JP3177368B2 - Plastic waste treatment equipment - Google Patents

Plastic waste treatment equipment

Info

Publication number
JP3177368B2
JP3177368B2 JP31514093A JP31514093A JP3177368B2 JP 3177368 B2 JP3177368 B2 JP 3177368B2 JP 31514093 A JP31514093 A JP 31514093A JP 31514093 A JP31514093 A JP 31514093A JP 3177368 B2 JP3177368 B2 JP 3177368B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
waste
plastic
container
garbage
hot air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP31514093A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07164442A (en
Inventor
猛 富澤
邦弘 鵜飼
久夫 津永
次郎 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP31514093A priority Critical patent/JP3177368B2/en
Publication of JPH07164442A publication Critical patent/JPH07164442A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3177368B2 publication Critical patent/JP3177368B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3096Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor the means against which, or wherein, the material is compacted being retractable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • B30B9/3017Odor eliminating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • B30B9/3035Means for conditioning the material to be pressed, e.g. paper shredding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/305Drive arrangements for the press ram
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14Other constructional features; Accessories
    • B65F1/1405Compressing means incorporated in, or specially adapted for, refuse receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F2210/00Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/183Volume reducing means, e.g. inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、家庭、特に台所で多く
発生する生鮮食料品等の包装用材、小規模事業所、店舗
等で発生する梱包用材等のプラスチックごみを対象とし
た、比較的小型で簡便に使用できるプラスチックごみ処
装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a relatively small amount of plastic garbage, such as packaging materials for perishable foods and the like that frequently occur in homes, especially kitchens, and packaging materials and the like generated in small business establishments and stores. The present invention relates to a small and easily usable plastic waste disposal apparatus .

【0002】[0002]

【従来の技術】家庭から排出されるごみの多くは台所周
辺から発生する。そしてその内訳を見ると、体積で約8
割が生鮮食料品等の包装用プラスチック類であり、重量
で約半分が調理屑、食べ残し等の生ごみであると言われ
ている。これらの処理は、所定の時間、場所に収集車が
出向いてそれらを収集し、焼却場、埋立地等の処理施設
で集中的に行なわれるのが一般的な方法である。したが
って一般家庭では収集が行なわれる所定の期日までごみ
を保管しておく必要があり、また収集が行なわれる時間
には所定の場所までそれを運搬していく必要があった。
2. Description of the Related Art Most household waste is generated from around kitchens. Looking at the breakdown, the volume is about 8
It is said that plastic is used for packaging such as fresh food, and about half of the weight is food waste such as cooking waste and leftover food. It is a general method that these treatments are performed by a collection vehicle going to a place for a predetermined time and collecting them, and intensively performed in a treatment facility such as an incineration plant or a landfill. Therefore, in general households, it is necessary to keep the garbage until a predetermined date when the collection is performed, and it is necessary to transport the garbage to a predetermined place when the collection is performed.

【0003】それらの不便を解消するためごみをそれが
発生する場所(の近傍)で処理する装置、方法がいくつ
か提案されている。その代表的なものはディスポーザと
呼ばれるものである。これは機械的な力で生ごみを微細
化し水と共に下水に流してしまう方式のものであるが、
生ごみ専用でありプラスチックごみの処理には適用でき
ない。その他の方法として、ヒータ等を用いた加熱燃焼
方式、臭いを出さないための冷凍方式、マイクロ波加熱
燃焼方式等がある。しかしこれらは何れも生ごみ用の処
理装置であり、家庭、小規模事業所等に適した小型のプ
ラスチックごみ処理装置は未だ実用化されていない。
[0003] In order to eliminate such inconveniences, there have been proposed some devices and methods for treating refuse at (near) a place where the refuse is generated. A typical example is a so-called disposer. This is a method in which the garbage is made finer by mechanical force and flows into the sewage together with water.
It is only for garbage and cannot be applied to the treatment of plastic waste. Other methods include a heating combustion method using a heater or the like, a refrigeration method for eliminating odor, a microwave heating combustion method, and the like. However, these are all garbage processing apparatuses, and a small-sized plastic garbage processing apparatus suitable for homes, small business establishments, and the like has not yet been put to practical use.

【0004】[0004]

【発明が解決しょうとする課題】繰り返すと、プラスチ
ックごみはごみ全体に占める重量は少ないが体積として
は多い。これはプラスチック製食品トレイ、容器、ボト
ル、包装用袋、ラップフィルム等がごみとして多く排出
されるためであり、家庭でのごみ保管スペース増大の主
原因となっている。また、ごみ中には塩素系プラスチッ
クが混入されているのが普通であり、燃焼時の塩素系ガ
ス発生を避けるこれらのプラスチックごみは不燃物(燃
やしてはいけないごみ)として扱われて埋め立て処理に
回されることが多く、最終埋め立て処分場でのごみ量増
大の原因にもなっている。
[0006] To reiterate, plastic waste occupies a small weight in the whole waste but has a large volume. This is because plastic food trays, containers, bottles, packaging bags, wrap films, and the like are discharged in large amounts as garbage, and this is a main cause of an increase in garbage storage space at home. In addition, chlorine-based plastics are usually mixed in the garbage, and these plastic garbage, which avoids the generation of chlorine-based gas during combustion, are treated as noncombustibles (garbage that must not be burned) and used for landfill. It is often turned around, causing an increase in the amount of waste at the final landfill site.

【0005】これに対して従来のごみ処理装置をみる
と、ディスポーザ、焼却式、冷凍式等ほとんどが生ごみ
用の処理器であって、プラスチック類に対しては有効な
手段がなく、実用的な特に家庭用のプラスチックごみ処
理装置は汎用レベルで未だ無いに等しい状態であり、早
期の実現が課題となっていた。
On the other hand, regarding conventional waste treatment apparatuses, most disposers, incinerators, refrigeration systems, etc. are garbage disposers, and there is no effective means for plastics. Especially, plastic refuse treatment equipment for domestic use is still in a state of general use, and it has been an issue to realize it at an early stage.

【0006】その実現方法の一つにプラスチックごみを
加熱軟化、圧縮してその体積を減じるという方法があ
る。しかしながら、プラスチックを加熱したときには特
有の臭気が発生する。またプラスチックに付着した生ご
み等も加熱時には悪臭を発生する。したがって、この種
のごみ処理装置には加熱時に発生する悪臭を除去する手
段が必要となる。この点が新たな課題となる。
[0006] One of the realizing methods is to soften and compress plastic waste to reduce its volume. However, when plastics are heated, a characteristic odor is generated. In addition, garbage and the like adhered to the plastic also generate a bad smell when heated. Therefore, this type of refuse treatment apparatus requires a means for removing an odor generated during heating. This is a new challenge.

【0007】本発明はこの課題を解決し、台所等で発生
する生鮮食料品の包装用等のプラスチックごみを対象と
して、簡単な構成、簡便な操作でその減量化(減容化)
を可能とする、主として家庭用に適した処理装置に関し
て、その操作中に発生する悪臭をなくするごみ処理装置
を提供することを目的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves this problem and reduces the weight (volume reduction) of plastic garbage generated in kitchens and the like for packaging of perishable foods by a simple configuration and simple operation.
It is an object of the present invention to provide a refuse treatment apparatus which eliminates a bad smell generated during operation of a treatment apparatus mainly suitable for home use.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】第1の本発明(請求項1
に対応)は、プラスチックごみを収納するごみ容器と、
前記ごみ容器内部で熱風を循環させてプラスチックごみ
を加熱減容化処理するための熱風発生部を備えたプラス
チックごみ処理装置であって、ごみ処理中に発生して前
プラスチックごみ処理装置から外部へ流出する悪臭ガ
スを前記プラスチックごみ処理装置の近傍の空気と共に
捕集するための送風機と、前記送風機によって前記プラ
スチックごみ処理装置内に形成される空気流路の下流側
に設けられた脱臭器とを備え、前記プラスチックごみ処
理装置からの流出ガスを前記脱臭器を通して外部に排出
することを特徴とするプラスチックごみ処置装置であ
Means for Solving the Problems The first invention (claim 1)
) Is a garbage container that stores plastic garbage ,
Circulating hot air inside the garbage container to remove plastic garbage
A positive <br/> tick waste processing apparatus having a hot air generator for heating volume reduction processing, the plastic malodorous gases generated during waste treatment flow outside from the plastic waste processing apparatus a blower for collecting together in the vicinity of the garbage disposal apparatus air, said plug by said blower
And a deodorizer provided downstream of the air flow path formed stick waste processing apparatus, wherein the plastic waste processing
Plastic waste treatment apparatus der characterized by discharging the effluent gas from physical device to the outside through the deodorizer
You .

【0009】第2の本発明(請求項2に対応)は、プラ
スチックごみを収納するごみ容器と、前記ごみ容器内部
で熱風を循環させてプラスチックごみを加熱減容化処理
するための熱風発生部を備えたプラスチックごみ処理装
であって、ごみ処理中に発生して前記プラスチックご
み処理装置から外部へ流出する悪臭ガスを前記プラスチ
ックごみ処理装置の近傍の空気と共に捕集するために、
前記処理空間からの放熱によって派生するドラフト力を
利用して前記プラスチックごみ処理装置内に形成された
空気流路の下流側に脱臭器を備え、前記プラスチックご
み処理装置からの流出ガスを前記脱臭器を通して外部に
排出することを特徴とするプラスチックごみ処置装置
ある。
According to a second aspect of the present invention (corresponding to claim 2), there is provided a refuse container for storing plastic refuse, and
Circulates hot air to heat and reduce plastic waste
A plastic waste processing apparatus having a hot air generator for the plastic you generated during waste treatment
The malodorous gas flowing out from the look processing apparatus to the external Plasti
In order to collect with the air near the garbage disposal ,
Comprising a deodorizer to the downstream side by using a draft force derived by the radiation of the plastic waste processing <br/> air flow path formed in the apparatus from the processing space, said plastic
Possible to discharge the effluent gas from seeing processing apparatus to the outside through the deodorizer is plastic waste treatment apparatus according to claim.

【0010】第3の本発明(請求項3に対応)は、プラ
スチックごみを収納する内容積可変のごみ容器と、前記
ごみ容器内部で熱風を循環させてプラスチックごみを加
熱減容化処理するための熱風発生部と、前記ごみ容器の
内容積を変化させ内部のごみを圧縮して減容化処理する
圧縮手段とを備えたプラスチックごみ処置装置であっ
て、加熱中に発生して熱風の循環する処理空間から外部
へ流出する悪臭ガスを、プラスチックごみ処理装置の
傍の空気と共に捕集するための送風機と、前記送風機に
よって前記プラスチックごみ処理装置内に形成される空
気流路の下流側に設けられた脱臭器とを備え、前記プラ
スチックごみ処理装置からの流出ガスを前記脱臭器を通
して外部に排出することを特徴とするプラスチックごみ
処置装置である。
A third aspect of the present invention (corresponding to claim 3) is to provide a waste container having a variable inner volume for storing plastic waste and circulating hot air inside the waste container to add plastic waste.
What is claimed is: 1.A plastic refuse treatment apparatus comprising: a hot air generating unit for performing a heat volume reduction process; and a compression unit configured to change an inner volume of the refuse container to compress internal refuse to perform a volume reduction process. A blower for collecting, together with air near the plastic refuse treatment device , an odorous gas generated outside and flowing out of the treatment space through which the hot air circulates, and the inside of the plastic refuse treatment device by the blower. A deodorizer provided downstream of an air flow path formed in the
A plastic waste treatment device characterized by discharging outflow gas from a stick waste treatment device to the outside through the deodorizer.

【0011】第4の本発明(請求項4に対応)は,プラ
スチックごみを収納する内容積可変のごみ容器と、前記
ごみ容器内部で熱風を循環させてプラスチックごみを加
熱減容化処理するための熱風発生部と、前記ごみ容器の
内容積を変化させ内部のごみを圧縮して減容化処理する
圧縮手段とを備えたプラスチックごみ処置装置であっ
て、加熱中に発生する悪臭ガスを熱風の循環する処理空
間から外部へ流出させるための流出路と、前記流出路中
設けられた脱臭器及び送風機とを備え、前記処理空間
からの流出ガスは前記脱臭器を通して外部に排出するこ
とを特徴とするプラスチックごみ処置装置である。
A fourth aspect of the present invention (corresponding to claim 4) is to provide a waste container having a variable internal volume for storing plastic waste and circulating hot air inside the waste container to add plastic waste.
What is claimed is: 1.A plastic refuse treatment apparatus comprising: a hot air generating unit for performing a heat volume reduction process; and a compression unit configured to change an inner volume of the refuse container to compress internal refuse to perform a volume reduction process. An outflow path for causing malodorous gas generated to flow out of the processing space in which hot air circulates , and a deodorizer and a blower provided in the outflow path, and the outflow gas from the processing space is supplied to the deodorizer. A plastic waste treatment device characterized by being discharged to the outside through

【0012】第5の本発明(請求項5に対応)は、プラ
スチックごみを収納する内容積可変のごみ容器と、前記
ごみ容器内部で熱風を循環させてプラスチックごみを加
熱減容化処理するための熱風発生部と、前記ごみ容器の
内容積を変化させ内部のごみを圧縮して減容化処理する
圧縮手段とを備えたプラスチックごみ処置装置であっ
て、前記熱風発生部加熱部と送風部とで構成されると
共に、前記送風部の直後流の位置に、加熱中に発生する
悪臭ガスを熱風の循環する処理空間から外部へ流出させ
るための流出路が設けられ、前記流出路中に脱臭器が
けられ、前記処理空間からの流出ガスを前記脱臭器を通
して外部に排出することを特徴とするプラスチックごみ
処置装置である。
A fifth aspect of the present invention (corresponding to claim 5) provides a waste container having a variable internal volume for storing plastic waste and circulating hot air inside the waste container to add plastic waste.
A plastic refuse treatment apparatus comprising: a hot-air generating unit for performing a heat-reducing process; and a compression unit that changes an internal volume of the refuse container to compress internal refuse to perform a volume-reducing process. When the generating part is composed of a heating part and a blowing part
Both the position immediately after flow of the blower unit, the outflow path for the malodorous gases generated during heating to flow out from the processing space for the circulation of hot air to the outside is provided, deodorizer is set in the outlet channel
The plastic refuse treatment apparatus is characterized in that outflow gas from the processing space is discharged outside through the deodorizer .

【0013】[0013]

【作用】本発明は、上述の構成、機構によって、プラス
チックごみを簡便にかつ衛生的に処理する装置を提供す
る。即ち、例えば、ごみ収容器に入れられたプラスチッ
クごみを加熱器によって加熱し所定の温度(100〜1
50℃程度)にする。ある種のプラスチックごみ例えば
発泡材料などは十分な温度に達すれば加熱だけの操作で
その体積を大幅に減じることが可能である。このように
プラスチックは加熱による温度上昇で弾性をなくし、元
の形状を維持できなくなり、その結果見かけ状体積を大
幅に減じることになる。しかし、プラスチックごみとし
て材質が特定されることは稀であり、一般には種々雑多
な材質が混在してごみとなることが普通である。そのと
き、ある一定温度の加熱では材質によってはまだ十分な
弾性を残している場合が多々ある。その場合は加熱の後
に圧縮操作を加えて現容化を達成する必要がある。内容
積可変のごみ収容器を強制的に動作させ、その内容積を
減じプラスチックごみを圧縮する。この時点でプラスチ
ックごみは加熱による温度上昇に従って軟化あるいは一
部が溶融しているため、ごみ収容器の内容積変化に伴い
簡単に圧縮され体積を大幅に減じる。この圧縮工程は加
熱中に複数回繰り返しても良い。
According to the present invention, there is provided an apparatus for easily and sanitarily treating plastic waste by the above-described structure and mechanism. That is, for example, the plastic waste put in the waste container is heated by a heater to a predetermined temperature (100 to 1).
About 50 ° C). When a certain kind of plastic refuse such as a foamed material reaches a sufficient temperature, its volume can be greatly reduced by an operation of heating alone. As described above, the plastic loses its elasticity due to a rise in temperature due to heating, and cannot maintain its original shape. As a result, the apparent volume is greatly reduced. However, the material is rarely specified as plastic refuse, and it is common that various materials are mixed to become refuse. At that time, heating at a certain temperature often still has sufficient elasticity depending on the material. In such a case, it is necessary to achieve a consolidation by adding a compression operation after heating. A variable-volume waste container is forcibly operated to reduce its internal volume and compress plastic waste. At this point, since the plastic waste is softened or partially melted in accordance with the temperature rise due to the heating, the plastic waste is easily compressed with a change in the internal volume of the waste container, and the volume is greatly reduced. This compression step may be repeated several times during heating.

