JP3360776B2 - Mechanical press for powder molding - Google Patents

Mechanical press for powder molding

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JP3360776B2
JP3360776B2 JP05627195A JP5627195A JP3360776B2 JP 3360776 B2 JP3360776 B2 JP 3360776B2 JP 05627195 A JP05627195 A JP 05627195A JP 5627195 A JP5627195 A JP 5627195A JP 3360776 B2 JP3360776 B2 JP 3360776B2
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cam
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spindle
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俊之 伊藤
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日立粉末冶金株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/26Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
    • B30B1/261Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks by cams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/04Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、粉末成形またはサイ
ジングに用いられる粉末成形用機械プレスに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mechanical press for powder molding used for powder molding or sizing.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種の機械プレスとしては、粉末成形
用の場合、例えば、日刊工業新聞社昭和39年8月25
日発行の粉末冶金技術講座4・金属粉の成形、113〜
121頁に記載されているように、ストークス型カムプ
レス,ドルスト型プレス,ロータリープレス等が挙げら
れる。
2. Description of the Related Art As a mechanical press of this kind, for powder molding, for example, Nikkan Kogyo Shimbun, August 25, 1964
Powder metallurgy technology course 4 published by Japan, molding of metal powder, 113-
As described on page 121, a Stokes type cam press, a Dorst type press, a rotary press and the like can be mentioned.
【0003】ストークス型カムプレスは、横向きの回転
軸にカムと、カムに倣って揺動するアームによって、上
パンチ,下パンチおよびフィーダを進退させる構造をし
ており、カム軸が1回転して粉末の充填および成形体の
払い出し,圧縮成形,成形体の抜き出しの1工程の操作
が終了する。
The Stokes-type cam press has a structure in which a cam and an arm that swings following the cam move the upper punch, the lower punch, and the feeder forward and backward by a horizontal rotation shaft. The operation of one process of filling the material, discharging the molded body, compression molding, and extracting the molded body is completed.
【0004】ドルスト型プレスは、上パンチを取り付け
る上ラムは、ダブルトッグル機構で上下運動し、ダイセ
ットは下パンチ固定式のウイズ・ドロアル方式で、外型
は浮動式でプレスの下部機構内の特種カムにより下降お
よび押し出し操作を行なうようになっている。
In a Dorst type press, an upper ram on which an upper punch is mounted is moved up and down by a double toggle mechanism, a die set is a lower punch fixed-type withdrawal type, and an outer die is a floating type and a lower type in a lower mechanism of the press. The lowering and pushing operations are performed by a special cam.
【0005】また、下パンチ側はストークス型カムプレ
スのような構造で、上パンチ側の駆動はクランク軸機構
によるプレスもある。
The lower punch side has a structure like a Stokes type cam press, and the upper punch side is driven by a crankshaft mechanism.
【0006】これらのプレスは、ダイセットを1個装着
し、1サイクルで1個の成形体が製作される。
In these presses, one die set is mounted, and one molded body is manufactured in one cycle.
【0007】ロータリープレスは、3枚の円盤を回転す
る縦軸に水平に設け、中央円盤に複数のダイを等間隔に
配置し、上下の円盤にはそれぞれ上下パンチを滑動自在
に取り付けられる。各上下パンチは、固定のカムレール
によって運動を制御駆動され、円盤の回転に伴なって順
次粉末充填され、上下パンチで適当に圧縮された後、最
終工程はパンチが強力なローラ間をくぐって強圧縮され
る。円盤が1回転することにより一つのダイセットは粉
末充填から成形体の抜き出しまでの1サイクルを完了す
るようになっている。簡単な形状の成形品を多量に、高
速に製作する場合に適している。
In the rotary press, three disks are provided horizontally on the rotating vertical axis, a plurality of dies are arranged at equal intervals on a central disk, and upper and lower disks are respectively slidably mounted with upper and lower punches. The movement of each upper and lower punch is controlled and driven by a fixed cam rail. The powder is sequentially filled with the rotation of the disk, and compressed appropriately by the upper and lower punches. Compressed. By one rotation of the disk, one die set completes one cycle from powder filling to removal of the compact. It is suitable for producing a large number of molded products with simple shapes at high speed.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ストー
クス型カムプレスやドルスト型プレスは、ダイ,パンチ
およびコアが各固定プレートにセットされ、それぞれの
上下死点を適宜調整できる構造になっており、加圧方向
の寸法精度のよい成形体を製作することができるが、プ
レスにダイセットが1個だけしか取り付けられないの
で、成形体の生産性に課題があり、プレス製作される成
形体のコストが割高になるという問題点があった。
However, the Stokes-type cam press and the Dorst-type press have a structure in which a die, a punch, and a core are set on each fixed plate, and the upper and lower dead points can be appropriately adjusted. Although it is possible to produce a compact with high dimensional accuracy in the direction, only one die set can be attached to the press, so there is a problem in the productivity of the compact, and the cost of the press-formed compact is relatively high. There was a problem of becoming.
