JP3205999U - Gut clamp device for racket gutting machine - Google Patents
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Abstract
【課題】ラケットのガット張り機におけるガットクランプ装置を提供する。【解決手段】ガットクランプ装置は、台座板１と、位置決め構造２と、ガットクランプ３とを備え、その中、台座板１はラケットのガット張り機の機台に嵌設されることで、ガットクランプ装置がラケットのガット張り機に設けられ、台座板１には、細長形の案内溝１１が貫通されており、位置決め構造２は台座板１に設けられると共に、案内溝１１に沿って往復変位され、ガットクランプ３は位置決め構造２に可動自在に設けられる。【選択図】図１A gut clamping device for a gutting machine for a racket is provided. A gut clamp device includes a pedestal plate 1, a positioning structure 2, and a gut clamp 3, and the pedestal plate 1 is fitted to a machine base of a racket gut tensioner, thereby A clamping device is provided in a racket guttering machine. A long and narrow guide groove 11 is passed through the base plate 1, and a positioning structure 2 is provided in the base plate 1 and reciprocally displaced along the guide groove 11. The gut clamp 3 is movably provided on the positioning structure 2. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、ラケットのガット張り機におけるラケットのガットを挟持するためのガットクランプ器に係り、さらに言えば、特に、ラケットのガット張り機におけるガットクランプ装置に関するものである。 The present invention relates to a gut clamp device for clamping a racket gut in a racket gutting machine, and more particularly to a gut clamping device in a racket gutting machine.
公開になった特許文献１の「ラケットのガット張り機のガットクランプ位置決め構造」は、滑動座と、押動器と、位置決め器と、ガット張り機の機座に嵌設されるレールブロックとを備え、その中、前記滑動座は前記レールブロックの頂部に設けられると共に、付近の一端に前記位置決め器が設けられ、付近の他端に座管が立設されており、ガットクランプは前記座管に枢設され、前記ガットクランプのプレスハンドルは、リンクロッドにより前記押動器と連動して、前記プレスハンドルを押圧する時、前記プレスハンドルは、前記リンクロッドにより前記押動器を制動することから、前記位置決め器を作動させることにより、前記プレスハンドルを押圧して前記ガットクランプがラケットを挟持すると同時に、前記滑動座が前記レールブロックに位置決めされ、これにより前記ガットクランプが位置決めされる。 The “gut clamp positioning structure of the racket gut tension machine” disclosed in Patent Document 1 includes a sliding seat, a pusher, a positioner, and a rail block fitted to the machine seat of the gut tension machine. The sliding seat is provided at the top of the rail block, the positioning device is provided at one end in the vicinity, and a seat tube is erected at the other end in the vicinity. The press handle of the gut clamp is interlocked with the pusher by a link rod to press the press handle, and the press handle brakes the pusher by the link rod. Then, by operating the positioner, the press handle is pressed and the gut clamp holds the racket. Is positioned click, which the gut clamp is positioned by.
しかしながら、プレスハンドルを下向きに押圧すると、ガットクランプが位置決めされてラケットのガットを挟持する時、プレスハンドルに有効な位置決めが欠如しており、ガットクランプがラケットのガットを有効に挟持できないことが発生しやすくなる現象があった。 However, when the press handle is pressed downward, when the gut clamp is positioned and the racket gut is clamped, the press handle lacks effective positioning, and the gut clamp cannot effectively clamp the racket gut. There was a phenomenon that made it easier to do.
前述のように、「ラケットのガット張り機のガットクランプ位置決め構造」では、ガットクランプがラケットのガットを有効に挟持できないことが発生しやすいという現象を解決するために、本考案の主な目的は、ガットクランプの構成により、ガットクランプのラケットのガットの挟持信頼性を高めることができる、ラケットのガット張り機におけるガットクランプ装置を提供することである。 As described above, the main purpose of the present invention is to solve the phenomenon that the gut clamp cannot easily hold the racket gut in the “guck clamp positioning structure of the racket gut tensioner”. Another object of the present invention is to provide a gut clamp device for a racket gut tensioner that can improve the gut clamping reliability of the gut clamp racket by the gut clamp configuration.
所期の目的を満たすために、本考案に係るラケットのガット張り機におけるガットクランプ装置は、台座板と、位置決め構造と、ガットクランプとを備え、その中、前記台座板はラケットのガット張り機の機台に嵌設され、前記台座板には、細長形の案内溝が貫通されており、前記位置決め構造は前記台座板に設けられ、前記ガットクランプは前記位置決め構造に可動自在に設けられる。 In order to satisfy an intended purpose, a gut clamping device in a racket gutting machine according to the present invention includes a base plate, a positioning structure, and a gut clamp, and the base plate is a racket gutting machine. An elongated guide groove is penetrated through the base plate, the positioning structure is provided in the base plate, and the gut clamp is movably provided in the positioning structure.
前記位置決め構造は、滑動座と、錐形ブロックと、移動止めブロックと、制動器とを有し、その中、前記滑動座は前記台座板の頂部に設けられ、前記滑動座付近の一端に起立管が立設されており、前記滑動座付近の他端に前記錐形ブロックが設けられ、前記移動止めブロックは前記台座板の底部に設けられると共に、前記錐形ブロックと相連接し、前記制動器は前記滑動座の内部に設けられ、かつ前記制動器は前記起立管と前記錐形ブロックとの間に位置することにより、前記制動器で前記錐形ブロックを上向きに変位するように押動する。 The positioning structure includes a sliding seat, a conical block, a detent block, and a brake. Among them, the sliding seat is provided on the top of the base plate, and an upright pipe is provided at one end near the sliding seat. The conical block is provided at the other end in the vicinity of the sliding seat, the detent block is provided at the bottom of the pedestal plate, is connected to the conical block, and the brake is The brake is provided inside the sliding seat, and the brake is positioned between the upright tube and the conical block, so that the brake is pushed to displace the conical block upward.
前記起立管の内部に中間管が軸枢され、前記中間管の内部に押動器が軸設され、前記押動器は、主に、ロッド体の底端に設けられる押しブロックから構成され、前記ロッド体は前記中間管内に軸枢されることにより、前記押動器により、前記制動器を前記錐形ブロックの方向に向けて変位するように制動し、前記中間管の管壁の一側に長溝が貫通されており、かつ前記ロッド体の頂端にリンクロッドが枢結され、前記リンクロッドは、前記長溝を通過して前記中間管の外部に斜向に延伸すると共に、把手の中間段に枢結されることにより、前記把手は、前記リンクロッドにより前記ロッド体及び前記押しブロックを下向きに変位するように制動する。 An intermediate pipe is pivoted inside the upright pipe, a pusher is provided in the intermediate pipe, and the pusher is mainly composed of a push block provided at the bottom end of the rod body, The rod body is pivoted into the intermediate pipe, and the pusher brakes the brake so that the brake is displaced in the direction of the conical block, and is placed on one side of the pipe wall of the intermediate pipe. A long groove is penetrated, and a link rod is pivotally connected to the top end of the rod body. The link rod passes through the long groove and extends obliquely to the outside of the intermediate tube, and at an intermediate stage of the handle. By being pivoted, the handle brakes the rod body and the push block so as to be displaced downward by the link rod.
前記ガットクランプは、前記把手と、第１挟持片と、第２挟持片と、引きロッドと、調節リングとを有し、その中、前記第１挟持片は前記中間管と相連接し、前記第２挟持片は前記第１挟持片と対向し、かつ前記第１挟持片と前記第２挟持片は底縁に枢結され、前記把手の頂縁は前記第２挟持片と相隣り、前記第２挟持片は、前記把手と前記第１挟持片との間に位置し、前記第２挟持片の前記把手と隣向する方向の一側にパッキンが嵌設され、前記把手の頂縁に２つの第１軸によりそれぞれ２つの圧制輪が枢設され、各前記圧制輪の輪縁が前記パッキンに当接する。 The gut clamp includes the handle, a first clamping piece, a second clamping piece, a pulling rod, and an adjustment ring, wherein the first clamping piece is connected to the intermediate pipe, The second clamping piece is opposed to the first clamping piece, and the first clamping piece and the second clamping piece are pivotally connected to a bottom edge, and the top edge of the handle is adjacent to the second clamping piece, The second clamping piece is located between the handle and the first clamping piece, and a packing is fitted on one side of the second clamping piece in a direction adjacent to the handle, and is attached to the top edge of the handle. Two control wheels are pivoted by the two first shafts, and the ring edges of the control wheels abut against the packing.
