JP3061934B2 - 山止め壁の構築工法 - Google Patents
山止め壁の構築工法Info
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、掘削工事に伴う地盤の
崩壊を防止するために構築する山止め壁の構築工法に関
する。
崩壊を防止するために構築する山止め壁の構築工法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】土木，建築等の地下構造物を構築するに
当たり、従来、掘削部分やその周辺地盤の崩壊変形を防
ぐために山止め工事が行われており、この山止め工事の
方法として、種々の条件に対応する数多くの山止め壁の
構築工法が知られている。
当たり、従来、掘削部分やその周辺地盤の崩壊変形を防
ぐために山止め工事が行われており、この山止め工事の
方法として、種々の条件に対応する数多くの山止め壁の
構築工法が知られている。
【０００３】そして、この構築工法の一つとして、アー
スオーガー等で地中を攪拌し、同時にベントナイトモル
タルを圧入してソイル柱を作り、その中にＨ鋼等の芯材
を建て込み、これを連続して山止め壁を構築するソイル
柱パイル工法が知られており、この工法は現場の土砂を
そのまま利用してソイル柱を作るため、土砂を地上に搬
出する量が少ない利点を有する。
スオーガー等で地中を攪拌し、同時にベントナイトモル
タルを圧入してソイル柱を作り、その中にＨ鋼等の芯材
を建て込み、これを連続して山止め壁を構築するソイル
柱パイル工法が知られており、この工法は現場の土砂を
そのまま利用してソイル柱を作るため、土砂を地上に搬
出する量が少ない利点を有する。
【０００４】ところで、図４に示すように、山止め壁１
に作用する土圧Ｆは深さに比例して増大する。そのた
め、従来では、ソイル柱３へのＨ鋼５の建て込みに際
し、最も応力の大きい最下部に於ける土圧Ｆ1 を基にＨ
鋼５の種類や建込みピッチを決定し、そのＨ鋼５を地上
７まで延長して山止め壁１を構築していた。そして、掘
削に伴い、腹起し９を介して切梁１１を格子状に架設し
て土圧を支えている。
に作用する土圧Ｆは深さに比例して増大する。そのた
め、従来では、ソイル柱３へのＨ鋼５の建て込みに際
し、最も応力の大きい最下部に於ける土圧Ｆ1 を基にＨ
鋼５の種類や建込みピッチを決定し、そのＨ鋼５を地上
７まで延長して山止め壁１を構築していた。そして、掘
削に伴い、腹起し９を介して切梁１１を格子状に架設し
て土圧を支えている。
【０００５】又、Ｈ鋼５を地上７まで延長するに当た
り、Ｈ鋼５が長尺であると重量が重く、然も、長尺なＨ
鋼５をトラックの荷台に積載して現場まで運搬すること
は困難である。そこで、従来では、所定深度に応じて複
数本のＨ鋼５を現場に於てボルトでジョイントして地上
７まで延長していた。
り、Ｈ鋼５が長尺であると重量が重く、然も、長尺なＨ
鋼５をトラックの荷台に積載して現場まで運搬すること
は困難である。そこで、従来では、所定深度に応じて複
数本のＨ鋼５を現場に於てボルトでジョイントして地上
７まで延長していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、図４に示す
ように、地上７付近の山止め壁１に作用する土圧Ｆ2 は
最下部に於ける土圧Ｆ1 よりも小さいため、最下部の土
圧Ｆ1 を基に決定したＨ鋼５を地上７まで延長すること
は過剰設計である。
ように、地上７付近の山止め壁１に作用する土圧Ｆ2 は
最下部に於ける土圧Ｆ1 よりも小さいため、最下部の土
圧Ｆ1 を基に決定したＨ鋼５を地上７まで延長すること
は過剰設計である。
【０００７】然し、現実には、土圧Ｆ1 を基に決定した
Ｈ鋼５を地上７までジョイントしているのが実情であ
り、強度的に、又、コスト的に無駄であった。更に、Ｈ
鋼５を地上７までジョイントするには、ジョイント用の
ボルト孔をＨ鋼５に形成し、又、ジョイント用のスプラ
イスプレートが必要となる等時間とコストがかかり、然
も、Ｈ鋼５のジョイントには多くの労力が必要であっ
た。
Ｈ鋼５を地上７までジョイントしているのが実情であ
り、強度的に、又、コスト的に無駄であった。更に、Ｈ
鋼５を地上７までジョイントするには、ジョイント用の
ボルト孔をＨ鋼５に形成し、又、ジョイント用のスプラ
イスプレートが必要となる等時間とコストがかかり、然
も、Ｈ鋼５のジョイントには多くの労力が必要であっ
た。
【０００８】本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、山止め壁の構築に当たり、芯材の過剰設計部分をな
くし、又、ボルトによる芯材のジョイント作業をなくし
て工期の短縮とコストの削減及び省力化を図った山止め
壁の構築工法を提供することを目的とする。
で、山止め壁の構築に当たり、芯材の過剰設計部分をな
くし、又、ボルトによる芯材のジョイント作業をなくし
て工期の短縮とコストの削減及び省力化を図った山止め
壁の構築工法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、アースオーガー等で地中を
撹拌し、同時にベントナイトモルタルを圧入してソイル
柱を形成し、各ソイル柱毎にＨ鋼等の芯材を１本ずつ建
て込み、これを連続して山止め壁を構築する山止め壁の
構築工法であって、上記芯材を、山止め壁にかかる土圧
の最も大きい部位にて決定した第一の芯材と、当該芯材
に比し土圧の小さい部位にて決定した第二の芯材の２種
類に分け、第一の芯材を、地中に形成したソイル柱の最
下部から地中の所定の深度に亘って地上まで延長させる
ことなく建て込むと共に、第一の芯材の上部とオーバラ
ップさせて、第二の芯材を、隣接するソイル柱に地上ま
で延長させて建て込むようにしたものである。
め、請求項１に係る発明は、アースオーガー等で地中を
撹拌し、同時にベントナイトモルタルを圧入してソイル
柱を形成し、各ソイル柱毎にＨ鋼等の芯材を１本ずつ建
て込み、これを連続して山止め壁を構築する山止め壁の
構築工法であって、上記芯材を、山止め壁にかかる土圧
の最も大きい部位にて決定した第一の芯材と、当該芯材
に比し土圧の小さい部位にて決定した第二の芯材の２種
類に分け、第一の芯材を、地中に形成したソイル柱の最
下部から地中の所定の深度に亘って地上まで延長させる
ことなく建て込むと共に、第一の芯材の上部とオーバラ
ップさせて、第二の芯材を、隣接するソイル柱に地上ま
で延長させて建て込むようにしたものである。
【００１０】そして、請求項２に係る山止め壁の構築工
法は、請求項１記載の山止め壁の構築工法に於て、第二
の芯材を、第一の芯材よりもピッチを大きくしてソイル
柱に建て込むようにしたものである。
法は、請求項１記載の山止め壁の構築工法に於て、第二
の芯材を、第一の芯材よりもピッチを大きくしてソイル
柱に建て込むようにしたものである。
【００１１】
【作用】請求項１に係る発明によれば、地盤の根切り工
事に先立ち、アースオーガー等で地中を攪拌し、同時に
ベントナイトモルタルを圧入して地盤にソイル柱を連続
して形成する。
事に先立ち、アースオーガー等で地中を攪拌し、同時に
ベントナイトモルタルを圧入して地盤にソイル柱を連続
して形成する。
【００１２】そして、各ソイル柱毎に芯材を１本ずつ建
て込むに当たり、第一の芯材を、地中に形成したソイル
柱の最下部から地中の所定の深度に亘って地上まで延長
させることなく建て込み、そして、第一の芯材の上部と
オーバラップさせて、第二の芯材を、隣接するソイル柱
に地上まで延長させて建て込んだ後、ソイル柱を養生す
ることによって山止め壁が構築されることとなる。
て込むに当たり、第一の芯材を、地中に形成したソイル
柱の最下部から地中の所定の深度に亘って地上まで延長
させることなく建て込み、そして、第一の芯材の上部と
オーバラップさせて、第二の芯材を、隣接するソイル柱
に地上まで延長させて建て込んだ後、ソイル柱を養生す
ることによって山止め壁が構築されることとなる。
【００１３】そして、ソイル柱の養生後、根切り工事を
行って地盤の掘削を行っていけばよく、山止め壁内の第
一，第二の芯材は、ソイル柱を介して互いに連結される
こととなる。
行って地盤の掘削を行っていけばよく、山止め壁内の第
一，第二の芯材は、ソイル柱を介して互いに連結される
こととなる。
【００１４】又、請求項２に係る発明によれば、第一の
芯材と第二の芯材の建て込みに際し、第二の芯材を第一
の芯材よりもピッチを大きくしてソイル柱に建て込め
ば、設計通りの山止め壁が構築されることとなる。そし
て、この場合に於ても、山止め壁内の第一，第二の芯材
は、ソイル柱を介して互いに連結されることとなる。
芯材と第二の芯材の建て込みに際し、第二の芯材を第一
の芯材よりもピッチを大きくしてソイル柱に建て込め
ば、設計通りの山止め壁が構築されることとなる。そし
て、この場合に於ても、山止め壁内の第一，第二の芯材
