JP3064841B2 - ダム通廊の構築工法及びこれに使用する通廊セル - Google Patents
ダム通廊の構築工法及びこれに使用する通廊セルInfo
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- JP3064841B2 JP3064841B2 JP6339179A JP33917994A JP3064841B2 JP 3064841 B2 JP3064841 B2 JP 3064841B2 JP 6339179 A JP6339179 A JP 6339179A JP 33917994 A JP33917994 A JP 33917994A JP 3064841 B2 JP3064841 B2 JP 3064841B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリートダムの
堤体内部に設置する通廊の構築工法及びこれに使用する
プレキャスト通廊セルに関するものである。
堤体内部に設置する通廊の構築工法及びこれに使用する
プレキャスト通廊セルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のダム通廊は、通廊の形状に倣って
鋼製あるいは合板で型枠を組立てると共に、型枠の内側
に支保工を設置して堤体コンクリートを打設し、コンク
リートが硬化後に型枠及び支保工を解体・徹去すること
により構築していた。
鋼製あるいは合板で型枠を組立てると共に、型枠の内側
に支保工を設置して堤体コンクリートを打設し、コンク
リートが硬化後に型枠及び支保工を解体・徹去すること
により構築していた。
【０００３】また、鉄筋を組み込まないプレキャスト部
材を用いて通廊の構築を行っている例もあるが、このプ
レキャスト部材は水平部用として成形され、斜廊の構築
においてはそのまま水平部用プレキャスト部材を斜めに
設置して施工していた。
材を用いて通廊の構築を行っている例もあるが、このプ
レキャスト部材は水平部用として成形され、斜廊の構築
においてはそのまま水平部用プレキャスト部材を斜めに
設置して施工していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】通廊を型枠及び支保工
で構築する従来工法においては、型枠周辺に多数の鉄筋
が突出しているため、作業者がこの鉄筋に接触するなど
の怪我が少なくなく、危険であった。
で構築する従来工法においては、型枠周辺に多数の鉄筋
が突出しているため、作業者がこの鉄筋に接触するなど
の怪我が少なくなく、危険であった。
【０００５】また、従来工法では鉄筋や型枠の組立など
施工手間が多く、堤体コンクリートの打設工程の日程に
遅くれなどの影響を及ぼしたり、型枠の組立てや鉄筋組
などに高度の技能を持った専門作業員が必要であるなど
の問題もあった。
施工手間が多く、堤体コンクリートの打設工程の日程に
遅くれなどの影響を及ぼしたり、型枠の組立てや鉄筋組
などに高度の技能を持った専門作業員が必要であるなど
の問題もあった。
【０００６】特に、通廊の交差部分はことのほか形状及
び配筋等が複雑となり、型枠組立や鉄筋組等に特別熟練
した専門作業員を必要とするという問題がある。
び配筋等が複雑となり、型枠組立や鉄筋組等に特別熟練
した専門作業員を必要とするという問題がある。
【０００７】加えて、通廊内の型枠の解体及び搬出は、
狭隘な作業空間で人力に頼って行われており、労力負担
の多い過酷な作業を強いられるという問題があり、さら
に斜廊においては段階を後施工する必要があり、そのた
め作業手間の増大と工期の遅れを免れない。
狭隘な作業空間で人力に頼って行われており、労力負担
の多い過酷な作業を強いられるという問題があり、さら
に斜廊においては段階を後施工する必要があり、そのた
め作業手間の増大と工期の遅れを免れない。
【０００８】また、鉄筋を組込まないプレキャスト部材
を用いる方法では、鉄筋が必要な場合の構築には適用で
きないし、プレキャスト部材の設置とは別に新たに鉄筋
を組立てる必要があると共に、斜廊において水平部用の
プレキャスト部材を斜めに設置するための架台の設置が
非常に手間のかかる作業であり、しかも水平通廊と斜廊
の接続部の施工や通廊の交差接続部においては特殊な部
材の取付を要し、施工が極めて煩雑で困難な作業を要し
ていた。
を用いる方法では、鉄筋が必要な場合の構築には適用で
きないし、プレキャスト部材の設置とは別に新たに鉄筋
を組立てる必要があると共に、斜廊において水平部用の
プレキャスト部材を斜めに設置するための架台の設置が
非常に手間のかかる作業であり、しかも水平通廊と斜廊
の接続部の施工や通廊の交差接続部においては特殊な部
材の取付を要し、施工が極めて煩雑で困難な作業を要し
ていた。
【０００９】そのため、通廊の交差部分を１個のプレキ
ャスト部材で一体に構築することも考えられないことで
はないが、この場合には型枠形状が複雑となる上に総体
重量も大きくなり、また鉄筋組もきわめて困難で、この
ような部材の製造は現実的にはほとんど不可能である。
ャスト部材で一体に構築することも考えられないことで
はないが、この場合には型枠形状が複雑となる上に総体
重量も大きくなり、また鉄筋組もきわめて困難で、この
ような部材の製造は現実的にはほとんど不可能である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は前記従来の課
題を解決するために、前リフトに打設した堤体コンクリ
ート１４上に、支脚鋼材１６とその相隣る支脚鋼材１
６，１６の上端間に連結した水平受け鋼材１７とからな
る載置架台１８を固定し、前記水平受け鋼材１７上にト
ンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリート製
通廊セル１を順次連続的に載置し、前後に連続する通廊
セル１，１同士を接合一体化し、これらの通廊セル１の
底面周辺を残して所定高さに堤体コンクリート１４を打
設した後、通廊セル１の底面周辺部分に流動性固結材を
打設して通廊セル１の底面下方の空隙に流動させて充填
し、その後上層に順次堤体コンクリート１４を打設して
これに通廊セル１を埋設するようにしたダム通廊の構築
工法を提案するものである。
題を解決するために、前リフトに打設した堤体コンクリ
ート１４上に、支脚鋼材１６とその相隣る支脚鋼材１
６，１６の上端間に連結した水平受け鋼材１７とからな
る載置架台１８を固定し、前記水平受け鋼材１７上にト
ンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリート製
通廊セル１を順次連続的に載置し、前後に連続する通廊
セル１，１同士を接合一体化し、これらの通廊セル１の
底面周辺を残して所定高さに堤体コンクリート１４を打
設した後、通廊セル１の底面周辺部分に流動性固結材を
打設して通廊セル１の底面下方の空隙に流動させて充填
し、その後上層に順次堤体コンクリート１４を打設して
これに通廊セル１を埋設するようにしたダム通廊の構築
工法を提案するものである。
【００１１】この発明は、前リフトの堤体コンクリート
１４の打設時に差し筋１５を行い、この差し筋１５に支
脚鋼材１６を溶接し、相隣る支脚鋼材１６，１６の上端
間に水平受け鋼材１７を連結し、この水平受け鋼材１７
上にトンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリ
ート製通廊セル１を順次連続的に載置し、前後に連続す
る通廊セル１，１同士を接合一体化し、これらの通廊セ
ル１の底面周辺を残して所定高さに堤体コンクリート１
４を打設した後、通廊セル１の底面周辺部分に流動性固
結材２０を打設して通廊セル１の底面下方の空隙に流動
させて充填し、その後上層に順次堤体コンクリート１４
を打設してこれに通廊セル１を埋設するようにしたダム
通廊の構築工法を提案するものである。
１４の打設時に差し筋１５を行い、この差し筋１５に支
脚鋼材１６を溶接し、相隣る支脚鋼材１６，１６の上端
間に水平受け鋼材１７を連結し、この水平受け鋼材１７
上にトンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリ
ート製通廊セル１を順次連続的に載置し、前後に連続す
る通廊セル１，１同士を接合一体化し、これらの通廊セ
ル１の底面周辺を残して所定高さに堤体コンクリート１
４を打設した後、通廊セル１の底面周辺部分に流動性固
結材２０を打設して通廊セル１の底面下方の空隙に流動
させて充填し、その後上層に順次堤体コンクリート１４
を打設してこれに通廊セル１を埋設するようにしたダム
通廊の構築工法を提案するものである。
【００１２】この発明は、前リフトに打設した堤体コン
クリート１４上に、支脚鋼材１６とその相隣る支脚鋼材
１６，１６の上端間に連結した水平受け鋼材１７とから
なる載置架台１８を固定し、前記水平受け鋼材１７上に
トンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリート
製水平通廊セル１を順次連続的に載置し、前後に連続す
る通廊セル１，１同士を接合一体化し、終端の前記水平
通廊セル１の後方の載置架台１８に、床版部２ａは水平
で、頂版部２ｂは後方に斜め上向き勾配をなすトンネル
型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリート製斜廊昇
り口セル２と、頂版部４ｂが後方に斜め上向き勾配をな
し、床版部４ａの上面に段階１３が形成されたトンネル
型のプレキャスト鉄筋コンクリート製斜廊中間セル４を
載置してこれらを一連に接合一体化し、前記一連の通廊
セル１，２，４の底面周辺を残して所定高さに堤体コン
クリート１４を打設した後、前記一連の通廊セル１，
２，４の底面周辺部分に流動性固結材２０を打設して各
通廊セル１，２，４の底面下方の空隙に流動させて充填
し、前記斜廊中間セル４の後方の堤体コンクリート１４
上に前記載置架台１８を設置し、この載置架台１８上に
新たな斜廊中間セル４を載置して斜廊中間セル４，４同
士を接合一体化し、この斜廊中間セル４の底面周辺を残
して所定高さに堤体コンクリート１４を打設した後、新
たな斜廊通廊セル４の底面周辺部分に流動性固結材２０
を打設して斜廊通廊セル４の底面下方の空隙に流動させ
て充填するようにしたダム通廊の構築工法を提案するも
のである。
クリート１４上に、支脚鋼材１６とその相隣る支脚鋼材
１６，１６の上端間に連結した水平受け鋼材１７とから
なる載置架台１８を固定し、前記水平受け鋼材１７上に
トンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリート
製水平通廊セル１を順次連続的に載置し、前後に連続す
る通廊セル１，１同士を接合一体化し、終端の前記水平
通廊セル１の後方の載置架台１８に、床版部２ａは水平
で、頂版部２ｂは後方に斜め上向き勾配をなすトンネル
型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリート製斜廊昇
り口セル２と、頂版部４ｂが後方に斜め上向き勾配をな
し、床版部４ａの上面に段階１３が形成されたトンネル
型のプレキャスト鉄筋コンクリート製斜廊中間セル４を
載置してこれらを一連に接合一体化し、前記一連の通廊
セル１，２，４の底面周辺を残して所定高さに堤体コン
クリート１４を打設した後、前記一連の通廊セル１，
２，４の底面周辺部分に流動性固結材２０を打設して各
通廊セル１，２，４の底面下方の空隙に流動させて充填
し、前記斜廊中間セル４の後方の堤体コンクリート１４
上に前記載置架台１８を設置し、この載置架台１８上に
新たな斜廊中間セル４を載置して斜廊中間セル４，４同
士を接合一体化し、この斜廊中間セル４の底面周辺を残
して所定高さに堤体コンクリート１４を打設した後、新
たな斜廊通廊セル４の底面周辺部分に流動性固結材２０
を打設して斜廊通廊セル４の底面下方の空隙に流動させ
て充填するようにしたダム通廊の構築工法を提案するも
のである。
【００１３】この発明は、前リフトに打設した堤体コン
クリート１４上に、支脚鋼材１６とその相隣る支脚鋼材
１６，１６の上端間に連結した水平受け鋼材１７とから
なる載置架台１８を固定し、前記水平受け鋼材１７上に
トンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリート
製水平通廊セル１を順次連続的に載置し、前後に連続す
る水平通廊セル１，１同士を接合一体化し、終端の前記
水平通廊セル１の後方の載置架台１８に、床版部２ａは
水平で、頂版部２ｂは後方に斜め上向き勾配をなすトン
ネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリート製斜
廊昇り口セル２と、頂版部４ｂが後方に斜め上向き勾配
をなし、床版部４ａの上面に階段１３が形成されたトン
ネル型のプレキャスト鉄筋コンクリート製斜廊中間セル
４を載置してこれらを一連に接合一体化し、前記一連の
通廊セル１，２，４の底面周辺を残して所定高さに堤体
コンクリート１４を打設した後、前記一連の通廊セル
１，２，４の底面周辺部分に流動性固結材２０を打設し
て各通廊セル１，２，４の底面下方の空隙に流動させて
充填し、前記斜廊中間セル４の後方の堤体コンクリート
１４上に前記載置架台１８を設置し、この載置架台１８
上に新たな斜廊中間セル４を載置して斜廊中間４，４セ
ル同士を接合一体化し、この新たな斜廊中間セル４の底
面周辺を残して所定高さに堤体コンクリート１４を打設
した後、この斜廊通廊セル４の底面周辺部分に流動性固
