JP3242672U - 圧力計管固定機構及び主蒸気管路の固定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】運転中の圧力計管部品の振れを回避し、設備の安全上の危険性を取り除く圧力計管固定機構を提供する。【解決手段】圧力計管固定機構は、伸縮棒本体を含み、圧力計管ユニット１０１、緩衝固定ユニット１０２、及びＵ型固定ユニット１０３を含む、前記圧力計管ユニットの係合接続と前記緩衝固定ユニットの頂部、前記Ｕ型固定ユニットは緩衝固定ユニットの頂部に挿着する。Ｕ型固定ユニットは、前記緩衝固定ユニットの側に固定接続された横フレームユニット２０１と、前記横フレームユニットの両端にそれぞれ固定接続された支持棒２０２と、前記横フレームユニットの底部に固定接続された斜めフレームユニット２０３とを含む。緩衝固定部品及びＵ型固定部品の設置により、圧力計管部品に対する有効な固定を実現する。【選択図】図１

Description

本実用新案は圧力計管固定技術分野、特に圧力計管固定機構及び主蒸気管路の固定装置に
関する。

圧力計は環境圧力より高い圧力を測定し指示するための計器であり、圧力計は表内の敏感
素子波登管、膜箱、コルゲート管の弾性変形を通じて、更に表内ムーブメントの変換機構
によって圧力変形を指針に伝導し、指針の回転を引き起こして圧力を表示し、取り付けた
圧力計の先端に緩衝器があるべきである、検査を容易にするために、計器の下に遮断弁を
設置しなければならない。媒体が汚れていたりパルス圧力がある場合は、フィルタ、緩衝
器、定圧ガスなどを採用することができ、この圧力計は取り付け時にボルトを介して配管
に固定され、配管内の圧力値を測定するために使用されるが、従来の技術では、主蒸気配
管上の圧力計管は支持されておらず、機械の運転中に時計管が上下に振れ、長時間にわた
って時計管と主蒸気隅肉溶接及び時計管の第１の異種鋼溶接ビードが割れやすく、溶接ビ
ードが亀裂すると、２５ＭＰａの主蒸気が外部に放出され、機械の安全安定運転に深刻な
影響を与える。

