JP3179731B2 - Fixing tool for tendon - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ＰＣ工法によっ
て建設される基礎や橋梁等の土木構造物に、またはビル
やマンションおよびタンク等の建築物に使用される緊張
材（ＰＣ鋼より線等）を定着させるために、緊張材の先
端部分に取付けて使用する圧着形の定着具に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to tendons (PC steel strands, etc.) used for civil engineering structures such as foundations and bridges constructed by the PC method, or for buildings such as buildings, condominiums and tanks. The present invention relates to a crimp-type fixing device which is used by being attached to a tip portion of a tension member to fix the fixing member.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の定着具では、緊張作業の際に、
緊張材が抜けたりスリップを起こしてはならないと共
に、定着効率が緊張材の規格引張荷重の95％以上なけれ
ばならない。しかも、定着具の疲労強度は、緊張材と同
等でなければならないという特性が重要となる。そこ
で、従来の定着具としては、図９に示すように、緊張材
21（ＰＣ鋼より線）と接触する内面に、摩擦抵抗を上げ
るためのインサート22を組み込んでいるものが一般的に
知られている。この定着具20を緊張材21へ取付けるに
は、ダイスの中に定着具を通すダイス引抜き法（図３参
照）のような塑性加工によって、圧着加工することで行
われる。2. Description of the Related Art In a fixing device of this kind, when a tension work is performed,
The tendon must not come off or slip, and the fixing efficiency must be at least 95% of the rated tensile load of the tendon. In addition, the characteristic that the fatigue strength of the fixing device must be equal to that of the tendon material is important. Therefore, as a conventional fixing device, as shown in FIG.
It is generally known that an insert 22 for increasing frictional resistance is incorporated in an inner surface which comes into contact with 21 (PC steel strand). The fixing device 20 is attached to the tension member 21 by press-fitting by plastic working such as a die drawing method in which the fixing device is passed through a die (see FIG. 3).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ＰＣ構造物に使用され
る緊張材には、グランドアンカーや橋梁関連の外ケーブ
ル等のように、二重の防食処理が義務づけられているも
のがある。このような緊張材としては、ＰＣ鋼より線の
外周に一重目の防食処理としてグリースを塗布すると共
に、そのグリース上にさらに二重目の防食処理としてポ
リエチレン製のシースを皮膜または被せてなる、アンボ
ンドＰＣ鋼より線が一般に知られている。Some tendons used in PC structures are required to have a double anticorrosion treatment, such as ground anchors and bridge-related outer cables. As such a tendon, a grease is applied to the outer periphery of the PC steel strand as a first anticorrosion treatment, and a polyethylene sheath is further coated or covered on the grease as a second anticorrosion treatment. Unbonded PC steel strands are generally known.
【０００４】このアンボンドＰＣ鋼より線は、防食性に
優れ、直接コンクリートに接触付着させないアンボンド
・ポストテンション工法に用いられる。[0004] This unbonded PC steel strand has excellent corrosion resistance and is used in an unbonded post-tensioning method that does not directly adhere to concrete.
【０００５】そして、この二重の防食処理が施された緊
張材に定着具を取付ける時、例えば、アンボンドＰＣ鋼
より線に定着具を取付ける場合には、図９に示すよう
に、緊張材21の定着具20を取付ける部分において、ポリ
エチレンシース23を定着具20の長さ分だけ切除すると共
に、その部分のグリース（図示せず）をも除去する。そ
の後、図10に示すように定着具20を挿入すると共に、圧
着加工（図３参照）することで、定着具20の緊張材21へ
取付けが行われる。[0005] When attaching the fixing device to the tension member subjected to the double anticorrosion treatment, for example, when attaching the fixing device to an unbonded PC steel strand, as shown in FIG. In the portion where the fixing device 20 is to be mounted, the polyethylene sheath 23 is cut off by the length of the fixing device 20, and the grease (not shown) in that portion is also removed. Thereafter, as shown in FIG. 10, the fixing device 20 is inserted and subjected to pressure bonding (see FIG. 3), whereby the fixing device 20 is attached to the tension member 21.
【０００６】ところが、従来では、この緊張材21（アン
ボンドＰＣ鋼より線）へ定着具20を取付けた後におい
て、ポリエチレンシース23に有する特性によって問題が
生じていた。即ち、ポリエチレンシース23には切除後に
おいて収縮する特性が有ることから、図９に示すよう
に、定着具20とポリエチレンシース23との間に、空隙Δ
Ｌが開くこととなる。そして、この空隙ΔＬが、二重防
食処理に対して非防食に近い状態となってしまう。However, in the past, after the fixing device 20 was attached to the tendon 21 (unbonded PC steel strand), a problem occurred due to the characteristics of the polyethylene sheath 23. That is, since the polyethylene sheath 23 has a property of contracting after the excision, as shown in FIG.
L will open. And this space | gap (DELTA) L will be in the state near non-corrosion protection with respect to double corrosion protection processing.
