JP3051486B2 - Metal Bond Super Abrasive Whetstone - Google Patents

Metal Bond Super Abrasive Whetstone

Info

Publication number
JP3051486B2
JP3051486B2 JP3069904A JP6990491A JP3051486B2 JP 3051486 B2 JP3051486 B2 JP 3051486B2 JP 3069904 A JP3069904 A JP 3069904A JP 6990491 A JP6990491 A JP 6990491A JP 3051486 B2 JP3051486 B2 JP 3051486B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal
superabrasive
abrasive grains
bond
grindstone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP3069904A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH04304968A (en
Inventor
庸夫 江川
哲雄 市来崎
幸雄 日朝
肇 吉岡
明久 小泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP3069904A priority Critical patent/JP3051486B2/en
Publication of JPH04304968A publication Critical patent/JPH04304968A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3051486B2 publication Critical patent/JP3051486B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、CBNあるいはダイヤ
モンドからなる超砥粒を用いたメタルボンド超砥粒砥石
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal-bonded superabrasive wheel using a superabrasive made of CBN or diamond.

【0002】[0002]

【従来の技術】ダイヤモンドあるいはこのダイヤモンド
に次ぐ硬さのCBNを砥粒とした超砥粒砥石は、Al2
3 やSiCを砥粒とした従来の砥石と比べて砥石寿命
が長く、研削力が低い等の特徴から需要が伸びている。
このような超砥粒砥石は、砥粒を固めるボンドの種類に
よって数種に分類されるが、この中にはメタルベースの
ボンドを用いたメタルボンド砥石がある。
2. Description of the Related Art A super-abrasive grindstone made of diamond or CBN having hardness next to that of diamond is made of Al 2.
Demand is growing due to features such as longer grinding wheel life and lower grinding power than conventional grinding wheels using O 3 or SiC as abrasive grains.
Such superabrasive grindstones are classified into several types according to the type of bond that solidifies the abrasive grains. Among them, there is a metal bond grindstone using a metal-based bond.

【0003】従来のメタルボンド超砥粒砥石は、ボンド
としてCu,Ag,Niあるいは鋳鉄を用いているが、
必要な砥粒保持力を得るためには、ボンドで砥粒をすき
間なく固めて砥石中に気孔が存在しないようにする必要
があった。気孔は、切屑だまりとして必要なものであ
り、通常は砥石体積の約30%は必要であるが、従来の
メタルボンド超砥粒砥石では、気孔を有するものでも上
記気孔率よりかなり小さいものであった。
[0003] Conventional metal-bonded superabrasive grindstones use Cu, Ag, Ni or cast iron as a bond.
In order to obtain the necessary abrasive grain holding power, it was necessary to solidify the abrasive grains without any gaps with a bond so that pores do not exist in the grindstone. Pores are required as chips and usually require about 30% of the grinding wheel volume. However, conventional metal-bonded superabrasive grinding wheels have pores that are considerably smaller than the above porosity. Was.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しがたがって、従来の
メタルボンド超砥粒砥石を使用する場合、ドレッシング
(目立て)を行って砥粒を突出させると共に切屑だまり
となる気孔を形成する必要がある。すなわち、トルーイ
ング(形なおし)を行って形状を整えた砥石は図3
(A)に示すように、砥粒1がボンド2に埋まり込んだ
状態となっているので、ボンドの一部を除去してライン
Aまで後退させる必要がある。この結果、図3(B)に
示すように、除去したボンドのあとが気孔3となり、砥
粒1はボンド2より突出することになる。
Accordingly, when a conventional metal-bonded superabrasive grindstone is used, it is necessary to perform dressing (sharpening) to protrude the abrasive grains and to form pores that become chips. is there. That is, the grindstone whose shape has been adjusted by truing (reshaping) is shown in FIG.
As shown in (A), since the abrasive grains 1 are buried in the bond 2, it is necessary to remove a part of the bond and retreat to the line A. As a result, as shown in FIG. 3B, the pores 3 are formed after the removed bonds, and the abrasive grains 1 protrude from the bonds 2.

【0005】しかし、このようなドレッシングには多大
な時間を要するので、研削時間を阻害し、また、自動化
のネックにもなっている。
[0005] However, such dressing requires a great deal of time, which hinders grinding time and is a bottleneck in automation.

【0006】よって、従来より、上述した課題を解決し
ようとする技術が種々提案されているが未だ高性能なメ
タルボンド超砥粒砥石は出現していない。
Accordingly, various techniques for solving the above-mentioned problems have been proposed, but no high-performance metal-bonded superabrasive grindstone has yet emerged.

【0007】例えば、特開平1−97570号公報には
ダイヤモンド砥粒の表面にダイヤモンド状硬質炭素膜を
コーティングする技術が提案されているが、この技術で
は、炭素膜とメタルボンドとが反応し、この反応がさら
にダイヤモンド砥粒まで及ぶので、貴重なダイヤモンド
砥粒が目減りし、消耗してしまうという問題がある。
For example, JP-A-1-97570 proposes a technique of coating a diamond-like hard carbon film on the surface of diamond abrasive grains. In this technique, the carbon film reacts with a metal bond, Since this reaction further extends to diamond abrasive grains, there is a problem that valuable diamond abrasive grains are reduced and consumed.

【0008】また、特開昭60−99568号公報及び
特開昭52−7087号公報には、CBNあるいはダイ
ヤモンド砥粒にNiメッキを施すという技術が開示され
ているが、この技術ではNiめっきがCBNあるいはダ
イヤモンド表面にのっているだけなので、ぬれ性の改良
はできるが密着性は改良されないという問題がある。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-99568 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-7087 disclose a technique in which Ni plating is applied to CBN or diamond abrasive grains. There is a problem that the wettability can be improved but the adhesion is not improved because it is merely placed on the surface of CBN or diamond.

【0009】さらに、特開昭55−65075号公報に
は、ダイヤモンド砥粒にTiをコーティングする技術が
開示されているが、Tiはダイヤモンドと反応してTi
Cとなってしまうので、ダイヤモンドを目減りさせると
いう問題がある。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-65075 discloses a technique for coating diamond abrasive grains with Ti.
Since it becomes C, there is a problem that diamond is reduced.

【0010】本発明はこのような事情に鑑み、ドレッシ
ングを必要とせず、高性能なメタルボンド超砥粒砥石を
提供することを目的とする。
[0010] In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a high-performance metal-bonded superabrasive grindstone that does not require dressing.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明に係るメタルボンド砥石は、CBNあるいはダイヤモ
ンドからなる超砥粒をメタルベースのボンドで固めたメ
タルボンド超砥粒砥石であって、上記超砥粒に窒化物又
はほう化物のセラミックスからなるコーティング層がC
VD法あるいはPVD法により傾斜組成となるように
されていることを特徴とし、また、CBNあるいはダイ
ヤモンドからなる超砥粒をメタルベースのボンドで固め
たメタルボンド超砥粒砥石であって、上記超砥粒に少な
くとも最内層が窒化物又はほう化物のセラミックスから
なるコーティング層がCVD法あるいはPVD法により
傾斜組成となるように施されていることを特徴とする。
According to the present invention, there is provided a metal-bonded super-abrasive grindstone in which superabrasives made of CBN or diamond are solidified with a metal-based bond. Nitride or super abrasive
The coating layer made of boride ceramics is C
A metal-bonded super-abrasive grindstone obtained by hardening a super-abrasive made of CBN or diamond with a metal-based bond, wherein the super-abrasive is made to have a gradient composition by a VD method or a PVD method. At least the innermost layer of the superabrasive is coated with a nitride or boride ceramic by CVD or PVD.
It is characterized in that it is applied to have a gradient composition .