前記引きロッドは、前記第１挟持片及び前記第２挟持片を穿設して枢着させ、前記引きロッドの一端に第２軸により前記把手の頂端が枢結され、前記引きロッドの他端が前記調節リングと螺接し、各前記第１軸は、それぞれ前記第２軸と前記第２挟持片との間に形成され、かつ前記第２挟持片と前記第１挟持片とでラケットのガットを対向挟持する時、前記パッキンの前記圧制輪に対する応力を各前記第１軸及び前記第２軸の軸心に指向することで、前記把手が有効に位置決めされ、前記調節リングは前記第１挟持片に枢設されることで、前記ガットクランプは、異なる線径のラケットのガットを挟持する。 The pulling rod is formed by pivoting the first holding piece and the second holding piece, the top end of the handle being pivotally connected to one end of the pulling rod by a second shaft, and the other end of the pulling rod. Are screwed into the adjusting ring, and each of the first shafts is formed between the second shaft and the second sandwiching piece, and the racket of the second sandwiching piece and the first sandwiching piece. The grip is effectively positioned by directing the stress of the packing to the control wheel toward the axis of each of the first shaft and the second shaft, and the adjustment ring is By being pivotally provided on the piece, the gut clamp holds the guts of rackets having different wire diameters.
前述のように、ラケットのガット張り機におけるガットクランプ装置において、前記調節リングの一端に留付リングが嵌設され、他端に圧制部が径向に拡張形成され、前記留付リングと前記圧制部とで前記第１挟持片を対向挟持する。 As described above, in the gut clamp device in the racket gut tensioner, a clasp ring is fitted on one end of the adjustment ring, and a pressure control portion is radially formed on the other end, and the clasp ring and the pressure control are formed. The first clamping piece is opposed and clamped by the part.
前述のように、ラケットのガット張り機におけるガットクランプ装置において、前記第１挟持片と前記第２挟持片は、底縁に２つの栓体により枢結される。 As described above, in the gut clamp device in the racket gut tensioner, the first clamping piece and the second clamping piece are pivotally connected to the bottom edge by two plugs.
前述のように、ラケットのガット張り機におけるガットクランプ装置において、前記第１挟持片と前記第２挟持片との間に２つのバネが設けられ、各前記バネの両端は、それぞれ前記第１挟持片及び前記第２挟持片に係止される。 As described above, in the gut clamp device of the racket gut tensioner, two springs are provided between the first clamping piece and the second clamping piece, and both ends of each spring are respectively connected to the first clamping piece. Locked to the piece and the second holding piece.
前記第１挟持片と前記第２挟持片とでラケットのガットを対向挟持する時、前記パッキンの前記圧制輪に対する応力を各前記第１軸及び前記第２軸の軸心に指向して、前記把手が有効に位置決めされ、前記ガットクランプのラケットのガットの挟持信頼性を高めることができる。 When the racket gut is opposed and clamped between the first clamping piece and the second clamping piece, the stress on the pressure control wheel of the packing is directed to the axis of each of the first axis and the second axis, and The grip is effectively positioned, and the gripping reliability of the gut clamp racket gut can be improved.
［実施例１］
図１に示すように、本考案のラケットのガット張り機におけるガットクランプ装置の実施例は、台座板（１）と、位置決め構造（２）と、ガットクランプ（３）とを備え、その中、前記台座板（１）はラケットのガット張り機の機台（未図示）に嵌設されることで、ガットクランプ装置がラケットのガット張り機に設けられ、前記台座板（１）には、細長形の案内溝（１１）が貫通されており、前記位置決め構造（２）は前記台座板（１）に設けられると共に、前記案内溝（１１）に沿って往復変位され、前記ガットクランプ（３）は前記位置決め構造（２）に可動自在に設けられる。
[Example 1]
As shown in FIG. 1, an embodiment of a gut clamp device in a racket gut tensioner of the present invention comprises a base plate (1), a positioning structure (2), and a gut clamp (3), The pedestal plate (1) is fitted on a base (not shown) of a racket gut tensioner so that a gut clamp device is provided on the racket gut tensioner, and the pedestal plate (1) is elongated. A guide groove (11) having a shape is penetrated, and the positioning structure (2) is provided on the base plate (1) and is reciprocally displaced along the guide groove (11), so that the gut clamp (3) Is movably provided in the positioning structure (2).
図２及び図３に示すように、前記位置決め構造（２）は、滑動座（２１）と、錐形ブロック（２２）と、移動止めブロック（２３）と、制動器（２４）とを有し、その中、前記滑動座（２１）は前記台座板（１）の頂部に設けられ、前記滑動座（２１）付近の一端に起立管（４）が立設されており、前記滑動座（２１）付近の他端に前記錐形ブロック（２２）が設けられ、前記移動止めブロック（２３）は前記台座板（１）の底部に設けられると共に、前記錐形ブロック（２２）と相連接することにより、前記錐形ブロック（２２）で前記移動止めブロック（２３）を上向きに変位するように牽引する時、前記移動止めブロック（２３）は前記台座板（１）の底部に接触して摩擦を生じ、この摩擦により、前記滑動座（２１）が位置決めされ、前記制動器（２４）は前記滑動座（２１）の内部に設けられ、かつ前記制動器（２４）は前記起立管（４）と前記錐形ブロック（２２）との間に位置し、前記制動器（２４）は、輪座（２４１）と、ねじロッド（２４２）と、スラスト体（２４３）とを有し、前記輪座（２４１）の前記起立管（４）と隣向する方向の一側にローラー（２４４）が枢設され、かつ前記ローラー（２４４）の輪縁が前記起立管（４）内に突出延在しており、前記ねじロッド（２４２）の一端が前記輪座（２４１）の前記錐形ブロック（２２）と隣向する方向の一側に当接し、前記ねじロッド（２４２）の他端が前記スラスト体（２４３）に螺入され、前記スラスト体（２４３）の一端が前記錐形ブロック（２２）の側縁に当接することにより、前記制動器（２４）で前記錐形ブロック（２２）の方向に向けて変位する時、前記スラスト体（２４３）で前記錐形ブロック（２２）を上向きに変位するように押動する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the positioning structure (2) includes a sliding seat (21), a conical block (22), a detent block (23), and a brake (24). Among them, the sliding seat (21) is provided on the top of the pedestal plate (1), and an upright pipe (4) is erected at one end in the vicinity of the sliding seat (21). The sliding seat (21) The conical block (22) is provided at the other end in the vicinity, and the detent block (23) is provided at the bottom of the pedestal plate (1) and is connected to the conical block (22), When the detent block (23) is pulled by the conical block (22) so as to be displaced upward, the detent block (23) comes into contact with the bottom of the pedestal plate (1) to generate friction; The sliding seat (21) is positioned by this friction. The brake (24) is provided inside the sliding seat (21), and the brake (24) is located between the upright tube (4) and the conical block (22), and the brake (24 ) Has a wheel seat (241), a threaded rod (242), and a thrust body (243), and a roller on one side of the wheel seat (241) in a direction adjacent to the upright pipe (4). (244) is pivoted, and the ring edge of the roller (244) extends into the upright pipe (4), and one end of the screw rod (242) is the ring seat (241). Abutting on one side of the conical block (22) and the adjacent direction, the other end of the screw rod (242) is screwed into the thrust body (243), and one end of the thrust body (243) is the conical block. By contacting the side edge of the block (22), the brake (2 ) When displaced in the direction of the conical block (22), the pushing to upwardly displace the conical block (22) in said thrust body (243).