【0014】このようにしてごみの減量化、減容化が達
成されるが、この加熱中にほとんどの場合加熱される処
理空間から悪臭ガスが発生する。一定容積の処理空間は
加熱によって圧力上昇するため、発生した悪臭ガスは処
理空間から機器の隙間等を通って外部に流出することに
なる。この悪臭成分を含んだ流出ガスをその周りの空気
と共に、送風機をまたはドラフト力を利用して脱臭器に
導き、脱臭器を通過させたあと機器外部へ放出する構成
として、脱臭を達成する。あるいは、処理空間から外部
へ予め流出路を形成しておき、その流出路上に脱臭器を
設置し、同様に脱臭器を通して機器外部へ放出する構成
として脱臭を達成する。このとき流路上には脱臭器と共
に送風機を設置し、送風機の圧力を利用して悪臭ガスを
脱臭器に導く。また、プラスチックごみを加熱するため
の熱風発生部は加熱部と送風部とで構成し、送風部の直
後流の位置に、加熱中に発生する悪臭ガスを熱風の循環
する処理空間から外部へ流出させるための流出路を設
け、送風部の圧力を利用して悪臭ガスを脱臭器に導く。
In this way, the amount of waste and the volume of waste can be reduced, but during this heating, in most cases, an odorous gas is generated from the heated processing space. Since the pressure in the processing space having a certain volume increases due to heating, the generated odorous gas flows out of the processing space to the outside through the gaps between the devices. The outflow gas containing the malodorous component is guided to the deodorizer by using a blower or draft force together with the surrounding air, and is discharged to the outside of the apparatus after passing through the deodorizer, thereby achieving deodorization. Alternatively, an outflow channel is formed in advance from the processing space to the outside, a deodorizer is installed on the outflow channel, and similarly, deodorization is achieved by discharging the gas to the outside of the apparatus through the deodorizer. At this time, a blower is installed on the flow path together with the deodorizer, and the malodorous gas is guided to the deodorizer using the pressure of the blower. In addition, the hot air generator for heating the plastic waste is composed of a heating unit and a blower, and the odor gas generated during heating flows out of the processing space where hot air circulates to the outside at the position immediately after the blower. An outflow passage is provided to guide the odorous gas to the deodorizer using the pressure of the blower.

【0015】[0015]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0016】図1は本発明による脱臭装置の第一の実施
例を示す要部縦断面図である。1はごみ容器でありプラ
スチックごみはその内空間2に入れられる。3はこみ容
器本体である。4は送風部、5はヒータであり、両者で
熱風発生部を構成する。同部で発生した熱風は熱風吹き
出し口7から内空間2に導かれプラスチックごみを加熱
する。その後、熱風吸引口6から熱風発生部に戻り、処
理空間内を循環することになる。このようにしてごみ容
器1に入れられたプラスチックごみが加熱される。8は
蓋体であり、上記送風部4、ヒータ5等が内部に納めら
れている。蓋体8はヒンジ15で本体3と係合してあり
同部を支点として開閉自在であって、ごみの出し入れ時
に開閉される。13は内パッキン、14は外パッキンで
ある。
[0016] Figure 1 is a first embodiment of a deodorizing device according to the invention
It is a principal part longitudinal cross-sectional view which shows an example . Reference numeral 1 denotes a refuse container in which plastic refuse is put in its internal space 2. Reference numeral 3 denotes a container body. Reference numeral 4 denotes a blower, and 5 denotes a heater, both of which constitute a hot air generator. The hot air generated in the same portion is guided from the hot air outlet 7 to the inner space 2 to heat the plastic waste. Thereafter, the hot air is returned from the hot air suction port 6 to the hot air generating section, and circulates in the processing space. In this way, the plastic waste placed in the waste container 1 is heated. Reference numeral 8 denotes a lid, in which the blower 4, the heater 5, and the like are housed. The lid 8 is engaged with the main body 3 by a hinge 15 and can be opened and closed with the same portion as a fulcrum, and is opened and closed when dust is taken in and out. 13 is an inner packing and 14 is an outer packing.

【0017】さらに蓋体8の内部には送風機9と活性炭
10から成る脱臭部が構成してあり、プラスチックごみ
の加熱処理中に処理空間2から漏れ出す臭気成分と近傍
の空気を吸引して、臭気成分を吸着脱臭する機構として
いる。空気は空気入り口11から吸引され、空気出口1
2から排出される。ここでは脱臭部をハニカム状活性炭
10と送風機9とで構成して吸着反応を利用した機構と
しているが、触媒(とヒータ)とで酸化分解反応を利用
した方式、あるいはオゾン(と触媒)を用いて同様の酸
化反応を利用した方式等で脱臭するようにして、その部
分に送風機で臭気を捕集する機構としてもよい。また、
吸着剤も本実施例で示す活性炭に限らず、シリカゲル等
の無機材料を利用した物等様々な種類が利用可能であ
り、目的等に応じて広い範囲から選択可能である。活性
炭形状も粒状、繊維状、あるいはそれらを成型したコル
ゲート状等の中から適当に選択可能である。一般にプラ
スチック類は加熱により弾性が失われ軟化あるいは収縮
する。
Further, a deodorizing section composed of a blower 9 and activated carbon 10 is formed inside the lid 8, and sucks odor components leaking out of the processing space 2 and air in the vicinity during the heat treatment of the plastic waste. It has a mechanism to adsorb and deodorize odor components. Air is sucked from the air inlet 11 and the air outlet 1
Exhausted from 2. Here, the deodorizing section is constituted by the honeycomb-shaped activated carbon 10 and the blower 9 and has a mechanism utilizing an adsorption reaction. However, a method utilizing an oxidative decomposition reaction with a catalyst (and a heater) or an ozone (and a catalyst) is employed. Alternatively, a mechanism utilizing a similar oxidation reaction to deodorize the air may be used, and a mechanism for collecting the odor using a blower may be used. Also,
The adsorbent is not limited to the activated carbon shown in the present embodiment, and various types such as those using inorganic materials such as silica gel can be used, and can be selected from a wide range according to the purpose and the like. The shape of the activated carbon can be appropriately selected from a granular shape, a fibrous shape, a corrugated shape obtained by molding them, and the like. Generally, plastics lose elasticity by heating, and soften or shrink.

【0018】上記構成のプラスチックごみ処理装置はポ
リスチレン、ポリエチレン等の材質から成る発泡材料の
処理に適している。特に発泡ポリスチレンは加熱時に特
有の臭気を発生するため、脱臭操作が有効である。ま
た、プラスチックごみに他の有機成分、汚水等が付着し
ているのが普通であり、加熱時にはそれらも臭気発生の
原因となる。しかし、それらの臭気に対しても本実施例
に示す脱臭機構は十分有効である。なお、加熱温度は1
00〜150℃程度が適当であり、対象とするプラスチ
ックごみの物性等に応じて決定することがよい。その場
合、熱風吹き出し口7の近傍に温度検知器(図略)を取
り付けて吹き出し温度を制御する方法が好ましい。
The plastic waste treatment apparatus having the above structure is suitable for treating a foamed material made of a material such as polystyrene or polyethylene. In particular, expanded polystyrene generates a peculiar odor when heated, so that a deodorizing operation is effective. Further, other organic components, sewage, and the like are usually attached to the plastic waste, and when heated, they also cause odor. However, the deodorizing mechanism described in this embodiment is sufficiently effective for such odors. The heating temperature is 1
A temperature of about 00 to 150 ° C. is appropriate and may be determined according to the physical properties of the target plastic waste. In that case, a method of attaching a temperature detector (not shown) near the hot air outlet 7 to control the outlet temperature is preferable.

【0019】本発明による第二の実施例の装置の要部縦
断面図を図2に示す。図1で示した第一の実施例と重複
する部分については同番号で示し説明を省略する。図1
と異なる部分は脱臭部構成、脱臭部への臭気成分の捕集
の方法である。本実施例においては活性炭の吸着反応を
利用した脱臭部を蓋体8の上部に位置させている。本実
施例では脱臭部である活性炭16への臭気成分の捕集は
空気の上昇気流(ドラフト)力を利用して行なう。その
ため本体3の下部には本体下部空気通口17、本体3の
上部に本体上部通口18を、蓋体8の下部には蓋体下部
通口19、蓋体上部の活性炭16の上面には排気口20
を設けている。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of an apparatus according to a second embodiment of the present invention. Portions that are the same as those in the first embodiment shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIG.
The different part is the configuration of the deodorizing section and the method of collecting the odor component in the deodorizing section. In the present embodiment, the deodorizing section utilizing the activated carbon adsorption reaction is located above the lid 8. In the present embodiment, the collection of the odor component in the activated carbon 16 which is the deodorizing section is performed by using the updraft (draft) force of the air. Therefore, a lower body air opening 17 is provided at the lower part of the main body 3, an upper body upper opening 18 is provided at the upper part of the main body 3, a lower body lower opening 19 is provided at the lower part of the lid 8, and an activated carbon 16 at the upper part of the lid is provided at the upper surface. Exhaust port 20
Is provided.

【0020】ごみ容器1に入れたプラスチックごみを加
熱すると、ごみ容器1も当然加熱されて温度上昇する。
そのとき、ごみ容器1の外壁からその外側近傍の空気に
放熱が行なわれて空気温度が上昇する。その結果空気密
度は低下し上昇気流(ドラフト)が発生する。したがっ
て、本体下部空気通口17から導入され本体上部通口1
8、蓋体下部通口19を順次通過して蓋体上部の活性炭
16を通って、排気口10から排気される空気流が形成
される。処理空間から漏れ出す臭気成分は上記空気流に
乗り、活性炭16を通過するため、同部で脱臭され、外
部へ排出されることになる。このようにして脱臭が達成
される。加熱温度の設定、脱臭材料の選定、脱臭部構成
等については、実施例1と同様な自由度があるので、処
理対象物等の条件に応じて選択可能である。
When the plastic waste placed in the waste container 1 is heated, the waste container 1 is naturally heated and its temperature rises.
At this time, heat is radiated from the outer wall of the refuse container 1 to air near the outside thereof, and the air temperature rises. As a result, the air density decreases and an updraft occurs. Therefore, it is introduced from the lower body air opening 17 and the upper body opening 1
8. An air flow exhausted from the exhaust port 10 is formed by sequentially passing through the lower cover opening 19 and passing through the activated carbon 16 on the upper cover. The odor component leaking from the processing space gets on the airflow and passes through the activated carbon 16, so that it is deodorized in the same part and discharged to the outside. In this way, deodorization is achieved. The setting of the heating temperature, the selection of the deodorizing material, the configuration of the deodorizing section, and the like have the same degrees of freedom as in the first embodiment, and therefore can be selected according to the conditions of the processing target and the like.

【0021】次に本発明による第三の実施例の装置の要
部縦断面図を図3に示す。21はごみ容器でありプラス
チックごみはその内空間22に入れられる。23は本体
である。24は送風部、25はヒータであり、両者で熱
風発生部を構成する。熱風は熱風吹き出し口27から内
空間に導かれプラスチックごみを加熱し、熱風吸引口6
から熱風発生部に戻り、処理空間内を循環する。このと
き処理空間とは熱風の循環する空間を示す。このように
してごみ容器21に入れられたプラスチックごみが加熱
される。28は蓋体であり、送風部24、ヒータ25等
が内部に納められている。蓋体28はヒンジ35で本体
33と係合し、同部を支点として開閉自在であって、ご
みの出し入れ時等に開閉される。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a main part of an apparatus according to a third embodiment of the present invention. Reference numeral 21 denotes a refuse container in which plastic refuse is put in an inner space 22 thereof. 23 is a main body. Reference numeral 24 denotes a blower, and reference numeral 25 denotes a heater, both of which constitute a hot air generator. The hot air is introduced into the inner space from the hot air outlet 27 to heat the plastic waste, and the hot air suction port 6
From the hot air generating section and circulates in the processing space. At this time, the processing space indicates a space in which hot air circulates. In this way, the plastic waste placed in the waste container 21 is heated. Reference numeral 28 denotes a lid, in which a blower 24, a heater 25 and the like are housed. The lid 28 is engaged with the main body 33 by a hinge 35 and can be opened and closed with the same portion as a fulcrum, and is opened and closed when dust is taken in and out.

【0022】33は内パッキン、34は外パッキンであ
る。さらに蓋体28の内部には送風機29と活性炭30
から成る脱臭部が構成してあり、プラスチックごみの加
熱処理中に処理空間から漏れ出す臭気成分と近傍の空気
を吸引して、臭気成分を吸着脱臭する機構としている。
空気は空気入り口31から吸引され、空気出口32から
排出される。ここでは脱臭部をハニカム状活性炭30と
送風機29とで構成して吸着反応を利用した機構として
いるが、触媒(とヒータ)とで酸化分解反応を利用した
方式、あるいはオゾン(と触媒)を用いて同様の酸化反
応を利用した方式等で脱臭するようにして、その部分に
送風機で臭気を捕集する機構としてもよいのは図1、2
で示した各実施例と同様である。他種類の吸着剤、ある
いは他の形状の吸着剤も利用可能である。
Reference numeral 33 denotes an inner packing, and reference numeral 34 denotes an outer packing. Further, a blower 29 and activated carbon 30
A deodorizing unit is configured to absorb the odor component leaking from the processing space and the nearby air during the heat treatment of the plastic garbage, and adsorb and deodorize the odor component.
Air is sucked in from the air inlet 31 and discharged from the air outlet 32. Here, the deodorizing section is constituted by the honeycomb-shaped activated carbon 30 and the blower 29 and has a mechanism utilizing an adsorption reaction. However, a method utilizing an oxidative decomposition reaction with a catalyst (and a heater) or an ozone (and a catalyst) is employed. 1 and 2, a mechanism utilizing a similar oxidation reaction to deodorize the air and collecting the odor with a blower may be used.
This is the same as in each embodiment shown in FIG. Other types of adsorbents, or other forms of adsorbents, are also available.

【0023】ところで、本実施例においてはプラスチッ
クごみの圧縮機構を付加している。プラスチック類は加
熱により弾性が失われ軟化する。このときに圧縮力を加
えることにより減容化が確実に達成できる。その圧縮力
をここでは空気圧を利用して発生させている。38は空
気を圧送して圧縮力を発生させるためのエアポンプであ
り、39は圧縮空気取入れ口、42は開閉弁、43は弁
排気口、44は下部排気口である。36はごみ容器21
内を上下に移動可能な底皿、37は袋体でありごみ容器
21の下部に固定具41で固定されている。40は給気
口である。
In this embodiment, a plastic dust compression mechanism is added. Plastics lose elasticity by heating and soften. At this time, volume reduction can be surely achieved by applying a compressive force. Here, the compressive force is generated using air pressure. Reference numeral 38 denotes an air pump for pumping air to generate a compressive force, 39 denotes a compressed air intake, 42 denotes an on-off valve, 43 denotes a valve exhaust port, and 44 denotes a lower exhaust port. 36 is a garbage container 21
A bottom plate 37, which can move up and down inside, is a bag and is fixed to the lower part of the trash container 21 with a fixing tool 41. 40 is an air supply port.

【0024】ごみ容器21内に入れられたプラスチック
ごみは熱風で十分に加熱され軟化した後圧縮される。圧
縮時はエアポンプ38を動作させる。開閉弁42は閉状
態としておくと、圧縮空気取入れ口39から導入された
空気は給気口40を通って袋体37中に圧送される。袋
体37は徐々に体積を拡張して上部へ膨らみ始める。こ
の力が圧縮力となってごみ容器21中に入れられたプラ
スチックごみに作用してごみは圧縮減容される。このよ
うにして熱風で加熱しただけの場合よりも確実に減容処
理が達成できる。この場合、袋体37は柔軟性、気密性
を有する必要があり、比較的耐熱性の良好なプラスチッ
クシート、ゴム、繊維状織布にゴムを張り合わせたシー
ト等の材料が用いられる。あるいは袋状の形でなく、ベ
ローズ状に成型したプラスチック材、ゴム材等も用いる
ことが可能である。
The plastic waste put in the waste container 21 is sufficiently heated by hot air, softened and then compressed. At the time of compression, the air pump 38 is operated. When the on-off valve 42 is in a closed state, the air introduced from the compressed air intake 39 is fed through the air supply port 40 into the bag 37 under pressure. The bag 37 gradually expands in volume and starts to bulge upward. This force acts as a compressive force and acts on the plastic waste placed in the waste container 21 to reduce the volume of the waste. In this way, the volume reduction process can be achieved more reliably than when only heating with hot air. In this case, the bag body 37 needs to have flexibility and airtightness, and a material such as a plastic sheet having relatively good heat resistance, rubber, or a sheet in which rubber is bonded to a fibrous woven fabric is used. Alternatively, a plastic material, a rubber material, or the like molded into a bellows shape instead of a bag shape can be used.

【0025】また、本実施例では圧縮用の空気圧送器と
してエアポンプ38を用いているが、高圧発生タイプの
ファンを用いることも可能であり、その場合は流量を多
く取れるため袋体37の気密性はそれほど厳密でなくと
も良く、織布等の材料を用いることも可能となる。圧縮
後は圧縮状態のまま中のごみがある程度冷却されるまで
保持することが望ましい。そうすることで圧縮減容処理
がより確実になる。排気は開閉弁42を開放すること
で、袋体37中の圧縮空気は、給気口40、開閉弁42
を通り、弁排気口43から排気される。その後下部排気
口44から機外に排気される。本体23そのものは一般
にそれほど気密性が高くないので下部排気口44は必ず
しも必要ではない。
In this embodiment, the air pump 38 is used as the air pump for compression. However, a high-pressure generating fan may be used. The property is not so strict, and a material such as a woven fabric can be used. After compression, it is desirable to keep the compressed waste in a compressed state until it is cooled to some extent. By doing so, the compression volume reduction processing becomes more reliable. The exhaust opens the on-off valve 42, and the compressed air in the bag 37 is supplied to the air supply port 40 and the on-off valve 42.
And is exhausted from the valve exhaust port 43. Thereafter, the air is exhausted from the lower exhaust port 44 to the outside of the machine. The lower exhaust port 44 is not always necessary because the main body 23 itself is generally not so airtight.

【0026】開閉弁42の開放中は、ごみ容器21内の
プラスチックごみ、底皿36の自重によってゆっくり袋
体37は縮められ、圧縮処理されたごみはごみ容器21
の下部に移動する。したがって、処理終了後にそのまま
続けてプラスチックごみを投入して一杯になったら再度
処理を行い、複数回連続処理後に圧縮減要されたプラス
チックごみを取り出すという使用法も可能である。圧縮
時の圧力は大きいほど圧縮効果も大きく有効であるが、
機器そのものの強度が要求されることになるためそれら
の条件も考慮して決定することになる。通常0.05〜
0.5kg/cm2程の間で決定すれば十分である。
While the on-off valve 42 is open, the bag 37 is slowly shrunk by the weight of the plastic waste in the waste container 21 and the bottom plate 36, and the compressed waste is discharged from the waste container 21.
Move to the bottom of. Therefore, it is also possible to use such a method that the plastic waste is continuously supplied after the treatment is completed and the treatment is performed again when the waste is full, and the compressed and reduced plastic waste is taken out after a plurality of continuous treatments. The greater the pressure during compression, the greater the compression effect and the more effective,
Since the strength of the device itself is required, it is determined in consideration of those conditions. Usually 0.05 ~
It is sufficient to decide between about 0.5 kg / cm 2 .

【0027】なお、本実施例においては処理空間内での
気体体積が膨張する加熱時、および加熱後で内部温度が
まだ高い状態にある圧縮時に臭気ガスが処理空間から外
部に発生することになる。しかしそれら臭気物質は実施
例1と同様にして、送風器29により空気と共に脱臭部
の活性炭30に導かれて吸着脱臭されるため、無臭とな
って排気口32より排気される。
In this embodiment, odorous gas is generated from the processing space to the outside at the time of heating when the gas volume in the processing space expands and at the time of compression when the internal temperature is still high after the heating. . However, in the same manner as in the first embodiment, the odorous substances are guided by the blower 29 together with air to the activated carbon 30 in the deodorizing section, where they are adsorbed and deodorized.

【0028】本発明による第四の実施例の装置の要部縦
断面図を図4に示す。図3で示した第三の実施例と重複
する部分については同番号で示し説明を省略する。図3
と異なる部分は脱臭部構成、脱臭部への臭気成分の捕集
の方法である。本実施例においては触媒の酸化分解反応
を利用した脱臭部を蓋体28の内部に位置させている。
また本実施例では脱臭部への臭気成分の捕集は直接処理
空間22に開口した開口部46から送風機44で吸引し
て触媒45を通過させ、排気口47から排気する。48
は触媒45を加熱し活性化するための触媒用ヒータであ
る。ここではヒータ25と同様な表面を絶縁被覆したシ
ーストヒータを用いている。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a main part of an apparatus according to a fourth embodiment of the present invention. Portions that overlap with the third embodiment shown in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIG.
The different part is the configuration of the deodorizing section and the method of collecting the odor component in the deodorizing section. In the present embodiment, the deodorizing section utilizing the oxidative decomposition reaction of the catalyst is located inside the lid 28.
In this embodiment, the odor components are collected in the deodorizing section by sucking the air directly from the opening 46 opened in the processing space 22 by the blower 44, passing the catalyst 45, and exhausting the exhaust gas through the exhaust port 47. 48
Is a catalyst heater for heating and activating the catalyst 45. Here, a seam heater in which the surface similar to the heater 25 is insulated and coated is used.

【0029】本実施例においては直接処理空間22から
吸引して臭気成分を捕集し、脱臭するために脱臭がより
確実に達成される。脱臭用の酸化触媒は、アルミン酸石
灰等の成分から成るハニカム状セラミック担体をアルミ
ナ系物質で表面処理し、その上に貴金属系金属触媒を分
散固定したものを本実施例では用いている。しかしこれ
に限ることなく活性炭担体、他のセラミック担体等も使
用可能である。
In this embodiment, since the odor component is directly collected from the processing space 22 to be collected and deodorized, the deodorization is more reliably achieved. As the oxidation catalyst for deodorization, a honeycomb-shaped ceramic carrier made of a component such as lime aluminate is surface-treated with an alumina-based material, and a noble metal-based metal catalyst is dispersed and fixed thereon, and is used in this embodiment. However, the present invention is not limited to this, and activated carbon carriers, other ceramic carriers, and the like can be used.

【0030】次に本発明による第五の実施例の装置の要
部縦断面図を図5に示す。55は送風部であり、56は
ヒータであり、両者で熱風発生部を構成する。57は熱
風の温度を制御するための温度検知器であるが、ヒータ
56に自己温度制御型のものを用いるときには不要であ
る。71は多数の通孔から成る熱風吹き出し口であり、
61は吸入口である。これらは一体にして外装本体54
の上部に固定して設ける。53は外筒容器であり上方に
開口してその上部にはパッキン材59を設けている。6
2は耐熱性材料から成る袋であり、ここではプラスチッ
クシート材で構成している。
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part of an apparatus according to a fifth embodiment of the present invention. 55 is a blower, 56 is a heater, and both constitute a hot air generator. Reference numeral 57 denotes a temperature detector for controlling the temperature of the hot air. However, it is unnecessary when the heater 56 is of a self-temperature control type. 71 is a hot-air outlet composed of a large number of through holes,
61 is a suction port. These are integrated into the exterior body 54
It is fixed on the upper part of. Reference numeral 53 denotes an outer cylindrical container which is opened upward and has a packing material 59 provided thereon. 6
Reference numeral 2 denotes a bag made of a heat-resistant material, which is made of a plastic sheet material here.

