JP2984165B2 - Type full-circumferential-flow pump - Google Patents

Type full-circumferential-flow pump

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JP2984165B2
JP2984165B2 JP5110082A JP11008293A JP2984165B2 JP 2984165 B2 JP2984165 B2 JP 2984165B2 JP 5110082 A JP5110082 A JP 5110082A JP 11008293 A JP11008293 A JP 11008293A JP 2984165 B2 JP2984165 B2 JP 2984165B2
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【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は板金製ポンプケーシングを備えた全周流型ポンプに係り、特にステンレススチール等の鋼板をプレス成形して製作するポンプケーシングを備えた全周流型ポンプに関する。 The present invention relates relates to a full-circumferential-flow pump with a sheet metal pump casing, relates to full-circumferential-flow pump having a pump casing manufactured in particular press forming a steel plate such as stainless steel.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来から一枚のステンレススチール等の鋼板をプレスにより深絞りしてポンプケーシングを製作することが行われている。 BACKGROUND ART that a steel plate such as a sheet of stainless steel from the conventional fabricating a deep drawing to the pump casing by a press has been performed. 斯かるポンプケーシングは、 Such a pump casing,
ケーシングを相手部品に取り付けるためにケーシングフランジを一体にプレス成形により形成していた。 The casing flange to attach the casing to the other parts have been formed by press molding integrally. このケーシングフランジには、その開孔面積分の圧力荷重がかかり、これに対する破壊強度と、シール面確保のための剛性強度が要求され、ケーシングの中では、この部分の板厚が最も厚くなる。 The casing flange, it takes the pressure load of the open area fraction, the breaking strength against this, rigidity and strength for the sealing surfaces ensuring is required, in the casing, the thickness of this portion is the thickest. 従来、プレス製ケーシングにおいては、このケーシングフランジも他の箇所も、ほゞ同一板厚で形成していたため、ケーシングフランジ以外では必要としない板厚でポンプケーシング全体を成形したり、ケーシングフランジの外周部にフランジ外縁から折曲されて軸方向に延設された円筒状の補強部を設けたり、あるいは、ケーシング本体と同材質の他の補強部材を設ける等の様々な補強をしていた。 Conventionally, in a press made casing, also the casing flange also other places, Ho Isuzu because it was formed with the same thickness, or by forming a whole pump casing thickness does not require a non casing flange, the outer periphery of the casing flange or provided a cylindrical reinforcing portion extending in the axial direction is bent from the flange outer edge section, or, had a variety of reinforcement, such as providing the other reinforcing member of the casing body and the same material.

【0003】 [0003]

【発明が解決しようとする課題】従来のプレス製ポンプケーシングは、上述したように、ケーシングフランジの剛性を確保するためにその板厚を厚くしていたので、ケーシング本体の板厚が必要以上に厚くなってしまいプレス成形の難易度が高いという問題点があった。 [Problems that the Invention is to Solve conventional press made pump casing, as described above, so had thicker the plate thickness to ensure the rigidity of the casing flange, the thickness of the casing body more than necessary degree of difficulty becomes thicker press-molding there is a problem that high. また、これに伴い材料が不経済であるという問題点があった。 The material along with this there has been a problem that it is uneconomical.

【0004】一方、ケーシングフランジに円筒状の補強部を設けて補強する場合には、ケーシング形状が複雑になり、プレス成形が難しいという問題点がある。 On the other hand, when the reinforcing provided a cylindrical reinforcing portion in the casing flange, the casing shape is complicated, there is a problem that it is difficult to press-forming. また、 Also,
ケーシングに別部材の補強部材を設けると、補強のために部品点数が増え、生産性が悪いという問題点があった。 The provision of the reinforcing member is a separate member to the casing, the number of parts increases for reinforcement, there has been a problem of poor productivity.

【0005】本発明は上述の事情に鑑みなされたもので、その目的とする処は、ポンプケーシングを相手部品に取り付けるためのケーシングフランジの剛性を確保するために、ケーシング本体の板厚を必要以上に厚くする必要がなく、又、ケーシングフランジを補強するための補強部や補強部材を設ける必要がない板金製ポンプケーシングを備えた全周流型ポンプを提供することにある。 [0005] The present invention has been made in view of the above circumstances, processing is an object of the present invention, in order to ensure the rigidity of the casing flange for mounting the pump casing to the other components, more than necessary the thickness of the casing main body there is no need to thicken, the addition is to provide a full-circumferential-flow pump with a sheet metal pump casing is not necessary to provide a reinforcing portion and a reinforcing member for reinforcing the casing flange.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成するため、本発明の第1の態様の全周流型ポンプは、ポンプケーシングと該ポンプケーシング内に設けられたモータの外周部との間に環状の流路を形成した全周流型ポンプにおいて、吸込ノズルを有した板金製の吸込側ケーシングと、該吸込側ケーシングに接続されるとともにモータの外周側に設けられた板金製のケーシング外筒とを備え、前記吸込側ケーシング及びケーシング外筒は、それぞれ端部外周部に外方に延設された鍔部を有し該鍔部がフランジにより挟持されることにより一体に接続され Means for Solving the Problems] To achieve the above object, type full-circumferential-flow pump according to the first aspect of the present invention, between the outer peripheral portion of the motor provided in the pump casing and the pump casing in the full-circumferential-flow pump that defines an annular flow path, and sheet-metal suction casing having a suction nozzle, made of sheet metal casing outside provided on the outer peripheral side of the motor is connected to the intake write casing and a cylinder, the suction-side casing and the casing outer cylinder is integrally connected by the collar portion having a flange portion extending outward is clamped by a flange on each end outer peripheral portion,
前記吸込側ケーシング側のフランジは一体部材からな The suction side casing flange sounds from integral member
り、前記ケーシング外筒側のフランジは分割されていることを特徴とするものである。 Ri, the casing outer tube side of the flange is characterized in that it is divided. また、挟持される2つの鍔部間にガスケットが介装されている。 Further, a gasket is interposed between the two flange portions sandwiched. また本発明の他 The other of the present invention
の態様は、ポンプケーシングと該ポンプケーシング内に Embodiments, the pump casing and the pump casing
設けられたモータの外周部との間に環状の流路を形成し An annular flow passage formed between the outer peripheral portion of a motor provided
た全周流型ポンプにおいて、吸込ノズルを有した板金製 In full-circumferential-flow-type pump, made of sheet metal having a suction nozzle
の吸込側ケーシングと、該吸込側ケーシングに接続され A suction side casing, is connected to the intake write casing
るとともにモータの外周側に設けられた板金製のケーシ Keshi made of sheet metal provided on the outer peripheral side of the Rutotomoni motor
ング外筒とを備え、前記吸込側ケーシング及びケーシン And a ring outer cylinder, the suction-side casing and casings
グ外筒は、それぞれ端部外周部に外方に延設された鍔部 Grayed outer cylinder, a flange portion extending outward to each end outer peripheral portion
を有し該鍔部がフランジにより挟持されることにより一 One by the collar portion has is held by a flange
体に接続され、前記吸込側ケーシングには、着脱可能な Is connected to the body, the suction side casing, removable
吸込フランジが設けられていることを特徴とするもので Characterized in that the suction flange is provided
ある。 is there.

【0007】本発明の第2の態様の全周流型ポンプは、 [0007] type full-circumferential-flow pump according to the second aspect of the present invention,
ポンプケーシングと該ポンプケーシング内に設けられたモータの外周部との間に環状の流路を形成した全周流型ポンプにおいて、吐出ノズルを有した板金製の吐出側ケーシングと、該吐出側ケーシングに接続されるとともにモータの外周側に設けられた板金製のケーシング外筒とを備え、前記吐出側ケーシング及びケーシング外筒は、 In full-circumferential-flow pump that defines an annular flow path between the outer peripheral portion of the motor provided in the pump casing and the pump casing, and sheet metal of the discharge side casing having a discharge nozzle, said discharge outlet side casing and a sheet metal casing outer cylinder provided on an outer peripheral side of the motor is connected to the discharge side casing and the casing outer cylinder,
それぞれ端部外周部に外方に延設された鍔部を有し該鍔部がフランジにより挟持されることにより一体に接続され、前記吐出側ケーシング側のフランジは一体部材から Are connected together by the collar portion having a flange portion extending outward is clamped by a flange on each end outer peripheral portion, the discharge side casing side of the flange from the integral member
なり、前記ケーシング外筒側のフランジは分割されていることを特徴とするものである。 Becomes, the casing outer tube side of the flange is characterized in that it is divided. また本発明の他の態様 It is another aspect of the present invention
は、ポンプケーシングと該ポンプケーシング内に設けら Is al provided in the pump casing and the pump casing
れたモータの外周部との間に環状の流路を形成した全周 The entire circumference that defines an annular flow path between the outer peripheral portion of the motor
流型ポンプにおいて、吐出ノズルを有した板金製の吐出 In the flow-type pump, the discharge of the manufactured having an ejection nozzle sheet metal
側ケーシングと、該吐出側ケーシングに接続されるとと And a side casing and connected to said discharge outlet side casing DOO
もにモータの外周側に設けられた板金製のケーシング外 Moni sheet metal casing outside provided on the outer peripheral side of the motor
筒とを備え、前記吐出側ケーシング及びケーシング外筒 And a cylinder, the discharge-side casing and the casing outer cylinder
は、それぞれ端部外周部に外方に延設された鍔部を有し Has a flange portion extending outward to each end outer peripheral portion
該鍔部がフランジにより挟持されることにより一体に接 Contact together by the collar portion is clamped by the flange
続され、前記吐出側ケーシングには、着脱可能な吐出フ Is continued, the discharge side casing, removable discharge off
ランジが設けられていることを特徴とするものである。 Lunge is characterized in that is provided.

【0008】 [0008]

【作用】前述した構成からなる本発明の第1の態様によれば、吸込側ケーシングの開口部側の端部外周部に設けられた鍔部と、ケーシング外筒の端部外周部に設けられた鍔部とを、これらケーシング部品とは別部材からなるフランジによって挟持することにより、吸込側ケーシングとケーシング外筒とを一体に接続することができる。 According to the first aspect of the present invention having the structure described above, the flange portion provided at an end portion outer peripheral portion of the opening side of the suction casing, provided at the end periphery of the casing outer cylinder a flange portion has, by sandwiching the flange made of a different member from these casing parts, it is possible to connect the suction side casing and the casing outer tube together.
したがって、ケーシングフランジを一体にプレス成形していた従来のケーシングに比べて、ケーシングの肉厚を薄くすることができるとともに、ケーシングの形状が単純になり、プレス成形が容易になる。 Therefore, as compared with the casing flange to the conventional casing had been press-molded integrally, it is possible to reduce the wall thickness of the casing, the shape of the casing is simplified, it becomes easy to press-forming. またケーシングの最大径が小さくなり、板材の節減を図ることができる。 The maximum diameter of the casing is reduced, it is possible to reduce the plate material.
また、前記2つの鍔部の間にガスケットを介装することにより鍔部間のシールを行うことができる。 Further, it is possible to seal between the flange portion by interposing a gasket between the two flange portions.

【0009】また、本発明の第2の態様によれば、吐出側ケーシングの開口部側の端部外周部に設けられた鍔部と、ケーシング外筒の端部外周部に設けられた鍔部とを、これらケーシング部品とは別部材からなるフランジによって挟持することにより、吐出側ケーシングとケーシング外筒とを一体に接続することができる。 Further, the according to the second aspect, the flange portion provided at an end portion outer peripheral portion of the opening side of the discharge side casing flange portion provided at an end portion outer peripheral portion of the casing outer cylinder of the present invention preparative, by sandwiching the flange made of a different member from these casings components, and a discharge-side casing and the casing outer cylinder can be connected together.