【0009】一方、高速成形できるロータリープレス
は、カムレールが固定で、ダイセットが回転する円盤に
数多く取り付けてある関係上、いずれの金型から押し出
される成形体も同一精度内におさまるように、全ての金
型の寸法を揃えておく必要があり、また、円筒状の成形
体を製作することが困難であった。
On the other hand, a rotary press capable of high-speed molding has a cam rail fixed and a large number of disks mounted on a rotating die set. It is necessary to make the dimensions of the molds uniform, and it is difficult to produce a cylindrical molded body.
【0010】この発明は、このような従来の機械プレス
の欠点を解決し、寸法調整ができ寸法精度のよい成形体
を能率良く製作できる粉末成形用機械プレスを提供する
ことを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the drawbacks of the conventional mechanical press and to provide a mechanical press for powder molding capable of adjusting the dimensions and efficiently producing a compact having high dimensional accuracy.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る粉末成形用機械プレスは、ダイ231
をセットしたダイプレート230と、ダイプレートから
上方に立設されたガイドポスト221で軸支され、コイ
ルバネ222で上方に付勢されるとともに、上方にロー
211を備えた上パンチプレート220と、ダイプレ
ート230から下方に立設されたガイドロッド232
軸支され、コイルバネで下方に付勢されるとともに、下
部に加圧調整ナット245を備えた下パンチ受板240
と、上記ガイドロッド232に軸支され、下パンチ受板
240から下方に立設された固定支柱261に固定され
ているとともに、下部にローラ262を備えたヨークプ
レート260と、下パンチ受板240とヨークプレート
260間にあり、ガイドロッド232に軸支され、ヨー
クプレート260上のコイルバネ263で上方に付勢さ
れるとともに、止め具251により上方への移動が規制
されているコアプレート250とからなるツールセット
20と、架台150に立設された複数の支柱141に固
着された星形形状のボルスタ130内を貫通し、ボルス
130の上下側の軸受板120,140に軸支されて
減速モータ190で回転動作する主軸100と、主軸
00の上端に水平に固設されるとともに、下面にカム面
を備えた円盤状の上カム160と、主軸100の下端に
水平に固設されるとともに、上面にカム面を備えた円盤
状の下カム180と、下軸受板140とボルスタ130
間の主軸100に固設され少なくとも下面にカム面を備
えた中間カム170と、中間カム170と係合し、中間
支柱132または下軸受板140に固設されたリンク支
持板171に軸支された複数の加圧リンク173とから
なる縦軸カムユニット10とから構成され、縦軸カムユ
ニット10の主軸100周りの同心円上にボルスタ13
段部133に対応して、複数のツールセット20
付設し、主軸100の回転動作により、ツールセット
の上パンチプレート220、下パンチ受板240およ
びヨークプレート260を上下動させてダイ231のダ
イ孔内に充填された材料粉末を圧縮成形するとともに、
成形体の抜き出しを行うことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a mechanical press for powder molding according to the present invention comprises a die 231;
A die plate 230 equipped with a, is supported by the guide posts 221 erected upward from the die plate, while being biased upward by the carp <br/> Rubane 222, on which is provided a roller 211 in the upper punch The plate 220 and a lower punch receiving plate 240 that is pivotally supported by a guide rod 232 erected downward from the die plate 230 , urged downward by a coil spring, and provided with a pressure adjustment nut 245 at the bottom.
And a lower punch receiving plate supported by the guide rod 232
A yoke plate 260 fixed to a fixed column 261 erected downward from 240 and provided with a roller 262 at the bottom, a lower punch receiving plate 240 and a yoke plate
The tool set includes a core plate 250 which is located between the guide plates 232 , is axially supported by the guide rod 232 , is urged upward by the coil spring 263 on the yoke plate 260 , and is restricted from moving upward by the stopper 251.