【0031】58は枠体であり、袋62の内側に押し入
れてパッキン材59との間に袋を挟持し外筒容器53の
上部に固定する。枠体58は断面形状をU字状としてあ
り、窪み部が吸入口61に対向し、底部に空気通口60
を設けている。枠体58の内側立ち上がり部にはごみ容
器51を懸架する。ごみ容器51は複数個のそれぞれ径
の異なる筒体51a、51b、51cと通気孔51eを
有する底皿51dとから成り、それぞれが相互に側壁を
接しながら摺動して内容積を可変とするよう構成してい
る。また、底皿51dの側壁高さを筒体51a〜51c
の側壁高さよりも小としている。このように多節状に構
成して伸縮可能とし、その結果内容積が可変となる。こ
の内空間52にプラスチックごみを投入する。またごみ
収容器51は金属材料で構成しているが、耐熱性プラス
チック材料、FRP材料なども用いることができる。
Reference numeral 58 denotes a frame body, which is pushed into the inside of the bag 62, clamps the bag with the packing material 59, and is fixed to the upper portion of the outer cylindrical container 53. The frame body 58 has a U-shaped cross-section, a recessed portion facing the suction port 61, and an air vent 60 at the bottom.
Is provided. The garbage container 51 is suspended from the inner rising portion of the frame 58. The garbage container 51 includes a plurality of cylindrical bodies 51a, 51b, 51c having different diameters and a bottom plate 51d having a vent hole 51e. Make up. Also, the height of the side wall of the bottom plate 51d is adjusted to the cylindrical bodies 51a to 51c.
Is smaller than the side wall height. In this way, it is configured in a multi-node shape so as to be expandable and contractible, and as a result, the internal volume is variable. Plastic waste is put into the inner space 52. Further, the refuse container 51 is made of a metal material, but a heat-resistant plastic material, an FRP material, or the like can also be used.

【0032】63は空気圧送手段として用いたエアポン
プであり、吸入口64より外気を吸入して突出口65よ
り、外筒容器53と袋62とで形成される空気室72内
へ空気を突出させ、袋62の外側から加圧しごみ容器5
1を上方に圧縮する。袋62はこのように空気室72の
構成材料であるとともに、ごみ容器51に入れられたプ
ラスチックごみに付着する水分、汚れ等の受けとしての
役割をも果たし、複数回の処理でその内側表面が汚れた
場合、あるいは一部が破損して空気室72の気密が保持
できなくなった場合には、枠体58を取り外して簡単に
交換することができるように構成されている。エアポン
プ63は外装54に取り付けて伸縮性のホースで空気室
72と連通する構成にしてもよい。加圧時の設定圧を小
さくした場合には高圧型ファンでも代用可能である。
Reference numeral 63 denotes an air pump used as an air pressure feeding means. The air pump sucks outside air from a suction port 64 and projects air from a protrusion port 65 into an air chamber 72 formed by the outer cylinder 53 and the bag 62. , Pressurized garbage container 5 from outside bag 62
Compress 1 upward. The bag 62 is a constituent material of the air chamber 72 as described above, and also plays a role of receiving moisture, dirt, and the like adhering to the plastic garbage put in the garbage container 51. The frame 58 is configured to be detached and easily replaced when it becomes dirty or when a part of the air chamber 72 cannot be maintained airtight due to damage. The air pump 63 may be configured to be attached to the exterior 54 and communicate with the air chamber 72 by an elastic hose. When the set pressure during pressurization is reduced, a high-pressure fan can be used instead.

【0033】以上のように外筒容器53、パッキン材5
9、袋62、枠体58、ごみ容器51、エアポンプ63
とで圧縮ユニットを構成し、全体を上下動機構66上に
固定する。熱風発生部と圧縮ユニットとはこの上下動機
構66を動作することで接離自在とし、熱風発生部と圧
縮ユニットの接合時には、熱風発生部からの熱風がごみ
容器51の内部およびごみ容器51と袋62との間に形
成される空間73を通路として循環するように構成され
る。また上下動機構66を含む圧縮ユニットは車輪67
で図中左側方向に引き出し可能としてあり、ごみを投入
するとき等に用いる。
As described above, the outer cylindrical container 53 and the packing material 5
9, bag 62, frame 58, trash container 51, air pump 63
Constitute a compression unit, and are fixed on the vertical movement mechanism 66 as a whole. By operating the vertical movement mechanism 66, the hot air generating unit and the compression unit can be freely separated from each other, and when the hot air generating unit and the compression unit are joined, the hot air from the hot air generating unit is connected to the inside of the dust container 51 and the dust container 51. The space 73 formed between the bag 62 and the bag 62 is circulated as a passage. The compression unit including the vertical movement mechanism 66 includes a wheel 67.
And can be pulled out in the left direction in the figure, and is used when throwing refuse.

【0034】ところで、68はハニカム状触媒体であ
り、熱風の吹き出し口71側へ開口した給気口69と、
排気口70とで脱臭部を構成している。
Incidentally, reference numeral 68 denotes a honeycomb-shaped catalyst body, which is provided with an air supply port 69 opened toward the hot air outlet 71 side,
The exhaust port 70 forms a deodorizing section.

【0035】処理時は、最初に圧縮ユニットを引き出し
てプラスチックごみをごみ容器51の中に入れる。その
後同ユニットを外装本体54内に押し入れ、上下動機構
67を動作し、熱風発生ユニットに接合する。次にヒー
タ56、送風部55を動作させる。発生した熱風は熱風
吹き出し口71から吹き出され、ごみ容器51の内部に
供給され、投入されたプラスチックごみを加熱し、ごみ
容器51の下部に設けた空気口51eからごみ容器51
の外に排出される。排出された空気は空間73、枠体の
空気通口60を通り、吸入口61から再度送風部55に
吸引され、熱風となってごみ容器51の内外を循環する
ことになる。このようにしてごみ容器51の内部に投入
されたプラスチックごみは加熱され温度が上昇する。プ
ラスチックごみの加熱温度は、熱風吹き出し口71の近
傍に設けた温度検知器57の温度を検知しながら制御す
る。プラスチックごみの温度が上昇した時点で圧縮操作
を開始する。
At the time of processing, first, the compression unit is pulled out and plastic waste is put into the waste container 51. Thereafter, the unit is pushed into the exterior main body 54, and the vertical movement mechanism 67 is operated to join the hot air generation unit. Next, the heater 56 and the blower 55 are operated. The generated hot air is blown out from a hot air outlet 71 and supplied to the inside of the garbage container 51 to heat the injected plastic garbage.
Is discharged outside. The discharged air passes through the space 73 and the air inlet 60 of the frame, is sucked into the blower 55 from the inlet 61 again, becomes hot air, and circulates inside and outside the garbage container 51. The plastic waste put into the waste container 51 in this way is heated and its temperature rises. The heating temperature of the plastic refuse is controlled while detecting the temperature of a temperature detector 57 provided near the hot air outlet 71. The compression operation is started when the temperature of the plastic waste rises.