【０００７】この空隙ΔＬの部分は、例えば、ＰＣ構造
物の中において、腐食性のガスや酸等が接触することは
もとより、長時間にわたり空気や水等が接触すること
で、腐食を起こしやすくなる。そして、この空隙ΔＬの
部分が腐食を起こした場合には、応力腐食または疲労強
度の低下により、緊張材が断線する危険性を高めること
となる。The space ΔL is susceptible to corrosion due to, for example, prolonged contact with air or water in a PC structure, in addition to contact with corrosive gas or acid. Become. When the space ΔL is corroded, the risk of breakage of the tendon material is increased due to stress corrosion or reduction in fatigue strength.
【０００８】この発明は前述した事情に鑑みて創案され
たもので、その目的は緊張材へ取付けた後に、その取付
け部近傍の部分において、緊張材の防食処理を除去した
部分が露出し、緊張材が非防食となることを防止するこ
とのできる緊張材用定着具を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and has as its object that, after being attached to a tendon, a portion where the anticorrosion treatment of the tendon has been removed is exposed in a portion near the attachment portion, and the tension is applied. An object of the present invention is to provide a fixing member for a tendon material that can prevent the material from becoming non-corrosive.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】定着具を緊張材（アンボ
ンドＰＣ鋼より線）に取付ける場合、前述した腐食を起
こす原因となる空隙ΔＬ（図９参照）が無い状態にする
には、例えば、次に述べる二つの方法が考えられる。即
ち、(1) 緊張材（アンボンドＰＣ鋼より線）における防
食処理部分全体または一部を、定着具内に内包して、圧
着加工する方法と、(2) 圧着加工後に発生した、緊張材
（アンボンドＰＣ鋼より線）における空隙ΔＬの部分
へ、熱収縮形の樹脂テープを巻き付ける方法とが考えら
れる。When the fixing device is attached to a tendon (unbonded PC steel strand), in order to eliminate the gap ΔL (see FIG. 9) which causes the above-mentioned corrosion, for example, The following two methods are conceivable. That is, (1) a method in which the whole or a part of the anticorrosion-treated portion of the tendon (unbonded PC steel strand) is included in the fixing tool and pressure-bonded, and (2) a tension material generated after the pressure-bonding. A method in which a heat-shrinkable resin tape is wound around the gap ΔL in the unbonded PC steel strand) is considered.
【００１０】ただし、(1) の緊張材（アンボンドＰＣ鋼
より線）の防食処理部分を定着具に内包して圧着加工す
る方法では、防食処理部分を定着具全体へ内包するよう
にすると、前述したような定着具としての特性（緊張材
が抜けたりスリップを起こしてはならないと共に、定着
効率が緊張材の規格引張荷重の95％以上なければならな
い）を損なうこととなる。また、(2) の熱収縮形の樹脂
テープを巻き付ける方法では、緊張材の緊張の際にＰＣ
鋼より線が伸びるので、再び空隙が開くこととなり、完
全なシールは困難である。However, in the method of (1), in which the anticorrosion-treated portion of the tendon (unbonded PC steel strand) is included in the fixing device and pressure-bonded, the anticorrosion-treated portion is included in the entire fixing device. In this case, the characteristics of the fixing device (the tension member must not be pulled out or slipped and the fixing efficiency must be 95% or more of the standard tensile load of the tension member) are impaired. In the method (2) of wrapping a heat-shrinkable resin tape, when the tendon is tensioned, the PC
Since the steel stranded wire is elongated, the gap is opened again, and it is difficult to completely seal.
【００１１】これらのことから、本発明の定着具では、
(1) のアンボンドＰＣ鋼より線における防食処理部分の
一部を定着具内に内包して圧着加工する方法を採用する
こととする。詳述すると、本発明では、緊張材（アンボ
ンドＰＣ鋼より線）における防食処理用のシース（ポリ
エチレンシース）の一部を定着具内に内包して圧着加工
する、即ち、定着具における緊張材挿入側の内周面に摩
擦抵抗増大用インサートが装着されていないと共に、シ
ース押さえ用溝または内径の最小径部を有するインサー
ト未装着部分を形成して、そのインサート未装着部分に
シースの一部を挿入する。From these facts, in the fixing device of the present invention,
(1) A method in which a part of the anticorrosion treated portion of the unbonded PC steel strand is included in the fixing tool and subjected to pressure bonding is adopted. More specifically, in the present invention, a part of the sheath (polyethylene sheath) for anticorrosion treatment in the tendon (unbonded PC steel strand) is included in the fixing tool and press-fitted, that is, the tendon is inserted into the fixing tool. with friction increasing insert it is not mounted on the inner peripheral surface of the side sheet
A non-inserted portion having a groove for holding the source or the minimum inner diameter portion is formed, and a part of the sheath is inserted into the non-inserted portion.
【００１２】具体的には、図１の(b) および(c) に示す
ように、定着具１における摩擦抵抗増大用インサート４
内に、緊張材３（アンボンドＰＣ鋼線）におけるシース
２を除去したむき出し部を内包すると共に、図１の(b)
および(d) に示すように、定着具１における先端のテー
パＲ0 が形成さている部分、即ち、摩擦抵抗増大用イン
サート４が装着されておらずシース押さえ用溝５または
内径の最小径部を有するインサート未装着部分1dにシー
ス２の一部を内包することである。このようにすれば、
定着具先端における緊張材挿入側のテーパ部分はテーパ
の傾斜角度が緩くダイスでの圧着加工率が低いために、
緊張材へ定着具を取付けるべく圧着加工しても、防食処
理のシースが破損することがなくその防食効果を確実に
保持することができる。More specifically, as shown in FIGS. 1B and 1C, the insert 4 for increasing the frictional resistance in the fixing device 1 is used.
Inside, the exposed portion of the tendon 3 (unbonded PC steel wire) from which the sheath 2 has been removed is included, and FIG.
And (d), the portion of the fixing device 1 where the taper R 0 at the tip is formed, that is, the sheath holding groove 5 or the sheath holding groove 5 where the frictional resistance increasing insert 4 is not mounted.
That is, a part of the sheath 2 is included in the non-inserted portion 1d having the minimum inner diameter portion . If you do this,
The taper part on the tendon insertion side at the fixing tool tip has a low taper inclination angle and a low pressure bonding rate with a die.
Even if a crimping process is performed to attach the fixing device to the tendon, the sheath of the anticorrosion treatment is not damaged, and the anticorrosion effect can be reliably maintained.
【００１３】このように、本発明の緊張材用定着具で
は、その内部に、緊張材のむき出し部分と共に防食処理
部分の一部をも内包することができるように構成したこ
とで、緊張材への取付け時に取付け部近傍において、防
食処理のシースが無くなって緊張材がむき出しとなる部
分が形成されてしまうことを防止することができる。ま
た、このインサート未装着部分である、定着具の内周面
にシース押さえ用溝または内径の最小径部を形成したこ
とにより、圧着加工の際に、シース押さえ用溝の開口縁
部または内径の最小径部がシース内に食込んだ状態とな
ることで押さえられて、定着具の取付け後もシースが定
着具内から抜け出ることがない。 As described above, in the tendon fixing device according to the present invention, a part of the anticorrosion treatment part is included in the fixing tool as well as the exposed portion of the tendon, so that the tension member can be used. It is possible to prevent the formation of a portion in which the sheath for the anticorrosion treatment is lost and the tendon is exposed in the vicinity of the mounting portion when the device is mounted. Ma
In addition, the inner peripheral surface of the fixing device, where the insert is not attached.
The sheath holding groove or the minimum inner diameter
When the crimping process is performed, the opening edge of the groove for holding the sheath is
Or the minimum diameter of the inner diameter is cut into the sheath.
The sheath is fixed even after the fixing device is attached.
There is no escape from inside the clothing.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の緊張材用定着具を
図示する一実施形態によって説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a fixing device for a tendon according to the present invention.
【００１５】表面に防食処理用のシース２が設けられて
いる緊張材３の先端部にシース２を除去したむき出し部
3bを形成すると共に、このむき出し部3bを緊張材挿入孔
1b内へ挿入してその表面に摩擦抵抗増大用インサート４
を介して圧着加工することで取付けられる緊張材用定着
具１（図１参照）は、緊張材３の挿入側端部1cにおける
緊張材挿入孔1bの内周面に、緊張材３のむき出し部3bに
接触する摩擦抵抗増大用インサート４が装着されていな
いインサート未装着部分1dを形成していると共に、圧着
加工による緊張材３のむき出し部3bへの取付け時に、イ
ンサート未装着部分1dにシース２の一部を内包してい
る。An exposed portion where the sheath 2 is removed from the distal end of a tendon 3 having a sheath 2 for anticorrosion treatment provided on the surface.
3b and the exposed portion 3b is inserted into the tendon insertion hole.
Insert 1b into the surface to increase frictional resistance 4
The tensioner fixing tool 1 (see FIG. 1), which is attached by crimping through a tension member, has a tension member 3 exposed portion on the inner peripheral surface of the tension member insertion hole 1b at the insertion side end 1c of the tension member 3. A non-inserted portion 1d in which the frictional resistance increasing insert 4 in contact with 3b is not mounted is formed, and a sheath 2 is attached to the non-inserted portion 1d when the tension member 3 is attached to the exposed portion 3b by crimping. Contains part of.
【００１６】そして、この実施形態での定着具１は、図
１の(a) に示すように、略円筒形状に形成されている定
着具本体1aと、この定着具本体1aを貫通しており、緊張
材３が挿入される緊張材挿入孔1bと、この緊張材挿入孔
1bの内周面に装着されている摩擦抵抗増大用インサート
４と、緊張材３の挿入側端部1cにおける緊張材挿入孔1b
の内周面に形成されており、摩擦抵抗増大用インサート
４が装着されていないインサート未装着部分1dとから構
成されている。As shown in FIG. 1A, the fixing device 1 of this embodiment has a substantially cylindrical fixing device main body 1a, and penetrates the fixing device main body 1a. And a tendon insertion hole 1b into which the tendon 3 is inserted.
