JP3210672U - Laminate - Google Patents
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Abstract
【課題】建築物、土木構造物等の表面被覆に適用することができる、天然石のような美観性を有する積層体を提供する。【解決手段】基材４の上に、第１模様層１と第２模様層２が順に積層され、第１模様層１と第２模様層２が、それぞれ特定の着色粒子による模様を有するものとする。第１模様層１の模様は粒状着色無機質粒子Ａによって形成され、第２模様層２の模様は扁平状着色樹脂粒子Ｃによって形成される。【選択図】図１Provided is a laminate having an aesthetic appearance such as natural stone that can be applied to a surface coating of a building, a civil engineering structure, or the like. A first pattern layer 1 and a second pattern layer 2 are sequentially laminated on a substrate 4, and each of the first pattern layer 1 and the second pattern layer 2 has a pattern of specific colored particles. And The pattern of the first pattern layer 1 is formed by the granular colored inorganic particles A, and the pattern of the second pattern layer 2 is formed by the flat colored resin particles C. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、新規な積層体に関する。本考案積層体は、建築物、土木構造物等の表面被覆に適用することができ、具体的には建築物壁面の模様仕上げ等に適用することができる。 The present invention relates to a novel laminate. The laminated body of the present invention can be applied to surface coverings of buildings, civil engineering structures, and the like, and specifically, can be applied to pattern finishing of building wall surfaces.
建築物壁面等においては、景観上の観点から美観性が求められている。近年、このような観点から、例えば天然石をイメージした模様仕上げ等が注目されている。 In the building wall surface, etc., aesthetics are required from the viewpoint of landscape. In recent years, from such a viewpoint, for example, a pattern finish inspired by natural stone has attracted attention.
このような模様仕上げとして、例えば、特許文献１には、基材上に下地塗膜を設け、その上に模様転写シートを押しつけて模様を転写する方法が記載されている。この特許文献１で得られる模様仕上げは、スパッタリングによって形成されたスポット状の塗膜である。また、特許文献２には、被塗装面にベース色塗装を行った後、スパッタリングによって多数の塗料滴を吹き付ける方法が記載されている。
As such a pattern finish, for example,
上記特許文献１、特許文献２のようなスパッタリングの場合、複数の異なる色の着色材を使用することができるため、多色模様を形成することは可能である。しかしながら、形成された多色模様は平面的であり、奥行き感を表現することは難しい。
In the case of sputtering such as
本考案は、上記問題点を解決するためになされたものであり、天然石のような美観性を有する積層体を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a laminate having an aesthetics like natural stone.
本考案者は、鋭意検討の結果、基材の上に、第１模様層と第２模様層が順に積層され、第１模様層と第２模様層が、それぞれ特定の着色粒子による模様を有する積層体に想到し、本考案を完成するに至った。 As a result of intensive studies, the inventor has a first pattern layer and a second pattern layer sequentially laminated on the base material, and the first pattern layer and the second pattern layer each have a pattern of specific colored particles. We came up with a laminate and completed the present invention.
すなわち、本考案の積層体は、下記の特徴を有するものである。
１．基材の上に、第１模様層と第２模様層が順に積層された積層体であって、
上記基材は、建築物、土木構造物の表面を構成するものであり、
上記第１模様層と第２模様層は、着色粒子による模様を有し、
上記第１模様層の模様が粒状着色無機質粒子によって形成され、
上記第２模様層の模様が扁平状着色樹脂粒子によって形成されていることを特徴とする積層体。
２．上記第１模様層の模様が２色以上からなる１．記載の積層体。
３．上記第２模様層の模様が２色以上からなる１．記載の積層体。
４．上記第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が透光性を有する１．記載の積層体。
５．上記第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が、上記第１模様層の上に散在している１．記載の積層体。
６．上記第２模様層の扁平状着色樹脂粒子は、上記第１模様層の粒状着色無機質粒子よりも平均粒子径が大きいことを特徴とする１．記載の積層体。
７．上記第２模様層の上に、クリヤー層が積層された１．記載の積層体。
８．基材の上に、下塗層を介して、第１模様層と第２模様層が順に積層された１．記載の積層体。
That is, the laminate of the present invention has the following characteristics.
1. A laminate in which a first pattern layer and a second pattern layer are sequentially laminated on a substrate,
The base material constitutes the surface of a building or civil engineering structure,
The first pattern layer and the second pattern layer have a pattern of colored particles,
The pattern of the first pattern layer is formed by granular colored inorganic particles,
A laminate, wherein the pattern of the second pattern layer is formed of flat colored resin particles.
2. 1. The pattern of the first pattern layer is composed of two or more colors. The laminated body of description.
3. The pattern of the second pattern layer is composed of two or more colors. The laminated body of description.
4). 1. The flat colored resin particles of the second pattern layer have translucency. The laminated body of description.
5. 1. The flat colored resin particles of the second pattern layer are scattered on the first pattern layer. The laminated body of description.
6). The flat colored resin particles of the second pattern layer have an average particle size larger than the granular colored inorganic particles of the first pattern layer. The laminated body of description.
7). 1. A clear layer was laminated on the second pattern layer. The laminated body of description.
8). 1. A first pattern layer and a second pattern layer were sequentially laminated on a substrate via an undercoat layer. The laminated body of description.
上記１．に係る考案では、第１模様層の模様が粒状着色無機質粒子より形成され、第２模様層の模様が扁平状着色樹脂粒子より形成されていることによって、天然石のような美観性を付与することができる。 Above 1. According to the invention, the pattern of the first pattern layer is formed from the granular colored inorganic particles, and the pattern of the second pattern layer is formed from the flat colored resin particles, thereby giving aesthetics like natural stone. Can do.
上記２．に係る考案では、第１模様層の模様が２色以上からなることにより、多色模様が形成される。また、上記３．に係る考案では、第２模様層の模様が２色以上からなることにより、多色模様が形成さる。このような積層体では、本考案の意匠的効果を高めることができる。 2. In the device according to the above, a multicolor pattern is formed when the pattern of the first pattern layer is composed of two or more colors. In addition, the above 3. In the device according to the above, a multicolor pattern is formed when the pattern of the second pattern layer is composed of two or more colors. In such a laminate, the design effect of the present invention can be enhanced.
上記４．に係る考案では、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が、透光性を有することによって、奥行き感が付与され、本考案の意匠的効果を高めることができる。 4. above. In the device according to the present invention, the flat colored resin particles of the second pattern layer have translucency, thereby giving a sense of depth and enhancing the design effect of the present invention.
上記５．に係る考案では、第１模様層の粒状着色無機質粒子と、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が、表面から十分に視認される形態となり、本考案の意匠的効果を高めることができる。 5. above. In this invention, the granular colored inorganic particles of the first pattern layer and the flat colored resin particles of the second pattern layer are sufficiently visible from the surface, and the design effect of the present invention can be enhanced.
上記６．に係る考案では、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子の平均粒子径が、第１模様層の粒状着色無機質粒子の平均粒子径よりも大きいことにより、天然石のような美観性を一層高めることができる。 Above 6. In this invention, the average particle size of the flat colored resin particles of the second pattern layer is larger than the average particle size of the granular colored inorganic particles of the first pattern layer, thereby further enhancing the aesthetics of natural stone. Can do.
上記７．に係る考案では、クリヤー層の作用によって、第１模様層と第２模様層の質感が均一化され、仕上り性が向上する。 Above 7. In the device according to the above, the texture of the first pattern layer and the second pattern layer is made uniform by the action of the clear layer, and the finish is improved.