結材２０を打設して斜廊通廊セル４の底面下方の空隙に
流動させて充填し、さらに所要数の斜廊中間セル４を順
次同様に接合一体化しながら堤体コンクリート１４を段
階的に打設し、斜廊部Ａの最上端の斜廊中間セル４の後
方に前記載置架台１８を設置し、この載置架台１８上に
頂版部３ｂが水平で、床版部３ａの上面に階段１２が形
成されたトンネル型のプレキャスト鉄筋コンクリート製
斜廊降り口セル３を載置して前記最上端の斜廊中間セル
４に接合一体化してこれに前記水平通廊セル１を接合一
体化するようにしたダム通廊の構築工法を提案するもの
である。
クリート１４上に、支脚鋼材１６とその相隣る支脚鋼材
１６，１６の上端間に連結した水平受け鋼材１７とから
なる載置架台１８を固定し、前記水平受け鋼材１７上に
トンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリート
製水平通廊セル１を順次連続的に載置し、前後に連続す
る水平通廊セル１，１同士を接合一体化し、終端の前記
水平通廊セル１の後方の載置架台１８に、床版部２ａは
水平で、頂版部２ｂは後方に斜め上向き勾配をなすトン
ネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コンクリート製斜
廊昇り口セル２と、頂版部４ｂが後方に斜め上向き勾配
をなし、床版部４ａの上面に階段１３が形成されたトン
ネル型のプレキャスト鉄筋コンクリート製斜廊中間セル
４を載置してこれらを一連に接合一体化し、前記一連の
通廊セル１，２，４の底面周辺を残して所定高さに堤体
コンクリート１４を打設した後、前記一連の通廊セル
１，２，４の底面周辺部分に流動性固結材２０を打設し
て各通廊セル１，２，４の底面下方の空隙に流動させて
充填し、前記斜廊中間セル４の後方の堤体コンクリート
１４上に前記載置架台１８を設置し、この載置架台１８
上に新たな斜廊中間セル４を載置して斜廊中間４，４セ
ル同士を接合一体化し、この新たな斜廊中間セル４の底
面周辺を残して所定高さに堤体コンクリート１４を打設
した後、この斜廊通廊セル４の底面周辺部分に流動性固
結材２０を打設して斜廊通廊セル４の底面下方の空隙に
流動させて充填し、さらに所要数の斜廊中間セル４を順
次同様に接合一体化しながら堤体コンクリート１４を段
階的に打設し、斜廊部Ａの最上端の斜廊中間セル４の後
方に前記載置架台１８を設置し、この載置架台１８上に
頂版部３ｂが水平で、床版部３ａの上面に階段１２が形
成されたトンネル型のプレキャスト鉄筋コンクリート製
斜廊降り口セル３を載置して前記最上端の斜廊中間セル
４に接合一体化してこれに前記水平通廊セル１を接合一
体化するようにしたダム通廊の構築工法を提案するもの
である。
【００１４】この発明はプレキャスト鉄筋コンクリート
でトンネル型に形成され、前後の接合面の一方に左右方
向の中央から片側半分が斜め後方にカットされた斜め45
度の接合斜面５’をもった片面交差セル５と、プレキャ
スト鉄筋コンクリートでトンネル型に形成され、前後の
接合面の一方に左右方向の中央から左右両側半分が斜め
後方に対称にカットされた斜め45度の接合斜面６’，
６’をもった両面交差セル６とを、相互の接合斜面
５’，６’同士を接合して直交状に組み合わせるように
したダム通廊の構築工法を提案するものである。
でトンネル型に形成され、前後の接合面の一方に左右方
向の中央から片側半分が斜め後方にカットされた斜め45
度の接合斜面５’をもった片面交差セル５と、プレキャ
スト鉄筋コンクリートでトンネル型に形成され、前後の
接合面の一方に左右方向の中央から左右両側半分が斜め
後方に対称にカットされた斜め45度の接合斜面６’，
６’をもった両面交差セル６とを、相互の接合斜面
５’，６’同士を接合して直交状に組み合わせるように
したダム通廊の構築工法を提案するものである。
【００１５】この発明は、プレキャスト鉄筋コンクリー
トでトンネル型に形成され、前後の接合面の一方に左右
方向の中央から左右両側半分が斜め後方に対称にカット
された斜め45度の接合斜面６’，６’をもった４個の両
面交差セル６を、相互の接合斜面６’，６’同士を接合
して十字状に組み合わせることを特徴とするダム通廊の
構築工法。
トでトンネル型に形成され、前後の接合面の一方に左右
方向の中央から左右両側半分が斜め後方に対称にカット
された斜め45度の接合斜面６’，６’をもった４個の両
面交差セル６を、相互の接合斜面６’，６’同士を接合
して十字状に組み合わせることを特徴とするダム通廊の
構築工法。
【００１６】この発明は、プレキャスト鉄筋コンクリー
トでトンネル型に形成され、床版部及び頂版部３ｂが水
平で、床版部３ａの上面に階段１２が形成されてなるダ
ム通廊の構築に使用する通廊セル３を提案するものであ
る。
トでトンネル型に形成され、床版部及び頂版部３ｂが水
平で、床版部３ａの上面に階段１２が形成されてなるダ
ム通廊の構築に使用する通廊セル３を提案するものであ
る。
【００１７】この発明は、プレキャスト鉄筋コンクリー
トでトンネル型に形成され、床版部４ａの上面に階段１
３が形成され、頂版部４ｂは前記階段１３の傾斜に沿っ
て後方に斜め上向き勾配をなす形状に成形されてなるダ
ム通廊の構築に使用する通廊セル４を提案するものであ
る。
トでトンネル型に形成され、床版部４ａの上面に階段１
３が形成され、頂版部４ｂは前記階段１３の傾斜に沿っ
て後方に斜め上向き勾配をなす形状に成形されてなるダ
ム通廊の構築に使用する通廊セル４を提案するものであ
る。
【００１８】この発明は、プレキャスト鉄筋コンクリー
トでトンネル型に形成され、前後の接合面の一方に左右
方向の中央から片側半分が斜め後方にカットされた斜め
45度の接合斜面５’を有してなるダム通廊の構築に使用
する通廊セル５を提案するものである。
トでトンネル型に形成され、前後の接合面の一方に左右
方向の中央から片側半分が斜め後方にカットされた斜め
45度の接合斜面５’を有してなるダム通廊の構築に使用
する通廊セル５を提案するものである。
【００１９】この発明は、プレキャスト鉄筋コンクリー
トでトンネル型に形成され、前後の接合面の一方に左右
方向の中央から左右両側半分が斜め後方に対称にカット
された斜め45度の接合斜面６’，６’を有してなるダム
通廊の構築に使用する通廊セル６を提案するものであ
る。
トでトンネル型に形成され、前後の接合面の一方に左右
方向の中央から左右両側半分が斜め後方に対称にカット
された斜め45度の接合斜面６’，６’を有してなるダム
通廊の構築に使用する通廊セル６を提案するものであ
る。
【００２０】
【作用】現場での型枠や支保工の組立て、あるいは打設
コンクリートの硬化後の型枠の解体及び撤去作業がない
ため、施工手間が少なく、堤体コンクリート１４の打設
工程が順調に行われ、高度な専門技術者も必要がなく、
作業者の労力負担も軽減することが可能となる。
コンクリートの硬化後の型枠の解体及び撤去作業がない
ため、施工手間が少なく、堤体コンクリート１４の打設
工程が順調に行われ、高度な専門技術者も必要がなく、
作業者の労力負担も軽減することが可能となる。
【００２１】通廊セル１〜６はＲＣで成形されて予め必
要な鉄筋が組込まれているため、継ぎのための鉄筋の突
出がなくなり、作業の安全性を確保することができると
共に、厳正な品質管理の実施されている工場で製造され
るため、品質のばらつきが少ない。
要な鉄筋が組込まれているため、継ぎのための鉄筋の突
出がなくなり、作業の安全性を確保することができると
共に、厳正な品質管理の実施されている工場で製造され
るため、品質のばらつきが少ない。
【００２２】通廊セル１〜６を設置した外側に、このセ
ルを内型枠のようして堤体コンクリート１４を打設する
ため、後打設となる堤体コンクリート１４はセル１〜６
がプレキャスト部材があることで、このセル周辺部では
直接外気に触れることがなくて一種の保温材となり、従
来工法ではしばしばあったひび割れの発生を抑制するこ
とができる。
ルを内型枠のようして堤体コンクリート１４を打設する
ため、後打設となる堤体コンクリート１４はセル１〜６
がプレキャスト部材があることで、このセル周辺部では
直接外気に触れることがなくて一種の保温材となり、従
来工法ではしばしばあったひび割れの発生を抑制するこ
とができる。
【００２３】斜廊セル部材は斜廊昇り口２、斜廊中間セ
ル４、斜廊降り口セル３の３種類を順次連結することに
より、水平通廊部Ａと斜廊部Ｂとをスムーズな移行段階
を経て連結一体化し、任意の長さの斜廊部Ｂの施工が可
能となり、しかも各通廊セル２，３，４はその底面が水
平であるため、据付けが容易である。
ル４、斜廊降り口セル３の３種類を順次連結することに
より、水平通廊部Ａと斜廊部Ｂとをスムーズな移行段階
を経て連結一体化し、任意の長さの斜廊部Ｂの施工が可
能となり、しかも各通廊セル２，３，４はその底面が水
平であるため、据付けが容易である。
【００２４】前後の接合面の一方に左右方向の中央から
片側半分が斜め後方にカットされた片面交差セル５と、
前後の接合面の一方に左右方向の中央から左右両側半分
が斜め後方に対称にカットされた形態の両面交差セル６
との組み合わせにより、十字、Ｔ字、Ｌ字の交差通廊部
Ｃを簡単に構成することができる。
片側半分が斜め後方にカットされた片面交差セル５と、
前後の接合面の一方に左右方向の中央から左右両側半分
が斜め後方に対称にカットされた形態の両面交差セル６
との組み合わせにより、十字、Ｔ字、Ｌ字の交差通廊部
Ｃを簡単に構成することができる。
【００２５】
【実施例】以下この発明を図面に示す実施例について説
明すると、先ずこの発明の施工に先立ってダム通廊構築
に使用する短スパンのトンネル状断面形に形成された６
種類のプレキャスト鉄筋コンクリート製通廊セルを工場
において製造する。
明すると、先ずこの発明の施工に先立ってダム通廊構築
に使用する短スパンのトンネル状断面形に形成された６
種類のプレキャスト鉄筋コンクリート製通廊セルを工場
において製造する。
【００２６】この通廊セルとしては図３〜図８に示すよ
うにいずれも水平な底面と一般的な通廊の内空断面を持
った前後に接合面を有するプレキャスト部材で、水平通
廊部に用いる水平通廊セル１、階段付き斜廊の昇り口に
使用する斜廊昇り口セル２、斜廊の降り口に使用する斜
廊降り口セル３、これら斜廊昇り口セル２と斜廊降り口
セル３との間の階段斜廊に用いる斜廊中間セル４、前後
の接合面の一方に左右方向の中央から片側半分が斜め後
方にカットされた斜め45度の接合斜面５’をもった片面
交差セル５、前後の接合面の一方に左右方向の中央から
左右両側半分が斜め後方に対称にカットされた斜め45度
の接合斜面６’，６’をもった両面交差セル６をそれぞ
れ製造し、これらを適宜組み合わせて用いる。
うにいずれも水平な底面と一般的な通廊の内空断面を持
った前後に接合面を有するプレキャスト部材で、水平通
廊部に用いる水平通廊セル１、階段付き斜廊の昇り口に
使用する斜廊昇り口セル２、斜廊の降り口に使用する斜
廊降り口セル３、これら斜廊昇り口セル２と斜廊降り口
セル３との間の階段斜廊に用いる斜廊中間セル４、前後
の接合面の一方に左右方向の中央から片側半分が斜め後
方にカットされた斜め45度の接合斜面５’をもった片面
交差セル５、前後の接合面の一方に左右方向の中央から
左右両側半分が斜め後方に対称にカットされた斜め45度
の接合斜面６’，６’をもった両面交差セル６をそれぞ
れ製造し、これらを適宜組み合わせて用いる。
【００２７】各通廊セル１〜６は、その製造時において
成型用型枠の成形面に表面粗し処理剤を塗布しておいて
コンクリートを打設し、脱型後において成形セルの外周
面にジェット水を噴射して表面の未硬化セメント分を洗
い流し、表面に粗骨材が凹凸状に露出した肌荒れ表面と
した打ち継ぎ面処理が施されている。
成型用型枠の成形面に表面粗し処理剤を塗布しておいて
コンクリートを打設し、脱型後において成形セルの外周
面にジェット水を噴射して表面の未硬化セメント分を洗
い流し、表面に粗骨材が凹凸状に露出した肌荒れ表面と
した打ち継ぎ面処理が施されている。
【００２８】水平通廊セル１は図３に示すように、床版
部１ａ及び頂版部１ｂが水平で、前後の接合端面にはそ
の外周縁部の複数箇所にボルト又はコッター締結式継手
金具７が、また外周縁に沿ってシーリング材８が設けら
れ、さらに床版部１ｂには側溝９及び空気抜き孔１０が
設けられ、床版部１ｂの底面にはレベル調整の際の定規
となるレベル出し金具１１が固定されている。
部１ａ及び頂版部１ｂが水平で、前後の接合端面にはそ
の外周縁部の複数箇所にボルト又はコッター締結式継手
金具７が、また外周縁に沿ってシーリング材８が設けら
れ、さらに床版部１ｂには側溝９及び空気抜き孔１０が
設けられ、床版部１ｂの底面にはレベル調整の際の定規
となるレベル出し金具１１が固定されている。
【００２９】斜廊昇り口セル２は図４に示すように、床
版部２ａは水平で、頂版部２ｂは階段の傾斜に沿って後
方に斜め上向き勾配をなす形状に成形されており、水平
通廊セル１と同様に継手金具７、シーリング材８、側溝
９、空気抜き孔１０及びレベル出し金具１１が設けられ
ている。
版部２ａは水平で、頂版部２ｂは階段の傾斜に沿って後
方に斜め上向き勾配をなす形状に成形されており、水平
通廊セル１と同様に継手金具７、シーリング材８、側溝
９、空気抜き孔１０及びレベル出し金具１１が設けられ
ている。
【００３０】斜廊降り口セル３は図５に示すように、頂
版部３ｂが水平で、床版部３ａの上面に階段１３が形成
されており、水平通廊セル１と同様に継手金具７、シー
リング材８、側溝９、空気抜き孔１０及びレベル出し金
具１１が設けられている。
版部３ｂが水平で、床版部３ａの上面に階段１３が形成
されており、水平通廊セル１と同様に継手金具７、シー
リング材８、側溝９、空気抜き孔１０及びレベル出し金
具１１が設けられている。
【００３１】斜廊中間セル４は図６に示すように、床版
部４ａの上面に階段１２が形成されており、頂版部４ｂ
はこの階段１２の傾斜に沿って後方に斜め上向き勾配を
なす形状に成形されており、水平通廊セル１と同様に継
手金具７、シーリング材８、側溝９、空気抜き孔１０及
びレベル出し金具１１が設けられている。。
部４ａの上面に階段１２が形成されており、頂版部４ｂ
はこの階段１２の傾斜に沿って後方に斜め上向き勾配を
なす形状に成形されており、水平通廊セル１と同様に継
手金具７、シーリング材８、側溝９、空気抜き孔１０及
びレベル出し金具１１が設けられている。。
【００３２】片面交差セル５は図７に示すように、床版
部５ａ及び頂版部５ｂが水平で、交差接合面と反対側の
接合面は鉛直な平面状をなし、水平通廊セル１と同様に
継手金具７、シーリング材８、空気抜き孔１０及びレベ
ル出し金具１１が設けられている。
部５ａ及び頂版部５ｂが水平で、交差接合面と反対側の
接合面は鉛直な平面状をなし、水平通廊セル１と同様に
継手金具７、シーリング材８、空気抜き孔１０及びレベ
ル出し金具１１が設けられている。
【００３３】両面交差セル６は図８に示すように、床版
部６ａ及び頂版部６ｂが水平で、交差接合面と反対側の
接合面は平面状をなし、水平通廊セル１と同様に継手金
具７、シーリング材８、空気抜き孔１０及びレベル出し
金具１１が設けられている。
部６ａ及び頂版部６ｂが水平で、交差接合面と反対側の
接合面は平面状をなし、水平通廊セル１と同様に継手金
具７、シーリング材８、空気抜き孔１０及びレベル出し
金具１１が設けられている。
【００３４】なお、上記通廊セル１〜６の外周面は表面
のペースト分を洗い出し、打継ぎ処理を施してあり、こ
の打継ぎ処理によって各セル１〜６は後述するダム本体
コンクリートと一体化して挙動し、この結果に各セル１
〜６に必要な鉄筋を配することが可能となる。
のペースト分を洗い出し、打継ぎ処理を施してあり、こ
の打継ぎ処理によって各セル１〜６は後述するダム本体
コンクリートと一体化して挙動し、この結果に各セル１
〜６に必要な鉄筋を配することが可能となる。
【００３５】次に以上のように形成された通廊セル１〜
６を用いてダム通廊を構築する施工方法について説明す
る。
６を用いてダム通廊を構築する施工方法について説明す
る。
【００３６】図９〜図１７は水平通廊部Ａを構築する施
工工程を示したもので、通廊を設置する前リフトの堤体
コンクリート１４の打設時に水平通廊セル１の設置部に
沿ってそのセル底面の横幅より若干小さい間隔で左右一
対をなす差し筋１５，１５をセル底面の縦巾より若干小
さい間隔で順次一連に立てておき、この差し筋１５にそ
れぞれ支脚鋼材１６を溶接固定する。
工工程を示したもので、通廊を設置する前リフトの堤体
コンクリート１４の打設時に水平通廊セル１の設置部に
沿ってそのセル底面の横幅より若干小さい間隔で左右一
対をなす差し筋１５，１５をセル底面の縦巾より若干小
さい間隔で順次一連に立てておき、この差し筋１５にそ
れぞれ支脚鋼材１６を溶接固定する。
【００３７】左右一対の支脚鋼材１６，１６の上端間に
水平受け鋼材１７を溶接により連結し、さらに隣接する
支脚鋼材１６，１６間に筋交い状に鉄筋を溶接固定し、
この支脚鋼材１６と水平受け鋼材１７とからなる前後２
組の門型の台枠により水平通廊セル１を載置支持する載
置架台１８を構成する。
水平受け鋼材１７を溶接により連結し、さらに隣接する
支脚鋼材１６，１６間に筋交い状に鉄筋を溶接固定し、
この支脚鋼材１６と水平受け鋼材１７とからなる前後２
組の門型の台枠により水平通廊セル１を載置支持する載
置架台１８を構成する。
【００３８】この載置架台１８の前後の水平受け鋼材１
７，１７上に所要数のクレーンで吊り上げた水平通廊セ
ル１，１を順次連続的に載置接合し、水平受け鋼材１７
に溶接したズレ止め金具１９により各セル１の側面を係
止し、前後に接合した水平通廊セル１，１同士を相互に
対接した継手金具７，７を介してボルト又はコッターに
より締結一体化する。
７，１７上に所要数のクレーンで吊り上げた水平通廊セ
ル１，１を順次連続的に載置接合し、水平受け鋼材１７
に溶接したズレ止め金具１９により各セル１の側面を係
止し、前後に接合した水平通廊セル１，１同士を相互に
対接した継手金具７，７を介してボルト又はコッターに
より締結一体化する。
【００３９】このようにして接合一体化された所要数の
水平通廊セル１の底面部周辺を残して所定高さに堤体コ
ンクリート１４を打設した後、水平通廊セル１の底面周
辺部分に締め固め不要で流動性に優れた高流動コンクリ
ート等、空隙に確実に流動して密実に充填可能な流動性
固結材２０を打設して水平通廊セル１の底面下方の空隙
に流動させて充填し、その後上層に順次堤体コンクリー
ト１４を打設してこれに水平通廊セル１を埋設すること
により、外周面に打ち継ぎ面処理をした水平通廊セル１
と堤体コンクリート１４とが確実に一体化した水平通廊
部Ａが構築される。
水平通廊セル１の底面部周辺を残して所定高さに堤体コ
ンクリート１４を打設した後、水平通廊セル１の底面周
辺部分に締め固め不要で流動性に優れた高流動コンクリ
ート等、空隙に確実に流動して密実に充填可能な流動性
固結材２０を打設して水平通廊セル１の底面下方の空隙
に流動させて充填し、その後上層に順次堤体コンクリー
ト１４を打設してこれに水平通廊セル１を埋設すること
により、外周面に打ち継ぎ面処理をした水平通廊セル１
と堤体コンクリート１４とが確実に一体化した水平通廊
部Ａが構築される。
【００４０】この水平通廊部Ａの施工状態を図１に示
す。
す。
【００４１】次に図１８〜図２２は水平通廊部Ａに連続
して斜廊部Ｂを構築する施工工程を示したもので、水平
通廊部Ａの終端部の水平通廊セル１に一連にこれと同様
の据え付け工程をもって斜廊昇り口セル２及び斜廊中間
セル４を接合一体化し、堤体コンクリート１４及び流動
性固結材２０を打設した後、この斜廊中間セル４の後方
の堤体コンクリート１４上に上記同様に差し筋１５を立
て、支脚鋼材１６と水平受け鋼材１７の溶接固定を行っ
て載置架台１８を設け、この載置架台１８上に斜廊中間
セル４を載置して斜廊中間セル４，４同士を相互に対接
した継手金具７，７を介してボルト又はコッターにより
締結一体化する。
して斜廊部Ｂを構築する施工工程を示したもので、水平
通廊部Ａの終端部の水平通廊セル１に一連にこれと同様
の据え付け工程をもって斜廊昇り口セル２及び斜廊中間
セル４を接合一体化し、堤体コンクリート１４及び流動
性固結材２０を打設した後、この斜廊中間セル４の後方
の堤体コンクリート１４上に上記同様に差し筋１５を立
て、支脚鋼材１６と水平受け鋼材１７の溶接固定を行っ
て載置架台１８を設け、この載置架台１８上に斜廊中間
セル４を載置して斜廊中間セル４，４同士を相互に対接
した継手金具７，７を介してボルト又はコッターにより
締結一体化する。
【００４２】そして上記同様に堤体コンクリート１４及
び流動性固結材２０を打設し、その後は設計に応じて所
要数の斜廊中間セル４を順次同様に接合一体化しながら
堤体コンクリート１４を段階的に打設する。
び流動性固結材２０を打設し、その後は設計に応じて所
要数の斜廊中間セル４を順次同様に接合一体化しながら
堤体コンクリート１４を段階的に打設する。
【００４３】斜廊部Ｂの上端において水平通廊部Ａに移
行する際には、図２３に示すように斜廊部の上端に斜廊
降り口セル３を接合一体化してこれに水平通廊セル１を
接合一体化する。
行する際には、図２３に示すように斜廊部の上端に斜廊
降り口セル３を接合一体化してこれに水平通廊セル１を
接合一体化する。
【００４４】この斜廊部Ｂの施工状態を図２に示す。
【００４５】一方水平通廊部Ａにおいて十字交差、Ｔ字
交差、Ｌ字交差等の通廊交差部Ｃを施工する際には、片
面交差セル５と両面交差セル６を用い、十字交差の際に
は図２４に示すように４個の両面交差セル６をそれぞれ
の接合斜面６’，６’同士を接合しながら十字状に組み
合わせて設置し、Ｔ字交差及びＬ字交差部分を施工する
際には、図２５に示すように２個の片面交差セル５と１
個の両面交差セル６をそれぞれの接合斜面５’，６’同
士を接合しながらＴ字状に組み合わせて設置し、Ｌ字交
差部は一側の片面交差セル５の後端開口面にプレキャス
トコンクリート板２１を取付けて封鎖する。
交差、Ｌ字交差等の通廊交差部Ｃを施工する際には、片
面交差セル５と両面交差セル６を用い、十字交差の際に
は図２４に示すように４個の両面交差セル６をそれぞれ
の接合斜面６’，６’同士を接合しながら十字状に組み
合わせて設置し、Ｔ字交差及びＬ字交差部分を施工する
際には、図２５に示すように２個の片面交差セル５と１
個の両面交差セル６をそれぞれの接合斜面５’，６’同
士を接合しながらＴ字状に組み合わせて設置し、Ｌ字交
差部は一側の片面交差セル５の後端開口面にプレキャス
トコンクリート板２１を取付けて封鎖する。
【００４６】上記通廊交差部Ｃの施工においては３個以
上のセルが交差して接合され、この部分の強度が不安定
となりがちであるため、図２６、図２７に示すように交
差部の上端に補強のための鉄筋２２を配筋する。
上のセルが交差して接合され、この部分の強度が不安定
となりがちであるため、図２６、図２７に示すように交
差部の上端に補強のための鉄筋２２を配筋する。
【００４７】以上のように６種類の通廊セル１〜６を適
宜組み合わせて図２８、図２９に示すような複雑に入り
組んだ各種通廊を構築することが可能となる。
宜組み合わせて図２８、図２９に示すような複雑に入り
組んだ各種通廊を構築することが可能となる。
【００４８】なお、上記の実施例ではコンクリートダム
について通廊セル１〜６を用いた例を示したが、この発
明の通廊セル１〜６はフィルタイプダムの通廊の構築に
も利用することが可能である。
について通廊セル１〜６を用いた例を示したが、この発
明の通廊セル１〜６はフィルタイプダムの通廊の構築に
も利用することが可能である。
【００４９】
【発明の効果】以上の通りこの発明によれば、次のよう
な効果が得られる。
な効果が得られる。
【００５０】現場での型枠や支保工の組立て、あるいは
打設コンクリートの硬化後の型枠の解体及び撤去作業が
ないため、施工手間が少なく、堤体コンクリートの打設
工程が順調に行われて工期を対祝できると共に、高度な
専門技術者も必要がなく、作業者の労力負担も軽減する
ことが可能となる。
打設コンクリートの硬化後の型枠の解体及び撤去作業が
ないため、施工手間が少なく、堤体コンクリートの打設
工程が順調に行われて工期を対祝できると共に、高度な
専門技術者も必要がなく、作業者の労力負担も軽減する
ことが可能となる。
【００５１】通廊セル部材はＲＣで成形されて予め必要
な鉄筋が組込まれているため、継ぎのための鉄筋の突出
がなくなり、作業の安全性を確保することができると共
に、厳正な品質管理の実施されている工場で製造される
ため、品質のばらつきが少ない。
な鉄筋が組込まれているため、継ぎのための鉄筋の突出
がなくなり、作業の安全性を確保することができると共
に、厳正な品質管理の実施されている工場で製造される
ため、品質のばらつきが少ない。
【００５２】通廊セルを設置した外側に、このセルを内
型枠のようして堤体コンクリートを打設するため、後打
設となる堤体コンクリートはセルがプレキャスト部材が
あることで、このセル周辺部では直接外気に触れること
がなくて一種の保温材となり、従来工法ではしばしばあ
ったひび割れの発生を抑制することができる。
型枠のようして堤体コンクリートを打設するため、後打
設となる堤体コンクリートはセルがプレキャスト部材が
あることで、このセル周辺部では直接外気に触れること
がなくて一種の保温材となり、従来工法ではしばしばあ
ったひび割れの発生を抑制することができる。
【００５３】斜廊セル部材は、斜廊昇り口セル、中間斜
廊セル、斜廊降り口セルの３種類を順次連結することに
より水平通廊部と斜廊部とをスムーズな移行段階を経て
連結一体化し、任意の長さの斜廊の施工が可能となり、
しかも各通廊セルはその床版部の底面が水平であるた
め、水平通廊セルと同様に施工でき、据付けも容易であ
る。
廊セル、斜廊降り口セルの３種類を順次連結することに
より水平通廊部と斜廊部とをスムーズな移行段階を経て
連結一体化し、任意の長さの斜廊の施工が可能となり、
しかも各通廊セルはその床版部の底面が水平であるた
め、水平通廊セルと同様に施工でき、据付けも容易であ
る。
【００５４】一側接合面の中央から片側半分が斜め後方
にカットされた片面交差セルと、中央から左右両側が斜
め後方に対称にカットされた形態の両面交差セルとの組
み合わせにより、十字、Ｔ字、Ｌ字の交差部通廊を簡単
に構成することができる。
にカットされた片面交差セルと、中央から左右両側が斜
め後方に対称にカットされた形態の両面交差セルとの組
み合わせにより、十字、Ｔ字、Ｌ字の交差部通廊を簡単
に構成することができる。
【００５５】片面交差セル及び両面交差セルは、水平通
廊セルの形状の一部を切り欠いた形状であるため、片面
及び両面交差セルを製造する型枠は水平通廊セルを製作
する型枠を兼用でき、トータルの製作費を低減させるこ
とができる。
廊セルの形状の一部を切り欠いた形状であるため、片面
及び両面交差セルを製造する型枠は水平通廊セルを製作
する型枠を兼用でき、トータルの製作費を低減させるこ
とができる。
【００５６】熟練工が不要となり、また部材形状が集約
されて短時間に多くの部材を製作できるため、部材の製
造から施工に至るまでの、トータルのコストダウンが図
られる。
されて短時間に多くの部材を製作できるため、部材の製
造から施工に至るまでの、トータルのコストダウンが図
られる。
【図１】この発明による水平通廊部の施工状態を示す斜
視図。
視図。
【図２】この発明による斜廊部の施工状態を示す斜視図
【図３】この発明の水平通廊セルの斜視図。
【図４】この発明の斜廊昇り口セルの斜視図。
【図５】この発明の通廊セルの斜視図。
【図６】この発明の中間斜廊セルの斜視図。
【図７】この発明の片面交差セルの斜視図。
【図８】この発明の両面交差セルの斜視図。
【図９】この発明の水平通廊部の一施工状態を示す縦断
正面図。
正面図。
【図１０】この発明の水平通廊部の他の施工状態を示す
縦断正面図。
縦断正面図。
【図１１】この発明の水平通廊部の他の施工状態を示す
縦断正面図。
縦断正面図。
【図１２】この発明の水平通廊部の他の施工状態を示す
縦断正面図。
縦断正面図。
【図１３】この発明の水平通廊部の他の施工状態を示す
縦断正面図。
縦断正面図。
【図１４】この発明の水平通廊部の他の施工状態を示す
縦断正面図。
縦断正面図。
【図１５】この発明の水平通廊部の他の施工状態を示す
縦断正面図。
縦断正面図。
【図１６】この発明の水平通廊部の他の施工状態を示す
縦断正面図。
縦断正面図。
【図１７】この発明の水平通廊部の他の施工状態を示す
縦断正面図。
縦断正面図。
【図１８】この発明の斜廊部の一施工状態を示す縦断正
面図。
面図。
【図１９】この発明の斜廊部の他の施工状態を示す縦断
正面図。
正面図。
【図２０】この発明の斜廊部の他の施工状態を示す縦断
正面図。
正面図。
【図２１】この発明の斜廊部の他の施工状態を示す縦断
正面図。
正面図。
【図２２】この発明の斜廊部の他の施工状態を示す縦断
正面図。
正面図。
【図２３】この発明による水平通廊部と斜廊部の構築態
様を示す側面図。
様を示す側面図。
【図２４】この発明による十字交差部の構成態様を示す
平面図。
平面図。
【図２５】この発明によるＬ字交差部の構成態様を示す
平面図。
平面図。
【図２６】この発明によるＴ字交差部の施工態様を示す
平面図。
平面図。
【図２７】この発明によるＴ字交差部の施工態様を示す
正面図。
正面図。
【図２８】この発明により通廊を構築したダム堤体の正
面図。
面図。
【図２９】この発明により通廊を構築したダム堤体の側
面図。
面図。
１ 水平通廊セル １ａ 床版部 １ｃ 頂版部 ２ 斜廊昇り口セル ２ａ 床版部 ２ｃ 頂版部 ３ 斜廊降り口セル ３ａ 床版部 ３ｃ 頂版部 ４ 斜廊中間セル ４ａ 床版部 ４ｃ 頂版部 ５ 片面交差セル ５’ 接合斜面 ６ 両面交差セル ６’ 接合斜面 ７ 継手金具 ８ シーリング材 ９ 側溝 １０ 空気抜き孔 １１ レベル出し金具 １２ 階段 １３ 階段 １４ 堤体コンクリート １５ 差し筋 １６ 支脚鋼材 １７ 水平受け鋼材 １８ 載置架台 １９ ズレ止め金具 ２０ 流動性固結材 ２１ プレキャストコンクリート板 ２２ 鉄筋 Ａ 水平通廊部 Ｂ 斜廊部 Ｃ 交差通廊部
フロントページの続き (72)発明者 佐藤 健一 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 田村 紳哉 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 狩野 康夫 東京都中央区日本橋本町四丁目12番２号 佐藤工業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02B 7/00 - 7/14
Claims (11)
- 【請求項１】 前リフトに打設した堤体コンクリート上
に、支脚鋼材とその相隣る支脚鋼材の上端間に連結した
水平受け鋼材とからなる載置架台を固定し、前記水平受
け鋼材上にトンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コ
ンクリート製通廊セルを順次連続的に載置し、前後に連
続する通廊セル同士を接合一体化し、これらの通廊セル
の底面周辺を残して所定高さに堤体コンクリートを打設
した後、前記通廊セルの底面周辺部分に流動性固結材を
打設して通廊セルの底面下方の空隙に流動させて充填
し、その後上層に順次堤体コンクリートを打設してこれ
に前記水平通廊セルを埋設することを特徴とするダム通
廊の構築工法。 - 【請求項２】 前リフトの堤体コンクリート打設時に差
し筋を行い、この差し筋に支脚鋼材を溶接し、この相隣
る支脚鋼材の上端間に水平受け鋼材を連結し、この水平
受け鋼材上にトンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋
コンクリート製通廊セルを順次連続的に載置し、前後に
連続する通廊セル同士を接合一体化し、これらの通廊セ
ル底面周辺を残して所定高さに堤体コンクリートを打設
した後、通廊セル底面周辺部分に流動性固結材を打設し
て通廊セルの底面下方の空隙に流動させて充填し、その
後上層に順次堤体コンクリートを打設してこれに通廊セ
ルを埋設することを特徴とするダム通廊の構築工法。 - 【請求項３】 前リフトに打設した堤体コンクリート上
に、支脚鋼材とその相隣る支脚鋼材の上端間に連結した
水平受け鋼材とからなる載置架台を固定し、前記水平受
け鋼材上にトンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コ
ンクリート製水平通廊セルを順次連続的に載置し、前後
に連続する通廊セル同士を接合一体化し、終端の前記水
平通廊セルの後方の載置架台に、床版部は水平で、頂版
部は後方に斜め上向き勾配をなすトンネル型に成形され
たプレキャスト鉄筋コンクリート製斜廊昇り口セルと、
頂版部は後方に斜め上向き勾配をなし、床版部の上面に
段階が形成されたトンネル型のプレキャスト鉄筋コンク
リート製斜廊中間セルを載置してこれらを一連に接合一
体化し、前記一連の通廊セルの底面周辺を残して所定高
さに堤体コンクリートを打設した後、前記一連の通廊セ
ルの底面周辺部分に流動性固結材を打設して各通廊セル
の底面下方の空隙に流動させて充填し、前記斜廊中間セ
ルの後方の堤体コンクリート上に前記載置架台を設置
し、この載置架台上に新たな斜廊中間セルを載置して斜
廊中間セル同士を接合一体化し、前記新たな斜廊中間セ
ルの底面周辺を残して所定高さに堤体コンクリートを打
設した後、この新たな斜廊通廊セルの底面周辺部分に流
動性固結材を打設して斜廊通廊セルの底面下方の空隙に
流動させて充填することを特徴とするダム通廊の構築工
法。 - 【請求項４】 前リフトに打設した堤体コンクリート上
に、支脚鋼材とその相隣る支脚鋼材の上端間に連結した
水平受け鋼材とからなる載置架台を固定し、前記水平受
け鋼材上にトンネル型に成形されたプレキャスト鉄筋コ
ンクリート製水平通廊セルを順次連続的に載置し、前後
に連続する通廊セル同士を接合一体化し、終端の前記水
平通廊セルの後方の載置架台に、床版部は水平で、頂版
部は後方に斜め上向き勾配をなすトンネル型に成形され
たプレキャスト鉄筋コンクリート製斜廊昇り口セルと、
頂版部は後方に斜め上向き勾配をなし、床版部の上面に
階段が形成されたトンネル型のプレキャスト鉄筋コンク
リート製斜廊中間セルを載置してこれらを一連に接合一
体化し、前記一連の通廊セルの底面周辺を残して所定高
さに堤体コンクリートを打設した後、前記一連の通廊セ
ルの底面周辺部分に流動性固結材を打設して通廊セルの
底面下方の空隙に流動させて充填し、前記斜廊中間セル
の後方の堤体コンクリート上に前記載置架台を設置し、
この載置架台上に新たな斜廊中間セルを載置して斜廊中
間セル同士を接合一体化し、この新たな斜廊中間セルの
底面周辺を残して所定高さに堤体コンクリートを打設し
た後、この斜廊中間セル底面周辺部分に流動性固結材を
打設して通廊セルの底面下方の空隙に流動させて充填
し、さらに所要数の斜廊中間セルを順次同様に接合一体
化しながら堤体コンクリートを段階的に打設し、斜廊部
の最上端の斜廊中間セルの後方に前記載置架台を設置
し、この載置架台上に頂版部が水平で、床版部の上面に
階段が形成されたトンネル型のプレキャスト鉄筋コンク
リート製斜廊降り口セルを載置して前記最上端の斜廊中
間セルに接合一体化してこれに前記水平通廊セルを接合
一体化することを特徴とするダム通廊の構築工法。 - 【請求項５】 プレキャスト鉄筋コンクリートでトンネ
ル型に形成され、前 後の接合面の一方に左右方向の中央
から片側半分が斜め後方にカットされた斜め45度の接合
斜面をもった片面交差セルと、プレキャスト鉄筋コンク
リートでトンネル型に形成され、前後の接合面の一方に
左右方向の中央から両側半分が斜め後方に対称にカット
された斜め45度の接合斜面をもった両面交差セルとを、
相互の接合斜面同士を接合して直交状に組み合わせるこ
とを特徴とするダム通廊の構築工法。 - 【請求項６】 プレキャスト鉄筋コンクリートでトンネ
ル型に形成され、前後の接合面の一方に左右方向の中央
から左右両側半分が斜め後方に対称にカットされた斜め
45度の接合斜面をもった４個の両面交差セルを、相互の
接合斜面同士を接合して直交状に組み合わせることを特
徴とするダム通廊の構築工法。 - 【請求項７】 プレキャスト鉄筋コンクリートでトンネ
ル型に形成され、床版部は水平で、頂版部は後方に斜め
上向き勾配をなす形状に成形されてなることを特徴とす
るダム通廊の構築に使用する通廊セル。 - 【請求項８】 プレキャスト鉄筋コンクリートでトンネ
ル型に形成され、床版部及び頂版部が水平で、床版部の
上面に階段が形成されてなることを特徴とするダム通廊
の構築に使用する通廊セル。 - 【請求項９】 プレキャスト鉄筋コンクリートでトンネ
ル型に形成され、床版部の上面に階段が形成され、頂版
部は後方に斜め上向き勾配をなす形状に成形されてなる
ことを特徴とするダム通廊の構築に使用する通廊セル。 - 【請求項１０】 プレキャスト鉄筋コンクリートでトン
ネル型に形成され、前後の接合面の一方に左右方向の中
央から片側半分が斜め後方にカットされた斜め45度の接
合斜面を有してなることを特徴とするダム通廊の構築に
使用する通廊セル。 - 【請求項１１】 プレキャスト鉄筋コンクリートでトン
ネル型に形成され、前後の接合面の一方に左右方向の中
央から左右両側半分が斜め後方に対称にカットされた斜
め45度の接合斜面を有してなることを特徴とするダム通
廊の構築に使用する通廊セル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6339179A JP3064841B2 (ja) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | ダム通廊の構築工法及びこれに使用する通廊セル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6339179A JP3064841B2 (ja) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | ダム通廊の構築工法及びこれに使用する通廊セル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08184025A JPH08184025A (ja) | 1996-07-16 |
| JP3064841B2 true JP3064841B2 (ja) | 2000-07-12 |
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ID=18324991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6339179A Expired - Lifetime JP3064841B2 (ja) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | ダム通廊の構築工法及びこれに使用する通廊セル |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3064841B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5956032B1 (ja) * | 2015-07-23 | 2016-07-20 | 一般財団法人ダム技術センター | ダム通廊の構築方法、ダム通廊の通廊セル及び通廊セルの製造に用いる型枠 |
| JP6039853B1 (ja) * | 2016-06-15 | 2016-12-07 | 一般財団法人ダム技術センター | ダム通廊の構築方法 |
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| CN114411615A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-29 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种大坝爬坡廊道快速施工结构及施工方法 |
-
1994
- 1994-12-29 JP JP6339179A patent/JP3064841B2/ja not_active Expired - Lifetime
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