JP3211956U - 発光ダイオード照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】良好な防水性能と放熱性能を有する発光ダイオード照明器具を提供する。【解決手段】発光ダイオード照明器具は、取り付け面２１１を有する台座２１０と、台座の取り付け面に設置される発光ダイオード素子２２０と、台座の取り付け面の一側に設置されるレンズ部品２３０と、台座とレンズ部品の間に設置される座金２４０と、電源アセンブリと、を有し、さらに、固定部品２５０を有し固定部品はレンズ部品の台座と反対の一側に設置され、かつレンズ部品の一部分と面する第一部分２５１と、第一部分から延伸し、かつ台座と接続される第二部分２５２とを有し、固定部品の第一部分がレンズ部品に対して台座方向に向かう圧力を加える。【選択図】図２ａ

Description

本開示は発光ダイオード照明器具に関わるものである。

発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ， ＬＥＤ）照明装置は省エネ、長寿命、良好な適用性、迅速な応答時間、環境保護等の優位性を有し、極めて良好な利用可能性を有する。

発光ダイオードの性能が、湿度、温度及び機械的振動の影響を極めて受け易いことから、発光ダイオードを使用寿命中に正常に稼働させるためには、発光ダイオード照明装置が良好な防水性能、放熱性能及び防機械的振動性能を有することが要求される。

本考案の実施例は、良好な防水性能と放熱性能を有する、発光ダイオード照明器具について提示する。

本開示の少なくとも一つの実施例は、
取り付け面を有する台座と、
前記台座の取り付け面に設置される発光ダイオード素子と、
前記台座の前記取り付け面の一側に設置されるレンズ部品と、
前記台座と前記レンズ部品の間に設置される座金であって、前記発光ダイオード素子が前記座金によって包囲される領域内に位置するようにし、前記レンズ部品と前記台座の間の前記座金によって囲まれる領域が収容スペースを構成し、前記発光ダイオード素子が前記収容スペース内に位置する座金と、
前記台座上に設置され、前記ＬＥＤ発光素子と電気的に接続される電源アセンブリと、
を有し、
更に固定部品を有し、前記固定部品は前記レンズ部品の前記台座と反対の一側に設置され、かつ前記レンズ部品の一部分と面する第一部分と、前記第一部分から延伸し、かつ前記台座と接続される第二部分とを有し、前記固定部品の第一部分が前記レンズ部品に対して前記台座方向に向かう圧力を加える、
ことを特徴とする発光ダイオード照明器具を提示する。

一部の例において、前記固定部品の第一部分と前記レンズ部品の相互に面する領域には、前記固定部品の第一部分が前記レンズ部品に面する表面と、前記レンズ部品が前記固定部品に面する第一部分の表面の内、一つの表面上に突起部が設置され、もう一つの表面上に第一の凹溝が設置され、前記突起部が前記第一凹溝中に嵌入し、前記突起部又は前記第一凹溝と前記固定部品の第二部分の間において、前記固定部品の第一部分と前記レンズ部品の間に間隙を有する。

一部の例において、前記突起部又は前記第一凹溝は前記座金の内側、又は前記座金の真上、又は前記座金の外側に設置される。

一部の例において、前記発光ダイオード照明器具は、前記第二部分が前記レンズ部品の側面から前記台座の側面に延伸し、前記固定部品の第二部分と前記台座がねじで固定的に接続され、前記第二部分を前記台座に接続させることを特徴とする。

一部の例において、前記発光ダイオード照明器具は、前記収容スペースが密閉スペースである、ことを特徴とする。

一部の例において、前記台座上の発光ダイオード素子が設置される取り付け面上にボスが設置され、前記レンズ部品上に前記ボスを収容する凹溝が設置され、前記凹溝が前記座金の内側に位置する。

一部の例において、前記台座は前記発光ダイオード素子を支持する光源取り付け部と、前記台座の前記取り付け面と反対の一側に設置され、前記電源アセンブリを支持するための電源取り付け部とを有し、かつ前記電源取り付け部と前記光源取り付け部が前記台座の取り付け面の両端にそれぞれ設置される。

一部の例において、前記電源取り付け部と前記光源取り付け部の間に少なくとも一つのスルーホールが設置される。

一部の例において、前記電源取り付け部に設置され、前記電源アセンブリを収容するためのランプハウジングカバーが更に含まれる。

一部の例において、前記ランプハウジングカバーと前記台座の間に密封と絶縁のための第一充填コロイドが充填され、前記電源アセンブリが全て前記第一充填コロイド内に没入する。

本考案に基づく実施例において、密封された導電性リード構造の設置によって、密封された収容スペース内の発光ダイオードに電源を提供すると同時に、収容スペースの密閉性を保証し、水蒸気等が収容スペースに侵入し、発光ダイオードに悪影響を及ぼすことを防止できる。

本開示の実施例における技術的解決手段を更に明確に説明するため、以下、実施例の図面について、簡単に説明する。以下の説明中の図面は本開示の一部実施例に関わるものに過ぎず、本開示に制限を加えるものでないことは言うまでもない。

は発光ダイオード照明装置の断面の概要を示す図である。 は発光ダイオード照明装置の断面の概要を示す図である。 は発光ダイオード照明装置の平面の概要を示す図である。 は発光ダイオード照明装置の一部断面の概要を示す図である。 は発光ダイオード照明装置の断面の概要を示す図である。 は発光ダイオード照明装置の断面の概要を示す図である。 は発光ダイオード照明装置の断面の概要を示す図である。 は発光ダイオード照明装置の立面の概要を示す図である。 は発光ダイオード照明装置の立面の概要を示す図である。 は発光ダイオード照明装置の分解概要図である。 は発光ダイオード照明装置の正面図である。 は発光ダイオード照明装置の正面図のＡ−Ａ断面図である。 は図１１の発光ダイオード照明装置の一部拡大図Ｂである。

本開示の実施例の目的、技術的解決手段及び優位性を更に明確にするため、以下、本開示の実施例の図面を参照して、本開示の実施例の技術的解決手段について、明確かつ不備無く説明する。説明する実施例は本開示の一部の実施例であって、全ての実施例でないことは言うまでもない。説明する本開示の実施例に基づき、本分野の通常の技術者が創造的な作業を必要とせずに獲得したその他の実施例は全て本開示の保護の範囲内に該当する。

特に定義しない限り、ここで使用する技術用語又は科学用語は本開示が属する分野内において一般の技能者が理解する通常の意味を有する。本開示の明細書及び請求の範囲において使用する「第一」、「第二」及び類似の文言は何等かの順序、数量又は重要性を示すものではなく、異なる構成部分を区別するものであるにすぎない。

発光ダイオード照明装置１００であって、図１に示す通り、発光ダイオード照明装置１００は、
少なくとも一つの発光ダイオード素子１２０と、
発光ダイオード素子１２０を取り付けるための台座１１０と、
発光ダイオード素子１２０の上方に設置されるレンズ部品１３０であって、レンズ部品１３０上に少なくとも一つのレンズ１３１が設置され、各レンズ１３１と一つの発光ダイオード素子１２０が相対応し、かつ各レンズ１３１がこれと相対応する発光ダイオード素子１２０の配光のために用いられるレンズ部品１３０と、
レンズ部品１３０と台座１１０の間に圧着される密封のための座金１４０と、
を有する。
発光ダイオード素子１２０はレンズ部品１３０と、台座１１０と、座金１４０から形成される密閉空間内に位置する。座金１４０はレンズ部品１３０、台座１１０の間に圧着され、弾性変形するものでなければならず、かつレンズ部品１３０、台座１１０の表面に密着するものでなければならない。レンズ部品１３０はスナップ構造１７１を介して台座１１０上に固定される。

上述の構造において、レンズ部品１３０とスナップ構造１７１は一体成型される。レンズ部品１３０の材料選定では材料の光透過性能、機械的性能、屋外性能を考慮する必要があり、一方、スナップ構造は、通常、変形が生じることから、比較的良好な硬度、強度、弾性性能が必要である。以上より、レンズ部品１３０とスナップ構造１７１が一体成型である場合は、レンズ部品とスナップ構造の製造に使用できる材料の種類はかなり少ない。また、スナップ構造１７１とレンズ部品１３０が一体成型であれば、製品毎に複数セットのスナップ構造とレンズ部品を一体成型するための金型が必要であり、かつ一体成型用金型のコストはやや高く、金型補修のコストもかなり高い。更に、密封性能を保証するため、座金１４０が圧着され、レンズ部品１３０の中央がスナップ構造１７１と座金１４０の作用下において発光ダイオード素子１２０から離れる方向に向かって膨らみ易い。またレンズ部品１３０中のレンズ１３１は主に発光ダイオード素子１２０の配光のために用いられ、レンズ部品１３０の変形は配光の正確性に直接影響を及ぼし、これにより発光ダイオード照明装置１００の性能に影響を及ぼすおそれがある。

本開示の実施例は、以下の発光ダイオード照明装置を提供する。
取り付け面を有する台座と、
台座の取り付け面に設置される発光ダイオード素子と、
台座の取り付け面の一側に設置されるレンズ部品と、
台座とレンズ部品の間に設置される座金であって、発光ダイオード素子を前記座金によって包囲される領域内に位置させる座金と、
レンズ部品の台座と反対の一側に設置され、かつレンズ部品の一部分と面する第一部分と、第一部分から延伸し、かつ台座と接続される第二部分とを有し、前記第一部分がレンズ部品に対して台座方向に向かう圧力を加える固定部品と、
を有する。
本考案の実施例において、固定部品とレンズ部品は分離する部品であって、固定部品のみが比較的良好な弾性性能と比較的高い強度を有すれば足り、これにより、レンズ部品の弾性性能と強度性能に対する要求は低いものとなる。以上より、レンズ部品の製造に際して選択可能な材料の範囲は広くなる。この他、固定部品とレンズ部品が分離する部品であるため、固定部品とレンズ部品を別々に成型することができ、固定部品の金型は一セットのみで足り、異なる製品に対応するレンズ部品の金型を単独で設計製造するだけでよく、このように固定部品とレンズ部品の金型の製造を簡素化することで、金型製造と金型補修のコストを引き下げることができる。

本考案の一部実施例において、座金を支点として、固定部品の第一部分が座金の内側でレンズ部品に対して加えるトルクの絶対値は、固定部品の第一部分が座金の外側でレンズ部品に対して加えるトルクの絶対値以上である。

本考案の一部実施例において、放熱器を台座の取り付け面の反対側に設置することによって、発光ダイオードの動作中に発生する熱量を放散させ易くする。

本考案の一部実施例において、密封された導電性リード構造の設置によって、密封された収容スペース内の発光ダイオードに電源を提供すると同時に、収容スペースの密閉性を保証し、水蒸気等が収容スペースに侵入し、発光ダイオードに悪影響を及ぼすことを防止できる。

第一の実施例
図２ａと図２ｂは本考案の一つの実施例に基づく発光ダイオード照明装置の概要を示す図であり、図２ｂは平面図であり、図２ａは図２ｂ中の線ＡＡ’に沿って切り取った断面図である。図２ａと２ｂに示すように、発光ダイオード照明装置２００は、
取り付け面２１１を有する台座２１０と、
台座２１０の取り付け面２１１上に設置される発光ダイオード素子２２０と、
台座２１０の取り付け面２１１の一側に設置されるレンズ部品２３０と、
台座２１０とレンズ部品２３０の間に設置される座金２４０であって、発光ダイオード素子２２０を座金２４０によって包囲された領域内に位置させる座金２４０と、
レンズ部品２３０の台座２１０と反対の一側に設置され、かつレンズ部品２３０の一部分と面する第一部分２５１と、第一部分２５１から延伸し、かつ台座２１０と接続される第二部分２５２とを有する固定部品２５０であって、固定部品２５０の第一部分２５１がレンズ部品２３０に対して台座２１０の方向に向かって圧力を加える固定部品２５０と、
を有する。

例えば、座金２４０を支点として、固定部品２５０の第一部分２５１が座金２４０の内側でレンズ部品２３０に対して加えるトルクの絶対値は、固定部品２５０の第一部分２５１が座金２４０の外側でレンズ部品２３０に対して加えるトルクの絶対値以上である。

図２ａ及び図２ｂに示す通り、固定部品２５０はレンズ部品２３０を台座２１０上に押圧し、かつ座金の密封作用を借りて、レンズ部品２３０と台座２１０の間の座金２４０によって囲まれる領域に密閉された収容スペースを構成する。言い変えれば、前記レンズ部品、前記台座、前記座金が該収容スペースを包囲する。発光ダイオード素子２２０は収容スペース内に位置する。本考案に基づく実施例において、固定部品２５０を上述の第一部分２５１と第二部分２５２に区分するが、このように区分することは説明を簡潔にするために過ぎない。固定部品２５０の第一部分２５１と第二部分２５２は固定的に接続されていても、また一体形成されていてもよく、本考案に基づく実施例はこれを特に限定するものではない。上述の第一部分２５１はレンズ部品２３０に面する台座と反対の一側の部分であることから、第一部分２５１はレンズ部品２３０に対して直接圧力を加える部分である。

上述の図１に示す構造において、レンズ部品と台座に固定するための部分が一体構造であることから、固定を行う手順において、座金１４０は支点を形成し、レンズ部品の中央（座金内側の部分）に膨らみを形成させることによって、発光ダイオード素子とこれに対応するレンズの間の光路の組合せに影響を及ぼすおそれがある。本考案に基づく実施例において、レンズ部品２３０と固定部品２５０は相互に分離する構造である。レンズ部品２３０と座金２４０を一つのアームとみなし、固定部品２５０の第一部分２５１がレンズ部品２３０に対して台座２１０の方向に向かう圧力を加え、座金２４０を支点として、固定部品２５０の第一部分２５１が座金２４０の内側でレンズ部品２３０に対して加えるトルクの絶対値は、固定部品２５０の第一部分２５１が座金２４０の外側でレンズ部品２３０に対して加えるトルクの絶対値以上である。このようなトルク設定状況の下、レンズ部品２３０の座金内側に位置する部分は台座方向に向かって押圧される傾向を有し、これにより、レンズ部品２３０の中央が発光ダイオード素子２２０から遠ざかる方向に膨らむことを防止し、延いてはレンズ部品２３０と発光ダイオード素子２２０の相対位置の変化を防止し、レンズ部品２３０と発光ダイオード素子２２０の良好な配光性能を保証することができる。

固定部品２５０の第一部分２５１が座金２４０の内側でレンズ部品２３０に対して加えるトルクの絶対値は固定部品２５０の第一部分２５１が座金２４０の外側でレンズ部品２３０に対して加えるトルクの絶対値以上であるため、第一部分２５１は座金の内側又は座金の真上のみでレンズ部品２３０と相互に接触すれば足り、言い変えれば、座金内側でレンズ部品２３０に対して下向きに押圧する力（この時、第一部分２５１が座金外側で加えるトルクは０とみなすことができる）を加えさえすればよい。また第一部分２５１が座金の外側と内側で等しくレンズ部品２３０と接触しても良いが、加えるトルクが上述の関係を満たせば、本考案に基づく実施例はこれを特に限定するものではない。別の角度から言えば、第一部分２５１がレンズ部品２３０に対して加える力を一つの力に合成する場合、該合力の作用点が座金の内側又は座金の真上に位置し、このようにすれば、固定部品２５０の押圧を介してレンズ部品２３０の中央を上方に向かって膨らませないことを保証できる。

図３は座金の延伸方向に垂直に切り取った部分の断面の概要を示す図であり、座金付近の一部断面のみを示す。図３に示すように、座金の外側と内側で、第一部分がレンズ部品に対して下向き（台座に向かう方向）の圧力のみを加えることが分かる。固定部品２５０の第一部分２５１のレンズ部品２３０に対する圧力には座金２４０外側での力Ｆ１と座金内側での力Ｆ２を含めることができる。座金２４０を支点とし、力Ｆ１と力Ｆ２は二つのトルクを形成する。この二つのトルクはレンズ部品２３０に座金２４０の周りで異なる回転傾向を持たせることができる。力Ｆ１の形成するトルクの絶対値がＦ２の形成するトルクの絶対値より大きい場合は、レンズ部品２３０の座金外側での部分を下方に押圧させ、かつレンズ部品２３０の中央を上方に膨らませる。力Ｆ２の形成するトルクの絶対値がＦ１の形成するトルクの絶対値以上である場合は、レンズ部品２３０の中央は膨らまないことから、レンズ部品中のレンズと発光ダイオード素子の間の係合関係を保証することができる。図３では簡単な二つの力Ｆ１とＦ２を例に挙げて説明を行ったに過ぎないが、Ｆ１とＦ２はそれぞれ分散して座金外側と内側に加える複数の力であってもよい。一部の実施例において、Ｆ１は０でもよく、この時、第一部分２５１がレンズ部品２３０の外側の部分に加えるトルクは０とみなすことができる。

本考案に基づく一部実施例において、固定部品２５０はレンズ部品２３０の座金２４０に垂直な各断面部において等しく上述のトルク関係を満たす。このようにすることでレンズ部品２３０の中央が上方に膨らまないことをより一層保証することができる。

本明細書において、「座金の真上に位置する」とは台座の取り付け面に垂直な方向において座金の位置と重なり、かつレンズ部品２３０の台座と反対の側に位置することを言う。
本明細書において、座金の内側と外側とは台座２１０の取り付け面と平行する平面内の方向で、座金によって包囲された領域を座金の内側と呼び、座金の外の領域を座金の外側と呼ぶことができるものとした。

例えば、発光ダイオード素子２２０は、例えば独立して封止された発光ダイオード電球、集積発光ダイオード光源又は発光ダイオードチップである。

例えば、台座２１０はランプハウジング又は放熱器であって、台座２１０の取り付け面２１１は発光ダイオード素子２２０の取り付けに用いられる。発光ダイオード素子２２０は台座２１０上に直接設置しても、又は発光ダイオード素子をＰＣＢ板（Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ，プリント基板）上に設置してもよく、これにより、発光ダイオード素子が設置されるＰＣＢＡ（Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ Ａｓｓｅｍｂｌｙ，プリント板ユニット）を形成し、更にプリント板ユニットを台座２１０上に設置する。本考案に基づく実施例は台座２１０を具体的に限定するものではなく、例えば、発光ダイオード素子２２０がその上の硬質基板に直接設置される構造としてもよいし、ＰＣＢ板と放熱器構造を含む積層構造としてもよい。

例えば、レンズ部品２３０上に補強リブを設置し、又はレンズ部品２３０の一部の厚みを増して、レンズ部品２３０の変形を防止することができる。レンズ部品２３０の材料は、例えばＰＣ（ポリカーボネート）又はＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル、別名アクリル）である。

例えば、固定部品２５０は、例えばグランドブッシュ、放熱器又はランプハウジングとすることができる。固定部品２５０は、例えば光透過性材料、又は製造し易く、コストが比較的低く、機械性能が比較的良好な金属材料で製造することができる。

例えば、固定部品２５０とレンズ部品２３０は分離する部品である。固定部品２５０とレンズ部品２３０が一体成型される場合は、それらと台座２１０が係着する時に、弾性変形が生じる必要があり、そうすると比較的良好な弾性性能を有し、かつ比較的高い強度を有する必要がある。このように、固定部品２５０とレンズ部品２３０を製造するための材料の種類はかなり少ない。固定部品２５０とレンズ部品２３０が分離する部品である場合は、固定部品２５０が比較的良好な弾性性能と比較的高い強度を有すれば足り、レンズ部品２３０の弾性性能と強度性能に対する要求を引き下げることができる。以上より、レンズ部品２３０の製造に際して選択可能な材料の範囲は広がり、こうすることで、異なる性能要求に応じて異なる材料を用いてレンズ部品２３０を製造することができ、例えば難燃性の要求が高い場合は、良好な難燃性を有するものの弾性性能に劣るガラス等を使用し、例えば強度要求が高い場合は、高い強度を有するものの弾性性能に劣る有機ガラス材料又は無機ガラス材料を使用することができる。また例えば光透過率の要求が高い場合は、光透過率が高いものの強度に劣るＰＭＭＡ（アクリル）材料を使用することが可能である。

例えば、固定部品２５０とレンズ部品２３０が一体成型される場合は、異なる製品毎に複数セットの固定部品２５０とレンズ部品２３０を一体成型するための金型が必要となり、かつ固定部品２５０とレンズ部品２３０を一体成型する金型のコストはやや高く、金型補修のコストもかなり高い。固定部品２５０とレンズ部品２３０が分離する部品である場合は、固定部品２５０とレンズ部品２３０を別々に成型できることから、固定部品２５０の金型は一セットのみで足り、異なる製品に対応するレンズ部品２３０の金型を単独で設計製造するだけでよく、このように固定部品２５０とレンズ部品２３０の金型の製造を簡易化することで、金型製造と金型補修のコストを引き下げることができる。

例えば、座金２４０は、例えば閉鎖したリング状であり、その断面は例えば円形、Ｔ型又は７字型等のその他形状である。座金２４０の材料は、例えばシリコンゴム、ゴム又はその他弾性材料である。

例えば、座金２４０とレンズ部品２３０と台座２１０の間は等しく締りばめであって、座金２４０に変形を生じさせ、かつレンズ部品２３０と台座２１０の間に圧着される。言い変えれば、レンズ部品２３０と座金２４０の接触位置の表面と、台座２１０と座金２４０の接触位置の表面の間の距離は座金２４０が台座２１０の取り付け面２１１に垂直な方向上において圧力を受けていない場合の元のサイズより小さい。即ち、座金２４０がレンズ部品２３０と台座２１０の間に圧着され、弾性変形が生じ、かつレンズ部品２３０と台座２１０の表面に密着する。このような締りばめを介して、上述の密封された収容スペースの形成に寄与する。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、固定部品２５０の第一部分２５１はリング状構造であり、レンズ部品２３０の周辺部分と対応するように設置され、言い変えれば、固定部品２５０の第一部分２５１が前記台座の取り付け面に垂直な方向上において前記レンズ部品の周辺部分と重なり合うように設置される。このような構造はレンズ部品２３０が受ける力を比較的均等にし、収容スペースの良好な密閉性を保証することに寄与する。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、固定部品２５０の第一部分２５１とレンズ部品２３０の相互に面する領域において、固定部品２５０の第一部分２５１がレンズ部品２３０に面する表面と、レンズ部品２３０が固定部品２５０の第一部分２５１に面する表面の内、一つの表面上に突起部２６１が設置され、もう一つの表面上に第一の凹溝２６２が設置され、突起部２６１が第一凹溝２６２中に嵌入する。例えば、図２ａに示す実施例において、固定部品２５０上にレンズ部品の方向に向かって突起部２６１が設置され、レンズ部品２３０上に突起部２６１と係合する凹溝２６２が設置される。突起部２６１が凹溝２６２中に陥入する。

例えば、突起部２６１と第一凹溝２６２が座金２４０の内側に設置されるか、又は座金２４０の真上に設置される。突起部２６１と第一凹溝２６２が設置される実施例において、突起部２６１と第一凹溝２６２を設置することで、固定部品２５０とレンズ部品２３０の間の相互の位置関係の安定に寄与する。

例えば、突起部２６１はリング状構造とすることができ、又は突起部２６１の数を複数とすることができ、複数の突起部２６１は間隔を空けて設置され、かつ固定部品のリング状構造の延伸方向に沿って配置される。第一凹溝２６２は突起部２６１と係合するリング状凹溝か、又は複数の突起部２６１と対応する複数の間隔を空けて設置された凹溝である。例えば、リング状構造の突起部２６１とリング状凹溝２６２は組み立て易い。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、突起部２６１又は第一凹溝２６２と固定部品２５０の第二部分２５２の間において、固定部品２５０の第一部分２５１とレンズ部品２３０の間に間隙を有する。図２ａを参照されたい。上述の如く、突起部の高さと第一凹溝の深さを合理的に設置することで、突起部２６１と第一凹溝２６２の位置を固定部品２５０とレンズ部品２３０の間の着力点に変えることができ、固定部品２５０の第一部分２５１とレンズ部品２３０の間に間隙を有することで、固定部品２５０の該部分がレンズ部品２３０上に力を加えることをなくし、このように設置することで、レンズ部品２３０上に加えられる力の状態を更に制御し易くし、上述のトルク関係を更に実現し易くすることで、座金内側のレンズ部品の膨らみを防止し、これによりレンズ部品２３０が発光ダイオード素子２２０から遠ざかる方向に向かって膨らむことを防止し、レンズ部品２３０と発光ダイオード素子２２０の良好な配光性能を保証することができる。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、突起部２６１が固定部品２５０の第一部分２５１上に設置され、第一凹溝２６２がレンズ部品２３０上に設置される。

例えば、第一凹溝２６２が固定部品２５０の第一部分２５１上に設置されてもよく、突起部２６１がレンズ部品２３０上に設置されてもよい。

例えば、突起部２６１は、例えばステップ状の突起部であり、第一凹溝２６２は、例えばステップ状の突起部に係合するステップ状の凹溝である。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、第二部分２５２はレンズ部品２３０の側面から台座２１０の側面に延伸する。図２を参照されたい。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、固定部品２５０の第二部分２５２と台座２１０が相互に係合するスナップ構造２７１を形成し、第二部分２５２を台座２１０に接続させる。本考案に基づく実施例はスナップ構造２７１の具体的な形式を特に限定するものではなく、例えば、図２に示す通り、第二部分２５２の末端が内側に向かって突出する突出部を有し、該突出部が台座上の陥入構造と相互に係合できる。本考案に基づく実施例ではその他任意の適切なスナップ構造を採用することができる。

例えば、固定部品２５０の第二部分２５１を調節し、照明装置の周辺に配置される第二部分２５１の各部分のサイズが一致するようにし、これにより固定部品２５０が各部分においてレンズ部品に対して均等な作用力を加えることができるようにする。また、スナップ構造２７１は座金２４０が各部分で受ける作用力の不均等によって引き起こされる座金２４０とレンズ部品２３０と台座２１０との間の微小な間隙の発生を防止でき、更にレンズ部品２３０と、台座２１０と、座金２４０から形成される密閉空間内への水蒸気の侵入による発光ダイオード素子２２０の性能と使用寿命への影響を防止する。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、レンズ部品２３０と台座２１０が相互に面する表面の少なくとも一つの表面上に第二凹溝２８０が設置され、座金２４０が第二凹溝２８０内に設置される。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、台座２１０とレンズ部品２３０の間の座金２４０部分にシーリング材が設置される。シーリング材と座金２４０相互に接合する二重密封は更に密封性能を高めることができる。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、シーリング材が座金２４０の外側に設置される。シーリング材が座金２４０の外側に設置されることで、シーリング材による発光ダイオード素子２２０の汚染を防止でき、かつ更に良好な密封作用を実現できる。

例えば、座金２４０に対応する第二凹溝２８０を設置することで密封性能を更に高めることができ、かつシーリング材の塗布、シーリング材の溢れ出しによるレンズ部品２３０又は発光ダイオード素子２２０の汚染防止に寄与する。

例えば、第二凹溝２８０は、例えばステップ状凹溝であり、座金２４０は、例えばステップ状の第二凹溝に係合するステップ状の断面を有する。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、発光ダイオード素子２２０が少なくとも一つの発光ダイオード素子２２０を有し、レンズ部品２３０上に少なくとも一つのレンズ２３１を有し、少なくとも一つの発光ダイオード素子２２０と少なくとも一つのレンズ２３１が一対一で対応する。

例えば、各レンズ２３１がそれに対応する発光ダイオード素子２２０の配光に用いられる。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、座金２４０によって包囲された領域内において、レンズ部品２３０の少なくとも一部分が台座２１０と接触する。

例えば、レンズ部品２３０と台座２１０は面接着（例えばレンズ部品２３０のレンズ位置を除く大部分の底面と台座を接着する）してもよいし、点接着してもよい。両者を面接着する場合は、レンズ部品２３０の変形をほぼ無視することができるが、大量生産時にはその製造精度に対する要求は高く、製造コストが上昇するおそれがある。両者を点接着する場合は、レンズ部品２３０に局所的な変形が生じやすいものの、製造精度に対する要求は低くなり、生産コストも低くなる。実際の生産においては、製品の具体的な要求に応じて、面接着又は点接着の方式を採用することができ、また一部分ずつ面接着と点接着を相互に組み合わせる方式を採用することもできる。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、レンズ部品２３０はレンズ２３１が設置される透明板状部材である。

第二部分２５２は一体的リング状構造であって、座金２４０の受ける力を均等にすることができ、比較的良好な密封效果が得られる。

図２ｂに示す実施例において、固定部品２５０の第二部分２５２は分離する複数の第二サブパーツを有する。これら第二サブパーツはレンズ部品２３０又は第一部分２５１の周辺に設置される。図２ｂを参照されたい。第二部分２５２が複数の第二サブパーツである場合は、製品重量の軽量化、材料の節約、更にはコスト削減を図ることができる。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、複数の第二サブパーツがレンズ部品２３０の周辺に均等に配置される。複数の第二サブパーツが均等に配置されることで、座金２４０の受ける力が均等になり、比較的良好な密封效果が得られる。

しかしながら、本考案に基づく実施例は図２ｂに示す固定部品２５０を分離する形式のみに限定するものではない。例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、固定部品２５０の第二部分２５２は一体的なリング状構造である。又は、固定部品２５０の第二部分２５２は第一部分２５１と相互に接続されるリング状構造及びリング状構造から延出して台座と接続される複数の接続部分を有してもよい。該複数の接続部分はレンズ部品２３０の周辺に均等に配置することができる。

固定部品２５０の第二部分が分離する複数の開口構造を有するか、一体的リング状構造（スナップ構造）を有するかを問わず、固定部品２５０と台座２１０を相互に係合させる場合は、台座周辺の各位置において同時に係合させることができ、このようにすることで、固定部品２５０がレンズ部品２３０の周辺に対して均等な圧力を加えることができ、圧力の不均等に起因する座金の不均等な変形等による座金とレンズ部品と台座との間の微小な間隙の発生を防止することができる。

例えば、本開示の一つの実施例において提供する発光ダイオード照明装置２００では、発光ダイオード照明装置が発光ダイオードモジュール又は発光ダイオード照明器具である。発光ダイオード照明装置が発光ダイオードモジュールである場合には、それが照明器具のハウジング内に取り付けられ、発光ダイオード照明器具を形成する。

図２ｂが示す平面の概要図において、本考案に基づく実施例の照明装置が示すのは、ほぼ長方形を有する平面構造である。しかしながら、本考案に基づく実施例の照明装置の平面形状は長方形のみに限定されるものではなく、正方形、円形、楕円形、又はその他任意の規則的又は不規則的形状であってもよい。

第二の実施例
本開示の一つの実施例が更に提供する発光ダイオード照明装置２００では、図４に示す通り、固定部品２５０の第二部分２５２が台座２１０に面する内側面と台座２１０が第二部分２５２に面する側面は相互に係合するねじ山構造２７２を形成し、第二部分２５２を台座２１０に接続させる。

例えば、該発光ダイオード照明装置の平面構造は円形構造である。固定部品２５０と台座２１０の間の接続には、ねじ山による接続の方式を採用し、円形構造の照明装置の組み立てに適するようにする。

例えば、ねじ山構造２７２は内側ねじ山と外側ねじ山を有する。固定部品の第二部分が台座に面する内側面に内側ねじ山が設置され、台座が第二部分に面する側面に外側ねじ山が設置され、外側ねじ山は第二部分の台座に面する内側面に設置される内側ねじ山と相互に係合するために用いられる。

例えば、取り付け手順において、ねじ山構造２７２の接続方式を利用して固定部品のレンズ部品に対する圧力を均等にし、座金が各部分で受ける作用力の不均等によって引き起こされるシールリング２４０（座金２４０）とレンズ部品２３０と台座２１０との間の微小な間隙の発生を防止でき、更にレンズ部品２３０と、台座２１０と、座金２４０から形成される密閉空間内への水蒸気の侵入による発光ダイオード素子２２０の性能と使用寿命への影響を防止することができる。また、ねじ山構造２７２の設計と製造の難易度はそれほど高くなく、レンズ部品２３０は台座２１０上に直接配置することができ、固定部品２５０と台座２１０をねじ締めて固定する場合に、レンズ部品２３０と台座２１０の間の相対位置に影響を及ぼさず、レンズ部品２３０中のレンズ２３１と発光ダイオード素子２２０の良好な配光性能を保証することができる。

第二の実施例が提供する発光ダイオード照明装置のその他構造は第一の実施例が提供する発光ダイオード照明装置と類似するため、第一の実施例の説明を参照できることから、ここでは説明しない。

第三の実施例
例えば、本開示の一つの実施例が更に提供する発光ダイオード照明装置２００では、図５、図６に示す通り、固定部品２５０の第二部分２５２が固定具２７３を介して台座２１０に接続される。

例えば、図５に示す通り、固定具２７３Ａは取り付け面２１１に垂直な方向に設置され、固定部品２５０の第二部分２５２と台座２１０を固定する。

例えば、図６に示す通り、固定具２７３Ｂは取り付け面２１１に平行の方向（即ち、台座２１０の側面）に設置され、固定部品２５０の第二部分２５２と台座２１０を固定してもよい。該実施例において、固定部品２５０の第二部分は台座方向に向かって延伸し、かつ台座側面に延伸する部分を有し、また固定具２７３Ｂは第二部分の台座側面に延伸する部分が台座の側面に固定される。

例えば、固定具２７３Ａと固定具２７３Ｂはねじであって、台座内の内側ねじ山を有する孔内にねじ込まれて固定されてもよい。しかしながら、本考案に基づく実施例はこれに限定されるものではなく、固定具２７３Ａと固定具２７３Ｂには任意の適切な固定具の形式を採用できる。

例えば、固定部品２５０の第二部分２５２と台座２１０上には事前固定装置（図には未表示）を設置できる。事前固定装置は、例えばピンとピンホールを有する。一部の実施例において、固定部品２５０の第二部分２５２中にピンを通過させるためのピンホールを設置し、台座内にもピンを挿入し、かつ固定するためのピンホールを設置する。固定具２７３Ａが取り付け面２１１に垂直に設置される図５に示す実施例において、ピンもまた取り付け面２１１に垂直に設置することができる。固定具２７３Ｂが取り付け面２１１に平行に設置される図６に示す実施例において、ピンもまた取り付け面２１１に平行に設置することができ、言い変えれば、ピンの設置方式は固定具の設置方式に準ずることができるものとし、ただ、取り付け面に平行な平面上におけるピンと固定具の位置が異なるだけである。しかし、本考案に基づく実施例はこれに限定されるものではない。組み立てる際に、まずレンズ部品２３０と台座２１０を圧着し、座金２４０に変形を生じさせ、規定の位置まで圧着した後、固定部品２５０の第二部分２５２と台座２１０上にピンを挿入し、位置が動かないように保ち、更に固定具２７３Ｂを介して固定部品２５０の第二部分２５２と台座２１０を固定する。固定具を介して固定する前にまずピンを挿入し、固定部品２５０と台座２１０の相対位置を固定させ、固定部品２５０がレンズ部品２３０に加える力が均等になることを保証し、かつ異なる固定具でそれぞれ固定する時に生じる圧力の不均等を防止する。

例えば、固定具２７３Ｂを利用して台座２１０の側面に固定する場合は、座金２４０の位置と形状に対して及ぼす影響が少なく、かつ固定具２７３Ｂの締め付け力の大きさの違いによってシールリング２４０に作用する力の不均等が生じ得ず、シールリング２４０の密封性能に及ぼす影響を防止できる。また、固定部品２７３の構造は比較的簡易で、コストも低い。

第三の実施例が提供する発光ダイオード照明装置のその他構造と第一の実施例が提供する発光ダイオード照明装置は類似するため、第一の実施例の説明を参照できることから、ここでは説明しない。

上述の第一から第三の実施例において、固定部品の第二部分がスナップ構造、ねじ山構造、固定具の方式を介して台座と接続されることをそれぞれ例示したが、本考案に基づく実施例はこれらのみに限定されるものではなく、その他の接続方式を採用してもよい。

第四の実施例
本開示の実施例は、以下の発光ダイオード照明器具を提供する。第一から第三の実施例の発光ダイオード照明器具をベースとし、本実施例に基づく発光ダイオード照明器具の台座２１０上の発光ダイオード素子２２０が設置される取り付け面２１１上にボス３１１が設置され、レンズ部品上にボス３１１を収容する凹溝３３１が設置され、凹溝３３１が座金２４０の内側に位置する。

該実施例中の発光ダイオード照明器具の主要な構造については、上述のいずれか一つの実施例の構造を採用できることから、前述の実施例と同一の部分については、ここでは説明しない。

例えば、図９、図１１、図１２に示す通り、該実施例において、発光ダイオード照明器具は台座２１０と、台座２１０上に設置される発光ダイオード素子２２０と、レンズ部品２３０と、固定部品２５０を有することができる。これら部品の位置関係及び取り付け関係は、上述の各実施例に準ずることができる。

本実施例において、例えば、照明器具は台座２１０上に設置される電源アセンブリ４１０を更に有し、電源アセンブリ４１０は発光ダイオード素子２２０と電気的に接続される。具体的には電源アセンブリ４１０は雷保護装置、駆動電源等を有する。駆動電源はＬＥＤモジュールと電気的に接続され、ＬＥＤ発光素子に電力を供給する。雷保護装置は駆動電源と接続され、落雷が照明器具に及ぼす被害を防止するために用いられる。

例えば、台座２１０上の発光ダイオード素子２２０が設置される取り付け面２１１上にボス３１１が設置され、レンズ部品２３０上にボス３１１を収容する凹溝３３１が設置され、凹溝３３１が座金２４０の内側に位置する。

例えば、台座２１０は発光ダイオード素子２２０を支持する光源取り付け部３１２と、台座２１０の取り付け面２１１と反対の一側に設置され、電源アセンブリ４１０を支持するための電源取り付け部３１３とを更に有し、かつ電源取り付け部と光源取り付け部が台座の取り付け面の両端にそれぞれ設置される。電源取り付け部３１３と光源取り付け部３１２の間に少なくとも一つのスルーホール３１４が設置される。具体的には、これらスルーホールが電源取り付け部と光源取り付け部の間に帯状に配置される。これらスルーホールは浸水の速やかな排除に寄与するのみならず、照明器具内部への浸水による照明器具の内部部品の損傷を防止し、例えば駆動電源と雷保護装置を保護し、また本実施例におけるＬＥＤ照明器具の放熱通気孔となり、照明器具全体の放熱性能を向上させる。

発光ダイオード素子と電源アセンブリを分離して設置することで、電源アセンブリが発生した熱量とＬＥＤ発光素子が発生した熱量の相互伝達が照明器具の性能に及ぼす影響が減少する。台座の電源取り付け部と光源取り付け部の間に遮熱孔を設置することで、電源アセンブリとＬＥＤ発光素子の間の熱量の相互伝達と影響をより一層遮断し、照明器具の安定性が向上する。

例えば、台座２１０上の台座取り付け面２１１と相対する一側の電源取り付け部上にランプハウジングカバー３１５を設置し、ランプハウジングカバー３１５と台座２１０の間に第一充填コロイド５１０を充填し、電源アセンブリを第一充填コロイド５１０内に設置することで、電源アセンブリの使用性能を向上させ、照明器具が比較的良好な安定性を有するようにする。

例えば、台座２１０上の光源取り付け部３１２に相対する一側上に複数の発光ダイオードの動作時間に発生する熱量を空気中に放散させるためのフィン状又は円弧状の膨らみが延在するように設置される。

例えば、ランプハウジングカバー上に取り付け部３１６が更に延在するように設置される。図に示す通り、本実施例におけるランプハウジングカバー３１５が延伸する照明器具を取り付けるための照明器具取り付け部は二種の形式を有し、一つ目の形式は引留型の取り付け部（図７）、二つ目の形式は円筒型の取り付け部（図８）である。

例えば、引留型の取り付け部はランプハウジングカバー部分が延伸する二枚の取り付け板３１７を有し、二枚の取り付け板は相互に平行かつランプハウジングカバー３１５上に垂直に設置される。二枚の取り付け板上には短冊状の取り付け孔がそれぞれ設置され、短冊状の取り付け孔は、具体的には長方形等とすることができ、ここでは限定しないものとする。短冊状の取り付け孔は台座の取り付け面に向かい合って傾斜し、かつ短冊状の取り付け孔は灯柱に近づく方向又は取り付け目標位置に近づく一側に向かって傾斜する。図中に示す通り、取り付け部は引留イヤーを介して灯柱に接続され、一本又は複数本の引留イヤーが二枚の取り付け板上の短冊状の取り付け孔を通過した後、更に灯柱上にしっかりと締め付けられて固定され、短冊状の取り付け孔が傾斜状を呈することから、ＬＥＤ照明装置照明器具全体の傾斜取り付けが実現される。

例えば、円筒型取り付け部はランプハウジングカバー部分から延伸する円筒３１８を有し、円筒３１８は灯柱とフィットするように取り付けられ、円筒上に設置される固定具を介して円筒を灯柱と固定的に接続し、更に照明器具の取り付けを実現する。

その他の実施例において、取り付け部３１６の構造は上記に限定されるものではなく、具体的な状況に応じて選択することができ、例えば、取り付け板上に短冊状の取り付け孔の傾斜方向と一致する取り付け孔を更に設置し、該取り付け孔を介してＬＥＤ照明器具を壁に固定することもできる。

例えば、分解概要図９に示される通り、本実施例に基づく発光ダイオード照明器具の発光ダイオード素子をＰＣＢ板３２１上に設置することができる。台座取り付け面に垂直な方向上に、固定部品と、レンズ部品と、座金と、ＰＣＢ板と、台座を順に積層する。各部品の取り付け順序及び相対位置関係は前述の各実施例に準ずることができるため、ここでは説明しない。

また、本実施例の以上で説明した照明器具は第一から第三の実施例（上述の突起部２６１又は第一凹溝２６２が前記座金２４０の内側又は前記座金の真上に設置される）をベースにしたものであるが、本実施例の構造は第一から第三の実施例に記載の基本構造に限定されるものではなく、更に上述の突起部又は第一凹溝が前記座金の外側に設置される状況を応用することもできることを、ここでは詳細に説明していないことを特記しておく。一部の例において、上述の突起部又は第一凹溝が前記座金の外側に設置され、固定部品の第一部分の突起部以外の部分とレンズ部品の間に間隙を有することにより、これらの例においては、固定部品のレンズ部品に対する合力点が座金の外側に存在する。これらの例において、レンズ部品の中央が膨らむ問題はその他の方式を以って解決することができる。本開示において、各実施例における同一又は類似の部品については同一又は類似の図面表記を用い、これら部品の説明については各実施例に準ずるものとし、かつ異なる実施例の構造と手段は相互に組み合わせ、又は一部を組み合わせることができる。

以上は本開示の例示的な実施形態に過ぎず、本開示の保護の範囲を限定するためのものではなく、本開示の保護の範囲は付属の請求の範囲によって確定される。

Claims (10)

1. 発光ダイオード照明器具であって、
   取り付け面を有する台座と、
   前記台座の取り付け面に設置される発光ダイオード素子と、
   前記台座の前記取り付け面の一側に設置されるレンズ部品と、
   前記台座と前記レンズ部品の間に設置される座金であって、前記発光ダイオード素子を前記座金によって包囲される領域内に位置するようにし、前記レンズ部品と前記台座の間の前記座金によって囲まれる領域が収容スペースを構成し、前記発光ダイオード素子が前記収容スペース内に位置する座金と、
   前記台座上に設置され、前記ＬＥＤ発光素子と電気的に接続される電源アセンブリと、
   を有し、
   更に固定部品を有し、前記固定部品は前記レンズ部品の前記台座と反対の一側に設置され、かつ前記レンズ部品の一部分と面する第一部分と、前記第一部分から延伸し、かつ前記台座と接続される第二部分とを有し、前記固定部品の第一部分が前記レンズ部品に対して前記台座方向に向かう圧力を加える、
   ことを特徴とする発光ダイオード照明器具。
2. 前記固定部品の第一部分と前記レンズ部品の相互に面する領域において、前記固定部品の第一部分が前記レンズ部品に面する表面と、前記レンズ部品が前記固定部品に面する第一部分の表面の内、一つの表面上に突起部が設置され、もう一つの表面上に第一の凹溝が設置され、前記突起部が前記第一凹溝中に嵌入し、前記突起部又は前記第一凹溝と前記固定部品の第二部分の間において、前記固定部品の第一部分と前記レンズ部品の間に間隙を有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオード照明器具。
3. 前記突起部又は前記第一凹溝は前記座金の内側、又は前記座金の真上、又は前記座金の外側に設置される、
   ことを特徴とする請求項２に記載の発光ダイオード照明器具。
4. 前記第二部分が前記レンズ部品の側面から前記台座の側面に延伸し、前記固定部品の第二部分と前記台座がねじで固定的に接続され、前記第二部分を前記台座に接続させる、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の発光ダイオード照明器具。
5. 前記収容スペースが密閉スペースである、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の発光ダイオード照明器具。
6. 前記台座上の発光ダイオード素子が設置される取り付け面上にボスが設置され、前記レンズ部品上に前記ボスを収容する凹溝が設置され、前記凹溝が前記座金の内側に位置する、
   ことを特徴とする請求項４に記載の発光ダイオード照明器具。
7. 前記台座は、
   前記発光ダイオード素子を支持する光源取り付け部と、
   前記台座の前記取り付け面と反対の一側に設置され、前記電源アセンブリを支持するための電源取り付け部とを有し、
   かつ前記電源取り付け部と前記光源取り付け部が前記台座の取り付け面の両端にそれぞれ設置される、
   ことを特徴とする請求項４に記載の発光ダイオード照明器具。
8. 前記電源取り付け部と前記光源取り付け部の間に少なくとも一つのスルーホールが設置される、
   ことを特徴とする請求項７に記載の発光ダイオード照明器具。
9. 前記電源取り付け部に設置され、前記電源アセンブリを収容するためのランプハウジングカバーを更に有する、
   ことを特徴とする請求項８に記載の発光ダイオード照明器具。
10. 前記ランプハウジングカバーと前記台座の間に密封と絶縁のための第一充填コロイドが充填され、前記電源アセンブリが全て前記第一充填コロイド内に没入する、
    ことを特徴とする請求項９に記載の発光ダイオード照明器具。
    

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