JP3137640U - ムービングスモーク発生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スモーク発生装置においてスモークの噴出方向を容易に変化でき、噴出されるスモークの色も変化させ、また噴出方向を動的な変化を加えた時に遠心力による液漏れも防止する。
【解決手段】二つのステッピングモータを用いてＸ軸、Ｙ軸に変化を与えることによってスモークを任意の方向に噴出することが可能となる。液漏れに対しては噴出部周辺にスポンジを設置し噴出しない時は前面にシャッターをつけることで留める。また、噴出部分周辺部に照明を埋め込むことでスモーク発生装置単体で噴出するスモークの色に対して変化を与えることができる。
【選択図】図１

Description

本案件は演出の一環で使用されているスモーク発生装置の一種である

スモーク発生用溶液をヒータを用いて気化させることで任意に煙を発生させることができる。

一般的に設置されているスモークは使用されている場合において、現状ではスモークは固定された一定の角度からしか噴射することができず噴出されるスモークの色も白色のみである、多様な角度から噴出することができない。又設置箇所によってはスモーク発生用溶液の補充が困難な場合がある。

技術背景で述べた問題に対して、本実用新案では様々な角度に対してスモークを噴出する方法を提供する事を目的とする。それがＧＹＲＯ−ＦＯＧである。
本実用新案で採用されている技術方法はムービングスモーク、スモーク本体とスモーク本体に設置されたステッピングモータからなる。
ステッピングモータは二つ用いており、一つはスモーク本体のＸ軸方向を回転させるステッピングモータ、もう一つはスモーク本体のＹ軸方向を回転させるステッピングモータである。

ＧＹＲＯ−ＦＯＧは土台とスモーク発生装置本体を支えるアームがあり、アームは土台の上に設置されている、スモーク発生装置本体はスモークアームに備え付けられている。Ｙ軸のステッピングモータはスモーク本体横川にあるアームに設置されてスモーク発生装置とつながっている。Ｘ軸のステッピングモータは土台の上に設置されておりアームとつながっている。

土台内部にタンクが設置されておりスモーク本体とタンクはパイプによって接続されている。土台にパイプのジョイント部分が存在し、ＧＹＲＯ−ＦＯＧが高所や人の手が届きにくいところで使用する時にこのジョイント部分を用いることでスモーク本体と外部の補給タンクをつなげることができる。

本実用新案においてＧＹＲＯ−ＦＯＧに液を送る設備はタンクとポンプによって構成されている。スモーク本体とステッピングモータが接続されていることによりスモーク噴出の方向が制御でき、ステッピングモータの回転速度は信号の頻度と周波数によって決められ、負荷の変化によっては影響を受けることがない。すなわち信号によってステッピングモータを制御することができ、ステッピングモータを信号によって制御をすることでスモーク本体の噴射方向を任意の方向に変化させることができる。

スモーク噴出孔付近に色のある光源を埋め込み備え付けることで、外部の照明を用いることなく色のあるスモークを表現することができる。

図１より本実用新案ＧＹＲＯ−ＦＯＧに含まれるスモーク発生装置の本体は３、ステッピングモータは１・２、スモーク発生装置本体を支えるアームは４、土台は５、アーム４は土台５の上に設置されている。スモーク発生装置本体３はアーム４によって支えられている。ステッピングモータ１は土台５に設置されている。アーム４内部に取り付けられているステッピングモータ２を回転させることによってＹ軸方向に２８０°まで回転する。同様に土台部分となる５内部に設置されているステッピングモータ１を回転させることでＸ軸方向に５４０°まで回転する（図３参照）。
土台５の中にスモーク発生用溶液のタンク６が存在するプライスチックタンク６はパイプ７によってスモーク本体３と接続されている。土台側部のジョイント８が存在する。パイプ７はジョイント８とスモーク発生装置本体の内部にあるヒータ１１と接続されている。ＬＥＤ９はスモーク発生装置３噴射口の側部につけられている。停止構造はスモーク本体３（図１）の噴射口付近につけられている。

当ＧＹＲＯ−ＦＯＧを高所や人の手が届きに設置して使用する場合において、図５外部タンクを用いることによってタンク内部に補充されたスモーク発生用溶液がポンプによってＧＹＲＯ−ＦＯＧまで送ることができる。

二つのステッピングモータを信号を用いて制御することによって、自由にスモーク本体の回転方法を変化させることができる。それによって噴射の角度を変化させることができ、回転中もスモークを噴射し続けることができる。コントローラで制御することによって左右あわせて５４０°までの回転や上下２８０°までの回転また停止を組み合わせたスモークを噴射するができる。そして停止する時や回転する時でもスモークを噴射することができる。床に設置しても高所に吊り下げても使うことができる。複数台同時に使用することもできる。

噴射口に設置されている三色のＬＥＤや他の光源を設置することによって様々な色をスモークに付加させる事ができる。（図４参照）

本実用新案の外部ポンプの電源回路はＧＹＲＯ−ＦＯＧのスモーク本体の状況に対応する。スモーク本体機器がスモーク発生用溶液を使用し必要になった際に、外部タンクからポンプによって新たに押し出された液がチューブをとおって送られてきて補充される。（図５参照）

スモークによる演出効果を高める為に、噴射口の周りに多くの高輝度３色ＬＥＤを設置することによって様々な光を表現することができる（図４参照）。光によってスモークの色に変化することができる。土台内部のジョイント部分の後ろに電磁弁をつけてあり、スモークを止めようとする時に、電磁弁を閉じることでパイプから送られてくる液体を止めてヒータにスモーク発生用溶液が流れ込まないようにしている。これで余計な煙が噴出されることを防止する。（図６参照）

製品化されたときの全体図 スモーク噴出孔から余分なスモークが発生した時に対するシャッター構造 スモーク発生装置におけるＸＹ回転の実現例 発生したスモークに対して照明を当てることによる表現変化の方式 外部タンク 液漏れ対策

符号の説明

１．ステッピングモータ
２．ステッピングモータ
３．噴出部
４．架備部
５．土台部
６．内部タンク
７．Φ６パイプ
８．Φ６パイプジョイント
９．カラーＬＥＤ
１０．シャッター
１１．スモーク発生用ヒータ
１２．ポンプ
１３．Ｙ軸ゴムベルト
１４．ギア
１５．電磁弁
１６．スモーク噴出孔
１７．Φ８リターンパイプ
１８．Φ８パイプジョイント
１９．ステッピングモータ
２０．ＰＴＣヒータ
２１．ＤＭＸ信号線
２２．Φ８三叉コネクタ
２３．Φ６三叉コネクタ
２４．ポンプ
２５．Φ６パイプ
２６．制御基盤
２７．Φ８リターンパイプ
２８．タンク
２９．ＤＭＸ信号線
３０．パイプ
３１．Φ６三叉コネクタ
３２．電磁弁
３３．Φ８リターンパイプ
３４．ポンプ
３５．内部タンク
３６．噴出孔
３７．電熱管

Claims (9)

1. スモーク発生マシンとステッピングモータを組合せることによる多方向に対して噴出可能なスモーク発生装置
2. スモーク発生装置に対して、スモーク発生装置を支えるアーム及びアームを支える土台を取り付け、スモーク発生装置とアーム及びアームと土台の接合部に対してステッピングモータを取り付けることでスモークの発生方向をＹ方向・Ｘ方向に対して回転させることで多方向への噴出を可能としている事を特徴とする請求項１に記載のスモーク発生装置
3. スモーク発生用溶液のタンクが外部又は内臓のどちらからでも補充することが可能であることが特徴とした請求項１又は２に記載のスモーク発生装置
4. 請求項３の外部からのスモーク発生用溶液の補充の為にポンプを用いてスモーク発生装置にスモーク液を送り出すスモーク発生装置用の外部タンク
5. スモーク噴出時に、スモーク発生マシンの噴出孔付近から漏れてくる気化しきれなかったスモーク発生用溶液や、結露による水滴といった液体が飛び散らないように噴出孔付近に水分を吸収する素材を設置することで液漏れを防ぐことを特徴とした請求項１又は２に記載のスモーク発生装置
6. スモーク噴出部分の前面に噴出停止のための停止板を用意し、噴出終了時に停止板をステッピングモータを用いて噴出口を閉じることでスモークの噴出終了をすばやく行えることを特徴とした請求項１又は２に記載のスモーク発生装置
7. 請求項５を用いる事によってスモーク噴出をとどめられた時に、液化しないように停止板を高温状態で維持することで、とどめられたスモークが停止板状で液化した時でも再度気化することを特徴とした請求項１又は２に記載のスモーク発生装置
8. スモーク停止時にスモーク発生装置内部にある気化装置の部分手前にあるチューブに残った液が重力・遠心力といったポンプ以外の圧力で気化装置に流れ込むことがおきることを防ぐ為、スモーク噴出停止時にリターンパイプ及び電磁弁を組み合わせることで気化装置手前部分に設置されているチューブにスモーク発生用溶液が流れ込まず、またスモーク発生用溶液が残らないような構造を特徴とすることを特徴とした請求項１又は２に記載のスモーク発生装置
9. スモークの噴射口付近に色の付いた照明を設置することでスモークに対して様々な色を付加することができることを特徴とした請求項１又は２に記載のスモーク発生装置

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