前記起立管（４）の内部に中間管（４１）が軸枢され、前記中間管（４１）の内部に押動器（４２）が軸設され、前記押動器（４２）は、主に、ロッド体（４２１）の底端に設けられる押しブロック（４３）から構成され、前記ロッド体（４２１）は前記中間管（４１）内に軸枢され、前記押しブロック（４３）の側周に円錐面（４３２）を形成し、前記ローラー（２４４）の輪縁が前記円錐面（４３２）に当接することで、前記押動器（４２）を下向きに変位する時、前記円錐面（４３２）により、前記制動器（２４）を前記錐形ブロック（２２）の方向に向けて変位するように制動し、前記中間管（４１）の管壁の一側に前記中間管（４１）に沿って長溝（未図示）が軸向に貫通されており、かつ前記ロッド体（４２１）の頂端にリンクロッド（４２３）が枢結され、前記リンクロッド（４２３）は、前記長溝を通過して前記中間管（４１）の外部に斜向に延伸すると共に、把手（３１）の中間段に枢結されることにより、前記中間管（４１）の方向に向けて前記把手（３１）を押圧して前記ガットクランプ（３）はラケットのガット（未図示）を挟持する時、前記把手（３１）は、前記リンクロッド（４２３）により、前記ロッド体（４２１）及び前記押しブロック（４３）を下向きに変位するように制動する。 An intermediate pipe (41) is pivoted inside the upright pipe (4), a pusher (42) is pivoted inside the intermediate pipe (41), and the pusher (42) is mainly composed of The rod body (421) is configured by a push block (43) provided at the bottom end of the rod body (421). The rod body (421) is pivoted in the intermediate pipe (41), and is disposed on the side periphery of the push block (43). A conical surface (432) is formed, and a ring edge of the roller (244) abuts on the conical surface (432), so that the conical surface (432) is displaced when the pusher (42) is displaced downward. Thus, the brake (24) is braked so as to be displaced in the direction of the conical block (22), and a long groove is formed along one side of the tube wall of the intermediate tube (41) along the intermediate tube (41). (Not shown) is penetrated in the axial direction, and is linked to the top end of the rod body (421). The link rod (423) is pivotally connected to the intermediate stage of the handle (31) while extending obliquely to the outside of the intermediate pipe (41) through the long groove. Thus, when the handle (31) is pressed toward the intermediate pipe (41) and the gut clamp (3) clamps a racket gut (not shown), the handle (31) The rod rod (421) and the push block (43) are braked by the link rod (423) so as to be displaced downward.
前述のような構成は、台湾実用新案登録第５１６４４８号明細書に公開されている既有の技術と類似している。 The configuration as described above is similar to the existing technology disclosed in Taiwan Utility Model Registration No. 516448.
前記ガットクランプ（３）は、前記把手（３１）と、第１挟持片（３２）と、第２挟持片（３３）と、引きロッド（３４）と、調節リング（３５）とを有し、その中、前記第１挟持片（３２）は前記中間管（４１）と相連接し、前記第２挟持片（３３）は前記第１挟持片（３２）と対向し、かつ前記第１挟持片（３２）と前記第２挟持片（３３）は、底縁に２つの栓体（３６）により枢結され、前記第２挟持片（３３）は、各前記栓体（３６）を軸心として往復回動され、前記第１挟持片（３２）と前記第２挟持片（３３）とでラケットのガットを対向挟持し、前記把手（３１）の頂縁は前記第２挟持片（３３）と相隣り、前記第２挟持片（３３）は、前記把手（３１）と前記第１挟持片（３２）との間に位置し、前記第２挟持片（３３）の前記把手（３１）と隣向する方向の一側にパッキン（３３２）が嵌設され、前記把手（３１）の頂縁に２つの第１軸（３１１）によりそれぞれ２つの圧制輪（３１２）が枢設され、各前記圧制輪（３１２）の輪縁が前記パッキン（３３２）に当接し、前記第１挟持片（３２）と前記第２挟持片（３３）との間に２つのバネ（３７）が設けられ、各前記バネ（３７）の両端は、それぞれ前記第１挟持片（３２）及び前記第２挟持片（３３）に係止され、各前記バネ（３７）に蓄えられた弾力で、前記第２挟持片（３３）を前記把手（３１）の方向に向けて回動させ、各前記圧制輪（３１２）は、それぞれ前記パッキン（３３２）に当接するように保持する。 The gut clamp (3) includes the handle (31), a first clamping piece (32), a second clamping piece (33), a pulling rod (34), and an adjustment ring (35). Among them, the first clamping piece (32) is connected to the intermediate pipe (41), the second clamping piece (33) is opposed to the first clamping piece (32), and the first clamping piece. (32) and the second holding piece (33) are pivotally connected to the bottom edge by two plug bodies (36), and the second holding piece (33) is centered on each plug body (36). Reciprocally rotated, the first clamping piece (32) and the second clamping piece (33) hold the racket gut oppositely, and the top edge of the handle (31) is the second clamping piece (33). Next to each other, the second holding piece (33) is located between the handle (31) and the first holding piece (32), and the second holding piece (33) A packing (332) is fitted on one side of the handle (31) in a direction adjacent to the handle (31), and two pressure control wheels (312) are respectively provided on the top edge of the handle (31) by two first shafts (311). The ring edge of each of the pressure control wheels (312) abuts against the packing (332), and two springs (37) are provided between the first clamping piece (32) and the second clamping piece (33). ), And both ends of each spring (37) are respectively engaged with the first clamping piece (32) and the second clamping piece (33), and the elasticity stored in each spring (37) The second holding piece (33) is rotated in the direction of the handle (31), and each of the pressure control wheels (312) is held so as to be in contact with the packing (332).
前記引きロッド（３４）は、前記第１挟持片（３２）及び前記第２挟持片（３３）を穿設して枢着させ、前記引きロッド（３４）の一端に第２軸（３４２）により前記把手（３１）の頂端が枢結され、前記引きロッド（３４）の他端が前記調節リング（３５）と螺接することで、前記把手（３１）は、前記第２軸（３４２）を中心として往復回動され、各前記第１軸（３１１）は、それぞれ前記第２軸（３４２）と前記第２挟持片（３３）との間に形成され、かつ各前記圧制輪（３１２）により、前記第２挟持片（３３）と前記第１挟持片（３２）とでラケットのガットを対向挟持させるように強制する時、前記パッキン（３３２）の前記圧制輪（３１２）に対する応力を各前記第１軸（３１１）及び前記第２軸（３４２）の軸心に指向することで、前記把手（３１）が有効に位置決めされ、前記調節リング（３５）は前記第１挟持片（３２）に枢設され、前記調節リング（３５）の一端に留付リング（３５２）が嵌設され、他端に圧制部（３５４）が径向に拡張形成され、前記留付リング（３５２）と前記圧制部（３５４）とで前記第１挟持片（３２）を対向挟持することにより、前記調節リング（３５）を回転させて引きロッド（３４）を往復変位させるように促す時、前記第１挟持片（３２）の頂縁と前記第２挟持片（３３）の頂縁との間隔を変え、前記ガットクランプ（３）は、異なる線径のラケットのガットを挟持することができる。 The pulling rod (34) has the first holding piece (32) and the second holding piece (33) drilled and pivotally attached to one end of the pulling rod (34) by a second shaft (342). The top end of the handle (31) is pivoted, and the other end of the pulling rod (34) is screwed to the adjustment ring (35), so that the handle (31) is centered on the second shaft (342). Each of the first shafts (311) is formed between the second shaft (342) and the second clamping piece (33), and by each of the pressure control wheels (312), When forcing the racket gut to be held between the second clamping piece (33) and the first clamping piece (32), the stress on the pressure control wheel (312) of the packing (332) is applied to each of the first and second clamping pieces (33). Oriented to the axis of the first axis (311) and the second axis (342) Thus, the handle (31) is positioned effectively, the adjustment ring (35) is pivoted on the first clamping piece (32), and a retaining ring (352) is provided at one end of the adjustment ring (35). The pressure clamp part (354) is extended and formed in the radial direction at the other end, and the first clamping piece (32) is sandwiched and opposed by the retaining ring (352) and the pressure control part (354). When the adjustment ring (35) is rotated to urge the pull rod (34) to reciprocate, the top edge of the first sandwiching piece (32) and the top edge of the second sandwiching piece (33) By changing the interval, the gut clamp (3) can hold guts of rackets having different wire diameters.
図３及び図４に示すように、前記ガットクランプ（３）はラケットのガット（未図示）を挟持しようとする時、前記中間管（４１）に向けて前記把手（３１）を引っ張ると、前記把手（３１）を前記第２軸（３４２）を中心として前記中間管（４１）の方向に向けて回動させ、前記把手（３１）は、各前記圧制輪（３１２）により前記パッキン（３３２）を圧制することにより、前記第２挟持片（３３）を前記第１挟持片（３２）に向けて回動させるように強制し、前記第１挟持片（３２）と前記第２挟持片（３３）とでラケットのガットを対向挟持し、かつ前記第１挟持片（３２）と前記第２挟持片（３３）とでラケットのガットを対向挟持する時、前記パッキン（３３２）の前記圧制輪（３１２）に対する応力を各前記第１軸（３１１）及び前記第２軸（３４２）の軸心に指向することで、かかる応力は、前記把手（３１）を前記第２軸（３４２）を軸心として前記中間管（４１）から遠く離れる方向に向けて回動させることなく、前記把手（３１）が有効に位置決めされ、前記ガットクランプ（３）がラケットのガットを有効に挟持することができ、前記ガットクランプ（３）のラケットのガットの挟持信頼性を高めることが可能になる。 As shown in FIGS. 3 and 4, when the gut clamp (3) is to clamp a racket gut (not shown), when the handle (31) is pulled toward the intermediate pipe (41), the gut clamp (3) The handle (31) is rotated about the second shaft (342) in the direction of the intermediate pipe (41), and the handle (31) is moved to the packing (332) by each of the pressure control wheels (312). By forcing the second holding piece (33) to rotate toward the first holding piece (32), the first holding piece (32) and the second holding piece (33). ) And the first clamping piece (32) and the second clamping piece (33) are opposed to each other, and the pressure-control wheels (332) of the packing (332) are 312) for each said first axis (311) The stress is directed to the direction away from the intermediate tube (41) with the second axis (342) as the axis, by directing to the axis of the second axis (342). The grip (31) can be positioned effectively without being rotated and the gut clamp (3) can clamp the racket gut effectively, and the gut clamp (3) can hold the racket gut reliably. It becomes possible to increase the sex.
１ 台座板
１１ 案内溝
２ 位置決め構造
２１ 滑動座
２２ 錐形ブロック
２３ 移動止めブロック
２４ 制動器
２４１ 輪座
２４２ ねじロッド
２４３ スラスト体
２４４ ローラー
３ ガットクランプ
３１ 把手
３１１ 第１軸
３１２ 圧制輪
３２ 第１挟持片
３３ 第２挟持片
３３２ パッキン
３４ 引きロッド
３４２ 第２軸
３５ 調節リング
３５２ 留付リング
３５４ 圧制部
３６ 栓体
３７ バネ
４ 起立管
４１ 中間管
４２ 押動器
４２１ ロッド体
４２３ リンクロッド
４３ 押しブロック
４３２ 円錐面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
前記台座板には、細長形の案内溝が貫通されており、
前記位置決め構造は、前記台座板の頂部に設けられる滑動座と、前記滑動座付近の他端に設けられる錐形ブロックと、前記台座板の底部に設けられると共に、前記錐形ブロックと相連接する移動止めブロックと、制動器とを有し、前記滑動座付近の一端に起立管が立設されており、前記制動器は前記滑動座の内部に設けられ、かつ前記起立管と前記錐形ブロックとの間に位置することにより、前記制動器で前記錐形ブロックを上向きに変位するように押動し、
前記起立管の内部に中間管が軸枢され、前記中間管の内部に押動器が軸設され、前記押動器は、主に、ロッド体の底端に設けられる押しブロックから構成され、前記ロッド体は前記中間管内に軸枢されることにより、前記押動器により、前記制動器を前記錐形ブロックの方向に向けて変位するように制動し、前記中間管の管壁の一側に長溝が貫通されており、かつ前記ロッド体の頂端にリンクロッドが枢結され、前記リンクロッドは、前記長溝を通過して前記中間管の外部に斜向に延伸すると共に、把手の中間段に枢結されることにより、前記把手は、前記リンクロッドにより前記ロッド体及び前記押しブロックを下向きに変位するように制動し、
前記ガットクランプは、前記把手と、前記中間管と相連接する第１挟持片と、第２挟持片と、引きロッドと、調節リングとを有し、前記第２挟持片は前記第１挟持片と対向し、かつ前記第１挟持片と前記第２挟持片は底縁に枢結され、前記把手の頂縁は前記第２挟持片と相隣り、前記第２挟持片は、前記把手と前記第１挟持片との間に位置し、前記第２挟持片の前記把手と隣向する方向の一側にパッキンが嵌設され、前記把手の頂縁に２つの第１軸によりそれぞれ２つの圧制輪が枢設され、各前記圧制輪の輪縁が前記パッキンに当接し、
前記引きロッドは、前記第１挟持片及び前記第２挟持片を穿設して枢着させ、前記引きロッドの一端に第２軸により前記把手の頂端が枢結され、前記引きロッドの他端が前記調節リングと螺接し、各前記第１軸は、それぞれ前記第２軸と前記第２挟持片との間に形成され、かつ前記第２挟持片と前記第１挟持片とでラケットのガットを対向挟持する時、前記パッキンの前記圧制輪に対する応力を各前記第１軸及び前記第２軸の軸心に指向することで、前記把手が有効に位置決めされ、前記調節リングは前記第１挟持片に枢設されることで、前記ガットクランプは、異なる線径のラケットのガットを挟持することを特徴とする、ラケットのガット張り機におけるガットクランプ装置。 A gut clamping device in a racket gut tensioner comprising: a base plate fitted to a machine base of a racket gut stretcher; a positioning structure provided on the base plate; and a gut clamp movably provided on the positioning structure. Because
The base plate is penetrated by an elongated guide groove,
