JP3238656U - Wooden carrier frame automatic distribution device - Google Patents

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Abstract

Figure 0003238656000001

本考案は、複数の木製キャリアフレームを一括して置いて、生産ラインのニーズに応じて自動的に分配する木製キャリアフレーム自動分配装置を提供し、該装置は作動が良好であり、コストを低下させ、且つワークショップでの安全上のリスクを軽減させる。水平に配置された搬送ラインを含み、前記搬送ラインの開始端の真上に材料載置ラックが配置され、前記搬送ラインの末端が銅棒巻き取りステーションに対応し、前記材料載置ラックは木製キャリアフレーム収容キャビティを含み、前記木製キャリアフレーム収容キャビティの底部の両外側に対となる第１の案内支持構造が設けられ、前記第１の案内支持構造の各々の外端に第１の駆動シリンダの内部出力端がそれぞれ接続され、前記第１の駆動シリンダのシリンダブロックは対応する第１の取り付け板に固定して装着され、対となる第１の案内支持構造は同期して対向又は反対して動作し、前記第１の案内支持構造の内端は、前記木製キャリアフレーム収容キャビティに入ったときに、最も下にある木製キャリアフレームを支持する。
【選択図】図１

Figure 0003238656000001

The present invention provides a device for automatically distributing wooden carrier frames, which puts a plurality of wooden carrier frames together and automatically distributes them according to the needs of the production line. and reduce safety risks in the workshop. A horizontally arranged conveying line, a material placing rack is arranged directly above the starting end of the conveying line, the end of the conveying line corresponds to a copper bar winding station, the material placing rack is made of wood including a carrier frame receiving cavity, provided with a pair of first guide support structures on both outer sides of the bottom of said wooden carrier frame receiving cavity, and a first driving cylinder at the outer end of each of said first guide support structures; are connected to each other, the cylinder blocks of said first drive cylinders are fixedly mounted on corresponding first mounting plates, and the paired first guide support structures are synchronously opposed or opposed to each other. and the inner end of the first guide support structure supports the lowermost wooden carrier frame when it enters the wooden carrier frame receiving cavity.
[Selection drawing] Fig. 1

Description

本考案は、光ファイバーのコア棒ボディーを製造する技術分野に関し、具体的には、木製キャリアフレーム自動分配装置であり、本考案はまた、この記録調整装置の調整方法を提供する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to the technical field of manufacturing optical fiber core rod bodies, specifically wooden carrier frame automatic distribution device, and the present invention also provides an adjustment method for this recording adjustment device.

従来技術では、木製キャリアフレームを用いて、銅棒生産ラインで生産される銅棒を巻き取り、銅コイルの梱包、出荷や輸送を行う必要がある。生産ラインに必要な木製キャリアフレームの数が多いため、長期間にわたってフォークリフトを使用して生産ラインに必要な木製キャリアフレームを１つずつ供給するが、フォークリフトのコストが多く、しかもフォークリフトで木製キャリアフレームを搬送する過程においてワークショップに安全上の問題をもたらす。 In the prior art, it is necessary to use a wooden carrier frame to wind the copper bars produced on the copper bar production line, and to package, ship and transport the copper coils. Due to the large number of wooden carrier frames required for the production line, we use forklifts for a long time to supply the wooden carrier frames required for the production line one by one, but the cost of forklifts is high, and the wooden carrier frames are produced by forklifts. pose a safety hazard to the workshop in the process of transporting

上述した課題に対して、本考案は、複数の木製キャリアフレームを一括して置いて、生産ラインのニーズに応じて自動的に分配する木製キャリアフレーム自動分配装置を提供し、該装置は作動が良好であり、コストを低下させ、且つワークショップでの安全上のリスクを軽減させる。 In order to solve the above problems, the present invention provides a device for automatically distributing wooden carrier frames, which can put a plurality of wooden carrier frames together and automatically distribute them according to the needs of the production line. good, lowers costs and reduces safety risks in the workshop.

木製キャリアフレーム自動分配装置であって、
水平に配置された搬送ラインを含み、前記搬送ラインの開始端の真上に材料載置ラックが配置され、前記搬送ラインの末端が銅棒巻き取りステーションに対応し、前記材料載置ラックは木製キャリアフレーム収容キャビティを含み、前記木製キャリアフレーム収容キャビティの底部の両外側に対となる第１の案内支持構造が設けられ、前記第１の案内支持構造の各々の外端に第１の駆動シリンダの内部出力端がそれぞれ接続され、前記第１の駆動シリンダのシリンダブロックは対応する第１の取り付け板に固定して装着され、対となる第１の案内支持構造は同期して対向又は反対して動作し、前記第１の案内支持構造の内端は、前記木製キャリアフレーム収容キャビティに入ったときに、最も下にある木製キャリアフレームを支持し、前記木製キャリアフレーム収容キャビティの底部の外側において前記第１の案内支持構造の真上に対応して対となる第２の案内支持構造が配置され、前記第１の案内支持構造と第２の案内支持構造との高さ差が、単一の前記木製キャリアフレームの厚さと等しく、前記第２の案内支持構造の各々の外端に第２の駆動シリンダの内部出力端がそれぞれ接続され、前記第２の駆動シリンダのシリンダブロックは対応する第２の取り付け板に固定して装着され、対となる第２の案内支持構造は同期して対向又は反対して動作し、前記第２の案内支持構造の内端は前記木製キャリアフレーム収容キャビティに入ったときに、２番目に下にある木製キャリアフレームとその上にある全ての木製キャリアフレームを支持し、前記材料載置ラックの前面には、反転可能なドアが設けられ、ドアを開いたときの幅が前記木製キャリアフレームの幅よりも大きく、高さ方向に積層された木製キャリアフレームを載置することを容易にし、前記第１の案内支持構造の底部と前記搬送ラインの搬送面との間の高さ差が単一の木製キャリアフレームの厚さ以上である。 A wooden carrier frame automatic distribution device, comprising:
A horizontally arranged conveying line, a material placing rack is arranged directly above the starting end of the conveying line, the end of the conveying line corresponds to a copper bar winding station, the material placing rack is made of wood including a carrier frame receiving cavity, provided with a pair of first guide support structures on both outer sides of the bottom of said wooden carrier frame receiving cavity, and a first driving cylinder at the outer end of each of said first guide support structures; are connected to each other, the cylinder blocks of said first drive cylinders are fixedly mounted on corresponding first mounting plates, and the paired first guide support structures are synchronously opposed or opposed to each other. and the inner end of the first guide and support structure supports the lowermost wooden carrier frame when entering the wooden carrier frame receiving cavity and outside the bottom of the wooden carrier frame receiving cavity. A second guide support structure is arranged correspondingly directly above the first guide support structure, and the height difference between the first guide support structure and the second guide support structure is the same. and the inner output end of a second driving cylinder is connected to the outer end of each of the second guiding and supporting structures, respectively, and the cylinder block of the second driving cylinder is connected to the corresponding second A pair of second guide and support structures are fixedly attached to two mounting plates and operate synchronously oppositely or in opposition, the inner ends of said second guide and support structures being in said wooden carrier frame receiving cavities. When entering, supporting the second lowest wooden carrier frame and all wooden carrier frames above it, the front of the material loading rack is provided with a reversible door to open the door. When the width of the wooden carrier frame is larger than the width of the wooden carrier frame, it is easy to place the wooden carrier frame stacked in the height direction, and the bottom of the first guiding and supporting structure and the conveying surface of the conveying line are separated from each other. The height difference between is greater than or equal to the thickness of a single wooden carrier frame.

さらに、
前記材料載置ラックは４本の立柱枠を含み、それぞれの側の２つの立柱枠はそれぞれ前記搬送ラインの対応する外側に配置され、同側にある各対の立柱枠において第１の案内支持構造の間に対応する箇所に、ビームを介して前記第１の取り付け板が固定して装着され、同側にある各対の立柱枠において前記第２の案内支持構造に対応する位置に前記第２の取り付け板がビームを介して固定して装着され、
前端に位置する２本の前記立柱枠はそれぞれヒンジ構造を通じて対応する反転ドアに接続され、２つの前記反転ドアは、閉じられたときに２本の立柱枠の間の面領域を覆い、
同側に位置する２本の立柱枠において木製キャリアフレーム収容キャビティに対応する面領域に側板が配置され、後端に位置する２本の立柱枠において前記木製キャリアフレーム収容キャビティに対応する面領域に後板が配置されており、
各前記第１の案内支持構造は、具体的には、平行に配置された２枚の第１の支持板を含み、第１の支持板はそれぞれ１つの前記第１の駆動シリンダに対応して配置され、２枚の前記第１の支持板は、前記木製キャリアフレーム収容キャビティのフロントエリア、リアエリアにそれぞれ設けられ、各前記第１の支持板の内端はそれぞれ前記第１の取り付け板の対応するエリアに支持され、各前記第１の支持板の内端はそれぞれ前記第１の駆動シリンダの内部出力端に接続され、前記第１の取り付け板は水平に設けられ、
各前記第２の案内支持構造は、具体的には、平行に配置された２枚の第２の支持板を含み、第２の支持板はそれぞれ１つの前記第２の駆動シリンダに対応して配置され、２枚の前記第２の支持板は、前記木製キャリアフレーム収容キャビティのフロントエリア、リアエリアにそれぞれ設けられ、各前記第２の支持板の内端は傾斜板であり、各前記第２の支持板の支持外端は水平板であり、前記第２の取り付け板は斜め支持板であり、各前記第２の支持板の内端はそれぞれ前記第２の駆動シリンダの内部出力端に接続され、前記第２の駆動シリンダの出力方向は対応する前記第２の取り付け板に平行して配置され、斜めに配置された第２の駆動シリンダは第２の支持板が２番目に下にある木製キャリアフレームを順調に支持することを確保し、
各側板において第１の支持板、第２の支持板に対応するエリアに逃し溝が設けられ、支持板を順調に引き込めることを確保し、
前記木製キャリアフレーム収容キャビティの前端の上部に位置する反転可能な位置決め板をさらに含み、前記反転可能な位置決め板はヒンジ連結を通じて側板に対応する位置に接続され、前記側板のうち前記反転可能な位置決め板に対応する位置に逃し長溝が設けられ、前記立柱枠は上部シリンダ、下部シリンダによってそれぞれ前記反転可能な位置決め板に駆動可能に接続され、各前記反転可能な位置決め板に対応する前記上部シリンダ、下部シリンダは同期して対向して動作し、前記反転可能な位置決め板が、所望の位置に反転した後、前記木製キャリアフレームの対応する側辺を押着する、
ことを特徴とする。 moreover,
The material placing rack includes four standing column frames, two standing column frames on each side are respectively arranged on corresponding outer sides of the transfer line, and a first guiding support is provided on each pair of standing column frames on the same side. The first mounting plate is fixedly mounted via beams at corresponding points between the structures, and the second mounting plate is mounted at a position corresponding to the second guide support structure on each pair of pillar frames on the same side. 2 mounting plates are fixedly attached via beams,
each of the two standing column frames located at the front end is connected to a corresponding reversing door through a hinge structure, and the two reversing doors cover the surface area between the two standing column frames when closed;
A side plate is arranged in the surface area corresponding to the wooden carrier frame accommodation cavity in the two standing pillar frames located on the same side, and in the surface area corresponding to the wooden carrier frame accommodation cavity in the two standing pillar frames located at the rear end. The rear plate is arranged,
Each said first guiding and supporting structure specifically comprises two first supporting plates arranged in parallel, each first supporting plate corresponding to one said first driving cylinder. two first support plates are respectively provided in the front area and the rear area of the wooden carrier frame receiving cavity, and the inner end of each first support plate is respectively attached to the first mounting plate. supported in a corresponding area, the inner end of each said first support plate is respectively connected to the inner output end of said first drive cylinder, said first mounting plate is provided horizontally;
Each said second guiding and supporting structure specifically comprises two second supporting plates arranged in parallel, each second supporting plate corresponding to one said second driving cylinder. two second support plates are respectively provided in the front area and the rear area of the wooden carrier frame receiving cavity, the inner end of each second support plate is an inclined plate, and each of the second support plates is The outer support end of the two support plates is a horizontal plate, the second mounting plate is an oblique support plate, and the inner end of each of the second support plates is respectively connected to the inner output end of the second drive cylinder. connected, the output direction of said second drive cylinder is arranged parallel to the corresponding said second mounting plate, and the obliquely arranged second drive cylinder has the second support plate second below ensure that a certain wooden carrier frame is supported smoothly,
In each side plate, relief grooves are provided in areas corresponding to the first support plate and the second support plate to ensure that the support plate can be retracted smoothly,
further comprising a reversible positioning plate positioned above the front end of the wooden carrier frame receiving cavity, the reversible positioning plate being connected to a position corresponding to the side plate through a hinge connection, and the reversible positioning plate of the side plate; a relief groove is provided at a position corresponding to the plate, the vertical column frame is drivably connected to the reversible positioning plate by an upper cylinder and a lower cylinder, respectively, the upper cylinder corresponding to each of the reversible positioning plates; the lower cylinders synchronously and oppositely move, and the reversible positioning plate presses against the corresponding side of the wooden carrier frame after reversing to a desired position;
It is characterized by

木製キャリアフレーム自動分配装置の分配方法であって、
ドアを開いて、第１の案内支持構造を対向して開かせ、前端のドア面領域をもって、積層された木製キャリアフレームを木製キャリアフレーム収容キャビティに載置しておき、且つ全ての木製キャリアフレームが両側の第１の案内支持構造に支持されるようにするステップａと、
ドアを閉じて、搬送ラインを起動させるステップｂと、
第２の案内支持構造を対向して開かせ、２番目に下にある木製キャリアフレームを第２の案内支持構造に支持させるステップｃと、
第１の案内支持構造を駆動して反対して閉じさせ、最も下にある木製キャリアフレームを搬送ラインの搬送面に落とし、搬送ラインに沿って木製キャリアフレームを銅棒巻き取りステーションに搬送するステップｄと、
第１の案内支持構造を再度駆動して対向して開かせ、第２の案内支持構造を反対して閉じるステップｅと、を含み、
銅棒搬送ステーションによる木製キャリアフレームのニーズに応じてステップｃ、ｄ、ｅの動作頻度を調整し、木製キャリアフレームの搬送頻度を確保し、木製キャリアフレームが銅棒巻き取りステーションにタイムリーに搬送されることを確保する。 A dispensing method for a wooden carrier frame automatic dispensing device, comprising:
The door is opened to open the first guiding and supporting structure oppositely, with the door surface area at the front end, placing the stacked wooden carrier frames in the wooden carrier frame receiving cavity, and all the wooden carrier frames are supported on the first guide support structures on both sides;
step b of closing the door and activating the transfer line;
step c. opening the second guide and support structure against each other to support the second lowest wooden carrier frame on the second guide and support structure;
actuating the first guide support structure to close oppositely to drop the lowermost wooden carrier frame onto the conveying surface of the conveying line and conveying the wooden carrier frame along the conveying line to the copper bar winding station; d and
reactivating the first guide support structure to open in opposite directions and closing the second guide support structure in opposite directions;
According to the needs of the wooden carrier frame by the copper rod conveying station, adjust the operation frequency of steps c, d and e to ensure the conveying frequency of the wooden carrier frame, so that the wooden carrier frame is timely conveyed to the copper rod winding station. ensure that

さらに、ステップａにおいて木製キャリアフレームを両側の第１の案内支持構造に支持させると、反転可能な位置決め板を動作させ、木製キャリアフレームの対応する側辺を押圧することで、木製キャリアフレームの位置を安定的かつ確実なものとする、ことを特徴とする。 Further, when the wooden carrier frame is supported by the first guiding and supporting structures on both sides in step a, the position of the wooden carrier frame is determined by operating the reversible positioning plate and pressing the corresponding side edge of the wooden carrier frame. is stable and reliable.

上述技術案を採用すると、木製キャリアフレームを搬送ラインの開始端に位置する材料載置ラックに積層した後、シリンダによって第１の案内支持構造、第２の案内支持構造を同期して駆動して開閉させることで、木製キャリアフレームを１回あたり１枚排出し、次に搬送ラインを介して銅棒巻き取りステーションに搬送し、往復式シリンダ群によって第１の案内支持構造、第２の案内支持構造を駆動するため、摩損が少なく、正確に位置決めすることができる。シリンダ群を用いて木製キャリアフレームを分配することにより、電力消費量を大幅に低下させ、制御システムをより簡単なものとし、構造上、シリンダ群を用いると、構造が簡素化し、作動の故障が少なくなり、故障した場合は容易に判定することができる。以上から、本考案は、複数の木製キャリアフレームを一括して置いて、生産ラインのニーズに応じて自動的に分配するものであり、作動が良好であり、コストを低下させ、且つワークショップでの安全上のリスクを軽減させる。 By adopting the above technical solution, after stacking the wooden carrier frame on the material loading rack located at the starting end of the conveying line, the first guide support structure and the second guide support structure are synchronously driven by the cylinder. By opening and closing, the wooden carrier frame is discharged one at a time, then conveyed to the copper bar winding station through the conveying line, and the first guiding support structure, the second guiding support by the reciprocating cylinder group Driven structures have less wear and tear and can be positioned accurately. By distributing the wooden carrier frame with a group of cylinders, the power consumption is greatly reduced, the control system is simpler, and structurally, the use of a group of cylinders simplifies the structure and reduces the failure of operation. less, and failures can be easily determined. From the above, the present invention puts a plurality of wooden carrier frames together and automatically distributes them according to the needs of the production line, which has good operation, reduces costs, and can be used in workshops. reduce the safety risks of

本考案の斜視図の部分拡大構造の模式図１である。FIG. 1 is a schematic diagram 1 of the partial enlarged structure of the perspective view of the present invention; 本考案の斜視図の構造の模式図２である。FIG. 2 is a structural schematic diagram 2 of the perspective view of the present invention; 本考案において第１の案内支持構造が開かれて、第２の案内支持構造が閉じられた材料載置ラックの構造模式図である。FIG. 3 is a structural schematic view of the material placing rack with the first guiding and supporting structure open and the second guiding and supporting structure closed according to the present invention; 本考案において第２の案内支持構造が開かれて、第１の案内支持構造が閉じられた材料載置ラックの構造模式図である。FIG. 4 is a structural schematic view of the material placing rack with the second guiding and supporting structure open and the first guiding and supporting structure closed in the present invention; 本考案において第１の案内支持構造が開かれて、第２の案内支持構造が開かれた材料載置ラックの構造模式図である。FIG. 4 is a structural schematic view of the material placing rack with the first guiding and supporting structure opened and the second guiding and supporting structure opened according to the present invention; 本考案において第１の案内支持構造が閉じられて、第２の案内支持構造が閉じられた材料載置ラックの構造模式図である。FIG. 4 is a structural schematic view of the material placing rack with the first guiding and supporting structure closed and the second guiding and supporting structure closed in the present invention;

木製キャリアフレーム自動分配装置は、図１～図６に示すように、水平に配置された搬送ライン１を含み、搬送ライン１の開始端の真上に材料載置ラック２が配置され、搬送ライン１の末端が銅棒巻き取りステーションに対応し、材料載置ラック２は木製キャリアフレーム収容キャビティ３を含み、木製キャリアフレーム収容キャビティ３の底部の両外側に対となる第１の案内支持構造４が設けられ、第１の案内支持構造４の各々の外端に第１の駆動シリンダ５の内部出力端がそれぞれ接続され、第１の駆動シリンダ５のシリンダブロックは対応する第１の取り付け板６に固定して装着され、対となる第１の案内支持構造４は同期して対向又は反対して動作し、第１の案内支持構造４の内端は、木製キャリアフレーム収容キャビティ３に入ったときに、最も下にある木製キャリアフレーム７を支持し、木製キャリアフレーム収容キャビティ３の底部の外側において第１の案内支持構造４の真上に対応して対となる第２の案内支持構造８が配置され、第１の案内支持構造４と第２の案内支持構造８との高さ差が、単一の木製キャリアフレーム７の厚さと等しく、第２の案内支持構造８の各々の外端に第２の駆動シリンダ９の内部出力端がそれぞれ接続され、第２の駆動シリンダ９のシリンダブロックは対応する第２の取り付け板１０に固定して装着され、対となる第２の案内支持構造８は同期して対向又は反対して動作し、第２の案内支持構造８の内端は木製キャリアフレーム収容キャビティ３に入ったときに、２番目に下にある木製キャリアフレーム７とその上にある全ての木製キャリアフレーム７を支持し、材料載置ラック２の前面には、反転可能なドア１１が設けられ、ドア１１を開いたときの幅が木製キャリアフレーム７の幅よりも大きく、高さ方向に積層された木製キャリアフレーム７を載置することを容易にし、第１の案内支持構造４の底部と搬送ライン１の搬送面との間の高さ差が単一の木製キャリアフレーム７の厚さ以上である。 The wooden carrier frame automatic distribution device, as shown in FIGS. The end of 1 corresponds to the copper bar winding station, the material placing rack 2 includes a wooden carrier frame receiving cavity 3, and the bottom of the wooden carrier frame receiving cavity 3 has a pair of first guide support structures 4 on both outer sides. are provided, with the outer ends of each of the first guiding and supporting structures 4 respectively connected to the inner output ends of the first driving cylinders 5, the cylinder blocks of the first driving cylinders 5 being mounted on the corresponding first mounting plates 6 , the paired first guide and support structures 4 move synchronously oppositely or oppositely, the inner ends of the first guide and support structures 4 entering the wooden carrier frame receiving cavity 3 Sometimes a second guide support structure 8 supporting the lowermost wooden carrier frame 7 and correspondingly paired just above the first guide support structure 4 outside the bottom of the wooden carrier frame receiving cavity 3 . are arranged so that the height difference between the first guide support structure 4 and the second guide support structure 8 is equal to the thickness of the single wooden carrier frame 7 and the outer edge of each of the second guide support structures 8 are respectively connected to the inner output ends of the second driving cylinders 9, and the cylinder blocks of the second driving cylinders 9 are fixedly mounted on the corresponding second mounting plates 10 to form a mating second guide support structure 8 move synchronously oppositely or oppositely, the inner end of the second guide support structure 8, when entering the wooden carrier frame receiving cavity 3, the second lowest wooden carrier frame 7 and the upper A reversible door 11 is provided on the front surface of the material placement rack 2 to support all the wooden carrier frames 7, and the width of the door 11 when opened is greater than the width of the wooden carrier frame 7, and the height is greater than the width of the wooden carrier frame 7. The height difference between the bottom of the first guiding and supporting structure 4 and the conveying surface of the conveying line 1 makes it easy to place the vertically stacked wooden carrier frames 7 so that a single wooden carrier frame 7 is greater than or equal to the thickness of

材料載置ラック２は４本の立柱枠２１を含み、それぞれの側の２つの立柱枠２１はそれぞれ搬送ライン１の対応する外側に配置され、同側にある各対の立柱枠２１において第１の案内支持構造４の間に対応する箇所に、ビームを介して第１の取り付け板６が固定して装着され、同側にある各対の立柱枠２１において第２の案内支持構造８に対応する位置に第２の取り付け板１０がビームを介して固定して装着される。 The material placement rack 2 includes four vertical column frames 21, two vertical column frames 21 on each side are respectively arranged on the corresponding outer side of the transfer line 1, and the first vertical column frame 21 in each pair of vertical column frames 21 on the same side A first mounting plate 6 is fixedly mounted via a beam at a location corresponding to between the guide support structures 4 of the second guide support structure 8 on each pair of vertical column frames 21 on the same side. A second mounting plate 10 is fixedly mounted via a beam at a position where

前端に位置する２本の立柱枠２１はそれぞれヒンジ構造を通じて対応する反転ドア１１に接続され、２つの反転ドア１１は、閉じられたときに２本の立柱枠２１の間の面領域を覆う。 The two standing column frames 21 located at the front end are each connected to the corresponding reversing door 11 through a hinge structure, and the two reversing doors 11 cover the surface area between the two standing column frames 21 when closed.

同側に位置する２本の立柱枠２１において木製キャリアフレーム収容キャビティに対応する面領域に側板１２が配置され、後端に位置する２本の立柱枠２１において木製キャリアフレーム収容キャビティに対応する面領域に後板１３が配置されている。 The side plate 12 is arranged in the surface region corresponding to the wooden carrier frame accommodation cavity in the two standing pillar frames 21 located on the same side, and the surface corresponding to the wooden carrier frame accommodation cavity in the two standing pillar frames 21 located at the rear end. A rear plate 13 is arranged in the region.

各第１の案内支持構造４は、具体的には、平行に配置された２枚の第１の支持板４１を含み、第１の支持板４１はそれぞれ１つの第１の駆動シリンダ５に対応して配置され、２枚の第１の支持板４１は、木製キャリアフレーム収容キャビティ３のフロントエリア、リアエリアにそれぞれ設けられ、各第１の支持板４１の内端はそれぞれ第１の取り付け板６の対応するエリアに支持され、各第１の支持板４１の内端はそれぞれ第１の駆動シリンダ５の内部出力端に接続され、第１の取り付け板６は水平に設けられる。 Each first guiding and supporting structure 4 specifically comprises two first supporting plates 41 arranged in parallel, each first supporting plate 41 corresponding to one first driving cylinder 5. two first support plates 41 are respectively provided in the front area and the rear area of the wooden carrier frame receiving cavity 3, and the inner end of each first support plate 41 is respectively connected to the first mounting plate 6 corresponding areas, the inner end of each first support plate 41 is respectively connected to the inner output end of the first driving cylinder 5, and the first mounting plate 6 is provided horizontally.

各第２の案内支持構造８は、具体的には、平行に配置された２枚の第２の支持板８１を含み、第２の支持板８１はそれぞれ１つの第２の駆動シリンダ９に対応して配置され、２枚の第２の支持板８１は、木製キャリアフレーム収容キャビティ３のフロントエリア、リアエリアにそれぞれ設けられ、各第２の支持板８１の内端は傾斜板であり、各第２の支持板８１の支持外端は水平板であり、第２の取り付け板１０は斜め支持板であり、各第２の支持板８１の内端はそれぞれ第２の駆動シリンダ９の内部出力端に接続され、第２の駆動シリンダ９の出力方向は対応する第２の取り付け板１０に平行して配置され、斜めに配置された第２の駆動シリンダ９は第２の支持板８１が２番目に下にある木製キャリアフレーム７を順調に支持することを確保する。 Each second guide support structure 8 specifically comprises two parallel arranged second support plates 81 , each second support plate 81 corresponding to one second drive cylinder 9 . two second support plates 81 are respectively provided in the front area and the rear area of the wooden carrier frame receiving cavity 3, the inner end of each second support plate 81 is an inclined plate, and each The support outer end of the second support plate 81 is a horizontal plate, the second mounting plate 10 is an oblique support plate, and the inner end of each second support plate 81 is the internal output of the second drive cylinder 9 respectively. The output direction of the second drive cylinder 9 connected to the end is arranged parallel to the corresponding second mounting plate 10 , and the obliquely arranged second drive cylinder 9 is connected to the second support plate 81 by the second support plate 81 . Ensure that the bottom wooden carrier frame 7 is well supported.

各側板１２において第１の支持板４１、第２の支持板８１に対応するエリアに逃し溝１４が設けられ、支持板を順調に引き込めることを確保する。 Each side plate 12 is provided with relief grooves 14 in areas corresponding to the first support plate 41 and the second support plate 81 to ensure that the support plates can be retracted smoothly.

木製キャリアフレーム収容キャビティ３の前端の上部に位置する反転可能な位置決め板１５をさらに含み、反転可能な位置決め板１５はヒンジ連結を通じて側板１２に対応する位置に接続され、側板１２のうち反転可能な位置決め板１５に対応する位置に逃し長溝１６が設けられ、立柱枠２１は上部シリンダ１７、下部シリンダ１８によってそれぞれ対応位置にある反転可能な位置決め板１５に駆動可能に接続され、各反転可能な位置決め板１５に対応する上部シリンダ１７、下部シリンダ１８は同期して対向して動作し、反転可能な位置決め板１５が、所望の位置に反転した後、木製キャリアフレーム７の対応する側辺を押着する。 It further includes a reversible positioning plate 15 located on the upper front end of the wooden carrier frame receiving cavity 3, the reversible positioning plate 15 is connected to a position corresponding to the side plate 12 through a hinge connection, and is reversible among the side plates 12. A long relief groove 16 is provided at a position corresponding to the positioning plate 15, and the vertical column frame 21 is drivably connected to the reversible positioning plate 15 at the corresponding position by an upper cylinder 17 and a lower cylinder 18, respectively, and each reversible positioning The upper cylinder 17 and the lower cylinder 18 corresponding to the plate 15 operate synchronously and oppositely, and the reversible positioning plate 15 presses the corresponding side edge of the wooden carrier frame 7 after reversing to the desired position. do.

木製キャリアフレーム自動分配装置の分配方法であって、
ドアを開いて、第１の案内支持構造を対向して開かせ、前端のドア面領域をもって、積層された木製キャリアフレームを木製キャリアフレーム収容キャビティに載置しておき、且つ全ての木製キャリアフレームが両側の第１の案内支持構造に支持されるようにするステップａと、
ドアを閉じて、搬送ラインを起動させるステップｂと、
第２の案内支持構造を対向して開かせ、２番目に下にある木製キャリアフレームを第２の案内支持構造に支持させるステップｃと、
第１の案内支持構造を駆動して反対して閉じさせ、最も下にある木製キャリアフレームを搬送ラインの搬送面に落とし、搬送ラインに沿って木製キャリアフレームを銅棒巻き取りステーションに搬送するステップｄと、
第１の案内支持構造を再度駆動して対向して開かせ、第２の案内支持構造を反対して閉じるステップｅと、を含み、
銅棒搬送ステーションによる木製キャリアフレームのニーズに応じてステップｃ、ｄ、ｅの動作頻度を調整し、木製キャリアフレームの搬送頻度を確保し、木製キャリアフレームが銅棒巻き取りステーションにタイムリーに搬送されることを確保することを特徴とする。 A dispensing method for a wooden carrier frame automatic dispensing device, comprising:
The door is opened to open the first guiding and supporting structure oppositely, with the door surface area at the front end, placing the stacked wooden carrier frames in the wooden carrier frame receiving cavity, and all the wooden carrier frames are supported on the first guide support structures on both sides;
step b of closing the door and activating the transfer line;
step c. opening the second guide and support structure against each other to support the second lowest wooden carrier frame on the second guide and support structure;
actuating the first guide support structure to close oppositely to drop the lowermost wooden carrier frame onto the conveying surface of the conveying line and conveying the wooden carrier frame along the conveying line to the copper bar winding station; d and
reactivating the first guide support structure to open in opposite directions and closing the second guide support structure in opposite directions;
According to the needs of the wooden carrier frame by the copper rod conveying station, adjust the operation frequency of steps c, d and e to ensure the conveying frequency of the wooden carrier frame, so that the wooden carrier frame is timely conveyed to the copper rod winding station. It is characterized by ensuring that

ステップａにおいて木製キャリアフレームを両側の第１の案内支持構造に支持させると、反転可能な位置決め板を動作させ、木製キャリアフレームの対応する側辺を押圧することで、木製キャリアフレームの位置を安定的かつ確実なものとする。 When the wooden carrier frame is supported by the first guide support structure on both sides in step a, the position of the wooden carrier frame is stabilized by operating the reversible positioning plate to press the corresponding side of the wooden carrier frame. to be accurate and reliable.

その作動原理は次のとおりである。木製キャリアフレームを搬送ラインの開始端に位置する材料載置ラックに積層した後、シリンダによって第１の案内支持構造、第２の案内支持構造を同期して駆動して開閉させることで、木製キャリアフレームを１回あたり１枚排出し、次に搬送ラインを介して銅棒巻き取りステーションに搬送し、往復式シリンダ群によって第１の案内支持構造、第２の案内支持構造を駆動するため、摩損が少なく、正確に位置決めすることができる。シリンダ群を用いて木製キャリアフレームを分配することにより、電力消費量を大幅に低下させ、制御システムをより簡単なものとし、構造上、シリンダ群を用いると、構造が簡素化し、作動の故障が少なくなり、故障した場合は容易に判定することができる。以上から、本考案は、複数の木製キャリアフレームを一括して置いて、生産ラインのニーズに応じて自動的に分配するものであり、作動が良好であり、コストを低下させ、且つワークショップでの安全上のリスクを軽減させる。 Its working principle is as follows. After the wooden carrier frame is stacked on the material placing rack located at the starting end of the transfer line, the first guide support structure and the second guide support structure are synchronously driven by the cylinder to open and close, thereby forming the wooden carrier. The frame is ejected one at a time, then conveyed to the copper rod winding station through the conveying line, and the reciprocating cylinder group drives the first guide support structure, the second guide support structure, so as to avoid wear and tear. can be accurately positioned. By distributing the wooden carrier frame with a group of cylinders, the power consumption is greatly reduced, the control system is simpler, and structurally, the use of a group of cylinders simplifies the structure and reduces the failure of operation. less, and failures can be easily determined. From the above, the present invention puts a plurality of wooden carrier frames together and automatically distributes them according to the needs of the production line, which has good operation, reduces costs, and can be used in workshops. reduce the safety risks of

当業者にとって、本考案は、上述した例示的な実施例の詳細に限定されず、本考案の精神又は本質的特徴から逸脱することなく、他の具体的な形態で実施され得ることは明らかである。したがって、いずれの点からも、実施例は例示的なものとしてみなすべきであり、限定的なものではなく、本考案の範囲は、上述した説明ではなく、添付の実用新案登録請求の範囲によって限定されるので、実用新案登録請求の範囲に入る均等要素の意味及び範囲内に含まれるすべての変更を本考案に含めることを意図している。実用新案登録請求の範囲における如何なる添付図面の符号は係る請求項を限定するものとしてみなされない。 It will be apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the details of the illustrative embodiments set forth above and may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics of the invention. be. Therefore, in all respects, the examples are to be considered illustrative and not restrictive, and the scope of the invention is limited not by the foregoing description, but by the appended utility model claims. Therefore, it is intended to include in the present invention all changes that come within the meaning and scope of equivalent elements coming within the scope of the utility model claims. Any reference to the drawings in the utility model claims shall not be construed as limiting such claims.

また、なお、本考案は実施形態によって説明されたが、各実施形態は１つの独立した技術案のみを含んでいるわけではなく、明細書のこのような記述方式は明確化のために過ぎず、当業者は、明細書を１つの全体とすべきであり、各実施例における技術案も適切に組み合わせて、当業者が理解できる他の実施形態を形成してもよい。 In addition, it should be noted that although the present invention has been described through embodiments, each embodiment does not contain only one independent technical solution, and this manner of description in the specification is for clarity only. , those skilled in the art should read the specification as one whole, and the technical solutions in each example may be appropriately combined to form other embodiments that can be understood by those skilled in the art.

１…搬送ライン、２…材料載置ラック、２１…立柱枠、３…木製キャリアフレーム収容キャビティ、４…第１の案内支持構造、４１…第１の支持板、５…第１の駆動シリンダ、６…第１の取り付け板、７…木製キャリアフレーム、８…第２の案内支持構造、８１…第２の支持板、９…第２の駆動シリンダ、１０…第２の取り付け板、１１…ドア、１２…側板、１３…後板、１４…逃し溝、１５…反転可能な位置決め板、１６…逃し長溝、１７…上部シリンダ、１８…下部シリンダ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Conveyance line, 2... Material placement rack, 21... Vertical column frame, 3... Wooden carrier frame accommodation cavity, 4... First guide support structure, 41... First support plate, 5... First drive cylinder, 6 First mounting plate 7 Wooden carrier frame 8 Second guide support structure 81 Second support plate 9 Second drive cylinder 10 Second mounting plate 11 Door , 12... Side plate, 13... Rear plate, 14... Escape groove, 15... Reversible positioning plate, 16... Escape long groove, 17... Upper cylinder, 18... Lower cylinder.

本考案は、光ファイバーのコア棒ボディーを製造する技術分野に関し、具体的には、木製キャリアフレーム自動分配装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to the technical field of manufacturing optical fiber core rod bodies, and more particularly to a wooden carrier frame automatic distribution device .

Claims (10)

木製キャリアフレーム自動分配装置であって、
水平に配置された搬送ラインを含み、前記搬送ラインの開始端の真上に材料載置ラックが配置され、前記搬送ラインの末端が銅棒巻き取りステーションに対応し、前記材料載置ラックは木製キャリアフレーム収容キャビティを含み、前記木製キャリアフレーム収容キャビティの底部の両外側に対となる第１の案内支持構造が設けられ、前記第１の案内支持構造の各々の外端に第１の駆動シリンダの内部出力端がそれぞれ接続され、前記第１の駆動シリンダのシリンダブロックは対応する第１の取り付け板に固定して装着され、対となる第１の案内支持構造は同期して対向又は反対して動作し、前記第１の案内支持構造の内端は、前記木製キャリアフレーム収容キャビティに入ったときに、最も下にある木製キャリアフレームを支持し、前記木製キャリアフレーム収容キャビティの底部の外側において前記第１の案内支持構造の真上に対応して対となる第２の案内支持構造が配置され、前記第１の案内支持構造と第２の案内支持構造との高さ差が、単一の前記木製キャリアフレームの厚さと等しく、前記第２の案内支持構造の各々の外端に第２の駆動シリンダの内部出力端がそれぞれ接続され、前記第２の駆動シリンダのシリンダブロックは対応する第２の取り付け板に固定して装着され、対となる第２の案内支持構造は同期して対向又は反対して動作し、前記第２の案内支持構造の内端は前記木製キャリアフレーム収容キャビティに入ったときに、２番目に下にある木製キャリアフレームとその上にある全ての木製キャリアフレームを支持し、前記材料載置ラックの前面には、反転可能なドアが設けられ、ドアを開いたときの幅が前記木製キャリアフレームの幅よりも大きく、高さ方向に積層された木製キャリアフレームを載置することを容易にし、前記第１の案内支持構造の底部と前記搬送ラインの搬送面との間の高さ差が単一の木製キャリアフレームの厚さ以上である、ことを特徴とする木製キャリアフレーム自動分配装置。A wooden carrier frame automatic distribution device, comprising:
A horizontally arranged conveying line, a material placing rack is arranged directly above the starting end of the conveying line, the end of the conveying line corresponds to a copper bar winding station, the material placing rack is made of wood including a carrier frame receiving cavity, provided with a pair of first guide support structures on both outer sides of the bottom of said wooden carrier frame receiving cavity, and a first driving cylinder at the outer end of each of said first guide support structures; are connected to each other, the cylinder blocks of said first drive cylinders are fixedly mounted on corresponding first mounting plates, and the paired first guide support structures are synchronously opposed or opposed to each other. and the inner end of the first guide and support structure supports the lowermost wooden carrier frame when entering the wooden carrier frame receiving cavity and outside the bottom of the wooden carrier frame receiving cavity. A second guide support structure is arranged correspondingly directly above the first guide support structure, and the height difference between the first guide support structure and the second guide support structure is the same. and the inner output end of a second driving cylinder is connected to the outer end of each of the second guiding and supporting structures, respectively, and the cylinder block of the second driving cylinder is connected to the corresponding second A pair of second guide and support structures are fixedly attached to two mounting plates and operate synchronously oppositely or in opposition, the inner ends of said second guide and support structures being in said wooden carrier frame receiving cavities. When entering, supporting the second lowest wooden carrier frame and all wooden carrier frames above it, the front of the material loading rack is provided with a reversible door to open the door. When the width of the wooden carrier frame is larger than the width of the wooden carrier frame, it is easy to place the wooden carrier frame stacked in the height direction, and the bottom of the first guiding and supporting structure and the conveying surface of the conveying line are separated from each other. The wooden carrier frame automatic distribution device, characterized in that the height difference between the wooden carrier frames is greater than or equal to the thickness of a single wooden carrier frame. 前記材料載置ラックは４本の立柱枠を含み、それぞれの側の２つの立柱枠はそれぞれ前記搬送ラインの対応する外側に配置され、同側にある各対の立柱枠において第１の案内支持構造の間に対応する箇所に、ビームを介して前記第１の取り付け板が固定して装着され、同側にある各対の立柱枠において前記第２の案内支持構造に対応する位置に前記第２の取り付け板がビームを介して固定して装着される、ことを特徴とする請求項１に記載の木製キャリアフレーム自動分配装置。 The material placing rack includes four standing column frames, two standing column frames on each side are respectively arranged on corresponding outer sides of the transfer line, and a first guiding support is provided on each pair of standing column frames on the same side. The first mounting plate is fixedly mounted via beams at corresponding points between the structures, and the second mounting plate is mounted at a position corresponding to the second guide support structure on each pair of upstanding column frames on the same side. 2. The wooden carrier frame automatic distribution device according to claim 1, wherein the two mounting plates are fixedly mounted through the beam. 前端に位置する２本の前記立柱枠はそれぞれヒンジ構造を通じて対応する反転ドアに接続され、２つの前記反転ドアは、閉じられたときに２本の立柱枠の間の面領域を覆う、ことを特徴とする請求項２に記載の木製キャリアフレーム自動分配装置。 The two standing column frames located at the front end are each connected to a corresponding reversing door through a hinge structure, and the two reversing doors cover the surface area between the two standing column frames when closed. The wooden carrier frame automatic distribution device according to claim 2. 同側に位置する２本の立柱枠において木製キャリアフレーム収容キャビティに対応する面領域に側板が配置され、後端に位置する２本の立柱枠において前記木製キャリアフレーム収容キャビティに対応する面領域に後板が配置されている、ことを特徴とする請求項２に記載の木製キャリアフレーム自動分配装置。 A side plate is arranged in the surface area corresponding to the wooden carrier frame accommodation cavity in the two standing pillar frames located on the same side, and in the surface area corresponding to the wooden carrier frame accommodation cavity in the two standing pillar frames located at the rear end. 3. The wooden carrier frame automatic distributor according to claim 2, wherein a rear plate is arranged. 各前記第１の案内支持構造は、具体的には、平行に配置された２枚の第１の支持板を含み、第１の支持板はそれぞれ１つの前記第１の駆動シリンダに対応して配置され、２枚の前記第１の支持板は、前記木製キャリアフレーム収容キャビティのフロントエリア、リアエリアにそれぞれ設けられ、各前記第１の支持板の内端はそれぞれ前記第１の取り付け板の対応するエリアに支持され、各前記第１の支持板の内端はそれぞれ前記第１の駆動シリンダの内部出力端に接続され、前記第１の取り付け板は水平に設けられる、ことを特徴とする請求項２に記載の木製キャリアフレーム自動分配装置。 Each said first guiding and supporting structure specifically comprises two first supporting plates arranged in parallel, each first supporting plate corresponding to one said first driving cylinder. two first support plates are respectively provided in the front area and the rear area of the wooden carrier frame receiving cavity, and the inner end of each first support plate is respectively attached to the first mounting plate. supported by corresponding areas, the inner end of each said first supporting plate is respectively connected to the inner output end of said first driving cylinder, and said first mounting plate is provided horizontally; The wooden carrier frame automatic distribution device according to claim 2. 各前記第２の案内支持構造は、具体的には、平行に配置された２枚の第２の支持板を含み、第２の支持板はそれぞれ１つの前記第２の駆動シリンダに対応して配置され、２枚の前記第２の支持板は、前記木製キャリアフレーム収容キャビティのフロントエリア、リアエリアにそれぞれ設けられ、各前記第２の支持板の内端は傾斜板であり、各前記第２の支持板の支持外端は水平板であり、前記第２の取り付け板は斜め支持板であり、各前記第２の支持板の内端はそれぞれ前記第２の駆動シリンダの内部出力端に接続され、前記第２の駆動シリンダの出力方向は対応する前記第２の取り付け板に平行して配置される、ことを特徴とする請求項２に記載の木製キャリアフレーム自動分配装置。 Each said second guiding and supporting structure specifically comprises two second supporting plates arranged in parallel, each second supporting plate corresponding to one said second driving cylinder. two second support plates are respectively provided in the front area and the rear area of the wooden carrier frame receiving cavity, the inner end of each second support plate is an inclined plate, and each second support plate is The outer support end of the two support plates is a horizontal plate, the second mounting plate is an oblique support plate, and the inner end of each of the second support plates is respectively connected to the inner output end of the second drive cylinder. 3. The device for automatically distributing wooden carrier frames according to claim 2, wherein the output direction of said second drive cylinder is arranged parallel to the corresponding said second mounting plate. 各側板において第１の支持板、第２の支持板に対応するエリアに逃し溝が設けられている、ことを特徴とする請求項６に記載の木製キャリアフレーム自動分配装置。 7. The wooden carrier frame automatic distribution device according to claim 6, wherein relief grooves are provided in areas corresponding to the first support plate and the second support plate in each side plate. 前記木製キャリアフレーム収容キャビティの前端の上部に位置する反転可能な位置決め板をさらに含み、前記反転可能な位置決め板はヒンジ連結を通じて側板に対応する位置に接続され、前記側板のうち前記反転可能な位置決め板に対応する位置に逃し長溝が設けられ、前記立柱枠は上部シリンダ、下部シリンダによってそれぞれ前記反転可能な位置決め板に駆動可能に接続され、各前記反転可能な位置決め板に対応する前記上部シリンダ、下部シリンダは同期して対向して動作し、前記反転可能な位置決め板が、所望の位置に反転した後、前記木製キャリアフレームの対応する側辺を押着する、ことを特徴とする請求項２に記載の木製キャリアフレーム自動分配装置。 further comprising a reversible positioning plate positioned above the front end of the wooden carrier frame receiving cavity, the reversible positioning plate being connected to a position corresponding to the side plate through a hinge connection, and the reversible positioning plate of the side plate; a relief groove is provided at a position corresponding to the plate, the vertical column frame is drivably connected to the reversible positioning plate by an upper cylinder and a lower cylinder, respectively, the upper cylinder corresponding to each of the reversible positioning plates; 2. The lower cylinders are synchronously oppositely operated, and the reversible positioning plate presses against the corresponding side of the wooden carrier frame after reversing to a desired position. wooden carrier frame automatic distribution device as described in . 木製キャリアフレーム自動分配装置の分配方法であって、
ドアを開いて、第１の案内支持構造を対向して開かせ、前端のドア面領域をもって、積層された木製キャリアフレームを木製キャリアフレーム収容キャビティに載置しておき、且 全ての木製キャリアフレームが両側の第１の案内支持構造に支持されるようにするステップａと、
ドアを閉じて、搬送ラインを起動させるステップｂと、
第２の案内支持構造を対向して開かせ、２番目に下にある木製キャリアフレームを第２の案内支持構造に支持させるステップｃと、
第１の案内支持構造を駆動して反対して閉じさせ、最も下にある木製キャリアフレームを搬送ラインの搬送面に落とし、搬送ラインに沿って木製キャリアフレームを銅棒巻き取りステーションに搬送するステップｄと、
第１の案内支持構造を再度駆動して対向して開かせ、第２の案内支持構造を反対して閉じるステップｅと、を含み、
銅棒搬送ステーションによる木製キャリアフレームのニーズに応じてステップｃ、ｄ、ｅの動作頻度を調整し、木製キャリアフレームの搬送頻度を確保し、木製キャリアフレームが銅棒巻き取りステーションにタイムリーに搬送されることを確保する、ことを特徴とする分配方法。A dispensing method for a wooden carrier frame automatic dispensing device, comprising:
opening the door to open the first guide support structure oppositely, with the door surface area at the front end, placing the stacked wooden carrier frames in the wooden carrier frame receiving cavity; and all the wooden carrier frames. are supported on the first guide support structures on both sides;
step b of closing the door and activating the transfer line;
step c. opening the second guide and support structure against each other to support the second lowest wooden carrier frame on the second guide and support structure;
actuating the first guide support structure to close oppositely to drop the lowermost wooden carrier frame onto the conveying surface of the conveying line and conveying the wooden carrier frame along the conveying line to the copper bar winding station; d and
reactivating the first guide support structure to open in opposite directions and closing the second guide support structure in opposite directions;
According to the needs of the wooden carrier frame by the copper rod conveying station, adjust the operation frequency of steps c, d and e to ensure the conveying frequency of the wooden carrier frame, so that the wooden carrier frame is timely conveyed to the copper rod winding station. A method of dispensing characterized by ensuring that the ステップａにおいて木製キャリアフレームを両側の第１の案内支持構造に支持させると、反転可能な位置決め板を動作させ、木製キャリアフレームの対応する側辺を押圧することで、木製キャリアフレームの位置を安定的かつ確実なものとする、ことを特徴とする請求項９に記載の木製キャリアフレーム自動分配装置の分配方法。 When the wooden carrier frame is supported by the first guide support structure on both sides in step a, the position of the wooden carrier frame is stabilized by operating the reversible positioning plate to press the corresponding side of the wooden carrier frame. 10. The dispensing method of the wooden carrier frame automatic dispensing device according to claim 9, characterized in that it is accurate and reliable.
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