JP3248611B2 - Solid-liquid separator - Google Patents

Solid-liquid separator

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JP3248611B2
JP3248611B2 JP18330496A JP18330496A JP3248611B2 JP 3248611 B2 JP3248611 B2 JP 3248611B2 JP 18330496 A JP18330496 A JP 18330496A JP 18330496 A JP18330496 A JP 18330496A JP 3248611 B2 JP3248611 B2 JP 3248611B2
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【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、固液分離装置に係り、特に浄水処理、下水処理、排水処理等の分野で使用される固液分離装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a solid-liquid separator, in particular water treatment, sewage treatment, to solid-liquid separation device used in the field of waste water treatment.

【0002】 [0002]

【従来の技術】まず、図7及び図8によりこの種の固液分離装置1における濾過と洗浄について説明する。 BACKGROUND OF THE INVENTION First, referring to FIG. 7 and FIG. 8 will be described filtration and washing in the solid-liquid separation apparatus 1 of this type. 原水流入口2より濾過室3内に流入した懸濁物質を含む原水は、濾過室3に満たされ、多数本の中空糸膜5を結束した中空糸膜エレメント6により濾過される。 Raw water containing the flown-in suspended solids in the raw water inlet 2 than filtration chamber 3 is filled into the filter chamber 3, is filtered by the hollow fiber membrane element 6 that bind the hollow fiber membranes 5 of a large number present. 濾過された濾過水は、中空糸膜エレメント6内を通過して集水室7 Filtered filtered water, water collecting chamber through the hollow fiber membrane element 6 7
に集まり濾過水流出口8から取り出される。 Retrieved gathered from the filtration water outlet 8. 濾過を継続すると、中空糸膜エレメント6には原水中の懸濁物質が付着して濾過性能が低下するため、定期的に洗浄を行う。 Continuing the filtration, since the filtering performance adhering suspended solids in the raw water in the hollow fiber membrane element 6 is reduced, performs regularly cleaned. 洗浄は、エア噴出手段によって中空糸膜エレメント6を収納する膜保護管11内にエアを吹き込んで中空糸膜エレメント6をスクラビングするエアスクラビング洗浄を行い、中空糸膜エレメント6に付着した懸濁物質を原水中に剥離する。 Washing, suspended was subjected to air scrubbing washing for scrubbing the hollow fiber membrane element 6 by blowing air into the membrane protective tube 11 that houses the hollow fiber membrane element 6 by air jet means, attached to the hollow fiber membrane element 6 substance the peeling in the raw water. 剥離された懸濁物質を含む原水である洗浄廃水はドレイン管12からケーシング13外へ排出される。 Washing waste liquid, which is a raw water containing exfoliated suspended matter is discharged from the drain pipe 12 to the casing 13 outside.

【0003】従来の固液分離装置における一般的なエア噴出手段としては、図7に示すような、デイストリビュータ14を用いたものが知られている。 [0003] As a general air ejection means in the conventional solid-liquid separation device, such as shown in FIG. 7, there has been known one using a day string Byuta 14. このエア噴出手段は、コンプレッサ15よりエア流入管16を介してデイストリビュータ14内に断続的にエアを吹き込む。 The air jet means blowing intermittently air into Day string Byuta 14 through the air inlet pipe 16 of the compressor 15. デイストリビュータ14内に吹き込まれたエアはデイストリビュータ14の上方に、それぞれ各中空糸膜エレメント6の直下に位置するように設けられた複数のエア噴出口17より中空糸膜エレメント6へ向けて噴出される。 It is blown with air to Day string Byuta 14 above the Day string Byuta 14, directed from the plurality of air ejection ports 17 provided so as to be located immediately below the hollow fiber membrane element 6 to the hollow fiber membrane element 6 It is ejected Te.
これにより、中空糸膜エレメント6をエアでスクラビングし中空糸膜5の表面に付着した懸濁物質を剥離する。 Thus, peeling off the suspended materials adhering to the surface of the hollow fiber membrane 5 scrubbing the hollow fiber membrane element 6 in the air.

