JP3224790B2 - Ink tray is mounted in the ink supply device and the apparatus for a printing press - Google Patents

Ink tray is mounted in the ink supply device and the apparatus for a printing press

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信一 藤本
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三菱重工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機のインキ供給装置および該装置に装着されるインキトレーに関し、 The present invention relates to relates to an ink tray is mounted in the ink supply device and the apparatus for a printing press,
詳しくは、輪転印刷機や枚葉印刷機等へ設備することができるインキ供給装置および該装置に装着されるインキトレーに関するものである。 More particularly, to a ink tray is mounted in the ink supply device and the device can be accommodated to rotary printing machine or sheet-like.

【0002】 [0002]

【従来の技術】図11及び図12は、枚葉印刷機に設備した一般的なインキ供給装置を示すものである。 BACKGROUND ART FIG. 11 and FIG. 12 shows a typical ink supply apparatus equipment sheet-fed printing press. この従来のインキ供給装置51は、インキ元ローラ52の前に配置されたインキ壷53を備えている。 The conventional ink supply device 51 includes an ink fountain 53 which is arranged in front of the ink fountain roller 52. インキ壷53 The ink fountain 53
は、インキ元ローラ52の軸方向両端側に位置し、かつ前端の一部を該インキ元ローラの外周面へ摺接させた側板53a,53a(一方側のみ図示)と、底面を形成するインキブレード54等から構成されている。 It is located in the axial end side of the ink fountain roller 52, and a part of said ink fountain roller peripheral surface to the sliding contact is brought side plates 53a of the front end, and 53a (on the other hand shows only the side) to form a bottom ink and a blade 54 or the like.

【0003】インキブレード54は、インキ元ローラ5 [0003] The ink blade 54, the ink fountain roller 5
2の軸方向に複数個に分割されたインキキー54a〜5 The second axis direction is divided into a plurality ink key 54a~5
4nから構成されている。 And a 4n. 各インキキー54a〜54n Each ink key 54a~54n
は、支点軸55を中心として各々独立的に揺動昇降できるようになっている。 It is adapted to be independently swung elevation around the fulcrum shaft 55. すなわち、ツマミ56またはモータ57を回動させてプッシャ58を適宜伸縮させてアームプレート59を回動させることにより、各インキキー54a〜54nを揺動昇降させることができる。 That is, by rotating the arm plate 59 a knob 56 or a motor 57 by appropriately stretch the pusher 58 is rotated, it is possible to swing up and down the respective ink key 54A~54n. このようにして各インキキー54a〜54nを揺動昇降させることにより、インキ元ローラ52の外周面に形成するインキ膜厚が該ローラの軸方向に均一になるように調整することができる。 By this way swinging lifting each ink key 54A~54n, ​​can be ink film thickness to be formed on the outer peripheral surface of the ink fountain roller 52 is adjusted to be uniform in the axial direction of the roller.

【0004】インキ壺53内へ供給したインキ60は、 [0004] The ink 60 has been supplied to the ink fountain 53,
インキ元ローラ52の外周面とインキキー54a〜54 The outer peripheral surface of the ink fountain roller 52 and ink keys 54a~54
nの先端部との隙間を通って該インキ元ローラへ付着して回転移送される。 Through the gap between the n of the tip portion being rotatably transported adhering to said ink fountain roller. 続いて、インキ元ローラ52へ接離する呼び出しローラ(図示せず)を介してインキローラ群に転移され、印刷に供される。 Then, it is transferred to the ink roller group via the ductor roller approaching and moving away from the ink fountain roller 52 (not shown) is subjected to printing. なお、インキ壺53からインキ元ローラ52の軸方向へのインキ60の流出は、該インキ元ローラとインキ壺53の側板53a,5 Incidentally, the outflow of the ink 60 from the ink fountain 53 to the axial direction of the ink fountain roller 52, the side plates 53a, 5 of the ink fountain roller and the ink fountain 53
3aとの摺接によって防止される。 It is prevented by the sliding contact with the 3a. また、インキキー5 In addition, the ink keys 5
4a〜54nを通じて下方へ流出しようとするインキ6 Ink 6 to try to flow out downward through the 4a~54n
0は、インキキー54a〜54nの互いに隣合う同士の摺接によって防止される。 0 is prevented by sliding between adjacent one another ink key 54A~54n. また、図11において61はインキ回収トレー、図12において62はインキ供給装置51のフレームである。 Further, in FIG. 11 61 ink collection tray 62 in FIG. 12 is a frame of the ink supply device 51.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従来のインキ供給装置51は、次ぎのような問題点を有していた。 [SUMMARY OF THE INVENTION Incidentally, the conventional ink supply device 51 described above has had a following problem as. (1)インキ 53内に充填させたインキ60が、インキキー54a〜54nの隣合う同士間の隙間に侵入して固化し、これによってインキキー54a〜54nの動き(上下揺動)が不安定になる場合があった。 (1) Ink 60 was filled in the ink fountain 53, and solidified penetrate into the gap between each other adjacent the ink keys 54A~54n, whereby the movement of the ink keys 54A~54n (vertical swing) is unstable there is a case to be. さらに、インキ壺53に充填したインキ60の液面付近からインキキー54a〜54nの先端部までの全域に渡って、インキキー54a〜54nの隣合う同士間の隙間にインキ6 Furthermore, over the entire from the vicinity of the liquid surface of the ink 60 filled in the ink fountain 53 to the distal end of the ink keys 54A~54n, ​​ink in the gap between each other adjacent the ink key 54A~54n 6
0が浸入するため、最悪の時にはインキキー54a〜5 For 0 from entering, at the time of the worst ink key 54a~5
4nが動かなくなる恐れもあった。 4n there is also likely to be stuck. (2)インキ壺53の洗浄に際しては、残ったインキ6 (2) At the time of cleaning of the ink fountain 53, remaining ink 6
0の排除が難しく、特にインキキー54a〜54nの隣合う同士間の隙間に浸入したインキ60の除去が困難であった。 0 of elimination is difficult, it is difficult, especially removal of the ink 60 having entered the gaps between each other adjacent the ink keys 54A~54n. 本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、 The present invention has been made in view of the above circumstances,
インキ壷の底部を形成するインキキーを安定して動作させることができるとともに、インキキーの隣合う同士間の隙間に浸入したインキを容易に除去することができる印刷機のインキ供給装置を提供することを目的とする。 With the ink keys forming the bottom of the ink fountain can be stably operated, to provide an ink supply apparatus of the printing press the penetrated ink in the gap between each other adjacent the ink keys can be easily removed for the purpose.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を達成するために、インキ元ローラと、該インキ元ローラの軸方向に複数配列され、その基端部を支点としてその先端部が回動する構成としたインキブレードと、該インキブレードをその両側から挟む側板とにより形成されたインキ壷を有し、上記インキブレードと上記インキ元ローラとの隙間を調整することにより、上記インキ壷から上記インキ元ローラヘのインキ供給量を制御する印刷機のインキ供給装置において、上記インキブレードの上面のうちその先端部を除いた部分を覆う底面部と、上記側板の内面を覆う側面部とよりなる一体型のインキトレーを具備するとともに、上記側板の内面と上記側面部との間に第1のシール部材を介在させ、上記各インキブレードと上記インキト In the present invention, there is provided a means for solving], in order to achieve the above object, an ink fountain roller, a plurality of arranged in the axial direction of the ink fountain roller, the tip times its base end portion as a fulcrum an ink blade is configured to be dynamic, it has an ink fountain formed by the side plates sandwiching said ink blade from both sides, by adjusting the gap between the ink blade and the ink fountain roller from the ink fountain in the ink supply apparatus for a printing press for controlling the ink supplying amount of the ink fountain Rorahe, the more a bottom portion for covering a portion except the front end portion of the upper surface of said ink blade, the side surface portion covering the inner surface of the side plate with comprises an ink tray integral, the first seal member is interposed between the inner surface and the side surface portions of said side plates, said each ink blade and said Inkito ーの底面部との間に、上記インキブレードの摺動に伴って接する第2のシール部材を介在させた構成としている。 Between the bottom portion of the over has a structure in which is interposed a second sealing member in contact with the sliding of said ink blade. また、本発明では、インキ元ローラと、該インキ元ローラの軸方向に複数配列され、上記インキ元ローラとの間隙を調整する時にその基端部を支点としてその先端部が回動する構成としたインキブレードと、該インキブレードをその両端から挟む側板とにより形成された印刷機のインキ壷に挿入されるインキトレーであって、上記インキブレードの上面のうちその先端部を除いた部分を覆う底面部と、上記側板の内面を覆う側面部とによって一体的に構成され、上記側板の内面と上記側面部との間に第1のシール部材を介在せしめるとともに、上記インキブレードと上記インキトレーの底面部との間に第2のシール部材をこれらと常時接するように介在せしめた状態で上記インキ壷に取り付けられている。 Further, in the present invention, the ink fountain roller, a plurality of arranged in the axial direction of the ink fountain roller, a configuration in which the distal end as a fulcrum a proximal end portion when adjusting the gap between the ink fountain roller rotates cover and the ink blades, a ink tray which is inserted the ink blade ink fountain of a printing press formed by side plates sandwiching the both ends, the portion excluding the front end portion of the upper surface of the ink blades and a bottom portion, integrally constructed by a side portion covering the inner surface of the side plate, with allowed to interpose a first sealing member between the inner surface and the side surface portions of said side plates, said ink blades and the ink tray It is attached to the ink fountain in a state where the second sealing member was allowed interposed in contact at all times and these between the bottom portion.

