JP3061337U - 高圧ガスボンベ弁自動開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】高圧ガスボンベ弁のハンドルに迅速かつ容易に
着脱することができ、かつ、ハンドルの位置にかかわら
ず、ハンドル把持具によってハンドルを容易かつ確実に
把持可能にした高圧ガスボンベ弁自動開閉装置を提供す
る。 【解決手段】緊締用ナット２４の回転によって押圧レバ
ー２１を基軸２２周りに回転して、Ｌ字状押圧片２５を
その先部が高圧ガスボンベ弁１８のハンドル１９と係合
すると共にストッパー２６に当接するハンドル固定位置
まで回転し、さらに、緊締用ナット２４の回転によって
Ｌ字状押圧片２５をフランジ１６の表面に向けて移動
し、フランジ１６の表面とＬ字状押圧片２５の裏面とに
よって高圧ガスボンベ弁１８のハンドル１９を強固に締
付・固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、各種ガスボンベ弁、特に、シリンダキャビネット用の高圧ガスボンベ 弁のハンドルを自動的に開閉することができる高圧ガスボンベ弁自動開閉装置に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図７〜図９に示すように、高圧ガスボンベ弁６０を開閉するに際しては、 エア駆動のロータリアクチュエータ６０ａを駆動して、回転伝達軸６２及びユニ バーサルジョイント６３を介してねじ軸回転力を下部のハンドル把持具６４に伝 達し、ハンドル把持具６４に把持されている高圧ガスボンベ弁６０のハンドル６ １を回転することによって開閉するようにしている。

【０００３】 図８及び図９に示すように、ハンドル把持具６４は、裏面がユニバーサルジョイ ント６３に揺動自在に連結されたフランジ６５の表面に、円周方向に間隔をあけ て、それぞれ拡径頭部６６ａ、６７ａ、６８ａを具備する固定ボルト６６〜６８ を取付けることによって構成されている。そして、これらの固定ボルト６６〜６ ８のうち、固定ボルト６６、６７はフランジ６５に取外し不可能な状態で固着さ れており、固定ボルト６８はフランジ６５に着脱自在に固着されている。 そして、高圧ガスボンベ弁６０のハンドル６１を開閉するためには、まず、固定 ボルト６８をフランジ６５から取り外し、回転伝達軸６２を横移動して、ハンド ル６１をフランジ６５の中心位置にもたらし、ハンドル６１の外周面に設けた凹 部６１ａを固定ボルト６６、６７の拡径頭部６６ａ、６７ａに係止させ、その後 、固定ボルト６８をフランジ６５に固着すると共に、固定ボルト６８の拡径頭部 ６８ａにハンドル６１の外周面に設けた他の凹部６１ａを係止させ、さらに、固 定ボルト６８を回転することによって、フランジ６５の表面と固定ボルト６８の 拡径頭部６８ａによってハンドル６１をクランプすることによって、ハンドル６ １をハンドル把持具６４に把持する。その後、ロータリアクチュエータ６０ａを 駆動することによってハンドル６１を回転して高圧ガスボンベ弁６０を開閉する ことができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記した高圧ガスボンベ弁自動開閉装置は、未だ、以下の解決すべき課 題を有していた。 （１）高圧ガスボンベ弁６０の開閉動作ごとに、固定ボルト６８をフランジ６５ から取り外したり、取付けたりしなくてはならず、ハンドル６１へのハンドル把 持具６４の着脱作業に時間を要する。 （２）固定ボルト６８の取り外し、取付けにレンチ等の工具を別途要する。 （３）固定ボルト６６〜６８が、ハンドル６１の外周面に設けた凹部６１ａとの 関係において、円周方向にずれている場合には、高圧ガスボンベ弁６０を装着し た高圧ボンベ６９を回転させる必要があり、煩雑である。また、この場合、高圧 ボンベ６９には配管が連結されているため、無理な力が高圧ボンベ６９、高圧ガ スボンベ弁６０を通してハンドル把持具６４にかかり、固定ボルト６８を回転す ることができないおそれもある。

【０００５】 本考案は、このような事情に鑑みなされたものであり、高圧ガスボンベ弁のハン ドルに迅速かつ容易に着脱することができ、かつ、ハンドルの位置にかかわらず 、ハンドル把持具によってハンドルを容易かつ確実に把持可能にした高圧ガスボ ンベ弁自動開閉装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的に沿う本考案に係る高圧ガスボンベ弁自動開閉装置においては、回転駆 動源によって回転駆動される回転軸の先端部にハンドル把持具を取付け、ハンド ル把持具が、裏面中央部が回転軸の先端部に連結され、回転軸と一体的に回転す るフランジと、基部がフランジの表面に円周方向に間隔をあけてそれぞれ固定連 結され、高圧ガスボンベ弁のハンドルの外周面に円周方向に間隔をあけて形成さ れた複数の凹部にそれぞれ嵌合可能な複数の棒状係合片と、基軸が前記フランジ に円周方向に間隔をあけて設けた複数の貫通孔を通してフランジの裏面側に突出 すると共にフランジの表面側に突出する先部にＬ字状押圧片を具備する複数の押 圧レバーと、フランジの裏面側から突出する基軸の雄ねじ部分にそれぞれ弾性伸 縮部材を介して螺着される緊締用ナットと、押圧レバーの基軸回りの回転角度を 制限する複数のストッパーとを具備する。 従って、緊締用ナットの回転によって押圧レバーを基軸周りに回転して、Ｌ字状 押圧片をその先部が高圧ガスボンベ弁のハンドルと係合すると共にストッパーに 当接するハンドル固定位置まで回転し、さらに、緊締用ナットの回転によってＬ 字状押圧片をフランジの表面に向けて移動し、フランジの表面とＬ字状押圧片の 裏面とによって高圧ガスボンベ弁のハンドルを強固に締付・固定することができ る。その後、回転駆動源を駆動することによって、高圧ガスボンベ弁のハンドル を回転して容易かつ確実に開閉することができる。

【０００７】 また、上記した構成を有する高圧ガスボンベ弁自動開閉装置において、回転軸の 先部を、小径の異形断面軸部と異形断面軸部に同軸的に連設される大径の円形断 面軸部とから形成し、円形断面軸部の中央に抜け止め用環状溝部を設け、フラン ジの裏面中央部に回転軸の円形断面軸部を回転自在に嵌入する第１の筒部の基部 を一体的に連設し、第１の筒部の内周面に抜け止め用環状溝部内に嵌入可能な抜 け止め用ストッパーを取付けると共に、第１の筒部の先部外周面に複数の突起嵌 入溝を形成し、第１の筒部を第２の筒部と第２の筒部の一端に連設された面板部 からなるキャップによって同心円的に囲み、第２の筒部の内周面に前記複数の突 起嵌入溝と選択的に嵌入可能な突起を設けると共に、面板部の中央部に前記異形 断面軸部と摺動自在に嵌合する異形断面開口を設けた構成とすることもできる。

【０００８】 この場合、ハンドルの外周面に設けた凹部とフランジの表面に固着した棒状係合 片とが円周方向にずれている場合であっても、キャップを軸線方向に移動して突 起を突起嵌入溝から外した後、フランジを回転軸に対して所定円周角度だけ相対 回転させて、ハンドルの外周面に設けた凹部とフランジの表面に固着した棒状係 合片との円周方向のずれをなくした後、再度キャップを軸線方向に移動して突起 を突起嵌入溝に嵌入させることによって、フランジを回転軸と一体回転可能にす ることができる。

【０００９】

【考案の実施の形態】

続いて、添付した図を参照しつつ、本考案を具体化した実施の形態につき説明し 、本考案の理解に供する。 まず、図１及び図２を参照して、本考案の一実施の形態に係る高圧ガスボンベ弁 自動開閉装置１０の構成について説明する。 図示するように、回転駆動源の一例であるロータリアクチュエータ１１によって 回転駆動される回転伝達軸１２の先端部にはユニバーサルジョイント１３を介し て回転軸１４の基端が一体的に回転自在に連結されており、回転軸１４の先端部 には、以下の構成を有するハンドル把持具１５が取付けられている。 即ち、回転軸１４の先端部には、円板からなるフランジ１６の裏面中央部が連結 されている。フランジ１６の表面には円周方向に平行間隔をあけて複数の棒状係 合片１７の基部が突設されており、これらの棒状係合片１７は、全長にわたって 同一直径を有する。なお、本実施の形態では、棒状掛合片１７は、その基部に設 けた雄ねじ部をフランジ１６に設けた雌ねじ部に緊締状態に螺着することによっ てフランジ１６に突設されている。また、複数の棒状係合片１７を連絡するピッ チ円の直径及び棒状係合片１７自体の直径は、棒状係合片１７が高圧ガスボンベ 弁１８のハンドル１９の外周面に円周方向に間隔をあけて形成された複数の凹部 ２０にそれぞれ嵌合可能に設定されている。 また、フランジ１６には、後述する押圧レバー２１の基軸２２を回転自在に挿通 させるための複数の貫通孔２２ａが円周方向に間隔をあけて形成されている。