【0004】また、図8に示すエア噴出手段では、各膜保護管11の下部先端の直下に、各膜保護管11の懸架数に応じた複数の流出口18を有する下部仕切板19を設けるとともに、当該流出口18を包囲するようにして下部仕切板19の下面に、側胴部に複数のエア噴出口1 [0004] In the air ejection means shown in FIG. 8, immediately below the lower tip of each membrane protective tube 11 is provided with a lower partition plate 19 having a plurality of outlet ports 18 in accordance with the suspension the number of each membrane protective tube 11 with the lower surface of the lower partition plate 19 so as to surround the outlet 18, a plurality of the side body portion the air ejection port 1
7を付設し他端が開口した筒状体20の一端を接合する。 The other end was attached to 7 are joined to one end of the cylindrical body 20 having an opening. エアがコンプレッサ15からケーシング13内の下部仕切板19の下方に吹き込まれると、その圧力によりまず下部仕切板19の下方に存在する水が筒状体20の開口端及びエア噴出口17から流出し、下部仕切板19 When the air is blown below the lower partition plate 19 in the casing 13 from the compressor 15, the water is first present below the lower partition plate 19 by its pressure flows out from the open end and the air ejecting port 17 of the tubular body 20 , the lower partition plate 19
の下部にエアゾーンを生じ、エアゾーンを介して、複数のエア噴出口17から流出する。 Cause Eazon the bottom of the via Eazon, it flows out from the plurality of air ejection ports 17. 各筒状体20に流入したエアは流出口18を介して下部仕切板19の上方に導かれ、当該下部仕切板19の上方に形成される水中を気泡となって上昇し、直上の中空糸膜エレメント6へ流入し、スクラビングによって中空糸膜5の表面に付着した懸濁物質を原水中に剥離する(特公平5−21612公報)。 Air that has flowed into the cylindrical body 20 is guided above the lower partition plate 19 through the outlet 18, the water that is formed above of the lower partition plate 19 rises as bubbles, hollow fiber immediately above flows into membrane element 6 is peeled off suspended matter adhering to the surface of the hollow fiber membrane 5 by scrubbing the raw water (KOKOKU 5-21612 publication).

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の図7のエア噴出手段では、コンプレッサ15に近いエア噴出口17からのエア噴出量は、遠いエア噴出口17からのエア噴出量と比べ少なくなり、各エア噴出口17で均一にエアが噴出できない。 [SUMMARY OF THE INVENTION However, in the air ejection means of the conventional FIG. 7, the air ejection amount from the air ejection port 17 near the compressor 15 is reduced compared to the air jet amount from distant air ejection port 17 , it can not be uniformly jetted air in each air ejection port 17. 従って、結果として各中空糸膜エレメント6が均一に洗浄できないという欠点がある。 Therefore, there is a disadvantage that the hollow fiber membrane element 6 as a result can not be uniformly washed.

【0006】一方、図8のエア噴出手段では、エアゾーンを形成するためにケーシング13を横方向に仕切る下部仕切板19を設けたので、下部仕切板19の面積が非常に大きくなる。 On the other hand, in the air ejection means 8, is provided with the lower partition plate 19 partitioning the casing 13 in the lateral direction to form a Eazon, area of ​​the lower partition plate 19 becomes very large. このように大きな面積を有する下部仕切板19の下面にエア圧力がかかると、ケーシング13 When the air pressure on the lower surface of the lower partition plate 19 having a large area this way is applied, the casing 13
と下部仕切板19との接合部に大きな力がかかるので、 Since a large force at the junction of the lower partition plate 19 such as,
接合部が破損し易いという欠点があると共に、大きな面積を有する下部仕切板19はエア圧力や自重により歪みが生じ易く、この歪みによりエア噴出の精度が悪くなるという欠点がある。 With joint has the disadvantage easily broken, the lower partition plate 19 having a large area is easy distortion caused by the air pressure and its own weight, there is a disadvantage that the accuracy of the air ejection is deteriorated by this strain. 又、下部仕切板19の構造が複雑であるため製作及びケーシング13との接合は困難であるという欠点がある。 Moreover, the joining of the production and the casing 13 for the structure of the lower partition plate 19 is complicated there is a disadvantage that it is difficult.

【0007】本発明は、このような事情を鑑みてなされたもので、前記2つの従来技術の欠点を解消するものであり、エアスクラビング洗浄時に均一にエアを噴出し、 [0007] The present invention has such has been made in view of the circumstances, is intended to solve the above two drawbacks of the prior art, uniformly jetted air during air scrubbing washing,
しかも簡単な構造でエア圧力に対し強度の高いエア噴出器を有する固液分離装置を提供することを目的とする。 Moreover an object of the invention to provide a solid-liquid separator having a high strength air ejector to air pressure with a simple structure.

【0008】 [0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達成するために、筒状の膜保護管内に収納されると共に、 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention, in order to achieve the object, while being accommodated in a cylindrical film protection tube,
多数本の中空糸膜を結束した複数の中空糸膜エレメントを、ケーシング内の上方を横方向に仕切る仕切板の連通部に吊設して前記仕切板の下側に濾過室を形成すると共に上側に前記中空糸膜エレメントで濾過した濾過水を集水する集水室を形成し、前記濾過室内に流入させた原水を中空糸膜エレメントで濾過すると共に、前記濾過により中空糸膜エレメントに付着した付着物を、前記中空糸膜エレメントの下方に配設したエア噴出器から噴出させたエアにより剥離する固液分離装置において、前記エア噴出器を、底面が開放され周面に複数のエア噴出口を有する中空環状体内にエアを供給することにより前記中空環状体内にエアベッド層を形成させてそのエアベッド層を介して前記エア噴出口からエアを噴出するように形成し、前記エア噴出 Number multiple of the hollow fiber membrane element of the hollow fiber membranes were bundled in the upper with and suspended in the communicating portion of the partition plate partitioning the upper casing laterally to form a filter chamber on the lower side of the partition plate wherein the filtered water filtered by the hollow fiber membrane element to form a water collecting chamber for collecting, as well as filtering the raw water flowed into the filter chamber in the hollow fiber membrane element, attached to the hollow fiber membrane element by the filtration deposits, said at solid-liquid separation device is removed by air jetted from the air ejector which is arranged below the hollow fiber membrane element, wherein the air ejector, a plurality of air ejection ports on the peripheral surface bottom is opened wherein the hollow ring body by forming an air bed layer through the air bed layer is formed so as to eject air from the air ejection opening by supplying air to the hollow ring body having said air jet の真上に前記膜保護管がそれぞれ配置されるように前記エア噴出器と前記中空糸膜エレメントの位置関係を設定したことを特徴とする。 The film protective tube is characterized in that setting the positional relationship between the hollow fiber membrane element and the air ejector so as to be arranged directly above the.

【0009】本発明によれば、エア噴出器の形状を中空環状体構造にしてその中空環状体内にエアベッド層を形成するようにし、エアベッド層を形成する際に大きな圧力がかかる中空環状体の上面の面積を小さくしたので、 According to the present invention, so as to form an air bed layer in the hollow annular body in the form of air ejectors hollow annular structure, the hollow ring body according large pressure when forming the air bed layer the area of ​​the upper surface since the small,
エア圧力に対して強度的に強い構造にすることができる。 It can be strength strong structure with respect to air pressure. また、中空環状体の周面に複数のエア噴出口を形成して、そのエア噴出口の真上に中空糸膜エレメントを保護する膜保護管がそれぞれ配置されるようにエア噴出器と中空糸膜エレメントの位置関係を設定したので、各中空糸膜エレメントにエアを均一に噴出させることができる。 Further, by forming a plurality of air ejection ports on the peripheral surface of the hollow annular body, air ejector and the hollow fiber such that the membrane protective tube for protecting the hollow fiber membrane element is arranged directly above the air ejection port Having set the positional relation of the membrane element, it can be uniformly jetted air to the hollow fiber membrane element.

【0010】これにより、エア圧力に対して強度的に強く、しかも各中空糸膜エレメントにエアを均一に噴出させるという2つの要望を簡単な構成で達成することができる。 [0010] Thus, it is possible to achieve strength and strongly to the air pressure, yet the two desire uniformly jetted air to the hollow fiber membrane element in a simple configuration.

【0011】 [0011]

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係る固液分離装置の好ましい実施の形態について詳説する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION will be described in detail preferred embodiments of the solid-liquid separation device according to the present invention with reference to the accompanying drawings. 尚、従来技術の説明に使用した図7、図8と同じ装置や部材については、同符号を付して説明する。 Incidentally, FIG. 7 has been used to describe the prior art, for the same device or member as in FIG. 8, it will be denoted by the same reference numerals. 図1は本発明の固液分離装置の第1の実施の形態を示す全体構成図であり、図2は、第1の実施の形態のエア噴出器2 Figure 1 is an overall configuration diagram showing a first embodiment of the solid-liquid separator of the present invention, FIG. 2, the air ejector 2 of the first embodiment
4と中空糸膜エレメント6の位置関係を示す図である。 4 and is a diagram showing the positional relationship between the hollow fiber membrane element 6.
図2(a)は図1のA─A線に沿った断面図であり、図2(b)は立体図であり、膜保護管を2本のみ示し、他は省略してある。 2 (a) is a sectional view taken along A─A line in FIG. 1, FIG. 2 (b) is a perspective view, a film protective tube shows only two, the other is omitted.

【0012】図1に示すように、固液分離装置50の略円筒状に形成されたケーシング13内の上方には、ケーシング13内を横方向に仕切る仕切板26が設けられ、 [0012] As shown in FIG. 1, above the solid-liquid separator casing 13 formed in a substantially cylindrical shape 50, the partition plate 26 is provided for partitioning the inside of the casing 13 in the lateral direction,
仕切板26の下側に濾過室3が形成されると共に、上側に濾過水の集水室7が形成される。 With the filtration chamber 3 below the partition plate 26 is formed, the water collecting chamber 7 of the filtered water to the upper side are formed. 濾過室3内には、中空糸膜エレメント6が複数配設される。 The filtration chamber 3, the hollow fiber membrane element 6 is more disposed. 中空糸膜エレメント6は、多数のチューブ状の中空糸膜5が結束して円柱状に形成されたもので、中空糸膜エレメント6の上端が仕切板26によって形成された濾過室3と集水室7とを連通する多数の連通部28に吊設される。 The hollow fiber membrane element 6, in which the hollow fiber membranes 5 of a number of tubular formed in a cylindrical shape by bundling, filtration chamber 3 and water collecting the upper end of the hollow fiber membrane element 6 is formed by a partition plate 26 It is suspended in a number of the communication portion 28 for communicating the chamber 7. これにより、中空糸膜エレメント6で濾過された濾過水は集水室7に集められる。 Thereby, the filtered water filtered by the hollow fiber membrane element 6 is collected in the water collecting chamber 7. この中空糸膜エレメント6は、破損等を防止するために筒状の膜保護管11内に収納され、膜保護管11の上端が仕切板26に支持されると共に、膜保護管11の上端部外周には、オーバーフロー穴30が複数開口される。 The hollow fiber membrane element 6 is housed inside a cylindrical film protective tube 11 in order to prevent damage, with the upper end of the film the protective tube 11 is supported on the partition plate 26, the upper end portion of the film protective tube 11 the outer periphery, the overflow hole 30 is more open.

【0013】また、濾過室3内の中空糸膜エレメント6 Further, the hollow fiber membrane element in the filtration chamber 3 6
の下方には、中空糸膜エレメント6のエアスクラビング洗浄のためのエア噴出器24が配設される。 The lower the air ejector 24 for air scrubbing cleaning of the hollow fiber membrane element 6 is arranged. エア噴出器24は、上面が閉塞されると共に、下面が開放された中空環状体に形成され、コンプレッサ15に接続されるエア流入管16のエア吹出口32がエア噴出器24内に配設される。 Air ejectors 24, the upper surface is closed, is formed in a hollow annular body is open on the bottom side, the air outlet 32 ​​of the air inlet pipe 16 connected to the compressor 15 is disposed in the air ejector 24 that. また、エア噴出器24の外周面24a及び内周面24bには、複数の小孔状のエア噴出口17がそれぞれ所定の間隔をおいて形成され、図2に示すように各エア噴出口17が形成される位置と、各膜保護管11の中心位置とが合致するように設定されている。 Further, the outer peripheral surface 24a and the inner peripheral surface 24b of the air ejector 24, a plurality of small holes shaped air ejection ports 17 are formed respectively at predetermined intervals, as shown in FIG. 2 each air ejection ports 17 There a position formed, and the center position of each membrane protective tube 11 is set to match. これにより、濾過室3に原水が満たされた状態でコンプレッサ1 Thus, the compressor 1 in a state in which the raw water is filled in the filtration chamber 3
5からエア流入管16を介してエア噴出器24内にエアが供給されると、そのエア圧力によりエア噴出器24内の原水がエア噴出器24から追い出されてエア噴出器2 When the air in the air ejector 24 is supplied from 5 through the air inlet pipe 16, an air ejector 2 raw water in the air ejector 24 is expelled from the air ejector 24 by the air pressure
4の上部にエアベッド層34が形成される。 Air bed layer 34 is formed on the fourth upper. このエアベッド層34に溜まったエアは、エア噴出器24の各エア噴出口17から均等に噴出されて原水中を気泡27となって上昇し、各膜保護管11内へ流入し、各中空糸膜エレメント6をスクラビングし、懸濁物質25を原水中に剥離する。 Accumulated air in the air bed layer 34, a raw water rises as bubbles 27 are uniformly ejected from the air ejection port 17 of the air ejector 24, and flows into the respective film-protecting pipe 11, the hollow scrubbing the fiber membrane element 6, peeling the suspended solids 25 in the raw water.

【0014】また、ケーシング13の下端部側面には、 Further, the lower end side of the casing 13,
懸濁物質25を含む原水が濾過室3内に流入する原水流入口2が形成されるとともに、濾過室3の上部側面には、エア抜き管36が形成される。 Raw water containing suspended substance 25 with raw water inlet 2 is formed which flows into the filtration chamber 3, the upper side surface of the filtration chamber 3, the air vent pipe 36 is formed. このエア抜き管36 The air vent pipe 36
は、原水流出用としても使用される。 It is also used as a raw water outflow. また、集水室7の上部には、濾過水流出口8が形成されると共に、集水室7にエアを供給したりエアを抜いたりするエア配管口2 Further, above the water collecting chamber 7, filtered with water outlet 8 is formed, the air pipe outlet or remove the air and supplies the air to the water collecting chamber 7 2
3が形成され、濾過室3最下端には、洗浄廃水を排出するドレイン管12が形成される。 3 is formed, the filtration chamber 3 lowermost drain pipe 12 for discharging the washing waste liquid is formed.

【0015】図3は本発明の固液分離装置50の装置規模が大きい場合であり、図2の(a)、(b)に対応する図である。 [0015] Figure 3 is a case the apparatus scale of the solid-liquid separation device 50 of the present invention is large, in FIG. 2 (a), is a view corresponding to (b). 図3の(a)、(b)に示すように、大きな中空環状体のエア噴出器24を外側に、小さな中空環状体のエア噴出器24を内側に2重に配設することによって、ケーシング13の中心に対して同心円状に4列に配列した多数の中空糸膜エレメント6に対応させることができる。 In FIG. 3 (a), (b), the air ejector 24 in the big hollow annular body outwardly, the air ejector 24 of small hollow annular body inwardly by disposing a double casing a large number of hollow fiber membrane elements 6 which are arranged concentrically in four rows with respect to the center of the 13 can correspond.

【0016】次に、上記の如く構成された固液分離装置の作用について説明する。 [0016] Next, the operation of the constructed solid-liquid separator as described above. 本発明の固液分離装置1において、懸濁物質25を含む原水を濾過する場合は、原水流入口2及び濾過水流出口8を開口して、原水を原水流入口2から流入する。 In the solid-liquid separation apparatus 1 of the present invention, when filtering the raw water containing suspended substance 25 is opened the raw water inlet 2 and filtered water outlet 8, it flows the raw water from the raw water inlet 2. 原水は各膜保護管11の下端から中空糸膜エレメント6内に流入する。 Raw water flows into the hollow fiber membrane element 6 from the lower end of each membrane protective tube 11. そして、各中空糸膜エレメント6により懸濁物質25を濾過し、濾過水を集水室7で集合し濾過水流出口8から取り出す。 Then, the suspended solids 25 is filtered by the hollow fiber membrane element 6, to set the filtered water in the water collecting chamber 7 is taken out from the filtration water outlet 8. なお同時にエア抜き管36も開口して、原水の1部をエア抜き管36から取り出し、これを流入原水に混入する循環濾過も行うことができる。 Note the same time the air vent pipe 36 is opened, take out a part of the raw water from the air vent pipe 36, which can be a performed even circulation filtration mixed into the inflow raw water.

【0017】このような濾過の続行により中空糸膜5の表面に懸濁物質25が付着した際に、濾過を中断し次のような洗浄操作を行う。 [0017] When the suspended solids 25 in the surface of the hollow fiber membrane 5 is attached by continuation of such filtration, suspended filtered by washing operations as follows. まず、固液分離装置50内に水を満たした状態で原水流入口2及び濾過水流出口8を閉じ、エア流入管16及びエア抜き管36を開口してエア流入管16からエアをエア噴出器24内へ流入する。 First, close the raw water inlet 2 and filtered water outlet 8 in a state filled with water to a solid-liquid separator 50, the air ejector air from the air inlet pipe 16 by opening the air inlet pipe 16 and the air vent pipe 36 and it flows into the 24. エアを流入するとその圧力によりまずエア噴出器24内の水が、エア噴出器24のエア噴出口17から流出し、次いで図4に示すようにエアベッド層34がエア噴出器2 Water when entering the air first air ejector 24 by its pressure, flows out from the air ejecting port 17 of the air ejector 24, then air bed layer 34 is an air ejector 2 as shown in FIG. 4
4内に形成され、当該エアベッド層34を介してエアがエア噴出口17から流出する。 Formed in the 4, air via the air bed layer 34 flows out from the air ejection port 17. このようなエアベッド層34を形成することにより、各膜保護管11に流入するエアの量を等しくすることができる。 By forming such an air bed layer 34, it is possible to equalize the amount of air flowing into each film protective tube 11. このエアベッド層の形成において、エア噴出器の形状を中空環状体構造にしてその中空環状体内にエアベッド層を形成するようにし、、エアベッド層を形成する際に大きなエア圧力がかかる中空環状体の上面の面積を小さくしたので、エア圧力に対して強度的に強い構造にすることができる。 In the formation of the air bed layer, the hollow ring take large air pressure in forming To ,, airbed layer to form an air bed layer in the hollow annular body in the form of air ejectors hollow annular structure Having reduced the area of ​​the upper surface of the body, it can be strength strong structure with respect to air pressure. 又、 or,
構造が簡単なため、設置が容易で傾きによる散気の不均一が起こりにくい。 Since the structure is simple, slope less prone to uneven air diffuser according easy to install. 次に、エア噴出器24外に噴出したエアは、水中を気泡27となって上昇する。 Then, the air ejected to the outside air ejector 24 is increased so the water bubbles 27. この場合、 in this case,
各エア噴出口17の直上に中空糸膜エレメント6が位置するようにエア噴出器24と中空糸膜エレメント6の位置関係を設定したので、前記気泡27は各膜保護管11 Since the hollow fiber membrane element 6 directly on the air ejection port 17 has set the positional relationship of the air ejector 24 and the hollow fiber membrane element 6 so as to be located, the air bubble 27 Each film protective tube 11
の下端から各中空糸膜エレメント6内に確実に流入し、 Lower reliably flow into the hollow fiber membrane element 6 from,
各中空糸膜5をスクラビングして各中空糸膜5の表面に付着している懸濁物質25を剥離する。 Separating the suspended solids 25 which each hollow fiber membranes 5 and scrubbing adhering to the surface of the hollow fiber membranes 5. 気泡27は各膜保護管11の上部側面に設けたオーバーフロー穴30から膜保護管11外へ流出し、エア抜き管36よりケーシング13外に放出される。 Bubbles 27 flows out to the overflow aperture 30 from the membrane protective tube 11 outside provided on the upper side of each film protective tube 11 is discharged to the casing 13 outside from the air vent pipe 36.

