JP3047796B2

JP3047796B2 - ロール印刷品の製造方法及び製造装置

Info

Publication number: JP3047796B2
Application number: JP7313756A
Authority: JP
Inventors: 仁一森村
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-11-08
Filing date: 1995-11-08
Publication date: 2000-06-05
Anticipated expiration: 2015-11-08
Also published as: JPH09131856A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ロール間に掛け
渡されたロール・シート上に文字・絵柄を印刷し、この
ロール・シートを切断してロール印刷品とするロール印
刷品の製造方法及び製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】このようなロール印刷品としては、例え
ばＩＣカードがある。一般に、ＩＣカードは、その表面
及び裏面に文字・絵柄が印刷されている。このようなＩ
Ｃカードの従来の製造方法として、例えばポリ・エチレ
ン・テレフタレート（ＰＥＴ）のシート上に表面用の文
字・絵柄と裏面用の文字・絵柄をそれぞれ別個に印刷す
る。そして、印刷した表面用の文字・絵柄及び裏面用の
文字・絵柄に合わせてＩＣカードの寸法に一枚ずつ切断
し、切断した表面用のシートと裏面用のシートを一枚ず
つ貼り合わせてＩＣカードとする方法がある。このよう
な従来のロール印刷品の製造方法では、一枚ずつ製造し
ているため、製造時間が掛かり過ぎ、製造コストが高く
なるという欠点があった。

【０００３】そこで、ロール印刷品を連続的に製造する
方法として、ロール・シートをロール間に掛け渡し、一
方のロールでロール・シートを巻き取りながら、ロール
・シート上に表面用の文字・絵柄と裏面用の文字・絵柄
をそれぞれ別個に連続印刷すると共に、表面用の文字・
絵柄と裏面用の文字・絵柄を合わせるための位置決め用
のパイロット穴をそれぞれ別個に連続穿孔する。そし
て、表面用のロール・シートと裏面用のロール・シート
のそれぞれのパイロット穴を合わせて、表面用のロール
・シートと裏面用のロール・シートを貼り合わせ、ＩＣ
カードの寸法に切断してＩＣカードとする方法が考えら
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したロ
ール印刷品を連続的に製造する方法では、表面用の文字
・絵柄と裏面用の文字・絵柄をそれぞれ別個に印刷し、
表面用のロール・シートと裏面用のロール・シートをそ
れぞれ別個に穿孔しているので、例えば表面用の文字・
絵柄と裏面用の文字・絵柄のいずれか一方に印刷の累積
位置ズレが生じたり、表面用のロール・シートと裏面用
のロール・シートのいずれか一方が伸びてパイロット穴
に位置ズレが生じた場合、表面用の文字・絵柄と裏面用
の文字・絵柄を精度良く合わせることが不可能になると
いう問題があった。また、ロール・シートにはＰＥＴが
用いられているが、このＰＥＴは製造過程において幅方
向に高分子の配勾が生じている。従って、表面用のロー
ル・シートと裏面用のロール・シートを貼り合わせる際
に、各配勾が交差する場合があり、貼り合わせ後のロー
ル・シートにねじれが生じ、最終的なロール印刷品に反
りが発生するという問題もあった。

【０００５】この発明は、上記課題を解消するためにな
されたものであり、ロール印刷品の表面用の文字・絵柄
と裏面用の文字・絵柄を精度良く合わせて連続的に製造
できると共に、反りの無いロール印刷品を製造できるロ
ール印刷品の製造方法及び製造装置を提供することを目
的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、この発明に
あっては、ロール・シート上に文字・絵柄を印刷した後
で、前記ロール・シートを切断してロール印刷品とする
ロール印刷品の製造方法において、前記ロール印刷品の
表面用及び裏面用の文字・絵柄を、前記ロール・シート
の表面及び裏面にそれぞれ同時に印刷し、前記表面用及
び裏面用の文字・絵柄の位置決め用の穴を、前記ロール
・シートに同時に穿孔し、前記ロール・シートを、表面
用及び裏面用のロール・シートにそれぞれ切断し、前記
表面用及び裏面用のロール・シートを、前記位置決め用
の穴で合わせて接着することにより達成される。

