JP2991643B2 - 含硫アミノ酸の製造方法 - Google Patents

含硫アミノ酸の製造方法

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JP2991643B2
JP2991643B2 JP7198797A JP19879795A JP2991643B2 JP 2991643 B2 JP2991643 B2 JP 2991643B2 JP 7198797 A JP7198797 A JP 7198797A JP 19879795 A JP19879795 A JP 19879795A JP 2991643 B2 JP2991643 B2 JP 2991643B2
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正雄 北野
清一 鈴木
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、含硫アミノ酸の新
規な製造方法に関する。詳しくは、医薬品、写真薬、界
面活性剤等の中間体、カプロラクタム重合の開始剤、メ
ッキ用光沢剤、防錆剤等として有用な含硫アミノ酸の製
造方法である。
【0002】
【従来の技術】含硫アミノ酸は各種薬品原料として有用
であり、従来よりいくつかの製造方法が提案されてい
る。J.Prakt.Chem.,311,1018−
1028(1969)には、3−メルカプトプロピオン
酸をカセイソーダ等の塩基で中和した後、エチレンイミ
ンと反応させることにより6−アミノ−4−チオヘキサ
ン酸を得る方法が示されている。しかしながら、当該製
造法で得られる6−アミノ−4−チオヘキサン酸はナト
リウム塩として存在しており、遊離させるためには煩雑
な中和、精製工程が必要である。
【0003】また、Org.Prep.Proced.
Int.,14(6),381−392(1982)に
は、モノブロム酢酸とシステアミン塩酸塩を重炭酸ソー
ダ下に反応させ、5−アミノ−3−チオペンタン酸を得
る方法が示されている。しかしながら、当該製造法で得
られる生成物には多量の無機塩が混在するため、煩雑な
精製工程を必要とし、収率も50%程度と低い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の問題点に鑑みなされたものであり、その目的とす
るところは、含硫アミノ酸を遊離の状態で、かつ簡便な
工程で高収率に取得しうる新規な製造方法を提供するこ
とにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、含硫アミ
ノ酸の製造方法について鋭意研究を重ねた結果、従来の
方法とは全く異なる新規な含硫アミノ酸の製造方法を見
いだし本発明を完成した。すなわち本発明は、一般式
(1)
【0006】
【化4】
【0007】(式中、R1 およびR2 はそれぞれアルキ
ル基を表す)で示される2,2−ジアルキルチアゾリジ
ンと一般式(2)
【0008】
【化5】
【0009】(式中、R3 は水素原子または低級アルキ
ル基を表す)で示されるアクリル酸誘導体を水の存在下
反応させることを特徴とする一般式(3)
【0010】
【化6】
【0011】(式中、R3 は前記定義どおりである)で
示される含硫アミノ酸の製造方法である。
【0012】一般式(1)において、R1 およびR2 は
炭素数1〜10の直鎖状または分岐状のアルキル基、好
ましくは炭素数1〜2のアルキル基であり、このような
2,2−ジアルキルチアゾリジンとしては、2,2−ジ
メチルチアゾリジン、2−メチル−2−エチルチアゾリ
ジン、2,2−ジエチルチアゾリジン等が挙げられる。
これらの化合物は単独または二種以上の混合物として使
用できる。
【0013】また、一般式(2)および(3)におい
て、R3 は水素原子または炭素数1〜4の直鎖状または
分岐状の低級アルキル基を表し、好ましくは水素原子ま
たはメチル基であり、このような一般式(3)で示され
るアクリル酸誘導体としては、アクリル酸、メタクリル
酸等が、また、一般式(3)で示される含硫アミノ酸と
しては、6−アミノ−4−チオヘキサン酸、6−アミノ
−2−メチル−4−チオヘキサン酸等が挙げられる。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明の含硫アミノ酸の製造方法
においては、下記反応式に従って含硫アミノ酸とジアル
キルケトンが生成する(R1 、R2 およびR3 は前記定
義どおりである)。
【0015】
【化7】
【0016】本発明における原料の比率は、水は、2,
2−ジアルキルチアゾリジン1モルに対して1〜100
モル、好ましくは5〜15モルの範囲がよい。1モル未
満では反応が不十分となり、100モルを超えると晶析
時の損失が多い。また、アクリル酸誘導体は、2,2−
ジアルキルチアゾリジン1モルに対して0.9〜2モ
ル、好ましくは0.95〜1.1モルの範囲がよい。
0.9モル未満では反応が不十分となり、2モルを超え
ると副反応生成物が多くなる。
【0017】また、反応温度は0〜100℃、好ましく
は20〜60℃の範囲がよい。0℃未満では反応が遅く
なり、100℃を超えると副反応生成物が多くなる。な
お、本発明に用いられる水は反応溶媒を兼ねるが、必要
によりメタノール、エタノール等の極性溶媒を併用して
もよい。
【0018】反応生成物は、常法に従い晶析、分離、乾
燥して、目的の含硫アミノ酸を取得することができる。
【0019】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに具体
的に説明する。
【0020】[実施例1]6−アミノ−4−チオヘキサン酸 撹拌装置、冷却器、温度計を備えた反応フラスコに、
2,2−ジメチルチアゾリジン117g、水160gを
仕込み、液温を40℃に保ちながらアクリル酸77gを
約1時間かけて滴下した。さらに40℃で1時間保持し
た。常温に冷却後、析出した6−アミノ−4−チオヘキ
サン酸を濾別し、乾燥した。収量は134g(収率90
%)であった。
【0021】[実施例2]6−アミノ−2−メチル−4−チオヘキサン酸 アクリル酸をメタクリル酸92gに変えた以外は実施例
1に準じて行った。得られた6−アミノ−2−メチル−
4−チオヘキサン酸の収量は155g(収率95%)で
あった。また、この6−アミノ−2−メチル−4−チオ
ヘキサン酸のIRの吸収スペクトルを図1に、および元
素分析の結果を以下に示した。
【0022】(元素分析) C:44.0%、H:8.3%、S:19.0%、N:
8.8%、O:20.0%
【0023】
【発明の効果】本発明の方法によれば、含硫アミノ酸を
遊離の状態で、しかも簡単な設備、工程で高収率に製造
することができる。
【0024】本発明で得られる含硫アミノ酸は、ジペプ
チターゼ阻害剤、脂漏症治療剤等の医薬原料、ハロゲン
化銀写真乳剤等の写真薬原料、N−長鎖アシルアミノ酸
またはN−長鎖アルキルアミノ酸界面活性剤等の界面活
性剤原料、カプロラクタム重合用の開始剤、キレート化
剤、メッキ用光沢剤、防錆剤等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の6−アミノ−2−メチル−4−チオヘ
キサン酸のIR吸収スペクトルである。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C07C 319/20 C07C 323/58 CA(STN) REGISTRY(STN)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一般式(1) 【化1】 (式中、R1 およびR2 はそれぞれアルキル基を表す)
    で示される2,2−ジアルキルチアゾリジンと一般式
    (2) 【化2】 (式中、R3 は水素原子または低級アルキル基を表す)
    で示されるアクリル酸誘導体を水の存在下反応させるこ
    とを特徴とする一般式(3) 【化3】 (式中、R3 は前記定義どおりである)で示される含硫
    アミノ酸の製造方法。
JP7198797A 1995-08-03 1995-08-03 含硫アミノ酸の製造方法 Expired - Lifetime JP2991643B2 (ja)

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JPH0948753A JPH0948753A (ja) 1997-02-18
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101602700A (zh) * 2008-06-09 2009-12-16 住友化学株式会社 生产蛋氨酸的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Biomedical Mass Spectrometry,(1981),Vol.8,No.3,p.99−104

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CN101602700A (zh) * 2008-06-09 2009-12-16 住友化学株式会社 生产蛋氨酸的方法

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