JP3301216B2 - Water repellent gypsum composition - Google Patents

Water repellent gypsum composition

Info

Publication number
JP3301216B2
JP3301216B2 JP12265694A JP12265694A JP3301216B2 JP 3301216 B2 JP3301216 B2 JP 3301216B2 JP 12265694 A JP12265694 A JP 12265694A JP 12265694 A JP12265694 A JP 12265694A JP 3301216 B2 JP3301216 B2 JP 3301216B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
gypsum
weight
methylhydrogenpolysiloxane
water repellent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP12265694A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07330411A (en
Inventor
八十治 小沢
満 粟田
美知男 西
正伸 関
Original Assignee
三菱化学株式会社
吉野石膏株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱化学株式会社, 吉野石膏株式会社 filed Critical 三菱化学株式会社
Priority to JP12265694A priority Critical patent/JP3301216B2/en
Publication of JPH07330411A publication Critical patent/JPH07330411A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3301216B2 publication Critical patent/JP3301216B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Application status is Expired - Lifetime legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, e.g. waterproof or water-repellant materials

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は従来にない優れた性能を有する撥水性石膏組成物に関する。 The present invention relates to a water repellent gypsum composition having excellent performance not conventionally. 更に詳しくは、耐水性及び防火性の改善された撥水性石膏組成物に関する。 More particularly, it relates to water-resistant and fire for improved water repellent gypsum composition.

【0002】 [0002]

【従来の技術】石膏ボ−ド、石膏プラスタ−等の石膏を用いる製品は、石膏の有する特性により、防火性、防音性、強度、廉価等の著しい特徴にもかかわらず耐水性に問題があり使用範囲が限定されているのが現状である。 BACKGROUND ART Gypsum board - de, gypsum plaster - using gypsum such products, the characteristics included in the gypsum, fireproof, soundproof, there is a problem strength, a significant though water resistance to the features of inexpensive like the range of use is limited at present.
このような石膏の欠点を補うために石膏にジメチルポリシロキサンを添加して撥水性を向上させる方法(米国特許第3455719号)や石膏にアルカリ金属のアルキルシリコネートと消石灰または生石灰とを配合する方法(特開昭56−54263号公報)等が提案されているが、これらの方法では十分な撥水性が得られなかったり、撥水性を満足させると含有有機物が増加するため防火性が損なわれるという欠点があった。 A method of blending the alkyl siliconate and slaked lime or quick lime of an alkali metal such method disadvantages of gypsum in the gypsum to compensate for the addition of dimethyl polysiloxane to improve the water repellency (U.S. Pat. No. 3,455,719) in or gypsum that (JP 56-54263 JP) and the like have been proposed, or not sufficient water repellency is not obtained by these methods, it is fireproof since the containing organics to satisfy the water repellency is increased impaired there is a drawback.

【0003】 [0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は石膏の持つ防火性を損なうことなく、優れた撥水性を有する石膏組成物を提供することを目的とするものである。 [0008] The present invention without compromising the fire resistance possessed by the gypsum, it is an object to provide a gypsum composition having excellent water repellency.

【0004】 [0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らはかかる問題点の解消法につき鋭意検討を行ったところ、石膏にメチルハイドロジェンポリシロキサンと2A族元素の酸化物または水酸化物を含む化合物を添加することにより、十分な撥水性を示し、かつ防火性も損なわれないことを見いだし本発明に至った。 The present inventors Means for Solving the Problems] Where conducted extensive studies on method of eliminating these problems, an oxide or a compound containing a hydroxide of methylhydrogenpolysiloxane and 2A group elements in the plaster by adding, exhibit sufficient water repellency, and has led to finding the present invention that not impaired even fire resistance.

【0005】すなわち、本発明の要旨は石膏とメチルハイドロジェンポリシロキサンと2A族元素の酸化物または水酸化物を含有する化合物とを含有することを特徴とする撥水性石膏組成物に存する。 Namely, the gist of the present invention resides in the water repellent gypsum composition characterized by containing a compound containing an oxide or hydroxide of plaster and methyl hydrogen polysiloxane and 2A group elements. 以下、本発明を詳細に説明する。 The present invention will be described in detail. 本発明に使用されるポリシロキサンは下記の構造式を有するメチルハイドロジェンポリシロキサンである。 Polysiloxanes used in the present invention is a methyl hydrogen polysiloxane having the following structural formula.

【0006】 [0006]

【化1】 [Formula 1]

【0007】メチルハイドロジェンポリシロキサンの含有量は、石膏100重量部に対して0.2〜5重量部、 [0007] The content of methyl hydrogen polysiloxane, 0.2-5 parts by weight with respect to the gypsum 100 parts by weight,
好ましくは0.2〜1重量部である。 Preferably 0.2 to 1 parts by weight. 0.2重量部より少ないと十分な撥水性が得られない。 Less than 0.2 part by weight unless sufficient water repellency can not be obtained. 5重量部より多いとメチルハイドロジェンポリシロキサンと2A族元素の酸化物または水酸化物を含有する化合物との反応により発生した水素の量が多くなるため成形体の比重の制御が難しくなる。 The amount of hydrogen generated by reaction with more than 5 parts by weight with compounds containing an oxide or hydroxide of methylhydrogenpolysiloxane and 2A group elements to control the specific gravity of many made for moldings difficult.

【0008】上記一般式中、nは1〜100の数を示す。 [0008] In the above formula, n is a number from 1 to 100. メチルハイドロジェンポリシロキサンはそのまま使用しても、また、メチルハイドロジェンポリシロキサンを水中に乳化してなるエマルションとして使用してもよい。 Be used methylhydrogenpolysiloxane intact, also may be used as an emulsion obtained by emulsifying the methyl hydrogen polysiloxane in water. エマルションとして使用すると石膏の水スラリー中にメチルハイドロジェンポリシロキサンを均一に添加混合できるので好ましい。 It preferred because it uniformly admixed methylhydrogenpolysiloxane in when used as an emulsion in the gypsum slurry in water.

【0009】メチルハイドロジェンポリシロキサンを水中に乳化してなるエマルションとするために使用する乳化剤には特に制限はなく、例えば、ノニオン性乳化剤、 [0009] There is no particular limitation on the emulsifier used for the emulsion obtained by emulsifying the methyl hydrogen polysiloxane in water, for example, nonionic emulsifiers,
アニオン性乳化剤、ポリビニルアルコール等が挙げられる。 Anionic emulsifiers, polyvinyl alcohol and the like. ノニオン性乳化剤としてはグリセロールモノステアレート、グリセロールモノオレエート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタントリステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタントリオレエート、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパルミテート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタントリステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビタントリオレエート、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテルポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレン高級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフエ Glycerol monostearate as nonionic emulsifiers, glycerol monooleate, sorbitan monopalmitate, sorbitan monostearate, sorbitan tristearate, sorbitan monooleate, sorbitan trioleate, polyoxyethylene sorbitan monolaurate, polyoxyethylene sorbitan monopalmitate, polyoxyethylene sorbitan monostearate, polyoxyethylene sorbitan tristearate, polyoxyethylene sorbitan monooleate, polyoxyethylene sorbitan trioleate, polyoxyethylene lauryl ether, polyoxyethylene cetyl ether polyoxyethylene stearyl ether, polyoxyethylene higher alcohol ether, polyoxyethylene octyl Hue ルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフエニルエーテルなどが挙げられる。 Ethers, such as polyoxyethylene nonylphenyl ether.

【0010】アニオン性乳化剤としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルフォン酸ナトリウム、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム、混合脂肪酸ソーダ石鹸、ステアリン酸ソーダ石鹸、オレイン酸カリ石鹸、高級アルコール硫酸ナトリウム、β−ナフタレンスルフォン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩などが挙げられる。 [0010] The anionic emulsifiers include sodium lauryl sulfate, sodium dodecylbenzenesulfonate, sodium alkylnaphthalene sulfonate, sodium dialkyl sulfosuccinate, mixed fatty acid soda soap, stearic acid soda soap, oleic acid potash soap, sodium higher alcohol sulfate, such as the sodium salt of β- naphthalenesulfonic acid-formalin condensate and the like.

【0011】ポリビニルアルコールとしては、ケン化度75モル%以上のポリビニルアルコールが好ましく、特に、76〜90モル%のポリビニルアルコールが好ましい。 [0011] The polyvinyl alcohol, preferably a saponification degree 75 mol% or more of polyvinyl alcohol, in particular, 76-90 mol% of polyvinyl alcohol. また、これらのポリビニルアルコールは20℃における4%水溶液粘度が、通常1〜80センチポイズ、特に3〜50センチポイズのものが好ましい。 Further, these polyvinyl alcohol is a 4% aqueous solution viscosity at 20 ° C., usually from 1 to 80 centipoise, is particularly 3 to 50 centipoise preferred. これらの乳化剤の使用量はメチルハイドロジェンポリシロキサンに対し通常、0.5〜10重量%、好ましくは0.7〜5 The amount of the emulsifier is usually to methylhydrogenpolysiloxane, 0.5 to 10 wt%, preferably from 0.7 to 5
重量%である。 In weight percent. 0.5重量%より少ないと安定なエマルションが得られず機械的安定性も悪くなり、10重量% Less than 0.5 wt% and not stable emulsion is obtained mechanical stability becomes poor, 10 wt%
より多いと十分な撥水性が得られない。 More often that it is not sufficient water repellency can not be obtained.

【0012】2A族元素は、通常Ba、Mg、Ca、S [0012] 2A group elements, usually Ba, Mg, Ca, S
r、Ra、好ましくはBa、Mg、Ca、さらに好ましくはMg、Caである。 r, Ra, preferably Ba, Mg, Ca, more preferably Mg, Ca. 具体的には、Baの酸化物または水酸化物を含有する化合物としては水酸化バリウム等、Mgの酸化物または水酸化物を含有する化合物としては酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム等、Caの酸化物または水酸化物を含有する化合物としては生石灰、消石灰、セメント、珪酸カルシウム水和物が挙げられる。 Specifically, barium hydroxide, etc. As the compound containing an oxide or hydroxide of Ba, magnesium oxide as a compound containing an oxide or hydroxide of Mg, magnesium hydroxide, oxides of Ca or the compound containing hydroxide quicklime, hydrated lime, cement, and a calcium silicate hydrate.

【0013】これらの化合物の含有量は石膏100重量部に対して、通常0.1〜100重量部、好ましくは0.2〜10重量部である。 [0013] For content gypsum 100 parts by weight of these compounds is usually 0.1 to 100 parts by weight, preferably 0.2 to 10 parts by weight. 0.1重量部より少ないと十分な撥水性が得られない。 Less than 0.1 part by weight and not sufficient water repellency can not be obtained. 100重量部より多量にいれても性能上問題はないが生石灰、消石灰、セメントが多量に存在すると石膏の凝結が早くなり作業性に問題がある。 Without performance problems be multimeric Nii than 100 parts by weight there is a problem quicklime, slaked lime, the condensation is quickly becomes workability of the gypsum when the cement large amount exists. 撥水性はメチルハイドロジェンポリシロキサンとアルカリ土類金属酸化物あるいは水酸化物を含む化合物を併用することにより初めて発現する。 The water repellency for the first time expressed by a combination of a compound containing a methyl hydrogen polysiloxane and an alkaline earth metal oxide or hydroxide.

【0014】石膏としては工業用に多用されるβ−半水石膏、α−半水石膏および2型無水石膏のいずれも使用できる。 [0014] As the gypsum β- hemihydrate gypsum is widely used for industrial, both α- of hemihydrate gypsum and 2 type anhydrous gypsum can be used. 本発明の石膏組成物は必要に応じ、パーライト、バーミュキライト等の軽量骨材、各種発泡剤、石膏用減水剤、石膏凝結速度調節剤、補強繊維等を併用しても良い。 Gypsum composition of the present invention may optionally perlite, lightweight aggregates such as vermiculite key lights, various foaming agents, gypsum for water reducing agent, gypsum condensation rate modifier may be used together reinforcing fibers.

【0015】本発明の組成物は、所定量の石膏、メチルハイドロジェンポリシロキサン、2A族元素の酸化物あるいは水酸化物を含有する化合物および水を混合しスラリーとするか、あるいは石膏を含む水スラリー中にメチルハイドロジェンポリシロキサンと2A族元素の酸化物あるいは水酸化物を含有する化合物とを任意の順序で添加し混合、成形し硬化後必要に応じて乾燥することにより得られる。 The compositions of the present invention, a predetermined amount of gypsum, water containing methyl hydrogen polysiloxane, a compound containing an oxide or hydroxide of a Group 2A element and a mixture of water or a slurry, or gypsum It was added into the slurry with a compound containing an oxide or hydroxide of methylhydrogenpolysiloxane and 2A group elements in any order mixing, and drying as required after molding and curing.

【0016】 [0016]

【実施例】次に本発明を実施例、比較例により説明する。 EXAMPLES Next practicing the present invention embodiment will be described with comparative examples. なお、以下「部」及び「%」はそれぞれ「重量部」 In the following, "part" and "%" are "parts by weight"
及び「重量%」を意味する。 And it means "% by weight". 実施例1 メチルハイドロジェンポリシロキサン(信越化学製KF Example 1 methylhydrogenpolysiloxane (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co. KF
−99)99部、ケン化度85%のポリビニルアルコール(日本合成製GL−05)1部と水135部をホモミキサーにて乳化しメチルハイドロジェンポリシロキサンを42%含むエマルションを得た。 -99) 99 parts, to obtain an emulsion containing 42% emulsified methylhydrogenpolysiloxane homomixer degree of saponification of 85% polyvinyl alcohol (Nippon Synthetic Ltd. GL-05) 1 parts of 135 parts of water.

【0017】β半水石膏(吉野石膏製桜印A級)100 [0017] β half water gypsum (Yoshino plaster Sakurashirushi A class) 100
部に上記のメチルハイドロジェンポリシロキサンのエマルションをメチルハイドロジェンポリシロキサンとして1部、消石灰を1部及び水を80部添加しスラリーとした。 1 part emulsion of the methyl hydrogen polysiloxane as a methyl hydrogen polysiloxane parts, was added to the slurry 80 parts 1 part, and water hydrated lime. 該スラリーを縦130mm、横130mm、厚み1 Vertical 130mm The slurry horizontal 130mm, thickness 1
2mmの型に流し込み石膏成形体とし、70℃で2.5 And plaster moldings poured into a mold of 2 mm, 2.5 at 70 ° C.
時間乾燥した。 And drying time.

【0018】得られた石膏成形体の比重は0.65であった。 The specific gravity of the resulting gypsum body was 0.65. 該成形体を20℃±1℃の水中に2時間浸漬後の吸水率(Aw)を測定した。 2 hours water absorption after soaking the molded article in water at 20 ° C. ± 1 ° C. The (Aw) was determined.

【0019】 [0019]

【数1】 [Number 1] 結果を表−1に示す。 The results are shown in Table 1.

【0020】実施例2 β半水石膏(吉野石膏製桜印A級)100部にメチルハイドロジェンポリシロキサンを1部、消石灰1部及び水80部を添加してスラリーとし、該スラリーを縦130 [0020] Example 2 beta hemihydrate gypsum (Yoshino plaster Sakurashirushi class A) 1 part of methyl hydrogen polysiloxane to 100 parts, into a slurry by adding 1 part of 80 parts of water lime, vertical 130 and the slurry
mm、横130mm、厚み12mmの型に流し込み石膏成形体とし、70℃で2.5時間乾燥した。 mm, Width 130 mm, and plaster moldings poured into a mold having a thickness of 12 mm, and dried for 2.5 hours at 70 ° C.. 得られた石膏成形体の比重は0.69であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.69. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0021】実施例3 メチルハイドロジェンポリシロキサン(信越化学製KF [0021] Example 3 methylhydrogenpolysiloxane (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co. KF
−99)95部、ノニオン性の乳化剤ポリオキシエチレンノニルフエニルエーテル(花王製エマルゲン910) -99) 95 parts of a nonionic emulsifier polyoxyethylene nonylphenyl ether (Kao Emulgen 910)
5部と水110部をホモミキサーにて乳化し、メチルハイドロジェンポリシロキサンを45%含むエマルションを得た。 5 parts and 110 parts of water and emulsified with a homomixer to obtain an emulsion containing 45% of methyl hydrogen polysiloxane.

【0022】β半水石膏(吉野石膏製桜印A級)100 [0022] β half water gypsum (Yoshino plaster Sakurashirushi A class) 100
部に上記のメチルハイドロジェンポリシロキサンのエマルションをメチルハイドロジェンポリシロキサンとして1部、消石灰1部及び水80部を添加してスラリーとし、該スラリーを縦130mm、横130mm、厚み1 1 part emulsion of the methyl hydrogen polysiloxane as methylhydrogenpolysiloxane parts, was slurried by adding 1 part of 80 parts of water lime, vertical 130mm The slurry horizontal 130mm, thickness 1
2mmの型に流し込み石膏成形体とし、70℃で2.5 And plaster moldings poured into a mold of 2 mm, 2.5 at 70 ° C.
時間乾燥した。 And drying time. 得られた石膏成形体の比重は0.58であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.58. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0023】実施例4 メチルハイドロジェンポリシロキサンの添加量を0.3 [0023] The amount of Example 4 methylhydrogenpolysiloxane 0.3
部とした他は実施例1と同様にし石膏成形体を得た。 Except that the parts are to obtain a gypsum molded body in the same manner as in Example 1. 得られた石膏成形体の比重は0.78であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.78. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0024】実施例5 メチルハイドロジェンポリシロキサンの添加量を0.3 [0024] The amount of Example 5 methylhydrogenpolysiloxane 0.3
部、消石灰の代わりにセメントを1部とした他は実施例1と同様にて石膏成形体を得た。 Parts, except that the 1 part cement in place of slaked lime to obtain a gypsum molded body in the same manner as in Example 1. 得られた石膏成形体の比重は0.81であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.81. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0025】実施例6 メチルハイドロジェンポリシロキサンの添加量を0.6 [0025] The amount of Example 6 methylhydrogenpolysiloxane 0.6
部、消石灰の代わりにセメントを0.2部添加した他は実施例1と同様にして石膏成形体を得た。 Parts and except that the cement was added 0.2 parts in place of slaked lime in the same manner as in Example 1 to obtain a gypsum molded body. 得られた石膏成形体の比重は0.88であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.88. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0026】実施例7 メチルハイドロジェンポリシロキサンの添加量を0.6 [0026] The amount of Example 7 methylhydrogenpolysiloxane 0.6
部、消石灰の代わりにゾノトライトを主成分とする珪酸カルシウム水和物の粉末を1部とした他は実施例1と同様にて石膏成形体を得た。 Parts, except that the 1 part powder calcium silicate hydrate mainly composed of xonotlite in place of slaked lime to obtain a gypsum molded body in the same manner as in Example 1. 得られた石膏成形体の比重は0.87であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.87. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0027】実施例8 β半水石膏(吉野石膏製桜印A級)100部にメチルハイドロジェンポリシロキサンを1部、水酸化マグネシウムを0.5部及び水を80部添加しスラリーとし、これを縦130mm、横130mm、厚み12mmの型に流し込み、石膏成形体とし、70℃で2.5時間乾燥した。 [0027] 1 part of methyl hydrogen polysiloxane in Example 8 beta hemihydrate gypsum (Yoshino plaster Sakurashirushi class A) 100 parts, were added 80 parts of 0.5 parts and water of magnesium hydroxide to form a slurry, which vertical 130 mm, horizontal 130 mm, poured into a mold having a thickness of 12 mm, and plaster moldings, and dried for 2.5 hours at 70 ° C.. 得られた石膏成形体の比重は0.86であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.86. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0028】実施例9 メチルハイドロジェンポリシロキサンの添加量を0.5 [0028] The amount of Example 9 methylhydrogenpolysiloxane 0.5
部、消石灰の代わりに水酸化マグネシウムを0.5部とした他は実施例1と同様にて石膏成形体を得た。 Parts, except that the 0.5 parts of magnesium hydroxide in place of slaked lime to obtain a gypsum molded body in the same manner as in Example 1. 得られた石膏成形体の比重は0.87であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.87. 該成形体の2 2 of the molded article
時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 Time water absorption after soaking the (Aw) shown in Table 1.

【0029】比較例1 β半水石膏(吉野石膏製桜印A級)100部に水80部を添加してスラリーとし、該スラリーを縦130mm、 [0029] Comparative Example 1 beta hemihydrate gypsum (Yoshino plaster Sakurashirushi Class A) was added to 80 parts of water to 100 parts of the slurry, a vertical 130mm The slurry
横130mm、厚み12mmの型に流し込み石膏成形体とし、70℃で2.5時間乾燥した。 Horizontal 130 mm, a plaster moldings poured into a mold having a thickness of 12 mm, and dried for 2.5 hours at 70 ° C.. 得られた石膏成形体の比重は0.89であった。 Specific gravity of the resulting gypsum moldings was 0.89. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0030】比較例2 消石灰を添加しない他は実施例1と同様に石膏成形体を得た。 [0030] Other not added Comparative Example 2 slaked lime to obtain a plaster moldings in the same manner as in Example 1. 得られた石膏成形体の比重は0.91であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.91.
該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0031】比較例3 消石灰の代わりに炭酸カルシウムを1部とした他は実施例1と同様に石膏成形体を得た。 [0031] except that the 1 part of calcium carbonate in place of Comparative Example 3 slaked lime to obtain a plaster moldings in the same manner as in Example 1. 得られた石膏成形体の比重は0.87であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.87. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0032】比較例4 消石灰の代わりに水酸化アルミニウムを1部とした他は実施例1と同様に石膏成形体を得た。 [0032] except that the 1 part of aluminum hydroxide in place of Comparative Example 4 slaked lime to obtain a plaster moldings in the same manner as in Example 1. 得られた石膏成形体の比重は0.85であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.85. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0033】比較例5 消石灰の代わりにNaOHを1部とした他は実施例1と同様に石膏成形体を得た。 [0033] except that the 1 part of NaOH in place of Comparative Example 5 Slaked lime to obtain a plaster moldings in the same manner as in Example 1. 得られた石膏成形体の比重は0.81であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.81. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率(Aw)を表−1に示す。 2 hours water absorption after soaking the molded article the (Aw) shown in Table 1.

【0034】比較例6 β半水石膏(吉野石膏製桜印A級)100部にジメチルポリシロキサン(東レダウコウニングシリコン製SH− [0034] Comparative Example 6 beta hemihydrate gypsum (Yoshino plaster Sakurashirushi class A) dimethylpolysiloxane to 100 parts (by Toray Dow Kou training silicon SH-
200)1部、消石灰を1部及び水を80部添加しスラリーとし、これを縦130mm、横130mm、厚み1 200) 1 part, and adding 80 parts of 1 part of water hydrated lime slurry, the vertical 130mm this lateral 130mm, thickness 1
2mmの型に流し込み石膏成形体とし、70℃で2.5 And plaster moldings poured into a mold of 2 mm, 2.5 at 70 ° C.
時間乾燥した。 And drying time. 得られた石膏成形体の比重は0.87であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.87. 該成形体の2時間浸漬後の吸水率は43.5% 2 hours water absorption after soaking the molded article is 43.5%
であった。 Met.

【0035】比較例7 ジメチルポリシロキサン(東レダウコウニングシリコン製SH−200)80部とメチルハイドロジェンポリシロキサン(信越化学製KF−99)20部とをノニオン性の乳化剤ポリオキシエチレンノニルフエニルエーテル(花王製エマルゲン910)5部と水110部をホモミキサーにて乳化しポリシロキサン化合物を45%含むエマルションを製造した。 [0035] Comparative Example 7 Dimethyl polysiloxane (Toray Dow Kou training silicon SH-200) 80 parts of methyl hydrogen polysiloxane (Shin-Etsu Chemical Co., KF-99) and 20 parts of nonionic emulsifier polyoxyethylene nonylphenyl ether (Kao Emulgen 910) 5 parts and 110 parts of water to produce an emulsion containing 45% emulsified polysiloxane compound homomixer.

【0036】β半水石膏(吉野石膏製桜印A級)100 [0036] β half water gypsum (Yoshino plaster Sakurashirushi A class) 100
部に上記のエマルションをポリシロキサン化合物として1部及び水80部とを添加しスラリーとし、これを縦1 Part of the above emulsion and the addition of 1 part and 80 parts of water as a polysiloxane compound slurry, vertical 1 this
30mm、横130mm、厚み12mmの型に流し込み石膏成形体とし、70℃で2.5時間乾燥した。 30 mm, horizontal 130 mm, a plaster moldings poured into a mold having a thickness of 12 mm, and dried for 2.5 hours at 70 ° C.. 得られた石膏成形体の比重は0.85であった。 Specific gravity of the resulting gypsum body was 0.85. 該成形体の2 2 of the molded article
時間浸漬後の吸水率は45.0%であった。 Water absorption after time dipping was 45.0%.

【0037】 [0037]

【表1】 [Table 1]

【0038】 [0038]

【発明の効果】本発明の石膏組成物は、従来の撥水剤を使用したものに比べ添加量が少なくしてより高い耐水性を有する。 Gypsum composition of the present invention according to the present invention has a conventional water repellent small amount compared with those using to higher water resistance.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 7識別記号 FI C04B 22:06) C04B 22:06) Z 111:27 111:27 111:28 111:28 (72)発明者 小沢 八十治 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 粟田 満 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三菱化成株式会社総合研究所内 (56)参考文献 特開 昭63−201049(JP,A) 特開 平7−330413(JP,A) 特開 平7−134470(JP,A) 米国特許3455710(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl. 7 ,DB名) C04B 2/00 - 32/02 CA(STN) REGISTRY(STN) ────────────────────────────────────────────────── ─── front page continued (51) Int.Cl 7 identification marks FI C04B 22:06) C04B 22:06) Z 111:. 27 111: 27 111: 28 111: 28 (72) inventors Yasoji Ozawa Yokohama-shi, Kanagawa-ku, green Kamoshida-cho address 1000 Mitsubishi Kasei Corporation Overall the laboratory (72) inventor Mitsuru Awata Yokohama-shi, Kanagawa-ku, green Kamoshida-cho address 1000 Mitsubishi Kasei Corporation Overall the laboratory (56) reference Patent Akira 63 -201049 (JP, a) JP flat 7-330413 (JP, a) JP flat 7-134470 (JP, a) United States Patent 3455710 (US, a) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 7, DB name) C04B 2/00 - 32/02 CA (STN) REGISTRY (STN)

