JP3263727B2 - 柱構成部材の施工方法 - Google Patents
柱構成部材の施工方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物における地
上部の柱構成部材の施工方法に関するものである。
上部の柱構成部材の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、杭の施工から地上の柱構成部材ま
での施工は、杭、基礎、柱（柱構成部材）躯体の順に、
各工事を夫々区切って単独に行っていた。その具体例を
以下に示す。 （１）柱が鉄骨造の場合は、杭を構築し、基礎を構築し
た後、鉄骨柱を基礎上に立設する。更に必要に応じて、
鉄骨柱の脚部を鉄筋コンクリ−トにより根固め補強を行
う。 （２）柱が鉄筋コンクリ−ト造の場合は、杭を構築し、
基礎の鉄筋を配設し、柱鉄筋篭を建込み、基礎のコンク
リ−トを打設し、柱のコンクリ−トを打設する。 （３）柱が鉄骨鉄筋コンクリ−ト造の場合は、杭を構築
し、基礎の鉄筋を配設し、柱脚用柱鉄筋を配設し、基礎
のコンクリ−トを打設し、柱鉄骨を基礎上に立設し、柱
鉄筋を柱鉄骨の周囲に配設し、柱のコンクリ−トを打設
する。
での施工は、杭、基礎、柱（柱構成部材）躯体の順に、
各工事を夫々区切って単独に行っていた。その具体例を
以下に示す。 （１）柱が鉄骨造の場合は、杭を構築し、基礎を構築し
た後、鉄骨柱を基礎上に立設する。更に必要に応じて、
鉄骨柱の脚部を鉄筋コンクリ−トにより根固め補強を行
う。 （２）柱が鉄筋コンクリ−ト造の場合は、杭を構築し、
基礎の鉄筋を配設し、柱鉄筋篭を建込み、基礎のコンク
リ−トを打設し、柱のコンクリ−トを打設する。 （３）柱が鉄骨鉄筋コンクリ−ト造の場合は、杭を構築
し、基礎の鉄筋を配設し、柱脚用柱鉄筋を配設し、基礎
のコンクリ−トを打設し、柱鉄骨を基礎上に立設し、柱
鉄筋を柱鉄骨の周囲に配設し、柱のコンクリ−トを打設
する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来技術は上記のよう
に行うため、 ＜イ＞各作業に多くの工数と時間及び費用を必要とし、
特に各工事は夫々区切られた単独作業で、またその間に
段取りを頻繁に繰返す作業が入るため、作業の効率に多
々難点があった。 ＜ロ＞杭、基礎及び柱構成部材の各接続部は連続した作
業でないため、施工精度にばらつきが生じる場合があ
り、その結果、接続部の固定度が低下して耐力不足にな
る惧れがある。
に行うため、 ＜イ＞各作業に多くの工数と時間及び費用を必要とし、
特に各工事は夫々区切られた単独作業で、またその間に
段取りを頻繁に繰返す作業が入るため、作業の効率に多
々難点があった。 ＜ロ＞杭、基礎及び柱構成部材の各接続部は連続した作
業でないため、施工精度にばらつきが生じる場合があ
り、その結果、接続部の固定度が低下して耐力不足にな
る惧れがある。
【０００４】
【本発明の目的】上記のような課題を解決するためにな
された本発明は、従来の不連続な施工と異なり、杭構築
から地上部の柱構築までを一貫した連続施工により、
杭、基礎及び柱構成部材を一体化して接続部の耐力増強
を図ると共に、作業効率及び施工精度の向上を目的とし
た柱構成部材の施工方法を提供することにある。
された本発明は、従来の不連続な施工と異なり、杭構築
から地上部の柱構築までを一貫した連続施工により、
杭、基礎及び柱構成部材を一体化して接続部の耐力増強
を図ると共に、作業効率及び施工精度の向上を目的とし
た柱構成部材の施工方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明の柱構成部材の施工方法は、（１）地中に
