JP3236729U - スタンド型支持器具 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の水平線材で構成した棚部材に安定して取り付け可能で、小型軽量で汎用性に優れるスタンド型支持器具を提供する。【解決手段】棚部材１０２の支持面部１０８上に支持される座板部１１と、棚部材の外枠部１０４に沿って支持される側板部１２とを有する台座１０と、支持面部を座板部との間に挟持する第１の挟持部材２０と、支持面部を構成する複数の水平線材１０９の間を通して第１の挟持部材と座板部を締結固定させる第１の固定手段７５と、外枠部を側板部との間に挟持する第２の挟持部材と、外枠部を構成する複数の水平線材１０５、１０６の間を通して第２の挟持部材と側板部を締結固定させる第２の固定手段と、座板部から上方に延びる支柱３０と、支柱に着脱可能で被支持物を選択して取り付け可能な支持プレート５０と、を有するスタンド型支持器具１。【選択図】図１

Description

本考案は、スタンド型支持器具に関する。

ボード類や画像表示用のフラットパネルモニタ（ディスプレイ）のように、板状や薄型箱状の被支持物を、所望の高さに立ち上げた状態で支持するスタンド型の支持器具が広く用いられている。

例えば、特許文献１には、ダーツボードを据える高さを変更することが可能なダーツボードスタンドが記載されている。このダーツボードスタンドは、ダーツボードの支持に特化した専用品であり、ダーツボード以外の被支持物を支持する汎用性を有していない。また、床面上に設置した本体に複数の部品を取り付けて、ダーツボードの設置高さまで達するようにした構造であるため、ダーツボードスタンドが大型になりやすく、非使用時における収納性や可搬性が悪いという問題がある。また、価格も高くなりやすい。このような理由から、住環境の制約が多い個人宅での使用に適したものではなかった。

フラットパネルモニタ用のスタンド（モニタアームなど）には、床面に据え付けるのではなく、机の天板や収納家具の棚板などに取り付けるものがある。このタイプのスタンドは、机や収納家具の高さ分を加えて被支持物の高さを稼ぐことができるので、床面から直に立ち上げる自立式の構造に比べて、スタンドを小型軽量化しやすいという利点がある。その一方で、机や収納家具の構造によっては、スタンドの安定性を得ることが難しい場合がある。

例えば、複数の水平線材（水平方向に延びる棒状や管状の部品）を組み合わせて棚部材を構成するメタルラックは、物品を支持するための連続する平坦な支持面を有しておらず部品間の隙間が多いため、スタンドを安定して取り付けにくい種類の家具である。

特許文献２には、メタルラックのフレームに対して、モニタ用のアームスタンドを接続固定するための接続具が記載されている。この接続具は、メタルラックの棚部材の外枠部分を構成するフレームを横断する長い板状部材とスペーサを有し、板状部材とスペーサによってフレームを上下から挟む。そして、コ字型ボルトを含む固定具によって板状部材とスペーサをフレームに固定させている。

特開２０１２－１４９８６０号公報 特開２０２１－５０７４７号公報

近年では、様々な物品を支持できる汎用性の高さと、小型軽量な構造とを併せ持ったスタンド型支持器具に対する需要が高くなっている。特許文献１のダーツボードスタンドは、上述のように、支持する物品の種類が限られていることや、大型でコスト高な構造になってしまうという問題がある。

特許文献２の接続具は、板状部材とスペーサがメタルラックのフレームを横断する長さを有するので、特に水平方向での大型化が避けられない。また、板状部材とスペーサがメタルラックのフレームを横断するという条件が必要なため、メタルラックに対して接続具を取り付け可能な位置や向きが制約されやすい。また、接続具の構造が複雑であり、メタルラックへの取り付けに手間がかかる。

本考案は、上記の問題意識に基づいて完成されたものであり、複数の水平線材で構成した棚部材に対して高い安定性をもって取り付け可能であり、小型軽量で汎用性に優れるスタンド型支持器具を提供することを目的とする。

本考案の一態様に係るスタンド型支持器具は、上下方向に間隔を空けて配した複数の水平線材を含む外枠部と、前記外枠部の内側で水平方向に間隔を空けて配置した複数の水平線材を含む支持面部とを有する棚部材に対して取り付けられるスタンド型支持器具であって、前記支持面部の上側に支持される座板部と、前記座板部の端部から下方に延びて前記外枠部に沿って支持される側板部と、を有する台座と、前記座板部の下側に位置して、前記支持面部を前記座板部との間に挟持する第１の挟持部材と、前記支持面部を構成する複数の前記水平線材の間を通して、前記挟持の状態で前記第１の挟持部材と前記座板部を締結固定させる第１の固定手段と、前記側板部に対向して位置して、前記外枠部を前記側板部との間に挟持する第２の挟持部材と、前記外枠部を構成する複数の前記水平線材の間を通して、前記挟持の状態で前記第２の挟持部材と前記側板部を締結固定させる第２の固定手段と、前記座板部に着脱可能で、前記座板部から上方に延びる支柱と、前記支柱に着脱可能で、複数種の被支持物を選択して取り付け可能な支持プレートと、を有することを特徴とする。

前記棚部材を構成する複数の前記水平線材はそれぞれ円筒状の外面を有し、前記台座は、前記座板部と前記側板部を接続する湾曲部を有し、前記湾曲部の内周部が一つの前記水平線材の外面に沿って支持されることが好ましい。

前記座板部を取り付ける構造の一例として、前記座板部は水平方向に延びる長孔を有し、前記第１の挟持部材はネジ孔を有し、前記第１の固定手段は、前記座板部の前記長孔を貫通して前記第１の挟持部材の前記ネジ孔に螺合する締結ボルトを有する。

前記側板部を取り付ける構造の一例として、前記側板部は上下方向に延びる長孔を有し、前記第２の挟持部材はネジ孔を有し、前記第２の固定手段は、前記側板部の前記長孔を貫通して前記第２の挟持部材の前記ネジ孔に螺合する締結ボルトを有する。

前記支持プレートを前記支柱に取り付ける構造の一例として、円筒状である前記支柱の外周面の一部に沿う部分円筒部と、前記部分円筒部から外側に延びる平板部と、を有するプレート保持部材と、前記部分円筒部が前記支柱の一部に被さり、前記支持プレートの背面が前記支柱の外周面に当接する状態で、前記平板部に前記支持プレートを固定させるプレート固定手段と、を有する。

前記プレート固定手段は、前記支持プレート及び前記平板部にそれぞれ設けた貫通孔を貫通する締結ボルトと、前記締結ボルトが螺合するナットとを有し、前記支持プレートは、前記貫通孔とは位置を異ならせて、前記被支持物を取り付けるための複数の取り付け用孔を有することが好ましい。

前記複数の取り付け用孔に対して締結ボルトを介して着脱可能な延長部材を有し、前記延長部材に対して前記被支持物を取り付けるように構成してもよい。

以上の本考案によれば、複数の水平線材で構成した棚部材に対して高い安定性をもって取り付け可能であり、小型軽量で汎用性に優れるスタンド型支持器具を得ることができる。

本考案の実施の形態であるスタンド型支持器具をメタルラックに取り付けた状態の斜視図である。 同正面図である。 同側面図である。 同上面図である。 メタルラックに対するスタンド型支持器具の取り付け部分を拡大して示す側面図である。 スタンド型支持器具の使用例を示す正面図である。 スタンド型支持器具を構成する台座を示す図であり、（Ａ）は上面視、（Ｂ）は背面視、（Ｃ）は側面視である。 スタンド型支持器具を構成する下板を上面視した図である。 スタンド型支持器具を構成する支柱を示す図であり、（Ａ）は下部支柱の側面視、（Ｂ）は下部支柱の底面視、（Ｃ）は上部支柱の側面視、（Ｄ）は上部支柱の底面視である。 スタンド型支持器具を構成するプレート保持部材を示す図であり、（Ａ）は正面視、（Ｂ）は上面視である。 スタンド型支持器具を構成する支持プレートを示す図であり、（Ａ）は正面視、（Ｂ）は側面視である。 スタンド型支持器具を構成する支持ステー群を示す図であり、（Ａ）は第１ステーの正面視、（Ｂ）は第１ステーの側面視、（Ｃ）は第２ステーの正面視、（Ｄ）は第３ステーの正面視、（Ｅ）は第３ステーの側面視である。

図１から図６は、本考案を適用したスタンド型支持器具１を、収納家具の一例であるメタルラック１００に対して取り付けた状態を示している。スタンド型支持器具１及びメタルラック１００における横幅方向（左右方向）をＸ軸方向、前後方向（奥行き方向）をＹ軸方向、高さ方向をＺ軸方向とする。図２及び図６は、メタルラック１００のうちＹ軸方向の前方側の一部を省略した状態で示している。Ｘ軸方向とＹ軸方向は水平方向に含まれる。

スタンド型支持器具１は複数の部品からなり、組み立て及び分解が可能である。図７から図１２はスタンド型支持器具１を構成する各部品を示している。スタンド型支持器具１は、台座１０、下板２０、支柱３０、プレート保持部材４０、支持プレート５０、支持ステー群６０を有している。これらの各部品は、スタンド型支持器具１によって支持する被支持物を安定して支持できる強度や剛性を備えた材料で形成されている。具体的には、後述するダーツボードや画像表示用のフラットパネルモニタ程度の重さ（数キログラムから十数キログラム程度）の被支持物の支持にスタンド型支持器具１を用いる場合、各部品の材料は、強度や製造コストや加工性などの観点から鉄が好ましく、鉄以外の金属（アルミニウムなど）であってもよい。あるいは、部品の一部又は全体に、エンジニアリングプラスチックなどの非金属材料を用いてもよい。

[台座１０の構成]
図７は台座１０の単体構造を示しており、図７（Ａ）がＺ軸方向に沿って上方から見た上面視、図７（Ｂ）がＹ軸方向に沿って後方から見た背面視、図７（Ｃ）がＸ軸方向に沿って右方から見た側面視での構成を示している。台座１０は、上面視で矩形状の座板部１１と、背面視で矩形状の側板部１２とを有する。座板部１１と側板部１２は互いにほぼ垂直な関係の平板形状であり、Ｘ軸方向に沿って側面視した台座１０は概ねＬ字状（又は逆Ｌ字状）である。座板部１１と側板部１２は、滑らかな湾曲形状で屈曲する湾曲部１３により接続されている。

座板部１１の前縁側のＸ軸方向の両端は、円弧状の面取り部１１ａとして形成されている。側板部１２の下縁側のＸ軸方向の両端は、円弧状の面取り部１２ａとして形成されている。座板部１１と側板部１２のそれぞれの角部分を滑らかな形状の面取り部１１ａ、１２ａにしたことによって、他の部品に対する引っかかりなどを防ぐことができる。以下に説明する台座１０以外の部品における面取り部も、同様の効果を有している。

台座１０において、Ｙ軸方向の中心を通ってＸ軸方向に延びる仮想線を前後中心線Ｐ１とする。また、Ｘ軸方向の中心を通ってＹ軸方向に延びる仮想線を幅中心線Ｐ２とする。

座板部１１には、Ｘ軸方向に間隔を空けて、水平方向に延びる一対の長孔１４が形成されている。各長孔１４は、Ｙ軸方向で前後中心線Ｐ１よりも前方に位置しており、座板部１１を厚み方向（Ｚ軸方向）に貫通している。各長孔１４はＹ軸方向に長手方向を向けており、Ｘ軸方向への各長孔１４の幅は長手方向の全体に亘って一定である。

座板部１１にはさらに、Ｘ軸方向に間隔を空けて一対の貫通孔１５が形成されている。各貫通孔１５は、Ｙ軸方向で前後中心線Ｐ１よりも後方に位置しており、座板部１１を厚み方向（Ｚ軸方向）に貫通している。各貫通孔１５は、座板部１１の上面側と下面側ではそれぞれ円形の開口形状であり、Ｚ軸方向で下方から上方に進むにつれて内径を小さくする円錐形状の内面を有している（図５参照）。

一対の長孔１４は幅中心線Ｐ２に関してほぼ対称に配置され、一対の貫通孔１５は幅中心線Ｐ２に関してほぼ対称に配置されている。一対の長孔１４は、Ｘ軸方向で座板部１１の両端に比較的近い位置（幅中心線Ｐ２から遠い位置）に形成されており、Ｘ軸方向における互いの間隔が大きい。一対の貫通孔１５は、座板部１１のうちＸ軸方向の中央寄り（幅中心線Ｐ２に近い位置）に形成されており、Ｘ軸方向における互いの間隔が小さい。

側板部１２は、Ｙ軸方向における座板部１１の後端から下方に延びている。Ｙ軸方向での座板部１１の長さよりも、Ｚ軸方向での側板部１２の長さの方が短い。Ｘ軸方向での座板部１１の長さと側板部１２の長さは、ほぼ等しい。

側板部１２には、Ｘ軸方向に間隔を空けて、上下方向（Ｚ軸方向）に延びる一対の長孔１６が形成されている。各長孔１６は、側板部１２を厚み方向（Ｙ軸方向）に貫通している。各長孔１６はＺ軸方向に長手方向を向けており、Ｘ軸方向への各長孔１６の幅は長手方向の全体に亘って一定である。一対の長孔１６は幅中心線Ｐ２に関してほぼ対称に配置されており、Ｘ軸方向における一対の長孔１６の間隔は、一対の長孔１４の間隔とほぼ同じである。

[下板２０の構成]
図８は下板２０の単体構造であり、Ｚ軸方向に沿って上方から見た上面視での下板２０を示している。下板２０は上面視で矩形状の板材であり、四隅には円弧状の面取り部２０ａが形成されている。下板２０は、長手方向をＸ軸方向に向け、短手方向をＹ軸方向に向けて、台座１０の座板部１１の下面側に対向して配置される。

下板２０には、Ｘ軸方向に間隔を空けて一対のネジ孔２１が形成されている。各ネジ孔２１は、下板２０を厚み方向（Ｚ軸方向）に貫通している。各ネジ孔２１には、内周面に雌ネジが形成されている。Ｘ軸方向における一対のネジ孔２１の間隔は、座板部１１に形成した一対の長孔１４のＸ軸方向の間隔とほぼ同じである。

図１及び図４に示すように、Ｘ軸方向での下板２０の長さは、Ｘ軸方向での座板部１１の長さよりも僅かに小さい。また、Ｙ軸方向での下板２０の長さは、Ｙ軸方向での座板部１１の長さの半分以下である。そのため、一対のネジ孔２１を一対の長孔１４に位置合わせして下板２０を配置した場合に、下板２０は、一対の貫通孔１５よりも前方の領域で座板部１１と重なり、一対の貫通孔１５を塞がない。

[支柱３０の構成]
支柱３０は、台座１０の座板部１１上に支持されてＺ軸方向に延びる円筒形状であり、下部支柱３１と上部支柱３２の２部材で構成されている。図９は下部支柱３１と上部支柱３２に分割した状態を示しており、図９（Ａ）が下部支柱３１をＸ軸方向に沿って見た側面視、図９（Ｂ）が下部支柱３１をＺ軸方向に沿って下方から見た底面視、図９（Ｃ）が上部支柱３２をＸ軸方向に沿って見た側面視、図９（Ｄ）が上部支柱３２をＺ軸方向に沿って下方から見た底面視での構成を示している。図９（Ａ）では、下部支柱３１の一部を切り欠いて、後述するネジ孔３４の位置で断面視した構造を示している。

下部支柱３１は、Ｚ軸方向の全体に亘って外径がほぼ一定の円筒状部材であり、下端付近の内部に円板状の内部隔壁３３が形成されている。換言すれば、下部支柱３１は、内部隔壁３３を底部とする有底状の内部構造を有している。内部隔壁３３には、Ｚ軸方向に貫通する一対のネジ孔３４が形成されている。各ネジ孔３４の内周面には雌ネジが形成されている。一対のネジ孔３４の間隔は、台座１０の座板部１１に設けた一対の貫通孔１５の間隔とほぼ同じである。下部支柱３１の上端近くには、径方向に貫通する円形の貫通孔３５が形成されている。Ｘ軸方向に並ぶ位置関係で一対の貫通孔３５が設けられている。

上部支柱３２は、Ｚ軸方向の下端側の小径部３６と、小径部３６よりも上側の大径部３７とを有する円筒状部材である。大径部３７の下端部分（小径部３６と大径部３７の境界部分）には、下向きのテーパ面３８が形成されている。大径部３７の外径は下部支柱３１の外径とほぼ同じである。小径部３６は大径部３７よりも外径が小さく、下部支柱３１の内側に挿入可能である。挿入した状態で、小径部３６の外周面が下部支柱３１の内周面にフィットするように互いの寸法が設定されている。テーパ面３８は、大径部３７から小径部３６に進むにつれて外径が小さくなる円錐状の面である。小径部３６には、径方向に貫通するネジ孔３９が形成されている。Ｘ軸方向に並ぶ位置関係で一対のネジ孔３９が設けられている。各ネジ孔３９の内周面には雌ネジが形成されている。

下部支柱３１の上端側から下部支柱３１内に小径部３６を挿入して、テーパ面３８が下部支柱３１の上端面に当接すると、それ以上の挿入が規制されて、下部支柱３１と上部支柱３２が連続した円筒形状になる。この状態で、Ｚ軸方向での一対の貫通孔３５と一対のネジ孔３９の位置が一致し、Ｚ軸方向への中心軸を中心とする周方向での下部支柱３１と上部支柱３２の向きを適切に合わせることで、一対の貫通孔３５と一対のネジ孔３９がそれぞれ連通する位置関係にさせることができる。また、大径部３７から小径部３６に進むにつれて外径が小さくなる（絞り込まれた形状の）テーパ面３８が、下部支柱３１の上端面に当接するため、下部支柱３１と上部支柱３２をガタつかずに精度良く接続させることができる。

[プレート保持部材４０の構成]
図１０はプレート保持部材４０の単体構造であり、図１０（Ａ）がＹ軸方向に沿って前方から見た正面視、図１０（Ｂ）がＺ軸方向に沿って上方から見た上面視での構成を示している。

プレート保持部材４０は、Ｘ軸方向の中央部分に、上面視で半円状の部分円筒部４１を有している。部分円筒部４１の内周面は、支柱３０の外周面の一部に沿う形状であり、支柱３０の外側に部分円筒部４１を被せる形で取り付けることができる。

部分円筒部４１の両側には一対の平板部４２が設けられている。一対の平板部４２は、部分円筒部４１の両端からＸ軸方向の両側に突出して、Ｙ軸方向に表裏を向けたほぼ矩形の平板形状である。一対の平板部４２は、互いに平行であり、かつ互いに面一の（Ｙ軸方向にずれていない）関係にある。各平板部４２の角部分は、Ｘ軸方向に延びる側面とＺ軸方向に延びる側面が滑らかに湾曲して接続する面取り部４２ａとして形成されている。

一対の平板部４２にはそれぞれ、Ｚ軸方向に間隔を空けて一対の貫通孔４３が形成されている。つまり、プレート保持部材４０には４つの貫通孔４３が形成されている。各貫通孔４３は円形孔であり、平板部４２を厚み方向（Ｙ軸方向）に貫通している。Ｘ軸方向に延びる二辺とＺ軸方向に延びる二辺からなる四角形の頂点に、４つの貫通孔４３の中心が配されている。具体的な配置の一例として、この四角形のＸ軸方向の辺の長さは６８ｍｍであり、Ｚ軸方向の辺の長さは４５ｍｍである。つまり、４つの貫通孔４３は、Ｘ軸方向に６８ｍｍ間隔で２組が配され、Ｚ軸方向に４５ｍｍ間隔で２組が配されている。

[支持プレート５０の構成]
図１１は支持プレート５０の単体構造であり、図１１（Ａ）がＹ軸方向に沿って前方から見た正面視、図１１（Ｂ）がＸ軸方向に沿って右方から見た側面視での構成を示している。図１１（Ｂ）では、支持プレート５０の一部を断面視している。

支持プレート５０は、Ｙ軸方向に表裏を向けたほぼ矩形の平板形状である。支持プレート５０のＸ軸方向の中心を通ってＺ軸方向に延びる仮想線を幅中心線Ｐ３とする。支持プレート５０の四隅には、Ｘ軸方向に延びる側面とＺ軸方向に延びる側面が滑らかに湾曲して接続する面取り部５０ａが形成されている。

支持プレート５０には複数の孔が形成されている。以下に説明する支持プレート５０上の各孔は、支持プレート５０を厚み方向（Ｙ軸方向）に貫通する貫通孔である。

支持プレート５０の４つの貫通孔５１は、上述したプレート保持部材４０の４つの貫通孔４３の配置に対応する位置関係（Ｘ軸方向に６８ｍｍ間隔で２組が配され、Ｚ軸方向に４５ｍｍ間隔で２組が配される）で形成されている。各貫通孔５１は、支持プレート５０の表面（前面）側に位置するテーパ孔部５１ａと、支持プレート５０の背面（後面）側に位置する円形孔部５１ｂとが連通した構成である。テーパ孔部５１ａは、支持プレート５０の表面側から背面側に進むにつれて内径を小さくする円錐状の内面を有する。円形孔部５１ｂは、内径が一定の円筒状の内周面を有する。一例として、円形孔部５１ｂの内径は５．５ｍｍである。

４つの貫通孔５１は、支持プレート５０をプレート保持部材４０と結合させるために用いる孔である。貫通孔５１以外の支持プレート５０上の各孔は、支持プレート５０に対して被支持物（スタンド型支持器具１による支持対象物）を取り付けるための取り付け用孔である。具体的には、取り付け用孔として、ネジ孔５２、ネジ孔５３、貫通孔５４が形成されている。

ネジ孔５２は、支持プレート５０上に所定の位置関係で１４個設けられている。各ネジ孔５２は、内周面に雌ネジを有している。一例として、各ネジ孔５２の雌ネジの内径は４．０ｍｍである。１４個のネジ孔５２を、符号５２ａ～５２ｎで区別する。これらのネジ孔５２ａ～５２ｎは、Ｚ軸方向やＸ軸方向の位置関係によっていくつかのグループを構成する。

Ｚ軸方向の位置関係でネジ孔５２をグループ化した場合、上方から順に、第１のグループＺ１（ネジ孔５２ａ、５２ｂ、５２ｃ）、第２のグループＺ２（ネジ孔５２ｄ）、第３のグループＺ３（ネジ孔５２ｅ、５２ｆ）、第４のグループＺ４（ネジ孔５２ｇ、５２ｈ）、第５のグループＺ５（ネジ孔５２ｉ、５２ｊ）、第６のグループＺ６（ネジ孔５２ｋ）、第７のグループＺ７（ネジ孔５２ｌ、５２ｍ、５２ｎ）に分けられる。

Ｘ軸方向の位置関係でネジ孔５２をグループ化した場合、正面視において左側から順に、第８のグループＸ１（ネジ孔５２ａ、５２ｌ）、第９のグループＸ２（ネジ孔５２ｅ、５２ｉ）、第１０のグループＸ３（ネジ孔５２ｇ）、第１１のグループＸ４（ネジ孔５２ｂ、５２ｄ、５２ｋ、５２ｍ）、第１２のグループＸ５（ネジ孔５２ｈ）、第１３のグループＸ６（ネジ孔５２ｆ、５２ｊ）、第１４のグループＸ７（ネジ孔５２ｃ、５２ｎ）に分けられる。

第１１のグループＸ４（ネジ孔５２ｂ、５２ｄ、５２ｋ、５２ｍ）が、支持プレート５０における幅中心線Ｐ３上に位置している。第８のグループＸ１（ネジ孔５２ａ、５２ｌ）と第１４のグループＸ７（ネジ孔５２ｃ、５２ｎ）が、幅中心線Ｐ３に関してほぼ対称に配置されている。第９のグループＸ２（ネジ孔５２ｅ、５２ｉ）と第１３のグループＸ６（ネジ孔５２ｆ、５２ｊ）が、幅中心線Ｐ３に関してほぼ対称に配置されている。第１０のグループＸ３（ネジ孔５２ｇ）と第１２のグループＸ５（ネジ孔５２ｈ）が、幅中心線Ｐ３に関してほぼ対称に配置されている。

支持プレート５０における幅中心線Ｐ３上には、Ｚ軸方向でネジ孔５２ｄとネジ孔５２ｋの間にネジ孔５３が形成されている。ネジ孔５３は、Ｚ軸方向における支持プレート５０の中心よりもやや下寄り（ネジ孔５２ｋに近い側）に位置している。一例として、ネジ孔５３の雌ネジの内径は５．０ｍｍである。

支持プレート５０にはさらに、４つの貫通孔５４が形成されている。各貫通孔５４は、内周面に雌ネジを有さないシンプルな円形孔である。一例として、各貫通孔５４の内径は４．５ｍｍである。Ｘ軸方向に延びる二辺の長さが１００ｍｍ、Ｙ軸方向に延びる二辺の長さが１００ｍｍである四角形（正方形）の頂点に、４つの貫通孔５４の中心が配されている。つまり、貫通孔５４は、Ｘ軸方向に１００ｍｍ間隔で２組が配され、Ｚ軸方向に１００ｍｍ間隔で２組が配されている。

図３及び図４に示すように、支持プレート５０の背面側には、緩衝材５５が貼り付けられている。緩衝材５５は、ゴムやスポンジなどの弾性変形可能な材質で形成されている。

[支持ステー群６０の構成]
支持ステー群６０は、１つの第１ステー６１と、１つの第２ステー６２と、２つの第３ステー６３の計４つの部材で構成されている。図１２（Ａ）はＹ軸方向に沿って前方から見た正面視での第１ステー６１、図１２（Ｂ）はＸ軸方向に沿って見た側面視での第１ステー６１を示している。図１２（Ｃ）はＹ軸方向に沿って前方から見た正面視での第２ステー６２を示している。図１２（Ｄ）はＹ軸方向に沿って前方から見た正面視での第３ステー６３、図１２（Ｅ）はＸ軸方向に沿って見た側面視での第３ステー６３を示している。

第１ステー６１、第２ステー６２及び第３ステー６３はいずれも平坦な細長い板であり、それぞれの長手方向の両端に、滑らかに湾曲する面取り部６１ａ、６２ａ及び６３ａが形成されている。第１ステー６１、第２ステー６２及び第３ステー６３は、それぞれの長さと、後述する各孔の配置において相違しているが、機能及び形状的に共通する構成要素については同じ符号で示す。

第１ステー６１、第２ステー６２及び第３ステー６３にはそれぞれ、長手方向に位置を異ならせて２つの貫通孔６４が形成されている。各貫通孔６４は、表面（前面）側に位置するテーパ孔部６４ａと、背面（後面）側に位置する円形孔部６４ｂとが連通した構成である。テーパ孔部６４ａは、第１ステー６１、第２ステー６２及び第３ステー６３の表面側から背面側に進むにつれて内径を小さくする円錐状の内面を有する。円形孔部６４ｂは、内径が一定の円筒状の内面を有する。

第１ステー６１に設けた２つの貫通孔６４の中心の間隔Ｑ１は、支持プレート５０におけるネジ孔５２ｂとネジ孔５２ｄの中心の間隔に対応する寸法である。第２ステー６２に設けた２つの貫通孔６４の中心の間隔Ｑ２は、支持プレート５０におけるネジ孔５２ｋとネジ孔５２ｍの中心の間隔に対応する寸法である。第３ステー６３に設けた２つの貫通孔６４の中心の間隔Ｑ３は、支持プレート５０におけるネジ孔５２ｅとネジ孔５２ｇの中心の間隔、及びネジ孔５２ｆとネジ孔５２ｈの中心の間隔に対応する寸法である。本実施形態では、Ｑ１＜Ｑ２＜Ｑ３である。

各貫通孔６４は、第１ステー６１、第２ステー６２及び第３ステー６３の長手方向の一端側に設けられている。第１ステー６１、第２ステー６２及び第３ステー６３にはそれぞれ、貫通孔６４とは反対側の端部に近い位置にネジ孔６５が形成されている。また、第１ステー６１と第２ステー６２には、ネジ孔６５よりも長手方向の中央寄りにネジ孔６６が形成されている。一例として、ネジ孔６５の雌ネジの内径は４．０ｍｍであり、ネジ孔６６の雌ネジの内径は５．０ｍｍである。

以上の各部品を有するスタンド型支持器具１の組み立てについて説明する。

[支柱３０の組み立て]
支柱３０が下部支柱３１と上部支柱３２に分割されている場合には、これらを接続させて１本の支柱３０にする。支柱３０の組み立ては、下部支柱３１のうち内部隔壁３３が設けられている側とは反対側の端部（一対の貫通孔３５が設けられている側の端部）から、上部支柱３２の小径部３６を挿入する。なお、下部支柱３１に対する小径部３６の挿入方向が正しい挿入方向とは逆である場合には、小径部３６が内部隔壁３３に当て付いて挿入が途中で規制されるので、誤った挿入方向であることを認識できる。また、下部支柱３１の外観上に表れている一対の貫通孔３５を目印にすることによっても、上部支柱３２の正しい挿入方向を判断できる。

テーパ面３８が下部支柱３１の端面に当接すると、それ以上の上部支柱３２の挿入が規制される。この状態で、一対の貫通孔３５と一対のネジ孔３９がそれぞれ連通するように、周方向での下部支柱３１と上部支柱３２の位置を合わせる。そして、一対の貫通孔３５のそれぞれに締結ボルト７０（図１から図４参照）を挿入して、一対のネジ孔３９に螺合させる。つまり、一対の締結ボルト７０を、一対の貫通孔３５を通して一対のネジ孔３９に螺合させる。

各締結ボルト７０には、貫通孔３５及びネジ孔３９に挿入される軸部の外周面に、ネジ孔３９に螺合する雄ネジが形成されている。各締結ボルト７０はさらに、軸部の端部に大径の頭部を有しており、頭部に対して外部から回転力を付与して各締結ボルト７０を回転させる。各締結ボルト７０の回転は、スタンド型支持器具１の組み立てを行う作業者が頭部を把持して、手動によって行うことができる。あるいは、各締結ボルト７０の頭部に対してドライバーや六角レンチなどの工具を嵌合させ、工具を用いて各締結ボルト７０を回転させる構成にしてもよい。各締結ボルト７０に所定以上の締め付けトルクを与えることによって、下部支柱３１と上部支柱３２が互いに固定される。

[台座１０への支柱３０の取り付け]
支柱３０における下部支柱３１の端面（上部支柱３２のテーパ面３８に当接する側とは反対の端面）を、台座１０の座板部１１に対して上方から当接させて、台座１０側の２つの貫通孔１５と支柱３０側の２つのネジ孔３４の位置を合わせる。

この状態で、下方から貫通孔１５に締結ボルト７１（図２から図６参照）を挿入して、ネジ孔３４に螺合させる。各２つの貫通孔１５とネジ孔３４に対応して、２つの締結ボルト７１が用いられる。締結ボルト７１の頭部が円錐形状の貫通孔１５に当接することにより、貫通孔１５への締結ボルト７１の最大挿入位置が決まる（図５参照）。そして、各締結ボルト７１に所定以上の締め付けトルクを与えることによって、座板部１１上に下部支柱３１が立設された状態で、台座１０と支柱３０が互いに固定される。締結ボルト７１による固定は、支柱３０の中心軸から偏心した２箇所で行われるため、支柱３０の回転が規制される。

なお、下部支柱３１と上部支柱３２を接続させた支柱３０の完成状態で台座１０への取り付けを行う形態と、下部支柱３１単体の状態で台座１０への取り付けを行い、その後に下部支柱３１と上部支柱３２を接続させる形態のいずれも可能である。

[支柱３０に対するプレート保持部材４０及び支持プレート５０の取り付け]
図３及び図４に示すように、支柱３０をＹ軸方向の前後から挟むようにプレート保持部材４０と支持プレート５０を配置して、締結ボルト７２とロングナット７３を用いてプレート保持部材４０と支持プレート５０を締結させる。これにより、支持プレート５０が支柱３０に取り付けられる。締結ボルト７２とロングナット７３は、プレート固定手段を構成している。

より具体的には、支柱３０の外周面の一部にプレート保持部材４０の部分円筒部４１を被せると、支柱３０から側方に一対の平板部４２が張り出した状態になる。支持プレート５０の背面側の緩衝材５５を支柱３０の外周面に当接させて平板部４２と支持プレート５０をほぼ平行にし、４つの貫通孔４３と４つの貫通孔５１が対向するように位置を設定する。

この段階で、平板部４２と支持プレート５０は、支柱３０の半径程度の間隔を空けて対向している。そして、貫通孔５１のテーパ孔部５１ａ側から締結ボルト７２の軸部を挿入する。締結ボルト７２の軸部は、円形孔部５１ｂを通って支持プレート５０の背面側に突出し、貫通孔４３に挿入されて平板部４２を貫通する。締結ボルト７２の軸部の外周面には雄ネジが形成されており、平板部４２の背面側で締結ボルト７２の雄ネジがロングナット７３に螺合する。締結ボルト７２の頭部がテーパ孔部５１ａに当接することにより、貫通孔５１への締結ボルト７２の最大挿入位置が決まる。

４つの貫通孔４３と４つの貫通孔５１に対応して、４つの締結ボルト７２及び４つのロングナット７３が用いられる。そして、各ロングナット７３に螺合した状態の各締結ボルト７２に所定以上の締め付けトルクを与えることによって、プレート保持部材４０と支持プレート５０が支柱３０を挟んで互いに引き合う状態になり、支持プレート５０がプレート保持部材４０と共に支柱３０に対して固定される。プレート保持部材４０側では部分円筒部４１が支柱３０に被さっており、支持プレート５０側では支柱３０に当接する緩衝材５５が弾性変形する。これにより、プレート保持部材４０と支持プレート５０が支柱３０に対して高い密着度で安定して固定され、支柱３０の外周面に沿ってプレート保持部材４０と支持プレート５０が回転することや、支柱３０の外周面に沿ってプレート保持部材４０と支持プレート５０がＺ軸方向に移動することが制限される。

支柱３０は外径が一定の円筒形状であるため、各締結ボルト７２の締め付けを緩めて固定状態を解除することで、支持プレート５０とプレート保持部材４０を支柱３０の軸方向にスライドさせてＺ軸方向の高さ位置を調整したり、支柱３０の中心軸回りに支持プレート５０とプレート保持部材４０を回転させて向きの調整を行ったりできる。そして、各締結ボルト７２を再び締め込むことにより、支持プレート５０とプレート保持部材４０を調整後の位置に固定させることができる。つまり、図１から図４に示す支持プレート５０の取り付け位置は一例であり、図示の位置とは異なる高さや向きに支持プレート５０を設定することができる。

例えば、図示の取り付け例では、Ｚ軸方向で比較的高い位置に支持プレート５０を設置するため、支柱３０のうち上部支柱３２の部分に支持プレート５０とプレート保持部材４０を取り付けている。この取り付け例とは異なり、Ｚ軸方向で比較的低い位置に支持プレート５０を設置する場合には、支柱３０のうち下部支柱３１の部分に支持プレート５０とプレート保持部材４０を取り付けることも可能である。本実施形態では、部分円筒部４１が一対の締結ボルト７０と重ならない範囲において、支柱３０に対する支持プレート５０及びプレート保持部材４０の取り付け位置を高い自由度で選択することができる。

なお、下部支柱３１と上部支柱３２を接続した支柱３０の完成状態でプレート保持部材４０及び支持プレート５０の取り付けを行う形態と、下部支柱３１と上部支柱３２を接続する前の分離状態で、下部支柱３１と上部支柱３２のいずれかに対してプレート保持部材４０及び支持プレート５０の取り付けを行う形態のいずれも可能である。

[支持プレート５０に対する支持ステー群６０の取り付け]
支持プレート５０に形成された取り付け用孔（ネジ孔５２、ネジ孔５３、貫通孔５４）を利用して、支持プレート５０に対して様々な（複数種の）被支持物を取り付けることが可能である。図１から図４は、支持プレート５０に対して支持ステー群６０を取り付けた場合を示しており、支持ステー群６０を介して被支持物を支持する。支持ステー群６０は支持プレート５０による支持範囲を拡大させる延長部材であり、支持ステー群６０の利用によって、Ｘ軸方向やＺ軸方向の寸法が大きい（面積が大きい）被支持物を安定して支持することが可能になる。

第１ステー６１は、先端を上向きにした状態で、２つの貫通孔６４の位置をネジ孔５２ｂとネジ孔５２ｄに合わせて配置される。そして、第１ステー６１の各貫通孔６４に締結ボルト７４（図２参照）を挿入して、各締結ボルト７４をネジ孔５２ｂとネジ孔５２ｄに螺合させることによって、第１ステー６１が支持プレート５０に固定される。

第２ステー６２は、先端を下向きにした状態で、２つの貫通孔６４の位置をネジ孔５２ｋとネジ孔５２ｍに合わせて配置される。そして、第２ステー６２の各貫通孔６４に締結ボルト７４（図２参照）を挿入して、各締結ボルト７４をネジ孔５２ｋとネジ孔５２ｍに螺合させることによって、第２ステー６２が支持プレート５０に固定される。

２つの第３ステー６３の一方は、先端を斜め上向きにした状態で、２つの貫通孔６４の位置をネジ孔５２ｅとネジ孔５２ｇに合わせて配置される。そして、第２ステー６２の各貫通孔６４に締結ボルト７４（図２参照）を挿入して、各締結ボルト７４をネジ孔５２ｅとネジ孔５２ｇに螺合させることによって、一方の第３ステー６３が支持プレート５０に固定される。

２つの第３ステー６３の他方は、先端を斜め上向きにした状態で、２つの貫通孔６４の位置をネジ孔５２ｆとネジ孔５２ｈに合わせて配置される。そして、第２ステー６２の各貫通孔６４に締結ボルト７４（図２参照）を挿入して、ネジ孔５２ｆとネジ孔５２ｈに螺合させることによって、他方の第３ステー６３が支持プレート５０に固定される。

第１ステー６１、第２ステー６２、第３ステー６３はいずれも、基端側の２箇所で締結ボルト７４による固定を受けるので、支持プレート５０に対して高い強度で結合させることができる。第１ステー６１と第２ステー６２は、第１１のグループＸ４を構成するネジ孔５２ｂ、５２ｄ、５２ｋ、５２ｍを介して支持プレート５０に取り付けられることにより、幅中心線Ｐ３に沿って上下に延びる配置となり、支持プレート５０単独の場合よりもＺ軸方向での支持長を拡大させる。第３ステー６３の一方は、第９のグループＸ２に含まれるネジ孔５２ｅと第１０のグループＸ３を構成するネジ孔５２ｇを介して支持プレート５０に取り付けられることにより、正面視で左上がりの斜め方向に延びる配置となる。第３ステー６３の他方は、第１３のグループＸ６に含まれるネジ孔５２ｆと第１２のグループＸ５を構成するネジ孔５２ｈを介して支持プレート５０に取り付けられることにより、正面視で右上がりの斜め方向に延びる配置となる。従って、２つの第３ステー６３によって、支持プレート５０単独の場合よりもＸ軸方向での支持長を拡大させる。

スタンド型支持器具１を構成する各部材は、以上のようにして接続や組み立てが行われる。続いて、メタルラック１００の構造と、メタルラック１００に対するスタンド型支持器具１の取り付けを説明する。

[メタルラック１００の構造]
メタルラック１００は、Ｚ軸方向に延びる４つの支柱１０１を介して、複数段（本実施形態では３段）の棚部材１０２を支持している。各支柱１０１と各棚部材１０２はそれぞれステンレスなどの金属で形成されている。

各支柱１０１の外周面には、Ｚ軸方向に所定の間隔で環状の溝部（図示略）が複数個形成されており、樹脂製のスリーブ１２０の内側に設けた突起（図示略）を各溝部に嵌合させることができる。スリーブ１２０は、上方から下方に進むにつれて外径を大きくする円錐状の外面を有している。スリーブ１２０は径方向に分割可能であり、各支柱１０１におけるどの溝部に嵌合させるかを選択できる。

各段の棚部材１０２は、概ね水平に延びる複数の水平線材を組み合わせて構成されている。各棚部材１０２の外側の４辺を構成する４つの外枠部１０４は、上下方向（Ｚ軸方向）に所定の間隔を空けて平行に延びる上下一対の水平線材１０５、１０６と、水平線材１０５と水平線材１０６の間に位置する波形部１０７とによって構成される。波形部１０７は、水平線材１０５と水平線材１０６を接続して一体化させると共に、外枠部１０４の強度を高める役割を有する。

本実施形態では、Ｙ軸方向を奥行き方向としてメタルラック１００を設置する場合を例示している。Ｘ軸方向に延びる一対の外枠部１０４のうち、前方（手前側）に位置するものを前方外枠部１０４ａ、後方（奥側）に位置するものを後方外枠部１０４ｂとする。また、Ｙ軸方向に延びる一対の外枠部１０４のうち、正面から見て左方に位置するものを左側外枠部１０４ｃ、右方に位置するものを右側外枠部１０４ｄとする。

各棚部材１０２には、４つの外枠部１０４が交わる四隅に、Ｚ軸方向に貫通する円筒状の支柱挿入部１０３が形成されている。各支柱挿入部１０３に対してスリーブ１２０付きの各支柱１０１を下方から挿入すると、支柱挿入部１０３の内部にスリーブ１２０が圧入されて、それよりも下方への棚部材１０２の移動が規制される。そして、ハンマーなどの工具を用いて支柱挿入部１０３付近に下向きの強い外力を加えると、支柱挿入部１０３へのスリーブ１２０の密着が強固になり、支柱１０１に対して棚部材１０２が固定される。

各棚部材１０２は、４つの外枠部１０４に囲まれる内側に支持面部１０８を有している。支持面部１０８は、水平方向に間隔を空けて配置した複数の水平線材によって構成されている。より詳しくは、Ｙ軸方向に間隔を空けて配置されてＸ軸方向に延びる複数の水平線材１０９と、Ｘ軸方向に間隔を空けて配置されてＹ軸方向に延びる複数の水平線材１１０と、による格子構造で支持面部１０８が構成されている。各水平線材１０９は、左側外枠部１０４ｃにおける上側の水平線材１０５と、右側外枠部１０４ｄにおける上側の水平線材１０５とを接続している。各水平線材１１０は、複数の水平線材１０９の下側に固定されている。

棚部材１０２を構成する各水平線材１０５、１０６、１０９、１１０は、円筒状の外面を有する棒状体である。

[棚部材１０２に対する台座１０の取り付け]
台座１０がメタルラック１００における最上段の棚部材１０２に取り付けられる。本実施形態では、最上段の棚部材１０２のうちＹ軸方向の奥側にスタンド型支持器具１を取り付ける場合を例示しており、座板部１１を支持面部１０８の上側に支持させ、側板部１２を後方外枠部１０４ｂの外側の側面に沿って支持させる。

図５に示すように、座板部１１の下面が、支持面部１０８を構成する複数の水平線材１０９上に載ることで、Ｚ軸方向での台座１０の位置が定まる。Ｙ軸方向における座板部１１の長さは、複数本の水平線材１０９を横断する（隣り合う２つの水平線材１０９の間隔よりも大きくなる）ように設定されており、必ず複数本の水平線材１０９によって座板部１１が支持されるので、安定性に優れる。

側板部１２が後方外枠部１０４ｂの側面に当接することで、Ｙ軸方向での台座１０の位置が定まる。図５に示すように、Ｚ軸方向における側板部１２の長さは、上下の水平線材１０５と水平線材１０６の間隔よりも大きいため、後方外枠部１０４ｂを構成する水平線材１０５と水平線材１０６の両方に側板部１２が当接して、高い安定性を得ることができる。

また、後方外枠部１０４ｂの上側の水平線材１０５に沿って湾曲部１３が配置され、円筒状の外面を有する水平線材１０５に対して湾曲部１３の内周部が嵌る状態で支持されるので、台座１０の安定性及び位置精度がさらに向上する。

座板部１１は、下板２０と２つの締結ボルト７５を用いて最上段の棚部材１０２に固定される。下板２０は座板部１１の下側に位置し、座板部１１と下板２０との間に支持面部１０８を挟持する。

Ｘ軸方向において、座板部１１に設けた２つの長孔１４と、下板２０に設けた２つのネジ孔２１との位置を合わせる。長孔１４はＹ軸方向に長手方向を向けているので、上面視で長孔１４の一部を横切って水平線材１０９が通っている場合でも、Ｙ軸方向での下板２０の位置を適宜調整して、各長孔１４と各ネジ孔２１がＺ軸方向で対向する（水平線材１０９によって遮られない）位置関係にさせることができる。また、Ｙ軸方向における下板２０の幅は、隣り合う水平線材１０９の間隔よりも広く、複数本の水平線材１０９に対して下板２０が下方から当接可能である。

各長孔１４に対して上方から締結ボルト７５を挿入する。図５に示すように、締結ボルト７５は、外周面に雄ネジが形成された軸部７５ａと、軸部７５ａの一端に設けた大径の頭部７５ｂとを有している。頭部７５ｂには六角形の嵌合孔が形成されており、嵌合孔に六角レンチを嵌合させて締結ボルト７５を回転させることができる。長孔１４に挿入された軸部７５ａが、複数の水平線材１０９の間を通して支持面部１０８の下方に突出し、軸部７５ａの雄ネジがネジ孔２１に螺合する。頭部７５ｂの径は長孔１４の幅よりも大きく、頭部７５ｂは、座板部１１の上面に当接した位置よりも下方への移動が規制される。座板部１１と下板２０が複数本の水平線材１０９を挟持する状態で、締結ボルト７５に所定以上の締め付けトルクを与えることによって、座板部１１が棚部材１０２に対して固定される。

側板部１２は、２つのワッシャ７６と２つのロングナット７７と２つの締結ボルト７８を用いて、最上段の棚部材１０２に固定される。図５に示すように、各ワッシャ７６は中央に貫通孔７６ａを有する円板形状である。各ワッシャ７６はＹ軸方向で側板部１２に対向して位置し、側板部１２とワッシャ７６との間に後方外枠部１０４ｂを挟持する。各ロングナット７７は内部にネジ孔７７ａ（雌ネジ）を有している。

各ワッシャ７６と各ロングナット７７は、Ｘ軸方向において、側板部１２に設けた長孔１６に対して貫通孔７６ａとネジ孔７７ａの位置を合わせて配置される。長孔１６はＺ軸方向に長手方向を向けているので、背面視で長孔１６の一部を横切って水平線材１０５や水平線材１０６や波形部１０７が通っていても、Ｚ軸方向での各ワッシャ７６と各ロングナット７７の位置を適宜調整して、各長孔１６と各貫通孔７６ａ及び各ネジ孔７７ａとがＹ軸方向で対向する（水平線材１０５、１０６や波形部１０７によって遮られない）位置関係にさせることができる。また、各ワッシャ７６の径は、Ｚ軸方向における水平線材１０５と水平線材１０６の間隔よりも大きく、各ワッシャ７６は水平線材１０５と水平線材１０６の両方に当接可能である。

各長孔１６に対して後方から締結ボルト７８を取り付ける。締結ボルト７８は、外周面に雄ネジが形成された軸部７８ａと、軸部７８ａの一端に設けた大径の頭部７８ｂとを有している。頭部７８ｂには六角形の嵌合孔が形成されており、嵌合孔に六角レンチを嵌合させて締結ボルト７８を回転させることができる。長孔１６に挿入された軸部７８ａが、水平線材１０５と水平線材１０６の間を通して後方外枠部１０４ｂの前方に突出すると共に貫通孔７６ａを貫通し、軸部７８ａの雄ネジがネジ孔７７ａに螺合する。頭部７８ｂの径は長孔１６の幅よりも大きく、頭部７８ｂは、側板部１２に当接した位置よりも前方への移動が規制される。側板部１２と各ワッシャ７６が後方外枠部１０４ｂ（特に、水平線材１０５と水平線材１０６）を挟持する状態で、締結ボルト７８に所定以上の締め付けトルクを与えることによって、側板部１２が棚部材１０２に対して固定される。

以上のようにして、台座１０がメタルラック１００の棚部材１０２に取り付けられる。そして、上述のようにして台座１０を含むスタンド型支持器具１を組み立てることで、メタルラック１００に対してスタンド型支持器具１が取り付けられた状態（図１から図６）にさせることができる。スタンド型支持器具１自体の組み立てと、メタルラック１００へのスタンド型支持器具１の取り付けについては、作業の順序に選択の自由度がある。

一例として、先にスタンド型支持器具１の全体を組み立ててから、組み立て後のスタンド型支持器具１をメタルラック１００に取り付けることができる。別の例として、スタンド型支持器具１を完成させる前に、台座１０を含む一部の構造をメタルラック１００に取り付け、その後にスタンド型支持器具１を完成させることができる。

[スタンド型支持器具１の使用例]
図６は、メタルラック１００に取り付けたスタンド型支持器具１によって、ダーツボード８０を支持した使用例を示している。図６には表れていないが、この使用例では、支持プレート５０に支持ステー群６０を取り付けており（図１から図４参照）、支持ステー群６０を構成する４つのステー６１、６２及び６３に対してダーツボード８０が取り付けられる。

ダーツボード８０の背面側には複数の孔（図示略）が設けられている。各ステー６１、６２及び６３に設けたネジ孔６５やネジ孔６６からダーツボード８０の背面側の孔へと締結ボルト（図示略）を挿入して螺合させることによって、各ステー６１、６２及び６３に対してダーツボード８０を固定させることができる。各ステー６１、６２及び６３とダーツボード８０の結合位置は、支持プレート５０の外形よりもＸ軸方向及びＺ軸方向に拡がった位置にあるため、ダーツボード８０を高い安定性で精度良く支持することができる。なお、第１ステー６１と第２ステー６２については、ネジ孔６５とネジ孔６６のうちどちらか１つのみをダーツボード８０の取り付けに用いてもよい。

各ステー６１、６２及び６３とダーツボード８０との間に、緩衝材６７（図１２参照）を配してもよい。緩衝材６７は、ゴムやスポンジなどの弾性変形可能な材質で形成されており、中心に孔を有する環状に形成されている。ネジ孔６５やネジ孔６６に挿入された締結ボルトが緩衝材６７の中心の孔を貫通する。緩衝材６７は、各ステー６１、６２及び６３に対して接着などで固定してもよい。あるいは、緩衝材６７を各ステー６１、６２及び６３に固定せず、締結ボルトの貫通によって緩衝材６７が支持されるようにしてもよい。緩衝材６７を挟んでダーツボード８０を支持することによって、ダーツボード８０の振動やガタツキを抑制することができる。

スタンド型支持器具１は、ダーツボード８０以外の被支持物の支持にも対応している。例えば、Ｘ軸方向に延びる二辺の長さが８２ｍｍ、Ｚ軸方向に延びる二辺の長さが１１９ｍｍである四角形の頂点に、４つのネジ孔５２ａ、５２ｃ、５２ｌ、５２ｎの中心が配されている。この４つのネジ孔５２ａ、５２ｃ、５２ｌ、５２ｎの配置は、周知のダーツボード着脱用アダプタの取り付け規格に対応する。従って、支持ステー群６０に代えて、４つのネジ孔５２ａ、５２ｃ、５２ｌ、５２ｎを利用して別のダーツボード着脱用アダプタを支持プレート５０に取り付け、このダーツボード着脱用アダプタに対して、アダプタ対応規格のダーツボードを取り付けることが可能である。

また、ネジ孔５３に挿入されるボルトなどを用いて中心の位置決めを行うタイプのダーツボードを、支持プレート５０に取り付けることも可能である。

ネジ孔５２ｉ、５２ｊは、上述した支持ステー群６０やダーツボード着脱用アダプタの取り付け例では使用していないが、ネジ孔５２ｉ、５２ｊを取り付け用孔として利用する別の被支持物を取り付けることも可能である。

Ｘ軸方向とＺ軸方向にそれぞれ１００ｍｍの間隔で設けた４つの貫通孔５４の配置は、周知のフラットパネルモニタ用の取り付け規格に対応している。従って、４つの貫通孔５４に締結ボルトを挿入して、支持プレート５０に対して画像表示用のフラットパネルモニタなどを固定させることができる。

このように、スタンド型支持器具１は、支持プレート５０に対して複数種の被支持物を選択して取り付けることが可能である。また、取り付けの形態も様々であり、支持プレート５０に対して被支持物を直接に取り付ける形態、支持ステー群６０のような延長部材を介在させた取り付けの形態、支持ステー群６０以外のアダプタやブラケットなどの中間部材を介在させた取り付けの形態、などを任意に選択できる。これにより、スタンド型支持器具１は非常に広い汎用性を有しており、上述したダーツボードやフラットパネルモニタ以外に、絵画や写真用の額、有孔パネル、メッシュパネル、その他のボード類などの支持にも適用することができる。

以上で説明した本実施形態のスタンド型支持器具１は、メタルラック１００の棚部材１０２に取り付けて使用することによって、スタンド型支持器具１自体を小型軽量な構造にしながら、棚部材１０２上に直接載置しにくい形状の被支持物（ボード類、画像表示用のフラットパネルモニタなど）を好みの高さ位置に設置することが可能である。

ところで、複数の水平線材（１０５、１０６、１０９、１１０）を組みわせて構成されるメタルラック１００は、水平線材などの間に多くの隙間を有している。既存のモニタスタンドのようなスタンド型支持器具は、平坦な面を有して安定性の高い机や天板などに対して取り付けることを前提とした構造であり、隙間の多いメタルラック１００に対する取り付けが考慮されていないという課題や、メタルラック１００上で精度良く位置を定めにくいという課題がある。

本実施形態のスタンド型支持器具１は、水平方向に間隔を空けて配した複数の水平線材１０９を含む支持面部１０８の上側に台座１０の座板部１１を支持させ、上下方向に間隔を空けて配した複数の水平線材１０５、１０６を含む外枠部１０４（後方外枠部１０４ｂ）に沿って台座１０の側板部１２を支持させている。側面視でＬ字形の台座１０を棚部材１０２の上面（支持面部１０８）及び側面（後方外枠部１０４ｂ）に沿わせて設置する構造であり、複雑な操作を要さずに、Ｚ軸方向及びＹ軸方向での台座１０の位置を簡単且つ確実に定めることができる。

また、台座１０の座板部１１は、Ｙ軸方向で複数の水平線材１０９に跨って載置され、台座１０の側板部１２は、Ｚ軸方向で複数の水平線材１０５、１０６に跨って接している。これにより、座板部１１と側板部１２が単一の水平線材のみに接する構造に比べて、台座１０の高い安定性を与えることができる。さらに、座板部１１と側板部１２の境界にある湾曲部１３の内周部が水平線材１０５により支持されるので、より一層の安定性を台座１０にもたらすことができる。

棚部材１０２に対する座板部１１の固定は、第１の挟持部材である下板２０と、第１の固定手段である締結ボルト７５とを用いて行われる。下板２０は座板部１１の下側に位置しており、支持面部１０８を構成する複数の水平線材１０９を座板部１１と下板２０の間に挟持する。座板部１１と下板２０の間に複数の水平線材１０９を挟持し、Ｘ軸方向に位置を異ならせた２箇所で締結ボルト７５による固定を行うため、支持面部１０８に対する座板部１１の安定性に優れている。特に、Ｘ軸方向で座板部１１の幅中心線Ｐ２（図７（Ａ）参照）を挟んだ両側に締結ボルト７５による固定箇所があるため、図２のような正面視での座板部１１の傾きやガタツキを抑制することができる。

図５に示すように、本実施形態における座板部１１は、Ｙ軸方向の後端が水平線材１０５と重なる位置にあり、この後端位置から前方に向けて計４本の水平線材１０９を跨ぐＹ軸方向の長さを有している。下板２０は、２本の水平線材１０９を跨ぐＹ軸方向の長さを有している。従って、座板部１１と下板２０によって２本の水平線材１０９を挟持する構造になっている。また、この挟持部分は、Ｙ軸方向で座板部１１の前後中心線Ｐ１（図７（Ａ）参照）よりも前方に位置している。これらの構造によって、図３及び図５のような側面視での座板部１１の傾きやガタツキを抑制することができる。

また、複数の水平線材１０９の間を通る締結ボルト７５によって座板部１１と下板２０を締結させるので、支持面部１０８が有する水平方向の隙間を利用した省スペースな固定構造を実現できる。座板部１１にはＹ軸方向に長い長孔１４を形成しているので、長孔１４を横切る水平線材１０９との干渉を避けて締結ボルト７５の有効な挿入位置を選択することができる。この締結構造は、図示のメタルラック１００とは水平線材の間隔が異なる棚部材への取り付けにも適用可能である。

棚部材１０２に対する側板部１２の固定は、第２の挟持部材であるワッシャ７６及びロングナット７７と、第２の固定手段である締結ボルト７８とを用いて行われる。ワッシャ７６はＹ軸方向で側板部１２に対向して位置しており、後方外枠部１０４ｂを構成する複数の水平線材１０５、１０６を側板部１２とワッシャ７６の間に挟持する。側板部１２とワッシャ７６の間に複数の水平線材１０５、１０６を挟持し、Ｘ軸方向に位置を異ならせた２箇所で締結ボルト７８による固定を行うため、後方外枠部１０４ｂに対する側板部１２の安定性に優れている。特に、Ｘ軸方向で幅中心線Ｐ２（図７（Ａ）参照）を挟んだ両側に締結ボルト７８による固定箇所があるため、図４のような上面視での側板部１２の傾きやガタツキを抑制することができる。

また、水平線材１０５と水平線材１０６の間を通る締結ボルト７８によって側板部１２とワッシャ７６及びロングナット７７とを締結させるので、後方外枠部１０４ｂが有する上下方向の隙間を利用した省スペースな固定構造を実現できる。側板部１２にはＺ軸方向に長い長孔１６を形成しているので、水平線材１０５、１０６や波形部１０７との干渉を避けて締結ボルト７８の有効な挿入位置を選択することができる。この締結構造は、図示のメタルラック１００とは水平線材の間隔が異なる棚部材への取り付けにも適用可能である。

メタルラック１００の棚部材１０２に取り付けられる台座１０上に、支柱３０を立設させている。支柱３０は、Ｘ軸方向に離間して配した２つの締結ボルト７１を介して台座１０に固定されるため、Ｚ軸方向に延びる中心軸を中心とする支柱３０の回転が規制される。支柱３０を固定させる手段である締結ボルト７１が、支柱３０を回転規制する手段としても機能するので、部品点数の少ないシンプルな構造で、支柱３０の固定と安定性の確保を実現できる。

締結ボルト７１は、座板部１１の下面側から貫通孔１５を通して支柱３０のネジ孔３４に螺合されるので（図５参照）、貫通孔１５が水平線材１０９や水平線材１１０によって塞がれない位置関係にあれば、台座１０を棚部材１０２に取り付けた後で、台座１０への支柱３０の取り付けを行うことができる。あるいは、台座１０を棚部材１０２に取り付ける前に、台座１０への支柱３０の取り付けを行ってもよい。このように、支柱３０の取り付けのタイミングには自由度がある。

支持プレート５０は、プレート保持部材４０を用いて支柱３０に対して取り付けられる。支柱３０の外側にプレート保持部材４０の部分円筒部４１を被せると共に、支持プレート５０をプレート保持部材４０の平板部４２に対向させる。そして、締結ボルト７２とロングナット７３を用いて支持プレート５０と平板部４２を締結させることによって、支持プレート５０とプレート保持部材４０が支柱３０を挟持する状態になる。この支柱３０への支持プレート５０とプレート保持部材４０の取り付けは、支柱３０を台座１０に取り付ける前と、支柱３０を台座１０に取り付けた後のいずれでも可能であり、支持プレート５０の取り付けのタイミングには自由度がある。

上述したように、締結ボルト７２による固定を解除した状態では、支柱３０に対する支持プレート５０の取り付け位置を調整可能である。具体的には、Ｚ軸方向での取り付け位置の変更と、Ｚ軸方向に向く支柱３０の中心軸回りでの角度変更とを、支持プレート５０に対して行わせることができる。この位置及び角度の変更は、無段階に行うことができるため、支持プレート５０の位置と姿勢の設定自由度が高い。また、円筒状の支柱３０を支持プレート５０とプレート保持部材４０（部分円筒部４１）で挟む構造であるため、以上の位置及び角度の変更を、複雑な工程を要さずに精度良く行うことができる。

支柱３０は、支持プレート５０の位置を決めるための複雑な構造を有さないシンプルな円筒形状であるため、生産しやすく安価に得ることができる。支持プレート５０のうち支柱３０に接する部分に緩衝材５５が設けられていることにより、シンプルな形状の支柱３０に対して、ガタツキや位置ずれを抑制した状態で支持プレート５０を支持させることができる。

以上のように、スタンド型支持器具１では、構成する個々の部品を比較的シンプルな形状及び構造にして製造コストを抑えつつ、各部品の取り付け順序の自由度が高く、取り付けた状態での各部品の安定性や位置精度にも優れている。特に、隙間の多いメタルラック１００に対して、シンプル且つコンパクトな構造で、安定性や位置精度の高い取り付けを実現できるという点で優れている。

スタンド型支持器具１は、支持プレート５０に設けた複数の取り付け用孔（ネジ孔５２、ネジ孔５３、貫通孔５４）を用いて、ダーツボードやフラットパネルモニタなどの様々な種類や形状の被支持物を支持することが可能である。また、支持プレート５０に加えて、支持ステー群６０などを用いることで、支持可能な被支持物の種類や範囲を拡張することができる。これにより、スタンド型支持器具１を様々な用途に用いることができ、上述のようにダーツボードやフラットパネルモニタ以外の被支持物の支持にも適用が可能である。

以上の実施形態は、考案の理解を容易にするために具体例を示したものであり、本考案はこの実施形態に限定されるものではなく、考案の要旨を逸脱しない範囲において、さまざまな変形、変更が可能である。

上記実施形態では、台座１０の平坦な座板部１１上に支柱３０の端部を当接させ、締結ボルト７１で締結することによって支柱３０の位置が定まるようにしている。この構成は、座板部１１と支柱３０のそれぞれの形状をシンプルにできるという利点がある。

変形例として、支柱３０の位置を定めるような凹部や凸部を座板部１１上に設けて、締結ボルト７１による締結の前に支柱３０の概略位置が定まるように構成してもよい。

別の変形例として、支柱３０の外周面に雄ネジを形成し、座板部１１の上面側に雌ネジを形成し、これらのネジの螺合によって支柱３０を座板部１１に直接に固定させることも可能である。

別の変形例として、支柱３０の下端に、座板部１１と平行に広がる脚部を設けて、座板部１１に対する支柱３０の支持面積を増やすことも可能である。

上記実施形態では、支柱３０を下部支柱３１と上部支柱３２で構成し、一対の締結ボルト７０を取り外すことで下部支柱３１と上部支柱３２を分離可能にしている。この構成は、非使用時にスタンド型支持器具１をコンパクトに収納できるという利点がある。

変形例として、長手方向の途中で分割されない一体構造として支柱を構成したり、長手方向で３つ以上の部材に分割可能な支柱を採用したりすることも可能である。

上記実施形態では、支柱３０が円筒状である。円筒状の支柱３０には、支持プレート５０及びプレート保持部材４０の位置調整や角度調整の自由度が高いという利点や、シンプルな構造で高い断面剛性を持たせやすいという利点がある。

変形例として、多角形の外面形状を有する角柱（角筒）状の支柱や、長手方向に進むにつれて断面形状が変化する支柱などを用いることもできる。

上記実施形態では、Ｙ軸方向に延びる長孔１４を座板部１１に設け、Ｚ軸方向に延びる長孔１６を側板部１２に設けている。この構成により、Ｘ軸方向に延びる水平線材１０９、１０５、１０６が長孔１４、１６を横切る場合でも、これらの水平線材１０９、１０５、１０６に干渉しない位置を選択して締結ボルト７５、７８を通すことができる。

変形例として、座板部１１や側板部１２に設ける長孔の方向を変更することも可能である。この変更は、メタルラック１００の棚部材１０２に対するスタンド型支持器具１の取り付け方向を異ならせる場合に特に有効である。

具体的には、上記実施形態では、棚部材１０２のうち後方外枠部１０４ｂに対して側板部１２が沿う領域（Ｙ軸方向の奥側）にスタンド型支持器具１を取り付けている。そのため、座板部１１においては、幅中心線Ｐ２と平行な向きに延びる長孔１４を形成することで、長孔１４の長手方向が水平線材１０９の長手方向（Ｘ軸方向）に対して垂直になり、水平線材１０９と交差する一部を除いた長孔１４の広い範囲で締結ボルト７５を通すことが可能である。

上記実施形態からスタンド型支持器具１を上面視で９０度回転させて、側板部１２が左側外枠部１０４ｃや右側外枠部１０４ｄに沿う領域に台座１０を取り付けた場合、長孔１４の長手方向が水平線材１０９の長手方向（Ｘ軸方向）と平行になる。すると、仮に長孔１４と重なる位置を水平線材１０９が通る場合に、長孔１４内で締結ボルト７５の位置を変更しても水平線材１０９を回避できずに、締結ボルト７５を挿入できなくなる可能性が生じる。このような場合には、長孔１４に代えて、前後中心線Ｐ１と平行な向きに延びる長孔を設けることで、水平線材１０９に干渉せずに締結ボルト７５を挿入可能になる。

あるいは、棚部材１０２に対する台座１０の取り付け位置の選択性をより向上させるべく、前後中心線Ｐ１と幅中心線Ｐ２の両方に対して傾斜する向きに延びる（例えば、図示の長孔１４に対して上面視で４５度の交差関係にある）長孔を座板部１１上に設けることも可能である。この形態の長孔であれば、４辺の外枠部１０４のいずれに沿う領域に台座１０を取り付けても、座板部１１上の長孔の長手方向が水平線材１０９とは平行にならず、水平線材１０９に遮られずに締結ボルト７５を挿入な領域を確保させることができる。但し、この場合は、座板部１１上の長孔に対する締結ボルト７５の挿入位置を変更すると、下板２０のネジ孔２１に対する位置がずれるため、下板２０側にも座板部１１と同様の形状の長孔を形成し、下板２０とは別に設けたナットに対して締結ボルト７５を螺合させるなどの変更が必要になる。

上記実施形態では、第１の挟持部材をネジ孔２１付きの下板２０で構成し、第２の挟持部材をワッシャ７６及びロングナット７７で構成している。この構成とは異なり、第１の挟持部材を、下板２０（ネジ孔２１に代えて貫通孔を有する）と、ネジ孔付きのナットとで構成することも可能である。また、第２の挟持部材を、ワッシャ７６に相当する部分とロングナット７７に相当する部分が一体化された部品（下板２０のような部品）で構成することも可能である。

上記実施形態は、後方外枠部１０４ｂの外側（図５の右側）に台座１０の側板部１２を配し、後方外枠部１０４ｂの内側（図５の左側）からワッシャ７６を当接させている。この構成とは異なり、後方外枠部１０４ｂの内側に側板部１２を配し、後方外枠部１０４ｂの外側から第２の挟持部材を当接させる構造にすることも可能である。図４に示すように、Ｘ軸方向における台座１０（特に側板部１２）の長さは、Ｘ軸方向における複数の水平線材１１０の間隔よりも小さいので、２つの水平線材１１０の間を通して、後方外枠部１０４ｂの内側に側板部１２を挿入することが可能である。

第２の挟持部材は、２つのワッシャ７６のように分割された構成ではなく、下板２０のようにＸ軸方向に長い構成にすることも可能である。例えば、後方外枠部１０４ｂの内側に側板部１２を配し、後方外枠部１０４ｂの外側から第２の挟持部材を当接させるという上記変形例において、側板部１２の２つの長孔１６をカバーするＸ軸方向の長さを持つ一つの側板を第２の挟持部材として用いてもよい。

また、締結ボルト７８に変わる構成として、この側板から２つのボルト部をＹ軸方向に突出させてもよい。つまり、第２の挟持部材である側板に、第２の固定手段であるボルト部を一体に形成した形態である。側板から突出した各ボルト部が、水平線材１０５、１０６の間を通して各長孔１６を貫通し、側板部１２の背後（Ｙ軸方向の前方）でナットに螺合する。

以上のように、第１の挟持部材、第１の固定手段、第２の挟持部材、第２の固定手段については、配置や形状などにおいて様々なバリエーションが存在する。

上記実施形態では、台座１０に長孔１４、１６を形成して、締結ボルト７５、７８の挿入位置に自由度を持たせている。変形例として、長孔ではなく、所定の間隔をおいて配される複数の孔を台座１０に設けてもよい。具体的には、座板部１１には、長孔１４に代えて、Ｙ軸方向に間隔をおいて複数の円形孔を設ける。側板部１２には、長孔１６に代えて、Ｚ軸方向に間隔をおいて複数の円形孔を設ける。締結ボルト７５、７８の挿入位置の自由度の高さという点では、Ｙ軸方向やＺ軸方向に連続する長孔１４、１６が優れているが、Ｙ軸方向やＺ軸方向に間隔をおいた複数の円形孔でも、締結ボルト７５、７８の挿入位置を選択できるという効果が得られる。

上記実施形態は、プレート保持部材４０と支持プレート５０によって支柱３０を径方向に挟む構造である。この構造は、プレート保持部材４０と支持プレート５０をそれぞれシンプルな形状にして、金属板のプレス加工などを用いて比較的安価に製造可能な部品にすることができる。

変形例として、支持プレート５０の背面側にＺ軸方向に延びる支柱３０を設け、この筒状部に支柱３０を挿入して固定させ、プレート保持部材４０を省略した構造にすることもできる。より詳しくは、支持プレート５０の筒状部に径方向へ貫通する貫通孔を設け、この貫通孔に挿入した締結ボルトを用いて、支持プレート５０を支柱３０に固定させることができる。あるいは、支持プレート５０に設ける筒状部を、周方向の一部が開放したＣ字状に構成して、ボルトによる締め付けなどを用いて筒状部の内径を縮小させることで、支柱３０に支持プレート５０を固定させることができる。

上記実施形態は、台座１０の範囲のみで棚部材１０２に支持させているが、棚部材１０２に支持される部品を追加することも可能である。例えば、締結ボルト７５によって座板部１１と共締めされる補助板を設けてもよい。この補助板は、Ｙ軸方向に延びる細長い本体部分と、本体部分の前端で下方に屈曲する先端部分とを有し、本体部分の一部が座板部１１の上側に載置されて締結ボルト７５により共締めされ、先端部分が前方外枠部１０４ａに沿って支持される。このような補助板を用いることによって、棚部材１０２に対するスタンド型支持器具１の支持範囲を拡大させて、安定性のさらなる向上を図ることができる。また、台座１０自体の大きさは変えずに、細長い部品である補助板をオプションとして用いるので、棚部材１０２全体をＹ軸方向に横断する大型の部品を用いる必要がなく、スタンド型支持器具１の非使用時に分解してコンパクトにすることができる。

上記実施形態では、スタンド型支持器具１の各部品の結合部分や、棚部材１０２に対する台座１０の取り付け部分に、ボルトによる締結構造を用いているが、ボルト以外の締結構造を用いることも可能である。例えば、分解を前提としない場合や、分解の頻度が低いと想定される箇所については、かしめ、圧入などの構造で締結させてもよい。

１ ：スタンド型支持器具
１０ ：台座
１１ ：座板部
１２ ：側板部
１３ ：湾曲部
１４ ：長孔
１５ ：貫通孔
１６ ：長孔
２０ ：下板（第１の挟持部材）
２１ ：ネジ孔
３０ ：支柱
３１ ：下部支柱
３２ ：上部支柱
３３ ：内部隔壁
３４ ：ネジ孔
３５ ：貫通孔
３６ ：小径部
３７ ：大径部
３８ ：テーパ面
３９ ：ネジ孔
４０ ：プレート保持部材
４１ ：部分円筒部
４２ ：平板部
４３ ：貫通孔
５０ ：支持プレート
５１ ：貫通孔
５２（５２ａ～５２ｎ） ：ネジ孔（取り付け用孔）
５３ ：ネジ孔（取り付け用孔）
５４ ：貫通孔（取り付け用孔）
５５ ：緩衝材
６０ ：支持ステー群
６１ ：第１ステー（延長部材）
６２ ：第２ステー（延長部材）
６３ ：第３ステー（延長部材）
６４ ：貫通孔
６５ ：ネジ孔
６６ ：ネジ孔
６７ ：緩衝材
７０ ：締結ボルト
７１ ：締結ボルト
７２ ：締結ボルト（プレート固定手段）
７３ ：ロングナット（プレート固定手段）
７４ ：締結ボルト
７５ ：締結ボルト（第１の固定手段）
７６ ：ワッシャ（第２の挟持部材）
７７ ：ロングナット（第２の挟持部材）
７８ ：締結ボルト（第２の固定手段）
８０ ：ダーツボード（被支持物）
１００ ：メタルラック
１０１ ：支柱
１０２ ：棚部材
１０３ ：支柱挿入部
１０４ ：外枠部
１０４ａ ：前方外枠部
１０４ｂ ：後方外枠部
１０４ｃ ：左側外枠部
１０４ｄ ：右側外枠部
１０５ ：水平線材
１０６ ：水平線材
１０７ ：波形部
１０８ ：支持面部
１０９ ：水平線材
１１０ ：水平線材
１２０ ：スリーブ

Claims (7)

1. 上下方向に間隔を空けて配した複数の水平線材を含む外枠部と、前記外枠部の内側で水平方向に間隔を空けて配置した複数の水平線材を含む支持面部とを有する棚部材に対して取り付けられるスタンド型支持器具であって、
   前記支持面部の上側に支持される座板部と、前記座板部の端部から下方に延びて前記外枠部に沿って支持される側板部と、を有する台座と、
   前記座板部の下側に位置して、前記支持面部を前記座板部との間に挟持する第１の挟持部材と、
   前記支持面部を構成する複数の前記水平線材の間を通して、前記挟持の状態で前記第１の挟持部材と前記座板部を締結固定させる第１の固定手段と、
   前記側板部に対向して位置して、前記外枠部を前記側板部との間に挟持する第２の挟持部材と、
   前記外枠部を構成する複数の前記水平線材の間を通して、前記挟持の状態で前記第２の挟持部材と前記側板部を締結固定させる第２の固定手段と、
   前記座板部に着脱可能で、前記座板部から上方に延びる支柱と、
   前記支柱に着脱可能で、複数種の被支持物を選択して取り付け可能な支持プレートと、
   を有することを特徴とするスタンド型支持器具。
2. 前記棚部材を構成する複数の前記水平線材はそれぞれ円筒状の外面を有し、
   前記台座は、前記座板部と前記側板部を接続する湾曲部を有し、前記湾曲部の内周部が一つの前記水平線材の外面に沿って支持されることを特徴とする請求項１に記載のスタンド型支持器具。
3. 前記座板部は、水平方向に延びる長孔を有し、
   前記第１の挟持部材はネジ孔を有し、
   前記第１の固定手段は、前記座板部の前記長孔を貫通して前記第１の挟持部材の前記ネジ孔に螺合する締結ボルトを有することを特徴とする請求項１又は２に記載のスタンド型支持器具。
4. 前記側板部は、上下方向に延びる長孔を有し、
   前記第２の挟持部材はネジ孔を有し、
   前記第２の固定手段は、前記側板部の前記長孔を貫通して前記第２の挟持部材の前記ネジ孔に螺合する締結ボルトを有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のスタンド型支持器具。
5. 前記支柱は円筒状であり、
   前記支柱の外周面の一部に沿う部分円筒部と、前記部分円筒部から外側に延びる平板部と、を有するプレート保持部材と、
   前記部分円筒部が前記支柱の外周面の一部に被さり、前記支持プレートの背面が前記支柱の外周面に当接する状態で、前記平板部に前記支持プレートを固定させるプレート固定手段と、
   を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のスタンド型支持器具。
6. 前記プレート固定手段は、前記支持プレート及び前記平板部にそれぞれ設けた貫通孔を貫通する締結ボルトと、前記締結ボルトが螺合するナットとを有し、
   前記支持プレートは、前記貫通孔とは位置を異ならせて、前記被支持物を取り付けるための複数の取り付け用孔を有することを特徴とする請求項５に記載のスタンド型支持器具。
7. 前記複数の取り付け用孔に対して締結ボルトを介して着脱可能な延長部材を有し、
   前記延長部材に対して前記被支持物が取り付けられることを特徴とする請求項６に記載のスタンド型支持器具。

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