JP3224945B2 - 軸へのスプリング装着工具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばエレベータ巻
上機のウォーム軸のオイルシール交換時に、オイルシー
ルのスプリングを遠隔操作によって結合させるスプリン
グ装着工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、エレベータ巻上機は、図１１に
示すように、ベッド１上にモータ２、ギアボックス３お
よび駆動綱車４が取り付けられて構成され、図示してい
ないが昇降路の上部に設けられた機械室に設置されてい
る。そして、モータ２の駆動力は、ブレーキ車５を介し
てギアボックス３に回転自在に支承されたウォーム軸６
に伝達され、さらにギアボックス３内でウォーム軸６に
固着されたギア（図示せず）により減速されて駆動綱車
４に伝達される。この駆動綱車４が回転することによ
り、駆動綱車４に掛け渡されたエレベータの巻上ロープ
（図示せず）が駆動されて、エレベータのかご室（図示
せず）が昇降路内を昇降動作することになる。ここで、
ギアボックス３内には、ギアの摩擦を防止するためにオ
イルが充填されている。

【０００３】つぎに、ギアボックス３のオイルシール回
りの構造について図１２を参照しつつ説明する。ウォー
ム軸６は軸受７により回転自在に支持されてギアボック
ス３に取り付けられている。そして、ウォーム軸６の軸
受７の外側の部位にオイルシール８が装着されて、ギア
ボックス３の内部から軸受７を介してにじみ出るオイル
の外部への流出を防止している。この時、オイルシール
８にはスプリング９が締着され、オイルシール８をウォ
ーム軸６の外周面に密接させている。さらに、ギアボッ
クス３の端面にはカバー１０がねじ１１により締着固定
され、オイルシール８の外れが防止されている。

【０００４】ここで、オイルシール８は、図１３に示す
ように、断面Ｌ字状の円弧状の一対の金属環１２と一体
に成形されたゴム部材からなる断面略コの字状の環状体
をなしている。そして、このオイルシール８の内周縁部
の一端側にはリップ８ａが周方向に設けられ、他端側に
はダストリップ８ｂが周方向に設けられている。さら
に、リップ８ａの上部側にはスプリング９を装着するた
めの溝８ｃが周方向に設けられている。このように構成
されたオイルシール８はリップ８ａを軸受７側に位置す
るようにウォーム軸６に装着され、リップ８ａによりオ
イルの流出を防止し、ダストリップ８ｂにより外部から
の塵の侵入を防止している。そして、交換用のオイルシ
ール８は、一対の金属環１２の端部間（以下、割部とい
う）の一方のゴム部材が切断されており、一対の金属環
１２の他方の割部を中心として切断された割部側を広げ
てウォーム軸６に挿入できるようになっている。なお、
工場から出荷されたエレベータ巻上機に装着されるオイ
ルシール８は割部が切断されていない。

【０００５】また、スプリング９は、図１４に示すよう
に、バネ部材をコイル状に巻回して成形されたスプリン
グ本体１３の一端に、バネ部材をコイル状に巻回して成
形された連結体１４がそのネジ状頭部１４ａを突出する
ように螺着されて構成されている。そして、このスプリ
ング９を環状に連結するには、まず図１５の（ａ）に示
すように、スプリング本体１３の一端を他端に相対して
位置させ、スプリング本体１３の一端側を図中矢印Ａ方
向に回転させる。すると、図１５の（ｂ）に示すよう
に、連結体１４のネジ状頭部１４ａがスプリング本体１
３の他端側の内部にネジ込まれ、スプリング本体１３の
一端側をさらに矢印Ａ方向に回転させることにより環状
に連結されたスプリング９が得られる。なお、環状に連
結されたスプリング９を解除するには、スプリング本体
１３の一端側を矢印Ａ方向とは逆の方向に回転させれば
よい。

【０００６】このように構成されたエレベータ巻上機で
は、経年によりオイルシール８が変形し、特にウォーム
軸６と接触するリップ８ａ部が変形すると、オイル漏れ
の原因となる。そこで、オイルシール８を定期的に交換
する必要がある。このオイルシール８の交換は、まずね
じ１１を取り外してカバー１０をブレーキ車５側へ移動
し、オイルシール８を露呈させる。ついで、オイルシー
ル８の割部にケガキ針等を差し込んで引き出す。そし
て、カッタ等を用いてオイルシール８の金属環１２の割
部を切断し、ウォーム軸６から取り外す。この時、オイ
ルシール８の割部が切断されているものであれば、切断
されている割部側を広げてウォーム軸６から取り外すこ
とになる。そして、新しいオイルシール８の切断されて
いる割部側を手で持って広げ、広げた割部の間を通して
ウォーム軸６に径方向から装着する。ついで、スプリン
グ本体１３の両端を手で持ち、径方向からウォーム軸６
を囲繞するようにして連結体１４のネジ状頭部１４ａを
スプリング本体１３の他端に合わせる。そして、スプリ
ング本体１３の一端側を回転させて、スプリング本体１
３の他端側に連結体１４のネジ状頭部１４ａをネジ込
み、スプリング本体１３の両端が連結体１４を介して連
結される。そこで、環状に連結されたスプリング９がウ
ォーム軸６を囲繞した状態に装着される。その後、オイ
ルシール８の溝８ｃにスプリング９を嵌め込み、オイル
シール８をウォーム軸６上を軸受７側に移動して、ギア
ボックス３に装着する。ついで、ねじ１１によりカバー
１０をギアボックス３に締着固定し、オイルシール８の
交換作業が完了する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のエレベータ巻上
機は以上のように構成されているので、オイルシール８
の交換作業の作業スペースが狭い。そこで、特にスプリ
ング９をウォーム軸６に装着する際には、スプリング本
体１３の両端を手で持ってウォーム軸６の径方向から囲
繞し、かつ、スプリング本体１３の一端側を回転させて
連結体１４のネジ状頭部１４ａをスプリング本体１３の
他端にネジ込んで、スプリング本体１３を環状に連結す
ることになり、作業性が悪く、作業に長時間を要すると
いう課題があった。また、モータ２やブレーキ車５のベ
ッド１との締着を緩めて移動し、作業スペースを広げて
スプリング９の装着作業性を高めることもできる。しか
し、この場合には、スプリング９を装着した後のモータ
２やブレーキ車５の組み付け調整に多大の時間を要する
という課題があった。

