JP3050365U - ダクト用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１及び第２のダクトを、作業性良く、容易
に、同心的に連接させることができ、また、そのような
連接状態での吊下を第１及び第２のダクトに破損を与え
るおそれなしに行うことができるようにする。 【解決手段】 両遊端部をそれぞれ内曲げしている筒体
でなるものとし、また、その筒体の延長途上に吊下用ボ
ルト挿通孔を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、筒状の第１及び第２のダクトを同心的に連接させるのに用いるダク ト用継手、及び筒状の第１及び第２のダクトを同心的に連接させ且つその連接状 態で吊下させるのに用いるダクト用継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図６に示すような、同じ内外径を有する円筒状の第１及び第２のダクト （それらをＡ及びＢとする）を同心的に連接させるのに用いるダクト用継手とし て、図６に示すような、第１及び第２のダクトＡ及びＢの内径とほぼ等しい外径 を両端面２ａ及び２ｂ間で一義的に有し且つ第１及び第２のダクトＡ及びＢに比 し短い長さを有する、金属製例えば鉄製の円筒体１でなる、というダクト用継手 が提案されている。

【０００３】 このような従来のダクト用継手によれば、それを用いて、第１のダクトＡ内 に、その一方の端面ａ１側から、円筒体１を、その長さ方向の端面２ａ側の一半 部だけ、第１のダクトＡの端面ａ１側の端部の内周面及び円筒体１の長さ方向の 端面２ａ側の一半部の外周面中のいずれか一方または双方に接着剤１１を付して いる状態で挿込むことによって、円筒体１を、図７に示すように、円筒体１の長 さ方向の端面２ｂ側の他半部を第１のダクトＡの端面ａ１から外方に突出させた 状態で、長さ方向の端面２ａ側の一半部を以って、接着剤１１を用いて第１のダ クトＡに固定した状態にし、次に、第２のダクトＢを、その一方の端面ｂ１側 の端部内に円筒体１の長さ方向の端面２ｂ側の他半部を内装させて、第１のダク トＡの端面ａ１側に、第２のダクトＢの端面ｂ１側の端部の内周面及び円筒体１ の長さ方向の端面２ｂ側の他半部の外周面中のいずれか一方または双方に同じ接 着剤１１を付している状態で、第２のダクトＢの端面ｂ１が第１のダクトＡの端 面ａ１に当接するまで向かわせることによって、第２のダクトＢと円筒体１とを 、図７に示すように、円筒体１の長さ方向の端面２ｂ側の他半部を以って接着剤 １１を用いて固定した状態にすることによって、円筒状の第１及び第２のダクト Ａ及びＢを、図７に示すように、同心的に連接させることができる。

【０００４】 なお、第１及び第２のダクトＡ及びＢを、図６に示す従来のダクト用継手を用 いて、上述したようにして、同心的に連接させて使用する場合、通常は、図７に 示すように、第１のダクトＡの端面ａ１と第２のダクトＢの端面ｂ１とが当接し ていることによって形成されている第１及び第２のダクトＡ及びＢ間の継ぎ目１ ２を、装飾用接着テープ１３によって、継ぎ目１２が見えないように、外側から 封止する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

図６に示す従来のダクト用継手によれば、それを用いて、第１及び第２のダク トＡ及びＢを上述したようにして同心的に連接させることができるが、この場合 、円筒体１が、両端面２ａ及び２ｂ間で一義的に第１及び第２のダクトＡ及びＢ の内径とほぼ等しい外径を有しているので、第１のダクトＡ内に上述したように して円筒体１を挿込むのにも、また、第２のダクトＢ内に上述したようにして円 筒体１を内装させるのにも、困難を伴い、従って、第１及び第２のダクトＡ及び Ｂを上述したようにして同心的に連接させるにつき、その作業性が悪い、という 欠点を有していた。

【０００６】 また、そのような欠点を回避せんとするため、従来、図８に示すように、第１ のダクトＡに、その端面ａ１側の端部の内面を端面ａ１側に到るに従い徐々に内 径が大きくなる円錐状内面ａ２にする加工を予め施し、また、第２のダクトＢに も、その端面ｂ１側の端部の内面を端面ａ１側に到るに従い徐々に内径が大きく なる円錐状内面ｂ２にする加工を予め施し、第１及び第２のダクトＡ及びＢを、 図６に示す従来のダクト用継手を用いて、上述したのに準じて、同心的に連接さ せることが提案されているが、このようにする場合、第１及び第２のダクトＡ及 びＢにいま述べた加工を施す必要が生ずる、という欠点を有していた。

【０００７】 さらに、第１及び第２のダクトＡ及びＢを、図６に示す従来のダクト用継手を 用いて、上述したようにして同心的に連接させて使用する、という場合の１つの 形態として、第１及び第２のダクトＡ及びＢを、図６に示す従来のダクト用継手 を用いて、上述したようにして同心的に連接させている状態で、吊下させる場合 があるが、そのような場合、従来は、第１及び第２のダクトＡ及びＢを、図６に 示す従来のダクト用継手を用いて、上述したようにして同心的に連接させている 状態で、図９に示すように、第１及び第２のダクトＡ及びＢに吊りバンド２１を 巻付け、それを、それにボルト２２及びナット２３を用いて連結している吊下用 ターンバックル２４及びナット１６を介して吊下げ用ボルト１５に連結するよう にするのを普通とするが、このようにする場合、第１及び第２のダクトＡ及びＢ に巻付けた吊りバンド２１が目障りとなることから、図６に示す従来のダクト用 継手の円筒体１に、図１０に示すように、円筒体１のその延長途上において、吊 下用ボルト挿通孔４を設け、一方、これに応じて第１のダクトＡの端面ａ１側の 端部に、吊下用ボルト挿通孔４を臨ませる半円弧状の吊下用ボルト案内用切欠ａ ３を設け、また、第２のダクトＢの端面ｂ１側の端部にも、吊下用ボルト案内用 切欠ａ３と共働して円孔を形成し得且つ吊下用ボルト挿通孔４を臨ませる半円弧 状の吊下用ボルト案内用切欠ｂ３を設け、そして、吊下用ボルト挿通孔４に、吊 下用ボルト１５を吊下用ボルト案内用切欠ａ３及びｂ３によって形成される円孔 に案内させて挿通している態様にし、また、その吊下用ボルト１５の遊端にナッ ト１６を螺合させている態様にすることによって、第１及び第２のダクトを、同 心的に連接させ且つその連接状態で吊下させることが考えられるが、そのように する場合、円筒体１が、両端面２ａ及び２ｂ間で一義的に第１及び第２のダクト Ａ及びＢの内径とほぼ等しい外径を有しているに過ぎないので、円筒体１が、そ の長さ方向でみて、ナット１６が係合している位置を最大膨出部とするように変 形し、それによって、第１及び第２のダクトＡ及びＢを破損に導く、というおそ れを有していた。

【０００８】 さらに、それを回避せんとすれば、円筒体１の肉厚を大きくするのが余儀なく され、このため、円筒体１が重量化し、第１及び第２のダクトＡ及びＢを上述し たようにして連接させるときの作業性が劣化する、という欠点を有していた。 よって、本考案は上述した欠点のない、新規なダクト用継手を提案せんとする ものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本願第１番目の考案によるダクト用継手は、両遊端部をそれぞれ内曲げしてい る筒体でなる。この場合、筒体は、ダクトの内周面断面形状に応じて、円筒体、 四角筒体、楕円筒体などとし得る。

【００１０】 また、本願第２番目の考案によるダクト用継手は、本願第１番目の考案による ダクト用継手において、筒体の延長途上に、吊下用ボルト挿通孔が設けられてい る。

【００１１】

【考案の実施の形態１】 次に、図１を伴って本願第１番目の考案によるダクト用継手の実施の形態を述 べよう。 図１において、図６との対応部分には同一符号を付して示す。

【００１２】 図１に示す本願第１番目の考案によるダクト用継手の実施の形態は、図６に示 す従来のダクト用継手の場合と同様の、同じ内外径を有する円筒状の第１及び第 ２のダクトＡ及びＢを同心的に連接させるのに用いるダクト用継手であって、一 方の端面２ａ側の遊端部３ａ及び他方の端面２ｂ側の遊端部３ｂをそれぞれ内曲 げしているとともに、第１及び第２のダクトＡ及びＢの内径とほぼ等しい外径を 有し且つ第１及び第２のダクトＡ及びＢに比し短い長さを有する、金属製例えば 鉄製の円筒体１でなる。

【００１３】 以上が、本願第１番目の考案によるダクト用継手の第１の実施の形態である。 このような構成を有する本願第１番目の考案によるダクト用継手によれば、そ れを用いて、図６に示す従来のダクト用継手の場合と同様に、第１のダクトＡ 内に、その一方の端面ａ１側から、円筒体１を、その長さ方向の端面２ａ側の一 半部だけ、第１のダクトＡの端面ａ１側の端部の内周面及び円筒体１の長さ方向 の端面２ａ側の一半部の外周面中のいずれか一方または双方に接着剤１１を付し ている状態で挿込むことによって、円筒体１を、図２に示すように、円筒体１の 長さ方向の端面２ｂ側の他半部を第１のダクトＡの端面ａ１から外方に突出させ た状態で、長さ方向の端面２ａ側の一半部を以って、接着剤１１を用いて第１の ダクトＡに固定した状態にし、次に、第２のダクトＢを、その一方の端面ｂ１ 側の端部内に円筒体１の長さ方向の端面２ｂ側の他半部を内装させて、第１のダ クトＡの端面ａ１側に、第２のダクトＢの端面ｂ１側の端部の内周面及び円筒体 １の長さ方向の端面２ｂ側の他半部の外周面中のいずれか一方または双方に同じ 接着剤１１を付している状態で、第２のダクトＢの端面ｂ１が第１のダクトＡの 端面ａ１に当接するまで向かわせることによって、第２のダクトＢと円筒体１と を、図２に示すように、円筒体１の長さ方向の端面２ｂ側の他半部を以って接着 剤１１を用いて固定した状態にさせることによって、円筒状の第１及び第２のダ クトＡ及びＢを、図２に示すように、同心的に連接させることができる。

【００１４】 なお、図６に示す従来のダクト用継手について述べたと同様に、第１及び第２ のダクトＡ及びＢを、図１に示す本考案によるダクト用継手を用いて、上述した ようにして、同心的に連接させて使用する場合、通常は、図２に示すように、第 １のダクトＡの端面ａ１と第２のダクトＢの端面ｂ１とが当接していることによ って形成されている第１及び第２のダクトＡ及びＢ間の継ぎ目１２を、装飾用接 着テープ１３によって、継ぎ目１２が見えないように、外側から封止する。

【００１５】 また、図１に示す本願第１番目の考案によるダクト用継手の実施の形態によれ ば、それを用いて、第１及び第２のダクトＡ及びＢを上述したようにして同心的 に連接させることができるが、この場合、円筒体１が、その両遊端部３ａ及び３ ｂをそれぞれ内曲げしているので、第１のダクトＡ内に上述したようにして円筒 体１を挿込むのも、また第２のダクトＢ内に上述したようにして円筒体１を内装 させるのも、図６に示す従来のダクト用継手を用いる場合に比し容易であり、従 って、第１及び第２のダクトＡ及びＢを上述したように同心的に連接させるにつ き、その作業性を、図６に示す従来のダクト用継手を用いる場合に比し向上させ ることができる。

【００１６】 また、このため、第１のダクトＡの端面ａ１側の端部の内面及び第２のダクト Ｂの端面ｂ１側の端部の内面を、図６に示す従来のダクト用継手について図８を 伴って述べたように、円錐状内面に予め加工を施したりする、という必要がない 。

【００１７】 さらに、第１及び第２のダクトＡ及びＢを、図１に示す本願第１番目の考案に よるダクト用継手の実施の形態を用いて、上述したようにして同心的に連接させ て使用する、という場合の１つの形態として、図６に示す従来のダクト用継手の 場合で述べたと同様に、第１及び第２のダクトＡ及びＢを、図１に示す本考案に よるダクト用継手を用いて、上述したようにして同心的に連接させている状態で 、吊下させる場合があるが、そのような場合、図６に示す従来のダクト用継手の 場合で述べたように、従来に従い第１及び第２のダクトＡ及びＢを、図１に示す 本願第１番目の考案によるダクト用継手の実施の形態を用いて、上述したように して同心的に連接させている状態で、第１及び第２のダクトＡ及びＢに巻付けた 吊りバンドを用いるようにするれば、第１及び第２のダクトＡ及びＢに巻付けた 吊りバンドが目障りとなることから、図１に示す本願第１番目の考案によるダク ト用継手の実施の形態の円筒体１に、図３に示すように且つ図１０を伴って上述 したのと同様に、円筒体１のその延長途上において、吊下用ボルト挿通孔４を設 け、一方、これに応じて第１のダクトＡの端面ａ１側の端部に、吊下用ボルト挿 通孔４を臨ませる半円弧状の吊下用ボルト案内用切欠ａ３を設け、また、第２の ダクトＢの端面ｂ１側の端部にも吊下用ボルト案内用切欠ａ３と共働して円孔を 形成し得る、吊下用ボルト挿通孔４を臨ませる半円弧状の吊下用ボルト案内用切 欠ｂ３を設け、そして、吊下用ボルト挿通孔４に、吊下用ボルト１５を吊下用ボ ルト案内用切欠ａ３及びｂ３によって形成される円孔に案内させて挿通している 態様にし、また、その吊下用ボルト１５の遊端にナット１６を螺合させている態 様にすることによって、第１及び第２のダクトを、同心的に連接させ且つその連 接状態で吊下させるとしても、図１に示す本願第１番目の考案によるダクト用継 手の実施の形態の場合、その円筒体１が、その両遊端部３ａ及び３ｂ間をそれぞ れ内曲げしているので、円筒体１が、その長さ方向でみて、ナット１６が係合し ている位置を最大膨出部とするように変形し、それによって、第１及び第２のダ クトＡ及びＢを破損に導く、という図６に示す従来の本考案を用いる場合のおそ れを有効に回避することができる。

【００１８】

【考案の実施の形態２】 次に、図４を伴って本願第２番目の考案によるダクト用継手の実施の形態を実 施例２として述べよう。 図４において、図１との対応部分には同一符号を付して示す。

【００１９】 図４に示す本願第２番目の考案によるダクト用継手の実施の形態は、同じ内外 径を有する円筒状の第１及び第２のダクトＡ及びＢを同心的に連接し且つその連 接状態で吊下させるのに用いるダクト用継手であって、円筒体１の延長途上に、 図１に示す本願第１番目の考案によるダクト用継手の実施の形態について図３を 伴って述べたと同様の吊下用ボルト挿通孔４が設けられていることを除いて、図 １に示す本願第１番目の考案によるダクト用継手の実施の形態と同様の構成を有 する。

【００２０】 このような構成を有する本願第２番目の考案によるダクト用継手の実施の形態 によれば、第１のダクトＡに、その端面ａ１側の端部において、その端面ａ１か ら半円弧状の吊下用ボルト案内用切欠ａ３を予め設け置き、また、第２のダクト Ｂにも、その端面ｂ１側の端部において、その端面ｂ１側から切欠ａ３と同様の 吊下用ボルト案内用切欠ｂ３を設け置き、そして、図１に示す本願第１番目の考 案によるダクト用継手の実施の形態について述べたのに準じて、図４に示す本願 第２番目の考案によるダクト用継手の実施の形態を用いて、図５に示すように、 第１のダクトＡ内に、その一方の端面ａ１側から、円筒体１を、その長さ方向 の端面２ａ側の一半部だけ、第１のダクトＡの端面ａ１側の端部の内周面及び円 筒体１の長さ方向の端面２ａ側の一半部の外周面中のいずれか一方または双方に 接着剤１１を付している状態で、円筒体１を吊下用ボルト挿通孔４が第１のダク トＡの吊下用ボルト案内用切欠ａ３に臨んでいる状態になるまで挿込むことによ って、円筒体１を、図５に示すように、円筒体１の長さ方向の端面２ｂ側の他半 部を第１のダクトＡの端面ａ１から外方に突出させた状態で、長さ方向の端面２ ａ側の一半部を以って、接着剤１１を用いて第１のダクトＡに固定した状態にし 、次に、その吊下用ボルト１５を第１のダクトＡの吊下用ボルト案内用切欠ａ ３内を通って円筒体１の吊下用ボルト挿通孔４内に挿通し、次でその吊下用ボル ト１５の遊端にナット１６を螺合させ、次に、第２のダクトＢを、その一方の 端面ｂ１側の端部内に円筒体１の長さ方向の端面２ｂ側の他半部を内装させ且つ 第２のダクトＢの吊下用ボルト案内用切欠ｂ３内に吊下用ボルト１５が案内させ て、第１のダクトＡの端面ａ１側に、第２のダクトＢの端面ｂ１側の端部の内周 面及び円筒体１の長さ方向の端面２ｂ側の他半部の外周面中のいずれか一方また は双方に同じ接着剤１１を付している状態で、第２のダクトＢの端面ｂ１が第１ のダクトＡの端面ａ１に当接するまで向かわせることによって、第２のダクトＢ と円筒体１とを、図５に示すように、円筒体１の長さ方向の端面２ｂ側の他半部 を以って接着剤１１を用いて固定した状態にさせることによって、円筒状の第１ 及び第２のダクトＡ及びＢを、図５に示すように、同心的に連接させることがで きる。

【００２１】 なお、図１に示す本願第１番目の考案によるダクト用継手の実施の形態につい て述べたのに準じて、第１及び第２のダクトＡ及びＢを、図４に示す本考案によ るダクト用継手を用いて、上述したようにして、同心的に連接させ且つその連接 状態で吊下させて使用する場合、通常は、図５に示すように、第１のダクトＡの 端面ａ１と第２のダクトＢの端面ｂ１とが当接していることによって形成されて いる第１及び第２のダクトＡ及びＢ間の継ぎ目１２を、装飾用接着テープ１３に よって、継ぎ目１２が見えないように、外側から封止する。

【００２２】 また、図４に示す本願第２番目の考案によるダクト用継手の実施の形態によれ ば、それを用いて、第１及び第２のダクトＡ及びＢを上述したようにして同心的 に連接させ且つその連接状態で吊下させることができるが、この場合、円筒体１ が、その両遊端部３ａ及び３ｂをそれぞれ内曲げしているので、図１に示す本願 第１番目の考案によるダクト用継手の実施の形態について述べたと同様に、第１ のダクトＡ内に上述したようにして円筒体１を挿込むのも、また第２のダクトＢ 内に上述したようにして円筒体１を内装させるのも、図６に示す従来のダクト用 継手を用いる場合に比し容易であり、従って、第１及び第２のダクトＡ及びＢを 上述したように同心的に連接させるにつき、その作業性を、図６に示す従来のダ クト用継手を用いる場合に比し向上させることができ、また、このため、第１の ダクトＡの端面ａ１側の端部の内面及び第２のダクトＢの端面ｂ１側の端部の内 面を、図６に示す従来のダクト用継手について図８を伴って述べたように、円錐 状内面に予め加工を施したりする、という必要がない。

【００２３】 さらに、第１及び第２のダクトＡ及びＢを働心的な連接状態で吊下させて使用 する場合、円筒体１が、その両遊端部３ａ及び３ｂをそれぞれ内曲げしているの で、図１に示す本願第１番目の考案によるダクト用継手の実施の形態について図 ３を伴って述べたと同様に、長さ方向にみて、ナット１６が係合している位置を 最大膨出部とするように変形する、というおそれを、円筒体１の肉厚を図６に示 す従来のダクト用継手の場合に比し薄くしても、なくすことができ、このため、 第１及び第２のダクトＡ及びＢを破損に導くおそれを、円筒体１の肉厚を図６に 示す従来のダクト用継手の場合に比し薄くしても、有効に回避し得るとともに、 円筒体１の肉厚を薄くすることができる分、それを軽量化することができるので 、図４に示す本願第２番目の考案によるダクト用継手の実施の形態を用いて第１ 及び第２のダクトＡ及びＢを連接させ且つその連接状態で吊下させる作業性を、 向上させることができる。

【００２４】 本願第１番目及び本願第２番目の考案によるダクト用継手の実施の形態におい ては、いずれも、同じ内外径を有する円筒状の第１及び第２のダクトＡ及びＢを 同心的に連接させるのに用いるとして、すなわち、同心的に連接させる第１及び 第２のダクトＡ及びＢが、その内周面断面形状を円とする円筒状であるとして、 その内周面断面形状に応じて内周面断面形状が円である円筒体１である場合につ いて述べたが、同心的に連接させる第１及び第２のダクトＡ及びＢの内周面断面 形状が四角である四角筒状であるとする場合、内周面断面形状が四角である四角 筒体とし、内周面断面形状が楕円である楕円筒状であるとする場合、これに対応 した内周面断面形状が楕円である楕円筒体とし、上述したと同様の作用・効果を 得るようにすることもでき、その他、本発明の精神を脱することなしに種々の変 形、変更をなし得るであろう。

【００２５】

【考案の効果】

本願第１番目の考案によるダクト用継手によれば、第１及び第２のダクトを、 作業性良く、容易に、同心的に連接させることができる。

【００２６】 本願第２番目の考案によるダクト用継手によれば、第１及び第２のダクトを、 本願第１番目の考案によるダクト用継手の場合と同様に、作業性良く、容易に、 同心的に連接させることができるとともに、そのような連接状態での吊下を第１ 及び第２のダクトに破損を与えるおそれなしに行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるダクト用継手の第１の実施の形
態、及びそれを用いて連接させる第１及び第２のダクト
を、ともに一部切欠して示す図である。

【図２】図１に示す本考案によるダクト用継手の第１の
実施の形態を用いて、第１及び第２のダクトを連接させ
ている状態を、一部切欠して示す図である。

【図３】図１に示す本考案によるダクト用継手の第１の
実施の形態を用い、それに吊下用ボルト挿通孔を設け
て、端部に吊下用ボルト案内用切欠を設けた第１及び第
２のダクトを連接させ且つその連接状態で吊下させてい
る状態を、一部切欠して示す図である。

【図４】本考案によるダクト用継手の第２の実施の形
態、及びそれを用いて連接させる第１及び第２のダクト
を、ともに一部切欠して示す図である。

【図５】図４に示す本考案によるダクト用継手の第２の
実施の形態を用いて、図４に示す第１及び第２のダクト
を連接させ且つその連接状態で吊下させている状態を、
一部切欠して示す図である。

【図６】従来のダクト用継手、及びそれを用いて連接さ
せる第１及び第２のダクトを、ともに一部切欠して示す
図である。

【図７】図６に示す従来のダクト用継手を用いて、図６
に示す第１及び第２のダクトを連接させている状態を、
一部切欠して示す図である。

【図８】図６に示す従来のダクト用継手を用いて、端部
の内面を裁頭円錐面にした第１及び第２のダクトを連接
させている状態を、一部切欠して示す図である。

【図９】図６に示す従来のダクト用継手を用いて第１及
び第２のダクトを連接させ且つその連接状態で吊下させ
ている状態を示す略線的側面図である。

【図１０】図６に示す従来のダクト用継手を用い、それ
に吊下用ボルトを設けて、端部に吊下用ボルト案内用切
欠を設けた第１及び第２のダクトを連接させ且つその連
接状態で吊下させている状態を、一部切欠して示す図で
ある。

【符号の説明】

１ 円筒体 ２ａ、２ｂ 円筒体１の端面 ３ａ、３ｂ 遊端部 ４ 吊下用ボルト挿通孔 １１ 接着剤 １２ 継ぎ目 １３ 装飾用接着テープ １５ 吊下用ボルト １６ ナット ２１ 吊りバンド ２２ ボルト ２３ ナット ２４ ターンバックル Ａ 第１のダクト ａ１ ダクトＡの端面 Ｂ 第２のダクト ｂ１ ダクトＢの端面 ａ３、ｂ３ 吊下用ボルト案内用切欠

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】両遊端部をそれぞれ内曲げしている筒体で
   なることを特徴とするダクト用継手。
2. 【請求項２】請求項１記載のダクト用継手において、 上記筒体の延長途上に、吊下用ボルト挿通孔が設けられ
   ていることを特徴とするダクト用継手。