジェクターパイプ４１は外部にあるエジ
ェクターファン（図示略）に連通されている。この集塵
室４０上部には煙突４２が連設され、底部近傍の側壁に
は灰出口４３が設けられている。以上のようになる湿潤
固形物燃焼炉１を用いて湿潤固形物を燃焼させるにはま
ず、上蓋１７を開けて主燃焼炉１０内に湿潤固形物Ｓを
貯留部１１とこの貯留部１１に連通する燃焼部１２とに
投入し、上蓋１７を閉める（図５参照）。次に燃焼部１
２の着火口１８を開けてバーナで着火させ、同時にエア
ー供給口１２ｂから燃焼部１２内へエアーを供給する。
燃焼部１２内の湿潤固形物Ｓは、先ずバーナの熱で乾燥
されて被焼却物Ｓとなり、この被焼却物Ｓがバーナの火
炎によってまずガス化して完全燃焼が可能な乾溜ガスと
なる。この乾溜ガスがエアーによって火勢を強められた
火炎によって燃焼して図６に示す状態となり、底壁１２
ａから燃焼部１２の側壁部と狭絞部１３にかけて空洞Ｋ
が出来、被焼却物Ｓの荷重が支えられずに被焼却物Ｓは
降下して図７の状態となり、逐次被焼却物Ｓがガス化し
て乾溜ガスとなって燃焼される。この湿潤固形物連続焼
却炉１では、狭絞部１３の傾斜上面１３ａであって最狭
部近傍に立設された複数本の縦枠材１４によって、貯留
部１１の内周面近傍箇所に、上下に連通する空隙部１５
が形成され、縦枠材１４が狭絞部１３の最狭部近傍に位
置しているので、湿潤固形物Ｓが狭絞部１３でもたれ合
い状態で停まってしまうことがなく、しかも、空隙部１
５にも湿潤固形物Ｓが食い込み、円滑に燃焼部１２に湿
潤固形物Ｓが落下していく。しかも、燃焼によって発生
する熱を帯びた煙が、空隙部１５を上昇していくことに
より、貯留部１１に有る湿潤固形物Ｓが乾燥されて燃焼
され易い被焼却物Ｓとなる。更に、空隙部１５の上端か
ら煙道部５０に煙が逃がされ、この煙は煙道部５０から
第２次燃焼部２０に導入され、この第２次燃焼部２０で
再燃焼されて完全燃焼される。完全燃焼後の煙は、煙道
３０、集塵室４０を経て、煙突４２から排出される。燃
焼終了後は灰出口１９から燃焼後の灰を掻き出せばよ
い。完全燃焼後の煙は既述のように集塵室４０に導かれ
て黴塵が取り除かれてこれらは集塵室４０の下床部に落
下し、気体分は煙突４２から排出される。この際、前記
エジェクターファンを作動させてエジェクターパイプ４
１内に上方への気流を生起し、この気流をエジェクター
パイプ４１の先端から勢いよく噴射することによって煙
突４２の上部にエジェクター効果が発生し、前記気体分
の排出効率が高まる。集塵室４０の下床部に落下した塵
埃は灰出口４３から掻き出せばよい。 【発明の効果】この発明は、有底中空筒状の貯留部と、
この貯留部の下方に連続連結された有底中空筒状の燃焼
部を有し、この燃焼部の所定箇所全周が断面くの字状に
絞られて狭絞部とされた湿潤固形物連続焼却炉におい
て、前記狭絞部上方の貯留部の内周側に、下端が狭絞部
の傾斜上面であって最狭部近傍に固定された複数本の縦
枠材を所定間隔で立設し、この複数本の縦枠材によっ
て、貯留部の内周面近傍箇所に、上下に連通する空隙部
を形成し、この空隙部に湿潤固形物が食い込み可能と
し、燃焼部の側方には、この燃焼部と連通連結された第
２次燃焼部を設け、前記貯留部の空隙部上端から前記第
２次燃焼部に連通連結された煙道部を設けたものである
ので以下の効果を奏する。すなわち、狭絞部の傾斜上面
であって最狭部近傍に立設された複数本の縦枠材によっ
て、貯留部の内周面近傍箇所に、上下に連通する空隙部
が形成され、縦枠材が狭絞部の最狭部近傍に位置してい
るので、湿潤固形物が狭絞部でもたれ合い状態で停まっ
てしまうことがなく、しかも、空隙部にも湿潤固形物が
食い込み、円滑に燃焼部に湿潤固形物が落下していく。
しかも、燃焼によって発生する熱を帯びた煙が、空隙部
を上昇していくことにより、貯留部に有る湿潤固形物が
乾燥されるので、湿潤固形物の乾燥効率が向上し、且つ
被焼却物の燃焼効率が良くなり、焼却物が完全燃焼され
る。更に、空隙部の上端から煙道部に煙が逃がされ、こ
の煙は煙道部から第２次燃焼部に導入され、この第２次
燃焼部で再燃焼されるので、完全燃焼が行われて不完全
燃焼物の発生を抑えることができる。
連続して燃焼することが可能な湿潤固形物連続焼却炉に
関し、特に、燃焼部に形成された狭絞部に湿潤固形物が
もたれ合い状態で停まってしまうことがなく、且つ湿潤