【0007】 [0007]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る印刷機のインキ供給装置および該装置に装着されるインキトレーを添付図面を参照しながら詳細に説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The following describes the ink tray is mounted in the ink supply device and the device for a printing press according to the present invention in detail with reference to the accompanying drawings. 図1〜図4は、 1 to 4,
本発明に係る印刷機のインキ供給装置の第1の実施形態を示すものである。 It shows a first embodiment of the ink supply apparatus for a printing press according to the present invention. 本実施形態の印刷機のインキ供給装置11は、インキ壷12内に着脱自在に配設されたインキトレー13を備えている。 Ink supply device 11 for a printing press according to the present embodiment includes an ink tray 13, which is freely arranged removably in the ink fountain 12. インキ壷12は、装置本体架台部へ固設され、インキ元ローラ14の軸方向両端側に位置された側板12a,12aと、その底面を形成するインキブレード15等によって構成されている(図1 Ink fountain 12, the device is fixed to the main body frame portion, the side plate 12a which is positioned axially opposite ends of the ink fountain roller 14, 12a and the ink blade is constituted by 15 or the like (FIG. 1 to form the bottom surface
参照)。 reference). 側板12a,12aの前端は、インキ元ローラ14の外周面に摺接されている。 The side plates 12a, the front end of the 12a is in sliding contact with the outer peripheral surface of the ink fountain roller 14. インキブレード15 Ink blade 15
は、インキ元ローラ14の軸方向に複数個のインキキー15a〜15nに分割された構造となっている。 It has a axially divided into a plurality of ink keys 15a~15n structure of the ink fountain roller 14. これらのインキキー15a〜15nは、支点軸16を中心として、複数の駆動装置17によって、各々独立的に揺動昇降される。 These ink keys 15a~15n is around the fulcrum shaft 16, by a plurality of driving devices 17, are each independently swing up and down.

【0008】インキトレー13は、インキ壷12の左右の側板12a,12aの内面を覆う側面部13a,13 [0008] Ink tray 13, the side plates 12a of the left and right of the ink fountain 12, the side surface portion 13a that covers the inner surface of 12a, 13
aと、該インキ壷のインキブレード15を覆う底面部1 Bottom section 1 for covering and a, the ink blade 15 of the ink fountain
3bとを接合して、一体型に形成したものである。 By joining a 3b, it is obtained by forming in one piece. 特に、この底面部13bは、インキブレード15の上面のうちその先端部15´を除いた部分を覆うものである。 In particular, the bottom portion 13b is intended to cover the portion except for the distal end 15 'of the upper surface of the ink blade 15.
側面部13 a及び底面部13bの材質としては、例えばステンレス板材等で、その厚さは1mm程度であるのが好ましいが、特に限定されない。 The material of the side surface portion 13 a and a bottom portion 13b, for example, stainless steel plate or the like, the thickness thereof is preferably about 1 mm, not particularly limited. インキトレー13の側面部13a,13aの外面のインキ元ローラ14側の端部13c,13cには、インキ壷12の深さ方向に向けて第1のシール部材18がそれぞれ取り付けられている。 Side portion 13a of the ink tray 13, the outer surface of 13a ink fountain roller 14 side of the end portion 13c, the 13c, the first seal member 18 toward the depth direction of the ink fountain 12 are respectively attached. また、インキトレー13の底面部13bのインキ元ローラ14側の端部の下面には、該インキ元ローラの軸方向に平行に第2のシール部材19が取り付けられている。 Further, on the lower surface of the end portion of the ink fountain roller 14 side of the bottom portion 13b of the ink tray 13, the second seal member 19 parallel to the axial direction of the ink fountain roller is mounted. 第2のシール部材19は、第1のシール部材18と同一材料を用いて該第1のシール部材に連続して一体に形成されている。 The second seal member 19 is formed continuously and integrally with the first seal member using the same material as the first sealing member 18. インキブレード15は、後述するように、第2のシール部材19との当接部において、該第2 Ink blade 15, as described later, at a contact portion between the second seal member 19, the second
のシール部材19に対して摺動可能に配設されている。 It is slidably disposed relative to the seal member 19.
なお、本発明では、上記に限らず、第1及び第2のシール部材18,18,19をインキ壷12の側板12a及びインキブレード15側に取り付けるようにしてもよい。 In the present invention, not limited to the above, the first and second seal members 18,18,19 may be attached to the side plate 12a and the ink blade 15 side of the ink fountain 12.

【0009】インキトレー13をインキ壷12内に装着した状態においては、第1のシール部材18,18は、 [0009] In a state where the ink tray 13 is mounted in the ink fountain 12, the first seal member 18, 18,
インキ壷12の両サイドの側板12a,12aの内面に形成した凹部20のインキ元ローラ14側の段差部20 Both sides of the side plates 12a of the ink fountain 12, the stepped portion 20 of the ink fountain roller 14 side of the concave portion 20 formed on the inner surface of 12a
aにそれぞれ接触される。 They are respectively contact a. また、第2のシール部材19 The second seal member 19
は、インキ壷12の底部をなすインキブレード15の上面に形成した略方形状の凹部21のインキ元ローラ14 The ink fountain roller 14 in the recess 21 of substantially rectangular shape formed on the upper surface of the ink blade 15 forming the bottom of the ink fountain 12
側の段差部21aに接触される(図1及び図2参照)。 Is brought into contact with the stepped portion 21a of the side (see FIGS. 1 and 2).
即ち、第2のシール部材19は、インキブレード15との摺動方向(図1の略矢印X方向)と略直交する方向(図1の矢印Y方向)に該インクブレードの段差部21 That is, the second seal member 19 includes a direction substantially perpendicular to the ink blade of the stepped portion 21 (arrow Y direction in FIG. 1) (approximately arrow X direction in FIG. 1) sliding direction of the ink blade 15
aに当接される。 It is brought into contact with a. 第1及び第2のシール部材18,1 The first and second seal members 18, 1
8,19により、インキトレー13の側面部13a,1 The 8 and 19, the side surface portion 13a of the ink tray 13, 1
3aとインキ壷12の側板12a,12aとの間、およびインキトレー13の底面部13bとインキ壷12のインキブレード15の上面との間が、それぞれインキ元ローラ14側でシールされる。 The side plates 12a of 3a and the ink fountain 12, between 12a, and between the upper surface of the ink blade 15 of the bottom portion 13b and the ink fountain 12 of ink tray 13 is sealed with the respective ink fountain roller 14 side. これにより、インキトレー13内のインキが、該インキトレーとインキ壷12との間に漏洩することは防止される。 Thereby, ink in the ink tray 13, leaking between said ink tray and the ink fountain 12 can be prevented. なお、インキキー15 In addition, the ink keys 15
a〜15nの段差部21aは、該インキキーのインキ量調節のための動きの回動中心である支点軸16を中心とする円弧状曲面に形成するか、あるいは、これに近似した平面に形成するのが好ましい。 The step portion 21a of the a~15n, either formed in a circular arc shape curved about the pivot axis 16 is a rotation center of movement for the metering of the ink keys, or formed in a plane which approximates to preference is. 即ち、インキブレード15の先端部15´はその基端部の支点軸16を中心とする回動動作を行うので、段差部21aの形状を段差方向に上記形状とすることにより、第2のシール部材19 That is, the tip portion 15 'of the ink blade 15 performs a rotational motion about the pivot axis 16 of the proximal end, is in the above shape the shape of the stepped portion 21a in the stepped direction, the second seal member 19
と段差部21aとの間隔が一定に保たれ、これら間のシール性を向上させることができる。 The distance between the step portion 21a is kept constant, it is possible to improve the sealing property between them. また、第1及び第2 The first and second
のシール部材18,18,19は、少なくとも段差部2 Sealing member 18,18,19 of at least step 2
0a,21aと接触する部分がゴム等の弾性体、例えばシリコンゴムやNBR等によって形成されるのが好ましいが、弾性を有する材料であればどのような材料によって形成しても良く、成形物の他、ブランケット胴用ブランケット等を使用しても良い。 0a, portion in contact with 21a elastic body such as rubber, for example, preferably formed by silicone rubber or NBR, etc., it may be formed by any material as long as the material has elasticity, the molding the other, may be used blanket cylinder for the blanket and the like.

【0010】駆動装置17は、図1に示すように、インキキー15a〜15nの先端部15´の下面へ角部23 [0010] driving device 17, as shown in FIG. 1, the corner portion 23 to the lower surface of the distal end portion 15 'of the ink key 15a~15n
aが係合され、支点ピン22を中心として揺動するアームプレート23と、該アームプレートの下側端部に係合し、ツマミ24あるいはモータ25の回動によって前後方向に伸縮するプッシャ26と、該プッシャの移動量を検知するためのエンコーダ27等とから構成されている。 a is engaged, an arm plate 23 that swings around the fulcrum pin 22, engages the lower end of the arm plate, and the pusher 26 which expands and contracts in the longitudinal direction by the rotation of the knob 24 or a motor 25 , and a encoder 27 or the like for detecting the amount of movement of the pusher. モータ25は、プッシャ26に固設したギヤ28を該モータの軸端に取り付けたギヤ29で回動させることによってプッシャ25を伸縮させるようになっている。 Motor 25 is adapted to gear 28 which is fixed to the pusher 26 so as to stretch the pusher 25 by rotating in the gear 29 attached to the shaft end of the motor.
エンコーダ27は、プッシャ26に固着したギヤ28からギヤ30を介して伝達される回転数(角度)を計測して、該プッシャの移動量を検知するものである。 The encoder 27, the rotation speed of the gear 28 fixed to the pusher 26 is transmitted through the gear 30 (the angle) is measured, which detects the amount of movement of the pusher.

【0011】ここで、駆動装置17のツマミ24を適宜回動させることにより、プッシャ26が伸縮(前後へ移動)され、アームプレート23が揺動される。 [0011] Here, by appropriately rotating the knob 24 of the drive unit 17, the pusher 26 is elastic (move back and forth), the arm plate 23 is swung. これに応じて、アームプレート23の角部23aが接触したインキキー15a〜15nの先端部15´が昇降するので、 In response to this, since the distal end portion 15 'of the ink keys 15a~15n corners 23a of the arm plate 23 are in contact is lifting,
該インキキー先端とインキ元ローラ14の外周面との隙間を、所望の寸法に設定することができる。 The gap between the outer peripheral surface of the ink key tip and the ink fountain roller 14 can be set to the desired dimensions. これにより、インキ元ローラ14の外周面に転移供給されるインキ膜の厚さを容易に調整でき、該同インキ元ローラの軸方向全域にわたってインキ膜厚を均一にすることができる。 Thus, the thickness of the ink film to be transferred supplied to the outer circumferential surface of the ink fountain roller 14 can be easily adjusted, can be made uniform ink film thickness over the entire axial range of of identity ink fountain roller. なお、エンコーダ27からの検出信号を図示省略の制御装置を介してモータ25へフィードバックし、該モータの回転数をコントロールすることによってより正確な遠隔操作が可能である。 Incidentally, it fed back to the motor 25 via the control device (not shown) a detection signal from the encoder 27, it is possible to more accurate remote control by controlling the rotation speed of the motor.

【0012】さらに、インキトレー13の側面部13 Furthermore, the side surface portions 13 of the ink tray 13
a,13aの上端には、外側に向けてブラケット31, a, the upper end of 13a, outward bracket 31,
31がそれぞれ固設され、該各ブラケット31に取手3 31 is fixed respectively, the handle 3 to the respective bracket 31
2aが取付けられている(図2及び図3参照)。 2a is mounted (see FIGS. 2 and 3). インキ壷12の両サイドの側板12a,12aの上面には、ブラケット33,33がそれぞれ固設されており、該各ブラケット33にピン34を介してレバー35が回動自在にそれぞれ取付けられている。 Both sides of the side plates 12a of the ink fountain 12, the upper surface of 12a, the bracket 33, 33 are fixed respectively, the lever 35 through a pin 34 to a respective bracket 33 are respectively attached rotatably . レバー35は、ピン34 Lever 35, the pin 34
を中心として水平方向へ旋回でき、インキ壷12の側板12aに平行(インキ元ローラ14の軸方向と直角方向)な位置(以下、レバー35の作動位置という。) Can pivot in the horizontal direction around a parallel to the side plate 12a of the ink fountain 12 (the axial direction perpendicular to the direction of the ink fountain roller 14) position (hereinafter, referred to as the operating position of the lever 35.)
と、該側板の外側(インキ元ローラ14の軸方向と平行方向まで)へ旋回した位置(以下、レバー35の開放位置という。)に移動設定することができる。 When, can be moved set outside of the side plate position pivoted (direction parallel to the axial direction of the ink fountain roller 14) (hereinafter. Referred to the open position of the lever 35).

【0013】レバー35の一端(ピン34側)には、先端に鋼球36を備えるとともに、内部に圧縮バネ(図示せず)を組み込んた第1のプランジャ(位置決め機構) [0013] One end of the lever 35 (pin 34 side) provided with a steel ball 36 at the tip, a first plunger (positioning mechanism) which incorporates a compression spring (not shown) therein
37が配設されている。 37 are disposed. 圧縮バネをよって押し出し付勢された第1のプランジャ37の鋼球36をブラケット3 The steel ball 36 of the first plunger 37 which is biased extruded by a compression spring bracket 3
3上に形成した円錐穴へ嵌合させることによって、レバー35をその作動位置に一時固定することができる。 By fitting to 3 was formed on the conical hole can be fixed temporarily lever 35 in its actuated position. レバー35の他端(該レバーの揺動端側)には、第2のプランジャ(抑圧機構)38が配設されている。 The other end of the lever 35 (oscillating end side of the lever), the second plunger (suppressing mechanism) 38 is disposed. 第2のプランジャ38はスプリング39を内蔵する。 The second plunger 38 incorporates a spring 39. インキトレー13をインキ壷12内に装着し、レバー35をその作動位置に設定した時、プランジャピン38aは、スプリング39の付勢力によって、取手32aの傾斜面32b When the ink tray 13 is mounted in the ink fountain 12, and sets the lever 35 in its actuated position, the plunger pin 38a is due to the urging force of the spring 39, the handle 32a inclined surface 32b
に係合され、該インキトレーをインキ元ローラ14側へ押圧する。 It engaged in, to press the ink tray to the ink fountain roller 14 side. このプランジャピン38aの押圧力により、 By the pressing force of the plunger pin 38a,
インキトレー13の第1及び第2のシール部材18,1 The first and second sealing members of the ink tray 13 18,1
8,19はインキ壷12の段差部20a,21aにそれぞれ押圧される。 8 and 19 are stepped portion 20a of the ink fountain 12 are respectively pressed to 21a. 左右の取手32aには、インキトレー13の位置決め用ボルト(位置決め機構)40がそれぞれ配設されている。 The left and right handle 32a, the positioning bolt (positioning mechanism) 40 of the ink tray 13 are disposed respectively. この位置決め用ボルト40をブラケット33に当接させることによって、インキトレー13 By abutting the positioning bolts 40 to the bracket 33, the ink tray 13
の装着位置を規定することができる。 It can be defined mounting position.

【0014】本実施形態によるインキ供給装置11において、オーダーチェンジ等に伴うインキ交換を行う場合には、先ず該装置を停止させ、インキ壷12内に残留するインキをヘラ等にてインキ回収トレー41に回収する。 [0014] In the ink supply apparatus 11 according to the present embodiment, when performing the ink exchange with the order change or the like, first stops the apparatus, the ink collection tray 41 of the ink remaining in the ink fountain 12 with a spatula or the like to recover to. 続いて、プランジャピン38aを持ち上げ、両側のレバー35をそれぞれ開放位置へ旋回移動する。 Then, lifting the plunger pin 38a, pivots move both sides of the lever 35 to the respective open position. 次に、 next,
取手32a,32aを持ってインキトレー13をインキ壷12から抜き取り、外部にてインキを払拭し洗浄する。 Handle 32a, with the 32a withdrawn ink tray 13 from the ink fountain 12, for wiping the ink by an external cleaning. また、当該装置に固定されているインキ壷12の底部に残留するインキは、ウェス等で拭き取り洗浄する。 Further, the ink remaining in the bottom of the ink fountain 12 which is fixed to the apparatus, washed wiping with waste cloth or the like.
その後、別のインキトレー13あるいは洗浄を終えたインキトレー13を上記と逆の操作でインキ壷12内に装着固定し、新たなインキを充填する。 Thereafter, the ink tray 13 having been subjected to different ink tray 13 or was mounted fixed to the ink fountain 12 in operation reverse to the above, to fill the new ink.

【0015】本実施形態のインキ供給装置11によれば、固定型のインキ壷12に、上記したような第1及び第2のシール部材18,18,19を取り付けたインキトレー13を着脱可能に設備した構成としたので、該インキ壷に充填するインキの大部分はインキ元ローラ14 According to the ink supply device 11 of the present embodiment, the ink fountain 12 of the fixed mold, detachably ink tray 13 fitted with first and second seal members 18,18,19 as described above since the equipment with the structure, most of the ink filled into the ink fountain is an ink fountain roller 14
の外周面とインキトレー13を形成する両側面部13 Both side surfaces 13 forming the outer peripheral surface and the ink tray 13 of the
a,13a及び底面部13bによって収容され、該インキの一部がインキトレー13が覆っていないインキ壷1 a, is accommodated by 13a and bottom portion 13b, an ink fountain 1, a portion of the ink does not cover the ink tray 13
2の側板12a,12aのインキ元ローラ14側の端部及びインキキー15a〜15nの先端部15´へ付着するのみである。 2 of the side plate 12a, is only adheres 12a ends of the ink fountain roller 14 side and the ink keys 15a~15n to tip 15 'of the.

【0016】以上のことから明らかなように、本実施形態のインキ供給装置11は、次ぎのような長所を有する。 As apparent from the above, the ink supply device 11 of this embodiment has a following advantages, such as. (1)インキキー15a〜15nに対してインキが接触する領域(面積)は従来よりも大幅に小さくなり、これらのインキキーの隣合う同士間の隙間へ詰まるインキが微量になる。 (1) area the ink is in contact against the ink keys 15a - 15n (area) than the prior art becomes much smaller, the ink is a small amount of clogging the gap between each other adjacent of these ink keys. (2)インキトレー13以外の部分、例えばインキキー15a〜15nや側板12a,12a等においてインキで汚れる部分が少ない。 (2) a portion other than the ink tray 13, for example, ink keys 15a~15n and the side plate 12a, the portion contaminated with ink in 12a or the like small. (3)インキトレー13の清掃は、該インキトレーをインキ壷12から取り外して、装置外で行うことができるので、容易かつ迅速に行うことができる。 (3) Cleaning of ink tray 13 is detached the ink tray from the ink fountain 12, can be performed outside the device, it can be performed easily and quickly. 上記(1)〜(3)により、オーダーチェンジ等に伴うインキ交換等に当たり、インキ回収と清掃が容易になり、省略化と作業時間の短縮化を図ることができる。 The above (1) to (3), per the ink replacement with the order change or the like, the ink recovery and cleaning is facilitated, it is possible to shorten the omission of the working time.
(4)インキキー15a〜15nの隣合う同士間の隙間にインキが浸入する領域(長さ)は、該インキキーの先端部15´のみに限定されるため、インキキー15a〜 (4) a region inks in gaps between mutually adjacent the ink keys 15a~15n infiltrates (length), because it is limited only to the distal end 15 'of the ink keys, ink keys 15a~
15nの揺動昇降する動作が悪くなるといった不具合はなくなる。 Problems such as the operation of lifting the swing of 15n is poor no longer.

【0017】図5及び図6は、本発明に係る印刷機のインキ供給装置の第2の実施形態を示すものである。 [0017] Figures 5 and 6 show a second embodiment of the ink supply apparatus for a printing press according to the present invention. なお、説明の便宜上、図5及び図6において、図1〜図4 For convenience of explanation, in FIGS. 5 and 6, FIGS. 1 to 4
に示した要素と同一機能を有するものについては同一符号を付し、それらの詳細な説明を省略する。 Denoted by the same reference numerals elements and components having the same functions shown in and their detailed descriptions are omitted here. 本実施形態の印刷機のインキ供給装置11は、インキ壷12内に着脱自在に配設されたインキトレー13の側面部13aのインキ元ローラ14の側の端部13c及びシール部材1 Ink supply apparatus for a printing press of the present embodiment 11, the end portion 13c and the seal member on the side of the ink fountain roller 14 of the side portion 13a of the ink tray 13 which is detachably attached to the ink fountain 12 1
8をインキ元ローラ14の外周面の形状に対応して湾曲したものである。 8 is obtained by curved to correspond to the shape of the outer peripheral surface of the ink fountain roller 14. これにより、インキ壷12のインキで汚れる部分をより少なくし、オーダーチェンジ等に伴うインキ交換等が一層容易にすることができる。 Thus, a portion contaminated with ink of the ink fountain 12 and less, the ink replacement with the order change or the like can be further facilitated. その他の作用効果は上記第1の実施形態の場合と同様である。 Other effects and advantages are the same as in the first embodiment.

【0018】図7は、本発明に係る印刷機のインキ供給装置の第3の実施形態を示すものである。 [0018] FIG. 7 shows a third embodiment of the ink supply apparatus for a printing press according to the present invention. なお、説明の便宜上、図7において、図1〜図4に示した要素と同一機能を有するものについては同一符号を付し、それらの詳細な説明を省略する。 For convenience of explanation, in FIG. 7 are denoted by the same reference numerals having the elements that are the same functions shown in FIGS. 1 to 4, a detailed description thereof. 本実施形態の印刷機のインキ供給装置11は、インキトレー13の底面部13bの下面に、先端部42aが該インキトレーの底面部13bよりもインキ元ローラ14側に突出する断面湾曲形状のプレート状弾性部材42を設けたものである。 Ink supply device 11 for a printing press according to the present embodiment, the lower surface of the bottom portion 13b of the ink tray 13, the plate of the cross-sectional curved shape tip 42a protrudes to the ink fountain roller 14 side from the bottom surface portion 13b of the ink tray it is provided with a Jo elastic member 42. これにより、 As a result,
インキトレー13の底面部13bは、プレート状弾性部材42の先端部42aを介してインキキー15a〜15 Bottom portion 13b of the ink tray 13, through the distal end portion 42a of the plate-like elastic member 42 ink keys 15a~15
nに常時接触される。 It is always brought into contact with the n. このため、インキキー13のインキ壷12に対する高さの変動(相対的昇降位置の変化) Therefore, variation in height relative to the ink fountain 12 of ink keys 13 (change in the relative vertical position)
が生じた場合でも、プレート状弾性部材42によってインキトレー13の底面部13bとインキブレード15との間の接触状態を常時良好に維持することができる。 Even if occurs, it can be constantly maintaining good contact between the bottom surface portion 13b and the ink blade 15 of the ink tray 13 by a plate-like elastic member 42.

【0019】本実施形態では、上記した第1の実施形態のインキ壷12にプレート状弾性部材42を付加し、該プレート状弾性部材をインキトレー13の端部13dに設けるようにしたので、上記第1の実施形態においてインキトレー13の端部13dから露出していたインキキー15a〜15nの先端部15´のほとんどがプレート状弾性部材42によって覆われる。 [0019] In this embodiment, by adding a plate-shaped elastic member 42 to the ink fountain 12 of the first embodiment described above, since the plate-like elastic member was provided on the end portion 13d of the ink tray 13, the most ink keys 15a~15n the tip 15 'which has been exposed from the end portion 13d of the ink tray 13 is covered by a plate-like elastic member 42 in the first embodiment. したがって、上記第1の実施形態と比べて、インキ壷12の汚れを大幅に少なくすることができる。 Therefore, as compared with the first embodiment, it is possible to greatly reduce the contamination of the ink fountain 12. なお、プレート状弾性部材42 Incidentally, the plate-like elastic member 42
は、第2のシール部材19とともに、小ネジ43によって固定するか、あるいは接着剤を用いて固定する等、種々の取り付け方法によって固定することができる。 May together with the second seal member 19, etc. to fix using either fixed by the small screw 43, or an adhesive, fixed by a variety of attachment methods. また、プレート状弾性部材42は、インキトレー13から着脱できるように取り付けてもよい。 Further, the plate-like elastic member 42 may be mounted so as to be detachable from the ink tray 13. その他、インキトレー13に第1及び第2のシール部材18,18,19 Other first and second sealing member to the ink tray 13 18,18,19
を配設し、これらをインキ壷12の段差部20a,21 Disposed of, these ink fountain 12 stepped portion 20a, 21
aに押圧させる構成は、第1の実施形態の場合と同様である。 Configuration for pressing the a is the same as in the first embodiment.

【0020】図8〜図10は、本発明に係る印刷機のインキ供給装置の第4の実施形態を示すものである。 [0020] FIGS. 8 to 10 shows a fourth embodiment of the ink supply apparatus for a printing press according to the present invention. なお、説明の便宜上、図8〜図10において、図1〜図4 For convenience of explanation, in FIGS. 8 to 10, FIGS. 1 to 4
に示した要素と同一機能を有するものについては同一符号を付し、それらの詳細な説明を省略する。 Denoted by the same reference numerals elements and components having the same functions shown in and their detailed descriptions are omitted here. 本実施形態の印刷機のインキ供給装置11は、第1及び第2のシール部材18,19を一本の同一部材により一連に形成し、この一連に形成したシール部材をインキトレー13 Ink supply device 11 for a printing press according to the present embodiment, the first and second sealing members 18 and 19 is formed into a series by one of the same member, a seal member formed in this series ink tray 13
に着脱自在に取り付けるようにしたものである。 It is obtained by the detachably attached manner. 即ち、 In other words,
当該装置では、同図から明らかなように、側面部13 In this apparatus, as is apparent from the figure, the side surface portions 13
a,13a及び底面部13bのインキ元ローラ14側の端部13c,13c,13dに断面略コ字形状のホルダー45を設け、該ホルダー内に上記した一連のシール部材(第1及び第2のシール部材18,18,19)を嵌め込んで保持させている。 a, 13a and the bottom surface portion 13b of the ink fountain roller 14 side of the end portion 13c, 13c, 13d of the holder 45 of a substantially U shape is provided on a series described above in the holder seal member (the first and second and it is held by fitting the seal member 18,18,19). これにより、例えばインキ交換のためにインキトレー13を洗浄したい場合には、インキトレー13をインキ壷12から引き抜いた後、上記一連のシール部材をホルダー45から引き抜いた状態とする。 Thus, for example when it is desired to clean the ink tray 13 for the ink replacement, after withdrawal of the ink tray 13 from the ink fountain 12, a state of pulling out the above series of sealing member from the holder 45. この状態でインキトレー13の洗浄を行うことができるので、該インキトレーのホルダー45付近のシール部所の洗浄も簡単になり、インキトレー13の洗浄作業を容易にかつ迅速に行なうことが可能となる。 It is possible to clean the ink tray 13 in this state, the cleaning of the seal portion stations near the holder 45 of the ink tray also simplifies, and can perform scrubbing the ink tray 13 easily and quickly Become.

【0021】 [0021]

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る印刷機のインキ供給装置によれば、インキ元ローラと、該インキ元ローラの軸方向に複数配列され、その基端部を支 As described in the foregoing, according to the ink supply apparatus for a printing press according to the present invention, the ink fountain roller, a plurality of arranged in the axial direction of the ink fountain roller, supporting the base end portion
点としてその先端部が回動する構成としたインキブレードと、該インキブレードをその両側から挟む側板とにより形成されたインキ壷を有し、上記インキブレードと上記インキ元ローラとの隙間を調整することにより、上記インキ壷から上記インキ元ローラヘのインキ供給量を制御する印刷機のインキ供給装置において、上記インキブレードの上面のうちその先端部を除いた部分を覆う底面部と、上記側板の内面を覆う側面部とよりなる一体型のインキトレーを具備するとともに、上記側板の内面と上記側面部との間に第1のシール部材を介在させ、上記各インキブレードと上記インキトレーの底面部との間に、 Has an ink blade whose tip has a structure to rotate as a point, the ink fountain formed by the side plates sandwiching said ink blade from both sides, to adjust the gap between the ink blade and the ink fountain roller by, in the ink supply apparatus for a printing press for controlling the ink supplying amount of the ink fountain Rorahe from said ink fountain, and a bottom portion for covering a portion except the front end portion of the upper surface of said ink blade, the inner surface of the side plate with comprises more made integral ink tray with the side surface portion for covering a, the first seal member is interposed between the inner surface and the side surface portions of said side plate, and the bottom portion of each ink blade and said ink tray Between,
上記インキブレードに摺動可能に接する第2のシール部材を介在させた構成としているので、次のような効果を得ることができる。 Since a structure in which is interposed the second seal member rotatably contacts with the ink blade, it is possible to obtain the following effects. すなわち、本発明では、上記インキブレードの大部分が上記インキトレーによって覆われるので、上記インキキーに対するインキの接触領域(面積)が従来よりも大幅に小さくなる。 That is, in the present invention, since most of the ink blade is covered by the ink tray, the contact area of ​​the ink for the ink keys (area) significantly smaller than conventional. これにより、これらのインキキーの隣合う同士間の隙間にインキが詰まったり、インキで汚れる部分が少なくなる。 Accordingly, clogging is ink in the gaps between each other adjacent of these ink keys, the portion contaminated with ink is reduced. したがって、 Therefore,
インキ壷の底部を形成するインキキーを安定して動作させることが可能になるとともに、インキキーの隣合う同士間の隙間に浸入したインキの除去を容易に行うことができるようになる。 With the ink keys forming the bottom of the ink fountain it becomes possible to stably operate, so that it is possible to easily remove the ink which has entered into the gap between each other adjacent the ink keys. しかも、インキトレーの清掃やオーダーチェンジ等に伴うインキ交換作業は、該インキトレーをインキ壷から取り外して、装置外で行うことができるので、インキ回収と清掃が容易になり、省略化と作業時間の短縮化を図ることができる。 Moreover, ink replacement work involved in cleaning or order change or the like of the ink tray, remove the ink tray from the ink fountain, can be performed outside the apparatus, the ink recovery and cleaning is facilitated, abbreviating and working time it is possible to shorten. さらには、インキキーの隣合う同士間の隙間にインキが浸入する領域は、該インキキーの先端部のみの狭い領域に限定されるため、 Further, since the region where the gap ink from entering the between mutually adjacent of ink keys, which are limited to a narrow region of only the tip portion of the ink key,
インキキーの揺動昇降する動作が悪くなるといった不具合を可及的に無くすことができる。 Operation of the lifting swinging the ink keys can be eliminated as much as possible the inconvenience becomes worse.

【0022】また、本発明では、インキトレーの底面部下面へプレート状弾性部材を設け、該プレート状弾性部材を介して上記インキトレーの底面部と上記インキキーとの接触を常時維持するようにしたので、インキキーのインキ壷に対する高さの変動(相対的昇降位置の変化) [0022] In the present invention, the plate-like elastic member is provided to the bottom lower surface of the ink tray and so that at all times maintain contact with the bottom portion and the ink keys of said ink tray through the plate-like elastic member since, variations in height with respect to the ink fountain ink key (change in the relative vertical position)
が生じた場合でも、上記プレート状弾性部材によってインキトレーの底面部とインキブレードとの間の接触状態を常時良好に保つことができる。 Even if occurs, it can be kept always good contact state between the bottom portion and the ink blade of the ink tray by the plate-like elastic member. さらに、本発明では、 In addition, in the present invention,
上記第2のシール部材と接触する上記インキキーの段差部の形状を、インキ量調節のために上記インキキーを回動させる回動中心とほぼ同心の円弧状曲面またはこれに近似した平面としたことにより、インキ量調節によるインキキーの位置変動があっても、上記第2のシール部材と上記インキキーのシール面との接触状態は変化せず、 The shape of the step portions of the ink keys in contact with the second sealing member, by which a substantially concentric arcuate curved surface or its approximated plane as the rotation center for rotating the ink keys for adjusting ink amount , even when positional variation of the ink keys by the metering, the contact state between the seal surface of the second seal member and the ink key does not change,
従って、それら間のシール状態を良好に保つことができる。 Therefore, it is possible to maintain the sealed state between them better. さらにまた、本発明では、上記第1及び第2のシール部材の少なくとも上記インキキーの段差部との接触する部分を弾性体によって形成したことにより、上記第1 Furthermore, in the present invention, by which the contact portion between the step portion of at least the ink keys of the first and second sealing member formed of an elastic body, the first
及び第2のシール部材と上記インキキーの段差部との接触を良好に維持することができる。 And contact with the step portion of the second seal member and the ink keys can be maintained. 加えて、本発明では、上記第1及び第2のシール部材を一連に形成し、この一連に形成したシール部材をインキトレーに設けたホルダー内に着脱自在に取り付ける構成とすることにより、シール部材の着脱作業あるいは交換作業を容易にかつ迅速に行うことができる。 In addition, in the present invention, by the first and second sealing member is formed into a series, and removably attaching constituting the sealing member formed on the series in a holder provided in the ink tray, the sealing member it is possible to perform the mounting and dismounting or replacement easily and quickly. 具体的には、例えばインキトレーの洗浄は、上記一連のシール部材を上記ホルダーから引き抜いた状態で、簡単に行うことができる。 Specifically, for example, cleaning of the ink tray, a series of the above sealing member in a state where withdrawn from the holder, can be easily performed.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明に係る印刷機のインキ供給装置の第1の実施形態を示す縦断面図である。 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of the ink supply apparatus for a printing press according to the present invention.

【図2】本発明に係る印刷機のインキ供給装置の第1の実施形態を示し、特にインキトレーが配置される様子を示す斜視図である。 Figure 2 shows a first embodiment of the ink supply apparatus for a printing press according to the present invention, it is a perspective view particularly showing how the ink tray is arranged.

【図3】図1において矢印A方向に見た様子を示す平面図である。 Is a plan view showing a state as viewed in the direction of arrow A in FIG. 3 FIG.

【図4】図1におけるB−B線より下方を見た様子を示す平面図である。 It is a plan view showing a state viewed below the line B-B in FIG. 1;

【図5】本発明に係る印刷機のインキ供給装置の第2の実施形態を示す縦断面図である。 5 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the ink supply apparatus for a printing press according to the present invention.

【図6】本発明に係る印刷機のインキ供給装置の第2の実施形態を示し、特にインキトレーが配置される様子を示す斜視図である。 6 shows a second embodiment of the ink supply apparatus for a printing press according to the present invention, it is a perspective view particularly showing how the ink tray is arranged.

【図7】本発明に係る印刷機のインキ供給装置の第3の実施形態を示し、特にインキトレーの先端部を示す斜視図である。 7 shows a third embodiment of the ink supply apparatus for a printing press according to the present invention, it is a perspective view particularly showing the distal end portion of the ink tray.

【図8】本発明に係る印刷機のインキ供給装置の第4の実施形態を示し、特にそのインキトレーを示す側面図である。 8 shows a fourth embodiment of the ink supply apparatus for a printing press according to the present invention, in particular a side view of the ink tray.

【図9】図8において、矢印C方向に見たインキトレーを示す正面図である。 In [9] FIG. 8 is a front view showing an ink tray viewed in the arrow C direction.

【図10】図8におけるD−D線より下方を見た様子を示す断面図である。 10 is a cross-sectional view showing a state viewed below the D-D line in FIG.

【図11】従来の印刷機のインキ供給装置を一部縦断面にして示す図である。 11 is a diagram showing an ink supply device of a conventional printing press a part longitudinal section.

【図12】従来の印刷機のインキ供給装置を示す平面図である。 12 is a plan view showing an ink supply device of a conventional printing machine.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

11 インキ供給装置 12 インキ壷 12a 側板 13 インキトレー 13a 側面部 13b 底面部 13c,13d 端部 14 インキ元ローラ 15 インキブレード 15a〜15n インキキー 15´ 先端部 16 支点軸 17 駆動装置 18 第1のシール部材 19 第2のシール部材 20,21 凹部 20a,21a 段差部 22 支点ピン 23 アームプレート 23a 角部 24 ツマミ 25 モータ 26 プッシャ 27 エンコーダ 28,29,30 ギヤ 31 ブラケット 32a,32b 取手 33 ブラケット 34 ピン 35 レバー 36 鋼球 37 第1のプランジャ(位置決め機構) 38 第2のプランジャ(抑圧機構) 38a プランジャピン 39 スプリング 40 位置決め用ボルト(位置決め機構) 41 インキ回収トレー 42 プレート状 11 ink supply device 12 ink fountain 12a side plate 13 ink tray 13a side portion 13b bottom surface portion 13c, 13d end portion 14 the ink fountain roller 15 ink blade 15a~15n ink keys 15 'tip 16 fulcrum shaft 17 drive 18 first seal member 19 second sealing member 20, 21 recesses 20a, 21a stepped portion 22 fulcrum pin 23 the arm plates 23a corners 24 knob 25 the motor 26 the pusher 27 encoder 28, 29, 30, the gear 31 brackets 32a, 32b handle 33 bracket 34 pin 35 lever 36 steel balls 37 first plunger (positioning mechanism) 38 second plunger (suppressing mechanism) 38a plunger pin 39 spring 40 positioning bolt (positioning mechanism) 41 ink collection tray 42 plate-like 性部材 43 小ネジ 45 ホルダ Sex member 43 machine screw 45 Holder

Claims (19)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】 インキ元ローラと、該インキ元ローラの軸方向に複数配列され、その基端部を支点としてその先端部が回動する構成としたインキブレードと、該インキブレードをその両側から挟む側板とにより形成されたインキ壷を有し、上記インキブレードと上記インキ元ローラとの隙間を調整することにより、上記インキ壷から上記インキ元ローラヘのインキ供給量を制御する印刷機のインキ供給装置において、上記インキブレードの上面のうちその先端部を除いた部分を覆う底面部と、上記側板の内面を覆う側面部とよりなる一体型のインキトレーを具備するとともに、上記側板の内面と上記側面部との間に第1のシール部材を介在させ、上記各インキブレードと上記インキトレーの底面部との間に、上記インキブレードの摺動に伴って And 1. A ink fountain roller, a plurality of arranged in the axial direction of the ink fountain roller, and an ink blade whose tip has a structure to rotate the base end portion as a fulcrum, the ink blade from both sides It has an ink fountain formed by the side plates sandwiching, by adjusting the gap between the ink blade and the ink fountain roller, an ink supply for a printing press for controlling the ink supplying amount of the ink fountain Rorahe from the ink fountain in the device, a bottom portion for covering a portion except the front end portion of the upper surface of said ink blade, with comprises an ink tray become more integrated with the side portions covering the inner surface of the side plate, the inner surface of the side plate and the by interposing a first seal member between the side surface portion, between said each ink blades and the bottom portion of the ink tray, with the sliding of said ink blade 接する第2のシール部材を介在させたことを特徴とする印刷機のインキ供給装置。 Contacting the ink supply apparatus of the printing press is characterized in that by interposing a second sealing member.
  2. 【請求項2】 上記インキトレーが上記インキ壷に着脱自在であることを特徴とする請求項1に記載の印刷機のインキ供給装置。 Wherein said ink tray ink supply apparatus for a printing press according to claim 1, characterized in that the detachable to the ink fountain.
  3. 【請求項3】 上記第1及び第2のシール部材は上記インキトレー側に取り付けられていることを特徴とする請求項2に記載の印刷機のインキ供給装置。 Wherein said first and second seal members are ink supply apparatus for a printing press according to claim 2, characterized in that attached to the ink tray side.
  4. 【請求項4】 上記第1及び第2のシール部材が上記インキトレーに着脱自在であることを特徴とする請求項3 Claim 3 in which said first and second sealing member is equal to or is detachable to the ink tray
    に記載の印刷機のインキ供給装置。 Ink supply apparatus for a printing press according to.
  5. 【請求項5】 上記第1及び第2のシール部材の介在位置が、上記インキトレーの側面部と底面部の上記インキ元ローラ側の端部近傍であることを特徴とする請求項1 5. The intervention position of the first and second seal members, according to claim 1, characterized in that the end portion of the ink fountain roller side surface portion and the bottom portion of the ink tray
    ないし4のいずれかに記載の印刷機のインキ供給装置。 To ink supply apparatus for a printing press according to any one of 4.
  6. 【請求項6】 上記第1及び第2のシール部材は、連続してなる一体のシール部材であることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の印刷機のインキ供給装置。 Wherein said first and second seal members, the ink supply apparatus for a printing press according to any one of claims 1, characterized in that a seal member integrally formed by five consecutive.
  7. 【請求項7】 上記第2のシール部材は、上記インキブレードの摺動方向と略直交する方向に上記インキブレードに当接することを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載の印刷機のインキ供給装置。 7. The second sealing member, the printing machine according to any of claims 1, characterized in that contact with the ink blades in a sliding direction in a direction substantially perpendicular to the ink blade 6 ink supply device.
  8. 【請求項8】 上記インキトレーの底面部における上記インキ元ローラ側の端部の下面に上記第2のシール部材を取り付けるとともに、上記インキブレードの上面に略方形状の凹部を設け、該凹部の上記インキ元ローラ側の段差部に上記第1のシール部材を当てることを特徴とする請求項1に記載の印刷機のインキ供給装置。 8. is attached to the second seal member to the lower surface of the end portion of the ink fountain roller side in the bottom portion of the ink tray, a concave portion of Ryakukata shape on the upper surface of the ink blades provided, the recess ink supply apparatus for a printing press according to claim 1, characterized in that shed the first seal member to the step portion of the ink fountain roller.
  9. 【請求項9】 上記第2のシール部材が弾性体であることを特徴とする請求項8に記載の印刷機のインキ供給装置。 9. The ink supply apparatus of a printing press according to claim 8, said second sealing member is characterized in that an elastic body.
  10. 【請求項10】 上記インキブレードの段差部の段差方向形状が、該インキブレードの基端部の支点を中心とする円弧状またはこれに略等しい形状の曲面であることを特徴とする請求項8または9に記載の印刷機のインキ供給装置。 10. A stepped direction shape of the step portion of the ink blade, according to claim 8, characterized in that a substantially equal shape curved in an arc shape or to around the fulcrum of the base end portion of said ink blade or ink supply apparatus for a printing press according to 9.
  11. 【請求項11】 上記インキトレーの底面部の上記インキ元ローラ側の端部の下面に、先端部が上記インキトレーの底面部よりも上記インキ元ローラ側に突出するプレート状弾性部材を設け、該プレート状弾性部材の先端部を上記インキブレードに当接させ、もって、上記プレート状弾性部材の先端部を介して上記インキトレーの底面部と上記インキブレードとを常時接触させておくことを特徴とする請求項1ないし10のいずれかに記載の印刷機のインキ供給装置。 The lower surface of the 11. end of the ink fountain roller side of the bottom portion of the ink tray is provided with a plate-like elastic member tip protrudes to the ink fountain roller side than the bottom portion of the ink tray, the distal end portion of the plate-like elastic member is brought into contact with the ink blade, it has been, characterized in that placed in contact at all times and the bottom portion and the ink blade of the ink tray through a front end portion of the plate-like elastic member ink supply apparatus for a printing press according to any one of claims 1 to 10,.
  12. 【請求項12】 上記インキ壷に対する上記インキトレーの位置決め機構を設けたことを特徴とする請求項1ないし11のいずれかに記載のインキ供給装置。 12. The ink supply device according to any one of claims 1, characterized in that a positioning mechanism of the ink tray for the ink fountain 11.
  13. 【請求項13】 上記インキトレーを上記インキ壷に抑圧する抑圧機構を設けたことを特徴とする請求項1ないし12に記載の印刷機のインキ供給装置。 13. The ink supply apparatus of a printing press according to the ink tray to claims 1 to 12, characterized in that a suppression mechanism for suppressing the above ink fountain.
  14. 【請求項14】 インキ元ローラと、該インキ元ローラの軸方向に複数配列され、上記インキ元ローラとの間隙を調整する時にその基端部を支点としてその先端部が回動する構成としたインキブレードと、該インキブレードをその両端から挟む側板とにより形成された印刷機のインキ壷に挿入されるインキトレーであって、上記インキブレードの上面のうちその先端部を除いた部分を覆う底面部と、上記側板の内面を覆う側面部とによって一体的に構成され、上記側板の内面と上記側面部との間に第1 14. A ink fountain roller, a plurality of arranged in the axial direction of the ink fountain roller, the tip portion is configured to pivot as a fulcrum a proximal end portion when adjusting the gap between the ink fountain roller an ink blade, a ink tray which is inserted the ink blade ink fountain of a printing press formed by side plates sandwiching the both ends, the bottom surface covering the portion except the tip of the upper surface of the ink blades and parts, are integrally formed by the side portions covering the inner surface of the side plate, first between the inner surface and the side surface portions of said side plates
    のシール部材を介在せしめるとともに、上記インキブレードと上記インキトレーの底面部との間に第2のシール部材をこれらと常時接するように介在せしめた状態で上記インキ壷に取り付けられることを特徴とするインキトレー。 Together allowed to interpose a sealing member, characterized in that it is attached to the ink fountain in a state where the second sealing member was allowed interposed in contact at all times and these between the bottom portion of the ink blade and the ink tray ink tray.
  15. 【請求項15】 上記インキ壷に着脱自在であることを特徴とする請求項14に記載のインキトレー。 15. An ink tray according to claim 14, characterized in that it is detachably attached to the ink fountain.
  16. 【請求項16】 上記第1及び第2のシール部材が取り付けられていることを特徴とする請求項15に記載のインキトレー。 16. An ink tray according to claim 15, characterized in that the first and second sealing member is attached.
  17. 【請求項17】 上記第1及び第2のシール部材が着脱自在であることを特徴とする請求項16に記載のインキトレー。 17. An ink tray according to claim 16, wherein said first and second seal members are detachable.
  18. 【請求項18】 上記第1及び第2のシール部材の取り付け位置が上記インキトレーの底面部と側面部の上記インキ元ローラ側の端部であることを特徴とする請求項1 18. The method of claim 1, wherein the mounting position of the first and second sealing member is an end portion of the ink fountain roller side of the bottom and side portions of the ink tray
    6または17に記載のインキトレー。 Ink tray according to 6 or 17.
  19. 【請求項19】 上記第1及び第2のシール部材は、連続してなる一体のシール部材であることを特徴とする請求項16ないし18のいずれかに記載のインキトレー。 19. The first and second seal members, ink tray according to any one of claims 16 to 18, characterized in that a seal member integrally formed by continuously.
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