JP3372687B2 - 粘着物搬送装置 - Google Patents
粘着物搬送装置Info
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- JP3372687B2 JP3372687B2 JP00399795A JP399795A JP3372687B2 JP 3372687 B2 JP3372687 B2 JP 3372687B2 JP 00399795 A JP00399795 A JP 00399795A JP 399795 A JP399795 A JP 399795A JP 3372687 B2 JP3372687 B2 JP 3372687B2
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- Japan
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- slat conveyor
- conveyor
- conveyors
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、合成ゴムやガム、餅
などの粘着物を搬送する搬送装置に関する。
などの粘着物を搬送する搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば合成ゴム等の粘着物を大量
に製造した場合、製造装置から出された大量のゴムを大
型の台車の上に載せ、この台車でゴム切断機が置かれる
場所まで移動し、上記台車上のゴムを作業者の手作業に
より小分けし、例えば切断工程などの次の工程へ移して
いた。
に製造した場合、製造装置から出された大量のゴムを大
型の台車の上に載せ、この台車でゴム切断機が置かれる
場所まで移動し、上記台車上のゴムを作業者の手作業に
より小分けし、例えば切断工程などの次の工程へ移して
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したように台車に
載せて行なう合成ゴムの搬送行程は、台車に載せたゴム
を次工程のゴム加工機に移す作業に人手が必要であり、
自動化が望まれていた。しかし、粘性のあるゴム等は台
車の載置面に粘着するので始末が悪く、台車上から次工
程のゴム加工ゴム機へ向けて移し換える作業を自動化す
ることが難しかった。本願発明は、上記した如き従来事
情に鑑みなされたものであり、その目的とする処は、ゴ
ム等の粘着物を載せて、ゴム切断機等へ向けて自動的に
搬出可能な搬送装置を提供し、粘着物の搬送作業を合理
化することにある。
載せて行なう合成ゴムの搬送行程は、台車に載せたゴム
を次工程のゴム加工機に移す作業に人手が必要であり、
自動化が望まれていた。しかし、粘性のあるゴム等は台
車の載置面に粘着するので始末が悪く、台車上から次工
程のゴム加工ゴム機へ向けて移し換える作業を自動化す
ることが難しかった。本願発明は、上記した如き従来事
情に鑑みなされたものであり、その目的とする処は、ゴ
ム等の粘着物を載せて、ゴム切断機等へ向けて自動的に
搬出可能な搬送装置を提供し、粘着物の搬送作業を合理
化することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本願の粘着物搬送装置は、略水平な搬送面を構
成する無端状のスラットコンベアを具備し、該スラット
コンベア左右両側部に沿ってそれぞれ無端状のスラット
コンベアを設けると共にこれらスラットコンベアの作動
面を略垂直に立てて左右両側壁を構成し、これら両側壁
面のスラットコンベアと上記搬送面のスラットコンベア
とを搬送方向へ向けて同期駆動せしめる駆動機構を具備
してなるものである。
ために、本願の粘着物搬送装置は、略水平な搬送面を構
成する無端状のスラットコンベアを具備し、該スラット
コンベア左右両側部に沿ってそれぞれ無端状のスラット
コンベアを設けると共にこれらスラットコンベアの作動
面を略垂直に立てて左右両側壁を構成し、これら両側壁
面のスラットコンベアと上記搬送面のスラットコンベア
とを搬送方向へ向けて同期駆動せしめる駆動機構を具備