このセクションの目的は、本実用新案の実施形態のいくつかの態様を概説し、いくつかの
好ましい実施形態を簡単に紹介することである。このセクションおよび本願の明細書要約
および実用新案名においては、このセクション、明細書要約および実用新案名の目的がぼ
やけないように簡略化または省略することができますが、このような簡略化または省略は
、本実用新案の範囲を制限するために使用することはできません。
上記または従来技術において主蒸気配管上の圧力計管が支持されておらず、機械の運転中
に時計管が上下に振れ、安全性をもたらしやすいという問題点に鑑み、本実用新案を提案
した。
そこで、本実用新案の１つの目的は、運転中の主蒸気配管上の圧力計管のガタやガタを回
避することができ、それによって設備の安全上の危険性を解消し、長時間の疲労によって
圧力計管が漏れないことを保証する圧力計管固定機構を提供することである。
上述の技術問題を解決するために、本実用新案は以下の技術方案を提供する：圧力計管固
定機構、それは伸縮棒本体を含み、圧力計管ユニット、緩衝固定ユニット、及びＵ型固定
ユニットを含む、前記圧力計管ユニットと前記減衰固定ユニットの頂部、前記Ｕ型固定ユ
ニットは減衰固定ユニットの頂部に挿着されている、固定ユニットは、前記緩衝固定ユニ
ットの側に固定接続された横架ユニットと、前記横架ユニットの両端にそれぞれ固定接続
された支持棒と、前記横架ユニットの底部に固定接続された斜め架ユニットとを含む。
本実用新案の圧力計管固定機構の好ましい態様としては、前記圧力計管ユニットの外面と
Ｕ型固定ユニットとの接続部に耐摩耗性アルミニウム箔が設置されている。
本実用新案の圧力計管固定機構の１つの好ましい態様として、前記緩衝固定モジュールは
、前記横架モジュール側に固定接続された固定ブロックと、前記固定ブロックの頂部に固
定接続されたグラスウールと、前記グラスウールに固定接続されたダンパーと、前記ダン
パーの頂部に固定接続された取付ブロックと、取付ブロックの頂部に接続された受けブロ
ックと、前記固定ブロックの上部にはそれぞれ２組の貫通孔が開設されている。
本実用新案型圧力計管固定機構の好ましい態様として、前記前記Ｕ型固定ユニットは、前
記Ｕ型固定ユニットの底部に固定接続されたねじ柱と、前記前記ねじ柱にねじ接続された
ナットと、前記前記Ｕ型固定ユニットの内壁に係合接続されたゴム防振パッドと、ゴム防
振パッドの外面に固定接続された植毛布とを含む。ゴム防振パッドは一定の反発性を有し
、圧力計管ユニットの揺動や揺動に一定の緩衝安定作用を果たすことができ、
本実用新案型圧力計管固定機構の好適な一態様としては、前記横架ユニットの両端にそれ
ぞれ溝、前記溝の頂部に挿通されるＵ型係合ブロック、および前記溝および前記Ｕ型係合
ブロックに貫通接続される第１ボルトが設けられている。
本実用新案の圧力計管固定機構の１つの好ましい態様としては、前記支持棒の頂部が前記
溝に係合する。
本実用新案圧力計管固定機構の好ましい態様として、前記２組の斜架ユニットは対称式分
布を呈し、斜架ユニット先端は横架ユニット底部に固定される。
本実用新案圧力計管固定機構の好適な態様として、前記前記固定ブロックの頂部に円弧状
が設けられ、前記減衰部材は円弧状に分布する。この円弧は取付ブロックに適合している
。
上記または従来技術において圧力計管に支持がなく、それによって圧力計管が揺れたり、
震えたりする問題があることを考慮して、本実用新案を提案した。
そこで、本実用新案の別の目的は、主蒸気配管を固定し、この主蒸気配管の安全性を高め
ることができる蒸気管路の固定装置を提供することである。
上記技術問題を解決するために、本実用新案は以下の技術方案を提供する：蒸気管路の固
定装置は、主蒸気配管本体を含み、並列に分布する圧力計管ユニットの一端と貫通接続す
る、前記支持棒の底部に差し込まれた係止部材と、係止部材と前記支持棒をそれぞれ貫通
する第２ボルトとを含む支持ハンガークロスメンバ。
本実用新案の圧力計管固定機構の１つの好ましい態様として、前記前記支持ハンガー横梁
は前記主蒸気管本体の外面に係合接続された係止溝を含み、前記ハンガー横梁の側面は前
記斜架ユニットの底端に固定接続されている。このカード溝内壁は、固定ブロック頂部の
円弧内に設けられた装置と一致している。
本実用新案の圧力計管固定機構は有益効果がある：本実用新案は減衰固定モジュール及び
Ｕ型固定モジュールの設置を通じて、圧力計管モジュールに対する有効な固定を実現し、
運転中の圧力計管モジュールのジッタを回避し、設備の安全上の隠れた危険を解消し、同
時に減衰部材が発生した抵抗力は圧力計管モジュールのジッタ又はジッタの力度を消費す
ることができ、これにより、圧力計管ユニットの安定性が向上した。

本実用新案の主蒸気管路の固定装置は有益な効果がある：本実用新案は斜架ユニットの溶
接を通じて、横架ユニットと支持ハンガー横梁を固定し、三角形の支柱を形成し、圧力計
管ユニットが長時間疲労して漏れないことを保証するとともに、支持ハンガー横梁は主蒸
気管路の固定に安定的な役割を果たすことができる。

本発明の実施形態の技術的態様をより明確に説明するために、以下に、実施形態の説明に
おいて使用する必要がある図面を簡単に説明する。明らかに、以下の説明における図面は
本発明のいくつかの実施形態にすぎず、当業者にとっては、創造的な労働性を払わずに、
これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。ここで、次の操作を行います。
圧力計管固定機構の全体概略図である。 圧力計管固定機構の減衰固定ユニット構造分解模式図である。 圧力計管固定機構のＵ型固定ユニットの概略図である。 圧力計管固定機構の横架組立体と支持棒との連結構造の分解模式図である。 圧力計管固定機構のハンガークロスメンバと支持棒との連結構造の分解模式図である。 主蒸気管路の固定装置支持ハンガー梁構造の概略図である。