【0036】本実施例も他の実施例と同様に圧縮操作に
空気圧を利用する。空気圧を利用すると小さな圧力で大
きな圧縮力を得ることができ、また安全性等の観点から
も有利な方法である。まずエアポンプ63を始動する
と、外気が吸入口64から突出口65を通って空気室7
2に導入され加圧される。その空気圧によって袋62が
縮み始め、ごみ容器51の底部を押し上げ、ごみ収容器
51は上下方向に圧縮されその内容積を減じる。同時に
ごみ容器51内に入れられたプラスチックごみも圧縮さ
れる。この圧縮工程は加熱中に複数回繰り返してもよ
い。圧縮保持中の冷却は自然空冷でも良いが、送風部5
5あるいは専用冷却ファン(図略)を用いると処理時間
が短くなる。小さな塊となったプラスチックごみは圧縮
ユニットを引き出し、ごみ容器51から取り出して捨て
る。
This embodiment, like the other embodiments, utilizes air pressure for the compression operation. When air pressure is used, a large compression force can be obtained with a small pressure, and this is an advantageous method from the viewpoint of safety and the like. First, when the air pump 63 is started, outside air flows from the suction port 64 through the protruding port 65, and
2 and pressurized. The air pressure causes the bag 62 to start shrinking, pushing up the bottom of the refuse container 51, and the refuse container 51 is compressed in the vertical direction to reduce its internal volume. At the same time, the plastic waste put in the waste container 51 is compressed. This compression step may be repeated multiple times during the heating. The cooling during the compression holding may be natural air cooling.
5 or a dedicated cooling fan (not shown) reduces the processing time. The plastic lump that has become a small lump is pulled out of the compression unit, taken out of the litter container 51 and discarded.

【0037】ところで、加熱あるいは圧縮中の発生臭気
は脱臭部で脱臭され排気されるようにするため、脱臭部
の給気口69は送風部の直後流に位置している。その位
置は処理空間内で最も静圧が高くなる場所である。処理
空間内からその圧力を利用して触媒68を通過させて排
気する方法が採用できる。したがって、この位置に給気
口69を開口させると吸引用の送風機が不要になるとい
う効果がある。本実施例では、活性炭担体に貴金属系成
分を分散して調製した比較的低温度で酸化活性を有する
触媒を用いているため、触媒を活性化するためのヒータ
は不要である。
By the way, the odor generated during heating or compression is deodorized in the deodorizing section and exhausted, so that the air supply port 69 of the deodorizing section is located immediately after the blowing section. That position is where the static pressure is highest in the processing space. A method may be employed in which the pressure is used to exhaust the gas through the catalyst 68 from within the processing space. Therefore, when the air supply port 69 is opened at this position, there is an effect that a blower for suction becomes unnecessary. In this embodiment, since a catalyst having an oxidizing activity at a relatively low temperature prepared by dispersing a noble metal component in an activated carbon carrier is used, a heater for activating the catalyst is not required.

【0038】以上の第一〜第五の実施例はそれぞれ個別
に動作可能であると同時に、それぞれの要素を交換ある
いは組み合わせて新たな実施例とすることも可能であ
る。
The above-described first to fifth embodiments can be individually operated, and at the same time, the respective elements can be replaced or combined to form a new embodiment.

【0039】[0039]

【発明の効果】以上述べたところから明らかなように、
本発明は上記構成を用いて、プラスチックごみを加熱収
縮させ、あるいは加熱して軟化、圧縮し減容処理すると
共に、処理中に発生する臭気成分を簡単な構成で脱臭排
気することを可能とするものである。したがって、使用
中は衛生的であり、臭気が発生しないので快適な操作が
可能であり、手軽に活用可能な装置を提供できるもので
ある。
As is apparent from the above description,
The present invention makes it possible to heat and shrink plastic refuse or heat it to soften, compress and reduce its volume by using the above-mentioned structure, and to make it possible to deodorize and exhaust odor components generated during the treatment with a simple structure. Things. Therefore, it is possible to provide a device which is hygienic during use, has no odor, can be operated comfortably, and can be easily used.

【0040】また本装置を使用してプラスチックごみを
減容化することにより、家庭等のごみ発生場所でのごみ
保管スペースを少なくすることが可能となり、さらに最
終処理施設である埋め立て場の省スペース化にも寄与で
きるものである。
Further, by reducing the volume of plastic waste using the present apparatus, it is possible to reduce the waste storage space at the place where waste is generated, such as at home, and further, to save space in the landfill, which is the final disposal facility. It can also contribute to the development.

【0041】このように、本発明は、一般家庭、店舗、
小規模事業所等、比較的排出量の少ない場所におけるプ
ラスチック廃棄物の減容処理装置として有効である。
As described above, the present invention provides a general home, a store,
It is effective as a plastic waste volume reduction treatment device in a place where emission is relatively small, such as a small business establishment.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明によるプラスチックごみ処理装置の第一
の実施例を示す要部縦断面図。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a main part of a first embodiment of a plastic waste treatment apparatus according to the present invention.

【図2】本発明によるプラスチックごみ処理装置の第二
の実施例を示す要部縦断面図。
FIG. 2 is a vertical sectional view showing a main part of a second embodiment of the plastic waste treatment apparatus according to the present invention.

【図3】本発明によるプラスチックごみ処理装置の第三
の実施例を示す要部縦断面図。
FIG. 3 is a vertical sectional view of a main part showing a third embodiment of the plastic waste treatment apparatus according to the present invention.

【図4】本発明によるプラスチックごみ処理装置の第四
の実施例を示す要部縦断面図。
FIG. 4 is a vertical sectional view showing a main part of a fourth embodiment of the plastic waste treatment apparatus according to the present invention.

【図5】本発明によるプラスチックごみ処理装置の第五
の実施例を示す要部縦断面図。
FIG. 5 is a vertical sectional view showing a main part of a fifth embodiment of the plastic waste treatment apparatus according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、21、51 ごみ容器 4、24、55 送風部 5、25、56 ヒータ 9、29、44 送風機 10、18、30 活性炭 45、68 触媒 1, 21, 51 Garbage container 4, 24, 55 Blower 5, 25, 56 Heater 9, 29, 44 Blower 10, 18, 30 Activated carbon 45, 68 Catalyst