ケ−シングを埋設して杭孔を掘削し、前記ケーシングの
上方に架台を据え付け、前記杭孔内にコンクリ−トを杭
頭部まで打設した後、前記架台をガイドにして未硬化の
前記コンクリートに柱構成部材を埋設して杭孔内に建込
み、杭と柱構成部材を一体に施工することにあり、
（２）地中に基礎構築用型枠を埋設し、この基礎構築用
型枠内を掘削すると共にその下方に杭孔を掘削し、前記
基礎構築用型枠の上方に架台を据え付け、前記杭孔内に
コンクリ−トを杭頭部まで打設した後、前記架台をガイ
ドにして未硬化の前記コンクリートに地上部の柱構成部
材を建込み、前記基礎構築用型枠内にコンクリ−トを打
設して基礎を構築し、基礎及び杭と柱構成部材を一体に
施工することにあり、（３）前記（１）又は（２）にお
いて、柱構成部材の下部に基礎鉄筋篭を先付し、前記基
礎鉄筋篭とともに柱構成部材を前記架台をガイドにして
吊下ろすことにある。
めに、本発明の柱構成部材の施工方法は、（１）地中に
ケ−シングを埋設して杭孔を掘削し、前記ケーシングの
上方に架台を据え付け、前記杭孔内にコンクリ−トを杭
頭部まで打設した後、前記架台をガイドにして未硬化の
前記コンクリートに柱構成部材を埋設して杭孔内に建込
み、杭と柱構成部材を一体に施工することにあり、
（２）地中に基礎構築用型枠を埋設し、この基礎構築用
型枠内を掘削すると共にその下方に杭孔を掘削し、前記
基礎構築用型枠の上方に架台を据え付け、前記杭孔内に
コンクリ−トを杭頭部まで打設した後、前記架台をガイ
ドにして未硬化の前記コンクリートに地上部の柱構成部
材を建込み、前記基礎構築用型枠内にコンクリ−トを打
設して基礎を構築し、基礎及び杭と柱構成部材を一体に
施工することにあり、（３）前記（１）又は（２）にお
いて、柱構成部材の下部に基礎鉄筋篭を先付し、前記基
礎鉄筋篭とともに柱構成部材を前記架台をガイドにして
吊下ろすことにある。
【０００６】
【発明の実施の形態１】以下、図面を用いて本発明の実
施の形態を説明する。 ＜イ＞柱構成部材の施工方法（図１） 地中にケ−シング２を埋設し、同ケ−シング２内の地盤
を所定の深さまで掘削して杭孔５を形成し、杭鉄筋篭
（図示省略）を挿入する。前記ケ−シング２の上方に、
地上部の柱構成部材Ａ（図示では柱鉄骨１０）を建込む
架台６を据付け、杭孔５に杭のコンクリ−ト３を打設し
た後、柱脚用鉄筋篭１２を先付した柱構成部材Ａを前記
架台６をガイドとして吊下ろし、同部材Ａの下端部を杭
頭部４における未硬化のコンクリ−ト３に埋設すること
により、場所打ちコンクリ−ト杭１と柱構成部材Ａが強
固に一体化され、また作業効率が大幅に向上する。
施の形態を説明する。 ＜イ＞柱構成部材の施工方法（図１） 地中にケ−シング２を埋設し、同ケ−シング２内の地盤
を所定の深さまで掘削して杭孔５を形成し、杭鉄筋篭
（図示省略）を挿入する。前記ケ−シング２の上方に、
地上部の柱構成部材Ａ（図示では柱鉄骨１０）を建込む
架台６を据付け、杭孔５に杭のコンクリ−ト３を打設し
た後、柱脚用鉄筋篭１２を先付した柱構成部材Ａを前記
架台６をガイドとして吊下ろし、同部材Ａの下端部を杭
頭部４における未硬化のコンクリ−ト３に埋設すること
により、場所打ちコンクリ−ト杭１と柱構成部材Ａが強
固に一体化され、また作業効率が大幅に向上する。
【０００７】
【発明の実施の形態２】＜ロ＞柱構成部材の施工方法
（図２） 地中に基礎構築用型枠Ｂを埋設し、同型枠Ｂ内を掘削す
ると共に、その下方の地盤を所定の深さまで掘削して杭
孔５を形成し、杭鉄筋篭（図示省略）を挿入する。次い
で、基礎構築用型枠Ｂの上方に、柱構成部材Ａ（図示の
