JP2988341B2

JP2988341B2 - カラー印刷装置

Info

Publication number: JP2988341B2
Application number: JP7271508A
Authority: JP
Inventors: 一隆大塚
Original assignee: KASHIO DENSHI KOGYO KK; KASHIO KEISANKI KK
Current assignee: KASHIO DENSHI KOGYO KK; KASHIO KEISANKI KK
Priority date: 1995-10-19
Filing date: 1995-10-19
Publication date: 1999-12-13
Anticipated expiration: 2015-10-19
Also published as: JPH09109512A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真方式を用い
た印刷装置に係り、特に少ない数の高圧ユニットを用い
てカラー印刷を行うカラー印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置として、例えばホストコンピュ
ータに接続したプリンタ装置が知られている。このよう
な印刷装置の中で電子写真方式を用いたプリンタ装置
は、インクジェット方式や熱転写方式等の方式に比べ、
印字品質が優れている。この為、電子写真方式を用いた
プリンタ装置は、カラー印刷用としても広く用いられて
いる。

【０００３】電子写真方式を使用するカラー印刷装置
は、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）色
のトナーを収納した３個の現像ユニットを順次配設し、
例えばホストコンピュータから出力された印刷情報から
上述の３色の印刷データを分離し、メモリに記憶した
後、各印刷データをメモリから読み出し、対応する現像
ユニットの印刷ヘッド（印刷部）に出力する。そして、
予め帯電器により一定の電荷が付与された感光体ドラム
の感光面に静電潜像を形成すると共に、所定のバイアス
電圧が印加された現像ロールによって感光面に対応する
色のトナー画像を形成し、順次各色のトナー像を記録紙
に転写する。その後、熱定着器で記録紙のトナー像を溶
融し、記録紙上に減法混色の原理に基づくカラー印刷画
像を作成する。

【０００４】このような構成のカラー印刷装置におい
て、各現像ユニット内の帯電器、及び現像ロールには個
別に専用の高圧ユニットが接続されている。そして、各
高圧ユニット毎に個別に接続する帯電器に帯電用高電圧
を付与し、現像ロールに所定のバイアス電圧を付与して
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
電子写真方式を用いたカラー印刷装置では、各色毎にプ
ロセス処理のシーケンスタイミングが異なるので、各現
像ユニット内の帯電器、及び現像ロールに対して個別に
電圧ユニットを設け、帯電用高電圧や所定のバイアス電
圧を付与していた為、多くの高圧ユニットを使用してい
た。

【０００６】この為、従来のカラー印刷装置では、多く
の高圧ユニットを装置内に配設する為、広いスペースが
必要であり、装置の大型化やコストアップの原因になっ
ていた。

【０００７】これを改善するために、全ての色の画像プ
ロセスにおいて共通の高圧電源を用い、高圧ユニットの
単一化を図る提案がなされている。一方、昨今のカラー
印刷の普及が目覚ましいとは言え、一般のオフィス事務
においてフルカラーの印刷が頻繁に必要になるというこ
とは未だそれほど多くはない。この為、カラー印刷だけ
ではなくモノクロ印刷モードでの印刷機能をも兼ね備え
たカラー印刷装置が提案されてきている。

【０００８】この様な複数モードカラー印刷装置では、
モノクロ印刷モードとカラー印刷モードの利用比率は、
経済的な面から見ても特別な場合を除いてモノクロ印刷
モードの方が多くなるはずである。

【０００９】もしこの様な状況で、複数モードカラー印
刷装置のイエロー（Ｙ）・マゼンダ（Ｍ）・シアン
（Ｃ）・ブラック（ＢＫ）各色のプロセス用高圧電源を
単一化した場合、ＢＫプロセスだけを利用するモノクロ
モード時においてもＹ、Ｍ、Ｃのプロセス処理部に高圧
が供給されることになり、高圧電源の無駄な負荷が大き
くなり高圧電源の寿命が短くなると共に、印刷モードに
よって利用されないプロセス処理部の帯電装置や現像装
置も消耗することになる。

【００１０】本願発明の課題は、色別に複数のプロセス
処理部を有する電子写真カラー画像形成装置において、
高圧電源を全て共通化し単一構成にすることが有利な構
成でありながら、カラーモードとモノクロモードの２種
の印刷モードを備える装置の場合、カラー用とモノクロ
用とで高圧電源を夫々分離独立して利用可能に構成し、
高圧電源やプロセス処理部の寿命を長期化することが出
来るようにしたことを特徴とする電子写真カラー画像形
成装置を提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
する為、モノクロ印刷モードと、少なくてもイエロー、
マゼンダ、シアン色を合成して印刷するカラー印刷モー
ドとを備え、各色毎にプロセス処理のタイミングが異な
る複数の画像形成プロセス処理部を備えた電子写真方式
のカラー印刷装置において、モノクロ印刷の画像形成プ
ロセス専用に用いる高圧電源と、イエロー、マゼンダ、
シアンの各色の画像形成プロセスに共通に用いる高圧電
源とを別個に備えたカラー印刷装置を提供することによ
り達成できる。

【００１２】このように構成することで、カラー印刷の
為に従来必要であったイエロー（Ｙ）、マゼンダ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各現像ユニット内の帯電器や現
像ロール駆動用の高圧ユニットを単一の高圧ユニットで
構成できる。この為、カラー印刷装置の大型化を防止で
きると共に、装置のコストアップを防止できる。

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した一実施形
態について図面を用いて説明する。図１は、本実施形態
の説明に使用するカラー印刷装置の概略構成図である。

【００１８】本実施形態で使用するカラー印刷装置は、
所謂タンデム方式のカラー印刷装置であり、用紙供給／
搬送機構１、画像形成部２、定着器３で構成されてい
る。用紙供給／搬送機構１は、記録紙Ｐを積載収納した
給紙カセット４、及び用紙搬送系５で構成されている。
用紙搬送系５は用紙搬送経路６に沿って記録紙Ｐを搬送
する為の搬送ローラ７、画像形成部２内で記録紙Ｐを矢
印方向に送る為の搬送ベルト８、この搬送ベルト８を回
動する為の駆動ローラ９ａ、９ｂ、搬送ベルト８の回動
を保持する従動ローラ１０ａ〜１０ｃで構成されてい
る。給紙カセット４から不図示の給紙コロの駆動により
用紙搬送経路６に搬出された記録紙Ｐは、搬送ローラ７
の回動により搬送ベルト８に導かれ、以後搬送ベルト８
の矢印方向への回動により画像形成部２内を搬送され
る。この間、各画像形成ユニット１１〜１４によってト
ナー転写が行われ、記録紙Ｐにカラー転写が成された
後、定着器３によって熱定着処理を施し、機外に搬出さ
れる。尚、定着器３は熱ロール３ａと圧接ロール３ｂで
構成され、記録紙Ｐが熱ロール３ａと圧接ロール３ｂ間
を挟持搬送される間、記録紙Ｐに転写されたカラートナ
ーは溶融して記録紙Ｐに印刷される。

【００１９】一方、画像形成部２はイエロー（Ｙ）、マ
ゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）の４個
の画像形成ユニットで構成されている。イエロー
（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）は、減法混色に
よりカラー印刷を行う画像形成ユニットであり、ブラッ
ク（ＢＫ）の画像形成ユニットはモノクロ印刷に使用す
る画像形成ユニットである。尚、各画像形成ユニットは
記録紙Ｐの搬送方向に沿って、シアン用の画像形成ユニ
ット１１、マゼンダ用の画像形成ユニット１２、イエロ
ー用の画像形成ユニット１３、ブラック用の画像形成ユ
ニット１４が順次配設されている。

【００２０】各画像形成ユニット１１〜１４は、現像容
器に収納された現像剤（の色）を除き、全く同じ構成で
あり、感光体ドラム１５の周面近傍に帯電器１６、印字
ヘッド１７、現像器１８、転写器１９を順次配置する構
成である。

【００２１】図２は現像ユニットの詳しい構成を説明す
る図であり、４個の画像形成ユニット１１〜１４を代表
してシアン用の画像形成ユニット１１を例にして構成を
説明する。感光体ドラム１５は、その周面が例えば有機
光導電性材料で構成され、感光体ドラム１５の周面近傍
には上述のように、帯電器１６、印字ヘッド１７、現像
ロール１８’（現像器１８）、転写器１９が順次配設さ
れている。感光体ドラム１５は回転軸１５’を中心に矢
印方向に回動し、先ず帯電器１６からの電荷付与によ
り、感光体ドラム１５の周面は一様に帯電する。次に、
印字ヘッド１７から印字情報に基づく光書き込みによ
り、感光体ドラム１５の周面に静電潜像が形成され、現
像ロール１８’による現像処理によりトナー像を形成す
る。この時、感光体ドラム１５の周面に形成するトナー
像は、現像容器１８に収納したシアン（Ｃ）色のトナー
による。そして、このようにして感光体ドラム１５の周
面に形成されたトナー像は、感光体ドラム１５の矢印方
向の回動に伴って転写部Ｃに達し、転写器１９によって
搬送ベルト８上を搬送される記録紙Ｐに転写される。

【００２２】記録紙Ｐの上面に転写されたトナー像は、
搬送ベルト８の移動と共に矢印方向に搬送され、上述と
同様の構成の他の画像形成ユニット１２、１３によっ
て、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のトナーが順次転
写され、減法混色によるカラー印刷が行われる。例え
ば、印刷画像が青色であれば、減法混色の原理に基づき
画像形成ユニット１１からシアン（Ｃ）色のトナーを記
録紙Ｐに転写した後、画像形成ユニット１２からマゼン
ダ（Ｍ）色のトナーを記録紙Ｐに転写し、青色画像を実
現する。また、例えば、印刷画像が赤色であれば、現像
ユニット１２からマゼンダ（Ｍ）色のトナーを記録紙Ｐ
に転写した後、画像形成ユニット１３からイエロー
（Ｙ）色のトナーを記録紙Ｐに転写し、赤色画像を実現
する。

【００２３】尚、図１において、画像形成ユニット１１
〜１４を構成する感光体ドラム１５、帯電器１６、印字
ヘッド１７、現像容器１８、転写ロール１９の各部材番
号は、例えばシアン用の画像形成ユニット１１であれ
ば、感光体ドラム１５Ｃ、帯電器１６Ｃ、印字ヘッド１
７Ｃ、現像容器１８Ｃ、転写器１９Ｃとして示し、例え
ばマゼンダ用の画像形成ユニット１２であれば、感光体
ドラム１５Ｍ、帯電器１６Ｍ、印字ヘッド１７Ｍ、現像
容器１８Ｍ、転写器１９Ｍとして示す。

【００２４】図３は上述の各画像形成ユニット１１〜１
４に高電圧を供給するシステム構成図であり、各画像形
成ユニット１１〜１４内の帯電器１６Ｃ〜１６ＢＫ、及
び現像ロール１８Ｃ’〜１８ＢＫ’に駆動電圧を供給す
る構成である。具体的には、制御回路２１の制御に従っ
て、高圧ユニット２２は画像形成ユニット１１〜１４内
の帯電器１６Ｃ〜１６Ｙ、及び現像ロール１８Ｃ’〜１
８Ｙ’に駆動電圧を供給し、高圧ユニット２３はブラッ
ク（ＢＫ）の現像ロール１４内の帯電器１６ＢＫ、及び
現像ロール１８ＢＫ’に駆動電圧を供給する構成であ
る。すなわち、このように構成することで、従来各画像
形成ユニット１１〜１３毎に３個必要であった高圧ユニ
ットを１個の高圧ユニット２２で賄うものであり、ブラ
ック（ＢＫ）用の画像形成ユニット１４に高電圧を供給
する高圧ユニット２３と合わせても２個の高圧ユニット
で構成できるものである。

【００２５】以上の構成のカラー印刷装置において、以
下にその処理動作を説明する。先ず、モノクロ印刷の場
合、ホストコンピュータから出力される印刷データを印
刷装置（プリンタ装置）内の不図示のＩ／Ｆコントロー
ラ（制御回路）によってビットマップデータに変換し、
記録紙Ｐの１ページ分の印刷データをメモリに記憶す
る。その後、メモリから印刷データを順次読み出し、印
字ヘッド１７ＢＫから感光体ドラム１５ＢＫに光書き込
み行い、前述のように感光体ドラム１５ＢＫに静電潜像
を形成した後、現像処理を施し、転写器１９ＢＫによっ
て記録紙Ｐに印刷画像を転写する。その後、定着器３で
熱定着処理を行った後、記録紙Ｐを機外に排出してモノ
クロ印刷処理を終了する。

【００２６】尚、上述のモノクロ印刷処理においては、
画像形成処理の間、高圧ユニット２２から帯電器１６Ｂ
Ｋに対し一定の高電圧を印加し、現像ロール１８ＢＫ’
に対し所定のバイアス電圧を印加し、感光体ドラム１５
ＢＫに静電潜像を形成すると共に、感光体ドラム１５Ｂ
Ｋに形成した静電潜像を現像する。

【００２７】次に、カラー印刷の場合について説明す
る。この場合、ホストコンピュータから出力する印刷デ
ータを印刷装置内のＩ／Ｆコントローラ（制御回路）に
出力すると、Ｉ／Ｆコントローラは印刷データからイエ
ロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の印刷デー
タを作成し、各色の印刷データを対応するメモリに記憶
する。その後、メモリから各色の印刷データを読み出
し、イエロー（Ｙ）の印刷データは印字ヘッド１７Ｙに
出力され、感光体ドラム１５Ｙに光書き込み行い、マゼ
ンダ（Ｍ）の印刷データは印字ヘッド１７Ｍに出力さ
れ、感光体ドラム１５Ｍに光書き込み行い、シアン
（Ｃ）の印刷データは印字ヘッド１７Ｃに出力され、感
光体ドラム１５Ｃに光書き込み行い、それぞれ感光体ド
ラム１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃに対応する色の印刷データ
に基づく静電潜像を形成する。そして、それぞれの現像
ロール１８Ｙ’、１８Ｍ’、１８Ｃ’によって現像処理
を施し、転写部において記録紙に順次トナー画像を転写
する。すなわち、最初にシアン（Ｃ）色のトナーを転写
し、次にマゼンダ（Ｍ）色のトナーを転写し、最後にイ
エロー（Ｙ）色のトナーを転写する。

【００２８】上述のようにして記録紙上に順次転写され
たイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）色の
トナーは、定着器３による熱で溶融し、所望の色を有す
る印刷画像となり機外に排出され、カラー印刷処理を終
了する。

【００２９】また、上述の画像形成処理の間、帯電器１
６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙには高圧ユニット２２から所定の
高電圧が印加され、同一のタイミングで帯電器１６Ｃ、
１６Ｍ、１６Ｙは対応する感光体ドラム１５Ｃ、１５
Ｍ、１５Ｙに一定の電荷を付与している。また、現像ロ
ール１８Ｙ’、１８Ｍ’、１８Ｃ’にも高圧ユニット２
２から同一のタイミングでバイアス電圧が印加され、対
応する感光体ドラム１５Ｃ、１５Ｍ、１５Ｙに形成され
た静電潜像を現像している。このように、画像形成ユニ
ット１１〜１３に配設された帯電器１６Ｃ、１６Ｍ、１
６Ｙ、及び現像ロール１８Ｙ’、１８Ｍ’、１８Ｃ’に
単一の高圧ユニット２２からバイアス電圧等を印加する
ことで、高圧ユニットの使用個数を減らし、装置の大型
化が防止でき、装置内のスペースを有効利用することが
できる。また、装置自体のコストも低く押さえることが
できる。

【００３０】但し、上述の構成とすると各画像形成ユニ
ット１１〜１３の帯電器への高電圧の付与と、現像ロー
ルへのバイアス電圧の印加が同じタイミングとなり、初
期時、帯電器による電荷付与が行われない感光体ドラム
１５の位置Ａ〜Ｂ（図２）が生じる。そして、電荷付与
が行われない感光体ドラム１５の位置Ａ〜Ｂがそのまま
現像ロールの配設位置を通過すれば、現像ロールによる
バイアス電圧により感光体ドラムの周面にはトナーが付
着することになる。そこで、本実施形態では、初期時現
像ロールには正規の「バイアス電圧に対して逆極性のバ
イアス電圧を印加する。このように現像ロールに対する
バイアス電圧の印加を制御することにより、感光体ドラ
ムへのトナー付着を防止することができる。

【００３１】また、上述の制御は全ての画像形成ユニッ
ト１１〜１３について同様であり、画像形成ユニット１
１〜１３に配設された現像ロール１８Ｙ’、１８Ｍ’、
１８Ｃ’に対し、同様にバイアス電圧を印加する際制御
を行う。

【００３２】尚、上述の実施形態の説明では、帯電器及
び現像ロールに対し高圧ユニット２３から電圧を供給し
たが、転写ロールに対しても同様に電圧を供給する構成
としても良い。

【００３３】次に、本発明の他の実施形態を説明する。
尚、この他の実施形態の構成は、図１に示す構成の印刷
装置を使用し、図３に示す高電圧供給システムを用い
る。図４及び図５は本実施形態の処理動作を説明するフ
ローチャートである。本実施形態は、画像形成ユニット
１１〜１４の中の一部の画像形成ユニットに不具合が生
じた場合でも、一定の印刷処理に対しては処理を実行で
きるものである。

【００３４】以下、先ず図４に示すフローチャートに従
って説明する。先ず、各画像形成ユニット１１〜１４に
異常が発生していないか判断する（ステップ（以下Ｓで
示す）１））。ここで、画像形成ユニット１１〜１４に
発生する異常については、機構系の不良や電気系の不良
があり、またトナーの欠乏や画像形成ユニット自体が寿
命である場合もあり、これらの問題が発生した場合不図
示の各種センサ信号によってＣＰＵは直ちにこれを知る
ことができ、異常がなければ（Ｓ１がＹｅｓ）、通常の
印刷処理を行う（Ｓ２）。

【００３５】一方、画像形成ユニット１１〜１４に異常
が発生していれば（Ｓ１がＮｏ）、異常が発生した画像
形成ユニットを識別する（Ｓ３）。すなわち、ＣＰＵに
供給されるセンサ信号から異常が発生した画像形成ユニ
ットを識別し、異常が発生した画像形成ユニットに従っ
た対処を、例えば予め登録したテーブルをもとに認識し
（Ｓ４）、対処法を選択して実行する（Ｓ５）。

【００３６】図５に示すフローチャートは、上述の対処
法に従った処理を説明するものである。先ず、発生した
異常がブラック（ＢＫ）の画像形成ユニット１４である
か判断する（ステップ（以下ＳＴで示す）１）。そし
て、画像形成ユニット１４に異常が発生したと判断する
と（ＳＴ１がＹｅｓ）、次に他の画像形成ユニット１１
〜１３が正常に動作しているか判断する（ＳＴ２）。

【００３７】この判断も上述と同様、ＣＰＵに供給され
る他の画像形成ユニット１１〜１３からのセンサ信号に
基づいて行い、例えば他の画像形成ユニット１１〜１３
からも異常信号が出力していれば、印刷処理は不可能で
あると判断し（ＳＴ２がＮｏ）、以後の印刷処理を停止
する。すなわち、この場合、モノクロ印刷処理も、カラ
ー印刷処理も不可能であり、印刷処理を停止する。

【００３８】一方、他の画像形成ユニット１１〜１３が
いずれも正常である場合（ＳＴ２がＹｅｓ）、カラー印
刷処理は可能であり、次の判断（ＳＴ３）を実行する。
すなわち、現在カラー印刷モードに設定されているか否
か判断し（ＳＴ３）、カラー印刷モードであれば（ＳＴ
３がＹｅｓ）、以後、現像ユニット１１〜１３を使用
し、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の
各色のトナーを用いてカラー印刷処理を実行する。した
がって、上述の処理により、ブラック（ＢＫ）の画像形
成ユニット１４に異常が発生し、カラー印刷用の画像形
成ユニット１１〜１３が正常であれば、カラー印刷は可
能であり、印刷データに従ったカラー印刷を行う。

【００３９】一方、上述の判断（ＳＴ３）において、モ
ノクロ印刷モードであれば（ＳＴ３がＮｏ）、カラー印
刷モードにモード変更し（ＳＴ４）、オペレーションパ
ネルにこのモード変更を表示した後（ＳＴ５）、カラー
印刷処理を実行する。したがって、カラー印刷だけでな
く、モノクロ画像はイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、
シアン（Ｃ）の３色を混合すれば実現できることから、
カラー印刷モードにおいてもモノクロ印刷が可能であ
る。すなわち、この場合、モノクロの印刷データを使用
し、現像ロール１８Ｃ’〜１８Ｙ’の全てにバイアス電
圧を印加し、現像ユニット１１〜１３を駆動し、イエロ
ー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３色の混合
によってモノクロ印刷を行う。尚、この時の処理を示す
図が、図６のである。すなわち、ブラック（ＢＫ）の
現像ユニット１４に異常が発生し、モノクロ印刷モード
であれば処置「１」によってモノクロ印刷データを現像
ロール１８Ｙ’に出力し、処置「２」によって同じデー
タを現像ロール１８Ｍ’に出力し、処置「３」によって
同じデータを現像ロール１８Ｃ’に出力する。

【００４０】このように印刷制御することで、カラー印
刷モードにおいても実質的にモノクロ印刷ができる。次
に、上述の判断（Ｓ１）において、ブラック（ＢＫ）の
現像ロール１４に問題がなければ（Ｓ１がＮｏ）、現在
モノクロ印刷モードに設定されているか否か判断する
（Ｓ６）。ここで、モノクロ印刷モードに設定されてい
れば（Ｓ６がＹｅｓ）、画像形成ユニット１４に問題が
なく、しかもモノクロ印刷モードであるので、そのまま
モノクロ印刷を実行する。一方、上述の判断（Ｓ６）に
おいて、モノクロ印刷モードに設定されてなければ（Ｓ
６がＮｏ）、現在カラー印刷モードであるのでモノクロ
印刷モードに変更し（Ｓ７）、オペレーションパネルに
モード変更を表示した後（Ｓ８）、モノクロ印刷処理を
実行する。

【００４１】すなわち、この場合現像ユニット１１〜１
３のいずれかに異常があり、図６の〜に示す対応を
行う。例えば、の対応はイエロー（Ｙ）用の現像ユニ
ット１３に異常が発生した場合の処理であり、現像ユニ
ット１３に供給されるべき印刷データを現像ロール１８
ＢＫ’に出力し、現像ユニット１４を駆動してモノクロ
印刷を行う。また、の対応はマゼンダ（Ｍ）用の現像
ユニット１２に異常が発生した場合の処理であり、現像
ユニット１２に供給されるべき印刷データを現像ロール
１８ＢＫ’に出力し、現像ユニット１４を駆動してモノ
クロ印刷を行う。同様に、の対応はシアン（Ｃ）用の
現像ユニット１１に異常が発生した場合の処理であり、
現像ユニット１１に供給されるべき印刷データを現像ロ
ール１８ＢＫ’に出力し、現像ユニット１４を駆動して
モノクロ印刷を行うものである。このように処理するこ
とにより、例えカラー印刷用の現像ユニット１１〜１３
に異常が発生しても、モノクロ印刷に変えて印刷するこ
とができる。

【００４２】尚、同図のの対応はイエロー（Ｙ）用の
現像ユニット１３とブラック（ＢＫ）用の画像形成ユニ
ット１４に異常が発生した場合の処理であり、画像形成
ユニット１３に供給されるべき印刷データを現像ロール
１１及び１２に出力し、印刷することもできる。この場
合、印刷される画像の色は元の印刷データと異なるが、
画像を印刷することは可能である。特に、印刷の必要性
によっては、印刷される画像のデザインより印刷される
内容が見たいという場合もあり、このような用途には極
めて重要な対処である。

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、カラー印刷の為の複数
の画像形成ユニット内の帯電器や現像ロールを単一の高
圧ユニットによって駆動できるので、装置の大型化を防
止し、装置のコストダウンを図ることができる。

【００４４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の説明に使用するカラー印刷装置の
概略構成図である。

【図２】現像ユニットの詳しい構成を説明する図であ
り、４個の現像ユニットを代表してシアン用の現像ユニ
ットを例にして構成を説明する図である。

【図３】各画像形成ユニットに高電圧を供給するシステ
ム構成図である。

【図４】本実施形態の処理動作を説明するフローチャー
トである

【図５】本実施形態の処理動作を説明するフローチャー
トである

【図６】画像形成ユニットに異常が発生した時の処理を
説明するテーブルである。

【符号の説明】

１用紙供給／搬送機構２画像形成部３定着器４給紙カセット５用紙搬送系６用紙搬送経路７搬送ローラ８搬送ベルト９ａ、９ｂ搬送ベルト１０ａ〜１０ｃ従動ローラ１１〜１４画像形成ユニット１５、１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ感光体ドラム１６、１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ帯電器１７印字ヘッド１８、１８Ｙ’、１８Ｍ’、１８Ｃ’ 現像ロール１９転写器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＧ０３Ｇ 21/00 ３８４Ｇ０３Ｇ 21/00 ３８４５１０５１０ (56)参考文献特開平５−303243（ＪＰ，Ａ) 特開平７−205527（ＪＰ，Ａ) 特開昭59−36261（ＪＰ，Ａ) 特開平５−197254（ＪＰ，Ａ) 特開平４−43372（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 29/38 B41J 29/46 G03G 15/01 G03G 21/00 384 G03G 21/00 510

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】モノクロ印刷モードと、少なくともイエ
ロー、マゼンダ、シアン色を合成して印刷するカラー印
刷モードとを備え、各色毎にプロセス処理のタイミング
が異なる複数の画像形成プロセス処理部を備えた電子写
真方式のカラー印刷装置において、モノクロ印刷の画像形成プロセス専用に用いる高圧電源
と、イエロー、マゼンダ、シアンの各色の画像形成プロ
セスに共通に用いる高圧電源とを別個に備えたことを特
徴とするカラー印刷装置。