JP3217847B2 - Molded product with multilayer shrink film - Google Patents
Molded product with multilayer shrink filmInfo
- Publication number
- JP3217847B2 JP3217847B2 JP09702992A JP9702992A JP3217847B2 JP 3217847 B2 JP3217847 B2 JP 3217847B2 JP 09702992 A JP09702992 A JP 09702992A JP 9702992 A JP9702992 A JP 9702992A JP 3217847 B2 JP3217847 B2 JP 3217847B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shrink film
- film
- multilayer shrink
- mold
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、多層シュリンクフィル
ム付き成形体に関するもので、例えばドライミルク等の
缶のオーバーキャップに利用されるものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molded article with a multilayer shrink film, and is used, for example, for overcapping cans such as dry milk.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来は、熱可塑性樹脂の射出成形体の表
面にラベルとしてシュリンク性のない一般合成樹脂ラミ
ネートフィルム、あるいは合成樹脂ラミネート紙を溶着
していた。2. Description of the Related Art Heretofore, a general synthetic resin laminated film having no shrink property or a synthetic resin laminated paper has been welded as a label to the surface of an injection molded article of a thermoplastic resin.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記の熱可塑性樹脂の
射出成形体の表面にラベルとしてシュリンク性のない一
般合成樹脂ラミネートフィルムを溶着する場合にあって
は、非溶着フィルムは射出成形体の形状に追随すること
はむずかしく、非溶着フィルム面に皺を生じていた。ま
た、紙は印刷適性は良好であるが、射出成形体の形状に
追随するという点では、さらにむずかしく、皺の生ずる
ことは顕著であった。本発明は、このような点に鑑みて
創出されたもので、その目的とするところは、熱可塑性
樹脂の射出成形体の表面に溶着する合成樹脂ラミネート
フィルムの非溶着フィルムに皺を生じることのないよう
にするにある。When a general synthetic resin laminate film having no shrink property is welded as a label to the surface of the above-mentioned injection molded article of a thermoplastic resin, the non-welded film has the shape of the injection molded article. It was difficult to follow, and wrinkles were formed on the non-welded film surface. Further, although the paper has good printability, it is more difficult in terms of following the shape of the injection-molded article, and the occurrence of wrinkles is remarkable. The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to generate wrinkles in a non-welded film of a synthetic resin laminate film that is welded to the surface of an injection molded article of a thermoplastic resin. There is not to be.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明にあっては、熱可塑性樹脂の射出成形体に
溶着する合成樹脂ラミネートフィルムとして多層シュリ
ンクフィルムを用いることによって問題点の解決を図っ
ている。すなわち、本発明は、円形状オーバーキャップ
の天板の外表面の外縁部にそって段差を形成し、その外
周縁部にそって連続したリブを有する成形体において、
金型に多層シュリンクフィルムを挿入し、これに熱可塑
性樹脂を射出することにより、射出成形体に多層シュリ
ンクフィルムを溶着した構成をとっている。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a multi-layer shrink film as a synthetic resin laminate film which is welded to a thermoplastic resin injection molded article. We are working on a solution. That is, the present invention provides a molded article having a step formed along the outer edge of the outer surface of the top plate of the circular overcap, and having a continuous rib along the outer edge thereof.
A multilayer shrink film is welded to an injection-molded article by inserting a multilayer shrink film into a mold and injecting a thermoplastic resin into the mold.
【０００５】[0005]
【実施例】以下、本発明の実施例を、その利用態様の１
つとしてのドライミルク等のオーバーキャップにつき、
図面に基づいて説明する。先ず、従来のドライミルク等
の缶のオーバーキャップ（Ａ′）について説明すると、
図３に示すように、ポリエチレンを射出成形したキャッ
プ本体（ａ′）にはその天板（１′）の外表面（２′）
の周縁部にそって段部（３′）が形成され、その外側に
はリブ（４′）が突設されている。このような段部
（３′）とリブ（４′）とを有する天板（１′）の外表
面（２′）に積層ラベル（ｂ′）が溶着されている。こ
の積層ラベル（ｂ′）は、図４に示すようにポリエステ
ル／紙／ポリエチレンから構成されるもので、この積層
ラベル（ｂ′）の溶着は、金型内の片側に、ポリエチレ
ン層を内側にして、積層ラベル（ｂ′）を納め、金型を
閉じた後、これにポリエチレンを射出して成形する。こ
の場合、積層ラベル（ｂ′）の内側がポリエチレン層で
あるから、ポリエチレンを射出成形したオーバーキャッ
プ本体（ａ′）に溶着するが、外面のポリエステル、そ
の内側の紙は、射出成形の加熱、射出樹脂の収縮により
延びを生じて部分的に皺（５）ができる。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below with reference to one of the utilization modes.
As an overcap for dry milk etc.
This will be described with reference to the drawings. First, the conventional overcap (A ') for cans such as dry milk will be described.
As shown in FIG. 3, an outer surface (2 ') of a top plate (1') is provided on a cap body (a ') obtained by injection-molding polyethylene.
A step (3 ') is formed along the peripheral edge of the member, and a rib (4') protrudes outside the step (3 '). The laminated label (b ') is welded to the outer surface (2') of the top plate (1 ') having such a step (3') and the rib (4 '). This laminated label (b ') is composed of polyester / paper / polyethylene as shown in FIG. 4, and the welding of this laminated label (b') is performed on one side in the mold with the polyethylene layer inside. Then, the laminated label (b ') is put in, the mold is closed, and polyethylene is injected into this to mold. In this case, since the inside of the laminated label (b ') is a polyethylene layer, it is welded to the overcap body (a') obtained by injection-molding polyethylene. Elongation is caused by contraction of the injection resin, and wrinkles (5) are partially formed.
【０００６】図１に示す本発明の実施例の利用態様の１
つであるドライミルク等の缶のオーバーキャップ（Ａ）
は、キャップ本体（ａ）と、これの天板（１）の外表面
（２）にバリア性の多層シュリンクフィルム（ｂ）を溶
着したもので、この溶着は、金型内の片側にバリア性の
多層シュリンクフィルム（ｂ）を吸着させておき、金型
を閉じた後、これに、ポリエチレンを射出してキャップ
本体（ａ）を形成することによって行われる。このと
き、バリア性の多層シュリンクフィルム（ｂ）は、射出
樹脂の熱によって収縮してキャップ本体（ａ）の天板
（１）の外表面（２）に溶着する。この外表面（２）に
は、その外縁部にそって段差（３）、その外側にリブ
（４）があるが、バリア性の多層シュリンクフィルム
（ｂ）は熱によって収縮して溶着するものであるから、
これらの段差（３）及びリブ（４）による凹凸に対して
もよくなじみ、表面に皺を生ずるようなことはない。こ
のようにバリア性の多層シュリンクフィルム（ｂ）の溶
着により、キャップ本体（ａ）の外表面（２）は外気に
晒されることがないから、この面の外気中の臭いを吸着
することはない。FIG. 1 shows a first mode of use of the embodiment of the present invention.
Overcap for cans such as dry milk (A)
Is obtained by welding a multilayer shrink film (b) having a barrier property to an outer surface (2) of a cap body (a) and a top plate (1) thereof. After the multilayer shrink film (b) is adsorbed and the mold is closed, polyethylene is injected into the mold to form the cap body (a). At this time, the multilayer shrink film (b) having barrier properties contracts due to the heat of the injection resin and is welded to the outer surface (2) of the top plate (1) of the cap body (a). The outer surface (2) has a step (3) along its outer edge and a rib (4) on the outer side thereof. The multilayer shrink film (b) having a barrier property is shrunk and welded by heat. because there is,
It is well adapted to the unevenness due to the steps (3) and the ribs (4) and does not cause wrinkles on the surface. As described above, the outer surface (2) of the cap body (a) is not exposed to the outside air due to the welding of the barrier shrinkable multilayer shrink film (b), so that the odor in the outside air on this surface is not absorbed. .
【０００７】次に、金型内においてバリア性の多層シュ
リンクフィルムをオーバーキャップの天板の外表面に被
着形成する例について説明する。 １．バリア性の多層シュリンクフィルムの製造例 ・構成 直鎖低密度ポリエチレン／エチレン酢酸ビニル
共重合体／直鎖低密度ポリエチレン 総厚２５μ ・製造方法 直鎖低密度ポリエチレン、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体を共押し出しインフレーション法により積
層接着した後に、縦方向、横方向に２軸延伸を施す。 ２．金型内における成形工程例 ・成形機動作（１サイクル） 型開き限→ロボット把手部挿入→金型キャビティに上記
のフィルムを吸着と同時に反対側より製品を開放→型締
め→ポリエチレン樹脂の射出→冷却と原料補給→型開き
→ ・ロボット動作（１サイクル） →フィルム拡大部よりフィルム吸着→ロボット把手部挿
入→金型キャビティフィルムを吸着と同時に製品を反対
側より開放→金型内より原点復帰→ ・フィルム供給部動作（１サイクル） →プレス（ラベル抜き）→受け手治具に吸着→受け手治
具移動、拡大→受け手治具原点復帰→Next, an example in which a multilayer shrink film having a barrier property is applied to the outer surface of the top plate of the overcap in a mold will be described. 1. Example of manufacturing a multilayer shrink film having barrier properties ・ Construction Linear low density polyethylene / ethylene vinyl acetate copolymer / linear low density polyethylene Total thickness 25μ ・ Production method Linear low density polyethylene and ethylene vinyl acetate copolymer are co-extruded After lamination and bonding by the inflation method, biaxial stretching is performed in the vertical and horizontal directions. 2. Example of molding process in the mold ・ Molding machine operation (1 cycle) Limit of mold opening → Robot handle insertion → Suction of the above film into mold cavity and release of product from opposite side → Molding → Polyethylene resin injection → Cooling and replenishing raw materials → Mold opening → Robot operation (1 cycle) → Film suction from the film enlargement section → Insert the robot handle → Suction the mold cavity film and release the product from the opposite side → Return to origin from inside the mold →・ Film supply unit operation (1 cycle) → Press (label removal) → Adsorb to receiving jig → Move and enlarge receiving jig → Return to receiving jig origin →
【０００８】[0008]
【発明の効果】本発明は、円形状オーバーキャップの天
板の外表面の外縁部にそって段差を形成し、その外周縁
部にそって連続したリブを有する成形体において、金型
内に多層シュリンクフィルムを挿入し、これに熱可塑性
樹脂を射出することにより、射出成形体に多層シュリン
クフィルムを溶着したものであるから、射出成形体の表
面に段差、リブ等の凹凸の変化があっても、多層シュリ
ンクフィルムは熱収縮して、射出成形体の表面になじん
で溶着し、皺を生ずることがなく、成形体としては、き
わめて体裁のよいものとなる。According to the present invention, there is provided a molded product having a step formed along the outer edge of the outer surface of the top plate of a circular overcap and having a continuous rib along the outer edge thereof. By inserting the multilayer shrink film and injecting the thermoplastic resin into this, the multilayer shrink film is welded to the injection molded body, so that the surface of the injection molded body has unevenness such as steps, ribs, etc. However, the multi-layer shrink film does not shrink due to heat and adapts to and adheres to the surface of the injection-molded article without wrinkling, so that the molded article has a very good appearance.
【図１】本発明の実施例であるドライミルク等の缶のオ
ーバーキャップの一部を切欠して示した斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of an overcap of a can of dry milk or the like according to an embodiment of the present invention.
【図２】同上の一部の断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the same.
【図３】従来のドライミルク等の缶のオーバーキャップ
の一部を切欠して示した斜視図である。FIG. 3 is a partially cutaway perspective view of an overcap of a conventional can for dry milk or the like.
【図４】積層ラベルの一部の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a part of the laminated label.
Ａ オーバーキャップ ａ キャップ本体 ｂ バリア性の多層シュリンクフィルム １ 天板 ２ 外表面 ３ 段部 ４ リブ A Overcap a Cap body b Multilayer shrink film with barrier properties 1 Top plate 2 Outer surface 3 Step 4 Rib
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−23261（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−118228（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−185419（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−87738（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−181063（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 41/00 B29C 45/00 G09F 3/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-49-23261 (JP, A) JP-A-58-118228 (JP, A) JP-A-2-185419 (JP, A) JP-A-2-185419 87738 (JP, U) Japanese Utility Model 1-181063 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B65D 41/00 B29C 45/00 G09F 3/00
Claims (1)
の外縁部にそって段差を形成し、その外周縁部にそって
連続したリブを有する成形体において、金型内に、多層
シュリンクフィルムを挿入し、これに熱可塑性樹脂を射
出することにより、射出成形体に多層シュリンクフィル
ムを溶着させたことを特徴とする多層シュリンクフィル
ム付き成形体。1. An outer surface of a top plate of a circular overcap.
A step is formed along the outer edge of the
In a molded product having continuous ribs, a multilayer shrink film is welded to an injection molded product by inserting a multilayer shrink film into a mold and injecting a thermoplastic resin into the mold. Molded body with film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09702992A JP3217847B2 (en) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Molded product with multilayer shrink film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09702992A JP3217847B2 (en) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Molded product with multilayer shrink film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171660A JPH06171660A (en) | 1994-06-21 |
| JP3217847B2 true JP3217847B2 (en) | 2001-10-15 |
Family
ID=14181035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09702992A Expired - Fee Related JP3217847B2 (en) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Molded product with multilayer shrink film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217847B2 (en) |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP09702992A patent/JP3217847B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06171660A (en) | 1994-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1318098C (en) | Process for the injection moulding of multi-layered articles | |
| EP0387883A1 (en) | Label and method for in-mold molding using a label thereof | |
| EP0341044A3 (en) | Plastic container and method for manufacturing the same | |
| US20020192461A1 (en) | Method for enhancing the three-dimensional effect of a raised plastic surface using in-mold labeling and the label used therewith | |
| JP4618581B2 (en) | Resin storage container and manufacturing method thereof | |
| JP2887016B2 (en) | Labeled squeezed container and manufacturing method thereof | |
| JP3217847B2 (en) | Molded product with multilayer shrink film | |
| JPH0664029A (en) | Bottle with thick label and production thereof | |
| JPS61148019A (en) | Plastic hollow body by bow molding | |
| JP3998798B2 (en) | In-mold labeling container | |
| JP2845944B2 (en) | Method for producing barrier thin molded article and barrier thin molded article | |
| JPH0522947Y2 (en) | ||
| JP2000218684A (en) | Blow molding of resin hollow molded product | |
| US6146563A (en) | Method for manufacturing packaging items or parts thereof | |
| JP4121655B2 (en) | Blow tube container | |
| JP4629171B2 (en) | In-mold label container and manufacturing method thereof | |
| JP2863548B2 (en) | Method for producing barrier container and container thereof | |
| JPH1128741A (en) | In-mold labeling molded vessel | |
| JP3272424B2 (en) | Polyethylene injection label for in-mold molding | |
| JP3251668B2 (en) | In-mold injection molded products | |
| JP3066770B2 (en) | Manufacturing method of housing panel | |
| CN220095829U (en) | Multilayer co-extrusion crease-resistant thermoforming stretch film | |
| JPS6024948A (en) | Manufacture of cushioning laminated material | |
| JP2973565B2 (en) | Manufacturing method of multilayer molded products | |
| JPH05104572A (en) | Manufacture of multilayer plastic vessel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010724 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070803 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080803 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090803 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |