JP3293187B2 - コンバイン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンバイン用穀稈供
給クラッチ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンバインの刈取装置で刈取られた穀稈
は、穀稈挾持移送供給装置で脱穀装置の脱穀室内を前側
から後側へ向けて供給移送され、この脱穀室内の扱胴で
移送中の穀稈は脱穀される。これら刈取装置及び脱穀装
置を回転駆動及び停止操作する刈取テンションクラッチ
と脱穀テンションクラッチとを個別に入切するクラッチ
機構を装着するクラッチケースは、該脱穀装置の左側で
該穀稈挾持移送供給装置の近傍に設けられ、これら刈取
テンションクラッチ及び脱穀テンションクラッチの調整
は、該穀稈挾持移送供給装置が回転駆動中のときでも行
うことができるし、又この穀稈挾持移送供給装置は、該
脱穀装置に対して回動不可能な構成である。

【０００３】前記穀稈挾持移送供給装置の前側の受動歯
車と後側の駆動歯車とには供給搬送チエンを掛け渡し、
後側の該駆動歯車へ動力を入力する構成としている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】コンバインの刈取テン
ションクラッチ及び脱穀テンションクラッチの入り操作
により、刈取装置及び脱穀装置の回転駆動が開始され、
該刈取装置で刈取られた穀稈は、穀稈挾持移送供給装置
で該脱穀装置の脱穀室内を前側から後側へ向けて供給移
送され、この脱穀室内の扱胴で移送中のこの穀稈は脱穀
される。

【０００５】この作業中に、該刈取テンションクラッチ
及び該脱穀テンションクラッチの入切り作動が不良にな
ると、通常のメンテナンス操作においては、クラッチレ
バーを切り操作した後に該刈取・脱穀テンションクラッ
チの調整を行う。これらのメンテナンス作業は、エンジ
ン駆動中に行うことがあり、このときは前記刈取・脱穀
テンションクラッチの入り方向への過度のストロール調
整により、これら刈取・脱穀テンションクラッチが入り
状態になり、前記穀稈挾持移送供給装置の供給搬送チエ
ンが駆動されて危険であった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、前部の刈取
装置３で刈取られた穀稈を受けて脱穀する内部に前後方
向軸により軸支された扱胴７を設けた脱穀室６の左側位
置に、該脱穀室６に穀稈を前側から後側に向けて供給移
送する穀稈挾持移送供給装置１１を設けた脱穀装置４を
設けると共に、前記脱穀室６の前側部材２２と該前側部
材２２より前方下方にある機体フレーム５との間に支持
フレーム２１を掛け渡し、該穀稈挾持移送供給装置１１
の搬送チエン案内レール１５始端部には該搬送チエン案
内レール１５とチエンレールステー１８とで保持した回
動部材１９を設けて該回動部材１９を回動中芯として該
支持フレーム２１に対して該穀稈挾持移送供給装置１１
を横方向回動自在に軸支して設け、該チエンレールステ
ー１８奥側で該支持フレーム２１には該刈取装置３、及
び該脱穀装置４を回転駆動、及び停止操作する刈取テン
ションクラッチ４３と脱穀テンションクラッチ４２とを
個別に入切するクラッチ機構４１を装着するクラッチケ
ース３９を設けたことを特徴とするコンバイン用穀稈供
給クラッチ装置の構成とする。

【０００７】

【発明の作用、及び効果】コンバインの刈取テンション
クラッチ４３及び脱穀テンションクラッチ４２の入り操
作により、刈取装置３及び脱穀装置４等の回転駆動が開
始され、該刈取装置３で刈取された穀稈は、穀稈挾持移
送供給装置１１で該脱穀装置４の脱穀室６内を前側から
後側へ向けて供給移送され、この脱穀室６内の扱胴７で
移送中のこの穀稈は脱穀される。

【０００８】この作業中に、該刈取テンションクラッチ
４３及び該脱穀テンションクラッチ４２の入切作動が不
良になると、クラッチケース３９に装着のクラッチ機構
４１で入切するこれら刈取・脱穀テンションクラッチ４
３，４２の調整を行う。この調整のときは、該脱穀テン
ションクラッチ４２を切り操作し、該脱穀装置４及び該
穀稈挾持移送供給装置１１等を停止させる。この状態の
ときはチエンレールステー１８が規制部材となり、該刈
取・脱穀テンションクラッチ４３，４２の調整ができな
い状態である。この穀稈挾持移送供給装置１１の搬送チ
エン案内レール１５と該チエンレールステー１８とで保
持した回動部材１９を回動中芯として、該搬送チエン案
内レール１５等の取付用の支持フレーム２１に対して、
該穀稈挾持移送供給装置１１を横方向に回動させて開状
態に操作する。

【０００９】これにより、前記刈取・脱穀テンションク
ラッチ４３，４２の位置が、前記穀稈挾持移送供給装置
１１より離間してメンテナンスの空間ができて、安全に
調整作業が行われる。しかもこの開状態により、該穀稈
挾持移送供給装置１１の後部側の駆動歯車への動力の入
力が断たれて、この穀稈挾持移送供給装置１１が回転不
能状態となって安全性がより向上される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例のコンバイン１は、走行装置２、刈取装置
３及び脱穀装置４等よりなる構成を示すものである。前
記脱穀装置４は、下方に該走行装置２を有する機体フレ
ーム５の上方位置に設けている。該刈取装置３は該走行
装置２前方に設けている。該脱穀装置４内の前側上方位
置には脱穀室６を形成し、該脱穀室６内には扱胴７を軸
装している。扱胴網８は該扱胴７の主として下方側に設
け、穀稈供給口９は該脱穀室６の前側（供給側）に形成
し、扱胴室カバー８′は該脱穀室６上側に開閉自在に設
けている。図示は、省略するが、該脱穀装置４内には、
送風室、送風唐箕、揺動選別体、一番コンベア及び二番
コンベア等を設けている。

【００１１】前記脱穀室６の側部には、穀稈供給搬送通
路１０を形成し、該穀稈供給搬送通路１０には、該脱穀
室６に穀稈を供給する穀稈挾持移送供給装置１１を設け
ている。前記穀稈挾持移送供給装置１１は、穀稈を挾持
搬送する挾持杆１２と供給搬送チエン１３とにより構成
され、該挾持杆１２は前記脱穀室６の上方を覆う上部カ
バー１４の回動端側に上下動自在に取付けられ、該上部
カバー１４を上動させると、一体的に上動する構成とし
ている。搬送チエン案内レール１５は前記供給搬送チエ
ン１３の案内レールであり、該搬送チエン案内レール１
５の前側には受動歯車１６を取付け、後側には駆動歯車
１７を取付け、該受動歯車１６と該駆動歯車１７とには
該供給搬送チエン１３を掛け回している。

【００１２】前記搬送チエン案内レール１５の始端部下
側には、前側下部へ傾斜状態に設けたチエンレールステ
ー１８と該搬送チエン案内レール１５とによって保持し
た回動部材１９を設け、この回動部材１９の上部及び下
部にそれぞれ縦軸筒２０を固着している。支持フレーム
２１は、前記脱穀室６の前側部材２２と前記機体フレー
ム５との間を掛け渡した状態に設け、この支持フレーム
２１の縦支持杆２３下端部を該機体フレーム５に装着し
ている。該縦支持杆２３の上部及び下部にはそれぞれ係
合縦軸２４を設けて、該回動部材１９の該各縦軸筒２０
を上方から着脱自在に回転のみ自在に嵌合させ、前記搬
送チエン案内レール１５を該支持フレーム２１に回動自
在に装着して横方向に回動自在な構成としている。

【００１３】前記支持フレーム２１の該縦支持杆２３の
上部は、後側に屈曲させて前記搬送チエン案内レール１
５の上側部分２５と略平行に位置する上側横杆２６を形
成し、該上側横杆２６の後端部は前記脱穀室６の該前側
部材２２に装着している。該上側横杆２６の中間部に
は、前後方向の補強フレーム２７の前端を装着し、該補
強フレーム２７の後端部は、該脱穀室６の該前側部材２
２に装着する。該補強フレーム２７は上方から見ると、
後側に至るに従い前記脱穀装置４の左右中央に至り、前
記前側部材２２と前記上側横杆２６と共にトライアング
ルを形成している。案内板２８は前記穀稈供給口９に穀
稈を案内させている。

【００１４】テンション歯車２９は、前記搬送チエン案
内レール１５と一体に形成した下側案内レール１５′に
設け、前記駆動歯車１７は後部側壁３０に設けた伝動ケ
ース３１から突出する出力軸３１′の嵌入により回転駆
動する構成としている。前記後部側壁３０からステー２
８′を介して支持ピン２９′を設け、一方前記搬送チエ
ン案内レール１５後端に軸着したオープンレバー７３と
一体のフック７３′を設ける。該支持ピン２９′への該
フック７３′の結合により、前記穀稈挾持移送供給装置
１１が閉状態に保持される構成としている。

【００１５】前記刈取装置３と前記穀稈挾持移送供給装
置１１との間の引継搬送装置３２で穀稈の引継をする構
成としている。ガイド棒３３は、図５及び図７の如く全
体を湾曲状に形成して一方側端部を折曲状態に形成し、
他方側には抜け止めピンを設け、前記搬送チエン案内レ
ール１５下側には、中芯部に孔３４′を有するブラケッ
トＡ，３４を設け、前記脱穀室６の前記前側部材２２に
は、中芯部に長孔３５′を有するブラケットＢ，３５を
設け、これら各ブラケットＡ，Ｂ，３４，３５のこれら
孔３４′及び長孔３５′に該ガイド棒３３を回動自在
（フリー状態）に挿入し、図８の如く該搬送チエン案内
レール１５を開状態に操作のときは、このガイド棒３３
によって案内されて開操作が容易になる構成であり、又
図７の如く閉状態に操作のときは、このガイド棒３３は
前記案内板２８下側へ逐次入る構成としている。

【００１６】上記により、前記搬送チエン案内レール１
５の開閉操作が容易になり、又前記案内板２８に干渉す
ることなく、スペースの確保が容易にできる構成として
いる。押板７２は、図９〜図１２の如く前記扱胴室カバ
ー８′後部側に設け、前記穀稈挾持移送供給装置１１を
開閉保持するオープンレバー７３を、この穀稈挾持移送
供給装置１１終端側に回動自在に設け、ストッパピン保
持具７６はスプリング７４で弾発状態にストッパピン７
５を上下摺動自在に保持し、上昇は所定位置で停止すべ
く止ピンを設け、このストッパピン７５は該扱胴室カバ
ー８′の閉操作により、該押板７２で押されて下降し、
該オープンレバー７３が回動不能となり、該穀稈挾持移
送供給装置１１は開操作できない構成であり、又該スト
ッパピン７５は該扱胴室カバー８′の開操作により、該
押板７２で押されずに上昇し、該オープンレバー７３が
回動可能になり、このオープンレバー７３を回動操作す
ると、このオープンレバー７３の前記フック７３′が前
記支持ピン２９′への結合がとけて、該穀稈挾持移送供
給装置１１を開状態に操作できる構成であり、この扱胴
室カバー８′は前後に設けた前・後開閉装置９′，９″
により開閉する構成としている。

【００１７】上記により、前記扱胴室カバー８′が開状
態でないと、前記穀稈挾持移送供給装置１１を開状態に
操作できないことにより、前記供給搬送チエン１３及び
該扱胴室カバー８′を傷めることがない構成としてい
る。図２０の他の実施例の如く前記支持フレーム２１
は、前記脱穀室６の前記前側部材２２に、取付部材Ａ，
３６及び取付部材Ｂ，３７を設け、これら取付部材Ａ，
Ｂ，３６，３７で前記脱穀装置４の各部へ動力を伝達す
る伝動軸を内装してプーリを固着したカウンタパイプ３
８を強固に装着して設けたものにおいては、このカウン
タパイプ３８と前記機体フレーム５との間を掛け渡した
状態に設け、この支持フレーム２１の前記縦支持杆２３
下端部を該機体フレーム５に装着し、又前記上側横杆２
６は該カウンタパイプ３８に装着した構成とするもよ
い。

【００１８】前記補強フレーム２７の後端部は、該取付
部材Ｂ，３７へ装着し、前端部は、前記上側横杆２６の
回動支点の近傍部へ装着した構成とするもよい。上記に
より、前記前側部材２２に強固に装着されたカウンタパ
イプ２８を介して前記支持フレーム２１及び前記補強フ
レーム２７を装着したことにより、前記搬送チエン案内
レール１５の支持が強固に支持できる構成となり、又回
動操作を容易にすることができる構成としている。

【００１９】クラッチケース３９は、前記支持フレーム
２１の前記縦支持杆２３に取付金具４０を介して装着し
た構成であり、このクラッチケース３９にはクラッチ機
構４１を装着し、図１３を参照して、脱穀テンションク
ラッチ４２及び刈取テンションクラッチ４３を関連させ
て作動する該クラッチ機構４１について説明する。この
クラッチ機構４１は、切換用モータ４４（図１３におい
ては図示省略）の出力軸４５に取付けた歯車４６に、外
周に歯車を形成した回転自在の円形のカムプレート４７
に噛合すると共に、該カムプレート４７の回転軸４８に
は扇形の一側端に係止片４９を突設した刈取側牽引板５
０を遊嵌し、さらに該カムプレート４７表面には第１リ
ンク５１の一端を回動自在にピンＡ，５２により取付け
る。一方該クラッチケース３９の所定位置には第２リン
ク５３の一端をピンＢ，５４により回転自在に取付け、
該第２リンク５３の他端には該第１リンク５１及び第３
リンク５５をピンＣ，５６により回転自在に取付け、該
第３リンク５５の他端は脱穀側牽引板５７の一端にピン
Ｄ，５８により連接する。該脱穀側牽引板５７にはピン
Ｅ，５９により回動自在に取付けるが、このピンＥ，５
９の該クラッチケース３９上の位置は、該刈取側牽引板
５０の該係止片４９の回動経路上とし、該係止片４９が
回動途上においてピンＥ，５９に当接し係止されるよう
にする。そして、該刈取側牽引板５０の中間部に該刈取
テンションクラッチ４３と連結する刈取ワイヤ６０を接
続すると共に、該脱穀側牽引板５７の該ピンＤ，５８に
は該脱穀テンションクラッチ４２と連結する脱穀クラッ
チワイヤ６１を接続させている。

【００２０】更に、このクラッチ機構４１は、図１３〜
図１５に示すように円盤の略半周に膨出部を有するカム
６２を有し、このカム６２を該回転軸４８に該クラッチ
ケース３９の裏面側で固設する。該カム６２の周囲は、
該切換用モータ４４を所定位置で停止するための位置検
出手段としてスイッチ６３，６４，６５を順に配設して
いる。

【００２１】前記刈取ワイヤ６０及び該脱穀ワイヤ６１
は、該クラッチケース３９の所定位置へナット６６，６
６等で装着し、前記脱穀・刈取クラッチ４２，４３の入
切不良が、該刈取・脱穀ワイヤ６０，６１が原因で発生
したときは、前記穀稈挾持移送供給装置１１を停止操作
し、又開状態に操作した後に、これらナット６６，６６
の位置を調整することにより、これら刈取・脱穀ワイヤ
６０，６１のインナワイヤとアウタワイヤとの関係を調
整する構成であり、これらインナワイヤとアウタワイヤ
との調整は、該穀稈挾持移送供給装置１１を停止及び開
状態に操作後に、調整可能な構成としている。

【００２２】前記切換モータ４４の回転不能のときに
は、前記出力軸４５を手動で回動操作することにより、
前記カムプレート４７が回動して、上記で説明した前記
クラッチ機構４１の作動が行われ、前記刈取・脱穀テン
ションクラッチ４３，４２の入方向及び切方向への調整
ができる構成としている。次に、運転席における操作部
の構成例について図１６を参照して説明する。図１６に
おいて、刈取脱穀クラッチレバー６７は、停止、脱穀作
業、又は刈取・脱穀作業のいずれかを選択する構成であ
り、この刈取脱穀クラッチレバー６７で所定の作業を選
択すると、これに応動して前記クラッチ機構４１の前記
切換用モータ４４が正逆回転し、それに伴って前記脱穀
・刈取テンションクラッチ４２，４３が断続する構成で
ある。

【００２３】ＨＳＴレバー６８は、ＨＳＴ６９の変速比
を変更するレバーであり、このＨＳＴレバー６８の握り
部分には作業モード切換スイッチ７０及び一時送りスイ
ッチ７１を設けている。該作業モード切換スイッチ７０
は、穀物の刈取作業の際に、作物が起立しているときに
使用する「標準モード」と、作物が倒伏しているときに
使用する「倒伏モード」とのいずれか一方を選択するも
のであり、又該一時送りスイッチ７１は、株抜けが発生
したとき等に使用する「一時送りモード」を選択するも
のであり、これを選択すると、前記刈取テンションクラ
ッチ４３を断状態として前記供給搬送チエン１３のみ動
作する構成としている。

【００２４】図１７〜図１９の如く前記扱胴室カバー
８′は、右側部を回動中心として前・後開閉装置９′，
９″で左側部が上下方向へ開閉する構成であり、これら
前・後開閉装置９′，９″は外側ケース７８と内側シリ
ンダ７９とよりなり、空気圧により伸縮自在な構成と
し、該後開閉装置９″は該前開閉装置９′より押上げ圧
力を弱くし、該後開閉装置９″の該外側ケース７８先端
部の該扱胴室カバー８′の側壁への装着位置は、該前開
閉装置９′の該外側ケース７８先端部の取位置より、下
位に位置させて装着し、該各内側シリンダ７９先端部は
前記前側部材２２と後側部材７７とに装着している。

【００２５】又排藁移送チエン８０の上側には排藁カバ
ー８１を設け、この排藁カバー８１下側に設けた排藁ス
テー８２の右側部を回動中心として、排藁開閉装置８３
で左側部が上下方向へ開閉する構成であり、この排藁開
閉装置８３は外側ケース８４と内側シリンダ８５とより
なり、空気圧により伸縮自在な構成とし、この排藁カバ
ー８１は前記扱胴室カバー８′の一部後方へ延長した延
長部８６の下側になり、この延長部８６でこの排藁カバ
ー８１を押さえる構成であり、該扱胴室カバー８′を開
状態に操作した後に、該排藁カバー８１を開状態に操作
する構成であり、又閉操作のときは上記と逆になる構成
としている。

【００２６】上記により、前記後開閉装置９″の押上げ
圧力を弱くし、又取付位置を下位にしたことにより、前
記扱胴室カバー８′を閉操作のときに、押し下げる圧力
は前側部に対して、後側部の方が少なくてすみ、これに
より前記排藁カバー８１と重ね合せて閉状態に操作して
も、この扱胴室カバー８′は均等に締付けられた状態と
なり、締り不良等が発生することをなくした構成として
いる。

【００２７】以下、上記実施例の作用について説明す
る。コンバイン１の刈取テンションクラッチ４３及び脱
穀テンションクラッチ４２等を操作し、該コンバイン１
は始動して刈取装置３で刈取られた穀稈は、引継搬送装
置３２で搬送されて、脱穀装置４の穀稈挾持移送供給装
置１１により、穀稈供給口９より脱穀室６内へ供給さ
れ、回転駆動する扱胴７により脱穀され、脱穀物は扱胴
網８より漏れて選別され、一番物は一番コンベアに入っ
て機外へ取出される。又該穀稈挾持移送供給装置１１に
より搬送された穀稈は、排藁移送チエン８０に引継が
れ、該脱穀室６の排出側に設けた排藁処理部に至り処理
される。

【００２８】この作業中に、刈取ワイヤ６０及び脱穀ワ
イヤ６１等に伸びが発生して、該刈取テンションクラッ
チ４３及び該脱穀テンションクラッチ４２の入切作動が
不良になると、クラッチケース３９のクラッチ機構４１
で入切するこれら刈取・脱穀テンションクラッチ４３，
４２の調整を行うが、この調整のときは、該刈取装置
３、該脱穀装置４及び該穀稈挾持移送供給装置１１等を
停止状態に操作し、又扱胴室カバー８′を開状態に操作
し、更に搬送チエン案内レール１５を支持フレーム２１
の縦支持杆２３の各係合縦軸２４へ挿入した回動部材１
９の各縦軸筒２０を回動中心として、該支持フレーム２
１に対して横方向に回動して開状態にし、該クラッチケ
ース３９の各ナット６６，６６を調整し、該刈取・脱穀
ワイヤ６０，６１のインナワイヤとアウタワイヤとの関
係を調整して、該刈取・脱穀テンションクラッチ４３，
４２の入切状態を調整する。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示す。

【図１】コンバインの全体側面図。

【図２】要部の上部拡大側面図。

【図３】要部の拡大平面図。

【図４】要部の下部拡大側面図。

【図５】要部の拡大側面斜視図。

【図６】要部の開状態拡大平面図。

【図７】ガイド棒部の閉状態の拡大正面図。

【図８】ガイド棒部の開状態の拡大正面図。

【図９】ストッパピン部の拡大側面図。

【図１０】ストッパピン部の拡大平面図。

【図１１】ストッパピン部の閉状態の拡大平面図。

【図１２】ストッパピン部の開状態の拡大平面図。

【図１３】クラッチ機構の作動を示す拡大側面図。

【図１４】クラッチ機構の作動を示す拡大側面図。

【図１５】クラッチ機構の作動を示す拡大側面図。

【図１６】運転席における操作部の構成図。

【図１７】一部の側断面図。

【図１８】扱胴室カバー部の正面図。

【図１９】一部の平断面図。

【図２０】他の実施例を示す一部の平断面図。

【符号の説明】

３ 刈取装置 ４ 脱穀装置 ５ 機体フレーム ６ 脱穀室 ７ 扱胴 １１ 穀稈挾持移送供給装置 １５ 搬送チエン案内レール １８ チエンレールステー １９ 回動部材 ２１ 支持フレーム ２２ 前側部材 ３９ クラッチケース ４１ クラッチ機構 ４２ 脱穀テンションクラッチ ４３ 刈取テンションクラッチ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前部の刈取装置３で刈取られた穀稈を受
   けて脱穀する内部に前後方向軸により軸支された扱胴７
   を設けた脱穀室６の左側位置に、該脱穀室６に穀稈を前
   側から後側に向けて供給移送する穀稈挾持移送供給装置
   １１を設けた脱穀装置４を設けると共に、前記脱穀室６
   の前側部材２２と該前側部材２２より前方下方にある機
   体フレーム５との間に支持フレーム２１を掛け渡し、該
   穀稈挾持移送供給装置１１の搬送チエン案内レール１５
   始端部には該搬送チエン案内レール１５とチエンレール
   ステー１８とで保持した回動部材１９を設けて該回動部
   材１９を回動中芯として該支持フレーム２１に対して該
   穀稈挾持移送供給装置１１を横方向回動自在に軸支して
   設け、該チエンレールステー１８奥側で該支持フレーム
   ２１には該刈取装置３、及び該脱穀装置４を回転駆動、
   及び停止操作する刈取テンションクラッチ４３と脱穀テ
   ンションクラッチ４２とを個別に入切するクラッチ機構
   ４１を装着するクラッチケース３９を設けたことを特徴
   とするコンバイン用穀稈供給クラッチ装置。