は、ソイル柱を介して互いに連結されることとなる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明に係る山止め壁の構築工法を利
用した逆打ち工法に基づき、本発明の実施例を図面に基
づき詳細に説明する。
用した逆打ち工法に基づき、本発明の実施例を図面に基
づき詳細に説明する。
【００１６】図１に於て、１３は地盤１５中に構築され
た山止め壁、１７，１９，２１は山止め壁１３を支える
各階の床く体で、逆打ち工法は、仮設構造物である従来
の切梁に代えて、本体構造物である各階の床く体１７，
１９，２１を切梁（支保工）として機能させるものであ
る。
た山止め壁、１７，１９，２１は山止め壁１３を支える
各階の床く体で、逆打ち工法は、仮設構造物である従来
の切梁に代えて、本体構造物である各階の床く体１７，
１９，２１を切梁（支保工）として機能させるものであ
る。
【００１７】即ち、逆打ち工法に於ても、従来と同様、
先ず、地盤１５中に山止め壁１３を形成して山止めを行
う。そして、地盤１５中に床く体１７，１９，２１の支
柱として構真柱２３を複数打ち込み、次に、１階の床工
事を行うため所定深度まで１次掘削を行ってその根切り
底に捨てコンクリートを打設し、この捨てコンクリート
を作業床として１階の床型枠を施工した後、床型枠にコ
ンクリートを打設して１階の床く体１７の強度が出るま
でコンクリートを養生する。
先ず、地盤１５中に山止め壁１３を形成して山止めを行
う。そして、地盤１５中に床く体１７，１９，２１の支
柱として構真柱２３を複数打ち込み、次に、１階の床工
事を行うため所定深度まで１次掘削を行ってその根切り
底に捨てコンクリートを打設し、この捨てコンクリート
を作業床として１階の床型枠を施工した後、床型枠にコ
ンクリートを打設して１階の床く体１７の強度が出るま
でコンクリートを養生する。
【００１８】そして、養生後、捨てコンクリートと床型
枠を解体して、更に地下１階の床く体工事を行うための
２次掘削を行い、２次掘削後、再び根切り底に捨てコン
クリートを打設し、この捨てコンクリートを作業床とし
て地下１階の床型枠を施工すると共に、コンクリートを
打設して強度が出るまで養生していくもので、この２次
掘削時に、１階の床く体１７が土圧を受ける切梁として
機能する。そして、以下同様な作業を逆打ちく体の数だ
け繰り返し乍ら、切梁の機能を各床く体１７，１９，２
１に持たせて掘削工事と地下く体工事を行っていく工法
である。
枠を解体して、更に地下１階の床く体工事を行うための
２次掘削を行い、２次掘削後、再び根切り底に捨てコン
クリートを打設し、この捨てコンクリートを作業床とし
て地下１階の床型枠を施工すると共に、コンクリートを
打設して強度が出るまで養生していくもので、この２次
掘削時に、１階の床く体１７が土圧を受ける切梁として
機能する。そして、以下同様な作業を逆打ちく体の数だ
け繰り返し乍ら、切梁の機能を各床く体１７，１９，２
１に持たせて掘削工事と地下く体工事を行っていく工法
である。
【００１９】而して、本実施例に於ける山止め壁１３
は、図２及び図３に示すように並列した２本宛のＨ鋼２
７の間に１本のＨ鋼２９が位置するように、ソイル柱２
５毎にＨ鋼２７又はＨ鋼２９が１本ずつ一定のピッチＬ
で上下方向に建て込まれている。
は、図２及び図３に示すように並列した２本宛のＨ鋼２
７の間に１本のＨ鋼２９が位置するように、ソイル柱２
５毎にＨ鋼２７又はＨ鋼２９が１本ずつ一定のピッチＬ
で上下方向に建て込まれている。
【００２０】そして、最下部側へ建て込まれたＨ鋼２７
は、最も応力の大きい最下部に於ける土圧を基にその種
類と建込みピッチが決定されたもので、その長さは最下
部から地下１階の床く体１９に至る長さに設定されてい
る。そして、この床く体１９部分に於て、Ｈ鋼２７の上
部とオーバラップするように上記Ｈ鋼２９が地上まで延
長されて建て込まれた構造となっており、このＨ鋼２９
は、地上から床く体１９までの深さに於ける土圧を基に
その種類と建込みピッチが決定されたもので、Ｈ鋼２７
に比し小さな土圧を支えるに足る強度を有している。
は、最も応力の大きい最下部に於ける土圧を基にその種
類と建込みピッチが決定されたもので、その長さは最下
部から地下１階の床く体１９に至る長さに設定されてい
る。そして、この床く体１９部分に於て、Ｈ鋼２７の上
部とオーバラップするように上記Ｈ鋼２９が地上まで延
長されて建て込まれた構造となっており、このＨ鋼２９
は、地上から床く体１９までの深さに於ける土圧を基に
