JP3168008B2 - 緘封フレームのコーナーを製造するための装置及び方法 - Google Patents
緘封フレームのコーナーを製造するための装置及び方法Info
- Publication number
- JP3168008B2 JP3168008B2 JP51285193A JP51285193A JP3168008B2 JP 3168008 B2 JP3168008 B2 JP 3168008B2 JP 51285193 A JP51285193 A JP 51285193A JP 51285193 A JP51285193 A JP 51285193A JP 3168008 B2 JP3168008 B2 JP 3168008B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- corner
- sealing profile
- sealing
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/38—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
- E21D11/385—Sealing means positioned between adjacent lining members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
- B29C33/0044—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like for sealing off parts of inserts projecting into the mould cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
- B29C45/14409—Coating profiles or strips by injecting end or corner or intermediate parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/84—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
- B29C70/845—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined by moulding material on a relative small portion of the preformed parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、ストランド形緘封プロファイルを多くの場
合４個組み合せて構成される緘封フレーム、特にトンネ
ル緘封フレーム（DE−Ｃ−28 33 345、GB−Ｂ−２ 1
70 561、GB−Ｂ−２ 178 114、GB−Ｂ−２ 182 98
7、EP−Ｂ−０ 255 600、EP−Ｂ−０ 306 796、EP
−Ａ−０ 368 174、EP−Ｂ−０ 414 137、EP−Ａ−
０ 441 250）であって、その各緘封プロファイルが、
このプロファイルのベース側面に長手方向に延在するよ
うに設けられる開放及び／又は閉鎖した溝、及び、その
プロファイルのバック面と該溝との間に同じく長手方向
に延在するように設けられる追加のダクトを備えるよう
にして、射出成形プロセスによって作られる（GB−２
178 114）如き該緘封フレームの、コーナーを製造する
ための、内型、外型、及び、該外型の特にコーナーの型
間隙に通じるように該外型に設けられる少なくとも一つ
の射出孔を備えて成る装置に関する。
合４個組み合せて構成される緘封フレーム、特にトンネ
ル緘封フレーム（DE−Ｃ−28 33 345、GB−Ｂ−２ 1
70 561、GB−Ｂ−２ 178 114、GB−Ｂ−２ 182 98
7、EP−Ｂ−０ 255 600、EP−Ｂ−０ 306 796、EP
−Ａ−０ 368 174、EP−Ｂ−０ 414 137、EP−Ａ−
０ 441 250）であって、その各緘封プロファイルが、
このプロファイルのベース側面に長手方向に延在するよ
うに設けられる開放及び／又は閉鎖した溝、及び、その
プロファイルのバック面と該溝との間に同じく長手方向
に延在するように設けられる追加のダクトを備えるよう
にして、射出成形プロセスによって作られる（GB−２
178 114）如き該緘封フレームの、コーナーを製造する
ための、内型、外型、及び、該外型の特にコーナーの型
間隙に通じるように該外型に設けられる少なくとも一つ
の射出孔を備えて成る装置に関する。
緘封フレームのコーナーを射出成形法によって製造す
る場合、所定寸法に切断されたストランド形緘封プロフ
ァイルのダクトの両側分（両端面）がプラグによって閉
鎖される。これによって、硬化可能のゴムの射出マス
（ノズルで射出されたマス）がプロファイルのダクトに
流入することが防止される。しかし従来、ゴム・プラグ
の取扱いに関して技術的な問題があった。更に、ゴム・
プラグの再利用が不可能なことによってフレームの製造
コストが高いものになっていた。
る場合、所定寸法に切断されたストランド形緘封プロフ
ァイルのダクトの両側分（両端面）がプラグによって閉
鎖される。これによって、硬化可能のゴムの射出マス
（ノズルで射出されたマス）がプロファイルのダクトに
流入することが防止される。しかし従来、ゴム・プラグ
の取扱いに関して技術的な問題があった。更に、ゴム・
プラグの再利用が不可能なことによってフレームの製造
コストが高いものになっていた。
そこで本発明の課題は、特にトンネル・セグメントの
ための緘封フレームの、プラグを使用しない製造を可能
にすることである。
ための緘封フレームの、プラグを使用しない製造を可能
にすることである。
以下、概略図面を参照に本発明のより詳細な説明を行
う。
う。
第１図は緘封フレームを示し、 第２図と第８図は緘封プロファイルの断面図（第１図
のＡ−Ｂ断面線における）であり、 第３図は装置の基本的装備を示し、 第４図はブリッジとピンをもった型インサートを示
し、 第５図は第４図の型インサートを付けた内型を示し、 第６図は型から取外されたフレーム・コーナーを示
し、そして、 第７図は爪をもった型インサートを付けた内型を示
す。
のＡ−Ｂ断面線における）であり、 第３図は装置の基本的装備を示し、 第４図はブリッジとピンをもった型インサートを示
し、 第５図は第４図の型インサートを付けた内型を示し、 第６図は型から取外されたフレーム・コーナーを示
し、そして、 第７図は爪をもった型インサートを付けた内型を示
す。
第１図は、例えばゴム又はゴム様材料のようなエラス
トマ材料で作られたストランド形緘封プロファイル2,3
を４個組合せて構成される緘封フレーム１を示し、そし
てこの緘封フレームのコーナー４が射出成形プロセスに
よって製造される。
トマ材料で作られたストランド形緘封プロファイル2,3
を４個組合せて構成される緘封フレーム１を示し、そし
てこの緘封フレームのコーナー４が射出成形プロセスに
よって製造される。
第２図は、第１図のＡ−Ｂ断面線における緘封プロフ
ァイル５の断面図である。この図面から解かるように、
長手方向に延在する３つの開放した溝7,8がベース面６
に設けられている。又同じく長手方向に延在する６個の
追加のダクト10,11,12,13がプロファイルのバック面９
と上記溝との間に備えられている。これらダクトは３つ
の溝の直接上方に（即ち溝に対してずれずに）、２列に
して配置される。それらダクトはある程度までその断面
積又は直径が相互に異なる。トンネル構造において、応
力が掛かっていない状態での通常のプロファイル寸法と
してそのプロファイルの幅ａが約32mmそして高さｂが約
12mmである場合、溝7,8の直接上方に設けられる３つの
ダクト10,11は台形又は長円形の断面形状にされ、又プ
ロファイルのバック面９の側の列の中央ダクト13は長円
形の断面形状にされ、そしてこれらダクトはいずれも＞
2mmの平均直径をもつものとされる。これに対して外側
の２つのダクト12は円形の断面形状にされ、そして＜2m
mの直径をもつものとされる。
ァイル５の断面図である。この図面から解かるように、
長手方向に延在する３つの開放した溝7,8がベース面６
に設けられている。又同じく長手方向に延在する６個の
追加のダクト10,11,12,13がプロファイルのバック面９
と上記溝との間に備えられている。これらダクトは３つ
の溝の直接上方に（即ち溝に対してずれずに）、２列に
して配置される。それらダクトはある程度までその断面
積又は直径が相互に異なる。トンネル構造において、応
力が掛かっていない状態での通常のプロファイル寸法と
してそのプロファイルの幅ａが約32mmそして高さｂが約
12mmである場合、溝7,8の直接上方に設けられる３つの
ダクト10,11は台形又は長円形の断面形状にされ、又プ
ロファイルのバック面９の側の列の中央ダクト13は長円
形の断面形状にされ、そしてこれらダクトはいずれも＞
2mmの平均直径をもつものとされる。これに対して外側
の２つのダクト12は円形の断面形状にされ、そして＜2m
mの直径をもつものとされる。
第３図に示されるように、本発明の装置14は、コーナ
ー16と２つの側部17,18をもった内型15、及び外型19に
よって構成され、そしてこの外型はこれのコーナー21
に、型間隙22に通じる射出孔20を備えている。２つのス
トランド型緘封プロファイル2,3又は５（第２図）が内
型15と外型19と間の対応の型凹部（破線で示される）の
中に置かれ、そしてフレーム・コーナー４（第１図）に