本実用新案の上記目的、特徴、利点をより明確にわかりやすくするために、以下に本実用
新案の具体的な実施形態について明細書図面とともに詳細に説明する。
以下の説明では、本実用新案を十分に理解するための多くの具体的な詳細を説明するが、
本実用新案は、本実用新案の内包に背かずに類推することができる他の方法を用いて実施
することもでき、したがって、本実用新案は、以下に開示される具体的な実施形態に限定
されない。
第２に、ここでいう「１つの実施形態」または「実施形態」とは、本実用新案の少なくと
も１つの実施形態に含まれることができる特定の特徴、構造、または特性を指す。本明細
書において異なる箇所に見られる「１つの実施形態において」は、すべてが同じ実施形態
を指すわけではなく、単独または選択的に他の実施形態と排他的な実施形態を指すわけで
もない。

実施例１
図１を参照して、本実用新案第１の実施例であり、この実施例は圧力計管固定機構を提供
し、その緩衝ユニット１００と固定ユニット２００は、固定ユニット２００と緩衝ユニッ
ト１００を固定接続することによって、圧力計管への支持を実現し、圧力計管の上下振れ
を回避する。
具体的には、圧力計管ユニット１０１と、緩衝固定ユニット１０２と、Ｕ型固定ユニット
１０３と、を含む緩衝ユニット１００と、前記圧力計管ユニット１０１と前記緩衝固定ユ
ニット１０２の頂部は、前記Ｕ型固定ユニット１０３が緩衝固定ユニット１０２の頂部に
挿着されている。設置された緩衝固定ユニット１０２は、Ｕ型固定ユニット１０３との挿
着により、圧力計管ユニット１０１を固定することができ、これにより、運転中に圧力計
管ユニット１０１が振動により揺れたり震えたりするのを効果的に防止することができ、
圧力計管ユニット１０１の安全性を効果的に高めることができる。
固定ユニット２００は、前記緩衝固定ユニット１０２側に固定接続された横フレームユニ
ット２０１と、前記横フレームユニット２０１の両端にそれぞれ固定接続された支持棒２
０２と、前記横フレームユニット２０１の底部に固定接続された斜めフレームユニット２
０３とを含む。クロスフレームユニット２０１は、支持棒２０２の実用ボルトと固定され
、迅速な固定を実現することができる。
使用時には、横フレームユニット２０１の両端を２組の支持棒２０２の頂部に固定接続し
、その後圧力計管ユニット１０１を緩衝固定ユニット１０２の頂部に配置し、最後にＵ型
固定ユニット１０３の底部を使用して緩衝固定ユニット１０２を貫通し、固定することで
、圧力計管ユニット１０１を効果的に固定することができる。
以上より、本実用新案は設置された減衰固定モジュール１０２及びＵ型固定モジュール１
０３を通じて、圧力計管モジュール１０１を上下固定することができ、圧力計管モジュー
ル１０１に対する有効な固定を実現し、運転中の圧力計管モジュール１０１のジッタを回
避し、設備の安全上の危険性を解消するとともに、減衰固定モジュール１０２側に設置さ
れた横架モジュール２０１の両端と支持棒２０２との固定接続を通じて、ダンパー固定ユ
ニット１０２及びＵ型固定ユニット１０３をストッパ固定することができ、圧力計管ユニ
ット１０１の安定性をさらに高めることができる。

実施例２
図１~４を参照して、本実用新案第２の実施例である。
具体的には、前記圧力計管ユニット１０１の外面とＵ型固定ユニット１０３との接続部に
耐摩耗性アルミニウム箔が設けられている。設置された耐磨耗アルミニウム箔は圧力計管
ユニット１０１の外部に包まれ、緩衝固定ユニット１０２及びＵ型固定ユニット１０３に
接触し、圧力計管ユニット１０１が緩衝固定ユニット１０２及びＵ型固定ユニット１０３
に直接接触して外面が損傷するのを回避することができる。
さらに、前記緩衝固定ユニット１０２は、前記横フレームユニット２０１側に固定接続さ
れた固定ブロック１０２ａと、前記固定ブロック１０２ａの頂部に固定接続されたグラス
ウール１０２ｂと、前記グラスウール１０２ｂに固定接続されたダンパー１０２ｃと、前
記ダンパー１０２ｃの頂部に固定接続された取付ブロック１０２ｄと、取付ブロック１０
２ｄの頂部に接続された受けブロック１０２ｅと、前記固定ブロック１０２ａの上部には
それぞれ２組の貫通孔１０２ａ－１が開口している。この受けブロック１０２ｅは円弧状
であり、円弧状は圧力計管ユニット１０１の外面と係合し、貫通孔１０２ａ－１の寸法は
Ｕ型固定ユニット１０３の横断面の大きさと一致し、Ｕ型固定ユニット１０３のストッパ
固定を容易にする。
さらに、前記Ｕ型固定ユニット１０３は、前記Ｕ型固定ユニット１０３の底部に固定接続
されたネジ柱１０３ａと、前記Ｕ型固定ユニット１０３の内壁に係合接続されたゴム防振
パッド１０３ｃと、ゴム防振パッド１０３ｃの外面に固定接続された植毛布１０３ｄとを
含む。
さらに、フロントクロスフレームユニット２０１の両端には、それぞれ溝２０１ａと、フ
ロント溝２０１ａの頂部に挿着されたＵ型係合ブロック２０１ｂと、フロント溝２０１ａ
及びフロントＵ型係合ブロック２０１ｂに貫通接続された第１ボルト２０１ｃとが設けら
れている。
さらに、前記支持棒２０２の頂部は前記溝２０１ａに係合している。支持棒２０２を横フ
レームユニット２０１により貼り合わせ、接続安定性を高める。
さらに、前の２組の斜めフレームユニット２０３は対称的に分布し、斜めフレームユニッ
ト２０３の先端は横フレームユニット２０１の底部に固定されている。
さらに、前記固定ブロック１０２ａの頂部には円弧状が設ける、ダンパー１０２ｃは円弧
状に分布している
使用時には、圧力計管ユニット１０１が受けブロック１０２ｅの頂部に配置された後、Ｕ
型固定ユニット１０３を貫通孔１０２ａ－１を介して固定ブロック１０２ａ及び横フレー
ムユニット２０１を貫通し、ナット１０３ｂを用いてネジ柱１０３ａにねじ接続すること
により、圧力計管ユニット１０１を固定することができ、圧力計管ユニット１０１の揺動
又は揺動を招く場合、揺動又は揺動による力は受けブロック１０２ｅ及び取付ブロック１
０２ｄを介してダンパー１０２ｃに伝達され、このときのダンパー１０２ｃによる抵抗力
は、ガタつきやジッタ力を減衰することができ、圧力計管ユニット１０１の安定性を高め
るとともに、Ｕ型固定ユニット１０３の内壁に設置されたフロック布１０３ｄ及びゴム防
振パッド１０３ｃは圧力計管ユニット１０１のガタやジッタを緩衝することができ、圧力
計管ユニット１０１の安全性を高めることができる。
好ましくは、固定ブロック１０２ａの一方の側は横フレームユニット２０１の一方の側に
溶接されることにより、支持ロッド２０２の頂部は溝２０１ａに係合して接続され、支持
ロッド２０２と溝２０１ａの係合箇所にＵ型係合ブロック２０１ｂにより挿着され、支持
ロッド２０２及び溝２０１ａを２組の第１ボルト２０１ｃで貫通することにより、横フレ
ームユニット２０１の両端を支持ロッド２０２に固定することができる。
以上より、本実用新案は設置された減衰材１０２ｃによって、揺れや振れの力度を消費す
ることができ、圧力計管ユニット１０１の安定性を高め、受けブロック１０２ｅの円弧状
の設置は圧力計管ユニット１０１とより貼り合わせることができ、同時にＵ型固定ユニッ
ト１０３の内壁に設置された植毛布１０３ｄ及びゴム防振パッド１０３ｃは圧力計管ユニ
ット１０１の揺れや振れを緩衝することができ、クロスフレームユニット２０１の両端は
支持棒２０２のボルトに接続されており、この装置を組み立ておよび分解する際により便
利になる。

実施例３
図５を参照して、本実用新案第３の実施例である。
具体的には、主蒸気管本体３００は、並列に分布する圧力計管ユニット１０１の一端に貫
通接続され、支持支持フレーム横梁４００は、前記支持ロッド２０２の底部に差し込まれ
た係止具４０１と、係止具４０１と前記支持ロッド２０２をそれぞれ貫通する第２ボルト
４０２とを含む。
さらに、前記支持フレーム横梁４００は、前記主蒸気ダクト本体３００の外面に係合接続
されたカード溝４００ａと、フロントスタンドクロスメンバ４００の側面は、フロントス
タンドユニット２０３の下端に固定接続されている。
使用時には、主蒸気ダクト本体３００が支持フレーム横梁４００中の係止溝４００ａに係
合することにより、主蒸気ダクト本体３００を固定することができるとともに、支持ロッ
ド２０２の底端を係止具４０１内に挿着し、複数組の第２ボルト４０２を用いて２つの方
位固定を行い、支持ロッド２０２を支持フレーム横梁４００の頂部に固定する、ハンガー
ユニット２０１をより安定させるために、支持支持フレーム横梁４００の内側で斜めフレ
ームユニット２０３の底端に固定接続され、斜めフレームユニット２０３の先端は溶接方
式で横フレームユニット２０１に接続され、支持ロッド２０２と横フレームユニット２０
１を直角にし、斜めフレームユニット２０３を斜辺にして三角支持フレームを形成し、圧
力計管ユニット１０１及び主蒸気管本体３００の安全性をさらに向上させる。
以上より、２組の支持棒２０２の先端と横フレームユニット２０１のボルト接続、及び支
持棒２０２の底端と支持架横梁４００のボルト接続は、この装置の取り外し及び取り付け
に便利を提供するとともに、斜めフレームユニット２０３の溶接は、横フレームユニット
２０１と支持架横梁４００とを固定し、三角形のブラケットを形成し、カード溝４００ａ
内壁は固定ブロック１０２ａの頂部の円弧内に設置された装置と一致し、運転中に主蒸気
管本体３００が揺動し、圧力計管ユニット１０１が揺動したり揺動したりすることを回避
でき、圧力計管ユニット１０１が長時間疲れて漏れないことを保証する。
重要なことに、複数の異なる例示的な実施形態に示される本願の構成および構成は例示的
なものにすぎないことに留意すべきである。本開示ではいくつかの実施形態のみが詳細に
説明されているが、本開示を参照する者は、本願に記載された主題の新規な教示及び利点
から実質的に逸脱することなく、多くの変形が可能である例えば、様々な要素のサイズ、
スケール、構造、形状及び比率、並びにパラメータ値例えば、温度、圧力等、取付配置、
材料の使用、色、配向の変化など。例えば、一体成形として図示された要素は、複数の部
分または要素から構成されてもよく、要素の位置は逆にしたり、他の方法で変更したり、
個別要素の性質または数または位置を変更したり、変更したりすることができる。したが
って、このような変形のすべては、本実用新案の範囲内に含まれることが意図されている
。代替の実施形態に従って、任意のプロセスまたは方法ステップの順序または順序を変更
または順序変更することができる。請求項において、「アプライアンスプラス機能」の条
項は、本明細書に記載された前記機能を実行する構造を上書きすることを意図しており、
構造的に同等であるだけでなく、同等の構造である。本実用新案の範囲から逸脱すること
なく、例示的な実施形態の設計、運転状況及び配置において他の置換、変形、変更及び省
略を行うことができる。したがって、本考案は特定の実施形態に限定されるものではなく
、添付の特許請求の範囲内にある様々な変形に拡張される。
さらに、例示的な実施形態の簡潔な説明を提供するために、実際の実施形態のすべての特
徴すなわち、現在考慮されている本考案の実行のための最適なモードに関連しない特徴、
または本考案の実現に関連しない特徴を記述しなくてもよい。
どのようなエンジニアリングまたは設計プロジェクトにおいても、どのような実際の実施
形態の開発過程においても、多くの具体的な実施形態の決定を下すことができることを理
解すべきである。このような開発努力は複雑で時間がかかる可能性がありますが、この開
示のおかげで一般的な技術者にとっては、多くの実験を必要とせず、前記開発努力は設計
、製造、生産の通常の仕事になります。
なお、上記実施例は、本考案の精神及び範囲を逸脱することなく、好ましい実施例を参照
して本考案を詳細に説明したが、当業者は、本考案の精神及び範囲を逸脱することなく、
本考案の技術的範囲を修飾又は均等に置換することができることを理解すべきであり、い
ずれも本実用新案の請求項の範囲に含まれるべきである。

Claims (10)

1. ダンパーユニット１００と、
   前記ダンパーユニット１００は、
   圧力計管ユニット１０１と、
   緩衝固定ユニット１０２と、
   Ｕ型固定ユニット１０３と、を含み、
   前記圧力計管ユニット１０１と前記緩衝固定ユニット１０２の頂部が係合接続し、
   前記Ｕ型固定ユニット１０３は緩衝固定ユニット１０２の頂部に挿着され、
   固定ユニット２００と、
   前記固定ユニット２００は、
   前記緩衝固定ユニット１０２側に固定接続された横フレームユニット２０１と、
   前記横フレームユニット２０１の両端にそれぞれ固定接続された支持棒２０２と、
   前記横フレームユニット２０１の底部に固定接続された斜めフレームユニット２０３と
   、を含み、
   を含む、圧力計管固定機構。
2. 請求項１に記載の圧力計管固定機構であって、
   前記圧力計管ユニット１０１の外面とＵ型固定ユニット１０３の接続部には耐摩耗性アル
   ミニウム箔が設置されている、
   圧力計管固定機構。
3. 請求項２に記載の圧力計管固定機構であって、
   前記緩衝固定ユニット１０２は、
   前記横フレームユニット２０１側に固定接続された固定ブロック１０２ａと、
   前記固定ブロック１０２ａの頂部に固定接続されたグラスウール１０２ｂと、
   前記グラスウール１０２ｂに固定接続されたダンパー１０２ｃと、
   前記ダンパー１０２ｃの頂部に固定接続された取付ブロック１０２ｄと、
   取付ブロック１０２ｄの上部に接続された受けブロック１０２ｅと、を含み、
   前記固定ブロック１０２ａの上部にはそれぞれ２組の貫通孔１０２ａ－１が開設されてい
   る、
   圧力計管固定機構。
4. 請求項３に記載の圧力計管固定機構であって、
   前記Ｕ型固定ユニット１０３は、
   前記Ｕ型固定ユニット１０３の底部に固定接続されたネジ柱１０３ａと、
   前ネジ柱１０３ａに螺着するナット１０３ｂと、
   前記Ｕ型固定ユニット１０３の内壁に係合接続するゴム防振パッド１０３ｃと、
   ゴム防振パッド１０３ｃの外面に固定接続されたフロック布１０３ｄと、を含む、
   圧力計管固定機構。
5. 請求項４に記載の圧力計管固定機構であって、
   前記横フレームユニット２０１は、
   フレームユニット２０１の両端に設けられたそれぞれ溝２０１ａと、
   前記溝２０１ａの頂部に挿通接続されたＵ型係合ブロック２０１ｂと、
   前記溝２０１ａ及び前記Ｕ型係合ブロック２０１ｂに貫通接続された第１ボルト２０１ｃ
   と、を含む、
   圧力計管固定機構。
6. 請求項５に記載の圧力計管固定機構であって、
   前記支持棒２０２の頂部は前記溝２０１ａに係合する、
   圧力計管固定機構。
7. 請求項６に記載の圧力計管固定機構であって、
   ２組の前記斜めフレームユニット２０３は対称に分布し、
   斜めフレームユニット２０３の先端が横フレームユニット２０１の底部に固定されている
   、
   圧力計管固定機構。
8. 請求項７に記載の圧力計管固定機構であって、
   前記固定ブロック１０２ａの頂部には円弧が設けられ、
   ダンパー１０２ｃは円弧状に分布している、
   圧力計管固定機構。
9. 請求項１～８のいずれかに記載の圧力計管固定機構と、
   主蒸気管本体３００と、
   前記主蒸気管本体３００は、並列に分布する圧力計管ユニット１０１の一端に貫通接続
   され、
   支持フレーム横梁４００と、
   前記支持フレーム横梁４００は、
   前記支持棒２０２の底部に挿入する係止具４０１と、
   係止具４０１と前記支持棒２０２を貫通する第２ボルト４０２と、を含み、
   を含む、主蒸気管路の固定装置。
10. 請求項９に記載の主蒸気管路の固定装置であって、
    前記支持フレーム横梁４００は、
    前記主蒸気管本体３００の外面に係合接続された係止溝４００ａを、含み、
    前記支持フレーム横梁４００の側面は、前記斜めフレームユニット２０３の下端に固定接
    続されている、
    主蒸気管路の固定装置。

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