その種類と建込みピッチが決定されたもので、Ｈ鋼２７
に比し小さな土圧を支えるに足る強度を有している。
【００２１】本実施例に於ける山止め壁１３はこのよう
に構成されており、この山止め壁１３は、以下に述べる
本発明の構築工法によって構築される。先ず、地盤１３
の根切り工事に先立ち、従来と同様、アースオーガーで
地中を攪拌し、同時にベントナイトモルタルを圧入して
図３の如く地盤１３にソイル柱２５をオーバラップして
形成する。尚、ソイル柱２５の施工は、従来と同様に行
い、後から施工するソイル柱２５は前に施工したソイル
柱２５と確実にオーバラップさせて連続ソイル柱とす
る。
に構成されており、この山止め壁１３は、以下に述べる
本発明の構築工法によって構築される。先ず、地盤１３
の根切り工事に先立ち、従来と同様、アースオーガーで
地中を攪拌し、同時にベントナイトモルタルを圧入して
図３の如く地盤１３にソイル柱２５をオーバラップして
形成する。尚、ソイル柱２５の施工は、従来と同様に行
い、後から施工するソイル柱２５は前に施工したソイル
柱２５と確実にオーバラップさせて連続ソイル柱とす
る。
【００２２】しかる後、図２及び図３に示すように各ソ
イル柱２５内に、並列した２本のＨ鋼２７の間に１本の
Ｈ鋼２９が位置するように一定のピッチＬでＨ鋼２７又
はＨ鋼２９をソイル柱２５毎に、夫々、所定の深度へ建
て込む。尚、Ｈ鋼２７を建て込んだ初期の段階に於て
は、未だベントナイトモルタルが柔らかくＨ鋼２７を支
えて位置決めをしておく必要があるため、各Ｈ鋼２７の
上部に吊込み用治具を取り付け、そして、この吊込み用
治具を介して各Ｈ鋼２７を地上からクレーン等で支持し
ておく。そして、ベントナイトモルタルがある程度硬化
した段階で、地上からの操作で吊込み用治具を夫々取り
外してこれらを引き上げることとなる。
イル柱２５内に、並列した２本のＨ鋼２７の間に１本の
Ｈ鋼２９が位置するように一定のピッチＬでＨ鋼２７又
はＨ鋼２９をソイル柱２５毎に、夫々、所定の深度へ建
て込む。尚、Ｈ鋼２７を建て込んだ初期の段階に於て
は、未だベントナイトモルタルが柔らかくＨ鋼２７を支
えて位置決めをしておく必要があるため、各Ｈ鋼２７の
上部に吊込み用治具を取り付け、そして、この吊込み用
治具を介して各Ｈ鋼２７を地上からクレーン等で支持し
ておく。そして、ベントナイトモルタルがある程度硬化
した段階で、地上からの操作で吊込み用治具を夫々取り
外してこれらを引き上げることとなる。
【００２３】そして、ソイル柱２５の養生後、根切り工
事を行って地盤１５の掘削を行っていけばよく、山止め
壁１３内のＨ鋼２７とＨ鋼２９は、床く体１９部分に於
て、ソイル柱２５を介して互いに連結されることとな
り、又、根切り工事に於てその連結部分は床く体１９に
よって支持されることとなる。
事を行って地盤１５の掘削を行っていけばよく、山止め
壁１３内のＨ鋼２７とＨ鋼２９は、床く体１９部分に於
て、ソイル柱２５を介して互いに連結されることとな
り、又、根切り工事に於てその連結部分は床く体１９に
よって支持されることとなる。
【００２４】このように、本実施例は、ソイル柱２５毎
に１本ずつ建て込むＨ鋼を、最も応力の大きい最下部か
ら床く体１９に於ける土圧を基にその種類と建込みピッ
チを決定したＨ鋼２７と、地上から床く体１９までの深
さに於ける土圧を基にその種類と建込みピッチを決定し
たＨ鋼２９の２種類に分け、地中に形成したソイル柱２
５にＨ鋼２７をその最下部側から地下１階の床く体１９
に亘って建て込むと共に、これらと平面的に位置をずら
して隣接するソイル柱２５内に、上記Ｈ鋼２７上部と床
く体１９部分でオーバラップするようにＨ鋼２９を地上
まで延長させて建て込むことで、Ｈ鋼２７，２９間をソ
イル柱２５で連結して山止め壁１３を構築するようにし
たものである。
に１本ずつ建て込むＨ鋼を、最も応力の大きい最下部か
ら床く体１９に於ける土圧を基にその種類と建込みピッ
チを決定したＨ鋼２７と、地上から床く体１９までの深
さに於ける土圧を基にその種類と建込みピッチを決定し
たＨ鋼２９の２種類に分け、地中に形成したソイル柱２
５にＨ鋼２７をその最下部側から地下１階の床く体１９
に亘って建て込むと共に、これらと平面的に位置をずら
して隣接するソイル柱２５内に、上記Ｈ鋼２７上部と床
く体１９部分でオーバラップするようにＨ鋼２９を地上
まで延長させて建て込むことで、Ｈ鋼２７，２９間をソ
イル柱２５で連結して山止め壁１３を構築するようにし
たものである。
【００２５】従って、本実施例によれば、従来の如く最
下部の土圧を基に決定したＨ鋼２７を地上まで延長する
ことがないため、強度的，コスト的な無駄を省くことが
可能となると共に、Ｈ鋼２７，２９をボルトでジョイン
トする必要がないので、従来に比し工期の短縮とコスト
の削減及び省力化が図れることとなる。
下部の土圧を基に決定したＨ鋼２７を地上まで延長する
ことがないため、強度的，コスト的な無駄を省くことが
可能となると共に、Ｈ鋼２７，２９をボルトでジョイン
トする必要がないので、従来に比し工期の短縮とコスト
の削減及び省力化が図れることとなる。
【００２６】又、構築された山止め壁１３自体も、Ｈ鋼
２７，２９が、夫々、建て込む部位に於ける土圧を基に
その種類と建込みピッチが決定されたものであり、然
も、ソイル柱２５を介して互いに連結されるＨ鋼２７と
Ｈ鋼２９は、床く体１９によってその連結部分が強固に
支持されるので、山止め壁１３の強度に何ら問題はな
く、従来と同様、掘削部分やその周辺地盤の崩壊変形を
確実に防ぐことができる。
２７，２９が、夫々、建て込む部位に於ける土圧を基に
その種類と建込みピッチが決定されたものであり、然
も、ソイル柱２５を介して互いに連結されるＨ鋼２７と
Ｈ鋼２９は、床く体１９によってその連結部分が強固に
支持されるので、山止め壁１３の強度に何ら問題はな
く、従来と同様、掘削部分やその周辺地盤の崩壊変形を
確実に防ぐことができる。
【００２７】尚、上記実施例では、並列した２本のＨ鋼
２７の間に１本のＨ鋼２９が位置するように一定のピッ
チＬでＨ鋼２７，２９を、夫々、ソイル柱２５へ建て込
んだが、地盤１５の状況に応じてＨ鋼２７，２９の配置
は種々変更可能であり、又、Ｈ鋼２７，２９の種類と建
込みピッチも状況に応じて変更可能であることは勿論で
ある。
２７の間に１本のＨ鋼２９が位置するように一定のピッ
チＬでＨ鋼２７，２９を、夫々、ソイル柱２５へ建て込
んだが、地盤１５の状況に応じてＨ鋼２７，２９の配置
は種々変更可能であり、又、Ｈ鋼２７，２９の種類と建
込みピッチも状況に応じて変更可能であることは勿論で
ある。
【００２８】更に又、上記実施例では、床く体１９部分
でＨ鋼２７，２９をソイル柱２５を介して連結したが、
従来の切梁工法に於ては、切梁の架設位置にＨ鋼２７，
２９の連結部分を配置すればよい。
でＨ鋼２７，２９をソイル柱２５を介して連結したが、
従来の切梁工法に於ては、切梁の架設位置にＨ鋼２７，
２９の連結部分を配置すればよい。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように、各請求項に記載の発
明によれば、従来の如く最も土圧の大きい部位に於て決
定した芯材を地上まで延長することがないため、従来に
比し強度的，コスト的な無駄を省くことが可能であり、
又、芯材を途中でボルトでジョイントする必要がないた
め、工期の短縮とコストの削減及び省力化が図れること
となった。
明によれば、従来の如く最も土圧の大きい部位に於て決
定した芯材を地上まで延長することがないため、従来に
比し強度的，コスト的な無駄を省くことが可能であり、
又、芯材を途中でボルトでジョイントする必要がないた
め、工期の短縮とコストの削減及び省力化が図れること
となった。
【図１】本発明に係る構築工法によって構築する山止め
壁内のＨ鋼の建て込み状態を示す説明図である。
壁内のＨ鋼の建て込み状態を示す説明図である。
【図２】本発明に係る構築工法によって構築した山止め
壁の断面図である。
壁の断面図である。
【図３】図２のIII − III線断面図である。
【図４】山止め壁にかかる土圧の分布図である。
【符号の説明】 １３ 山止め壁 １５ 地盤 １７，１９，２１ 床く体 ２５ ソイル柱 ２７，２９ Ｈ鋼
フロントページの続き (72)発明者 恒見 良隆 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式 会社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 柳沢 功 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式 会社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 高清水 信 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式 会社竹中工務店東京本店内 (56)参考文献 実開 平３−58334（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−117036（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭63−60172（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭63−58975（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 5/02 - 5/20