よって相互に連結される。フレーム・コーナーは又射出
コーナーとも称される。ここで重要なことは、射出成形
が行われる間ダクト10,11,12,13（第２図）の全部又は
少なくとも一部が、直接プロファイルの面23の個所で、
あるいはプロファイルの端部区域Ｘの個所で緘封される
ことである。このために本発明によれば装置の２つの変
化形実施例が提供される。
ー16と２つの側部17,18をもった内型15、及び外型19に
よって構成され、そしてこの外型はこれのコーナー21
に、型間隙22に通じる射出孔20を備えている。２つのス
トランド型緘封プロファイル2,3又は５（第２図）が内
型15と外型19と間の対応の型凹部（破線で示される）の
中に置かれ、そしてフレーム・コーナー４（第１図）に
よって相互に連結される。フレーム・コーナーは又射出
コーナーとも称される。ここで重要なことは、射出成形
が行われる間ダクト10,11,12,13（第２図）の全部又は
少なくとも一部が、直接プロファイルの面23の個所で、
あるいはプロファイルの端部区域Ｘの個所で緘封される
ことである。このために本発明によれば装置の２つの変
化形実施例が提供される。
装置の第Ｉ変化形 第４図は、３個のブリッジ25,26と４個のピン27,28,2
9をもった型インサート24を示す。ピンは４つのダクト1
0,11,13（第２図）に合わせた断面形状をもつように作
られ、通常円錐形で３から5mmの長さを有するものにさ
れる。より小さな断面の外側の２つのダクト12のための
追加のピンはこの場合備えられず、又必ずしも必要なも
のではない。
9をもった型インサート24を示す。ピンは４つのダクト1
0,11,13（第２図）に合わせた断面形状をもつように作
られ、通常円錐形で３から5mmの長さを有するものにさ
れる。より小さな断面の外側の２つのダクト12のための
追加のピンはこの場合備えられず、又必ずしも必要なも
のではない。
第５図に示されるように、内型15は、これのコーナー
16から見てその両側部に追加の型インサート24が備えら
れる。よく理解できるようにするため図示の場合、内側
ブリッジ26とこれのピン28,29が型側部17に、そして２
つの外側ブリッジ25とこれのピン27が型側部18に示され
ている。
16から見てその両側部に追加の型インサート24が備えら
れる。よく理解できるようにするため図示の場合、内側
ブリッジ26とこれのピン28,29が型側部17に、そして２
つの外側ブリッジ25とこれのピン27が型側部18に示され
ている。
ピンは全てコーナー16の反対の方向へ延出するように
され、そして型インサート24は通常そのコーナーから最
小限20mmの距離Ｙのところに設定される。更に、ブリッ
ジ25,26は通常、内側15の側部17,18に対して45から90゜
の角度アルファをもつようにされ、そこで＜90゜の角度
アルファで、伸長方向が内型のコーナー16へ延びる。
され、そして型インサート24は通常そのコーナーから最
小限20mmの距離Ｙのところに設定される。更に、ブリッ
ジ25,26は通常、内側15の側部17,18に対して45から90゜
の角度アルファをもつようにされ、そこで＜90゜の角度
アルファで、伸長方向が内型のコーナー16へ延びる。
２つのストランド形緘封プロファイル（第１図の2,3
または第２図の５）が、その緘封プロファイルのベース
面６（第２図）に適合する溝構造を有し、内型15のコー
ナー16まで延在する型凹部30に挿入され、ここでピン2
7,28,29がプロファイル面23（第３図）において４つの
ダクト10,11,13（第２図）を閉鎖するようにされる。従
ってこの場合型インサート24は停止部として働く。次に
外型19（第３図）が装架される。それからノズルによっ
てゴム混合物が射出孔20を通して残っている型間隙22
（第３図）内へ射出又は注入される。そこでフレーム・
コーナーは加熱成形プレス（図示せず）によって硬化さ
れる。それから装置は開かれ、そしてコーナーが型から
取外される。
または第２図の５）が、その緘封プロファイルのベース
面６（第２図）に適合する溝構造を有し、内型15のコー
ナー16まで延在する型凹部30に挿入され、ここでピン2
7,28,29がプロファイル面23（第３図）において４つの
ダクト10,11,13（第２図）を閉鎖するようにされる。従
ってこの場合型インサート24は停止部として働く。次に
外型19（第３図）が装架される。それからノズルによっ
てゴム混合物が射出孔20を通して残っている型間隙22
（第３図）内へ射出又は注入される。そこでフレーム・
コーナーは加熱成形プレス（図示せず）によって硬化さ
れる。それから装置は開かれ、そしてコーナーが型から
取外される。
第６図は、射出コーカー４とこれに隣接する緘封プロ
ファイル５、即ち完成されたフレームの内側部31を示
す。同図に示されるように、型から取外された後に孔3