【0012】本発明のメタルボンンド砥石は、超砥粒の
表面にセラミックスからなるコーティング層が施されて
いるので、ボンドが該超砥粒を保持する力が高まる。し
たがって、ボンドの量を減らしても十分な砥粒保持力が
得られるので、ボンドを減らして砥石中に気孔を形成す
ることができる。これにより、トルーイング後に、ドレ
ッシングすることなく使用することができる。
In the metal-bonded grindstone of the present invention, since the surface of the superabrasive grains is coated with a coating layer made of ceramics, the force with which the bond holds the superabrasive grains increases. Therefore, even if the amount of the bond is reduced, a sufficient abrasive grain holding force can be obtained, so that the number of bonds can be reduced and pores can be formed in the grindstone. Thereby, it can be used without dressing after truing.

【0013】従来のメタルボンド砥石において砥粒保持
力が低いのは、砥粒とボンドとのぬれ性が低いと共に砥
粒とボンドとの密着力が小さいからと考えられる。つま
り、砥粒1とボンド2とのぬれ性が低いことから、図4
(A)に示すように、両者の間の接着面積が小さく、把
持力が小さいので、結果、図4(B)に示すように、砥
粒1間に密にボンド2を埋め込んで気孔がないようにす
る必要がある。また、このような構造としても砥粒1と
ボンド2との界面の密着力は低いままである。
It is considered that the reason why the abrasive grain holding power is low in the conventional metal bond grindstone is that the wettability between the abrasive grains and the bond is low and the adhesive force between the abrasive grains and the bond is small. In other words, since the wettability between the abrasive grains 1 and the bond 2 is low, FIG.
As shown in FIG. 4A, the bonding area between the two is small and the gripping force is small. As a result, as shown in FIG. You need to do that. Further, even with such a structure, the adhesive force at the interface between the abrasive grains 1 and the bond 2 remains low.

【0014】本発明のメタルボンド超砥粒砥石は、CB
Nあるいはダイヤモンドからなる超砥粒表面に該砥粒と
密着力の高いセラミックスをコーティングしたものであ
る。このセラミックスとしては、窒化物,炭化物,ほう
化物等を用いるのが好ましい。これらのセラミックス
は、砥石焼成時に砥石と反応することがないので、砥粒
目減りさせることもない。
[0014] The metal-bonded superabrasive stone of the present invention is CB
The superabrasive surface consisting of N or diamond in which a ceramic high adhesion strength and the abrasive grains were Kotin grayed. It is preferable to use nitrides, carbides, borides and the like as the ceramics. Since these ceramics do not react with the grindstone when the grindstone is fired,
Not also be eroded the.

【0015】また、セラミックスコーティングは、CV
DあるいはPVD法により傾斜組成となるように形成す
るのが好ましい。これにより砥粒とセラミックスコーテ
ィング層とがより強固に密着され、かつ、コーティング
層に境目がなく強固なものとなるからである。
The ceramic coating is CV
It is preferable to form the composition to have a gradient composition by D or PVD. As a result, the abrasive grains and the ceramic coating layer are more firmly adhered to each other , and
This is because the layers become solid without boundaries.

【0016】さらに、本発明のメタルボンド砥石では、
セラミックスからなるコーティング層の上に、該セラミ
ックスと密着性が高く且つボンドとのぬれ性及び反応性
が高い材料をコーティングしてもよい。また、このコー
ティングもCVDあるいはPVD法で行うのが好まし
い。
Further, in the metal bond whetstone of the present invention,
A material having high adhesion to the ceramic and high wettability and reactivity with the bond may be coated on the coating layer made of the ceramic. This coating is also preferably performed by CVD or PVD.

【0017】[0017]

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to embodiments.

【0018】(参考例) 図1には本発明に対する参考例のメタルボンド超砥粒砥
石を概念的に示す。同図に示すように、参考例のメタル
ボンド超砥粒砥石は、CBNからなる砥粒11がAg,
Cu,Ni,FeあるいはWなどのメタルボンド12で
固定され、気孔13を有するものであり、砥粒11の表
面には膜厚1μmのTiN層14及び膜厚1μmのTi
層15がそれぞれCVDあるいはPVD法によりコーテ
ィングされている。かかる構成では、CBN砥粒11と
TiN層14とが強固に密着し、さらに、TiN層14
とTi層15とメタルボンド12とがそれぞれ強固に密
着する。また、Ti層15とメタルボンド12とのぬれ
性もよいので砥粒保持力も高くなる。よって、この参考
の砥石では、30%以上の体積気孔率を有するものと
することができ、ドレッシングなしに研削が行える。
( Reference Example ) FIG. 1 conceptually shows a metal-bonded superabrasive grindstone of a reference example for the present invention . As shown in the figure, in the metal bond super-abrasive grindstone of the reference example, the abrasive grains 11 made of CBN are Ag,
The abrasive grains 11 are fixed by a metal bond 12 such as Cu, Ni, Fe or W and have pores 13. A 1 μm thick TiN layer 14 and a 1 μm thick Ti
The layers 15 are each coated by a CVD or PVD method. In such a configuration, the CBN abrasive grains 11 and the TiN layer 14 are firmly adhered to each other, and furthermore, the TiN layer 14
And the Ti layer 15 and the metal bond 12 are firmly adhered to each other. Further, since the wettability between the Ti layer 15 and the metal bond 12 is good, the abrasive grain holding power is also increased. So this reference
The example grindstone can have a volume porosity of 30% or more and can be ground without dressing.

【0019】なお、砥粒としてダイヤモンドを用いる場
合、まず、TiC層を1μmコーティングし、さらに、
Tiを1μmコーティングすれば、同様の効果が得られ
る。
When diamond is used as abrasive grains, first, a TiC layer is coated with a thickness of 1 μm.
If 1μm coated with Ti, similar effect can be obtained.

【0020】(実施例) 図2には本実施例に係るメタルボンド超砥粒砥石を概念
的に示す。同図に示すように、本実施例のメタルボンド
超砥粒砥石は、CBNからなる砥粒21が参考例と同様
にAg,Cu,Ni,FeあるいはWなどのメタルボン
ド22で固定され、気孔23を有するものであり、砥粒
21の表面にはCVDあるいはPVD法による厚さ2μ
mのコーティング層24が施されている。このコーティ
ング層24は砥粒21の表面側はTiNの組成である
が、コーティング層24表面にいくにしたがってNが徐
々に減少し、最後にはTiとなる傾斜組成を有する。こ
の場合、参考例のようにコーティング層24に境目がな
いため、参考例より強固なコーティング層となる。した
がって、本実施例の場合、気孔率35%以上が可能とな
る。
( Embodiment ) FIG. 2 conceptually shows a metal-bonded superabrasive grindstone according to this embodiment. As shown in the figure, the metal-bonded superabrasive grindstone of this embodiment has abrasive grains 21 made of CBN fixed by metal bonds 22 of Ag, Cu, Ni, Fe, W or the like in the same manner as the reference example. 23, and the surface of the abrasive grains 21 has a thickness of 2 μm by CVD or PVD.
m coating layers 24 are applied. The coating layer 24 has a composition of TiN on the surface side of the abrasive grains 21, but has a gradient composition in which N gradually decreases toward the surface of the coating layer 24 and finally becomes Ti. In this case, since there is no boundary in the coating layer 24 as in the reference example, a solid coating layer in Reference Example. Therefore, in the case of this embodiment, the porosity can be 35% or more.

【0021】本実施例において、砥粒がダイヤモンドの
場合には、コーティング層24の代りにTiCをスター
トして徐々にCを減少し、最後にはTiとなる傾斜組成
を有するコーティング層とすれば、同様な効果が得られ
る。
In the present embodiment , when the abrasive grains are diamond, a coating layer having a gradient composition in which TiC is started to gradually reduce C and finally becomes Ti instead of the coating layer 24 may be used. The same effect can be obtained.

【0022】なお、実施例において、CVDあるいはP
VD法により砥粒にコーティングを施すには、処理室内
で砥粒を入れた受け皿を動かして砥粒を流動させながら
コーティングを行えばよいが、CVD法の場合は必ずし
も砥粒を流動させなくてもガスが砥粒間に入り込むの
で、ほぼ良好にコーティングされる。
In the embodiment , CVD or P
In order to apply the coating to the abrasive grains by the VD method, the coating may be performed while the abrasive grains are flowing by moving the saucer containing the abrasive grains in the processing chamber. However, in the case of the CVD method, the abrasive grains are not necessarily flowed. Since the gas enters between the abrasive grains, the coating is performed almost satisfactorily.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上説明したように、本発明のメタルボ
ンド超砥粒砥石は、砥粒の保持力が高く、砥石内に気孔
を設けることができるので、ドレッシングなしで使用で
き、研削能率の向上及び自動化を実現できる。また、本
発明のメタルボンド超砥粒砥石は、製造の際の焼成中に
砥粒の目減りがなく、砥粒を無駄なく使用できるので、
従来より実質的に寿命が長くなり、砥石消耗費が低減す
るという効果も奏する。
As described above, the metal-bonded superabrasive grindstone of the present invention has a high holding power for abrasive grains and can form pores in the grindstone, so that it can be used without dressing and has a high grinding efficiency. Improvement and automation can be realized. In addition, the metal-bonded superabrasive grindstone of the present invention has no loss of abrasive grains during firing during production, and can use abrasive grains without waste.
There is also an effect that the life is substantially longer than before, and the grinding wheel consumption cost is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】参考例のメタルボンド超砥粒砥石を概念図であ
る。
FIG. 1 is a conceptual diagram of a metal-bonded superabrasive grindstone of a reference example .

【図2】本発明の一実施例に係るメタルボンド超砥粒砥
石を概念図である。
FIG. 2 is a conceptual view of a metal-bonded superabrasive grindstone according to one embodiment of the present invention .

【図3】従来技術に係るメタルボンド超砥粒砥石を示す
説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view showing a metal-bonded superabrasive grinding wheel according to the related art.

【図4】従来技術に係るメタルボンド超砥粒砥石を示す
説明図である。
FIG. 4 is an explanatory view showing a metal-bonded superabrasive grindstone according to a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11,12 砥粒 12,22 メタルボンド 13,23 気孔 14 TiN層 15 Ti層 24 コーティング層 11,12 abrasive grains 12,22 metal bond 13,23 pores 14 TiN layer 15 Ti layer 24 coating layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉岡 肇 京都府京都市右京区太秦巽町1番地 三 菱重工業株式会社 京都精機製作所内 (72)発明者 小泉 明久 京都府京都市右京区太秦巽町1番地 三 菱重工業株式会社 京都精機製作所内 (56)参考文献 特開 平2−269790(JP,A) 特開 昭55−162499(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B24D 3/10 B24D 3/00 320 B24D 3/00 330 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Hajime Yoshioka, Inventor 1 at Azuma Tatsumicho, Ukyo-ku, Kyoto City, Kyoto Prefecture Mitsui Heavy Industries, Ltd.Kyoto Seiki Mfg. Co., Ltd. (56) References JP-A-2-269790 (JP, A) JP-A-55-162499 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB Name) B24D 3/10 B24D 3/00 320 B24D 3/00 330

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 CBNあるいはダイヤモンドからなる超
砥粒をメタルベースのボンドで固めたメタルボンド超砥
粒砥石であって、上記超砥粒に窒化物又はほう化物の
ラミックスからなるコーティング層がCVD法あるいは
PVD法により傾斜組成となるように施されていること
を特徴とするメタルボンド超砥粒砥石。
1. A metal-bonded superabrasive grindstone obtained by solidifying a superabrasive made of CBN or diamond with a metal-based bond, wherein said superabrasive is made of a nitride or boride ceramic mix. A metal-bonded superabrasive wheel characterized in that a coating layer having a graded composition is formed by a CVD method or a PVD method.
【請求項2】 CBNあるいはダイヤモンドからなる超
砥粒をメタルベースのボンドで固めたメタルボンド超砥
粒砥石であって、上記超砥粒に少なくとも最内層が窒化
物又はほう化物のセラミックスからなるコーティング層
がCVD法あるいはPVD法により傾斜組成となるよう
施されていることを特徴とするメタルボンド超砥粒砥
石。
2. A metal-bonded superabrasive grindstone in which a superabrasive made of CBN or diamond is solidified by a metal-based bond, wherein at least the innermost layer of the superabrasive is nitrided.
The coating layer made of ceramics or borides has a gradient composition by CVD or PVD.
Metal bond superabrasive grinding wheel, characterized in that it is subjected to.
JP3069904A 1991-04-02 1991-04-02 Metal Bond Super Abrasive Whetstone Expired - Lifetime JP3051486B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3069904A JP3051486B2 (en) 1991-04-02 1991-04-02 Metal Bond Super Abrasive Whetstone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3069904A JP3051486B2 (en) 1991-04-02 1991-04-02 Metal Bond Super Abrasive Whetstone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04304968A JPH04304968A (en) 1992-10-28
JP3051486B2 true JP3051486B2 (en) 2000-06-12

Family

ID=13416152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3069904A Expired - Lifetime JP3051486B2 (en) 1991-04-02 1991-04-02 Metal Bond Super Abrasive Whetstone

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3051486B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110216596B (en) * 2019-05-31 2021-09-24 郑州中岳机电设备有限公司 Superhard tool for metal processing
CN114290251B (en) * 2022-01-25 2022-11-08 长沙市萨普新材料有限公司 Fe-based cBN grinding wheel and preparation method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04304968A (en) 1992-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5127924A (en) Hard particle coated grinding wheel
US4968326A (en) Method of brazing of diamond to substrate
WO1999028087A1 (en) Porous grinding stone and method of production thereof
KR20050046802A (en) Brazed diamond tools and methods for making the same
JPS6336905B2 (en)
JPH07164325A (en) Grinding lining for grinding tool and manufacture thereof
WO2002022310A1 (en) Ultra abrasive grain wheel for mirror finish
JPH10118938A (en) Super abrasive grain grinding wheel
JP3051486B2 (en) Metal Bond Super Abrasive Whetstone
JP2680739B2 (en) Resin bond super abrasive whetstone
Onishi et al. Fabrication of new porous metal-bonded grinding wheels by HIP method and machining electronic ceramics
JP2659811B2 (en) Resin bond super abrasive whetstone
JP3101145B2 (en) Method for producing porous iron-based metal bond diamond wheel
JP2678288B2 (en) Superabrasive vitrified bond grindstone and manufacturing method
JP3712832B2 (en) Resinoid super abrasive wheel
JP2000317843A (en) Porous iron system metal bond diamond grinding wheel
JP2695683B2 (en) Resin bond super abrasive whetstone
KR100334430B1 (en) Tip manufacturing method of grinding wheel
JPS6176273A (en) Grinding wheel
JP3055084B2 (en) Porous metal bond whetstone and method of manufacturing the same
JPH10329029A (en) Electrodepositioning super grain grinding wheel
JP2001198834A (en) DIAMOND GRINDING WHEEL USING SiC-COATED ABRASIVE GRAIN
JP2003071723A (en) Vitrified grinding wheel
JPH01146664A (en) Bridge-type metal bonded diamond grinding wheel and its manufacturing method
JPH09309070A (en) Dressing material for grinding wheel

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20000229