上記８．に係る考案では、下塗層を設けることによって、密着性、仕上り性等を高めることができる。 Above 8. In the device according to the above, by providing the undercoat layer, adhesion, finish and the like can be improved.
（１）第１模様層
（２）第２模様層
（３）クリヤー層
（４）基材
（５）下塗層
（６）支持層
（７）接着剤層
（Ａ）、（Ａ１）、（Ａ２）粒状着色無機質粒子
（Ｃ）、（Ｃ１）、（Ｃ２）扁平状着色樹脂粒子
(1) First pattern layer (2) Second pattern layer (3) Clear layer (4) Base material (5) Undercoat layer (6) Support layer (7) Adhesive layer (A), (A1), ( A2) Granular colored inorganic particles (C), (C1), (C2) flat colored resin particles
以下、本考案を実施するための形態について説明する。
本考案は、基材の上に、第１模様層と第２模様層が順に積層された積層体に関するものであり、特に、第１模様層と第２模様層が特定の着色粒子による模様を有することを特徴とするものである。
Hereinafter, the form for implementing this invention is demonstrated.
The present invention relates to a laminate in which a first pattern layer and a second pattern layer are sequentially laminated on a substrate, and in particular, the first pattern layer and the second pattern layer have a pattern of specific colored particles. It is characterized by having.
図１は、本考案積層体の一例を示す断面模式図である。図１では、基材（４）の上に、第１模様層（１）と、第２模様層（２）が順に積層されている。このような積層体は、例えば、基材（４）に対し、各層の構成材料を順に塗装することによって形成できる。 FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of the laminate of the present invention. In FIG. 1, the 1st pattern layer (1) and the 2nd pattern layer (2) are laminated | stacked in order on the base material (4). Such a laminated body can be formed by, for example, coating the constituent materials of the respective layers on the base material (4) in order.
基材（４）は、建築物、土木構造物等の表面を構成するものである。このような基材としては、例えば、コンクリート、モルタル、サイディングボード、押出成形板、石膏ボード、パーライト板、合板、煉瓦、プラスチック板、金属板、ガラス、磁器タイル等が挙げられる。これら基材は、その表面に、既に被膜が形成されたものや、壁紙が貼り付けられたもの等であってもよい。 A base material (4) comprises surfaces, such as a building and a civil engineering structure. Examples of such a substrate include concrete, mortar, siding board, extruded board, gypsum board, perlite board, plywood, brick, plastic plate, metal plate, glass, porcelain tile, and the like. These base materials may be those having a film already formed on the surface thereof, those having a wallpaper attached thereto, or the like.
本考案積層体では、図３に示すように、基材（４）の上に下塗層（５）を設けることができる。このような下塗層（５）を設けることで、本考案では密着性、仕上り性等を高めることができる。下塗層（５）は、基材（４）に対し下塗材を塗装することで形成できる。下塗材としては、例えばフィラー、シーラー、サーフェーサー等のいずれか１種または２種以上を好ましく使用することができる。このような下塗材は、基材全面に塗装すればよい。下塗材の塗付け量（固形分換算）は、シーラーの場合、好ましくは０．０１〜１ｋｇ／ｍ２、より好ましくは０．０２〜０．５ｋｇ／ｍ２であり、サーフェーサーまたはフィラーの場合は、好ましくは０．１〜１０ｋｇ／ｍ２、より好ましくは０．２〜５ｋｇ／ｍ２である。 In the inventive laminate, as shown in FIG. 3, an undercoat layer (5) can be provided on the substrate (4). By providing such an undercoat layer (5), adhesion, finish, etc. can be enhanced in the present invention. The undercoat layer (5) can be formed by coating an undercoat material on the substrate (4). As the primer, for example, one or more of fillers, sealers, surfacers and the like can be preferably used. Such a primer may be applied to the entire surface of the substrate. In the case of a sealer, the coating amount (in terms of solid content) of the primer is preferably 0.01 to 1 kg / m 2 , more preferably 0.02 to 0.5 kg / m 2 , and in the case of a surfacer or filler. , Preferably 0.1 to 10 kg / m 2 , more preferably 0.2 to 5 kg / m 2 .
本考案の第１模様層（１）は、粒状着色無機質粒子（Ａ）を有するものである。第１模様層（１）の模様は、粒状着色無機質粒子（Ａ）により形成される。第１模様層（１）の模様は２色以上からなることが好ましい。このような多色模様は、２色以上の粒状着色無機質粒子（例えば、図中（Ａ１）、（Ａ２）等）を用いることによって形成できる。 The first patterned layer (1) of the present invention has granular colored inorganic particles (A). The pattern of the first pattern layer (1) is formed by granular colored inorganic particles (A). The pattern of the first pattern layer (1) is preferably composed of two or more colors. Such a multicolor pattern can be formed by using granular colored inorganic particles of two or more colors (for example, (A1) and (A2) in the figure).
第１模様層（１）は、例えば、粒状着色無機質粒子(Ａ)、及び樹脂成分を含む組成物（以下、「無機質粒子組成物」ともいう）により形成することができる。このような無機質粒子組成物を用いることにより、粒状着色無機質粒子（Ａ）が樹脂により固定化された層が得られる。 The first pattern layer (1) can be formed by, for example, a granular colored inorganic particle (A) and a composition containing a resin component (hereinafter also referred to as “inorganic particle composition”). By using such an inorganic particle composition, a layer in which granular colored inorganic particles (A) are fixed with a resin is obtained.
粒状着色無機質粒子（Ａ）の色調は、第１模様層（１）の模様に寄与するものである。粒状着色無機質粒子（Ａ）は、第１模様層（１）の表面に微細な凹凸を付与し、陰影感を有する立体的な意匠表現に寄与することもできる。第１模様層（１）では、複数の粒状着色無機質粒子の組合せ等によって、意匠性を調整することもできる。 The color tone of the granular colored inorganic particles (A) contributes to the pattern of the first pattern layer (1). The granular colored inorganic particles (A) can give fine irregularities to the surface of the first pattern layer (1) and contribute to a three-dimensional design expression having a shading feeling. In the first pattern layer (1), the design can be adjusted by a combination of a plurality of granular colored inorganic particles.
本考案に好適な粒状着色無機質粒子（Ａ）としては、有色であり、材質が無機質であれば、天然品、人工品のいずれも使用することができる。このような粒状着色無機質粒子（Ａ）としては、特に、光透過率が３％未満の不透明なものが好適であり、光透過率が２％以下のものがより好適である。このような（Ａ）成分として、具体的には、例えば、大理石、御影石、蛇紋岩、花崗岩、砂岩、粘板岩、玄武岩、斑れい岩、閃緑岩、安山岩、石灰岩及びこれらの粉砕物、陶磁器粉砕物、セラミック粉砕物、金属粒等が挙げられる。また、蛍石、寒水石、長石、珪石、珪砂、及びこれらの粉砕物、ガラス粉砕物、ガラスビーズ等を、上記条件を満たすように着色したもの等も使用できる。 As the granular colored inorganic particles (A) suitable for the present invention, both natural products and artificial products can be used as long as they are colored and the material is inorganic. As such granular colored inorganic particles (A), in particular, opaque ones having a light transmittance of less than 3% are suitable, and those having a light transmittance of 2% or less are more preferred. Specific examples of such component (A) include, for example, marble, granite, serpentine, granite, sandstone, slate, basalt, gabbro, diorite, andesite, limestone, and pulverized products thereof, and ceramic pulverized products. , Ceramic pulverized material, metal particles and the like. In addition, fluorite, cryolite, feldspar, silica, silica sand, and a pulverized product thereof, a pulverized product of glass, a glass bead and the like colored so as to satisfy the above conditions can be used.