The insert 4 for increasing frictional resistance mounted on the inner peripheral surface of the tension member 1b and the tension member insertion hole 1b in the insertion side end 1c of the tension member 3
And a non-inserted portion 1d on which the frictional resistance increasing insert 4 is not mounted.
【００１７】また、緊張材挿入孔1bにおけるインサート
未装着部分1dの内周面は、内包したシース２を圧着加工
の完了後においてより確実に固定するべく、定着具１の
圧着加工時にシース２内へ食込んだ状態となるように形
成されている。この実施形態では、図１の(a) に示すよ
うに、インサート未装着部分1dに断面略凹状の一本のシ
ース押さえ用溝５を形成し、緊張材３へ取付けるための
定着具１の圧着加工時に、このシース押さえ用溝５の開
口縁部がシース２内へ食込んだ状態となるように構成し
ている。このことにより、シース２がシース押さえ用溝
５によって押さえられ、定着具１の圧着加工での取付け
後に収縮しても、シース２が定着具１の緊張材挿入孔1b
から抜け出ることがないようにしている。このシース押
さえ用溝５としては、図１に示した形態の他に、図４に
示すように、断面略ネジ山状とすることや、複数本形成
することも考えられる。The inner peripheral surface of the non-inserted portion 1d in the tendon insertion hole 1b is provided inside the sheath 2 when the fixing tool 1 is crimped in order to more securely fix the sheath 2 contained therein after the crimping process is completed. It is formed so as to be in a state of being cut in. In this embodiment, as shown in FIG. 1A, a single sheath holding groove 5 having a substantially concave cross section is formed in the non-inserted portion 1d, and the fixing device 1 is attached to the tension member 3 by crimping. At the time of processing, the opening edge of the sheath holding groove 5 is configured to be cut into the sheath 2. As a result, even if the sheath 2 is pressed by the sheath holding groove 5 and contracts after the fixing device 1 is attached by the crimping process, the sheath 2 can be inserted into the tendon insertion hole 1b of the fixing device 1.
I try not to get out of it. In addition to the form shown in FIG. 1, the sheath holding groove 5 may have a substantially thread-shaped cross section as shown in FIG.
【００１８】なお、このインサート未装着部分1dの内周
面をシース２内へ食込んだ状態とする手段としては、前
述したシース押さえ用溝５を形成するものの他に、図５
に示すように、インサート未装着部分1dの内周面（内
径）を、摩擦抵抗増大用インサート４側から緊張材３の
挿入側端部に向かって小さくして形成する、所謂、テー
パ状に形成することも考えられる。このようにすれば、
緊張材３の挿入側端部である、内径の最小径部を、定着
具１の圧着加工時にシース２内へ食込んだ状態とするこ
とができる。As means for making the inner peripheral surface of the non-inserted portion 1d bite into the sheath 2, other than the means for forming the sheath holding groove 5 described above, FIG.
As shown in (1), the inner peripheral surface (inner diameter) of the non-inserted portion 1d is formed so as to decrease from the side of the frictional resistance increasing insert 4 toward the insertion side end of the tension member 3, so-called tapered shape. It is also possible to do. If you do this,
The minimum diameter portion of the inner diameter, which is the insertion-side end of the tendon 3, can be cut into the sheath 2 when the fixing device 1 is crimped.
【００１９】また、この実施形態での緊張材３は、図２
に示すように、ＰＣ鋼より線3aの外周にグリース６（図
１の(d) 参照）を塗布し、その上にさらにポリエチレン
製のシース２を皮膜または被せてなるアンボンドＰＣ鋼
より線である。この緊張材３であるアンボンドＰＣ鋼よ
り線は、防食性に優れ、直接コンクリートに接触付着さ
せないアンボンド・ポストテンション工法に用いられ
る。Further, the tendon 3 in this embodiment is similar to that shown in FIG.
As shown in FIG. 2, an unbonded PC steel strand is obtained by applying grease 6 (see FIG. 1 (d)) to the outer periphery of a PC steel strand 3a and further coating or covering a polyethylene sheath 2 thereon. . The unbonded PC steel strand, which is the tendon material 3, is used in an unbonded post-tension method that has excellent corrosion resistance and does not directly adhere to concrete.
【００２０】このような構成からなる定着具１を緊張材
３へ取付けるには、図３に示したように、ダイス７の中
へ定着具１を通すことで実施されるダイス引抜き方法で
の圧着加工によって行われる。この図３における符号９
は、定着具１をダイス７の中へ押圧する油圧プランジャ
ーである。In order to attach the fixing device 1 having such a structure to the tension member 3, as shown in FIG. 3, the fixing device 1 is passed through the die 7 and is pressed by a die pulling method. This is done by processing. Reference numeral 9 in FIG.
Is a hydraulic plunger for pressing the fixing tool 1 into the die 7.
【００２１】なお、このダイス引抜き方法で圧着加工を
行う時の圧着加工率φは、定着具の断面減少率として表
され、φ＝１−（Ａ0 ／Ａ1)＝１−（Ｄ1 ／Ｄ0)2 とな
る。Note that the pressure-bonding processing rate φ at the time of performing pressure-bonding processing by this die drawing method is expressed as a cross-sectional reduction rate of the fixing tool, and φ = 1− (A 0 / A 1 ) = 1− (D 1 / D 0 ) 2 .
【００２２】ここで、φは断面減少率［１−（Ａ0 ／Ａ
1)］および圧着加工率［１−（Ｄ1 ／Ｄ0)2 ］で、Ａ0
はクリップの断面積で、Ｄ0 は直径で、Ａ1 は引抜き後
のグリップの断面積で、Ｄ1 は引抜き後の直径である。Here, φ is the cross-sectional reduction rate [1- (A 0 / A)
1)] and crimping rate [1- (D 1 / D 0 ) 2], A 0
In the cross-sectional area of the clip, D 0 is a diameter, A 1 is the cross-sectional area of the grip after withdrawal, D 1 is the diameter of the post-withdrawal.
【００２３】このことから、引抜き前の定着具１の直径
Ｄ0 と、引抜き後の定着具１の直径Ｄ1 との差が大きい
ほど、定着具１は緊張材（ＰＣ鋼より線）に強く圧着加
工されることとなるが、定着具１自体が破損してしまう
恐れも有る。そのため、圧着加工を行うときには、一般
的に、次に述べるような対応をしている。即ち、圧着加
工率φは15〜25％位が適度である。また、定着具１の緊
張材３へ取付けは、図３に示したように、ダイスに通し
て引抜き加工で行われるので、定着具１の先端（緊張材
３の挿入側端部1c）には、その周表面に、図１の(a) お
よび(b) に示すように、テーパＲ0 を付ける。さらに、
定着具１は引抜き加工によって断面減少分だけ伸びるの
で、定着具１の後端にも、その周表面に、図１の(a) お
よび(b)に示したように、逃げテーパＲ1 を付ける。Therefore, the larger the difference between the diameter D 0 of the fixing device 1 before the drawing and the diameter D 1 of the fixing device 1 after the drawing is, the stronger the fixing device 1 is against the tension member (PC steel strand). Although the fixing process is performed, the fixing tool 1 itself may be damaged. Therefore, when performing pressure bonding, the following measures are generally taken. That is, about 15 to 25% is appropriate for the crimping rate φ. Since the fixing tool 1 is attached to the tendon 3 by drawing through a die as shown in FIG. 3, the tip of the fixing tool 1 (the insertion side end 1c of the tendon 3) is attached to the fixing tool 1. A taper R0 is formed on the peripheral surface as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b). further,
Since the fixing device 1 extends only cross decrement by drawing, the rear end of the fixing device 1 also, on its circumference surface, as shown in FIG. 1 (a) and (b), attaching a relief taper R 1 .
【００２４】そして、本発明のように、緊張材３（アン
ボンドＰＣ鋼より線）におけるシース２の一部を定着具
１内に内包して圧着加工するということは、図１の(b)
および(c) に示すように、定着具１における摩擦抵抗増
大用インサート４内に、緊張材３におけるシース２を除
去したむき出し部3bを内包すると共に、図１の(b) およ
び(d) に示すように、定着具１における先端のテーパＲ
0 が形成さている部分、即ち、摩擦抵抗増大用インサー
ト４が装着されていないインサート未装着部分1dにシー
ス２の一部を内包することである。As shown in FIG. 1 (b), in the present invention, a part of the sheath 2 of the tendon 3 (unbonded PC steel strand) is included in the fixing device 1 and pressure-bonded.
As shown in FIGS. 1 (c) and 1 (c), the exposed portion 3b of the tension member 3 from which the sheath 2 has been removed is included in the frictional resistance increasing insert 4 of the fixing device 1, and FIGS. 1 (b) and 1 (d) show the same. As shown in FIG.
That is, a part of the sheath 2 is included in a portion where 0 is formed, that is, an uninserted portion 1d where the frictional resistance increasing insert 4 is not mounted.
【００２５】このようにすれば、定着具１における先端
のテーパＲ0 が成形されている部分、即ち、インサート
未装着部分1dは圧着加工率が低いため、シース２を内包
して圧着加工しても、シース２が破損してしまうような
ことがない。また、このインサート未装着部分1dであ
る、定着具１の内周面にシース押さえ用溝５を形成した
ことにより、圧着加工の際に、シース押さえ用溝５の開
口縁部がシース２内に食込んだ状態となることで押さえ
られて、定着具１の取付け後もシース２が定着具１内か
ら抜け出ることがない。In this way, the portion of the fixing device 1 where the taper R0 at the tip is formed, that is, the portion 1d where the insert is not mounted has a low pressure bonding rate. Also, the sheath 2 is not damaged. In addition, since the sheath holding groove 5 is formed on the inner peripheral surface of the fixing device 1, which is the non-inserted portion 1d, the opening edge of the sheath holding groove 5 is in the sheath 2 during the pressure bonding. When the fixing tool 1 is attached, the sheath 2 does not come out of the fixing tool 1 even after being attached.
【００２６】なお、本発明の定着具１を取付ける緊張材
３の線径は、φ12.7およびφ15.2を考えている。他の適
応線径としては、ＰＣ鋼より線七本よりで、9.3 mm，9.
5 mm，12.4 mm, 15.2 mmのものや、ＰＣ鋼より線七本よ
りで、17.8 mm ，19.3 mm ，20.3 mm, 21.8 mm, 26.8 m
m, 27.8 mm, 28.6 mm のものが考えられる。Note that the wire diameter of the tension member 3 for mounting the fixing device 1 of the present invention is considered to be φ12.7 and φ15.2. The other applicable wire diameter is 9.3 mm, 9.
17.8 mm, 19.3 mm, 20.3 mm, 21.8 mm, 26.8 m with 5 mm, 12.4 mm, 15.2 mm or 7 strands of PC steel
m, 27.8 mm, 28.6 mm.
【００２７】また、この定着具１の用途としては、図６
および図７に示すように、グランドアンカー８における
緊張材３の定着具として用いることが考えられる。その
他の用途例としては、図示しないが、橋梁関連のＰＣ外
ケーブルや建築関連の緊張材の定着具として用いること
が考えられる。FIG. 6 shows an application of the fixing device 1.
As shown in FIG. 7 and FIG. 7, it is conceivable to use the tension member 3 in the ground anchor 8 as a fixing tool. As other application examples, although not shown, it is conceivable to use it as a fixing device for a bridge-related external PC cable or a construction-related tendon.
【００２８】さらに、本発明の定着具１を取付けること
のできる緊張材３の対象品種としては、前述した実施形
態のアンボンドＰＣ鋼より線の他に、エポッキシ樹脂被
覆ＰＣ鋼より線やポリエチレン被覆ＰＣ鋼より線および
アフターボンド（後付着）ＰＣ鋼より線等が考えられ
る。Furthermore, in addition to the unbonded PC steel strand of the above-described embodiment, the epoxy resin-coated PC steel strand or the polyethylene-coated PC strand may be used as a target kind of the tendon material 3 to which the fixing device 1 of the present invention can be attached. Steel strands and after-bond (post-adhesion) PC steel strands are conceivable.
【００２９】このように、本発明によれば、従来の定着
具において、緊張材３（ＰＣ鋼より線）に圧着加工する
際に生じる空隙ΔＬ（図９参照）の部分が、グリースも
除去された非防食に近い状態になるのに対して、本発明
の定着具１では緊張材３（アンボンドＰＣ鋼より線）に
取付けた状態でも完全二重防食処理を図ることができ
る。なお、定着具１の先端部分は緊張力がかからないた
め、グラウトによる防食で充分であるが、必要であれ
ば、樹脂キャップを被せる。As described above, according to the present invention, in the conventional fixing device, the grease is removed from the gap ΔL (see FIG. 9) generated when the tension member 3 (PC steel stranded wire) is pressed. In contrast to the non-corrosion-proof state, the fixing device 1 of the present invention can achieve a complete double-corrosion prevention treatment even in the state of being attached to the tendon 3 (unbonded PC steel strand). Since no tension is applied to the tip portion of the fixing device 1, anticorrosion by grout is sufficient. However, if necessary, a resin cap is covered.
【００３０】また、本発明の定着具１における定着効率
は、表１に示す引張試験結果から、規格効率で105.2
％、実効率で98.8％であり、緊張材３（母材であるＰＣ
鋼より線）の規格引張荷重の95％以上を、充分にクリア
ーしている。なお、本発明の定着具１の定着性能は従来
品と同等である。The fixing efficiency of the fixing device 1 of the present invention was 105.2 in terms of standard efficiency from the tensile test results shown in Table 1.
%, 98.8% in actual efficiency.
95% or more of the standard tensile load of steel stranded wire) is sufficiently cleared. The fixing performance of the fixing device 1 of the present invention is equivalent to that of a conventional product.
【００３１】[0031]
【表１】 [Table 1]
【００３２】さらに、本発明の定着具１の取付け方法に
よる疲労強度は、図８のグラフに示す疲労試験結果よ
り、定着具１の付け根で破断することなく、緊張材３
（母材であるＰＣ鋼より線）の強度と同等である。従っ
て、本発明の定着具１は定着具として優れていることと
なるが、これは、定着具１に内包されたグリースやシー
ス２が緩衝材となり、定着具１の先端部にかかる集中応
力が緩和されるためで、定着具１（定着部）の疲労強度
を向上させているからである。Further, the fatigue strength of the fixing device 1 according to the method of mounting the fixing device 1 according to the fatigue test results shown in the graph of FIG.
(PC steel stranded wire as the base material). Therefore, although the fixing device 1 of the present invention is excellent as a fixing device, the grease and the sheath 2 included in the fixing device 1 serve as a cushioning material, and the concentrated stress applied to the distal end portion of the fixing device 1 is reduced. This is because the fatigue strength of the fixing device 1 (fixing portion) is improved.
【００３３】[0033]
【発明の効果】この発明によれば、定着具先端における
緊張材挿入側の部分（テーパ部分）である緊張材挿入孔
の内周面に形成した、摩擦抵抗増大用インサートが装着
されていないインサート未装着部分に、防食処理部分
（シース）の一部を内包するようにしたことで、テーパ
の傾斜角度が緩くダイスでの圧着加工率が低いために、
緊張材へ定着具を取付けるべく圧着加工しても、防食処
理のシースが破損することがなくその防食効果を確実に
保持することができる。そのため、この発明の緊張材用
定着具では、その内部に、緊張材のむき出し部分と共に
防食処理部分（シース）の一部をも内包し固定すること
ができるように構成したことで、定着具の緊張材への取
付け時に取付け部近傍において、防食処理のシースが無
くなって緊張材がむき出しとなる部分が形成されてしま
うことを防止することができる。According to the present invention, an insert without a frictional resistance increasing insert formed on the inner peripheral surface of a tendon insertion hole which is a portion (tapered portion) of the tip end of the fixing device on the tendon insertion side (tapered portion). Since the non-attached part contains a part of the anticorrosion treated part (sheath), the taper inclination angle is loose and the crimping rate with the die is low,
Even if a crimping process is performed to attach the fixing device to the tendon, the sheath of the anticorrosion treatment is not damaged, and the anticorrosion effect can be reliably maintained. Therefore, in the fixing device for tendon material of the present invention, a part of the anticorrosion treatment portion (sheath) can be included and fixed together with the exposed portion of the tendon material inside the fixing device. At the time of attachment to the tendon, it is possible to prevent a portion where the tendon is exposed due to the absence of the anticorrosion sheath near the attachment portion.
【００３４】また、この発明によれば、緊張材挿入孔に
おけるインサート未装着部分の内周面が、前記圧着加工
の完了後に、内包した防食処理部分（シース）内へ食込
んだ状態となるように、シース押さえ用溝または内径の
最小径部を形成しことで、定着具を緊張材へ取付けるた
めの圧着加工の際にシースがより確実に押さえられ、定
着具の圧着取付け後に収縮しても防食処理部分（シー
ス）が定着具から抜けないようにすることができる。Further, according to the present invention, so that the inner circumferential surface of the insert unmounted portion in tendons insertion hole after completion of the crimping process, a state of biting into encapsulated the anticorrosion treatment portion (sheath) inside Of the sheath holding groove or inner diameter
By forming the minimum diameter portion , the sheath is more reliably held down during the crimping process for attaching the fixing device to the tendon material, and even if the fixing device is crimped after the crimping attachment, the anticorrosion treated portion (sheath) is fixed. Can be prevented from falling out.
【図１】(a) はこの発明の緊張材用定着具を示す概略断
面図で、(b) はこの発明の緊張材用定着具内への緊張材
の挿入状態を示す概略断面図で、(c) は(b) のＡ−Ａ線
断面図で、(d) は(b) のＢ−Ｂ線断面図である1 (a) is a schematic cross-sectional view showing a fixing member for tendon material of the present invention, and FIG. 1 (b) is a schematic cross-sectional view showing a state in which a tendon material is inserted into the fixing device for tendon material of the present invention; (c) is a sectional view taken along line AA of (b), and (d) is a sectional view taken along line BB of (b).
【図２】この発明の緊張材用定着具を取付ける緊張材の
先端部を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing a distal end portion of a tendon member to which a fixing member for tendon members of the present invention is attached.
【図３】緊張材用定着具を緊張材へ取付ける時に用い
る、ダイスによる圧着加工（ダイス引抜き方法）を示す
概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing a pressure bonding process using a dice (a method of pulling out a dice), which is used when the fixing device for a tension material is attached to the tension material.
【図４】この発明の緊張材用定着具における緊張材挿入
孔内のインサート未装着部分に形成したシース押さえ用
溝の別形態を示す概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing another form of a sheath holding groove formed in a portion where an insert is not mounted in a tendon insertion hole in the tendon fixing device of the present invention.
【図５】この発明の緊張材用定着具における緊張材挿入
孔内のインサート未装着部分の別形態を示す概略断面図
である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing another form of a part where no insert is mounted in a tendon insertion hole in the tendon fixing device of the present invention.