例では柱鉄筋篭１１）を建込む架台１６を据付け、杭孔
５に杭のコンクリ−ト３を打設した後、地上部の柱構成
部材Ａを前記架台１６をガイドとして吊下ろし、同部材
Ａの下端部を杭頭部４における未硬化のコンクリ−ト３
に埋設すると共に、前記型枠Ｂ内にコンクリ−ト７を打
設して基礎８を構築することにより、杭１、基礎８及び
柱構成部材Ａが更に強固に一体化される。それにより、
杭１の構築から柱構成部材Ａの構築まで、一貫した連続
施工となるので、作業効率及び施工精度が大幅に向上す
る。
（図２） 地中に基礎構築用型枠Ｂを埋設し、同型枠Ｂ内を掘削す
ると共に、その下方の地盤を所定の深さまで掘削して杭
孔５を形成し、杭鉄筋篭（図示省略）を挿入する。次い
で、基礎構築用型枠Ｂの上方に、柱構成部材Ａ（図示の
例では柱鉄筋篭１１）を建込む架台１６を据付け、杭孔
５に杭のコンクリ−ト３を打設した後、地上部の柱構成
部材Ａを前記架台１６をガイドとして吊下ろし、同部材
Ａの下端部を杭頭部４における未硬化のコンクリ−ト３
に埋設すると共に、前記型枠Ｂ内にコンクリ−ト７を打
設して基礎８を構築することにより、杭１、基礎８及び
柱構成部材Ａが更に強固に一体化される。それにより、
杭１の構築から柱構成部材Ａの構築まで、一貫した連続
施工となるので、作業効率及び施工精度が大幅に向上す
る。
【０００８】
【発明の実施の形態３】＜ハ＞柱構成部材の施工方法
（図２） 前記＜ロ＞において、杭孔５に杭のコンクリ−ト３を打
設した後、建込み架台１６（６）に柱構成部材Ａ（柱鉄
筋篭１１又は柱鉄骨１０）を据付けると共に、同部材Ａ
に基礎鉄筋篭９を先付する。次いで、基礎鉄筋篭９と共
に柱構成部材Ａを前記架台１６（６）をガイドとして吊
下ろし、同部材Ａの下端部を杭頭部４における未硬化の
コンクリ−ト３に埋設すると共に、基礎構築用型枠Ｂ内
に基礎鉄筋篭９を据付け、同型枠Ｂ内にコンクリ−ト７
を打設して基礎８を構築することにより、杭１、基礎８
及び柱構成部材Ａが強固に一体化される。
（図２） 前記＜ロ＞において、杭孔５に杭のコンクリ−ト３を打
設した後、建込み架台１６（６）に柱構成部材Ａ（柱鉄
筋篭１１又は柱鉄骨１０）を据付けると共に、同部材Ａ
に基礎鉄筋篭９を先付する。次いで、基礎鉄筋篭９と共
に柱構成部材Ａを前記架台１６（６）をガイドとして吊
下ろし、同部材Ａの下端部を杭頭部４における未硬化の
コンクリ−ト３に埋設すると共に、基礎構築用型枠Ｂ内
に基礎鉄筋篭９を据付け、同型枠Ｂ内にコンクリ−ト７
を打設して基礎８を構築することにより、杭１、基礎８
及び柱構成部材Ａが強固に一体化される。
【０００９】柱鉄骨１０を、前記＜イ＞の施工方法によ
って杭頭部４に埋設した後、柱鉄骨１０の外側に柱鉄筋
篭１１を後付けすることができる。
って杭頭部４に埋設した後、柱鉄骨１０の外側に柱鉄筋
篭１１を後付けすることができる。
【００１０】柱鉄骨１０を、前記＜ハ＞の施工方法によ
って杭頭部４に埋設した後、柱鉄骨１０の外側に柱鉄筋
篭１１を後付けし、基礎構築用型枠Ｂ内にコンクリ−ト
７を打設することにより、杭１及び基礎８と一体化して
もよい。
って杭頭部４に埋設した後、柱鉄骨１０の外側に柱鉄筋
篭１１を後付けし、基礎構築用型枠Ｂ内にコンクリ−ト
７を打設することにより、杭１及び基礎８と一体化して
もよい。
【００１１】＜ニ＞柱構成部材［その１］（図１） 前記の各
【実施の形態】において、柱構成部材Ａを柱鉄骨１０と
した場合である。柱鉄骨１０は各種の形鋼材、又は鋼板
を接合して形成した柱材、或いは複数の形鋼を鋼板やラ
チスで組んだ組立て柱材などである。図示の柱鉄骨１０
は角形鋼管柱の例である。この柱鉄骨１０は、そのまま