してなるものである。
【０００５】上記搬送装置は、搬送面を構成するスラッ
トコンベアの始端及び終端に夫々上下方向に開閉自在な
シャッタを設けてもよい。また、上記搬送装置に走行用
の車輪を設けてもよい。
トコンベアの始端及び終端に夫々上下方向に開閉自在な
シャッタを設けてもよい。また、上記搬送装置に走行用
の車輪を設けてもよい。
【０００６】
【作用】以上の手段によれば、略水平に設置される搬送
面のスラットコンベアの両側に沿っては左右両側壁面の
スラットコンベアが夫々垂直に設けられ、これらのコン
ベアにより、装置の断面は略凹形となる。上記した搬送
面のスラットコンベア及び左右両側壁面のスラットコン
ベアは、夫々駆動機構により搬送方向へ向けて同期駆動
する。従って、上記した搬送装置に合成ゴム等の粘着物
を載せると、この粘着物は、搬送面のスラットコンベア
により下から支えられると同時に、左右両側壁面のスラ
ットコンベアにより左右両側から保持され、搬送面の両
側から垂れ下がるのを防止される。
面のスラットコンベアの両側に沿っては左右両側壁面の
スラットコンベアが夫々垂直に設けられ、これらのコン
ベアにより、装置の断面は略凹形となる。上記した搬送
面のスラットコンベア及び左右両側壁面のスラットコン
ベアは、夫々駆動機構により搬送方向へ向けて同期駆動
する。従って、上記した搬送装置に合成ゴム等の粘着物
を載せると、この粘着物は、搬送面のスラットコンベア
により下から支えられると同時に、左右両側壁面のスラ
ットコンベアにより左右両側から保持され、搬送面の両
側から垂れ下がるのを防止される。
【０００７】駆動機構により各スラットコンベアが同期
駆動すると、搬送面、及び左右両側壁に付着する粘着物
がスラットコンベア上を搬送され、搬送面の終端部から
排出される。粘着物は、搬送面と左右両側壁面を構成す
るスラットコンベアの作動面に付着するが、各スラット
コンベアの作動面となる無端ベルトは間隙を挟んで多数
の板材を連結して構成されることから、作動面に対して
粘着物が全面的に付着することが防止される。また、搬
送面の終端部にて粘着物が排出される時、粘着物に付着
する無端ベルトは、板材一枚分の付着面積ずつ粘着物の
付着面から剥され、コンベア終端部において順次剥離さ
れていく。
駆動すると、搬送面、及び左右両側壁に付着する粘着物
がスラットコンベア上を搬送され、搬送面の終端部から
排出される。粘着物は、搬送面と左右両側壁面を構成す
るスラットコンベアの作動面に付着するが、各スラット
コンベアの作動面となる無端ベルトは間隙を挟んで多数
の板材を連結して構成されることから、作動面に対して
粘着物が全面的に付着することが防止される。また、搬
送面の終端部にて粘着物が排出される時、粘着物に付着
する無端ベルトは、板材一枚分の付着面積ずつ粘着物の
付着面から剥され、コンベア終端部において順次剥離さ
れていく。
【０００８】搬送面のスラットコンベアの始端及び終端
に夫々上下方向に開閉自在なシャッタを設けたものにお
いては、搬送装置の上に載せた粘着物が、搬送面を構成
するスラットコンベアの始端部及び終端部に設けられる
シャッタにより前後からも保持され、搬送面の始端及び
終端から垂れ下がるのが防止される。また、搬送装置に
走行機構を設けたものにおいては、粘着物を載置した状
態で搬送装置自体を所定の場所まで移動させることが可
能となる。
に夫々上下方向に開閉自在なシャッタを設けたものにお
いては、搬送装置の上に載せた粘着物が、搬送面を構成
するスラットコンベアの始端部及び終端部に設けられる
シャッタにより前後からも保持され、搬送面の始端及び
終端から垂れ下がるのが防止される。また、搬送装置に
走行機構を設けたものにおいては、粘着物を載置した状
態で搬送装置自体を所定の場所まで移動させることが可
能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１及び図２にて示す粘着物用の搬送装置は、
無端状のスラットコンベア１により水平な搬送面ａ１を
構成し、該スラットコンベア１の左右両側部に無端状の