【０００７】上記構成によれば、ロール印刷品の一品分
の表面用の文字・絵柄と裏面用の文字・絵柄とを、ロー
ル・シートの表面及び裏面に並べてそれぞれ同時に印刷
し、さらに表面用のロール・シートのパイロット穴と裏
面用のロール・シートのパイロット穴とを、上記各文字
・絵柄に対応させて同時に穿孔している。従って、印刷
の累積位置ズレやパイロット穴に位置ズレが生じても、
それらに左右されずに常に精度の良いロール印刷品を連
続的に製造することができる。さらに、表面用のロール
・シートと裏面用のロール・シートの貼り合わせ後のね
じれを防止して、反りの無いロール印刷品を製造するこ
とができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施の形
態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に
述べる実施の形態は、この発明の好適な具体例であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、こ
の発明の範囲は、以下の説明において特にこの発明を限
定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるも
のではない。

【０００９】図１〜図３は、この発明のロール印刷品の
製造装置の一形態を示す斜視図であり、最終的なロール
印刷品を製造するための一連の工程を行う装置を示す。
即ち、図１は、ロール・シートに印刷して穿孔する第１
工程を行う印刷・穿孔装置、図２は、ロール・シートを
切断する第２工程を行う切断装置、図３は、ロール・シ
ートを接着する第３工程を行う接着装置の一形態を示す
斜視図である。印刷・穿孔装置１０は、ロール・シート
１が掛け渡され、ロール・シート１を巻き取る巻き取り
機構１１と、巻き取り機構１１に掛け渡されたロール・
シート１を挟んで対向して配置され、ロール・シート１
の表面及び裏面に文字・絵柄２、３を印刷する印刷手段
１２と、巻き取り機構１１に掛け渡されたロール・シー
ト１上に配置され、ロール・シート１にパイロット穴
４、５を明ける穿孔手段１３と、巻き取り機構１１に掛
け渡されたロール・シート１の両側を所定幅で切断する
切断手段１４とが備えられている。

【００１０】巻き取り機構１１は、軸方向に平行に配置
され、回転可能な２本のロール１１１、１１２を備えて
おり、回転自由なロール１１１にセットされたロール・
シート１を、モータ等の駆動手段１１３により回転され
るロール１１２に巻き取るようになっている。印刷手段
１２は、表面用の文字・絵柄２が表された印版１２１を
備えており、油圧、空圧等のシリンダ等の駆動手段１２
２によりロール・シート１の表面上で上下動して、表面
用の文字・絵柄２をロール・シート１の幅方向に対して
表面の一方の側に連続的に印刷すると共に、裏面用の文
字・絵柄３が表された印版１２３を備えており、油圧、
空圧等のシリンダ等の駆動手段１２４によりロール・シ
ート１の裏面下で上下動して、裏面用の文字・絵柄３を
ロール・シート１の幅方向に対して裏面の他方の側に連
続的に印刷するようになっており、各印刷はロール・シ
ート１の巻き取りの送りと同期して同時に行われるよう
になっている。

【００１１】穿孔手段１３は、表裏用のパイロット穴
４、５を穿孔するピン１３１を備えており、油圧、空圧
等のシリンダ等の駆動手段１３２によりロール・シート
１上で上下動して、表裏用のパイロット穴４、５を各文
字・絵柄２、３の両側に連続的に穿孔するようになって
いる。切断手段１４は、ロール・シート１の両側に配置
され、巻き取り方向と直交する方向に張られた２本のワ
イヤ１４１を備えており、巻き取る力を利用してロール
・シート１の両側を所定幅で切断するようになってい
る。

【００１２】切断装置２０は、第１工程が終了したロー
ル・シート１が掛け渡され、ロール・シート１を巻き取
る巻き取り機構２１と、掛け渡されたロール・シート１
を挟んで対向して配置され、ロール・シート１に印刷さ
れた各文字・絵柄２、３及び表裏用のパイロット穴４、
５を検査する検査手段２２と、ロール・シート１の中央
を切断する切断手段２３とが備えられている。巻き取り
機構２１は、軸方向に平行に配置され、回転可能な３本
のロール２１１、２１２、２１３を備えており、回転自
由なロール２１１にセットされたロール・シート１を、
モータ等の駆動手段２１４、２１５により回転される２
本のロール２１２、２１３に巻き取るようになってい
る。尚、巻き取る側の２本のロール２１２、２１３に
は、後述する表裏のロール・シートがそれぞれ巻回され
るので、巻き取りをスムースに行うために図２に示すよ
うに２本のロール２１２、２１３をずらして配置するこ
とが望ましい。

【００１３】検査手段２２は、例えば撮像手段を備えて
おり、ロール・シート１の表面及び裏面に印刷された文
字・絵柄２、３の鮮明度やズレ等並びに必要なときは各
文字・絵柄２、３の両側に穿孔された表裏用のパイロッ
ト穴４、５のズレ等を検査し、不良があったときはその
文字・絵柄やパイロット穴４、５の位置を記憶するよう
になっている。切断手段２３は、ロール・シート１の中
央に配置され、巻き取り方向と直交する方向に張られた
ワイヤ２３１を備えており、巻き取る力を利用してロー
ル・シート１の中央を切断するようになっている。

【００１４】尚、上述した実施形態では、印刷・穿孔装
置１０及び切断装置２０を別個の装置としたが、両者を
１台の装置として構成しても良い。また、印刷手段１
２、穿孔手段１３及び切断手段１４の順に並べて構成し
たが、これらの順に限られるものではなく、任意の順に
構成可能である。また、印刷手段１２による印刷は、駆
動手段１２２、１２４を上下動させて行う構成とした
が、例えば印版１２１、１２３を外周面にそれぞれ備え
た２本のロールを、ロール・シート１を挟んで対向して
配置し、ロール・シート１の巻き取りの送りと同期させ
て回転させ、各文字・絵柄２、３をそれぞれ同時に印刷
する構成としても良い。この場合、２本のロールは、そ
れぞれ別個の駆動手段により駆動する構成としても良
く、また、例えばギヤやベルトを介した１台の駆動手段
により駆動する構成としても良い。さらに、ロール・シ
ート１を挟んで対向するロールを２組並設し、各組で各
文字・絵柄２、３をそれぞれ印刷する構成としても良
い。この場合、２組のロールは、それぞれ別個の駆動手
段により駆動する構成としても良く、また、例えばギヤ
やベルトを介した１台の駆動手段により駆動する構成と
しても良い。

【００１５】接着装置３０は、上下に配置され、第２工
程が終了したロール・シート１がそれぞれ掛け渡され、
ロール・シート１を搬送する搬送機構３１と、表面用の
ロール・シート１と裏面用のロール・シート１を上下か
ら圧接する圧接機構３２と、表面用のロール・シート１
と裏面用のロール・シート１の間に接着剤を流し込む接
着剤供給手段３３と、表面用のロール・シート１と裏面
用のロール・シート１の各パイロット穴４、５を合わせ
るパイロット・プーリ３４とが備えられている。尚、搬
送機構３１と、圧接機構３２と、パイロット・プーリ３
４とにより、巻き取り機構を構成している。搬送機構３
１は、軸方向に平行に配置され、回転可能な４本のロー
ル３１１、３１２、３１３、３１４を上下に２本ずつ備
えており、回転自由な２本のロール３１１、３１２にそ
れぞれセットされた表面用のロール・シート１と裏面用
のロール・シート１を、表面用のロール・シート１の
み、回転自由なロール３１３を介してモータ等の駆動手
段３１５により回転されるロール３１４に巻き取るよう
になっている。

【００１６】圧接機構３２は、搬送機構３１の間に配置
され、表面用のロール・シート１と裏面用のロール・シ
ート１を圧接する２本のロール３２１、３２２を備えて
おり、２本のロール３２１、３２２の間に表面用のロー
ル・シート１と裏面用のロール・シート１を挟んで圧接
するようになっている。接着剤供給手段３３は、圧接機
構３２の手前の表面用のロール・シート１と裏面用のロ
ール・シート１の間に配置された接着剤供給口を備えて
おり、圧接機構３２で圧接される直前の表面用のロール
・シート１と裏面用のロール・シート１の間に接着剤を
流し込むようになっている。パイロット・プーリ３４
は、円筒状のプーリ３４１の両側に円周に沿ってパイロ
ット穴の間隔で配設されているピン３４２を備えてお
り、圧接機構３２で圧接された直後の表面用のロール・
シート１と裏面用のロール・シート１の各文字・絵柄
２、３が丁度合わさるパイロット穴４、５にピン３４２
を差し込んで案内するようになっている。

【００１７】図４は、上述したロール印刷品の製造装置
の一形態の動作例を示すフローチャートであり、それぞ
れ上述した各装置１０、２０、３０の動作に対応してい
る。先ず、第１工程について説明する。ロール・シート
１を巻き取り機構１１のロール１１１にセットし、その
先端部をロール１１２に止めて掛け渡す。そして、駆動
手段１１３を駆動してロール１１２を一定速度で回転さ
せ、ロール・シート１を供給する（ＳＴＰ１）。印刷手
段１２の駆動手段１２２、１２４を駆動して印版１２
１、１２３を一定速度で上下動させ、ロール・シート１
の表面及び裏面に表裏の文字・絵柄２、３をそれぞれ同
時に連続的に印刷する（ＳＴＰ２）。

【００１８】穿孔手段１３の駆動手段１３２を駆動して
ピン１３１を一定速度で上下動させ、ロール・シート１
に表裏のパイロット穴４、５を同時に連続的に穿孔する
（ＳＴＰ３）。切断手段１４を動作させ、ロール・シー
ト１の両側をワイヤ１４１で所定幅に切断する（ＳＴＰ
４）。そして、ロール・シート１の巻き取りが全て終了
したか否かを確認し（ＳＴＰ５）、ロール・シート１の
巻き取りがまだ終了していないときは、ＳＴＰ１に戻っ
て上述した動作を繰り返し、ロール・シート１の巻き取
りが全て終了したときは、第１工程を終了する。

【００１９】次に、第２工程について説明する。第１工
程の終了したロール・シート１を巻き取り機構２１のロ
ール２１１にセットし、ロール・シート１の中央に先端
から切り込みを入れ、各先端部をロール２１２、２１３
に止めて掛け渡す。そして、駆動手段２１４、２１５を
駆動してロール２１２、２１３を一定速度で回転させ、
ロール・シート１を供給する（ＳＴＰ６）。そして、検
査手段２２を作動させてロール・シート１に印刷された
表裏の文字・絵柄２、３の鮮明度やズレ等及び必要なと
きは表裏のパイロット穴４、５のズレ等を検査し、不良
があるか否かを判断する（ＳＴＰ７）。印刷や穿孔に不
良があるときは、その箇所をチェックしておき（ＳＴＰ
８）、第３工程終了後に取り除くようにする。

【００２０】切断手段２３を動作させ、ロール・シート
１の中央をワイヤ２３１で切断して表面用のロール・シ
ート１と裏面用のロール・シート１にそれぞれ分けて巻
き取る（ＳＴＰ９）。そして、ロール・シート１の巻き
取りが全て終了したか否かを確認し（ＳＴＰ１０）、ロ
ール・シート１の巻き取りがまだ終了していないとき
は、ＳＴＰ６に戻って上述した動作を繰り返し、ロール
・シート１の巻き取りが全て終了したときは、第２工程
を終了する。

【００２１】最後に、第３工程について説明する。第２
工程の終了した表面用のロール・シート１と裏面用のロ
ール・シート１を搬送機構３１のロール３１１、３１２
にそれぞれセットし、表面用のロール・シート１の先端
部をロール３１３を介して裏面用のロール・シート１の
先端部と合わせ、圧接機構３２の間を通してロール３１
４に止めて掛け渡す。このとき、表裏の文字・絵柄２、
３が丁度合わさるように表裏のパイロット穴４、５を合
わせてパイロット・プーリ３４のピン３４２に差し込ん
でおく。

【００２２】そして、駆動手段３１５を駆動してロール
３１４を一定速度で回転させ、ロール・シート１を供給
する（ＳＴＰ１１）。そして、接着剤供給手段３３を作
動させて接着剤供給口から表面用のロール・シート１と
裏面用のロール・シート１の間に接着剤を流し込み（Ｓ
ＴＰ１２）、圧接機構３２により表面用のロール・シー
ト１と裏面用のロール・シート１を圧接する（ＳＴＰ１
３）。そして、ロール・シート１の張り合わせが全て終
了したか否かを確認し（ＳＴＰ１４）、ロール・シート
１の張り合わせがまだ終了していないときは、ＳＴＰ１
１に戻って上述した動作を繰り返し、ロール・シート１
の張り合わせが全て終了したときは、第３工程を終了す
る。巻き取ったロール・シート１は、ＩＣカードの寸法
に切断してＩＣカードとする。以上の構成により製造さ
れるロール印刷品は、ロール・シートが伸びたり印刷の
累積位置ズレが生じても、表面用及び裏面用のパイロッ
ト穴に対する表面用の文字・絵柄及び裏面用の文字・絵
柄の位置を常に同一とすることができると共に、工数低
減により安価なロール印刷品を提供することができる。
さらに、常にロール・シートの配勾が表面及び裏面で同
一方向となるので、反りを防止することができる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ロール印刷品を精度良く、かつ反りも無く製造する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のロール印刷物の製造装置の一形態を
構成する印刷装置の一形態を示す斜視図。

【図２】この発明のロール印刷物の製造装置の一形態を
構成する切断装置の一形態を示す斜視図。

【図３】この発明のロール印刷物の製造装置の一形態を
構成する接着装置の一形態を示す斜視図。

【図４】この発明のロール印刷物の製造方法一形態を示
すフローチャート。

【符号の説明】

１ロール・シート２表面用の文字・絵柄３裏面用の文字・絵柄４表用のパイロット穴５裏用のパイロット穴１０印刷・穿孔装置１１、２１巻き取り機構１２印刷手段１３穿孔手段１４切断手段２０切断装置２２検査手段２３切断手段３０接着装置３１搬送機構３２圧接機構３３接着剤供給手段３４パイロット・プーリ１１１、１１２、２１１、２１２、２１３、３１１、３
１２、３１３、３１４、３２１、３２２ロール１１３、１２２、１２４、１３２、２１４、２１５、３
１５駆動手段１２１、１２３印版１３１、３４２ピン１４１、２３１ワイヤ３４１プーリ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ロール・シート上に文字・絵柄を印刷し
た後で、前記ロール・シートを切断してロール印刷品と
するロール印刷品の製造方法において、前記ロール印刷品の表面用及び裏面用の文字・絵柄を、
前記ロール・シートの表面及び裏面にそれぞれ同時に印
刷し、前記表面用及び裏面用の文字・絵柄の位置決め用の穴
を、前記ロール・シートに同時に穿孔し、前記ロール・シートを、表面用及び裏面用のロール・シ
ートにそれぞれ切断し、前記表面用及び裏面用のロール・シートを、前記位置決
め用の穴で合わせて接着することを特徴とするロール印
刷品の製造方法。
【請求項２】前記ロール・シートを巻き取りながら前
記ロール印刷品を製造する請求項１に記載のロール印刷
品の製造方法。
【請求項３】前記ロール・シートの巻き取りの送り
と、前記ロール・シートへの印刷とを同期させて行う請
求項２に記載のロール印刷品の製造方法。
【請求項４】前記表面用及び裏面用のロール・シート
にそれぞれ切断する前に、印刷した前記ロール印刷品の
表面用及び裏面用の文字・絵柄を検査する請求項１に記
載のロール印刷品の製造方法。
【請求項５】ロール・シート上に文字・絵柄を印刷し
た後で、前記ロール・シートを切断してロール印刷品と
するロール印刷品の製造装置において、前記ロール・シートを掛け渡して巻き取る第１の巻き取
り手段と；前記第１の巻き取り手段に掛け渡された前記
ロール・シートの表面及び裏面に、前記ロール印刷品の
表面用及び裏面用の文字・絵柄をそれぞれ同時に印刷す
る印刷手段と；前記第１の巻き取り手段に掛け渡された
前記ロール・シートに、前記表面用及び裏面用の文字・
絵柄の位置決め用の穴を同時に穿孔する穿孔手段とを有
する印刷・穿孔装置と、前記印刷・穿孔されたロール・シートを、表面用及び裏
面用のロール・シートにそれぞれ切断する切断手段と；
前記印刷・穿孔されたロール・シートを掛け渡し、前記
表面用及び裏面用のロール・シートをそれぞれ巻き取る
第２の巻き取り手段とを有する切断装置と、前記表面用及び裏面用のロール・シートを、それぞれ掛
け渡すと共に、前記位置決め用の穴で合わせて圧接しな
がら巻き取る第３の巻き取り手段と；前記第３の巻き取
り手段に掛け渡された前記表面用及び裏面用のロール・
シートの間に接着剤を供給する接着剤供給手段とを有す
る接着装置とを備えたことを特徴とするロール印刷品の
製造装置。
【請求項６】前記第１の巻き取り手段による前記ロー
ル・シートの巻き取りの送りと、前記印刷手段による前
記ロール・シートへの印刷とを同期させる請求項５に記
載のロール印刷品の製造装置。
【請求項７】前記印刷・穿孔装置で印刷された前記ロ
ール印刷品の表面用及び裏面用の文字・絵柄を検査する
検査手段を、前記切断装置に備えた請求項５に記載のロ
ール印刷品の製造装置。