JP3232106U

JP3232106U - 複合板

Info

Publication number: JP3232106U
Application number: JP2021000814U
Authority: JP
Inventors: 金財陳
Original assignee: 正豐梭管股▲フン▼有限公司
Priority date: 2021-03-11
Filing date: 2021-03-11
Publication date: 2021-05-27
Anticipated expiration: 2031-03-11

Abstract

【課題】軽量、強靭かつ安価、さらには湿度が高い環境下でも使用できる複合板を提供する。【解決手段】複合板は、防火層１及び第１の板材層２を備える。前記防火層１は、第１の厚み１Ｔを有する。前記第１の板材層２は、前記防火層１上に形成されるとともに、第２の厚み２Ｔを有する。前記防火層１と前記第１の板材層２とは、耐水性接着剤により接着される。前記防火層１は、酸化マグネシウム板、ケイ酸カルシウム板、二酸化ケイ素、Ａｅｒｓｉｏ、石膏板、セメント板、人工ポゾラン（ＡｒｔｉｆｉｃｉａｌＰｏｚｚｏｌａｎａ）、繊維セメント板、セラミックタイル、床タイル、金属板又はＳＰＣ（ＳｔｏｎｅＰｌａｓｔｉｃＣｏｍｐｏｓｉｔｅ）板からなる。【選択図】図１

Description

本考案は、複合板に関するものである。

従来広く使用されている建築防火板は、防火性が好ましいが、割れやすく、施工が面倒であるという欠点があった。また、防火材層は、割れやすい性質を有し、施工の際に他の物に当たって割れてしまうことがあった。このように防火材層は、壁に貼り付ける際、割れやすいため、防火板材構造を壁上に貼り付けることが容易でない上、外れて落下し易かった。防火材層と他種類の材料とを結合する複合板材は、外観が良く、防火性に優れ、施工が容易であるという性質を備え、従来の防火材層の欠点を克服することができる。しかし、複合板材には、軽量、強靭かつ安価、さらには台湾などのような湿度が高い環境下でも使用できる性能も求められていた。

上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、防火層及び第１の板材層を備えた、複合板であって、前記防火層は、第１の厚みを有し、前記第１の板材層は、前記防火層上に形成されるとともに、第２の厚みを有し、前記防火層と前記第１の板材層とは、耐水性接着剤により接着されることを特徴とする複合板を提供する。

本考案の第１実施形態に係る複合板を示す分解斜視図である。本考案の第１実施形態に係る複合板を示す斜視図である。本考案の第２実施形態に係る複合板を示す分解斜視図である。本考案の第２実施形態に係る複合板を示す斜視図である。本考案の第３実施形態に係る複合板を示す分解斜視図である。

（第１実施形態）
図１及び図２を参照する。図１は、本考案の第１実施形態に係る複合板を示す分解斜視図である。図２は、本考案の第１実施形態に係る複合板を示す斜視図である。図１及び図２に示すように、本考案の一実施形態に係る複合板は、少なくとも防火層１及び第１の板材層２から構成されてなる。防火層１は、第１の厚み１Ｔを有する。第１の板材層２は、防火層１上に形成されるとともに、第２の厚み２Ｔを有する。防火層１と第１の板材層２とは、耐水性接着剤により接着される。防火層１は、例えば、酸化マグネシウム板、ケイ酸カルシウム板、二酸化ケイ素、Ａｅｒｓｉｏ、石膏板、セメント板、人工ポゾラン（ＡｒｔｉｆｉｃｉａｌＰｏｚｚｏｌａｎａ）、繊維セメント板、セラミックタイル、床タイル（ｆｌｏｏｒｔｉｌｅ）、金属板又はＳＰＣ（ＳｔｏｎｅＰｌａｓｔｉｃＣｏｍｐｏｓｉｔｅ）板などの難燃１級材料でもよいが、これだけに限定されない。防火層１の第１の厚み１Ｔは一般に０．３〜２０ｍｍであり、強度、防音及び全体重量の間でバランスを取るが、当業者であれば分かるように、必要に応じて増減してもよく、本考案はこれだけに限定されない。第１の板材層２は、ソリッドボード（ｓｏｌｉｄｂｏａｒｄ）又は合板でもよいが、本考案はこれだけに限定されない。第１の板材層２は、防火層１上を覆い、複合板の外観を良くし、防火層１が割れ易くて引張り強度が低い問題を改善することができる。第１の板材層２の第２の厚み２Ｔは０．８〜５ｍｍでもよく、構造強度、全体重量及び材料コスト間でバランスを取ると共に、複合板全体の防火性を維持することができる。一般に、複合板は、建物の壁面に用いる場合、家具及び使用者の重量を支えるわけではないため、薄めの第２の厚み２Ｔが採用される。これとは反対に、複合板を建物の地面に用いる場合、家具及び使用者の重量を支えるために、厚めの第２の厚み２Ｔが採用される。

（第２実施形態）
図３及び図４を参照する。図３は、本考案の第２実施形態に係る複合板を示す分解斜視図である。図４は、本考案の第２実施形態に係る複合板を示す斜視図である。第２実施形態は、前述した第１実施形態と異なり、第２の板材層３をさらに備える。第２の板材層３は、防火層１と第１の板材層２との間に形成されるとともに、第３の厚み３Ｔを有する。防火層１、第１の板材層２及び第２の板材層３は、耐水性接着剤により接着され、第２の厚み２Ｔは、第３の厚み３Ｔより大きい。第１の板材層２は、第１のパターン２１を有する。第２の板材層３は、第２のパターン３１を有する。第１のパターン２１は、上述した第２のパターン３１に対して非平行である。好ましくは、第１のパターン２１は、上述した第２のパターン３１に対して垂直である。第２実施形態に第２の板材層３を加える目的は、複合板の構造強度を高めることであり、第１のパターン２１と第２のパターン３１とを交差させることにより複合板が異なる方向上の構造強度を高めることができる。第２の板材層３は、ソリッドボード又は合板であるが、本考案はこれだけに限定されない。第２の板材層３の第３の厚み３Ｔは０．５〜１．４ｍｍである。第１の板材層２の第２の厚み２Ｔは、０．８〜５ｍｍでもよい。前述した第２の厚み２Ｔと第３の厚み３Ｔとの関係は、構造強度、全体重量及び材料コストの間でバランスを取るとともに、第１の板材層２よりも薄い第２の板材層３は、複合板全体の防火性を維持することができるが、本考案はこれだけに限定されない。

（第３実施形態）
図５を参照する。図５は、本考案の第３実施形態に係る複合板を示す分解斜視図である。第３実施形態は、前述した第２実施形態と異なり、第１の板材層２及び第２の板材層３が積層された構造が防火層１の両面に形成され、第２実施形態と比べ、防火層１が施工中に他の物に当たって割れてしまうことを防ぐことができる。

上述したことから分かるように、本考案の一実施形態に係る複合板の防火層１は、耐燃性・防火性を有する。防火層１と板材層２，３との間が耐水性接着剤により接着されるため、複合板は、防水・防湿性能を有する。第１の板材層２及び第２の板材層３のパターンが非平行であるため、複合板の構造強度を高めることができる。

１防火層
１Ｔ第１の厚み
２第１の板材層
２Ｔ第２の厚み
３第２の板材層
３Ｔ第３の厚み
２１第１のパターン
３１第２のパターン

Claims

防火層及び第１の板材層を備えた、複合板であって、
前記防火層は、第１の厚みを有し、
前記第１の板材層は、前記防火層上に形成されるとともに、第２の厚みを有し、
前記防火層と前記第１の板材層とは、耐水性接着剤により接着されることを特徴とする複合板。
第２の板材層をさらに備え、
前記第２の板材層は、前記防火層と前記第１の板材層との間に形成されるとともに、第３の厚みを有し、
前記防火層、前記第１の板材層及び前記第２の板材層は、前記耐水性接着剤により互いに接着され、前記第２の厚みは、前記第３の厚みより大きいことを特徴とする請求項１に記載の複合板。
前記第１の板材層は、第１のパターンを有し、
前記第２の板材層は、第２のパターンを有し、
前記第１のパターンは、前記第２のパターンに対して非平行であることを特徴とする請求項２に記載の複合板。
前記第１のパターンは、前記第２のパターンに対して垂直であることを特徴とする請求項３に記載の複合板。
前記第１の厚みは０．３〜２０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の複合板。
前記第２の厚みは０．８〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の複合板。
前記第２の厚みは０．８〜５ｍｍであり、
前記第３の厚みは０．５〜１．４ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載の複合板。
前記防火層は、酸化マグネシウム板、ケイ酸カルシウム板、二酸化ケイ素、Ａｅｒｓｉｏ、石膏板、セメント板、人工ポゾラン（ＡｒｔｉｆｉｃｉａｌＰｏｚｚｏｌａｎａ）、繊維セメント板、セラミックタイル、床タイル、金属板又はＳＰＣ（ＳｔｏｎｅＰｌａｓｔｉｃＣｏｍｐｏｓｉｔｅ）板からなることを特徴とする請求項１に記載の複合板。