【0018】このようなエアスクラビング洗浄を終了した後、エア流入管16を閉じ、エア抜き管36を開口した状態でエア配管口23からエアを流入して集水室7の上方に存在する濾過水を各中空糸膜エレメント6に逆流させる。 [0018] After completion of such air scrubbing washing, close the air inlet pipe 16, and flows the air from the air pipe port 23 while opening the air vent pipe 36 present above the water collecting chamber 7 filtered water is flowing back to the hollow fiber membrane element 6. この逆流洗浄は、エアスクラビング洗浄の前に行ってもよい。 The backwashing may be performed before the air scrubbing cleaning. 逆流洗浄が終了したら、次いでエア配管口23を閉じ、エア抜き管36を開口した状態でドレイン管12を開口し、濾過室3に存在する懸濁物質25の濃縮水をドレイン管12より排水する。 Once backwashing is complete, then close the air pipe outlet 23, and opens the drain pipe 12 in a state of open air vent pipe 36, draining from the drain pipe 12 the concentrated water of suspended solids 25 present in the filtration chamber 3 .

【0019】以上のようなエアスクラビング洗浄、逆流、排水という3つの洗浄操作が終了したら、再び濾過を行うが、この際は、まず原水流入口2及びエア抜き管36を開口して原水流入口2から原水を流入して、濾過室3に存在するエアをエア抜き管36から放出し、次いでエア抜き管36を閉じ、エア配管口23を開口して集水室7に存在するエアをエア配管口23から放出し、ケーシング13内を満水状態にした後、エア配管口23、 The above-described air scrubbing washing, reflux, After three washing operations that drainage is complete, performs the filtration again, this time, first the raw water inlet 2 and the air vent pipe 36 opens the raw water inlet flows into the raw water from the 2, the air present in the filtration chamber 3 and discharged from the air vent pipe 36, and then close the air vent pipe 36, air and air present in the water collecting chamber 7 opened the air piping port 23 released from the pipe outlet 23, after the casing 13 to the full level, air piping port 23,
エア抜き管36を閉じ、濾過水流出口8を開口して前述の濾過を再開する。 Close the air vent pipe 36, to resume filtration of the aforementioned open filtered water outlet 8.

【0020】図5の(a)、(b)、(c)、(d)はエア噴出器24の周面に形成したエア噴出口の各種の態様を示す図である。 [0020] in FIG. 5 (a), a diagram showing a (b), (c), (d) various embodiments of the air ejection port formed on the peripheral surface of the air ejector 24. エア噴出口17の形状は図5(a) The shape of the air ejecting port 17 FIGS. 5 (a)
に示す小孔の他、図5(b)に示すスリット状、図5 Other small holes shown in a slit shape shown in FIG. 5 (b), FIG. 5
(c)に示すカギ穴状でも良い。 (C) may be a key hole shape shown in FIG. このようにエア噴出口17の形状をスリット状にすることにより、懸濁物質2 Thus by making the shape of the air ejection port 17 in a slit form, suspended solids 2
5によるエア噴出口17の目詰まりを防止できる他、エア噴出器24のケーシング13に対する傾きによるエア噴出量の不均一性を小さくできる。 5 except that prevents clogging of the air ejection port 17 by, it is possible to reduce the non-uniformity of the air ejection amount due to the inclination relative to the casing 13 of the air ejector 24. また、図5(d)に示すようにスリットの下部を開切しないことにより、エア噴出器24の周面にかかるエア圧力に対して構造的に強くできるので、スリット部でエア噴出器24に歪みが生じることがなく、各スリットの形状の違いによるエア噴出量の不均一性を小さくできる。 Also, by not Hirakisetsu the bottom of the slit as shown in FIG. 5 (d), since structurally be resistant to air pressure applied to the peripheral surface of the air ejector 24, the air ejector 24 with a slit portion without distortion, it is possible to reduce the non-uniformity of the air ejection amount due to difference in shape of each slit.