スラットコンベア２ａ，２ｂを配設すると共に、このス
ラットコンベア２ａ，２ｂの作動面を垂直に立てるこに
より左右両側壁面ａ２を構成し、且つ、上記各スラット
コンベア１，２ａ，２ｂを装置一側に設けた駆動部４に
より同期させた状態で作動させるように構成してある。
明する。図１及び図２にて示す粘着物用の搬送装置は、
無端状のスラットコンベア１により水平な搬送面ａ１を
構成し、該スラットコンベア１の左右両側部に無端状の
スラットコンベア２ａ，２ｂを配設すると共に、このス
ラットコンベア２ａ，２ｂの作動面を垂直に立てるこに
より左右両側壁面ａ２を構成し、且つ、上記各スラット
コンベア１，２ａ，２ｂを装置一側に設けた駆動部４に
より同期させた状態で作動させるように構成してある。
【００１０】搬送装置は、スラットコンベア１を設置す
る平面矩形の基台５を有している。スラットコンベア１
は、基台５の始端側辺部及び終端側辺部に沿って水平且
つ平面から視て平行になる様に軸受した回転軸１１ａ，
１１ｂの間に、無端状のスラットベルト１２を掛渡して
構成してある。回転軸１１ａ，１１ｂには、複数個のス
プロケット１３ａ，１３ｂを一定間隔をおいて取付け、
対応する各スプロケット１３ａ，１３ｂの間にチェーン
１３ｃを巻回してある。
る平面矩形の基台５を有している。スラットコンベア１
は、基台５の始端側辺部及び終端側辺部に沿って水平且
つ平面から視て平行になる様に軸受した回転軸１１ａ，
１１ｂの間に、無端状のスラットベルト１２を掛渡して
構成してある。回転軸１１ａ，１１ｂには、複数個のス
プロケット１３ａ，１３ｂを一定間隔をおいて取付け、
対応する各スプロケット１３ａ，１３ｂの間にチェーン
１３ｃを巻回してある。
【００１１】一方、スラットコンベア１両端部のスプロ
ケット１３ａ，１３ｂの間に巻回して掛渡すスラットベ
ルト１２は、図４及び図５にて示すように、スラットコ
ンベア１の幅方向に伸びる細帯状の板材１２ａを、スラ
ットコンベアの外周に沿って多数枚並列させることによ
り構成してある。上記各板材１２ａの下面には接続金具
１２ｂを取付け、該取付金具１２ｂを上記各スプロケッ
ト１３ａ，１３ｂに巻回したチェーン１３ｃに軸止する
ことにより、全ての板材１２ａを上記チェーン１３ｃの
外周に沿って取付てある。また、隣合う各板材１２ａの
間には、適度な小間隙を設けてある。
ケット１３ａ，１３ｂの間に巻回して掛渡すスラットベ
ルト１２は、図４及び図５にて示すように、スラットコ
ンベア１の幅方向に伸びる細帯状の板材１２ａを、スラ
ットコンベアの外周に沿って多数枚並列させることによ
り構成してある。上記各板材１２ａの下面には接続金具
１２ｂを取付け、該取付金具１２ｂを上記各スプロケッ
ト１３ａ，１３ｂに巻回したチェーン１３ｃに軸止する
ことにより、全ての板材１２ａを上記チェーン１３ｃの
外周に沿って取付てある。また、隣合う各板材１２ａの
間には、適度な小間隙を設けてある。
【００１２】上記したように構成したスラットコンベア
１は、基台５の上に設置され、その上面側の作動面によ
り水平な搬送面ａ１を構成する。搬送面ａ１は、図１に
おいて右側が始端で、左側が終端である。上記搬送面ａ
１のスラットコンベア１の左右両側において側壁面を構
成するスラットコンベア２ａ，２ｂは、上記したスラッ
トコンベア１と同様に構成されるが、図１及び図５、図
７にて示すように、垂直に立てられるスラットベルト２
２の幅が幾分短い。
１は、基台５の上に設置され、その上面側の作動面によ
り水平な搬送面ａ１を構成する。搬送面ａ１は、図１に
おいて右側が始端で、左側が終端である。上記搬送面ａ
１のスラットコンベア１の左右両側において側壁面を構
成するスラットコンベア２ａ，２ｂは、上記したスラッ
トコンベア１と同様に構成されるが、図１及び図５、図
７にて示すように、垂直に立てられるスラットベルト２
２の幅が幾分短い。
【００１３】スラットコンベア２ａ，２ｂは、基台５と
一体化する垂直柱５ａに回転軸２１ａ，２１ｂを垂直に
軸受してある。上記回転軸２１ａ，２１ｂにはスプロケ
ット２３ａ，２３ｂが２個ずつ取り付けられ、これらス
プロケット２３ａ，２３ｂの間にスラットベルト２２を