The positioning structure includes a sliding seat provided at the top of the pedestal plate, a conical block provided at the other end in the vicinity of the sliding seat, and a movement provided in the bottom of the pedestal plate and connected to the conical block. A standing block is provided upright at one end in the vicinity of the sliding seat, and the braking device is provided inside the sliding seat and between the standing tube and the conical block. By pushing the cone block so as to displace the conical block upward by the brake,
An intermediate pipe is pivoted inside the upright pipe, a pusher is provided in the intermediate pipe, and the pusher is mainly composed of a push block provided at the bottom end of the rod body, The rod body is pivoted into the intermediate pipe, and the pusher brakes the brake so that the brake is displaced in the direction of the conical block, and is placed on one side of the pipe wall of the intermediate pipe. A long groove is penetrated, and a link rod is pivotally connected to the top end of the rod body. The link rod passes through the long groove and extends obliquely to the outside of the intermediate tube, and at an intermediate stage of the handle. By being pivoted, the grip brakes the rod body and the push block so as to be displaced downward by the link rod,
The gut clamp includes the handle, a first holding piece connected to the intermediate pipe, a second holding piece, a pulling rod, and an adjustment ring, and the second holding piece is formed of the first holding piece and the first holding piece. The first holding piece and the second holding piece are pivotally connected to a bottom edge, the top edge of the handle is adjacent to the second holding piece, and the second holding piece is connected to the handle and the first piece. A packing is fitted on one side of the second sandwiching piece in a direction adjacent to the handle, and two pressure control wheels are respectively provided by two first shafts on the top edge of the handle. Is pivoted, and the ring edge of each of the control wheels abuts on the packing
The pulling rod is formed by pivoting the first holding piece and the second holding piece, the top end of the handle being pivotally connected to one end of the pulling rod by a second shaft, and the other end of the pulling rod. Are screwed into the adjusting ring, and each of the first shafts is formed between the second shaft and the second sandwiching piece, and the racket of the second sandwiching piece and the first sandwiching piece. The grip is effectively positioned by directing the stress of the packing to the control wheel toward the axis of each of the first shaft and the second shaft, and the adjustment ring is A gut clamp device for a racket gut tensioner, wherein the gut clamp clamps a gut of a racket having a different wire diameter by being pivotally provided on a piece.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2016002767U JP3205999U (en) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | Gut clamp device for racket gutting machine |
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| JP2016002767U JP3205999U (en) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | Gut clamp device for racket gutting machine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108498108A (en) * | 2018-04-24 | 2018-09-07 | 余庆县人民医院 | A kind of radiodiagnosis compressorium |
| CN112960130A (en) * | 2021-03-30 | 2021-06-15 | 镇江润图智能科技有限公司 | Device and method for measuring ship height by using unmanned aerial vehicle aerial photography mode |
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2016
- 2016-06-14 JP JP2016002767U patent/JP3205999U/en not_active Expired - Fee Related
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