【0021】図6は本発明の固液分離装置の第2の実施の形態を説明する断面図である。 [0021] FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a second embodiment of the solid-liquid separator of the present invention. 第2の実施の形態が図1の第1の実施の形態と異なる点は、エア噴出器24のエア噴出口17と各膜保護管11の開口端との間に、筒状の気泡ガイド38を設けたことである。 The form of the second embodiment is the first embodiment differs from the FIG. 1, between the air ejection port 17 of the air ejector 24 and the open end of each membrane protective tube 11, a cylindrical air bubble guide 38 it is that the provided. この第2の実施の形態によれば、エア噴出器24のエア噴出口17より噴出した気泡27は、気泡ガイド38により確実に各膜保護管11内へ導かれるため、気泡27は全て懸濁物質25の剥離に寄与し、よって少ないエアで高い剥離効果を得ることができる。 According to this second embodiment, the bubbles 27 ejected from the air ejection port 17 of the air ejector 24, because they are directed to ensure the film-protecting tube 11 by the bubble guides 38, all air bubbles 27 are suspended can contribute to the separation of substances 25, obtain a high peeling effect thus less air.

【0022】尚、本発明の実施の形態ではU字状の中空糸膜5の両端を連通部28に支持し形成するようにしたが、中空糸膜5の一端を連通部28に支持して形成するようにしてもよい。 [0022] Although in the embodiment of the present invention is to form and support both ends of the U-shaped hollow fiber membranes 5 to the communicating portion 28, and supports one end of the hollow fiber membranes 5 to the communicating portion 28 it may be formed.

【0023】 [0023]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の固液分離装置によれば、エア噴出器の形状を底部が開放された中空環状体構造にしてその中空環状体内にエアベッド層を形成するようにし、エアベッド層を形成する際に大きな圧力がかかる中空環状体の上面の面積を小さくすると共に、中空環状体の周面に複数のエア噴出口を形成して、 As described in the foregoing, according to the solid-liquid separator of the present invention, forming an air bed layer in the hollow annular body with a hollow ring structure in which the bottom portion of the shape is opened in the air ejector and so, while reducing the area of ​​the upper surface of the hollow annular body with a large pressure is applied during the formation of the air bed layer, to form a plurality of air ejection ports on the peripheral surface of the hollow annular body,
そのエア噴出口の真上に中空糸膜エレメントを保護する膜保護管がそれぞれ配置されるようにしたので、エア圧力に対して強度的に強く、しかも各中空糸膜エレメントにエアを均一に噴出させるという2つの要望を簡単な構成で達成することができる。 Since film protective tube for protecting the hollow fiber membrane element directly over the air ejection port is to be arranged, the strength and strongly to the air pressure, yet uniformly jetting air to the hollow fiber membrane element two desire to be accomplished with a simple structure.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の固液分離装置における第1の実施の形態の構成を説明する側面図 Figure 1 is a side view illustrating the configuration of a first embodiment of the solid-liquid separator of the present invention

【図2】第1の実施の形態を説明する図であり、エア噴出器と中空糸膜エレメントの位置関係を示す図 Figure 2 is a view for explaining the first embodiment, shows the positional relationship of the air ejector and the hollow fiber membrane element

【図3】第1の実施の形態を説明する図であり、装置規模が大きい場合の構成を説明する図 [Figure 3] is a view for explaining the first embodiment, it illustrates a structure when device is large-scale

【図4】第1の実施の形態を説明する図であり、エア噴出器から気泡が吹き出る様子を説明する図 [Figure 4] is a view for explaining the first embodiment, diagram for explaining a state where bubbles are blown from the air ejector

【図5】本発明の固液分離装置におけるエア噴出器の周面に形成したエア噴出口の各種の態様を示す図 Illustrates various aspects of the air ejection port formed on the peripheral surface of the air ejection device in solid-liquid separator of the present invention; FIG

【図6】本発明の固液分離装置における第2の実施の形態の構成を説明する側面図 Figure 6 is a side view illustrating the configuration of a second embodiment of the solid-liquid separator of the present invention

【図7】従来の散気管を有する固液分離装置の構成を示す図 7 is a diagram showing a configuration of a solid-liquid separation device having a conventional diffuser tubes

【図8】従来の下部仕切板を有する固液分離装置の構成を示す図 8 shows the structure of a conventional solid-liquid separator having a lower partition plate

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

2…原水流入口 3…濾過室 5…中空糸膜 6 2 ... raw water inlet 3 ... filtration chamber 5 ... hollow fiber membrane 6
…中空糸膜エレメント 7…集水室 8…濾過水流出口 11…膜保護管 ... hollow fiber membrane element 7 ... water collecting chamber 8 ... filtered water outlet 11 ... film protection tube
12…ドレイン管 13…ケーシング 16…エア流入管 17…エア噴出口 23…エア配管口 24…エア噴出器 25…懸濁物質 26…仕切板 27…気泡 28…連通部 34…エアベッド層 12 ... drain pipe 13 ... casing 16 ... Air inflow pipe 17 ... air ejection port 23 ... air piping port 24 ... air ejector 25 ... suspended solids 26 ... partition plate 27 ... bubble 28 ... communicating portion 34 ... Air bed layer
36…エア抜き管 38…気泡ガイド 50…固液分離装置 36 ... air vent pipe 38 ... bubble guide 50 ... solid-liquid separator

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−33831(JP,A) 特開 平7−770(JP,A) 特開 平4−135632(JP,A) 特開 昭63−119804(JP,A) 特開 平10−24221(JP,A) 特開 平9−131518(JP,A) 特開 平5−96136(JP,A) 特開 昭61−222509(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl. 7 ,DB名) B01D 63/04 B01D 65/02 520 C02F 1/44 Following (56) references of the front page Patent flat 8-33831 (JP, A) JP flat 7-770 (JP, A) JP flat 4-135632 (JP, A) JP Akira 63-119804 (JP , A) JP flat 10-24221 (JP, A) JP flat 9-131518 (JP, A) JP flat 5-96136 (JP, A) JP Akira 61-222509 (JP, A) (58) survey the field (Int.Cl. 7, DB name) B01D 63/04 B01D 65/02 520 C02F 1/44

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】 筒状の膜保護管内に収納されると共に、 1. A while being housed in a cylindrical film protection tube,
    多数本の中空糸膜を結束した複数の中空糸膜エレメントを、ケーシング内の上方を横方向に仕切る仕切板の連通部に吊設して前記仕切板の下側に濾過室を形成すると共に上側に前記中空糸膜エレメントで濾過した濾過水を集水する集水室を形成し、前記濾過室内に流入させた原水を中空糸膜エレメントで濾過すると共に、前記濾過により中空糸膜エレメントに付着した付着物を、前記中空糸膜エレメントの下方に配設したエア噴出器から噴出させたエアにより剥離する固液分離装置において、 前記エア噴出器を、底面が開放され周面に複数のエア噴出口を有する中空環状体内にエアを供給することにより前記中空環状体内にエアベッド層を形成させてそのエアベッド層を介して前記エア噴出口からエアを噴出するように形成し、 前記エア噴 Number multiple of the hollow fiber membrane element of the hollow fiber membranes were bundled in the upper with and suspended in the communicating portion of the partition plate partitioning the upper casing laterally to form a filter chamber on the lower side of the partition plate wherein the filtered water filtered by the hollow fiber membrane element to form a water collecting chamber for collecting, as well as filtering the raw water flowed into the filter chamber in the hollow fiber membrane element, attached to the hollow fiber membrane element by the filtration deposits, said at solid-liquid separation device is removed by air jetted from the air ejector which is arranged below the hollow fiber membrane element, wherein the air ejector, a plurality of air ejection ports on the peripheral surface bottom is opened hollow annular body by forming an air bed layer in the hollow ring body by supplying air through the air bed layer is formed so as to eject air from the air ejection port, the air injection with 口の真上に前記膜保護管がそれぞれ配置されるように前記エア噴出器と前記中空糸膜エレメントの位置関係を設定したことを特徴とする固液分離装置。 The right above the mouth film protective tube the air ejector and the solid-liquid separation apparatus characterized by setting the positional relationship between the hollow fiber membrane element so as to be disposed respectively.
  2. 【請求項2】 前記エア噴出口が縦方向のスリット状に形成されていることを特徴とする請求項1の固液分離装置。 Wherein said air ejection port vertical solid-liquid separator according to claim 1, characterized in that it is formed in a slit shape.
  3. 【請求項3】 前記スリット状のエア噴出口の下端部が開孔されていないことを特徴とする請求項2の固液分離装置。 3. A solid-liquid separator according to claim 2, wherein a lower end portion of said slit-shaped air ejection ports are not apertured.
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