で鉄骨柱となり、鋼管内にコンクリ−トを充填した場合
は充填鋼管コンクリ−ト柱であり、鋼管をコンクリ−ト
で被覆した場合は鋼管コンクリ−ト柱である。
した場合である。柱鉄骨１０は各種の形鋼材、又は鋼板
を接合して形成した柱材、或いは複数の形鋼を鋼板やラ
チスで組んだ組立て柱材などである。図示の柱鉄骨１０
は角形鋼管柱の例である。この柱鉄骨１０は、そのまま
で鉄骨柱となり、鋼管内にコンクリ−トを充填した場合
は充填鋼管コンクリ−ト柱であり、鋼管をコンクリ−ト
で被覆した場合は鋼管コンクリ−ト柱である。
【００１２】＜ホ＞柱構成部材［その２］（図２） 前記の各
【実施の形態】において、柱構成部材Ａを柱鉄筋篭１１
とした場合である。柱鉄筋篭１１は、複数の柱主筋２１
をフ−プ筋２２により巻回して篭状に組立てた部材であ
り、型枠を用いてコンクリ−トを打設する（図示省略）
ことにより鉄筋コンクリ−ト柱となる。
とした場合である。柱鉄筋篭１１は、複数の柱主筋２１
をフ−プ筋２２により巻回して篭状に組立てた部材であ
り、型枠を用いてコンクリ−トを打設する（図示省略）
ことにより鉄筋コンクリ−ト柱となる。
【００１３】＜ヘ＞柱構成部材［その３］ 柱構成部材Ａは、前記＜ニ＞の柱鉄骨１０の外側に前記
＜ホ＞の柱鉄筋篭１１を先付した部材として構成しても
よく、同部材Ａに型枠を用いてコンクリ−トを打設する
ことにより鉄骨鉄筋コンクリ−ト柱が形成される。（図
示省略）また、柱鉄骨１０の外側に柱鉄筋篭１１を後付
けして施工してもよい。
＜ホ＞の柱鉄筋篭１１を先付した部材として構成しても
よく、同部材Ａに型枠を用いてコンクリ−トを打設する
ことにより鉄骨鉄筋コンクリ−ト柱が形成される。（図
示省略）また、柱鉄骨１０の外側に柱鉄筋篭１１を後付
けして施工してもよい。
【００１４】＜ト＞柱構成部材［その４］（図１） 前記の各
【実施の形態】において、柱構成部材Ａは、柱鉄骨１０
の外側に柱脚用鉄筋篭１２を先付した部材とした場合で
ある。柱脚用鉄筋篭１２は、複数の縦筋２３をフ−プ筋
２４により巻回して篭状に組立てた補強部材であり、柱
鉄骨１０の脚部と基礎８或いは杭１との接続部に亘って
配設される。
の外側に柱脚用鉄筋篭１２を先付した部材とした場合で
ある。柱脚用鉄筋篭１２は、複数の縦筋２３をフ−プ筋
２４により巻回して篭状に組立てた補強部材であり、柱
鉄骨１０の脚部と基礎８或いは杭１との接続部に亘って
配設される。
【００１５】＜チ＞柱構成部材［その５］ 前記の各
【実施の形態】において、柱構成部材Ａがプレキャスト
コンクリ−ト柱の場合であり、同柱の下端部から突出す
る柱主筋を、杭頭部４或いは基礎８に埋設することによ
り一体化される。（図示省略）
コンクリ−ト柱の場合であり、同柱の下端部から突出す
る柱主筋を、杭頭部４或いは基礎８に埋設することによ
り一体化される。（図示省略）
【００１６】以上のように、柱鉄骨１０、柱鉄筋篭１
１、柱脚用鉄筋篭１２及び基礎鉄筋篭９を、目的に応じ
て組合わせて先付し建込むことにより、一貫した作業が
行えるので高精度且つ高能率である。
１、柱脚用鉄筋篭１２及び基礎鉄筋篭９を、目的に応じ
て組合わせて先付し建込むことにより、一貫した作業が
行えるので高精度且つ高能率である。
【００１７】＜リ＞架台６の構造（図１） 架台６は、柱構成部材Ａを垂直に保持すると共に、これ
をガイドとして吊下ろし杭頭部４に建込むための治具
で、組立て及び解体が容易な構造になっている。図示の
架台６は、下部架台１６と、同架台１６に載置される上
部架台２６からなっている。下部架台１６は、方形の枠
１７と、上部架台２６を支持する受材１８，１８及び４
本の脚１９とからなり、上部架台２６は、下部架台１６
の枠１７よりも小型の上下枠２７，２７と、４本の縦材
２８とにより箱型に形成してある。それにより、大きな
重量の柱構成部材Ａを建込む際に安定性がよい。上部架
台２６の上下枠２７，２７のうち、少なくとも上枠２７
には柱構成部材Ａを仮保持するための保持材２９が仮固
定してあり、この保持材２９をガイドにして前記部材Ａ
を垂直に吊下ろす構造になっている。それにより、柱構
成部材Ａを安全且つ精度よく杭頭部４に建込むことがで
きる。尚、柱構成部材Ａが杭頭部４に埋設され、杭１の
コンクリ−ト３が硬化した後、架台６は解体して転用す
る。
をガイドとして吊下ろし杭頭部４に建込むための治具
で、組立て及び解体が容易な構造になっている。図示の
架台６は、下部架台１６と、同架台１６に載置される上
部架台２６からなっている。下部架台１６は、方形の枠
１７と、上部架台２６を支持する受材１８，１８及び４
本の脚１９とからなり、上部架台２６は、下部架台１６
の枠１７よりも小型の上下枠２７，２７と、４本の縦材
２８とにより箱型に形成してある。それにより、大きな
重量の柱構成部材Ａを建込む際に安定性がよい。上部架
台２６の上下枠２７，２７のうち、少なくとも上枠２７
には柱構成部材Ａを仮保持するための保持材２９が仮固
定してあり、この保持材２９をガイドにして前記部材Ａ
を垂直に吊下ろす構造になっている。それにより、柱構
成部材Ａを安全且つ精度よく杭頭部４に建込むことがで
きる。尚、柱構成部材Ａが杭頭部４に埋設され、杭１の
コンクリ−ト３が硬化した後、架台６は解体して転用す
る。
【００１８】上記の架台６において、上部架台２６を省
略して下部架台１６だけを用いて柱構成部材Ａを建込む
ことができる。即ち、下部架台１６の枠１７に保持材
（図示省略）を仮固定して柱構成部材Ａを保持すると共
に、これをガイドにして同部材Ａを吊下ろすことがで
き、比較的軽量の柱構成部材Ａを建込む際に好適であり
機動性がよい。（図示省略）
略して下部架台１６だけを用いて柱構成部材Ａを建込む
ことができる。即ち、下部架台１６の枠１７に保持材
（図示省略）を仮固定して柱構成部材Ａを保持すると共
に、これをガイドにして同部材Ａを吊下ろすことがで
き、比較的軽量の柱構成部材Ａを建込む際に好適であり
機動性がよい。（図示省略）
【００１９】下部架台１６は、方形の枠１７に代えて井
桁状に組んだの枠としてもよい。（図示省略）
桁状に組んだの枠としてもよい。（図示省略）
【００２０】前記の各下部架台１６は、ケ−シング２或
いは基礎構築用型枠Ｂの上端に、枠材１７を直接、着脱
可能に据付けることもできる。その据付けは接合プレ−
ト及びボルトを用いることにより、前記と同様の効果が
得られる。（図２参照）
いは基礎構築用型枠Ｂの上端に、枠材１７を直接、着脱
可能に据付けることもできる。その据付けは接合プレ−
ト及びボルトを用いることにより、前記と同様の効果が
得られる。（図２参照）
【００２１】＜ヌ＞基礎鉄筋篭９（図２） 基礎鉄筋篭９は、縦横の複数本の鉄筋を篭状に組んだ部
材であり、柱構成部材Ａの脚部と杭１との接続部に配設
される。
材であり、柱構成部材Ａの脚部と杭１との接続部に配設
される。
【００２２】＜ル＞基礎構築用型枠Ｂ（図２） 基礎構築用型枠Ｂは、杭１の構築に際し予め地中に埋設
することにより、基礎８の構築及び杭孔５の孔壁の保護
を兼ねることができる。同型枠Ｂは筒状体であって、そ
の内径は杭１径と同等以上とし、同型枠Ｂ内の土砂を掘
削した空間内に基礎鉄筋篭９が配設され、また柱構成部
材Ａが建込まれて、基礎８のコンクリ−ト７を打設する
ことにより、柱構成部材Ａと杭１の一体化が基礎８によ
って著しく剛強となる。それにより、柱構成部材Ａと杭
１の接続部の固定度が増すので、地震などの外力に対す
る揺れを小さくすることができる。 尚、上部架構の規
模が小さい場合は、基礎鉄筋篭９を省略して、型枠Ｂ内
に基礎８のコンクリ−ト７を打設するだけでもよい。
することにより、基礎８の構築及び杭孔５の孔壁の保護
を兼ねることができる。同型枠Ｂは筒状体であって、そ
の内径は杭１径と同等以上とし、同型枠Ｂ内の土砂を掘
削した空間内に基礎鉄筋篭９が配設され、また柱構成部
材Ａが建込まれて、基礎８のコンクリ−ト７を打設する
ことにより、柱構成部材Ａと杭１の一体化が基礎８によ
って著しく剛強となる。それにより、柱構成部材Ａと杭
１の接続部の固定度が増すので、地震などの外力に対す
る揺れを小さくすることができる。 尚、上部架構の規
模が小さい場合は、基礎鉄筋篭９を省略して、型枠Ｂ内
に基礎８のコンクリ−ト７を打設するだけでもよい。
【００２３】基礎構築用型枠Ｂの平面形状は角形、円
形、楕円形、多角形などであり、同型枠Ｂの材料は、鋼
製又は硬質塩化ビニ−ル樹脂製が好ましいが、集成材の
合板であってもよい。要は、地盤の硬軟を考慮し杭の孔
壁崩壊を防止するに必要な強度を有する材料であればよ
い。
形、楕円形、多角形などであり、同型枠Ｂの材料は、鋼
製又は硬質塩化ビニ−ル樹脂製が好ましいが、集成材の
合板であってもよい。要は、地盤の硬軟を考慮し杭の孔
壁崩壊を防止するに必要な強度を有する材料であればよ
い。
【００２４】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから、
次のような効果を得ることができる。 （１）地中にケ−シングを埋設して杭孔を掘削し、この
杭孔内にコンクリ−トを打設した後、地上部の柱構成部
材を杭孔内に建込み、杭と柱構成部材を一体に施工する
ことによって、 ＜イ＞早期に地上の躯体の構築を行うことが可能とな
り、工期の短縮と工費の削減が図れる。 ＜ロ＞杭の構築から地上の柱構成部材の構築までを、一
貫した連続施工とするので作業効率が向上する。 ＜ハ＞柱構成部材は架台をガイドとして建込むので施工
精度が向上する。 ＜ニ＞杭と柱構成部材の接続部は確実に一体化するので
耐力が増大する。 （２）地中に基礎構築用型枠を埋設し、この基礎構築用
型枠内を掘削すると共にその下方に杭孔を掘削し、基礎
構築用型枠内及び杭孔内にコンクリ−トを打設した後、
地上部の柱構成部材を基礎構築用型枠内及び杭孔内に建
込み、基礎及び杭と柱構成部材を一体に施工することに
よって、前記（１）の＜イ＞〜＜ハ＞のほか、 ＜イ＞基礎構築用型枠は、基礎の構築及び杭孔の孔壁保
護を兼ねるので、作業効率がよく且つ経済的である。 ＜ロ＞基礎構築用型枠に鋼製型枠を用いた場合は、基礎
に大きな集中力が作用したとき、鋼製型枠が剪断力に抵
抗できるので、その分、基礎を小さくすることができ、
また基礎鉄筋を削減できて経済的である。 ＜ハ＞杭、基礎及び柱構成部材の接続部は、一体化によ
り固定度が増すので耐力が増大する。 （３）柱構成部材の下部に基礎鉄筋篭を先付することに
よって、 ＜イ＞一貫した連続施工の展開が更に拡大し、作業効率
が大幅に向上する。 ＜ロ＞基礎の強度が更に増大するので、より耐震性に優
れる。
次のような効果を得ることができる。 （１）地中にケ−シングを埋設して杭孔を掘削し、この
杭孔内にコンクリ−トを打設した後、地上部の柱構成部
材を杭孔内に建込み、杭と柱構成部材を一体に施工する
ことによって、 ＜イ＞早期に地上の躯体の構築を行うことが可能とな
り、工期の短縮と工費の削減が図れる。 ＜ロ＞杭の構築から地上の柱構成部材の構築までを、一
貫した連続施工とするので作業効率が向上する。 ＜ハ＞柱構成部材は架台をガイドとして建込むので施工
精度が向上する。 ＜ニ＞杭と柱構成部材の接続部は確実に一体化するので
耐力が増大する。 （２）地中に基礎構築用型枠を埋設し、この基礎構築用
型枠内を掘削すると共にその下方に杭孔を掘削し、基礎
構築用型枠内及び杭孔内にコンクリ−トを打設した後、
地上部の柱構成部材を基礎構築用型枠内及び杭孔内に建
込み、基礎及び杭と柱構成部材を一体に施工することに
よって、前記（１）の＜イ＞〜＜ハ＞のほか、 ＜イ＞基礎構築用型枠は、基礎の構築及び杭孔の孔壁保
護を兼ねるので、作業効率がよく且つ経済的である。 ＜ロ＞基礎構築用型枠に鋼製型枠を用いた場合は、基礎
に大きな集中力が作用したとき、鋼製型枠が剪断力に抵
抗できるので、その分、基礎を小さくすることができ、
また基礎鉄筋を削減できて経済的である。 ＜ハ＞杭、基礎及び柱構成部材の接続部は、一体化によ
り固定度が増すので耐力が増大する。 （３）柱構成部材の下部に基礎鉄筋篭を先付することに
よって、 ＜イ＞一貫した連続施工の展開が更に拡大し、作業効率
が大幅に向上する。 ＜ロ＞基礎の強度が更に増大するので、より耐震性に優
れる。
【図１】本発明に係る柱構成部材の施工方法の一実施例
を説明する斜視図
を説明する斜視図
【図２】本発明の他の実施例を示す縦側面図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 嘉藤 公博 福岡県福岡市博多区博多駅南１丁目２番 ３号 住友博多駅前ビル３Ｆ 東洋テク ノ株式会社福岡支店内 (72)発明者 木原 直史 大分県大分市舞鶴町１丁目７番１号 株 式会社さとうベネック内 (72)発明者 高田 正記 福岡県福岡市博多区博多駅南１丁目２番 ３号 住友博多駅前ビル３Ｆ 東洋テク ノ株式会社福岡支店内 (72)発明者 鳥居 通男 大分県大分市舞鶴町１丁目７番１号 株 式会社さとうベネック内 (72)発明者 原田 幸治 大分県大分市舞鶴町１丁目７番１号 株 式会社さとうベネック内 (72)発明者 大力 浩 大分県大分市舞鶴町１丁目７番１号 株 式会社さとうベネック内 (72)発明者 山下 浩一 大分県大分市舞鶴町１丁目７番１号 株 式会社さとうベネック内 (56)参考文献 特開 平２−164933（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−108476（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−93923（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−247933（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−42167（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−5330（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 27/12 E02D 5/34 E02D 27/00 E04B 1/24 E04B 1/30
Claims (8)
- 【請求項１】地中にケ−シングを埋設して杭孔を掘削
し、前記ケーシングの上方に架台を据え付け、 前記 杭孔内にコンクリ−トを杭頭部まで打設した後、前
記架台をガイドにして未硬化の前記コンクリートに柱構
成部材を埋設して杭孔内に建込み、 杭と地上部の柱構成部材を一体に施工することを特徴と
する、 柱構成部材の施工方法。 - 【請求項２】地中に基礎構築用型枠を埋設し、 この基礎構築用型枠内を掘削すると共にその下方に杭孔
を掘削し、前記基礎構築用型枠の上方に架台を据え付け、 前記杭孔内 にコンクリ−トを杭頭部まで打設した後、前
記架台をガイドにして未硬化の前記コンクリートに地上
部の柱構成部材を建込み、前記基礎構築用型枠内にコンクリ−トを打設して基礎を
構築し、 基礎及び杭と柱構成部材を一体に施工することを特徴と
する、 柱構成部材の施工方法。 - 【請求項３】請求項１又は２に記載の柱構成部材の施工
方法において、 柱構成部材の下部に基礎鉄筋篭を先付し、 前記基礎鉄筋篭とともに柱構成部材を前記架台をガイド
にして吊下ろす ことを特徴とする、 柱構成部材の施工方法。 - 【請求項４】請求項１乃至３のいずれかに記載の柱構成
部材の施工方法において、 柱構成部材は柱鉄骨であることを特徴とする、 柱構成部材の施工方法。 - 【請求項５】請求項１乃至３のいずれかに記載の柱構成
部材の施工方法において、 柱構成部材は柱鉄筋篭であることを特徴とする、 柱構成部材の施工方法。 - 【請求項６】請求項１乃至３のいずれかに記載の柱構成
部材の施工方法において、 柱構成部材は柱鉄筋篭を先付した柱鉄骨であることを特
徴とする、 柱構成部材の施工方法。 - 【請求項７】請求項１乃至３のいずれかに記載の柱構成
部材の施工方法において、 柱構成部材は柱脚用鉄筋篭を先付した柱鉄骨であること
を特徴とする、 柱構成部材の施工方法。 - 【請求項８】請求項２に記載の柱構成部材の施工方法に
おいて、基礎構築用型枠は鋼製であることを特徴とす
る、柱構成部材の施工方法。
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|---|---|---|---|
| JP36353497A JP3263727B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 柱構成部材の施工方法 |
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| JP36353497A Expired - Fee Related JP3263727B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 柱構成部材の施工方法 |
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| JPH0393923A (ja) * | 1989-09-06 | 1991-04-18 | Mitsui Constr Co Ltd | 場所打ち杭の鉄骨柱接続工法及び接続構造 |
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| JPH05247933A (ja) * | 1991-05-10 | 1993-09-24 | Taisei Corp | 場所打ち杭の築造方法 |
| JPH06108476A (ja) * | 1992-09-25 | 1994-04-19 | Kawasaki Steel Corp | 鉄骨構造物柱脚部分の構築方法 |
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1997
- 1997-12-16 JP JP36353497A patent/JP3263727B2/ja not_active Expired - Fee Related
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