JP3210699B2 - Method of forming a fluffy pad diapers - Google Patents

Method of forming a fluffy pad diapers


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【0001】 [0001]

【発明の背景及び概要】おむつ類のための毛羽状ないしは軟毛状のパッド(fluff pad)を形成し結合するための方法に関し、特に、環状のドラムを用いた方法であって、1個の吸込み式ドラム上でパッドの形成及び熱結合の両方を行う方法に関するものである。 Relates to a method for forming bonded fluff-like or fluff-like pad (fluff Pad) for BACKGROUND AND SUMMARY OF THE INVENTION diaper, in particular, to a method of using an annular drum, one suction to a method of performing both formation of pads and thermal bonding on equation drum.

【0002】フラフないしは毛羽状体を形成するためのドラムは、例えば、本願出願人の米国特許第3,599,293 [0002] Drum for forming fluff or fluff body, for example, the present applicant in US Patent No. 3,599,293
号明細書に見られるように、相当古くから知られている。 No. As seen in the specification are known from the corresponding long. 更に、パッドの形成方法及び熱結合方法は既存の技術であるが、未だ、両方法を単一のドラムで実施した例はない。 Further, although forming method and thermal bonding method of the pad is existing technology, yet, examples carried both methods in a single drum is not.

【0003】単一のドラムで前記両方法を実施するという本発明によって得られる製造上の利点は、両方法を別々に行う場合に比較して、相当に大きい。 [0003] manufacturing advantages obtained by the present invention that implementing the two methods in a single drum, as compared with the case of performing both methods separately, considerably large. 即ち、その利点はパッドの形状を保持できる点にある。 That is, the advantage lies in that it can retain the shape of the pad. おむつ製造者は、排泄物を受けるのに最適な性能を有する形状のパッドを形成するに当たり、多大な努力を払ってきた。 Diaper manufacturer, when forming the pad shape with optimal performance for receiving excrement has been paying great effort. しかし、形成用ドラムからパッドを取り外す工程で、その形状を損なってしまう。 However, in the step of removing the pad from the forming drum, it impairs its shape. 従って、結合工程では、その際に凝固していないパッドを更に大きく歪ませることとなる。 Therefore, in the binding process, so that the distorting this time further increases the pad that is not solidified.

【0004】また、重要な作用上の利点は、(パッド形成及び結合を行う)空気の流れがドラム上で分割されるので、これらの空気の流れの制御がより向上される点にある。 Further, the advantages of an important effect, (performs pad formation and bonding) since the air flow is split on the drum, in that the control of the flow of these air is further improved. これらの利点(及び、その他の利点)を、より詳細に説明するならば、以下に列記する通りである。 These advantages (and other advantages), and if more detail, it is as listed below.

【0005】1. [0005] 1. パッドの取外し:合成材料の毛羽状混合物により、結合可能性が増加されるため、パッドを形成用型枠から、極めて奇麗に取り外すことができる。 Pad removal: the fluff mixture of synthetic materials, for binding potential is increased, the forming mold pads, can be removed very clean.

【0006】2. [0006] 2. パッドの一体性:パッドが形成用型枠内で結合されるので、初期形成が取扱方で乱されることはない。 Integrity of the pad: The pad is bonded within the forming mold, it is not the initial formation is disturbed by handling side. これは、繊維の絡み合いを最大とし、結合繊維領域を最大とすることができる。 This entanglement of the fibers to the maximum, the coupling fiber region can be maximized. 尚、パッドの折曲げや、延展ないしは圧縮のような取扱いが、形成工程で得られる繊維結合を排除する傾向があることは理解されよう。 Incidentally, folding and pads, handling such as spreading or compression, it tends to eliminate the fiber bonding obtained by forming process will be understood.

【0007】3. [0007] 3. 機構の単純化:前記両方法のために1 Simplified mechanisms: for the both methods 1
個のドラムを用いるので、中間の移動機構が省略される。 Since use of pieces of the drum, an intermediate transfer mechanism is omitted.

【0008】4. [0008] 4. 費用節減:本発明の方法によれば、パッドを最終的な製品、即ち、使捨ておむつや生理用パッド等内に挿入する位置に移送するのを補助するために通常存在する薄葉状上包みを省略することができる。 Cost savings: According to the method of the present invention, the final product of the pad, i.e., the normal thin leafy overwrap present to aid in transport to a position for insertion into disposable diapers and sanitary pads in such it can be omitted.

【0009】基本的な方法は、木材パルプや他の繊維材料と結合用ポリオレフィンとを、ハンマーミル又は他の繊維化装置を介して空気中に浮遊混入される繊維に変えることを含んでいる。 [0009] The basic method, a polyolefin combined with wood pulp and other fibrous materials, through a hammer mill or other fiberizing apparatus includes varying the fibers suspended entrained in the air. この浮遊混入繊維、いわゆる毛羽状体混合物は、その後、スクリーン(空気は通過させるが、毛羽状体混合物は停留させるもの)の面上に集められる。 The floating-entrained fibrous, so-called fluff-mixture is then screen (air is passing, the fluff-mixture which is stationary) is collected on the surface of.

【0010】このスクリーンは織布材又はその他の多孔性材料等から成り、空気の流れに対して大きく開放した領域を有し、且つ、所望のパッドの形状に形成される。 [0010] The screen consists of woven or other porous material or the like, has a larger open area relative to the air flow, and is formed in the shape of the desired pad.
このスクリーン領域若しくはポケット手段は、回転ドラムにより支持され、空気はそこを通って排出される。 The screen region or pocket section is supported by the rotating drum, the air is discharged therethrough.

【0011】パッドの形成は、毛羽状体混合物の付着、 [0011] formation of pads, the adhesion of fluff-mixture,
超吸収材等の他の付着、及び、スカーフィングから成る数工程によって行われる。 Other deposition such as superabsorbents, and are performed by several steps consisting of scarfing. スカーフィングとは、回転ブラシローラ又は同様な面により、新たに形成されたパッドの外側表面をブラッシングする処理のことをいう。 The scarfing, the rotating brush roller or similar surfaces, refers to the process of brushing the outer surface of the newly formed pad. これらの工程は、複数の材料層をパッドに形成するために、繰り返される。 These steps, in order to form a plurality of material layers in the pad is repeated.

【0012】この後、形成されたパッドは、高温空気がパッドに導かれドラムの内部から排出される領域まで、 [0012] After this, the formed pad, to a region high temperature air is discharged from the interior of the drum is guided to the pad,
ドラム上で回転移動される。 Is rotational movement on the drum. 少なくともパッドの一部分は、パッドの大部分を占める天然(木材)繊維よりも融点の低いポリオレフィン繊維等の合成繊維を含んでいる。 At least a portion of the pad contains synthetic fibers lower polyolefin fibers melting point than natural (wood) fibers which occupies a large part of the pad. パッドを合成繊維の融点以上、木材繊維の融点以下まで加熱することによって、合成繊維は溶融状態とされ、木材繊維を被覆することができる。 The pad of synthetic fibers the melting point or higher, by heating to less wood fiber melting point synthetic fibers are in a molten state, it is possible to coat the wood fibers. 結合温度まで加熱された後、パッドは冷却され、それにより溶融材料は固化されて繊維構造が互いに結合され、先に概説した利点が得られる。 After being heated to the bonding temperature, the pads are cooled, whereby the molten material is bonded fiber structures are solidified to each other, the advantages outlined above are obtained. 尚、歪みのないおむつ用パッドを形成するために、形成用ドラム上で形成及び結合を同時に行うことは、従来技術、即ち、米国特許第2,544,019号、同第2,714,081号、同第3,201,499号、同第3,051,369号、 In order to form a diaper pads undistorted, performing the formation and binding on the forming drum at the same time, the prior art, i.e., U.S. Patent No. 2,544,019, the No. 2,714,081, the No. 3,201,499, the No. 3,051,369,
同第3,619,322号、同第3,939,240号、同第4,592,708号及び同第4,666,647号明細書には開示されていない。 The No. 3,619,322, the No. 3,939,240, not are disclosed in the first 4,592,708 Nos and the Pat No. 4,666,647.

【0013】本発明の他の利点や目的は、以下の詳細な説明から明らかとなろう。 [0013] Other advantages and objects of the present invention will become apparent from the following detailed description.

【0014】 [0014]

【詳細な説明】まず、図1を参照して説明すると、符号 DETAILED DESCRIPTION First, referring to FIG. 1, reference numeral
10はパッド形成用ドラムを総括的に示しており、その外周面に複数のポケット(ポケット手段)11が周方向に一定間隔で配設されている。 10 is generically illustrated pad forming drum, it is arranged at regular intervals a plurality of pockets (pockets means) 11 in the circumferential direction on the outer circumferential surface. 通常、このドラム10の径は約 Typically, the diameter of the drum 10 is about
2.5〜3m(8〜10ft.)である。 It is a 2.5~3m (8~10ft.). 図において、ドラム10 In the figure, the drum 10
は、簡略化のために、一定幅に1つのポケット11を有するように示してある。 , For simplicity, it is shown as having a single pocket 11 in a constant width. しかしながら、複数のポケット11 However, a plurality of pockets 11
を軸線方向に整列した関係で配置しても良いことは理解されよう。 It may be arranged in an aligned relationship in the axial direction it will be appreciated. ドラム10の一側にはスパイダ12が設けられており、これは、ドラム10を回転させる伝動装置(図3参照)13を連結するための手段となる。 On one side of the drum 10 and spider 12 is provided, which provides a means for coupling the transmission (see FIG. 3) 13 for rotating the drum 10.

【0015】再度図1を参照すると、ポリオレフィンと木繊維から成るパルプ混合物が、符号14で示すように、 [0015] Referring again to FIG. 1, a pulp mixture consisting of polyolefin and wood fiber, as indicated by reference numeral 14,
ハンマーミル15内に導入されるようになっている。 It is adapted to be introduced into the hammer mill 15. ハンマーミル15は伝動装置17を介してモータ16により回転される。 Hammer mill 15 is rotated by a motor 16 via a transmission 17. 矢印18で示す繊維化された毛羽状体混合物は、導管19,20を通して、ドラム10の周囲で部分的に延び且つセクタ部分を画成する空間(以下、「セクタ画成プレナム」という)21,22に強制的に送られる。 Fluffy body mixture which is fiberized indicated by arrows 18, through a conduit 19 and 20, the space defining a partially extends and sector portion around the drum 10 (hereinafter, referred to as "sector defining plenum") 21, It is sent to a forced 22. また、加熱空気がセクタ画成プレナム23,24を通して導入され、形成されたパッドPは、真空ボックス25によってできる真空下で、ドラム10からコンベヤ26上へと取り外される。 Further, heated air is introduced through sector defining plenum 23 and 24, the pad P formed is under vacuum which can be by vacuum box 25 is removed from the drum 10 onto a conveyor 26. その後、パッドPは、不織布のウェブ27とポリエチレンのウェブ28との間で被覆される。 Thereafter, the pad P is covered with the nonwoven web 27 and the polyethylene web 28.

【0016】パッドPが取り外された後、空となったポケット11は、真空フード30において、符号29で示すように径方向外方に吸い込まれる空気によってクリーニングされる。 [0016] After the pad P is removed, the pockets 11 became empty, the vacuum hood 30 is cleaned by the air sucked radially outwardly as indicated by reference numeral 29. パイプ31は真空源(図示しない)に接続されている。 Pipe 31 is connected to a vacuum source (not shown). クリーニングの直後、剥離用粉末がプレナム32を通して空のポケット11に付着される。 Immediately after cleaning, peeling powder is deposited into an empty pocket 11 through the plenum 32.

【0017】以下に示す本発明の実施例は、本発明の理解の役に立つものと思われる。 Examples of the present invention shown in [0017] Hereinafter is believed to help the understanding of the present invention.

【0018】 [0018]

【実施例】この実施例におけるウェブ(図示1の左側部分を参照)14は、85%の木繊維と15%のオレフィンとから成るパルプ混合物であり、1時間に約1089kg(24 EXAMPLES web in this example (see the left portion of the illustration 1) 14 is a pulp mixture consisting of 85% wood fiber and 15% olefin, about 1 hour 1089Kg (24
00lb.)で導入される。 Be introduced in 00lb.). 適当なパルプ混合物は、ハーキュレス社(Hercules, Inc.)から商標名「PULPEX E-338」 Suitable pulp mixture, Hercules, Inc. (Hercules, Inc.) under the trade name from "PULPEX E-338"
で入手できる。 In available. 符号33で概略的に示すように、室温、即ち70°F(21.1℃)の空気も、3000CFMの分量でハンマーミル15に吸い込まれる。 As shown schematically by reference numeral 33, at room temperature, i.e., air at 70 ° F (21.1 ℃) is also sucked into the hammer mill 15 in an amount of 3000CFM.

【0019】ポケット11内に配置された第1の材料層は、セクタ画成プレナム32から送られた毛羽状体剥離剤であり、この層は、図2において符号34で概略的に示してある。 The first material layer positioned within the pocket 11 is a fluffy material release agent sent from the sector defining plenum 32, this layer is generally designated 34 in FIG. 2 . 次に、導管19内をセクタ画成プレナム21に移送される毛羽状体混合物は、層35を形成するように配置され、一方、空気は排気ポート36を通して排出される。 Next, fluffy material mixture is transported in a conduit 19 to the sector defining plenum 21 is disposed so as to form a layer 35, whereas, the air is exhausted through the exhaust port 36. この第1の層35は、符号37で示すように、表面処理(スカーフィング)される。 The first layer 35, as indicated by reference numeral 37, is a surface treatment (scarfing).

【0020】第1の層35は、符号38で示すように、第2 [0020] The first layer 35, as indicated by reference numeral 38, a second
のセクタ画成プレナム23に約1000CFMの流量で入る約320 About 320 to enter in the sectors defined plenum 23 to about 1000CFM flow
°F(160℃)の加熱空気により結合される。 ° are joined by heated air F (160 ℃). この空気は、 This air is,
約210°F(98.9℃)となってポート39から排出される。 Is discharged from the port 39 is approximately 210 ° F (98.9 ℃).
次に、図2において符号40で概略的に示した超吸収性粉末の層が、プレナム41によって覆われる領域に配置される。 Next, a layer of superabsorbent powders shown schematically at reference numeral 40 in FIG. 2, it is arranged in a region covered by the plenum 41.

【0021】第2の毛羽状体混合物の層42(図2を参照)がプレナム22を通して配置され、空気はポート43を通って排出される。 The layer 42 of the second fluff-mixture (see Figure 2) is placed through the plenum 22, the air is discharged through port 43. その後、符号44で示すように、1000 Thereafter, as indicated by reference numeral 44, 1000
CFMの流量でプレナム24内に350°Fの温度で流入し、且つ、約250°Fの温度でポート45から排出される加熱空気によって、結合が行われる。 Flows at a temperature of 350 ° F into the plenum 24 at a flow rate of CFM, and, by heating air discharged from the port 45 at a temperature of about 250 ° F, binding is carried out.

【0022】冷却空気は、形成用ドラム10の最後のセクタ部分46に導かれ、ポート47を通して排出される。 The cooling air is guided to the end of the sector portion 46 of the forming drum 10, and is discharged through the port 47.

【0023】 [0023]

【形成用ドラムの構造】図3を参照すると、形成用ドラム10は、符号48で総括的に示したフレーム上に支持されていることが分かるであろう。 Referring to FIG. 3 [structure forming drum ## for forming drum 10, it will be seen that which is supported on a frame indicated generally at by reference numeral 48. フレーム48は、そこに脱着可能にクランプされた横向きの管状体49を有しており、この管状体49は、スパイダ12が取り付けられたシャフト50を回転可能に支持している。 Frame 48 has a lateral tubular body 49 which is detachably clamped thereto, the tubular body 49 rotatably supports a shaft 50 that the spider 12 is attached. ドラム10の構成のより詳細については、米国特許第4,995,141号明細書に記載されている。 For a more detailed configuration of the drum 10, it is described in U.S. Patent No. 4,995,141.

【0024】スパイダ12は、リング51と、複数のパッド型枠52(ポケット11を画成する)と、パッド型枠52内を通る第2のリング53とを支持している(図4も参照)。 The spider 12, the reference ring 51, where the plurality of pads mold 52 (defining the pocket 11) and supports the second ring 53 through the pad mold 52 (FIG. 4 also ).
従って、内側の第2のリング53は、複数の円弧形状のパッド型枠52を介して、リング51にのみ連結されている。 Accordingly, the second ring 53 of the inner via pad-type frame 52 of a plurality of arc-shaped, is connected only to the ring 51.
パッド型枠52の両側には、リング51,53を一体的に固定するクランプ54が設置されている(図3の左側部分)。 On both sides of the pad-type frame 52, a clamp 54 for integrally fixing the ring 51, 53 is provided (the left portion in FIG. 3).

【0025】ドラム10内、より詳細には、軸線方向に離隔されたリング51,53の内側には、符号55により総括的に示す不動のプレナムが設けられている。 The drum 10, and more particularly, inside the ring spaced axially 51 and 53, plenum immobile showing collectively by the numeral 55 is provided. これは、フレーム48に固定され、ドラム10のリング51,53に対して封止関係とされている。 It is fixed to the frame 48, there is a sealing relationship with the ring 51, 53 of the drum 10.

【0026】より詳細に述べるならば、この内側のプレナム55は、リング56,57により画成されるほぼ円筒形構造から成り、これらのリング56,57は、横方向に延びる部材58と、径方向に延びる部材59,60とにより、一体化されている。 Stated in more detail [0026] The inner plenum 55 is made generally cylindrical structure defined by rings 56 and 57, these rings 56 and 57, the member 58 extending in the lateral direction, the diameter by the member 59, 60 extending in a direction, it is integrated. リング56,57の内側には、符号61で示すように、プレナムを閉じる環状プレートが取り付けられ、 Inside the ring 56 and 57, as indicated by reference numeral 61, annular plate closing the plenum is attached,
このプレートは、プレキシガラスのような透明材料から構成されるのが有効である。 This plate, it is effective is made of a transparent material such as plexiglass. 更に、セクタ形成プレート In addition, the sector formed plate
62が、径方向部材59,60と軸線方向部材58との内側に設けられている。 62 is provided on the inside of the radial members 59, 60 axially member 58.

【0027】ここで、図1を参照すると、符号62で示すように、複数のセクタ形成プレートが設けらていれることが分かる。 [0027] Referring now to FIG. 1, as indicated by reference numeral 62, it can be seen a plurality of sectors forming plate is not et provided. 従って、外側のプレナム21〜24,29,32のそれぞれについて、セクタ形状室が設けられる。 Thus, for each of the outer plenum 21~24,29,32, sector shape chamber is provided. 排気ポート47の影響下で吸引される室温の冷却空気46を減じるためのプレナムは必要ない。 Plenum for reducing cooling air 46 at room temperature is sucked under the influence of the exhaust port 47 is not necessary.

【0028】 [0028]

【作用の概要】まず、好ましくは木材パルプとポリオレフィンとから成るウェブ14が、ハンマーミル15内に導入される。 Summary of action First, preferably a web 14 composed of a wood pulp and polyolefin is introduced into the hammer mill 15. また、室温の空気が符号33で示すようにハンマーミル内に吸い込まれ、同時に、毛羽状体混合物がプレナム21,22に配送される。 The air in the room is sucked into the hammer mill, as indicated at 33, at the same time, the fluff-mixture is delivered to the plenum 21. 繊維はポケット11内に付着される(図4参照)、空気は、プレナム21の下側で半径方向内方に流れポート36を通して排出される。 Fibers are deposited in pockets 11 (see FIG. 4), the air is discharged through the flow ports 36 radially inward in the lower plenum 21.

【0029】次に、結合機能を果たすための加熱空気がプレナム23を通して導入され、その後、ポート39から排出される。 Next, heated air to fulfill a binding function is introduced through the plenum 23 and is then discharged from the port 39. 超吸収性粉末は、この段階で、層40を形成するためにプレナム41に添加されると良い(図2参照)。 Superabsorbent powder at this stage, may when added to the plenum 41 to form the layer 40 (see FIG. 2).

【0030】第2の毛羽状体混合物の層42は、プレナム The layer 42 of the second fluff-like body mixture plenum
22から噴出され排気ポート43から排出される繊維によって、形成される。 The fibers are ejected and discharged from the exhaust port 43 from 22, it is formed. これらの繊維の結合は、プレナム24から径方向内方に流れる加熱空気により行われる。 Binding of these fibers is performed by heating the air flowing from the plenum 24 radially inward. その後、パッドPは、符号46で示すように冷却空気により冷却され、符号25で示すように真空の影響下でコンベヤ26 Thereafter, the pad P is cooled by cooling air as indicated by reference numeral 46, the conveyor 26 under the influence of vacuum as indicated by reference numeral 25
上に取り外され、不織布のウェブ27及びポリエチレンのウェブ28等により更に処理される。 Removed above, it is further processed by the web 28 and the like of the nonwoven web 27 and polyethylene. この後、ポケット11 After this, pocket 11
は、真空の影響下でプレナム29内に径方向外方に流れる空気31によって、クリーニングされる。 Is by the air 31 flowing radially outward into the plenum 29 under the influence of vacuum is cleaned. そして、空となっているポケット11には剥離材料がプレナム32によって被覆される(図2参照)。 The release material in the pockets 11 are empty is covered by a plenum 32 (see FIG. 2).

【0031】以上、本発明の一実施例を例示の目的で詳細に説明したが、いわゆる当業者が上記詳細部を本発明の精神及び範囲から逸脱することなく種々変更することは可能である。 [0031] While an embodiment of the invention has been described in detail for purposes of illustration, it is possible to variously changed without the so-called person skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention the details portion.


【図1】本発明に従って構成されたパッド形成用ドラム装置を概略的に示す側面図である。 [1] The pad forming drum apparatus constructed in accordance with the present invention is a side view schematically showing.

【図2】図1のおむつ用パッドの一つを概略的に示す拡大断面図である。 [2] One of the diaper pads of FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view schematically showing.

【図3】図1の装置を示す端面図である。 3 is an end view of the device of FIG.

【図4】図1の装置のパッド形成用ドラムを概略的に示す分解斜視図である。 [4] The pad forming drum of the apparatus of FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing.


10 パッド形成用ドラム 11 ポケット 14 毛羽状体混合物のウェブ 15 ハンマーミル 18 毛羽状体混合物 21,22,23,24 セクタ画成プレナム P パッド Web 15 hammer mill 18 fluff-mixture of 10 pad forming drum 11 pocket 14 fluff-mixture 21,22,23,24 sector defining plenum P pad

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲイリー・イー・ジョンソン アメリカ合衆国、ウィスコンシン州、グ リーン・ベイ、レドヴィナ・ストリート 1646 (56)参考文献 特許2813819(JP,B2) 特許2541557(JP,B2) 特許2541558(JP,B2) 特公 平8−29155(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl. 7 ,DB名) D01G 25/00 A61F 13/18 A41B 13/02 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (72) inventor Gary E. Johnson, United States, Wisconsin, green Bay, Redovina Street 1646 (56) reference No. 2813819 (JP, B2) patent 2541557 (JP, B2) patent 2541558 (JP, B2) Tokuoyake flat 8-29155 (JP, B2) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 7, DB name) D01G 25/00 A61F 13/18 A41B 13/02

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】 周方向に互いに離隔された複数のパッド形成用ポケット手段(11)を外周面に有する環状のドラム 1. A circular drum having a plurality of pads forming pocket means are spaced apart from each other in the circumferential direction (11) on the outer peripheral surface
    (10)を設け、前記ドラムを回転させている間に、前記ドラムの第1のセクタ部分(21)を通して、合成材料バインダー添加毛羽状繊維(18)を含有する空気を前記外周面の径方向内方に流して前記各ポケット手段(11)内に前記毛羽状繊維を付着させることを含む、おむつ類のための吸収性毛羽状パッドを形成する方法において、前記合成材料バインダーの融点以上の温度に空気を加熱し、ドラム回転方向において前記第1のセクタ部分(21)に続く第2 (10) is provided, while rotating the drum, first through sector portion (21), the radial air the outer peripheral surface containing the synthetic material binder added fluff fibers (18) of the drum flowing inwardly comprises depositing the fluff fibers in each pocket means (11) in the absorbent in a method of forming a fluff pad, a temperature above the melting point of the synthetic material binder for diapers the air is heated to a second subsequent to the first sector portion in the direction of drum rotation (21)
    のセクタ部分(23)を通して前記ドラムの径方向内方に前記加熱空気を流して、前記毛羽状繊維を一体化すべく前記合成材料バインダーを熱的に結合し、前記ドラムからパッド(P)を取り外すことを特徴とするおむつ類の毛羽状パッドの形成方法。 Flowing said heated air radially inwardly of the drum through the sector portion (23), the composite material binder in order to integrate the fluff fibers thermally bonded, removing the pads (P) from said drum method of forming a fluffy pad diapers, characterized in that.
  2. 【請求項2】 前記パッドを冷却するために最後のセクタ部分(46)を通して空気を流す工程を含む請求項1記載のおむつ類の毛羽状パッドの形成方法。 2. A method of forming a fluffy pad diapers according to claim 1, further comprising a step of flowing air through the end of the sector portion (46) to cool said pads.
  3. 【請求項3】 加熱空気に前記パッドをさらす前に、前記パッドの表面をスカーフィングする工程を含む請求項1記載のおむつ類の毛羽状パッドの形成方法。 Before exposing the pad wherein heated air, fluffy pad forming method of the diapers according to claim 1 further comprising the step of scarfing the surface of the pad.
  4. 【請求項4】 前記ポケット手段内にバインダーを拘持しない層を形成するために、最初に、前記第1のセクタ部分(21)の前に位置するセクタ部分(32)内に剥離用材料を含む空気を流す工程を含む請求項1記載のおむつ類の毛羽状パッドの形成方法。 4. A to form a layer which does not catching the binder in said pocket means, first, a release material in sector portions (32) in which is positioned in front of the first sector portion (21) method of forming a fluffy pad diapers of claim 1 including the step of flowing air including.
  5. 【請求項5】 付着工程(22)及び加熱工程(24)が繰り返される請求項1記載のおむつ類の毛羽状パッドの形成方法。 Wherein deposition step (22) and the heating step (24) the method of forming the fluffy pad diapers according to claim 1, wherein repeated.
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