20 and, through the bolster 130 of the fixed Star-shaped plurality of pillars 141 provided upright on platform 150, is pivotally supported on the upper and lower side of the bearing plate 120, 140 of the bolus <br/> motor 130 a main shaft 100 which rotates operates in reduction motor 190, spindle 1
00 , a disk-shaped upper cam 160 having a cam surface on the lower surface and a disk-shaped upper cam 160 fixed horizontally at the lower end of the main shaft 100 and having a cam surface on the upper surface. Lower cam 180 , lower bearing plate 140 and bolster 130
An intermediate cam 170 having a cam surface on at least the lower surface is fixed to the main shaft 100 between engaged with the intermediate cam 170, the intermediate
A link support fixed to the support column 132 or the lower bearing plate 140
The vertical axis cam unit 10 is composed of a plurality of pressure links 173 pivotally supported by the holding plate 171 , and the bolster 13 is arranged on a concentric circle around the main axis 100 of the vertical axis cam unit 10.
A plurality of tool sets 20 are provided in correspondence with the step 133 of “ 0” , and the rotation of the spindle 100 causes the tool sets 2 to be set.
0, the upper punch plate 220 , the lower punch receiving plate 240, and the yoke plate 260 are moved up and down to compress and mold the material powder filled in the die hole of the die 231 .
It is characterized in that the molded body is extracted.
【0012】[0012]
【作用】以上の構成から明らかなように、縦軸カムユニ
ットの主軸周りの同心円上に複数のツールセットを付設
し、主軸の回転動作により主軸上端に固着された上カム
で上パンチを押し下げるとともに、主軸下端に固着した
下カムで下パンチ受板を上昇させ、粉末圧粉体を精度良
く圧縮成形することができる。
As is apparent from the above configuration, a plurality of tool sets are provided on a concentric circle around the main axis of the vertical cam unit, and the upper punch is pressed down by the upper cam fixed to the upper end of the main shaft by the rotation of the main shaft. The lower punch receiving plate is lifted by the lower cam fixed to the lower end of the main shaft, and the powder compact can be compression-molded with high precision.
【0013】そして、主軸に固着された中間カムによ
り、成形体の抜き出しを迅速に行なうことができる。
[0013] The molded body can be quickly pulled out by the intermediate cam fixed to the main shaft.
【0014】このように、本発明に係る粉末成形用機械
プレスによれば、縦軸カムユニットにより、複数のツー
ルセットを付設し、成形体を能率良く量産できる。
As described above, according to the mechanical press for powder molding according to the present invention, a plurality of tool sets are provided by the vertical cam unit, and the compact can be efficiently mass-produced.
【0015】[0015]
【実施例】以下、本発明に係る粉末成形用機械プレスの
一実施例について、添付図面を参照しながら詳細に説明
する。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view showing a mechanical press for powder molding according to an embodiment of the present invention.
【0016】図1は本発明に係る機械プレスに使用する
縦軸カムユニット10の構成を示す縦断面図、図2は同
機械プレスに使用するツールセット20の構成を示す縦
断面図、図3は縦軸カムユニット10のボルスタ130
にツールセット20のダイプレート230を設置する状
態を示す説明図、図4は本発明に係る機械プレスにおけ
る中間カム170,加圧リンク173及び抜き出し調整
ナット242設置部分を示す横断面図、図5は本発明に
係る機械プレスにおけるフィーダ駆動機構を示す側面図
である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the structure of a longitudinal axis cam unit 10 used in a mechanical press according to the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the structure of a tool set 20 used in the mechanical press, and FIG. Is the bolster 130 of the vertical axis cam unit 10
The explanatory view showing a state of installing the die plate 230 of the tool set 20, FIG. 4 is an intermediate cam 170 in a mechanical press according to the present invention, a cross-sectional view showing a pressure link 173 and withdrawn adjusting nut 242 installed part, FIG. 5 FIG. 2 is a side view showing a feeder driving mechanism in the mechanical press according to the present invention.
【0017】本発明に係る粉末成形用機械プレスは、縦
軸カムユニット10の周囲に複数のツールセット20
設置し、この縦軸カムユニット10の駆動により、ツー
ルセット20に設けられたダイ加工部において精度良
く、かつ、能率的に粉末成形体を量産できることが特徴
である。
The powder molded mechanical press according to the present invention is to install a plurality of tool sets 20 around the longitudinal axis the cam unit 10, by driving the vertical shaft cam unit 10, a die processing provided in the tool set 20 It is characterized in that the powder compact can be mass-produced with high accuracy and efficiency in the part.
【0018】まず、図1を基に縦軸カムユニット10の
構成について説明すると、主軸100は減速モーター1
90により所定の回転速度で回転駆動され、この主軸1
00は、中央の星形形状のボルスタ130の孔131内
を上下方向に貫通しており、ボルスタ130の上下に
は、この主軸100を軸受けする上軸受板120,下軸
受板140が設置されている。
First, the structure of the vertical cam unit 10 will be described with reference to FIG.
90, the main shaft 1 is driven to rotate at a predetermined rotation speed.
Reference numeral 00 denotes a vertically penetrating hole 131 in the central star-shaped bolster 130. Above and below the bolster 130, an upper bearing plate 120 and a lower bearing plate 140 for bearing the main shaft 100 are provided. I have.
【0019】上記上軸受板120は、天板110に上支
柱111を介して固定されているとともに、下軸受板1
40は、架台150の上面に下支柱141を介して固定
されている。
The upper bearing plate 120 is fixed to the top plate 110 via an upper column 111, and the lower bearing plate 1
40 is fixed to the upper surface of the gantry 150 via a lower support 141.
【0020】そして、上軸受板120と下軸受板140
との間に固設されている中間支柱132にボルスタ13
0が固着されている。
The upper bearing plate 120 and the lower bearing plate 140
The bolster 13 is attached to the intermediate support 132 fixed between
0 is fixed.
【0021】そして、主軸100は減速モーター190
の回転駆動により、軸周りに所定の回転速度で回転動作
するが、主軸100の上部から下部にかけて、それぞれ
上カム160,中間カム170,下カム180が固定さ
れている。
The main shaft 100 is provided with a deceleration motor 190.
By the rotational driving of the main shaft 100, the upper cam 160, the intermediate cam 170, and the lower cam 180 are fixed from the upper part to the lower part of the main shaft 100, respectively.
【0022】更に詳しくは、上カム160は、円盤状を
なしており、下面にカム面、すなわち上主カム161,
フィーダカム162が設定されている。
More specifically, the upper cam 160 has a disk shape, and has a cam surface on its lower surface, that is, the upper main cam 161,
A feeder cam 162 is set.
【0023】同様に下カム180も円盤状をなしてお
り、上面にカム面が設定されている。
Similarly, the lower cam 180 also has a disk shape, and a cam surface is set on the upper surface.
【0024】また、中間支柱132には、リンク支持板
171が固着されている。
A link support plate 171 is fixed to the intermediate support 132.
【0025】このように、縦軸カムユニット10は、主
軸100に上カム160,中間カム170,下カム18
0が固着されており、主軸100の回転動作により各種
カム機構を介して、以下に説明するツールセット20に
おける粉末成形並びに成形体の抜き出しを行なう。
As described above, the vertical cam unit 10 includes the upper cam 160, the intermediate cam 170, and the lower cam 18 on the main shaft 100.
0 is fixed, and the rotary operation of the main shaft 100 performs the powder molding and the extraction of the molded body in the tool set 20 described below through various cam mechanisms.
【0026】図2はツールセット20を縦軸カムユニッ
ト10に取り付けた状態を示す縦断面図であり、ツール
セット20の構成を説明する上で、ツールセット20の
みの断面構造として図示している。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a state in which the tool set 20 is attached to the longitudinal axis cam unit 10. In describing the configuration of the tool set 20, it is shown as a sectional structure of only the tool set 20. .
【0027】ツールセット20は、ほぼ中央に粉末成形
用のダイ231を装着したダイプレート230が位置し
ており、このダイプレート230から上方に立設された
ガイドポスト221により上パンチプレート220が軸
支されており、この上パンチプレート220は、コイル
バネ222により常時上方にバネ付勢されているととも
に、この上パンチプレート220の上方に上カム160
のカム面(上主カム161)と摺動するローラ211が
軸受け210により回動可能に設置されており、上パン
チプレート220の下部には上パンチ223がダイ23
1のダイ孔の上方位置に取り付けられている。
In the tool set 20, a die plate 230 on which a die 231 for powder molding is mounted is located substantially at the center, and an upper punch plate 220 is pivoted by a guide post 221 which stands upright from the die plate 230. The upper punch plate 220 is always urged upward by a coil spring 222, and the upper cam 160 is placed above the upper punch plate 220.
A roller 211 that slides on the cam surface (upper main cam 161) is rotatably installed by a bearing 210, and an upper punch 223 is provided below the upper punch plate 220 with a die 23.
It is attached to a position above one die hole.