巻回してある。スラットベルト２２は、上記スプロケッ
ト２３ａ，２３ｂの間にチェーン２３ｃを巻回し、この
チェーン２３ｃに多数の板材２２ａを並列して取り付け
るこにより構成してある。即ち、スラットコンベア１に
より構成される搬送面ａ１の左右両側にはスラットコン
ベア２ａ，２ｂにより構成される左右両側壁面ａ２が立
設され、これにより装置は断面略凹形の容器として構成
される。図５にて示すように、スラットコンベア２ｂの
回転軸２１ｂの下端には傘歯車２４ｂが設けられ、スラ
ットコンベア１の回転軸１１ｂの傘歯車１４ｂと歯合さ
せてある。
一体化する垂直柱５ａに回転軸２１ａ，２１ｂを垂直に
軸受してある。上記回転軸２１ａ，２１ｂにはスプロケ
ット２３ａ，２３ｂが２個ずつ取り付けられ、これらス
プロケット２３ａ，２３ｂの間にスラットベルト２２を
巻回してある。スラットベルト２２は、上記スプロケッ
ト２３ａ，２３ｂの間にチェーン２３ｃを巻回し、この
チェーン２３ｃに多数の板材２２ａを並列して取り付け
るこにより構成してある。即ち、スラットコンベア１に
より構成される搬送面ａ１の左右両側にはスラットコン
ベア２ａ，２ｂにより構成される左右両側壁面ａ２が立
設され、これにより装置は断面略凹形の容器として構成
される。図５にて示すように、スラットコンベア２ｂの
回転軸２１ｂの下端には傘歯車２４ｂが設けられ、スラ
ットコンベア１の回転軸１１ｂの傘歯車１４ｂと歯合さ
せてある。
【００１４】図３は、各スラットコンベア１，２ａ，２
ｂの駆動機構を示している。スラットコンベア１の回転
軸１１ａ，１１ｂの左右両端部には傘車１４ａ，１４ｂ
が取り付けてある。また、左右両スラットコンベア２
ａ，２ｂの回転軸２１ａ，２１ｂの下端には傘歯車２４
ａ，２４ｂが取付られ、上記スラットコンベア１の傘歯
車１４ａ，１４ｂと歯合させてある。基台５の一側に設
けた駆動機構４は、駆動モータ４１の出力軸に取り付け
たスプロケット４２と回転軸１１ｂの一端に取付たスプ
ロケット４３とをチェーン４４により連結して構成して
ある。
ｂの駆動機構を示している。スラットコンベア１の回転
軸１１ａ，１１ｂの左右両端部には傘車１４ａ，１４ｂ
が取り付けてある。また、左右両スラットコンベア２
ａ，２ｂの回転軸２１ａ，２１ｂの下端には傘歯車２４
ａ，２４ｂが取付られ、上記スラットコンベア１の傘歯
車１４ａ，１４ｂと歯合させてある。基台５の一側に設
けた駆動機構４は、駆動モータ４１の出力軸に取り付け
たスプロケット４２と回転軸１１ｂの一端に取付たスプ
ロケット４３とをチェーン４４により連結して構成して
ある。
【００１５】よって、スラットコンベア１の回転軸１１
ｂを駆動機構４により回転駆動させると、この駆動力
は、スラットコンベア１と共に左右のスラットコンベア
２ａ，２ｂに伝達され、各スラットコンベア１，２ａ，
２ｂが同期して駆動する。各スラットコンベア１，２
ａ，２ｂの回転方向は、搬送面ａ１及び左右両側壁面ａ
２を構成する各スラットコンベア１，２ａ，２ｂの作動
面がスラットコンベア始端から終端へ向けて回転する方
向である（図３）。
ｂを駆動機構４により回転駆動させると、この駆動力
は、スラットコンベア１と共に左右のスラットコンベア
２ａ，２ｂに伝達され、各スラットコンベア１，２ａ，
２ｂが同期して駆動する。各スラットコンベア１，２
ａ，２ｂの回転方向は、搬送面ａ１及び左右両側壁面ａ
２を構成する各スラットコンベア１，２ａ，２ｂの作動
面がスラットコンベア始端から終端へ向けて回転する方
向である（図３）。
【００１６】搬送面ａ１を構成するスラットコンベア１
の始端部及び終端部には垂直面に沿って上下に開閉する
シャッタ３ａ，３ｂを設け、搬送面ａ１始端面及び終端
面を開閉可能に構成してある。図６及び図７にて示すよ
うに、両シャッタ３ａ，３ｂは、円柱状に構成される８
本のローラ３１を垂直面に沿って並列させることにより
垂直な壁面面を構成し、上記各ローラ３１の両端部を支
持部材３２により夫々回転自由に軸受する。左右両支持
部材３２は、基台５の左右両側部に立設する支柱３３に
対して嵌装し、該支柱３３に沿って夫々上下スライド自