粒状着色無機質粒子（Ａ）の平均粒子径は、好ましくは、０．０１ｍｍ〜５ｍｍ、より好ましくは０．０２ｍｍ〜２ｍｍ、さらに好ましくは０．０３〜０．８ｍｍである。粒子径が異なる粒状着色無機質粒子（Ａ）を種々組み合せることによって、意匠性の幅を広げることもできる。なお粒状着色無機質粒子の平均粒子径は、ＪＩＳ Ｚ８８０１−１：２０００に規定される金属製網ふるいを用いてふるい分けを行い、その重量分布の平均値を算出することによって得られる値である。 The average particle diameter of the granular colored inorganic particles (A) is preferably 0.01 mm to 5 mm, more preferably 0.02 mm to 2 mm, and still more preferably 0.03 to 0.8 mm. By combining various colored inorganic particles (A) having different particle diameters, the range of design can be expanded. In addition, the average particle diameter of a granular coloring inorganic particle is a value obtained by sieving using the metal net sieve prescribed | regulated to JISZ8801-1: 2000, and calculating the average value of the weight distribution.
なお、本考案における「粒状」とは、球形、または球形に近い形を有するものであり、後述の「扁平状」とは異なる形状を有するものである。また、光透過率とは、濁度計による全光線透過率の値である。この測定では、粒状着色無機質粒子（Ａ）の試料を内厚５ｍｍの透明ガラス製セル中に充填し、次いで徐々に水を充填した後、セル中の気泡を振動によって取り除いたものを用いる。但し試料としては、粒子径が０．５〜１．０ｍｍのものを選別して用いる。 The “granular” in the present invention has a spherical shape or a shape close to a spherical shape, and has a shape different from a “flat shape” described later. The light transmittance is a value of total light transmittance measured by a turbidimeter. In this measurement, a sample of granular colored inorganic particles (A) is filled in a cell made of transparent glass having an inner thickness of 5 mm and then gradually filled with water, and then the bubbles in the cell are removed by vibration. However, a sample having a particle diameter of 0.5 to 1.0 mm is selected and used.
本考案の第１模様層（１）は、上記粒状着色無機質粒子（Ａ）に加えて、粒状透明性無機質粒子（Ｂ）を含む形態が好適である。このような透明性を有する無機質粒子を使用すれば、より一層、天然石のような美観と奥行き感を高めることができる。 The first pattern layer (1) of the present invention preferably has a form containing granular transparent inorganic particles (B) in addition to the granular colored inorganic particles (A). By using such transparent inorganic particles, it is possible to further enhance the beauty and depth of natural stones.
このような粒状透明性無機質粒子（Ｂ）としては、光透過率が３％以上（より好ましくは３〜５０％、さらに好ましくは１０〜３０％）であるものが好適である。なお、ここに言う光透過率は、上記粒状着色無機質粒子（Ａ）と同様の方法で測定されたものである。 As such granular transparent inorganic particles (B), those having a light transmittance of 3% or more (more preferably 3 to 50%, still more preferably 10 to 30%) are suitable. In addition, the light transmittance said here is measured by the method similar to the said granular colored inorganic particle (A).
このような粒状透明性無機質粒子（Ｂ）としては、具体例には、例えばシリカ、寒水石、長石、珪石等及びこれらの粉砕物、ガラス粉砕物、ガラスビーズ等が挙げられ、上記の光透過率を満たすものであれば、無色、有色のいずれのタイプも使用できる。また、粒状透明性無機質粒子（Ｂ）の平均粒子径は、好ましくは０．１〜５．０ｍｍである。 Specific examples of such granular transparent inorganic particles (B) include silica, cryolite, feldspar, silica and the like, and pulverized products thereof, glass pulverized products, glass beads and the like. As long as the ratio is satisfied, both colorless and colored types can be used. The average particle diameter of the granular transparent inorganic particles (B) is preferably 0.1 to 5.0 mm.
本考案の第１模様層（１）における樹脂成分は、上記粒状着色無機質粒子（Ａ）、粒状透明性無機質粒子（Ｂ）を固定化する役割を担う。このような樹脂成分としては、各種の樹脂成分が使用できる。樹脂成分としては、例えば、溶剤可溶型樹脂、非水分散型樹脂、無溶剤型樹脂、水分散型樹脂、水溶性樹脂等が挙げられる。樹脂の種類としては、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体等、あるいはこれらの複合物等が挙げられる。このような樹脂成分は、架橋反応を生じる性質を有するものであってもよい。 The resin component in the 1st pattern layer (1) of this invention bears the role which fixes the said granular colored inorganic particle (A) and granular transparent inorganic particle (B). Various resin components can be used as such a resin component. Examples of the resin component include solvent-soluble resins, non-water-dispersed resins, solvent-free resins, water-dispersed resins, and water-soluble resins. Examples of the resin include acrylic resins, urethane resins, epoxy resins, vinyl chloride resins, vinyl acetate resins, acrylic silicon resins, fluororesins, polyvinyl alcohol, cellulose derivatives, and composites thereof. Such a resin component may have a property of causing a crosslinking reaction.
樹脂成分の比率は、固形分換算で、粒状着色無機質粒子（Ａ）と粒状透明性無機質粒子（Ｂ）の合計量１００重量部に対し、好ましくは３重量部以上５０重量部以下、より好ましくは４重量部以上３０重量部以下、さらに好ましくは５重量部以上２０重量部未満、最も好ましくは６重量部以上１９重量部以下である。このような比率であれば、粒状着色無機質粒子の美観を活かした意匠性が付与される。 The ratio of the resin component is preferably 3 parts by weight or more and 50 parts by weight or less, more preferably 100 parts by weight or less based on the total amount of the granular colored inorganic particles (A) and the granular transparent inorganic particles (B) in terms of solid content. It is 4 to 30 parts by weight, more preferably 5 to 20 parts by weight, and most preferably 6 to 19 parts by weight. If it is such a ratio, the design property which utilized the beauty | look of the granular coloring inorganic particle will be provided.
本考案の第１模様層（１）は、上記成分に加え、無機酸化物微粒子を含むことができる。このような無機酸化物微粒子を使用すれば、耐久性、耐汚染性等が高まり、美観性の長期保持の点で有利である。 The first patterned layer (1) of the present invention can contain inorganic oxide fine particles in addition to the above components. Use of such inorganic oxide fine particles increases durability and stain resistance, and is advantageous in maintaining aesthetics for a long time.
無機酸化物微粒子としては、例えば、珪素、アルミニウム、チタン、ジルコニウム、アンチモン、マグネシウム等の酸化物微粒子が挙げられる。この中でも、二酸化珪素が好適である。無機酸化物微粒子の粒子径は、好ましくは１〜２００ｎｍである。このような無機酸化物微粒子は、樹脂成分と複合化されたものであってもよい。 Examples of the inorganic oxide fine particles include oxide fine particles such as silicon, aluminum, titanium, zirconium, antimony, and magnesium. Among these, silicon dioxide is preferable. The particle diameter of the inorganic oxide fine particles is preferably 1 to 200 nm. Such inorganic oxide fine particles may be combined with a resin component.
無機酸化物微粒子の比率は、固形分換算で、粒状着色無機質粒子（Ａ）と粒状透明性無機質粒子（Ｂ）の合計量１００重量部に対し、好ましくは０．０１重量部以上２０重量部以下である。 The ratio of the inorganic oxide fine particles is preferably 0.01 parts by weight or more and 20 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the total amount of the granular colored inorganic particles (A) and the granular transparent inorganic particles (B) in terms of solid content. It is.
