JP3068072B2 - Stereolithography method and stereolithography device - Google Patents
Stereolithography method and stereolithography deviceInfo
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- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
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- B29C64/129—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、３次元光造形方法
及び装置に関し、特に透明プラスチックフィルム上に光
硬化性材料を形成し、造形しようとする３次元物体を輪
切りにした形状の光パターンを露光して硬化させた後剥
がして積層する３次元光造形方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a three-dimensional stereolithography method and apparatus, and more particularly to a photocurable material formed on a transparent plastic film to form a light pattern of a three-dimensional object to be molded. The present invention relates to a three-dimensional stereolithography method and apparatus for exposing, curing, peeling, and laminating.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、製品開発時の雛形や模型等のよう
な複雑な３次元物体を容易に造形することのできる装置
として、光硬化性樹脂を用いて３次元物体（立体物）を
造形する光造形装置が注目されている。この方法は、所
定層厚の光硬化性樹脂材料層を、造形すべき立体物を輪
切りにした断面形状に対応する形状に選択的に露光して
硬化させ、このような層を順次積層して所望の立体形状
を得る方法である。2. Description of the Related Art In recent years, as a device capable of easily forming a complicated three-dimensional object such as a model or a model at the time of product development, a three-dimensional object (three-dimensional object) is formed using a photocurable resin. Stereolithography devices are attracting attention. In this method, a photocurable resin material layer having a predetermined layer thickness is selectively exposed to a shape corresponding to a cross-sectional shape obtained by cutting a three-dimensional object to be formed, and is cured. This is a method for obtaining a desired three-dimensional shape.
【０００３】この種光造形装置は、例えば、特開平７−
１６４５３４号公報に開示されている。この光造形装置
は、透明シートベルト上にペースト状の光硬化性材料か
らなる所定の層厚の材料層を形成し、その材料層を透明
シートベルトと造形ベース又はこれに支持された下層の
硬化層との間に挟んで透明シートベルトを介して露光
し、断面形状に対応する硬化層を形成した後、造形ベー
スに支持された硬化層から透明シートベルトと材料層の
未硬化部分を剥離することによって、硬化層を順次積層
して３次元物体を造形する。この露光の際に透明シート
ベルト表面に電子写真方式でトナー画像（マスク）を形
成して照射される光を遮光している。[0003] Such a stereolithography apparatus is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No.
No. 164534. This stereolithography apparatus forms a material layer of a predetermined thickness made of a paste-like photocurable material on a transparent sheet belt, and cures the material layer with the transparent sheet belt and a molding base or a lower layer supported by the molding base. After exposing through a transparent sheet belt sandwiched between the layers and forming a cured layer corresponding to the cross-sectional shape, the transparent sheet belt and the uncured portion of the material layer are peeled from the cured layer supported by the modeling base Thus, a three-dimensional object is formed by sequentially laminating the cured layers. At the time of this exposure, a toner image (mask) is formed on the surface of the transparent sheet belt by an electrophotographic method to shield the irradiated light.
【０００４】又特開平８−７２１５３号公報には、移動
式の電子写真方式を使用したマスク形成ユニットを備え
ており、このマスク形成ユニットは透明シートベルト下
方に位置した透明描画基板下面にトナー画像を作ってマ
スクとし、下方より露光する。トナー画像は定着せず
に、露光後のトナーは回収し、透明描画基板下面をクリ
ーニング後、透明描画基板を繰り返し使用するようにな
っている。Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-72153 discloses a mask forming unit using a movable electrophotographic system. The mask forming unit is provided with a toner image on a lower surface of a transparent drawing substrate located below a transparent sheet belt. Is made into a mask and exposed from below. The toner after exposure is collected without fixing the toner image, and after cleaning the lower surface of the transparent drawing substrate, the transparent drawing substrate is repeatedly used.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電子写
真方式によるマスク形成は、電子写真方式特有の画像端
部（エッジ）の崩れにより造形精度を向上させることが
できないという問題があった。又、複写機やプリンタ等
の通常の応用と異なり、光造形のマスク描画の場合は、
トナーが付着する画像部が格段に多く、トナー使用量が
多いため、連続して多数枚のマスクを描画した場合に
は、現像器におけるトナーの供給能力が不足し、トナー
帯電不良による画像濃度の低下、画像ムラが生じて造形
精度が維持できないという問題があった。更に、電子写
真方式で使用されるトナーは微細な粉体であり、トナー
粉塵による装置内の汚れ、光硬化性材料への混入による
造形物の品質低下という問題があった。However, the formation of a mask by the electrophotographic method has a problem that the shaping accuracy cannot be improved due to collapse of an image edge (edge) peculiar to the electrophotographic method. Also, unlike ordinary applications such as copying machines and printers, in the case of stereolithography mask drawing,
Since the image area to which toner adheres is extremely large, and the amount of toner used is large, when a large number of masks are drawn in succession, the toner supply capacity in the developing device is insufficient, and the image density due to poor toner charging is low. There was a problem that the molding accuracy could not be maintained due to deterioration and image unevenness. Further, the toner used in the electrophotographic method is a fine powder, and there is a problem that the inside of the device is contaminated by toner dust and the quality of a molded article is deteriorated due to mixing into a photocurable material.
【０００６】本発明はこのような問題を解決するもの
で、他の部分に悪影響を与えずに高精度のマスクが簡単
な構成で描画できる３次元光造形方法及び装置の実現を
目的とする。An object of the present invention is to solve such a problem, and an object of the present invention is to realize a three-dimensional stereolithography method and apparatus which can draw a high-precision mask with a simple configuration without affecting other parts.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を実現するた
め、本発明の３次元光造形方法及び装置では、インクド
ナーフィルムとサーマルプリントヘッドによりインク像
を形成する熱転写方式を使用することを特徴とする。す
なわち、本発明の３次元光造形方法及び装置は、透明プ
ラスチックフィルムの一方の面に光硬化性材料を塗布し
て薄層を形成する塗布工程／手段と、光硬化性材料の薄
層を形成した透明プラスチックフイルムへ光パターンを
露光して光パターンに対応して光硬化性材料を硬化する
光パターン露光工程／手段と、硬化した光硬化性材料を
透明プラスチックフイルムから剥がして積層する積層工
程／手段とを備える３次元光造形方法及び装置であっ
て、光パターン露光工程／手段は、インクドナーフイル
ムとサーマルプリントヘッドにより、透明プラスチック
フイルムを、他方の面に、インク像を形成する熱転写工
程／手段と、一方の面に光硬化性材料の薄層が形成さ
れ、他方の面にインク像が形成された透明プラスチック
フイルムの、他方の面側から光を照射する光照射工程／
手段とを備えることを特徴とする。In order to achieve the above object, the three-dimensional stereolithography method and apparatus of the present invention uses a thermal transfer system in which an ink image is formed by an ink donor film and a thermal print head. I do. That is, the three-dimensional stereolithography method and apparatus of the present invention comprises a coating step / means for applying a photocurable material to one surface of a transparent plastic film to form a thin layer, and forming a thin layer of photocurable material A light pattern exposing step / means for exposing a light pattern to the transparent plastic film thus cured to cure the photocurable material corresponding to the light pattern, and a laminating step for peeling off the cured photocurable material from the transparent plastic film and laminating / A three-dimensional stereolithography method and apparatus, wherein the light pattern exposure step / means comprises: a thermal transfer step of forming an ink image on the other surface of the transparent plastic film by using an ink donor film and a thermal print head. Means and a transparent plastic film having a thin layer of photocurable material formed on one side and an ink image formed on the other side. Light irradiation step of irradiating the light from the side /
Means.
