JP3216192B2 - Infusion bag and manufacturing method thereof - Google Patents
Infusion bag and manufacturing method thereofInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガスバリヤ性を必要と
するアミノ酸輸液などに使用される輸液バッグ及びその
製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an infusion bag used for an amino acid infusion requiring gas barrier properties and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】輸液容器は、従来からのガラス容器に替
わり、軽量で丈夫であり取扱い易さから、近年、プラス
チック容器が広く使われるようになって来た。このプラ
スチック輸液容器には、バッグ形態のものとボトル形態
のものとがある。バッグ形態の輸液バッグは、ポリエチ
レンなどのポリオレフィン系樹脂やポリ塩化ビニルなど
から作られており、充填される輸液は、アミノ酸輸液
剤、電解質輸液剤、糖質輸液剤などである。2. Description of the Related Art Plastic containers have been widely used in recent years because of their lightness, durability, and ease of handling, which have replaced conventional glass containers. This plastic infusion container is classified into a bag type and a bottle type. The infusion bag in the form of a bag is made of a polyolefin resin such as polyethylene, polyvinyl chloride, or the like, and the infusion to be filled is an amino acid infusion, an electrolyte infusion, a saccharide infusion, or the like.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アミノ
酸輸液は、酸素によって変質するため、アミノ酸輸液用
輸液バッグには、長期保存や輸送のために、ガスバリヤ
性が必要となる。比較的にガスバリヤ性の良好なポリ塩
化ビニルは、樹脂中に含まれる可塑剤の輸剤への溶出な
どの危惧があり、ポリオレフィン系樹脂は、ガスバリヤ
性が劣る問題があるため、図２に示したように、輸液バ
ッグ（２００）の外側に、ポリ塩化ビニリデンやエチレ
ン・ビニルアルコール共重合樹脂を構成材料とした、例
えば、ポリエステル（３０３）／ポリ塩化ビニリデン
（３０２）／無延伸ポリプロピレン（３０１）構成の多
層フィルムの外装材（３００）で二重包装していた。本
発明は、ポリオレフィン系樹脂製の輸液バッグに本体成
形と同時にガスバリヤ性を付与し、多層フィルムの外装
材での二重包装を不要とした輸液バッグ及びその製造方
法を提供するものである。However, since the amino acid infusion is altered by oxygen, the infusion bag for amino acid infusion needs gas barrier properties for long-term storage and transportation. Polyvinyl chloride, which has a relatively good gas barrier property, has a concern that the plasticizer contained in the resin may be eluted into the injecting agent, and the polyolefin resin has a problem that the gas barrier property is inferior. As described above, on the outside of the infusion bag (200), for example, polyester (303) / polyvinylidene chloride (302) / unstretched polypropylene (301) using polyvinylidene chloride or an ethylene / vinyl alcohol copolymer resin as a constituent material. The package was double-wrapped with the multi-layer film packaging material (300). An object of the present invention is to provide an infusion bag made of a polyolefin resin, which is provided with gas barrier properties simultaneously with the molding of the main body and does not require double wrapping with a multi-layer film packaging material, and a method for producing the same.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】第１の本発明は、プラス
チック製のバッグ形態の輸液容器において、その胴部の
ポリオレフィン樹脂製の周壁表面に、少なくとも片面に
無機化合物のガスバリア性蒸着薄膜を形成した熱可塑性
ポリエステル樹脂フィルムを構成層とし且つその蒸着薄
膜側にポリエチレンフィルムを積層したガスバリア性多
層フィルムが、そのポリエチレンフィルム側にて接着層
を介して貼着されている輸液バッグである。第２の本発
明は、ブロー成形金型内に少なくとも片面に無機化合物
のガスバリア性蒸着薄膜を形成した熱可塑性ポリエステ
ル樹脂フィルムを構成層とし且つその蒸着薄膜側にポリ
エチレンフィルムとその外面に接着層とを積層したガス
バリア性多層フィルムを接着層を内面側にして挿着し、
その多層フィルムの接着層側にダイヘッドから二枚の平
行したポリエチレン溶融樹脂膜を押し出した後、ブロー
成形金型にて挟んだ二枚の平行したポリオレフィン溶融
樹脂膜間に空気を吹き込みブロー成形することにより、
ポリオレフィン樹脂製の輸液バッグ胴部を成形すると同
時に、その輸液バッグ胴部の周壁表面に前記ガスバリア
性多層フィルムをその接着層を介して貼着する輸液バッ
グの製造方法である。SUMMARY OF THE INVENTION A first aspect of the present invention is to provide an infusion container in the form of a plastic bag, wherein
Thermoplastic with a vapor-deposited thin film of inorganic compound on at least one surface on the peripheral wall surface made of polyolefin resin
Polyester resin film as constituent layer
Gas barrier with a polyethylene film laminated on the membrane side
This is an infusion bag in which a layer film is adhered via an adhesive layer on the polyethylene film side . According to a second aspect of the present invention, there is provided a thermoplastic polyester in which a gas-barrier vapor-deposited thin film of an inorganic compound is formed on at least one surface in a blow molding die.
Resin film as a constituent layer, and
Gas with laminated ethylene film and adhesive layer on its outer surface
Insert the barrier multilayer film with the adhesive layer on the inner side,
Two flat sheets from the die head are placed on the adhesive layer side of the multilayer film.
After extruding the polyethylene melt resin film
Melting of two parallel polyolefins sandwiched between molding dies
By blowing and blowing air between resin films,
Same as molding the body of the infusion bag made of polyolefin resin
Sometimes, the gas barrier is applied to the peripheral wall surface of the infusion bag body.
This is a method for producing an infusion bag in which a conductive multilayer film is adhered via the adhesive layer .
【０００５】上述の少なくとも片面に無機化合物の薄膜
を形成したとは、熱可塑性樹脂フィルムの輸液バッグの
周壁に貼着した時のバッグ側面若しくは外側面の何方か
一方又は両面に無機化合物の薄膜を形成したものであ
る。無機化合物としては、酸化珪素（Ｓｉx Ｏy ， x＝
１又は２ ，y ＝０〜３）又は酸化マグネシウム（Ｍｇ
Ｏ）などを用いられる。そして、その薄膜は、真空蒸着
法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などに
よって蒸着して得られ、蒸着膜の厚みは、少なくとも５
００Å以上であり、好ましくは８００Å〜１２００Åで
ある。[0005] The above-mentioned "inorganic compound thin film formed on at least one surface" means that a thin film of an inorganic compound is applied on one or both of the side surfaces and the outer surface of the bag when the thermoplastic resin film is adhered to the peripheral wall of the infusion bag. It is formed. As the inorganic compound, silicon oxide (Si x O y, x =
1 or 2, y = 0 to 3) or magnesium oxide (Mg
O) or the like. Then, the thin film is obtained by vapor deposition by a vacuum vapor deposition method, a sputtering method, an ion plating method, or the like.
00 ° or more, preferably 800 ° to 1200 °.
【０００６】また、接着層は、アクリル系樹脂、ビニル
系樹脂及びワックス類などの接着剤を塗布した層であ
り、バッグ本体のブロー成形時のパリソン又は樹脂膜の
溶融樹脂温度に依って溶融してバック周壁の表面に接着
するものである。The adhesive layer is a layer to which an adhesive such as an acrylic resin, a vinyl resin, and wax is applied, and is melted depending on the temperature of the molten resin of the parison or the resin film during blow molding of the bag body. To adhere to the surface of the back peripheral wall.
【０００７】また、ブロー成形金型内に単層又は多層フ
ィルムを挿着する方法は、真空吸引法、静電気付着法及
び接着剤による接着法などを用いる。Further, as a method for inserting a single-layer or multilayer film into a blow mold, a vacuum suction method, an electrostatic adhesion method, an adhesion method using an adhesive, or the like is used.
【０００８】また、輸液バッグの胴部の熱可塑性樹脂と
しては、主にポリエチレンやポリプロピレンなどのポリ
オレフィン系樹脂を用いる。As the thermoplastic resin for the body of the infusion bag, a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene is mainly used.
【０００９】[0009]
【作用】本発明の輸液バッグの胴部の表面に成形と同時
に貼着された単層又は多層のフィルムは、少なくとも片
面に無機化合物の薄膜を形成した熱可塑性樹脂フィルム
を構成層としているので、ガスバリヤ性を有している。
このため、従来のポリオレフィン系樹脂製の輸液バッグ
のように、ガスバリヤ性を有する多層フィルムの外装材
で輸液バッグを二重包装する必要がない。The single-layer or multi-layer film adhered to the surface of the body of the infusion bag of the present invention at the same time as the molding is composed of a thermoplastic resin film in which a thin film of an inorganic compound is formed on at least one side. Has gas barrier properties.
For this reason, there is no need to double-pack the infusion bag with a gas barrier barrier material of a multi-layer film as in a conventional infusion bag made of a polyolefin resin.
【００１０】[0010]
【実施例】図１は、本発明の一実施例の輸液バッグの斜
視図（ａ）とその横断面図（ｂ）である。まず、輸液バ
ッグ（１００）の胴部（１１０）に貼着する、無機化合
物の薄膜を形成した熱可塑性フィルムを構成層としたガ
スバリヤ性の多層フィルム（１０３）を作製するため
に、１２μm のポリエステルフィルムに、酸化珪素を片
面に１０００Åの厚みで真空蒸着法で蒸着した１２μm
のポリエステルフィルムを、ウレタン系接着剤を用いて
ドライラミネーシヨン法で非蒸着面を接着するように積
層し、さらに、蒸着面には、３０μm のポリエチレンフ
ィルムをウレタン系接着剤を用いて接着し、その多層フ
ィルム（１０３）のポリエチレン面にグラビア印刷法で
アクリル系樹脂の接着層（１０２）を形成した。1 is a perspective view of an infusion bag according to an embodiment of the present invention, and FIG. First, in order to prepare a gas barrier multilayer film (103) composed of a thermoplastic film on which a thin film of an inorganic compound is formed, which is adhered to the body (110) of the infusion bag (100), a polyester film of 12 μm is formed. On the film, silicon oxide was vapor-deposited on one side at a thickness of 1000 ° by a vacuum vapor deposition method to 12 μm.
The polyester film is laminated by using a urethane-based adhesive to bond the non-deposited surface by a dry lamination method, and a polyethylene film of 30 μm is further bonded to the deposited surface by using a urethane-based adhesive. An acrylic resin adhesive layer (102) was formed on the polyethylene surface of the multilayer film (103) by gravure printing.
【００１１】次に、シートブロー成形機を用い、輸液バ
ッグの胴部を形成するために取り付けられたブロー金型
のキャビティー面に、作製したガスバリヤ性の多層フィ
ルム（１０３）を所定の位置に接着層（１０２）を金型
の内側に向け挿着し真空吸引法で固定し、ダイヘッドか
ら二枚の平行したポリエチレン（１０１）の溶融樹脂膜
を押し出し、その二枚の溶融樹脂膜を前述のブロー金型
で挟んで二枚の溶融樹脂膜間に空気を吹き込むと、輸液
バッグ（１００）を成形すると同時に輸液バッグ（１０
０）の胴部（１１０）の表面にガスバリヤ性の多層フィ
ルム（１０３）が貼着した。なお、ブロー金型は、図１
（ａ）に示したように、輸液バッグ（１００）の胴部
（１１０）の上端の注出口取付け部の左右と左端と右端
及び下端に所定幅の二枚の溶融樹脂膜の熱融着部（１１
１）を形成するように設計されている。Next, using a sheet blow molding machine, the produced gas barrier multilayer film (103) is placed at a predetermined position on the cavity surface of a blow mold attached to form the body of the infusion bag. The adhesive layer (102) is inserted toward the inside of the mold and fixed by vacuum suction, and two parallel polyethylene (101) molten resin films are extruded from the die head. When air is blown between the two molten resin films while being sandwiched between blow molds, the infusion bag (100) is formed and at the same time, the infusion bag (10) is formed.
