JP3178535B2 - シート分離／送り装置 - Google Patents
シート分離／送り装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/54—Pressing or holding devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シートスタックからシ
ートを１枚づつ順次送り出すシート分離機能付き改良型
遅延式シート送り装置に関するものである。開示する装
置は、スタックの底から送り出す形式の下部シート分離
／送り装置にとって特に有用であり、複写する原稿書類
を複写機のプラテンの上に順次送り込む低価格の原稿送
り装置または原稿取扱装置に使用することができる。
ートを１枚づつ順次送り出すシート分離機能付き改良型
遅延式シート送り装置に関するものである。開示する装
置は、スタックの底から送り出す形式の下部シート分離
／送り装置にとって特に有用であり、複写する原稿書類
を複写機のプラテンの上に順次送り込む低価格の原稿送
り装置または原稿取扱装置に使用することができる。
【０００２】
【従来の技術】下部シート送り装置は、一般に、たとえ
スタックのシート数が少なくてスタックの重量では十分
な垂直力を加えられない場合でも、下部シート送り装置
が十分な摩擦力でスタックの一番下のシートに接触し
て、それを引き出し、シート送り方向に送り出すことが
できるように、スタックを十分な垂直力で下部シート送
り装置に押しつける、いわゆる垂直力を（シート給送面
に垂直に）加える何らかの手段を備えている。通例、ウ
エイトまたはバネ荷重のかかった横棒、ローラー、また
はスタックの上に置かれたその他の垂直力作用部材によ
り、上記の垂直力が加えられる。代わりに、真空装置を
用いて一番下のシートを摩擦式下部シート送り装置へ吸
着させることにより、垂直力を加えることもできるが、
これには、かなり高価な空気圧装置が必要である。しか
し、より簡単な摩擦遅延式下部シート分離／送り装置を
使用しようとすれば、画像のスミアリングの問題や、原
稿の磨耗または損傷の問題があるので、原稿書類の下部
分離および給送には、上記の高価な空気圧装置が一般に
使用されてきた。
スタックのシート数が少なくてスタックの重量では十分
な垂直力を加えられない場合でも、下部シート送り装置
が十分な摩擦力でスタックの一番下のシートに接触し
て、それを引き出し、シート送り方向に送り出すことが
できるように、スタックを十分な垂直力で下部シート送
り装置に押しつける、いわゆる垂直力を（シート給送面
に垂直に）加える何らかの手段を備えている。通例、ウ
エイトまたはバネ荷重のかかった横棒、ローラー、また
はスタックの上に置かれたその他の垂直力作用部材によ
り、上記の垂直力が加えられる。代わりに、真空装置を
用いて一番下のシートを摩擦式下部シート送り装置へ吸
着させることにより、垂直力を加えることもできるが、
これには、かなり高価な空気圧装置が必要である。しか
し、より簡単な摩擦遅延式下部シート分離／送り装置を
使用しようとすれば、画像のスミアリングの問題や、原
稿の磨耗または損傷の問題があるので、原稿書類の下部
分離および給送には、上記の高価な空気圧装置が一般に
使用されてきた。
【０００３】下部シート送り装置の領域にほぼ一致する
かなり広い領域にわたって均一に分布する低い圧力で、
垂直力を均一に加えることができる装置を使用すれば、
上記の諸問題が大幅に改善されるほか、より広い範囲の
原稿書類やコピー用紙に、低価格の摩擦遅延式下部シー
ト分離／送り装置をより信頼して使用することができる
ことが判った。
かなり広い領域にわたって均一に分布する低い圧力で、
垂直力を均一に加えることができる装置を使用すれば、
上記の諸問題が大幅に改善されるほか、より広い範囲の
原稿書類やコピー用紙に、低価格の摩擦遅延式下部シー
ト分離／送り装置をより信頼して使用することができる
ことが判った。
【０００４】開示した原稿送り装置すなわち原稿取扱装
置は、便宜上、ADF(Automatic document feeder) と呼
ぶことがある。開示した原稿送り装置は典型的なもので
ある。たとえば、ゼロックス社の米国特許第4,881,729
号 (1989年11月21日発行）、同第4,884,794 号（1989年
12月５日発行）または同第4,849,788 号（1986年７月18
日発行）に記載されているように、本発明の分離／送り
装置は両面複写再循環式原稿取扱装置に使用することも
できる。また、本装置は、上記米国特許に開示されてい
る分離／送り装置の代りに使用することもできる。キャ
ノン社の米国特許第4,727,398 号（1988年２月23日発
行）、同第4,723,772 号（1988年２月９日発行）、同第
4,627,709 号（1986年12月９日発行）、同第4,544,148
号には、本装置を使用できる遅延式原稿送り装置の他の
最新の例が開示されている。また米国特許第4,076,408
号、同第4,330,197 号、同第4,621,801 号、同第4,466,
733号、同第4,428,667 号には、再循環式原稿取扱装置
の他の幾つかの最新の例が開示されている。
置は、便宜上、ADF(Automatic document feeder) と呼
ぶことがある。開示した原稿送り装置は典型的なもので
ある。たとえば、ゼロックス社の米国特許第4,881,729
号 (1989年11月21日発行）、同第4,884,794 号（1989年
12月５日発行）または同第4,849,788 号（1986年７月18
日発行）に記載されているように、本発明の分離／送り
装置は両面複写再循環式原稿取扱装置に使用することも
できる。また、本装置は、上記米国特許に開示されてい
る分離／送り装置の代りに使用することもできる。キャ
ノン社の米国特許第4,727,398 号（1988年２月23日発
行）、同第4,723,772 号（1988年２月９日発行）、同第
4,627,709 号（1986年12月９日発行）、同第4,544,148
号には、本装置を使用できる遅延式原稿送り装置の他の
最新の例が開示されている。また米国特許第4,076,408
号、同第4,330,197 号、同第4,621,801 号、同第4,466,
733号、同第4,428,667 号には、再循環式原稿取扱装置
の他の幾つかの最新の例が開示されている。
【０００５】本発明に特に関連があるのは、ゼロックス
社の米国特許第4,166,614 号（1979年９月４日発行）で