また、第１模様層（１）には、本考案の効果を著しく損なわない限り、必要に応じ、その他の成分を含むことができる。このような成分としては、例えば、可塑剤、防藻剤、抗菌剤、消臭剤、吸着剤、難燃剤、着色顔料、体質顔料、光輝性顔料、蓄光顔料、蛍光顔料、骨材、繊維、紫外線吸収剤、酸化防止剤、触媒等が挙げられる。 In addition, the first pattern layer (1) can contain other components as required, as long as the effects of the present invention are not significantly impaired. Examples of such components include plasticizers, algae inhibitors, antibacterial agents, deodorants, adsorbents, flame retardants, colored pigments, extender pigments, glitter pigments, phosphorescent pigments, fluorescent pigments, aggregates, fibers, An ultraviolet absorber, antioxidant, a catalyst, etc. are mentioned.
本考案の第１模様層（１）は、その表面に、粒状着色無機質粒子（Ａ）に由来する微視的な凹凸形状を有する。この微視的な凹凸は、粒状着色無機質粒子（Ａ）の粒子径や凝集具合等に起因するもので、好ましくは１．５ｍｍ以下（より好ましくは０．００５ｍｍ以上１．２ｍｍ以下、さらに好ましくは０．０１ｍｍ以上１ｍｍ以下、最も好ましくは０．０２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下）の高低差を有するものである。 The 1st pattern layer (1) of this invention has the microscopic uneven | corrugated shape derived from a granular coloring inorganic particle (A) on the surface. This microscopic unevenness is caused by the particle size, aggregation state, etc. of the granular colored inorganic particles (A), preferably 1.5 mm or less (more preferably 0.005 mm or more and 1.2 mm or less, more preferably The height difference is 0.01 mm or more and 1 mm or less, most preferably 0.02 mm or more and 0.8 mm or less.
本考案の第１模様層（１）としては、上述の微視的な凹凸に加え、さらに巨視的な凹凸模様を有するものが使用できる。
巨視的な凹凸模様は、第１模様層（１）に立体感を付与する。この巨視的な凹凸模様は、上述の微視的な凹凸よりも大きく、好ましくは１ｍｍ以上１０ｍｍ（より好ましくは１．５ｍｍ以上８ｍｍ以下）の高低差を有するものである。このような高低差を有する凹凸模様としては、例えば、ゆず肌模様、さざ波模様、スタッコ模様、砂壁模様、石材模様、岩肌模様、砂岩模様、吹放し模様、月面模様、櫛引模様、虫喰模様、等が挙げられる。
As the first pattern layer (1) of the present invention, one having a macroscopic concavo-convex pattern in addition to the above microscopic concavo-convex pattern can be used.
The macroscopic concavo-convex pattern imparts a stereoscopic effect to the first pattern layer (1). This macroscopic concavo-convex pattern is larger than the above-mentioned microscopic concavo-convex pattern, and preferably has a height difference of 1 mm to 10 mm (more preferably 1.5 mm to 8 mm). Examples of such uneven patterns having a height difference include a yuzu skin pattern, a ripple pattern, a stucco pattern, a sand wall pattern, a stone pattern, a rock texture pattern, a sandstone pattern, a blown pattern, a moon pattern, a comb pattern, and an insect pattern. , Etc.
本考案の第１模様層（１）の厚みは、目的に応じて適宜設定すればよいが、好ましくは０．５ｍｍ〜１０ｍｍ、より好ましくは１ｍｍ〜８ｍｍである。
このような第１模様層（１）は、公知の塗装器具を用いて、無機質粒子組成物を塗付することで形成できる。塗装器具としては、例えば、スプレー、ローラー、鏝、レシプロ、コーター等が使用できる。無機質粒子組成物の塗付け量（固形分換算）は、好ましくは０．３〜１０ｋｇ／ｍ２、より好ましくは０．５〜８ｋｇ／ｍ２である。
Although the thickness of the 1st pattern layer (1) of this invention should just be set suitably according to the objective, Preferably it is 0.5 mm-10 mm, More preferably, it is 1 mm-8 mm.
Such a 1st pattern layer (1) can be formed by apply | coating an inorganic particle composition using a well-known coating device. For example, a spray, a roller, a scissors, a reciprocator, a coater or the like can be used as a painting instrument. The coating amount (in terms of solid content) of the inorganic particle composition is preferably 0.3 to 10 kg / m 2 , more preferably 0.5 to 8 kg / m 2 .
本考案の第２模様層（２）は、扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）を有するものである。第２模様層（２）の模様は、扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）によって形成される。第２模様層（２）の模様は２色以上からなることが好ましい。このような多色模様は、２色以上の扁平状着色樹脂粒子（例えば、図中（Ｃ１）、（Ｃ２）等）を用いることによって形成できる。このような扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）は、例えば、樹脂成分及び顔料を含む着色材によって形成できる。なお、本考案で言う扁平状とは、厚さに対する短径の比が２より大きい状態を意味するものである。 The second pattern layer (2) of the present invention has flat colored resin particles (C). The pattern of the second pattern layer (2) is formed by the flat colored resin particles (C). The pattern of the second pattern layer (2) is preferably composed of two or more colors. Such a multicolor pattern can be formed by using flat colored resin particles of two or more colors (for example, (C1) and (C2) in the figure). Such flat colored resin particles (C) can be formed by, for example, a coloring material containing a resin component and a pigment. In addition, the flat shape said by this invention means the state where the ratio of the minor axis with respect to thickness is larger than two.
扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）の平均粒子径は、好ましくは０．５〜２０ｍｍ、より好ましくは１〜１５ｍｍ、さらに好ましくは２〜１２ｍｍである。第２模様層の扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）の平均粒子径が、第１模様層の粒状着色無機質粒子（Ａ）の平均粒子径よりも大きい場合、天然石のような美観性を一層高めることができ、意匠性向上の点で好適である。また、粒子径が異なる扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）を種々組み合せることによって、意匠性の幅を広げることもできる。なお、扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）の粒子径とは、その長径のことである。 The average particle diameter of the flat colored resin particles (C) is preferably 0.5 to 20 mm, more preferably 1 to 15 mm, and still more preferably 2 to 12 mm. When the average particle diameter of the flat colored resin particles (C) of the second pattern layer is larger than the average particle diameter of the granular colored inorganic particles (A) of the first pattern layer, the aesthetics like natural stone are further enhanced. This is preferable in terms of improving design properties. Moreover, the range of designability can also be expanded by combining various flat colored resin particles (C) having different particle diameters. The particle diameter of the flat colored resin particles (C) is the major axis.
着色材における樹脂成分としては、上記の第１模様層（１）と同様の樹脂成分が使用できる。 As the resin component in the colorant, the same resin component as that of the first pattern layer (1) can be used.
着色材における顔料としては、着色顔料が使用できる。具体的に、着色顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、カーボンブラック、酸化第二鉄（弁柄）、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、群青、コバルトグリーン等の無機着色顔料、アゾ系、ナフトール系、ピラゾロン系、アントラキノン系、ペリレン系、キナクリドン系、ジスアゾ系、イソインドリノン系、ベンゾイミダゾール系、フタロシアニン系、キノフタロン系等の有機着色顔料、パール顔料、アルミニウム顔料、光輝性顔料、蓄光顔料、蛍光顔料等が挙げられる。このような着色顔料の１種または２種以上を組み合わせることにより、扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）を所望の色調に調製することができる。着色材の着色顔料の濃度は、好ましくは４０重量％以下に設定すればよい。
着色材においては、このような着色顔料に加え、体質顔料を使用することもできる。体質顔料としては、例えば、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、クレー、カオリン、陶土、タルク、珪石粉、珪藻土等が挙げられる。
As the pigment in the colorant, a color pigment can be used. Specific examples of the color pigment include titanium oxide, zinc oxide, alumina, carbon black, ferric oxide (valve), yellow iron oxide, black iron oxide, ultramarine, cobalt green, and other inorganic color pigments, azo , Naphthol, pyrazolone, anthraquinone, perylene, quinacridone, disazo, isoindolinone, benzimidazole, phthalocyanine, quinophthalone, and other organic color pigments, pearl pigments, aluminum pigments, glitter pigments, Examples thereof include phosphorescent pigments and fluorescent pigments. By combining one or more of such colored pigments, the flat colored resin particles (C) can be prepared in a desired color tone. The concentration of the color pigment in the colorant is preferably set to 40% by weight or less.
In the coloring material, an extender can be used in addition to such a colored pigment. Examples of extender pigments include calcium carbonate, barium sulfate, clay, kaolin, porcelain clay, talc, quartzite powder, and diatomaceous earth.
第２模様層（２）の扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）においては、透光性を有するものを含むことが好適である。透光性を有する扁平状着色樹脂粒子は、透明着色材により形成されるものである。このような透明着色材を使用すれば、より一層、天然石のような美観と奥行き感を高めることができる。 In the flat colored resin particles (C) of the second pattern layer (2), it is preferable to include those having translucency. The flat colored resin particles having translucency are formed of a transparent coloring material. If such a transparent coloring material is used, it is possible to further enhance the aesthetics and depth of a natural stone.
透明着色材の透明性は、着色顔料の濃度を低く設定することにより付与することができる。透明着色材における着色顔料の濃度は、好ましくは５重量％以下（より好ましくは０．００１重量％以上４重量％以下、さらに好ましくは０．０１重量％以上３重量％以下）に設定すればよい。 The transparency of the transparent coloring material can be imparted by setting the concentration of the color pigment low. The concentration of the color pigment in the transparent colorant is preferably set to 5% by weight or less (more preferably 0.001% to 4% by weight, and still more preferably 0.01% to 3% by weight). .
第２模様層（２）の扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）は、上記第１模様層（１）の上に散在した形態が望ましく、特に２色以上（より好ましくは３〜８色）の扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）が散在した形態が望ましい。このような形態では、（Ｃ）が非連続的な層を形成し、第１模様層の粒状着色無機質粒子（Ａ）と第２模様層の扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）が表面に露出した形態となる。すなわち、第１模様層と第２模様層によるそれぞれの模様が、十分に視認される状態となる。これによって、より一層、本考案の効果を高めることができる。扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）の色調は、最終的に形成される模様に応じて適宜設定すればよい。 The flat colored resin particles (C) of the second pattern layer (2) preferably have a form scattered on the first pattern layer (1), and in particular have a flat shape of two or more colors (more preferably 3 to 8 colors). A form in which the colored resin particles (C) are scattered is desirable. In such a form, (C) forms a discontinuous layer, and the granular colored inorganic particles (A) of the first pattern layer and the flat colored resin particles (C) of the second pattern layer are exposed on the surface. It becomes a form. That is, each pattern by the 1st pattern layer and the 2nd pattern layer will be in the state where it is fully visually recognized. Thereby, the effect of the present invention can be further enhanced. What is necessary is just to set the color tone of a flat colored resin particle (C) suitably according to the pattern finally formed.
このような第２模様層（２）は、以下の（Ｉ）または（ＩＩ）の方法によって形成できる。
（Ｉ）着色材をカプセル化またはゲル化して得られる液状またはゲル状の着色樹脂粒子（好ましくは２色以上の着色樹脂粒子）が、分散媒中に分散した組成物（以下、「着色樹脂粒子分散体」ともいう）を塗装する。
（ＩＩ）着色材（好ましくは２色以上の着色材）を粒状に塗装する。
Such a second pattern layer (2) can be formed by the following method (I) or (II).
(I) A composition in which liquid or gel-like colored resin particles (preferably colored resin particles having two or more colors) obtained by encapsulating or gelling a coloring material are dispersed in a dispersion medium (hereinafter referred to as “colored resin particles”). Painted as “dispersion”.
(II) A colorant (preferably a colorant having two or more colors) is coated in a granular form.
上記（Ｉ）の着色樹脂粒子分散体の分散媒としては、特に限定されないが、上記着色材で述べた水分散型樹脂及び／または水溶性樹脂と、水を主成分とするものが好ましく、必要に応じゲル化剤、その他添加剤等を含むこともできる。
上記（Ｉ）では、１回の塗装で効率的に模様層が形成できる。着色樹脂粒子分散体の塗装においては、種々の塗装方法を採用することができるが、吹付け塗装が好適である。着色樹脂粒子分散体の塗付け量（固形分換算）は、好ましくは０．０１〜１ｋｇ／ｍ２、より好ましくは０．０５〜０．５ｋｇ／ｍ２である。
The dispersion medium of the colored resin particle dispersion (I) is not particularly limited, but a water-dispersed resin and / or a water-soluble resin described in the above colorant and water-based ones are preferable and necessary. Depending on the case, it may contain a gelling agent and other additives.
In said (I), a pattern layer can be formed efficiently by one coating. In the coating of the colored resin particle dispersion, various coating methods can be adopted, but spray coating is preferable. The coating amount (in terms of solid content) of the colored resin particle dispersion is preferably 0.01 to 1 kg / m 2 , more preferably 0.05 to 0.5 kg / m 2 .
上記（Ｉ）において、扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）を形成する方法としては、
・予め扁平状の着色樹脂粒子を分散媒中に分散させた着色樹脂粒子分散体を塗装する方法、
・塗装時の圧力等により、着色樹脂粒子を扁平状にする方法、
・塗装後、押圧等によって、着色樹脂粒子を扁平状にする方法、
等が挙げられる。
In the above (I), as a method of forming the flat colored resin particles (C),
A method of coating a colored resin particle dispersion in which flat colored resin particles are dispersed in a dispersion medium in advance;
・ Method to make colored resin particles flat by pressure during painting, etc.
-After painting, a method of flattening colored resin particles by pressing, etc.
Etc.
上記（ＩＩ）では、粒状となった着色材が、扁平状着色樹脂粒子（Ｃ）を形成する塗装方法を採用することができる。上記（ＩＩ）では、特に吹付け塗装が好適である。２種以上の着色材を使用する場合、これら着色材は同時に、または順に塗装すればよい。複数種の着色材を同時に塗装する場合には、塗装器具として多頭型吹付け塗装機等を使用することができる。着色材の塗付け量（固形分換算）は、好ましくは０．０１〜１ｋｇ／ｍ２（より好ましくは０．０５〜０．５ｋｇ／ｍ２）である。 In the above (II), it is possible to adopt a coating method in which the colored coloring material forms flat colored resin particles (C). In the above (II), spray coating is particularly suitable. When two or more kinds of coloring materials are used, these coloring materials may be applied simultaneously or sequentially. When simultaneously coating a plurality of types of coloring materials, a multi-head spray coating machine or the like can be used as a painting tool. The amount of colorant applied (in terms of solid content) is preferably 0.01 to 1 kg / m 2 (more preferably 0.05 to 0.5 kg / m 2 ).
本考案の積層体は、例えば、基材（４）に、第１模様層（１）を形成し、次いで、第２模様層（２）を形成する方法によって得られる。 The laminated body of this invention is obtained by the method of forming a 1st pattern layer (1) in a base material (4) and then forming a 2nd pattern layer (2), for example.