A gas barrier multilayer film (103) was adhered to the surface of the body (110) of (0). The blow mold is shown in FIG.
As shown in (a), the left and right, left, right and lower ends of the spout mounting portion at the upper end of the body portion (110) of the infusion bag (100) are heat-sealed portions of two molten resin films having a predetermined width. (11
It is designed to form 1).
【００１２】次に、作製したガスバリヤ性の多層フィル
ム（１０３）を表面に貼着した輸液バッグ（１００）の
上端の注出口取付け部と上端と左端と右端及び下端の熱
融着部の外側の不要部分を切断除去し、図１に示したよ
うに、輸液バッグの上端の注出口取付け部に、前以てイ
ンジェクション成形法で作製した口部にゴム栓（１２
１）を有する注出口（１２０）を超音波シール法で熱融
着して、容量が５００ｍｌでガスバリヤ性多層フィルム
（１０３）／接着層（１０２）／ポリエチレン（１０
１）構成の本発明の輸液バッグ（１００）を作製した。Next, the upper end, the left end, the right end, and the outer side of the heat-sealed portions at the lower end and the upper end of the infusion bag (100) on which the gas barrier multilayer film (103) produced is adhered to the surface. Unnecessary parts were cut and removed, and as shown in FIG. 1, a rubber stopper (12
The spout (120) having 1) is heat-sealed by an ultrasonic sealing method to obtain a gas barrier multilayer film (103) / adhesive layer (102) / polyethylene (10) having a capacity of 500 ml.
1) An infusion bag (100) of the present invention having a configuration was prepared.
【００１３】次に、作製した本発明の輸液バッグを評価
したところ、滅菌後（１０５°Ｃ・４０分）のガスバリ
ヤ性は、４０°Ｃ・６５％ＲＨの三ヶ月の経時試験では
０．７ｃｃ／ｍ2 ・２４ｈｒｓ・ａｔｍであり、アミノ
酸輸液に充分に使用出来ることが確認され、しかも、滅
菌後の４５０ｍμ水中透過率は、８０％以上であった。
さらに、落下強度を確認するため、所定量充填した輸液
バッグを１２０ｃｍの高さからコンクリート床上に５回
の繰返し落下試験を行ったが、破損したものはなかっ
た。Next, when the prepared infusion bag of the present invention was evaluated, the gas barrier property after sterilization (105 ° C./40 minutes) was 0.7 cc in a three-month aging test at 40 ° C./65% RH. / M 2 · 24 hrs · atm, and it was confirmed that it could be sufficiently used for amino acid infusion, and the permeation rate in 450 mμ water after sterilization was 80% or more.
Further, in order to confirm the drop strength, the infusion bag filled with a predetermined amount was repeatedly dropped on a concrete floor five times from a height of 120 cm, but no damage was found.
【００１４】[0014]
【発明の効果】本発明の輸液バッグは、輸液バッグの胴
部の表面に少なくとも片面に無機化合物の薄膜を形成し
た熱可塑性樹脂フィルムを構成層とするガスバリヤ性の
単層又は多層フィルムを貼着しているので、従来のポリ
オレフィン系樹脂製の輸液バッグように、ガスバリヤ性
の外装材で二重包装する必要がない。According to the infusion bag of the present invention, a gas-barrier single-layer or multi-layer film having a thermoplastic resin film in which a thin film of an inorganic compound is formed on at least one surface is attached to the surface of the body of the infusion bag. This eliminates the need for double packaging with a gas-barrier exterior material as in a conventional polyolefin resin infusion bag.
【００１５】また、第２の発明によれば、このガスバリ
ヤ性のフィルムの輸液バッグの胴部の表面への貼着は、
輸液バッグの胴部のブロー成形と同時にブロー金型内で
行われるため、フィルム貼着の工程を別途に設ける必要
がない。According to the second invention, the gas barrier film is stuck on the surface of the body of the infusion bag,
Since it is performed in the blow mold at the same time as the blow molding of the body part of the infusion bag, it is not necessary to separately provide a film sticking step.
【図１】本発明の輸液バッグの斜視図（ａ）とその横断
面図（ｂ）である。FIG. 1A is a perspective view of an infusion bag of the present invention, and FIG.
【図２】従来の外装材で二重包装された輸液バッグの斜
視図（ａ）とその横断面図（ｂ）である。FIG. 2 is a perspective view (a) and a cross-sectional view (b) of an infusion bag double-packaged with a conventional exterior material.
１００，２００……輸液バッグ １０１……ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン） １０２……接着層 １０３……無機化合物の薄膜を形成した熱可塑性樹脂フ
ィルムを構成層とするフィルム １１０……バッグ胴部 １１１……熱融着部 １２０……注出口 １２１……ゴム栓 ３００……外装材 ３０１……ポリプロピレン（無延伸） ３０２……ポリ塩化ビニリデン ３０３……ポリエステル100, 200: Infusion bag 101: Polyolefin resin (polyethylene) 102: Adhesive layer 103: Film composed of a thermoplastic resin film on which a thin film of an inorganic compound is formed 110: Bag body 111: Heat-fused part 120 Spout 121 Rubber stopper 300 Exterior material 301 Polypropylene (non-stretched) 302 Polyvinylidene chloride 303 Polyester
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 22:00 22:00 Ａ６１Ｊ 1/00 ３３１Ｃ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61J 1/10 B29C 49/22 B32B 7/12 B32B 27/06 B65D 85/84 B29L 9:00 B29L 22:00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 identification symbol FI // B29L 9:00 B29L 22:00 22:00 A61J 1/00 331C (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB A61J 1/10 B29C 49/22 B32B 7/12 B32B 27/06 B65D 85/84 B29L 9:00 B29L 22:00
Claims (2)
おいて、その胴部のポリオレフィン樹脂製の周壁表面
に、少なくとも片面に無機化合物のガスバリア性蒸着薄
膜を形成した熱可塑性ポリエステル樹脂フィルムを構成
層とし且つその蒸着薄膜側にポリエチレンフィルムを積
層したガスバリア性多層フィルムが、そのポリエチレン
フィルム側にて接着層を介して貼着されていることを特
徴とする輸液バッグ。An infusion container in the form of a bag made of plastic, wherein a gas barrier vapor-deposited thin film of an inorganic compound is formed on at least one surface of a polyolefin resin peripheral wall surface of its body.
Constructs a thermoplastic polyester resin film with a film formed
Layer and a polyethylene film on the side of the deposited thin film.
Layered gas barrier multilayer film is made of polyethylene
An infusion bag, which is stuck on the film side via an adhesive layer.
化合物のガスバリア性蒸着薄膜を形成した熱可塑性ポリ
エステル樹脂フィルムを構成層とし且つその蒸着薄膜側
にポリエチレンフィルムとその外面に接着層とを積層し
たガスバリア性多層フィルムを接着層を内面側にして挿
着し、その多層フィルムの接着層側にダイヘッドから二
枚の平行したポリエチレン溶融樹脂膜を押し出した後、
ブロー成形金型にて挟んだ二枚の平行したポリオレフィ
ン溶融樹脂膜間に空気を吹き込みブロー成形することに
より、ポリオレフィン樹脂製の輸液バッグ胴部を成形す
ると同時に、その輸液バッグ胴部の周壁表面に前記ガス
バリア性多層フィルムをその接着層を介して貼着するこ
とを特徴とする輸液バッグの製造方法。2. A thermoplastic polymer having a gas-barrier vapor-deposited thin film of an inorganic compound formed on at least one surface in a blow molding die.
Ester resin film as constituent layer and its thin film side
A polyethylene film and an adhesive layer on its outer surface
Gas barrier multilayer film with the adhesive layer on the inner side.
From the die head to the adhesive layer side of the multilayer film.
After extruding two parallel polyethylene molten resin films,
Two parallel polyolefins sandwiched between blow molds
Blow molding by blowing air between the molten resin films
To form a polyolefin resin infusion bag body
At the same time, the gas
Attach the barrier multilayer film via the adhesive layer
And a method for manufacturing an infusion bag.
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