【０００８】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、狭い作業スペースでも軸の径方
向からスプリングを環状に簡易に装着できる軸へのスプ
リング装着工具を得ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明に
係る軸へのスプリング装着工具は、第１の囲繞部および
この第１の囲繞部の根元部から延出する第１の把手部を
有する第１の操作片と、第１の囲繞部との間で軸を囲繞
するように構成された第２の囲繞部およびこの第２の囲
繞部の根元部から延出する第２の把手部を有する第２の
操作片と、第１の囲繞部の根元部と第２の囲繞部の根元
部とを回転自在に連結支持し、第１の操作片と第２の操
作片とを開閉自在に一体化する支持部と、第１の囲繞部
の先端側に取り付けられスプリング本体の一端側を把持
する第１の把持部と、スプリング本体の他端側を把持
し、第１の操作片と第２の操作片とを閉じた際にスプリ
ング本体の他端が連結体のネジ状頭部と相対するように
第２の囲繞部の先端側に取り付けられた第２の把持部と
を備え、第１および第２の把持部は、一側部にスプリン
グ本体を挿入する溝部が設けられたローラー部取付台
と、ピンにローラーが一体に形成され、ピンの軸心が溝
部の溝中心と平行となるように、かつ、ローラーの外周
部が溝部内に侵入するようにローラー部取付台に回転自
在に取り付けられたローラー部とから構成され、スプリ
ング本体が、溝部に沿って前記ローラーの外周面に当接
され、ローラをピンの軸心周りに一方向に回転すること
で、該溝部内に引き入れられて第１および第２の把持部
に把持され、第１および第２の把持部に把持されたスプ
リング本体が、ローラをピンの軸心周りに他方向に回転
することで、溝部から送り出されて該第１および第２の
把持部による把持が解除され、さらに、第１および第２
の把持部に把持されたスプリング本体が、ローラをピン
の軸心周りに一方向に回転することで、回転されるよう
に構成されているものである。

【００１０】

【００１１】また、この発明の第２の発明に係る軸への
スプリング装着工具は、上記第１の発明において、ピン
の頭部に溝が設けられ、ピンの頭部が外部に露呈するよ
うにローラー部がローラー部取付台に回転自在に取り付
けられているものである。

【００１２】また、この発明の第３の発明に係る軸への
スプリング装着工具は、上記第２の発明において、第１
および第２の把持部が、それぞれのローラー部のピンの
頭部が同一方向を向くように、第１および第２の囲繞部
の先端側にそれぞれ取り付けられているものである。

【００１３】また、この発明の第４の発明に係る軸への
スプリング装着工具は、上記第１乃至第３のいずれかの
発明において、第１および第２の把持部のローラー部取
付台の相対する端面の一方に案内ピンが立設され、他方
に案内ピンと係合する案内孔が穿設されているものであ
る。

【００１４】また、この発明の第５の発明に係る軸への
スプリング装着工具は、上記第４の発明において、案内
孔は、その入口側の孔径が深さ方向に漸減するように形
成されているものである。

【００１５】また、この発明の第６の発明に係る軸への
スプリング装着工具は、上記第１乃至第３のいずれかの
発明において、ローラーが弾性部材で構成されているも
のである。

【００１６】また、この発明の第７の発明に係る軸への
スプリング装着工具は、上記第１の発明において、第１
および第２の囲繞部が円弧状に形成されているものであ
る。

【００１７】

【作用】この発明の第１の発明においては、第１の囲繞
部およびこの第１の囲繞部の根元部から延出する第１の
把手部からなる第１の操作片と、第２の囲繞部およびこ
の第２の囲繞部の根元部から延出する第２の把手部から
なる第２の操作片とが、支持部により第１および第２の
囲繞部の根元部を回転自在に連結一体化されているの
で、第１および第２の把手部を開閉すると、第１および
第２の囲繞部が開閉する。また、第１および第２の把持
部は、一側部にスプリング本体を挿入する溝部が設けら
れたローラー部取付台と、ピンにローラーが一体に形成
され、ピンの軸心が溝部の溝中心と平行となるように、
かつ、ローラーの外周部が溝部内に侵入するようにロー
ラー部取付台に回転自在に取り付けられたローラー部と
から構成され、スプリング本体が、溝部に沿って前記ロ
ーラーの外周面に当接され、ローラをピンの軸心周りに
一方向に回転することで、該溝部内に引き入れられて第
１および第２の把持部に把持され、第１および第２の把
持部に把持されたスプリング本体が、ローラをピンの軸
心周りに他方向に回転することで、溝部から送り出され
て該第１および第２の把持部による把持が解除され、さ
らに、第１および第２の把持部に把持されたスプリング
本体が、ローラをピンの軸心周りに一方向に回転するこ
とで、回転される。そこで、第１の囲繞部の先端側に取
り付けられた第１の把持部にスプリング本体の一端側を
把持し、第２の囲繞部の先端側に取り付けられた第２の
把持部にスプリング本体の他端側を把持して、第１およ
び第２の把手部を開け第１および第２の囲繞部を開け
て、第１および第２の囲繞部で形成される空間内に軸を
径方向から挿入する。そして、第１および第２の把手部
を閉じ、第１および第２の囲繞部を閉じれば、スプリン
グ本体が軸を囲繞するようになる。そこで、第１および
第２の把持部の少なくとも一方のローラをピンの軸心周
りに一方向に回転させることにより、スプリング本体の
他端側に連結体のネジ状頭部がネジ込まれ、環状のスプ
リングが径方向から軸に装着される。

【００１８】

【００１９】また、この発明の第２の発明においては、
ピンの頭部に溝が設けられ、ピンの頭部が外部に露呈す
るようにローラー部がローラー部取付台に回転自在に取
り付けられているので、外部からドライバーの先端部を
ピンの頭部の溝に嵌め込み、遠隔操作でローラーを簡易
に回転できる。

【００２０】また、この発明の第３の発明においては、
第１および第２の把持部が、それぞれのローラー部のピ
ンの頭部が同一方向を向くように、第１および第２の囲
繞部の先端側にそれぞれ取り付けられているので、ロー
ラーの回転操作を軸の一方向から操作できる。

【００２１】また、この発明の第４の発明においては、
第１および第２の把持部のローラー部取付台の相対する
端面の一方に案内ピンが立設され、他方に案内ピンと係
合する案内孔が穿設されているので、第１および第２の
操作片を閉じると、案内ピンが案内孔に嵌合して第１お
よび第２の囲繞部の先端側が閉じる。そこで、支持部に
よる第１および第２の操作片の連結部のガタが生じて
も、第１および第２の把持部の相互の位置関係が確保さ
れる。

【００２２】また、この発明の第５の発明においては、
案内孔は、その入口側の孔径が深さ方向に漸減するよう
に形成されているので、支持部による第１および第２の
操作片の連結部のガタが大きくなっても、案内ピンが案
内孔の入り口側の傾斜に案内されて案内孔に嵌合され、
第１および第２の把持部の相互の位置関係が確保され
る。

【００２３】また、この発明の第６の発明においては、
ローラーが弾性部材で構成されているので、スプリング
本体が第１および第２の把持部に把持された際にローラ
ーが変形してスプリング本体の変形が防止される。そし
て、スプリング本体の変形が抑えられて、スプリング本
体が回転しやすくなるとともに、スプリング本体とロー
ラーとの接触面積が増大して、ローラーの回転力がスプ
リング本体にロスなく伝達される。

【００２４】また、この発明の第７の発明においては、
第１および第２の囲繞部が円弧状に形成されているの
で、第１および第２の操作片の開閉動作にともなう第１
および第２の囲繞部の移動スペースが小さくなり、狭い
スペースでのスプリング装着が可能となる。

【００２５】

【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１の（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの発明の
実施例１に係る軸へのスプリング装着工具を示す平面図
および側面図である。図において、２０は円弧状に成形
された第１の囲繞部２１とこの第１の囲繞部２１の根元
部から延出する第１の把手部２２とから構成された第１
の操作片、２３は円弧状に成形された第２の囲繞部２４
とこの第２の囲繞部２４の根元部から延出する第２の把
手部２５とから構成された第２の操作片、２６、２７は
それぞれ第１および第２の把手部２２、２５の先端側に
被覆された、例えばゴム部材からなる握り部である。こ
れらの第１および第２の操作片２０、２３は、図２に示
すように、支持部としての支持ピン２８により第１およ
び第２の囲繞部２１、２４の根元部が回転自在に連結支
持されて、第１および第２の把手部２２、２５の開閉動
作に応じて第１および第２の囲繞部２１、２４の先端部
が開閉するように一体化されている。そして、第１およ
び第２の囲繞部２１、２４は、閉じた時にその内径がウ
ォーム軸６を囲繞するように構成され、開いた時にそれ
らの先端部の間隔がウォーム軸６の直径より大きくなる
ように構成されている。２９は第１の囲繞部２１の先端
側にねじ（図示せず）により締着固定された第１の把持
部、３０は第２の囲繞部２４の先端側にねじ（図示せ
ず）により締着固定された第２の把持部である。