固形物の乾燥効率と乾燥された被焼却物の燃焼効率が良
い湿潤固形物連続焼却炉に関するものである。 【従来の技術】従来の湿潤固形物連続焼却炉として、例
えば、実公平６−１９９４４号公報に記載されたものが
ある。これは、図８に示すように、主焼却炉ａが有底中
空筒状の貯留部ｂと、この貯留部ｂに連続連結された有
底中空筒状の燃焼部ｃとを有し、この燃焼部ｃは、上部
の特定箇所全周が断面くの字状に絞られて狭絞部ｄとさ
れ、空気供給口ｅがこの狭絞部ｄの上斜面に形成された
ものである。上記構成の湿潤固形物連続焼却炉Ａで芝生
等の湿潤固形物Ｓを燃焼するには、蓋ｆを開放し、この
蓋ｆの開放部から湿潤固形物Ｓを一度に上部まで多量に
供給貯留し蓋ｆを閉める。この湿潤固形物Ｓは、狭絞部
ｄの内周面に供給され、湿潤固形物Ｓの荷重を受ける
が、狭絞部ｄのため湿潤固形物Ｓはこの部分でブリッジ
現象が起こり燃焼部ｃにある湿潤固形物Ｓには荷重がか
からない。燃焼部ｃで燃えている熱により狭絞部ｄの湿
潤固形物Ｓは乾燥された被焼却物Ｓとなり、空気供給口
ｅより噴出する空気により、狭絞部ｄの被焼却物Ｓが燃
える。このとき、狭絞部ｄの上方部分に有る被焼却物Ｓ
は灰となり、その結果、被焼却物Ｓの体積減少が起こ
り、狭絞部ｄで被焼却物Ｓのブリッジを支えていた部分
が落下するために、貯留部ｂの被焼却物Ｓは、燃焼部ｃ
で燃焼減量した分だけ、自然落下力で下方向へ順次下
る。この現象の繰り返し作用で貯留部ｂにある被焼却物
Ｓが定量づつ乾燥、燃焼、落下して、これを繰り返す。 【発明が解決しようとする課題】この従来の湿潤固形物
連続焼却炉Ａでは、上記したように、主焼却炉ａにくの
字状の狭絞部ｂを設けることにより、燃焼連続運転を可
能にしたり、自重の自然沈降を促進し、余熱を利用した
乾燥等の作用を備えたものである。ところが、上記連続
運転によって、狭絞部ｄに、水分を含む可燃物である湿
潤固形物Ｓがもたれ合い状態で停まってしまって、円滑
に下方向へ落下しなくなる場合がある。更に、クリンカ
ーが狭絞部ｄに発生して溜まってしまい、円滑な燃焼連
続運転を妨げてしまうという問題があった。本発明は、
上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、狭絞部
に湿潤固形物がもたれ合い状態で停まってしまうことを
なくし、被焼却物を円滑に燃焼部に落下させることがで
き、しかも、燃焼で発生する煙を効率良く逃がすことが
できて、湿潤固形物の乾燥効率を向上させることがで
き、焼却物の燃焼効率を良くすることができる湿潤固形
物連続焼却炉を提供することを目的としている。 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、有底中空筒状の
貯留部と、この貯留部の下方に連続連結された有底中空
筒状の燃焼部を有し、この燃焼部の所定箇所全周が断面
くの字状に絞られて狭絞部とされた湿潤固形物連続焼却
炉において、前記狭絞部上方の貯留部の内周側に、下端
が狭絞部の傾斜上面であって最狭部近傍に固定された複
数本の縦枠材を所定間隔で立設し、この複数本の縦枠材
によって、貯留部の内周面近傍箇所に、上下に連通する
空隙部を形成し、この空隙部に湿潤固形物が食い込み可
能とし、燃焼部の側方には、この燃焼部と連通連結され
た第２次燃焼部を設け、前記貯留部の上端から前記第２
次燃焼部に連通連結された煙道部を設けたものである。 【作用】この湿潤固形物連続焼却炉では、狭絞部の傾斜
上面であって最狭部近傍に立設された複数本の縦枠材に
よって、貯留部の内周面近傍箇所に、上下に連通する空
隙部が形成され、縦枠材が狭絞部の最狭部近傍に位置し
ているので、湿潤固形物が狭絞部でもたれ合い状態で停
まってしまうことがなく、しかも、空隙部にも湿潤固形
物が食い込み、円滑に燃焼部に湿潤固形物が落下してい
く。しかも、燃焼によって発生する熱を帯びた煙が、空
隙部を上昇していくことにより、貯留部に有る湿潤固形
物が乾燥される。これにより、湿潤固形物の乾燥効率が
向上し、且つ被焼却物の燃焼効率が良くなり、被焼却物
が完全燃焼される。更に、空隙部の上端から煙道部に煙
が逃がされ、この煙は煙道部から第２次燃焼部に導入さ
れ、この第２次燃焼部で再燃焼される。従って、完全燃
焼が行われて不完全燃焼物の発生を抑えることができ
る。 【実施例】以下、本発明に係る湿潤固形物連続焼却炉の
一実施例について、図面を参照しつつ説明する。図１
