JP3074864B2 - Colorant and a resin composition containing the same - Google Patents

Colorant and a resin composition containing the same


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【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、染顔料によって着色された架橋性樹脂よりなる色材、およびそれを熱可塑性樹脂中に分散させて成形することにより、樹脂成形物表面に石目調乃至布目調の美麗な微細斑点模様を付し、装飾感の有る成形物を与える熱可塑性樹脂組成物を提供しようとするものである。 The present invention relates to a colorant formed of colored crosslinked resin by dyes and pigments, and by molding it is dispersed in a thermoplastic resin, pebble tone to the molded resin article surface given the beautiful fine spot pattern weft tone, is intended to provide a thermoplastic resin composition which gives a molded product having the decorative feeling.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、熱可塑性樹脂成形品に石目調、布目調等の斑点模様を付す目的で種々の方法が試みられている。 Conventionally, pebble adjusted to a thermoplastic resin molded article, various methods for the purpose of subjecting the spot pattern weft tone etc. have been attempted. その方法の1つとして異なる色相に着色された数種の熱可塑性樹脂を溶融混練し、これらが均一に混練される以前の不均一着色状態で成形することにより、成形物表面に斑点模様を形成させる方法がある。 The number one thermoplastic resin colored in different hues One way was melted and kneaded, by which they are molded in a previous non-uniform colored state to be uniformly kneaded, forming a spot pattern on the molded product surface there is a method to. しかし、最近のスクリュー型射出成形機、中空成形機等ではその混練性が向上しており、こういった成形機を用いて樹脂成形物の表面に不均一混練による斑点模様を得ることは難しい。 However, recent screw injection molding machine, a blow molding machine or the like has improved its kneading properties, it is difficult to obtain a mottled due to uneven kneading the surface of the resin molded product using these molding machine. また、軟化温度の高い異種の着色した合成樹脂粒子を混合分散させる場合には、樹脂の溶融混練工程における温度範囲が制限され、さらに混練時における不測の温度上昇により、着色樹脂粒子が軟化し、成形物表面の斑点模様が流れて安定した模様を得ることが困難である。 Further, in the case of mixing and dispersing the colored synthetic resin particles of high softening temperatures heterologous is the temperature range in the melt-kneading step of the resin is limited, further unforeseen temperature rise during kneading, the colored resin particles are softened, it is difficult to spot pattern molding surface to obtain a stable pattern flowing.

【0003】そのため成形物の物性に種々の問題を与えることなく安定した石目調、布目調等の斑点模様を成形品表面に付す方法としてこれまでは、プリント塗装・ホットスタンプ・すみ流し等の表面塗装が各方面で利用されている。 [0003] Therefore molded product pebble tone stable without giving a variety of problems in the physical properties of, the spot pattern of textured tone, etc. so far as a method of subjecting the surface of the molded article, the print painting and hot stamp corner sink, etc. surface coating has been used in various fields. しかしこれらの技術はいずれも二次加工としての表面処理を伴うために、製造コストが高価になる上に、外傷により成形物内部の地模様が露見し易く、また摩耗褪色の恐れがある等、種々の欠点を有するものであった。 But like to accompany a surface treatment as any secondary processing these techniques, on the production cost becomes expensive, prone background pattern inside the molded product is Roken by trauma, also there is a risk of abrasion discoloration, It had a variety of disadvantages.

【0004】更に、繊維状物質を使用する方法として特開昭51-123248 号公報には、熱可塑性樹脂中にセルロース系の着色繊維を均一に分散せしめることにより、微細斑点模様を有する熱可塑性樹脂組成物について記載されているが、この方法では着色成形物表面に繊維が糸屑状に浮き出すため、微細斑点模様には成り難く、石目調及び布目調等の装飾感を充分に再現することが難かしい。 [0004] Further, in JP 51-123248 discloses a method of using a fibrous material, by allowed to uniformly disperse the coloring fibers of cellulosic in a thermoplastic resin, a thermoplastic resin having a fine mottled Although described for composition, fiber colored molding surface in this way for Emboss to form lint, hardly become the fine mottled sufficiently reproduce the decorative feeling such as pebble tone and textured tone it is Kashii flame.