2,33がコーナー区域に残る。これら孔は型インサート24
（第４図、第５図）のブリッジ25,26によって形成され
たものである。それら孔は溝7,8にあるので直線形区域
（矢印方向）がエラストマ・プロファイルの強度に影響
することがないので、その強度は損なわれない。
ファイル５、即ち完成されたフレームの内側部31を示
す。同図に示されるように、型から取外された後に孔3
2,33がコーナー区域に残る。これら孔は型インサート24
（第４図、第５図）のブリッジ25,26によって形成され
たものである。それら孔は溝7,8にあるので直線形区域
（矢印方向）がエラストマ・プロファイルの強度に影響
することがないので、その強度は損なわれない。
装置の第II変化形 第７図において、内型15は、これのコーナー16から見
てその両側部17,18に、追加の型インサート34を備え
る。この変化形の場合の型インサートは、緘封プロファ
イル５（第２図および第８図の５）の溝の個数に対応し
て３個の爪35を有する。これら爪は普通、内型15のコー
ナー16の方へ斜めに上昇する傾斜部の形にされる。この
傾斜形爪の、内型15の側部17,18に対する角度アルファ
は５から30゜、特に10から20゜にされる。必要であれ
ば、傾斜形爪の最高個所の区域（側部17,18から測っ
て）は側部17,18と平行な端部（平面36）にされる。コ
ーナーからの型インサートの最小限の距離Ｙはこの場合
も20mmである。
てその両側部17,18に、追加の型インサート34を備え
る。この変化形の場合の型インサートは、緘封プロファ
イル５（第２図および第８図の５）の溝の個数に対応し
て３個の爪35を有する。これら爪は普通、内型15のコー
ナー16の方へ斜めに上昇する傾斜部の形にされる。この
傾斜形爪の、内型15の側部17,18に対する角度アルファ
は５から30゜、特に10から20゜にされる。必要であれ
ば、傾斜形爪の最高個所の区域（側部17,18から測っ
て）は側部17,18と平行な端部（平面36）にされる。コ
ーナーからの型インサートの最小限の距離Ｙはこの場合
も20mmである。
第Ｉ変化形の装置の場合と同様に、２つのストランド
形緘封プロファイルが型凹部30内に挿入される。しかし
この場合それらプロファイルは、これの面23（第３図）
が、内型15のコーナー16の方へ向いた爪35の側部37に少
なくとも整合するか、好適には5mm以下の距離ｚだけ爪
（35）の側面（37）から突き出すように設定される。次
いで外型が装架され、そこで、プロファイル端部区域Ｘ
（第３図）において、ダクトの全部又は少なくとも一
部、特にこの場合ダクト10,11,13（第２図、第８図）が
押圧（加圧作用）により閉鎖される。これに続くプロセ
ス段階については第Ｉ変化形の場合と同様である。
形緘封プロファイルが型凹部30内に挿入される。しかし
この場合それらプロファイルは、これの面23（第３図）
が、内型15のコーナー16の方へ向いた爪35の側部37に少
なくとも整合するか、好適には5mm以下の距離ｚだけ爪
（35）の側面（37）から突き出すように設定される。次
いで外型が装架され、そこで、プロファイル端部区域Ｘ
（第３図）において、ダクトの全部又は少なくとも一
部、特にこの場合ダクト10,11,13（第２図、第８図）が
押圧（加圧作用）により閉鎖される。これに続くプロセ
ス段階については第Ｉ変化形の場合と同様である。
ここで、緘封プロファイル５の断面図を示す第８図に
基づいて爪35（第７図）の操作態様を記述する。射出成
形プロセスの間、外型19（第３図）に取付けられた３個
の爪が加圧作用（矢印の方向）によって３つのダクトを
一緒に押圧する。
基づいて爪35（第７図）の操作態様を記述する。射出成
形プロセスの間、外型19（第３図）に取付けられた３個
の爪が加圧作用（矢印の方向）によって３つのダクトを
一緒に押圧する。
実施例（第２図、第６図、第８図）に示されるように
溝は多くの場合開放している。溝が完全又は部分的に閉
鎖している緘封プロファイルの場合、そのフレーム・コ
ーナーを製造するためには第Ｉ変化形の装置を使用する
のが好適である。その場合それら閉鎖した溝は、特にそ
の平均直径が≧2mmであれば、ダクトと同じように、射
出成形が行われる間、対応する追加のピンによって閉鎖
される。
溝は多くの場合開放している。溝が完全又は部分的に閉
鎖している緘封プロファイルの場合、そのフレーム・コ
ーナーを製造するためには第Ｉ変化形の装置を使用する
のが好適である。その場合それら閉鎖した溝は、特にそ
の平均直径が≧2mmであれば、ダクトと同じように、射
出成形が行われる間、対応する追加のピンによって閉鎖
される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 グットシュミット，ホルガー ドイツ連邦共和国ディーイー 2153 ネ ウ ヴルムストルフ，クルト シャウマ ヘル ストラーセ 73エイ (72)発明者 リュードマン，ユルゲン ドイツ連邦共和国ディーイー 2100 ハ ンブルグ 90，ブックホルゼルベグ ５ イー (56)参考文献 特開 昭58−205749（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−251115（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−258520（ＪＰ，Ａ) 特公 昭60−16898（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許5074711（ＵＳ，Ａ) 欧州特許出願公開368174（ＥＰ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 B29C 33/00 - 33/76
Claims (11)
- 【請求項１】装置を用いてトンネル緘封フレームのコー
ナーを製造する方法において、 内型（15）上のブリッジ（25、26）のピン（27、28、2
9）が緘封プロファイル（２、３、５）内のダクト（1
0、11、12、13）の全部または少なくとも一部を閉鎖す
るまで、前記装置内で該内型に該緘封プロファイルを装
着し、 前記装置に外型（19）を取り付けて該装置を閉鎖し、か
つ前記内型と前記外型との間に型間隙（22）を作り出
し、 前記外型にある射出孔（20）を介して前記内型と前記外
型との間の型間隙内に硬化可能ゴム混合物を導入してフ
レーム・コーナー（４）を作り、 加熱可能な成形プレスを用いて該フレーム・コーナーを
硬化させ、および 該装置を開放する諸工程を含むトンネル緘封フレームの
コーナーを製造する方法。 - 【請求項２】装置を用いてトンネル緘封フレームのコー
ナーを製造する方法において、 内型（15）上の爪（35）が該内型のコーナー（16）に面
する前記爪の側部と少なくとも整合した緘封プロファイ
ル（２、３、５）の面に載る程度まで前記装置内の内型
に前記緘封プロファイルを取り付け、 前記緘封プロファイルが端部区域Ｘおよびダクト（10、
11、12、13）を有し、 前記装置に外型（19）を取り付け該装置を閉鎖し、それ
により前記緘封プロファイルの端部区域Ｘ内においてダ
クト（10、11、12、13）の全部または少なくとも一部が
加圧作用の下で該爪（35）および該外型（19）によって
閉鎖され、また前記内型と前記外型との間に型間隙（2
2）を作り出し、 前記外型にある射出孔（20）を介して該型間隙内にゴム
混合物を導入してフレーム・コーナー（４）を作り、 加熱可能な成形プレスを用いて該フレーム・コーナーを
硬化させ、 該装置を開放する諸工程を含むトンネル緘封フレームの
コーナーを製造する方法。 - 【請求項３】前記内型（15）のコーナー（16）に面する
前記爪（35）の側部（37）が或る距離だけ前記内型のコ
ーナー（16）から隔離されており、少なくともその距離
の一部にわたって前記緘封プロファイルの面（23）が前
記爪の側部（37）から突き出しており、この突き出して
いる距離Ｚは5mmまでの範囲にあることを特徴とする請
求項２に記載の装置。 - 【請求項４】トンネル緘封フレームのコーナーを製造す
る装置において、 型コーナーを有する外型（19）と、 コーナー（16）を有し、側部（17、18）を前記外型から
隔離させた内型（15）と、 該内型と該外型との間に形成された型間隙（22）と、 該外型内にあり、かつ該外型の前記型コーナー内の前記
型間隙へ達する少なくとも１個の射出孔（20）と、 エラストマ材料で作られたストランド形緘封プロファイ
ルである、前記型間隙内の緘封プロファイル（２、３、
５）であって、各緘封プロファイルが前記外型に隣接し
たバック面（９）を有し、各緘封プロファイルが長手方
向に延在し、かつ前記バック面に対向した緘封プロファ
イルのベース面（６）に配設された溝を有し、またダク
ト（10、11、12、13）を該長手方向に延在させ、かつ該
溝と前記緘封プロファイルのバック面との間に配置させ
ているような前記緘封プロファイルと、 該内型の該コーナーから見て、前記内型がブリッジ（2
5、26）とピン（27、28、29）を有する型インサート（2
4）を両側に有し、前記ブリッジが該内型の側部から延
びており、前記ピンが該内型の該コーナーから反対方向
に前記ブリッジから延びており、かつ該フレーム・コー
ナーの製造中に、該緘封プロファイルの停止部として、
該ダクトの全部または少なくとも一部を緘封プロファイ
ル表面上で閉鎖することを特徴とするトンネル緘封フレ
ームのコーナーを製造する装置。 - 【請求項５】前記型インサート（24）が該内型の該コー
ナーから最小20mmの間隔（Ｙ）を有することを特徴とす
る請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】前記ピン（27、28、29）が円錐形にされて
いることを特徴とする請求項４に記載の装置。 - 【請求項７】前記ピン（27、28、29）の長さが3mmから5
mmであることを特徴とする請求項６に記載の装置。 - 【請求項８】2mm以上の平均直径を有するダクト（10、1
1、13）のみが該ピンにより閉鎖されていることを特徴
とする請求項６に記載の装置。 - 【請求項９】トンネル緘封フレームのコーナーを製造す
る装置において、 型コーナー（21）を有する外型（19）と、コーナー（1
6）を有し、かつ側部（17、18）を前記外型から離隔さ
せた内型（15）を含み、 該内型と該外型との間に型間隙（22）が形成され、 少なくとも１個の射出孔（20）が該外型にあり、かつ該
外型の前記型コーナー内の前記型間隙へ達しており、 前記型間隙内の緘封プロファイル（２、３、５）がエラ
ストマ材料で作られたストランド形緘封プロファイルで
あり、各緘封プロファイルが前記外型に隣接したバック
面（９）を有し、各緘封プロファイルが長手方向に延在
し、かつ前記バック面に対向した緘封プロファイルのベ
ース側面（６）に配設された溝（７、８）を有し、また
ダクト（10、11、12、13）を該長手方向に延在させ、か
つ該溝と前記緘封プロファイルのバック面（９）との間
に配置させ、各緘封プロファイルが該外型の前記型コー
ナーに隣接した端部区域Ｘを有し、 該内型の該コーナーから見て、前記内型が爪（35）を有
する型インサート（34）を両側に有し、前記爪が該フレ
ーム・コーナー（４）の製造中に、該緘封プロファイル
の端部区域Ｘ内で該ダクトの全部または少なくとも一部
を押圧によって閉鎖することを特徴とするトンネル緘封
フレームのコーナーを製造する装置。 - 【請求項１０】前記爪（35、35）が該内型（15）の該コ
ーナー（16）に向かって上がる傾斜部を有する傾斜形爪
であり、それぞれの傾斜形爪（35;35）の最高個所とな
る区域は、該内側の側部（17;18）に対して平行な平面
（36）となっていることを特徴とする請求項９に記載の
装置。 - 【請求項１１】前記傾斜形爪（35;35）の各々は前記内
型の側部（17;18に対して５゜から30゜の角度ベータで
傾斜していることを特徴とする請求項10に記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4202225.8 | 1992-01-28 | ||
| DE4202225 | 1992-01-28 | ||
| PCT/DE1993/000063 WO1993014917A1 (de) | 1992-01-28 | 1993-01-26 | Vorrichtung und verfahren zur herstellung der ecken von dichtungsrahmen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06506416A JPH06506416A (ja) | 1994-07-21 |
| JP3168008B2 true JP3168008B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=6450376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51285193A Expired - Fee Related JP3168008B2 (ja) | 1992-01-28 | 1993-01-26 | 緘封フレームのコーナーを製造するための装置及び方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0578797B1 (ja) |
| JP (1) | JP3168008B2 (ja) |
| AT (1) | ATE130545T1 (ja) |
| DE (2) | DE59300992D1 (ja) |
| DK (1) | DK0578797T3 (ja) |
| ES (1) | ES2082628T3 (ja) |
| GR (1) | GR3018832T3 (ja) |
| WO (1) | WO1993014917A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU8531198A (en) * | 1997-07-08 | 1999-02-08 | Phoenix Aktiengesellschaft | Sealing arrangement for tunnel segments |
| DE19817429A1 (de) | 1998-04-20 | 1999-10-21 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Vorrichtung und Verfahren zur lagestabilen Befestigung eines Dichtungselementes an einer Schalung |
| DE10222032A1 (de) * | 2001-05-30 | 2002-12-05 | Phoenix Ag | Dichtanordnung |
| PL1723309T3 (pl) * | 2004-03-11 | 2013-03-29 | Daetwyler Sealing Tech Deutschland Gmbh | Układ uszczelniający |
| EP1887183B1 (de) * | 2006-08-01 | 2008-06-25 | Ein Shemer Rubber Industries | Eckstück eines Dichtungsrahmens für einen Tunneltübbing |
| DE102006056055B4 (de) * | 2006-11-28 | 2012-08-09 | Phoenix Dichtungstechnik Gmbh | Dichtprofil, insbesondere Dichtrahmen, aus polymerem Werkstoff mit Strahlenschutz |
| DE102021123160A1 (de) | 2021-09-07 | 2023-03-09 | STG Stanztechnik GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Verbinden von strangförmigen Profilabschnitten sowie Verfahren zum Verbinden von strangförmigen Profilabschnitten |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1004041A (fr) * | 1949-02-14 | 1952-03-25 | Gen Tire & Rubber Co | Procédé pour réunir obliquement des tronçons de bandes de caoutchouc vulcanisé |
| GB1431460A (en) * | 1973-07-12 | 1976-04-07 | Schlegel Uk Ltd | Method of forming corners in elastomeric cellular strip |
| ES2021304B3 (es) * | 1986-08-08 | 1991-11-01 | Phoenix Ag | Perfil de junta para segmentos de tubos en forma de tunel. |
| GB2237768B (en) * | 1989-11-10 | 1993-06-02 | Draftex Ind Ltd | Sealing strips and methods and apparatus for making them |
| US5069849A (en) * | 1990-02-07 | 1991-12-03 | Wain Peter L | Method for forming a molding |
-
1993
- 1993-01-26 DE DE59300992T patent/DE59300992D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-26 JP JP51285193A patent/JP3168008B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-26 AT AT93902052T patent/ATE130545T1/de active
- 1993-01-26 DK DK93902052.5T patent/DK0578797T3/da active
- 1993-01-26 WO PCT/DE1993/000063 patent/WO1993014917A1/de active IP Right Grant
- 1993-01-26 ES ES93902052T patent/ES2082628T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-26 EP EP93902052A patent/EP0578797B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-26 DE DE4301981A patent/DE4301981A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-01-31 GR GR960400226T patent/GR3018832T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0578797A1 (de) | 1994-01-19 |