在に支持してある。上記支柱３３の隣には送りネジ３４
が平行に取付支持され、該送りネジ３４に上記支持部材
３２に設けた目ネジ部３２ａを螺嵌してある。
の始端部及び終端部には垂直面に沿って上下に開閉する
シャッタ３ａ，３ｂを設け、搬送面ａ１始端面及び終端
面を開閉可能に構成してある。図６及び図７にて示すよ
うに、両シャッタ３ａ，３ｂは、円柱状に構成される８
本のローラ３１を垂直面に沿って並列させることにより
垂直な壁面面を構成し、上記各ローラ３１の両端部を支
持部材３２により夫々回転自由に軸受する。左右両支持
部材３２は、基台５の左右両側部に立設する支柱３３に
対して嵌装し、該支柱３３に沿って夫々上下スライド自
在に支持してある。上記支柱３３の隣には送りネジ３４
が平行に取付支持され、該送りネジ３４に上記支持部材
３２に設けた目ネジ部３２ａを螺嵌してある。
【００１７】上記送りネジ３４の下端は、基台５に取付
固定される駆動モータ３５の出力軸に連結してある。よ
って、各駆動モータ３５の回転により送りネジ３４が回
転すると、この送りネジ３４が螺貫する目ネジ３２ａ及
び支持部材３２が支柱３３に沿って上下にスライド移動
し、ローラ３１からなるシャッタ３ａ，３ｂが開閉す
る。両シャッタ３ａ，３ｂにより搬送面ａ１の始端及び
終端を閉じると、搬送面ａ１の左右及び前後の四辺が垂
直な壁面により囲まれ装置上は断面凹形の器のようにな
り、流動性のある粘着物が搬送面ａ１の周囲から垂れる
のを防止することができる。図６、図７は、シャッタ３
ｂが上昇して搬送面ａ１の終端面を閉めた状態を示し、
図８、図９は、シャッタ３ｂを降下させて搬送面ａ１の
終端面を開放させた状態を示す。尚、シャッタは上下に
開閉するものであれば、上記したもの以外の構成のもの
を用いてもよい。
固定される駆動モータ３５の出力軸に連結してある。よ
って、各駆動モータ３５の回転により送りネジ３４が回
転すると、この送りネジ３４が螺貫する目ネジ３２ａ及
び支持部材３２が支柱３３に沿って上下にスライド移動
し、ローラ３１からなるシャッタ３ａ，３ｂが開閉す
る。両シャッタ３ａ，３ｂにより搬送面ａ１の始端及び
終端を閉じると、搬送面ａ１の左右及び前後の四辺が垂
直な壁面により囲まれ装置上は断面凹形の器のようにな
り、流動性のある粘着物が搬送面ａ１の周囲から垂れる
のを防止することができる。図６、図７は、シャッタ３
ｂが上昇して搬送面ａ１の終端面を閉めた状態を示し、
図８、図９は、シャッタ３ｂを降下させて搬送面ａ１の
終端面を開放させた状態を示す。尚、シャッタは上下に
開閉するものであれば、上記したもの以外の構成のもの
を用いてもよい。
【００１８】次ぎに、上記した如く構成した搬送装置の
作動について説明する。上記した搬送装置の両シャッタ
３ａ，３ｂを閉じた状態で、搬送面ａ１の上に製造した
ばかりの合成ゴム等の粘着物ｂを盛り上げた状態にまで
載せると、流動性のある粘着物ｂは、搬送面ａ１の周囲
から垂れ落ちようとするが、左右両壁面ａ２と両シャッ
タ３ａ，３ｂにより周囲四辺から保持され、搬送面ａ１
上に載置させた状態を維持する。また、搬送面ａ１上に
載置された粘着物ｂは、スラットコンベア１のスラット
ベルト１２及び左右両側壁ａ２のスラットコンベア２
ａ，２ｂのスラットベルト２２の作動面及びシャッタ３
ａ，３ｂを構成する各ローラ３１の外周面にも粘着す
る。
作動について説明する。上記した搬送装置の両シャッタ
３ａ，３ｂを閉じた状態で、搬送面ａ１の上に製造した
ばかりの合成ゴム等の粘着物ｂを盛り上げた状態にまで
載せると、流動性のある粘着物ｂは、搬送面ａ１の周囲
から垂れ落ちようとするが、左右両壁面ａ２と両シャッ
タ３ａ，３ｂにより周囲四辺から保持され、搬送面ａ１
上に載置させた状態を維持する。また、搬送面ａ１上に
載置された粘着物ｂは、スラットコンベア１のスラット
ベルト１２及び左右両側壁ａ２のスラットコンベア２
ａ，２ｂのスラットベルト２２の作動面及びシャッタ３
ａ，３ｂを構成する各ローラ３１の外周面にも粘着す
る。
【００１９】上記収納状態から終端側のシャッタ３ｂを
降下させ、搬送面ａ１の終端面を開放した状態で各スラ