【0005】 [0005]

【本発明が解決しようとする課題】この様な情況に鑑み、高価な二次加工もしくは金型・成形機への細工を必要とせずに通常の押出成形機や射出成形機で容易に再現性よく石目調、布目調等の斑点模様を与え、成形温度範囲の制限及び成形時の不測の温度上昇や成形機の混練性の差による再現性不良を改善し、且つ各種熱可塑性樹脂への適応を可能とする熱可塑性樹脂組成物の出現が強く望まれている。 [Invention Problems to be Solved] In view of such circumstances, readily reproducible in a conventional extruder or injection molding machine without the need for work to costly secondary machining or mold-forming machine well pebble tone, giving mottled of weft tone etc., to improve the poor reproducibility due to limitations and the difference in kneading of unforeseen increase in temperature and the molding machine during molding of the molding temperature range, and to various thermoplastic resins the appearance of the thermoplastic resin composition which enables adaptation is strongly desired.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】発明者等は、斑点模様を容易に再現性良く与える熱可塑性樹脂組成物を得るべく鋭意検討した結果、架橋性樹脂と染顔料とからなる色材を熱可塑性樹脂中に分散させると、前記のような種々の欠点がなく通常の押出成形や射出成形で再現性のある石目調、布目調等の斑点模様を有する成形品を容易に与える熱可塑性樹脂組成物が得られることを見い出し、本発明を完成するに至った。 Inventors SUMMARY OF THE INVENTION are a result of extensive studies to obtain a thermoplastic resin composition which gives easily with good reproducibility mottled, thermoplastic color material composed of a crosslinkable resin and a colorant when dispersed in a resin, the various disadvantages without pebble tone reproducible by ordinary extrusion molding or injection molding, the thermoplastic resin composition that gives a molded article easily with mottled of weft tone such as It found that things can be obtained, and have completed the present invention.

【0007】すなわち、本発明は、 次に記す特定の架橋性樹脂(A)と染顔料(B)とからなる色材であり、また、それを含有することを特徴とする熱塑性樹脂組成物または熱可塑性樹脂成形物を提供するものである。 Accordingly, the present invention is a colorant consisting then referred specific crosslinking resin (A) and the colorant (B), also, thermoplastic resin composition characterized by containing the same or there is provided a thermoplastic resin molded product.

【0008】本発明で用いる架橋性樹脂(A) は、エポキシ基、無水マレイン酸基、オキサゾリン基より選ばれ [0008] The crosslinkable resin (A) used in the present invention, an epoxy group, maleic anhydride group, selected from oxazoline group
反応性の置換基を有する熱可塑性樹脂(C)とこれと反応する官能基、即ちカルボキシル基、水酸基、メルカプト基を 2つ以上有する低分子化合物(D)(架橋剤とも呼び得る)を反応させて得られた架橋性樹脂である。 That the reactivity of the thermoplastic resin having a substituent (C) with functional groups that react therewith, i.e. carboxyl groups, reactive hydroxyl, low molecular compounds having two or more mercapto groups and (D) (obtained known as cross-linking agent) a crosslinkable resins obtained by.

【0009】反応性の置換基を有する熱可塑性樹脂(C)は、その主鎖としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、EVA樹脂、AS樹脂、ABS [0009] thermoplastic resin having a reactive substituent group (C) as its main chain, polyethylene, polypropylene, polystyrene, EVA resin, AS resin, ABS
樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられるが、なかでもポリスチレンが好ましい。 Resins, and acrylic resins, etc., among which polystyrene is preferred.

【0010】また、その反応性の置換基としては、前記のなかでも、オキサゾリン基がとりわけ好ましい。 [0010] As the reactive substituent, among the oxazoline group are especially preferred. 架橋剤として用いる低分子化合物(D)としては、分子内にカルボキシル基、水酸基、メルカプト基より選ばれる官能基を2つ以上有するものであれば、特に限定はないが、反応性を考慮すると、融点が200℃以下の化合物が好ましい。 The low molecular compounds used as the crosslinking agent (D), a carboxyl group in the molecule, a hydroxyl group, as long as it has two or more functional groups selected from a mercapto group, is not particularly limited, considering the reactivity, melting point are preferred compounds of 200 ° C. or less. さらに、オキサゾリン基との反応性の高い多価カルボン酸、例えば、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸、マロン酸、コハク酸、マレイン酸等が好ましい。 Furthermore, highly reactive polycarboxylic acids and oxazoline groups, such as citric acid, tartaric acid, malic acid, malonic acid, succinic acid, and maleic acid are preferred.

【0011】染顔料(B)としては、特に限定はなく、 [0011] Examples of the dye or pigment (B), it is not particularly limited,
各種の染料および顔料が使用できるが、なかでも顔料が好ましく、公知の有機顔料、無機顔料、体質顔料等がいずれも使用できる。 Various dyes and pigments may be used for, but among them pigments are preferred, known organic pigments, inorganic pigments, and extender pigments and the like either may be used. 例えば、アゾ系、アンスラキノン系、チオインジゴ系、ペリレン系、ペリノン系、キナクリドン系、フタロシアニン系、ジオキサジン系、イソインドリノン系等の有機顔料、カーボンブラック、酸化チタン、弁柄、群青、黄鉛、その他焼成顔料等の無機顔料、タンカル、硫酸バリウム、タルク等の体質顔料が挙げられ、これらはそれぞれ単独あるいは2種以上混合して用いられる。 For example, azo, anthraquinone, thioindigo, perylene, perinone, quinacridone, phthalocyanine, dioxazine, organic pigments such as isoindolinone, carbon black, titanium oxide, red iron, ultramarine, chrome yellow, inorganic pigments such as other baked pigment, Tankaru, barium sulfate, include extender pigments such as talc, which may be used in admixture alone or in combination.

【0012】本発明で用いる熱可塑性樹脂としては、例えばポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、A [0012] As the thermoplastic resin used in the present invention, for example, polystyrene, polypropylene, polyethylene, A
S樹脂、ABS樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂等が挙げられ、なかでもポリスチレン、ポリプロピレン、ABS樹脂が好ましい。 S resins, ABS resins, acrylic resins, vinyl resins such as chloride. Among them polystyrene, polypropylene, ABS resin is preferable.

【0013】なお付言すると、本発明に係わる色材は、 [0013] It should be noted that if an additional note, the colorant according to the present invention,
それ自体色材としての用途一般にも有効で、例えば熱硬化性樹脂の着色や塗料の製造にも利用し得る。 Also effective for use generally as itself colorant, it may also be utilized in the manufacture of coloring or coating of a thermosetting resin. 本発明の美しい斑点模様を有する成形物を得る為の基本事項としては、まず、架橋性樹脂を染顔料で着色した色材を調製することである。 The basics for obtaining a molded product having a beautiful mottled of the present invention, first, is to prepare a colorant colored crosslinkable resin colorant.

【0014】即ち、本発明の色材の製造法は、例えば、 [0014] That is, preparation of the coloring material of the present invention, for example,
反応基を有する熱可塑性樹脂と染顔料及び架橋剤を予備混合し、加熱のできるニーダーあるいは、スクリュー型押出機等で溶融混練して架橋硬化、さらに粉砕造粒を行う。 The thermoplastic resin and colorant and a crosslinking agent having a reactive group are premixed kneader can heat or melt kneaded to crosslink curing a screw type extruder or the like, further subjected to pulverization granulation. 必要に応じて分級して目的の大きさの顆粒状の色材を得る。 Obtaining a granular color material in a desired size and then classified as necessary. 押出機の場合には、架橋剤はサイドフィーダーから供給する場合もある。 In the case of the extruder, the crosslinking agent is sometimes fed from a side feeder. また、通常ダイス部分は使用せずヘッドを開放して製品を取り出す。 In addition, usually the die part is taken out of the product to open the head without using.

【0015】本発明の色材の粒径は、成形物の大きさ、 [0015] The particle size of the colorant of the present invention, the molding having a size of,
肉厚、成形方法等によって適当な値の範囲が異なるが、 Thick, but a range of appropriate values ​​by a molding method and the like are different,
射出成形、ブロー成形、プレス成形等による日用品的成形物を対象とする場合には、10μm〜3mm程度が適当であり、好ましくは0.1〜2mm程度の範囲が適当である。 Injection molding, blow molding, when the target by press molding or the like grocery shaping thereof is suitably about 10Myuemu~3mm, and preferably from the range of about 0.1 to 2 mm.

【0016】ここで、熱可塑性樹脂に結合した反応基の比率は、重量で0.5〜10%程度である。 [0016] Here, the ratio of the reactive groups bonded to the thermoplastic resin is 0.5 to 10 percent by weight. なかでも安定した架橋反応を行うには1〜5重量%が好ましい。 1 to 5 wt% is preferred to do inter alia stable crosslinking reaction. また、この色材は、染顔料の選択により、色相や濃度を自由に変えることができるが、通常の染顔料濃度は、0. Further, the coloring material, the choice of dyes and pigments, can vary the hue and density freely, the usual dyes and pigments concentration, 0.
1〜10重量%である。 1-10 percent by weight. 架橋剤の添加率は、多すぎると架橋が進行しない為、通常0.05〜2重量%が好ましい。 Addition rate of the crosslinking agent, because too much crosslinking does not proceed, typically from 0.05 to 2% by weight.

【0017】このようにして調製された色材は、それ自体不融不溶で、これを熱可塑性樹脂及びその他の着色剤や添加剤と混合し、直接成形機に供給して成形するか、 [0017] Such coloring material is prepared by itself infusible insoluble, or which was mixed with the thermoplastic resin and other colorants and additives, molding and supplied directly molding machine,
あるいは、スクリュー型押出機で溶融混練してペレット化した後、このペレットを成形機で成形する。 Alternatively, after pelletized kneaded at a screw-type extruder, molding the pellets at a molding machine. これによって、成形物表面に微細な斑点模様を持った美しい成形物が得られる。 Thus, a beautiful molding having a fine spot pattern on the molded product surface. 成形用の樹脂に対するこの色材の添加率は特に制限されないが、通常0.1〜10重量%が好ましい。 Addition rate of the colorant to the resin for molding is not particularly limited, usually 0.1 to 10% by weight.

【0018】尚、本発明の組成物には、必要に応じて各種の添加剤、例えば界面活性剤、分散剤、帯電防止剤、 [0018] Incidentally, the compositions of the present invention, various additives as required, such as surfactants, dispersing agents, antistatic agents,
酸化防止剤、紫外線吸収剤、金属石鹸、ポリエチレンワックス等を添加する事ができる。 Antioxidants, ultraviolet absorbers, metal soaps, can be added to the polyethylene wax. 勿論本発明の成形物についても同様である。 The same applies of course molded product of the present invention.

【0019】 [0019]

【実施例】以下に実施例および比較例を示して本発明をさらに具体的に説明する。 EXAMPLES The present invention by showing Examples and Comparative Examples will be described more specifically below. 尚、例中の部および%はすべて重量基準である。 Incidentally, all parts and percentages in the examples are by weight.

【0020】実施例1(色材の調製) オキサゾリン系反応性ポリマーである エポクロス R [0020] according to a first embodiment (colorant Preparation of) oxazoline reactive polymer EPOCROS R
PS−1005(日本触媒化学工業株式会社製品商品名、スチレン系相溶化剤、オキサゾリン5重量%相当含有)100部に対して酸化チタン 2部、有機系紫色顔料 第1バイオレット DV−2(第一化成工業株式会社製品商品名)3部を加え、ヘンシェルミキサーにより3分間予備混合を行った。 PS-1005 (Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. product trade name, styrene based compatibilizer, oxazoline 5 wt% equivalent content) 2 parts of titanium oxide relative to 100 parts, organic violet pigment first Violet DV-2 (first Chemical industry Co., Ltd. product trade name) 3 parts added, and the mixture was pre-mixed for 3 minutes by a Henschel mixer. 次にこの混合物を30mmφ Then 30mmφ The mixture
2軸スクリュー型ベント押出機に供給した。 We were fed into a twin screw type vent extruder. 温度は21 Temperature is 21
0℃に設定し、押出機のベント口からサイドフィーダーを用いて架橋剤のクエン酸を投入した。 Set to 0 ° C., was charged citric acid crosslinking agent using a side feeder through a vent port of the extruder. クエン酸の量はRPS−1005 100部に対して、1部になるように設定した。 The amount of citric acid were set as relative RPS-1005 100 parts to 1 part. ダイスを取り外したヘッドから吐出物を回収し、16メッシュパス、42メッシュオン(0.35 Recovered discharged material from a head to remove the die, 16 mesh pass, 42 mesh on (0.35
〜1mm)の分級を行って色材(I)を調製した。 Was prepared colorant (I) is carried out classification of ~ 1 mm).

【0021】実施例2(色材の調製) エポクロス RPS−1005 100部に対して、弁柄100ED(戸田工業株式会社製品商品名)1部、アサヒイエロー 5950S(旭日産業株式会社製品商品名)1部、カーボンブラック 0.1部を加え、200 [0021] Example 2 with respect to the (coloring material of preparation) EPOCROS RPS-1005 100 parts, red iron 100ED (Toda Kogyo Co., Ltd. product trade name), 1 part, Asahi yellow 5950S (Order of the Rising Sun Industry Co., Ltd. Product trade name) 1 parts, of carbon black 0.1 parts was added, 200
℃の加圧ニーダーで15分間混練した後、架橋剤としてマレイン酸 0.5部を加えて、さらに5分間混練し、 After kneading for 15 minutes in a pressurized kneader ° C., adding 0.5 parts of maleic acid as a crosslinking agent, and further kneaded for 5 minutes,
硬化して顆粒状になった時点で取り出し、10メッシュパス、42メッシュオン(0.35〜1.68mm)の分級を行って色材(II)を調製した。 Cured removed when it becomes granular, 10 mesh pass, were prepared colorant (II) is carried out classification of 42 mesh on (0.35~1.68mm).

【0022】実施例3(色材の調製) エポキシ変成ポリスチレンである レゼダ GP−50 [0022] according to a third embodiment (Preparation of coloring material) epoxy-modified polystyrene Rezeda GP-50
0(東亜合成化学工業株式会社製品商品名)100部に対して弁柄 NYR−60N(チタン工業株式会社製品商品名)0.1部 酸化チタン 0.3部を配合し、実施例1と同様の方法で押出造粒を行い、色材(III)を調製した。 0 (Toagosei Chemical Industry Co., Ltd. Product trade name) blended red iron NYR-60N (Titanium Industry Co., Ltd. Product trade name) 0.1 parts Titanium oxide 0.3 parts per 100 parts, similarly to Example 1 deeds extrusion by the method, to prepare a coloring material (III). 但し、ここでは架橋剤にはグリセリン 2部を使用した。 However, using two parts of glycerin in this case the cross-linking agent.

【0023】実施例4(色材の調製) 無水マレイン酸変成アクリルスチレンである レゼダ [0023] a Example 4 (Preparation of coloring material) maleic anhydride-modified acrylic styrene Rezeda
GP−400(東亜合成工業株式会社製品商品名)10 GP-400 (Toa Gosei Co., Ltd. product trade name) 10
0部に対して、シアニンブルー #5050(大日本インキ化学工業株式会社製品商品名)0.5部を配合し、 Against 0 part, Cyanine Blue # 5050 (Dainippon Ink and Chemicals, Inc. product trade name) were blended 0.5 part,
参考例と同様の方法で押出造粒を行い色材(IV)を調製した。 Extrusion granulation was carried out coloring material (IV) was prepared in a manner similar to Reference Example. 但し、ここでは架橋剤にはグリセリン 5部、酢酸ナトリウム 0.5部を使用した。 However, using 5 parts, 0.5 part of sodium acetate glycerin here in the cross-linking agent.

【0024】実施例5 実施例1で得た色材(I)1部、ポリプロピレン J− The colorant (I) 1 part obtained in Example 5 Example 1, polypropylene J-
109G(宇部興産株式会社製品商品名)100部、酸化チタン 1部、ステアリン酸マグネシウム0.4部をタンブルミキサーにより3分間混合した後、40mmφ単軸スクリュー型ベント押出機を用いて230℃で溶融混練してペレット化し、着色熱可塑性樹脂組成物を得た。 109G (Ube Industries, Ltd. Product trade name) 100 parts, 1 part of titanium oxide were mixed for 3 minutes by a tumble mixer and 0.4 parts of magnesium stearate, melting at 230 ° C. using a 40mmφ single screw type vent extruder kneaded and pelletized to obtain a colored thermoplastic resin composition.
このペレットを成形用材料として75トンスクリュー型射出成形機により230℃で成形した。 Was molded at 230 ° C. By this pellet as a molding material 75 tons screw injection molding machine. 得られた成形物の表面は、白色の地に紫色の斑点模様を有する美しい石目調を呈していた。 The surface of the resulting molded product, had the shape of a beautiful pebble tone with a mottled purple to white land of.

【0025】実施例6〜9 実施例5と同様の方法で、色材(I)〜(IV)及び任意の顔料及び樹脂を用いて種々の組成の成形物を作成した。 [0025] In the same manner as in Example 6-9 Example 5 to prepare a molded product of various compositions using colorant (I) ~ (IV) and optional pigment and resin. その組成および成形物の外観、表面状態等を実施例5と併せて表1に示す。 Appearance of the composition and molded article are shown in Table 1 the surface state or the like in conjunction with Example 5. これらの実施例で用いた樹脂は、次の通りである。 Resin used in these examples are as follows.

【0026】PP :ポリプロピレン(宇部興産株式会社製品、銘柄名J−109G) PS :ポリスチレン (大日本インキ化学工業株式会社製品、銘柄名CR−3500) ABS:ABS樹脂 (日本合成ゴム株式会社製品、 [0026] PP: polypropylene (Ube Industries, Ltd. product, brand name J-109G) PS: polystyrene (Dainippon Ink and Chemicals, Inc. product, brand name CR-3500) ABS: ABS resin (Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. products,
銘柄名JSR10) AS :AS樹脂 (三菱化成ポリテック株式会社製品、銘柄名SAN−A) Brand name JSR10) AS: AS resin (Mitsubishi Kasei Polytec Co., Ltd. products, brand name SAN-A)

【0027】 [0027]

【表1】 [Table 1] 比較例1 ポリエステル樹脂と顔料を溶融混練して得られた組成物を微粉砕して着色チップを作成した。 The composition obtained Comparative Example 1 polyester resin and a pigment are melt-kneaded to prepare a coloring chip comminuted. ポリプロピレン polypropylene
100部に対してこの着色チップ 1部、酸化チタン The colored chip 1 parts per 100 parts of titanium oxide
1部、ステアリン酸マグネシウム 0.4部を混合し、 1 part, 0.4 parts of magnesium stearate were mixed,
直接、75トンスクリュー型射出成形機により230℃ Direct, 230 ° C. by 75 tons a screw injection molding machine
で成形した。 In was molded. 得られた成形物の表面には、層間剥離現象が発生するという欠点があった。 On the surface of the resulting molded product, it has a drawback that interlayer delamination phenomenon.

【0028】比較例2 セラミックス系の着色チップ、ダイヤチップ DM−1 [0028] Comparative Example 2 ceramic based coloring chip, diamond chip DM-1
No. No. 8(ダイヤ工業株式会社製品商品名)1部、ポリスチレン(GPPS)100部を混合し、比較例1と同様に成形した。 8 (Diamond Industrial Co., Ltd. Product trade name), 1 part of polystyrene (GPPS) a mixture of 100 parts, was molded in the same manner as in Comparative Example 1. 得られた成形物の表面には、着色チップの形状の崩れと顔料の分離によるとみられる色のにじみが発生し、装飾性には乏しいものであった。 The surface of the obtained molded article, the color bleeding found to be due to the separation of collapse and the pigment in the form of colored chips generated was poor in decorativeness.

【0029】 [0029]

【発明の効果】本発明の色材または熱可塑性樹脂組成物を用いると、今までの多大の困難があった石目調・布目調等の斑点模様を有する樹脂成形物を容易に再現性よく得ることができ、しかも以下の様な利点もある。 With colorant or the thermoplastic resin composition of the present invention, it may readily reproducibly molded resin article having a spot pattern pebble tone-weft tone such that there is difficulty in great ever get it can be, yet there is also an advantage, such as the following.

【0030】 熱可塑性樹脂の成形温度では架橋した色材が溶融することはないので広範囲の成形温度で使用でき、各種樹脂に適応が可能である。 [0030] Since the thermoplastic colorant crosslinked at molding temperature of the resin does not melt can be used in a wide range of molding temperature, it is possible to adapt to various resins. 成形温度の振れによる模様への影響が少ないため、 Because there is little impact on the pattern due to deflection of the molding temperature,
不測の温度上昇の場合にも問題はない。 There is no problem even in the case of unexpected temperature rise.

【0031】 コントロール困難な意図的分散不良によるのではないので、成形物の再現性が高い。 [0031] Since not due uncontrollable deliberately poor dispersion, high reproducibility of the molded product. 通常の押出成形機もしくは射出成形機により均一に混合分散するだけで容易に石目調、布目調模様を与える。 Easily pebble adjusted simply by uniformly mixing and dispersing by a conventional extruder or injection molding machine, giving a weft tone pattern.

【0032】 二次加工の必要性がない。 [0032] there is no need for secondary processing. 異樹脂混入の場合のような物性への影響が小さい。 Small influence on the physical properties such as in the case of different resin mixed. 斑点及び地の色を任意に変えることができるので、 It is possible to change the color of the spots and the earth any,
極めて装飾性に優れている。 It is excellent in extremely decorative.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−200841(JP,A) 特開 昭51−123247(JP,A) 特開 平3−210350(JP,A) 特開 昭50−44247(JP,A) 特開 昭58−154737(JP,A) 特開 昭54−94537(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl. 7 ,DB名) C08L 1/00 - 101/16 C08K 3/00 - 13/08 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (56) reference Patent flat 3-200841 (JP, a) JP Akira 51-123247 (JP, a) JP flat 3-210350 (JP, a) JP Akira 50- 44247 (JP, a) JP Akira 58-154737 (JP, a) JP Akira 54-94537 (JP, a) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 7, DB name) C08L 1/00 - 101 / 16 C08K 3/00 - 13/08

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】 分子内にエポキシ基、無水マレイン酸 1. A epoxy group in the molecule, maleic anhydride
    基、オキサゾリン基より選ばれる反応性の置換基を有す Yusuke group, a reactive substituent group selected from an oxazoline group
    る熱可塑性樹脂(C)に分子内にそれと反応するカルボ Carbonitrile which reacts with it to the thermoplastic resin (C) in the molecule that
    キシル基、水酸基、メルカプト基より選ばれる官能基を Hexyl group, a hydroxyl group, a functional group selected from mercapto groups
    2つ以上有する低分子化合物(D)を反応させて得られ Obtained by reacting a low-molecular compound (D) having two or more
    架橋性樹脂(A)と染顔料(B)とからなる色材。 Crosslinkable resin (A) and the colorant consisting of a colorant (B).
  2. 【請求項2】 粒径が、10μm〜3mm の範囲である請求項1記載の色材。 2. A particle size of the colorant of claim 1, wherein in the range of 10Myuemu~3mm.
  3. 【請求項3】 架橋性樹脂(A)が、オキサゾリン基を有する樹脂(C1)に分子内にカルボキシル基、水酸基、メルカプト基より選ばれる官能基を2つ以上有する化合物(D)を反応させることにより得られるものである請求項1または2記載の色材。 Wherein the crosslinkable resin (A), reacting a carboxyl group in the molecule to the resin (C1) having an oxazoline group, a hydroxyl group, a compound having two or more functional groups selected from mercapto groups (D) colorant according to claim 1 or 2, wherein is obtained by.
  4. 【請求項4】 熱可塑性樹脂とそれに対して0.1〜1 4. A 0.1 whereas the thermoplastic resin
    0重量%の請求項1、 2または記載の色材とを含有する熱可塑性樹脂組成物。 0 wt% of claim 1, 2 or the thermoplastic resin composition containing a coloring material according 3.
  5. 【請求項5】 請求項1、 2または記載の色材を含有する熱可塑性樹脂成形物。 5. The method of claim 1, 2 or thermoplastic resin molded product containing a coloring material 3 described.
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