【００２６】ここで、上記第１の把持部２９の構成につ
いて図３乃至図５を参照しつつ説明する。図３は第１の
把持部の構成を説明する図であり、図３の（ａ）はその
正面図、図３の（ｂ）は図３の（ａ）のＤ方向矢視図で
ある。図４は第１の把持部を構成するローラー部を示す
正面図である。図５は第１の把持部を構成するローラー
部取付台を示す図であり、図５の（ａ）はその正面図、
図５の（ｂ）は図５の（ａ）のＤ方向矢視図である。こ
の第１の把持部２９は、ローラー部３１とこのローラー
部３１を回転自在に支持するローラー部取付台３２とか
ら構成されている。まずローラ部３１は、図４に示すよ
うに、弾性部材であるウレタンゴムからなる円柱状のロ
ーラー４０とこのローラー４０の軸心を貫通してローラ
ー４０に一体に取り付けられたピン４１とから構成され
ている。そして、ピン４１の頭部４１ａには溝４１ｂが
設けられている。また、ローラー部取付台３２は、図５
に示すように、基台４２の両端部に一対の支持片４３、
４３が相対して立設されている。そして、一対の支持片
４３、４３にはローラー部３１のピン４１が挿入される
孔４４、４４が穿設されている。また、基台４２の一側
部にはスプリング９が挿入される溝部４５が孔４４の孔
中心と平行に設けられている。さらに、基台４２の一端
面には案内ピン４６が孔４４の孔中心と平行に立設され
ている。なお、一方の支持片４３に穿設された孔４４に
はピン４１の頭部４１ａを支持片４３の端面から突出し
ないように収納する大径の孔が設けられている。そし
て、ローラー４０を一対の支持片４３、４３間に挿入
し、一方の支持片４３側からローラー４０の軸心を貫通
して孔４４、４４にピン４１を挿入し、ローラー４０を
ローラー部取付台３２に回転自在に組み付けて、第１の
把持部２９が図３に示すように組み立てられている。こ
の時、ピン４１の頭部４１ａは一方の支持片４３の端面
から突出しないように孔４４内に収納されている。ま
た、ローラー４０の外周部は溝部４５内まで侵入してい
る。

【００２７】ついで、上記第２の把持部３０の構成につ
いて図６および図７を参照しつつ説明する。図６は第２
の把持部の構成を説明する図であり、図６の（ａ）はそ
の正面図、図６の（ｂ）は図６の（ａ）のＤ方向矢視図
である。図７は第２の把持部を構成するローラー部取付
台を示す図であり、図７の（ａ）はその正面図、図７の
（ｂ）は図７の（ａ）のＤ方向矢視図である。この第２
の把持部３０は、ローラー部３１とこのローラー部３１
を回転自在に支持するローラー部取付台３４とから構成
されている。まずローラー部取付台３４は、図７に示す
ように、基台４７の両端部に一対の支持片４８、４８が
相対して立設されている。そして、一対の支持片４８、
４８にはローラー部３１のピン４１が挿入される孔４
９、４９が穿設されている。また、基台４７の一側部に
はスプリング９が挿入される溝部５０が孔４９の孔中心
と平行に設けられている。さらに、基台４７の一端面に
は案内孔５１が孔４９の孔中心と平行に穿設されてい
る。なお、一方の支持片４８に穿設された孔４９にはピ
ン４１の頭部４１ａを支持片４８の端面から突出しない
ように収納する大径の孔が設けられている。そして、ロ
ーラー４０を一対の支持片４８、４８間に挿入し、一方
の支持片４８側からローラー４０の軸心を貫通して孔４
９、４９にピン４１を挿入し、ローラー４０をローラー
部取付台３４に回転自在に組み付けて、第２の把持部３
０が図６に示すように組み立てられている。この時、ピ
ン４１の頭部４１ａは一方の支持片４８の端面から突出
しないように孔４９内に収納されている。また、ローラ
ー４０の外周部は溝部５０内まで侵入している。

【００２８】このように構成された第１および第２の把
持部２９、３０を、第１および第２の囲繞部２１、２４
を閉じた時に案内ピン４６および案内孔５１が設けられ
た端面同士が当接し、かつ、それぞれのピン４１の頭部
４１ａが第１および第２の把手部２２、２５の延出方向
側をむくように、それぞれ第１および第２の囲繞部２
１、２４の先端側に締着固定して、軸へのスプリング装
着工具が組み立てられている。この時、第１および第２
の把持部２９、３０は、案内ピン４６の軸心と案内孔５
１の孔中心とが、溝部４５と溝部５０との溝中心が、そ
れぞれ一致する位置関係となっている。なお、第１およ
び第２の把持部２９、３０は、スプリング本体１３を把
持する機能に加えて、把持されたスプリング本体１３を
回転させる回転手段の機能をも有している。