Claims (2)
- 【請求項１】 アースオーガー等で地中を撹拌し、同時
にベントナイトモルタルを圧入してソイル柱を形成し、
各ソイル柱毎にＨ鋼等の芯材を１本ずつ建て込み、これ
を連続して山止め壁を構築する山止め壁の構築工法であ
って、 上記芯材を、山止め壁にかかる土圧の最も大きい部位に
て決定した第一の芯材と、当該芯材に比し土圧の小さい
部位にて決定した第二の芯材の２種類に分け、 第一の芯材を、地中に形成したソイル柱の最下部から地
中の所定の深度に亘って地上まで延長させることなく建
て込むと共に、 第一の芯材の上部とオーバラップさせて、第二の芯材
を、隣接するソイル柱に地上まで延長させて 建て込むこ
とを特徴とする山止め壁の構築工法。 - 【請求項２】 第二の芯材を、第一の芯材よりもピッチ
を大きくしてソイル柱に建て込むようにしたことを特徴
とする請求項１記載の山止め壁の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4092889A JP3061934B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 山止め壁の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4092889A JP3061934B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 山止め壁の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05287731A JPH05287731A (ja) | 1993-11-02 |
| JP3061934B2 true JP3061934B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=14067028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4092889A Expired - Fee Related JP3061934B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 山止め壁の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3061934B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6360172B2 (ja) | 2013-07-22 | 2018-07-18 | ネステク ソシエテ アノニム | チグリンアルデヒドを使用する組成物及び方法 |
| JP6358975B2 (ja) | 2014-02-21 | 2018-07-18 | ドゥサン マシーン ツールズ カンパニー リミテッド | 片状黒鉛鋳鉄およびその製造方法 |
-
1992
- 1992-04-13 JP JP4092889A patent/JP3061934B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6360172B2 (ja) | 2013-07-22 | 2018-07-18 | ネステク ソシエテ アノニム | チグリンアルデヒドを使用する組成物及び方法 |
| JP6358975B2 (ja) | 2014-02-21 | 2018-07-18 | ドゥサン マシーン ツールズ カンパニー リミテッド | 片状黒鉛鋳鉄およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05287731A (ja) | 1993-11-02 |
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