【0010】 [0010]

【実施例】以下、本発明に係る板金製ポンプケーシングを備えた全周流型ポンプの一実施例を図1及び図2を参照して説明する。 EXAMPLES Hereinafter, a description will be given of an embodiment of a full-circumferential-flow pump with a sheet-metal pump casing according to the present invention with reference to FIGS. 図1は本発明の板金製ポンプケーシングを備えた全周流型インラインポンプを示す断面図である。 Figure 1 is a sectional view showing a full-circumferential-flow in-line pump with a sheet metal pump casing of the present invention. 本実施例に示す全周流型インラインポンプは、吸込側ケーシング1と、吐出側ケーシング5と、この吸込側ケーシング1と吐出側ケーシング5間を接続する外筒9 Full-circumferential-flow in-line pump shown in this embodiment includes a suction-side casing 1, the discharge side casing 5, the outer tube connecting the discharge side casing 5 and the suction casing 1 9
とを備えている。 It is equipped with a door. 吸込側ケーシング1及び吐出側ケーシング1,5は、ステンレススチール等の鋼板をプレスにより深絞りして形成されている。 Suction casing 1 and the discharge side casing 1 and 5, has a steel plate such as stainless steel and is formed by deep drawing by press. 外筒9も同様にステンレススチール等の鋼板からなっている。 Outer tube 9 is also made of steel such as stainless steel as well.

【0011】吸込側ケーシング1、外筒9及び吐出側ケーシング5は、図1及び図2に示されるようにそれぞれ開口部側の端部外周部に、それぞれ外方に延設された鍔部1a,9a,9b,5aを備えている。 [0011] suction casing 1, the outer cylinder 9 and the discharge side casing 5 each end outer peripheral portion of the opening side as shown in FIGS. 1 and 2, the flange portion 1a which extends outward respectively includes 9a, 9b, and 5a. そして、吸込側ケーシング1と外筒9とは、シール部材8を介して相隣接する鍔部1a,9aが鋳鉄等の鋳物製のフランジ2 Then, the suction-side casing 1 and the outer cylinder 9, the flange portion 1a, 9a of such iron casting steel flange 2 adjacent to each through the seal member 8
0A,20Bにより挟持されるとともにボルト37a及びナット37bにより締め付けられることにより、一体に接続されている。 0A, by being tightened by bolts 37a and nuts 37b while being sandwiched by 20B, are connected together. また、吐出側ケーシング5と外筒9 The discharge-side casing 5 and the outer cylinder 9
とは、同様にシール部材8を介して相隣接する鍔部5 The flange portion adjacent phases through a likewise sealing member 8 5
a,9bが鋳鉄等の鋳物製のフランジ21A,21Bにより挟持されるとともにボルト37a及びナット37b a, the bolt 37a and a nut 37b together 9b is cast iron flange 21A such as cast iron, it is pinched by 21B
により締め付けられることにより、一体に接続されている。 By tightened by being connected together. なお、シール部材8はゴム等の弾性材にて形成されている。 Incidentally, the seal member 8 is formed of an elastic material such as rubber.

【0012】吸込側ケーシング1、吐出側ケーシング5 [0012] The suction side of the casing 1, the discharge side casing 5
及び外筒9とで板金製のポンプケーシングが構成され、 And sheet metal pump casing is composed of an outer cylinder 9,
このポンプケーシング内にはキャンドモータ22が配設されている。 Canned motor 22 is disposed in the pump casing.

【0013】前記吸込側ケーシング1及び吐出側ケーシング5側のフランジ20A,21Aは環状の一体部材からなり、フランジ20A,21Aには、凹部20a,2 [0013] The suction-side casing 1 and the discharge-side casing 5 side of the flange 20A, 21A comprises an annular integral member, the flange 20A, the 21A, recesses 20a, 2
1aが設けられており、この凹部20a,21a内に鍔部1a,9a;5a,9bが収容されている。 1a is provided, the recess 20a, the flange portion 1a in 21a, 9a; 5a, 9b are accommodated. そして、 And,
フランジ20A,20B及びフランジ21A,21Bは締め付けられる際にはフランジ面が面接触するようになっている。 Flanges 20A, 20B and the flange 21A, is in 21B are tightened so that the flange surface is in surface contact. これによって、フランジ20A,21Aに設けた凹部20a,21aにより面シールのガスケット8 Thus, the flanges 20A, the recess 20a formed in 21A, by 21a face seal gasket 8
の締め代管理ができるとともに、面シールのガスケット8の内圧によるはみ出し防止を図ることができる。 It is interference management, it is possible to prevent protruding due to internal pressure of the gasket 8 of the face seal. また、吸込側ケーシング1とフランジ20A及び吐出側ケーシング5とフランジ21Aとは、容易にはずれないようにしまりばめで組み付けられている。 In addition, the suction casing 1 and the flange 20A and the discharge-side casing 5 and the flange 21A, is assembled by interference fit to prevent easily off.

【0014】一方、ケーシング外筒9側のフランジ20 [0014] On the other hand, the flange 20 of the casing outer cylinder 9 side
B,21Bは、図3(a)及び図3(b)(図3(a) B, 21B, as shown in FIG. 3 (a) and FIG. 3 (b) (FIGS. 3 (a)
は断面図、図3(b)は側面図)に示すように2つ割になっており、鍔部1a,9a;5a,9bを挟持する際に一体化されるようになっている。 It is adapted to be integrated in the clamping 5a, the 9b; is a sectional view, FIG. 3 (b) has become a two split as shown in the side view), the flange portion 1a, 9a.

【0015】吸込側ケーシング1は略円筒容器状の本体部2と、この本体部2に接合され吸込側に延設された環状の吸込ノズル3とを備えている。 The suction casing 1 has a substantially cylindrical container-like main body portion 2, and a suction nozzle 3 of the annular extending in the joined suction side to the main body portion 2. また、吐出側ケーシング5も、吸込側ケーシング1と同様に、略円筒容器状の本体部6と、この本体部6に接合され吐出側に延設された環状の吐出ノズル7とを備えている。 Also, the discharge side casing 5, as well as the suction side casing 1 comprises a substantially cylindrical container-like main body portion 6, and a discharge nozzle 7 of annular extending in the joined discharge side to the main body portion 6 .

【0016】一方、吸込側ケーシング1の内側には内ケーシング10が設けられており、この内ケーシング10 [0016] On the other hand, the inside of the suction-side casing 1 and the inner casing 10 is provided, the inner casing 10
は吸込側の板金製の仕切板11と、この仕切板11に接続されるとともにガイドベーンまたはボリュートを構成する樹脂材等からなる案内装置12とから構成されている。 The sheet metal partitioning plate 11 of the suction side, and a guide device 12 that consists of a resin material or the like constituting a guide vane or volute is connected to the partition plate 11. 案内装置12はインロー嵌合部を有し、このインロー嵌合部がキャンドモータ22のフレーム側板25と嵌合されている。 Guide device 12 has a spigot fitting portion, the spigot fitting portion is fitted with the frame side plate 25 of the canned motor 22. このキャンドモータ22のフレーム側板25は高い剛性を有しており、このモータフレーム側板25に案内装置12が支持されるため、結果として、内ケーシング10は高い剛性を有したキャンドモータ22 Frame side plate 25 of the canned motor 22 has a high rigidity, because this guide device 12 to the motor frame side plate 25 is supported, as a result, the canned motor 22 inner casing 10 having high rigidity
のフレーム側板25に支持されることになる。 It will be supported by the frame side plate 25 that. そして、 And,
内ケーシング10の仕切板11と吸込側ケーシング1との間隙にはシール部材14が介装されており、このシール部材14によって吸込側(低圧側)と吐出側(高圧側)とがシールされている。 The gap between the partition plate 11 and the suction casing 1 of the inner casing 10 is a seal member 14 is interposed, this sealing member 14 a suction side (low pressure side) and the discharge side (high pressure side) and is sealed there.

【0017】内ケーシング10の内側には羽根車15が収容されており、この羽根車15はキャンドモータ22 [0017] in the inside of the casing 10 is housed impeller 15, the impeller 15 is canned motor 22
の主軸16に固定され支持されている。 It is fixed and supported on the main shaft 16. 内ケーシング1 Inside the casing 1
0の仕切板11の内端にはライナーリング19が配設されており、このライナーリング19と羽根車15の端縁部15aとの間にはわずかなクリアランスが形成されている。 The inner end of the 0 of the partition plate 11 and the liner ring 19 is disposed, a slight clearance is formed between the edge portion 15a of the liner ring 19 and the impeller 15.

【0018】また、環状の吸込ノズル3及び吐出ノズル7には、吸込フランジ31及び吐出フランジ32がそれぞれ固定されている。 Further, the annular suction nozzle 3 and the discharge nozzle 7, a suction flange 31 and the discharge flange 32 is fixed, respectively. すなわち、吸込ノズル3及び吐出ノズル7はケーシング本体と同材質のステンレススチール等からなり、外周部に雄ネジ部3c,7cを有し、前端面が相手側フランジ(図示せず)とのシール面3s, That is, the suction nozzle 3 and the discharge nozzle 7 is made of stainless steel or the like of the casing body and the same material, has a male threaded portion 3c, and 7c to the outer peripheral portion, the sealing surface of the front end surface is a mating flange (not shown) 3s,
7sになっている。 It has become 7s. 一方、吸込フランジ31及び吐出フランジ32は、ケーシング本体とは異なった材料、例えば、鋳鉄(FC)等からなり、その内端部にそれぞれ雌ネジ部31a,32aを有し、この雌ネジ部31a,3 On the other hand, the suction flange 31 and the discharge flange 32, different material than the casing body, for example, made of cast iron (FC) or the like, having each female screw portion 31a at its inner end, the 32a, the female screw portion 31a , 3
2aによって吸込ノズル3及び吐出ノズル7に螺合され固定されている。 It is fixed screwed to the suction nozzle 3 and the discharge nozzle 7 by 2a.

【0019】図2において、前記フランジ20A(又は21A)は一体のフランジからなり、このフランジ20 [0019] In FIG. 2, the flange 20A (or 21A) is made integral flange, the flange 20
A(又は21A)のフランジ内径D Aが吸込フランジ3 A flange inner diameter D A is the suction flange 3 (or 21A)
1(又は吐出フランジ32)の外径D Bより小さい場合には、フランジ20A(又は21A)を取り外す際には吸込フランジ31(又は吐出フランジ32)がじゃまになるため、螺合された吸込フランジ31(又は吐出フランジ32)をまず取り外し、その後、フランジ20A 1 (or discharge flange 32) when the outer diameter D B is smaller than of, for suction flange 31 (or discharge flange 32) gets in the way when you remove the flange 20A (or 21A), screwed the inlet flange first remove 31 (or discharge flange 32), then, the flange 20A
(又は21A)を取り外す。 Remove the (or 21A). また、逆にフランジ20A In addition, the flange 20A in reverse
(又は21A)を取り付ける際には、フランジ20A (Or 21A) when mounting the can flange 20A
(又は21A)を取り付けた後に、吸込フランジ31 (Or 21A) After the mounting, the suction flange 31
(又は吐出フランジ32)を取り付ける。 Attaching the (or discharge flange 32).

【0020】一方、キャンドモータ22のモータフレーム23は、略円筒状のフレーム外胴24と、このフレーム外胴24の両側開口部に設けられたフレーム側板2 Meanwhile, canned motor frame 23 of the motor 22 includes a substantially cylindrical frame outer barrel 24, frame side plates 2 provided on both sides opening portion of the frame outer barrel 24
5,26とから構成されている。 And a 5,26 Metropolitan. フレーム外胴24は、 Frame outside the body 24,
その外周面に放射状に複数のリブ24aが形成されている。 A plurality of ribs 24a are radially formed on the outer circumferential surface thereof. この複数のリブ24aは、プレス成形によってモータフレーム外胴24に一体に形成され、そして、これらリブ24aの外側面がポンプケーシングの外筒9の内周面に嵌合されるとともに、この嵌合部で両者はスポット溶接等で接合され一体化されている。 The plurality of ribs 24a are formed integrally with the motor frame outer barrel 24 by press molding, and, with the outer surfaces of the ribs 24a are fitted to the inner peripheral surface of the outer cylinder 9 of the pump casing, the fitting both in parts are integrated is joined by spot welding or the like.

【0021】また、リブ24aの一つには、リード線取出口24bが形成されており、このリード線取出口24 Further, the one rib 24a, and the outlet 24b preparative leads are formed, the outlet 24 taken the lead wire
bよりモータのリード線が取り出され、このリード線は外筒9に形成された開口9cを通って、外筒9に固定されたターミナルボックス38に取り出されるようになっている。 Leads of the motor than b is taken out, this lead through openings 9c formed in the outer tube 9, is adapted to be taken out to the terminal box 38 fixed to the outer tube 9.

【0022】前記キャンドモータ22のフレーム外胴2 [0022] The frame outside the body 2 of the canned motor 22
4内には、ステータ27及びロータ28が配設されている。 Within 4, the stator 27 and the rotor 28 are disposed. ロータ28は主軸16によって支持されており、また、ステータ27の内側には円筒状のキャン29が嵌着されている。 The rotor 28 is supported by the main shaft 16, also on the inner side of the stator 27 cylindrical can 29 is fitted. また、前記フレーム側板25には、弾性体30を介して軸受ハウジング31が着脱可能に設けられ、この軸受ハウジング31に主軸16に嵌合された軸スリーブ33を回転支承するラジアル軸受32が保持されている。 Furthermore, the Frame side plate 25, the bearing housing 31 are detachably provided via the elastic body 30, the radial bearing 32 which rotates supporting the shaft sleeve 33 fitted on the main shaft 16 to the bearing housing 31 is held ing.

【0023】また、前記フレーム側板26には、弾性体34を介して軸受ハウジング35が着脱可能に設けられており、この軸受ハウジング35はラジアル軸受36と固定側スラストメタル37とをそれぞれ保持しており、 Further, the Frame side plate 26 has a bearing housing 35 are detachably provided via the elastic body 34, the bearing housing 35 holds each a stationary thrust metal 37 and the radial bearing 36 cage,
ラジアル軸受36は主軸16に嵌合された軸スリーブ3 Radial bearing 36 is an axial sleeve 3 fitted to the main shaft 16
8を回転支承するようになっている。 So as to rotate the bearing 8. 一方、主軸16の吐出側端部には、スラストディスク39が固定されており、スラストディスク39は前記固定側スラストメタル37と摺接する回転側スラストメタル40を備えている。 On the other hand, the discharge-side end portion of the main shaft 16, and thrust disk 39 is fixed, the thrust disk 39 is provided with the fixed-side thrust metal 37 in sliding contact rotating side thrust metal 40. なお、軸受ハウジング35は吐出側ケーシング5に固定された押え板42により押さえられている。 Incidentally, the bearing housing 35 is pressed by the pressing plate 42 fixed to the discharge casing 5.

【0024】前記インラインポンプの作用を簡単に説明すると、吸込ノズル3より吸い込まれた流体は羽根車1 [0024] To describe the simple action of line pump, the fluid sucked from the suction nozzle 3 the impeller 1
5内に導かれる。 It is introduced into the 5. 回転する羽根車15から吐出された流体は、内ケーシング10の案内装置12を経て半径方向から軸方向に流れ方向が転換された後、外筒9とキャンドモータ22のモータフレーム外胴24との間に形成された流路45に流入し、この流路45を通って吐出側ケーシング5内に流入する。 Fluid discharged from the impeller 15 to rotate, via the guiding device 12 of the inner casing 10 from the radial after the flow direction is converted into the axial direction, the motor frame outer barrel 24 of the outer tube 9 and the canned motor 22 flows into the flow path 45 formed between, it flows into the discharge side casing 5 through the flow passage 45. その後、流体は吐出側ケーシング5に設けられた吐出ノズル7より排出される。 Then, the fluid is discharged from the discharge nozzle 7 provided on the discharge side casing 5.

【0025】本実施例によれば、吸込側ケーシング1及び吐出側ケーシング5の開口部側の端部外周部に設けられた鍔部1a,5aをケーシングとは別部材からなるフランジ20A,20B;21A,21Bによって挟持することにより、吸込側ケーシング1及び吐出側ケーシング5をケーシング外筒9に接続することができる。 According to this embodiment, the suction-side casing 1 and the discharge side casing 5 on the opening side of the end portion outer peripheral portion flange portion 1a provided in the flange 20A formed of a member separate from the casing 5a, 20B; 21A, by pinched by 21B, it is possible to connect a suction side casing 1 and the discharge-side casing 5 to the casing outer cylinder 9. したがって、ケーシングフランジを一体にプレス成形していた従来のケーシングに比べて、ケーシングの肉厚を薄くすることができるとともに、ケーシングの形状が単純になり、プレス成形が容易になる。 Therefore, as compared with the casing flange to the conventional casing had been press-molded integrally, it is possible to reduce the wall thickness of the casing, the shape of the casing is simplified, it becomes easy to press-forming. またケーシングの最大径が小さくなり、板材の節減を図ることができる。 The maximum diameter of the casing is reduced, it is possible to reduce the plate material.

【0026】また、耐食性を考慮してケーシングをステンレス鋼板で製作する場合にも、ケーシングとは別部材からなるフランジ20,21は非接液部であるため、高価なステンレススチールを用いる必要がなく材料費の節減を図ることができる。 Further, when considering the corrosion resistance of fabricating a casing of stainless steel sheet, since the flanges 20 and 21 to the casing consist of separate members is a non-wetted portion, there is no need to use expensive stainless steel it is possible to achieve savings of material costs. さらに、フランジ20,21にケーシングの鍔部1a,5a,9a,9bを収容する凹部20a,21aを形成したため、外力によりケーシングがずれることを防止できる。 Moreover, the casing of the flange portion 1a to the flange 20, 21, 5a, 9a, recesses 20a for accommodating the 9b, since the formation of the 21a, can be prevented casing is shifted by an external force.

【0027】次に、吸込側ケーシング又は吐出側ケーシング5に適用される廻り止め機構を備えた実施例を図4 Next, FIG. 4 an embodiment with detent mechanism applied to the suction side casing or discharge side casing 5
及び図5を参照して説明する。 And it will be described with reference to FIG. 図4は廻り止め機構を示す要部断面図であり、図5は図4のV−V線矢視図である。 Figure 4 is a fragmentary cross-sectional view showing a detent mechanism, FIG. 5 is a V-V in view taken along line of FIG 4. フランジ20Aにはピン50を植設し、吸込側ケーシング1の鍔部1aに係合用の切欠き1bを設けるとともに外筒の鍔部9aにも係合用の切欠き9dを設ける。 The flange 20A implanted pins 50, provided notch 9d for engaging in the flange portion 9a of the outer cylinder provided with a notch 1b for engaging the flange portion 1a of the suction-side casing 1.
そして、外筒9の鍔部9aと吸込側ケーシング1の鍔部1aとの間にガスケット8を介装し、フランジ20Aに対向して別部材のフランジ20Bを設け、これらフランジ20Aとフランジ20Bとをボルト(図示せず)により締め付けることにより、吸込側ケーシング1と外筒9 Then, the gasket 8 is interposed between the flange portion 9a and the suction-side flange portion 1a of the casing 1 of the outer cylinder 9, the flange 20B of another member provided opposite to the flange 20A, and the flanges 20A and the flange 20B by tightening by a bolt (not shown), the suction side casing 1 and the outer cylinder 9
とを一体化する。 To integrate the door. このとき、ピン50に切欠き1b及び切欠き9dが係合する。 At this time, the notch 1b and the notch 9d on the pin 50 is engaged. 本実施例によれば、ピン50及びこれに係合する切欠き9dによってフランジ20Aに対して吸込側ケーシング1の廻り止めを行うことができる。 According to this embodiment, it is possible to perform the turning prevention suction casing 1 relative to the flange 20A by the notch 9d which engage pins 50, thereto. そして、ピン50の取付位置がフランジ20Aの凹部20aになっているため、ピン50が突出せず、組立作業が容易となる。 Then, since the mounting position of the pin 50 is in the recess 20a of the flange 20A, without the pin 50 is protruded, thereby facilitating the assembly work.

【0028】次にケーシングの廻り止め機構を備えた他の実施例を図6及び図7を参照して説明する。 [0028] Next will be described another embodiment with detent mechanism of the casing with reference to FIGS. 図6は廻り止め機構を示す要部断面図であり、図7は図6のVII Figure 6 is a fragmentary cross-sectional view showing a detent mechanism, 7 VII in FIG. 6
−VII線矢視図である。 It is a -VII view taken along the line diagram. 吸込側ケーシング1の鍔部1a The flange portion 1a of the suction-side casing 1
にフランジ取付ボルト37aに係合する係合用の切欠き1bを設けるとともに外筒9の鍔部9aにもフランジ取付ボルト37aに係合する係合用の切欠き9dを設ける。 Providing a notch 9d for engagement for engaging the flange mounting bolts 37a to the flange portion 9a of the outer tube 9 provided with a notch 1b for engagement for engaging the flange mounting bolts 37a to. そして、外筒9の鍔部9aと吸込側ケーシング1の鍔部1aとの間にガスケット8を介装し、フランジ20 Then, the gasket 8 is interposed between the flange portion 9a and the suction-side flange portion 1a of the casing 1 of the outer cylinder 9, a flange 20
Aに対向して別部材のフランジ20Bを設け、これらフランジ20Aとフランジ20Bとをフランジ取付ボルト37aにより締め付けることにより、吸込側ケーシング1と外筒9とを一体化する。 Opposite the A provided a flange 20B of another member, by the flanges 20A and the flange 20B fastened by flange mounting bolts 37a, to integrate the suction side casing 1 and the outer cylinder 9. このとき、フランジ取付ボルト37に切欠き1b及び切欠き9dが係合する。 At this time, the notch 1b and the notch 9d on the flange mounting bolt 37 is engaged. 本実施例によれば、フランジ取付ボルト37a及びこれに係合する切欠き1bによってフランジ20Aに対して吸込側ケーシング1の廻り止めを行うことができる。 According to this embodiment, it is possible to perform the turning prevention suction casing 1 relative to the flange 20A by a flange mounting bolts 37a and the notch 1b which engages thereto.

【0029】なお、図4乃至図7の実施例では、吸込側ケーシングを例に挙げて説明したが、吐出側ケーシングでも同様に適用可能である。 [0029] In the embodiment of FIGS. 4 to 7, has been described by way of suction-side casing in Examples, the present invention is also applicable to the discharge casing.

【0030】 [0030]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、 As described in the foregoing, according to the present invention,
吸込側ケーシングの開口部側の端部外周部に設けられた鍔部と、ケーシング外筒の端部外周部に設けられた鍔部とを、これらケーシング部品とは別部材からなるフランジによって挟持することにより、吸込側ケーシングとケーシング外筒とを一体に接続することができる。 A suction-side flange portion provided at an end portion outer peripheral portion of the opening side of the casing, and a flange portion provided at an end portion outer peripheral portion of the casing outer cylinder is held by a flange made of a separate member from these casing parts it is thereby possible to connect the suction side casing and the casing outer tube together. したがって、ケーシングフランジを一体にプレス成形していた従来のケーシングに比べて、ケーシングの肉厚を薄くすることができるとともに、ケーシングの形状が単純になり、プレス成形が容易になる。 Therefore, as compared with the casing flange to the conventional casing had been press-molded integrally, it is possible to reduce the wall thickness of the casing, the shape of the casing is simplified, it becomes easy to press-forming. そして、ケーシング外筒 The casing barrel
側のフランジが分割されているため、吸込側ケーシング Since the side of the flange is divided, the suction casing
側のフランジとケーシング外筒側のフランジとを締結し Signed the side of the flange and the casing outer cylinder flange
て吸込側ケーシングとケーシング外筒とを接続する際 When connecting the suction side casing and the casing outer cylinder Te
に、ケーシング外筒側のフランジをケーシング外筒の長 To the flange of the casing outside the tube side of the casing barrel length
手方向に長い距離くぐらせる必要がない。 Long distance there is no need to preferably under the hand direction. なお、吐出側 In addition, the discharge side
ケーシング側のフランジとケーシング外筒側のフランジ Casing flange and the casing outer cylinder side of the flange
との関係も同様である。 The relationship between the same is true. またケーシングの最大径が小さくなり、板材の節減を図ることができる。 The maximum diameter of the casing is reduced, it is possible to reduce the plate material. また、前記2 In addition, the two
つの鍔部の間にガスケットを介装することにより鍔部間のシールを行うことができる。 One of it is possible to perform sealing between the flange portion by interposing a gasket between the flange portion.

【0031】また、本発明によれば、吐出側ケーシングの開口部側の端部外周部に設けられた鍔部と、ケーシング外筒の端部外周部に設けられた鍔部とを、これらケーシング部品とは別部材からなるフランジによって挟持することにより、吐出側ケーシングとケーシング外筒とを一体に接続することができる。 Further, according to the present invention, a flange portion provided at an end portion outer peripheral portion of the opening side of the discharge side casing, and a flange portion provided at an end portion outer peripheral portion of the casing outer cylinder, these casings by sandwiching the flange consisting of a member separate from the component, and a discharge-side casing and the casing outer cylinder can be connected together.

【0032】また、本発明によれば、耐食性を考慮してケーシングをステンレス鋼板で製作する場合にも、ケーシングとは別部材からなるフランジは非接液部であるため、高価なステンレススチールを用いる必要がなく、材料費の節減を図ることができる。 Further, according to the present invention, when taking into account the corrosion resistance of fabricating a casing of stainless steel sheet, since the flange consisting of a member separate from the casing is a non-wetted portion, an expensive stainless steel it is not necessary, it is possible to achieve savings of material costs.

【0033】さらに、本発明によれば、フランジにケーシングの鍔部を収容する凹部を形成するようにしたため、ボルトの締付トルクの管理が容易となるとともに、 Furthermore, according to the present invention, since so as to form a recess for accommodating the flange of the casing to the flange, together with the management of the tightening torque of the bolt is facilitated,
シール用のガスケットを介装した場合にはガスケットの締め代管理も容易となる。 It becomes easy also interference management of the gasket when interposed a gasket for the seal. また、組立時の位置決めも容易となり、外力によるケーシングのずれをも防止できる。 Also, the positioning in assembly is facilitated, also possible to prevent the displacement of the casing by an external force.

【0034】さらにまた、本発明によればケーシングの鍔部にフランジに設けられた係合部材またはフランジ取付ボルトと係合する係合部を形成したため、外力に対してケーシングの廻転を防止することができる。 [0034] Still further, according to the present invention for forming an engaging section that engages with the engaging member or flange mounting bolts provided on the flange collar portion of the casing, preventing Rotation of the casing against external forces can.

【0035】また、本発明によれば、吸込フランジ又は吐出フランジを着脱可能にしたため、鍔部挟持用のフランジの内径が吸込フランジ又は吐出フランジの外径より小さくても、該鍔部挟持用のフランジを着脱することができる。 Further, according to the present invention, since the detachable suction flange or discharge flange, the flange of the inner diameter of the brim portion nipping be smaller than the outer diameter of the suction flanges or discharge flange, the collar portion for sandwiching it can be attached to and detached from the flange.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明に係る板金製ポンプケーシングを備えた全周流型ポンプの断面図である。 It is a cross-sectional view of a full-circumferential-flow-type pump with a sheet-metal pump casing according to the invention; FIG.

【図2】図1の要部拡大断面図である。 Figure 2 is an enlarged sectional view of FIG.

【図3】ケーシング外筒側のフランジを示す図であり、 Figure 3 is a view showing a casing outer cylinder side of the flange,
図3(a)は断面図、図3(b)は側面図である。 3 (a) is a cross-sectional view, FIG. 3 (b) is a side view.

【図4】本発明に係る全周流型ポンプにおけるケーシングの廻り止め機構を示す断面図である。 It is a sectional view showing a detent mechanism of the casing in the all-circumferential flow pump according to the present invention; FIG.

【図5】図4のV−V線矢視図である。 FIG. 5 is a V-V sectional view taken along the line of FIG. 4.

【図6】本発明に係る全周流型ポンプにおけるケーシングの廻り止め機構の他の例を示す断面図である。 It is a cross-sectional view showing another example of detent mechanism of the casing in the all-circumferential flow pump according to the present invention; FIG.

【図7】図6のVII−VII線矢視図である。 FIG. 7 is a VII-VII sectional view taken along the line of FIG. 6.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 吸込側ケーシング 1a,5a 鍔部 3 吸込ノズル 5 吐出側ケーシング 7 吐出ノズル 8 シール部材 9 外筒 10 内ケーシング 14 シール部材 15 羽根車 16 主軸 20A,20B,21A,21B フランジ 31 吸込フランジ 32 吐出フランジ 1 suction casing 1a, 5a flange portion 3 a suction nozzle 5 discharge side casing 7 discharge nozzle 8 sealing member 9 in the outer cylinder 10 the casing 14 the seal member 15 the impeller 16 spindle 20A, 20B, 21A, 21B flange 31 suction flange 32 discharge flange

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 6識別記号 FI F04D 29/44 F04D 29/44 D (72)発明者 坂頂 浩美 神奈川県藤沢市本藤沢4丁目2番1号 株式会社 荏原総合研究所内 (72)発明者 伊勢本 耕司 神奈川県藤沢市本藤沢4丁目2番1号 株式会社 荏原総合研究所内 (56)参考文献 実開 平1−131894(JP,U) 実開 昭54−67802(JP,U) 実開 昭51−126402(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl. 6 ,DB名) F04D 13/06 F04D 29/42 F04D 29/44 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl. 6 identification symbol FI F04D 29/44 F04D 29/44 D (72 ) inventor Sakaitadaki Fujisawa, Kanagawa Prefecture Hiromi Honfujisawa 4-chome No. 2 No. 1 Co., Ltd. Ebara Research Institute in (72) inventor Ise Koji Fujisawa, Kanagawa Prefecture Honfujisawa 4-chome No. 2 No. 1 Co., Ltd. Ebara comprehensive within the Institute (56) references JitsuHiraku flat 1-131894 (JP, U) JitsuHiraku Akira 54 - 67802 (JP, U) JitsuHiraku Akira 51-126402 (JP, U) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 6, DB name) F04D 13/06 F04D 29/42 F04D 29/44

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】 ポンプケーシングと該ポンプケーシング内に設けられたモータの外周部との間に環状の流路を形成した全周流型ポンプにおいて、吸込ノズルを有した板金製の吸込側ケーシングと、該吸込側ケーシングに接続されるとともにモータの外周側に設けられた板金製のケーシング外筒とを備え、前記吸込側ケーシング及びケーシング外筒は、それぞれ端部外周部に外方に延設された鍔部を有し該鍔部がフランジにより挟持されることにより一体に接続され、前記吸込側ケーシング側のフランジ 1. A full-circumferential-flow pumps that defines an annular flow path between the outer peripheral portion of the motor provided in the pump casing and the pump casing, and sheet metal suction casing having a suction nozzle , and a sheet metal casing outer cylinder provided on an outer peripheral side of the motor is connected to the intake write casing, said suction-side casing and the casing outer cylinder is extended outwardly on each end outer peripheral portion and the collar portion has a flange portion connected together by being clamped by the flange, the suction-side casing side of the flange
    は一体部材からなり、前記ケーシング外筒側のフランジ Consists integral member, said casing outer tube side flange
    は分割されていることを特徴とする全周流型ポンプ。 Type full-circumferential-flow pump, characterized in that it is divided.
  2. 【請求項2】 ポンプケーシングと該ポンプケーシング 2. A pump casing and the pump casing
    内に設けられたモータの外周部との間に環状の流路を形 Form an annular flow channel between the outer peripheral portion of the motor provided within
    成した全周流型ポンプにおいて、吸込ノズルを有した板 In full-circumferential-flow pump which forms a plate having a suction nozzle
    金製の吸込側ケーシングと、該吸込側ケーシングに接続 And the suction side of the casing made of gold, connected to the intake write side of the casing
    されるとともにモータの外周側に設けられた板金製のケ Ke with a sheet metal provided on the outer peripheral side of the motor is
    ーシング外筒とを備え、前記吸込側ケーシング及びケー And a pacing outer cylinder, the suction-side casing and cable
    シング外筒は、それぞれ端部外周部に外方に延設された Sing outer cylinder, is extended outwardly on each end outer peripheral portion
    鍔部を有し該鍔部がフランジにより挟持されることによ That the collar portion has a flange portion is sandwiched by the flange
    り一体に接続され、前記吸込側ケーシングには、着脱可能な吸込フランジが設けられていることを特徴とする全 Ri is connected integrally to the suction side casing, you characterized by detachable suction flange is provided all
    周流型ポンプ。 -Circumferential flow pump.
  3. 【請求項3】 前記鍔部間にガスケットが介装されていることを特徴とする請求項1 又は2記載の全周流型ポンプ。 3. A process according to claim 1 or 2 full-circumferential flow pump according to, characterized in that the gasket between the flange portion is interposed.
  4. 【請求項4】 前記フランジに前記鍔部を収容するための凹部を形成したことを特徴とする請求項1 又は2記載の全周流型ポンプ。 4. The method of claim 1 or 2 full-circumferential flow pump according to, characterized in that a recess for accommodating the flange portion to said flange.
  5. 【請求項5】 ポンプケーシングと該ポンプケーシング内に設けられたモータの外周部との間に環状の流路を形成した全周流型ポンプにおいて、吐出ノズルを有した板金製の吐出側ケーシングと、該吐出側ケーシングに接続されるとともにモータの外周側に設けられた板金製のケーシング外筒とを備え、前記吐出側ケーシング及びケーシング外筒は、それぞれ端部外周部に外方に延設された鍔部を有し該鍔部がフランジにより挟持されることにより一体に接続され、前記吐出側ケーシング側のフランジ In full-circumferential-flow pump that defines an annular flow path between the 5. pump casing and the outer peripheral portion of the motor provided in said pump casing, and sheet metal of the discharge side casing having a discharge nozzle , and a sheet metal casing outer cylinder provided on an outer peripheral side of the motor is connected to said discharge outlet side casing, said discharge-side casing and the casing outer cylinder is extended outwardly on each end outer peripheral portion and the collar portion has a flange portion connected together by being clamped by the flange, the discharge-side casing side of the flange
    は一体部材からなり、前記ケーシング外筒側のフランジ Consists integral member, said casing outer tube side flange
    は分割されていることを特徴とする全周流型ポンプ。 Type full-circumferential-flow pump, characterized in that it is divided.
  6. 【請求項6】 ポンプケーシングと該ポンプケーシング 6. The pump casing and the pump casing
    内に設けられたモータの外周部との間に環状の流路を形 Form an annular flow channel between the outer peripheral portion of the motor provided within
    成した全周流型ポンプにおいて、吐出ノズルを有した板 In full-circumferential-flow pump which forms a plate having a discharge nozzle
    金製の吐出側ケーシングと、該吐出側ケーシングに接続 And the discharge side casing made of gold, connected to the said discharge outlet side casing
    されるとともにモータの外周側に設けられた板金製のケ Ke with a sheet metal provided on the outer peripheral side of the motor is
    ーシング外筒とを備え、前記吐出側ケーシング及びケー And a pacing outer cylinder, the discharge-side casing and cable
    シング外筒は、それぞれ端部外周部に外方に延設された Sing outer cylinder, is extended outwardly on each end outer peripheral portion
    鍔部を有し該鍔部がフランジにより挟持されることによ That the collar portion has a flange portion is sandwiched by the flange
    り一体に接続され、前記吐出側ケーシングには、着脱可能な吐出フランジが設けられていることを特徴とする全 Ri is integrally connected to all the discharge side casing, you characterized by detachable discharge flanges are provided
    周流型ポンプ。 -Circumferential flow pump.
  7. 【請求項7】 前記鍔部間にガスケットが介装されていることを特徴とする請求項5又は6記載の全周流型ポンプ。 7. A full-circumferential flow pump according to claim 5 or 6, wherein the gasket is interposed between the flange portion.
  8. 【請求項8】 前記フランジに前記鍔部を収容するための凹部を形成したことを特徴とする請求項5又は6記載の全周流型ポンプ。 8.-type full-circumferential-flow pump according to claim 5 or 6, characterized in that a recess for accommodating the flange portion to said flange.
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