【０００８】本発明の３次元光造形方法及び装置によれ
ば、インクドナーフイルムとサーマルプリントヘッドを
使用する熱転写方式によりマスク画像が形成されるの
で、画像端部の劣化がなく、多数枚のマスクを描画する
場合にも画像濃度の低下、画像ムラが生じないので、高
い造形精度が得られる。又、インクである為、周囲に悪
影響を及ぼすこともない。According to the three-dimensional stereolithography method and apparatus of the present invention, since a mask image is formed by a thermal transfer method using an ink donor film and a thermal print head, image edges are not deteriorated and a large number of masks are formed. When the image is to be drawn, a reduction in image density and image unevenness do not occur, so that high modeling accuracy can be obtained. In addition, since the ink is used, there is no adverse effect on the surroundings.
【０００９】透明プラスチックフイルムに光硬化性材料
を塗布して薄層を形成するには、スリット状の隙間から
光硬化性材料が供給されるコーティングノズル台に透明
プラスチックフイルムを押し付けながら移動させる必要
がある。又、熱転写により透明プラスチックフイルムに
インク像を形成するには、インクドナーフイルムを介し
てサーマルプリントヘッドに透明プラスチックフイルム
を押し付けながら移動させる必要がある。従って、熱転
写によりインク像を形成する前に光硬化性材料を塗布し
た場合には、熱転写時に光硬化性材料層を損傷する恐れ
があり、光硬化性材料層を損傷すると造形精度が劣化す
るので、熱転写によりインク像を形成した後に光硬化性
材料を塗布することが望ましい。しかし、熱転写により
インク像を形成した後に光硬化性材料を塗布する時に
は、塗布時にインク像を損傷しないようにする必要があ
る。In order to form a thin layer by applying a photocurable material to a transparent plastic film, it is necessary to move the transparent plastic film while pressing it against a coating nozzle table to which the photocurable material is supplied from a slit-like gap. is there. Further, in order to form an ink image on a transparent plastic film by thermal transfer, it is necessary to move the transparent plastic film while pressing it against a thermal print head via an ink donor film. Therefore, if the photocurable material is applied before the ink image is formed by thermal transfer, the photocurable material layer may be damaged at the time of thermal transfer, and if the photocurable material layer is damaged, the modeling accuracy is deteriorated. It is desirable to apply a photocurable material after forming an ink image by thermal transfer. However, when the photocurable material is applied after forming the ink image by thermal transfer, it is necessary to prevent the ink image from being damaged during the application.
【００１０】そこで、本発明では、光硬化性材料を塗布
する時にコーティングノズル台に透明プラスチックフイ
ルムを押し付ける加圧部材を、摺動性の良好なフッ素樹
脂と金属を混合した材料で作った。これにより、光硬化
性材料を塗布する時にインク像を損傷しないようにでき
る。フッ素樹脂を混合する金属としては鉛が望ましい。Therefore, in the present invention, the pressing member for pressing the transparent plastic film against the coating nozzle base when applying the photocurable material is made of a material in which a fluororesin and a metal having good slidability are mixed. This can prevent the ink image from being damaged when the photocurable material is applied. Lead is desirable as the metal to be mixed with the fluororesin.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例にもと
づき説明する。以下、本発明を図面に基づいて説明す
る。図１〜図５は本発明に係る光造形装置の実施例を示
す図である。まず構成を説明する。図１において、１１
は透明プラスチックフイルムであり、供給ボビン１２か
ら送り出されて巻き取りボビン１３に巻き取られるよう
になっており、透明プラスチックフイルム１１は、従動
ローラー１４、駆動ローラー１５、移動ローラー１６〜
１９、従動ローラ２０，２１、移動ローラ２２、および
従動ローラ２３に案内されるようになっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described based on examples. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 5 are views showing an embodiment of the optical shaping apparatus according to the present invention. First, the configuration will be described. In FIG. 1, 11
Is a transparent plastic film, which is fed from a supply bobbin 12 and wound around a winding bobbin 13. The transparent plastic film 11 includes a driven roller 14, a driving roller 15, a moving roller 16 to
19, driven rollers 20 and 21, moving roller 22, and driven roller 23.
【００１２】３０はインクドナーフィルムであり、透明
プラスチックフイルム１１と同時に搬送され、サーマル
プリントヘッド３１により、インクを透明プラスチック
フイルム１１表面に熱転写されてマスク３３を形成す
る。３４は、透明プラスチックフイルム１１上に一定層
厚の未硬化材料層３７を塗布形成する材料層塗布手段で
ある。材料層塗布手段３４は、ノズルプレート３５、ノ
ズル台３６、未硬化材料層３８で構成されており、透明
プラスチックフイルム１１がノズルプレート３５とノズ
ル台３６の間を通過する際にノズルプレート３１と透明
プラスチックフイルム１１上面との間に形成されたスリ
ット状の隙間により未硬化材料が塗布される。その材料
層３７を透明プラスチックフイルム１１と造形ベース４
１又はこれに支持された下層の硬化層４２との間に挟ん
で透明プラスチックフイルム１１を介して露光（光照射
装置４３）し所定形状の硬化層を形成した後、造形ベー
スに支持された硬化層４２から透明プラスチックフイル
ム１１と材料層の未硬化部分を剥離することによって、
硬化層４２を順次積層して３次元物体を造形する。透明
プラスチックフイルム１１がノズルプレートとノズル台
の間を通過する際、ノズルプレート３５、および未硬化
材料３８の重量により、透明プラスチックフイルム１１
がノズル台３６に押し付けられ、先に形成したマスク３
３がノズル台３６との摩擦で擦り取られ画像（マスク３
３）が欠落することがあり、硬化層を高精度に造形でき
ないことがある。Reference numeral 30 denotes an ink donor film, which is conveyed simultaneously with the transparent plastic film 11, and thermally transfers ink to the surface of the transparent plastic film 11 by a thermal print head 31 to form a mask 33. Reference numeral 34 denotes a material layer applying means for applying and forming an uncured material layer 37 having a constant thickness on the transparent plastic film 11. The material layer applying means 34 is composed of a nozzle plate 35, a nozzle table 36, and an uncured material layer 38. The uncured material is applied by a slit-shaped gap formed between the upper surface of the plastic film 11 and the upper surface. The material layer 37 is made of the transparent plastic film 11 and the molding base 4.
After exposing through the transparent plastic film 11 (light irradiation device 43) to form a cured layer having a predetermined shape, the cured layer is supported by the molding base. By peeling the transparent plastic film 11 and the uncured portion of the material layer from the layer 42,
The cured layers 42 are sequentially laminated to form a three-dimensional object. When the transparent plastic film 11 passes between the nozzle plate and the nozzle base, the weight of the nozzle plate 35 and the uncured material 38 causes the weight of the transparent plastic film 11 to increase.
Is pressed against the nozzle table 36, and the previously formed mask 3
3 is scraped off by friction with the nozzle base 36 (mask 3
3) may be missing, and the hardened layer may not be formed with high accuracy.
【００１３】[0013]
【実施例１】画像（マスク３３）が擦られても、透明プ
ラスチックフイルム１１上の画像の損傷を防ぐ為、ノズ
ル台３６側の摩擦係数を低くする。（図−２参照）。ノ
ズル台３６に低摩擦係数を持ったフッ素樹脂（ＰＴＦＥ
等）３９を使う。機械的強度を持たせる為、ノズル台３
６にフッ素樹脂シート・板を付ける。又フッ素樹脂の塗
装、もしくはフッ素樹脂を被膜中に含んだメッキを行っ
ても良い。特に透明プラスチックフイルムの静電気を除
去する為、フッ素樹脂に金属粉（鉛等）を混合すると塵
埃付着による画像損傷に有効である。上記により摩擦擦
れに起因する画像欠損はなくなった。Embodiment 1 In order to prevent the image on the transparent plastic film 11 from being damaged even if the image (mask 33) is rubbed, the friction coefficient on the nozzle base 36 side is reduced. (See FIG. 2). Fluorine resin (PTFE) with a low friction coefficient
Etc.) Use 39. Nozzle base 3 to provide mechanical strength
Attach a fluororesin sheet / plate to 6. Further, a coating of a fluororesin or a plating containing a fluororesin in the coating may be performed. In particular, if metal powder (such as lead) is mixed with a fluororesin in order to remove static electricity from the transparent plastic film, it is effective for image damage due to dust adhesion. As a result, image defects due to frictional rubbing were eliminated.
【００１４】[0014]
【実施例２】描画された画像がノズル台３６と直接接触
するのを回避する為、インクドナーフィルム３０を画像
の保護フイルムとして使うことを特徴とする。（図−３
参照）印字終了後のインクドナーフィルム３０は、透明
プラスチックフイルム１１と共に搬送され、ノズルプレ
ート３５・ノズル台３６間を通過する。この時インクド
ナーフィルム３０は画像の保護フイルムとしての役割を
果たし、画像欠損を防止する。Embodiment 2 In order to avoid a drawn image from directly contacting the nozzle table 36, the ink donor film 30 is used as a protective film for the image. (Figure-3
After the printing, the ink donor film 30 is transported together with the transparent plastic film 11 and passes between the nozzle plate 35 and the nozzle table 36. At this time, the ink donor film 30 functions as a protective film for the image, and prevents the image from being lost.
【００１５】[0015]
【実施例３】描画された画像がノズル台３６と直接接触
するのを回避する為、別に用意したプラスチックフイル
ム４０を画像の保護フイルムとして使うことを特徴とす
る。（図−４参照）印字終了後の透明プラスチックフイ
ルム１１は、ノズル台３６上に閉回路で形成されている
プラスチックフイルム４０と共に搬送され、ノズルプレ
ート３５・ノズル台３６間を通過する。このプラスチッ
クフイルム４０は画像の保護フイルムとしての役割を果
たし、画像欠損を防止する。尚、プラスチックフイルム
４０を閉回路で使うのは、省資源の為で、開回路で使用
してもかまわない。Third Embodiment In order to prevent a drawn image from directly contacting the nozzle table 36, a plastic film 40 prepared separately is used as a protective film for the image. (See FIG. 4) After the printing is completed, the transparent plastic film 11 is transported together with the plastic film 40 formed on the nozzle table 36 in a closed circuit, and passes between the nozzle plate 35 and the nozzle table 36. The plastic film 40 plays a role as a protective film for an image, and prevents image loss. The use of the plastic film 40 in a closed circuit is for saving resources and may be used in an open circuit.
【００１６】[0016]
【実施例４】画像ノズル台３６との摩擦を軽減する為
に、ノズルプレート３５の荷重を、透明プラスチックフ
イルム１１両端部の非画像領域で受ける。この事によ
り、透明プラスチックフイルム１１搬送時のノズル台３
６による画像擦れを軽減する。画像部通過部での透明プ
ラスチックフイルム１１とノズルプレート３５との隙間
は、未硬化材料３８の流出の点より、０．０１〜０．０
５ｍｍが好ましい。Embodiment 4 In order to reduce the friction with the image nozzle table 36, the load of the nozzle plate 35 is received in the non-image areas at both ends of the transparent plastic film 11. As a result, the nozzle table 3 when the transparent plastic film 11 is transported is
6 reduces image rubbing. The gap between the transparent plastic film 11 and the nozzle plate 35 at the image passing portion is 0.01 to 0.0
5 mm is preferred.
【００１７】[0017]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、透明プラ
スチックフイルム表面に光を所定形状に整形するマスク
をインクドナーフィルムとサーマルプリントヘッドを用
いて形成することにより、再現性の高い高精度なマスク
が長時間形成できる。従って高精度な立体物を造形でき
る。又、トナーを使用しない為、装置内の汚れ、光硬化
材料へのトナーの混入もなくなる。According to the first aspect of the present invention, a mask for shaping light into a predetermined shape is formed on the surface of a transparent plastic film using an ink donor film and a thermal print head, so that high reproducibility and high precision can be achieved. Mask can be formed for a long time. Therefore, a high-precision three-dimensional object can be formed. Further, since no toner is used, there is no contamination inside the apparatus and no toner is mixed into the photocurable material.
【図１】本発明に係る光造形装置の一実施例を示す概略
全体構成及び動作を説明する図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic overall configuration and operation of an embodiment of an optical shaping apparatus according to the present invention.
【図２】そのマスク形成手段と、マスク画像保護の為に
ノズル台をフッ素樹脂材料とした図である。FIG. 2 is a view showing the mask forming means and a nozzle base made of a fluororesin material for protecting a mask image.
【図３】マスク保護材料としてインクドナーフィルムを
利用した図である。FIG. 3 is a diagram using an ink donor film as a mask protection material.
【図４】マスク保護材料としてプラスチックフィルムを
使用した図である。FIG. 4 is a diagram using a plastic film as a mask protection material.
【図５】マスクに荷重をかけないノズルプレートの図で
あり、（ｃ）はその正面図、（ｄ）は側断面図である。5A and 5B are views of a nozzle plate in which a load is not applied to a mask, FIG. 5C is a front view thereof, and FIG. 5D is a side sectional view.
１１．透明プラスチックフィルム １２．供給ボビン １３．巻取ボビン １４．従動ローラ １５．駆動ローラ １６．移動ローラ １７．移動ローラ １８．移動ローラ １９．移動ローラ ２２．移動ローラ ３０．インクドナーフィルム ３１．サーマルプリントヘッド ３２．プラテン ３３．インク像（マスク） ３４．材料層塗布手段 ３５．ノズルプレート（塗布ノズル） ３６．ノズル台 ３７．未硬化材料層 ３８．未硬化材料 ３９．フッ素樹脂材料 ４０．プラスチックフイルム ４１．造形ベース ４２．硬化層 ４３．光照射装置 ４４．掻き取り器 11. Transparent plastic film 12. Supply bobbin 13. Winding bobbin 14. Driven roller 15. Drive roller 16. Moving roller 17. Moving roller 18. Moving roller 19. Moving roller 22. Moving roller 30. Ink donor film 31. Thermal print head 32. Platen 33. Ink image (mask) 34. Material layer application means 35. Nozzle plate (coating nozzle) 36. Nozzle base 37. Uncured material layer 38. Uncured material 39. Fluororesin material 40. Plastic film 41. Modeling base 42. Hardened layer 43. Light irradiation device 44. Scraper
Claims (6)
光硬化性材料を塗布して薄層を形成する塗布工程と、前
記硬化性材料の薄層を形成した前記透明プラスチックフ
ィルムへ光パターンを露光して該光パターンに対応して
前記光硬化性材料を硬化する光パターン露光工程と、硬
化した前記光硬化性材料を前記透明プラスチックフィル
ムから剥がして積層する積層工程とを備える３次元光造
形方法であって、 前記光パターン露光工程は、インク
ドナーフィルムとサーマルプリントヘッドにより、前記
透明プラスチックフィルムの他方の面に、インク像を形
成する熱転写工程と、 一方の面に前記光硬化性材料の
薄層が形成され、他方の面に前記インク像が形成された
前記透明プラスチックフィルムに、前記他方の面側から
光を照射する光照射工程とを備え、前記熱転写工程は、
前記塗布工程の前に行われ、前記塗布工程では、前記透
明プラスチックフィルムの前記一方の面にコーティング
ノズル台から前記光硬化性材料を供給し、フッ素樹脂と
金属を混合した材料で作られた加圧部材で前記透明プラ
スチックフィルムの前記他方の面を前記コーティングノ
ズル台に押し付けながら前記光硬化性材料を塗布するこ
とを特徴とする３次元光造形方法。1. A coating step of applying a photocurable material to one surface of a transparent plastic film to form a thin layer, and exposing a light pattern to the transparent plastic film having a thin layer of the curable material formed thereon. A light pattern exposure step of curing the photocurable material corresponding to the light pattern, and a laminating step of peeling and curing the cured photocurable material from the transparent plastic film. Wherein the light pattern exposure step comprises: a thermal transfer step of forming an ink image on the other surface of the transparent plastic film by an ink donor film and a thermal print head; and a thin layer of the photocurable material on one surface. Is formed on the transparent plastic film on which the ink image is formed on the other surface. With the door, the heat transfer process,
This is performed before the coating step. In the coating step, the one side of the transparent plastic film is supplied with the photocurable material from a coating nozzle table, and is made of a material obtained by mixing a fluororesin and a metal. The three-dimensional stereolithography method, wherein the photocurable material is applied while pressing the other surface of the transparent plastic film against the coating nozzle base with a pressure member.
光硬化性材料を塗付して薄層を形成する塗布手段と、前
記光硬化性材料の薄層を形成した前記透明プラスチック
フィルムへ光パターンを露光して該光パターンに対応し
て前記光硬化性材料を硬化する露光手段と、硬化した前
記光硬化性材料を前記透明プラスチックフィルムから剥
がして積層する積層手段とを備える３次元光造形装置で
あって、前記露光手段は、インクドナーフィルムとサー
マルプリントヘッドにより、前記透明プラスチックフイ
ルムの他方の面に、インク像を形成する熱転写手段と、
一方の面に前記光硬化性材料の薄層が形成され、他方の
面に前記インク像が形成された前記透明プラスチックフ
ィルムに前記他方の面側から光を照射する光照射手段と
を備え、前記熱転写手段は、前記塗布手段の前に配置さ
れ、前記塗布手段は、前記透明プラスチックフィルムの
前記一方の面に前記光硬化性材料を供給するコーティン
グノズル台と、フッ素樹脂と金属を混合した材料で作ら
れた前記透明プラスチックフィルムの前記他方の面を前
記コーティングノズル台に押し付ける加圧部材とを備え
ることを特徴とする３次元光造形装置。2. A coating means for applying a photocurable material to one surface of a transparent plastic film to form a thin layer, and applying a light pattern to the transparent plastic film having a thin layer of the photocurable material formed thereon. An exposure device for exposing and curing the photocurable material corresponding to the light pattern, and a laminating device for peeling and curing the cured photocurable material from the transparent plastic film and laminating the same, Wherein the exposing means is a thermal transfer means for forming an ink image on the other surface of the transparent plastic film by an ink donor film and a thermal print head;
A thin film of the photocurable material is formed on one surface, and light irradiating means for irradiating the transparent plastic film on which the ink image is formed on the other surface with light from the other surface side; The thermal transfer unit is disposed before the coating unit, and the coating unit is a coating nozzle table that supplies the photocurable material to the one surface of the transparent plastic film, and a material obtained by mixing a fluororesin and a metal. A pressure member that presses the other surface of the produced transparent plastic film against the coating nozzle base.
って、前記加圧部材とは、フッ素樹脂と鉛を混合した材
料で作られている３次元光造形装置。3. The three-dimensional stereolithography apparatus according to claim 2, wherein the pressing member is made of a material obtained by mixing a fluorine resin and lead.
って、前記加圧部材と透明プラスチックフィルムの間に
インクドナーフィルムを介在させて前記光硬化剤料を塗
布する３次元光造形装置。4. The three-dimensional stereolithography apparatus according to claim 2, wherein the photocurable agent is applied by interposing an ink donor film between the pressing member and a transparent plastic film. apparatus.
って、前記加圧部材と透明プラスチックフィルムの間に
別のプラスチックフィルムを介在させて前記光硬化剤料
を塗布する３次元光造形装置。5. The three-dimensional stereolithography apparatus according to claim 2, wherein another plastic film is interposed between the pressing member and the transparent plastic film, and the light curing agent material is applied. Modeling equipment.
って、前記加圧部材は、前記透明プラスチックフィルム
を前記インク像のない両端部で支持し、前記インク像に
圧力をかけない構造で作られている３次元光造形装置。6. The three-dimensional stereolithography apparatus according to claim 2, wherein the pressing member supports the transparent plastic film at both ends without the ink image, and does not apply pressure to the ink image. A three-dimensional stereolithography device made with a structure.
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