本考案では、第２模様層（２）の上に、クリヤー層（３）を形成することができる。このようなクリヤー層（３）を設けることにより、第１模様層と第２模様層の質感が均一化され、全体的な仕上り性が向上する。また、耐候性が要求される構造物外部等に本考案積層体を適用する場合には、模様層の保護を図ることもできる。 In the present invention, the clear layer (3) can be formed on the second pattern layer (2). By providing such a clear layer (3), the texture of the first pattern layer and the second pattern layer is made uniform, and the overall finish is improved. In addition, when the laminate of the present invention is applied to the exterior of a structure that requires weather resistance, the pattern layer can be protected.
クリヤー層（３）は、例えば、樹脂成分等を含むクリヤー組成物を塗付することによって形成できる。樹脂成分としては、上記の第１模様層（１）と同様の樹脂成分が使用でき、特に水溶性樹脂及び／または水分散性樹脂が好ましい。 The clear layer (3) can be formed, for example, by applying a clear composition containing a resin component or the like. As the resin component, the same resin component as that of the first pattern layer (1) can be used, and a water-soluble resin and / or a water-dispersible resin are particularly preferable.
クリヤー層（３）の好適な形態としては、積層体の最表面にシリカ微粒子が固着した形態が挙げられる。このような形態では、シリカ微粒子が樹脂成分で固定化されたものが、より好ましい。このようなクリヤー層は、樹脂成分及びシリカ微粒子を含むクリヤー組成物によって形成できる。シリカ微粒子は、粒子自体の硬度が高く、さらに粒子表面にシラノール基を多く有する等によって、優れた汚染防止効果を発揮することができる。 A preferred form of the clear layer (3) includes a form in which silica fine particles are fixed to the outermost surface of the laminate. In such a form, it is more preferable that silica fine particles are fixed with a resin component. Such a clear layer can be formed by a clear composition containing a resin component and silica fine particles. Silica fine particles have a high hardness of the particles themselves and can exhibit an excellent anti-staining effect by having many silanol groups on the particle surface.
上記シリカ微粒子の平均一次粒子径は、好ましくは１〜２００ｎｍ（より好ましくは３〜１００ｎｍ、さらに好ましくは５〜６０ｎｍ）である。この範囲内であれば、平均一次粒子径が異なる複数のシリカ微粒子を併用することもできる。
シリカ微粒子と樹脂成分の比率は、シリカ微粒子の固形分１００重量部に対し、固形分重量比率で、好ましくは５〜５００重量部（より好ましくは１０〜１００重量部、さらに好ましくは２０〜８０重量部）である。
The average primary particle diameter of the silica fine particles is preferably 1 to 200 nm (more preferably 3 to 100 nm, still more preferably 5 to 60 nm). Within this range, a plurality of silica fine particles having different average primary particle diameters can be used in combination.
The ratio of the silica fine particles and the resin component is preferably 5 to 500 parts by weight (more preferably 10 to 100 parts by weight, still more preferably 20 to 80 parts by weight) based on 100 parts by weight of the solid content of the silica fine particles. Part).
クリヤー層（３）の形成は、種々の塗装方法を採用することができるが、特に吹き付け塗装が好適である。クリヤー層（３）は、積層体の最表面全体を被覆することが好ましい。また、クリヤー層（３）の塗付け量（固形分換算）は、好ましくは０．１〜３００ｇ／ｍ２（より好ましくは１〜２００ｇ／ｍ２）である。このようなクリヤー層（３）は、積層体表面への密着性に優れると共に、十分な汚染防止効果も発揮する。 The clear layer (3) can be formed by various coating methods, and spray coating is particularly preferable. The clear layer (3) preferably covers the entire outermost surface of the laminate. The coating amount (in terms of solid content) of the clear layer (3) is preferably 0.1 to 300 g / m 2 (more preferably 1 to 200 g / m 2 ). Such a clear layer (3) is excellent in adhesion to the surface of the laminate and also exhibits a sufficient anti-contamination effect.
本考案では、第１模様層（１）、第２模様層（２）、必要に応じクリヤー層（３）等を、予めシート状物に成形しておくこともできる。このようなシート状物を得る方法としては、公知の方法を採用すればよい。例えば、支持層（６）に対し、第１模様層（１）、第２模様層（２）、必要に応じクリヤー層（３）等を上述の方法によって塗装すればよい。各層においては、上述の各材料が使用できる。 In the present invention, the first pattern layer (1), the second pattern layer (2), and the clear layer (3) as necessary can be formed into a sheet-like material in advance. As a method for obtaining such a sheet-like material, a known method may be employed. For example, the first pattern layer (1), the second pattern layer (2), and, if necessary, the clear layer (3) may be applied to the support layer (6) by the method described above. In each layer, the above-mentioned materials can be used.
支持層（６）としては、例えば、織布、不織布、セラミックペーパー、合成紙、メッシュ、クロス、石膏ボード、合板、スレート板、金属板等が挙げられる。支持層（６）は、上記２種以上の材料からなるものでもよい。本考案では特に、可とう性、水蒸気透過性等を有するものが好ましい。このような材料としては、織布、不織布、メッシュ、クロス等の繊維質材料が挙げられる。具体的に、繊維質材料としては、厚さ０．０５〜１．５ｍｍ（より好ましくは０．１〜１．２ｍｍ、さらに好ましくは０．２〜１ｍｍ）、坪量５〜３００ｇ／ｍ２、（より好ましくは１０〜２５０ｇ／ｍ２、さらに好ましくは２０〜２００ｇ／ｍ２）の無機繊維を含むもの等が挙げられる。このような繊維質材料を用いることにより、積層体の割れ防止性等を高めることができる。また、積層体を建築物壁面等へ施工した際、積層体を安定的に支えることができる。 Examples of the support layer (6) include woven fabric, nonwoven fabric, ceramic paper, synthetic paper, mesh, cloth, gypsum board, plywood, slate plate, metal plate and the like. The support layer (6) may be composed of the above two or more materials. In the present invention, those having flexibility, water vapor permeability and the like are particularly preferable. Examples of such a material include fibrous materials such as woven fabric, non-woven fabric, mesh, and cloth. Specifically, the fibrous material has a thickness of 0.05 to 1.5 mm (more preferably 0.1 to 1.2 mm, more preferably 0.2 to 1 mm), a basis weight of 5 to 300 g / m 2 , Examples include those containing inorganic fibers (more preferably 10 to 250 g / m 2 , and still more preferably 20 to 200 g / m 2 ). By using such a fibrous material, it is possible to improve the crack prevention property of the laminate. Moreover, when constructing a laminated body to a building wall surface etc., a laminated body can be supported stably.
このようなシート状物は、公知の方法によって各種基材（４）に固定化すればよい。シート状物を基材（４）に固定化する際には、例えば、接着剤、粘着剤、粘着テープ、釘、鋲、ピン、ファスナー、レール等が使用できる。本考案では、シート状物を用いることにより、施工現場での作業が軽減される。また、予めシート化することで、厚み等の管理が容易となり、安定した被膜性能が発揮できる。シート状物の厚みは特に限定されないが、好ましくは０．５〜８ｍｍ程度である。図４は、支持層（６）、第１模様層（１）及び第２模様層（２）からなるシート状物を、接着剤層（７）を介して、基材（４）に貼り付けた適用例を示すものである。 What is necessary is just to fix such a sheet-like material to various base materials (4) by a well-known method. When fixing the sheet-like material to the base material (4), for example, an adhesive, a pressure-sensitive adhesive, a pressure-sensitive adhesive tape, a nail, a hook, a pin, a fastener, a rail, and the like can be used. In the present invention, the work at the construction site is reduced by using the sheet-like material. In addition, by forming a sheet in advance, it becomes easy to manage the thickness and the like, and a stable coating performance can be exhibited. Although the thickness of a sheet-like material is not specifically limited, Preferably it is about 0.5-8 mm. FIG. 4 shows a case where a sheet-like material comprising a support layer (6), a first pattern layer (1) and a second pattern layer (2) is attached to a substrate (4) via an adhesive layer (7). Application examples are shown.
以下に実施例を示し、本考案の特徴をより明確にする。 Examples are given below to clarify the features of the present invention.
実施例に使用した原料を以下に示す。
・粒状着色無機質粒子１：着色珪砂（黒色、平均粒子径１６０μｍ、光透過率１％未満）
・粒状着色無機質粒子２：着色珪砂（灰色、平均粒子径１６０μｍ、光透過率１％未満）
・粒状着色無機質粒子３：着色珪砂（白色、平均粒子径１４０μｍ、光透過率１％未満）
・粒状着色無機質粒子４：着色珪砂（茶色、平均粒子径１７０μｍ、光透過率１％未満）
・粒状着色無機質粒子５：着色珪砂（淡黄色、平均粒子径１００μｍ、光透過率１％未満）
・粒状透明性無機質粒子１：寒水石（平均粒子径０．３ｍｍ、光透過率１６％）
・無機酸化物微粒子１：水分散性シリカゾル（粒子径２５〜３０ｎｍ、ｐＨ９．７、固形分２０重量％）
・樹脂成分１：アクリル樹脂エマルション（固形分５０重量％、ガラス転移温度０℃）
The raw materials used in the examples are shown below.
・ Granular colored inorganic particles 1: colored silica sand (black, average particle diameter 160 μm, light transmittance less than 1%)
-Granular colored inorganic particles 2: colored silica sand (gray, average particle size 160 μm, light transmittance less than 1%)
・ Granular colored inorganic particles 3: colored silica sand (white, average particle diameter 140 μm, light transmittance less than 1%)
Granular colored inorganic particles 4: colored silica sand (brown, average particle size 170 μm, light transmittance less than 1%)
-Granular colored inorganic particles 5: colored silica sand (light yellow, average particle size 100 μm, light transmittance less than 1%)
・ Granular transparent inorganic particles 1: Cryosalt (average particle size 0.3 mm, light transmittance 16%)
Inorganic oxide fine particles 1: water-dispersible silica sol (particle size 25-30 nm, pH 9.7, solid content 20% by weight)
Resin component 1: acrylic resin emulsion (solid content 50% by weight, glass transition temperature 0 ° C.)
（無機質粒子組成物１）
粒状着色無機質粒子１を１００重量部、樹脂成分１を１６重量部（固形分）用意し、これらを常法により混合・攪拌することによって無機質粒子組成物１を製造した。
(Inorganic particle composition 1)
100 parts by weight of granular colored
（無機質粒子組成物２）
粒状着色無機質粒子２を１００重量部、樹脂成分１を１６重量部（固形分）用意し、これらを常法により混合・攪拌することによって無機質粒子組成物２を製造した。
(Inorganic particle composition 2)
100 parts by weight of granular colored
（無機質粒子組成物３）
粒状着色無機質粒子３を１００重量部、樹脂成分１を１６重量部（固形分）用意し、これらを常法により混合・攪拌することによって無機質粒子組成物３を製造した。
(Inorganic particle composition 3)
100 parts by weight of granular colored
（無機質粒子組成物４）
粒状着色無機質粒子３を８０重量部、粒状透明性無機質粒子１を２０重量部、樹脂成分１を１６重量部（固形分）用意し、これらを常法により混合・攪拌することによって無機質粒子組成物４を製造した。
(Inorganic particle composition 4)
80 parts by weight of the granular colored
（無機質粒子組成物５）
粒状着色無機質粒子１を２８重量部、粒状着色無機質粒子５を２０重量部、粒状着色無機質粒子４を５２重量部、樹脂成分１を１６重量部（固形分）用意し、これらを常法により混合・攪拌することによって無機質粒子組成物５を製造した。
(Inorganic particle composition 5)
Prepare 28 parts by weight of granular colored
（無機質粒子組成物６）
粒状着色無機質粒子１を２８重量部、粒状着色無機質粒子５を２０重量部、粒状着色無機質粒子４を５２重量部、樹脂成分１を１６重量部（固形分）、無機酸化物微粒子１を２重量部（固形分）用意し、これらを常法により混合・攪拌することによって無機質粒子組成物６を製造した。
(Inorganic particle composition 6)
28 parts by weight of the granular colored
（着色樹脂粒子分散体１）
扁平状黒色樹脂粒子（アクリル樹脂エマルション、黒色酸化鉄、水を主成分とする着色材の粒状化物、着色顔料濃度３重量％、平均粒子径６ｍｍ）と、扁平状濃灰色樹脂粒子（アクリル樹脂エマルション、黒色酸化鉄、酸化チタン、水を主成分とする着色材の粒状化物、着色顔料濃度２重量％、平均粒子径８ｍｍ）と、扁平状淡灰色樹脂粒子（アクリル樹脂エマルション、黒色酸化鉄、酸化チタン、水を主成分とする着色材の粒状化物、着色顔料濃度２重量％、平均粒子径７ｍｍ）が水性媒体中（アクリル樹脂エマルション、水を主成分とする水性媒体）に分散した水中水型の着色樹脂粒子分散体１を製造した。扁平状黒色樹脂粒子：扁平状濃灰色樹脂粒子：扁平状淡灰色樹脂粒子＝３０：３５：３５（重量比率）。
(Colored resin particle dispersion 1)
Flat black resin particles (acrylic resin emulsion, black iron oxide, granulated product of coloring material mainly composed of water,
・クリヤー組成物１
アクリルシリコンポリマー（メチルメタクリレート‐ｎ‐ブチルアクリレート‐２‐エチルヘキシルアクリレート‐γ‐メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン共重合樹脂、ガラス転移温度１８℃）の水分散液。
・
An aqueous dispersion of an acrylic silicon polymer (methyl methacrylate-n-butyl acrylate-2-ethylhexyl acrylate-γ-methacryloyloxypropyltrimethoxysilane copolymer resin, glass transition temperature 18 ° C.).
・クリヤー組成物２
シリカ（水分散性シリカゾル、ｐＨ７．６、平均一次粒子径２７ｎｍ）：アクリルシリコンポリマー（メチルメタクリレート‐ｎ‐ブチルアクリレート‐２‐エチルヘキシルアクリレート‐γ‐メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン共重合樹脂、ガラス転移温度１８℃）＝１００：６０（固形分重量比）の水分散液。
・
Silica (water-dispersible silica sol, pH 7.6, average primary particle size 27 nm): acrylic silicon polymer (methyl methacrylate-n-butyl acrylate-2-ethylhexyl acrylate-γ-methacryloyloxypropyltrimethoxysilane copolymer resin, glass transition temperature) 18 ° C.) = 100: 60 (solid weight ratio) aqueous dispersion.
（実施例１）
基材（スレート板）上に、シーラーを塗装後、無機質粒子組成物１、２、３を、１：１：１の重量比率で、それぞれ吹付けガンを用いて玉状に吹付け、乾燥厚み１〜３ｍｍ（高低差２ｍｍ）の凹凸模様を形成し、２４時間乾燥した（微視的凹凸の高低差０．１ｍｍ）。次いで、着色樹脂粒子分散体１を、塗付け量（固形分換算）が０．２ｋｇ／ｍ２となるようにスプレー塗装後、２４時間乾燥し、積層体１を得た。積層体１は、第１模様層の粒状着色無機質粒子と、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が表面に露出した状態であり、天然石のような優れた美観性と奥行き感を有するものであった。なお、塗装及び乾燥は、温度２３℃、相対湿度５０％の雰囲気下（以下「標準状態」という）で行った。
Example 1
After coating the sealer on the base material (slate plate), the
（実施例２）
基材（スレート板）上に、シーラーを塗装後、無機質粒子組成物１、２、４を、１：１：１の重量比率で、それぞれ吹付けガンを用いて玉状に吹付け、乾燥厚み１〜３ｍｍ（高低差２ｍｍ）の凹凸模様を形成し、２４時間乾燥した（微視的凹凸の高低差０．１ｍｍ）。次いで、着色樹脂粒子分散体１を、塗付け量（固形分換算）が０．２ｋｇ／ｍ２となるようにスプレー塗装後、２４時間乾燥し、積層体２を得た。積層体２は、第１模様層の粒状着色無機質粒子と、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が表面に露出した状態であり、より一層、天然石のような優れた美観性と奥行き感を有するものであった。なお、塗装及び乾燥は、標準状態で行った。
(Example 2)
After coating the sealer on the base material (slate plate), the
（実施例３）
基材（スレート板）上に、シーラーを塗装後、無機質粒子組成物５を、乾燥厚み１〜４ｍｍ（高低差３ｍｍ）となるように吹付けガンで塗付し、２４時間乾燥した（微視的凹凸の高低差０．１ｍｍ）。次いで、着色樹脂粒子分散体１を、塗付け量（固形分換算）が０．２ｋｇ／ｍ２となるようにスプレー塗装後、２４時間乾燥し、積層体３を得た。積層体３は、第１模様層の粒状着色無機質粒子と、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が表面に露出した状態であり、天然石のような優れた美観性と奥行き感を有するものであった。なお、塗装及び乾燥は、標準状態で行った。
(Example 3)
After coating the sealer on the base material (slate plate), the
（実施例４）
基材（スレート板）上に、シーラーを塗装後、無機質粒子組成物６を、乾燥厚み１〜４ｍｍ（高低差３ｍｍ）となるように吹付けガンで塗付し、２４時間乾燥した（微視的凹凸の高低差０．１ｍｍ）。次いで、着色樹脂粒子分散体１を、塗付け量（固形分換算）が０．２ｋｇ／ｍ２となるようにスプレー塗装後、２４時間乾燥し、積層体４を得た。積層体４は、第１模様層の粒状着色無機質粒子と、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が表面に露出した状態であり、天然石のような優れた美観性と奥行き感を有するものであった。なお、塗装及び乾燥は、標準状態で行った。
Example 4
After applying a sealer on a base material (slate plate), the
（実施例５）
実施例１で得られた積層体１の表面に、クリヤー組成物１を、塗付け量（固形分換算）が４０ｇ／ｍ２となるようにスプレー塗装後、２４時間乾燥し、積層体５を得た。積層体５は、第１模様層の粒状着色無機質粒子と、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が表面から視認できる状態であり、天然石のような優れた美観性と奥行き感を有するものであった。しかも、全体的な質感が均一化されていた。なお、塗装及び乾燥は、標準状態で行った。
(Example 5)
The
（実施例６）
実施例２で得られた積層体２の表面に、クリヤー組成物１を、塗付け量（固形分換算）が４０ｇ／ｍ２となるようにスプレー塗装後、２４時間乾燥し、積層体６を得た。積層体６は、第１模様層の粒状着色無機質粒子と、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が表面から視認できる状態であり、より一層、天然石のような優れた美観性と奥行き感を有するものであった。しかも、全体的な質感が均一化されていた。なお、塗装及び乾燥は、標準状態で行った。
(Example 6)
On the surface of the
（実施例７）
実施例３で得られた積層体３の表面に、クリヤー組成物１を、塗付け量（固形分換算）が４０ｇ／ｍ２となるようにスプレー塗装後、２４時間乾燥し、積層体７を得た。積層体７は、第１模様層の粒状着色無機質粒子と、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が表面から視認できる状態であり、天然石のような優れた美観性と奥行き感を有するものであった。しかも、全体的な質感が均一化されていた。なお、塗装及び乾燥は、標準状態で行った。
(Example 7)
The
（実施例８）
実施例１で得られた積層体１の表面に、クリヤー組成物２を、塗付け量（固形分換算）が５ｇ／ｍ２となるようにスプレー塗装後、２４時間乾燥し、積層体８を得た。積層体８は、第１模様層の粒状着色無機質粒子と、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が表面から視認できる状態であり、天然石のような優れた美観性と奥行き感を有するものであった。しかも、全体的な質感が均一化されていた。なお、塗装及び乾燥は、標準状態で行った。
上記方法で得られた積層体８と積層体１を、大阪府茨木市にて南向き４５度の角度で屋外曝露し、３ヶ月後の外観を確認した。その結果、積層体８は、積層体１に比べ、天然石のような美観と奥行き感を維持していた。
(Example 8)
The
The laminate 8 and the
（実施例９）
支持層（ガラス不織布：厚み０．４ｍｍ、坪量５０ｇ／ｍ２）上に、無機質粒子組成物１、２、４を、１：１：１の重量比率で、それぞれ吹付けガンを用いて玉状に吹付け、乾燥厚み１〜３ｍｍ（高低差２ｍｍ）の凹凸模様を形成し、６０℃下で６０分間乾燥した（微視的凹凸の高低差０．１ｍｍ）。次いで、着色樹脂粒子分散体１を、塗付け量（固形分換算）が０．２ｋｇ／ｍ２となるようにスプレー塗装後、８０℃下で６０分間乾燥し、シート状物を得た。このシート状物を、アクリル系接着剤を用いて基材（スレート板）に貼り付け、積層体９を得た。積層体９は、第１模様層の粒状着色無機質粒子と、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が表面に露出した状態であり、より一層、天然石のような優れた美観性と奥行き感を有するものであった。
Example 9
Using a spray gun, each of the
（実施例１０）
実施例９で得られたシート状物の表面に、クリヤー組成物２を、塗付け量（固形分換算）が５ｇ／ｍ２となるようにスプレー塗装後、６０℃下で１０分間乾燥し、シート状物を得た。このシート状物を、アクリル系接着剤を用いて基材（スレート板）に貼り付け、積層体１０を得た。積層体１０は、第１模様層の粒状着色無機質粒子と、第２模様層の扁平状着色樹脂粒子が表面から視認できる状態であり、より一層、天然石のような優れた美観性と奥行き感を有するものであった。しかも、全体的な質感が均一化されていた。
(Example 10)
On the surface of the sheet-like material obtained in Example 9, the
Claims (8)
上記基材は、建築物、土木構造物の表面を構成するものであり、
上記第１模様層と第２模様層は、着色粒子による模様を有し、
上記第１模様層の模様が、粒状着色無機質粒子によって形成され、
上記第２模様層の模様が、扁平状着色樹脂粒子によって形成されていることを特徴とする積層体。 A laminate in which a first pattern layer and a second pattern layer are sequentially laminated on a substrate,
The base material constitutes the surface of a building or civil engineering structure,
The first pattern layer and the second pattern layer have a pattern of colored particles,
The pattern of the first pattern layer is formed by granular colored inorganic particles,
The laminated body, wherein the pattern of the second pattern layer is formed of flat colored resin particles.
The laminate according to claim 1, wherein the first pattern layer and the second pattern layer are sequentially laminated on the base material via an undercoat layer.
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