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI B09B 3/00 B09B 3/00 ZAB ZAB 303E B65F 1/14 (72)発明者 鈴木 次郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平5−104526(JP,A) 特開 平1−252401(JP,A) 特開 平4−334583(JP,A) 特開 平4−345404(JP,A) 特開 平5−7859(JP,A) 特開 平4−219187(JP,A) 特開 平5−92179(JP,A) 特開 平7−124949(JP,A) 特開 平7−144326(JP,A) 特開 平7−137035(JP,A) 特開 平7−124949(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29B 17/00 B01D 53/38 B01D 53/74 B01D 53/81 B01D 53/86 B09B 3/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl. 7 identification mark FI B09B 3/00 B09B 3/00 ZAB ZAB 303E B65F 1/14 (72) inventor Jiro Suzuki Osaka Prefecture Kadoma Oaza Kadoma 1006 address Matsushita (56) References JP-A-5-104526 (JP, A) JP-A-1-252401 (JP, A) JP-A-4-3344583 (JP, A) JP-A-4-345404 ( JP, A) JP-A-5-7859 (JP, A) JP-A-4-219187 (JP, A) JP-A-5-92179 (JP, A) JP-A-7-124949 (JP, A) JP JP-A-7-144326 (JP, A) JP-A-7-137035 (JP, A) JP-A-7-124949 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B29B 17 / 00 B01D 53/38 B01D 53/74 B01D 53/81 B01D 53/86 B09B 3/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 プラスチックごみを収納するごみ容器
と、前記ごみ容器内部で熱風を循環させてプラスチック
ごみを加熱減容化処理するための熱風発生部を備えた
ラスチックごみ処理装置であって、 ごみ処理中に発生して前記プラスチックごみ処理装置
ら外部へ流出する悪臭ガスを前記プラスチックごみ処理
装置の近傍の空気と共に捕集するための送風機と、前記
送風機によって前記プラスチックごみ処理装置内に形成
される空気流路の下流側に設けられた脱臭器とを備え、
前記プラスチックごみ処理装置からの流出ガスを前記脱
臭器を通して外部に排出することを特徴とするプラスチ
ックごみ処置装置
A waste container for storing plastic waste.
Circulate hot air inside the garbage container
A flop <br/> plastic waste processing apparatus having a hot air generator for heating volume reduction processing waste, flows out to the generated during waste treatment plastic waste processing apparatus or <br/> et external Waste odor gas to plastic waste disposal
A blower for collecting together with the air in the vicinity of the device, and a deodorizer provided downstream of the air flow path formed in the plastic waste processing apparatus by said blower,
Plastic waste treatment apparatus characterized by discharging the effluent gas from the plastic waste processing apparatus to the outside through the deodorizer.
【請求項2】 プラスチックごみを収納するごみ容器
と、前記ごみ容器内部で熱風を循環させてプラスチック
ごみを加熱減容化処理するための熱風発生部を備えた
ラスチックごみ処理装置であって、 ごみ処理中に発生して前記プラスチックごみ処理装置
ら外部へ流出する悪臭ガスを前記プラスチックごみ処理
装置の近傍の空気と共に捕集するために、前記処理空間
からの放熱によって派生するドラフト力を利用して前記
プラスチックごみ処理装置内に形成された空気流路の下
流側に脱臭器を備え、前記プラスチックごみ処理装置
らの流出ガスを前記脱臭器を通して外部に排出すること
を特徴とするプラスチックごみ処置装置
2. A waste container for storing plastic waste.
Circulate hot air inside the garbage container
A flop <br/> plastic waste processing apparatus having a hot air generator for heating volume reduction processing waste, flows out to the generated during waste treatment plastic waste processing apparatus or <br/> et external Waste odor gas to plastic waste disposal
In order to collect with the air near the device, the draft force generated by the heat radiation from the processing space is used.
Comprising a deodorizer to the downstream side of the air flow path formed in the plastic waste processing apparatus, plastic, characterized in that for discharging the effluent gas of the plastic waste processing apparatus or <br/> et to the outside through the deodorizer Waste treatment equipment .
【請求項3】 プラスチックごみを収納する内容積可変
のごみ容器と、前記ごみ容器内部で熱風を循環させてプ
ラスチックごみを加熱減容化処理するための熱風発生部
と、前記ごみ容器の内容積を変化させ内部のごみを圧縮
して減容化処理する圧縮手段とを備えたプラスチックご
み処置装置であって、 加熱中に発生して熱風の循環する処理空間から外部へ流
出する悪臭ガスを、プラスチックごみ処理装置の近傍の
空気と共に捕集するための送風機と、前記送風機によっ
て前記プラスチックごみ処理装置内に形成される空気流
路の下流側に設けられた脱臭器とを備え、前記プラスチ
ックごみ処理装置からの流出ガスを前記脱臭器を通して
外部に排出することを特徴とするプラスチックごみ処置
装置
3. A waste container having a variable internal volume for storing plastic waste, and a hot air circulating inside the waste container.
What is claimed is: 1. A plastic refuse treatment apparatus comprising: a hot blast generator for heating and reducing volume of plastic garbage; and compression means for changing the internal volume of the garbage container and compressing the garbage to reduce the volume. A blower for collecting, together with air near the plastic refuse treatment device , an odorous gas generated during heating and flowing out of the treatment space in which the hot air circulates, and formed in the plastic refuse treatment device by the blower; A deodorizer provided on the downstream side of the air flow path,
Discharging waste gas from a cook waste treatment apparatus to the outside through the deodorizer.
Equipment .
【請求項4】 プラスチックごみを収納する内容積可変
のごみ容器と、前記ごみ容器内部で熱風を循環させてプ
ラスチックごみを加熱減容化処理するための熱風発生部
と、前記ごみ容器の内容積を変化させ内部のごみを圧縮
して減容化処理する圧縮手段とを備えたプラスチックご
み処置装置であって、 加熱中に発生する悪臭ガスを熱風の循環する処理空間か
ら外部へ流出させるための流出路と、前記流出路中に
けられた脱臭器及び送風機とを備え、前記処理空間から
の流出ガスは前記脱臭器を通して外部に排出することを
特徴とするプラスチックごみ処置装置
4. A waste container having a variable internal volume for storing plastic waste and a hot air circulating inside the waste container.
What is claimed is: 1. A plastic refuse treatment apparatus comprising: a hot blast generator for heating and reducing volume of plastic garbage; and compression means for changing the internal volume of the garbage container and compressing the garbage to reduce the volume. An outflow passage through which the malodorous gas generated during heating flows out of the processing space through which the hot air circulates, and an outflow passage provided in the outflow passage.
A plastic refuse treatment apparatus , comprising: a deodorizer and a blower, wherein gas discharged from the processing space is discharged to the outside through the deodorizer.
【請求項5】 プラスチックごみを収納する内容積可変
のごみ容器と、前記ごみ容器内部で熱風を循環させてプ
ラスチックごみを加熱減容化処理するための熱風発生部
と、前記ごみ容器の内容積を変化させ内部のごみを圧縮
して減容化処理する圧縮手段とを備えたプラスチックご
み処置装置であって、 前記熱風発生部加熱部と送風部とで構成されると共
、前記送風部の直後流の位置に、加熱中に発生する悪
臭ガスを熱風の循環する処理空間から外部へ流出させる
ための流出路が設けられ、前記流出路中に脱臭器が設け
られ、前記処理空間からの流出ガスを前記脱臭器を通し
て外部に排出することを特徴とするプラスチックごみ処
装置。
5. A waste container having a variable internal volume for storing plastic waste and a hot air circulating inside the waste container.
What is claimed is: 1. A plastic refuse treatment apparatus comprising: a hot blast generator for heating and reducing volume of plastic garbage; and compression means for changing the internal volume of the garbage container and compressing the garbage to reduce the volume. The hot-air generating section is composed of a heating section and a blower section.
To a position just after flow of the blower unit, the outflow path for the malodorous gases generated during heating to flow out from the processing space for the circulation of hot air to the outside is provided, deodorizer is provided in the outlet channel
Is, plastic waste treatment apparatus characterized by discharging the effluent gas from the treatment space to the outside through the deodorizer.
JP31514093A 1993-12-15 1993-12-15 Plastic waste treatment equipment Expired - Fee Related JP3177368B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31514093A JP3177368B2 (en) 1993-12-15 1993-12-15 Plastic waste treatment equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31514093A JP3177368B2 (en) 1993-12-15 1993-12-15 Plastic waste treatment equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07164442A JPH07164442A (en) 1995-06-27
JP3177368B2 true JP3177368B2 (en) 2001-06-18

Family

ID=18061894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31514093A Expired - Fee Related JP3177368B2 (en) 1993-12-15 1993-12-15 Plastic waste treatment equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3177368B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100434628B1 (en) * 1995-03-27 2005-08-24 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 Waste plastic volume reduction device
DE69716566T2 (en) * 1996-05-13 2003-07-10 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. DISPOSAL DEVICE FOR PLASTIC WASTE
JP4770622B2 (en) * 2006-07-20 2011-09-14 パナソニック株式会社 Air purifier with humidification function
CN106628751B (en) * 2017-02-24 2019-05-10 台州河云机械有限公司 A kind of domestic garbage can
KR102515931B1 (en) * 2021-07-27 2023-03-30 주식회사 위스 Automatic sealing device for bad smell generating waste

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07164442A (en) 1995-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5355789A (en) Refuse compression apparatus
CN210213567U (en) Sealed odor-resistant automatic garbage can
US5740725A (en) Waste plastics compacting apparatus
JP3177368B2 (en) Plastic waste treatment equipment
JP3089736B2 (en) Plastic waste treatment equipment
JP3156306B2 (en) Plastic waste treatment equipment
JP3336737B2 (en) Garbage processing machine
JP3090788B2 (en) Waste treatment device and treatment method
JP3049873B2 (en) Waste treatment equipment
JP2563680B2 (en) Garbage disposal
JPH07205148A (en) Plastic refuse treating apparatus
JPH04334582A (en) Garbage disposal equipment
JP3310823B2 (en) Foam plastic volume reduction device
JP3635714B2 (en) Plastic waste disposal equipment
JPH05185060A (en) Garbage disposer
JPH08257532A (en) Waste treatment apparatus
KR20090042387A (en) Food waste dryer
JPH05330603A (en) Trash disposal device
JP2994969B2 (en) Garbage processing machine
JP3389710B2 (en) Plastic waste disposal equipment
JPH04317909A (en) Refuge disposal apparatus
JP3240734B2 (en) Garbage disposal
JPH04317908A (en) Refuge disposal apparatus
JPH07276363A (en) Disposal device for plastic trash
JPH0739852A (en) Garbage treating machine

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080406

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090406

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100406

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees