JP3160936U

JP3160936U - ガスレンジ

Info

Publication number: JP3160936U
Application number: JP2010002296U
Authority: JP
Inventors: 光行尾崎
Original assignee: 北沢産業株式会社
Priority date: 2010-04-06
Filing date: 2010-04-06
Publication date: 2010-07-15
Anticipated expiration: 2020-04-06

Abstract

【課題】発生する熱の伝導を遮断して側面部、背面部及び甲板部等が熱くならない構造のガスレンジを提供する。【解決手段】甲板部１２に設けたコンロ部１３と、該コンロ部１３の下方に設けたガスオーブン１４と、正面側に設けた摘み部１５及び操作パネル１６とから少なくとも構成されるガスレンジ１１であって、該ガスレンジ１１の両端部はそれぞれ、ガスオーブン１４から発生する熱の伝導を遮断するための隙間部と、該隙間部を介して設けた収納部１８とから構成され、隙間部の正面側には通気孔２９を形成した。また、ガスレンジ１１の背面部は、ガスオーブン１４から発生する熱の伝導を遮断するための背面隙間部を介して背面板を設けた構成とし、背面隙間部の上部には上部通気孔３４を形成した。【選択図】図１

Description

本考案は、業務用のガスレンジに関するものであり、更に詳しくは、発生する熱の伝導を遮断して側面部、背面部及び甲板部等が、所定の法令に定める基準を超えて熱くならない構造のガスレンジに関するものである。

従来のガスレンジとしては、次のような構成のものが知られている。このガスレンジは、甲板部に複数のガスコンロを備え、ガスコンロの下部にガスオーブン又はグリルを備え、正面側にガス流量調節摘みや操作パネルが設けられた構成である。また、甲板部におけるガスコンロの後部には、ガスオーブンの熱や煙を外部に排出する排気口が設けられている（特許文献１及び２参照）。

このような構成のガスレンジは、それぞれのガスコンロ毎に調理の内容に応じた火力の調節が可能であり、また、煮る、焼く、炒める等の様々な調理作業を同時に行うことが可能である。

なお、ガスレンジについては、「ガス用品の技術上の基準等に関する省令」及び「液化石油ガス機器等の技術上の基準等に関する省令」によって、側面部、背面部、甲板部等が熱の伝導で加熱される温度の許容値を規定している。

特開平８−５４１２４号公報特開平７−１１０１２８号公報

この従来例のガスレンジにおいては、ガスコンロやガスオーブンの使用に伴い発生する熱が伝導して、側面部、背面部、あるいは甲板部等が可成りの高温に熱せられる。この場合、ガスレンジの側面部や背面部等を木製品等の可燃物に密接した状態で設置していると、当該可燃物が加熱されて発火、変形、変色等のおそれがあり危険であるという問題点を有している。

また、排気口から排出される高温の排気熱がガスレンジの背面部方向に流れて、背面部に密接した壁紙等の可燃物を加熱するおそれがある。この場合も、前記と同様に当該可燃物が発火、変形、変色等のおそれがあり危険であるという問題点を有している。

従って、従来例におけるガスレンジにおいては、発生した熱の伝導を遮断して、側面部、背面部、あるいは甲板部等が熱くならない構造にすることと、排気口から排出される高温の排気熱が背面部の方向に流れないようにすることとに解決しなければならない課題を有している。

前記従来例の課題を解決するための本考案の要旨は、甲板部に設けたコンロ部と、該コンロ部の下方に設けたガスオーブンと、正面側に設けた摘み部及び操作パネルとから少なくとも構成されるガスレンジであって、該ガスレンジの両端部はそれぞれ、前記ガスオーブンから発生する熱の伝導を遮断するための隙間部と、該隙間部を介して設けた収納部とから構成され、前記隙間部の正面側には通気孔を形成したことである。

また、前記ガスレンジの背面部は、前記ガスオーブンから発生する熱の伝導を遮断するための背面隙間部を介して背面板を設けた構成とし、前記背面隙間部の上部には上部通気孔を形成したこと、；
前記コンロ部の後部には、前記ガスオーブンの熱や煙を外部に排出するための排気口が設けられ、該排気口の後部に前記上部通気孔が位置すること、；
前記甲板部における前記コンロ部の両端部にはそれぞれ、当該コンロ部から発生する熱の伝導を遮断するための石板又は断熱板を配設したこと、；
を含むものである。

本考案に係るガスレンジによれば、ガスレンジの両端部はそれぞれ、ガスオーブンから発生する熱の伝導を遮断するための隙間部と、該隙間部を介して設けた収納部とから構成されることによって、隙間部に形成される空気層と、収納部に形成される空気層との２層で熱の伝導が遮断される。
また、隙間部に伝導した熱は、通気孔から連続的に排出され、底部通気孔から隙間部に連続的に空気が吸入されるので滞留しない。
従って、ガスレンジの側面部が熱くならないので、当該側面部を可燃物に密接した状態で設置できることとなり、しかも安全であるという優れた効果を奏する。

また、ガスレンジの背面部は、ガスオーブンから発生する熱の伝導を遮断するための背面隙間部を介して背面板を設けた構成とし、背面隙間部の上部には上部通気孔を形成したことによって、背面隙間部に形成される空気層で背面板への熱の伝導が遮断される。
また、背面隙間部に伝導した熱は、上部通気孔から連続的に排出され、底部通気孔から背面隙間部に連続的に空気が吸入されるので滞留しない。
従って、背面板が熱くならないので、当該背面板を可燃物に密接した状態で設置できることとなり、しかも安全であるという優れた効果を奏する。

そして、コンロ部の後部には、ガスオーブンの熱や煙を外部に排出するための排気口が設けられ、排気口の後部に上部通気孔が位置することによって、ガスオーブンから発生する熱は、高温の排気熱が排出される排気口と、背面隙間部に伝導した熱が排出される上部通気孔との２段階で排出される。
従って、排気口から排出される高温の排気熱は、上部通気孔から立ち昇る暖かい空気の影響で背面部の方向へは流れないので、背面隙間部の存在と相俟って、ガスレンジの背面板を可燃物に密接した状態で設置できることとなり、しかも安全であるという優れた効果を奏する。

更に、甲板部におけるコンロ部の両端部にはそれぞれ、当該コンロ部から発生する熱の伝導を遮断するための石板又は断熱板を配設したことによって、甲板部での熱の伝導が遮断されて加熱が防止できるという優れた効果を奏する。

本考案に係るガスレンジ１１の斜視図である。本考案に係るガスレンジ１１の斜視図である。本考案に係るガスレンジ１１の正面図である。本考案に係るガスレンジ１１の平面図である。本考案に係るガスレンジ１１の右側面図である。本考案に係るガスレンジ１１の一部を破断して内部機構を省略した平面図である。本考案に係るガスレンジ１１の一部を破断して内部機構を省略した右側面図である。

次に、本考案の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１及び図２において、符号１１はガスレンジを示し、このガスレンジ１１は、甲板部１２に設けたコンロ部１３と、コンロ部１３の下方に設けたガスオーブン１４と、正面側に設けた摘み部１５及び操作パネル１６と、両端部にそれぞれ設けた収納部１８とが一体に構成されている。

コンロ部１３は、図４に示すように、一重バーナ１９と、汁受け２０と、小形の五徳２１とが中央位置に設けられている。五徳２１の両方の端部にはそれぞれ、二重バーナ２２と、汁受け２３と、大形の五徳２４とが設けられている。なお、設置されるバーナの数は、図４に示す３個に限定されることはなく、３個未満又は４個以上であってもよいことは勿論である。

コンロ部１３の後部には、図１から図４に示すように、排気口３５が設けられており、この排気口３５は、ガスオーブン１４から発生する熱や煙等を外部に排出する役目を有する（図７参照）。

甲板部１２におけるコンロ部１３の両端部には、長方形状で所定厚さの石板又は断熱板２５が配設されている。この石板又は断熱板２５の存在によって、コンロ部１３で発生する熱の伝導が遮断されて甲板部１２の加熱が防止できる。なお、石板又は断熱板２５は、装飾性やデザイン性等を考慮して例えば大理石板や御影石板等の石材が望ましい。

ガスオーブン１４は、正面側に扉１７が設けられており、扉１７には、ドアハンドル２６が設けられている。扉１７の下部には、図示しないヒンジ部が設けられており、このヒンジ部を中心にして扉１７が開閉自在に構成されている（図２参照）。この扉１７の内部に焼成庫２７を有し、この焼成庫２７には図示しないバーナ及び庫内ファンが設けられている。

摘み部１５は、複数設けられており、個々の摘み部１５が、コンロ部１３の特定のバーナに対応する。摘み部１５を回動操作することで、バーナの点火、ガス流のＯＮ／ＯＦＦ、ガス流量の調節ができる。また、操作パネル１６は、ガスオーブン１４の点火／消火、焼成時間や温度設定を調整できるようになっている。

収納部１８は、上部と下部との２段に形成され、また、それぞれが引出し式に形成されており、調理具等を収納することができる。更に、収納部１８の内部は適宜幅の空間を有して空気層として作用するので、ガスオーブン１４から発生する熱の伝導をこの空気層でも遮断できることとなる（図６参照）。

両方の収納部１８のそれぞれガスオーブン１４寄りの側部には、図６に示すように、適宜幅の隙間部２８が形成されている。隙間部２８は、収納部１８と同様に空気層として作用するので、ガスオーブン１４から発生する熱の伝導を遮断することができる。

また、隙間部２８の正面側には通気孔２９が形成されており、底部側には底部通気孔２９ａが形成されている（図６、図７参照）。隙間部２８に伝導した熱は通気孔２９から連続的に排出され（矢印Ａ参照）、更に、底部通気孔２９ａから隙間部２８に連続的に空気が吸入されることとなる（矢印Ｂ参照）。つまり、底部の周囲の空気が、図５の矢印に示すように、底部通気孔２９ａから連続的に吸入されるのである。なお、図中符号３６は巾木を示し、この巾木３６には空気が流通できる多数の通気孔３６ａが形成されている。

このように、ガスレンジ１１の両端部はそれぞれ、ガスオーブン１４から発生する熱の伝導を遮断するための隙間部２８と収納部１８とから構成され、隙間部２８に形成される空気層と、収納部１８に形成される空気層との２層で熱の伝導を遮断する。また、隙間部２８に伝導した熱は通気孔２９から排出されるので滞留しない。このように構成されることによって、ガスレンジ１１の側面部３０が熱くならないので、側面部３０を可燃物に密接した状態で設置できる。

ガスレンジ１１の背面部３１は、図７に示すように、背面隙間部３２が設けられており、この背面隙間部３２を介して背面板３３が設けられている。背面隙間部３２は、空気層として作用するので、ガスオーブン１４から発生する熱の伝導を遮断することができる。

また、背面隙間部３２の上部には上部通気孔３４が形成されており、底部側には底部通気孔３４ａが形成されている（図７参照）。背面隙間部３２に伝導した熱は上部通気孔３４から連続的に排出され（矢印Ｃ参照）、更に、底部通気孔３４ａから背面隙間部３２に連続的に空気が吸入されることとなる（矢印Ｄ参照）。つまり、底部の周囲の空気が、図５の矢印に示すように、底部通気孔２９ａから連続的に吸入されるのである。

このように、背面隙間部３２に形成される空気層で背面板３３への熱の伝導が遮断され、また、背面隙間部３２に伝導した熱は上部通気孔３４から排出されるので滞留しない。従って、背面板３３が熱くならないので可燃物に密接した状態で設置できる。

また、上部通気孔３４は、図７に示すように、排気口３５の後部に位置して設けられる。即ち、ガスオーブン１４から発生する熱は、高温の排気熱が排出される排気口３５と、背面隙間部３２に伝導した熱が排出される上部通気孔３４との２段階で排出されるようになっている。

このように構成することによって、排気口３５から排出される高温の排気熱は（矢印Ｅ参照）、上部通気孔３４から立ち昇る暖かい空気（矢印Ｃ参照）の影響で背面部３１の方向へは流れない。従って、背面隙間部３２の存在と相俟って、ガスレンジ１１の背面板３３を可燃物に密接した状態で設置できることとなり、しかも安全である。

本考案のガスレンジ１１は、主に業務用のガスレンジに関するものであるが、家庭用の小形のガスレンジに応用して、側面部、背面部、甲板部等の加熱を防止する構成にすることも可能である。

１１ガスレンジ
１２甲板部
１３コンロ部
１４ガスオーブン
１５摘み部
１６操作パネル
１７扉
１８収納部
１９一重バーナ
２０汁受け
２１五徳
２２二重バーナ
２３汁受け
２４五徳
２５石板
２６ドアハンドル
２７焼成庫
２８隙間部
２９通気孔
２９ａ底部通気孔
３０側面部
３１背面部
３２背面隙間部
３３背面板
３４上部通気孔
３４ａ底部通気孔
３５排気口
３６巾木
３６ａ通気孔

Claims

甲板部に設けたコンロ部と、該コンロ部の下方に設けたガスオーブンと、正面側に設けた摘み部及び操作パネルとから少なくとも構成されるガスレンジであって、
該ガスレンジの両端部はそれぞれ、前記ガスオーブンから発生する熱の伝導を遮断するための隙間部と、該隙間部を介して設けた収納部とから構成され、
前記隙間部の正面側には通気孔を形成したこと
を特徴とするガスレンジ。
前記ガスレンジの背面部は、前記ガスオーブンから発生する熱の伝導を遮断するための背面隙間部を介して背面板を設けた構成とし、
前記背面隙間部の上部には上部通気孔を形成したこと
を特徴とする請求項１に記載のガスレンジ。
前記コンロ部の後部には、前記ガスオーブンの熱や煙を外部に排出するための排気口が設けられ、
該排気口の後部に前記上部通気孔が位置すること
を特徴とする請求項１及び２に記載のガスレンジ。
前記甲板部における前記コンロ部の両端部にはそれぞれ、当該コンロ部から発生する熱の伝導を遮断するための石板又は断熱板を配設したこと
を特徴とする請求項１に記載のガスレンジ。