【図６】この発明の緊張材用定着具を用いるグランドア
ンカーを示す概略図である。FIG. 6 is a schematic view showing a ground anchor using the fixing member for tendon material of the present invention.
【図７】図６のＣ部拡大分解斜視図である。FIG. 7 is an enlarged exploded perspective view of a portion C in FIG. 6;
【図８】この発明の緊張材用定着具における疲労強度を
調べた疲労試験結果を示すグラフである。FIG. 8 is a graph showing the results of a fatigue test for examining the fatigue strength of the tendon fixing device of the present invention.
【図９】従来の緊張材用定着具を示す概略図である。FIG. 9 is a schematic view showing a conventional tension member fixing device.
１…緊張材用定着具、1a…定着具本体、1b…緊張材挿入
孔、1c…挿入側端部、1d…インサート未装着部分、２…
シース、３…緊張材、3a…ＰＣ鋼より線、3b…むき出し
部、４…摩擦抵抗増大用インサート、５…シース押さえ
用溝、６…グリース、７…ダイス、８…グランドアンカ
ー、９…油圧プランジャー、Ｒ0 …テーパ、Ｒ1 …逃げ
テーパ。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fixing device for tendon material, 1a ... Fixing device main body, 1b ... Tensile material insertion hole, 1c ... Insertion end, 1d ... Non-inserted portion, 2 ...
Sheath, 3 ... Tensile material, 3a: PC steel strand, 3b: Bare part, 4: Insert for increasing frictional resistance, 5: Groove for sheath holding, 6: Grease, 7: Dies, 8: Ground anchor, 9: Hydraulic pressure Plunger, R 0 ... taper, R 1 ... escape taper.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 重夫 千葉県習志野市東習志野７丁目５番１号 鈴木金属工業株式会社内 (72)発明者 霜垣 孝生 東京都港区元赤坂１丁目６番４号 ケミ カルグラウト株式会社内 (56)参考文献 登録実用新案3019341（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 21/12 104 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Shigeo Takahashi 7-5-1, Higashi Narashino, Narashino City, Chiba Prefecture Inside Suzuki Metal Industry Co., Ltd. (72) Inventor Takao Shimogaki 1-6-4 Motoakasaka, Minato-ku, Tokyo No. Chemical Grout Co., Ltd. (56) References Registered Utility Model 3019341 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) E04G 21/12 104
Claims (2)
いる緊張材の先端部に前記シースを除去したむき出し部
を形成すると共に、このむき出し部を緊張材挿入孔内へ
挿入してその表面に摩擦抵抗増大用インサートを介して
圧着加工することで取付けられる緊張材用定着具であ
り、 前記緊張材の挿入側端部における前記緊張材挿入孔の内
周面に、緊張材のむき出し部へ接触する前記摩擦抵抗増
大用インサートが装着されていないインサート未装着部
分を形成すると共に、前記圧着加工による緊張材のむき
出し部への取付け時に、前記インサート未装着部分に前
記シースの一部を内包するように構成しており、 前記緊張材挿入孔におけるインサート未装着部分の内周
面は、前記圧着加工の完了後に、内包した前記シース内
へ食込んだ状態となる、シース押さえ用溝が形成されて
いる ことを特徴とする緊張材用定着具。1. A tension member having a surface provided with a sheath for anticorrosion treatment, a barbed portion having the sheath removed is formed at the distal end thereof, and the bared portion is inserted into a barcode insertion hole to form a surface. A fixing member for tension member attached by press-fitting through an insert for increasing frictional resistance to an inner peripheral surface of the tension member insertion hole at an insertion side end portion of the tension member, to a bare portion of the tension member. Forming a non-inserted portion where the frictional resistance increasing insert to be contacted is not mounted, and enclosing a part of the sheath in the non-inserted portion when the tension member is attached to the exposed portion by the crimping process. And the inner periphery of the non-inserted portion in the tendon insertion hole.
After the completion of the crimping process, the surface
The sheath holding groove is formed,
A fixing device for a tendon material.
いて、前記シース押さえ用溝に代えて、緊張材挿入孔に
おけるインサート未装着部分の内周面は、その内径が、
前記摩擦抵抗増大用インサート側から前記緊張材の挿入
側端部に向かって小さくなるように形成されており、そ
の内径の最小径部が、前記圧着加工の完了後に、内包し
た前記シース内へ食込んだ状態となるように形成されて
いることを特徴とする緊張材用定着具。2. The fixing device for tendon material according to claim 1, wherein
And, in place of the sheath holding groove, the inner peripheral surface of the non-inserted portion of the tendon insertion hole has an inner diameter of
It is formed so as to become smaller from the friction resistance increasing insert side toward the insertion side end of the tendon material, and the minimum diameter portion of the inner diameter is inserted into the enclosed sheath after the completion of the crimping process. tensions material for fixing instrument you characterized in that it is formed as a state forme.
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