【0028】一方、ダイプレート230から下方に立設
されたガイドロッド232により下パンチ受板240が
軸支されており、この下パンチ受板240はコイルバネ
233により常時下方向にバネ付勢されているととも
に、この下パンチ受板240には、下パンチ241が設
けられている。
On the other hand, a lower punch receiving plate 240 is pivotally supported by a guide rod 232 erected below the die plate 230, and the lower punch receiving plate 240 is constantly urged downward by a coil spring 233. The lower punch receiving plate 240 is provided with a lower punch 241.
【0029】更に、ガイドロッド232に軸支され、下
パンチ受板240から下方に立設された固定支柱261
にヨークプレート260が固定されており、このヨーク
プレート260は下部のローラ262が下カム180の
上面のカム面を摺動することにより上下動作する。
Further, fixed columns 261 supported by guide rods 232 and erected downward from the lower punch receiving plate 240.
The yoke plate 260 moves up and down when the lower roller 262 slides on the cam surface on the upper surface of the lower cam 180.
【0030】また、下パンチ受板240とヨークプレー
ト260との間にコアプレート250が位置しており、
このコアプレート250はガイドロッド232に軸支さ
れているとともに、ヨークプレート260上に設置した
コイルバネ263により常時上方にバネ付勢されている
とともに、止め具251により上方への移動が規制され
ている。
A core plate 250 is located between the lower punch receiving plate 240 and the yoke plate 260.
The core plate 250 is axially supported by a guide rod 232, and is constantly urged upward by a coil spring 263 installed on the yoke plate 260, and is restricted from moving upward by a stopper 251. .
【0031】また、縦軸カムユニット10の中間カム1
70内にローラ172が内挿され、中間カム170によ
り動作する加圧リンク173が設置されている。
The intermediate cam 1 of the vertical cam unit 10
A roller 172 is inserted in 70, and a pressure link 173 operated by the intermediate cam 170 is provided.
【0032】そして、縦軸カムユニット10にツールセ
ット20をセットするには、図2,図3に示すように、
ボルスタ130の段部133にツールセット20のダイ
プレート230を嵌め合わせて、ボルト234により固
定する。
In order to set the tool set 20 on the vertical cam unit 10, as shown in FIGS.
The die plate 230 of the tool set 20 is fitted to the step 133 of the bolster 130 and fixed with the bolt 234.
【0033】また、図4に示すように、加圧リンク17
3は下軸受板140に固定されたリンク支持板171に
軸支され、一方の端部はツールセット20のコア受座2
52をまたぐように略Y字状になっており、Y字部の端
面の円弧面がツールセット20の抜き出し調整ナット2
42面と接して下パンチ受板240を押し上げる機能を
持つ。すなわち、抜き出し調整ナット242を加圧リン
ク173で押し上げ、成形体の抜き出しを行なう。
Further, as shown in FIG.
3 is pivotally supported by a link support plate 171 fixed to the lower bearing plate 140, and one end thereof is a core seat 2 of the tool set 20.
52, the arc surface of the end surface of the Y-shaped portion is the extraction adjustment nut 2 of the tool set 20.
It has a function of pushing up the lower punch receiving plate 240 in contact with the 42 surface. That is, the extraction adjusting nut 242 is pushed up by the pressure link 173 to extract the molded body.
【0034】さらに、上パンチプレート220には、上
パンチ223の受座224がねじ等により装着されてお
り、上パンチ223の上下位置を調整できるようになっ
ているとともに、下パンチ受板240には、下パンチ2
41の受座243が加圧調整ナット244,245によ
り装着されており、下パンチ241の上死点を調整する
ことができる。
Further, a receiving seat 224 of the upper punch 223 is mounted on the upper punch plate 220 by a screw or the like so that the vertical position of the upper punch 223 can be adjusted. Is the lower punch 2
The 41 receiving seats 243 are mounted by the pressure adjusting nuts 244 and 245, and the upper dead point of the lower punch 241 can be adjusted.
【0035】また、ヨークプレート260及び下パンチ
受板240を案内しているガイドロッド232の下部に
は、充填調節ナット264が設けられており、ヨークプ
レート260を締め上げると、下パンチ241が上昇し
て粉末充填深さを浅くすることができ、反対に操作する
と粉末充填深さを深くでき、粉末成形における成形体の
重量を調整できる。
A filling adjusting nut 264 is provided below the guide rod 232 for guiding the yoke plate 260 and the lower punch receiving plate 240. When the yoke plate 260 is tightened, the lower punch 241 is raised. Thus, the powder filling depth can be made shallower, and when the operation is performed in reverse, the powder filling depth can be made deeper, and the weight of the compact in powder compaction can be adjusted.
【0036】さらに、コアプレート250はコアロッド
253を支持固定するとともに、下パンチ受板240と
ヨークプレート260との間にあって、ガイドロッド2
32で案内され、止め具251で上限位置を調整でき、
この止め具251でコアロッド253の上端面位置が調
整できる。
Further, the core plate 250 supports and fixes the core rod 253, and is located between the lower punch receiving plate 240 and the yoke plate 260 so that the guide rod 2
32, the upper limit position can be adjusted with the stopper 251.
The position of the upper end surface of the core rod 253 can be adjusted with the stopper 251.
【0037】次に、本発明に係る機械プレスの動作につ
いて説明すると、縦軸カムユニット10におけるボルス
タ130の段部133にツールセット20のダイプレー
ト230を嵌め合わせておき、主軸100の径周りの4
箇所にツールセット20を装着した後、減速モータ19
0を駆動させて主軸100を回転動作させれば、上カム
160の回転により上主カム161のカム面にローラ2
11が倣って、上パンチプレート220が下降して、上
パンチ223がダイ231のダイ孔内に入り上パンチ2
23のパンチングを行なう。
Next, when the operation of the mechanical press according to the present invention, the stepped portion 133 of the bolster 130 on the vertical axis the cam unit 10 in advance by fitting the die plate 230 of the tool set 20, the main shaft 100 diameter peripheral Rino 4
After the tool set 20 is attached to the place,
0 is driven to rotate the main shaft 100, the rotation of the upper cam 160 causes the roller 2
11, the upper punch plate 220 descends, and the upper punch 223 enters the die hole of the die 231.
23 punching is performed.
【0038】同様に、主軸100の回転により、下カム
180のカム面に倣ってヨークプレート260の下部ロ
ーラ262が転がり、ヨークプレート260と固定支柱
261により連結固定された下パンチ受板240が上昇
し、上パンチ223の下降に追従して下パンチ241を
上昇させて成形体を圧縮する。
Similarly, the rotation of the main shaft 100 causes the lower cam
The lower roller 262 of the yoke plate 260 rolls following the cam surface 180 , and the lower punch receiving plate 240 connected and fixed by the yoke plate 260 and the fixed support column 261 rises. To compress the compact.
【0039】また、圧縮終了後、中間カム170のカム
面をローラ172が転がり、リンク支持板171に軸支
されている加圧リンク173が揺動することにより、下
パンチ受板240をさらに上昇させ、成形体の抜き出し
を行なう。
After the compression is completed, the roller 172 rolls on the cam surface of the intermediate cam 170, and the pressure link 173 pivotally supported by the link support plate 171 swings, so that the lower punch receiving plate 240 is further raised. Then, the molded body is extracted.
【0040】次いで、図5を基に、フィーダ270の駆
動機構について説明すると、主軸100の回転動作によ
り、上カム160が回動し、上主カム161の下面に設
けられたフィーダカム162のカム面に倣ってローラ2
71が転がり、それに連れて、アーム272が揺動する
とともに、軸273を基に振り子アーム274も揺動す
る。そして、進退アーム275が進退動作することによ
り、フィーダ270を進退動作させ、ダイプレート23
0に装着したダイ231のダイ孔内に圧粉材料を充填す
るとともに、抜き出された圧粉体を払い出しする。
Next, the drive mechanism of the feeder 270 will be described with reference to FIG. 5. The rotation of the main shaft 100 causes the upper cam 160 to rotate, and the cam surface of the feeder cam 162 provided on the lower surface of the upper main cam 161. Roller 2 following
71 rolls, the arm 272 swings with it, and the pendulum arm 274 also swings based on the shaft 273. Then, when the reciprocating arm 275 moves forward and backward, the feeder 270 moves forward and backward, and the die plate 23 moves.
The powder material is filled into the die hole of the die 231 attached to the die 0, and the extracted green powder is discharged.
【0041】尚、フィーダ270の駆動は、カムを使用
せず、電磁又はエアシリンダ等で代用することも可能で
ある。
The driving of the feeder 270 can be replaced by an electromagnetic or air cylinder without using a cam.
【0042】[0042]
【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係る粉末成
形用機械プレスは、以下に記載する格別の作用効果を有
する。
As described above, the mechanical press for molding powder according to the present invention has the following special effects.
【0043】(1)縦軸カムユニット10に複数のツー
ルセット20を取り付け、縦軸カムユニット10の主軸
100を回転動作させることにより、個々のツールセッ
20におけるダイ231で成形体の粉末成形を行なう
というものであるから、縦軸カムユニット10の一サイ
クルで複数個の成形体が製作できるため、生産性を著し
く向上させることができるという効果を有する。
[0043] (1) fitted with a plurality of tool sets 20 on the vertical axis the cam unit 10, the vertical axis cam unit 10 spindle
Since the molding of the compact is performed by the die 231 in each of the tool sets 20 by rotating the 100 , a plurality of compacts can be manufactured in one cycle of the vertical cam unit 10. This has the effect that the properties can be significantly improved.
【0044】(2)下パンチ受板240の下部には、加
圧調整ナット245が設置されており、この加圧調整ナ
ット245を操作することにより、下パンチ241の上
死点を調整することができるとともに、ヨークプレート
260及び下パンチ受板240を案内しているガイドロ
ッド232の下部には、充填調節ナット264が備わっ
ており、この充填調節ナット264を調整することによ
り、粉末の充填深さを浅く又は深くすることができ、成
形体の重量を制御でき、さらに、ガイドロッド232
設けてある止め具251でコアロッド253の上端面位
置も調整できるため、細かな寸法調整ができ、寸法精度
の優れた成形体を製作できるという効果を有する。
(2) A pressure adjusting nut 245 is provided below the lower punch receiving plate 240. By operating the pressure adjusting nut 245 , the upper dead point of the lower punch 241 can be adjusted. And yoke plate
At the bottom of the 260 and the guide rods 232 and guides the lower punch support plate 240, and equipped with filling adjustment nut 264, by adjusting the filling adjusting nut 264, shallower or deeper filling depth of the powder Since the weight of the molded body can be controlled and the position of the upper end surface of the core rod 253 can be adjusted by the stopper 251 provided on the guide rod 232 , the molded body can be finely adjusted and has excellent dimensional accuracy. Can be manufactured.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明に係る粉末成形用機械プレスの一実施例
を示すもので、縦軸カムユニットの構成を示す縦断面
図。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of a powder molding mechanical press according to the present invention and showing a configuration of a vertical axis cam unit.
【図2】本発明に係る機械プレスの一実施例を示すのも
ので、図1に示すカムユニットに取り付けられるツール
セットの構成を示す縦断面図。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a mechanical press according to the present invention and showing a configuration of a tool set attached to the cam unit shown in FIG. 1;
【図3】本発明に係る機械プレスの一実施例を示すのも
ので、縦軸カムユニットのボルスタにツールセットのダ
イプレートを取り付ける状態を示す説明図。
FIG. 3 is an explanatory view showing one embodiment of the mechanical press according to the present invention, showing a state in which a die plate of a tool set is mounted on a bolster of a vertical axis cam unit.
【図4】本発明に係る機械プレスの一実施例を示すもの
で、縦軸カムユニットの中間カムと加圧リンクとの関係
を示す横断面図。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing one embodiment of the mechanical press according to the present invention and showing a relationship between an intermediate cam of a vertical axis cam unit and a pressure link.
【図5】本発明に係る機械プレスの一実施例を示すもの
で、フィーダ機構の構成を示す側面図。
FIG. 5 is a side view showing one embodiment of the mechanical press according to the present invention and showing a configuration of a feeder mechanism.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
10 縦軸カムユニット 100 主軸 120 上軸受板 130 ボルスタ 140 下軸受板 150 架台 160 上カム 170 中間カム 173 加圧リンク 180 下カム 190 減速モータ 20 ツールセット 220 上パンチプレート 223 上パンチ 230 ダイプレート 231 ダイ 240 下パンチ受板 241 下パンチ 250 コアプレート 251 止め具 260 ヨークプレート 270 フィーダ Reference Signs List 10 vertical axis cam unit 100 main shaft 120 upper bearing plate 130 bolster 140 lower bearing plate 150 gantry 160 upper cam 170 intermediate cam 173 press link 180 lower cam 190 reduction motor 20 tool set 220 upper punch plate 223 upper punch 230 die plate 231 die 240 Lower punch receiving plate 241 Lower punch 250 Core plate 251 Stopper 260 Yoke plate 270 Feeder
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B30B 11/02 B30B 11/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B30B 11/02 B30B 11/04

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】(57) [Claims]
  1. 【請求項1】 ダイ(231)をセットしたダイプレー
    (230)と、ダイプレートから上方に立設されたガ
    イドポスト(221)で軸支され、コイルバネ(22
    2)で上方に付勢されるとともに、上方にローラ(21
    1)を備えた上パンチプレート(220)と、ダイプレ
    ート(230)から下方に立設されたガイドロッド(2
    32)で軸支され、コイルバネで下方に付勢されるとと
    もに、下部に加圧調整ナット(245)を備えた下パン
    チ受板(240)と、上記ガイドロッド(232)に軸
    支され、下パンチ受板(240)から下方に立設された
    固定支柱(261)に固定されているとともに、下部に
    ローラ(262)を備えたヨークプレート(260)
    と、下パンチ受板(240)とヨークプレート(26
    0)間にあり、ガイドロッド(232)に軸支され、ヨ
    ークプレート(260)上のコイルバネ(263)で上
    方に付勢されるとともに、止め具(251)により上方
    への移動が規制されているコアプレート(250)とか
    らなるツールセット(20)と、 架台(150)に立設された複数の支柱(141)に固
    着された星形形状のボルスタ(130)内を貫通し、ボ
    ルスタ(130)の上下側の軸受板(120,140)
    に軸支されて減速モータ(190)で回転動作する主軸
    (100)と、主軸(100)の上端に水平に固設され
    るとともに、下面にカム面を備えた円盤状の上カム(1
    60)と、主軸(100)の下端に水平に固設されると
    ともに、上面にカム面を備えた円盤状の下カム(18
    0)と、下軸受板(140)とボルスタ(130)間の
    主軸(100)に固設され少なくとも下面にカム面を備
    えた中間カム(170)と、中間カム(170)と係合
    し、中間支柱(132)または下軸受板(140)に固
    設されたリンク支持板(171)に軸支された複数の加
    圧リンク(173)とからなる縦軸カムユニット(1
    0)とから構成され、縦軸カムユニット(10)の主軸
    (100)周りの同心円上にボルスタ(130)段部
    (133)に対応して、複数のツールセット(20)
    付設し、主軸(100)の回転動作により、ツールセッ
    (20)の上パンチプレート(220)、下パンチ受
    (240)およびヨークプレート(260)を上下動
    させてダイ(231)のダイ孔内に充填された材料粉末
    を圧縮成形するとともに、成形体の抜き出しを行うこと
    を特徴とする粉末成形用機械プレス。
    1. Die(231)Die play with
    G(230)And the gas standing upright from the die plate
    Id post(221)Supported by a coil spring(22
    2)With the roller upward(21
    1)With upper punch plate(220)And Dipre
    To(230)Guide rod erected from below(2
    32)And is urged downward by a coil spring.
    In addition, a pressure adjustment nut at the bottom(245)Lower bread with
    H plate(240)And the above guide rod(232)Axis
    Supported, lower punch receiving plate(240)Erected from below
    Fixed support(261)And fixed at the bottom
    roller(262)With yoke plate(260)
    And the lower punch receiving plate(240)And yoke plate(26
    0)Between the guide rods(232)Supported by
    Plate(260)Upper coil spring(263)On
    Biased towards(251)By upward
    Core plate whose movement is restricted(250)And
    Tool set(20)And the gantry(150)Multiple pillars erected in(141)Solid
    Star-shaped bolster worn(130)Through the inside
    Lusta(130)Upper and lower bearing plates(120,140)
    Is supported by a deceleration motor(190)Spindle that rotates with
    (100)And the spindle(100)Horizontally fixed at the upper end of
    And a disc-shaped upper cam with a cam surface on the lower surface(1
    60)And the spindle(100)When it is fixed horizontally at the lower end of
    Both are disc-shaped lower cams with a cam surface on the upper surface(18
    0)And the lower bearing plate(140)And bolster(130)Among
    Spindle(100)With a cam surface on at least the lower surface.
    Intermediate cam(170)And the intermediate cam(170)Engage with
    AndMiddle support (132)OrLower bearing plate (140)Solid
    EstablishedLink support plate (171)Multiple bearings
    Pressure link(173)Vertical axis cam unit consisting of(1
    0)And the vertical axis cam unit(10)Spindle of
    (100)Bolster on concentric circles around(130)ofStep
    (133)Multiple tool sets corresponding to(20)To
    Attached, spindle(100)Tool set
    G(20)On punch plate(220), Lower punch receiving
    Board(240)And yoke plate(260)Up and down
    Let me die(231)Material powder filled in the die hole of
    Compression molding and extracting the molded body
    A mechanical press for powder molding.
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