JP3209907U - 切断器具 - Google Patents

Abstract

【課題】誰でも簡単に形を揃えて細かく切断することができる切断器具を提供する。【解決手段】開口部１２の近傍に、第１の摺動方向Ａに対して摺動面１５を横切るように取り付けられたスライス刃部２０と、摺動面上に、切断対象物に対して線状の切り込みを入れることができる刃３１が、第１の摺動方向に対して摺動面を横切るように複数配置された第１の刃部３０と、摺動面上に、切断対象物に対して線状の切り込みを入れることができる刃４１が、第２の摺動方向Ｂに対して摺動面を横切るように複数配置された第２の刃部４０と、を具備する。【選択図】図１

Description

本発明は、玉葱や人参等の切断対象物を手早く、形を揃えて大量に細かく切断することができる切断器具に関する。

ハンバーグ、チキンライス、チャーハン、餃子、オムレツなどを作る場合、玉葱や人参等の食材を大量にみじん切りにする必要がある。通常は、玉葱等をまな板上に置き、包丁を使ってそれらを細かくみじん切りにするが、これには手間と労力がかかっていた。そこで、まず調理器を用いて線状に切断（千切り）し、その後包丁を使ってそれらを細かくみじん切りにすることが行われている。

そのような調理器として、たとえば、上面が滑り面（摺動面）である基板に、その滑り面よりも上側に出ている複数の板状切断刃が形成され、その切断刃は、基板に設けられた開口を横切るように、切断方向を横切る幅方向に延びているものがある（特許文献１および２参照）。

特開２０１６−２１５２８６号公報 特公平３−７３４４０号公報

しかしながら、上述したような調理器では、切断対象物を線状にしか切断できず、細かく切断するには、包丁等を使ってさらに切断しなければならないという問題点があった。また、最終的にヒトが包丁等を使って切断する必要があるため、熟練した者でなければ、形を揃えて大量に細かく切断することができないという問題点もあった。

本考案の考案者は、上述した問題点に関して鋭意研究・開発を続けた結果、以下のような画期的な切断器具を見出した。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様は、表面上に、切断対象物を、第１の摺動方向および第１の摺動方向と交差する第２の摺動方向に摺動させる摺動面と、第１の摺動方向に対して摺動面を横切るように形成された開口部とを有する基板部と、開口部の近傍に、第１の摺動方向に対して摺動面を横切るように取り付けられたスライス刃部と、摺動面上に、切断対象物を切ることができる刃が、第１の摺動方向に対して摺動面を横切るように複数配置された第１の刃部と、摺動面上に、切断対象物を切ることができる刃が、第２の摺動方向に対して摺動面を横切るように複数配置された第２の刃部と、を具備することを特徴とする切断器具にある。

かかる第１の態様では、切断対象物を第２の摺動方向に摺動させた後、第１の摺動方向に摺動させることにより、切断対象物を容易に細かく切断することができる。また、切断対象物の切断幅は刃の間隔に等しくなるので、各刃の間隔を一定にすることにより、形を揃えて大量に細かく切断することができる。

本発明の第２の態様は、第２の摺動方向が、第１の摺動方向と直交していることを特徴とする第１の態様に記載の切断器具にある。

かかる第２の態様では、第２の摺動方向が、第１の摺動方向と直交しているので、切断対象物を直方体状に細かく切断することができる。なお、第１の刃部に形成される各刃の間隔と、第２の刃部に形成される各刃の間隔と、スライス刃部の刃の傾きを調整することにより、切断対象物を立方体状に細かく切断することもできる。

本発明の第３の態様は、第１の刃部の刃が、第１の摺動方向に対して傾斜するように配置され、第２の刃部の刃が、第２の摺動方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする第１または第２の態様に記載の切断器具にある。

かかる第３の態様では、それほど力を加えなくても、切断対象物を容易に細かく切断することができる。

図１は実施形態１に係る切断器具の概略正面図である。 図２は実施形態１に係る切断器具の概略側面図である。 図３は第２の摺動方向に切断対象物を摺動させた際の概略正面図である。 図４は第２の摺動方向に切断対象物を摺動させた際の切断対処物の表面の状態を示す概略図である。 図５は第１の摺動方向に切断対象物を摺動させた際の概略正面図である。 図６は第１の摺動方向に切断対象物を摺動させた際の切断対処物の表面の状態を示す概略図である。 図７は実施形態２に係る切断器具の概略正面図である。

以下に添付図面を参照して、本考案に係る切断器具の実施形態を説明する。なお、本考案は、以下の実施形態に限定されるものではない。

図１に、本実施形態に係る切断器具の概略正面図を、図２に図１のＸ方向から見た際の切断器具の概略側面図を示す。図１および図２に示すように、本実施形態に係る切断器具１は、矩形状の基板部１０を有している。基板部１０の長手方向の一方の端部は半円状になっており、その内部には円形状の円形開口部１１が形成されている。ここで、基板部１０の材質や形状は特に限定されず、たとえば市販されているスライサーのように押出成形で形成されたプラスチックであってもよい。

基板部１０の長手方向の他方の端部には、平行四辺形状の開口部１２が形成されている。そして、その近傍には、平行四辺形の板状部材で構成されたスライス刃部２０が基板部１０の短手方向に亘って取り付けられており、切断対象物を摺動させた際に、スライス刃部２０により切断対象物をスライスした後、開口部１２からスライスされた切断対象物を下方に送出できるようになっている。

さらに、基板部１０の表面には、切断対象物を摺動させる摺動面１５が形成されており、この摺動面１５には、基板部１０の長手方向と一致する第１の摺動方向Ａと、基板部１０の短手方向と一致する第２の摺動方向Ｂとがあり、第１の摺動方向Ａと第２の摺動方向Ｂとは直交している。

摺動面１５の開口部１２の中央部側には、第１の摺動方向Ａに対して摺動面１５を横切るように第１の刃部３０が取り付けられている。第１の刃部３０は、平行四辺形の板状部材で構成され、その表面には、上方に向かって突出するように複数の刃３１が一体的に形成されており、切断対象物を第１の摺動方向Ａに摺動させた際に、切断対象物の表面部にその方向に沿った線状の切り込みを形成できるようになっている。

また、摺動面１５の中央部には、第２の摺動方向Ｂに対して摺動面１５を横切るように第２の刃部４０が取り付けられている。第２の刃部４０も第１の刃部３０と同様に平行四辺形の板状部材で構成され、その表面には上方に向かって突出するように複数の刃４１が一体的に形成されており、切断対象物を第２の摺動方向Ｂに摺動させた際に、切断対象物の表面部にその方向に沿った線状の切り込みを形成できるようになっている。

なお、第１の摺動方向Ａと第２の摺動方向Ｂとが直交していることから、第１の刃部３０と第２の刃部４０とは直交する方向に配置されていることになる。

ここで、スライス刃部２０、第１の刃部３０および第２の刃部４０は、切断対象物を切る（スライスする）ことができるものであれば、形状や材質は特に限定されない。スライス刃部２０としては、たとえば矩形状のステンレス板の短手方向の一方の端部を刃状に加工したものであってもよい。また、第１の刃部３０および第２の刃部４０としては、たとえば矩形状のステンレス板に、くの字型の切り込みを複数入れ、その切込み部分を屈曲させて刃部３１、４１を形成したものであってもよい。

また、基板部１０の周辺部には、基板部１０の開口部側端部と、第２の刃部４０に対応した中央部とを除き、上方に延出したガイド部１７が形成されており、第１の摺動方向Ａおよび第２の摺動方向Ｂに切断対象物をスムーズに摺動させることができるようになっている。

次に、本実施形態に係る切断器具１の使用方法について説明する。まず、図３に示すように、切断対象物１００を摺動面１５上に置き、第２の摺動方向Ｂに摺動させる。すると、図４に示すように、切断対象物１００の切断器具１側の表面部分に、第２の刃部４０の刃４１の高さに応じた深さの線状の切り込み１０１が複数形成される。

その後、図５に示すように、切断対象物１００をそのままの状態で再度摺動面１５上に置き、第１の摺動方向Ａに摺動させる。すると、図６に示すように、切断対象物１００の切断器具１側の表面部分に、第１の刃部３０の刃３１の高さに応じた深さの線状の切り込み１０２が複数形成される。その結果、切断対象物１００の切断器具１側の表面部分に複数格子状の切り込みが形成されることになる。

そして、そのままスライス刃部２０のところまで切断対象物１００を摺動させると、スライス刃部２０により、切断対象物１００はスライスされる。すると、上述したように、切断対象物１００の切断器具１側の表面には、既に格子状の切り込みが入っているので、切断対象物１００の切断器具１側の表面部分は直方体状に細かく切断されることになる。なお、スライス刃部２０の高さ、第１の刃部３０の刃３１の間隔および第２の刃部４０の刃４１の間隔を揃えることにより、切断対象物１００を立方体状に細かく切断することができる。

以上説明したように、本実施形態に係る切断器具１によれば、切断対象物１００を容易に直方体状に細かく切断することができる。また、本実施形態に係る切断器具１では、第１の刃部３０を第１の摺動方向Ａに対して傾斜するように配置すると共に、第２の刃部４０も第２の摺動方向Ｂに対して傾斜するように配置したので、力を加えなくても、切断対象物１００を容易に細かく切断することができる。
（実施形態２）

実施形態１では、第１の刃部を第１の摺動方向Ａに対して傾斜するように配置すると共に、第２の刃部も第２の摺動方向Ｂに対して傾斜するように配置して切断器具を構成したが、本発明はこれに限定されない。

たとえば、図７に示すように、第１の刃部３０Ａを第１の摺動方向Ａに対して直交するように配置すると共に、第２の刃部４０Ａも第２の摺動方向Ｂに対して直交するように配置してもよい。

なお、本発明では、開口部１２Ａやスライス刃部２０Ａの形状も、第１の摺動方向Ａに対して摺動面１５を横切るように形成されていれば特に限定されない。開口部１２Ａやスライス刃部２０Ａの形状としては、たとえば、図７に示すように、第１の摺動方向Ａに対して直交するように形成されていてもよい。

このように切断器具１Ａを構成することにより、実施形態１に係る切断器具と比較して、摺動する際に多少力を加える必要があるかもしれないが、実施形態１の切断器具と同様の効果が得られる。

さらに、第１の刃部または第２の刃部のいずれか一方を、実施形態１の切断器具のように傾斜させてもよいことは言うまでもない。
（他の実施形態）

本実施形態では、複数の刃が一体的に形成されるように第１の刃部および第２の刃部を構成するようにしたが、本発明はこれに限定されない。たとえば、基板と一体的に形成してもよいし、個別の刃を基板部に複数取り付けるようにして構成してもよい。

本発明は、玉葱や人参等の食材（食品）だけでなく、それ以外のものを手早く、大量に細かく切断することにも利用することができる。

１、１Ａ 切断器具
１０ 基板部
１１ 円形開口部
１２、１２Ａ 開口部
１５ 摺動面
１７ ガイド部
２０、２０Ａ スライド刃部
３０、３０Ａ 第１の刃部
４０、４１Ａ 第２の刃部
３１、４１ 刃
１００ 切断対象物
１０１、１０２ 切り込み

Claims (3)

1. 表面上に、切断対象物を、第１の摺動方向および当該第１の摺動方向と交差する第２の摺動方向に摺動させる摺動面と、前記第１の摺動方向に対して前記摺動面を横切るように形成された開口部とを有する基板部と、
   前記開口部の近傍に、前記第１の摺動方向に対して前記摺動面を横切るように取り付けられたスライス刃部と、
   前記摺動面上に、前記切断対象物を切ることができる刃が、前記第１の摺動方向に対して前記摺動面を横切るように複数配置された第１の刃部と、
   前記摺動面上に、前記切断対象物を切ることができる刃が、前記第２の摺動方向に対して前記摺動面を横切るように複数配置された第２の刃部と、
   を具備することを特徴とする切断器具。
2. 前記第２の摺動方向が、前記第１の摺動方向と直交していることを特徴とする第１の請求項に記載の切断器具。
3. 前記第１の刃部の刃が、前記第１の摺動方向に対して傾斜するように配置され、
   前記第２の刃部の刃が、前記第２の摺動方向に対して傾斜するように配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の切断器具。