JP3347201B2 - Developer container and image forming apparatus - Google Patents

Developer container and image forming apparatus

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JP3347201B2
JP3347201B2 JP31424593A JP31424593A JP3347201B2 JP 3347201 B2 JP3347201 B2 JP 3347201B2 JP 31424593 A JP31424593 A JP 31424593A JP 31424593 A JP31424593 A JP 31424593A JP 3347201 B2 JP3347201 B2 JP 3347201B2
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toner
bottle
opening
container
developer
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健 斉藤
須那夫 池田
信広 巻田
成司 小沢
吉木  茂
孝昭 柳沢
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Ricoh Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置の現像装置に現像剤を
補給する現像剤補給装置及び該装置に用いられる現像剤
収納容器に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developer replenishing device for replenishing a developing device of an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, a printer and the like, and a developer accommodating container used in the device.

【0002】[0002]

【従来の技術】光導電性感光体に静電潜像を形成し、こ
の潜像を帯電している着色粒子によって現像し、得られ
た現像剤からなる像を転写紙へ転写する電子写真法を利
用する複写機、ファクシミリ、プリンターなどは広く使
用されている。この電子写真法を利用した画像形成装置
においては、現像剤槽から顕像剤が消費されてなくなる
と、これに現像剤を補給して継続使用される。従来、現
像剤を補給するための機構として、池末らが特開昭59
−188678号公報及び同60−146265号公報
において、現像剤粉体を収納し、一端側前面を開放して
排出口とした円筒状容器を回転させ、回転にともなって
該排出口から現像剤粉体を画像形成装置の現像剤槽へ供
給する装置が提案されている。この池末らの現像剤補給
装置において、画像形成装置本体へ円筒状容器を設置す
る機構は次の通りである。すなわち、現像剤補給動作時
には画像形成装置本体に水平に設けられた容器載置ホル
ダーを、垂直状態となるように一端部を軸として下方に
揺動させる。その位置で使い終わって空になった容器を
取り外し、代わりに現像剤が充填されている新しい容器
を前記載置ホルダーに取り付け、その後容器載置ホルダ
ーを運転位置である水平位置に揺動させて完了する。こ
の新しい容器を垂直状態の容器載置ホルダーに取り付け
る際の操作を説明すると、まず新しい容器をその開口部
を上方にした状態で、開口部に設けられているキャップ
を外し、内容物である現像剤粉体がこぼれないようにす
るために開口部を上方にしたまま前記載置ホルダーに取
り付ける。
2. Description of the Related Art An electrophotographic method in which an electrostatic latent image is formed on a photoconductive photoreceptor, the latent image is developed with charged colored particles, and the resulting image of a developer is transferred to transfer paper. Copiers, facsimile machines, printers, and the like that utilize the printer are widely used. In the image forming apparatus using the electrophotographic method, when the developer is no longer consumed from the developer tank, the developer is supplied to the developer tank and used continuously. Conventionally, as a mechanism for replenishing the developer, Ikesue et al.
In JP-A-188678 and JP-A-60-146265, a cylindrical container containing developer powder, opening a front surface at one end and serving as a discharge port is rotated, and the developer powder is discharged from the discharge port with rotation. A device for supplying a body to a developer tank of an image forming apparatus has been proposed. In the developer replenishing device of Ikeda et al., The mechanism for installing the cylindrical container in the image forming apparatus main body is as follows. That is, at the time of the developer supply operation, the container mounting holder horizontally provided in the image forming apparatus main body is swung downward around one end so as to be in a vertical state. Remove the empty container after use at that position, attach a new container filled with developer to the holder described above, and then swing the container holder to the horizontal position, which is the operating position. Complete. The operation of attaching the new container to the container holder in a vertical state will be described. First, with the opening of the new container facing upward, the cap provided at the opening is removed, and the developing contents as the contents are removed. In order to prevent the powder from being spilled, it is attached to the holder described above, with the opening facing upward.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
載置ホルダをその一方を軸として水平一と垂直位置とで
揺動せしめる方式では、載置ホルダーの長さを画像形成
装置の高さより短くする必要がある。一般的な画像形成
装置はその高さは低く、従って現像剤補給用円筒状容器
の長さも短くて、充填量が少なくなるため、容器の交換
を頻繁に行わなければならない傾向にあった。また、池
末の補給機構では、画像形成装置の内部構造に設計上の
制約があり、装置の小型化が困難であった。
However, in such a system in which the mounting holder is swung between the horizontal position and the vertical position with one of the axes as an axis, the length of the mounting holder is shorter than the height of the image forming apparatus. There is a need to. A general image forming apparatus has a low height, and therefore the length of the cylindrical container for supplying developer is short, and the amount of filling is small, so that the container tends to be frequently replaced. Further, in the replenishment mechanism at the end of the pond, there is a design restriction on the internal structure of the image forming apparatus, and it has been difficult to reduce the size of the apparatus.

【0004】そこで、本発明者らは、このような問題点
を解決すべく、容器載置ホルダーを水平な状態にしたま
ま現像剤円筒状容器を交換する機構を検討した。しかし
ながら池末らの装置で用いられる如く、一底面の全面を
開放した容器では、載置ホルダー上に設置する際に内容
物である現像剤粉体が前記開放口からこぼれてしまい使
用出来ない。そのために、両底面を封止したもので、一
端部の側壁に排出口を設け、その口部を上に向けた状態
で載置ホルダー上に際する方式が特開平3−2881号
公報で提案されている。しかし、画像形成装置は、一般
の事務員が使用するものであり、現像剤補給容器を交換
する際に誤って、容器を側壁に設けられた口部が下向き
になるようにする可能性があり、その場合、前記口部か
ら現像剤粉体がこぼれてフロアーを汚す事態となる。ま
た、容器の一端部近傍の側壁に設けられた口部とその端
部との間にデッドスペースが生じ、その分だけ容器の長
さを長くしなければならないという不具合がある。
[0004] In order to solve such a problem, the present inventors have studied a mechanism for exchanging the cylindrical developer container while keeping the container mounting holder horizontal. However, in the case of a container having one open bottom surface as used in the device of Ikezue et al., When placed on a mounting holder, the developer powder, which is the content, spills out of the opening and cannot be used. For this purpose, Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-2881 proposes a method in which both bottom surfaces are sealed, a discharge port is provided on a side wall of one end, and the discharge port is directed upward on a mounting holder. Have been. However, the image forming apparatus is used by a general clerk, and when exchanging the developer supply container, there is a possibility that the opening provided on the side wall of the container may be erroneously turned downward. In this case, the developer powder spills out of the mouth and soils the floor. In addition, a dead space occurs between the mouth provided on the side wall near one end of the container and the end thereof, and there is a problem that the length of the container must be increased by that amount.

【0005】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、新規な現像剤収納容器を提供することを目的と
する。また、この新規な現像剤収容器を搭載した画像形
成装置を提供することを目的とする。
[0005] The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a new developer container. In addition, an image format equipped with this new developer container
It is an object to provide a synthesizing apparatus.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、現
部への現像剤導入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、
その開口部を該現像剤導入部に向けて保持する容器保持
手段と、該収納容器を回転駆動する駆動手段とを備えて
なる画像形成装置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収
納容器おいて、該開口部を、該収容器の一端壁に、該一
端壁における肩部内面の最大径よりも小さな径になるよ
うに形成し、該肩部内面の一部を、該開口部の径よりも
大きい径の該肩部内面部分から該開口部の縁まで迫り出
した迫り出し形状にしたことを特徴とするものである
また、請求項7の発明は、請求項乃至の現像剤収納
容器において、現像剤が収納されたことを特徴とするも
のである。請求項の発明は、画像形成装置において、
請求項の現像剤収納容器を搭載したことを特徴とする
ものである。
SUMMARY OF THE INVENTION claims 1 invention, communicates with the developer inlet portion to the current image portion and the developer accommodating container,
A developer container for use in a developer supply device of an image forming apparatus, comprising: a container holding unit that holds the opening toward the developer introduction unit; and a driving unit that rotationally drives the storage container. The opening is formed in one end wall of the container so as to have a diameter smaller than the maximum diameter of the shoulder inner surface at the one end wall, and a part of the shoulder inner surface is made smaller than the diameter of the opening. Is formed in a protruding shape protruding from the shoulder inner surface portion having a large diameter to the edge of the opening .
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the developer container according to any one of the first to seventh aspects, wherein the developer is stored. The invention according to claim 8 is an image forming apparatus,
A developer accommodating container according to claim 7 is mounted.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本発明を画像形成装置である電子写真
複写機(以下、複写機という)に適用した一実施例につ
いて説明する。図1(a)は本実施例に係る複写機の概
略構成を示す正面図である。複写機の上部には原稿載置
用のコンタクトガラス1が設けられ、このコンタクトガ
ラス1の下方に原稿照射ランプ2a、反射ミラー2b、
レンズ等を備えた光学ユニットが設けられている。この
光学ユニットの下方にドラム状の感光体3が回転可能に
設けられ、その周囲に帯電装置4、現像装置5、転写装
置6(転写チャージャ)、クリーニング装置7、除電装
置8などが配設されている。そして、感光体の左方には
転写装置によりトナー像が転写された転写紙上に該トナ
ー像を定着するための定着装置9が配設され、複写機下
部には転写紙をストックするととも、感光体に向けて送
り出すための給紙部10が設けられている。この複写機
全体の動作は周知であるので、説明を省略する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to an electrophotographic copying machine (hereinafter referred to as a copying machine) as an image forming apparatus will be described. FIG. 1A is a front view showing a schematic configuration of a copying machine according to the present embodiment. A document placing contact glass 1 is provided on the upper part of the copying machine, and a document irradiating lamp 2a, a reflecting mirror 2b,
An optical unit having a lens and the like is provided. A drum-shaped photoreceptor 3 is rotatably provided below the optical unit, and a charging device 4, a developing device 5, a transfer device 6 (transfer charger), a cleaning device 7, a static eliminator 8, and the like are provided therearound. ing. A fixing device 9 for fixing the toner image on the transfer paper on which the toner image has been transferred by the transfer device is disposed on the left side of the photoreceptor. A paper feed unit 10 for sending the paper toward the body is provided. The operation of the copying machine as a whole is well known, and a description thereof will be omitted.

【0008】図2は上記現像装置の概略構成を示す正面
図である。この現像装置は二成分現像剤を用いた一般的
な乾式現像装置であり、現像器の内部に現像ローラ1
1、撹拌用羽根車12、混合ローラ13、セパレータ1
4、横撹拌スクリュー15等が設けられている。そし
て、この上部には、現像器内にトナーを補給するための
トナー導入部としてのホッパー16が付設されている。
このホッパー16においては、後述する現像剤補給装置
としてのトナー補給ユニット17からのトナー搬入及び
撹拌を行うためにトナー搬送スクリュー18が設けら
れ、また現像装置5内との連通口には現像器内にトナー
を補給するための図示しないトナー濃度センサーの出力
信号により回動するトナー補給ローラ19が設けられて
いる。
FIG. 2 is a front view showing a schematic configuration of the developing device. This developing device is a general dry developing device using a two-component developer, and includes a developing roller 1 inside a developing device.
1, stirring impeller 12, mixing roller 13, separator 1
4. A horizontal stirring screw 15 and the like are provided. Further, a hopper 16 as a toner introduction portion for replenishing the toner in the developing device is attached to the upper portion.
The hopper 16 is provided with a toner conveying screw 18 for carrying in and stirring toner from a toner replenishing unit 17 as a developer replenishing device described later. Is provided with a toner supply roller 19 which is rotated by an output signal of a toner density sensor (not shown) for supplying toner to the toner supply device.

【0009】上記トナー補給ユニット17は、図1
(a)の正面図に示すように、複写機の前面側の上部に
設けられ、現像剤収納容器としてのトナーボトル20を
保持するための容器保持手段としてのボトルホルダー2
1を有している。このボトルホルダー21は、図1
(b)の平面図に示すようにユニット右端部の回転軸部
22の回転中心Zの回りで、ほぼ水平面内でほぼ90度
の範囲で回動自在に構成され、図中Aで示すようにユニ
ット左端部側が複写機の手前に引き出されたトナーボト
ル20を載置するためのボトル載置用位置Aと、図中B
で示すようにユニット全体が複写機前面に並行になった
トナー補給用位置Bとを取り得るようになっている。少
なくともこのトナー補給用位置Bでは、ボトルホルダー
21下壁に形成されたトナー落下用の開口が、複写機手
前側まで延在する上記ホッパー16のトナー受け部16
a上に位置するようになっている。なお、このトナー補
給ユニット17は複写機前面を覆う図示しない前カバー
よりも内側に設け、この前カバーを開いた状態で、トナ
ー補給ニット17をボトル載置用位置Aに引き出せるよ
うにすることが望ましい。
The toner replenishing unit 17 shown in FIG.
As shown in the front view of (a), a bottle holder 2 provided at an upper portion on the front side of the copying machine and serving as container holding means for holding a toner bottle 20 as a developer storage container.
One. This bottle holder 21 is shown in FIG.
As shown in the plan view of (b), the unit is rotatable around the rotation center Z of the rotation shaft 22 at the right end of the unit in a substantially horizontal plane within a range of about 90 degrees, as shown by A in the figure. A bottle-mounting position A for mounting the toner bottle 20 with the left end of the unit pulled out in front of the copying machine, and a position B in the figure.
The whole unit can take a toner replenishing position B which is parallel to the front of the copying machine as shown by. At least in the toner replenishing position B, the toner drop opening formed in the lower wall of the bottle holder 21 is provided with the toner receiving portion 16 of the hopper 16 extending to the front side of the copying machine.
a. The toner supply unit 17 is provided inside a front cover (not shown) that covers the front of the copying machine, and the toner supply unit 17 can be pulled out to the bottle mounting position A with the front cover opened. desirable.

【0010】図3(a)は本実施例に用いることができ
るトナーボトル20の縦断面図であり、図3(b)はそ
の開口部23の拡大図である。この例のトナーボトル2
0はほぼ円筒状をしており、その一端面のほぼ中央に円
筒部よりも小径の開口部23が形成されている。図示の
例ではこの開口部23は外側に突出したカラー24の先
端部に形成され、この開口部23を封止するように栓2
5が設けられている。この栓25の中央には摘み部26
が形成されている。そして、上記円筒部の内周面には、
前述の特開昭59−188678号公報等におけると同
様に、内部の収納トナーをトナーボトル20の回転によ
って開口部23側に案内するための案内溝27が螺旋状
に形成されている。このトナーボトル20の開口部カラ
ー24周面に形成されている突出部(以下、カラー部リ
ブという)28(図3(b)参照)は、トナーボトル2
0運搬時に、この開口部カラー24全体を覆うためのキ
ャップ29(図12参照)を取り付けるための係合部を
構成するためのものであり、このキャップ内周面にこの
係合部と係合する突起又は溝が形成されている。
FIG. 3A is a longitudinal sectional view of a toner bottle 20 that can be used in this embodiment, and FIG. 3B is an enlarged view of an opening 23 thereof. Toner bottle 2 of this example
0 has a substantially cylindrical shape, and an opening 23 having a diameter smaller than that of the cylindrical portion is formed substantially at the center of one end face. In the illustrated example, the opening 23 is formed at the tip of a collar 24 projecting outward, and the plug 2 is sealed so as to seal the opening 23.
5 are provided. In the center of the stopper 25, a knob 26 is provided.
Is formed. And, on the inner peripheral surface of the cylindrical portion,
As in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 188678/1984, a guide groove 27 for guiding the stored toner inside to the opening 23 side by the rotation of the toner bottle 20 is formed in a spiral shape. A protrusion (hereinafter referred to as a collar rib) 28 (see FIG. 3B) formed on the peripheral surface of the opening collar 24 of the toner bottle 20 is
In order to form an engaging portion for attaching a cap 29 (see FIG. 12) for covering the entire opening collar 24 during transportation, the engaging portion is engaged with the inner peripheral surface of the cap. Projections or grooves are formed.

【0011】図4(a),(b),(c)は、図4
(a)に示すように栓25で開口部23が封止された状
態のトナーボトル20から栓25を取り外す機構の概略
構成及び動作の説明図である。この栓25栓取り外し機
構32aは、栓25保持手段としてのコレットチャック
30と、このコレットチャック30をトナーボトル20
に対して進退移動させる図示しない進退移動手段とを備
えている。図示の例では、コレットチャック30が、ボ
トルホルダー21の一部に形成された支持壁31の孔部
32で支持され、図4(a)に示すフリーな状態では、
その先端に形成されている挾持部33が拡がるよう付勢
されている。図4(b)はトナーボトル20がボトルホ
ルダー21のセット位置に置かれたときの状態を示す。
上記進退移動手段によりトナーボトル20に対してより
離れた位置へと移動されるときに、コレットチャック3
0の外周の大径部が上記孔部32の内周面で押されて上
記挾持部33が狭められ、これにより、栓25の摘み部
26を挾持するようになっている。コレットチャック3
0は栓25の摘み部26を挾持して栓25を保持した状
態で図4(c)に示すように開口部23を完全に開放で
きる位置まで栓25を移動させる。このような栓取り外
し機構32aをトナー補給ユニット17に設けることに
より、トナーボトル20を、開口部23を栓25で封止
したままの状態で、ボトルホルダー21に載置すること
ができるので、特に、図1(a),(b)のようにトナ
ーボトル20をほぼ水平な状態でボトルホルダー21上
に載置する場合にも、開口部23からのトナー漏れを防
止することができる。また、トナーボトル20中のトナ
ーが消費され空になったときに、ボトルホルダー21か
らトナーボトル20を取り出すときに、上記進退移動手
段によりコレットチャック30を逆に移動させて、空に
なったトナーボトル20の開口部23に栓25を取り付
けるようにすることもできる。これによれば、ボトルホ
ルダー21からトナーボトル20を取り出す際には、開
口部23が栓25で封止された状態なので、開口部23
に付着したトナーが落下してボトル交換者の手や衣服を
汚すことはない。
FIG. 4A, FIG. 4B and FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a schematic configuration and operation of a mechanism for removing the stopper 25 from the toner bottle 20 in a state where the opening 23 is sealed by the stopper 25 as illustrated in FIG. This stopper 25 stopper removing mechanism 32a includes a collet chuck 30 as a stopper 25 holding means, and a
(Not shown). In the illustrated example, the collet chuck 30 is supported by a hole 32 of a support wall 31 formed in a part of the bottle holder 21. In the free state shown in FIG.
The holding portion 33 formed at the tip is urged to expand. FIG. 4B shows a state when the toner bottle 20 is placed at the set position of the bottle holder 21.
When the collet chuck 3 is moved to a position further away from the toner bottle 20 by the advancing / retreating means,
The large-diameter portion of the outer periphery of the hole 0 is pushed by the inner peripheral surface of the hole 32 to narrow the holding portion 33, thereby holding the knob 26 of the plug 25. Collet chuck 3
Reference numeral 0 denotes a state in which the plug 25 is moved to a position where the opening 23 can be completely opened as shown in FIG. By providing such a stopper removing mechanism 32a in the toner supply unit 17, the toner bottle 20 can be placed on the bottle holder 21 with the opening 23 sealed with the stopper 25. 1A and 1B, the toner bottle 20 can be prevented from leaking from the opening 23 even when the toner bottle 20 is placed on the bottle holder 21 in a substantially horizontal state. Further, when the toner in the toner bottle 20 is consumed and emptied, when the toner bottle 20 is taken out from the bottle holder 21, the collet chuck 30 is moved in the reverse direction by the advance / retreat moving means, and the empty toner is emptied. A stopper 25 can be attached to the opening 23 of the bottle 20. According to this, when the toner bottle 20 is taken out of the bottle holder 21, the opening 23 is sealed with the stopper 25,
The toner attached to the bottle does not fall and stain the hands and clothes of the bottle changer.

【0012】図5(a)はトナーボトル20の開口部2
3の変形例を示すものであり、この例では、トナーボト
ル20の開口部カラー24に取り付けられるキャップ2
9(例えばスクリューキャップ)の端壁に開口部23が
形成され、この開口部23に脱着自在の栓25を取り付
けたものであ。図5(b),(c)は図3や図5に示す
栓の変形例を示すものであり、この例では、トナーボト
ル交換者が、開口部23から栓25をの摘み部26を指
で摘み取り外して、収納トナーをこぼしてしまうことを
防止するために、摘み部26の回りに邪魔部材26a,
226bが形成されて、摘み部26を指で摘むことがで
きないよう構成したものである。
FIG. 5A shows an opening 2 of the toner bottle 20.
3 shows a modification of the first embodiment. In this example, a cap 2 attached to the opening collar 24 of the toner bottle 20 is shown.
An opening 23 is formed in an end wall of the screw 9 (for example, a screw cap), and a detachable plug 25 is attached to the opening 23. FIGS. 5B and 5C show modifications of the stopper shown in FIGS. 3 and 5. In this example, the toner bottle exchanger points the knob 26 of the stopper 25 through the opening 23. In order to prevent the stored toner from being spilled by being removed with the
226b is formed so that the knob 26 cannot be picked with a finger.

【0013】次に、本発明のトナー補給ユニット17の
より詳細な実施例について説明する。図6はトナー補給
用位置Bにあるときのトナー補給ユニット17の概略構
成を示す正面図、図7及び図8は一部変形部品を含むト
ナー補給ユニット17の分解斜視図である。この例のト
ナー補給ユニット17は、トナーボトル20を保持しこ
れをトナー補給ローラ19と同期させつつ回動させて、
その内部に収納されたトナーを順次開口部23からホッ
パー16のトナー受け部16aへ供給するように構成さ
れている。図面を用いてその詳細を説明すると、ホッパ
ー16のトナー受け部16aは、ホッパー16の操作側
の図示しない側板から手前側に突出した部分で上部が開
口し樋形状をしており、この中心には該側板より奥側に
延在するホッパー16内から伸びてきた軸34が貫通し
ており、軸34には、トナーボトル20の開口部23か
ら落下したトナーをホッパー16内に移送するためのス
パイラル状のトナー送り板35が取付けられ(図2参
照)、これにより、前記トナー搬送スクリュー18が形
成されている。
Next, a more detailed embodiment of the toner supply unit 17 of the present invention will be described. FIG. 6 is a front view showing a schematic configuration of the toner replenishing unit 17 at the toner replenishing position B, and FIGS. 7 and 8 are exploded perspective views of the toner replenishing unit 17 including partially deformed parts. The toner supply unit 17 of this example holds the toner bottle 20 and rotates it while synchronizing with the toner supply roller 19,
The toner stored therein is configured to be sequentially supplied from the opening 23 to the toner receiving portion 16 a of the hopper 16. The toner receiving portion 16a of the hopper 16 has a gutter shape with an opening at an upper part at a portion projecting from a side plate (not shown) on the operation side of the hopper 16 toward the near side. A shaft 34 extending from the inside of the hopper 16 extending to the back side of the side plate penetrates through the shaft. A spiral toner feed plate 35 is attached (see FIG. 2), whereby the toner transport screw 18 is formed.

【0014】そして、この例のトナー補給ユニット17
は、複写機の前側板に回動自在に支持され、かつトナー
ボトル20をほぼ水平に保持し得るボトルホルダー2
1、該ボトルホルダー21上でトナーボトル20を軸方
向に位置決めするためのボトル係止機構36、該ボトル
ホルダー21に保持されたトナーボトル20を回転駆動
するためのボトル回転駆動用モータ37、このボトル回
転駆動用モータ37からの駆動をトナーボトル20に伝
達するための筒状のギヤリンク38、該ボトルホルダー
21上のトナーボトル20の栓25を挾持するためのコ
レットチャック30、コレットチャック30に摺動自在
に取り付けられた中子39、該コレットチャック30を
進退移動するためのカム装置40などを有している。
The toner supply unit 17 of this embodiment
Is a bottle holder 2 rotatably supported by the front side plate of the copying machine and capable of holding the toner bottle 20 substantially horizontally.
1. A bottle locking mechanism 36 for axially positioning the toner bottle 20 on the bottle holder 21, a bottle rotation driving motor 37 for rotating and driving the toner bottle 20 held by the bottle holder 21, A cylindrical gear link 38 for transmitting the drive from the bottle rotation drive motor 37 to the toner bottle 20, a collet chuck 30 for holding the stopper 25 of the toner bottle 20 on the bottle holder 21, and a collet chuck 30. It has a core 39 slidably attached, a cam device 40 for moving the collet chuck 30 forward and backward, and the like.

【0015】上記ボトルホルダー21は、図7及び図8
に示すように可動ブラケット41上に取り付けられ、こ
の可動ブラケット41が、複写機の前側板に固定された
固定ブラケット42の下ピン43部で回動自在に支持さ
れ、かつ、ボトルホルダー21上部が固定ブラケット4
2の上ピン44で回動自在に係止され、これにより、上
下ピン43を結ぶほぼ鉛直な直線回りで回動自在にされ
ている。なお、図8に図示の固定ブラケット42は上記
前側板に螺子止めされたステー45で回動自在に支持さ
れ、かつ、固定用螺子46で上記前側板に固定されてい
る。
The bottle holder 21 is shown in FIGS.
Is mounted on a movable bracket 41, which is rotatably supported by a lower pin 43 portion of a fixed bracket 42 fixed to a front side plate of the copying machine. Fixed bracket 4
The upper pin 44 is rotatably locked by the upper pin 44, whereby the upper pin 44 is rotatable about a substantially vertical straight line connecting the upper and lower pins 43. The fixing bracket 42 shown in FIG. 8 is rotatably supported by a stay 45 screwed to the front side plate, and is fixed to the front side plate by fixing screws 46.

【0016】また、上記ボトルホルダー21は、トナー
ボトル20の開口部23側の頭部を覆う蓋状の受け部4
7を備えておき、この受け部47内には、トナーボトル
20の頭部を気密に覆う筒状のストッパーカバー48が
収容されている。このストッパーカバー48には、上記
ギヤリンク38を回動自在に収容するリンク収容部と、
該リング収容部よりも若干小さく、かつトナーボトル2
0の開口部23よりも若干大きい内径の、上記中子39
を収容する中子収容部とが形成されている。この中子収
容部の下壁にはトナー落下用開口49が形成され、端壁
には上記コレットチャック30を摺動自在に支持する孔
部及びボス部50が形成されている。また該中子収容部
内には中子39を常時トナーボトル20側に付勢する竹
の子状の中子スプリング51も収容されている。なお、
図7に示す中子39は変形例に係るものであり、この利
点については後述する。また同図7中の符号48aはト
ナーボトル20側開放端部の縁部に形成された、筒状リ
ンク33係止用のリンクストッパーである。
The bottle holder 21 has a lid-like receiving portion 4 which covers the head of the toner bottle 20 on the opening 23 side.
In the receiving portion 47, a cylindrical stopper cover 48 for airtightly covering the head of the toner bottle 20 is accommodated. The stopper cover 48 includes a link housing portion for rotatably housing the gear link 38,
The toner bottle 2 is slightly smaller than the ring housing portion.
Core 39 having an inner diameter slightly larger than the opening 23 of the
And a core accommodating portion for accommodating therein. An opening 49 for dropping toner is formed on the lower wall of the core accommodating portion, and a hole and a boss 50 for slidably supporting the collet chuck 30 are formed on the end wall. The core accommodating portion also accommodates a bamboo shoot-shaped core spring 51 that constantly biases the core 39 toward the toner bottle 20. In addition,
The core 39 shown in FIG. 7 relates to a modification, and this advantage will be described later. Reference numeral 48a in FIG. 7 denotes a link stopper for locking the cylindrical link 33, which is formed on the edge of the open end on the toner bottle 20 side.

【0017】上記ボトル係止機構36は、トナーボトル
20の軸線方向における位置決めを行うためのものであ
り、基端部がボトルホルダー21側の部材、例えば、図
6や図7に示すように、上記ストッパーカバー48に回
動自在に軸支され、かつ、先端がトナーボトル20外周
面に形成された、凹又は凸の係合部分に係合し得る形状
にされた係止部材52と、該係止部材52の先端がトナ
ーボトル周面側に近づくように常時付勢する付勢スプリ
ング53とから構成されている。図示の例のトナーボト
ル20の係合部分54は、円筒外周面からほぼ垂直に立
った垂直係合面54aと開口部23側の傾斜面54bと
を有する断面直角三角形の突出リング状に形成されてい
る(以下、突出リング状部という)。この係合面54a
は、トナーボトル20の後端側に傾斜するようにオーバ
ーハングした形状にしても良い。
The bottle locking mechanism 36 is for positioning the toner bottle 20 in the axial direction, and has a base end portion on the side of the bottle holder 21, for example, as shown in FIGS. 6 and 7. A locking member 52 rotatably supported by the stopper cover 48 and having a tip formed on the outer peripheral surface of the toner bottle 20 and capable of engaging with a concave or convex engaging portion; An urging spring 53 that constantly urges the distal end of the locking member 52 so as to approach the peripheral surface of the toner bottle. The engaging portion 54 of the toner bottle 20 in the illustrated example is formed in a projecting ring shape having a right-angled triangular cross section having a vertical engaging surface 54a standing almost perpendicularly from the outer peripheral surface of the cylinder and an inclined surface 54b on the opening 23 side. (Hereinafter, referred to as a projecting ring-shaped portion). This engagement surface 54a
May be overhanged so as to be inclined toward the rear end of the toner bottle 20.

【0018】上記ボトル回転駆動用モータ37は、図6
や図8に示すように駆動伝達用の歯車55とともに、上
記可動ブラケット41上に取り付けても良いし、上記ボ
トルホルダー21がトナー補給用位置Bに位置したとき
に、上記ギヤリンク38と係合し得るような複写機本体
側の箇所に固定されていても良い。
The bottle rotation driving motor 37 is shown in FIG.
As shown in FIG. 8, it may be mounted on the movable bracket 41 together with the gear 55 for driving transmission, or when the bottle holder 21 is located at the toner replenishing position B, it engages with the gear link 38. It may be fixed to a place on the copying machine main body side where it can be performed.

【0019】上記ギヤリンク38は、外周面にボトル回
転駆動用モータ37側の歯車55と噛み合うギヤ歯56
が形成され、内径はトナーボトル20の外径よりも大き
く設定されている。また、トナーボトル20の開口部カ
ラー24が貫通し得る孔部が形成された端壁の内面に
は、図6に示すようにトナーボトル20の開口部23側
端壁に形成された突出部(以下、ボトルリブという)5
7と係合する突出部(以下、リンクリブという)58が
例えば放射状に複数形成されている(図34(d)参
照)。なお、図6の例では、上記可動ブラケット41上
に取り付けられているボトル回転駆動用モータ37側の
歯車55が上記円ギヤリンク38外周のギヤ歯56に係
合できるように、該リンク38を収容しているストッパ
ーカバー48の周壁下部にギヤ噛み合い用の開口が形成
されている。また上記端壁の孔部の縁には、トナーボト
ル20の開口部カラー24外周面との間をシールして、
開口部23からのトナーがトナーボトル20の外周面等
に付着するのを防止するとともに、後述するトナーボト
ル20の交換時に該開口部カラー24外周面を清掃する
ブレード機能を発揮する、リング状のカラー部シール5
9が取り付けられている。図示のカラー部シール部材5
9は先端縁側がコレットチャック30側に向くようにわ
ん曲しているので、後述するトナーボトル20のセット
が容易に行える。また、図7中、符号60は上記ギヤリ
ンク38の端面に接着される柔軟性部材、例えばスポン
ジ製のシール、符号61は該シールを覆う状態で同端面
に接着される可撓性薄板シール(例えば、厚み0.18
8mm)である。また符号107はボトルホルダー21の
受け部47に開設されたトナー落下用開口を塞ぐ為のシ
ャッターであり、通常は、これに開設された開口が該ト
ナー落下用開口に一致する回転位置にされ、サービスマ
ンによる保守時に摘み108を用いて回転され、該トナ
ー落下用開口を塞ぐようになっている。
The gear link 38 has a gear tooth 56 on its outer peripheral surface which meshes with a gear 55 on the bottle rotation driving motor 37 side.
Is formed, and the inner diameter is set to be larger than the outer diameter of the toner bottle 20. As shown in FIG. 6, a projection (formed on the end wall on the opening 23 side of the toner bottle 20) is formed on the inner surface of the end wall having a hole through which the opening collar 24 of the toner bottle 20 can pass. (Hereinafter referred to as bottle rib) 5
A plurality of projecting portions (hereinafter, referred to as link ribs) 58 that engage with the projection 7 are formed, for example, radially (see FIG. 34D). In the example of FIG. 6, the link 38 is mounted on the movable bracket 41 so that the gear 55 on the bottle rotation driving motor 37 side can engage with the gear teeth 56 on the outer periphery of the circular gear link 38. An opening for gear engagement is formed in the lower portion of the peripheral wall of the stopper cover 48 that is housed therein. Further, the edge of the hole of the end wall is sealed with the outer peripheral surface of the opening collar 24 of the toner bottle 20,
A ring-shaped blade that prevents the toner from the opening 23 from adhering to the outer peripheral surface of the toner bottle 20 and performs a blade function of cleaning the outer peripheral surface of the opening collar 24 when the toner bottle 20 is replaced, which will be described later. Collar seal 5
9 is attached. Illustrated collar sealing member 5
9 is curved so that the leading edge side faces the collet chuck 30 side, so that the toner bottle 20 described later can be easily set. In FIG. 7, reference numeral 60 denotes a flexible member bonded to the end face of the gear link 38, for example, a sponge seal, and reference numeral 61 denotes a flexible thin plate seal ( For example, a thickness of 0.18
8 mm). Reference numeral 107 denotes a shutter for closing a toner drop opening provided in the receiving portion 47 of the bottle holder 21. Usually, the opening provided in the shutter 107 is set at a rotational position corresponding to the toner drop opening. During maintenance by a serviceman, the knob is rotated using the knob 108 to close the toner drop opening.

【0020】上記コレットチャック30は、図7に示す
ように先端の挾持部33が外力によって狭められ得るよ
うにするための複数の切り割れ62を有し、本実施例で
は図9(a)に示すように、外力が加えられていない状
態で、挾持部33の開きD1が栓25の摘み部26先端
の最大径d1よりも大きくなるように形成されている。
また同じく外力が加えられていない状態で、挾持部33
近傍の大径先端部63の外径がこれより後端よりの小径
後端部64の外径D2よりも大きくなるように形成され
ている。
As shown in FIG. 7, the collet chuck 30 has a plurality of cuts 62 so that the clamping portion 33 at the tip can be narrowed by an external force. In this embodiment, FIG. As shown, the opening D1 of the holding portion 33 is formed to be larger than the maximum diameter d1 of the tip of the knob 26 of the plug 25 when no external force is applied.
Similarly, when no external force is applied,
The outer diameter of the large-diameter front end portion 63 in the vicinity is formed so as to be larger than the outer diameter D2 of the rear end portion 64 having a smaller diameter than the rear end.

【0021】上記中子39は、栓25の鍔部65と当接
し得る鍔部66とコレットチャック30がスライドする
円筒状のスライダー部67とを有している。このスライ
ダー部67の内径D3は、上記コレットチャック30の
小径後端部64の外径D2よりも大きく、かつ、外力が
加えられていない状態の大径先端部63の外径よりも小
さくなるように設定されている。これにより、図9
(b)に仮想線(二点鎖線)で示すように、コレットチ
ャック30の大径先端部63上に位置したときに、この
大径先端部63上に乗り上げて挾持部33の開きを小さ
くする。このときの挾持部33の開きD1'は少なくとも
上記摘み部26の最大径d1よりも小さく、好ましくは
根元の外形d2とほほ同じ程度になるように設定する。
The core 39 has a flange 66 that can contact the flange 65 of the plug 25 and a cylindrical slider 67 on which the collet chuck 30 slides. The inside diameter D3 of the slider portion 67 is larger than the outside diameter D2 of the small diameter rear end portion 64 of the collet chuck 30 and smaller than the outside diameter of the large diameter front end portion 63 in a state where no external force is applied. Is set to As a result, FIG.
As shown by the phantom line (two-dot chain line) in (b), when it is located on the large-diameter tip 63 of the collet chuck 30, it rides on the large-diameter tip 63 to reduce the opening of the holding portion 33. . At this time, the opening D1 'of the holding portion 33 is set to be at least smaller than the maximum diameter d1 of the knob 26, and is preferably set to be approximately the same as the root outer shape d2.

【0022】図6に示されるカム装置40は、ボトルホ
ルダー21が、トナー補給用位置Bからボトル載置用位
置Aに移動されるのに連動して上記コレットチャック3
0をトナーボトル20から離れるように退避させる一
方、ボトルホルダー21が、ボトル載置用位置Aからト
ナー補給用位置Bに移動されるのに連動して上記コレッ
トチャック30をトナーボトル20に近づくように進行
させるためのものである。本実施例においては、上記固
定ブラケット42を介して複写機の前側板に取り付けら
れた板カム部材68と、上記コレットチャック30の後
端に固定されるチャックシャフト69に回動自在に取り
付けられたコロ70とで構成されている(図7)。この
板カム部材68は、図10(a),(b)に示すよう
に、ボトルホルダー21の回転中心Z側から上記コロ7
0をガイドする第1カム面部71と、回転中心Zとは反
対側から上記コロ70をガイドする第2カム面部72と
を有している。この第1カム面部71は、ボトルホルダ
ー21が、トナー補給用位置Bからボトル載置用位置A
に移動されるのに連動して、例えば図10(b)のよう
にコレットチャック30の大径先端部63に係合した中
子39を介して中子スプリング51によりトナーボトル
20側に付勢されたコレットチャック30が、トナーボ
トル20から離れるようにコロ70をガイドする一方、
ボトルホルダー21が、ボトル載置用位置Aからトナー
補給用位置Bに移動されるのに連動して、同様に中子ス
プリング51によりトナーボトル20側に付勢されたコ
レットチャック30が、徐々にトナーボトル20に近づ
くようにコロ70をガイドするものである。また、上記
第2カム面部72は、例えば図11(b)に示すよう
に、ボトルホルダー21のボトル載置用位置Aからトナ
ー補給用位置Bへの移動が完了する直前に、中子39
が、上記ボトル係止機構36によって位置決めされたト
ナーボトル20の開口部カラー24の縁に突き当たっ
て、コレットチャック30の大径先端部63に係合しな
くなり、これにより、コレットチャック30に中子スプ
リング51の付勢力が付与されなくなったときから、上
記トナー補給用位置Bへの移動が完了するまでの間、コ
レットチャック30がトナーボトル20に近づくように
コロ70をガイドするものである。
In the cam device 40 shown in FIG. 6, the collet chuck 3 is moved in conjunction with the movement of the bottle holder 21 from the toner replenishing position B to the bottle mounting position A.
0 is retracted away from the toner bottle 20 while the collet chuck 30 approaches the toner bottle 20 in conjunction with the movement of the bottle holder 21 from the bottle mounting position A to the toner supply position B. It is for making progress. In the present embodiment, the plate cam member 68 attached to the front plate of the copying machine via the fixing bracket 42 and the chuck shaft 69 fixed to the rear end of the collet chuck 30 are rotatably attached. And a roller 70 (FIG. 7). As shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b), the plate cam member 68
0 and a second cam surface 72 that guides the roller 70 from the side opposite to the rotation center Z. The first cam surface portion 71 moves the bottle holder 21 from the toner replenishing position B to the bottle mounting position A.
10B, the core spring 51 urges the toner bottle 20 toward the toner bottle 20 via the core 39 engaged with the large-diameter end portion 63 of the collet chuck 30 as shown in FIG. While the collet chuck 30 guides the roller 70 away from the toner bottle 20,
In conjunction with the movement of the bottle holder 21 from the bottle mounting position A to the toner replenishing position B, the collet chuck 30 similarly urged toward the toner bottle 20 by the core spring 51 gradually moves. The roller 70 guides the roller 70 so as to approach the toner bottle 20. Further, the second cam surface portion 72 is, as shown in FIG. 11B, for example, immediately before the movement of the bottle holder 21 from the bottle mounting position A to the toner replenishing position B is completed.
Abuts against the edge of the opening collar 24 of the toner bottle 20 positioned by the bottle locking mechanism 36, and does not engage with the large-diameter distal end portion 63 of the collet chuck 30. The roller 70 is guided so that the collet chuck 30 approaches the toner bottle 20 from the time when the urging force of the spring 51 is no longer applied to the time when the movement to the toner replenishing position B is completed.

【0023】なお、本実施例においては、このようにカ
ム装置40を、ボトルホルダー21の回転軸近傍に設け
ているので、現像剤収納容器交換者が、現像剤収納容器
の交換のために上記ボトル載置用位置Aと上記トナー補
給用位置Bとの間で上記ボトルホルダー21を移動させ
るべく、引いたり押したりする力を作用させる上記ボト
ルホルダー21上の作用点と上記回転中心Zの距離が、
上記カム装置40のカム面部71,72とコロ70の係
合点と上記回転中心Zの距離よりも大きくなる。従っ
て、てこの原理により、比較的小さな力で、上記ボトル
ホルダー21を移動させれる。
In this embodiment, since the cam device 40 is provided near the rotation axis of the bottle holder 21 in this manner, the developer container replacement person can exchange the developer container with the developer container. Distance between the point of action on the bottle holder 21 and the rotation center Z for applying a pulling or pushing force to move the bottle holder 21 between the bottle mounting position A and the toner replenishing position B. But,
The distance between the rotation center Z and the engagement point between the cam surfaces 71 and 72 of the cam device 40 and the roller 70 is larger than the distance. Therefore, the bottle holder 21 can be moved with a relatively small force by the leverage principle.

【0024】以上の構成において、トナー補給ユニット
17のボトルホルダー21は、通常の複写動作中にはト
ナー補給用位置Bに位置させる。このトナー補給用位置
Bでのボトルホルダー21の位置決めのために、ボトル
ホルダー21の係止機構、例えばマグネットを用いた係
止機構などを複写機前側板とボトルホルダー21に設け
ることが望ましい。このトナー補給用位置Bでは、図6
に示すように、ボトルホルダー21上のトナーボトル2
0は、上記ボトル係止機構36の係止部材52の先端が
突出リング状部54に係合して位置決めされ、その開口
部23側端壁のボトルリブ57が上記ギヤリンク38の
リンクリブ58に係合し得るようになっている。また、
コレットチャック30は図10(a),(b)に示すよ
うに、トナーボトル20から最も退避した位置にあり、
中子スプリング51で付勢された中子39が大径先端部
63に係合して狭められている挾持部33で、栓25の
摘み部26を挾持して栓25を保持した状態で、トナー
ボトル20の開口部23は開口している。そして、スト
ッパーカバー48のトナー落下用開口49の下方に、複
写機本体側のホッパー16のトナー受け部16aが位置
している。
In the above configuration, the bottle holder 21 of the toner supply unit 17 is located at the toner supply position B during a normal copying operation. In order to position the bottle holder 21 at the toner replenishing position B, it is desirable to provide a locking mechanism for the bottle holder 21, for example, a locking mechanism using a magnet, on the front side plate of the copier and the bottle holder 21. At this toner supply position B, FIG.
As shown in FIG.
0, the tip of the locking member 52 of the bottle locking mechanism 36 is positioned by engaging with the projecting ring-shaped portion 54, and the bottle rib 57 on the end wall on the opening 23 side is connected to the link rib 58 of the gear link 38. It can be engaged. Also,
The collet chuck 30 is located at the most retracted position from the toner bottle 20, as shown in FIGS.
The core 39 biased by the core spring 51 is engaged with the large-diameter distal end portion 63 and is held by the holding portion 33 which is narrowed by holding the knob 26 of the plug 25 and holding the plug 25. The opening 23 of the toner bottle 20 is open. The toner receiving portion 16a of the hopper 16 on the copying machine main body side is located below the toner dropping opening 49 of the stopper cover 48.

【0025】現像処理動作が繰返されて現像器内のトナ
ー濃度が低下すると、図示しないトナー濃度センサーの
出力信号によりトナー補給ローラ19が回転を始め、こ
れに伴って上記ボトル用モータ37が回転を始め、その
駆動が歯車55及びギヤリンク38を介してトナーボト
ル20に伝えられ、トナーボトル20が回転する。この
トナーボトル20の内面には螺旋状の案内溝27が設け
られているため、この回動により内部に収納されていた
トナーは徐々に開口部23に送り出されて該開口部23
から落下し、ストッパーカバー48のトナー落下用開口
49を経てホッパー16のトナー受け部16aに受けら
れ、トナー搬送スクリュー18により、複写機前側板よ
り奥側のホッパー16部へ搬送される。この動作は、現
像器内のトナー濃度が所定の値になってトナー補給ロー
ラ19が再び停止するまで続けられる。このようにトナ
ー補給ローラ19の回転時にトナーボトル20を回転さ
せるのに代え、ホッパー16部内のトナーが減少する適
宜のタイミングでトナーボトル20を回転させるように
しても良い。
When the developing operation is repeated and the toner concentration in the developing device is reduced, the toner supply roller 19 starts rotating according to the output signal of a toner concentration sensor (not shown), and the bottle motor 37 rotates accordingly. First, the drive is transmitted to the toner bottle 20 via the gear 55 and the gear link 38, and the toner bottle 20 rotates. Since the spiral guide groove 27 is provided on the inner surface of the toner bottle 20, the toner stored inside is gradually sent out to the opening 23 by this rotation, and the toner is stored in the opening 23.
And is received by the toner receiving portion 16a of the hopper 16 through the toner dropping opening 49 of the stopper cover 48, and is conveyed by the toner conveying screw 18 to the hopper 16 on the far side from the front side plate of the copying machine. This operation is continued until the toner concentration in the developing unit reaches a predetermined value and the toner supply roller 19 stops again. Instead of rotating the toner bottle 20 when the toner supply roller 19 rotates, the toner bottle 20 may be rotated at an appropriate timing when the amount of toner in the hopper 16 decreases.

【0026】ここで、図12(a),(b)に示すよう
に、トナーボトル20の上記位置決め機構の係止部材5
2の一部に対向し得る箇所に、トナーボトル20の回転
に伴い該係止部材52の一部に係合し、位置決め機構の
付勢スプリング53(図7参照)の付勢力に抗して、突
出リング状部54からの係合が外れない程度に一旦係止
部材52の先端を持ち上げた後に、該一部との係合が外
れて、該係止部材52の先端をトナーボトル20周面を
叩くように移動させる叩き用突出部73を形成しておけ
れば、この係止部材52の叩き動作でトナーボトル20
の壁面が振動して、トナーボトル20内のトナー流動性
が高まり開口部23からの吐出量を増すとともに、その
内周面へのトナーの付着を抑制できる。なお、図12中
の符号29は、トナーボトル20運搬時に開口部カラー
24に取り付けるキャップを示す。また、図示のトナー
ボトル20の開口部23近傍の容器形状は、トナーボト
ル20内のトナーを開口部23から良好に排出させるた
めのものであり、これについては後に詳述する。
Here, as shown in FIGS. 12A and 12B, the locking member 5 of the positioning mechanism of the toner bottle 20 is used.
2 is engaged with a part of the locking member 52 along with the rotation of the toner bottle 20 at a position where the toner bottle 20 can rotate, and resists the urging force of the urging spring 53 (see FIG. 7) of the positioning mechanism. After the tip of the locking member 52 is once lifted to such an extent that the engagement from the projecting ring-shaped portion 54 does not come off, the engagement with the part is released, and the tip of the locking member 52 is moved around the toner bottle 20. If the tapping protrusion 73 is formed so as to hit the surface, the tapping operation of the locking member 52 causes the toner bottle 20 to move.
Vibrates, the fluidity of the toner in the toner bottle 20 is increased, the discharge amount from the opening 23 is increased, and the adhesion of the toner to the inner peripheral surface thereof can be suppressed. Reference numeral 29 in FIG. 12 denotes a cap attached to the opening collar 24 when the toner bottle 20 is carried. The illustrated container shape in the vicinity of the opening 23 of the toner bottle 20 is for discharging the toner in the toner bottle 20 through the opening 23 satisfactorily, which will be described later in detail.

【0027】トナーボトル20の交換などのために、上
記ボトルホルダー21上からトナーボトル20を取り出
すときには、まず、ボトルホルダー21を、トナー補給
用位置Bからボトル載置用位置Aへ移動させる。このボ
トルホルダー21の移動中に、カム装置40の第1カム
面でコロ70をガイドしながら、栓25を保持している
コレットチャック30をトナーボトル20開口部23に
向けて移動させ、中子39の鍔部66を栓25の鍔部6
5を介してトナーボトル20の開口部カラー24の縁に
当接させる。これにより中子39の移動が規制された後
も、ボトルホルダー21の移動に伴ってカム装置40の
第2カム面でコロ70をガイドして、更にコレットチャ
ック30を移動させ、中子39のコレットチャック30
大径先端部63との係合を外して、コレットチャック3
0の復元力で挾持部33を開かせ、これにより、栓25
の摘み部26の挾持を解除する。これまでのコレットチ
ャック30の移動により、トナーボトル20の開口部カ
ラー24内に栓25を挿入して開口部23を封止する。
そして、ボトルホルダー21のボトル載置用位置Aへの
移動が完了したときには、図9(a)及び図11
(a),(b)に示すように、コレットチャック30の
挾持部33は、その開きが栓25の摘み部26の最大径
D1よりも大きくなった状態になる。
When taking out the toner bottle 20 from the bottle holder 21 for replacing the toner bottle 20, the bottle holder 21 is first moved from the toner supply position B to the bottle mounting position A. While the bottle holder 21 is moving, the collet chuck 30 holding the stopper 25 is moved toward the toner bottle 20 opening 23 while guiding the roller 70 with the first cam surface of the cam device 40, and 39 flange 66 to stopper 25 flange 6
5 and is brought into contact with the edge of the opening collar 24 of the toner bottle 20. Thus, even after the movement of the core 39 is restricted, the roller 70 is guided by the second cam surface of the cam device 40 along with the movement of the bottle holder 21, and the collet chuck 30 is further moved. Collet chuck 30
The engagement with the large-diameter distal end portion 63 is released, and the collet chuck 3
The holding portion 33 is opened with a restoring force of 0, and thereby the stopper 25 is opened.
Of the knob 26 is released. By the movement of the collet chuck 30 so far, the stopper 25 is inserted into the opening collar 24 of the toner bottle 20 to seal the opening 23.
Then, when the movement of the bottle holder 21 to the bottle mounting position A is completed, FIG.
As shown in (a) and (b), the opening of the holding portion 33 of the collet chuck 30 is larger than the maximum diameter D1 of the knob 26 of the plug 25.

【0028】次に、このボトル載置用位置Aにボトルホ
ルダー21がある状態で、トナーボトル20交換者が、
上記付勢スプリング53の付勢力に抗して上記ボトル係
止機構36の係止部材52を、トナーボトル20周面か
ら離れるように上方に引き上げて、該周面の突出リング
状部54との係合を解除し、その状態でトナーボトル2
0をストッパーカバー48内から抜き出してボトルホル
ダー21からトナーボトル20を取り出す。
Next, with the bottle holder 21 at the bottle mounting position A, the toner bottle 20 changer
The locking member 52 of the bottle locking mechanism 36 is lifted upward away from the peripheral surface of the toner bottle 20 against the biasing force of the biasing spring 53, and is brought into contact with the projecting ring-shaped portion 54 of the peripheral surface. The engagement is released, and the toner bottle 2 is
0 is pulled out of the stopper cover 48 and the toner bottle 20 is taken out of the bottle holder 21.

【0029】ここで、上記係止部材52は付勢スプリン
グ53で常時トナーボトル20周面側に付勢されている
ので、引き上げを止めてその先端部をフリーにすると該
先端部が下降して、トナーボトル20の突出リング状部
54に再係合してしまう。このため、トナーボトル20
を引き出すときに係止部材52の先端を上方に引き上げ
た状態を維持する必要がある。そこで、この係止部材5
2の先端を一旦引き上げれば、すぐ引き上げを止めて先
端部をフリーにしても、突出リング状部54と再び係合
しないように、この引き上げで係止部材52先端と突出
リング状部54との係合が解除されたときに、トナーボ
トル20が自動的に移動されるようにすることが望まし
い。このためには、例えば、図13(a)に示すよう
に、ボトル係止機構36による位置決めが解除されたと
きに、中子39を介して中子スプリング51でトナーボ
トル20を押し出すようにする。図示の例では、ボトル
係止機構36で位置決めされている状態のトナーボトル
20の開口部カラー24の縁が、ストッパーカバー48
よりも所定量Sだけ突出するように、該カラー24の高
さ等を設定している。これによれば、ボトル係止機構3
6の係止部材52とトナーボトル20の突出リング状部
54との係合がはずれた瞬間に、中子スプリング51の
付勢力により、図中仮想線で示すように中子39の鍔部
66がギヤリンク38にぶつかるまで移動し、図中仮想
線で示すようにトナーボトル20を同所定量Sだけ押し
出すことができる。
Here, since the locking member 52 is constantly urged toward the peripheral surface of the toner bottle 20 by the urging spring 53, when the lifting is stopped and the tip is free, the tip is lowered. Then, it re-engages with the projecting ring-shaped portion 54 of the toner bottle 20. For this reason, the toner bottle 20
When pulling out, it is necessary to maintain a state in which the tip of the locking member 52 is pulled up. Therefore, this locking member 5
Once the tip of 2 is pulled up, even if the pulling is stopped immediately and the tip is freed, the tip of the locking member 52 and the projection ring-shaped portion 54 It is desirable that the toner bottle 20 be automatically moved when the engagement of the toner bottle 20 is released. For this purpose, for example, as shown in FIG. 13A, when the positioning by the bottle locking mechanism 36 is released, the toner bottle 20 is pushed out by the core spring 51 via the core 39. . In the illustrated example, the edge of the opening collar 24 of the toner bottle 20 positioned by the bottle locking mechanism 36 is in contact with the stopper cover 48.
The height and the like of the collar 24 are set so as to protrude by a predetermined amount S. According to this, the bottle locking mechanism 3
6 is disengaged from the projecting ring-shaped portion 54 of the toner bottle 20 by the urging force of the core spring 51, as shown by the imaginary line in FIG. Is moved until it hits the gear link 38, and the toner bottle 20 can be pushed out by the same predetermined amount S as shown by a virtual line in the figure.

【0030】なお、上記中子39の移動の初期であって
コレットチャック30の挾持部33から栓25の摘み部
26が脱出し切れていないときに、中子39がコレット
チャック30の大径先端部63に係合してコレットチャ
ック30の挾持部33が狭まり栓25の摘み部26を挾
持する状態になると、その後トナーボトル20を引き出
すときに、栓25がコレットチャック30に保持されつ
づけるため、引出後のトナーボトル20は開口部23が
開放状態になり、この開口部23内面などに付着してい
るトナーがこぼれて手や衣服を汚す恐れがある。また、
上記移動の完了時点で、中子39がコレットチャック3
0の大径先端部63に係合してコレットチャック30の
挾持部33が狭まった状態になると、後述する新しいト
ナーボトル20のセット時に、そのボトルの栓25の摘
み部26を挾持部33内に侵入させれない恐れがある。
そこで、上記所定量Sは、この中子39の移動の後、そ
の鍔部66がギヤリンク38につきあった状態でも、中
子39がコレットチャック30の大径先端部63に係合
せずに、挾持部33が開いた状態を維持できるように設
定することが望ましい。すなわち、ボトル係止機構36
によるトナーボトル20の位置決めが解除された場合
に、中子39がコレットチャック30の大径先端部63
に係合する位置まで移動する前に、ギヤリンク38に突
き当たって停止するように、ギヤリンク38の位置を設
定しておくことが望ましい。なお、このような中子39
移動規制のために、ギヤリンク38を兼用するのではな
く、他の部材を用いても良い。
In the initial stage of the movement of the core 39, when the knob 26 of the plug 25 has not completely escaped from the holding portion 33 of the collet chuck 30, the core 39 is moved to the large-diameter distal end of the collet chuck 30. When the engaging portion 63 of the collet chuck 30 is engaged with the collet chuck 30 to narrow the pinching portion 26 of the plug 25, the plug 25 continues to be held by the collet chuck 30 when the toner bottle 20 is subsequently pulled out. The opening 23 of the later toner bottle 20 is in an open state, and the toner adhering to the inner surface of the opening 23 may be spilled and soil hands and clothes. Also,
At the completion of the above movement, the core 39 is
When the holding portion 33 of the collet chuck 30 is narrowed by engaging with the large-diameter leading end portion 63 of the collet chuck 30, when the new toner bottle 20 described later is set, the knob 26 of the stopper 25 of the bottle is moved into the holding portion 33. May not be allowed to enter.
Therefore, after the movement of the core 39, the core 39 does not engage with the large-diameter distal end 63 of the collet chuck 30 even when the flange 66 is in contact with the gear link 38 after the movement of the core 39. It is desirable that the holding portion 33 be set so that it can be kept open. That is, the bottle locking mechanism 36
When the positioning of the toner bottle 20 is released by the
It is desirable to set the position of the gear link 38 so as to stop against the gear link 38 before moving to the position where the gear link 38 is engaged. In addition, such a core 39
Instead of using the gear link 38 for movement restriction, another member may be used.

【0031】次に、ボトル載置用位置Aで、新たなトナ
ーボトル20と交換される。ボトルホルダー21に、ト
ナーで満たされ、かつ開口部23が栓25で封止された
新たなトナーボトル20を、その頭部をストッパーカバ
ー48に向けて載置し、ボトル頭部をストッパーカバー
48内に差し込む。この差し込み動作の途中で、ボトル
係止機構36の係止部材52を、上記トナーボトル20
の突出リング状部54に係合させ、これにより、ボトル
ホルダー21上でトナーボトル20を位置決めする。図
示の例では、このトナーボトル20の差し込み動作中
に、上記係止部材52の先端部が突出リング状部54の
開口部側傾斜面54bに乗り上げ、また、突出リング状
部54が該係止部材52の傾斜面を持ち上げるので、係
止のために係止部材52を持ち上げる操作の手間を省け
る。また、上述のように、ストッパーカバー48で中子
39をコレットチャック30の大径先端部63に係合し
ない位置に規制してコレットチャック30の挾持部33
を開いた状態にしておけば、この差し込み動作時、開口
部23を封止する栓25の摘みを、コレットチャック3
0の挾持部33内にスムーズに侵入させることができ
る。なお、上述のように中子39でトナーボトル20を
押し出すときに、栓25の摘み部26がコレットチャッ
ク30の挾持部33を脱出した後に、挾持部33が狭ま
ってしまうな構成にしている場合には、新しいトナーボ
トル20をストッパーカバー48内に挿入するときに、
トナーボトル20の開口部カラー24の縁によりこの栓
25の鍔部65を介して中子39の鍔部66を押し、中
子39とコレットチャック30大径先端部63との係合
を解除して挾持部33を拡げた後に、栓25の摘み部2
6が該挾持部33内に侵入していくように、栓25を、
その鍔部65が摘み部26よりも充分突出した形状にし
ておくことが望ましい。
Next, a new toner bottle 20 is replaced at the bottle mounting position A. A new toner bottle 20 filled with toner and having an opening 23 sealed with a stopper 25 is placed on the bottle holder 21 with its head facing the stopper cover 48. Inside. During this insertion operation, the locking member 52 of the bottle locking mechanism 36 is
, Thereby positioning the toner bottle 20 on the bottle holder 21. In the illustrated example, during the insertion operation of the toner bottle 20, the tip of the locking member 52 rides on the opening-side inclined surface 54 b of the projecting ring-shaped portion 54, and the projecting ring-shaped portion 54 Since the inclined surface of the member 52 is lifted, the operation for lifting the locking member 52 for locking can be omitted. Further, as described above, the core 39 is restricted by the stopper cover 48 to a position where the core 39 does not engage with the large-diameter distal end portion 63 of the collet chuck 30, and the holding portion 33 of the collet chuck 30 is restricted.
Is opened, the plug 25 that seals the opening 23 is held by the collet chuck 3 during the insertion operation.
0 can smoothly enter the holding portion 33. In the case where the toner bottle 20 is pushed out by the core 39 as described above, after the knob 26 of the stopper 25 escapes the holding portion 33 of the collet chuck 30, the holding portion 33 is narrowed. When inserting a new toner bottle 20 into the stopper cover 48,
The flange portion 66 of the core 39 is pushed by the edge of the opening collar 24 of the toner bottle 20 via the flange portion 65 of the plug 25, and the engagement between the core 39 and the large-diameter distal end portion 63 of the collet chuck 30 is released. After the holding portion 33 is expanded by the
6 is inserted into the holding portion 33 so that the stopper 25 is
It is desirable that the flange 65 has a shape that protrudes sufficiently from the knob 26.

【0032】次に、ボトルホルダー21をボトル載置用
位置Aからトナー補給用位置Bへ移動させる。このボト
ルホルダー21の移動中に、カム装置40の第1カム面
でコロ70をガイドしながら、栓25を保持しているコ
レットチャック30をトナーボトル20開口部23から
離れるように移動させる。コレットチャック30は、こ
のコレットチャック30の移動の初期にその大径先端部
63が中子39に係合し挾持部33が狭まって栓25の
摘み部26を挾持し、これにより、栓25を保持する。
その後の移動中も中子スプリング51の付勢力で中子3
9と大径先端部63との係合を維持して栓25を保持し
続け、これにより、該開口部23から栓25を取り外し
て該開口部23を開放させて、図6及び図10(a),
(b)に示すように、ボトルホルダー21のトナー補給
用位置Bへの移動を完了する。これにより、前述のよう
に、トナーボトル20回転による開口部23からのトナ
ーの排出が可能になる。
Next, the bottle holder 21 is moved from the bottle mounting position A to the toner replenishing position B. While the bottle holder 21 is moving, the collet chuck 30 holding the stopper 25 is moved away from the opening 23 of the toner bottle 20 while guiding the roller 70 with the first cam surface of the cam device 40. In the initial stage of the movement of the collet chuck 30, the large-diameter distal end portion 63 engages with the core 39, the clamping portion 33 narrows, and clamps the knob portion 26 of the plug 25. Hold.
During the subsequent movement, the core 3
9 and the large-diameter distal end portion 63 are maintained, and the plug 25 is continuously held, whereby the plug 25 is removed from the opening portion 23 to open the opening portion 23, and FIGS. a),
As shown in (b), the movement of the bottle holder 21 to the toner supply position B is completed. As a result, the toner can be discharged from the opening 23 by the rotation of the toner bottle 20 as described above.

【0033】以上のように本実施例のトナー補給ユニッ
ト17によれば、ボトルホルダー21の移動操作及びボ
トルホルダー21上のトナーボトル20の取替えのみ
で、トナーボトル20の開口部23からのトナー漏れを
生じさせることなく、トナーボトル20の交換を行うこ
とができる。
As described above, according to the toner supply unit 17 of this embodiment, the toner leakage from the opening 23 of the toner bottle 20 can be achieved only by moving the bottle holder 21 and replacing the toner bottle 20 on the bottle holder 21. , The toner bottle 20 can be replaced.

【0034】なお、図13(b)に示すように、トナー
ボトル20の開口部23を封止する栓25の鍔部65の
外縁の径d2は、開口部カラー24の外縁の径d3よりも
小さく設定しておくことが望ましい。これによれば、栓
25の鍔部65が、トナーボトル20をストッパーカバ
ー38から脱着する際に、ストッパーカバー38の脱着
口内周に取り付けられたカラー部シール59に係合し
て、抜けてしまうのを防止できる。また、図13(c)
に示すように、栓25の上からキャップ29を取り付け
ることは、トナーボトル輸送時、特に、気圧低下をとも
なう高地輸送や航空輸送時や、トナーボトル20を誤っ
て落したときなどの栓外れを防止するのに有効である。
更に、このような栓外れをキャップ29で防止できるこ
とから、栓25自体の開口部カラー24との嵌合の強さ
を比較的弱くでき、栓20の自動脱着機構の脱着力を弱
く設定できる。
As shown in FIG. 13B, the diameter d2 of the outer edge of the flange 65 of the plug 25 that seals the opening 23 of the toner bottle 20 is larger than the diameter d3 of the outer edge of the opening collar 24. It is desirable to set a small value. According to this, when the flange portion 65 of the stopper 25 detaches the toner bottle 20 from the stopper cover 38, it engages with the collar portion seal 59 attached to the inner periphery of the attachment opening of the stopper cover 38 and comes off. Can be prevented. FIG. 13 (c)
As shown in the figure, attaching the cap 29 from the top of the stopper 25 prevents removal of the stopper at the time of transporting the toner bottle, in particular, at the time of high-altitude transport or air transport with reduced air pressure, or when the toner bottle 20 is accidentally dropped. It is effective to prevent.
Furthermore, since such a stopper can be prevented from being detached by the cap 29, the strength of the fitting of the stopper 25 itself with the opening collar 24 can be made relatively weak, and the detaching force of the automatic detaching mechanism of the stopper 20 can be set to be weak.

【0035】ここで、図7に示す中子39の変形例につ
いて説明する。この例の中子39は、図14(a)に拡
大して示すように、上記ストッパーカバー48の内径よ
りも若干小径の円筒上の胴部74を有しており、該胴部
74の周壁には、複数のリング状の周面シール部材75
を軸線方向に並べて取り付けるための複数の取付け部を
仕切る鍔部76が形成されている。この周面シール部材
75はストッパーカバー48内面との間をシールするも
のであり、図14(b)の粘着剤層75aを有する短冊
状のシール素材の短辺同士を突き合う形状にして上記取
付け部に接着等で取り付けても良いし、図14(c)の
既にリング状にされているシール素材を、上記取付け部
に接着等で取り付けても良い。前者の場合には、中子3
9の周方向における該短辺同士の突合せ部の位置が、該
中子39の軸線方向で隣合うシール素材間で異なるよう
することが望ましい。また後者の場合には、主に周方向
の弾性に富む弾性体75b、例えば無発砲の弾性体の上
に、主に厚み方向の弾性に富む弾性体75c、例えば発
砲弾性体を積層した環状のシール部材を用いることが望
ましい。また、この例の中子39の栓25の鍔部と当接
する端面には、コレットチャック30貫通孔のボス77
が形成され、これが、図14(d)や同図(e)に示す
ような扁平ドーナツ状の端面シール部材78を接着等で
取り付けるときの位置決め部材にもなっている。なお、
この端面シール部材は図14(d)のように単一材質で
構成したり、同図(e)に示すように、複数のドーナツ
状シール素材を張り合わせて構成したりすることがで
き、すくなとも表面78aはトナーが付着しにくい、例
えば表面エネルギーの小さい樹脂、例えばシリコーン樹
脂、弗素樹脂などで構成されるようにすることが望まし
い。
Here, a modified example of the core 39 shown in FIG. 7 will be described. The core 39 in this example has a cylindrical body 74 slightly smaller in diameter than the inner diameter of the stopper cover 48 as shown in an enlarged view in FIG. A plurality of ring-shaped peripheral sealing members 75
A flange 76 is formed for partitioning a plurality of attachment portions for attaching the plurality of attachments in the axial direction. This peripheral surface sealing member 75 is for sealing between the inner surface of the stopper cover 48 and the above-mentioned attachment in a shape in which short sides of a strip-shaped sealing material having an adhesive layer 75a in FIG. The sealing material, which has already been formed into a ring shape in FIG. 14C, may be attached to the attachment portion by adhesion or the like. In the former case, core 3
It is desirable that the positions of the butting portions of the short sides in the circumferential direction of 9 differ between the seal materials adjacent in the axial direction of the core 39. In the latter case, an elastic body 75b mainly having a high elasticity in the thickness direction, for example, an elastic body 75c mainly having a thickness direction is laminated on an elastic body 75b having a high elasticity in the circumferential direction, for example, a non-foaming elastic body. It is desirable to use a sealing member. In addition, a boss 77 of the through hole of the collet chuck 30 is provided on an end surface of the core 39 in contact with the flange of the plug 25 of this example.
This is also a positioning member when a flat donut-shaped end face sealing member 78 as shown in FIGS. 14D and 14E is attached by bonding or the like. In addition,
This end face sealing member can be made of a single material as shown in FIG. 14 (d), or can be formed by laminating a plurality of donut-shaped sealing materials as shown in FIG. 14 (e). The surface 78a is desirably formed of a resin to which toner is unlikely to adhere, for example, a resin having a small surface energy, such as a silicone resin or a fluorine resin.

【0036】次に、図15乃至図18を用いて、上記実
施例における、ボトルホルダー21の移動にあたっての
操作力を小さくするための改善例について説明する。開
口部カラー24の内面や栓25の該内面との接触部分に
トナーが付着していると、該開口部23に対する栓25
の挿入や抜き出しのために要する力が増大し、これに比
例して、ボトルホルダー21をボトル載置用位置Aから
トナー補給用位置Bへ移動させるに必要な押し込みの操
作力(上記開口部23からの栓25の抜き出し力を生じ
る)やトナー補給用位置Bからボトル載置用位置Aへ移
動させるに必要なための引出の操作力(上記開口部23
への栓25の挿入力を生じる)が、増大する。図15
は、コレットチャック30及び中子39の形状が互いに
異なる3種類のトナー補給ユニット17(以下、タイプ
1乃至タイプ3という)を用い、開口部カラー24の内
面などにトナーを付着させた状態の、種々の口径のトナ
ーボトル20について、上記押し込みの操作力、及び上
記引出の操作力を調べた結果を示すグラフであり、横軸
にトナーボトル20開口部23の口径、縦軸にボトルホ
ルダー21の操作力をそれぞれ取っている。図中、サン
プル測定結果を示す一点鎖線のうち、両端が矢印で示さ
れたものがタイプ1、両端が×印で示されたものがタイ
プ2を、それぞれ用いた結果であり、両端がXで示され
た二点鎖線がタイプ3を用いた結果である。また括弧で
示した領域A1はタイプ1についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、同領域B1はタイプ
1についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布
領域、領域A2はタイプ2についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、領域B2はタイプ2
についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布領
域を、それぞれ示すものである。タイプ3については同
様のサンプル測定結果分布領域を示していないが、領域
A1やA2内にあるのが、上記押し込みの操作力のサンプ
ル測定結果であり、領域B1やB2内及びこれらの領域よ
りも下方にあるのが、上記引出しの操作力のサンプル測
定結果である。そして、ハッチングを付した領域C(操
作力2200gの横軸並行線と領域A3の上限を示す傾
斜直線とで挟まれた領域)は、栓25の挿入の不良が生
じた領域である。この図15からも判るように、上記押
し込みの操作力は、上記引出しの操作力よりも大きく、
例えば2Kgを超える操作力が必要になる。またトナーボ
トル20の開口部23の口径やコレットチャック30及
び中子39の形状により、上記引出しの操作力が、例え
ば2.2Kgを超えような場合には栓25の挿入不良が発
生することもある。
Next, with reference to FIGS. 15 to 18, a description will be given of an improved example for reducing the operation force required for moving the bottle holder 21 in the above embodiment. If toner adheres to the inner surface of the opening collar 24 or the portion of the stopper 25 that contacts the inner surface, the stopper 25
The force required for insertion and removal of the bottle increases, and in proportion to this, the pushing operation force required to move the bottle holder 21 from the bottle placement position A to the toner replenishment position B (the opening 23 Operating force required to move the stopper 25 from the toner replenishing position B to the bottle mounting position A (which generates a force for removing the stopper 25 from the opening 25).
(Which results in the insertion force of the plug 25 into the plug 25). FIG.
The three types of toner supply units 17 (hereinafter, referred to as types 1 to 3) in which the shapes of the collet chuck 30 and the core 39 are different from each other, and the toner is adhered to the inner surface of the opening collar 24 and the like. 5 is a graph showing the results of examining the pushing operation force and the pulling operation force for toner bottles 20 of various diameters, with the horizontal axis representing the diameter of the toner bottle 20 opening 23 and the vertical axis representing the bottle holder 21. Each one has an operating force. In the figure, among the dashed lines indicating the sample measurement results, those indicated by arrows at both ends are results of using Type 1, and those indicated at both ends are results of using Type 2, and both ends are indicated by X. The two-dot chain line shown is the result of using Type 3. The area A1 shown in parentheses is the distribution area of the sample measurement result of the pushing operation force for the type 1; the area B1 is the distribution area of the sample operation result of the drawing operation force for the type 1; the area A2 is the type 2 Area of the sample measurement result of the operation force of the above pressing, area B2 is type 2
3 shows the distribution regions of the sample measurement results of the operating force of the drawer described above. Although a similar sample measurement result distribution area is not shown for type 3, what is in the areas A1 and A2 is a sample measurement result of the pushing operation force, and is in the areas B1 and B2 and in comparison with these areas. The lower part is a sample measurement result of the operating force of the drawer. A hatched area C (an area sandwiched between the horizontal axis parallel to the operation force of 2200 g and the inclined straight line indicating the upper limit of the area A3) is an area where the insertion of the plug 25 has failed. As can be seen from FIG. 15, the operating force of the pushing is larger than the operating force of the drawer.
For example, an operating force exceeding 2 kg is required. Depending on the diameter of the opening 23 of the toner bottle 20 and the shapes of the collet chuck 30 and the core 39, when the operating force of the drawer exceeds, for example, 2.2 kg, the insertion failure of the stopper 25 may occur. is there.

【0037】図16は、トナーボトル20の開口部23
に対する栓25の挿入や抜き出し時に、栓25を進退方
向回りで回転させて、開口部23に対する栓25の挿入
や抜き出しをスムーズにし、これにより、上記押し込み
や引出しの操作力を小さくする改良例の要部に係る分解
斜視図である。この改良例では、上述の栓25の進退方
向回りでの回転を生じさせるために、コレットチャック
30が内部で摺動するストッパーカバー48のボス部5
0に、コレットチャック30の進退移動からコレットチ
ャック30の回転を生じさせるためのカムスリット79
が形成され、かつコレットチャック30のチャックシャ
フト69に該カムスリット79内に入り込む摺動ピン8
0が植設されている。図17(a),(b)はこの改良
例において、ボトルホルダー21がトナー補給用位置B
にある状態を示すものであり、前述の図10(a),
(b)に対応し、同図(c)は同(b)中の矢印A方向
に見た拡大図、同(d)は同(b)中の矢印B方向に見
た拡大図である。このトナー補給用位置Bにあるときに
は、図17(c)中に一点鎖線L1で示すボス部50の
周方向における最下箇所に形成されている上記カムスリ
ット79の入り口部分に上記摺動ピン80が位置してい
る。このカムスリット79は、その奥側端部が、ボス部
50の周方向において最下箇所から所定角度α、例えば
90度だけずれた一点鎖線L2で示す箇所に形成され、
上記摺動ピン80を、例えば図17(c)中に二点鎖線
Cで示すように入り口部から各側端部まで移動する間
に、同図(d)に示すようにボス部50の中心軸線回り
で所定角度αだけ回転するように案内する。図18
(a),(b)はボトルホルダー21がボトル載置用位
置Aにある状態を示すものであり、前述の図11
(a),(b)に対応し、同図(c)は同(b)中の矢
印A方向に見た拡大図、同(d)は同(b)中の矢印B
方向に見た拡大図である。
FIG. 16 shows the opening 23 of the toner bottle 20.
When the plug 25 is inserted into or withdrawn from the opening 23, the plug 25 is rotated in the reciprocating direction to smoothly insert or withdraw the plug 25 into or out of the opening 23, thereby reducing the pushing or pulling operation force. FIG. 3 is an exploded perspective view of a main part. In this modified example, in order to cause the above-described rotation of the stopper 25 around the forward / backward direction, the boss 5 of the stopper cover 48 in which the collet chuck 30 slides is used.
0, a cam slit 79 for causing the collet chuck 30 to rotate from the reciprocating movement of the collet chuck 30.
Is formed, and the sliding pin 8 that enters the cam slit 79 into the chuck shaft 69 of the collet chuck 30 is formed.
0 is planted. FIGS. 17A and 17B show the bottle holder 21 in the toner supply position B in this modified example.
FIG. 10 (a) and FIG.
Corresponding to (b), FIG. (C) is an enlarged view as seen in the direction of arrow A in FIG. (B), and (d) is an enlarged view as seen in the direction of arrow B in (b). When in the toner replenishing position B, the sliding pin 80 is formed at the entrance of the cam slit 79 formed at the lowest point in the circumferential direction of the boss 50 shown by the dashed line L1 in FIG. Is located. This cam slit 79 is formed at a position indicated by a dashed-dotted line L2 whose rear end is shifted by a predetermined angle α, for example, 90 degrees from the lowest position in the circumferential direction of the boss 50,
While the sliding pin 80 is moved from the entrance to each side end as shown by a two-dot chain line C in FIG. 17C, for example, the center of the boss 50 as shown in FIG. It is guided to rotate by a predetermined angle α about the axis. FIG.
(A) and (b) show a state where the bottle holder 21 is at the bottle mounting position A, and FIG.
(C) is an enlarged view corresponding to (a) and (b) in the direction of arrow A in (b), and (d) is an arrow B in (b).
It is the enlarged view seen in the direction.

【0038】この改良例によれば、トナー補給用位置B
にあるボトルホルダー21をボトル載置用位置Aまで移
動させる間に、コレットチャック30が固定されている
チャックシャフト69は、前述のようにしてストッパー
カバー48のボス部50内を摺動しながらトナーボトル
20側に移動するとともに、図17(c)中に二点鎖線
Cで示すようにカムスリット79により上記摺動ピン8
0が案内されて、ストッパーカバー48のボスの中心軸
線まわりで所定角度αだけ回転する。このため、コレッ
トチャック30に保持されている栓25は、ボスの中心
軸栓25回りで回転しながら、トナーボトル20の開口
部カラー24内に挿入されていく。また、逆にボトル載
置用位置Aにあるボトルホルダー21をトナー補給用位
置Bまで移動させる間には、上記チャックシャフト69
が、前述のようにしてストッパーカバー48のボス部5
0内を摺動しながらトナーボトル20から側に移動する
とともに、カムスリット79により上記摺動ピン80が
案内されて、ストッパーカバー48のボスの中心軸線回
りで逆向きに所定角度αだけ回転し、これにより、コレ
ットチャック30に保持された栓25は、ボスの中心軸
栓25回りで回転しながら、トナーボトル20の開口部
カラー24内から抜き出されていく。このように、トナ
ーボトル20の開口部23に対する栓25の挿入や抜き
出し時に、栓25を進退方向であるストッパーカバー4
8のボス部50の中心軸線回りで回転させるので、開口
部23に対する栓25の挿入や抜き出しをスムーズで
き、ボトルホルダー21の上記押し込みや引出しの操作
力を、このような栓25の回転を行わせない場合には比
して小さくできる。
According to this improved example, the toner replenishing position B
During the movement of the bottle holder 21 to the bottle mounting position A, the chuck shaft 69 to which the collet chuck 30 is fixed slides in the boss 50 of the stopper cover 48 as described above. 17C, the sliding pin 8 is moved by the cam slit 79 as shown by a two-dot chain line C in FIG.
0 is guided, and the stopper cover 48 rotates by a predetermined angle α around the central axis of the boss. For this reason, the stopper 25 held by the collet chuck 30 is inserted into the opening collar 24 of the toner bottle 20 while rotating around the center shaft stopper 25 of the boss. Conversely, while the bottle holder 21 at the bottle mounting position A is moved to the toner replenishing position B, the chuck shaft 69
However, the boss 5 of the stopper cover 48 is
The stopper pin 48 is rotated by a predetermined angle α around the center axis of the boss of the stopper cover 48 while being moved from the toner bottle 20 to the side while sliding in the inside of the stopper cover 80 and guided by the cam slit 79. Thereby, the stopper 25 held by the collet chuck 30 is pulled out from the inside of the opening collar 24 of the toner bottle 20 while rotating around the center shaft stopper 25 of the boss. As described above, when the stopper 25 is inserted into or removed from the opening 23 of the toner bottle 20, the stopper 25 is moved in the stopper direction.
8 is rotated around the central axis of the boss 50, so that the plug 25 can be smoothly inserted into and removed from the opening 23, and the operating force for pushing and pulling the bottle holder 21 can be applied to the rotation of the plug 25. If not, the size can be reduced.

【0039】次に、図19(a)乃至(d)を用いて、
上記実施例における、ボトルホルダー21の移動にあた
っての操作力を小さくするための他の改善例について説
明する。トナーボトル20の開口部23に対する栓25
の脱着を容易にするには、例えば、図19(a),
(b)に示すように、開口部カラー24の内周面に嵌合
する嵌合用周壁部分81と栓25の底壁部82とを繋ぐ
繋ぎ周壁部分83を、所定角度、好ましくは45度以下
の角度、で傾斜させ、該嵌合用周壁部分81の外径より
も栓25の底壁82の径の方が小さくなる形状にするこ
とが望ましい。
Next, referring to FIGS. 19A to 19D,
Another improvement example for reducing the operation force in moving the bottle holder 21 in the above embodiment will be described. Plug 25 for opening 23 of toner bottle 20
In order to facilitate the attachment and detachment, for example, as shown in FIG.
As shown in (b), the connecting peripheral wall portion 83 connecting the fitting peripheral wall portion 81 fitted to the inner peripheral surface of the opening collar 24 and the bottom wall portion 82 of the plug 25 is formed at a predetermined angle, preferably 45 degrees or less. It is desirable that the bottom wall 82 of the plug 25 be smaller in diameter than the outer diameter of the fitting peripheral wall portion 81.

【0040】また、このような繋ぎ周壁部分83の厚み
tを底壁部82の厚みTより薄く、例えば底壁部82の
厚みTの2分の1程度(t≒1/2・T)に設定するこ
とが望ましい。これによれば、繋ぎ周壁部分83の厚み
tが底壁部82の厚みTと同程度の場合に比して、コレ
ットチャック30を用いて、開口部23に栓25を挿入
するときに、栓25の周壁部が開口部カラー24を押す
力f1,f1'(図19(c)参照)を、小さくすること
ができる。また、コレットチャック30を用いて、開口
部23から栓25を抜き出すときに、栓25の周壁部が
開口部カラー24から受ける力f2,f2'(図19
(c)参照)を、比較的小さくすることができる。これ
により、開口部23に対する栓25の脱着時の栓25の
変形による挿入不良や抜き出し不良を防止できる。また
栓25の先端(トナーと接する側)のトナーと接する面
に凹凸を設けることにより、開栓時、容器保管時にトナ
ー溜りが形成されていても容易に排出が開始される。凹
凸形状は栓25先端外表面に山脈状のリブを形成した形
で良い。
Further, the thickness t of the connecting peripheral wall portion 83 is smaller than the thickness T of the bottom wall portion 82, for example, about half of the thickness T of the bottom wall portion 82 (t ≒ 1/2 · T). It is desirable to set. According to this, when the plug 25 is inserted into the opening 23 using the collet chuck 30 as compared with the case where the thickness t of the connecting peripheral wall portion 83 is substantially the same as the thickness T of the bottom wall portion 82, The force f1, f1 '(see FIG. 19 (c)) by which the peripheral wall portion 25 presses the opening collar 24 can be reduced. Also, when the plug 25 is pulled out from the opening 23 using the collet chuck 30, the forces f2 and f2 'received by the peripheral wall of the plug 25 from the opening collar 24 (FIG. 19).
(C)) can be made relatively small. Thereby, it is possible to prevent a defective insertion or a defective extraction due to deformation of the plug 25 when the plug 25 is attached to or detached from the opening 23. In addition, by providing irregularities on the surface of the end of the plug 25 (the side in contact with the toner) that contacts the toner, even when a toner reservoir is formed at the time of opening the container or at the time of storing the container, the discharge is easily started. The uneven shape may be a shape in which mountain-shaped ribs are formed on the outer surface of the tip of the plug 25.

【0041】更に、図19(d)に示すように、上記嵌
合用周壁部分81の表面を断面鋸歯形状にしておけば、
開口部23への栓25差し込み時に、開口部カラー24
の内周面に付着したトナーを該鋸歯形状部分84によっ
てトナーボトル20内側に掻き落して排除でき、開口部
23への栓25差し込みに要する力を、一定に維持でき
る。よって、この開口部カラー24内周面へのトナー付
着により開口部23への栓25差し込みに要する力が例
えば1.5倍にもなるような事態を防止できる。例え
ば、ボトル口径39.90mmの場合、栓25を抜き出す
のに要する力を、トナー付着なしで最大950g、トナ
ー付着有りで最大1570gにでき、かつ栓25を挿入
するのに要する力を、トナー付着なしで最大1370
g、トナー付着有りで最大1770gにできる、コレッ
トチャック30と栓25の組合せを選択できた。
Further, as shown in FIG. 19 (d), if the surface of the fitting peripheral wall portion 81 is made to have a sawtooth cross section,
When the stopper 25 is inserted into the opening 23, the opening collar 24
The toner adhered to the inner peripheral surface of the toner bottle 20 can be scraped off by the serrated portion 84 into the toner bottle 20, and the force required for inserting the stopper 25 into the opening 23 can be kept constant. Therefore, it is possible to prevent a situation in which the force required to insert the plug 25 into the opening 23 becomes 1.5 times, for example, due to the adhesion of the toner to the inner peripheral surface of the opening collar 24. For example, when the bottle diameter is 39.90 mm, the force required to remove the stopper 25 can be up to 950 g without toner adherence and up to 1570 g with toner adherence. Up to 1370 without
g, a combination of the collet chuck 30 and the stopper 25 that can be weighed up to 1770 g with toner attached was selected.

【0042】次に、図20乃至図23を用いて、上記実
施例に係るトナーボトル20内のトナーを開口部23か
ら良好に排出させるために望ましい開口部23近傍の容
器形状について説明する。図20(a)はキャップを取
り付けた状態におけるトナーボトル20の正面図、同
(b)は同ボトルの背面図、同(c)は同ボトルの左側
面図、同(d)は同ボトルの右側面図、同(e)は同ボ
トルの平面図、同(f)は同ボトルの底面図、同(g)
はキャップ及び栓を取り外した状態における同ボトルの
平面図である。図21(a)は図20(a)のA−A切
断部端面拡大図、同(b)は同ボトルの斜視図、同
(c)は変形例に係るトナーボトル20の同(a)と同
様の切断部端面の部分拡大図である。これらの図中で
は、筒状リングから回転力を受けるためのボトルリブ5
7は省略されている(図34(a),(b)参照)。
Next, a container shape near the opening 23 for desirably discharging the toner in the toner bottle 20 from the opening 23 according to the above embodiment will be described with reference to FIGS. 20A is a front view of the toner bottle 20 with the cap attached, FIG. 20B is a rear view of the bottle, FIG. 20C is a left side view of the bottle, and FIG. Right side view, (e) is a plan view of the bottle, (f) is a bottom view of the bottle, (g)
FIG. 3 is a plan view of the bottle with the cap and stopper removed. FIG. 21A is an enlarged view of an end face cut along the line AA of FIG. 20A, FIG. 21B is a perspective view of the bottle, and FIG. 21C is a perspective view of the toner bottle 20 according to the modification. It is the elements on larger scale of the similar cut part end surface. In these figures, a bottle rib 5 for receiving a rotational force from a cylindrical ring is shown.
7 is omitted (see FIGS. 34A and 34B).

【0043】本実施例のトナーボトル20は、上記トナ
ー補給装置17のように開口部23が横を向くようにボ
トルホルダー21上にほぼ水平な状態で、円筒状の本体
部の径よりも小さな径になるように一端壁に形成された
開口部23を介して収納トナーを良好に排出させるため
に、トナーボトルの回転により円筒状本体の下部に存在
するトナーを開口部23まで持ち上げて排出できるよう
にしたものである。このために、例えば図21(b)に
外面側にハッチングを付して示すように、開口部23が
形成されている端面近傍の周壁部分である肩部内面の一
部を、この開口部23の径よりも大きい径の該肩部内面
部分から該開口部の縁まで迫り出させて、トナー持ち上
げ用の迫り出し部分85を形成している。なお、図示の
例では図21(a)に示すように、端壁、周壁ともにほ
ぼ一定の厚みに形成され、トナーボトル20内面形状が
そのまま外面にも現われるので、他の図(例えば図20
(e))中においても、適宜、トナーボトル20の内面
部分に関する符号を、対応する外面部分側に表示してい
る。
The toner bottle 20 of this embodiment is smaller than the diameter of the cylindrical main body in a state in which the opening 23 is oriented horizontally and is substantially horizontal on the bottle holder 21 like the toner replenishing device 17 described above. In order to satisfactorily discharge the stored toner through the opening 23 formed in the one end wall so as to have a diameter, the toner present at the lower part of the cylindrical main body can be lifted up to the opening 23 and discharged by rotating the toner bottle. It is like that. For this purpose, for example, as shown by hatching on the outer surface side in FIG. 21B, a part of the shoulder inner surface, which is the peripheral wall portion near the end face where the opening 23 is formed, is removed. The opening portion 85 for lifting the toner is formed by projecting from the inner surface of the shoulder portion having a diameter larger than the diameter of the opening to the edge of the opening. In the illustrated example, as shown in FIG. 21A, both the end wall and the peripheral wall are formed to have a substantially constant thickness, and the inner shape of the toner bottle 20 appears on the outer surface as it is.
Also in (e)), the reference numerals related to the inner surface portion of the toner bottle 20 are appropriately displayed on the corresponding outer surface portion side.

【0044】更に、本実施例においては、図21(b)
に外面側に角度が異なるハッチングを付して示す、上記
迫り出し部分85に周方向で連なる容器周壁内面部分
を、図21(a)のように、上記開口部23の縁より
も、容器回転の中心線L方向へ迫り出させて、開口内迫
り出し部分86を形成している。この開口内迫り出し部
分86は、図20(g)のように、キャップ及び栓25
を取り外した状態で、上記中心線L方向外側から見たと
きに、開口部23内に迫り出して見える。
Further, in this embodiment, FIG.
The inner peripheral portion of the peripheral wall of the container, which is continuous with the protruding portion 85 in the circumferential direction and is hatched at different angles on the outer surface side, is rotated more than the edge of the opening 23 as shown in FIG. Are projected in the direction of the center line L to form an in-opening projecting portion 86. As shown in FIG. 20 (g), the protruding portion 86 inside the opening is
When viewed from the outside in the direction of the center line L in a state where is removed, it appears to protrude into the opening 23.

【0045】上記迫り出し部分85及び開口内迫り出し
部分86は、上記中心線L方向において上記開口部23
から遠いほど、該中心線L方向に大きく迫り出した斜面
形状にすることが望ましい。更に、図21(d)に示す
ように、上記中心線Lを含む断面に、少なくとも一部が
該中心L側に曲率中心C1がある曲線として現われる凹
形状にすることが望ましい。この図21(d)は図23
(c)中のB−B断面であり、上記迫り出し部分85に
相当する。これに対して、図21(a)の部分拡大図
(図23(c)中のA−A断面に相当)である図21
(c)に示すように、上記開口内迫り出し部分86の終
端部分では、開口部カラー24上にトナーを良好に押し
出せるように、上記中心線Lを含む断面に、該中心Lと
は反対側に曲率中心C2がある曲線として現われる凸形
状にすることが望ましい。また更に、上記迫り出し部分
は、螺旋状の案内溝27に連続させて形成し、これによ
り、所定幅の案内溝27内で開口部23近傍まで案内さ
れてきたトナーを、そのまま開口部23の縁まで持ち上
げて、上記開口迫り出し部86まで案内できるようにす
ることが望ましい。
The protruding portion 85 and the protruding portion 86 in the opening are connected to the opening 23 in the direction of the center line L.
It is desirable that the farther from the center line, the larger the slope shape protrudes in the direction of the center line L. Furthermore, as shown in FIG. 21 (d), it is preferable that at least a part of the section including the center line L has a concave shape that appears as a curve having the center of curvature C1 on the center L side. FIG. 21 (d) corresponds to FIG.
(C) is a BB cross section, and corresponds to the protruding portion 85. On the other hand, FIG. 21 which is a partially enlarged view of FIG. 21A (corresponding to the AA cross section in FIG. 23C).
As shown in (c), the end portion of the inwardly protruding portion 86 has a cross section including the center line L opposite to the center L so that the toner can be pushed well onto the opening collar 24. It is desirable to have a convex shape that appears as a curve with the center of curvature C2 on the side. Further, the protruding portion is formed to be continuous with the spiral guide groove 27, so that the toner guided to the vicinity of the opening 23 in the guide groove 27 having a predetermined width can be used as it is. It is desirable to lift up to the edge so that it can be guided to the opening protruding portion 86.

【0046】なお、図24(a)の部分断面図に示すよ
うに、トナーボトル21周壁の案内溝27の壁部aの内
面形状は、矢印Aで示す案内方向(ボトル開口部側)に
トナーを押しやるための壁面部bが、平坦な内周面部に
対してほぼ垂直に近い角度θ1、例えば80〜90度の
角度でボトル中心側に迫り出し、また、ボトル後端側か
ら送りこまれたトナーに乗り越えられる壁面部cが、ト
ナー案内方向になだらかな角度θ2、例えば30度以
下、好ましくは10〜30度の角度でボトル中心側に迫
り出す形状に設定しても良い。これによれば、トナーボ
トル21の回転時に内壁面部からトナーが落ち易く、内
壁面部への付着によるトナー残りを減少させることがで
きる。
As shown in the partial cross-sectional view of FIG. 24A, the inner shape of the wall portion a of the guide groove 27 of the peripheral wall of the toner bottle 21 is such that the toner in the guide direction indicated by the arrow A (bottle opening side). The wall portion b for pushing the toner is protruded toward the center of the bottle at an angle θ1, which is almost perpendicular to the flat inner peripheral surface, for example, at an angle of 80 to 90 degrees, and the toner sent from the rear end of the bottle. May be set to a shape protruding toward the center of the bottle at a gentle angle θ2 in the toner guiding direction, for example, 30 ° or less, preferably 10 ° to 30 °. According to this, when the toner bottle 21 rotates, the toner is easily dropped from the inner wall surface portion, and the remaining toner due to the adhesion to the inner wall surface portion can be reduced.

【0047】図22及び図23は、上記迫り出し部85
及び開口迫り出し部86によるトナー案内の仕方を示し
たものであり、それぞれの図において、分図(c)は正
面図である分図(a)のトナーボトル20の右側面図、
分図(d)は、分図(a)の状態から90度回転したと
きの正面図である分図(b)のトナーボトル20の右側
面図である。図中矢印Kはトナー補給ユニット17によ
る回転の向きを示すしている。図22(a),(c)の
状態では、肩部の最大径部分が鉛直下方に位置し、上記
案内溝27によりボトル頭部の最大径部部分の周壁下部
にトナーが案内されてきている。この状態から矢印Kの
向きに90度回転された図22(b),(d)の状態で
は、肩部の最大径部分と上記迫り出し部分85との境界
部分が鉛直下方に位置し、上記案内溝27により案内さ
れてきたトナーが一部迫り出し部分に載っている。この
状態から更に矢印Kの向きに90度回転された図23
(a),(c)の状態になるまでの90度の回転中に、
迫り出し部がスプーンのようにして、開口部23の縁ま
でトナーを持ち上げる。そして、更に矢印Kの向きに9
0度回転され、図23(b),(d)の状態になる前後
では、上記迫り出し部分85上のトナーが部分的に開口
迫り出し部分86に移り、この開口迫り出し部分86の
傾斜によって、上記中心線L方向でボトル外側の向きに
案内されて、開口部23から吐出させられる。ここで、
図示の例ではこの図23(c)に良く現われているよう
に、迫り出し部85自体もスプーンの掬い部のような凹
形状をしている。このような開口部23近傍の容器形状
にすれば、トナーボトル20内のトナーを開口部23か
らトナー粉が一塊りとなって排出落下してホッパー16
内で粉塵を起こすようなことはなく、トナー粉が徐々に
排出される。またトナーボトル20内の収納トナーを最
後までほとんど残すこと無く使いきるようにすることが
できる。更にボトル回転時に、余分なトナーが除かれ、
いわばスプーン1杯分のトナーのみをすくい上げて開口
部23へ持ち上げるので、開口部23からのトナー排出
量が一定する。
FIG. 22 and FIG.
FIGS. 4A and 4B show how the toner is guided by the opening protruding portion 86. In each of the figures, a partial view (c) is a right side view of the toner bottle 20 shown in a partial view (a) of FIG.
FIG. 5D is a right side view of the toner bottle 20 of FIG. 5B, which is a front view when rotated 90 degrees from the state of FIG. The arrow K in the drawing indicates the direction of rotation by the toner supply unit 17. In the state shown in FIGS. 22A and 22C, the maximum diameter portion of the shoulder is located vertically below, and the guide groove 27 guides the toner to the lower part of the peripheral wall of the maximum diameter portion of the bottle head. . In the state shown in FIGS. 22 (b) and (d) rotated 90 degrees in the direction of arrow K from this state, the boundary between the maximum diameter portion of the shoulder and the protruding portion 85 is located vertically below. The toner guided by the guide groove 27 partially rests on the protruding portion. FIG. 23 further rotated by 90 degrees in the direction of arrow K from this state.
During the 90-degree rotation until the state of (a), (c),
The protruding portion lifts the toner to the edge of the opening 23 like a spoon. Then, in the direction of arrow K, 9
Before and after rotation by 0 degrees, the toner on the squeezing portion 85 partially moves to the opening squeezing portion 86 before and after the state shown in FIGS. The ink is discharged from the opening 23 while being guided in the direction of the center line L toward the outside of the bottle. here,
In the illustrated example, as shown in FIG. 23C, the protruding portion 85 itself has a concave shape like a scooping portion of a spoon. With such a container shape in the vicinity of the opening 23, the toner in the toner bottle 20 is discharged from the opening 23 as a lump of
No dust is generated inside, and the toner powder is gradually discharged. Further, the toner stored in the toner bottle 20 can be used up almost completely without being left. In addition, when the bottle rotates, excess toner is removed,
In other words, since only one spoonful of toner is scooped and lifted to the opening 23, the amount of toner discharged from the opening 23 is constant.

【0048】なお、図24(b)に示すように、ボトル
肩部内面に、上記トナー持ち上げ用の迫り出し部分85
及び開口内迫り出し部分86を2組み形成しても良い。
これよれば、トナーボトル21の同回転量で1組の場合
の倍のトナー排出量を得ることができる。また、図24
(c)に示すように、トナーボトル21の周壁部に他の
部分の外径Φ0(100mm以上)に比較して小さい径Φ1の
掴み部L1を形成しても良い。この掴み部L1の外径Φ1
は80〜100mm程度が適当で、またその長手方向の長
さは80〜100mm程度が適当である。なお、図24
(c)のトナーボトル21周壁の案内溝27の壁部aの
内面形状は前述の図24(a)の内面形状になってい
る。同図(c)中矢印aはトナーボルト21の回転でボ
トル内周面に引っ張られて上方に移動するトナーの様子
を示すものであり、また同図中の矢印bは同内周面に沿
って落下するトナーの様子を示すものである。
As shown in FIG. 24 (b), the projecting portion 85 for lifting the toner is provided on the inner surface of the shoulder portion of the bottle.
Alternatively, two sets of the opening protruding portion 86 may be formed.
According to this, the same amount of rotation of the toner bottle 21 can obtain twice the amount of discharged toner as in the case of one set. FIG.
As shown in (c), a grip portion L1 having a diameter φ1 smaller than the outer diameter φ0 (100 mm or more) of the other portion may be formed on the peripheral wall of the toner bottle 21. Outer diameter Φ1 of this gripping part L1
Is suitably about 80 to 100 mm, and the length in the longitudinal direction is suitably about 80 to 100 mm. Note that FIG.
The inner surface shape of the wall portion a of the guide groove 27 of the peripheral wall of the toner bottle 21 in (c) is the inner surface shape of FIG. The arrow a in FIG. 3C shows the state of the toner that is pulled upward by the rotation of the toner bolt 21 and moves upwardly on the inner peripheral surface of the bottle, and the arrow b in the same diagram is along the inner peripheral surface. 3 shows the state of the toner falling.

【0049】図25は、トナー補給時の上記トナーボト
ル20の回転速度(1分間あたりの回転数)と、開口部
23から排出されずにトナーボトル20に残ってしまい
使いきることができなかったトナー量(ボトル残量)と
の関係を示すグラフである。このグラフからも判るよう
に、この回転速度によってボトル残量が異なり、例え
ば、50gまでを許容できるボトル残量とした場合に
は、1分間あたり30乃至40の回転数で回転させるこ
とが望ましい。無論、このように、ボトル残量を少なく
するためのトナーボトル20の適正回転速度は、具体的
な開口部23の径や上記迫り出し部85及び上記開口迫
り出し部86の具体的な形状等で決まるので、予め適正
回転速度を実験で求めておいて、その回転速度でトナー
ボトル20を回転させるように設定する。
FIG. 25 shows the rotation speed (number of rotations per minute) of the toner bottle 20 at the time of toner supply, and the toner bottle 20 was not discharged from the opening 23 but remained in the toner bottle 20 and could not be used up. 6 is a graph showing a relationship with a toner amount (a remaining amount of a bottle). As can be seen from this graph, the remaining amount of the bottle varies depending on the rotation speed. For example, if the remaining amount of the bottle is up to 50 g, it is desirable to rotate the bottle at a rotation speed of 30 to 40 per minute. Needless to say, the proper rotation speed of the toner bottle 20 for reducing the remaining amount of the bottle depends on the specific diameter of the opening 23, the specific shape of the protruding portion 85 and the specific shape of the opening protruding portion 86, and the like. Therefore, the appropriate rotation speed is determined in advance by an experiment, and the rotation is set so that the toner bottle 20 is rotated.

【0050】なお、上記トナー補給ユニット17では、
コレットチャック30の先端部を狭めて栓25の摘み部
26を挾持させて栓を保持したが、これに代え、図26
(a)に示すように、その先端部が拡がったときに、栓
25の周壁内面に当接して栓を保持するようにしても良
い。図26(b)はこのようなコレットチャック30の
先端部が比較的狭まって、栓25の保持を解除した状態
を示す。図示の例のコレットチャック30は、切り割の
先端部が後端部87よりも狭くなっており、この狭い切
り割先端部分に、例えは上記ストッパーカバー48の定
位置に植設された割込みピン88が入り込むようにコレ
ットチャック30を相対移動した状態で切り割を拡げて
先端部を拡げる。また、この割込みピン88が上記後端
部87内に位置するようにコレットチャック30を相対
移動したときは、先端部が栓25に接触しないようにさ
れている。図26(a)は上記ボトルホルダー21がト
ナー補給用位置Bにあるときの状態であり、同(b)は
上記ボトルホルダー21がボトル載置用位置Aにあると
きの状態である。
In the toner supply unit 17,
The tip of the collet chuck 30 was narrowed and the knob 26 of the plug 25 was clamped to hold the plug.
As shown in (a), when the distal end portion expands, the stopper may be held in contact with the inner surface of the peripheral wall of the stopper 25. FIG. 26B shows a state in which the distal end of such a collet chuck 30 is relatively narrowed and the holding of the stopper 25 is released. In the illustrated collet chuck 30, the leading end of the cut is narrower than the rear end 87, and an interrupt pin implanted at a fixed position of the stopper cover 48 at the narrow leading end, for example, is provided. While the collet chuck 30 is relatively moved so that 88 enters, the cut is expanded and the tip end is expanded. Further, when the collet chuck 30 is relatively moved so that the interrupt pin 88 is located in the rear end portion 87, the front end portion is prevented from contacting the stopper 25. FIG. 26A shows a state when the bottle holder 21 is at the toner replenishing position B, and FIG. 26B shows a state when the bottle holder 21 is at the bottle mounting position A.

【0051】次に、トナー補給ユニット17の変形例に
ついて説明する。図27は、図1(b)に示すトナー補
給用位置Bにある本実施例のトナー補給ユニット17の
正面図、図28は同ユニット17の平面図、図29
(a)は同ユニットの右側面図、図29(b)は図28
中の矢印A方向から見た部分拡大図、図30は図1
(b)に示すボトル載置用位置Aにある同トナー補給ユ
ニット17の正面図である。これらの図中、前述の実施
例に係るトナー補給ユニット17における部材に対応す
る部材には、同一の符号を付している。本実施例のトナ
ー補給ユニット17も図1(b)に示すようにほぼ水平
な面内において、回転中心Z回りでほぼ90度回転可能
になっており、トナー補給用位置Bとボトル載置用位置
Aとを取りえるようになっている。このようにトナー補
給ユニット17のボトルホルダー21を上記回転中心Z
回りで回転可能に支持する機構としては、前述の実施例
と同様の機構を採用することができる。そして、また、
本実施例のトナー補給ユニット17も、上記ボトルホル
ダー21上でトナーボトル20を位置決めするためのボ
トル係止機構、該ボトルホルダー21に保持されたトナ
ーボトル20を回転駆動するためのボルト用モータ3
7、このボルト用モータ37からの駆動をトナーボトル
20に伝達するためのギヤリンク38、該ボトルホルダ
ー21上のトナーボトル20の栓25を挾持するための
コレットチャック30、コレットチャック30に摺動自
在に取り付けられた中子39、該コレットチャック30
を進退移動するためのカム装置などを有している。
Next, a modified example of the toner supply unit 17 will be described. FIG. 27 is a front view of the toner supply unit 17 of this embodiment at the toner supply position B shown in FIG. 1B, FIG. 28 is a plan view of the unit 17, and FIG.
(A) is a right side view of the unit, and (b) of FIG.
FIG. 30 is a partially enlarged view seen from the direction of arrow A in FIG.
FIG. 5 is a front view of the toner supply unit 17 at a bottle mounting position A shown in FIG. In these drawings, members corresponding to members in the toner supply unit 17 according to the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals. As shown in FIG. 1B, the toner replenishing unit 17 of this embodiment is also rotatable by about 90 degrees around the rotation center Z in a substantially horizontal plane, and the toner replenishing position B and the bottle mounting The position A can be taken. Thus, the bottle holder 21 of the toner supply unit 17 is moved to the rotation center Z.
As a mechanism for rotatably supporting around, a mechanism similar to that of the above-described embodiment can be adopted. and again,
The toner supply unit 17 of this embodiment also includes a bottle locking mechanism for positioning the toner bottle 20 on the bottle holder 21 and a bolt motor 3 for rotating and driving the toner bottle 20 held by the bottle holder 21.
7, a gear link 38 for transmitting the drive from the bolt motor 37 to the toner bottle 20, a collet chuck 30 for holding the stopper 25 of the toner bottle 20 on the bottle holder 21, and sliding to the collet chuck 30. Core 39 freely mounted, collet chuck 30
And a cam device for moving back and forth.

【0052】前記実施例のトナー補給ユニット17と本
実施例のトナー補給ニット17との相違点の一つは、コ
レットチャック30を進退移動するためのカム装置が、
前記トナー補給ユニット17ではボトルホルダー21の
回転中心Z近傍に構成されていたのに対し、本実施例の
トナー補給ユニット17では、ボトルホルダー21の長
手方向において該回転中心Zに比較的遠い位置に構成さ
れている点である。すなわち、本実施例では、図28に
示すように、トナー補給用位置Bにあるボトルホルダー
21の上記回転中心Zから遠い方の端部(以下、ボトル
ホルダー移動端部という)に対向する複写機本体の前側
板96の部分に固定されたカム部材97と、ボトルホル
ダー移動端部側に取り付けられた鍔付きコロ95とでカ
ム装置93が構成されている。そして、この鍔付きコロ
95は、該コロを回動自在に支持する取付け板94を介
して、トナーボトル20の後端部(開口部23が形成さ
れているのとは反対側の端部)側で、該後端部に対して
進退自在にボトルホルダー21又は可動ブラケット41
に取り付けられた進退ブラケット89に取り付けられ、
この進退ブラケット89と、コレットチャック30の後
端部に螺子98で固定された腕部材99とが、ボトルホ
ルダー21の長手方向に延在する連結シャフト100で
連結されている。
One of the differences between the toner supply unit 17 of the embodiment and the toner supply unit 17 of the embodiment is that a cam device for moving the collet chuck 30 forward and backward is provided.
While the toner supply unit 17 is configured near the rotation center Z of the bottle holder 21, the toner supply unit 17 of this embodiment is located at a position relatively far from the rotation center Z in the longitudinal direction of the bottle holder 21. It is a point that is configured. That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 28, the copying machine facing the end of the bottle holder 21 located at the toner supply position B farther from the rotation center Z (hereinafter referred to as the bottle holder moving end). A cam device 93 is composed of a cam member 97 fixed to the front plate 96 of the main body and a flanged roller 95 attached to the bottle holder moving end. The flanged roller 95 has a rear end portion (an end portion opposite to the opening portion 23) of the toner bottle 20 via a mounting plate 94 that rotatably supports the roller. Side, the bottle holder 21 or the movable bracket 41 can move forward and backward with respect to the rear end.
Attached to the forward / backward bracket 89 attached to the
The advance / retreat bracket 89 and an arm member 99 fixed to the rear end of the collet chuck 30 with screws 98 are connected by a connection shaft 100 extending in the longitudinal direction of the bottle holder 21.

【0053】このカム部材97は側面で上記鍔付きコロ
95のローラ部を側方から案内するとともに上記鍔付き
コロ95の鍔部を下方から支持する、向かい合った一対
の塀部材97a,97bを有しており、この堀部材97
a,97bは、上記前側板に近い位置ほど、上記ボトル
ホルダーの回転中心Zと距離が小さくなるように形成さ
れている。また、図29(b)に示すように、トナーボ
トル20側の塀部材97aの手前側端部は、上記ボトル
載置位置Aから上記トナー補給位置Bへのボトルホルダ
ー21の移動の完了間近に、ボトルホルダー21側に取
り付けられた上記鍔付きコロ95がスムーズに係合し始
めることができるように、手前程低い傾斜部になってい
る。
The cam member 97 has a pair of facing wall members 97a and 97b for guiding the roller portion of the flanged roller 95 from the side and supporting the flange portion of the flanged roller 95 from below. This moat member 97
a, 97b are formed such that the closer to the front side plate, the smaller the distance from the rotation center Z of the bottle holder. Further, as shown in FIG. 29B, the front end of the wall member 97a on the toner bottle 20 side is near the completion of the movement of the bottle holder 21 from the bottle mounting position A to the toner supply position B. In order to allow the flanged roller 95 attached to the bottle holder 21 to start engaging smoothly, the inclined portion is formed to be slightly lower in the front.

【0054】また、上記進退ブラケット89の鉛直壁部
に形成された孔のボス部89aで、先端にボトル後端当
接部材91が固定された進退棒90が摺動自在に支持さ
れ、かつ、この鉛直壁部とボトル後端当接部材91との
間に、両者の間隔を大きくしようと付勢するボトル押圧
用スプリング92が取り付けられている。
An advance / retreat rod 90 having a bottle rear end abutting member 91 fixed to the tip thereof is slidably supported by a boss 89a of a hole formed in the vertical wall of the advance / retreat bracket 89, and Between the vertical wall portion and the bottle rear end contact member 91, a bottle pressing spring 92 that urges to increase the interval between them is attached.

【0055】以上の構成において、図27,図28に示
すようにボトルホルダー21がトナー補給用位置Bにあ
るときは、鍔付きコロ95は、カム部材97によってボ
トルホルダー21長手方向でもっとも基端側に移動され
た状態にあり、この鍔付きコロ95と連結シャフト10
0等を介して連結されたコレットチャック30も最も該
基端側に移動された状態にある。この状態では、後述す
るようにしてコレットチャック30により栓25をトナ
ーボトル20の開口部23から離れた位置で保持し、こ
れにより、開口部23から収納トナーを排出可能になっ
ている。また、トナーボトル20は、ボトル後端当接部
材91及び押圧用スプリング92で後端部がボトルホル
ダー基端部側に付勢された状態で、開口部側の端面部が
ストッパーカバー48の端面部に当接し、これにより、
ボトルホルダー21上での長手方向の位置決めがされて
いる。すなわち、上記ボトル後端当接部材91などが、
トナーボトルの位置決め機構を構成している。
In the above configuration, when the bottle holder 21 is at the toner replenishing position B as shown in FIGS. 27 and 28, the flanged roller 95 is moved most proximally in the longitudinal direction of the bottle holder 21 by the cam member 97. Side, the flanged roller 95 and the connecting shaft 10
The collet chuck 30 that is connected via a 0 or the like is also in a state of being moved to the proximal end side most. In this state, the stopper 25 is held at a position away from the opening 23 of the toner bottle 20 by the collet chuck 30 as described later, so that the stored toner can be discharged from the opening 23. Further, the toner bottle 20 has its rear end urged toward the bottle holder base end by the bottle rear end contact member 91 and the pressing spring 92, and the end surface on the opening side is the end surface of the stopper cover 48. Abuts the part,
The positioning in the longitudinal direction on the bottle holder 21 is performed. That is, the bottle rear end contact member 91 and the like are
This constitutes a toner bottle positioning mechanism.

【0056】そして、このトナー補給用位置Bからボト
ル載置用位置Aにボトルホルダー21を移動させると、
上記鍔付きコロ95がカム部材97で案内されて、ボト
ル移動端部側に移動させられ、これに伴いコレットチャ
ック30もトナーボトル20の開口部23に向けて移動
する。このカム部材97で案内されながらの移動中であ
って、鍔付きコロ95が取り付けられている進退ブラケ
ット89とストッパボトル48との間隔が、トナーボト
ル20の長さと押圧用スプリング92の自然長との合計
よりも小さく、ボトル後端当接部材91によるトナーボ
トル21に対する位置決めが行われている間に、開口部
23に対するコレットチャック30で保持する栓25の
挿入を完了させる。ここで、開口部23への栓25の挿
入時に、トナーボトル21後端が、進退棒90先端のボ
トル後端当接部材91に当接して、十分な栓挿入力が発
生し得るように、トナー補給用位置Bからボトル載置用
位置Aへのボトルホルダー21移動による栓挿入時に、
進退棒90の後端が当接して、進退ブラケット89に比
較してコレットチャック30側に押し込み続けられるよ
うなカム部材を設けても良い。
When the bottle holder 21 is moved from the toner replenishing position B to the bottle mounting position A,
The flanged roller 95 is guided by the cam member 97 and moved toward the bottle moving end, and the collet chuck 30 also moves toward the opening 23 of the toner bottle 20. During the movement while being guided by the cam member 97, the distance between the stopper bottle 48 and the advance / retreat bracket 89 to which the flanged roller 95 is attached is determined by the length of the toner bottle 20 and the natural length of the pressing spring 92. When the positioning of the bottle rear end contact member 91 with respect to the toner bottle 21 is performed, the insertion of the stopper 25 held by the collet chuck 30 into the opening 23 is completed. Here, when the plug 25 is inserted into the opening 23, the rear end of the toner bottle 21 comes into contact with the bottle rear end contact member 91 at the tip of the reciprocating rod 90 so that a sufficient plug insertion force can be generated. When the stopper is inserted by moving the bottle holder 21 from the toner supply position B to the bottle placement position A,
A cam member may be provided such that the rear end of the reciprocating rod 90 abuts on the collet chuck 30 as compared with the reciprocating bracket 89.

【0057】更に、ボトルホルダー21の移動が進む
と、上記鍔付きコロ95とカム部材97との係合が外れ
る。この係合が外れた以降もボトルホルダー21を移動
させてボトル載置用位置Aへの移動が完了した時点で
は、図30の状態になる。すなわち、開口部23は栓2
5で完全に封止され、かつ、トナーボトル20交換が可
能なように、コレットチャック30の挾持部が栓25の
摘み部26が抜け出せる程度に拡がり、また、ボトル後
端当接部材91がトナーボトル20から離れる。ここ
で、上記鍔付きコロ95とカム部材97との係合が外れ
た後に、何らかの理由でコレットチャック30がボトル
ホルダー基端部側に後退してしまうと、例えばストッパ
ーカバー48に突き当たって停止している中子39にコ
レットチャック30の大径先端部63(図31参照)が
係合して、挾持部33が狭まり、栓25の摘み部26を
挾持してトナーボトル20取り出しに不具合生じさせた
り、新たなトナーボトル20のセットを困難にする。そ
こで、図示の例では、図28に示すように、上記鍔付き
コロ95とカム部材97との係合が外れている間、コレ
ットチャック30が後退しないように、その後端部の位
置を規制するカム面を備えたホルダ基端側カム部材10
1を回転中心Z近傍に設けている。なお、挾持部33を
拡げるためのコレットチャック30の中子39に対する
相対的な前進移動も、このホルダー基端側カム部材10
1によって行うようにしても良い。
Further, as the movement of the bottle holder 21 proceeds, the engagement between the flanged roller 95 and the cam member 97 is released. After the disengagement, when the bottle holder 21 is moved and the movement to the bottle mounting position A is completed, the state shown in FIG. 30 is obtained. That is, the opening 23 is
5, the holding portion of the collet chuck 30 is widened to the extent that the knob 26 of the stopper 25 can be pulled out so that the toner bottle 20 can be replaced. Move away from bottle 20. Here, if the collet chuck 30 retreats toward the bottle holder base end side for any reason after the engagement between the flanged roller 95 and the cam member 97, the collet chuck 30 stops by hitting the stopper cover 48, for example. The large-diameter distal end portion 63 (see FIG. 31) of the collet chuck 30 is engaged with the core 39, and the holding portion 33 is narrowed. Or setting a new toner bottle 20 is difficult. Therefore, in the illustrated example, as shown in FIG. 28, while the engagement between the flanged roller 95 and the cam member 97 is released, the position of the rear end portion is regulated so that the collet chuck 30 does not retreat. Holder base side cam member 10 having cam surface
1 is provided near the rotation center Z. The forward movement of the collet chuck 30 relative to the core 39 for expanding the holding portion 33 is also performed by the holder base end side cam member 10.
1 may be used.

【0058】以上とは逆にボトル載置用位置Aからトナ
ー補給用位置Aへ移動させる場合には、上記鍔付きコロ
95がカム部材97と係合した後に、進退ブラケット8
9及びコレットチャック30がホルダー基端部側に移動
し、トナーボトル20の位置決め及び開口部23からの
栓25の抜取りを行い、最終的に図27,28の状態に
なる。
To move the bottle from the bottle mounting position A to the toner replenishing position A in the opposite manner, after the flanged roller 95 engages with the cam member 97, the reciprocating bracket 8 moves.
The collet chuck 9 and the collet chuck 30 move to the base end side of the holder to position the toner bottle 20 and to remove the plug 25 from the opening 23, and finally reach the state shown in FIGS.

【0059】また、前記実施例のトナー補給ユニット1
7と本実施例のトナー補給ニット17とは、コレットチ
ャック30の挾持部33を拡げるのに、前記トナー補給
ユニット17では挾持部33を狭めるような外力が加わ
らない状態で挾持部33が充分拡がっているコレットチ
ャック30を用い、このような外力が加わらない状態を
作り出すようにしたのに対し、本実施例のトナー補給ユ
ニット17では、挾持部33を拡げるような外力を、コ
レットチャック30に積極的に加えるようにしている点
でも異なる。
Further, the toner replenishing unit 1 of the above embodiment
7 and the toner replenishing knit 17 of the present embodiment, the clamping portion 33 of the collet chuck 30 is expanded, but in the toner replenishing unit 17, the clamping portion 33 is sufficiently expanded without applying an external force to narrow the clamping portion 33. The collet chuck 30 is used to create a state in which such an external force is not applied. On the other hand, in the toner supply unit 17 of the present embodiment, an external force that expands the holding portion 33 is positively applied to the collet chuck 30. It is also different in that it is added.

【0060】すなわち、図31(a)に示すように、本
実施例のコレットチャック30は切り割れの幅が狭い小
幅切り割れ部分30aを、これよりも幅が広い大幅切り
割れ部分30bよりも後端側に形成している。そして、
図31(b)に示すように、中子39のコレットチャッ
ク摺動用の孔部内周面に、コレットチャック30の例え
ば全ての切り割れ(図示のれいでは3つ)に入り込む中
子割込み突起部102を形成し、この中子割込み突起部
102がコレットチャック30の切り割れ62に割り込
むように取り付けた。また、図示のコレットチャック3
3は、大径先端部63よりも更に先端部側の周面に、更
に大径の部分103を形成し、かつ両部間の境界に長手
方向に対してほぼ垂直に立った突き当て面104を形成
した。なお、図示の中子39は、上記中子割込み突起部
102を設けた点以外、図14を用いて説明した中子3
9と同一であり、図31(a)中に符号105で示すの
が周面シールを短冊シール素材の短辺同士の突合せで形
成した場合の突合せ部である。
That is, as shown in FIG. 31 (a), the collet chuck 30 of this embodiment has a small-width crack portion 30a having a narrow width of a crack, and a large-width crack portion 30b having a greater width. It is formed on the end side. And
As shown in FIG. 31 (b), the core interrupting projections 102 which enter, for example, all the cuts (three in the illustrated example) of the collet chuck 30 are provided on the inner peripheral surface of the core 39 for sliding the collet chuck. The core interruption protrusion 102 was attached so as to cut into the cut 62 of the collet chuck 30. Also, the illustrated collet chuck 3
3 is an abutment surface 104 which has a larger diameter portion 103 formed on the peripheral surface further on the distal end side than the large diameter distal end portion 63 and which stands substantially perpendicularly to the longitudinal direction at the boundary between both portions. Was formed. The core 39 shown is the same as the core 3 described with reference to FIG.
Reference numeral 105 in FIG. 31 (a) is the same as that of No. 9 but shows a butted portion in a case where the peripheral surface seal is formed by abutting short sides of a strip sealing material.

【0061】図32は上記コレットチャック32と中子
39との位置関係と挾持部33の状態との関連の説明図
である。同(a)は、例えばボトルホルダー21がボト
ル載置用位置Aにあるときのように、中子39がストッ
パーカバー48(同図中では省略)に突き当たって位置
が規制され状態での同関連を示し、この状態では、中子
39の中子割込み突起部102が小幅切り割れ部分30
a内に位置して、くさび作用で積極的に挾持部33を拡
げている。また、同(b)は、例えばボトルホルダー2
1をボトル載置用位置Aからトナー補給用位置Bへ移動
させ、上記鍔付きコロ95とカム部材97とが係合しあ
る程度コレットチャック33が後退した状態での同関連
を示し、この状態では、中子スプリング51によって付
勢された中子39のボス部がコレットチャック33の大
径先端部に係合したまま突き当て面104で係止され、
挾持部33が狭められている。
FIG. 32 is an explanatory view showing the relationship between the positional relationship between the collet chuck 32 and the core 39 and the state of the holding portion 33. FIG. 3A shows the related relation in a state where the core 39 abuts against a stopper cover 48 (omitted in the figure) and the position is regulated, for example, when the bottle holder 21 is at the bottle mounting position A. In this state, the core interrupting projection 102 of the core 39 is
a, the holding portion 33 is actively expanded by a wedge action. (B) shows, for example, the bottle holder 2
1 is moved from the bottle mounting position A to the toner replenishing position B, and the same relationship is shown in a state where the flanged roller 95 and the cam member 97 are engaged and the collet chuck 33 is retracted to some extent. The boss of the core 39 urged by the core spring 51 is engaged with the large-diameter distal end of the collet chuck 33 and is locked by the abutment surface 104,
The holding portion 33 is narrowed.

【0062】また、前記実施例のトナー補給ユニット1
7と本実施例のトナー補給ニット17とは、ギヤリンク
38からトナーボトル20に回転力を伝達するのに、前
記トナー補給ユニット17ではトナーボトル20の開口
部側端面にボトルリブ57を形成するととも、ギヤリン
ク38の端面にリンクリブ58を形成したのに対し、本
実施例のトナー補給ユニット17では、図33に示すよ
うに、ボトルリブ57に代え、係合用の凹部106を形
成し、リンクリブ58をこの係合用の凹部106に係合
し得る形状にした点でも異なる。但し、本実施例のトナ
ー補給ユニット17においても、例えば図34に示すよ
うに、前記実施例装置と同様の回転力伝達方法を用いる
こともできる。この図34(d)は同(b)中の矢印A
方向からみたギヤリンクの内面図である。
Further, the toner replenishing unit 1 of the above embodiment
7 and the toner replenishing knit 17 of the present embodiment, when transmitting the rotational force from the gear link 38 to the toner bottle 20, the toner replenishing unit 17 forms a bottle rib 57 on the opening-side end surface of the toner bottle 20. 33, the link rib 58 is formed on the end face of the gear link 38. On the other hand, in the toner supply unit 17 of the present embodiment, as shown in FIG. 58 in that it is shaped to engage with this engaging recess 106. However, in the toner replenishing unit 17 of this embodiment, as shown in FIG. 34, for example, the same rotational force transmission method as that of the above-described embodiment can be used. FIG. 34 (d) shows the arrow A in FIG. 34 (b).
It is an inner surface figure of the gear link seen from the direction.

【0063】ここで、上記図34(a),(b)に示す
ように、トナーボトル20の外周面にボトルリブ57を
形成する場合には、図35(a)乃至(e)に示すよう
に、トナーボトル20を樹脂を成型して作成する場合、
その成型時の型の分割部分(パーティングライン部)に
ボトルリブ57を形成することが望ましい。これによれ
ば、これ以外の部分に形成する場合に比して、この部分
のボトル肉厚を比較的厚くできる。なお、型の分割部分
であれば、数に限りはない。例えば、図示の2分割の型
ではパーティングラインが2本、4分割の型では同ライ
ンが4本存在するので、それらのライン部上に任意の数
だけ形成できる。
Here, as shown in FIGS. 34A and 34B, when the bottle rib 57 is formed on the outer peripheral surface of the toner bottle 20, as shown in FIGS. When forming the toner bottle 20 by molding a resin,
It is desirable to form a bottle rib 57 at a part (parting line part) of the mold at the time of molding. According to this, the bottle thickness of this portion can be made relatively thicker than in the case where it is formed in other portions. The number is not limited as long as it is a divided part of the mold. For example, in the illustrated two-part type, there are two parting lines, and in the four-part type, there are four such lines, so that an arbitrary number can be formed on those line portions.

【0064】なお、ギヤリンク38からトナーボトル2
0に回転力を伝達するのに、前述の図33に示すように
係合用の凹部106を特別にトナーボトルに形成するの
に代え、トナーボトル20の肩部内面の迫り出し部分8
5に対応する外面部分を、ギヤリンク38側の係合部で
あるリンクリブ58などに対する係合用に用いても良
い。図36(a)はその一例を示す斜視図、同図(b)
はその部分断面図である。図36(a)において、ギヤ
リンク38には、上記迫り出し部分85に対応するトナ
ーボトル20の外面部分(以下、迫り出し部外面とい
う)85aに係合することによりこのギヤリンク38か
らトナーボトル20へ回転伝達する係合部200が形成
されており、トナーボトル20の先端側をギヤリンク3
8内に挿入した際に、該係合部200が迫り出し部外面
85aに係合される。図36(b)は、この係合状態を
説明するための部分断面図である。同図中、符号200
aは上記係合部200の、上記迫り出し部外面85aと
直接係合する面を示している。この回転方向とほぼ直交
する迫り出し部外面85aと係合部200との係合によ
ってトナーボトル20がその軸線周りでギヤリンク38
と一体に回転駆動される。これによれば、迫り出し部外
面85aを利用してギヤリンク38からトナーボトル2
0への回転伝達を行っているため、上記ボトルリブ57
のようなトナーボトル20への回転伝達のための突起な
どを、トナーボトル20に特別に形成することが不要と
なり、トナーボトル20の製造コストを低減させること
が出来る。しかも、ギヤリンク38の係合部200を上
記迫り出し部外面85aに係合させることによる回転伝
達を確実に行わせることができる。
Incidentally, the toner bottle 2
In order to transmit the rotational force to the toner bottle 20, instead of forming the engagement concave portion 106 in the toner bottle as shown in FIG.
5 may be used for engagement with a link rib 58 or the like, which is an engagement portion on the gear link 38 side. FIG. 36 (a) is a perspective view showing an example thereof, and FIG.
Is a partial sectional view thereof. In FIG. 36 (a), the gear link 38 is engaged with an outer surface portion (hereinafter referred to as an outer surface of the protruding portion) 85a of the toner bottle 20 corresponding to the protruding portion 85, so that the toner bottle is disengaged from the gear link 38. An engagement portion 200 for transmitting rotation to the toner bottle 20 is formed.
8, the engaging portion 200 is engaged with the protruding portion outer surface 85a. FIG. 36 (b) is a partial cross-sectional view for explaining this engaged state. In FIG.
"a" indicates a surface of the engaging portion 200 which directly engages with the outer surface 85a of the protruding portion. The engagement of the engaging portion 200 with the outer surface 85a of the protruding portion substantially perpendicular to the rotation direction causes the toner bottle 20 to move around the axis thereof with the gear link 38.
And are driven to rotate together. According to this, the toner bottle 2 is connected to the gear link 38 by using the outer surface 85a of the protruding portion.
0, the rotation of the bottle rib 57
It is not necessary to specially form a protrusion for transmitting rotation to the toner bottle 20 as described above on the toner bottle 20, and the manufacturing cost of the toner bottle 20 can be reduced. In addition, rotation can be reliably performed by engaging the engaging portion 200 of the gear link 38 with the outer surface 85a of the protruding portion.

【0065】また、図37(a)に示すように、トナー
ボトル20の先端部に二個の係合面を設けるべく、上記
迫り出し部外面85aから回転方向で180°離間させ
た箇所に係合面201を形成すると共に、ギヤリンク3
8にこれらの係合面85a,201に係合する二個の係
合部分200を形成しても良い。この場合、追加した係
合面201に対応するトナーボトル20内面を、トナー
持ち上げ用の迫り出し部分として機能するように構成し
ても良い。図38は、トナーボトル20の先端部に、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで180°間
隔をおいて迫り出し部85(図中には迫り出し部外面8
5aを示す)を2個形成した例を示す斜視図、図39
(a)は同トナーボトル20の斜視図、図39(b)は
同トナーボトル20を同図(a)中の矢印A方向から見
た部分図、図39(c)は同トナーボトル20の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル20におけると同一の部分については同一の符号を
付している。このような構成によれば、トナーボトル2
0が一回転する間に、迫り出し部分に沿った開口部23
へのトナーの案内が二回行われるため、トナーボトル2
0内のトナー残量が少なくなった段階における開口部2
3からのトナーの吐出がより一層良好に行われる。ま
た、ギヤリンク38からトナーボトル20への回転伝達
を行うためのボトル側係合面とギヤリンク側係合部との
係合箇所が二箇所となるため、ギヤリンク38からトナ
ーボトル20への回転伝達がより一層確実に行われる。
Further, as shown in FIG. 37 (a), in order to provide two engagement surfaces at the tip end of the toner bottle 20, the toner bottle 20 is located at a position which is 180 ° apart from the outer surface 85a in the rotation direction. In addition to forming the mating surface 201, the gear link 3
8, two engagement portions 200 that engage with these engagement surfaces 85a, 201 may be formed. In this case, the inner surface of the toner bottle 20 corresponding to the added engagement surface 201 may be configured to function as a protruding portion for lifting the toner. FIG. 38 shows a protruding portion 85 (a protruding portion outer surface 8 in the drawing) provided at the front end of the toner bottle 20 at 180 ° intervals around the axis so as to be symmetrical about the axis.
FIG. 39 is a perspective view showing an example in which two (5a) are formed.
39A is a perspective view of the toner bottle 20, FIG. 39B is a partial view of the toner bottle 20 viewed from the direction of arrow A in FIG. It is a top view. In these drawings, the same portions as those in the toner bottle 20 of the embodiments described above are denoted by the same reference numerals. According to such a configuration, the toner bottle 2
During one rotation of 0, the opening 23 along the protruding part
Since the toner is guided twice to the toner bottle 2,
Opening 2 at the stage when the amount of remaining toner in 0 is low
3 is more excellently discharged. Further, since the bottle-side engagement surface for transmitting rotation from the gear link 38 to the toner bottle 20 and the engagement portion of the gear link-side engagement portion are two places, the engagement from the gear link 38 to the toner bottle 20 is performed. The rotation transmission is performed more reliably.

【0066】なお、図示のトナーボトル20において
は、開口部カラー24の周縁から肩部205にわたる部
分に突起部204が形成されている。これは、トナーボ
トル20の誤セット防止のためのものである。すなわ
ち、現像装置によって使用するトナーの特性(帯電特性
や色)が異なるので、特定の現像装置で使用を予定して
いるトナーとは異なる特性のトナーを収納したトナーボ
トル20が、そのトナー補給ユニットにセットされるの
を防止する必要が有る。そこで、この例では、上記突起
部204の大きさや形成位置を、収納されるトナーの特
性に対応させて予め設定している。そして、ギヤリンク
38へのトナーボトル挿入完了時に、この突起部204
に対応するギヤリンク38の端壁内面に、使用予定のト
ナーを収納したトナーボトル20の突起部204が入り
込める凹部を形成している。これにより、使用予定とは
異なるトナーを収納したトナーボトル20がセットされ
ようとするときには、ギヤリンク38の上記凹部と上記
突起部204とが大きさや位置が異なって、ギヤリンク
38へのトナーボトル20挿入が完全にはできないよう
にしている。この例とは逆に、トナーボトル20側に凹
部、ギヤリンク側に突起部を形成しても良い。
In the illustrated toner bottle 20, a projection 204 is formed at a portion extending from the periphery of the opening collar 24 to the shoulder 205. This is to prevent erroneous setting of the toner bottle 20. That is, since the characteristics (charging characteristics and colors) of the toner used vary depending on the developing device, the toner bottle 20 containing the toner having the characteristic different from the toner scheduled to be used in the specific developing device is used in the toner supply unit. Must be prevented from being set. Therefore, in this example, the size and the formation position of the protrusion 204 are set in advance in accordance with the characteristics of the stored toner. When the insertion of the toner bottle into the gear link 38 is completed, the protrusion 204
On the inner surface of the end wall of the gear link 38 corresponding to the above, there is formed a recess in which the projection 204 of the toner bottle 20 containing the toner to be used can enter. Accordingly, when the toner bottle 20 containing the toner different from the intended use is to be set, the size and the position of the recess of the gear link 38 and the position of the projection 204 are different, and the toner bottle 20 20 insertion is not completely possible. Contrary to this example, a recess may be formed on the toner bottle 20 side and a protrusion may be formed on the gear link side.

【0067】更に、ギヤリンク38からトナーボトル2
0への回転伝達をより一層確実に行うため、あるいは、
トナーボトル20内のトナー残量が少なくなった場合の
トナー吐出をより一層良好に行うために、ボトル側係合
面とギヤリンク側係合部との係合箇所が三箇所以上にな
るようにしたり、迫り出し部分85を三箇所以上設けた
りしても良い。この場合にも、3以上の係合箇所や迫り
出し部分が回転方向で等間隔に位置するようにすること
が望ましい。図40(a)はトナーボトル20の回転方
向で90°の間隔をおいて、迫り出し部85(図中には
迫り出し部外面85aを示す)と係合部分203とを交
互に形成したトナーボトル20の斜視図、同図(b)は
同トナーボトル20を同図(a)中の矢印A方向から見
た部分図、図39(c)は同トナーボトル20の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル20におけると同一の部分については同一の符号を
付している。
Further, the toner bottle 2 is
In order to transmit the rotation to zero more reliably, or
In order to further improve the toner discharge when the remaining amount of toner in the toner bottle 20 becomes small, the engagement portion between the bottle-side engagement surface and the gear link-side engagement portion should be three or more. Alternatively, three or more protruding portions 85 may be provided. In this case as well, it is desirable that three or more engagement portions and protruding portions be positioned at equal intervals in the rotation direction. FIG. 40A shows a toner in which the protruding portions 85 (showing the protruding portion outer surface 85a in the drawing) and the engaging portions 203 are alternately formed at intervals of 90 ° in the rotation direction of the toner bottle 20. FIG. 3B is a perspective view of the bottle 20, FIG. 3B is a partial view of the toner bottle 20 viewed from the direction of arrow A in FIG. 3A, and FIG. 3C is a plan view of the toner bottle 20. In these drawings, the same portions as those in the toner bottle 20 of the embodiments described above are denoted by the same reference numerals.

【0068】また、ギヤリンク38側の係合部分を、ト
ナーボトル20の係合面よりも多く形成して、トナーボ
トル20先端のギヤリンク38内への挿入操作性を向上
させるようにしても良い。図41はその一例を示す斜視
図、図42(a)は同例のギヤリンク38を図41中の
矢印B方向から見た図、図42(b)は同図(a)中の
X−X断面図、図42(c)は同例のトナーボトル20
先端部のギヤリンク38内への挿入完了状態の説明図で
ある。
Further, the engagement portion on the gear link 38 side may be formed larger than the engagement surface of the toner bottle 20 to improve the operability of inserting the tip of the toner bottle 20 into the gear link 38. good. FIG. 41 is a perspective view showing one example thereof, FIG. 42 (a) is a view of the gear link 38 of the same example viewed from the direction of arrow B in FIG. 41, and FIG. FIG. 42C is a cross-sectional view of the toner bottle 20 of the same example.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a state where insertion of the distal end portion into the gear link 38 is completed.

【0069】図41において、この例のトナーボトル2
0は図39のトナーボトル20と同一のものであり、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで180°間
隔をおいて二個の迫り出し部85が形成され、それぞれ
の迫り出し部外面85aが係合面として使用される。そ
して、ギヤリンク38の端壁内面には、断面が軸線方向
に突出した孤状のリム202が、軸線周りで互いに対称
になるように軸線周りで90°間隔をおいて4個形成さ
れている。これらのリム202は図42(b)に示すよ
うにギヤリンク38のトナーボトル用挿入口側の上縁部
202bが角度αで傾斜した形状にされている。この傾
斜αは、ギヤリンク38へのトナーボトル挿入時に、図
41に示すトナーボトル20の開口部カラー24の周縁
から肩部205にわたる部分が、該上縁部202bに衝
突しても、傾斜αに沿って摺動させ、かつ回転させなが
らトナーボトル20をスムーズに挿入し続けることがで
きるようにするためのものである。スムーズな挿入のた
めには、この傾斜αは30°未満に設定することが望ま
しい。そして、このリム202の軸線に対向する面20
2aが、トナーボトル30の迫り出し部外面85aと係
合して、ギヤリンク38の回転をトナーボトル20に伝
達するようになっている。
In FIG. 41, the toner bottle 2 of this example
Numeral 0 is the same as the toner bottle 20 of FIG. 39. Two projecting portions 85 are formed at 180 ° intervals around the axis so as to be symmetrical about the axis. 85a is used as an engagement surface. On the inner surface of the end wall of the gear link 38, four arc-shaped rims 202 having a cross section protruding in the axial direction are formed at 90 ° intervals around the axis so as to be symmetrical about the axis. . As shown in FIG. 42B, these rims 202 have a shape in which the upper edge 202b of the gear link 38 on the toner bottle insertion port side is inclined at an angle α. When the toner bottle is inserted into the gear link 38, the inclination α is maintained even if the portion extending from the periphery of the opening collar 24 of the toner bottle 20 shown in FIG. 41 to the shoulder 205 collides with the upper edge 202b. In such a manner that the toner bottle 20 can be smoothly inserted while being slid and rotated. For smooth insertion, it is desirable to set the inclination α to less than 30 °. The surface 20 facing the axis of the rim 202
2 a engages with the protruding portion outer surface 85 a of the toner bottle 30 to transmit the rotation of the gear link 38 to the toner bottle 20.

【0070】この例によれば、トナーボトル20の開口
部カラー24の周縁から肩部205にわたる部分が、該
上縁部202bに衝突しても、傾斜αに沿って摺動さ
せ、かつ回転させながらトナーボトル20をスムーズに
挿入し続けることができる。
According to this example, even if the portion extending from the peripheral edge of the opening collar 24 of the toner bottle 20 to the shoulder 205 collides with the upper edge 202b, the toner bottle 20 is slid along the inclination α and rotated. Thus, the toner bottle 20 can be smoothly inserted.

【0071】[0071]

【発明の効果】求項の現像剤収納容器においては、
開口部を、筒状の該収納容器の一端壁に、該一端壁にお
ける肩部内面の最大径よりも小さな径になるように形成
し、前述の特開昭60−146265号公報(同公報中
の第9図参照)などに開示されているように、該一端壁
に該肩部内面の最大径とほぼ同径の開口部を形成する場
合に比して、開口部の大きさが比較的小さくできるよう
にしているので、この開口部への付着現像剤量が比較的
少なく、またこの開口部を介しての不測の現像剤の飛散
や落下を少なくできる。また、開口部を回転される筒状
の現像剤収納容器の一端壁(容器周壁と一体に形成する
ことができる)に形成し、これにより、前述の特開平3
−2881号公報(同公報中の第2図参照)などに開示
されているように、回転される現像剤収納容器の周壁に
開口部を形成する場合のように、開口部が回転移動する
ことによる現像剤飛散の対策に複雑な機構(同公報中の
第7乃至9図参照)を用いる必要がないので、従来に比
して簡易な構成で、現像剤の飛散を防止できる。また、
現像剤収納容器の運搬時などに該開口部をそれに嵌合す
る栓で封止する場合にも、開口部が比較的小さい分、栓
も小さなものを使用でき、このため、該栓の取り外しに
要する力が、栓の大きさに応じて小さくてすみ、栓取り
外しや栓取り付けの手作業が楽になり、また現像剤補給
装置に自動的に栓を取り外し又は取り付ける機構を設け
る場合にも、該機構の取り出しや取り付けの力を小さく
設定でき、該機構の小型化も図れる。そして、現像剤収
納容器の肩部内面の一部を、該開口部の径よりも大きい
径の該肩部内面部分から該開口部の縁まで迫り出した迫
り出し形状にし、該肩部近傍の現像剤を、容器の回転に
より該迫り出し形状の内面部分で開口部まで持ち上げ
て、この開口部を介して落下させれる。従って、この開
口部を、該収納容器の一端壁に、該一端壁における肩部
内面の最大径よりも小さな径になるように形成している
にも拘らず、現像剤収納容器内の現像剤を最後まで使い
切りことができる。 しかも、この迫り出し形状部分の
大きさなどにによって上記開口部からの放出量を設定で
きるので、この開口部からの現像剤の吐出量を安定させ
ることができる。なお、上記迫り出し形状を、上記開口
部の径よりも大きい径の該肩部内面部分から該開口部の
縁まで、周方向において漸次迫り出した形状にすれば、
該迫り出し形状部分による現像剤の待ち上げをスムーズ
に行え、該開口部からの現像剤吐出性を一層向上させる
ことでがきる。
In the developer accommodating container Motomeko 1 according to the present invention is,
The opening is formed in one end wall of the cylindrical storage container so as to have a diameter smaller than the maximum diameter of the inner surface of the shoulder at the one end wall, and is disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-146265. As shown in FIG. 9), the size of the opening is relatively small as compared with the case where an opening having the same diameter as the maximum diameter of the inner surface of the shoulder is formed in the one end wall. Since the size can be reduced, the amount of the developer attached to the opening is relatively small, and unexpected scattering or dropping of the developer through the opening can be reduced. Further, the opening is formed on one end wall (which can be formed integrally with the peripheral wall of the container) of the cylindrical developer storage container to be rotated.
As disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2881/1990 (see FIG. 2), when an opening is formed in a peripheral wall of a developer container to be rotated, the opening rotates. Therefore, it is not necessary to use a complicated mechanism (see FIGS. 7 to 9 in the publication) to prevent the developer from being scattered, so that the developer can be prevented from being scattered with a simpler configuration as compared with the related art. Also,
When the opening is sealed with a stopper fitted thereto when the developer accommodating container is transported or the like, a relatively small opening can be used because the opening is relatively small. The required force is small in accordance with the size of the stopper, and the manual operation of removing and attaching the stopper is easy, and also in the case where a mechanism for automatically removing or attaching the stopper is provided in the developer replenishing device, the mechanism can be used. The force for taking out and attaching the device can be set small, and the size of the mechanism can be reduced. Then, a part of the shoulder inner surface of the developer accommodating container is formed into a protruding shape protruding from the shoulder inner surface portion having a diameter larger than the diameter of the opening to the edge of the opening, and the vicinity of the shoulder is formed. The developer is lifted up to the opening at the inner surface of the protruding shape by the rotation of the container, and is dropped through the opening. Therefore, despite the fact that the opening is formed on one end wall of the container so as to have a diameter smaller than the maximum diameter of the inner surface of the shoulder at the one end wall, the developer in the developer container is Can be used up to the end. In addition, the discharge amount from the opening can be set according to the size of the protruding portion and the like, so that the discharge amount of the developer from the opening can be stabilized. Note that if the protruding shape is a shape gradually protruding in the circumferential direction from the inner surface portion of the shoulder having a diameter larger than the diameter of the opening to the edge of the opening,
It is possible to smoothly raise the developer by the protruding portion, and to further improve the dischargeability of the developer from the opening.

【0072】また、請求項の現像剤収納容器において
は、請求項1の現像剤収納容器において、上記迫り出し
形状の肩部内面部分に周方向で連なる容器周壁内面部分
を、上記開口部の縁よりも、容器回転の中心線方向へ迫
り出した形状にし、この迫り出し形状部分により、上記
迫り出し形状の肩部内面部分によって開口部の縁まで持
ち上げられた現像剤を、確実に開口部から落下させるの
で、現像剤収納容器内の現像剤を最後まで使い切りこと
ができる。
According to a second aspect of the present invention, in the developer container of the first aspect, an inner peripheral portion of the peripheral wall of the container, which is circumferentially continuous with the inner surface portion of the protruding shoulder, is connected to the opening of the opening. Rather than the edge, the shape protrudes in the direction of the center line of the rotation of the container, and by this protruding portion, the developer lifted to the edge of the opening by the inner surface of the shoulder of the protruding shape is surely opened. , The developer in the developer storage container can be used up to the end.

【0073】また、請求項の現像剤収納容器において
は、請求項の現像剤収納容器において、上記迫り出し
形状の肩部内面部分近傍における容器周壁内面部分、及
び、上記開口部の縁よりも、容器回転の中心線方向へ迫
り出した形状の容器周壁内面部分を、容器回転の中心線
方向において上記開口部から遠いほど、該中心線方向に
大きく迫り出した斜面形状にし、これにより、該迫り出
し形状部分による現像剤の待ち上げや該開口部からの落
下を、容器回転の中心線方向において上記開口部側に寄
せながら行えるので、上記開口部まで持ち上げた現像剤
を開口部を介して積極的に放出させることができる。従
って、該開口部からの現像剤の吐出性を一層向上させる
ことができ、また、現像剤吐出量の安定化も図れる。
According to a third aspect of the present invention, in the developer storage container according to the second aspect, an inner peripheral portion of the container peripheral wall in the vicinity of the inner surface portion of the protruding shoulder portion and an edge of the opening portion. Also, the inner peripheral portion of the container peripheral wall having a shape protruding in the direction of the center line of the container rotation, the farther from the opening in the direction of the center line of the container rotation, the slope shape protruding greatly in the direction of the center line, thereby, Since the developer can be raised by the protruding portion and dropped from the opening while being moved toward the opening in the direction of the center line of rotation of the container, the developer lifted up to the opening is passed through the opening. Can be positively released. Therefore, the dischargeability of the developer from the opening can be further improved, and the discharge amount of the developer can be stabilized.

【0074】また、請求項の現像剤収納容器において
は、請求項の現像剤収納容器において、上記斜面形状
の容器周壁内面部分を、上記中心線を含む仮想平面によ
る断面に、該回転中心側に曲率中心がある曲線として現
われる凹形状にし、これにより、該断面に直線又は容器
周壁外面側に曲率中心がある曲線として現われるような
内面形成にした場合に比して、該迫り出し形状部分によ
る現像剤の待ち上げ量を、多く設定できるようにしたの
で、現像剤収納容器の一回転あたりの吐出量を多くでき
る。
According to a fourth aspect of the present invention, in the developer container according to the third aspect , the inner surface portion of the inclined container peripheral wall is formed into a cross section by an imaginary plane including the center line and the center of rotation. The protruding portion is formed in a concave shape that appears as a curve having a center of curvature on the side thereof, thereby forming a straight line on the cross section or an inner surface that appears as a curve having a center of curvature on the outer surface side of the container peripheral wall. , The amount of waiting for the developer can be set large, so that the discharge amount per rotation of the developer container can be increased.

【0075】また、請求項の現像剤収納容器において
は、請求項又はの現像剤収納容器において、周壁内
面に螺旋状の現像剤案内溝を備えた円筒形状であって、
該現像剤案内溝に連続させて上記斜面形状又は上記凹形
状の容器周壁内面部分を形成し、これにより、現像剤収
納容器の回転によって該案内溝で開口部側に送られた現
像剤を、上記迫り出し形状部分によりこの開口部までス
ムーズに待ち上げれるようにしたので、より確実に現像
剤収納容器内の現像剤を最後まで使い切りことができ、
また、現像剤収納容器の回転によりこの螺旋状の案内溝
で、上記肩部近傍に逐次現像剤が案内されるので、この
開口部からの現像剤の吐出性を一層安定させることがで
きる。
According to a fifth aspect of the present invention, in the developer container of the third or fourth aspect , the developer container has a cylindrical shape having a spiral developer guide groove on the inner surface of the peripheral wall,
The inclined surface or the concaved container peripheral wall inner surface portion is formed continuously with the developer guide groove, whereby the developer sent to the opening side by the guide groove by rotation of the developer storage container, Because the protruding shape portion makes it possible to wait up to this opening smoothly, the developer in the developer storage container can be used up to the end more reliably,
Further, since the developer is sequentially guided to the vicinity of the shoulder by the spiral guide groove by the rotation of the developer storage container, the dischargeability of the developer from the opening can be further stabilized.

【0076】また、請求項の現像剤収納容器において
は、請求項の現像剤収納容器において、上記現像剤案
内溝を複数本形成し、それぞれに上記斜面形状又は上記
凹形状の容器周壁内面部分を連続させて形成したので、
現像剤排出効率を一層高めることができる
According to a sixth aspect of the present invention, in the developer container of the fifth aspect , a plurality of the developer guide grooves are formed, and each of the plurality of developer guide grooves is formed on the inner surface of the peripheral wall of the inclined or concave shape. Because the part was formed continuously,
The developer discharge efficiency can be further increased .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(a)は実施例に係る複写機の概略構成を示す
正面図。 (b)は同平面図。
FIG. 1A is a front view illustrating a schematic configuration of a copying machine according to an embodiment. (B) is the same top view.

【図2】同複写機の現像装置の概略構成を示す正面図。FIG. 2 is a front view showing a schematic configuration of a developing device of the copying machine.

【図3】(a)は同複写機のトナーボトルの正面図。 (b)は同ボトルの部分拡大図。FIG. 3A is a front view of a toner bottle of the copying machine. (B) is a partially enlarged view of the bottle.

【図4】(a)乃至(c)は同トナーボトルからの栓の
取り外しの工程図。
FIGS. 4A to 4C are process diagrams of removing a stopper from the toner bottle.

【図5】(a)は変形例に係る栓の斜視図。 (b)は他の変形例に係る栓の斜視図。 (c)は更に変形例に係る栓の斜視図。FIG. 5A is a perspective view of a stopper according to a modification. (B) is a perspective view of a stopper concerning another modification. (C) is a perspective view of a stopper according to a further modification.

【図6】実施例に係るトナー補給ユニットの正面図。FIG. 6 is a front view of the toner supply unit according to the embodiment.

【図7】同ユニットの分解斜視図の一部。FIG. 7 is a part of an exploded perspective view of the unit.

【図8】同分解斜視図の他の一部。FIG. 8 is another part of the exploded perspective view.

【図9】(a)及び(b)はそれぞれ同ユニットのコレ
ットチャックの説明図。
FIGS. 9A and 9B are explanatory views of a collet chuck of the same unit.

【図10】(a)及び(b)はそれぞれ同ユニットのコ
レットチャックの説明図。
FIGS. 10A and 10B are explanatory views of a collet chuck of the same unit.

【図11】(a)及び(b)はそれぞれ同ユニットのコ
レットチャックの説明図。
11A and 11B are explanatory views of a collet chuck of the same unit.

【図12】(a)は同ユニットの分解斜視図の他の一
部。 (b)はトナーボトルの部分断面斜視図。
12A is another exploded perspective view of the same unit. FIG. (B) is a partial cross-sectional perspective view of the toner bottle.

【図13】(a)は同ユニットのコレットチャックの説
明図。 (b)は変形例に係るトナーボトルの栓の説明図。 (c)は変形例に係るトナーボトルの説明図。
FIG. 13A is an explanatory view of a collet chuck of the same unit. (B) is an explanatory view of a stopper of a toner bottle according to a modification. (C) is an explanatory view of a toner bottle according to a modification.

【図14】(a)乃至(e)はそれぞれ図7中の中子の
構成部品の説明図。
14 (a) to (e) are explanatory views of core components in FIG. 7;

【図15】同ユニット操作力とトナーボトル口径との関
係を示すグラフ。
FIG. 15 is a graph showing a relationship between the unit operation force and the toner bottle diameter.

【図16】変形例に係るストッパーカバー及びコレット
シャフトの斜視図。
FIG. 16 is a perspective view of a stopper cover and a collet shaft according to a modification.

【図17】(a)乃至(d)はそれぞれ同変形例の動作
の説明図。
17 (a) to (d) are explanatory diagrams of the operation of the modification.

【図18】(a)乃至(d)はそれぞれ同変形例の他の
動作の説明図。
FIGS. 18A to 18D are diagrams illustrating another operation of the modification.

【図19】(a)は栓の斜視図。 (b)は同栓の断面図。 (c)は栓脱着時に栓に係る力の説明図。 (d)変形例にかかる栓の説明図。FIG. 19A is a perspective view of a stopper. (B) is sectional drawing of the same stopper. (C) Explanatory drawing of the force which concerns on a plug at the time of plug removal / attachment. (D) Explanatory drawing of the stopper concerning a modification.

【図20】(a)はキャップを取り付けた状態における
トナーボトルの正面図。 (b)は同ボトルの背面図。 (c)は同ボトルの背面図。 (c)は同ボトルの左側面図。 (d)は同ボトルの右側面図。 (e)は同ボトルの平面図。 (f)は同ボトルの底面図。 (g)はキャップを取り外した状態における同ボトルの
平面図。
FIG. 20A is a front view of the toner bottle with a cap attached. (B) is a rear view of the bottle. (C) is a rear view of the bottle. (C) is a left side view of the bottle. (D) is a right side view of the bottle. (E) is a plan view of the bottle. (F) is a bottom view of the bottle. (G) is a plan view of the bottle with the cap removed.

【図21】(a)は図20(a)のA−A切断部端面拡
大図。 (b)は同ボトルの斜視図。 (c)は(a)中の部分拡大図。 (d)は同ボトルの図23(c)中に示すB−B断面
図。
FIG. 21 (a) is an enlarged view of an end face taken along the line AA of FIG. 20 (a). (B) is a perspective view of the bottle. (C) is a partial enlarged view in (a). (D) is BB sectional drawing shown in FIG.23 (c) of the same bottle.

【図22】(a)は迫り出し部及び開口迫り出し部によ
るトナー案内の仕方を説明するためトナーボトルの正面
図。 (b)は(a)の状態から90度回転したときのトナー
ボトルの正面図。 (c)は(a)のトナーボトルの右側面図。 (d)は(b)のトナーボトルの右側面図。
FIG. 22A is a front view of a toner bottle for explaining a method of guiding a toner by a protruding portion and an opening protruding portion. (B) is a front view of the toner bottle when rotated 90 degrees from the state of (a). (C) is a right side view of the toner bottle of (a). (D) is a right side view of the toner bottle of (b).

【図23】(a)は図23(b)の状態から90度回転
したときのトナーボトルの正面図。 (b)は(a)の状態から90度回転したときのトナー
ボトルの正面図。 (c)は(a)のトナーボトルの右側面図。 (d)は(b)のトナーボトルの右側面図。
FIG. 23A is a front view of the toner bottle when rotated by 90 degrees from the state of FIG. 23B. (B) is a front view of the toner bottle when rotated 90 degrees from the state of (a). (C) is a right side view of the toner bottle of (a). (D) is a right side view of the toner bottle of (b).

【図24】(a)は周壁内面の変形例に係るトナーボト
ルの部分断面図。 (b)は口部の変形例に係るトナーボトルの右側面図。 (c)は周壁外面の変形例に係るトナーボトルの正面
図。
FIG. 24A is a partial cross-sectional view of a toner bottle according to a modified example of the inner surface of the peripheral wall. (B) is a right side view of the toner bottle according to the modified example of the mouth. (C) is a front view of a toner bottle according to a modification of the outer peripheral wall surface.

【図25】トナーボトルの回転速度と、開口部から排出
されずにトナーボトルに残るトナー量との関係を示すグ
ラフ。
FIG. 25 is a graph showing the relationship between the rotation speed of the toner bottle and the amount of toner remaining in the toner bottle without being discharged from the opening.

【図26】(a)は変形例に係るコレットチャックの作
動状態の説明図。 (b)は変形例に係るコレットチャックの他の作動状態
の説明図。
FIG. 26A is an explanatory diagram of an operation state of a collet chuck according to a modification. (B) is an explanatory view of other operation states of the collet chuck concerning a modification.

【図27】トナー補給用位置にある他の実施例に係るト
ナー補給ユニットの正面図。
FIG. 27 is a front view of a toner supply unit according to another embodiment in a toner supply position.

【図28】同ユニットの平面図。FIG. 28 is a plan view of the unit.

【図29】(a)は同ユニットの右側面図。 (b)は同ユニットを図28中の矢印A方向から見た部
分拡大図。
FIG. 29A is a right side view of the unit. (B) is a partially enlarged view of the same unit as viewed from the direction of arrow A in FIG. 28.

【図30】ボトル載置用位置にある同トナー補給ユニッ
トの正面図。
FIG. 30 is a front view of the toner replenishment unit at a bottle mounting position.

【図31】(a)は同ユニットのコレットチャックと中
子の分解斜視図。 (b)は同中子の正面図。
FIG. 31A is an exploded perspective view of a collet chuck and a core of the unit. (B) is a front view of the core.

【図32】(a)は同コレットチャックの作動状態の説
明図。 (b)は同コレットチャックの他の作動状態の説明図。
FIG. 32 (a) is an explanatory diagram of an operating state of the collet chuck. (B) is an explanatory view of another operation state of the collet chuck.

【図33】同ユニットのトナーボトルの部分拡大図。FIG. 33 is a partially enlarged view of a toner bottle of the unit.

【図34】(a)は同ユニットにおけるトナーボトルの
変形例を示す正面図。 (b)は同トナーボトルの右側面図。 (c)は同トナーボトル用のギヤリンクの断面図。 (d)は同リンクを(c)中の矢印A方向から見た図。
FIG. 34A is a front view showing a modified example of the toner bottle in the same unit. (B) is a right side view of the toner bottle. (C) is a sectional view of a gear link for the toner bottle. (D) is the figure which looked at the same link from arrow A direction in (c).

【図35】(a)乃至(e)は実施例に係るトナーボト
ルの製造方法の工程図。
FIGS. 35A to 35E are process diagrams of a method for manufacturing a toner bottle according to an embodiment.

【図36】(a)は変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。 (b)は同筒状リンクに同トナーボトルを挿入した状態
の説明図。
FIG. 36A is a perspective view of a toner bottle and a cylindrical link according to a modification. (B) is an explanatory view of a state where the toner bottle is inserted into the cylindrical link.

【図37】他の変形例に係るトナーボトル及び筒状リン
クの斜視図。
FIG. 37 is a perspective view of a toner bottle and a cylindrical link according to another modification.

【図38】更に他の変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。
FIG. 38 is a perspective view of a toner bottle and a cylindrical link according to still another modification.

【図39】(a)は変形例に係るトナーボトルの斜視
図。 (b)は同トナーボトルの部分図。 (c)は同トナーボトルの平面図。
FIG. 39A is a perspective view of a toner bottle according to a modification. (B) is a partial view of the toner bottle. (C) is a plan view of the toner bottle.

【図40】(a)は変形例に係るトナーボトルの斜視
図。 (b)は同トナーボトルの部分図。 (c)は同トナーボトルの平面図。
FIG. 40A is a perspective view of a toner bottle according to a modification. (B) is a partial view of the toner bottle. (C) is a plan view of the toner bottle.

【図41】更に他の変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。
FIG. 41 is a perspective view of a toner bottle and a cylindrical link according to still another modification.

【図42】(a)は同筒状リンクの内部の説明図。 (b)は同筒状リンクの断面図。 (c)は同筒状リンクに同トナーボトルを挿入した状態
の説明図。
FIG. 42 (a) is an explanatory view of the inside of the tubular link. (B) is sectional drawing of the same cylindrical link. (C) is an explanatory view of a state where the toner bottle is inserted into the cylindrical link.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

5現像装置 11 現像ローラ 16 ホッパー 16a トナー受け部 17 トナー補給ユニット 18 トナー搬送スクリュー 19 トナー補給ローラ 20 トナーボトル 21 ボトルホルダー 22 回転軸部 23 開口部 24 カラー 25 栓 26 摘み部 27 案内溝 28 カラー部リブ 29 スクリューキャップ 30 コレットチャック 31 支持壁 32 孔部 32a 栓取り外し機構 33 挾持部 34 軸 35 トナー送り板 36 ボトル係止機構 37 ボトル用モータ 38 ギヤリンク 39 中子 40 カム装置 41 可動ブラケット 42 固定ブラケット 43 下ピン 44 上ピン 45 ステー 46 固定用螺子 47 受け部 48 ストッパーカバー 48a リンクストッパ 49 トナー落下用開口 50 ボス部 51 中子スプリング 52 係止部材 53 付勢スプリング 54 突出リング状部 54a 垂直係合面 54b 傾斜面 55 ギヤ 56 歯 57 ボトルリブ 58 リンクリブ 59 カラー部シール 60 スポンジシール 61 可撓性薄板シール 62 切り割れ 63 大径先端部 64 小径後端部 65 鍔部 66 鍔部 67 スライダー部 68 板カム部材 69 チャックシャフト 70 コロ 71 第1カム面部 72 第2カム面部 73 叩き用突出部 74 胴部 75 周面シール部材 76 鍔部 77 ボス 78 端面シール部材 79 カムスリット 80 摺動ピン 81 嵌合用周壁部分 82 底壁部 83 繋ぎ周壁部分 84 鋸歯形状部分 85 迫り出し部分 86 開口内迫り出し部分 87 後端部 88 割込みピン 89 進退ブラケット 90 進退棒 91 ボトル後端当接部材 92 ボトル押圧用スプリング 93 カム装置 94 取付け板 95 鍔付きコロ 96 前側板 97 カム部材 98 螺子 99 腕部材 100 連結シャフト 101 ホルダ基端側カム部材 102 中子割込み突起部 103 更に大径の部分 104 突き当て面 105 突合せ部 106 係合用の凹部 A ボトル載置用位置 B トナー補給用位置 Z 回転中心 5 Developing Device 11 Developing Roller 16 Hopper 16a Toner Receiving Unit 17 Toner Replenishing Unit 18 Toner Conveying Screw 19 Toner Replenishing Roller 20 Toner Bottle 21 Bottle Holder 22 Rotating Shaft 23 Opening 24 Collar 25 Plug 26 Knob 27 Guide Groove 28 Color Rib 29 Screw cap 30 Collet chuck 31 Support wall 32 Hole 32a Plug removal mechanism 33 Holding part 34 Shaft 35 Toner feed plate 36 Bottle locking mechanism 37 Bottle motor 38 Gear link 39 Core 40 Cam device 41 Movable bracket 42 Fixed bracket 43 lower pin 44 upper pin 45 stay 46 fixing screw 47 receiving part 48 stopper cover 48a link stopper 49 toner drop opening 50 boss part 51 core spring 52 locking member 53 urging member 53 Ring 54 Projecting ring-shaped portion 54a Vertical engaging surface 54b Inclined surface 55 Gear 56 Teeth 57 Bottle rib 58 Link rib 59 Collar seal 60 Sponge seal 61 Flexible thin plate seal 62 Cut crack 63 Large diameter front end 64 Small diameter rear end 65 Collar part 66 Collar part 67 Slider part 68 Plate cam member 69 Chuck shaft 70 Roller 71 First cam surface part 72 Second cam surface part 73 Striking projection part 74 Body part 75 Peripheral surface seal member 76 Collar part 77 Boss 78 End face seal member 79 Cam slit 80 Sliding pin 81 Fitting peripheral wall portion 82 Bottom wall 83 Connecting peripheral wall portion 84 Sawtooth-shaped portion 85 Protruding portion 86 Opening protruding portion 87 Rear end 88 Interrupting pin 89 Advance bracket 90 Advance / retreat rod 91 Bottle rear end Contact member 92 Bottle pressing spring 93 Cam device 94 Mounting plate 95 Roller with flange 96 Front plate 97 Cam member 98 Screw 99 Arm member 100 Connection shaft 101 Holder base end side cam member 102 Core interruption protrusion 103 Further larger diameter portion 104 Butt surface 105 Butt joint 106 Engagement Recess A A Bottle placement position B Toner supply position Z Rotation center

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 巻田 信広 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (72)発明者 小沢 成司 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (72)発明者 吉木 茂 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (72)発明者 柳沢 孝昭 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭59−188678(JP,A) 特開 昭63−50876(JP,A) 特開 平1−129273(JP,A) 特開 昭59−38768(JP,A) 実開 平2−35149(JP,U) 実開 昭58−195249(JP,U) 実開 昭61−6864(JP,U) 実開 平2−41262(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 15/08 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Nobuhiro Makita 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Co., Ltd. (72) Inventor Seiji Ozawa 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Ricoh Co., Ltd. (72) Inventor Shigeru Yoshiki 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock Company Ricoh (72) Takaaki Yanagisawa 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock Company (56) References JP-A-59-188678 (JP, A) JP-A-63-50876 (JP, A) JP-A-1-129273 (JP, A) JP-A-59-38768 (JP) , A) Japanese Utility Model Application Hei 2-35149 (JP, U) Japanese Utility Model Application 58-195249 (JP, U) Japanese Utility Model Utility Model Utility Model 61-6864 (JP, U) Japanese Utility Model Application Hei 2-41262 (JP, U) (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G03G 15/08

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】現像部への現像剤導入部と連通し、かつ現
像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向けて
保持する容器保持手段と、該収納容器を回転駆動する駆
動手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置に
用いる、現像剤収納容器おいて、 該開口部を、該収容器の一端壁に、該一端壁における肩
部内面の最大径よりも小さな径になるように形成し、 該肩部内面の一部を、該開口部の径よりも大きい径の該
肩部内面部分から該開口部の縁まで迫り出した迫り出し
形状にしたことを特徴とする現像剤収納容器。
1. A communication with the developer inlet portion to the developing portion, and the current
With the opening of the imaging agent container facing the developer introduction portion,
Container holding means for holding, and a drive for rotating the storage container
And a developer supply device for an image forming apparatus having
In the developer container to be used, the opening is provided on one end wall of the container, and a shoulder on the one end wall is provided.
The shoulder inner surface is formed to have a diameter smaller than the maximum diameter of the inner portion, and a part of the shoulder inner surface has a diameter larger than the diameter of the opening.
Protrusion that protrudes from the inner surface of the shoulder to the edge of the opening
A developer container having a shape.
【請求項2】上記迫り出し形状の肩部内面部分に周方向
で連なる容器周壁内面部分を、上記開口部の縁よりも、
容器回転の中心線方向へ迫り出した形状にしたことを特
徴とする請求項1の現像剤収納容器。
2. A circumferential direction is formed on an inner surface portion of the shoulder of the protruding shape.
The inner peripheral part of the container peripheral wall connected with the above, than the edge of the opening,
It is specially shaped to protrude toward the center line of the container rotation.
The developer container according to claim 1, wherein
【請求項3】上記迫り出し形状の肩部内面部分近傍にお
ける容器周壁内面部分、及び、上記開口部の縁よりも、
容器回転の中心線方向へ迫り出した形状の容器周壁内面
部分を、容器回転の中心線方向において上記開口部から
遠いほど、該中心線方向に大きく迫り出した斜面形状に
したことを特徴とする請求項2の現像剤収納容器。
3. In the vicinity of the inner surface of the protruding shoulder,
Container inner wall portion, and the edge of the opening,
Inner surface of container peripheral wall protruding in the direction of the center line of container rotation
From the opening in the direction of the center line of the container rotation
As the distance increases, the slope shape protrudes greatly in the direction of the center line.
3. The developer storage container according to claim 2, wherein:
【請求項4】上記斜面形状の容器周壁内面部分を、上記
中心線を含む仮想平面による断面に、少なくとも一部が
該回転中心側に曲率中心がある曲線として現われる凹形
状にしたことを特徴とする請求項3の現像剤収納容器。
4. The container according to claim 1, wherein the inner surface of the peripheral wall of the container having the inclined shape is formed by
At least a part of the cross section of the virtual plane including the center line
A concave shape that appears as a curve with a center of curvature on the rotation center side
The developer container according to claim 3, wherein the developer container is formed in a shape.
【請求項5】周壁内面に螺旋状の現像剤案内溝を備えた
円筒形状であって、該現像剤案内溝に連続させて上記斜
面形状又は上記凹形状の容器周壁内面部分を形成したこ
とを特徴とする請求項3又は4の現像剤収納容器。
5. A spiral developer guide groove is provided on the inner surface of the peripheral wall.
It has a cylindrical shape.
The inner surface of the container or peripheral surface of the concave shape
The developer container according to claim 3 or 4, wherein
【請求項6】上記現像剤案内溝を複数本形成し、それぞ
れに上記斜面形状又は上記凹形状の容器周壁内面部分を
連続させて形成したことを特徴とする請求項5の現像剤
収納容器。
6. A plurality of the developer guide grooves are formed,
The inner surface of the sloped or concave container peripheral wall
6. The developer according to claim 5, wherein the developer is formed continuously.
Storage container.
【請求項7】現像剤が収納されたことを特徴とする請求
項1乃至6いずれかの現像剤収納容器。
7. The method according to claim 1, wherein the developer is stored.
Item 7. A developer container according to any one of Items 1 to 6.
【請求項8】請求項7の現像剤収納容器を搭載したこと
を特徴とする画像形成装置。
8. The apparatus according to claim 7, wherein said developer container is mounted.
An image forming apparatus comprising:
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