ある。この米国特許は、原稿送りベルト３３の領域と接
触する遅延パッド３４と、複写するため分離して送り出
す原稿書類のスタックの上面に接触している垂直力ロー
ラー８２とを備えた下部原稿シート分離／送り装置３２
を開示している。
社の米国特許第4,166,614 号（1979年９月４日発行）で
ある。この米国特許は、原稿送りベルト３３の領域と接
触する遅延パッド３４と、複写するため分離して送り出
す原稿書類のスタックの上面に接触している垂直力ロー
ラー８２とを備えた下部原稿シート分離／送り装置３２
を開示している。
【０００６】記載した実施例では、原稿を給送する場合
について開示しているが、本装置はコピー用紙の分離お
よび給送にも使用することができる。コピー用紙送り装
置すなわち給紙装置のための遅延式分離／送り装置もよ
く知られている。
について開示しているが、本装置はコピー用紙の分離お
よび給送にも使用することができる。コピー用紙送り装
置すなわち給紙装置のための遅延式分離／送り装置もよ
く知られている。
【０００７】遅延式送り装置（遅延式シート分離機能を
備えたシートスタック送り装置）、特に成形遅延パッド
を有する遅延式送り装置の理論は、ゼロックス社の米国
特許第3,768,803 号（1973年10月30日発行）に詳細に記
載されており、幾つかの実施例が開示されている。
備えたシートスタック送り装置）、特に成形遅延パッド
を有する遅延式送り装置の理論は、ゼロックス社の米国
特許第3,768,803 号（1973年10月30日発行）に詳細に記
載されており、幾つかの実施例が開示されている。
【０００８】別の背景技術として、記載した基本的な A
DF は、ゼロックス社の米国特許第4,727,401 号（1988
年２月23日発行）の主題である。さらに、この ADF（ま
たはRDH ) を適当に使用することができる複写機の一例
が、ゼロックス社の米国特許第4,708,462 号に記載され
ている。
DF は、ゼロックス社の米国特許第4,727,401 号（1988
年２月23日発行）の主題である。さらに、この ADF（ま
たはRDH ) を適当に使用することができる複写機の一例
が、ゼロックス社の米国特許第4,708,462 号に記載され
ている。
【０００９】本発明の主題であるシート分離／送り装置
の特定のハードウェア部品に関し、幾つかの部品は他の
装置または他の用途において既に知られていることは理
解されるであろう。たとえば、米国特許第4,770,550 号
に記載されているように、ローラーの外側のゴム面すな
わちスリーブが取付け軸のまわりに自己傾斜することは
知られている。また、米国特許第4,496,145 号は、明細
書の第５欄に、硬度３０〜５０度のゴム面を有する送り
ローラーを開示している。遅延パッドの取付けに関する
重要な背景文献として、米国特許第2,085,248 号、同第
4,458,890 号、同第4,526,358 号、およびフランス特許
第2,588,536 号がある。フランス特許第2,588,537 号は
押しロールに関しても注目される。
の特定のハードウェア部品に関し、幾つかの部品は他の
装置または他の用途において既に知られていることは理
解されるであろう。たとえば、米国特許第4,770,550 号
に記載されているように、ローラーの外側のゴム面すな
わちスリーブが取付け軸のまわりに自己傾斜することは
知られている。また、米国特許第4,496,145 号は、明細
書の第５欄に、硬度３０〜５０度のゴム面を有する送り
ローラーを開示している。遅延パッドの取付けに関する
重要な背景文献として、米国特許第2,085,248 号、同第
4,458,890 号、同第4,526,358 号、およびフランス特許
第2,588,536 号がある。フランス特許第2,588,537 号は
押しロールに関しても注目される。
【００１０】押し機構すなわち垂直力を加えるシューま
たは類似の機構に関する文献として特に興味のあるの
は、米国特許第3,823,936 号、同第3,869,116 号、同第
4,305,577 号、特昭54-55971号、および前記フランス特
許第2,588,536 号である。
たは類似の機構に関する文献として特に興味のあるの
は、米国特許第3,823,936 号、同第3,869,116 号、同第
4,305,577 号、特昭54-55971号、および前記フランス特
許第2,588,536 号である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ゼログラフィー方式や
その他の形式の複写機がより高速になり、より自動化さ
れるにつれて、複写する原稿シートをより高速に、より
確実に、かつより自動的に取り扱うことがますます重要
になってきた。
その他の形式の複写機がより高速になり、より自動化さ
れるにつれて、複写する原稿シートをより高速に、より
確実に、かつより自動的に取り扱うことがますます重要
になってきた。
【００１２】ここで使用する用語「原稿」または「シー
ト」は、通常の個別のイメージ支持体たとえば紙、プラ
スチック、その他の通常の薄いシートを言い、一般に取
扱いが非常に容易なマイクロフィルムや電子イメージは
含まれない。
ト」は、通常の個別のイメージ支持体たとえば紙、プラ
スチック、その他の通常の薄いシートを言い、一般に取
扱いが非常に容易なマイクロフィルムや電子イメージは
含まれない。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、第１の態様と
して、垂直力でシートスタックの上面を押しつける垂直
力作用部材によって支援された、シートスタックの底に
接触する摩擦シート送り部材と、向かい合った遅延部材
とで形成された遅延ニップを有するシート送り通路によ
って、シートスタックの底から紙または類似のシートを
１枚づつ分離し、シート送り方向に、順次送り出すため
の遅延式シート分離／送り装置を提供する。前記垂直力
作用部材は、比較的大きい実質上平坦なスタック接触シ
ュー領域をもつシュー部材と、前記シート分離／送り装
置にシートスタックがロードされるとそれに応じて、シ
ュー部材を垂直方向に動かし、シュー領域をシート送り
通路に直角な方向の垂直力でシートスタックの上面に圧
接するシュー旋回取付け装置とから成る。前記シュー旋
回取付け装置は、さらに、均一に加えた低い圧力で大き
な接触シュー領域を接触させることにより、スミアリン
グを増大させる可能性のある高い圧力集中を防止すると
同時に、前記シューが異なるスタック高さに順応して、
適切な全垂直力を維持するように、直交する運動軸のま