【００２９】つぎに、この実施例１によるスプリング装
着工具を用いたオイルシール８の交換作業について、ス
プリング９の径方向からのウォーム軸６への装着方法を
中心に図８および図９を参照しつつ説明する。まず、ス
プリング本体１３の他端側を、図８の（ａ）に示すよう
に、第２の把持部３０の溝部５０に沿わせてローラー４
０の外周面にあてがう。そして、図中矢印Ｂ方向にロー
ラー４０を回転させると、スプリング本体１３の他端側
が矢印Ａ方向に回転しながら、図８の（ｂ）に示すよう
に、溝部５０内に挿入される。この時、ローラー４０の
外周部は溝部５０の長さ方向の中央部で溝部５０内に位
置しているので、スプリング本体１３はローラー４０と
溝部５０との間に押圧されて溝部５０内に装着、つまり
把持される。なお、スプリング本体１３はその端面が溝
部５０の端部と面位置が合わされている。ついで、スプ
リング本体１３の一端側を第１の把持部２９の溝部４５
に沿わせてローラー４０の外周面にあてがい、ローラー
４０をＢ方向に回転させて、同様にして溝部４５内に挿
入する。この時、ローラー４０の外周部は溝部４５の長
さ方向の中央部で溝部４５内に位置しているので、スプ
リング本体１３はローラー４０と溝部４５との間に押圧
されて溝部４５内に装着、つまり把持される。なお、ス
プリング本体１３の一端側は、連結体１４のネジ状頭部
１４ａが第１の把持部２９の端面から突き出るように溝
部４５内に装着されている。

【００３０】そこで、握り部２６、２７を持って第１お
よび第２の把手部２２、２５を開き、第１および第２の
囲繞部２１、２４を開く。そして、第１および第２の囲
繞部２１、２４で形成する空間内に径方向からウォーム
軸６を差し込み、第１および第２の把手部２２、２５を
閉じ、図９の（ａ）に示すように、第１および第２の囲
繞部２１、２４を閉じる。さらに第１および第２の囲繞
部２１、２４を閉じていくと、案内ピン４６が案内孔５
１に係合されつつ第１及び第２の把持部２９、３０の位
置合わせが行われ、ついには案内ピン４６が案内孔５１
に嵌合し図９の（ｂ）に示すように第１および第２の把
持部２９、３０の端面同士が当接する。この時、スプリ
ング本体１３の他端部と連結体１４のネジ状頭部１４ａ
の先端部とが合致している。そこで、ウォーム軸６の径
方向から第１の把持部２９のピン４１の頭部４１ａの溝
４１ｂに回転手段としてのドライバー５２の先端を嵌め
込み、矢印Ｂ方向にローラー４０を回転させる。する
と、第１の把持部２９に装着されているスプリング本体
１３の一端側がＡ方向に回転し、連結体１４のネジ状頭
部１４ａがスプリング本体１３の他端側にネジ込まれ
る。この時、スプリング本体１３の一端側をあらかじめ
ネジ込む方向（Ａ方向）と逆の方向に数回転させた状態
で第１の把持部２９に把持させておけば、環状に連結さ
れたスプリング９には捩れを生じない。

【００３１】その後、ドライバー５２により第１の把持
部２９のローラー４０をＢ方向とは逆のＣ方向に回転さ
せると、スプリング本体１３の一端側が溝部４５から飛
び出し、第１の把持部２９によるスプリング本体１３の
一端側の把持が解除される。そして、第１および第２の
把手部２２、２５を開き、第１および第２の囲繞部２
１、２４を開くと、第２の把持部３０のピン４１の頭部
４１ａが露呈する。そこで、ドライバー５２の先端部を
ピン４１の頭部４１ａの溝４１ｂに嵌め込み、図９の
（ｃ）に示すように、第２の把持部３０のローラー４０
をＢ方向とは逆のＣ方向に回転させると、スプリング本
体１３の他端側が溝部５０から飛び出し、第２の把持部
３０によるスプリング本体１３の他端側の把持が解除さ
れる。そして、スプリング装着工具を取り外せば、環状
となったスプリング９がウォーム軸６に装着される。つ
いで、スプリング９をオイルシール８の溝８ｃに嵌め込
み、オイルシール８をウォーム軸６上を軸受７側に移動
させてギアボックス３に装着し、最後にカバー１０を取
り付ければよい。

【００３２】このように、この実施例１によれば、一側
部にスプリング本体１３を挿入する溝部４５、５０が設
けられたローラー部取付台３２、３４に、ローラー４０
がピン４１に一体に形成されたローラー部３１を、溝部
４５、５１の溝中心とピン４１の軸心とが平行となるよ
うに、かつ、ローラー４０の外周部が溝部４５、５１内
に侵入するように回転自在に取り付けて第１および第２
の把持部２９、３０を構成しているので、ローラー４０
の回転方向を変えるだけでスプリング本体１３の把持／
把持解除ができ、操作性に優れた把持部を簡易な構成で
達成することができる。また、このように構成された第
１および第２の把持部２９、３０は、ローラー４０を所
定方向（スプリング本体１３を挿入する際と同じ方向）
に回転させることにより把持された状態でスプリング本
体１３を回転させることができ、スプリング本体１３の
回転手段として機能することができる。さらに、ローラ
ー部３１のピン４１の頭部４１ａに溝４１ｂを設け、ピ
ン４１の頭部４１ａが外部に露呈するようにローラー部
３１をローラー部取付台３２、３４に取り付けているの
で、ローラー４０の回転動作をドライバー５２等を用い
て遠隔操作できる。