は、湿潤固形物連続焼却炉１の全体構造を示すものであ
って、この湿潤固形物連続焼却炉１には、主焼却炉１０
と、この主焼却炉１０に連通連結された第２次燃焼部２
０と、この第２次燃焼部２０に連通連結された煙道３０
と、この煙道３０に連通連結された集塵室４０とが設け
られている。主焼却炉１０は、有底中空筒状の貯留部１
１と、この貯留部１１に連続連結された有底中空筒状の
燃焼部１２を有し、この燃焼部１２の所定箇所全周が断
面くの字状に絞られて狭絞部１３に形成されている。そ
して、狭絞部１３上方の貯留部１１の内周側に、下端が
狭絞部１３の傾斜上面１３ａであって最狭部近傍に固定
された複数本の断面Ｌ状縦枠材１４（図４参照）が所定
間隔で立設され、この複数本の縦枠材１４によって、貯
留部１１の内周面近傍箇所に、上下に連通する空隙部１
５が形成されている。第２次燃焼部２０は、主焼却炉１
０の燃焼部１２に連通連結されている。そして、貯留部
１１の空隙部１５上端から第２次燃焼部２０に連通連結
された煙道部５０が設けられている。狭絞部１３の上斜
線と垂直線とのなす角は１０°〜８０°とされ、より好
ましくは３０°乃至６０°とされる。この狭絞部１３に
は、その下端水平部に、斜め外向きの空気供給口１３ｂ
が形成されている。主焼却炉１０の貯留部１１の上端は
開放されていて、この開放部の縁部は、図２，図３に示
すように、ホッパー１６が取付けられ、このホッパー１
６の中央開口部に上蓋１７が開閉機構６０を介して開閉
可能に取付けられている。この開閉機構６０は、上蓋１
７の上面に一体に固着され、下端突出部６１ａが主焼却
炉１０の外側面上端部に取付固定された枢支部材６２に
回動可能に枢支された前後１対の縦板６１と、この縦板
６１の外向き突出部６１ｂを連結する連結ロッド材６３
と、主焼却炉１０の外側面の下部に突出形成された上蓋
支持用の突起部６４と、連結ロッド材６３と突起部６４
とに掛け渡された油圧シリンダ６５・ロッド６ａとから
構成されている。そして、ワイヤ６５を下向きに引くこ
とによって、連結ロッド材６３を介して前後１対の縦板
６１が下端突出部６１ａの枢支部を中心に図２において
反時計方向に回動し、この回動に伴って上蓋１７が、図
２に仮想線で示す状態に開かれ、ワイヤ６５を緩めるこ
とによって、連結ロッド材６３を介して前後１対の縦板
６１が下端突出部６１ａの枢支部を中心に図２において
時計方向に回動し、この回動に伴って上蓋１７が、図２
に実線で示す状態に閉められるように構成されている。
燃焼部１２の側壁及び底壁１２ａには複数のエアー供給
口１２ｂが形成されている。この燃焼部１２の側壁には
着火口１８と、灰出口１９が設けられている。着火口１
８は密閉構造の扉タイプで、着火扉１８ａを開けてバー
ナ（図示略）によって着火することとされている。第２
次燃焼部２０はその一端が主燃焼炉１０の燃焼部１２の
着火口１８に対向する位置に連設されている。この第２
次燃焼部２０は上部に蓋２１が取付けられた円筒形の燃
焼炉である。集塵室４０は下半部が下向きテーパ形状と
されており、内部にエジェクターパイプ４１が設けられ
ており、このエジェクターパイプ４１は外部にあるエジ
ェクターファン（図示略）に連通されている。この集塵
室４０上部には煙突４２が連設され、底部近傍の側壁に
は灰出口４３が設けられている。以上のようになる湿潤
固形物燃焼炉１を用いて湿潤固形物を燃焼させるにはま
ず、上蓋１７を開けて主燃焼炉１０内に湿潤固形物Ｓを
貯留部１１とこの貯留部１１に連通する燃焼部１２とに
投入し、上蓋１７を閉める（図５参照）。次に燃焼部１
２の着火口１８を開けてバーナで着火させ、同時にエア
ー供給口１２ｂから燃焼部１２内へエアーを供給する。
燃焼部１２内の湿潤固形物Ｓは、先ずバーナの熱で乾燥
されて被焼却物Ｓとなり、この被焼却物Ｓがバーナの火
炎によってまずガス化して完全燃焼が可能な乾溜ガスと
なる。この乾溜ガスがエアーによって火勢を強められた
火炎によって燃焼して図６に示す状態となり、底壁１２
ａから燃焼部１２の側壁部と狭絞部１３にかけて空洞Ｋ
が出来、被焼却物Ｓの荷重が支えられずに被焼却物Ｓは
降下して図７の状態となり、逐次被焼却物Ｓがガス化し
て乾溜ガスとなって燃焼される。この湿潤固形物連続焼
却炉１では、狭絞部１３の傾斜上面１３ａであって最狭
部近傍に立設された複数本の縦枠材１４によって、貯留
部１１の内周面近傍箇所に、上下に連通する空隙部１５
が形成され、縦枠材１４が狭絞部１３の最狭部近傍に位
置しているので、湿潤固形物Ｓが狭絞部１３でもたれ合
い状態で停まってしまうことがなく、しかも、空隙部１
５にも湿潤固形物Ｓが食い込み、円滑に燃焼部１２に湿
潤固形物Ｓが落下していく。しかも、燃焼によって発生
する熱を帯びた煙が、空隙部１５を上昇していくことに
より、貯留部１１に有る湿潤固形物Ｓが乾燥されて燃焼
され易い被焼却物Ｓとなる。更に、空隙部１５の上端か
ら煙道部５０に煙が逃がされ、この煙は煙道部５０から
第２次燃焼部２０に導入され、この第２次燃焼部２０で
再燃焼されて完全燃焼される。完全燃焼後の煙は、煙道
３０、集塵室４０を経て、煙突４２から排出される。燃
焼終了後は灰出口１９から燃焼後の灰を掻き出せばよ
い。完全燃焼後の煙は既述のように集塵室４０に導かれ
て黴塵が取り除かれてこれらは集塵室４０の下床部に落
下し、気体分は煙突４２から排出される。この際、前記
エジェクターファンを作動させてエジェクターパイプ４
１内に上方への気流を生起し、この気流をエジェクター
パイプ４１の先端から勢いよく噴射することによって煙
突４２の上部にエジェクター効果が発生し、前記気体分
の排出効率が高まる。集塵室４０の下床部に落下した塵
埃は灰出口４３から掻き出せばよい。 【発明の効果】この発明は、有底中空筒状の貯留部と、
この貯留部の下方に連続連結された有底中空筒状の燃焼
部を有し、この燃焼部の所定箇所全周が断面くの字状に
絞られて狭絞部とされた湿潤固形物連続焼却炉におい
て、前記狭絞部上方の貯留部の内周側に、下端が狭絞部
の傾斜上面であって最狭部近傍に固定された複数本の縦
枠材を所定間隔で立設し、この複数本の縦枠材によっ
て、貯留部の内周面近傍箇所に、上下に連通する空隙部
を形成し、この空隙部に湿潤固形物が食い込み可能と
し、燃焼部の側方には、この燃焼部と連通連結された第
２次燃焼部を設け、前記貯留部の空隙部上端から前記第
２次燃焼部に連通連結された煙道部を設けたものである
ので以下の効果を奏する。すなわち、狭絞部の傾斜上面
であって最狭部近傍に立設された複数本の縦枠材によっ
て、貯留部の内周面近傍箇所に、上下に連通する空隙部
が形成され、縦枠材が狭絞部の最狭部近傍に位置してい
るので、湿潤固形物が狭絞部でもたれ合い状態で停まっ
てしまうことがなく、しかも、空隙部にも湿潤固形物が
食い込み、円滑に燃焼部に湿潤固形物が落下していく。
しかも、燃焼によって発生する熱を帯びた煙が、空隙部
を上昇していくことにより、貯留部に有る湿潤固形物が
乾燥されるので、湿潤固形物の乾燥効率が向上し、且つ
被焼却物の燃焼効率が良くなり、焼却物が完全燃焼され
る。更に、空隙部の上端から煙道部に煙が逃がされ、こ
の煙は煙道部から第２次燃焼部に導入され、この第２次
燃焼部で再燃焼されるので、完全燃焼が行われて不完全
燃焼物の発生を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る湿潤固形物連続焼却炉の一実施例
の全体構造を示す縦断面図である。 【図２】主焼却炉の一部破断した外観を示す正面図であ
る。 【図３】主焼却炉の上蓋部分を示す平面図である。 【図４】主焼却炉における貯留部の横端面図である。 【図５】主焼却炉内に湿潤固形物を投入した状態を示す
縦断面説明図である。 【図６】主焼却炉内における被焼却物の燃焼状態を示す
縦断面説明図である。 【図７】主焼却炉の燃焼部に被焼却物が降下した状態を
示す縦断面説明図である。 【図８】従来の湿潤固形物連続焼却炉の主焼却炉の縦断
面図である。 【符号の説明】 １ 湿潤固形物連続焼却炉 １１ 貯留部 １２ 燃焼部 １３ 狭絞部 １３ａ 傾斜上面 １４ 縦枠材 １５ 空隙部 ２０ 第２次燃焼部 ５０ 煙道部
の全体構造を示す縦断面図である。 【図２】主焼却炉の一部破断した外観を示す正面図であ
る。 【図３】主焼却炉の上蓋部分を示す平面図である。 【図４】主焼却炉における貯留部の横端面図である。 【図５】主焼却炉内に湿潤固形物を投入した状態を示す
縦断面説明図である。 【図６】主焼却炉内における被焼却物の燃焼状態を示す
縦断面説明図である。 【図７】主焼却炉の燃焼部に被焼却物が降下した状態を
示す縦断面説明図である。 【図８】従来の湿潤固形物連続焼却炉の主焼却炉の縦断
面図である。 【符号の説明】 １ 湿潤固形物連続焼却炉 １１ 貯留部 １２ 燃焼部 １３ 狭絞部 １３ａ 傾斜上面 １４ 縦枠材 １５ 空隙部 ２０ 第２次燃焼部 ５０ 煙道部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｆ２３Ｍ 9/06 ＺＡＢ Ｆ２３Ｍ 9/06 ＺＡＢ
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F23G 5/00 119
F23G 5/00 ZAB
F23G 5/027 ZAB
F23G 5/14 ZAB
F23G 7/10 ZAB
F23M 9/06 ZAB
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 有底中空筒状の貯留部と、この貯留部の
下方に連続連結された有底中空筒状の燃焼部を有し、こ
の燃焼部の所定箇所全周が断面くの字状に絞られて狭絞
部とされた湿潤固形物連続焼却炉において、前記狭絞部
上方の貯留部の内周側に、下端が狭絞部の傾斜上面であ
って最狭部近傍に固定された複数本の縦枠材を所定間隔
で立設し、この複数本の縦枠材によって、貯留部の内周
面近傍箇所に、上下に連通する空隙部を形成し、この空
隙部に湿潤固形物が食い込み可能とし、燃焼部の側方に
は、この燃焼部と連通連結された第２次燃焼部を設け、
前記貯留部の空隙部上端から前記第２次燃焼部に連通連
結された煙道部を設けたことを特徴とする湿潤固形物連
続焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19181294A JP3378363B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 湿潤固形物連続焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19181294A JP3378363B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 湿潤固形物連続焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835634A JPH0835634A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3378363B2 true JP3378363B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=16280941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19181294A Expired - Lifetime JP3378363B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | 湿潤固形物連続焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3378363B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100384731B1 (ko) * | 2000-01-12 | 2003-05-22 | 동 엽 강 | 다이옥신이 제거되는 폐기물 소각장치 |
| KR20010089001A (ko) * | 2001-09-04 | 2001-09-29 | 강순식 | 폐전선 용융 인코드 생산 다이옥신 악취공해 제거장치 |
| JP6484662B2 (ja) * | 2017-05-02 | 2019-03-13 | 伊藤 鋼一 | 燃焼炉 |
| JP6484663B2 (ja) * | 2017-05-02 | 2019-03-13 | 伊藤 鋼一 | ボイラ装置 |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP19181294A patent/JP3378363B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0835634A (ja) | 1996-02-06 |
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