| JPH06506416A (ja) | 1994-07-21 |
| ES2082628T3 (es) | 1996-03-16 |
| DK0578797T3 (da) | 1996-04-09 |
| GR3018832T3 (en) | 1996-04-30 |
| EP0578797B1 (de) | 1995-11-22 |
| ATE130545T1 (de) | 1995-12-15 |
| DE4301981A1 (en) | 1993-07-29 |
| DE59300992D1 (de) | 1996-01-04 |
| WO1993014917A1 (de) | 1993-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU681564B1 (en) | Method of an apparatus for molding a hollow fan blade | |
| CA2828005C (en) | Line duct with a series of layers | |
| JP2564707B2 (ja) | 電子部品用リードフレームにおけるモールド部のマルチ式成形方法及び成形装置 | |
| JP3168008B2 (ja) | 緘封フレームのコーナーを製造するための装置及び方法 | |
| US5593630A (en) | Method of injection molding of cable ties with a mold having an enhanced core section | |
| CA1232722A (en) | Reduced flash molding | |
| US5648036A (en) | Device and process for producing the corners of sealing frames | |
| US4323218A (en) | Inflatable core for use in forming a thermal break in a metal frame for a door or window | |
| EP0371773A2 (en) | Windows for automobiles or the like, and method of manufacturing the same | |
| WO2021077499A1 (zh) | 多色橡胶带体及其制备方法以及可穿戴装置 | |
| EP0470396B1 (de) | Giessform | |
| CN116001322A (zh) | 一种导流片复合材料零件rtm成型工装及其成型方法 | |
| US6179599B1 (en) | Sealing ejector pin | |
| US5792409A (en) | Balanced multi-cavity injection molding of cable ties | |
| CA2195729A1 (en) | Cope with bore for gassing cores | |
| EP0927618B1 (en) | Metal mold for producing a synthetic resin molded product free of burrs | |
| JP3286564B2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| US5660501A (en) | Corner area for tubbing seals | |
| US6302672B1 (en) | Integrated circuit chip mold seal | |
| US3930771A (en) | Apparatus for manufacturing a dual seal insulator | |
| KR0142753B1 (ko) | 맨홀 제작용 거푸집 | |
| JPH036415Y2 (ja) | ||
| JP2519483B2 (ja) | 自動車用ドアガラスランの製造方法 | |
| JP2511306B2 (ja) | 中空成形品の面差防止工法 | |
| AU2012220017B9 (en) | Line duct with a series of layers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |