JP2930215B2 - 水密性コンクリート用セメント組成物およびその製造方法 - Google Patents
水密性コンクリート用セメント組成物およびその製造方法Info
- Publication number
- JP2930215B2 JP2930215B2 JP10223390A JP10223390A JP2930215B2 JP 2930215 B2 JP2930215 B2 JP 2930215B2 JP 10223390 A JP10223390 A JP 10223390A JP 10223390 A JP10223390 A JP 10223390A JP 2930215 B2 JP2930215 B2 JP 2930215B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- cement
- fly ash
- water
- cement composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、例えば地下部等に用いる，水密性コンク
リート用セメント組成物およびその製造方法に関するも
のである。
リート用セメント組成物およびその製造方法に関するも
のである。
（従来の技術） コンクリートの水密性を高めるために、セメント等の
コンクリート材料として、シリカフューム等の非晶質シ
リカ微粉末を添加することが行なわれている。
コンクリート材料として、シリカフューム等の非晶質シ
リカ微粉末を添加することが行なわれている。
これによれば、非晶質シリカはセメントの水和からの
アルカリ性条件の下で、混練水を取り込み、ゲルを形成
することにより、コンクリート中の微細空隙を充填し、
コンクリートの水密性が高められる。
アルカリ性条件の下で、混練水を取り込み、ゲルを形成
することにより、コンクリート中の微細空隙を充填し、
コンクリートの水密性が高められる。
（発明が解決しようとする課題） ところで、このような非晶質シリカ微粉末は、微粉末
であるのでコンクリート中に形成される間隙を充填する
ことができるものであるが、同時に微粉末であることに
より凝集しやすいものである。
であるのでコンクリート中に形成される間隙を充填する
ことができるものであるが、同時に微粉末であることに
より凝集しやすいものである。
そのため、セメント粒子や骨材等の間に形成された間
隙に均一に分散して充填するようにこれらの非晶質シリ
カ微粉末を混練することが困難な作業であり、結果とし
て呈される，この種のセメント組成物による水密性能は
十分なものではない。
隙に均一に分散して充填するようにこれらの非晶質シリ
カ微粉末を混練することが困難な作業であり、結果とし
て呈される，この種のセメント組成物による水密性能は
十分なものではない。
本願は、このような事情に鑑みてなされたもので、本
願の第１の発明はこの種の非晶質シリカ微粉末を有する
水密性コンクリートの水密性能を高めるとともに、良好
な混練を容易に行なうことのできる水密性コンクリート
用セメント組成物を提供することを目的とする。
願の第１の発明はこの種の非晶質シリカ微粉末を有する
水密性コンクリートの水密性能を高めるとともに、良好
な混練を容易に行なうことのできる水密性コンクリート
用セメント組成物を提供することを目的とする。
また、本願の第２の発明は、良好な水密性能を有する
かかる水密性コンクリート用セメント組成物を容易に製
造することのできる製造方法を提供することを目的とす
るものである。
かかる水密性コンクリート用セメント組成物を容易に製
造することのできる製造方法を提供することを目的とす
るものである。
（課題を解決するための手段） これらの目的を達成するために、本願の第１の発明
は、セメントと非晶質シリカ微粉末とを有する水密性コ
ンクリート用セメント組成物において、 適量の減水剤と、石炭燃焼時に排出されたフライアッ
シュを、破砕することなく、そのまま20μｍ以下の粒径
で分級し、この分級で得られた細粒分とを添加したもの
である。
は、セメントと非晶質シリカ微粉末とを有する水密性コ
ンクリート用セメント組成物において、 適量の減水剤と、石炭燃焼時に排出されたフライアッ
シュを、破砕することなく、そのまま20μｍ以下の粒径
で分級し、この分級で得られた細粒分とを添加したもの
である。
また、本願の第２の発明は、セメントと非晶質シリカ
微粉末とを有する水密性コンクリート用セメント組成物
に、適量の減水剤とフライアッシュとを添加し、該フラ
イアッシュは石炭燃焼時に排出されたフライアッシュ
を、破砕することなく、そのまま20μｍ以下の粒径で分
級し、この分級で得られた細粒分とし、これらと骨材お
よび水とを混練するものである。
微粉末とを有する水密性コンクリート用セメント組成物
に、適量の減水剤とフライアッシュとを添加し、該フラ
イアッシュは石炭燃焼時に排出されたフライアッシュ
を、破砕することなく、そのまま20μｍ以下の粒径で分
級し、この分級で得られた細粒分とし、これらと骨材お
よび水とを混練するものである。
（作用） 本願の第１の発明によれば、破砕することなく20μｍ
以下の粒径で分級されたフライアッシュが、非晶質シリ
カ微粉末を有する水密性コンクリート用セメント組成物
に添加されているので、セメント粒子の間に形成された
間隙内には、前記フライアッシュ粒子が位置し、このフ
ライアッシュ粒子同士の間やフライアッシュ粒子とセメ
ント粒子との間の間隙に、前記非晶質シリカ微粉末が位
置することとなる。
以下の粒径で分級されたフライアッシュが、非晶質シリ
カ微粉末を有する水密性コンクリート用セメント組成物
に添加されているので、セメント粒子の間に形成された
間隙内には、前記フライアッシュ粒子が位置し、このフ
ライアッシュ粒子同士の間やフライアッシュ粒子とセメ
ント粒子との間の間隙に、前記非晶質シリカ微粉末が位
置することとなる。
このように分級フライアッシュが添加されていること
によって、非晶質シリカ微粉末の充填されるべき間隙寸
法が小さくなり、非晶質シリカ微粉末の凝集が空間的に
抑制される。
によって、非晶質シリカ微粉末の充填されるべき間隙寸
法が小さくなり、非晶質シリカ微粉末の凝集が空間的に
抑制される。
そして、このセメント組成物には適量の減水剤が添加
されているので、前記非晶質シリカ微粉末の凝集が軽減
し、前記非晶質シリカ微粉末を前記の小さな間隙に良好
に分散して充填することができる。
されているので、前記非晶質シリカ微粉末の凝集が軽減
し、前記非晶質シリカ微粉末を前記の小さな間隙に良好
に分散して充填することができる。
したがって、セメント組成物の粒子の間隙が小さく、
かつこの間隙には非晶質シリカ微粉末が確実に充填され
るので、水密性能が改善される。
かつこの間隙には非晶質シリカ微粉末が確実に充填され
るので、水密性能が改善される。
また、前記のようにきわめて粒径の小さい非晶質シリ
カ微粉末の凝集のおそれが少なく、非晶質シリカ微粉末
の使用量も少ないので、良好な混練を容易に行なことが
できる。
カ微粉末の凝集のおそれが少なく、非晶質シリカ微粉末
の使用量も少ないので、良好な混練を容易に行なことが
できる。
さらに、本願の第２の発明によれば、かかるセメント
等の混合物に所要の骨材と水とを添加して、単に混練す
ることによって、きわめて水密性の高いコンクリートを
確実に得ることができ、水密性コンクリート用セメント
組成物の製造が容易である。
等の混合物に所要の骨材と水とを添加して、単に混練す
ることによって、きわめて水密性の高いコンクリートを
確実に得ることができ、水密性コンクリート用セメント
組成物の製造が容易である。
（実施例） 以下、実施例を説明する。
この実施例の水密性コンクリート用セメント組成物
は、セメントと、非晶質シリカ微粉末と、減水剤と、フ
ライアッシュとからな混合物に所要の骨材と水とを添加
して混練したものである。
は、セメントと、非晶質シリカ微粉末と、減水剤と、フ
ライアッシュとからな混合物に所要の骨材と水とを添加
して混練したものである。
以下の実施例において、セメントは普通のポトランド
セメントであって、平均粒径はおよそ35〜40μｍであ
る。
セメントであって、平均粒径はおよそ35〜40μｍであ
る。
非晶質シリカ微粉末としては、シリカフュームであっ
て、平均粒径はおよそ0.1〜0.3μｍである。
て、平均粒径はおよそ0.1〜0.3μｍである。
なお、かかる粒径のシリカフュームを顆粒状に形成し
たものを用いても良く、またシリカフュームに限らずそ
の他の非晶質シリカ材料の微粉末を用いてもよい。
たものを用いても良く、またシリカフュームに限らずそ
の他の非晶質シリカ材料の微粉末を用いてもよい。
減水剤としては、いわゆる高性能減水剤であってアニ
オン系界面活性剤であるが、普通の減水剤を用いること
としてもよい。
オン系界面活性剤であるが、普通の減水剤を用いること
としてもよい。
フライアッシュは、石炭燃焼時に排出されたフライア
ッシュを、破砕することなく、そのまま20μｍの粒径で
分級し、この分級で得られた細粒分である（以下、分級
フライアッシュという）。
ッシュを、破砕することなく、そのまま20μｍの粒径で
分級し、この分級で得られた細粒分である（以下、分級
フライアッシュという）。
この分級フライアッシュの粒子のほとんどは、小さ球
形をなしており、そのブレーン値は5500cm2/gで、平均
粒径はおよそ7.5μｍである。
形をなしており、そのブレーン値は5500cm2/gで、平均
粒径はおよそ7.5μｍである。
なお、この分級フライアッシュの分級すべき粒径は前
記20μｍに限らず、20μｍ以下であれば適宜設定しても
よい。
記20μｍに限らず、20μｍ以下であれば適宜設定しても
よい。
これらの材料を用いて、これらの混合物に適宜の細骨
材，粗骨材および水を添加して混練し、硬化させること
により、図面に示すごとき組織のコンクリートが形成さ
れる。
材，粗骨材および水を添加して混練し、硬化させること
により、図面に示すごとき組織のコンクリートが形成さ
れる。
図面において、１はセメント粒子、２は分級フライア
ッシュ粒子、３はシリカフュームであり、４は細骨材で
ある。
ッシュ粒子、３はシリカフュームであり、４は細骨材で
ある。
このコンクリート組織は、前記のように各材料の粒径
が設定されているので、基本的には、大きな粒子である
細骨材４等の骨材とセメント粒子１との間の間隙S1内
に、つぎに粒径の大きな分級フライアッシュ粒子２が配
置され、最も粒径の小さなシリカフューム３は、これら
の細骨材4,セメント粒子１および分級フライアッシュ粒
子２との間に形成された小さな間隙S2内に充填された組
織となる。
が設定されているので、基本的には、大きな粒子である
細骨材４等の骨材とセメント粒子１との間の間隙S1内
に、つぎに粒径の大きな分級フライアッシュ粒子２が配
置され、最も粒径の小さなシリカフューム３は、これら
の細骨材4,セメント粒子１および分級フライアッシュ粒
子２との間に形成された小さな間隙S2内に充填された組
織となる。
前記のセメント等の材料からなる混合物について、後
述の各種の配合を設定し、これらの配合ごとに適量の粗
骨材，細骨材および水を添加して混練することによりそ
れぞれコンクリート形成し、それぞれのコンクリートに
ついて物性を測定した。
述の各種の配合を設定し、これらの配合ごとに適量の粗
骨材，細骨材および水を添加して混練することによりそ
れぞれコンクリート形成し、それぞれのコンクリートに
ついて物性を測定した。
その測定結果は、表.1および表.2のとおりである。
これらの表において、分級F/Aは分級フライアッシュ
を意味し、試料番号４〜８は本発明にかかる実施例であ
り、試料番号１〜３は比較例である。
を意味し、試料番号４〜８は本発明にかかる実施例であ
り、試料番号１〜３は比較例である。
また、本願の解決すべき課題であるコンクリートの水
密性に関する各配合の性能の判断は、透水率試験と中性
化促進試験とにより行なうこととした。
密性に関する各配合の性能の判断は、透水率試験と中性
化促進試験とにより行なうこととした。
なお、前記透水率試験は、JIS A 1404に準じて行い，
加圧透水試験器を使用して、15kg/cm2の水圧で24時間,7
2時間の透水試験を実施し、その結果を容積％で表示し
た。また、中性化促進試験は、36℃，炭酸ガス濃度５
％，湿度70％の条件下で３カ月間養生したときの中性化
深さを測定し、表示した。
加圧透水試験器を使用して、15kg/cm2の水圧で24時間,7
2時間の透水試験を実施し、その結果を容積％で表示し
た。また、中性化促進試験は、36℃，炭酸ガス濃度５
％，湿度70％の条件下で３カ月間養生したときの中性化
深さを測定し、表示した。
表.1およひ表.2に示す結果から、これらのコンクリー
トの水密性能については以下の事柄を読みとることがで
きる。
トの水密性能については以下の事柄を読みとることがで
きる。
（１） 試料番号３および４と試料番号１および２との
比較において、試料番号３および４はいずれも透水率お
よび中性化深さの両方で優っており、シリカフュームの
添加により良好な水密性能を呈しているものと考えられ
る。
比較において、試料番号３および４はいずれも透水率お
よび中性化深さの両方で優っており、シリカフュームの
添加により良好な水密性能を呈しているものと考えられ
る。
そして、試料番号３と４との間では、高性能減水剤の
有無のみが相違するものであり、コンクリートの水密性
能の点ではほぼ同等である。
有無のみが相違するものであり、コンクリートの水密性
能の点ではほぼ同等である。
しかしながら、試料番号３の作成の際の混練作業が比
較的困難であったことから、高性能減水剤を使用するこ
とが工業的には現実的である。
較的困難であったことから、高性能減水剤を使用するこ
とが工業的には現実的である。
（２） 試料番号４と５の比較においては、分級フライ
アッシュとセメントの割合のみが相違し、その他は基本
的に同一である。
アッシュとセメントの割合のみが相違し、その他は基本
的に同一である。
コンクリートの水密性能の点では、ほぼ同様である
が、72時間での透水率において試料番号５が優れてお
り、長期にわたる水密性能が求められるコンクリートと
しては試料番号５がより好ましいと考えられる。
が、72時間での透水率において試料番号５が優れてお
り、長期にわたる水密性能が求められるコンクリートと
しては試料番号５がより好ましいと考えられる。
（３） 試料番号５〜７は、非晶質シリカ微粉末の添加
量のみが相違するものであって、透水率および中性化深
さの点からみて、非晶質シリカ微粉末の添加量が６％以
上であれば、各コンクリートは同等の水密性能を有する
ものと考えられる。
量のみが相違するものであって、透水率および中性化深
さの点からみて、非晶質シリカ微粉末の添加量が６％以
上であれば、各コンクリートは同等の水密性能を有する
ものと考えられる。
（４） 試料番号８は、試料番号５の配合を基準とし
て、分級フライアッシュとセメントとの割合につき分級
フライアッシュの割合を増加させたもので、極めて優れ
た透水率が測定され極めて良好な水密性を有する。
て、分級フライアッシュとセメントとの割合につき分級
フライアッシュの割合を増加させたもので、極めて優れ
た透水率が測定され極めて良好な水密性を有する。
これらの測定結果から、この実施例の場合において
は、セメントを分級フライアッシュで内割10〜30重量％
だけ置換し、これに外割で非晶質シリカ微粉末を３〜６
重量％添加するとともに、減水剤あるいは高性能減水剤
を添加して混練することによって、高水密性のコンクリ
ートを安定的に得ることができる。
は、セメントを分級フライアッシュで内割10〜30重量％
だけ置換し、これに外割で非晶質シリカ微粉末を３〜６
重量％添加するとともに、減水剤あるいは高性能減水剤
を添加して混練することによって、高水密性のコンクリ
ートを安定的に得ることができる。
コンクリートの水密性能についてかかる結果が得られ
た理由としては、水密性コンクリート用セメント組成物
の各材料が、各実施例においてそれぞれ以下のように機
能したことによるものと考えられる（以下、図面参
照）。
た理由としては、水密性コンクリート用セメント組成物
の各材料が、各実施例においてそれぞれ以下のように機
能したことによるものと考えられる（以下、図面参
照）。
分級フライアッシュの機能および効果 分級フライアッシュは、粒子形状が小径の球形に揃っ
ているので、セメント粒子の間の間隙S1に転がり込んで
充填されやすい。
ているので、セメント粒子の間の間隙S1に転がり込んで
充填されやすい。
分級フライアッシュが、セメント粒子間の間隙S1に入
ることにより、ここに存在した水分は押し出され、混練
水として機能するので、コンクリートの単位水量を低減
させることができる。
ることにより、ここに存在した水分は押し出され、混練
水として機能するので、コンクリートの単位水量を低減
させることができる。
フライアッシュは、アルカリ条件下で、セメントのカ
ルシウムシリケートと中和することによって、トバモラ
イトゲルが生成され、コンクリートの水密性を向上させ
るとともに、強度を増進する。
ルシウムシリケートと中和することによって、トバモラ
イトゲルが生成され、コンクリートの水密性を向上させ
るとともに、強度を増進する。
また、分級フライアッシュを用いることによって、セ
メント粒子１間の間隙S1に分級フライアッシュ粒子２を
位置させ、その分級フライアッシュ粒子２により形成さ
れた微小な間隙S2をシリカフューム３が充填するので、
シリカフューム３の凝集が空間的に抑制される。
メント粒子１間の間隙S1に分級フライアッシュ粒子２を
位置させ、その分級フライアッシュ粒子２により形成さ
れた微小な間隙S2をシリカフューム３が充填するので、
シリカフューム３の凝集が空間的に抑制される。
そして、分級フライアッシュを用いない場合と比べ
て、高価なシリカフューム３の使用量をおよそ数分の１
程度に低減することができ、混練作業の作業性が良好と
なる。
て、高価なシリカフューム３の使用量をおよそ数分の１
程度に低減することができ、混練作業の作業性が良好と
なる。
シリカフュームの機能および効果 非晶質シリカ微粉末であるシリカフューム３を併用す
ることによって、セメント粒子１および分級フライアッ
シュ粒子２等との間に形成される微小な間隙S2にシリカ
フューム３を充填させるので、この間隙S2に存在した水
分が追い出され、その分、減水効果も得られる。
ることによって、セメント粒子１および分級フライアッ
シュ粒子２等との間に形成される微小な間隙S2にシリカ
フューム３を充填させるので、この間隙S2に存在した水
分が追い出され、その分、減水効果も得られる。
また、微小な間隙S2にシリカフューム３が充填され硬
化するので、コンクリートの組織を緻密化し、水密性お
よび強度が一層高められる。
化するので、コンクリートの組織を緻密化し、水密性お
よび強度が一層高められる。
そして、かかるシリカフューム３は、表面積が大き
く，水との反応性が高いので、水密性および強度の発現
は迅速に行なわれる。
く，水との反応性が高いので、水密性および強度の発現
は迅速に行なわれる。
高性能減水剤の機能および効果 高性能減水剤を用いているので、非晶質シリカ微粉末
であるシリカフューム３の凝集を抑制し、前記のような
微小な間隙S2に充填することが容易となり混練作業性が
向上する。
であるシリカフューム３の凝集を抑制し、前記のような
微小な間隙S2に充填することが容易となり混練作業性が
向上する。
施工厚さが30cm以上となるコンクリートに水密性を付
与する場合、セメントの水和熱がコンクリートの内部に
蓄積されて、熱歪によってコンクリートにひび割れを生
じ、このひび割れによってコンクリートの水密性が破壊
されることがある。
与する場合、セメントの水和熱がコンクリートの内部に
蓄積されて、熱歪によってコンクリートにひび割れを生
じ、このひび割れによってコンクリートの水密性が破壊
されることがある。
しかし、本発明によれば、分級フライアッシュを添加
しているので、セメントの使用量が少なく発生熱量が少
ない。
しているので、セメントの使用量が少なく発生熱量が少
ない。
また、熱源となるセメント粒子１が分級フライアッシ
ュ粒子２の存在によって分散して配置され、セメントの
局部的な偏在による高温部分の形成が抑制されるので、
熱歪によるひび割れの発生を軽減することができる利点
がある。
ュ粒子２の存在によって分散して配置され、セメントの
局部的な偏在による高温部分の形成が抑制されるので、
熱歪によるひび割れの発生を軽減することができる利点
がある。
このようなセメント等の混合物を用いて水密性コンク
リート用セメント組成物を製造する場合、前述の混合物
に所要の骨材や水を添加し、通常の場合と同様に単に混
練することによってきわめて水密性の高いコンクリート
を確実に得ることができるので、水密性コンクリート用
セメント組成物の製造が容易である。
リート用セメント組成物を製造する場合、前述の混合物
に所要の骨材や水を添加し、通常の場合と同様に単に混
練することによってきわめて水密性の高いコンクリート
を確実に得ることができるので、水密性コンクリート用
セメント組成物の製造が容易である。
（発明の効果） 以上説明したように、本願の第１の発明によれば、破
砕することなく20μｍ以下の粒径で分級されたフライア
ッシュが、非晶質シリカ微粉末を有する水密性コンクリ
ート用セメント組成物に添加されているので、セメント
粒子の間に形成された間隙内には、前記フライアッシュ
粒子が位置し、このフライアッシュ粒子同士の間やフラ
イアッシュ粒子とセメント粒子との間の間隙に、前記非
晶質シリカ微粉末が位置することとなる。
砕することなく20μｍ以下の粒径で分級されたフライア
ッシュが、非晶質シリカ微粉末を有する水密性コンクリ
ート用セメント組成物に添加されているので、セメント
粒子の間に形成された間隙内には、前記フライアッシュ
粒子が位置し、このフライアッシュ粒子同士の間やフラ
イアッシュ粒子とセメント粒子との間の間隙に、前記非
晶質シリカ微粉末が位置することとなる。
このように分級フライアッシュが添加されていること
によって、非晶質シリカ微粉末の充填されるべき間隙寸
法が小さくなり、非晶質シリカ微粉末の凝集が空間的に
抑制される。
によって、非晶質シリカ微粉末の充填されるべき間隙寸
法が小さくなり、非晶質シリカ微粉末の凝集が空間的に
抑制される。
そして、このセメント組成物には適量の減水剤が添加
されているので、前記非晶質シリカ微分末の凝集が軽減
し、前記非晶質シリカ微粉末を前記の小さな間隙に良好
に分散して充填することができる。
されているので、前記非晶質シリカ微分末の凝集が軽減
し、前記非晶質シリカ微粉末を前記の小さな間隙に良好
に分散して充填することができる。
したがって、セメント組成物の粒子の間隙が小さく、
かつかの間隙には非晶質シリカ微粉末が確実に充填され
るので、水密性能が改善される。
かつかの間隙には非晶質シリカ微粉末が確実に充填され
るので、水密性能が改善される。
また、前記のようにきわめて粒径の小さい非晶質シリ
カ微粉末の凝集のおそれが少なく、非晶質シリカ微粉末
の使用量も少ないので、良好な混練を容易に行なうこと
ができる。
カ微粉末の凝集のおそれが少なく、非晶質シリカ微粉末
の使用量も少ないので、良好な混練を容易に行なうこと
ができる。
さらに、本願の第２の発明によれば、かかるセメント
等の混合物に所要の骨材と水とを添加して、単に混練す
ることによって、きわめて水密性の高いコンクリートを
確実に得ることができ、水密性コンクリート用セメント
組成物の製造が容易である。
等の混合物に所要の骨材と水とを添加して、単に混練す
ることによって、きわめて水密性の高いコンクリートを
確実に得ることができ、水密性コンクリート用セメント
組成物の製造が容易である。
図面は、実施例のコンクリート組織の模型図である。 1;セメント粒子、2;分級フライアッシュ粒子、3;シリカ
フューム（非晶質シリカ微粉末）、4;細骨材。
フューム（非晶質シリカ微粉末）、4;細骨材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 康弘 東京都新宿区西新宿１丁目25番１号 大 成建設株式会社内 (72)発明者 田中 秀男 東京都新宿区西新宿１丁目25番１号 大 成建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−17246（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−8248（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C04B 28/04,18/08
Claims (2)
- 【請求項１】セメントと非晶質シリカ微粉末とを有する
水密性コンクリート用セメント組成物において、 適量の減水剤と、石炭燃焼時に排出されたフライアッシ
ュを、破砕することなく、そのまま20μｍ以下の粒径で
分級し、この分級で得られた細粒分とを添加したことを
特徴とする水密性コンクリート用セメント組成物。 - 【請求項２】セメントと非晶質シリカ微粉末とを有する
水密性コンクリート用セメント組成物に、適量の減水剤
とフライアッシュとを添加し、該フライアッシュは石炭
燃焼時に排出されたフライアッシュを、破砕することな
く、そのまま20μｍ以下の粒径で分級し、この分級で得
られた細粒分とし、これらと骨材および水とを混練する
ことを特徴とする水密性コンクリート用セメント組成物
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10223390A JP2930215B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 水密性コンクリート用セメント組成物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10223390A JP2930215B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 水密性コンクリート用セメント組成物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH042642A JPH042642A (ja) | 1992-01-07 |
| JP2930215B2 true JP2930215B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=14321927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10223390A Expired - Lifetime JP2930215B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 水密性コンクリート用セメント組成物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2930215B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015181447A1 (en) * | 2014-05-28 | 2015-12-03 | Fatec Oy | Method and apparatus for manufacturing cement |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11180743A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-06 | Techno Resource Kk | 吹付け用コンクリート混和材及びこれを用いた吹付け用コンクリート |
| CA2317216A1 (en) * | 2000-08-16 | 2002-02-16 | Kwong Cheung Lo | System and method for slope stabilization |
| KR100888732B1 (ko) | 2001-03-02 | 2009-03-17 | 제임스 하디 인터내셔널 파이낸스 비.브이. | 스패터링에 의해 적층 시트 재료를 형성하기 위한 방법 및장치 |
| JP3877562B2 (ja) * | 2001-03-08 | 2007-02-07 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 石炭灰コンクリート及びその調合方法 |
| JP5036104B2 (ja) * | 2001-05-18 | 2012-09-26 | 西松建設株式会社 | コンクリート材料の配合方法およびコンクリート組成物 |
| KR20060123031A (ko) * | 2004-03-17 | 2006-12-01 | 덴끼 가가꾸 고교 가부시키가이샤 | 시멘트 혼화재, 시멘트 조성물, 모르타르 및 콘크리트 |
| JP4890822B2 (ja) * | 2005-09-14 | 2012-03-07 | 電気化学工業株式会社 | 接合部充填コンクリート及びトンネル二次覆工コンクリート |
| JP4620555B2 (ja) * | 2005-09-14 | 2011-01-26 | 電気化学工業株式会社 | モルタル又はコンクリートからなる曲げモーメントを受ける成形体 |
| JP4593412B2 (ja) * | 2005-09-14 | 2010-12-08 | 電気化学工業株式会社 | 遠心力コンクリート製品及びその製造方法 |
| JP4620554B2 (ja) * | 2005-09-14 | 2011-01-26 | 電気化学工業株式会社 | 耐摩耗性コンクリート製品及びその製造方法 |
| MX2008013202A (es) | 2006-04-12 | 2009-01-09 | James Hardie Int Finance Bv | Elemento de construcción de refozado y sellado en superficies. |
| JP2008239403A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Taiheiyo Cement Corp | 水硬性組成物 |
-
1990
- 1990-04-17 JP JP10223390A patent/JP2930215B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015181447A1 (en) * | 2014-05-28 | 2015-12-03 | Fatec Oy | Method and apparatus for manufacturing cement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH042642A (ja) | 1992-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2930215B2 (ja) | 水密性コンクリート用セメント組成物およびその製造方法 | |
| CN111620624B (zh) | 一种自密实混凝土及其制备方法 | |
| CN103951330A (zh) | 一种桥梁高性能清水混凝土及其制备方法 | |
| JP2007246308A (ja) | コンクリート組成物及びその配合決定方法 | |
| JPH04124054A (ja) | 超高強度コンクリート | |
| CN111807777B (zh) | 以金矿尾矿粉为全集料的混凝土及其制备方法 | |
| CN113149536A (zh) | 一种再生微粉混凝土及其制备方法 | |
| JP3099166B2 (ja) | 水硬性組成物 | |
| KR0145101B1 (ko) | 고유동콘크리트의 제조방법 | |
| JP3215516B2 (ja) | 水硬性組成物及び該組成物を用いてコンクリートパイルを製造する方法 | |
| JPH0231026B2 (ja) | ||
| CN110759681A (zh) | 一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法和应用 | |
| JP2019151517A (ja) | コンクリート組成物及びコンクリート硬化体 | |
| JP2618366B2 (ja) | 水硬性硬化体の製造方法 | |
| CN112919862A (zh) | 一种大体积混凝土及其制备方法 | |
| Wattanalamlerd et al. | Flowability of fresh mortar in self-compacting concrete using fly ash | |
| CN106517930B (zh) | 一种大掺量粉煤灰高性能混凝土的生产工艺 | |
| CN112159166A (zh) | 一种以金矿尾矿为全集料的建筑砂浆及其制备方法 | |
| JPH0676235B2 (ja) | 水硬性セメント組成物 | |
| JPH0780695B2 (ja) | 水硬性セメント | |
| CN112645652B (zh) | 高性能砼掺合料、制备及应用 | |
| JP7134668B2 (ja) | セメント系固化材組成物 | |
| CN108314373B (zh) | 辅助胶凝材料和胶凝材料及其应用和混凝土 | |
| KR20120083009A (ko) | 고유동 수중불분리 콘크리트용 재료구성 및 이를 이용한 고유동 수중불분리 콘크리트의 제조방법 | |
| JP4182150B2 (ja) | 透水性固形物及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080521 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080521 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100521 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |