JP3014474B2 - ワークの組立方法及びその実施に使用される装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワークについての組立
作業を、作業ロボットを用いて、ワークがワーク搬送経
路に従っての断続的移送状態にある際に自動的に行うよ
うになす、ワークの組立方法及びその実施に使用される
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】車両製造工程における車体生産ラインに
あっては、例えば、複数の部材が結合せしめられて形成
されるとともに車室形成部分に配されるドアが仮止めさ
れて一体化された車体本体が、塗装ライン区分におい
て、シーリング剤が塗布された後に下塗りから上塗りま
での各部の必要に応じた塗装が施され、その後、ドア等
が外されて、車体本体とドア等とが各々別個の作業ライ
ン区分に投入され、夫々が各作業ライン区分において各
種部材の組付けによる組立がなされた後、再度、種々の
部品あるいは部材の組付けがなされた車体本体に、種々
の部品あるいは部材の組付けがなされたドア等が取り付
けられて車体が完成せしめられる。

【０００３】このような車体生産ラインにおける車体本
体のための作業ライン区分では、車体本体が台車に載置
されて、あるいは、コンベアにより支持されて搬送され
る状態のもとで、車体本体についての各種部品あるいは
部材の組付けによる組立が作業員による作業と設置され
た作業ロボットによる作業とが併用されて行われるのが
一般的であるが、斯かる車体本体についての組立作業を
簡易なものとしてより一層の自動化を図るべく、例え
ば、実開昭62−108183号公報あるいは特開昭63−265779
号公報にも示される如くに、車体本体を複数の車体構成
部材、例えば、上側車体構成部材とフロア部材あるいは
フロア部材を含んだ下側車体構成部材とに分割し、各車
体構成部材を予め各種部品あるいは部材の組付けによる
組立がなされたものとした後、相互に結合させて車体本
体を形成するようになすことが提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の如くに相互結合
されて車体本体を形成する複数の車体構成部材の夫々に
ついての各種部品あるいは部材の組付けによる組立を行
うにあたっては、複数の車体構成部材の夫々に対応して
複数の作業ライン区分が設けられ、各車体構成部材が、
それに対応する作業ライン区分において、例えば、台車
に載置されて搬送される状態におかれたもとで、その作
業ライン区分に固定設置された作業ロボットにより、予
め用意された部品あるいは部材の組付けが行われるもの
とされる。従って、各作業ライン区分においては、そこ
に順次投入される複数の車体構成部材の夫々が固定設置
された作業ロボットの位置に搬送されたとき、作業ロボ
ットによる車体構成部材についての部品あるいは部材の
組付けによる組立が行われるので各作業ロボットは、作
業ライン区分内を搬送される車体構成部材に関する待時
間をとって間歇的な作業を行うことになり、それゆえ、
作業ロボットが効率良く稼働されない結果となるという
不都合がある。

【０００５】また、例えば、ワイヤーハーネス，グロメ
ットの如くの小物部品とバンパー，ドアの如くの大物部
材とが組み付けられる車体構成部材にあっては、作業ラ
イン区分中の小物部品の供給がなされる作業区域におい
てその作業区域に固定設置された作業ロボットによる小
物部品の組付けが行われ、その後、作業ライン区分中の
大物部材の供給がなされる作業区域においてその作業区
域に固定設置された作業ロボットによる大物部材の組付
けが行われるものとされることによって、組立作業に比
較的長い時間が要されるという不都合があり、さらに、
小物部品の組付けが行われる作業区域においては、そこ
に固定設置された作業ロボットにより取り扱われる、そ
の作業内容に応じた各種の小物部品の供給が適切に行わ
れるようになされた比較的複雑な部品供給シテスムが設
けられることが要求されるという問題がある。

【０００６】斯かる点に鑑み、本発明は、台車に載置さ
れて搬送される車体構成部材等のワークについての組立
作業を、作業ロボットを利用して行ってその自動化を図
るにあたり、作業ロボットの稼働率を効果的に向上させ
ることができ、しかも、ワークについての組立作業にお
ける小物部品及び大物部材の組付けを効率良く行うこと
ができるとともに、小物部品の供給を比較的容易かつ適
切に行うことができるようにされた、ワークの組立方法
及びその実施に使用される装置を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべ
く、本発明に係るワークの組立方法は、台車に作業ロボ
ットを設置するとともにその台車にさらにワーク及びそ
れに組み付けられるべき小物部品を載置し、作業ロボッ
トが設置されるとともにワーク及び小物部品が載置され
た台車をワークに組み付けられるべき大物部材が供給さ
れる組付作業ステーション部が設けられたワーク搬送経
路に沿って走行させ、台車により作業ロボット，ワーク
及び小物部品が搬送される状態のもとで、作業ロボット
にワークに対する小物部品の組付けを行わせるととも
に、台車によりワークが組付作業ステーション部に位置
せしめられる状態のもとで、ワークに対する大物部材の
組付けを行うものとされる。

【０００８】また、本発明に係るワークの組立装置は、
ワーク及びそれに組み付けられるべき小物部品が載置さ
れ、ワーク及び小物部品をワーク搬送経路に沿って搬送
する台車と、台車に設置されてワーク及び小物部品と共
に搬送される状態のもとで、ワークに対する小物部品の
組付けを行う作業ロボットと、ワーク搬送経路に設けら
れてワークに組み付けられるべき大物部材が供給され、
台車により位置せしめられたワークに対する大物部材の
組付けが行われる組付作業ステーション部とを備えて構
成される。

【０００９】

【作用】上述の如くの本発明に係るワークの組立方法、
あるいは、本発明に係るワークの組立装置においては、
ワーク，ワークに組み付けられるべき小物部品及びワー
クについての小物部品の組付作業を行う作業ロボットが
共通の台車によってワーク搬送経路に沿って搬送され、
また、ワーク搬送経路にワークに組み付けられるべき大
物部材が供給される組付作業ステーション部が配設され
る。そして、ワーク及びそれに組み付けられるべき小物
部品が作業ロボットと共に台車により搬送されるもと
で、作業ロボットによるワークに対する小物部品の組付
けが行われ、それにより、作業ロボットがワークの到来
を待つことになる待時間が無くされて、作業ロボットの
稼働率が向上せしめられる。また、ワークが台車により
移送されて組付作業ステーション部に搬入されたときに
は、組付作業ステーション部に設置された組付手段によ
って、ワークに対する大物部材の組付けが行われ、それ
により、ワークに対する小物部品の組付けのみならず、
ワークに対する大物部材の組付けも、ワークの台車載代
え作業等が要されることなく、効率良く行われることに
なる。

【００１０】さらに、ワークが載置される台車にそのワ
ークに組み付けられるべき小物部品が載置されることに
より、作業ロボットによるワークに対する小物部品の組
付作業に応じてその都度小物部品の供給を行うことが不
要とされるという利点も得られる。

【００１１】

【実施例】図１は、本発明に係るワークの組立方法の一
例が実施されるとともに、本発明に係るワークの組立装
置の一例が配備される車体組立ラインの一例の配置態様
を概略的に示し、斯かる車体組立ラインの例において
は、車両の車体の主要部を構成する上側車体部材が、本
発明に係るワークの組立装置の一例が用いられて本発明
に係るワークの組立方法の一例に従う組立作業が行われ
るワークを成すものとされる。

【００１２】図１に示される車体組立ラインは、車体搬
入路形成部Ｔ１，上側車体部材搬送路形成部Ｔ２，フロ
ア部材搬送路形成部Ｔ３，大物外装部材搬送路形成部Ｔ
４，フロア部材処理ライン区分ＬＦ，大物外装部材処理
ライン区分ＬＥ１〜ＬＥ６，作業ステーションＳ１及び
Ｓ２，小物部品供給ステーション形成部ＳＰ，部品／部
材組付作業ライン区分ＬＰＡ，フロア部材組付作業ライ
ン区分ＬＦＡ、及び、大物部材組付作業ライン区分ＬＥ
Ａを含むものとされている。フロア部材処理ライン区分
ＬＦは、フロア部材搬送路形成部Ｔ３に沿って設けられ
ており、大物外装部材処理ライン区分ＬＥ１〜ＬＥ６は
分岐した６個の大物外装部材搬送路形成部Ｔ４の夫々に
沿って設けられている。

【００１３】部品／部材組付作業ライン区分ＬＰＡは、
ワーク搬送路ＲＡが形成されており、そのワーク搬送路
ＲＡ上を複数の自走台車５が走行するものとされてい
る。ワーク搬送路ＲＡは、部分Ｒａ，Ｒｂ及びＲｃから
成り、部分Ｒａにおける上側車体部材搬送路形成部Ｔ２
の終端部が連結された始端部と部分Ｒｃの終端部とが連
結されるとともに、部分Ｒｂの始端部及び終端部が部分
Ｒａ及びＲｃの終端部及び始端部に夫々連結されて全体
的に環状体を成すものとされている。

【００１４】ワーク搬送路ＲＡの部分Ｒｂには、３個の
大物外装部材搬送路形成部Ｔ４の夫々の終端部が連結さ
れるとともに、３個の大物組付部材搬送路形成部Ｔ５の
夫々の終端部が連結されており、部分Ｒｃの終端部側の
所定箇所は、ハンガーコンベアＨを介してフロア部材組
付作業ライン区分ＬＦＡに連結されている。また、フロ
ア部材組付作業ライン区分ＬＦＡは、大物部材組付作業
ライン区分ＬＥＡに連結されている。さらに、フロア部
材組付作業ライン区分ＬＦＡには、フロア部材搬送路形
成部Ｔ３の終端部が連結されており、同様に、大物部材
組付作業ライン区分ＬＥＡには、３個の大物外装部材搬
送路形成部Ｔ４の夫々の終端部が連結されるとともに、
１個の大物組付部材搬送路形成部Ｔ５の終端部が連結さ
れている。

【００１５】車体搬入路形成部Ｔ１においては、図２に
示される如くの、フロントドア２１Ｆ，リアドア２１
Ｒ，エンジンフッド２２，トランクリッド２３等の大物
外装部材を含む各種の構成部材が一体化されて構成され
た車体２０が、塗装ライン区分においてシーリング剤が
塗布された後に下塗りから上塗りまでの各部の必要に応
じた塗装が施された状態で搬入される。そして、車体搬
入路形成部Ｔ１に搬入された車体２０は、作業ステーシ
ョンＳ１へと搬送され、作業ステーションＳ１におい
て、図３に示される如くに、フロントドア２１Ｆ，リア
ドア２１Ｒ，エンジンフッド２２，トランクリッド２３
等の大物外装部材を備えた上側車体部材２４とフロア部
材２５とに分割される。斯かる分割により得られる上側
車体部材２４は、フロントドア２１Ｆ及びリアドア２１
Ｒが配されたキャビン形成部Ａ１，エンジンフッド２２
が配されたエンジンルーム形成部Ａ２及びトランクリッ
ド２３が配されたトランクスペース形成部Ａ３を有して
おり、そのキャビン形成部Ａ１の底面部には、フロア部
材２５が外されたことにより、フロア部分開口部が設け
られたものとされる。

【００１６】作業ステーションＳ１において得られた上
側車体部材２４及びフロア部材２５は、上側車体部材搬
送路形成部Ｔ２及びフロア部材搬送路形成部Ｔ３に夫々
送出され、上側車体部材２４が上側車体部材搬送路形成
部Ｔ２に設けられた作業ステーションＳ２へと搬送され
るとともに、フロア部材２５がフロア部材搬送路形成部
Ｔ３を通じてフロア部材処理ライン区分ＬＦに搬入され
る。フロア部材処理ライン区分ＬＦにおいては、フロア
部材２５に対してシーリング処理，二次防錆処理等の種
々の処理及び部品取付け等が施され、その後、各種の処
理及び部品取付け等が施されたフロア部材２５が、再度
フロア部材搬送路形成部Ｔ３を通じてフロア部材組付作
業ライン区分ＬＦＡへと搬送される。

【００１７】作業ステーションＳ２においては、図４に
示される如く、作業ステーションＳ１から搬入された上
側車体部材２４が、キャビン形成部Ａ１からフロントド
ア２１Ｆ及びリアドア２１Ｒが外され、エンジンルーム
形成部Ａ２からエンジンフッド２２，フロントフェンダ
２６及びフロントシュラウド２７が外され、さらに、ト
ランクスペース形成部Ａ３からトランクリッド２３及び
リアパネル２８が外されるものとされる。それにより、
作業ステーションＳ２において、上側車体部材２４が、
キャビン形成部Ａ１における底面部及び左右両側部に、
夫々、フロア部分開口部Ｋ１、及び、センターピラー１
ａを挟んで形成されたフロントドア部分開口部Ｋ２及び
リアドア部分開口部Ｋ３が設けられ、また、エンジンル
ーム形成部Ａ２にエンジンルーム部分開口部Ｋ４が設け
られ、さらに、トランクスペース形成部Ａ３にトランク
スペース部分開口部Ｋ５が設けられたものとされる。

【００１８】そして、作業ステーションＳ２において得
られた、そのキャビン形成部Ａ１にフロア部分開口部Ｋ
１が設けられた上側車体部材２４が、上側車体部材搬送
路形成部Ｔ２を通じて部品／部材組付作業ライン区分Ｌ
ＰＡへと搬送され、また、作業ステーションＳ２におい
て上側車体部材２４から外された、フロントドア２１Ｆ
及びリアドア２１Ｒ，エンジンフッド２２，トランクリ
ッド２３，フロントフェンダ２６，フロントシュラウド
２７、及び、リアパネル２８の各種の大物外装部材が、
６個に分岐する大物外装部材搬送路形成部Ｔ４を通じて
大物外装部材処理ライン区分ＬＥ１〜ＬＥ６に夫々搬入
される。

【００１９】大物外装部材処理ライン区分ＬＥ１におい
てはフロントシュラウド２７にそれに必要な処理が、大
物外装部材処理ライン区分ＬＥ２においてはトランクリ
ッド２３にそれに必要な処理が、大物外装部材処理ライ
ン区分ＬＥ３においてはリアパネル２８にそれに必要な
処理及び部品取付けが、大物外装部材処理ライン区分Ｌ
Ｅ４においてはエンジンフッド２２にそれに必要な処理
が、大物外装部材処理ライン区分ＬＥ５においてはフロ
ントドア２１Ｆ及びリアドア２１Ｒにそれらに必要な処
理及び部品取付けが、さらに、大物外装部材処理ライン
区分ＬＥ６においてはフロントフェンダ２６にそれに必
要な処理及び部品取付けが行われ、必要な処理あるいは
それに加えて部品取付けがなされたフロントシュラウド
２７，トランクリッド２３，リアパネル２８，エンジン
フッド２２，フロントドア２１Ｆ及びリアドア２１Ｒ、
及び、フロントフェンダ２６が、６個の大物外装部材搬
送路形成部Ｔ４を通じて、部品／部材組付作業ライン区
分ＬＰＡ及び大物外装部材組付作業ライン区分ＬＥＡへ
と夫々搬送される。また、部品／部材組付作業ライン区
分ＬＰＡ及び大物外装部材組付作業ライン区分ＬＥＡに
は、図示が省略された大物組付部材処理ライン区分にお
いて必要な処理が施されたリアバンパー，インスツルメ
ントパネル，リアシート及びフロントシートが、夫々大
物組付部材搬送路形成部Ｔ５を通じて搬送される。

【００２０】上述の如くにして上側車体部材搬送路形成
部Ｔ２を通じて部品／部材組付作業ライン区分ＬＰＡへ
搬送される上側車体部材２４について、本発明に係るワ
ークの組立方法の一例に従っての組立作業が、部品／部
材組付作業ライン区分ＬＰＡを通じて行われ、斯かる際
には、先ず、上側車体部材２４を、部品／部材組付作業
ライン区分ＬＰＡにおけるワーク搬送路ＲＡの部分Ｒａ
の始端部に配設されたワーク載置部Ｐａにおいて自走台
車５に載置する。そして、自走台車５に載置した上側車
体部材２４を、自走台車５によってワーク搬送路ＲＡの
部分Ｒａをその始端部から部分Ｒｂの終端部に向けて矢
印Ｘの方向に搬送しつつ、上側車体部材２４にワイヤー
ハーネス，グロメット，クリップ等の各種小物部品を組
み付けるとともに、自走台車５が部分Ｒｂを通過してい
く際には、部分Ｒｂに設けられた組付作業ステーション
形成部ＥＳ１〜ＥＳ６の夫々において、上側車体部材２
４に、組付作業ステーション形成部ＥＳ１に大物組付部
材搬送路形成部Ｔ５を通じて導入されるリアバンパー，
組付作業ステーション形成部ＥＳ２に大物外装部材搬送
路形成部Ｔ４を通じて導入されるリアパネル２８，組付
作業ステーション形成部ＥＳ３に大物外装部材搬送路形
成部Ｔ４を通じて導入されるトランクリッド２３，組付
作業ステーション形成部ＥＳ４に大物外装部材搬送路形
成部Ｔ４を通じて導入されるフロントフェンダ２６，組
付作業ステーション形成部ＥＳ５に大物組付部材搬送路
形成部Ｔ５を通じて導入されるインスツルメントパネ
ル、及び、組付作業ステーション形成部ＥＳ６に大物組
付部材搬送路形成部Ｔ５を通じて導入されるリアシート
の組付けを順次行う。

【００２１】このようにワーク搬送路ＲＡにおける部分
Ｒａ及びＲｂにおいて、各種小物部品と、リアバンパ
ー，リアパネル２８，トランクリッド２３，フロントフ
ェンダ２６，インスツルメントパネル、及び、リアシー
トの各種大物部材とが組み付けられた上側車体部材２４
を、自走台車５によりワーク搬送路ＲＡにおける部分Ｒ
ｃの始端部からその終端部側へと搬送し、その間に、上
側車体部材２４に組み付けられた各種大物部材について
の組付螺子部材の増締め等の締結を行って、上側車体部
材２４についての組立作業を完了する。その後、上側車
体部材２４を、部分Ｒｃの終端部側の所定箇所に配設さ
れたワーク退避部Ｐｂにおいて、自走台車５から退避さ
せてフロア部材組付作業ライン区分ＬＦＡへと移送すべ
くハンガーコンベアＨに移載し、ハンガーコンベアＨを
介して、フロア部材組付作業ライン区分ＬＦＡに設けら
れた上側車体部材搬入部ＷＳへと搬送する。

【００２２】部品／部材組付作業ライン区分ＬＰＡにお
いて各種小物部品の組付けと各種大物部材の組付け及び
増締め等の締結とがなされて組み立てられた上側車体部
材２４が上側車体部材搬入部ＷＳから搬入される、フロ
ア部材組付作業ライン区分ＬＦＡにおいては、上側車体
部材２４に、フロア部材搬送路形成部Ｔ３を通じてフロ
ア部材搬入部ＦＳから導入されたフロア部材２５が組み
付けられる。そして、フロア部材２５が組み付けられた
上側車体部材２４が、フロア部材組付作業ライン区分Ｌ
ＦＡから大物部材組付作業ライン区分ＬＥＡへと移送さ
れる。

【００２３】大物部材組付作業ライン区分ＬＥＡには組
付作業ステーション形成部ＥＳ７〜ＥＳ１０が設けられ
ており、斯かる大物部材組付作業ライン区分ＬＥＡにお
いて、フロア部材組付作業ライン区分ＬＦＡからのフロ
ア部材２５が組み付けられた上側車体部材２４に、大物
外装部材搬送路形成部Ｔ４を通じて組付作業ステーショ
ン形成部ＥＳ７に導入されるフロントシュラウド２７，
大物組付部材搬送路形成部Ｔ５を通じて組付作業ステー
ション形成部ＥＳ８に導入されるフロントシート，大物
外装部材搬送路形成部Ｔ４を通じて組付作業ステーショ
ン形成部ＥＳ９に導入されるエンジンフッド２２、及
び、大物外装部材搬送路形成部Ｔ４を通じて組付作業ス
テーション形成部ＥＳ１０に導入されるフロントドア２
１Ｆ及びリアドア２１Ｒが順次組み付けられて、車体が
組み立られる。

【００２４】なお、部品／部材組付作業ライン区分ＬＰ
Ａにおけるワーク搬送路ＲＡの部分Ｒｃに配設されたワ
ーク退避部Ｐｂにおいて、その上に載置された上側車体
部材２４が除去された自走台車５は、ワーク搬送路ＲＡ
に沿って、ワーク退避部Ｐｂから部分Ｒａの始端部に配
設されたワーク載置部Ｐａへと移動せしめられる。

【００２５】上述の如くにして上側車体部材２４の組立
が行われるにあたり、部品／部材組付作業ライン区分Ｌ
ＰＡにおいてワーク搬送路ＲＡに沿って移動し、上側車
体部材２４が載置されるものとなされる自走台車５は、
図５に示される如くに、それに取り付けられたモータ６
により車輪が駆動されて、ワーク搬送路ＲＡを形成する
一対のレール３上を走行するものとされる。そして、自
走台車５の載置面部５Ａには、載置される上側車体部材
２４の位置決め用のメインパレット７と、メインパレッ
ト７により位置決めされた上側車体部材２４に対する作
業を行う作業ロボット８Ａ及び８Ｂと、作業ロボット８
Ａ及び８Ｂに対して夫々設けられた２基のロボット用工
具配置台９Ａ及び９Ｂと、作業ロボット８Ａ及び８Ｂの
動作制御を夫々行う２個の制御ユニット１０Ａ及び１０
Ｂとが設置されている。

【００２６】メインパレット７は、フレーム状に形成さ
れており、複数個所において柱状支持部材３２が植立せ
しめられていて、柱状支持部材３２の夫々の頂部に設け
られた係合ピン３１が上側車体部材２４の底面部に設け
られた係合孔に係合せしめられる状態をもって、柱状支
持部材３２により上側車体部材２４が支持されるととも
に位置決めされる。

【００２７】作業ロボット８Ａは、自走台車５の載置面
部５Ａ上にメインパレット７の中央部により包囲される
状態で固定された基台１４Ａ上に回動部１５Ａが据えら
れ、回動部１５Ａによって支持された可動アーム部１６
Ａを、メインパレット７により位置決めされた上側車体
部材２４のキャビン形成部Ａ１に設けられたフロア部分
開口部Ｋ１を通じてキャビン形成部Ａ１の内部に入り込
ませるものとされている。そして、その可動アーム部１
６Ａを支持する回動部１５Ａは、基台１４Ａ上を上側車
体部材２４の長手方向に沿って移動し得るものとされて
いる。このようにして作業ロボット８Ａの回動部１５Ａ
が配される基台１４Ａ上には、サブパレット１２Ａが配
されており、その上面には、上側車体部材２４における
主としてキャビン形成部Ａ１の内側に組み付けられるべ
きグロメット，ワイヤーハーネス等の各種小物部品Ｐが
予め定められた態様をもって配置される。そして、斯か
る各種小物部品Ｐが配置されたサブパレット１２Ａは、
ワーク搬送路ＲＡに設けられた小物部品供給ステーショ
ン形成部ＳＰにおいて自走台車５に載置される。

【００２８】作業ロボット８Ｂは、自走台車５の載置面
部５Ａ上にメインパレット７のコ字状端部により部分的
に包囲される状態で固定された基台１４Ｂ上に回動部１
５Ｂが据えられ、回動部１５Ｂによって支持された可動
アーム部１６Ｂを、メインパレット７により位置決めさ
れた上側車体部材２４のエンジンルーム形成部Ａ２に設
けられたエンジンルーム部分開口部Ｋ４の内部に入り込
ませるものとされている。そして、その可動アーム部１
６Ｂを支持する回動部１５Ｂは、基台１４Ｂ上を上側車
体部材２４の長手方向に沿って移動し得るものとされて
いる。このようにして作業ロボット８Ｂの回動部１５Ｂ
が配される基台１４Ｂ上には、小物部品が載置されるサ
ブパレット１２Ｂがエンジンルーム部分開口部Ｋ４内に
対応する位置をもって配されており、その上面には、上
側車体部材２４における主としてエンジンルーム形成部
Ａ２の内側に組み付けられるべきグロメット，ワイヤー
ハーネス等の各種小物部品Ｐ’が予め定められた態様を
もって配置される。そして、斯かる各種小物部品Ｐ’が
配置されたサブパレット１２Ｂは、ワーク搬送路ＲＡに
設けられた小物部品供給ステーション形成部ＳＰにおい
て自走台車５に載置される。

【００２９】作業ロボット８Ａ及び８Ｂは、多関節型ロ
ボットとされ、夫々の可動アーム部１６Ａもしくは１６
Ｂは、夫々、回動部１５Ａもしくは１５Ｂによって回動
せしめられるとともに複数個所での屈伸動作を行い得る
ものとされ、その先端部にリスト部１７Ａもしくは１７
Ｂが設けられている。

【００３０】ロボット用工具配置台９Ａは、メインパレ
ット７によって支持された上側車体部材２４のキャビン
形成部Ａ１の外方における、作業ロボット８Ａの可動ア
ーム部１６Ａに設けられたリスト部１７Ａが到達できる
位置に配されており、その工具載置面上に作業ロボット
８Ａのリスト部１７Ａに着脱自在に取り付けられる各種
工具Ｑが予め定められた態様をもって配置される。ま
た、ロボット用工具配置台９Ｂは、メインパレット７に
よって支持された上側車体部材２４のエンジンルーム形
成部Ａ２の近傍における、作業ロボット８Ｂの可動アー
ム部１６Ｂに設けられたリスト部１７Ｂが到達できる位
置に配されており、その工具載置面上に作業ロボット８
Ｂのリスト部１７Ｂに着脱自在に取り付けられる各種工
具Ｑ’が予め定められた態様をもって配置される。

【００３１】２個の制御ユニット１０Ａ及び１０Ｂは、
自走台車５の載置面部５Ａにおける端部に配設されてお
り、作業ロボット８Ａ及び８Ｂの夫々に、例えば、予め
設定された制御プログラムに従った動作制御信号を供給
して、それらの動作制御を行う。

【００３２】上述の如くの上側車体部材２４が載置され
る自走台車５、及び、自走台車５上に設置されて自走台
車５により上側車体部材２４と共に搬送され、制御ユニ
ット１０Ａ及び１０Ｂによる動作制御のもとで作動する
作業ロボット８Ａ及び８Ｂを主要構成要素とする組付手
段を使用して、上側車体部材２４についての、本発明に
係るワークの組立方法の一例に従った部品あるいは部材
の組付け及び増締め等の締結をなすことによる組立を行
うにあたっては、ワーク載置部Ｐａにおいて、上側車体
部材２４を、部品／部材組付作業ライン区分ＬＰＡにお
けるワーク搬送路ＲＡを構成する一対のレール３上を走
行するものとされた複数の自走台車５のうちの一個にそ
の上方から載置するが、その際、自走台車５の載置面部
５Ａに設置された作業ロボット８Ａを、その可動アーム
部１６Ａが上側車体部材２４のキャビン形成部Ａ１に設
けられたフロア部分開口部Ｋ１を通じてキャビン形成部
Ａ１の内部に入り込むものとなすとともに、同じく、自
走台車５の載置面部５Ａに設置された作業ロボット８Ｂ
を、その可動アーム部１６Ｂが上側車体部材２４のエン
ジンルーム形成部Ａ２に設けられたエンジンルーム部分
開口部Ｋ４の内部に入り込むものとなしたもとで、自走
台車５の載置面部５Ａ上に設置されたメインパネル７に
植立せしめられた複数の柱状支持部材３２の夫々に設け
られた係合ピン３１に、上側車体部材２４のエンジンル
ーム形成部Ａ２及びトランクスペース形成部Ａ３に設け
られた係合孔を嵌合させて、図５に示される如くの、上
側車体部材２４が複数の柱状支持部材３２によって支持
されるとともに位置決めされる状態となす。

【００３３】次に、上側車体部材２４が載置された自走
台車５が、そのモータ６が作動状態とされて、一対のレ
ール３上を所定の速度をもってワーク搬送路ＲＡにおけ
る部分Ｒｂに向かう方向に走行し、上側車体部材２４、
及び、各種小物部品Ｐ及びＰ’が夫々配されたサブパレ
ット１２Ａ及び１２Ｂを作業ロボット８Ａ及び８Ｂと共
に部分Ｒｂに向けて搬送する状態となす。

【００３４】続いて、走行中の自走台車５に設置された
制御ユニット１０Ａから予め設定された制御プログラム
に従って送出される動作制御信号を作業ロボット８Ａに
供給し、作業ロボット８Ａに、その回動部１５Ａが自走
台車５の載置面部５Ａ上に固定された基台１４Ａ上で必
要に応じて移動するとともに、その可動アーム部１６Ａ
が、それに設けられたリスト部１７Ａを、上側車体部材
２４のキャビン形成部Ａ１に設けられたフロントドア部
分開口部Ｋ２、あるいは、リアドア部分開口部Ｋ３を通
じて、ロボット用工具配置台９Ａの位置に到達させ、ロ
ボット用工具配置台９Ａに配置された工具Ｑのうちの１
個がリスト部１７Ａに装着される状態をとった後、装着
された工具Ｑを用いて、サブパレット１２Ａに配置され
た各種小物部品Ｐを、主として上側車体部材２４のキャ
ビン形成部Ａ１の内側に順次組み付けていく動作を行う
状態をとらせる。斯かる状態においては、作業ロボット
８Ａは、図６において実線及び破線により示される如く
に、リスト部１７Ａに取り付けられた工具Ｑにより、サ
ブパレット１２Ａに配置された各種小物部品Ｐのうちか
ら特定のものを選択保持して、それを上側車体部材２４
のキャビン形成部Ａ１におけるサブパレット１２Ａの周
囲の部分に組み付ける。そして、このような上側車体部
材２４に対する各種小物部品Ｐの組付作業にあたって
は、作業ロボット８Ａに、そのリスト部１７Ａに取り付
けられた工具Ｑを、上側車体部材２４に組み付けられる
小物部品Ｐに応じて、それを扱うに適したものに適宜交
換する動作も行わせる。

【００３５】また、それとともに、走行中の自走台車５
に設置された制御ユニット１０Ｂから予め設定された制
御プログラムに従って送出される動作制御信号を作業ロ
ボット８Ｂに供給し、作業ロボット８Ｂに、その回動部
１５Ｂが自走台車５の載置面部５Ａ上に固定された基台
１４Ｂ上で必要に応じて移動するとともに、その可動ア
ーム部１６Ｂが、それに設けられたリスト部１７Ｂを、
ロボット用工具配置台９Ｂの位置に到達させ、ロボット
用工具配置台９Ｂに配置された工具Ｑ’のうちの１個が
リスト部１７Ｂに装着される状態とした後、装着された
工具Ｑ’を用いて、サブパレット１２Ｂに配置された各
種小物部品Ｐ’を、主として上側車体部材２４のエンジ
ンルーム形成部Ａ２の内側に順次組み付けていく動作を
行うものとなる状態をとらせる。斯かる上側車体部材２
４に対する各種小物部品Ｐ’の組付作業にあたっても、
作業ロボット８Ｂに、そのリスト部１７Ｂに装着される
工具Ｑ’を、上側車体部材２４に組み付けられる小物部
品Ｐ’に応じて、それを扱うに適したものに適宜交換す
る動作も行わせる。

【００３６】このようにして、上側車体部材２４，各種
小物部品Ｐ及びＰ’が夫々配置されたサブパレット１２
Ａ及び１２Ｂ，作業ロボット８Ａ及び８Ｂ，制御ユニッ
ト１０Ａ及び１０Ｂ、及び、ロボット用工具配置台９Ａ
及び９Ｂが、共通の自走台車５に設置されて搬送されつ
つ、作業ロボット８Ａ及び８Ｂによる上側車体部材２４
に対しての各種小物部品Ｐ及びＰ’の組み付けが行わ
れ、しかも、その際、作業ロボット８Ａが、主として上
側車体部材２４におけるキャビン形成部Ａ１の内側に対
する各種小物部品Ｐの組付けを、その可動アーム部１６
Ａがフロア部分開口部Ｋ１を通じてキャビン形成部Ａ１
内に配置された状態で行うものとされ、また、作業ロボ
ット８Ｂが、主として上側車体部材２４におけるエンジ
ンルーム形成部Ａ２の内側に対する各種小物部品Ｐ’の
組付けを、その可動アーム部１６Ｂがエンジンルーム部
分開口部Ｋ４内に配置された状態で行うものとされるこ
とにより、作業ロボット８Ａ及び８Ｂによる小物部品組
付作業中、上側車体部材２４の作業ロボット８Ａ及び８
Ｂに対する位置決めが精度良く行われた状態が維持され
て、作業ロボット８Ａ及び８Ｂの作業負荷が軽減され、
また、作業ロボット８Ａ及び８Ｂが上側車体部材２４の
到来を待つことになる時間が無くされ、それに加えて、
作業ロボット８Ａ及び８Ｂの夫々についての必要に応じ
た工具交換が極めて短時間のうちに行われて、作業ロボ
ット８Ａ及び８Ｂの可動率が著しく向上せしめられる。

【００３７】さらに、作業ロボット８Ａ及び８Ｂにより
上側車体部材２４に組み付けられる各種小物部品Ｐ及び
Ｐ’が、予め定められた態様をもって自走台車５上に配
されて、作業ロボット８Ａ及び８Ｂの小物部品組付作業
に応じてその都度供給されるものとはなされないので、
複雑な小物部品供給システムが不要とされるとともに、
各種小物部品Ｐ及びＰ’の供給効率が向上せしめられる
ことになる。

【００３８】上述の如くに、ワーク搬送路ＲＡを走行せ
しめられる自走台車５上において、作業ロボット８Ａ及
び８Ｂによる上側車体部材２４に対する各種小物部品Ｐ
及びＰ’の組付けを行った後、自走台車５がワーク搬送
路ＲＡにおける部分Ｒｂに設けられた組付作業ステーシ
ョン形成部ＥＳ１〜ＥＳ６の夫々に順次到達するとき、
組付作業ステーション形成部ＥＳ１〜ＥＳ６の夫々に配
備された作業ロボットを用いて、各種の必要な処理が施
された大物部材の上側車体部材２４に対する組付けを行
う。従って、自走台車５及び自走台車５に設置された作
業ロボット８Ａ及び８Ｂに斯かる組付作業ステーション
形成部ＥＳ１〜ＥＳ６の夫々が加わって、本発明に係る
ワークの組立装置の一例が構成されることになる。

【００３９】このような組付作業ステーション形成部Ｅ
Ｓ１〜ＥＳ６の夫々における上側車体部材２４に対する
大物部材の組付作業について、ワーク搬送路ＲＡにおけ
る部分Ｒｂの始端部の近傍に設けられ、各種必要な処理
が施されたリアバンパーが大物組付部材搬送路形成部Ｔ
５を通じて順次導入される組付作業ステーション形成部
ＥＳ１における、上側車体部材２４に対してのリアバン
パーの組付作業を例にとり、図７を参照して説明する。

【００４０】図７は、大物組付部材であるリアバンパー
４０が順次導入される組付作業ステーション形成部ＥＳ
１を示し、組付作業ステーション形成部ＥＳ１において
は、駆動機構部５１と駆動機構部５１により駆動される
作業ロボット６０とが設けられている。駆動機構部５１
は、組付作業ステーション形成部ＥＳ１における上方に
配された一対のガイド部材５２により支持されるととも
にガイド部材５２に沿って移動せしめられる可動部５
３，可動部５３に設けられ、図示が省略されている作業
ロボット６０に対する制御ユニットからの制御信号を作
業ロボット６０に伝達する駆動部５４を含んで構成され
ており、また、作業ロボット６０は、折曲動せしめられ
る可動アーム部６１と、可動アーム部６１の先端部に取
り付けられて回動せしめられるリスト部６２と、リスト
部６２に取り付けられた把持具６３とを含んで構成され
ている。

【００４１】作業ロボット６０は、駆動機構部５１にお
ける可動部５３により支持されており、駆動機構部５１
における駆動部５４を通じて制御ユニットから供給され
る制御信号に従って作動し、組付作業ステーション形成
部ＥＳ１に導入されたリアバンパー４０をリスト部６２
に取り付けられた把持具６３により把持するロック状態
と、リスト部６２に取り付けられた把持具６３によるリ
アバンパー４０の把持を解除する解除状態とを選択的に
とるとともに、可動部５３によりガイド部材５２に沿っ
て、一点鎖線により示される如くの、組付作業ステーシ
ョン形成部ＥＳ１に導入されたリアバンパー４０にその
リスト部６２を近接させる第１の位置と、実線により示
される如くに一対のレール３上となる第２の位置との間
を移動する。さらに、作業ロボット６０は斯かるロック
状態と解除状態とを選択的にとる動作、及び、第１の位
置と第２の位置との間の移動に際し、必要に応じた昇降
動を行うものとされる。

【００４２】斯かる図７に示される組付作業ステーショ
ン形成部ＥＳ１においては、先ず、作業ロボット６０
に、第１の位置をとらせ、第１の位置において降下する
とともにリスト部６２を回動する動作を行わせて、把持
具６３を組付作業ステーション形成部ＥＳ１に導入され
たリアバンパー４０に対向させ、把持具６３によりリア
バンパー４０を把持するロック状態をとらせる。斯かる
もとで、載置面部５Ａ上において作業ロボット８Ａ及び
８Ｂによる上側車体部材２４に対しての各種小物部品Ｐ
及びＰ’の組付けが行われた自走台車５が、一対のレー
ル３上を走行せしめられて組付作業ステーション形成部
ＥＳ１に到達したとき、作業ロボット６０に、リスト部
６２に取り付けられた把持具６３によりリアバンパー４
０を把持するロック状態を維持して上昇して第１の位置
から第２の位置に移動する状態をとらせ、自走台車５に
載置された上側車体部材２４のリア側端部にリアバンパ
ー４０を対向させる。続いて作業ロボット６０に、可動
アーム部６１を作動させてリスト部６２を上側車体部材
２４におけるリア側端部に向けて移動させる状態をとら
せ、リスト部６２に取り付けられた把持具６３により把
持したリアバンパー４０を上側車体部材２４のリア側端
部に嵌合させて、リアバンパー４０の上側車体部材２４
に対する組付けを行わせた後、リスト部６２に取り付け
られた把持具６３のリアバンパー４０の把持を解除させ
る。そして、上側車体部材２４に対するリアバンパー４
０の組付けがなされた後、作業ロボット６０を、第２の
位置から第１の位置へと移動させる。

【００４３】その後、リアバンパー４０が組み付けられ
た上側車体部材２４と作業ロボット８Ａ及び８Ｂとを、
組付作業ステーション形成部ＥＳ１に続く組付作業ステ
ーション形成部ＥＳ２〜ＥＳ６の夫々に、ワーク搬送路
ＲＡの部分Ｒｂ上を走行する自走台車５によって順次搬
入する。組付作業ステーション形成部ＥＳ１に続く組付
作業ステーション形成部ＥＳ２〜ＥＳ６には、夫々、組
付作業ステーション形成部ＥＳ１に配備された作業ロボ
ット６０と同様な作業ロボット６０が配備されており、
組付作業ステーション形成部ＥＳ２において、各種の必
要な処理が施されたリアパネル２８を、上側車体部材２
４に、組付作業ステーション形成部ＥＳ２に配備された
作業ロボットを用いて組み付け、組付作業ステーション
形成部ＥＳ３において、各種の必要な処理が施されたト
ランクリッド２３を、上側車体材２４に、組付作業ステ
ーション形成部ＥＳ３に配備された作業ロボットを用い
て組み付け、組付作業ステーション形成部ＥＳ４におい
て、各種の必要な処理が施されたフロントフェンダ２６
を、上側車体部材２４に、組付作業ステーション形成部
ＥＳ４に配備された作業ロボットを用いて組み付け、組
付作業ステーション形成部ＥＳ５において、各種の必要
な処理が施されたインスツルメントパネルを、上側車体
材２４に、組付作業ステーション形成部ＥＳ５に配備さ
れた作業ロボットを用いて組み付け、さらに、組付作業
ステーション形成部ＥＳ６において、各種の必要な処理
が施されたリアシートを、上側車体材２４に、組付作業
ステーション形成部ＥＳ６に配備された作業ロボットを
用いて組み付ける。

【００４４】続いて、上述の如くにして、各種小物部品
Ｐ及びＰ’に加えてリアバンパー４０，リアパネル２
８，トランクリッド２３，フロントフェンダ２６，イン
スツルメントパネル、及び、リアシート等の大物部材が
組み付けられた上側車体部材２４に対し、それが載置さ
れた自走台車５がワーク搬送路ＲＡの部分Ｒｃの始端部
を発って部分Ｒｃの終端部側に設けられたワーク退避部
Ｐｂに到達するまでの間に、作業ロボット８Ａ及び８Ｂ
の夫々に、上側車体部材２４のキャビン形成部Ａ１内及
び上側車体部材２４のエンジンルーム形成部Ａ２内か
ら、各種大物部材に付いての増締め作業等の締結作業を
行わせる。

【００４５】そして、上側車体部材２４が載置された自
走台車５がワーク搬送路ＲＡの部分Ｒｃの終端部側に設
けられたワーク退避部Ｐｂに到達したときには、ワーク
退避部Ｐｂにおいて、各種小物部品Ｐ及びＰ’と各種大
物部材とが組み付けられて組み立てられた上側車体部材
２４を、自走台車５上からフロア部材組付作業ライン区
分ＬＦＡへと移送すべくハンガーコンベアＨに移載し、
ハンガーコンベアＨを介して、フロア部材組付作業ライ
ン区分ＬＦＡに搬入する。なを、ワーク退避部Ｐｂにお
いて上側車体部材２４が除去された自走台車５は、作業
ロボット８Ａ及び８Ｂを伴って、ワーク搬送路ＲＡにお
ける部分Ｒａの始端部に設けられたワーク載置部Ｐａへ
と移動せしめられる。

【００４６】このようにして、上側車体部材２４に対す
る各種小物部品Ｐ及びＰ’の組付けが行われた後、上側
車体部材２４に対するリアバンパー４０，リアパネル２
８，トランクリッド２３，フロントフェンダ２６，イン
スツルメントパネル、及び、リアシートの如くの各種大
物部材の組付けが行われ、かつ、自走台車５に設置され
た作業ロボット８Ａ及び８Ｂにより、各種大物部材に対
する増締め作業等の締結作業が行われるようにされるこ
とにより、上側車体部材２４の組立作業の効率化が著し
く高められるとともに、作業ロボット８Ａ及び８Ｂの可
動率も向上せしめられる。さらに、上側車体部材２４に
組み付けられる各種大物部材が予め必要な処理が施され
たものとされてワーク搬送路ＲＡに設けられた複数の組
付作業ステーション形成部のうちの対応するものにに導
入されることにより、上側車体部材２４についての各種
大物部材の組付作業性が向上せしめられることになる。

【００４７】フロア部材組付作業ライン区分ＬＦＡにお
いては、部品／部材組付作業ライン区分ＬＰＡから搬入
された、各種小物部品Ｐ及びＰ’と各種大物部材とが組
み付けられた上側車体部材２４に、フロア部材搬送路形
成部Ｔ３を通じてフロア部材搬入部ＦＳから導入された
各種処理が施されたフロア部材２５を組付ける。続い
て、フロア部材２５が組み付けられた上側車体部材２４
を、フロア部材組付作業ライン区分ＬＦＡから大物部材
組付作業ライン区分ＬＥＡへと移送する。そして、大物
部材組付作業ライン区分ＬＥＡにおいては、フロア部材
組付作業ライン区分ＬＦＡからのフロア部材２５が組み
付けられた上側車体部材２４に、組付作業ステーション
形成部ＥＳ７において各種処理が施されたフロントシュ
ラウド２７を、組付作業ステーション形成部ＥＳ８にお
いて各種処理が施されたフロントシートを、組付作業ス
テーション形成部ＥＳ９において各種処理が施されたエ
ンジンフッド２２を、さらに、組付作業ステーション形
成部ＥＳ１０において各種処理が施されたフロントドア
２１Ｆ及びリアドア２１Ｒを順次組み付けて、上側車体
部材２４の組立を完了する。

【００４８】

【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明に
係るワークの組立方法、あるいは、本発明に係るワーク
の組立装置によれば、車体構成部材とされるワーク及び
それに組み付けられるべき小物部品が、作業ロボットと
共に、ワーク搬送経路に沿って走行する台車により搬送
されるもとで、作業ロボットによるワークに対する小物
部品の組付けが行われ、それにより、作業ロボットがワ
ークの到来を待つことになる待時間が無くされて、作業
ロボットの稼働率が向上せしめられる。また、その際
に、ワークが載置される台車にそのワークに組み付けら
れるべき小物部品が載置されるので、作業ロボットによ
るワークに対する小物部品の組付作業に応じてその都度
小物部品の供給を行うことが不要とされるという利点が
得られる。

【００４９】さらに、ワークが台車により移送されて、
ワーク搬送経路に設けられた組付作業ステーション部に
搬入されたときには、組付作業ステーション部に設置さ
れた組付手段によって、台車上のワークに対する大物部
材の組付けが行われ、それにより、ワークに対する小物
部品の組付けのみならず、ワークに対する大物部材の組
付けも、ワークの台車載代え作業等が要されることな
く、効率良く行われることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るワークの組立方法の一例が実施さ
れるとともに、本発明に係るワークの組立装置の一例が
配備される車体組立ラインの一例の配置態様を概略的に
示す概念図である。

【図２】本発明に係るワークの組立方法の一例が実施さ
れる車体組立ラインの作業工程の説明に供される斜視図
である。

【図３】本発明に係るワークの組立方法の一例が実施さ
れる車体組立ラインの作業工程の説明に供される分解斜
視図である。

【図４】本発明に係るワークの組立方法の一例が実施さ
れる車体組立ラインの作業工程の説明に供される分解斜
視図である。

【図５】本発明に係るワークの組立方法の一例が実施さ
れる車体組立ラインの部分を、本発明に係るワークの組
立装置の一例における主要部と共に示す側面図である。

【図６】本発明に係るワークの組立方法の一例が実施さ
れる車体組立ラインの作業工程の説明に供される断面図
である。

【図７】本発明に係るワークの組立方法の一例が実施さ
れる車体組立ラインの部分を、本発明に係るワークの組
立装置の一例における主要部と共に示す斜視図である。

【符号の説明】

５ 自走台車 ８Ａ 作業ロボット ８Ｂ 作業ロボット ２４ 上側車体部材 ４０ リアバンパー ６０ 作業ロボット Ｔ４ 大物外装部材搬送路形成部 Ｔ５ 大物組付部材搬送路形成部 ＳＰ 小物部品供給ステーション形成部 ＬＰＡ 部品／部材組付作業ライン区分 ＲＡ ワーク搬送路

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−247179（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−150878（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23P 21/00 303 B62D 65/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】台車に作業ロボットを設置するとともに該
   台車にワーク及び該ワークに組み付けられるべき小物部
   品を載置し、上記台車を上記ワークに組み付けられるべ
   き大物部材が供給される組付作業ステーション部が設け
   られたワーク搬送経路に沿って走行させ、上記台車によ
   り上記作業ロボット，ワーク及び小物部品が搬送される
   状態のもとで、上記作業ロボットに上記ワークに対する
   上記小物部品の組付けを行わせるとともに、上記台車に
   より上記ワークが上記組付作業ステーション部に位置せ
   しめられる状態のもとで、上記ワークに対する上記大物
   部材の組付けを行うワークの組立方法。
2. 【請求項２】作業ロボットを、上記ワークにワーク構成
   部材が取り除かれて設けられた開口部を通じて上記ワー
   クの内部に配置し、上記作業ロボットに上記ワークの内
   部に対する上記小物部品の組付けを行わせることを特徴
   とする請求項１記載のワークの組立方法。
3. 【請求項３】台車に載置するワークをワーク構成部材で
   あるフロアパネル部材及びシュラウドパネル部材のうち
   少なくとも一方が取り除かれて開口部が設けられた車体
   とし、上記作業ロボットを上記開口部を通じて上記車体
   の内部に配置することを特徴とする請求項２記載のワー
   クの組立方法。
4. 【請求項４】ワークの内部に配置された作業ロボット
   に、上記ワークに組み付られた大物部材についての締結
   作業を行わせることを特徴とする請求項２もしくは請求
   項３記載のワークの組立方法。
5. 【請求項５】ワークにおける上記開口部が設けられた部
   分に、上記ワーク構成部材を所定の処理が施されたもの
   となして組み付けることを特徴とする請求項２，請求項
   ３もしくは請求項４記載のワークの組立方法。
6. 【請求項６】ワーク及び該ワークに組み付けられるべき
   小物部品が載置され、該ワーク及び小物部品をワーク搬
   送経路に沿って搬送する台車と、該台車に設置されて上
   記ワーク及び小物部品と共に搬送される状態のもとで、
   上記ワークに対する上記小物部品の組付けを行う作業ロ
   ボットと、上記ワーク搬送経路に設けられて上記ワーク
   に組み付けられるべき大物部材が供給され、上記台車に
   より位置せしめられた上記ワークに対する上記大物部材
   の組付けが行われる組付作業ステーション部と、を含ん
   で構成されるワークの組立装置。
7. 【請求項７】台車に載置されたワークがワーク構成部材
   であるフロアパネル部材及びシュラウドパネル部材のう
   ち少なくとも一方が取り除かれて開口部が設けられた車
   体とされ、上記作業ロボットが上記車体に設けられた開
   口部を通じて上記車体の内部に配置されたことを特徴と
   する請求項６記載のワークの組立装置。
8. 【請求項８】作業ロボットが上記ワークに組み付けられ
   た上記大物部材に対する締結作業を行うものとされたこ
   とを特徴とする請求項６記載のワークの組立装置。