ットコンベア１，２ａ，２ｂを回転駆動させると、搬送
面ａ１上の粘着物ｂが徐々に搬送され、スラットコンベ
ア終端部からはみ出すように移出される（図１０）。図
１０にて示すように、スラットコンベア１の終端部から
粘着物ｂが排出される時、スラットコンベア１は、スラ
ットコンベア終端部にてスラットベルト２２がスプロケ
ット１３ｂに沿って下方へ巻き込まれ、スラットベルト
２２を構成する各板材１２ａが一枚ずつ順次下方へ折り
込まれる。この時、粘着物ｂの底面に付着していた板材
１２ａは、傾斜するのと同時に、円弧状の軌道に沿って
下方へ移動するこにより粘着物ｂの底面から奇麗に剥離
する。粘着物ｂは左右両側壁面ａ２を構成するスラット
コンベア２ａ，２ｂのスラットベルト２２に対しても付
着するが、粘着物ｂがコンベア１の終端から排出さる
際、上記スラットコンベア１と同様に粘着物からスラッ
トベルト２２が剥離して支障なく排出される。
降下させ、搬送面ａ１の終端面を開放した状態で各スラ
ットコンベア１，２ａ，２ｂを回転駆動させると、搬送
面ａ１上の粘着物ｂが徐々に搬送され、スラットコンベ
ア終端部からはみ出すように移出される（図１０）。図
１０にて示すように、スラットコンベア１の終端部から
粘着物ｂが排出される時、スラットコンベア１は、スラ
ットコンベア終端部にてスラットベルト２２がスプロケ
ット１３ｂに沿って下方へ巻き込まれ、スラットベルト
２２を構成する各板材１２ａが一枚ずつ順次下方へ折り
込まれる。この時、粘着物ｂの底面に付着していた板材
１２ａは、傾斜するのと同時に、円弧状の軌道に沿って
下方へ移動するこにより粘着物ｂの底面から奇麗に剥離
する。粘着物ｂは左右両側壁面ａ２を構成するスラット
コンベア２ａ，２ｂのスラットベルト２２に対しても付
着するが、粘着物ｂがコンベア１の終端から排出さる
際、上記スラットコンベア１と同様に粘着物からスラッ
トベルト２２が剥離して支障なく排出される。
【００２０】また、前記した如くスラットコンベア１終
端部のシャッタ３ｂを上昇させて開く時、垂直壁面を構
成する各ローラ３１の表面には粘着物ｂが付着している
が、シャッタ３ｂの上昇により各ローラ３１が回転する
ことにより、ローラ３１の表面に付着する粘着物ｂをを
奇麗に剥離させることができる。上記した実施例におい
ては、スラットコンベア１の始端及び終端部に開閉可能
なシャッタ３ａ，３ｂを設けたが、上記シャッタ３ａ，
３ｂは必ず設けなくてはならないものではなく、両シャ
ッタ３ａ，３ｂを設けることなく、スラットコンベア１
の始端および終端が開放されるものとして構成してもよ
い。
端部のシャッタ３ｂを上昇させて開く時、垂直壁面を構
成する各ローラ３１の表面には粘着物ｂが付着している
が、シャッタ３ｂの上昇により各ローラ３１が回転する
ことにより、ローラ３１の表面に付着する粘着物ｂをを
奇麗に剥離させることができる。上記した実施例におい
ては、スラットコンベア１の始端及び終端部に開閉可能
なシャッタ３ａ，３ｂを設けたが、上記シャッタ３ａ，
３ｂは必ず設けなくてはならないものではなく、両シャ
ッタ３ａ，３ｂを設けることなく、スラットコンベア１
の始端および終端が開放されるものとして構成してもよ
い。
【００２１】また、本発明の搬送装置は、図１２にて示
すもののように、基台５下の四隅部分に車輪６ａと、レ
ール７の上をスライドするスライダー６ｂを設け、上記
車輪６ａとスライダー６ｂとにより床面上を走行可能に
構成してもよい。このように搬送装置に車輪６ａ若しく
はスライダー６ｂを設けて走行可能に構成したものにお
いては、例えば、ゴム製造装置にて製造した合成ゴムを
製造装置から直接搬送装置上に載せ、このままゴム切断
装置の設置される場所まで移動して合成ゴムの切断加工
を行なうような搬送行程が可能となる。また、装置を走
行させる走行機構は、車輪６ａを基台５の四隅に設けて
構成してもよい。
すもののように、基台５下の四隅部分に車輪６ａと、レ
ール７の上をスライドするスライダー６ｂを設け、上記
車輪６ａとスライダー６ｂとにより床面上を走行可能に
構成してもよい。このように搬送装置に車輪６ａ若しく
はスライダー６ｂを設けて走行可能に構成したものにお
いては、例えば、ゴム製造装置にて製造した合成ゴムを
製造装置から直接搬送装置上に載せ、このままゴム切断
装置の設置される場所まで移動して合成ゴムの切断加工
を行なうような搬送行程が可能となる。また、装置を走
行させる走行機構は、車輪６ａを基台５の四隅に設けて
構成してもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、搬送面を
構成するスラットコンベアの左右両側部に沿ってそれぞ
れ無端状のスラットコンベアを設けると共に、これらス
ラットコンベアの作動面を略垂直に立てて左右両側壁を
構成したものであるから、搬送面に載せた粘着物を左右
両側壁面のスラットコンベアにより左右両側から保持
し、上記粘着物が搬送面の左右から垂れ下がるのを防止
した状態を維持し、各スラットコンベアの同期駆動によ
りコンベア終端へ向けて搬送することができる。よっ
て、搬送装置に載せた粘着物を例えば切断工程などの次
工程へ向けてを搬送して供給するような作業を、従来行
なわれていた手作業に代って自動的に行なうことができ
るようになる。
構成するスラットコンベアの左右両側部に沿ってそれぞ
れ無端状のスラットコンベアを設けると共に、これらス
ラットコンベアの作動面を略垂直に立てて左右両側壁を
構成したものであるから、搬送面に載せた粘着物を左右
両側壁面のスラットコンベアにより左右両側から保持
し、上記粘着物が搬送面の左右から垂れ下がるのを防止
した状態を維持し、各スラットコンベアの同期駆動によ
りコンベア終端へ向けて搬送することができる。よっ
て、搬送装置に載せた粘着物を例えば切断工程などの次
工程へ向けてを搬送して供給するような作業を、従来行
なわれていた手作業に代って自動的に行なうことができ
るようになる。
【００２３】また、搬送面と左右両側壁面をスラットコ
ンベアにより構成してあるので、搬送面の終端部におい
て各コンベアの作動面に付着する粘着物を容易に剥離さ
せ、搬送面及び左右両側壁面に付着した粘着物を円滑に
剥離し、支障なく排出することができる。
ンベアにより構成してあるので、搬送面の終端部におい
て各コンベアの作動面に付着する粘着物を容易に剥離さ
せ、搬送面及び左右両側壁面に付着した粘着物を円滑に
剥離し、支障なく排出することができる。
【００２４】搬送面のスラットコンベアの始端及び終端
に夫々上下方向に開閉自在なシャッタを設けたものにお
いては、搬送装置の上に載せた粘着物を、搬送面のスラ
ットコンベアの始端部及び終端部に設けられるシャッタ
により前後からも保持することができるので、搬送中若
しくは待機中において搬送装置の上に載せた粘着物が搬
送面の始端及び終端から垂れ下がるのを防止することが
できる。
に夫々上下方向に開閉自在なシャッタを設けたものにお
いては、搬送装置の上に載せた粘着物を、搬送面のスラ
ットコンベアの始端部及び終端部に設けられるシャッタ
により前後からも保持することができるので、搬送中若
しくは待機中において搬送装置の上に載せた粘着物が搬
送面の始端及び終端から垂れ下がるのを防止することが
できる。
【００２５】また、搬送装置に走行機構を設けたものに
おいては、搬送装置の上に粘着物を載せた後、所定の場
所まで搬送装置自体を走行移動させることができるの
で、粘着物の搬送作業に幅広く応用できるようになり、
装置の汎用性を向上し得る。
おいては、搬送装置の上に粘着物を載せた後、所定の場
所まで搬送装置自体を走行移動させることができるの
で、粘着物の搬送作業に幅広く応用できるようになり、
装置の汎用性を向上し得る。
【図１】 本発明を実施した搬送装置を一部切欠して
示す平面図。
示す平面図。
【図２】 同搬送装置の縦断側面図。
【図３】 同搬送装置の駆動系を示す簡略図。
【図４】 図２におけるIV-IV 線断面図。
【図５】 図４におけるV-V 線断面図。
【図６】 図４におけるVI-VI 線断面図。
【図７】 図４に置けるVII-VII 線断面図。
【図８】 図６と同断面を示し、終端側シャッタを降
下させた状態を示す。
下させた状態を示す。
【図９】 図７と同断面を示す、終端側シャッタを降
下させた状態を示す。
下させた状態を示す。
【図１０】 コンベアの終端部を拡大して示す側面
図。
図。
【図１１】 シャッタのローラを拡大して示す側面
図。
図。
【図１２】 車輪を設けた搬送装置を示す斜視図。
ａ１・・・搬送面
ａ２・・・側壁面
ｂ・・・粘着物
１・・・スラットコンベア
２ａ，２ｂ・・・スラットコンベア
３ａ，３ｂ・・・シャッタ
４・・・駆動機構
６ａ・・・車輪
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−226207（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−83007（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭46−31757（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65G 17/06
B65G 21/20
Claims (3)
- 【請求項１】 略水平な搬送面を構成する無端状のス
ラットコンベアを具備し、該スラットコンベア左右両側
部に沿ってそれぞれ無端状のスラットコンベアを設ける
と共にこれらスラットコンベアの作動面を略垂直に立て
て左右両側壁を構成し、これら両側壁面のスラットコン
ベアと上記搬送面のスラットコンベアとを搬送方向へ向
けて同期駆動せしめる駆動機構を具備してなる粘着物搬
送装置。 - 【請求項２】 搬送面を構成するスラットコンベアの
始端及び終端に夫々上下方向に開閉自在なシャッタを設
けてなる請求項１記載の粘着物搬送装置。 - 【請求項３】 搬送装置に走行機構を設けて成る請求
項１又は２記載の粘着物搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00399795A JP3372687B2 (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 粘着物搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00399795A JP3372687B2 (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 粘着物搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192911A JPH08192911A (ja) | 1996-07-30 |
| JP3372687B2 true JP3372687B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=11572651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00399795A Expired - Lifetime JP3372687B2 (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 粘着物搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3372687B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3322648B2 (ja) * | 1999-03-03 | 2002-09-09 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム搬送装置およびそれを用いたゴム成形装置 |
-
1995
- 1995-01-13 JP JP00399795A patent/JP3372687B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08192911A (ja) | 1996-07-30 |
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