JP3260598B2 - Heat resistant conveyor belt - Google Patents
Heat resistant conveyor beltInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、非付着性の加硫ゴ
ムからなるカバーゴムを被覆してなる耐熱コンベヤベル
トに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat-resistant conveyor belt covered with a cover rubber made of non-adhesive vulcanized rubber.
【０００２】[0002]
【従来の技術】耐熱コンベヤベルトは、高温の固体、塊
状物等を連続的に移動させるコンベヤに使用される。耐
熱コンベヤベルトとしては、エチレン−プロピレンゴ
ム、エチレン−プロピレンゴム−エチレン−プロピレン
系三元共重合体等のエチレン−プロピレン系ゴム等を用
いた製品が汎用されている。2. Description of the Related Art Heat-resistant conveyor belts are used for conveyors which continuously move high-temperature solids and lumps. As the heat-resistant conveyor belt, products using ethylene-propylene rubber such as ethylene-propylene rubber and ethylene-propylene rubber-ethylene-propylene terpolymer are widely used.
【０００３】しかし、エチレン−プロピレン系ゴムを用
いた耐熱コンベヤベルトは、セメント、泥、粉体、粒
体、塊状物等を搬送する場合、被搬送物が付着し易い欠
点がある。被搬送物が付着し易いと、搬送後、被搬送物
を収拾するときに、被搬送物がコンベヤベルトから剥が
れにくく、コンベヤベルトや周囲の環境を汚し、その運
搬容量を減少させてしまうので、作業効率が悪い。However, heat-resistant conveyor belts using ethylene-propylene rubber have a drawback in that, when conveying cement, mud, powder, granules, aggregates, and the like, the conveyed objects tend to adhere thereto. If the conveyed object is easy to adhere, the conveyed object is less likely to be peeled off from the conveyor belt when the conveyed object is picked up after being conveyed, thereby contaminating the conveyor belt and the surrounding environment and reducing the carrying capacity. Poor work efficiency.
【０００４】そこで、脂肪族系の添加物を用いたエチレ
ン−プロピレン系ゴムを、カバーゴムとしてエチレン−
プロピレン系接着ゴムに被覆したものが用いられていた
が、エチレン−プロピレン系ゴムはもともと接着力が悪
いので、カバーゴム−接着ゴム間で剥離現象を起こす問
題があった。[0004] Therefore, ethylene-propylene rubber using an aliphatic additive is replaced with ethylene-propylene rubber as a cover rubber.
Although a material coated with propylene-based adhesive rubber has been used, ethylene-propylene-based rubber originally has a poor adhesive strength, and thus has a problem of causing a peeling phenomenon between the cover rubber and the adhesive rubber.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】特公平３−４９９３３
号公報には、天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴム及び
アクリロニトリル−ブタジエンゴムから選ばれる少なく
とも１種の有機ゴム９８〜８０重量％と分子量１０００
００〜１００００００のシリコーン生ゴム２〜２０重量
％からなるゴム混合物１００重量部と、硫黄又は含硫黄
有機化合物０．１〜１０重量部と、カーボンブラック２
０〜１５０重量部とを含有するゴム配合物を加硫してな
る加硫ゴムを少なくともその表面層として有するオイル
サンド運搬用コンベヤベルトが、オイルサンドの非付着
性に優れていることが開示されている。しかし、このコ
ンベヤベルトは、加硫ゴム自体の耐熱性が低いので、高
温物を搬送するコンベヤベルトとして使用することがで
きない問題がある。[Problems to be Solved by the Invention]
Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H10-209, discloses that 98 to 80% by weight of at least one organic rubber selected from natural rubber, styrene-butadiene rubber and acrylonitrile-butadiene rubber and a molecular weight of 1,000.
100 to 100 parts by weight of a rubber mixture composed of 2 to 20% by weight of silicone raw rubber of 0.1 to 1,000,000, 0.1 to 10 parts by weight of sulfur or a sulfur-containing organic compound, and carbon black 2
It is disclosed that an oil sand conveyor belt having at least a vulcanized rubber obtained by vulcanizing a rubber compound containing 0 to 150 parts by weight as a surface layer thereof has excellent oil sand non-adhesiveness. ing. However, this conveyor belt has a problem that the vulcanized rubber itself cannot be used as a conveyor belt for transporting high-temperature materials because of its low heat resistance.
【０００６】特開昭６１−１６８６４１号公報には、グ
リース状又はオイル状のシリコーン化合物、ポリエーテ
ル系可塑剤及び脂肪酸金属塩よりなる群から選ばれた少
なくとも１種が原料ゴムに配合されてなるゴム組成物
を、コンベヤベルト等に用いると、泥状物、粉状物等の
付着防止性を高めることが開示されているが、ゴム組成
物中の配合物の充分な分散が困難であるので、耐引き裂
き力等に劣り、異物が落ちてきたとき等にベルトのクラ
ックが発生し、また、耐磨耗性に劣る等の問題がある。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 61-168641 discloses that a raw rubber contains at least one selected from the group consisting of a grease-like or oil-like silicone compound, a polyether-based plasticizer and a fatty acid metal salt. It is disclosed that when the rubber composition is used for a conveyor belt or the like, the anti-adhesive properties of muddy substances, powdery substances, etc. are improved, but it is difficult to sufficiently disperse the compound in the rubber composition. In addition, there is a problem that the belt is inferior in tear resistance or the like, cracks occur in the belt when foreign matter drops, and the abrasion resistance is poor.
【０００７】本発明は、上記に鑑み、非付着性、耐引き
裂き力及び耐磨耗性に優れた耐熱コンベヤベルトを提供
することを目的とするものである。[0007] In view of the above, an object of the present invention is to provide a heat-resistant conveyor belt excellent in non-adhesion, tear resistance and abrasion resistance.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、カバー
ゴムを被覆してなる耐熱コンベヤベルトにおいて、上記
カバーゴムを、エチレン−プロピレンゴム１００重量
部、及び、シリコーンゴム複合材５０〜９０重量部から
なるゴム組成物の加硫物であって、上記シリコーンゴム
複合材を、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
プロピレン−エチリデンノルボルネン−ジシクロペンタ
ジエン共重合体、及び、ポリアルキルアルケニルシロキ
サンからなるものとするところにある。The gist of the present invention is to provide a heat-resistant conveyor belt coated with a cover rubber, wherein the cover rubber is made up of 100 parts by weight of ethylene-propylene rubber and 50 to 90 parts by weight of a silicone rubber composite material. A vulcanizate of a rubber composition comprising: a silicone rubber composite comprising: an ethylene-propylene copolymer;
Propylene-ethylidene norbornene-dicyclopentadiene copolymer and polyalkylalkenylsiloxane.
【０００９】本発明の耐熱コンベヤベルトは、カバーゴ
ムが、エチレン−プロピレンゴム１００重量部、及び、
シリコーンゴム複合材５０〜９０重量部からなるゴム組
成物の加硫物であるものである。上記シリコーンゴム複
合材が５０重量部未満であると、非付着性が劣り、９０
重量部を超えると、室温での耐磨耗性が劣り、耐引き裂
き力が弱いので、上記範囲に限定される。In the heat-resistant conveyor belt of the present invention, the cover rubber comprises 100 parts by weight of ethylene-propylene rubber, and
It is a vulcanizate of a rubber composition comprising 50 to 90 parts by weight of a silicone rubber composite. When the amount of the silicone rubber composite is less than 50 parts by weight, non-adhesion is poor, and
If the amount is more than 10 parts by weight, the abrasion resistance at room temperature is inferior, and the tearing resistance is weak.
【００１０】上記シリコーンゴム複合材は、エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−エチリデ
ンノルボルネン−ジシクロペンタジエン共重合体、及
び、ポリアルキルアルケニルシロキサンからなる。[0010] The silicone rubber composite material is ethylene-
It consists of a propylene copolymer, an ethylene-propylene-ethylidene norbornene-dicyclopentadiene copolymer, and a polyalkylalkenylsiloxane.
【００１１】上記エチレン−プロピレンゴムは、プロピ
レン含有量４９重量以上％のエチレン−プロピレンゴム
及びプロピレン含有量３９重量％以下のエチレン−プロ
ピレンゴムからなり、かつ、上記シリコーンゴム複合材
のエチレン−プロピレン共重合体は、プロピレン含有３
９重量％以下のものであることが好ましい。The ethylene-propylene rubber is composed of an ethylene-propylene rubber having a propylene content of 49% by weight or more and an ethylene-propylene rubber having a propylene content of 39% by weight or less. The polymer is propylene-containing 3
It is preferably at most 9% by weight.
【００１２】上記エチレン−プロピレンゴムが、プロピ
レン含有量４９重量％以上のエチレン−プロピレンゴム
を含有しないと、加工性が悪く良好なシートを得ること
ができない。４９重量％以上であれば特に制限されない
が、好ましくは５２重量％以下である。また、上記エチ
レン−プロピレンゴムが、プロピレン含有量３９重量％
以下のエチレン−プロピレンゴムを含有しないと、耐熱
性、耐磨耗性が劣る。また、上記シリコーンゴム複合材
のエチレン−プロピレン共重合体が、プロピレン含有量
３９重量％を超えると、耐熱性、耐磨耗性が劣る。If the ethylene-propylene rubber does not contain an ethylene-propylene rubber having a propylene content of 49% by weight or more, a good sheet cannot be obtained due to poor processability. There is no particular limitation as long as it is 49% by weight or more, but preferably 52% by weight or less. The ethylene-propylene rubber has a propylene content of 39% by weight.
When the following ethylene-propylene rubber is not contained, heat resistance and abrasion resistance are inferior. When the ethylene-propylene copolymer of the silicone rubber composite material has a propylene content of more than 39% by weight, heat resistance and abrasion resistance are poor.
【００１３】本発明で使用されるカバーゴムは、有機過
酸化物で加硫することにより、耐熱性を付与することが
できる。上記有機過酸化物としては特に限定されず、例
えば、ベンゾイルパーオキサイド、２，５−ジメチル−
２，５−ジ−（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジク
ミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ジ−
ｔ−ブチルパーオキサイド、１，３−ビス（ｔ−ブチル
パーオキサイドイソプロピル）ベンゼン等を挙げること
ができる。The cover rubber used in the present invention can be given heat resistance by vulcanizing with an organic peroxide. The organic peroxide is not particularly limited. For example, benzoyl peroxide, 2,5-dimethyl-
2,5-di- (t-butylperoxy) hexane, dicumyl peroxide, 1,1-bis (t-butylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, di-
Examples thereof include t-butyl peroxide, 1,3-bis (t-butyl peroxide isopropyl) benzene, and the like.
【００１４】上記有機過酸化物の配合量は、エチレン−
プロピレンゴム１００重量部に対して０．１〜１０重量
部が好ましい。０．１重量部未満であると、加硫が充分
に進行しないことにより機械的強度を発現せず、１０重
量部を超えると、スコーチ安全性又は加硫物の伸びが実
用的な範囲を逸脱する。The compounding amount of the above organic peroxide is ethylene-
0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of propylene rubber is preferred. If the amount is less than 0.1 part by weight, the vulcanization does not proceed sufficiently, thereby exhibiting no mechanical strength. If the amount exceeds 10 parts by weight, the scorch safety or the elongation of the vulcanized product deviates from a practical range. I do.
【００１５】本発明で使用されるカバーゴムには、必要
に応じて、通常ゴムに配合される補強剤、充填剤、オイ
ル、老化防止剤、粘着付与剤、加工助剤、共架橋剤、架
橋助剤、加硫促進助剤等を適宜配合してもよい。The cover rubber used in the present invention may contain, if necessary, reinforcing agents, fillers, oils, antioxidants, tackifiers, processing aids, co-crosslinking agents, Auxiliary agents, vulcanization accelerating auxiliary agents and the like may be appropriately blended.