わりにシュー領域を自己傾斜させ、シート送り通路に対
し自動的に水平にさせる。
して、垂直力でシートスタックの上面を押しつける垂直
力作用部材によって支援された、シートスタックの底に
接触する摩擦シート送り部材と、向かい合った遅延部材
とで形成された遅延ニップを有するシート送り通路によ
って、シートスタックの底から紙または類似のシートを
１枚づつ分離し、シート送り方向に、順次送り出すため
の遅延式シート分離／送り装置を提供する。前記垂直力
作用部材は、比較的大きい実質上平坦なスタック接触シ
ュー領域をもつシュー部材と、前記シート分離／送り装
置にシートスタックがロードされるとそれに応じて、シ
ュー部材を垂直方向に動かし、シュー領域をシート送り
通路に直角な方向の垂直力でシートスタックの上面に圧
接するシュー旋回取付け装置とから成る。前記シュー旋
回取付け装置は、さらに、均一に加えた低い圧力で大き
な接触シュー領域を接触させることにより、スミアリン
グを増大させる可能性のある高い圧力集中を防止すると
同時に、前記シューが異なるスタック高さに順応して、
適切な全垂直力を維持するように、直交する運動軸のま
わりにシュー領域を自己傾斜させ、シート送り通路に対
し自動的に水平にさせる。
【００１４】ここに開示する装置によって、個々に、ま
たは組み合わせて得ることができるその他の特徴とし
て、前記シュー旋回取付け装置は旋回作動アームを有し
ている。前記垂直力作用シュー部材は２軸ジンバル取付
けによって前記旋回作動アームの端に取り付けられてい
るので、前記シュー部材はシートスタックの上面との圧
接により、自動的に水平になり、シートスタックに垂直
力を均一に分布させて加える。前記摩擦シート送り部材
は、使用中、給送するシートスタックの底と接触する比
較的広い平坦な領域を有しており、前記シュー領域は前
記平坦な領域のかなりの部分の上に直かに置かれ、前記
平坦な領域に平行である。前記シュー領域とシートスタ
ックの上面との圧接は、前記遅延部材のすぐ近くで、上
流側である。前記シュー領域とシートスタックの上面と
の圧接は、前記遅延部材のすぐ近くで、シート送り方向
に上流側である。前記シュー領域は前記摩擦シート送り
部材の横幅を横切って伸びている。前記遅延部材は大き
な面積の摩擦弾性パッドであり、前記シュー領域は対応
する面積の低摩擦の平坦面である。前記摩擦シート送り
部材は、複写機上で像形成する原稿書類のための下部シ
ート送り装置となる摩擦ベルト式シート送り装置の大き
な平坦なシート接触領域である。前記摩擦シート送り部
材は分離するシートスタックの底と接触する摩擦シート
送りベルトの平坦な領域から成り、前記シュー領域は、
前記摩擦シート送りベルトの平坦な領域の大部分の上に
置かれた分離するシートスタックの上面と、前記遅延部
材のすぐ近くでシート送り方向に上流側で接触し、前記
遅延部材の少なくとも一部分は、前記摩擦シート送りベ
ルトの前記同じ平坦な領域の別の部分の上にある。前記
摩擦シート送り部材は摩擦シート送りベルトの平坦な領
域と前記平坦な領域を保持かつ支持するための支持手段
とから成り、前記支持手段は前記平坦な領域内で密集し
てジグザグに配置された多く点でベルトの裏面と転がり
接触する、複数の狭い間隔で互いに入り込んだ小形ロー
ラーから成り、前記シュー領域は前記摩擦シート送りベ
ルトの平坦な領域の大部分の上に置かれた、分離するシ
ートスタックの上面と接触する。
たは組み合わせて得ることができるその他の特徴とし
て、前記シュー旋回取付け装置は旋回作動アームを有し
ている。前記垂直力作用シュー部材は２軸ジンバル取付
けによって前記旋回作動アームの端に取り付けられてい
るので、前記シュー部材はシートスタックの上面との圧
接により、自動的に水平になり、シートスタックに垂直
力を均一に分布させて加える。前記摩擦シート送り部材
は、使用中、給送するシートスタックの底と接触する比
較的広い平坦な領域を有しており、前記シュー領域は前
記平坦な領域のかなりの部分の上に直かに置かれ、前記
平坦な領域に平行である。前記シュー領域とシートスタ
ックの上面との圧接は、前記遅延部材のすぐ近くで、上
流側である。前記シュー領域とシートスタックの上面と
の圧接は、前記遅延部材のすぐ近くで、シート送り方向
に上流側である。前記シュー領域は前記摩擦シート送り
部材の横幅を横切って伸びている。前記遅延部材は大き
な面積の摩擦弾性パッドであり、前記シュー領域は対応
する面積の低摩擦の平坦面である。前記摩擦シート送り
部材は、複写機上で像形成する原稿書類のための下部シ
ート送り装置となる摩擦ベルト式シート送り装置の大き
な平坦なシート接触領域である。前記摩擦シート送り部
材は分離するシートスタックの底と接触する摩擦シート
送りベルトの平坦な領域から成り、前記シュー領域は、
前記摩擦シート送りベルトの平坦な領域の大部分の上に
置かれた分離するシートスタックの上面と、前記遅延部
材のすぐ近くでシート送り方向に上流側で接触し、前記
遅延部材の少なくとも一部分は、前記摩擦シート送りベ
ルトの前記同じ平坦な領域の別の部分の上にある。前記
摩擦シート送り部材は摩擦シート送りベルトの平坦な領
域と前記平坦な領域を保持かつ支持するための支持手段
とから成り、前記支持手段は前記平坦な領域内で密集し
てジグザグに配置された多く点でベルトの裏面と転がり
接触する、複数の狭い間隔で互いに入り込んだ小形ロー
ラーから成り、前記シュー領域は前記摩擦シート送りベ
ルトの平坦な領域の大部分の上に置かれた、分離するシ
ートスタックの上面と接触する。
【００１５】本発明の上記およびその他のさまざまな特
徴および利点は、以下述べる特定の実施例について説明
する装置とその作用から明らかになるであろう。したが
って、添付図面を参照して以下の説明を読まれれば、本
発明をよく理解することができるであろう。
徴および利点は、以下述べる特定の実施例について説明
する装置とその作用から明らかになるであろう。したが
って、添付図面を参照して以下の説明を読まれれば、本
発明をよく理解することができるであろう。
【００１６】
【実施例】図１に、１つの応用として原稿書類を複写機
のプラテンへ送る ADF２０に使用した本発明に係る典型
的なシート分離／送り装置８０の細部を示す。図２およ
び図３に、シート分離／送り装置８０を拡大して示す。
シート分離／送り装置８０は、他のさまざまな原稿取扱
装置やその他の利用に、または引用した特許文献に記載
されているほとんどのすべての複写機に使用することが
できる。したがって、図１には、典型的な複写機１０の
部分として、プラテン１２のみを示す。
のプラテンへ送る ADF２０に使用した本発明に係る典型
的なシート分離／送り装置８０の細部を示す。図２およ
び図３に、シート分離／送り装置８０を拡大して示す。
シート分離／送り装置８０は、他のさまざまな原稿取扱
装置やその他の利用に、または引用した特許文献に記載
されているほとんどのすべての複写機に使用することが
できる。したがって、図１には、典型的な複写機１０の
部分として、プラテン１２のみを示す。
【００１７】図１に示した典型的な ADF２０は、前に挙
げた米国特許第4,881,729 号、同第4,884,794 号、同第
4,849,788 号に記載されているものと類似しているの
で、ここでは説明は省略する。複写機１０によって複写
される原稿シートは、 ADF２０によって原稿スタックか
ら分離され、順次プラテン１２へ送られる。続いて、原
稿シートは、プラテンベルト搬送装置２２とその駆動装
置２４によってプラテン１２の表面の上を、所望の複写
整合位置まで運ばれる。複写後、原稿シートはプラテン
搬送装置２２によってプラテン１２から搬出される。
げた米国特許第4,881,729 号、同第4,884,794 号、同第
4,849,788 号に記載されているものと類似しているの
で、ここでは説明は省略する。複写機１０によって複写
される原稿シートは、 ADF２０によって原稿スタックか
ら分離され、順次プラテン１２へ送られる。続いて、原
稿シートは、プラテンベルト搬送装置２２とその駆動装
置２４によってプラテン１２の表面の上を、所望の複写
整合位置まで運ばれる。複写後、原稿シートはプラテン
搬送装置２２によってプラテン１２から搬出される。
【００１８】複写する原稿シートのスタックは、最初
に、原稿トレイ２６の中に、表を上に積み重ねて置かれ
る。原稿シートは、シート分離／送り装置８０によって
スタックの底から順次送り出される（あとで詳しく説明
する）。最初、すべての原稿シートは、下流に片面複写
用通路３０を通過してプラテン１２に隣接するベルト搬
送装置２２の搬入口まで送られる。この片面複写用通路
３０の最初の部分（シート分離／送り装置８０のすぐ下
流）に、側縁整合・斜行修正装置３４が配置されてい
る。この装置３４は既知の交差ロール４６，４８と縁案
内装置から成るものがよい。
に、原稿トレイ２６の中に、表を上に積み重ねて置かれ
る。原稿シートは、シート分離／送り装置８０によって
スタックの底から順次送り出される（あとで詳しく説明
する）。最初、すべての原稿シートは、下流に片面複写
用通路３０を通過してプラテン１２に隣接するベルト搬
送装置２２の搬入口まで送られる。この片面複写用通路
３０の最初の部分（シート分離／送り装置８０のすぐ下
流）に、側縁整合・斜行修正装置３４が配置されてい
る。この装置３４は既知の交差ロール４６，４８と縁案
内装置から成るものがよい。
【００１９】ADF２０は、複写後、原稿シートをトレイ
２６へ戻さずに、非循環式自動原稿送り装置として使用
することができる。すなわち、複写後、図示のように、
原稿シートをプラテンの下流側の反対端から出力反転通
路３６へ送り込み、その通路３６で原稿シートを反転し
た後、出力再積重ねトレイ３８へ排出することができ
る。
２６へ戻さずに、非循環式自動原稿送り装置として使用
することができる。すなわち、複写後、図示のように、
原稿シートをプラテンの下流側の反対端から出力反転通
路３６へ送り込み、その通路３６で原稿シートを反転し
た後、出力再積重ねトレイ３８へ排出することができ
る。
【００２０】もし原稿シートが両面原稿シート（裏返す
必要がある）であれば、両面複写用通路４０を通して反
転させることができる。この両面複写用通路４０はプラ
テンの一の側で始まり、同じ側で終わる単方向ループで
ある。両面複写用通路４０は、縁整合・修正装置３４の
上流、シート分離／送り装置８０の下流の交差点４２で
片面複写用通路３０と滑らかに合流する。各両面原稿シ
ートは、この交差点４２で、プラテンから出てきた向き
から２回裏返されており、続いて下流の片面複写用通路
３０へ送り込まれる、すなわち、図１の矢印で示すよう
に、トレイ２６から最初に送り出された原稿シートと同
じ送り方向に送られる。上記のほかに、二点鎖線矢印で
示すように、シートバイパス入力口４４を設けることも
できる。３つのすべての通路３０，４０，４４は、同じ
縁整合・斜行修正装置３４に入るので、三角形で示した
同じシート前縁センサを使用することができる。
必要がある）であれば、両面複写用通路４０を通して反
転させることができる。この両面複写用通路４０はプラ
テンの一の側で始まり、同じ側で終わる単方向ループで
ある。両面複写用通路４０は、縁整合・修正装置３４の
上流、シート分離／送り装置８０の下流の交差点４２で
片面複写用通路３０と滑らかに合流する。各両面原稿シ
ートは、この交差点４２で、プラテンから出てきた向き
から２回裏返されており、続いて下流の片面複写用通路
３０へ送り込まれる、すなわち、図１の矢印で示すよう
に、トレイ２６から最初に送り出された原稿シートと同
じ送り方向に送られる。上記のほかに、二点鎖線矢印で
示すように、シートバイパス入力口４４を設けることも
できる。３つのすべての通路３０，４０，４４は、同じ
縁整合・斜行修正装置３４に入るので、三角形で示した
同じシート前縁センサを使用することができる。
【００２１】通例、原稿通路のまわりに計画的に配置さ
れたスタック入力センサ７８を含む別の原稿シート前縁
センサと（または）後縁センサが複写機の制御装置に接
続されている。
れたスタック入力センサ７８を含む別の原稿シート前縁
センサと（または）後縁センサが複写機の制御装置に接
続されている。
【００２２】次に、図面に記載したシート分離／送り装
置８０の特定実施例について詳しく説明する。図示した
遅延式シート分離／送り装置の場合、シートスタックの
底面が遅延パッド６２を含むニップと接触しており、被
駆動摩擦送りベルト５０の平坦な上走行部によって下流
へ駆動され、一番下のシートのみが分離されて送り出さ
れる。
置８０の特定実施例について詳しく説明する。図示した
遅延式シート分離／送り装置の場合、シートスタックの
底面が遅延パッド６２を含むニップと接触しており、被
駆動摩擦送りベルト５０の平坦な上走行部によって下流
へ駆動され、一番下のシートのみが分離されて送り出さ
れる。
【００２３】送りベルト５０による前記の送り出し作用
は、垂直力作用シューユニツト７０によって支援され
る。シュー７２が取付け部７４に旋回可能に取り付けら
れている下方旋回アームアセンブリ７６まで原稿スタッ
