JP3069476U

JP3069476U - 断熱材

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Publication number: JP3069476U
Application number: JP1999009272U
Authority: JP
Inventors: 攝郎松本
Original assignee: JSP Corp
Current assignee: JSP Corp
Priority date: 1999-12-07
Filing date: 1999-12-07
Publication date: 2000-06-23
Anticipated expiration: 2005-12-07

Abstract

(57)【要約】【課題】気泡シートの表面を金属蒸着フィルムで覆っ
た従来の断熱材の欠点に鑑みてなされたものであり、難
燃効果および断熱効果が高い断熱材を提供すること。【解決手段】ポリオレフィン樹脂層，ポリアミド樹脂
層およびポリオレフィン樹脂層をこの順に接着し、かつ
表面に多数のドーム状凸部を形成したフィルム（Ａ）
と、ポリオレフィン樹脂層，ポリアミド樹脂層およびポ
リオレフィン樹脂層をこの順に接着したフィルム（Ｂ）
とを互いに接着して両フィルム間に多数の独立空気室を
備えた気泡シートを構成し、その気泡シートを複数枚積
層して積層体を構成するとともに、該積層体の両面に、
金属箔の片面にフィルムを接着した金属箔付きフィルム
（Ｃ）を、フィルム側を前記積層体側に向けて被覆接着
したことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、気泡シートを構成要素として含む断熱材に関し、より詳しくは、気泡シートを構成要素として含む難燃性に優れる断熱材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

表面に多数のドーム状凸部を有する熱可塑性樹脂フィルムと、平板状の熱可塑性樹脂フィルムとを互いに接着して両フィルム間に多数の独立空気室を形成した気泡シートを構成し、その気泡シートの複数枚を積層して積層体を構成してなる断熱材は公知である（例えば、実開昭５９−４７４５０号）。さらに、その断熱材を、金属蒸着した合成樹脂フィルムを合成樹脂フィルム側を外側にして覆ってなる断熱材も知られている（例えば、実公昭５８−４５８８３号）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、公知の断熱材では、金属蒸着した合成樹脂フィルムが合成樹脂フィルム側を外側にして接着されており、即ち、表面に合成樹脂フィルムが露出しているため火花等で表面に孔が開いたり、着火し易いとうい問題があった。

【０００４】そこで、本考案は、気泡シートの表面を金属蒸着フィルムで覆った従来の断熱材の欠点に鑑みてなされたものであり、難燃効果および断熱効果が高い断熱材を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る請求項１の断熱材は、ポリオレフィン樹脂層，ポリアミド樹脂層およびポリオレフィン樹脂層をこの順に接着し、かつ表面に多数のドーム状凸部を形成したフィルム（Ａ）と、ポリオレフィン樹脂層，ポリアミド樹脂層およびポリオレフィン樹脂層をこの順に接着したフィルム（Ｂ）とを互いに接着して両フィルム間に多数の独立空気室を備えた気泡シートを構成し、その気泡シートを複数枚積層して積層体を構成するとともに、該積層体の両面に、金属箔の片面にフィルムを接着した金属箔付きフィルム（Ｃ）を、フィルム側を前記積層体側に向けて被覆接着したことを特徴としている。なお、ドーム状凸部とは、内側に中空部が画成されている凸部を指し、半球形状に限定されるものではない。

【０００６】この考案の断熱材によれば、気泡シートが複数枚積層されているので断熱性が高い。複数枚とは２枚以上を意味するが、好ましくは２〜１０枚、より好ましくは３〜９枚である。また、この考案の断熱材によれば、金属箔が表面に露出しているので難燃性が高く、また、金属箔は片面にフィルム層を有するので金属箔が剥離しにくくなっており、さらに金属箔付フィルムが樹脂フィルム積層体に接着されているのでいっそう金属箔が剥離しにくい。また、この考案の断熱材によれば、フィルム（Ａ）とフィルム（Ｂ）とがそれぞれポリオレフィン樹脂層，ポリアミド樹脂層およびポリオレフィン樹脂層がこの順に接着された多層フィルムからなるため、気泡シートがパンクし難く、かつ気泡シート内の空気が気泡シート外に透過し難くなっているので、長期にわたって高い断熱効果が維持でる。また、この考案の断熱材によれば、柔軟であるため色々な形状に変形が容易であるため、従来のグラスウール断熱材に替えて同様の用途としての使用が可能である。柔軟な断熱材とは、板状の状態から直径２００ｍｍのパイプの外周に沿わせて容易に巻き込むことができ、その際に破断が生じることなく、再度破断することなく板状に戻すことが可能な断熱材を意味する。また、この考案の断熱材によれば、ポリアミド樹脂層の両面にポリオレフィン樹脂層が存在するためポリアミド樹脂層の吸湿を防止できるので、長期にわたり気泡シート内の空気が気泡シート外に透過し難い。また、この考案の断熱材によれば、ポリアミド樹脂の耐熱性と表面の金属箔の熱の分散効果との相乗効果により、断熱材表面に火が触れても火がつき難く、気泡シートに孔も開き難い。

【０００７】本考案に係る請求項２の断熱材は、請求項１の断熱材において、フィルム（Ａ）とフィルム（Ｂ）の各々の厚みが２〜１００μｍであることを特徴としている。

【０００８】この考案の断熱材によれば、独立空気室が破裂し難く、かつ柔軟性に優れる。厚みが２μｍよりも薄いと、独立空気室が破裂し易くなり、厚みが１００μｍよりも厚いと、気泡シートにしなやささがなくなり、断熱材の柔軟性が損なわれる。

【０００９】本考案に係る請求項３の断熱材は、請求項１または２の断熱材において、金属箔，合成樹脂層および粘着剤層をこの順に積層した粘着テープ（Ｄ）を使用し、金属箔が外側を向くようにして積層体の開放端をシールしたことを特徴としている。この考案の断熱材によれば、断熱材の周囲が燃え難くなり、曲げ抵抗と捩じり抵抗が大きくなるので保形性に優れる。また、粘着テープによって断熱材の周囲が完全に覆われると、ドーム状凸部間の空間が外部と遮断された独立空間となり、断熱効果がさらに高められる。

【００１０】本考案に係る請求項４の断熱材は、請求項１乃至３のいずれかの断熱材において、金属箔付きフィルム（Ｃ）におけるフィルムと金属箔との間に、長手方向に延伸させてなる紐状物の複数を一方向とそれと直交する方向のそれぞれに向けて配列させた中間層を介在させたことを特徴としている。この考案の断熱材によれば、片面にフィルム層を有する金属箔の引張強度が高まり、かつ金属箔がいっそう剥離し難くなる。

【００１１】本考案に係る請求項５の断熱材は、請求項１乃至４のいずれかの断熱材において、金属箔付きフィルム（Ｃ）の金属箔が、厚み７〜１００μｍのアルミニウム箔であることを特徴としている。この考案の断熱材によれば、アルミニウムは熱伝導性に優れているので、表面に火が触れた場合にも気泡シートに孔が開き難く、しかも安価に得られる。また、アルミニウムは熱反射性にも優れているので、断熱材の断熱性アップにも効果を発揮する。アルミニウム箔の厚みは、表面に火が触れた場合に、熱を分散させて気泡シートの孔開きを防止する上で、７μｍ以上であることが好ましく、断熱材の柔軟性を維持するために１００μｍ以下であることが好ましい。

【００１２】本考案に係る請求項６の断熱材は、請求項１乃至５のいずれかの断熱材において、積層体を構成する気泡シートと気泡シートとの間に金属膜層（Ｅ）を介在させたことを特徴としている。この考案の断熱材によれば、より断熱性能を高めた断熱材が得られる。金属膜層（Ｅ）は、金属箔でも金属箔付フィルムでも金属蒸着フィルムであってもよい。その厚みは、断熱材の柔軟性を阻害しない範囲で選定される。

【００１３】本考案に係る請求項７の断熱材は、請求項１乃至６のいずれかの断熱材において、ドーム状凸部間に画成される空間に相手側のドーム状凸部が嵌まり込まないように空間の面積と凸部の大きさが設定されていることを特徴としている。この考案の断熱材によれば、断熱材の厚みが一定厚に維持される。気泡シートにおけるドーム状凸部によって画成された空間に相対向する気泡シートのドーム状凸部が嵌まり込まないため、断熱材の厚みは、それらの凸部の高さの和の厚みが確保される。

【００１４】

【考案の実施の形態】

本考案の断熱材１では、図１に示したように、表面に多数の円柱形のドーム状凸部２が形成されたフィルムＡの裏面にフィルムＢを接着して、多数の独立空気室３を形成した気泡シート４を構成し、その気泡シート４を複数枚積層して積層体５と成し、該積層体５の両面に金属箔付きフィルムＣを被覆接着している。

【００１５】本考案の断熱材１におけるフィルムＡは、図２（ａ）に示したように、ポリアミド樹脂層１１の両面にポリオレフィン樹脂層１２，１３を被覆させたもので、表面に形成される凸部２は、エンボス加工等の公知の加工方法（例えば、米国特許明細書第４，３１４，８６５号に開示されている加工方法等）によって形成される。また、本考案の断熱材１におけるフィルムＢは、図２（ｂ）に示したように、ポリアミド樹脂層１４の両面にポリオレフィン樹脂層１５，１６が被覆されたものである。さらにまた、本考案の断熱材１における金属箔付きフィルムＣは、図２（ｃ）に示したように、金属箔１７の片面に、長手方向に延伸されてなる紐状物の複数を一方向とそれと直交する方向のそれぞれに向けて配列させた中間層１８を介してフィルム１９を接着したものである。

【００１６】そして、断熱材１は、図３に示したように、フィルムＡの裏面（凸部２が形成されている側と反対の側の面）にフィルムＢを接着させて、凸部２の内面とフィルムＢとによって独立した空気室３を形成して気泡シート４を形成し、それらの気泡シート４，４を凸部２が互いに対向するようにして積層体５を構成し、その積層体５の外面に、金属箔付きフィルムＣのフィルム１９を接着して構成される。

【００１７】さらに、この断熱材１では、図２（ｄ）に示したように、金属箔２０，合成樹脂層２１および粘着剤層２２がこの順に積層された粘着テープＤを使用し、図３に示したように、金属箔２０が外側を向くようにして積層体５の開放端をシールしている。

【００１８】本考案で用いられるポリアミド樹脂としては、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１０，１０、ナイロン６、ナイロン−４、ナイロン９、ナイロン１１等の脂肪族ポリアミド、ポリ_ｍ−フェニレンイソフタラミド、ポリ_ｍ−キシリレンアジパミド、ポリ_ｍ−キシリレンセバカミド等の芳香族ポリアミド、ポリ_ｍ− キシリレン／ヘキサメチレンアジパミド等の脂肪族／芳香族ポリアミド共重合体等が挙げられる。ポリアミド樹脂層中には上記ポリアミド樹脂が少なくとも６０重量％以上、好ましくは７０重量％以上、より好ましくは８０重量％以上、更に好ましくは９０重量％以上の割合で含まれていることが、本考案の目的を達成する上で望ましい。

【００１９】また、本考案で用いられるポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−ペンテン−１共重合体、エチレン−ヘキセン−１共重合体、エチレン −４−メチルペンテン−１共重合体等のオレフィンの単独重合体またはオレフィン同士の共重合体、或いはオレフィンと、酢酸ビニル，アクリル酸，メタクリル酸，無水マレイン酸等のオレフィン以外のモノマー（変性ポリオレフィン樹脂中での当該モノマーユニットが０を超え、３５重量％以下の割合となる量で）とのランダム共重合体またはグラフト共重合体等の変性ポリオレフィン樹脂が例示される。ポリオレフィン樹脂層中には上記ポリオレフィン樹脂が少なくとも６０重量％以上、好ましくは７０重量％以上、より好ましくは８０重量％以上、更に好ましくは９０重量％以上の割合で含まれていることが、本考案の目的を達成する上で望ましい。

【００２０】本考案において、フィルムＡとフィルムＢの各々を製造する方法は、特に制約されず、例えば、溶融状態のポリアミド系樹脂を中間層としてその両側に溶融状態のポリオレフィン系樹脂を重ね合わせてその状態でＴダイス等から押し出してフィルム化する方法が挙げられる。ポリアミド樹脂層とポリオレフィン樹脂層とが互いに熱接着性が無いまたは乏しい場合には、ポリアミド樹脂層とポリオレフィン樹脂層との間に、両者との熱接着性に優れた樹脂等の層を接着剤層として介在させる必要がある。

【００２１】なお、気泡シート４，４同士の重ね合わせについては、気泡シート４，４同士の接着は、必ずしも必要ないが、後加工で周囲を粘着テープＤ等でシールする場合は、気泡シート４，４同士が接着されていると、気泡シート４，４同士がずれないのでシールし易い。また、積層体５を適当な大きさにカットした場合には、気泡シート４，４同士が接着されていないと、気泡シート４，４間で分離してしまうので、取扱い難くなる。気泡シート４，４同士の接着は、通常、接着剤を使用して行われる。本考案では、金属蒸着フィルムは、金属箔付きフィルムＣの概念から除かれる。ここで使用されるフィルム２１としては、ポリエチレン樹脂フィルム等のポリオレフィン樹脂フィルムが好ましい。通常、このフィルム２１は金属箔２０の一方の面に押出ラミネートされて接着される。気泡シート４のドーム状凸部２の形状は、円柱状，楕円柱状，三角柱，４角柱，多角柱状等の柱状形が好ましい。なぜならば、凸部２の形状が円錐，三角錐，四角錐等の錐状を成していると、気泡シート４，４を凸部２，２同士を対向させて重ねた場合に、一方の気泡シート４の凸部２が他方の気泡シート４の凸部２，２間の間隙に入り込んでしまうため、断熱材１の厚みが薄くなってしまい、断熱性能の低下が懸念されるからである。凸部２の高さは３〜５０ｍｍが好ましく、５〜３０ｍｍがより好ましい。また、凸部２の大きさは、平面図における面積で表示した場合、５０〜２０００ｍｍ^２が好ましく、１００〜１５００ｍｍ^２がより好ましい。

【００２２】

【実施例】

気泡シートの製造：エチレンと少量のα−オレフィンとのランダム共重合体であって、密度が０．９３４ｇ／ｃｍ^３のポリエチレン系共重合樹脂（メルトインデックス：２ｇ／１０ｍｉｎ．（１９０℃／２．１６ｋｇ荷重））６６．７％と、密度が０．９２３ｇ／ｃｍ^３の高圧法長鎖分岐ポリエチレン樹脂３３．３％との混合ポリエチレンからなる樹脂層、無水マレイン酸グラフト変性ポリエチレン樹脂層，ナイロン６層，無水マレイン酸グラフト変性ポリエチレン樹脂層および上記したものと同じ混合ポリエチレンからなる樹脂層が、この順に並ぶようにＴダイスから共押出法でフィルム状とした後、これをエンボスロールで真空成形して多数の円柱状凸部２を有するフィルムＡを製造した。一方、上記凸部２を有するフィルムＡと同じ層構成で別のＴダイスから共押出法でフィルムＢを製造し、このフィルムＢを、前記凸部２の形成は終了しているが未だエンボスロール上にある凸部２を有するフィルムＡの裏面に導いてエンボスロールと表面にゴムが被覆されたニップロールとの間で強くプレスしつつ、両フィルムＡ，Ｂを強固に熱接着して、幅１２００ｍｍの長尺な気泡シート４を製造した。この気泡シート４は、各円柱状凸部の直径が３０ｍｍであり、凸部の高さが１０ｍｍであり、いずれの方向においても隣り合う凸部底部での最短距離が２ｍｍとなるように独立空気室３が配列されたものである。この気泡シート４の１ｍ^２当たりの重量は１０１ｇ（エンボスロール側フィルム重量：ニップルロール側フィルム重量＝１．８：１）であった。前記２つのフィルムＡ，Ｂは、いずれも各フィルムを構成する層の重量比が、混合ポリエチレンからなる樹脂層：無水マレイン酸グラフト変性ポリエチレン樹脂層：ナイロン６層：無水マレイン酸グラフト変性ポリエチレン樹脂層：混合ポリエチレンからなる樹脂層＝４８：０．５：３：０．５：４８であった。

【００２３】断熱材試験体：製造された気泡シート４から次の３つのサンプルを作成した。〔サンプル１〕図４（ａ）に示したように、２枚の気泡シート４，４を凸部２，２同士が対向するようにして接着して厚み２０ｍｍの断熱材試験体を得た。これをサンプル１と呼ぶ。〔サンプル２〕図４（ｂ）に示したように、気泡シート４の平な面に、約２０μｍのアルミニウム箔にポリエチレン樹脂を押出ラミネートして製造した金属箔付フィルムＣを接着した。この金属箔を表面に有する２枚の気泡シート４，４を凸部２，２同士が対向するようにして接着して厚み２０ｍｍの断熱材試験体を得た。これをサンプル２と呼ぶ。〔サンプル３〕図４（ｃ）に示したように、サンプル２の凸部２と凸部２の間にさらに上記したものと同じ金属付フィルムＣを金属膜層Ｅとして接着して厚み２０ｍｍの断熱材試験体を得た。これをサンプル３と呼ぶ。

【００２４】断熱材試験体の熱伝導率測定：サンプル１〜３に対し、ＪＩＳ１４１２−１９９４の「平板熱流計法」（熱流計２枚方式、サンプルの平均温度２３℃）に従って（但し、各サンプルはそのままの厚みで測定される）熱伝導率を測定したところ、次の結果を得た。〔サンプル１〕０．０７７Ｗ／（ｍ・Ｋ）〔サンプル２〕０．０５６Ｗ／（ｍ・Ｋ）〔サンプル３〕０．０４８Ｗ／（ｍ・Ｋ）

【００２５】以上のことから、両面に金属箔付きフィルムＣが接着された断熱材（サンプル２）は、両面に金属箔付きフィルムＣがない断熱材（サンプル１）よりも断熱性能が高いことが分かる。また、両面に金属箔付きフィルムＣが接着された上、気泡シート４，４間に金属膜層Ｅを介在させた断熱材（サンプル３）は、両面に金属箔付きフィルムＣが接着された断熱材（サンプル２）よりも断熱性能が高いことが分かる。

【００２６】断熱材の熱貫流抵抗の測定：製造された気泡シート４からさらに次のサンプルを作成した。〔サンプル４〕図４（ｄ）に示したように、気泡シート４の平らな面に、約２０μｍの厚みのポリエチレン樹脂を厚み約１５μｍのアルミニウム箔に押出ラミネートして製造した金属箔付きフィルムＣを接着した。この金属箔を平面に有する２枚の気泡シート４，４を凸部２，２同士が対向するようにして、かつその間に金属箔を表面に有さない気泡シート４を挟んで気泡シート同士を接着して厚み３０ｍｍの断熱材試験体を得た。これをサンプル４と呼ぶ。サンプル３とサンプル４に対し、ＪＩＳＡ１４２０−１９９４に従い、熱流方向：上向き、設定温度：加熱箱内空気３５℃，恒温室内空気１５℃、気流：加熱箱側０．５ｍ／ｓ、恒温室側を自然対流とする条件で熱貫流抵抗を測定したところ次の結果を得た。〔サンプル３〕０．８５（ｍ^２・Ｋ）／Ｗ〔サンプル４〕０．８１（ｍ^２・Ｋ）／Ｗ

【００２７】以上の結果は、金属箔を表面に有する２枚の気泡シート４，４を凸部２，２同士が対向するようにして、かつそれら気泡シート４，４間に金属箔を表面に有さない気泡シート４を挟んで気泡シート同士を接着して厚み３０ｍｍの断熱材（サンプル４）と、金属箔を表面に有する２枚の気泡シート４，４を凸部２，２同士が対向するようにし、かつ凸部２，２間に金属箔付きフィルムＣを間に挟んで接着してなる厚み２０ｍｍの断熱材（サンプル３）とを比較すると、後者は前者よりも厚みが薄いにもかかわらず断熱性能が優れている。このことは、気泡シート４，４間にさらに金属膜層が存在するものは気泡シート４，４間に金属膜層が存在しないものよりも厚みが薄くても同等以上の断熱性能が得られるということであり、軽量化，保管スペースの減少化に寄与する。

【００２８】断熱材の難燃性・耐火性の評価：サンプル１とサンプル２の各々に対して、表面に着火したマッチを近づけてみた。サンプル１は直ちに独立空気室３が破壊され、かつ着火した。サンプル２は少なくとも３秒間、独立空気室３が破壊されることなく、またその着火も見られなかった。このように、本考案の断熱材は火に強いことが分かる。

【００２９】

【考案の効果】

本考案に係る請求項１の断熱材は、ポリオレフィン樹脂層，ポリアミド樹脂層およびポリオレフィン樹脂層をこの順に接着し、かつ表面に多数のドーム状凸部を形成したフィルム（Ａ）と、ポリオレフィン樹脂層，ポリアミド樹脂層およびポリオレフィン樹脂層をこの順に接着したフィルム（Ｂ）とを互いに接着して両フィルム間に多数の独立空気室を備えた気泡シートを構成し、その気泡シートを複数枚積層して積層体を構成するとともに、該積層体の両面に、金属箔の片面にフィルムを接着した金属箔付きフィルム（Ｃ）を、フィルム側を前記積層体側に向けて被覆接着したことを特徴としている。したがって、この考案の断熱材によれば、気泡シートが複数枚積層されているので断熱性が高い。しかも金属箔が表面に露出しているので難燃性が高く、また、金属箔は片面にフィルム層を有するので金属箔が剥離し難く、さらに金属箔付フィルムが樹脂フィルム積層体に接着されているのでいっそう金属箔が剥離し難い。また、この考案の断熱材によれば、フィルム（Ａ）とフィルム（Ｂ）とがそれぞれポリオレフィン樹脂層，ポリアミド樹脂層およびポリオレフィン樹脂層がこの順に接着された多層フィルムからなるため、気泡シートがパンクし難く、かつ気泡シート内の空気が気泡シート外に透過し難くなっているので、長期にわたって高い断熱効果が維持できる。また、この考案の断熱材によれば、柔軟であるため色々な形状に変形が容易であるため、従来のグラスウール断熱材の用途としての使用が可能である。また、この考案の断熱材によれば、ポリアミド樹脂層の両面にポリオレフィン樹脂層が存在するためポリアミド樹脂層の吸湿を防止できるので、長期にわたり気泡シート内の空気が気泡シート外に透過し難い。また、この考案の断熱材によれば、ポリアミド樹脂の耐熱性と表面の金属箔の熱の分散効果との相乗効果により、断熱材表面に火が触れても火がつき難く、気泡シートに孔も開き難い。

【００３０】本考案に係る請求項２の断熱材は、請求項１の断熱材において、フィルム（Ａ）とフィルム（Ｂ）の各々の厚みが２〜１００μｍであることを特徴としている。したがって、この考案の断熱材によれば、独立空気室が破裂し難く、かつ柔軟性に優れる。厚みが２μｍよりも薄いと、独立空気室が破裂し易くなり、厚みが１００μｍよりも厚いと、気泡シートにしなやかさがなくなり、断熱材の柔軟性が損なわれる。

【００３１】本考案に係る請求項３の断熱材は、請求項１または２の断熱材において、金属箔，合成樹脂層および粘着剤層をこの順に積層した粘着テープ（Ｄ）を使用し、金属箔が外側を向くようにして積層体の開放端をシールしたことを特徴としている。したがって、この考案の断熱材によれば、断熱材の周囲が燃え難くなり、曲げ抵抗と捩じり抵抗が大きくなるので保形性に優れる。また、粘着テープによって断熱材の周囲が完全に覆われると、ドーム状凸部間の空間が外部と遮断された独立空間となり、断熱効果がさらに高められる。

【００３２】本考案に係る請求項４の断熱材は、請求項１乃至３のいずれかの断熱材において、金属箔付きフィルム（Ｃ）におけるフィルムと金属箔との間に、長手方向に延伸させてなる紐状物の複数を一方向とそれと直交する方向のそれぞれに向けて配列させた中間層を介在させたことを特徴としている。したがって、この考案の断熱材によれば、片面にフィルム層を有する金属箔の引張強度が高まり、かつ金属箔がいっそう剥離し難くなる。

【００３３】本考案に係る請求項５の断熱材は、請求項１乃至４のいずれかの断熱材において、金属箔付きフィルム（Ｃ）の金属箔が、厚み７〜１００μｍのアルミニウム箔であることを特徴としている。したがって、この考案の断熱材によれば、アルミニウムは熱伝導性に優れているので、表面に火が触れた場合にも気泡シートに孔が開き難く、しかも安価に得られる。アルミニウム箔の厚みは、表面に火が触れた場合に、熱を分散させて気泡シートの孔開きを防止する上で、７μｍ以上であることが好ましく、断熱材の柔軟性を維持するために１００μｍ以下であることが好ましい。

【００３４】本考案に係る請求項６の断熱材は、請求項１乃至５のいずれかの断熱材において、積層体を構成する気泡シートと気泡シートとの間に金属膜層（Ｅ）を介在させたことを特徴としている。したがって、この考案の断熱材によれば、より断熱性能の高い断熱材が得られる。

【００３５】本考案に係る請求項７の断熱材は、請求項１乃至６のいずれかの断熱材において、ドーム状凸部間に画成される空間に相手側のドーム状凸部が嵌まり込まないように空間の面積と凸部の大きさが設定されていることを特徴としている。したがって、この考案の断熱材によれば、気泡シートにおけるドーム状凸部によって画成された空間に相対向する気泡シートのドーム状凸部が嵌まり込まないため、断熱材の厚みは、それらの凸部の高さの和の厚みが確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る断熱材の一実施の形態の構成を示
した分解斜視図である。

【図２】本考案に係る断熱材の各要素を示した断面図で
ある。

【図３】本考案に係る断熱材の一実施の形態の構造を概
念的に示した部分断面図である。

【図４】本考案に係る断熱材の実施の形態の種類を例示
した断面図である。

【符号の説明】

１断熱材２突起３独立空気室４気泡シート５積層体１１〜１６合成樹脂層１７金属箔１８中間層１９フィルム２０金属箔２１合成樹脂層２２粘着剤層Ａ，Ｂ，ＣフィルムＤ粘着テープＥ金属膜層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＦ１６Ｌ 59/10 Ｆ１６Ｌ 59/10

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ポリオレフィン樹脂層，ポリアミド樹脂
層およびポリオレフィン樹脂層をこの順に接着し、かつ
表面に多数のドーム状凸部を形成したフィルム（Ａ）
と、ポリオレフィン樹脂層，ポリアミド樹脂層およびポ
リオレフィン樹脂層をこの順に接着したフィルム（Ｂ）
とを互いに接着して両フィルム間に多数の独立空気室を
備えた気泡シートを構成し、その気泡シートを複数枚積
層して積層体を構成するとともに、該積層体の両面に、
金属箔の片面にフィルムを接着した金属箔付きフィルム
（Ｃ）を、フィルム側を前記積層体側に向けて被覆接着
したことを特徴とする断熱材。
【請求項２】フィルム（Ａ）とフィルム（Ｂ）の各々
の厚みが２〜１００μｍであることを特徴とする請求項
１に記載の断熱材。
【請求項３】金属箔，合成樹脂層および粘着剤層をこ
の順に積層した粘着テープ（Ｄ）を使用し、金属箔が外
側を向くようにして積層体の開放端をシールしたことを
特徴とする請求項１または２に記載の断熱材。
【請求項４】金属箔付きフィルム（Ｃ）におけるフィ
ルムと金属箔との間に、長手方向に延伸させてなる紐状
物の複数を一方向とそれと直交する方向のそれぞれに向
けて配列させた中間層を介在させたことを特徴とする請
求項１乃至３のいずれかに記載の断熱材。
【請求項５】金属箔付きフィルム（Ｃ）の金属箔が、
厚み７〜１００μｍのアルミニウム箔であることを特徴
とする請求項１乃至４のいずれかに記載の断熱材。
【請求項６】積層体を構成する気泡シートと気泡シー
トとの間に金属膜層（Ｅ）を介在させたことを特徴とす
る請求項１乃至５のいずれかに記載の断熱材。
【請求項７】ドーム状凸部間に画成される空間に相手
側のドーム状凸部が嵌まり込まないように空間の面積と
凸部の大きさが設定されていることを特徴とする請求項
１乃至６のいずれかに記載の断熱材。