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】 石膏、メチルハイドロジェンポリシロキサン、及び珪酸カルシウム水和物、水酸化マグネシウム 1. A gypsum, methylhydrogenpolysiloxane, and calcium silicate hydrate, magnesium hydroxide
    および酸化マグネシウムから選ばれる化合物を含有することを特徴とする撥水性石膏組成物。 And water repellent gypsum composition characterized by containing a compound selected from magnesium oxide.
  2. 【請求項2】 石膏100重量部に対してメチルハイドロジェンポリシロキサンを0.2〜5重量部、 珪酸カル Wherein 0.2 to 5 parts by weight of methylhydrogenpolysiloxane relative to the gypsum 100 parts by weight, silica Cal
    シウム水和物、水酸化マグネシウムおよび酸化マグネシ Siumu hydrate, magnesium hydroxide and oxide magnesium
    ウムから選ばれる化合物を0.1〜100重量部含有することを特徴とする請求項1に記載の撥水性石膏組成物。 Water repellent gypsum composition according to claim 1, a compound selected from um, characterized in that it contains 0.1 to 100 parts by weight.
  3. 【請求項3】 石膏100重量部に対してメチルハイドロジェンポリシロキサンを0.2〜1重量部、 珪酸カル Wherein 0.2-1 parts by weight of methylhydrogenpolysiloxane relative to the gypsum 100 parts by weight, silica Cal
    シウム水和物、水酸化マグネシウムおよび酸化マグネシ Siumu hydrate, magnesium hydroxide and oxide magnesium
    ウムから選ばれる化合物を0.2〜10重量部含有することを特徴とする請求項1又は2に記載の撥水性石膏組成物。 Water repellent gypsum composition according to claim 1 or 2 compounds selected from um, characterized in that it contains 0.2 to 10 parts by weight.
  4. 【請求項4】 石膏、メチルハイドロジェンポリシロキサン、及び珪酸カルシウム水和物、水酸化マグネシウム 4. A gypsum, methylhydrogenpolysiloxane, and calcium silicate hydrate, magnesium hydroxide
    および酸化マグネシウムから選ばれる化合物を添加混合してスラリーとし、成形硬化することを特徴とする撥水性石膏組成物の製造方法。 And a compound selected from magnesium oxide added and mixed to form a slurry, method of manufacturing a water repellent gypsum composition, characterized in that the molded cured.
  5. 【請求項5】 メチルハイドロジェンポリシロキサンを水中に乳化してなるエマルションとして添加混合することを特徴とする請求項4に記載の撥水性石膏組成物の製造方法。 5. The process for producing a water repellent gypsum composition according to claim 4, characterized in that the addition of mL of methyl hydrogen polysiloxane as an emulsion obtained by emulsifying in water.
  6. 【請求項6】 メチルハイドロジェンポリシロキサンのエマルションがポリビニルアルコ−ルを乳化剤として用いることを特徴とする請求項5に記載の撥水性石膏組成物の製造方法。 Method for producing a water repellent gypsum composition according to claim 5, characterized by using the Le as an emulsifier - 6. methylhydrogenpolysiloxane emulsion polyvinyl alcohol.
  7. 【請求項7】 石膏100重量部に対してメチルハイドロジェンポリシロキサンを0.2〜5重量部、 珪酸カル 7. 0.2-5 parts by weight of methylhydrogenpolysiloxane relative to the gypsum 100 parts by weight, silica Cal
    シウム水和物、水酸化マグネシウムおよび酸化マグネシ Siumu hydrate, magnesium hydroxide and oxide magnesium
    ウムから選ばれる化合物を0.1〜100重量部含有させることを特徴とする請求項4ないし6のいずれかに記載の撥水性石膏組成物の製造方法。 The process of claim 4 to water repellent gypsum composition according to any one of 6, characterized in that the inclusion 0.1 parts by weight of a compound selected from um.
  8. 【請求項8】 石膏100重量部に対してメチルハイドロジェンポリシロキサンを0.2〜1重量部、 珪酸カル 8. 0.2-1 parts by weight of methylhydrogenpolysiloxane relative to the gypsum 100 parts by weight, silica Cal
    シウム水和物、水酸化マグネシウムおよび酸化マグネシ Siumu hydrate, magnesium hydroxide and oxide magnesium
    ウムから選ばれる化合物を0.2〜10重量部含有させることを特徴とする請求項4ないし7のいずれかに記載の撥水性石膏組成物の製造方法。 The method according to claim 4 to 7 water repellent gypsum composition according to any one of the characterized in that a compound selected from um contained 0.2 to 10 parts by weight.
JP12265694A 1994-06-03 1994-06-03 Water repellent gypsum composition Expired - Lifetime JP3301216B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12265694A JP3301216B2 (en) 1994-06-03 1994-06-03 Water repellent gypsum composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12265694A JP3301216B2 (en) 1994-06-03 1994-06-03 Water repellent gypsum composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07330411A JPH07330411A (en) 1995-12-19
JP3301216B2 true JP3301216B2 (en) 2002-07-15

Family

ID=14841381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12265694A Expired - Lifetime JP3301216B2 (en) 1994-06-03 1994-06-03 Water repellent gypsum composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3301216B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014065686A (en) * 2012-09-26 2014-04-17 Gc Corp Dental gypsum-based embedding material powder

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09315842A (en) * 1996-05-31 1997-12-09 Elf Atochem Japan Kk Modifier for hydraulic inorganic composition and modified hydraulic inorganic composition
US5817262A (en) * 1996-12-20 1998-10-06 United States Gypsum Company Process of producing gypsum wood fiber product having improved water resistance
DE19752659A1 (en) * 1997-11-27 1999-06-24 Wacker Chemie Gmbh Organosiliciumverbindungenhaltige hydrophobicizing construction compositions containing powder
FR2789679B1 (en) * 1999-02-12 2001-03-30 Lafarge Platres prefabricated building element based on plaster having a water resistance
KR100713034B1 (en) * 1999-02-12 2007-05-02 라파르쥐 쁠라뜨르 Water-resistant prefabricated structural element
US6106607A (en) * 1999-09-10 2000-08-22 Dow Corning Corporation Composition for hydrophobing gypsum and methods for the preparation and use thereof
JP2001327941A (en) * 2000-05-23 2001-11-27 Yoshino Gypsum Co Ltd Gypsum building material
US7892472B2 (en) 2004-08-12 2011-02-22 United States Gypsum Company Method of making water-resistant gypsum-based article
JP4802255B2 (en) * 2009-03-06 2011-10-26 吉野石膏株式会社 Gypsum-based solidifying material mainly composed of a gypsum composition capable of suppressing hydrogen sulfide
JP5632768B2 (en) * 2011-02-10 2014-11-26 吉野石膏株式会社 Method for suppressing hydrogen sulfide generation
US8323785B2 (en) 2011-02-25 2012-12-04 United States Gypsum Company Lightweight, reduced density fire rated gypsum panels
NZ630185A (en) 2012-02-17 2016-02-26 United States Gypsum Co Gypsum products with high efficiency heat sink additives
JP2018522808A (en) * 2015-06-29 2018-08-16 ケーシーシー コーポレーション Waterproof silicone emulsion, waterproof board exhibiting excellent crack resistance, and method for producing the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014065686A (en) * 2012-09-26 2014-04-17 Gc Corp Dental gypsum-based embedding material powder

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07330411A (en) 1995-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6302954B1 (en) Solidifying and hardening accelerator for hydraulic binders
US4746365A (en) Utilization of latexes with hydraulic cement and gypsum compositions
US6290770B1 (en) Cementitious mixture containing high pozzolan cement replacement and compatabilizing admixtures therefor
US6709508B2 (en) Dry mortar formulations modified with water-redispersible polymer powders
US20020189500A1 (en) Additive for dewaterable slurry
AU640545B2 (en) Additive composition for cement admixture
US4849018A (en) Utilization of latexes with aluminous cement and gypsum composition
DE60111934T2 (en) Non-flowering cement bodies
AU2012280400B2 (en) Gypsum-containing construction material compounds
US5935318A (en) Concrete spraying additives
US20030188669A1 (en) Complex admixture and method of cement based materials production
US5336318A (en) Clay-free, asbestos-free and glass microbubble-free drying type joint compounds
US7419544B2 (en) Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same
US5340385A (en) Hydraulic cement set-accelerating admixtures incorporating glycols
JP2676879B2 (en) Water repellent and water repellent gypsum composition
US4585486A (en) Process for placing cement composition having high strength
CA2724221C (en) Durable magnesium oxychloride cement and process therefor
ES2202145T5 (en) Concrete mix
WO2001042165A2 (en) Preparation of concrete accelerator
US4394335A (en) Process for preparing structural components
JPH08231259A (en) Method to make gypsum material hydrophobic and plaster, putty material, gypsum board and gypsum molded body comprising composition produced by the method
EP0650940B1 (en) Inorganic hardening composition
WO1999012860A1 (en) Refractory system including reactive metakaolin additive
EP1235759B1 (en) Efflorescence control in cementitious compositions and masonry units
JPH1121160A (en) Ultra high speed hardening nonshrinkable grout material

Legal Events

Date Code Title Description
S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080426

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 7

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090426

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 10

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120426

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 13

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150426

EXPY Cancellation because of completion of term