【００１６】本発明で使用されるカバーゴムは、通常用
いられる方法により製造すればよく、例えば、バンバリ
ーミキサー、ニーダーミキサー、ロール等で混練した
後、シート状に成形し、１５０〜１７０℃の温度で１０
〜６０分間加圧することにより加硫する等の方法を用い
ればよい。The cover rubber used in the present invention may be produced by a commonly used method. For example, the cover rubber is kneaded with a Banbury mixer, a kneader mixer, a roll, or the like, then formed into a sheet, and heated to a temperature of 150 to 170 ° C. At 10
A method such as vulcanization by applying pressure for up to 60 minutes may be used.
【００１７】本発明の耐熱コンベヤベルトは、上記カバ
ーゴムを被覆してなる。上記耐熱コンベヤベルトの製造
は、通常用いられる方法により行えばよい。上記耐熱コ
ンベヤベルトは、より強靱にするために、スチールコー
ド、有機繊維コード等の補強コードを長手方向に有して
もよい。The heat-resistant conveyor belt of the present invention is formed by coating the above cover rubber. The heat-resistant conveyor belt may be manufactured by a commonly used method. The heat-resistant conveyor belt may have a reinforcing cord, such as a steel cord or an organic fiber cord, in a longitudinal direction to make the belt more tough.
【００１８】[0018]
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００１９】実施例１〜３及び比較例１〜５ 表１に示した配合割合で、原材料を１２０℃にてバンバ
リーミキサーで混練し、ロールにより圧延して厚さ２ｍ
ｍのシート状に成形した後、１５８℃で３０分加硫を行
い、加硫ゴムを得た。Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 5 The raw materials were kneaded with a Banbury mixer at 120 ° C. at the mixing ratios shown in Table 1 and rolled with a roll to a thickness of 2 m.
m, and vulcanized at 158 ° C. for 30 minutes to obtain a vulcanized rubber.
【００２０】表１中、ＥＰ１１は、日本合成ゴム社製、
プロピレン含有量４９重量％のエチレン−プロピレンゴ
ムを、〔Ａ〕は、日本合成ゴム社製、プロピレン含有量
３３〜３９重量％のエチレン−プロピレンゴムを、
〔Ｂ〕は、日本合成ゴム社製、プロピレン含有量４３重
量％のエチレン−プロピレンゴムを、〔Ｃ〕は、日本合
成ゴム社製、シリコーンゴム複合材を、シリコーン生ゴ
ムは、東レシリコーン社製、ＳＨ４１０を、ＣＢ ＨＡ
Ｆは、昭和キャボット社製、ショウブラックＮ３３０
を、アクリエステル３ＥＤは、三菱レーヨン社製、共架
橋剤をそれぞれ表す。In Table 1, EP11 is manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.
An ethylene-propylene rubber having a propylene content of 49% by weight, [A] is an ethylene-propylene rubber having a propylene content of 33 to 39% by weight, manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.
[B] is an ethylene-propylene rubber having a propylene content of 43% by weight, manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., [C] is a silicone rubber composite material manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., and silicone raw rubber is manufactured by Toray Silicone Co., Ltd. SH410, CB HA
F is Show Black N330 manufactured by Showa Cabot Corporation
And Acryester 3ED represents a co-crosslinking agent manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.
【００２１】得られた加硫ゴムの物性を測定した。耐引
き裂き力は、ＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠して測定し
た。耐磨耗性は、ＤＩＮ５３５１６に準拠して、室温、
及び、高負荷（１６５℃×７日後）条件にて磨耗量（ｍ
ｍ3 ）を測定した。付着量は、得られた加硫ゴムをカバ
ーゴムとして用いて耐熱コンベヤベルトを作成した後、
炭酸カルシウム／水混合物を１００ｃｍ2 当たり５０ｇ
ずつ添加し、無負荷状態で１０分間走行後、１００ｃｍ
2 当たり付着している重量を測定した。これらの測定結
果を表１に示した。The physical properties of the obtained vulcanized rubber were measured. The tearing resistance was measured according to JIS K6301. The abrasion resistance is at room temperature, in accordance with DIN 53516,
And the amount of abrasion (m
m 3 ) was measured. The amount of adhesion, after creating a heat-resistant conveyor belt using the obtained vulcanized rubber as a cover rubber,
50 g of calcium carbonate / water mixture per 100 cm 2
After running for 10 minutes with no load, 100 cm
The weight attached per 2 was measured. Table 1 shows the results of these measurements.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明の耐熱コンベヤベルトは、上述の
構成よりなるので、高い非付着性、耐引き裂き力及び耐
磨耗性を有し、セメント、泥、粉体、粒体、塊状物等を
効率よく搬送することができる。As described above, the heat-resistant conveyor belt of the present invention has a high non-adhesiveness, tear resistance and abrasion resistance, and has cement, mud, powder, granules, aggregates and the like. Can be efficiently transported.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 15/30 - 15/58 C08K 3/00 - 13/08 C08L 1/00 - 101/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B65G 15/30-15/58 C08K 3/00-13/08 C08L 1/00-101/16
Claims (4)
ベルトにおいて、前記カバーゴムが、エチレン−プロピ
レンゴム１００重量部、及び、シリコーンゴム複合材５
０〜９０重量部からなるゴム組成物の加硫物であって、
前記シリコーンゴム複合材が、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−プロピレン−エチリデンノルボルネ
ン−ジシクロペンタジエン共重合体、及び、ポリアルキ
ルアルケニルシロキサンからなることを特徴とする耐熱
コンベヤベルト。1. A heat-resistant conveyor belt coated with a cover rubber, wherein said cover rubber is composed of 100 parts by weight of ethylene-propylene rubber and a silicone rubber composite material 5.
A vulcanizate of a rubber composition comprising 0 to 90 parts by weight,
A heat-resistant conveyor belt, wherein the silicone rubber composite comprises an ethylene-propylene copolymer, an ethylene-propylene-ethylidene norbornene-dicyclopentadiene copolymer, and a polyalkylalkenylsiloxane.
ベルトにおいて、前記カバーゴムが、エチレン−プロピ
レンゴム１００重量部、及び、シリコーンゴム複合材５
０〜９０重量部からなるゴム組成物の加硫物（シリコー
ンゴム複合材の配合量が５０重量部であるものを除く）
であって、前記シリコーンゴム複合材が、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−エチリデン
ノルボルネン−ジシクロペンタジエン共重合体、及び、
ポリアルキルアルケニルシロキサンからなることを特徴
とする耐熱コンベヤベルト。 2. A heat-resistant conveyor coated with a cover rubber.
In the belt, the cover rubber is made of ethylene-propylene.
100 parts by weight of rubber and silicone rubber composite material 5
A vulcanizate of a rubber composition comprising 0 to 90 parts by weight (silicon
Excluding those with 50 parts by weight of rubber composite)
Wherein said silicone rubber composite is an ethylene-p
Propylene copolymer, ethylene-propylene-ethylidene
Norbornene-dicyclopentadiene copolymer, and
Characterized by consisting of polyalkylalkenyl siloxane
And heat-resistant conveyor belt.
たものである請求項１又は２記載の耐熱コンベヤベル
ト。 3. The cover rubber is vulcanized with an organic peroxide.
The heat-resistant conveyor bell according to claim 1 or 2, wherein
G.
ン含有量４９重量％以上のエチレン−プロピレンゴム及
びプロピレン含有量３９重量％以下のエチレン−プロピ
レンゴムからなり、かつ、シリコーンゴム複合材のエチ
レン−プロピレン共重合体が、プロピレン含有量３９重
量％以下のものである請求項１、２又は３記載の耐熱コ
ンベヤベルト。 4. An ethylene-propylene rubber comprising propylene
Ethylene-propylene rubber having a content of
Ethylene-propylene having a propylene content of 39% by weight or less
Etch of silicone rubber composite made of ren rubber
The propylene-propylene copolymer has a propylene content of 39
The heat-resistant core according to claim 1, wherein the amount of the heat-resistant core is not more than%.
Conveyor belt.
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| JPH0930624A JPH0930624A (en) | 1997-02-04 |
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