JP3000364B2 - 感光型マイクロカプセル方式のプリント装置及びこれを用いた画像処理システム - Google Patents
感光型マイクロカプセル方式のプリント装置及びこれを用いた画像処理システムInfo
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- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
- B41J2/447—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources
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-
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
- B41J19/18—Character-spacing or back-spacing mechanisms; Carriage return or release devices therefor
- B41J19/20—Positive-feed character-spacing mechanisms
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/002—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor using materials containing microcapsules; Preparing or processing such materials, e.g. by pressure; Devices or apparatus specially designed therefor
- G03F7/0022—Devices or apparatus
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、感光型マイクロカ
プセル方式のプリント用紙に、画像データに対応する光
を照射して感光型マイクロカプセルを選択的に硬化させ
てから圧力を加えて硬化しなかったマイクロカプセルを
圧壊して受像層と接触した発色物質を発色させて画像を
生じさせる、感光型マイクロカプセル方式のプリント装
置、及び、感光型マイクロカプセル方式のプリント装置
を備えた画像処理システムに関する。
プセル方式のプリント用紙に、画像データに対応する光
を照射して感光型マイクロカプセルを選択的に硬化させ
てから圧力を加えて硬化しなかったマイクロカプセルを
圧壊して受像層と接触した発色物質を発色させて画像を
生じさせる、感光型マイクロカプセル方式のプリント装
置、及び、感光型マイクロカプセル方式のプリント装置
を備えた画像処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の感光型マイクロカプセル方式のプ
リント用紙は、表面に発色物質と光硬化物質を抱き合わ
せ封入したマイクロカプセルを塗布したロールフィルム
と、表面に受像層が塗布され、この受像層をロールフィ
ルムのマイクロカプセルが塗布された面とを密着させる
ことによって現像を行うシート紙とに分離されているも
のであった。
リント用紙は、表面に発色物質と光硬化物質を抱き合わ
せ封入したマイクロカプセルを塗布したロールフィルム
と、表面に受像層が塗布され、この受像層をロールフィ
ルムのマイクロカプセルが塗布された面とを密着させる
ことによって現像を行うシート紙とに分離されているも
のであった。
【０００３】この従来の感光型マイクロカプセル方式の
プリント用紙を用いるプリント装置では、まずロールフ
ィルムに送りを与えながら画像データに対応して光を照
射し、光硬化物質を選択的に硬化させる。次にロールフ
ィルムのマイクロカプセルが塗布された面とシート紙の
受像層とを重ねて転圧ロールの間に導き、圧力を加えて
硬化しなかったマイクロカプセルを圧壊する。さらに熱
を加えて、受像層と接触した発色物質の発色を促進させ
てシート紙に画像を生じさせるようになっている。最後
にロールフィルムはシート紙から離れさせて巻き取られ
る。
プリント用紙を用いるプリント装置では、まずロールフ
ィルムに送りを与えながら画像データに対応して光を照
射し、光硬化物質を選択的に硬化させる。次にロールフ
ィルムのマイクロカプセルが塗布された面とシート紙の
受像層とを重ねて転圧ロールの間に導き、圧力を加えて
硬化しなかったマイクロカプセルを圧壊する。さらに熱
を加えて、受像層と接触した発色物質の発色を促進させ
てシート紙に画像を生じさせるようになっている。最後
にロールフィルムはシート紙から離れさせて巻き取られ
る。
【０００４】従って、従来のプリント装置は、受像層が
塗布されたシート紙を複数枚積層して収納したカセット
をシャシに差し込むようになっているとともに、マイク
ロカプセルが塗布されたロールフィルムを取り付けるロ
ールフィルム支持装置とロールフィルムを巻き取る巻き
取り装置と、ロールフィルムに送りを与えるフィードロ
ールと、カセットからシート紙を繰り出すピックアップ
ロールと、カセットから繰り出されるプリント用紙に対
して前記特定の波長の光を外部から入力する画像データ
に対応して点滅照射して光が当ったマイクロカプセルを
圧壊不能とする露光手段と、ロールフィルムとシート紙
を重ねて一対の転圧ロールの間に導いて圧力を加えて前
記光が当らず硬化しなかったマイクロカプセルを選択的
に圧壊して受像層と接触させ発色物質に発色反応を起こ
させる加圧手段と、受像層と接触したことにより発色反
応を起こし得る発色物質に熱を加えて発色を促進させる
ことによりプリント用紙に画像を生じさせるための加熱
手段と、モータと、モータの回転をピックアップロール
とフィードロールを含む可動要素に伝達する動力伝達手
段と、装置をコントロールするコントローラとを備えて
なる。
塗布されたシート紙を複数枚積層して収納したカセット
をシャシに差し込むようになっているとともに、マイク
ロカプセルが塗布されたロールフィルムを取り付けるロ
ールフィルム支持装置とロールフィルムを巻き取る巻き
取り装置と、ロールフィルムに送りを与えるフィードロ
ールと、カセットからシート紙を繰り出すピックアップ
ロールと、カセットから繰り出されるプリント用紙に対
して前記特定の波長の光を外部から入力する画像データ
に対応して点滅照射して光が当ったマイクロカプセルを
圧壊不能とする露光手段と、ロールフィルムとシート紙
を重ねて一対の転圧ロールの間に導いて圧力を加えて前
記光が当らず硬化しなかったマイクロカプセルを選択的
に圧壊して受像層と接触させ発色物質に発色反応を起こ
させる加圧手段と、受像層と接触したことにより発色反
応を起こし得る発色物質に熱を加えて発色を促進させる
ことによりプリント用紙に画像を生じさせるための加熱
手段と、モータと、モータの回転をピックアップロール
とフィードロールを含む可動要素に伝達する動力伝達手
段と、装置をコントロールするコントローラとを備えて
なる。
【０００５】そして、カセットに収容されたプリント用
紙がモノカラーかフルカラーか或いは感度の高低等を知
るために、一番上のプリント用紙の上に重ねられたバー
コードが印刷された紙を繰り出してバーコードをリード
しデコードしてプリント用紙の種類を特定しプリント用
紙の種類に応じて前記特定の波長の光の強さ又は照射時
間を変更することが行われている。
紙がモノカラーかフルカラーか或いは感度の高低等を知
るために、一番上のプリント用紙の上に重ねられたバー
コードが印刷された紙を繰り出してバーコードをリード
しデコードしてプリント用紙の種類を特定しプリント用
紙の種類に応じて前記特定の波長の光の強さ又は照射時
間を変更することが行われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のプリント装置
は、以下のような問題点があった。 （１）プリント用紙がロールフィルムとシート紙とに分
離されているものであったために、それぞれのフィル
ム、シート紙を別々に供給したり巻き取る必要があるた
めに、装置が大型（卓上型サイズ）となっていた。 （２）プリント用紙を使い切らないでカセットを交換
し、再び元のカセットに交換しようとするときは、感度
の高低を知るためのバーコードが印刷された紙を再び繰
り出すことができないために、プリント用紙の種類を特
定することができない。従って、プリント用紙を使い切
らないでカセットを交換し、再び元のカセットに交換し
ようとすることはできず、プリント用紙を全部使い切る
必要があった。このため、セピアカラーのプリントの次
にフルカラーのプリントをするといった選択ができなか
った。
は、以下のような問題点があった。 （１）プリント用紙がロールフィルムとシート紙とに分
離されているものであったために、それぞれのフィル
ム、シート紙を別々に供給したり巻き取る必要があるた
めに、装置が大型（卓上型サイズ）となっていた。 （２）プリント用紙を使い切らないでカセットを交換
し、再び元のカセットに交換しようとするときは、感度
の高低を知るためのバーコードが印刷された紙を再び繰
り出すことができないために、プリント用紙の種類を特
定することができない。従って、プリント用紙を使い切
らないでカセットを交換し、再び元のカセットに交換し
ようとすることはできず、プリント用紙を全部使い切る
必要があった。このため、セピアカラーのプリントの次
にフルカラーのプリントをするといった選択ができなか
った。
【０００７】本願発明は、感光型マイクロカプセル方式
のプリント用紙に、画像データに対応する光を照射して
感光型マイクロカプセルを選択的に硬化させてから、圧
力を加えて硬化しなかったマイクロカプセルを圧壊し
て、受像層と接触した発色物質を発色させて画像を生じ
させることができ、特に煙草ケース大の大きさに超小型
化できる、感光型マイクロカプセル方式のプリント装
置、及び、プリント装置を備えた画像処理システムを提
供するものである。
のプリント用紙に、画像データに対応する光を照射して
感光型マイクロカプセルを選択的に硬化させてから、圧
力を加えて硬化しなかったマイクロカプセルを圧壊し
て、受像層と接触した発色物質を発色させて画像を生じ
させることができ、特に煙草ケース大の大きさに超小型
化できる、感光型マイクロカプセル方式のプリント装
置、及び、プリント装置を備えた画像処理システムを提
供するものである。
【０００８】また本願発明は、プリント用紙を使い切ら
ないでカセットを自由に交換してもプリント用紙の種類
を特定することができる、感光型マイクロカプセル方式
のプリント装置、及び、プリント装置を備えた画像処理
システムを提供するものである。
ないでカセットを自由に交換してもプリント用紙の種類
を特定することができる、感光型マイクロカプセル方式
のプリント装置、及び、プリント装置を備えた画像処理
システムを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願発明では、感光型マイクロカプセル方式のプリ
ント用紙を間欠送りするプリント用紙送り手段と、軸方
向を前記プリント用紙の送り方向に対して直交させて、
両端がシャシに枢支されており、右巻きのスパイラル溝
と左巻きのスパイラル溝とが、途中クロスし、かつ両端
がループに繋がった状態に刻設された走査軸と、前記シ
ャシに取り付けられ前記走査軸を回転するモータと、前
記走査軸に摺動可能に被嵌し、かつピンを有し、該ピン
が前記スパイラル溝に係合し、前記走査軸の回転により
往復動するキャリッジと、前記キャリッジに設けられ、
前記プリント用紙に近接して、前記キャリッジの走査時
に画像データに対応する光を選択的に前記プリント用紙
に照射する発光ダイオードと、光を照射された前記プリ
ント用紙に感光型マイクロカプセルを選択的に圧壊して
発色させ画像を生じさせるための圧力を加える加圧手段
とを備えて感光型マイクロカプセル方式のプリント装置
を構成した。
に、本願発明では、感光型マイクロカプセル方式のプリ
ント用紙を間欠送りするプリント用紙送り手段と、軸方
向を前記プリント用紙の送り方向に対して直交させて、
両端がシャシに枢支されており、右巻きのスパイラル溝
と左巻きのスパイラル溝とが、途中クロスし、かつ両端
がループに繋がった状態に刻設された走査軸と、前記シ
ャシに取り付けられ前記走査軸を回転するモータと、前
記走査軸に摺動可能に被嵌し、かつピンを有し、該ピン
が前記スパイラル溝に係合し、前記走査軸の回転により
往復動するキャリッジと、前記キャリッジに設けられ、
前記プリント用紙に近接して、前記キャリッジの走査時
に画像データに対応する光を選択的に前記プリント用紙
に照射する発光ダイオードと、光を照射された前記プリ
ント用紙に感光型マイクロカプセルを選択的に圧壊して
発色させ画像を生じさせるための圧力を加える加圧手段
とを備えて感光型マイクロカプセル方式のプリント装置
を構成した。
【００１０】また本願発明では、感光型マイクロカプセ
ル方式のプリント用紙を収納したカセットと、該カセッ
トをケースのカセット差し込み口に差し込んだときに、
手動により又は自動的に、前記プリント用紙を前記プリ
ント用紙送り手段により間欠送りされる位置まで繰り出
すプリント用紙ピックアップ手段とを備えて感光型マイ
クロカプセル方式のプリント装置を構成した。
ル方式のプリント用紙を収納したカセットと、該カセッ
トをケースのカセット差し込み口に差し込んだときに、
手動により又は自動的に、前記プリント用紙を前記プリ
ント用紙送り手段により間欠送りされる位置まで繰り出
すプリント用紙ピックアップ手段とを備えて感光型マイ
クロカプセル方式のプリント装置を構成した。
【００１１】また本願発明では、前記プリント用紙送り
手段を、前記モータ又は別のモータにより間欠回転機構
を介して前記プリント用紙を間欠送りするようにし、感
光型マイクロカプセル方式のプリント装置を構成した。
また本願発明では、前記プリント用紙送り手段を、前記
キャリッジに設けられ、該キャリッジから弾性的に突出
入する突出部材と、前記キャリッジの移動方向と平行に
回転中心軸を有する紙送りローラと、該紙送りローラの
外周部に該ローラの軸方向に対して互いに平行となるよ
うねじれ角を有して形成され、前記突出部材と係合する
断面ラチェット状の複数の作動溝とを備えて構成し、前
記キャリッジが印字開始位置に復帰する復移動時に前記
紙送りローラを作動溝の分割角度分だけ回転させるよう
に感光型マイクロカプセル方式のプリント装置を構成し
た。
手段を、前記モータ又は別のモータにより間欠回転機構
を介して前記プリント用紙を間欠送りするようにし、感
光型マイクロカプセル方式のプリント装置を構成した。
また本願発明では、前記プリント用紙送り手段を、前記
キャリッジに設けられ、該キャリッジから弾性的に突出
入する突出部材と、前記キャリッジの移動方向と平行に
回転中心軸を有する紙送りローラと、該紙送りローラの
外周部に該ローラの軸方向に対して互いに平行となるよ
うねじれ角を有して形成され、前記突出部材と係合する
断面ラチェット状の複数の作動溝とを備えて構成し、前
記キャリッジが印字開始位置に復帰する復移動時に前記
紙送りローラを作動溝の分割角度分だけ回転させるよう
に感光型マイクロカプセル方式のプリント装置を構成し
た。
【００１２】また本願発明では、前記加圧手段を、前記
キャリッジに備えられ、プラテン上に導かれる前記プリ
ント用紙の上を加圧して転動するようにして感光型マイ
クロカプセル方式のプリント装置を構成した。また本願
発明では、前記加圧手段を、前記キャリッジに互いに外
接する一対の転動ロールとし、一方の転動ロールを、ば
ねにより付勢されるプラテンに導かれる前記プリント用
紙の上を転動させ、かつ他方の転動ロールを、走査方向
に固設した加圧レール上を転動させるようにして感光型
マイクロカプセル方式のプリント装置を構成した。
キャリッジに備えられ、プラテン上に導かれる前記プリ
ント用紙の上を加圧して転動するようにして感光型マイ
クロカプセル方式のプリント装置を構成した。また本願
発明では、前記加圧手段を、前記キャリッジに互いに外
接する一対の転動ロールとし、一方の転動ロールを、ば
ねにより付勢されるプラテンに導かれる前記プリント用
紙の上を転動させ、かつ他方の転動ロールを、走査方向
に固設した加圧レール上を転動させるようにして感光型
マイクロカプセル方式のプリント装置を構成した。
【００１３】また本願発明では、加圧された前記プリン
ト用紙に生じる画像の発色速度を加速するための加熱手
段であるヒータを前記プリント用紙に摺接しうるように
備えて感光型マイクロカプセル方式のプリント装置を構
成した。また本願発明では、前記キャリッジの走査位置
を検出する走査位置検出手段を設け感光型マイクロカプ
セル方式のプリント装置を構成した。
ト用紙に生じる画像の発色速度を加速するための加熱手
段であるヒータを前記プリント用紙に摺接しうるように
備えて感光型マイクロカプセル方式のプリント装置を構
成した。また本願発明では、前記キャリッジの走査位置
を検出する走査位置検出手段を設け感光型マイクロカプ
セル方式のプリント装置を構成した。
【００１４】また本願発明では、前記走査位置検出手段
を、前記キャリッジの走査位置に沿って固設されたリニ
アスケールと、前記キャリッジに備えられたリニアセン
サとで構成し、前記リニアセンサで前記リニアスケール
を読み取って、前記キャリッジの走査位置を検出するよ
うに感光型マイクロカプセル方式のプリント装置を構成
した。
を、前記キャリッジの走査位置に沿って固設されたリニ
アスケールと、前記キャリッジに備えられたリニアセン
サとで構成し、前記リニアセンサで前記リニアスケール
を読み取って、前記キャリッジの走査位置を検出するよ
うに感光型マイクロカプセル方式のプリント装置を構成
した。
【００１５】また本願発明では、前記走査位置検出手段
を、前記モータに備えられ、該モータの回転角または回
転数を検出するタコジェネレータで構成し、該タコジェ
ネレータで検出された前記モータの回転角または回転数
に基づき、前記キャリッジの走査位置を検出するように
感光型マイクロカプセル方式のプリント装置を構成し
た。
を、前記モータに備えられ、該モータの回転角または回
転数を検出するタコジェネレータで構成し、該タコジェ
ネレータで検出された前記モータの回転角または回転数
に基づき、前記キャリッジの走査位置を検出するように
感光型マイクロカプセル方式のプリント装置を構成し
た。
【００１６】また本願発明では、前記カセットの差し込
み側の所要位置にバーコードを設け、前記キャリッジに
バーコードセンサを取り付け、前記バーコードセンサ
で、前記カセットのバーコードをリードしてプリント用
紙の種類を特定し得るように感光型マイクロカプセル方
式のプリント装置を構成した。また本願発明では、前記
プリント装置と画像処理装置を接続して画像信号を授受
し得るように感光型マイクロカプセル方式のプリント装
置を備えた画像処理システムを構成した。
み側の所要位置にバーコードを設け、前記キャリッジに
バーコードセンサを取り付け、前記バーコードセンサ
で、前記カセットのバーコードをリードしてプリント用
紙の種類を特定し得るように感光型マイクロカプセル方
式のプリント装置を構成した。また本願発明では、前記
プリント装置と画像処理装置を接続して画像信号を授受
し得るように感光型マイクロカプセル方式のプリント装
置を備えた画像処理システムを構成した。
【００１７】
【発明の実施の形態】先ず、本願発明の実施の形態に係
るプリント装置と画像処理装置を有する画像処理システ
ムの構成を図面を参照して説明する。図１は、略実寸大
の感光型マイクロカプセル方式のプリント装置とデジタ
ルカメラのシステムの平面図を示す。図２は、感光型マ
イクロカプセル方式のプリント装置の縦断側面図を示
す。図３は、感光型マイクロカプセル方式のプリント装
置の要部拡大縦断側面図を示す。
るプリント装置と画像処理装置を有する画像処理システ
ムの構成を図面を参照して説明する。図１は、略実寸大
の感光型マイクロカプセル方式のプリント装置とデジタ
ルカメラのシステムの平面図を示す。図２は、感光型マ
イクロカプセル方式のプリント装置の縦断側面図を示
す。図３は、感光型マイクロカプセル方式のプリント装
置の要部拡大縦断側面図を示す。
【００１８】図１に示すように、このシステムは、図示
しない電源スイッチをオンにして、画像処理装置Ｂに格
納されている画像データを選択し、図示しないプリント
画像出力スイッチをオンすると、プリント装置Ａがプリ
ントするものである。図１ないし図３に示すように、プ
リント装置Ａは、カセットＣをケース１に差し込んだ状
態で、一番上のプリント用紙Ｐがラチェットロール２と
ピンチロール３に挟まれるまで繰り出すプリント用紙ピ
ックアップ手段と、ラチェットロール２が間欠回転機構
を介して間欠回転され、該ラチェットロール２とピンチ
ロール３とでプリント用紙を間欠送りするプリント用紙
送り手段と、モータ４により回転される無端なスパイラ
ル溝を有する走査軸５と、ガイド軸３４に摺動自在に被
嵌され、走査軸５の回転により往復動されるキャリッジ
６と、前記キャリッジ６に設けられ、画像データに対応
する光を前記プリント用紙Ｐに照射する発光ダイオード
７と、前記キャリッジ６に備えられ、前記プリント用紙
Ｐに圧力を加える加圧手段と、前記キャリッジ６に設け
られ、前記プリント用紙Ｐにヒータ８を摺接して加熱す
る発色を促進する発色促進手段と、リニアセンサ９でリ
ニアスケール１０の目盛を読んでキャリッジ６の走査位
置を検出する走査位置検出手段と、バーコードセンサ１
１でカセットＣのバーコードＣ４を読んで、カセットに
収容したプリント用紙の種類を特定するプリント用紙特
定手段と、コントローラ１２と、入力表示装置１３と、
バッテリ１４とからなる。
しない電源スイッチをオンにして、画像処理装置Ｂに格
納されている画像データを選択し、図示しないプリント
画像出力スイッチをオンすると、プリント装置Ａがプリ
ントするものである。図１ないし図３に示すように、プ
リント装置Ａは、カセットＣをケース１に差し込んだ状
態で、一番上のプリント用紙Ｐがラチェットロール２と
ピンチロール３に挟まれるまで繰り出すプリント用紙ピ
ックアップ手段と、ラチェットロール２が間欠回転機構
を介して間欠回転され、該ラチェットロール２とピンチ
ロール３とでプリント用紙を間欠送りするプリント用紙
送り手段と、モータ４により回転される無端なスパイラ
ル溝を有する走査軸５と、ガイド軸３４に摺動自在に被
嵌され、走査軸５の回転により往復動されるキャリッジ
６と、前記キャリッジ６に設けられ、画像データに対応
する光を前記プリント用紙Ｐに照射する発光ダイオード
７と、前記キャリッジ６に備えられ、前記プリント用紙
Ｐに圧力を加える加圧手段と、前記キャリッジ６に設け
られ、前記プリント用紙Ｐにヒータ８を摺接して加熱す
る発色を促進する発色促進手段と、リニアセンサ９でリ
ニアスケール１０の目盛を読んでキャリッジ６の走査位
置を検出する走査位置検出手段と、バーコードセンサ１
１でカセットＣのバーコードＣ４を読んで、カセットに
収容したプリント用紙の種類を特定するプリント用紙特
定手段と、コントローラ１２と、入力表示装置１３と、
バッテリ１４とからなる。
【００１９】カセットＣは、例えば１０枚のプリント用
紙Ｐを積層状態に収容している。プリント用紙Ｐは、台
紙に受像層が塗布されその上に直径約４ミクロンのマイ
クロカプセルが均一に塗布され、さらにポリエステルフ
ィルムがラミネートされてなる。マイクロカプセルは、
発色前は透明であり受像層と化学反応を起こして発色
し、加熱されると反応を促進して迅速に発色する発色物
質と、発色の前後において透明であり、特定波長の光が
当たると光硬化する光硬化物質が一緒に封入されてい
る。マイクロカプセルは、圧壊されることにより発色物
質が受像層に接触し、加熱されると迅速に発色する。プ
リント用紙Ｐは、一種類のマイクロカプセルが塗布され
ていて単一色のグレースケールで発色できるものや、三
種類のマイクロカプセルが塗布されていて２５６階調で
フルカラー発色できるものや、高感度タイプや低感度の
ものがある。フルカラーに発色するプリント用紙Ｐのマ
イクロカプセルは、イエロウ、マゼンタ、またはシアン
のいずれか一つの発色物質（発色前は透明）と、該発色
物質の色と補色の関係の特定波長の光のみに感度を有し
ていてその光が当たることにより硬化して高圧を受けて
もマイクロカプセルの圧壊を防止する役目を果たす光硬
化物質とが封入されている。
紙Ｐを積層状態に収容している。プリント用紙Ｐは、台
紙に受像層が塗布されその上に直径約４ミクロンのマイ
クロカプセルが均一に塗布され、さらにポリエステルフ
ィルムがラミネートされてなる。マイクロカプセルは、
発色前は透明であり受像層と化学反応を起こして発色
し、加熱されると反応を促進して迅速に発色する発色物
質と、発色の前後において透明であり、特定波長の光が
当たると光硬化する光硬化物質が一緒に封入されてい
る。マイクロカプセルは、圧壊されることにより発色物
質が受像層に接触し、加熱されると迅速に発色する。プ
リント用紙Ｐは、一種類のマイクロカプセルが塗布され
ていて単一色のグレースケールで発色できるものや、三
種類のマイクロカプセルが塗布されていて２５６階調で
フルカラー発色できるものや、高感度タイプや低感度の
ものがある。フルカラーに発色するプリント用紙Ｐのマ
イクロカプセルは、イエロウ、マゼンタ、またはシアン
のいずれか一つの発色物質（発色前は透明）と、該発色
物質の色と補色の関係の特定波長の光のみに感度を有し
ていてその光が当たることにより硬化して高圧を受けて
もマイクロカプセルの圧壊を防止する役目を果たす光硬
化物質とが封入されている。
【００２０】カセットＣは、ケース１のカセット差し込
み口１ａよりシャシ１５に形成されたカセット収容部１
５ａに差し込んで使われる。カセットＣをカセット収容
部１５ａに差し込むと、まずカセットＣの上面部のスラ
イド扉Ｃ１に設けた突起Ｃ２が、シャシ１５に設けられ
た爪１５ｂに当たってスライド扉Ｃ１が開く。そして、
図示しないカセット係止具がカセットＣを係止するとと
もに、シャシ１５に設けられ、山形に折り曲げられた板
ばね１６が、カセットＣの底面の開口より入り込んでカ
セットＣの床板Ｃ３を持ち上げ、プリント用紙Ｐがピッ
クアップロール１７に密着するように構成されている。
み口１ａよりシャシ１５に形成されたカセット収容部１
５ａに差し込んで使われる。カセットＣをカセット収容
部１５ａに差し込むと、まずカセットＣの上面部のスラ
イド扉Ｃ１に設けた突起Ｃ２が、シャシ１５に設けられ
た爪１５ｂに当たってスライド扉Ｃ１が開く。そして、
図示しないカセット係止具がカセットＣを係止するとと
もに、シャシ１５に設けられ、山形に折り曲げられた板
ばね１６が、カセットＣの底面の開口より入り込んでカ
セットＣの床板Ｃ３を持ち上げ、プリント用紙Ｐがピッ
クアップロール１７に密着するように構成されている。
【００２１】プリント用紙ピックアップ手段は、シャシ
１５に両端を支持された支軸１８と、この支軸１８の中
程に固定されたピックアップロール１７と、支軸１８の
外端に固定されたつまみ１９とから成る。つまみ１９を
矢印ａの方向に一回転すると、ピックアップロール１７
は、カセットＣの内の一番上のプリント用紙Ｐを、ラチ
ェットロール２と、ピンチロール３に挟まれるまで繰り
出すようになっている。なお、ピンチロール３は、ばね
４０によってラチェットロール２へ押し付けるように付
勢されている。支軸１８は、シャシ１５に設けられた図
示しないワンウェイクラッチにより矢印ａと反対方向に
は回転不能となっている。またシャシ１５に設けられた
図示しないインデックス装置により、つまみ１９を一回
転した後に定位置に安定して停止するように構成されて
いる。ピンチロール３の下流側にはピックアップ確認セ
ンサ（ホトインタラプタ）３５があって、プリント用紙
Ｐがピックアップされたことを確認したら、確認信号を
コントローラ１２に出力するようになっている。
１５に両端を支持された支軸１８と、この支軸１８の中
程に固定されたピックアップロール１７と、支軸１８の
外端に固定されたつまみ１９とから成る。つまみ１９を
矢印ａの方向に一回転すると、ピックアップロール１７
は、カセットＣの内の一番上のプリント用紙Ｐを、ラチ
ェットロール２と、ピンチロール３に挟まれるまで繰り
出すようになっている。なお、ピンチロール３は、ばね
４０によってラチェットロール２へ押し付けるように付
勢されている。支軸１８は、シャシ１５に設けられた図
示しないワンウェイクラッチにより矢印ａと反対方向に
は回転不能となっている。またシャシ１５に設けられた
図示しないインデックス装置により、つまみ１９を一回
転した後に定位置に安定して停止するように構成されて
いる。ピンチロール３の下流側にはピックアップ確認セ
ンサ（ホトインタラプタ）３５があって、プリント用紙
Ｐがピックアップされたことを確認したら、確認信号を
コントローラ１２に出力するようになっている。
【００２２】プリント用紙送り手段は、ラチェットロー
ル２のプリント用紙Ｐの幅方向の両縁に対応する位置に
形成されたロール部２ａと、ガイドロール３６と、これ
らに巻掛けた無端なゴムベルト３９とで成る。ゴムベル
ト３９の下側張り込み部分は、プリント用紙Ｐの幅方向
両縁と密着し、ピンチロール３と共同してプリント用紙
Ｐを挟む。ラチェットロール２が間欠回転すると、プリ
ント用紙Ｐはガイドロール３６の下側に潜り、傾斜板３
７の上面を登るように間欠送りされる。ラチェットロー
ル２とガイドロール３６は、ロール軸方向をキャリッジ
６の走査方向に平行とされ、両端がシャシ１５に支持さ
れている。
ル２のプリント用紙Ｐの幅方向の両縁に対応する位置に
形成されたロール部２ａと、ガイドロール３６と、これ
らに巻掛けた無端なゴムベルト３９とで成る。ゴムベル
ト３９の下側張り込み部分は、プリント用紙Ｐの幅方向
両縁と密着し、ピンチロール３と共同してプリント用紙
Ｐを挟む。ラチェットロール２が間欠回転すると、プリ
ント用紙Ｐはガイドロール３６の下側に潜り、傾斜板３
７の上面を登るように間欠送りされる。ラチェットロー
ル２とガイドロール３６は、ロール軸方向をキャリッジ
６の走査方向に平行とされ、両端がシャシ１５に支持さ
れている。
【００２３】第４図及び第５図はラチェットロール２の
動作を説明するための図面である。ラチェットロール２
は、一対のロール部２ａの間がねじれ軸部２ｂとなって
いる。ねじれ軸部２ｂの作動溝２ｃは、断面がラチェッ
ト状に形成されている。即ち、溝の幅の一方には壁２ｄ
が形成され、他方には壁が形成されないような形状にな
っている。かつ作動溝２ｃは、ラチェットロール２の回
転軸中心に対して所定の角度ねじれている。本実施例で
は、ラチェットロール２の外周を６分割した計６本の作
動溝を形成すると共に、この分割角度を６０°とし、作
動溝は一方の端部から他端に向かって相対的に約７０°
ねじれて形成されている。このように、作動溝のねじれ
角を作動溝の分割角度より幾分大きくすることにより、
プリンタの印字動作時にキャリッジ６の一部に設けられ
た爪ピン２３がひとつの作動溝の一方の端部から他方の
端部に移動する時、前記爪ピン２３は爪ピン２３をラチ
ェットロール２方向に弾性的に支持するばね２２の弾性
力に抗してキャリッジ６内に押し下げられるように摺動
し、となり合った次の作動溝に乗り移る。
動作を説明するための図面である。ラチェットロール２
は、一対のロール部２ａの間がねじれ軸部２ｂとなって
いる。ねじれ軸部２ｂの作動溝２ｃは、断面がラチェッ
ト状に形成されている。即ち、溝の幅の一方には壁２ｄ
が形成され、他方には壁が形成されないような形状にな
っている。かつ作動溝２ｃは、ラチェットロール２の回
転軸中心に対して所定の角度ねじれている。本実施例で
は、ラチェットロール２の外周を６分割した計６本の作
動溝を形成すると共に、この分割角度を６０°とし、作
動溝は一方の端部から他端に向かって相対的に約７０°
ねじれて形成されている。このように、作動溝のねじれ
角を作動溝の分割角度より幾分大きくすることにより、
プリンタの印字動作時にキャリッジ６の一部に設けられ
た爪ピン２３がひとつの作動溝の一方の端部から他方の
端部に移動する時、前記爪ピン２３は爪ピン２３をラチ
ェットロール２方向に弾性的に支持するばね２２の弾性
力に抗してキャリッジ６内に押し下げられるように摺動
し、となり合った次の作動溝に乗り移る。
【００２４】すなわち、第４図において爪ピン２３の始
点をＡ点とし、キャリッジ６が右に移動した時、キャリ
ッジ６に支持された爪ピン２３はキャリッジ６と共にＡ
点からＢ点に移動する。そして、爪ピン２３は作動溝２
ｃの面にそって次第にキャリッジ６内に押し下げられ
る。この時、爪ピン２３はばね２２により作動溝２ｃに
押し当てられているが、ばね２２の弾性力は弱いので、
爪ピン２３がラチェットロール２を逆転させるだけの偶
力は発せられず、ラチェットロール２は停止している。
点をＡ点とし、キャリッジ６が右に移動した時、キャリ
ッジ６に支持された爪ピン２３はキャリッジ６と共にＡ
点からＢ点に移動する。そして、爪ピン２３は作動溝２
ｃの面にそって次第にキャリッジ６内に押し下げられ
る。この時、爪ピン２３はばね２２により作動溝２ｃに
押し当てられているが、ばね２２の弾性力は弱いので、
爪ピン２３がラチェットロール２を逆転させるだけの偶
力は発せられず、ラチェットロール２は停止している。
【００２５】キャリッジ６がさらに移動して爪ピン２３
がＣ点に至る時、爪ピン２３はとなり合った次の作動溝
に乗り移り、作動溝２ｃの底に突出してＤ点に至る。そ
してＤ点から今度は左方向への移動が開始される時、爪
ピン２３はＤ点からＣ点までは往路と同じ路を戻るが、
Ｃ点からＡ点までは作動溝の一方にのみ形成された壁２
ｄに当たり、前記作動溝の壁２ｄを押し滑りながら左に
進みＡ’点に至る。実際には、爪ピン２３は、Ｄ点とＡ
点間を往復するため、Ａ’点がＡ点に重なるまでラチェ
ットロール２を回転させることになる。
がＣ点に至る時、爪ピン２３はとなり合った次の作動溝
に乗り移り、作動溝２ｃの底に突出してＤ点に至る。そ
してＤ点から今度は左方向への移動が開始される時、爪
ピン２３はＤ点からＣ点までは往路と同じ路を戻るが、
Ｃ点からＡ点までは作動溝の一方にのみ形成された壁２
ｄに当たり、前記作動溝の壁２ｄを押し滑りながら左に
進みＡ’点に至る。実際には、爪ピン２３は、Ｄ点とＡ
点間を往復するため、Ａ’点がＡ点に重なるまでラチェ
ットロール２を回転させることになる。
【００２６】このとき、前進の作動溝のねじれ角が分割
角度以下であると、爪ピン２３は次の作動溝に乗り越え
ることができず、又、このねじれ角が分割角度の２倍以
上になると、ふたつ目の作動溝に係合することになるた
め、作動溝のねじれ角は分割角度より大きく、分割角度
の２倍より小さくなければならない。この間であればね
じれ角によらず、ラチェットロール２の１回の回転角は
作動溝の分割角度によって規制される。
角度以下であると、爪ピン２３は次の作動溝に乗り越え
ることができず、又、このねじれ角が分割角度の２倍以
上になると、ふたつ目の作動溝に係合することになるた
め、作動溝のねじれ角は分割角度より大きく、分割角度
の２倍より小さくなければならない。この間であればね
じれ角によらず、ラチェットロール２の１回の回転角は
作動溝の分割角度によって規制される。
【００２７】以上述べた機構によれば、極めて容易にキ
ャリッジの往腹作動をラチェットロールの回転作動に変
換できる上、ラチェットロールは常に紙送りの方向、即
ち一方向に回転するため、プリント用紙Ｐを誤って逆方
向に送ってしまうこともなく、一回ずつの紙送り量も極
めて正確になる他、ラチェットロールは一方向ラチェッ
トを構成しているので、必要に応じて任意量のプリント
用紙を任意の位置でプリント用紙排出方向に引き出す事
も可能である。また、部品点数も少ないため、結果とし
て小型化が可能になると共に、コストダウン、信頼性も
向上する。
ャリッジの往腹作動をラチェットロールの回転作動に変
換できる上、ラチェットロールは常に紙送りの方向、即
ち一方向に回転するため、プリント用紙Ｐを誤って逆方
向に送ってしまうこともなく、一回ずつの紙送り量も極
めて正確になる他、ラチェットロールは一方向ラチェッ
トを構成しているので、必要に応じて任意量のプリント
用紙を任意の位置でプリント用紙排出方向に引き出す事
も可能である。また、部品点数も少ないため、結果とし
て小型化が可能になると共に、コストダウン、信頼性も
向上する。
【００２８】キャリッジ６の往復動は、走査軸５の回転
により行われる。走査軸５は、右巻きのスパイラル溝と
二倍ピッチの左巻きのスパイラル溝とが、途中クロス
し、かつ両端がループに繋がった状態に刻設されてい
る。キャリッジ６は、走査軸５とガイド軸３４に摺動自
在に被嵌される。キャリッジ６に開けた孔にピン２０を
差し込み、かつ側方から脱出防止ピン３８をピン２０に
交差して打ち込んで脱出不能とする。ピン２０の小径な
内端部は、走査軸５に刻設したスパイラル溝に係合させ
る。
により行われる。走査軸５は、右巻きのスパイラル溝と
二倍ピッチの左巻きのスパイラル溝とが、途中クロス
し、かつ両端がループに繋がった状態に刻設されてい
る。キャリッジ６は、走査軸５とガイド軸３４に摺動自
在に被嵌される。キャリッジ６に開けた孔にピン２０を
差し込み、かつ側方から脱出防止ピン３８をピン２０に
交差して打ち込んで脱出不能とする。ピン２０の小径な
内端部は、走査軸５に刻設したスパイラル溝に係合させ
る。
【００２９】従って、モータ４を矢印ｂの方向に回転さ
せ、歯車列２１を介して走査軸５を矢印ｃの方向に回転
させると、キャリッジ６が往復動する。前記のように、
爪ピン２３が矢印ｄと反対方向に復動する時は、爪ピン
２３の下端部の側面が壁２ｄを押圧して、ラチェットロ
ール２に間欠回転を与えることができる。ラチェットロ
ール２のロール部２ａは、ピンチロール３と共同してプ
リント用紙Ｐを挟み、例えば１５０ｄｐｉの解像度であ
れば約０．２ｍｍ間欠送りする。
せ、歯車列２１を介して走査軸５を矢印ｃの方向に回転
させると、キャリッジ６が往復動する。前記のように、
爪ピン２３が矢印ｄと反対方向に復動する時は、爪ピン
２３の下端部の側面が壁２ｄを押圧して、ラチェットロ
ール２に間欠回転を与えることができる。ラチェットロ
ール２のロール部２ａは、ピンチロール３と共同してプ
リント用紙Ｐを挟み、例えば１５０ｄｐｉの解像度であ
れば約０．２ｍｍ間欠送りする。
【００３０】発光ダイオード７は、赤色の波長の光を発
光するものと、緑色の波長の光を発光するものと、青色
の波長の光を発光するものが、キャリッジ６に取り付け
られる基板２４に形成されている。発光ダイオード７
は、矢印ｄに示すキャリッジ６の往動時に、画像処理装
置Ｂとコントローラ１２との間で授受する画像データに
対応する光を発光する。この光は、基板２４に取り付け
られ、プリント用紙Ｐに近接するアパーチャ２５のピン
ホールで光径を絞られた後、プリント用紙Ｐに照射さ
れ、特定波長の光が当たったマイクロカプセルを圧壊不
能にする。
光するものと、緑色の波長の光を発光するものと、青色
の波長の光を発光するものが、キャリッジ６に取り付け
られる基板２４に形成されている。発光ダイオード７
は、矢印ｄに示すキャリッジ６の往動時に、画像処理装
置Ｂとコントローラ１２との間で授受する画像データに
対応する光を発光する。この光は、基板２４に取り付け
られ、プリント用紙Ｐに近接するアパーチャ２５のピン
ホールで光径を絞られた後、プリント用紙Ｐに照射さ
れ、特定波長の光が当たったマイクロカプセルを圧壊不
能にする。
【００３１】プリント用紙Ｐに圧力を加える加圧手段
は、前記キャリッジ６に設けた長孔に両端軸部が係合さ
れた、互いに外接する一対の転動ロール２６、２７と、
これに対向して設けられたプラテン２９から成る。プラ
テン２９は、ばね２８によって転動ロール２６の方向へ
押し付けられ、またロータリーアクチュエータ３１によ
って駆動されるカム３２により、転動ロール２６と反対
の方向へ押し下げられるように構成されている。
は、前記キャリッジ６に設けた長孔に両端軸部が係合さ
れた、互いに外接する一対の転動ロール２６、２７と、
これに対向して設けられたプラテン２９から成る。プラ
テン２９は、ばね２８によって転動ロール２６の方向へ
押し付けられ、またロータリーアクチュエータ３１によ
って駆動されるカム３２により、転動ロール２６と反対
の方向へ押し下げられるように構成されている。
【００３２】矢印ｄに示すキャリッジ６の往動時には、
ロータリーアクチュエータ３１を駆動してカム３２を九
十度回転させ、該カム３２がプラテン２９を押し下げる
ことを解除して、プラテン２９が転動ロール２６の方向
へ押し付けられるようにする。この状態で、一方の転動
ロール２６を、プラテン２９に導かれるプリント用紙Ｐ
の上で転動させ、かつ他方の転動ロール２７を、シャシ
１５の走査方向に沿って固定された加圧レール３０の下
面で転動させて、転動ロール２６、２７の浮き上がりを
抑え、光を照射されたプリント用紙Ｐに圧力を加える。
ロータリーアクチュエータ３１を駆動してカム３２を九
十度回転させ、該カム３２がプラテン２９を押し下げる
ことを解除して、プラテン２９が転動ロール２６の方向
へ押し付けられるようにする。この状態で、一方の転動
ロール２６を、プラテン２９に導かれるプリント用紙Ｐ
の上で転動させ、かつ他方の転動ロール２７を、シャシ
１５の走査方向に沿って固定された加圧レール３０の下
面で転動させて、転動ロール２６、２７の浮き上がりを
抑え、光を照射されたプリント用紙Ｐに圧力を加える。
【００３３】矢印ｄと反対方向のキャリッジ６の復動時
には、ロータリーアクチュエータ３１を反転駆動してカ
ム３２を九十度反対回転させ、該カム３２がプラテン２
９を押し下げるようにする。この間に、転動ロール２６
はプリント用紙Ｐの上を圧力をかけないで移動する。ま
たこのとき、前記プリント用紙送り手段によりプリント
用紙Ｐは一回宛間欠送りするように構成されている。
には、ロータリーアクチュエータ３１を反転駆動してカ
ム３２を九十度反対回転させ、該カム３２がプラテン２
９を押し下げるようにする。この間に、転動ロール２６
はプリント用紙Ｐの上を圧力をかけないで移動する。ま
たこのとき、前記プリント用紙送り手段によりプリント
用紙Ｐは一回宛間欠送りするように構成されている。
【００３４】なお、プラテン２９と転動ロール２６の接
触は点接触であり、接触圧が約５００ｇ〜１Ｋｇとなる
ようにばね２８のばね圧が調整されている。発色促進手
段であるヒータ８は、キャリッジ６に設けられ、シャシ
１５に取付けた板ばね３３上に導かれる前記加圧された
プリント用紙Ｐに摺接して加熱し、発色速度を加速する
ように構成されている。
触は点接触であり、接触圧が約５００ｇ〜１Ｋｇとなる
ようにばね２８のばね圧が調整されている。発色促進手
段であるヒータ８は、キャリッジ６に設けられ、シャシ
１５に取付けた板ばね３３上に導かれる前記加圧された
プリント用紙Ｐに摺接して加熱し、発色速度を加速する
ように構成されている。
【００３５】走査位置検出手段は、キャリッジ６に設け
られたリニアセンサ９で加圧レール３０に貼着したリニ
アスケール１０の目盛を読んでキャリッジ６の走査位置
を検出するように構成されている。プリント用紙特定手
段は、バーコードセンサ１１がキャリッジ６の下面に設
けられ、バーコードＣ４がカセットＣの上面部のスライ
ド扉Ｃ１に設けられた突起Ｃ２の上面に表示されてい
て、キャリッジ６の最初の往復時に、バーコードセンサ
１１がバーコードＣ４を読んで、コントローラ１２がカ
セットＣに収容したプリント用紙Ｐの種類を特定するよ
うに構成されている。
られたリニアセンサ９で加圧レール３０に貼着したリニ
アスケール１０の目盛を読んでキャリッジ６の走査位置
を検出するように構成されている。プリント用紙特定手
段は、バーコードセンサ１１がキャリッジ６の下面に設
けられ、バーコードＣ４がカセットＣの上面部のスライ
ド扉Ｃ１に設けられた突起Ｃ２の上面に表示されてい
て、キャリッジ６の最初の往復時に、バーコードセンサ
１１がバーコードＣ４を読んで、コントローラ１２がカ
セットＣに収容したプリント用紙Ｐの種類を特定するよ
うに構成されている。
【００３６】コントローラ１２は、基板にワンチップマ
イクロコンピュータ、その他の電子部品が実装されて成
る。コントローラ１２は、プリント装置Ａのプリントス
イッチのオン信号を入力し、ピックアップ確認センサ３
５のピックアップ確認信号を入力すると、初期設定のた
めの一連の動作を行うように各部を制御する。まず、コ
ントローラ１２は、キャリッジ６が一往復するように、
モータ駆動信号を出力し、モータ４を回転駆動させる。
コントローラ１２は、キャリッジ６が往動する際には、
リニアセンサ９がリニアスケール１０の目盛を読み取っ
た信号を入力し、キャリッジ６がモータ寄りの端の原点
位置に来たことを検出して位置決めに必要な補正を行
う。また、コントローラ１２は、キャリッジ６が最初に
往動又は復動する際には、バーコードセンサ１１がカセ
ットＣに付けたバーコードＣ４を読み取った信号を入力
し、カセットＣに収納されたプリント用紙Ｐの種類を特
定する。そして、プリント用紙の種類に応じて、発光ダ
イオード７の光の強さ又は照射時間を設定するプログラ
ムをＲＯＭから選択する初期調整を行う。
イクロコンピュータ、その他の電子部品が実装されて成
る。コントローラ１２は、プリント装置Ａのプリントス
イッチのオン信号を入力し、ピックアップ確認センサ３
５のピックアップ確認信号を入力すると、初期設定のた
めの一連の動作を行うように各部を制御する。まず、コ
ントローラ１２は、キャリッジ６が一往復するように、
モータ駆動信号を出力し、モータ４を回転駆動させる。
コントローラ１２は、キャリッジ６が往動する際には、
リニアセンサ９がリニアスケール１０の目盛を読み取っ
た信号を入力し、キャリッジ６がモータ寄りの端の原点
位置に来たことを検出して位置決めに必要な補正を行
う。また、コントローラ１２は、キャリッジ６が最初に
往動又は復動する際には、バーコードセンサ１１がカセ
ットＣに付けたバーコードＣ４を読み取った信号を入力
し、カセットＣに収納されたプリント用紙Ｐの種類を特
定する。そして、プリント用紙の種類に応じて、発光ダ
イオード７の光の強さ又は照射時間を設定するプログラ
ムをＲＯＭから選択する初期調整を行う。
【００３７】また、コントローラ１２は、デジタルカメ
ラＢの選択画像プリント出力スイッチ、またはプリント
装置のプリントスイッチのオン信号を入力すると、プリ
ント用紙を露光させ現像させるための一連の動作を行う
ように各部を制御する。デジタルカメラＢで選択した画
像データを入力すると、発光ダイオード７を発光させる
電気信号として演算した後、モータ４を回転駆動するモ
ータ駆動信号を出力するとともに、リニアセンサ９がリ
ニアスケール１０の目盛を読み取る信号を入力してキャ
リッジ６の精密な走査位置を検出して、この検出信号に
基づいて、前記画像データに対応する電気信号を発光ダ
イオード７へ出力する。この動作を、ピックアップ確認
センサ３５のピックアップ確認信号の入力が途絶え、か
つプリント用紙Ｐのベルト３７による間欠送りが完了す
る直前になるまでの間繰り返す。
ラＢの選択画像プリント出力スイッチ、またはプリント
装置のプリントスイッチのオン信号を入力すると、プリ
ント用紙を露光させ現像させるための一連の動作を行う
ように各部を制御する。デジタルカメラＢで選択した画
像データを入力すると、発光ダイオード７を発光させる
電気信号として演算した後、モータ４を回転駆動するモ
ータ駆動信号を出力するとともに、リニアセンサ９がリ
ニアスケール１０の目盛を読み取る信号を入力してキャ
リッジ６の精密な走査位置を検出して、この検出信号に
基づいて、前記画像データに対応する電気信号を発光ダ
イオード７へ出力する。この動作を、ピックアップ確認
センサ３５のピックアップ確認信号の入力が途絶え、か
つプリント用紙Ｐのベルト３７による間欠送りが完了す
る直前になるまでの間繰り返す。
【００３８】入力表示装置１３は、液晶パネル等よりな
りケース１の内面に取り付けられ、コントローラ１２と
の間で信号の授受を行い、かつ、必要なデータを表示す
るように構成されている。バッテリ１４は、ケース１の
側面方向に出し入れして交換できる。本願発明は、以下
のような技術内容を含むものである。 （１）プリント用紙送り手段は、ゴムベルト３９を巻掛
けないで、ラチェットロール２のロール部２ａとピンチ
ロール３とでプリント用紙Ｐを挟んで間欠送りしても良
い。 （２）プリント用紙送り手段は、ゴムベルト３９を巻掛
けず、ラチェットロール２のロール部２ａを無くし、ラ
チェットロール２とガイドロール３６とを三つの歯車で
接続してラチェットロール２の間欠回転をガイドロール
３６に伝達できるようにして、さらにピンチロール３を
ガイドロール３６に当接するように配置を変えても良
い。このように構成すると、爪ピン２３のストロークエ
ンドがロール部２ａで規制されることがないので、プリ
ント用紙Ｐの端から端まで幅一杯にプリントできる。 （３）プリント用紙送り手段は、ロール軸線が前記走査
ヘッドの走査方向と平行するフィードロールをこれに接
触回転するピンチロールとを備え、図１に示すモータ又
は別のモータにより間欠回転機構を介してフィードロー
ルを間欠回転し、フィードロールとピンチロールとでプ
リント用紙を挟んで間欠送りするように構成しても良
い。プリント用紙Ｐの送り方向の終端側のプリントを行
うために、フィードロールとピンチロールをヒーター８
よりも下流側に設けて、上流側と下流側のフィードロー
ルを歯車列等で接続することが好ましい。 （４）加圧手段は、ロール軸線が前記走査ヘッドの走査
方向と平行して設ける一対の加圧ロールで、前記プリン
ト用紙を挟んで加圧し前記プリント用紙送り手段と同期
して間欠回転するように構成しても良い。 （５）プリント用紙ピックアップ手段は、図１に示すモ
ータ又は別のモータにより、図２に示すピックアップロ
ール１７を回転することにより、ケースのカセット差し
込み口に差し込んだカセットから、プリント用紙送り手
段により間欠送りされる位置まで、プリント用紙を自動
的に繰り出すように構成しても良い。 （６）走査位置検出手段は、モータに備えられたタコジ
ェネレータを用い、このタコジェネレータが検出するモ
ータの回転角または回転数などを基にして、キャリッジ
６の走査位置を検出するように構成しても良い。
りケース１の内面に取り付けられ、コントローラ１２と
の間で信号の授受を行い、かつ、必要なデータを表示す
るように構成されている。バッテリ１４は、ケース１の
側面方向に出し入れして交換できる。本願発明は、以下
のような技術内容を含むものである。 （１）プリント用紙送り手段は、ゴムベルト３９を巻掛
けないで、ラチェットロール２のロール部２ａとピンチ
ロール３とでプリント用紙Ｐを挟んで間欠送りしても良
い。 （２）プリント用紙送り手段は、ゴムベルト３９を巻掛
けず、ラチェットロール２のロール部２ａを無くし、ラ
チェットロール２とガイドロール３６とを三つの歯車で
接続してラチェットロール２の間欠回転をガイドロール
３６に伝達できるようにして、さらにピンチロール３を
ガイドロール３６に当接するように配置を変えても良
い。このように構成すると、爪ピン２３のストロークエ
ンドがロール部２ａで規制されることがないので、プリ
ント用紙Ｐの端から端まで幅一杯にプリントできる。 （３）プリント用紙送り手段は、ロール軸線が前記走査
ヘッドの走査方向と平行するフィードロールをこれに接
触回転するピンチロールとを備え、図１に示すモータ又
は別のモータにより間欠回転機構を介してフィードロー
ルを間欠回転し、フィードロールとピンチロールとでプ
リント用紙を挟んで間欠送りするように構成しても良
い。プリント用紙Ｐの送り方向の終端側のプリントを行
うために、フィードロールとピンチロールをヒーター８
よりも下流側に設けて、上流側と下流側のフィードロー
ルを歯車列等で接続することが好ましい。 （４）加圧手段は、ロール軸線が前記走査ヘッドの走査
方向と平行して設ける一対の加圧ロールで、前記プリン
ト用紙を挟んで加圧し前記プリント用紙送り手段と同期
して間欠回転するように構成しても良い。 （５）プリント用紙ピックアップ手段は、図１に示すモ
ータ又は別のモータにより、図２に示すピックアップロ
ール１７を回転することにより、ケースのカセット差し
込み口に差し込んだカセットから、プリント用紙送り手
段により間欠送りされる位置まで、プリント用紙を自動
的に繰り出すように構成しても良い。 （６）走査位置検出手段は、モータに備えられたタコジ
ェネレータを用い、このタコジェネレータが検出するモ
ータの回転角または回転数などを基にして、キャリッジ
６の走査位置を検出するように構成しても良い。
【００３９】
【発明の効果】以上説明してきたように、本願発明のマ
イクロカプセル方式のプリント装置、及びこのプリント
装置を用いた画像処理システムによれば、感光型マイク
ロカプセル方式のプリント用紙に、画像データに対応す
る光を照射して感光型マイクロカプセルを選択的に硬化
させてから圧力を加えて硬化しなかったマイクロカプセ
ルを圧壊して受像層と接触した発色物質を発色させて画
像を生じさせることができる。
イクロカプセル方式のプリント装置、及びこのプリント
装置を用いた画像処理システムによれば、感光型マイク
ロカプセル方式のプリント用紙に、画像データに対応す
る光を照射して感光型マイクロカプセルを選択的に硬化
させてから圧力を加えて硬化しなかったマイクロカプセ
ルを圧壊して受像層と接触した発色物質を発色させて画
像を生じさせることができる。
【００４０】また、本願発明のプリント装置によれば、
スパイラル溝を有する走査軸と、このスパイラル溝に係
合するピンを備えたキャリッジとにより、キャリッジを
走査するように構成したので、キャリッジを走査する構
成が小型化でき、これによってプリント装置本体を煙草
ケース大の大きさにまで超小型化できる。さらに、本願
発明プリント装置によれば、プリント用紙を収納するカ
セットにプリント用紙の種類を特定するためのコードを
設け、これをキャリッジに設けたセンサによって読み取
りプリント用紙を特定するように構成したため、プリン
ト用紙を使い切らないでもカセットを自由に交換できる
ようになった。
スパイラル溝を有する走査軸と、このスパイラル溝に係
合するピンを備えたキャリッジとにより、キャリッジを
走査するように構成したので、キャリッジを走査する構
成が小型化でき、これによってプリント装置本体を煙草
ケース大の大きさにまで超小型化できる。さらに、本願
発明プリント装置によれば、プリント用紙を収納するカ
セットにプリント用紙の種類を特定するためのコードを
設け、これをキャリッジに設けたセンサによって読み取
りプリント用紙を特定するように構成したため、プリン
ト用紙を使い切らないでもカセットを自由に交換できる
ようになった。
【００４１】さらに、本願発明プリント装置によれば、
キャリッジに弾性的に突出入する突出部材を設け、これ
に係合する断面ラチェット状の複数の作動溝を有する紙
送りローラを設けてプリント用紙送り手段を構成したの
で、極めて簡単な構造でプリント用紙を間欠送りするこ
とができた。
キャリッジに弾性的に突出入する突出部材を設け、これ
に係合する断面ラチェット状の複数の作動溝を有する紙
送りローラを設けてプリント用紙送り手段を構成したの
で、極めて簡単な構造でプリント用紙を間欠送りするこ
とができた。
【図１】本発明による感光型マイクロカプセル方式のプ
リント装置と、これを用いた画像処理システムの一実施
例の平面図である。
リント装置と、これを用いた画像処理システムの一実施
例の平面図である。
【図２】本発明による感光型マイクロカプセル方式のプ
リント装置の一実施例の縦断側面図である。
リント装置の一実施例の縦断側面図である。
【図３】本発明による感光型マイクロカプセル方式のプ
リント装置の一実施例の要部拡大縦断側面図。
リント装置の一実施例の要部拡大縦断側面図。
【図４】本発明による感光型マイクロカプセル方式のプ
リント装置のプリント用紙送り手段の動作を説明する説
明図。
リント装置のプリント用紙送り手段の動作を説明する説
明図。
【図５】図４のＦ−Ｆ’断面図。
Ａ 感光型マイクロカプセル方式のプリント装
置 Ｂ 画像処理装置 Ｃ カセット Ｃ４ バーコード Ｐ プリント用紙 １ ケース １ａ ケースのカセット差し込み口 ２ ラチェットロール ２ａ ロール部 ２ｂ ねじれ軸部 ２ｃ 作動溝 ２ｄ 壁 ３ ピンチロール ４ モータ ５ 走査軸 ６ キャリッジ ７ 発光ダイオード ８ ヒータ ９ リニアセンサ １０ リニアスケール １１ バーコードセンサ １２ コントローラ １３ 入力表示装置 １４ バッテリ １５ シャシ １６ 板ばね １７ ピックアップロール １８ 支軸 １９ つまみ ２０ ピン ２１ 歯車列 ２２ ばね ２３ 爪ピン ２４ 基板 ２５ アパーチャ ２６、２７ 転動ロール ２８ ばね ２９ プラテン ３０ 加圧レール ３１ ロータリーアクチュエータ ３２ カム ３３ 板ばね ３４ ガイド軸 ３５ ピックアップ確認センサ ３６ ガイドロール ３７ 傾斜板 ３８ 脱出防止ピン ３９ ゴムベルト ４０ ばね
置 Ｂ 画像処理装置 Ｃ カセット Ｃ４ バーコード Ｐ プリント用紙 １ ケース １ａ ケースのカセット差し込み口 ２ ラチェットロール ２ａ ロール部 ２ｂ ねじれ軸部 ２ｃ 作動溝 ２ｄ 壁 ３ ピンチロール ４ モータ ５ 走査軸 ６ キャリッジ ７ 発光ダイオード ８ ヒータ ９ リニアセンサ １０ リニアスケール １１ バーコードセンサ １２ コントローラ １３ 入力表示装置 １４ バッテリ １５ シャシ １６ 板ばね １７ ピックアップロール １８ 支軸 １９ つまみ ２０ ピン ２１ 歯車列 ２２ ばね ２３ 爪ピン ２４ 基板 ２５ アパーチャ ２６、２７ 転動ロール ２８ ばね ２９ プラテン ３０ 加圧レール ３１ ロータリーアクチュエータ ３２ カム ３３ 板ばね ３４ ガイド軸 ３５ ピックアップ確認センサ ３６ ガイドロール ３７ 傾斜板 ３８ 脱出防止ピン ３９ ゴムベルト ４０ ばね
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03B 27/32 G03D 13/00 B41J 2/44 - 2/46
Claims (12)
- 【請求項１】 感光型マイクロカプセル方式のプリント
用紙を間欠送りするプリント用紙送り手段と、 軸方向を前記プリント用紙の送り方向に対して直交させ
て、両端がシャシに枢支されており、右巻きのスパイラ
ル溝と左巻きのスパイラル溝とが、途中クロスし、かつ
両端がループに繋がった状態に刻設された走査軸と、 前記シャシに取り付けられ前記走査軸を回転するモータ
と、 前記走査軸に摺動可能に被嵌し、かつピンを有し、該ピ
ンが前記スパイラル溝に係合し、前記走査軸の回転によ
り往復動するキャリッジと、 前記キャリッジに設けられ、前記プリント用紙に近接し
て、前記キャリッジの走査時に画像データに対応する光
を選択的に前記プリント用紙に照射する発光ダイオード
と、 光を照射された前記プリント用紙に感光型マイクロカプ
セルを圧壊して発色させ画像を生じさせるための圧力を
加える加圧手段とを備えてなることを特徴とする感光型
マイクロカプセル方式のプリント装置。 - 【請求項２】 感光型マイクロカプセル方式のプリント
用紙を収納したカセットと、 該カセットをケースのカセット差し込み口に差し込んだ
ときに、手動により又は自動的に、前記プリント用紙を
前記プリント用紙送り手段により間欠送りされる位置ま
で繰り出すプリント用紙ピックアップ手段とを備えて構
成したことを特徴とする請求項１に記載の感光型マイク
ロカプセル方式のプリント装置。 - 【請求項３】 前記プリント用紙送り手段は、前記モー
タ又は別のモータにより間欠回転機構を介して前記プリ
ント用紙を間欠送りするように構成したことを特徴とす
る請求項１又は請求項２に記載の感光型マイクロカプセ
ル方式のプリント装置。 - 【請求項４】 前記プリント用紙送り手段は、 前記キャリッジに設けられ、該キャリッジから弾性的に
突出入する突出部材と、 前記キャリッジの移動方向と平行に回転中心軸を有する
紙送りローラと、該紙送りローラの外周部に該ローラの
軸方向に対して互いに平行となるようねじれ角を有して
形成され、前記突出部材と係合する断面ラチェット状の
複数の作動溝とを備え、 前記キャリッジが印字開始位置に復帰する復移動時に前
記紙送りローラを作動溝の分割角度分だけ回転させるよ
うに構成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に
記載の感光型マイクロカプセル方式のプリント装置。 - 【請求項５】 前記加圧手段は、前記キャリッジに備え
られ、プラテン上に導かれる前記プリント用紙の上を加
圧して転動するように構成したことを特徴とする請求項
１ないし請求項４のいずれか一項に記載の感光型マイク
ロカプセル方式のプリント装置。 - 【請求項６】 前記加圧手段は、前記キャリッジに互い
に外接する一対の転動ロールを備え、一方の転動ロール
を、ばねにより付勢されるプラテンに導かれる前記プリ
ント用紙の上を転動させ、かつ他方の転動ロールを、走
査方向に固設した加圧レール上を転動させるように構成
したことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれ
か一項に記載の感光型マイクロカプセル方式のプリント
装置。 - 【請求項７】 加圧された前記プリント用紙に生じる画
像の発色速度を加速するための加熱手段であるヒータを
前記プリント用紙に摺接しうるように備えたことを特徴
とする請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の
感光型マイクロカプセル方式のプリント装置。 - 【請求項８】 前記キャリッジの走査位置を検出する走
査位置検出手段を設けたことを特徴とする請求項１ない
し請求項７のいずれか一項に記載の感光型マイクロカプ
セル方式のプリント装置。 - 【請求項９】 前記走査位置検出手段は、前記キャリッ
ジの走査位置に沿って固設されたリニアスケールと、 前記キャリッジに備えられたリニアセンサとで構成さ
れ、 前記リニアセンサで前記リニアスケールを読み取って、
前記キャリッジの走査位置を検出するように構成したこ
とを特徴とする請求項８に記載の感光型マイクロカプセ
ル方式のプリント装置。 - 【請求項１０】 前記走査位置検出手段は、前記モータ
に備えられ、該モータの回転角または回転数を検出する
タコジェネレータで構成され、 該タコジェネレータで検出された前記モータの回転角ま
たは回転数に基づき、前記キャリッジの走査位置を検出
するように構成したことを特徴とする請求項８に記載の
感光型マイクロカプセル方式のプリント装置。 - 【請求項１１】 前記カセットの差し込み側の所要位置
にバーコードを備え、 前記キャリッジにバーコードセンサを取り付け、 前記バーコードセンサで、前記カセットのバーコードを
リードしてプリント用紙の種類を特定し得るように構成
したことを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいず
れか一項に記載の感光型マイクロカプセル方式のプリン
ト装置。 - 【請求項１２】 請求項１ないし請求項１１のいずれか
一項に記載のプリント装置と画像処理装置を接続して画
像信号を授受し得るように構成したことを特徴とする感
光型マイクロカプセル方式のプリント装置を備えた画像
処理システム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11008086A JP3000364B2 (ja) | 1998-03-27 | 1999-01-14 | 感光型マイクロカプセル方式のプリント装置及びこれを用いた画像処理システム |
| EP99302097A EP0945763A1 (en) | 1998-03-27 | 1999-03-18 | Printing apparatus of photosensitive microcapsule type and image processing system using the same |
| US09/277,514 US6204914B1 (en) | 1998-03-27 | 1999-03-26 | Printing apparatus of photosensitive microcapsule type and image processing system using the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8205998 | 1998-03-27 | ||
| JP10-82059 | 1998-03-27 | ||
| JP11008086A JP3000364B2 (ja) | 1998-03-27 | 1999-01-14 | 感光型マイクロカプセル方式のプリント装置及びこれを用いた画像処理システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11338063A JPH11338063A (ja) | 1999-12-10 |
| JP3000364B2 true JP3000364B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=26342529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11008086A Expired - Fee Related JP3000364B2 (ja) | 1998-03-27 | 1999-01-14 | 感光型マイクロカプセル方式のプリント装置及びこれを用いた画像処理システム |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6204914B1 (ja) |
| EP (1) | EP0945763A1 (ja) |
| JP (1) | JP3000364B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2339102A (en) * | 1998-12-16 | 2000-01-12 | Westwind Air Bearings Ltd | Light emitting polymer (LEP) printer |
| US6483575B1 (en) * | 2000-06-19 | 2002-11-19 | Eastman Kodak Company | Image forming device and method for processing photosensitive media having microencapsulated imaging material |
| US7477425B2 (en) * | 2002-07-19 | 2009-01-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Biasable drive for an image scanner carriage |
| NL1036203C2 (nl) * | 2008-11-17 | 2010-05-18 | Ernest Tasso Langbroek | Werkwijze en printer voor het bedrukken van een product met daarop een laag fotogevoelig materiaal. |
| CN105128540A (zh) * | 2015-10-07 | 2015-12-09 | 江苏江汉电热设备科技有限公司 | 一种铝带电热部件打标器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56153479A (en) * | 1980-04-28 | 1981-11-27 | Nec Corp | Bar-code read mechanism |
| US4648699A (en) * | 1985-10-31 | 1987-03-10 | The Mead Corporation | Point contact development of imaging sheets employing photosensitive microcapsules |
| US5433543A (en) * | 1993-10-29 | 1995-07-18 | Hewlett-Packard Company | Media feed and carriage motion mechanism for shuttle-type printers |
| US5550627A (en) * | 1995-04-06 | 1996-08-27 | Cycolor Imaging, Inc. | Exposure and pressure applicator device for printing an image |
-
1999
- 1999-01-14 JP JP11008086A patent/JP3000364B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-18 EP EP99302097A patent/EP0945763A1/en not_active Withdrawn
- 1999-03-26 US US09/277,514 patent/US6204914B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6204914B1 (en) | 2001-03-20 |
| JPH11338063A (ja) | 1999-12-10 |
| EP0945763A1 (en) | 1999-09-29 |
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