クが挿入されると、原稿スタックの挿入を検出したセン
サ７８が、シューユニット７０を起動させる。シュー７
２は、ベルト５０の上のシートスタックの上面に載り、
所定の下向き垂直力でシートスタックをベルト５０に押
しつける。このシュー７２の垂直力が作用する比較的広
い領域と場所を、図３に想像線で上方から、そして図２
に側面から示す。シュー７２の底は平坦であり、比較的
低い摩擦係数の材料で作られているので、スタックはそ
の下で滑ることができる。取付け部７４は旋回自在であ
るから、シュー７２の底面は自動的に回転し、ベルト５
０とシート案内面（リブ）９０とによって間接的に制御
されるだけのスタックの上面とぴったり合わさるので、
アーム７６を介して下向きの垂直力は原稿シートに均一
に作用する。この結果、原稿シートの比較的広い領域に
わたって垂直力が均一に分布し、原稿イメージのスミア
リングを生じさせる可能性がある高い圧力集中が減る。
さらに、シュー７２の２軸ジンバル自在取付け部７４
は、シューの広い接触領域で低い圧力を均一に加えるこ
とにより原稿イメージのスミアリングを生じさせる可能
性がある高い圧力集中を防止すると同時に、シューを異
なるスタック高さに順応させて適切な全垂直力を維持す
ることができる。これは、一の軸上で旋回することを許
し、直交する他の軸上で自由に傾くことを許す回転可能
なピンとゆるい（オーバーサイズの）ピン孔または当て
金から成る連結部によって得られる。スナップ嵌合いボ
ールとソケットから成る連結部など、他の代替案を用い
ることができる。
は、垂直力作用シューユニツト７０によって支援され
る。シュー７２が取付け部７４に旋回可能に取り付けら
れている下方旋回アームアセンブリ７６まで原稿スタッ
クが挿入されると、原稿スタックの挿入を検出したセン
サ７８が、シューユニット７０を起動させる。シュー７
２は、ベルト５０の上のシートスタックの上面に載り、
所定の下向き垂直力でシートスタックをベルト５０に押
しつける。このシュー７２の垂直力が作用する比較的広
い領域と場所を、図３に想像線で上方から、そして図２
に側面から示す。シュー７２の底は平坦であり、比較的
低い摩擦係数の材料で作られているので、スタックはそ
の下で滑ることができる。取付け部７４は旋回自在であ
るから、シュー７２の底面は自動的に回転し、ベルト５
０とシート案内面（リブ）９０とによって間接的に制御
されるだけのスタックの上面とぴったり合わさるので、
アーム７６を介して下向きの垂直力は原稿シートに均一
に作用する。この結果、原稿シートの比較的広い領域に
わたって垂直力が均一に分布し、原稿イメージのスミア
リングを生じさせる可能性がある高い圧力集中が減る。
さらに、シュー７２の２軸ジンバル自在取付け部７４
は、シューの広い接触領域で低い圧力を均一に加えるこ
とにより原稿イメージのスミアリングを生じさせる可能
性がある高い圧力集中を防止すると同時に、シューを異
なるスタック高さに順応させて適切な全垂直力を維持す
ることができる。これは、一の軸上で旋回することを許
し、直交する他の軸上で自由に傾くことを許す回転可能
なピンとゆるい（オーバーサイズの）ピン孔または当て
金から成る連結部によって得られる。スナップ嵌合いボ
ールとソケットから成る連結部など、他の代替案を用い
ることができる。
【００２４】シュー７２は、遅延パッド６２による遅延
ニップのすぐ上流に配置され、ほぼ同じ横幅を有し、ま
たシートスタックを平坦にするのを助ける。また、図３
に示すように、シュー７２の接触領域の両側の下向きに
ある角度をなす２個の細長い帯状ゴム部材が、遅延ニッ
プへのスタックの送り込みを助ける。
ニップのすぐ上流に配置され、ほぼ同じ横幅を有し、ま
たシートスタックを平坦にするのを助ける。また、図３
に示すように、シュー７２の接触領域の両側の下向きに
ある角度をなす２個の細長い帯状ゴム部材が、遅延ニッ
プへのスタックの送り込みを助ける。
【００２５】弾性摩擦遅延パッド６２は独自の遅延パッ
ド取付けアセンブリの一部である。遅延パッド６２は、
図２に示すように、固定フレーム取付け板の対応する孔
すなわち案内溝孔を通して垂直方向にのみ動くことがで
きる逆Ｕ字形チャンネルまたは他の適当なパッド保持ク
リップ６４で支持され、両方向矢印で示すように、上下
に（シート通路に直角な方向に）動くことができる。し
たがって、パッド保持クリップ６４は回転すなわち傾く
ことはできない。また、下向きにベルト５０の上走行部
の下流端に近いシート分離ニップに向けて、所望のニッ
プ力でばね荷重を、クリップ６４に加えることができ
る。また、図示した遅延パッド取付けアセンブリ６０
は、クリップ６４に嵌め込まれたピボットピン軸まわり
の両方向矢印で示すように、遅延パッド６２がほとんど
制限されずに横回転して自動的に水平になることを許
し、ニップ力をベルト５０を横切る方向に均一化する。
しかし、前記軸に直交する軸（シート通路方向）に対し
遅延パッド６２が回転することは、取付けアセンブリ６
０によって妨げられる。これにより、遅延パッド６２が
正しい姿勢に保たれ、遅延パッド６２の上流側下面６２
ａの小さな角度が一定に保たれる。この遅延パッドの下
面６２ａは、初期スタック分離入口であり、遅延パッド
６２の狭い下端平坦領域６２ｂが形成している最終遅延
ニップに、複数のシートがどっと送り込まれるのを防止
する。このように、遅延パッドがシート送り方向に回転
することが妨げられるので、送りベルト５０（もし代わ
りに使用されていれば、送りローラー）に対する遅延パ
ッドの位置決めの敏感さが緩和される。また、イメージ
のスミアリングを減らすことができる。また、スライド
スティックタイプの騒音の発生を減らすことができるで
あろう。この低価格の簡単な取付けアセンブリ６０はポ
リカーボネートなどの成形プラスチック部品と３０％の
ガラス繊維で作ることができる。潤滑は必要ない。図示
のように、遅延パッド６２の作用下面はだいたい凸面で
ある。上流側下面６２ａによって形成された小角度（15
°以下が好ましい）のくさび（スタックをこけら板状に
する）は頂点６２ｂまでせばまり、この主遅延領域６２
ｂの後方でより大きな出口クリアランス角になることが
好ましい。
ド取付けアセンブリの一部である。遅延パッド６２は、
図２に示すように、固定フレーム取付け板の対応する孔
すなわち案内溝孔を通して垂直方向にのみ動くことがで
きる逆Ｕ字形チャンネルまたは他の適当なパッド保持ク
リップ６４で支持され、両方向矢印で示すように、上下
に（シート通路に直角な方向に）動くことができる。し
たがって、パッド保持クリップ６４は回転すなわち傾く
ことはできない。また、下向きにベルト５０の上走行部
の下流端に近いシート分離ニップに向けて、所望のニッ
プ力でばね荷重を、クリップ６４に加えることができ
る。また、図示した遅延パッド取付けアセンブリ６０
は、クリップ６４に嵌め込まれたピボットピン軸まわり
の両方向矢印で示すように、遅延パッド６２がほとんど
制限されずに横回転して自動的に水平になることを許
し、ニップ力をベルト５０を横切る方向に均一化する。
しかし、前記軸に直交する軸（シート通路方向）に対し
遅延パッド６２が回転することは、取付けアセンブリ６
０によって妨げられる。これにより、遅延パッド６２が
正しい姿勢に保たれ、遅延パッド６２の上流側下面６２
ａの小さな角度が一定に保たれる。この遅延パッドの下
面６２ａは、初期スタック分離入口であり、遅延パッド
６２の狭い下端平坦領域６２ｂが形成している最終遅延
ニップに、複数のシートがどっと送り込まれるのを防止
する。このように、遅延パッドがシート送り方向に回転
することが妨げられるので、送りベルト５０（もし代わ
りに使用されていれば、送りローラー）に対する遅延パ
ッドの位置決めの敏感さが緩和される。また、イメージ
のスミアリングを減らすことができる。また、スライド
スティックタイプの騒音の発生を減らすことができるで
あろう。この低価格の簡単な取付けアセンブリ６０はポ
リカーボネートなどの成形プラスチック部品と３０％の
ガラス繊維で作ることができる。潤滑は必要ない。図示
のように、遅延パッド６２の作用下面はだいたい凸面で
ある。上流側下面６２ａによって形成された小角度（15
°以下が好ましい）のくさび（スタックをこけら板状に
する）は頂点６２ｂまでせばまり、この主遅延領域６２
ｂの後方でより大きな出口クリアランス角になることが
好ましい。
【００２６】一番下のシートは、スタックの残部から分
離されたあと、下流に、取出し用の駆動ローラー８２と
アイドラローラー８４から成るニップに入り、このニッ
プでプラテンに向けて送り出される。この取出し用ニッ
プ内でシートが斜めになるのを防止するため、アイドラ
ローラー８４は、45ショアＡデュロメータを有する厚さ
１ｍｍのウレタンスリーブで被覆された硬質プラスチッ
クまたは金属シリンダであることが好ましい。この表面
の自己水平化作用により、アイドラローラー８４が駆動
ローラー８２のニップ面に対し自己水平化するように、
アイドラローラー８４を軸方向に旋回可能に取り付ける
必要はない。上記の代わりに、アイドラローラー８４
を、固定された中実金属軸上で回転する簡単な（しか
し、上記のように被覆された）開孔付き中実デルリンス
リーブ（delrin sleeve)にすることができる。駆動ロー
ラー８２は厚さ２ｍｍのイソプレンまたは他の適当なエ
ラストマーで被覆した中実金属シリンダにすることがで
きる。
離されたあと、下流に、取出し用の駆動ローラー８２と
アイドラローラー８４から成るニップに入り、このニッ
プでプラテンに向けて送り出される。この取出し用ニッ
プ内でシートが斜めになるのを防止するため、アイドラ
ローラー８４は、45ショアＡデュロメータを有する厚さ
１ｍｍのウレタンスリーブで被覆された硬質プラスチッ
クまたは金属シリンダであることが好ましい。この表面
の自己水平化作用により、アイドラローラー８４が駆動
ローラー８２のニップ面に対し自己水平化するように、
アイドラローラー８４を軸方向に旋回可能に取り付ける
必要はない。上記の代わりに、アイドラローラー８４
を、固定された中実金属軸上で回転する簡単な（しか
し、上記のように被覆された）開孔付き中実デルリンス
リーブ（delrin sleeve)にすることができる。駆動ロー
ラー８２は厚さ２ｍｍのイソプレンまたは他の適当なエ
ラストマーで被覆した中実金属シリンダにすることがで
きる。
【００２７】開示した分離／送り装置は、さらに、遅延
パッド６２と接触する前および接触中に、弾性摩擦送り
ベルト５０を平らに保持し、ベルト走行部を確実に支持
する独自の装置を有する。複数の狭い間隔で配置された
共通の小径アイドラ５２は小径軸上の円板である。すべ
てのアイドラ５２はベルト５０の内側に、一平面内に取
り付けられ、平坦な支持板を模擬しているが、これらの
アイドラ５２はベルト５０と転がり接触するので、摩擦
ベルトの下で平板摩擦抗力は生じない。円板５２の軸
は、撓みを避けるため、中央で追加して支持することが
できる。隣り合うアイドラ５２は、少し横にずれて互い
に入り込んでおり、したがってベルトの下に平坦な支持
接触点の一様な密集パターンを提供する、すなわち中心
間距離を最小にして、でこぼこにならないようにする。
同様に、図３の平面図に想像線で示すように、ベルト駆
動ローラー５４，５６の一部として、互いに入り込ん
だ、薄い、より大きな直径の複数のアイドラ円板が設け
てある。これらのすべての部品は安価なブラスチック部
品を組み立てたものであり、それらの部品によって周囲
のベルト５０に張力が付与される。さらに、このベルト
取付け装置は、摩擦遅延式送り装置においてイメージま
たは第２面のスミアリングを少なくするのを助ける。真
に平坦で、完全に連続するベルト支持面は、本発明が提
供する複数の支持点のように接触−保持ができない、す
なわち望ましくはない。複数のベルト支持ローラーを使
用する一般的な概念は、多数の大型プラテン搬送ベルト
原稿取扱装置や他の大型ベルト式送り装置に使用されて
いるが、本装置およびその利用の場合、特に利点があ
る。
パッド６２と接触する前および接触中に、弾性摩擦送り
ベルト５０を平らに保持し、ベルト走行部を確実に支持
する独自の装置を有する。複数の狭い間隔で配置された
共通の小径アイドラ５２は小径軸上の円板である。すべ
てのアイドラ５２はベルト５０の内側に、一平面内に取
り付けられ、平坦な支持板を模擬しているが、これらの
アイドラ５２はベルト５０と転がり接触するので、摩擦
ベルトの下で平板摩擦抗力は生じない。円板５２の軸
は、撓みを避けるため、中央で追加して支持することが
できる。隣り合うアイドラ５２は、少し横にずれて互い
に入り込んでおり、したがってベルトの下に平坦な支持
接触点の一様な密集パターンを提供する、すなわち中心
間距離を最小にして、でこぼこにならないようにする。
同様に、図３の平面図に想像線で示すように、ベルト駆
動ローラー５４，５６の一部として、互いに入り込ん
だ、薄い、より大きな直径の複数のアイドラ円板が設け
てある。これらのすべての部品は安価なブラスチック部
品を組み立てたものであり、それらの部品によって周囲
のベルト５０に張力が付与される。さらに、このベルト
取付け装置は、摩擦遅延式送り装置においてイメージま
たは第２面のスミアリングを少なくするのを助ける。真
に平坦で、完全に連続するベルト支持面は、本発明が提
供する複数の支持点のように接触−保持ができない、す
なわち望ましくはない。複数のベルト支持ローラーを使
用する一般的な概念は、多数の大型プラテン搬送ベルト
原稿取扱装置や他の大型ベルト式送り装置に使用されて
いるが、本装置およびその利用の場合、特に利点があ
る。
【００２８】本発明に係るシート分離／送り装置８０の
もう１つの特徴は、図３に詳しく示したシート縁案内・
伸ばし斜めリブ装置９０，９２である。
もう１つの特徴は、図３に詳しく示したシート縁案内・
伸ばし斜めリブ装置９０，９２である。
【００２９】図４および図５に、ゼロックス社の 5028
複写機の従来の原稿遅延分離／送り装置１００を示す。
この分離／送り装置１００の構造は、スタック入力ロー
ラー１０２の横方向にずれた底を有する。この入力ロー
ラー１０２上のシートスタックの上面に、垂直力作用ア
ーム１０４の一体構造（非回転）の二股加圧板が下ろさ
れる。シートは、横方向にずれた別個の遅延給送ローラ
ー（ベルトではない）１０３とその上に置かれた凹面遅
延パッド１０５によって搬入され、分離される。そのあ
と、分離されたシートは取出しローラーニップ１０６で
送られる。
複写機の従来の原稿遅延分離／送り装置１００を示す。
この分離／送り装置１００の構造は、スタック入力ロー
ラー１０２の横方向にずれた底を有する。この入力ロー
ラー１０２上のシートスタックの上面に、垂直力作用ア
ーム１０４の一体構造（非回転）の二股加圧板が下ろさ
れる。シートは、横方向にずれた別個の遅延給送ローラ
ー（ベルトではない）１０３とその上に置かれた凹面遅
延パッド１０５によって搬入され、分離される。そのあ
と、分離されたシートは取出しローラーニップ１０６で
送られる。
【００３０】開示した実施例は好ましいものであるが、
この分野の専門家は、この実施例からさまざまな代替
物、修正物、均等物、あるいは改良を思いつくであろ
う。したがって、特許請求の範囲は、これらの代替物、
等を含んでいるものとする。
この分野の専門家は、この実施例からさまざまな代替
物、修正物、均等物、あるいは改良を思いつくであろ
う。したがって、特許請求の範囲は、これらの代替物、
等を含んでいるものとする。
【図１】本発明に係る分離／送り装置を組み入れた典型
的な原稿取扱装置の部分側面図である。
的な原稿取扱装置の部分側面図である。
【図２】図１の原稿取扱装置の分離／送り装置の拡大断
面図である。明確にするため、比較的小さい多数のシー
トは離して図示し、シートの厚さは拡大して図示してあ
る。
面図である。明確にするため、比較的小さい多数のシー
トは離して図示し、シートの厚さは拡大して図示してあ
る。
【図３】垂直力付与シューすなわちスタック押えシュー
の接触領域を想像線で示した、図２の線３−３に沿った
部分平面図である。
の接触領域を想像線で示した、図２の線３−３に沿った
部分平面図である。
【図４】ゼロックス社の 5028 複写機の従来の原稿遅延
送り装置の側面図である。
送り装置の側面図である。
【図５】図４の従来の原稿遅延送り装置の側面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １０ 複写機 １２ プラテン ２０ ADF ２２ プラテンベルト搬送装置 ２６ 原稿トレイ ３０ 片面複写用通路 ３４ 側縁整合・斜行修正装置 ３６ 出力反転通路 ３８ 出力再積重ねトレイ ４０ 両面複写用通路 ４２ 交差点 ４４ バイパス入力口 ４６，４８ 交差ロール ５０ 摩擦送りベルト ５２ アイドラ ５４，５６ ベルト駆動ローラー ６０ 遅延パッド取付けアセンブリ ６２ 遅延パッド ６２ａ 遅延パッドの下面 ６２ｂ 遅延パッドの下端平坦領域 ６４ 逆Ｕ字形パッド保持チャンネル ７０ 垂直力付与シューユニット ７２ シュー ７４ 二重ジンバル取付け部 ７６ 旋回可能なロワーアームアセンブリ ７８ センサ ８０ 本発明のシート分離／送り装置 ８２ 駆動ローラー ８４ アイドラローラー ９０，９２ シート縁案内・伸ばし斜めリブ装置 １００ 従来の遅延式分離／送り装置 １０２ スタック入力ローラー １０３ 遅延送りローラー １０４ 垂直力アーム １０５ 遅延パッド １０６ 取出しローラーニップ
フロントページの続き (72)発明者 アーヴィン ジェイ カージミエアチャ ーク アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14625 ロチェスター ドルアリ レー ン 33 (56)参考文献 特開 昭54−149178（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−18231（ＪＰ，Ａ) 国際公開89／5768（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 1/06 B65H 3/04 G03G 15/00 516
Claims (9)
- 【請求項１】 垂直力でシートスタックの上面を押しつ
ける垂直力作用部材によって支援され、シートスタック
の底に接触する摩擦シート送り部材と、向かい合う遅延
部材とで形成された遅延ニップを有するシート送り通路
を通して、シートスタックの底から紙または類似のシー
トを１枚づつ分離し、シート送り方向に順次送り出すた
めの遅延式シート分離／送り装置であって、 前記垂直力作用部材は、比較的大きい実質上平坦なスタ
ック接触シュー領域をもつスキー形状のシュー部材と、
前記シート分離／送り装置にシートスタックが装填され
るとそれに応じて、前記シュー部材を垂直方向に動か
し、前記シュー領域をシート送り通路に直角な方向の垂
直力でシートスタックの上面に圧接するシュー旋回取付
け装置とを有しており、 前記シュー旋回取付け装置は、移動方向に直交する運動
軸のまわりに前記シュー領域を自己調整傾斜させる機能
を有し、前記シューが異なるスタック高さに調整し且つ
適切な総垂直力を維持するように、シート送り通路に対
し自動的にレベル調整させるようになっているととも
に、大きな面積の接触シュー領域に均一に低い圧力を加
えることにより、スミアリングを増大させる可能性のあ
る高い圧力集中を防止しており、 シートスタックの底に接触する前記摩擦シート送り部材
は、摩擦シート送りベルトの平坦な領域と、前記平坦な
領域を保持かつ支持するための支持手段とから成り、前
記支持手段は、前記平坦な領域内で密集してジグザグに
配置された多くの点でベルトの裏面と転がり接触するパ
ターンの、複数の小さな狭い間隔で互いに入り込んだロ
ーラーから成り、前記シュー領域は、前記摩擦シート送
りベルトの平坦な領域の主部分の上にある、分離中のシ
ートスタックの上面に接触 することを特徴とする装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の装置において、前記シ
ュー旋回取付け装置は旋回作動アームを有しており、前
記垂直力作用シュー部材は２軸ジンバル取付けによって
前記旋回作動アームの端に取り付けられて、前記シュー
部材はシートスタックの上面との圧接により自由に自動
レベル調整でき、シートスタックに垂直力を均一に分布
させて加えることを特徴とする装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の装置において、前記摩
擦シート送り部材は、動作中、給送するシートスタック
の底と接触する比較的広い平坦な領域を有しており、前
記シュー領域は前記平坦な領域の大部分の上に直接置か
れ、かつ前記平坦な領域と実質的に平行であることを特
徴とする装置。 - 【請求項４】 請求項１に記載の装置において、前記シ
ュー領域とシートスタックの上面との圧接は、前記遅延
部材のすぐ近くで、上流側であることを特徴とする装
置。 - 【請求項５】 請求項３に記載の装置において、前記シ
ュー領域とシートスタックの上面との圧接は、前記遅延
部材のすぐ近くであって、シート送り方向において上流
側であることを特徴とする装置。 - 【請求項６】 請求項１に記載の装置において、前記シ
ュー領域は前記摩擦シート送り部材の横幅を横切って伸
びていることを特徴とする装置。 - 【請求項７】 請求項４に記載の装置において、前記遅
延部材は大きな面積の摩擦弾性パッドであり、前記シュ
ー領域は対応する面積の低摩擦の平坦面であることを特
徴とする装置。 - 【請求項８】 請求項１に記載の装置において、前記摩
擦シート送り部材は、複写機上で像形成される原稿書類
のための下部シート送り装置を提供する摩擦ベルト式シ
ート送り装置の大きな且つ実質的に平坦なシート接触領
域であることを特徴とする装置。 - 【請求項９】 請求項１に記載の装置において、前記摩
擦シート送り部材は分離されるシートのスタックの底と
接触する摩擦シート送りベルトの平坦な領域から成り、
前記シュー領域は、前記摩擦シート送りベルトの平坦な
領域の大部分の上に置かれた分離するシートスタックの
上面に、前記遅延部材のすぐ近くであってシート送り方
向に上流側で係合しており、前記遅延部材は、その少な
くとも一部分が、前記摩擦シート送りベルトの前記同じ
平坦な領域の別の部分の上にあることを特徴とする装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US475493 | 1983-03-15 | ||
| US07/475,493 US5004218A (en) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | Retard feeder with pivotal nudger ski for reduced smudge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05105245A JPH05105245A (ja) | 1993-04-27 |
| JP3178535B2 true JP3178535B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=23887813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01008291A Expired - Fee Related JP3178535B2 (ja) | 1990-02-06 | 1991-01-30 | シート分離／送り装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5004218A (ja) |
| JP (1) | JP3178535B2 (ja) |
| CA (1) | CA2032841C (ja) |
Families Citing this family (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9111326U1 (de) * | 1991-09-12 | 1992-01-02 | Mathias Bäuerle GmbH, 7742 St Georgen | Reibanleger für Papierblätter |
| US5209464A (en) * | 1992-03-23 | 1993-05-11 | Eastman Kodak Company | Bottom scuff sheet feeder |
| US5394229A (en) * | 1993-06-29 | 1995-02-28 | Xerox Corporation | Retard feed apparatus with noise suppression device |
| JP3056421B2 (ja) * | 1995-10-26 | 2000-06-26 | キヤノン株式会社 | シート材給送装置及び画像形成装置 |
| FR2757495B1 (fr) * | 1996-12-23 | 1999-03-26 | Canon Kk | Dispositif de traitement de feuilles, notamment pour machine de bureautique |
| US5921543A (en) * | 1997-05-07 | 1999-07-13 | Lexmark International, Inc. | Weight assembly for an envelope feeder |
| DE29900725U1 (de) * | 1999-01-16 | 1999-03-25 | Pfankuch Maschinen GmbH, 22926 Ahrensburg | Vorrichtung zum Vereinzeln von Zuschnitten aus Papier, Kunststoff oder ähnlichen Materialien |
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