【００３３】そして、このように構成された第１および
第２の把持部２９、３０を、支持ピン２８により開閉自
在に連結一体化された第１および第２操作片２０、２３
の第１および第２の囲繞部２１、２４の先端側にそれぞ
れ取り付けているので、ウォーム軸６の外方から狭い作
業空間に手を差し込むことなくスプリング本体１３を径
方向からウォーム軸６を囲繞でき、さらにスプリング本
体１３の他端に連結体１４のネジ状頭部１４ａをネジ込
んでスプリング本体１３を環状に連結する操作および環
状に連結されたスプリング本体１３を第１および第２の
把持部２９、３０から取り外す操作をドライバー５２等
を用いて遠隔操作でき、モータ２やブレーキ車５を移動
することなく簡易にウォーム軸６に径方向からスプリン
グ９を環状に装着することができ、オイルシール８の交
換作業を短時間に、簡易に、かつ、少人数で行うことが
できる。

【００３４】また、第１および第２の囲繞部２１、２４
が円弧状に形成されているので、工具の移動スペースが
少なくなり、より狭い場所での作業にも十分対応するこ
とができる。また、第１および第２の把持部２９、３０
がローラー部３１のピン４１の頭部４１ａを同じ方向に
向くようにして第１および第２の囲繞部２１、２４の先
端側に取り付けられているので、ローラー部３１を回転
させるドライバー５２の操作方向が一方向となり、つま
りウォーム軸６を挟んで両方向からドライバー５２を操
作する必要がなく、スプリング９の装着作業性を向上さ
せることができる。また、第１および第２の把持部２
９、３０のピン４１の頭部４１ａが向く方向に第１およ
び第２の把手部２２、２５が延出されているので、ロー
ラー部３１を回転させるドライバー５２の操作方向とス
プリング装着工具の操作方向とがウォーム軸６の一方向
となり、この点からもスプリング９の装着作業性を向上
させることができる。また、第１の把持部２９のローラ
ー部取付台３２に案内ピン４６を立設し、第２の把持部
３０のローラー部取付台３４に案内孔５１を穿設してい
るので、支持ピン２８による第１および第２の操作片２
０、２３の連結部にガタが発生しても、第１および第２
の囲繞部２１、２４が閉じられる際に案内孔５１に案内
ピン４６が案内され、第１および第２の把持部２９、３
０の相互の位置関係を確保することができる。また、ロ
ーラー４０がウレタンゴムのような弾性部材で構成され
ているので、ローラー４０が変形することにより溝部４
５、５０内に把持されているスプリング本体１３の変形
が抑えられるとともに、ローラー４０の外周面とスプリ
ング本体１３との接触面積が増大し、把持された状態で
のスプリング本体１３の回転を容易に行うことができ
る。さらに、スプリング９の形状変形にともなうオイル
シール８のシール性の低下が防止できる。さらにまた、
スプリング９の径の変動をローラー４０の変形量で吸収
でき、径の異なるスプリング９にも適用でき、汎用性に
優れている。

【００３５】実施例２．上記実施例１では、第２の把持
部３０のローラー部取付台３４に案内孔５１を穿設する
ものとしているが、この実施例２では、図１０に示すよ
うに、ローラー部取付台３４に穿設する案内孔５３を入
口側の径が深さ方向に漸減するように形成するものとし
ている。

【００３６】この実施例２では、図１０に示すように、
案内孔５３はその入口側に正規の孔５３ｂに至る傾斜部
５３ａを有している。そこで、支持ピン２８による第１
及び第２の操作片２０、２３の連結部にガタ発生した場
合、第１の把持部２９は、そのローラー部取付台３２に
立設された案内ピン４６の先端部が案内孔５３の傾斜部
５３ａに案内されて第２の把持部３０に近接していく。
そして、案内ピン４６が案内孔５３の正規の孔５３ｂに
嵌合し、第１と第２の把持部２９、３０は正常な位置関
係で端面同士が密接する。したがって、この実施例２に
よれば、第１および第２の操作片２０、２３の連結部の
ガタが大きくなっても、このガタが案内ピン４６の先端
部が案内孔５３の傾斜部５３ａに係合する範囲であれ
ば、第１および第２の把持部２９、３０を正常な位置関
係に確保することができる。

【００３７】なお、上記各実施例では、第１および第２
の囲繞部２１、２４を円弧状に形成するものとしている
が、第１および第２の囲繞部２１、２４の形状が円弧状
に限らず、ウォーム軸６を囲繞できる形状であればよ
い。

【００３８】また、上記各実施例では、ローラー４０を
ウレタンゴム等の弾性部材で形成するものとしている
が、ローラーはステンレス等の剛体で形成してもよい。
この場合、スプリング本体１３を把持する際、スプリン
グ本体１３がローラーの外周部により押圧されてスプリ
ング本体１３が弾性変形して溝部内に把持されることに
なる。

【００３９】また、上記実施例ではエレベータ巻上機の
ギアボックス３のオイルシール８に装着されるスプリン
グ９をウォーム軸６に径方向から装着するものとして説
明しているが、この発明による軸へのスプリング装着工
具は、エレベータの駆動機、戸開閉機等の回転軸のオイ
ルシールに装着されるスプリングの装着作業にも適用で
き、さらにはウォーム軸６等の回転軸に限らず軸の径方
向からスプリングを装着するものにも適用できるもので
ある。

【００４０】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４１】この発明の第１の発明によれば、第１の囲
繞部およびこの第１の囲繞部の根元部から延出する第１
の把手部を有する第１の操作片と、第１の囲繞部との間
で軸を囲繞するように構成された第２の囲繞部およびこ
の第２の囲繞部の根元部から延出する第２の把手部を有
する第２の操作片と、第１の囲繞部の根元部と第２の囲
繞部の根元部とを回転自在に連結支持し、第１の操作片
と第２の操作片とを開閉自在に一体化する支持部と、第
１の囲繞部の先端側に取り付けられスプリング本体の一
端側を把持する第１の把持部と、スプリング本体の他端
側を把持し、第１の操作片と第２の操作片とを閉じた際
にスプリング本体の他端が連結体のネジ状頭部と相対す
るように第２の囲繞部の先端側に取り付けられた第２の
把持部とを備え、第１および第２の把持部は、一側部に
スプリング本体を挿入する溝部が設けられたローラー部
取付台と、ピンにローラーが一体に形成され、ピンの軸
心が溝部の溝中心と平行となるように、かつ、ローラー
の外周部が溝部内に侵入するようにローラー部取付台に
回転自在に取り付けられたローラー部とから構成され、
スプリング本体が、溝部に沿って前記ローラーの外周面
に当接され、ローラをピンの軸心周りに一方向に回転す
ることで、該溝部内に引き入れられて第１および第２の
把持部に把持され、第１および第２の把持部に把持され
たスプリング本体が、ローラをピンの軸心周りに他方向
に回転することで、溝部から送り出されて該第１および
第２の把持部による把持が解除され、さらに、第１およ
び第２の把持部に把持されたスプリング本体が、ローラ
をピンの軸心周りに一方向に回転することで、回転され
るように構成されている。これにより、狭いスペースに
手を差し込むことなく、径方向からの遠隔操作により、
軸に径方向からスプリングを環状に簡易に装着すること
ができる。また、ローラーの回転方向によってスプリン
グ本体の把持／把持解除ができ、簡易な構成で操作性に
優れた把持機構が得られる。さらに、ローラーの回転操
作により把持された状態でスプリング本体の回転動作が
可能となり、特殊なスプリング本体の回転手段を設ける
必要がなく、スプリング本体の他端に連結体のネジ状頭
部をネジ込むスプリング本体の両端の連結作業を簡易に
行うことができる。

【００４２】

【００４３】また、この発明の第２の発明によれば、上
記第１の発明において、ピンの頭部に溝が設けられ、ピ
ンの頭部が外部に露呈するようにローラー部がローラー
部取付台に回転自在に取り付けられているので、上記第
２の発明の効果に加えて、外部からドライバーによりロ
ーラーの回転動作を遠隔操作することができ、狭い作業
場所でも簡易に径方向から軸にスプリングを装着するこ
とができる。

【００４４】また、この発明の第３の発明によれば、上
記第２の発明において、第１および第２の把持部が、そ
れぞれのローラー部のピンの頭部が同一方向を向くよう
に、第１および第２の囲繞部の先端側にそれぞれ取り付
けられているので、上記第３の発明の効果に加えて、ロ
ーラーの回転動作が一方向から遠隔操作でき、スプリン
グの装着作業性を向上させることができる。

【００４５】また、この発明の第４の発明によれば、上
記第１乃至第３のいずれかの発明において、第１および
第２の把持部のローラー部取付台の相対する端面の一方
に案内ピンが立設され、他方に案内ピンと係合する案内
孔が穿設されているので、上記第２乃至第４のいずれか
の発明の効果に加え、支持部による第１および第２の操
作片の連結部におけるガタを吸収でき、第１および第２
の把持部の相互の位置関係を高精度に確保することがで
きる。

【００４６】また、この発明の第５の発明によれば、上
記第４の発明において、案内孔は、その入口側の孔径が
深さ方向に漸減するように形成されているので、支持部
による第１および第２の操作片の連結部における大きな
ガタまで吸収でき、第１および第２の把持部の相互の位
置関係を高精度に確保することができる。

【００４７】また、この発明の第６の発明によれば、上
記第１乃至第３のいずれかの発明において、ローラーが
弾性部材で構成されているので、上記第２乃至第４のい
ずれかの発明の効果に加えて、把持されたスプリング本
体の変形が抑えられ、スプリング本体の形状変形による
オイルシールのシール性の低下を防止することができ
る。

【００４８】また、この発明の第７の発明によれば、上
記第１の発明において、第１および第２の囲繞部が円弧
状に形成されているので、上記第１の発明の効果に加え
て、第１および第２の囲繞部の移動スペースが小さくな
り、軸回りの作業スペースを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例１に係る軸へのスプリング
装着工具を示す図である。

【図２】 この発明の実施例１に係る軸へのスプリング
装着工具の開閉動作を説明する平面図である。

【図３】 この発明の実施例１に係る軸へのスプリング
装着工具における第１の把持部を示す構成図である。

【図４】 この発明の実施例１に係る軸へのスプリング
装着工具の第１の把持部におけるローラー部を示す正面
図である。

【図５】 この発明の実施例１に係る軸へのスプリング
装着工具の第１の把持部におけるローラー部取付台を示
す構成図である。

【図６】 この発明の実施例１に係る軸へのスプリング
装着工具における第２の把持部を示す構成図である。

【図７】 この発明の実施例１に係る軸へのスプリング
装着工具の第２の把持部におけるローラー部取付台を示
す構成図である。

【図８】 この発明の実施例１に係る軸へのスプリング
装着工具における第２の把持部の動作を説明する側面図
である。

【図９】 この発明の実施例１に係る軸へのスプリング
装着工具のスプリング装着動作を説明する側面図であ
る。

【図１０】 この発明の実施例２に係る軸へのスプリン
グ装着工具の第２の把持部を示す要部拡大断面図であ
る。

【図１１】 エレベータ巻上機の構成を示す側面図であ
る。

【図１２】 エレベータ巻上機のギアボックス回りを示
す断面図である。

【図１３】 オイルシールを示す断面図である。

【図１４】 オイルシールに用いられるスプリングを示
す断面図である。

【図１５】 スプリングの連結動作を説明する断面図で
ある。

【符号の説明】

６ ウォーム軸（軸）、９ スプリング、１３ スプリ
ング本体、１４ 連結体 １４ａ ネジ状頭部、２０
第１の操作片、２１ 第１の囲繞部、２２ 第１の把手
部、２３ 第２の操作片、２４ 第２の囲繞部、２５
第２の把手部、２８ 支持ピン（支持部）、２９ 第１
の把持部、３０ 第２の把持部、３１ローラー部、３
２、３４ ローラー部取付台、４０ ローラー、４１
ピン、４１ａ 頭部、４１ｂ 溝、４５、５０ 溝部、
４６ 案内ピン、５１、５３ 案内孔、５２ ドライバ
ー（回転手段）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B25B 27/30 F16F 1/12

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バネ部材をコイル状に巻回して成形され
   たスプリング本体とこのスプリング本体の一端に固着し
   たねじ状頭部を有する連結体とからなるスプリングを、
   軸を囲繞するようにして前記連結体のネジ状頭部を前記
   スプリング本体の他端に螺着して前記軸に装着する軸へ
   のスプリング装着工具であって、 第１の囲繞部およびこの第１の囲繞部の根元部から延出
   する第１の把手部を有する第１の操作片と、 前記第１の囲繞部との間で前記軸を囲繞するように構成
   された第２の囲繞部およびこの第２の囲繞部の根元部か
   ら延出する第２の把手部を有する第２の操作片と、 前記第１の囲繞部の根元部と前記第２の囲繞部の根元部
   とを回転自在に連結支持し、前記第１の操作片と前記第
   ２の操作片とを開閉自在に一体化する支持部と、 前記第１の囲繞部の先端側に取り付けられ前記スプリン
   グ本体の一端側を把持する第１の把持部と、 前記スプリング本体の他端側を把持し、前記第１の操作
   片と前記第２の操作片とを閉じた際に前記スプリング本
   体の他端が前記連結体のネジ状頭部と相対するように前
   記第２の囲繞部の先端側に取り付けられた第２の把持部
   とを備え、 前記第１および第２の把持部は、一側部にスプリング本
   体を挿入する溝部が設けられたローラー部取付台と、ピ
   ンにローラーが一体に形成され、前記ピンの軸心が前記
   溝部の溝中心と平行となるように、かつ、前記ローラー
   の外周部が前記溝部内に侵入するように前記ローラー部
   取付台に回転自在に取り付けられたローラー部とから構
   成され、 前記スプリング本体が、前記溝部に沿って前記ローラー
   の外周面に当接され、前記ローラを前記ピンの軸心周り
   に一方向に回転することで、該溝部内に引き入れられて
   前記第１および第２の把持部に把持され、 前記第１および第２の把持部に把持された前記スプリン
   グ本体が、前記ローラを前記ピンの軸心周りに他方向に
   回転することで、前記溝部から送り出されて該第１およ
   び第２の把持部による把持が解除され、 さらに、前記第１および第２の把持部に把持された前記
   スプリング本体が、前記ローラを前記ピンの軸心周りに
   一方向に回転することで、回転されるように構成されて
   いる ことを特徴とする軸へのスプリング装着工具。
2. 【請求項２】 ピンの頭部に溝が設けられ、前記ピンの
   頭部が外部に露呈するようにローラー部がローラー部取
   付台に回転自在に取り付けられていることを特徴とする
   請求項１記載の軸へのスプリング装着工具。
3. 【請求項３】 第１および第２の把持部が、それぞれの
   ローラー部のピンの頭部が同一方向を向くように、第１
   および第２の囲繞部の先端側にそれぞれ取り付けられて
   いることを特徴とする請求項２記載の軸へのスプリング
   装着工具。
4. 【請求項４】 第１および第２の把持部のローラー部取
   付台の相対する端面の一方に案内ピンが立設され、他方
   に前記案内ピンと係合する案内孔が穿設されていること
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
   軸へのスプリング装着工具。
5. 【請求項５】 案内孔は、その入口側の孔径が深さ方向
   に漸減するように形成されていることを特徴とする請求
   項４記載の軸へのスプリング装着工具。
6. 【請求項６】 ローラーが弾性部材で構成されているこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
   の軸へのスプリング装着工具。
7. 【請求項７】 第１および第２の囲繞部が円弧状に形成
   されていることを特徴する請求項１記載の軸へのスプリ
   ング装着工具。