【００１０】 複数の押圧レバー２１の基軸２２が、フランジ１６に設けた複数の貫通孔２２ａ を挿通してフランジ１６の裏面側に突出しており、突出した基軸２２の雄ねじ部 分２２ｂには、緊締用ナットの一例である蝶ナット２４が、弾性伸縮部材の一例 であるスプリングワッシャ２３を介して螺着されている。一方、基軸２２のフラ ンジ１６の表面側に突出する先部にはＬ字状押圧片２５が連設されており、Ｌ字 状押圧片２５の基端の背面には小径の棒からなるストッパー当接片２５ａが突設 されている。 また、フランジ１６の表面側には、押圧レバー２１と近接した位置に、押圧レバ ー２１の基軸２２回りの回転角度を制限する小径の棒からなるストッパー２６の 基部が突設されている。

【００１１】 次に、上記した構成を有する高圧ガスボンベ弁自動開閉装置１０を用いた高圧ガ スボンベ弁１８の開閉作業について、図１及び図２を参照して説明する。 図示しない昇降手段によって、ロータリアクチュエータ１１や回転伝達軸１２と 共にハンドル把持具１５を下降して、複数の棒状係合片１７によって囲まれるフ ランジ１６の中央部に高圧ガスボンベ弁１８のハンドル１９を位置させる。この 際、従来技術における拡径頭部付きの固定ボルトと異なり、棒状係合片１７は全 長にわたって同一直径なので、単にハンドル把持具１５を下降するのみで、フラ ンジ１６の中央部に高圧ガスボンベ弁１８のハンドル１９を位置させることがで きる。

【００１２】 その後、蝶ナット２４を回転して、押圧レバー２１を基軸２２周りに回転して、 Ｌ字状押圧片２５をその先部が高圧ガスボンベ弁１８のハンドル１９と係合する 共にストッパー当接片２５ａがストッパー２６に当接するハンドル固定位置まで 回転する。さらに、蝶ナット２４を回転すると、押圧レバー２１はストッパー２ ６によってそれ以上回転することができないので、蝶ナット２４と基軸２２の雄 ねじ部分２２ｂの螺合関係によって、基軸２２、即ち、押圧レバー２１及びその 先部を形成するＬ字状押圧片２５がフランジ１６の表面に向けて一体的に移動す ることになる。従って、フランジ１６の表面と押圧レバー２１のＬ字状押圧片２ ５の裏面とによって高圧ガスボンベ弁１８のハンドル１９を強固に締付・固定す ることができる。 その後、ロータリアクチュエータ１１を駆動することによって、高圧ガスボンベ 弁１８のハンドル１９を回転して開閉することができる。

【００１３】 このように、本実施の形態に係る高圧ガスボンベ弁自動開閉装置１０を用いるこ とによって、高圧ガスボンベ弁１８のハンドル１９へのハンドル把持具１５の着 脱を迅速かつ簡単に行なうことができ、ひいては、高圧ガスボンベ弁１８の開閉 作業を迅速かつ容易に行なうことができる。

【００１４】 また、本実施の形態に係る高圧ガスボンベ弁自動開閉装置１０は、以下、図１〜 図６を参照して説明するように、ハンドル把持具１５を以下の構成にしたことに も特徴を有する。 即ち、図３及び図６に示すように、回転軸１４の先部は、矩形断面を有する小径 の異形断面軸部２７と、異形断面軸部２７に同軸的に連設される大径の円形断面 軸部２８とから形成されている。そして、円形断面軸部２８の軸方向の中央には 抜け止め用環状溝部２９が設けられている。

【００１５】 図３及び図５に示すように、フランジ１６の裏面中央部には、回転軸１４の円形 断面軸部２８を回転自在に嵌入する第１の筒部３０の基部が一体的に連設されて いる。第１の筒部３０の内周面には、抜け止め用環状溝部２９内に嵌入可能な抜 け止め用ストッパー３１が取付けられている。 図３及び図４に示すように、第１の筒部３０の先部外周面には、複数の突起嵌入 溝３２〜３４が円周方向に間隔をあけて形成されている。具体的には、これらの 突起嵌入溝３２〜３４は、図２に示すように、ハンドル１９は八角形状を有して おり、凹部２０の円周方向ピッチが４５°であることを考慮して、原点Ｏに対し て、０°、６０°（４５°＋１５°）及び１２０°（９０°＋３０°）の位置に なるように設定されている。

【００１６】 また、図３及び図４に示すように、第１の筒部３０は、第２の筒部３５と、第２ の筒部３５の一端に連設された面板部３６からなるキャップ３７によって同心円 的に囲まれている。そして、第２の筒部３５の内周面には、上記した複数の突起 嵌入溝３２〜３４のいずれかに選択的に嵌入可能な単一の突起３８が形成されて いる。また、図３及び図６に示すように、キャップ３７の面板部３６の中央部に は、回転軸１４の異形断面軸部２７を摺動自在だが回転不可能状態に嵌合できる ように、異形断面軸部２７と同一の矩形形状を有する異形断面開口３９が形成さ れている。 さらに、本実施の形態では、図１、図３及び図６に示すように、回転軸１４の異 形断面軸部２７には、使用者が外さない限り、キャップ３７が第１の筒部３０と の係合から外れないようにするための離脱防止用ストッパー４０が取付けられて いる。

【００１７】 上記した構成によって、ハンドル１９の外周面に設けた凹部２０とフランジ１６ の表面に固着した棒状係合片１７とが円周方向にずれている場合であっても、キ ャップ３７を離脱防止用ストッパー４０を越えて軸線方向上側に移動して突起３ ８を突起嵌入溝３２から外した後、フランジ１６を回転軸１４に対して所定円周 角度（例えば、６０°）だけ相対回転させて、ハンドル１９の外周面に設けた凹 部２０とフランジ１６の表面に固着した棒状係合片１７との円周方向のずれをな くした後、再度キャップ３７を軸線方向下側に移動して突起３８を突起嵌入溝３ ３に嵌入させることによって、フランジ１６を回転軸１４と一体回転可能にする ことができる。 このように、ハンドル１９の外周面に設けた凹部２０とフランジ１６の表面に固 着した棒状係合片１７とが円周方向にずれている場合であっても、単に、キャッ プ３７を抜き差しすることによって、容易にずれを解消することができ、ハンド ル１９を強固にハンドル把持具１５に固定することができる。

【００１８】 以上、本考案を、一実施の形態を参照して説明してきたが、本考案は何ら上記し た実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲 に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含む ものである。

【００１９】

【考案の効果】

請求項１及び２記載の高圧ガスボンベ弁自動開閉装置においては、緊締用ナット の回転によって押圧レバーを基軸周りに回転して、Ｌ字状押圧片をその先部が高 圧ガスボンベ弁のハンドルと係合すると共にストッパーに当接するハンドル固定 位置まで回転し、さらに、緊締用ナットの回転によってＬ字状押圧片をフランジ の表面に向けて移動し、フランジの表面とＬ字状押圧片の裏面とによって高圧ガ スボンベ弁のハンドルを強固に締付・固定することができる。その後、回転駆動 源を駆動することによって、高圧ガスボンベ弁のハンドルを回転して迅速、容易 かつ確実に開閉することができる。

【００２０】 特に、請求項２記載の高圧ガスボンベ弁自動開閉装置においては、ハンドルの外 周面に設けた凹部とフランジの表面に固着した棒状係合片とが円周方向にずれて いる場合であっても、キャップを軸線方向に移動して突起を突起嵌入溝から外し た後、フランジを回転軸に対して所定円周角度だけ相対回転させて、ハンドルの 外周面に設けた凹部とフランジの表面に固着した棒状係合片との円周方向のずれ をなくした後、再度キャップを軸線方向に移動して突起を突起嵌入溝に嵌入させ ることによって、フランジを回転軸と一体回転可能にすることができ、ハンドル の位置にかかわらず、ハンドル把持具によってハンドルを容易かつ確実に把持で きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施の形態に係る高圧ガスボンベ弁
自動開閉装置の一部切欠正面図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ線による矢視図である。

【図３】本考案の一実施の形態に係る高圧ガスボンベ弁
自動開閉装置の回転軸へのフランジの取付け状態を示す
拡大正断面図である。

【図４】図３の IＩ− IＩ線による矢視図である。

【図５】図３の IＩI − IＩI 線による矢視図である。

【図６】図３の IＶ− IＶ線による矢視図である。

【図７】従来の高圧ガスボンベ弁自動開閉装置の正面図
である。

【図８】従来の高圧ガスボンベ弁自動開閉装置のハンド
ル把持具の正面図である。

【図９】図８のＶ−Ｖ線による矢視図である。

【符号の説明】

Ｏ：原点、１０：高圧ガスボンベ弁自動開閉装置、１
１：ロータリアクチュエータ（回転駆動源）、１２：回
転伝達軸、１３：ユニバーサルジョイント、１４：回転
軸、１５：ハンドル把持具、１６：フランジ、１７：棒
状係合片、１８：高圧ガスボンベ弁、１９：ハンドル、
２０：凹部、２１：押圧レバー、２２：基軸、２２ａ：
貫通孔、２２ｂ：雄ねじ部分、２３：スプリングワッシ
ャ（弾性伸縮部材）、２４：蝶ナット、２５：Ｌ字状押
圧片、２５ａ：ストッパー当接片、２６：ストッパー、
２７：異形断面軸部、２８：円形断面軸部、２９：抜け
止め用環状溝部、３０：第１の筒部、３１：抜け止め用
ストッパー、３２〜３４：突起嵌入溝、３５：第２の筒
部、３６：面板部、３７：キャップ、３８：突起、３
９：異形断面開口、４０：離脱防止用ストッパー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動源によって回転駆動される回転
   軸の先端部にハンドル把持具を取付け、該ハンドル把持
   具が、裏面中央部が前記回転軸の先端部に連結され、該
   回転軸と一体的に回転するフランジと、基部が前記フラ
   ンジの表面に円周方向に間隔をあけてそれぞれ固定連結
   され、高圧ガスボンベ弁のハンドルの外周面に円周方向
   に間隔をあけて形成された複数の凹部にそれぞれ嵌合可
   能な複数の棒状係合片と、基軸が前記フランジに円周方
   向に間隔をあけて設けた複数の貫通孔を通して前記フラ
   ンジの裏面側に突出すると共に前記フランジの表面側に
   突出する先部にＬ字状押圧片を具備する複数の押圧レバ
   ーと、前記フランジの裏面側から突出する前記基軸の雄
   ねじ部分にそれぞれ弾性伸縮部材を介して螺着される緊
   締用ナットと、前記押圧レバーの基軸回りの回転角度を
   制限する複数のストッパーとを具備し、前記緊締用ナッ
   トの回転によって前記押圧レバーを前記基軸周りに回転
   して、前記Ｌ字状押圧片をその先部が前記高圧ガスボン
   ベ弁のハンドルと係合すると共に前記ストッパーに当接
   するハンドル固定位置まで回転し、さらに、前記緊締用
   ナットの回転によって前記Ｌ字状押圧片を前記フランジ
   の表面に向けて移動し、前記フランジの表面と前記Ｌ字
   状押圧片の裏面とによって前記高圧ガスボンベ弁のハン
   ドルを強固に締付・固定可能としたことを特徴とする高
   圧ガスボンベ弁自動開閉装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の高圧ガスボンベ弁自動開
   閉装置において、前記回転軸の先部を、小径の異形断面
   軸部と該異形断面軸部に同軸的に連設される大径の円形
   断面軸部とから形成し、該円形断面軸部の中央に抜け止
   め用環状溝部を設け、前記フランジの裏面中央部に前記
   回転軸の円形断面軸部を回転自在に嵌入する第１の筒部
   の基部を一体的に連設し、該第１の筒部の内周面に前記
   抜け止め用環状溝部内に嵌入可能な抜け止め用ストッパ
   ーを取付けると共に、前記第１の筒部の先部外周面に複
   数の突起嵌入溝を形成し、前記第１の筒部を第２の筒部
   と該第２の筒部の一端に連設された面板部からなるキャ
   ップによって同心円的に囲み、前記第２の筒部の内周面
   に前記複数の突起嵌入溝と選択的に嵌入可能な突起を設
   けると共に、前記面板部の中央部に前記異形断面軸部と
   摺動自在に嵌合する異形断面開口を設けたことを特徴と
   する高圧ガスボンベ弁自動開閉装置。