JP3068616B1 - Ink supply device - Google Patents

Ink supply device

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JP3068616B1
JP3068616B1 JP21983599A JP21983599A JP3068616B1 JP 3068616 B1 JP3068616 B1 JP 3068616B1 JP 21983599 A JP21983599 A JP 21983599A JP 21983599 A JP21983599 A JP 21983599A JP 3068616 B1 JP3068616 B1 JP 3068616B1
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Inventor
輝明 木原
Original Assignee
三菱重工業株式会社
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Abstract

【要約】 【課題】 インキ供給装置に関し、印刷機におけるインキ交換等に伴う清掃作業の省力化を可能にする。 Abstract: relates ink feeder enables labor saving cleaning work involved in ink replacement or the like in the printing machine. 【解決手段】 インキ元ローラと、インキ元ローラの周面に摺接してインキ壺を形成する左右の側板と、インキ壺の底部を形成するインキキキーとをそなえた印刷機のインキ供給装置において、側板に対応する側壁31とインキキーに対応する底板32とをそなえたインキトレー30をインキ壷内に装着し、側壁31の先端部分31a And A ink fountain roller, and left and right side plates forming the ink fountain in sliding contact with the peripheral surface of the ink fountain roller, the ink supply apparatus for a printing press equipped with a Inkikiki forming the bottom of the ink fountain, the side plates an ink tray 30 provided with a bottom plate 32 corresponding to the side wall 31 and the ink key corresponding to the mounted in the ink fountain, the tip portion of the side wall 31 31a
を側板22の内側に配置し側板22に重合させるようにする。 It was placed inside the side plate 22 so as to be polymerized to the side plate 22.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機や枚葉印刷機等の印刷機のインキ供給装置に関し、特に、インキ壺に着脱自在なインキトレーをそなえたインキ供給装置に関する。 The present invention relates to relates to ink supply apparatus for a printing press such as a rotary printing press or a sheet-fed printing press, in particular, it relates to an ink supply apparatus provided with a freely ink tray removably attached to the ink fountain.

【0002】 [0002]

【従来の技術】枚葉印刷機や輪転印刷機等の印刷機には、図7,図8に示すように、インキ元ローラ101の前にインキ壺102を配置したインキ供給装置100が設備されている。 BACKGROUND OF THE INVENTION sheet-fed printing press and a rotary printing press such as a printing machine, FIG. 7, as shown in FIG. 8, the ink supply device 100 which is disposed an ink fountain 102 before the ink fountain roller 101 is equipment ing. インキ壺102は、インキ元ローラ1 Ink fountain 102 is the ink fountain roller 1
01の周面と、インキ壺102の底部を形成する複数のインキキー(ブレード)103と、インキキー103の両側面にそなえられ前端をインキ元ローラ101の周面に摺接する2枚の側板104(図7では奥側のみ図示) And the peripheral surface 01, a plurality of ink keys (blades) 103 which forms the bottom of the ink fountain 102, two side plates 104 in sliding contact with the circumferential surface of the ink fountain roller 101 to the front end are provided on both sides of the ink key 103 (FIG. In 7 shows only the back side)
とから構成されている。 It is composed of a. そして、インキ元ローラ101 Then, the ink fountain roller 101
とインキキー103の先端との隙間からインキ壺102 Ink fountain 102 from the gap between the tip of the ink keys 103
内のインキがインキ元ローラ101に供給され、図示しない呼出ローラを介して下流のインキローラ群に転移されるようになっている。 Ink inside is supplied to the ink fountain roller 101, and is transferred to the downstream of the ink roller group through a call roller, not shown.

【0003】インキキー103は、図8に示すように装置横幅方向に複数並設されており、隣合うインキキー1 [0003] the ink keys 103 are a plurality of juxtaposed in apparatus width direction as shown in FIG. 8, adjacent ink keys 1
03,103及び両端の各インキキー103と側板10 03,103 and each of both ends ink key 103 and the side plate 10
4とは互いに摺接している。 4 and sliding contact with each other and. また、インキキー103は支点軸105を中心にしてそれぞれ独立して揺動できるようになっており、各インキキー103下方にはインキ量調節装置106がそなえられている。 Further, the ink keys 103 are adapted to be swung independently about a pivot shaft 105, and each ink key 103 down the metering device 106 is equipped.

【0004】インキ量調節装置106は、各インキキー103の先端下面に係合する押上金具106bと、押上金具106bに当接し伸縮により押上金具106bを揺動させるプッシャ106aとをそなえている。 [0004] the metering device 106 is equipped with pushing bracket 106b that engage the tip lower surface of each ink key 103, and a pusher 106a to swing the push-fitting 106b by contact stretch the pushing bracket 106b. そして、 And,
プッシャ106aを適宜伸縮させて押上金具106bを揺動させインキキー103との係合部位を昇降させることにより、インキキー103の先端を揺動させ、それによりインキキー103とインキ元ローラ101との隙間を調節して供給するインキ膜の厚さを調節するようになっている。 By elevating the engagement portion between the ink keys 103 to oscillate the push-up bracket 106b by appropriately stretch the pusher 106a, to oscillate the tip of the ink keys 103, thereby adjusting the gap between the ink keys 103 and the ink fountain roller 101 It is adapted to adjust the thickness of the ink film supplied to.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の従来のインキ供給装置100では、隣合うインキキー10 [0007] Incidentally, in the conventional ink supply device 100 described above, adjacent ink keys 10
3,103の間及び両端の各インキキー103と側板1 Each ink key 103 and between both ends of the 3,103 and the side plate 1
04との間は互いに摺動しうるように微小な隙間が確保されている。 Small gap as between can slide together with 04 is secured. このため、インキキー103,103間等のわずかな隙間に毛細管現象等によりインキが浸入してしまう場合があった。 Therefore, ink is in some cases result in penetration by capillarity or the like slight gap, such as between the ink keys 103, 103. このようにインキキー103,1 In this way the ink keys 103,
03の隙間から浸入したインキが固化してしまうと、インキキー103の動作が不安定になったり、最悪の場合には動かなくなったりしてしまい、精度の高いインキ膜厚制御が不可能になるという課題があった。 When 03 ink which has entered from a gap will solidify, or become unstable operation of the ink keys 103, it will be or become stuck in the worst case, that precise ink film thickness control becomes impossible there is a problem.

【0006】また、印刷終了後やインキ交換の際には、 [0006] In addition, at the time of printing after the end or ink replacement,
インキ壺102内部の残インキをウェス等で拭き取ったり洗浄液により洗い落としたりして清掃する必要があるが、インキは高粘度であるために取り除くのが難しい。 It is necessary to clean the ink fountain 102 internal residual inks or washed off by the washing liquid or wiped off with a waste cloth or the like, the ink is difficult to remove because of its high viscosity.
特に、インキキー103,103の隙間に浸入したインキを取り除くのは困難であり、清掃を行なう作業者の負担は大きかった。 In particular, it is difficult to remove the ink which has entered the gap between the ink keys 103, 103, burden on the operator to carry out the cleaning was great. さらに、生産性を向上させるにはオーダチェンジの際の準備時間を短縮して装置の稼働率を向上させることが必要になるが、このようにインキ交換時の清掃に伴う負荷が大きいと清掃時間に多くを費やすことになってしまう。 Furthermore, although it is necessary to improve the operation rate of the shortening to the equipment preparation time during order change to improve productivity, clean thus the burden of cleaning during ink replacement is larger time it becomes to spend a lot. このため、清掃作業の省力化による作業者の負担軽減と清掃時間の短縮による装置の稼動率の向上さらには生産性の向上が望まれていた。 Therefore, improvement in the rate of operation of the device by shortening the cleaning time and operator's burden by labor-saving cleaning work more improvement in productivity has been desired.

【0007】本発明は上述の課題に鑑み創案されたもので、印刷機におけるインキ交換等に伴う清掃作業の省力化を可能にした、インキ供給装置を提供することを目的とする。 [0007] The present invention has been made in view of the above problems, and enables labor saving cleaning work involved in ink replacement or the like in the printing machine, and an object thereof is to provide an ink supply device.

【0008】 [0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、請求項1記載の本発明のインキ供給装置は、インキ元ローラと、該インキ元ローラの周面に摺接してインキ壺を形成する左右の側板と、該インキ壺の底部を形成するインキキキーとをそなえた印刷機のインキ供給装置において、該側板に対応する側壁と該インキキーに対応する底板とをそなえたインキトレーを該インキ壷内に装着し、該側壁の先端外面の所定範囲のみを該側板の内面に重合させたことを特徴としている。 To achieve the above object, according to the Invention The ink supply device of the present invention according to claim 1, formed with the ink fountain roller, an ink fountain in sliding contact with the peripheral surface of said ink fountain roller left and right side plates and, said the ink supply apparatus for a printing press equipped with a Inkikiki forming the bottom of the ink fountain, the ink fountain an ink tray which includes a bottom plate corresponding to the side walls and the ink key corresponding to the side plate of mounted within, and characterized in that the polymerization of only a predetermined range of the front end outer surface of the side wall on the inner surface of the side plate.

【0009】請求項2記載の本発明のインキ供給装置は、請求項1記載のインキ供給装置において、該インキキーに段差を形成し、該段差に該底板の先端を当接させたことを特徴としている。 [0009] ink feeders of the present invention according to claim 2, in the ink supplying apparatus according to claim 1, is characterized in that a step is formed on the ink keys, is abutted against the distal end of the bottom plate stepped there. 請求項3記載の本発明のインキ供給装置は、請求項2記載のインキ供給装置において、 該底板の先端にシール部材をそなえ、該シール部材 Ink supplying apparatus of the present invention according to claim 3, in the ink supplying apparatus according to claim 2, provided with a sealing member to the tip of the bottom plate, the sealing member
を該インキキーに形成された段差に接触させたことを特徴としている。 The is characterized in that is brought into contact with the step formed in the ink key.

【0010】請求項4記載の本発明のインキ供給装置は、請求項3記載のインキ供給装置において、 該側壁の [0010] ink supplying apparatus of the present invention of claim 4, wherein in the ink supply device according to claim 3, of the side wall
先端縁を該底板に対して傾斜させるとともに、該シール With tilting the leading edge against the bottom plate, the seal
部材を該側壁の外面であって該先端縁から後方にずらし Offset from the tip edge to the rear of the member to a outer surface of the side wall
た位置に該底板の先端から連続してそなえたことを特徴としている。 It is characterized in that equipped in series from the tip of the bottom plate in position. 請求項5記載の本発明のインキ供給装置 Ink supplying apparatus of the present invention of claim 5, wherein
は、請求項4記載のインキ供給装置において、該側板に , In the ink supply device according to claim 4, in the side plate
段差を形成し、該シール部材の該側壁の外面にそなえら A step is formed, et provided on the outer surface of the side wall of the seal member
れた部分を該側板の段差に係止させたことを特徴として The portions as a feature in that to engage with the step of the side plate
いる。 There.

【0011】 [0011]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an embodiment of the present invention with reference to the drawings. 図1〜図4は本発明の一実施形態としてのインキ供給装置について示すものであり、図1 FIGS. 4 shows the ink supply device as one embodiment of the present invention, FIG. 1
は本インキ供給装置の概略構成を示す側面図、図2〜図4は本インキ供給装置にかかるインキトレーの構成を示す図である。 Is a side view showing a schematic configuration of the ink supply device, FIGS. 2 to 4 are views showing the structure of an ink tray according to the present ink supply device.

【0012】まず、本インキ供給装置の概略構成について説明すると、インキ供給装置2は、図1に示すように、インキ元ローラ20の周面とインキキー21と側板22とから形成されたインキ壺23をそなえており、印刷中にはインキ壺23にインキを溜めてインキ元ローラ20に供給するようになっている。 [0012] First, a description will be given of a schematic configuration of the ink supply device, an ink supply device 2, as shown in FIG. 1, the ink fountain roller 20 in the circumferential surface and the ink key 21 and the side plate 22. The ink fountain 23 which is formed from equipped with a, during printing so as to supply to the reservoir the ink to the ink fountain 23 to the ink fountain roller 20. インキキー21は装置幅方向に複数個密接して並設されており、後端部を支持台24にそなえられた支持軸により回転自在に支持されている。 Ink key 21 is arranged in plurality in close contact with the device width direction, it is rotatably supported by a support shaft which is provided with a rear end portion to the support 24. 側板22は両側からインキキー21を挟むように支持台24に固設されており、その前端はインキ元ローラ20の周面に摺接している。 Side plates 22 are fixed to the support 24 so as to sandwich the ink key 21 from both sides, the front end is in sliding contact with the peripheral surface of the ink fountain roller 20.

【0013】また、インキ壺23の下方には、インキ壺23を構成する各部材を支持する横梁5がそなえられ、 [0013] Below the ink fountain 23, the crossbeam 5 that supports the respective members constituting the ink fountain 23 is equipped,
この横梁5にインキ量調節装置25がそなえられている。 The metering device 25 is provided in the crossbeam 5. インキ量調節装置25は、各インキキー21の先端下面に係合する押上金具26と、押上金具26に先端を当接しツマミ28あるいはモータ29の回動によって前後方向に伸縮するプッシャ27とをそなえている。 The metering device 25 is provided with push-up fitting 26 for engaging the front end lower surfaces of the ink key 21 and a pusher 27 which expands and contracts in the longitudinal direction by the rotation of the contact knob 28 or a motor 29 tips the push-up fitting 26 there. そして、プッシャ27を適宜伸縮させて押上金具26を支点26aを中心に揺動昇降させることにより、インキキー21の先端を揺動させ、それによりインキ元ローラ20 Then, by swinging the lifting around the fulcrum 26a of the push-up fitting 26 by appropriately stretch the pusher 27, to oscillate the tip of the ink key 21, whereby the ink fountain roller 20
との隙間を調節して供給するインキ膜の厚さを調節するようになっている。 It is adapted to adjust the thickness of the ink film supplied by adjusting the gap between. なお、インキキー21の先端部下方には、インキキー21から滴下したインキを受ける第1 Incidentally, the distal end portion below the ink key 21, the receiving the ink was dropped from the ink key 21 1
インキ受け6Aと、この第1インキ受け6A内のインキを第2インキ受け6Bへ案内するガイド6C,6Dがそなえられている。 An ink receiving 6A, guide 6C for guiding the ink in the first ink receiving 6A to the second ink receiving 6B, 6D are provided.

【0014】そして、本インキ供給装置2では、インキ壺23の内部に着脱自在なインキトレー30をそなえている。 [0014] Then, in this ink supplying apparatus 2, and includes a universal ink tray 30 removably attached to the interior of the ink fountain 23. インキトレー30は、図2,図3に示すように、 Ink tray 30, as shown in FIG. 2, FIG. 3,
インキ壷23の左右の側板22,22に対応する側壁3 Sidewalls 3 corresponding to the side plates 22, 22 of the left and right of the ink fountain 23
1,31と、インキ壷23の底部を形成するインキキー21に対応して先端側を下方に向けて傾斜させた底板3 And 1,31, a bottom plate 3 which corresponds to the ink key 21 forming the bottom of the ink fountain 23 is inclined toward the front end side downward
2とをそなえている。 And a 2.

【0015】底板32の下面は補強板33により補強されており、底板32の後端部は外側下方に向かうように延設されており、この延設部が支持台24へのインキの付着を防止するためのカバー34を形成している。 The lower surface of the bottom plate 32 are reinforced by the reinforcing plate 33, the rear end portion of the bottom plate 32 is extended so as to be directed outward downward, the extended portion is adhesion of ink to the support base 24 forming a cover 34 for preventing. また、インキトレー30の側壁31,31の上端には、外側に向けてブラケット36がそれぞれ固設されており、 Further, the upper end of the side wall 31 of the ink tray 30 is bracket 36 outward is fixed respectively,
ブラケット36の上面には取手37が取付けられている。 Handle 37 is attached to the upper surface of the bracket 36.

【0016】このインキトレー30により、各インキキー21及び各側板22の大部分が被覆されており(この部分を被覆部分という)、インキ壺23内のインキと直接接触しないようになっているが、インキ元ローラ20 [0016] The ink tray 30, the most part is covered for each ink key 21 and the side plates 22 (referred to this portion covering part), but does not come into contact directly with the ink in the ink fountain 23, the ink fountain roller 20
とインキの液膜を介して摺接する各インキキー21の先端部上面や各側板22の先端部内面は、インキトレー3 A tip inner surface of the front end portion upper surface and the side plates 22 of each ink key 21 in sliding contact via an ink liquid film is ink tray 3
0に被覆されずインキ壺23内のインキと直接接触するように露出している(この部分を露出部分という)。 0 are exposed to direct contact with the ink in the ink fountain 23 without being covered in (that this portion exposed portion). つまり、インキ壺23の内周面は、インキトレー30の内面と、各インキキー21の露出部分(先端部分)21A In other words, the inner peripheral surface, the inner surface of the ink tray 30, the exposed portion (tip portion) of each ink key 21 of the ink fountain 23 21A
の上面と、各側面22の露出部分22Aと、インキ元ローラ20の外周面とで形成されることになる。 And the upper surface of the exposed portion 22A of each side 22, will be formed in the outer peripheral surface of the ink fountain roller 20.

【0017】インキトレー30のインキ壺23内への装着は、左右のブラケット36,36をそれぞれインキ壺23の側板22,22上に載置することにより行なわれるようになっており、インキ壺内23に形成された係止部にインキトレー30を係止させて位置決めを行なうようになっている。 The attachment to the ink tray 30 in the ink fountain 23 is adapted to place the left and right brackets 36 and 36 to respectively carried out by placing on the side plates 22, 22 of the ink fountain 23, the ink fountain thereby locking the ink tray 30 is adapted to position the engaging portion formed in 23. ここでは、係止部として側板22の内面に段差22a(図6参照)が形成され、インキ壺23 Here, the step 22a on the inner surface of the side plate 22 as a locking unit (see FIG. 6) is formed, the ink fountain 23
の底部を形成するインキキー21の先端部上面に段差2 Step 2 to the tip top of the ink key 21 forming the bottom of the
1aが形成されている。 1a is formed.

【0018】ところで、これらの段差22a,21aに対するインキトレー30の位置関係としては様々なものが考えられるが、インキキー21に形成された段差21 By the way, these steps 22a, can be considered are various as positional relationship between the ink tray 30 with respect to 21a, the step formed on the ink key 21 21
aに対しては、インキ壷23の清掃時にヘラ等を用いて残インキを掻き出すことを考慮すると、図4に示すようにインキトレー30の底板32からインキキー21の先端部分(露出部分)21Aまでを面一にすることが望ましい。 For a, considering that scrape out the residual ink using a spatula or the like at the time of cleaning of the ink fountain 23, the bottom plate 32 of the ink tray 30 as shown in FIG. 4 to the tip portion (exposed portion) 21A of the ink key 21 that is desired to flush. また、底板32の先端32aと段差21aとの隙間からのインキ漏れを防止するためには、先端32aの下部にホルダ32cをそなえてパッキン38を挟持し、 Further, in order to prevent the ink leakage from the gap between the tip 32a and the step 21a of the bottom plate 32, a packing 38 sandwiched equipped with holder 32c in the lower portion of the tip 32a,
パッキン38を段差21aに接触させることが望ましい。 It is desirable to contact the packing 38 on the step 21a.

【0019】一方、側板22に形成された段差22aに対しても、図5(a)に示すようにインキトレー30の側壁31からインキ壷23の側板22の露出部分22A Meanwhile, also for the step 22a formed in the side plate 22, the exposed portions 22A of the side plate 22 of the ink fountain 23 from the side wall 31 of the ink tray 30 as shown in FIG. 5 (a)
にかけてを面一にすることが考えられる。 It is conceivable to flush the over the. しかしながら、この場合には左右方向の位置決めを作業者が目視により行なう必要があり、常に精度良く位置決めすることは困難である。 However, this is the case must be made by the operator to position the lateral direction visually it is difficult to always accurately positioned. また、左右方向の位置決めのために、図5(b)に示すようにパッキン38を挟持するホルダ3 Moreover, because of the left-right direction positioning, the holder 3 for holding the packing 38 as shown in FIG. 5 (b)
1cを側板22に当接させることも考えられるが、ホルダ31cはインキトレー30に後付けすることになるため、インキトレー30本体よりも製作誤差が大きく、場合によってはホルダ31cが側板22に干渉してインキトレー30を装着できない虞もある。 1c the it may be possible to abut the side plate 22, the holder 31c is to become be retrofitted to the ink tray 30, greater manufacturing tolerances than the ink tray 30 body, the holder 31c in some cases interfere with the side plate 22 possibility also can not be seated ink tray 30 Te.

【0020】さらに、図5(a)及び図5(b)に示すように側壁31から側板22の露出部分22Aにかけても面一にしようとした場合、側壁31の先端31aが底板32に対して傾いている場合には、図5(c)に示すように側壁31と側板22との隙間をシールするためのパッキン38を三次元的な不自然な形に曲げる必要があり、側壁31と底板32との連結部分におけるパッキン38の保持が難しくなってしまう。 Furthermore, when an attempt to flush even over the side wall 31 on the exposed portions 22A of the side plate 22 as shown in FIG. 5 (a) and 5 (b), the tip 31a of the side wall 31 to the bottom plate 32 when tilted, it is necessary to bend in an unnatural shape packing 38 of a three-dimensional for sealing a gap between the side wall 31 and the side plate 22 as shown in FIG. 5 (c), the side walls 31 and the bottom plate retention of the packing 38 in the connecting portion 32 becomes difficult.

【0021】そこで、本インキ供給装置2では、図3に示すような側壁31の先端縁が底板32に対して直角ではなく鋭角的に傾斜したインキトレー30をそなえるにあたり段差22a,21aに対するインキトレー30の位置関係を次のように設定している。 [0021] Therefore, in this ink supplying apparatus 2, the ink tray for the step 22a, 21a Upon equipped ink tray 30 which leading edge is acutely inclined rather than perpendicular to the bottom plate 32 of the side wall 31 as shown in FIG. 3 30 positional relationship is set in the following manner. つまり、 図3,図 In other words, FIG. 3 and FIG.
4,図6に示すように、インキキー21に形成された段差21aに対しては、前述のように底板32の下面に設けたホルダ32cによりパッキン38を挟持し、底板3 4, as shown in FIG. 6, for the step 21a formed on the ink key 21, the gasket 38 is held between the holder 32c provided on the lower surface of the bottom plate 32 as described above, the bottom plate 3
2の先端32aからパッキン38を突き出して段差21 2 the tip 32a protrudes a packing 38 step 21
aに接触させ、底板32からインキキー21の先端部分(露出部分)21Aまでを面一にしている〔図5(c) is brought into contact with a, the tip portion of the bottom plate 32 ink key 21 to (exposed portion) 21A are flush [FIG 5 (c)
参照〕 Reference].

【0022】一方、側板22に形成された段差22aに対しては、図6(a)に示すように、まず、側壁31の先端31aからやや後方にずれた位置にホルダ31cを設け、底板32の下面に設けたホルダ32cに挟持されたパッキン38を屈曲させてホルダ31cに挟持させるようになっている。 On the other hand, for the step 22a formed in the side plate 22, as shown in FIG. 6 (a), first, a holder 31c is provided at a position shifted slightly rearward from the front end 31a of the side wall 31, bottom plate 32 and it is adapted to sandwich the holder 31c of the packing 38 held between the holder 32c provided in the lower surface by bending. このようにホルダ31cを側壁31 In this way the holder 31c side walls 31
の先端31aから後方にずらせて設けることにより、パッキン38は側壁31の先端31aよりもわずかに後方に引っ込むことになるが、パッキン38を自然な形で取りまわすことができるようになっている。 By providing to be shifted rearward from the tip 31a, the packing 38 is made to retract rearward slightly than the tip 31a of the side wall 31, thereby making it possible to Torimawasu packing 38 in a natural way.

【0023】そして、図6(b)に示すように、インキトレー30の側壁31,31間の外幅W1を側板22, [0023] Then, as shown in FIG. 6 (b), the side plates 22 and the outer width W1 between the side walls 31 and 31 of the ink tray 30,
22間の内幅W2よりもわずかに狭く設定し、側板2 Set slightly narrower than the inner width W2 between 22, the side plates 2
2,22間に側壁31,31の先端31a,31aを嵌入させて、段差22aにパッキン38のホルダ31cに挟持されている部分を接触させるようになっている。 Tip 31a of the side walls 31 and 31 between 2 and 22, by fitting the 31a, and is adapted to contact a portion that is clamped in the holder 31c of the packing 38 on the step 22a. この時、側壁31には側板22の露出部分22Aの内側に露出部分22Aと重合する重合部分31bが生じることになるが、インキトレー30が左右に動いた時にはこの重合部分31bが側板22の露出部分22Aに当接してインキトレー30の動きを規制するようになっている。 At this time, so that the overlapping portion 31b of polymerizing the exposed portion 22A to the inside of the exposed portion 22A of the side plate 22 is generated in the side wall 31, exposing the overlapped portion 31b when the ink tray 30 is moved to the left and right side plates 22 It is adapted to restrict the movement of the ink tray 30 in contact with the portion 22A.
つまり、側板22,22間に側壁31,31の先端31 That is, the tip of the side wall 31, 31 between the side plates 22, 22 31
a,31aを嵌入させて、段差22aにパッキン38を接触させることにより、インキトレー30の前後方向の位置決めが行なわれるとともに、同時に左右方向の位置決めも行なわれるようになっている。 a, by fitting the 31a, by contacting the packing 38 in the step 22a, with the longitudinal direction of the positioning of the ink tray 30 is performed, so that also performed positioning of the left-right direction at the same time.

【0024】なお、重合部分31bの長さΔLが余りにも大きい場合には、浸入したインキにより側壁31が側板22に固着してしまう虞がある。 [0024] Note that when the length ΔL of the overlapping portion 31b is too large, the side wall 31 by entering the ink is fear that fixed to the side plate 22. そこで、本インキ供給装置2では、重合部分31bの長さΔLは、左右の位置決めが可能な程度(例えば、約1.0mm)に設定している。 Accordingly, the present ink supply device 2, the length ΔL of the overlapping portion 31b is set to the extent possible the left and right positioning (e.g., about 1.0 mm). また、重合部分31bの隙間幅ΔWは、側壁3 Moreover, the gap width ΔW of the overlapping portion 31b is the side wall 3
1の先端31aが段差22aと干渉してインキトレー3 1 tip 31a interferes with the step 22a ink tray 3
0の装着に困難が生じない程度(例えば、約0.5m The extent of difficulty does not occur in the mounting of 0 (for example, about 0.5m
m)に設定している。 Is set to m).

【0025】次に、位置決めされたインキトレー30のインキ壷23への固定について説明すると、インキトレー30の固定は、支持台24にそなえられた押し具40 [0025] Subsequently explained is fixed to the ink fountain 23 of ink tray 30 positioned, fixation of the ink tray 30 is provided in the support base 24 pusher 40
(図1参照)により行なうようになっている。 And performs (see FIG. 1). すなわち、押し具40にそなえられたネジ41を締めることにより左右のブラケット36の後部傾斜面36aをインキトレー30の先端方向へ向けて押し、ホルダ31c,3 That is, the rear inclined surfaces 36a of the left and right brackets 36 by tightening the screw 41 provided in the pusher 40 pushes towards the distal direction of the ink tray 30, the holder 31c, 3
2cに挟持されたシール部材38をインキ壷23の段差部22a,21aに押し付けてインキトレー30を固定するようになっている。 A sealing member 38 interposed 2c so that the stepped portion 22a of the ink fountain 23, against the 21a to secure the ink tray 30.

【0026】また、左右のブラケット36の前端部36 [0026] In addition, the front end portion 36 of the left and right of the bracket 36
bにはインキトレー30の位置決め用ボルト39がそれぞれ配設されている。 Positioning bolt 39 of the ink tray 30 is disposed respectively in b. この位置決め用ボルト39を側板22の上面に設けられた凸部22bに当接させることによって、インキトレー30の前後方向の装着位置を規制するようになっている。 By abutting the convex portion 22b provided the positioning bolt 39 to the upper surface of the side plate 22 so as to regulate the front-rear direction of the mounting position of the ink tray 30. なお、インキトレー30の前後方向の位置は、位置決め用ボルト39の締め量を調整することにより調整可能になっており、高さ方向の位置は、ブラケット36にそなえられる高さ調整ネジ35によって調整できるようになっている。 Incidentally, longitudinal position of the ink tray 30 is adapted to be adjusted by adjusting the tightening amounts of the positioning bolts 39, the position in the height direction is adjusted by the height adjusting screw 35 which is provided on the bracket 36 It has become possible way.

【0027】本発明の一実施形態としてのインキ供給装置は上述のように構成されているので、オーダーチェンジ等に伴いインキ壺内のインキを交換する場合には、まず、装置を停止させ、インキ壷23内の残インキをヘラ等を用いて回収する。 [0027] Since the ink supplying apparatus according to an embodiment of the present invention is constructed as described above, when replacing the ink in the ink fountain with the order change or the like, first, the apparatus is stopped, ink the remaining ink in the fountain 23 recovered using a spatula or the like. そして、押し具40によるインキトレー30の固定を解除し、取手37を持ってインキトレー30をインキ壷23から取り出す。 Then, to release the ink tray 30 by the pusher 40, takes out the ink tray 30 from the ink fountain 23 with a handle 37.

【0028】インキトレー30を取り出した後、さらにインキキー21の先端部や側板22に付着した残インキをウェス等で拭き取ったり洗浄液で洗浄する。 [0028] After removal of the ink tray 30, to wash the further residual ink adhered to the tip portion and the side plate 22 of the ink key 21 at the wiping or cleaning liquid waste cloth or the like. なお、取り出したインキトレー30はインキ交換の工程外で洗浄する。 Incidentally, the ink tray 30 taken out is washed with step outside of the ink replacement. そして、インキ壺23内の洗浄が完了した後、新しいインキトレー30を持ってきてインキ壺23内に装着する。 After the washing in the ink fountain 23 is completed, bringing a new ink tray 30 is mounted in the ink fountain 23.

【0029】インキトレー30のインキ壺23内への装着は次の要領で行なう。 The attachment to the ink tray 30 in the ink fountain 23 is performed in the following manner. まず、インキトレー30の左右のブラケット36,36をインキ壺23の左右の側板2 First, the side plates of the left and right of the ink fountain 23 to the left and right brackets 36 and 36 of the ink tray 30 2
2上に載置することによりインキ壺23内にインキトレー30を仮置きする。 By placing on 2 temporarily placed ink tray 30 in the ink fountain 23. 次に、左右の側板22の段差22 Next, the step of the left and right side plates 22 22
aと側壁31との位置関係を確認しながら左右の側壁3 The side wall of the left and right while checking the positional relationship between a and the side wall 31 3
1,31の先端31a,31aを段差22a,22a間に嵌め込む。 It fitted 1,31 tip 31a, a 31a step 22a, between 22a. そして、パッキン38が各段差21a,2 Then, the packing 38 is each step 21a, 2
2aに接触するまで前方に押し込む。 Pushed forward until it comes into contact with the 2a.

【0030】前後方向の位置決めが完了した所で押し具40のネジ41を締めていき、パッキン38を段差21 [0030] continue tightening the screw 41 of the pusher 40 where the longitudinal direction of the positioning is completed, the step of packing 38 21
a,22aに押し付けてインキトレー30とインキ壺2 a, the ink tray 30 is pressed against the 22a and ink fountain 2
3の間をシールしながらインキ壺23にインキトレー3 3 ink tray 3 to the ink fountain 23 with a seal between the
0を固定する。 0 are fixed. このとき、必要があれば、位置決め用ボルト39や高さ調整ネジ35の締め量を調整してインキトレー30の位置調整を行なう。 At this time, if necessary, adjusted to adjust the position of the ink tray 30 the tightening of the positioning bolt 39 and the height adjusting screw 35.

【0031】このように、本インキ供給装置によれば、 [0031] Thus, according to this ink supplying apparatus,
インキ壺23内にインキトレー30を装着することにより、インキキー21のインキとの接触面積を大幅に低減することができる。 By mounting the ink tray 30 in the ink fountain 23, it is possible to significantly reduce the contact area between the ink ink key 21. このため、インキがインキキー2 For this reason, ink is ink keys 2
1,21の隙間に浸入する可能性が低減してインキキー21の動作が安定するとともに、インキ壺23内の清掃も容易になるという利点がある。 Together with the possibility of entering into the gap 1,21 is the behavior of the ink key 21 is reduced to stabilize the advantage that cleaning of the ink fountain 23 is facilitated.

【0032】また、汚れたインキトレー30をインキ交換時に清掃する必要はなく、新しいものと交換してインキ壺23から取外した後に外段取りで清掃すればよいので、インキ交換時における清掃時間を短縮して装置の稼働率を向上させ生産性を向上させることも可能になるという利点がある。 Further, there is no need to clean the ink tray 30 dirty during ink replacement, it is only necessary to clean the outside setup after removal from the ink fountain 23 and replace it with a new one, shortening the cleaning time at the time of ink exchange there is an advantage that to improve the operation rate of the apparatus becomes possible to improve the productivity. さらに、本インキ供給装置によれば、 Further, according to this ink supplying apparatus,
インキトレー30のインキ壺23内での位置決めは左右の側壁31,31の先端31a,31aを段差22a, Ink positioning within the ink fountain 23 of the tray 30 is the leading end 31a of the left and right side walls 31, 31, 31a a step 22a,
22a間に嵌め込んでパッキン38が各段差21a,2 Packing 38 each step 21a is fitted between 22a, 2
2aに接触するまで前方に押し込むだけで完了するので、容易かつ正確にインキトレー30をインキ壺23に装着することができる。 Since it completed simply by pushing forward until it contacts the 2a, easily and accurately ink tray 30 can be mounted to the ink fountain 23. したがって、インキトレー30 Therefore, the ink tray 30
とインキ壺23との隙間からのインキ漏れの可能性が低減するとともに、インキトレー30の装着に要する時間を短縮してさらに生産性を向上させることも可能になるという利点がある。 And with the possibility of ink leakage from the gap between the ink fountain 23 is reduced, there is an advantage that it becomes possible to improve further productivity by shortening the time required for mounting of the ink tray 30.

【0033】なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々変形して実施できる。 [0033] The present invention is not limited to the embodiments described above, it can be variously modified without departing from the spirit and scope of the present invention. 例えば、上述の実施形態では、 For example, in the embodiment described above,
インキトレー30の形状として側壁31の先端31aが底板32に対して傾いている場合について説明したが、 While the tip 31a of the side wall 31 as the shape of the ink tray 30 has been described is inclined with respect to the bottom plate 32,
側壁31の先端31aが底板32に対して直角をなす場合等その他の角度状態の場合であってもよい。 May be for other angular position or when the tip 31a of the side wall 31 at right angles to the bottom plate 32. この場合でも、側壁31と底板32との間の重合部分を設けることによって、左右位置を機械的に決めることが可能になる。 In this case, by providing the overlapping portion between the side walls 31 and the bottom plate 32, it is possible to determine the lateral position mechanically.

【0034】 [0034]

【発明の効果】以上詳述したように、請求項1〜4に記載の本発明のインキ供給装置によれば、インキ壺内にインキトレーを装着することにより、インキキーのインキとの接触面積を大幅に低減することができ、インキがインキキーの隙間に浸入する可能性が低減してインキキーの動作が安定するとともに、インキ壺内の清掃が容易にまり、インキ交換時における清掃時間を短縮して生産性を向上させることも可能になるという利点がある。 As described above in detail, according to the ink supply device of the present invention described in claims 1 to 4, by mounting the ink tray in the ink fountain, the contact area between the ink ink keys can be significantly reduced, along with the operation of the ink by reducing the possibility of entering into the gap ink key ink key is stabilized, cleaning easily Mari in the ink fountain, by shortening the cleaning time at the time of ink exchange there is an advantage that it becomes possible to improve the productivity.

【0035】また、インキトレーの側壁の先端外面の所 Further, at the tip outer surface of the side wall of the ink tray
定範囲のみをインキ壷の側板の内面に重合させているので、インキトレーの左右方向の位置決めを容易にすることができるとともに、重合部に浸入したインキによりイ Since only the constant range is polymerized on the inner surface of the side plate of the ink fountain, both when it is possible to facilitate the positioning of the lateral direction of the ink tray, Lee by entering the ink overlapped portion
ンキトレーの側壁がインキ壷の側板に固着してしまうこ This side wall of Nkitore will be fixed to the side plate of the ink fountain
とを防止できるという利点がある。 There is an advantage that it is possible to prevent the door. また、請求項2記載の本発明のインキ供給装置によれば、インキキーに形成された段差に底板の先端を当接させるようになっているので、インキトレーの前後方向の位置決めを容易にすることができるという利点がある。 Further, according to the ink supply device of the present invention of claim 2, wherein, since adapted to abut the tip of the bottom plate to the steps formed in the ink key, facilitating longitudinal positioning of the ink tray there is an advantage in that it is.

【0036】さらに、請求項3記載の本発明のインキ供給装置によれば、シール部材をインキキーに形成された<br>段差に接触させるようになっているので、 底板の先端と段差との隙間からのインキ漏れを確実に防止することができるという利点がある。 Furthermore, according to the ink supply device of the present invention described in claim 3, since adapted to contact the sheet seal member to <br> stage difference formed on the ink keys, the tip of the bottom plate and the step there is an advantage that the ink leakage from the gap between the can be prevented reliably. さらに、請求項4記載の本発 Furthermore, the onset of claim 4, wherein
明のインキ供給装置によれば、側壁の先端縁を底板に対 According to the ink supply device of the light versus the distal edge of the side wall to the bottom plate
して傾斜させるとともに、シール部材を側壁の外面であ Together is to inclined outer surface der of the sealing member side wall
って先端縁から後方にずらした位置に底板の先端から連 Communication from the tip of the bottom plate to the position from the tip edge shifted to the rear I
続してそなえることによって、側壁の先端縁が底板に対 By equipped with connection to, the distal edge of the side wall pairs in the bottom plate
して傾斜している場合でも、三次元的に不自然な形に曲 Even if you are to inclination, songs in three-dimensional unnatural form
げることなく自然な形で側壁の外面までシール部材を取 Preparative seal member to the outer surface of the side wall in a natural way without gel
り回すことができるという利点がある。 There is an advantage of being able to turn Ri. さらに、請求項 Furthermore, claim
5記載の本発明のインキ供給装置によれば、側板に段差 According to the ink supplying apparatus of the present invention described 5, step on the side plates
を形成し、シール部材の側壁の外面にそなえられた部分 It is formed and provided in the outer surface of the side wall of the seal member portion
を側板の段差に係止させることによって、インキトレー By engaged with the step of the side plate of the ink tray
の前後方向の位置決めをより確実に行ないながら、側板 While performing the longitudinal direction of the positioning more reliably, the side plates
と側壁との隙間からのインキ漏れを防止することができ It is possible to prevent the ink leakage from the gap between the side walls and
るという利点がある。 There is an advantage of that.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の一実施形態としてのインキ供給装置の概略構成を示す側面図である。 1 is a side view showing the schematic configuration of the ink supply device as one embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施形態としてのインキ供給装置にかかるインキトレーの構成を示す斜視図である。 2 is a perspective view showing the ink tray structure according to the ink supply device as one embodiment of the present invention.

【図3】本発明の一実施形態としてのインキ供給装置にかかるインキトレーの構成を示す側面図である。 3 is a side view showing a configuration of a ink tray in the ink supplying apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図4】本発明の一実施形態としてのインキ供給装置にかかるインキトレーの底板とインキ壺との係合の様子を示す側断面図である。 4 is a side sectional view showing the engagement between the bottom plate and the ink fountain of such ink tray in the ink supplying apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図5】本発明がなされる過程において創案されたインキトレーの側壁とインキ壺との係合関係を示す断面図であり、(a)はその一例を示す図、(b)は他の例を示す図、(c)は(a),(b)における不具合点を説明するための図である。 [Figure 5] is a sectional view showing the engagement between the side walls and the ink fountain of the ink tray that is devised in the process of the present invention is made, (a) shows the diagram of an example thereof, (b) other examples shows a, (c) is a diagram for explaining a problem point in (a), (b).

【図6】本発明の一実施形態としてのインキ供給装置にかかるインキトレーの側壁とインキ壺との係合関係を説明するための図であり、(a)はインキトレーの側壁へのパッキンの装着状態を示す側面図、(b)はインキトレーの側壁とインキ壺との係合関係を示す断面図である。 [Figure 6] is a diagram for explaining the engagement between the side walls and the ink fountain of the ink tray according to the ink supply device as one embodiment of the present invention, (a) shows the packing of the side wall of the ink tray side view showing the mounting state, (b) is a sectional view showing the engagement between the side walls and the ink fountain of the ink tray.

【図7】従来のインキ供給装置の構成を示す模式的側面図である。 7 is a schematic side view showing the configuration of a conventional ink supply device.

【図8】従来のインキ供給装置の構成を示すインキ壺内の模式的上面図である。 8 is a schematic top view of the ink fountain showing the structure of a conventional ink supply device.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

2 インキ供給装置 20 インキ元ローラ 21 インキキー 21a 段差部(段差) 22 側板 22a 段差部(段差) 23 インキ壷 30 インキトレー 31 側壁 31a 側壁の先端 31b 重合部分 32 底板 32a 底板の先端 38 パッキン(シール部材) 2 the ink supply device 20 ink fountain roller 21 ink keys 21a stepped portion (step) 22 side plate 22a stepped portion (step) of 23 ink fountain 30 ink tray 31 side wall 31a sidewalls tip 31b overlapping portion 32 bottom plate 32a bottom plate of the front end 38 packing (sealing member )

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】 インキ元ローラと、該インキ元ローラの周面に摺接してインキ壺を形成する左右の側板と、該インキ壺の底部を形成するインキキキーとをそなえた印刷機のインキ供給装置において、 該側板に対応する側壁と該インキキーに対応する底板とをそなえたインキトレーを該インキ壷内に装着し、該側壁の先端外面の所定範囲のみを該側板の内面に重合させたことを特徴とする、インキ供給装置。 1. A and the ink fountain roller, and left and right side plates forming the ink fountain in sliding contact with the peripheral surface of said ink fountain roller, an ink supply apparatus for a printing press equipped with a Inkikiki forming the bottom of the ink fountain in, that the ink tray with a bottom plate corresponding to the side walls and the ink key corresponding to the side plate is mounted in said ink fountain, was polymerized only a predetermined range of the front end outer surface of the side wall on the inner surface of the side plate wherein the ink supply device.
  2. 【請求項2】 該インキキーに段差を形成し、該段差に該底板の先端を当接させたことを特徴とする、請求項1 Wherein a step is formed on the ink keys, characterized in that abut the distal end of the bottom plate stepped claim 1
    記載のインキ供給装置。 The ink supply device as claimed.
  3. 【請求項3】 該底板の先端にシール部材をそなえ、該 3. A includes a seal member to the tip of the bottom plate, the
    シール部材を該インキキーに形成された段差に接触させ The sealing member is brought into contact with the step formed on the ink key
    ことを特徴とする、請求項2記載のインキ供給装置。 Characterized in that the ink supply apparatus of claim 2 wherein.
  4. 【請求項4】 該側壁の先端縁を該底板に対して傾斜さ 4. A tilt of the leading edge of the side wall relative to said bottom plate
    せるとともに、該シール部材を該側壁の外面であって該 Together, the sealing member a outer surface of the side wall said to
    先端縁から後方にずらした位置に該底板の先端から連続 Continuous from the tip of the bottom plate from the leading edge to a position shifted rearward
    してそなえたことを特徴とする、請求項3記載のインキ供給装置。 And it is characterized in that provided in the ink supplying apparatus according to claim 3, wherein.
  5. 【請求項5】 該側板に段差を形成し、該シール部材の 5. a step is formed in the side plate, of the sealing member
    該側壁の外面にそなえられた部分を該側板の段差に係止 Locking the equipped was part on the outer surface of the side wall on the step of the side plate
    させたことを特徴とする、請求項4記載のインキ供給装 Characterized in that is, the ink supply instrumentation of claim 4, wherein
    置。 Location.
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