JP2886741B2 - Lens holder and method of manufacturing the same - Google Patents
Lens holder and method of manufacturing the sameInfo
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Landscapes
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、対物レンズを保持しこ
れをある軸に対し回動及び摺動可能に支持させるレンズ
ホルダ及びその製造方法に関する。更に詳述すると、本
発明は、例えば光ピックアップ装置の光学系の一部を構
成し、対物レンズを保持してこれを移動可能にするアク
チュエータを構成するレンズホルダ及びその製造方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lens holder for holding an objective lens and supporting the objective lens so as to be rotatable and slidable with respect to a certain axis, and a method of manufacturing the same. More specifically, the present invention relates to, for example, a lens holder which constitutes a part of an optical system of an optical pickup device, constitutes an actuator which holds an objective lens and makes it movable, and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】対物レンズを保持しこれをある軸に対し
回動及び摺動可能に支持させるレンズホルダとしては例
えば光ピックアップ装置の光学系が例に挙げられる。一
般に光ピックアップ装置の光学系は、半導体レーザなど
の固定光学素子とアクチュエータによって位置制御可能
な対物レンズ（可動光学素子）とから構成されている。
そして、対物レンズはアクチュエータの一部を構成する
レンズホルダに支持され、光軸方向に摺動可能とされか
つそれと直交する水平面内での旋回を可能に設けられて
いる。2. Description of the Related Art As an example of a lens holder for holding an objective lens and supporting the objective lens so as to be rotatable and slidable with respect to a certain axis, an optical system of an optical pickup device is exemplified. Generally, an optical system of an optical pickup device includes a fixed optical element such as a semiconductor laser and an objective lens (movable optical element) whose position can be controlled by an actuator.
The objective lens is supported by a lens holder that constitutes a part of the actuator, is slidable in the optical axis direction, and is provided so as to be able to turn in a horizontal plane orthogonal to the optical axis.
【０００３】この種のレンズホルダ１０１は、例えば図
５及び図６に示すように、対物レンズ１０２を固定する
部分１０３と回転中心となる枢軸１１２を貫通させる摺
動孔１０９を形成する筒状の軸受部１０４と、円環部１
０５及びこれらを連結するブリッジ部１０６とから構成
されている。このレンズホルダ１０１の円環部１０５の
側面には左右１組のトラッキング用コイル１０７とフォ
ーカス用コイル１０８とが貼着されている。一方、レン
ズホルダ１０１を支持するアクチュエータフレーム１１
３側には左右１組のトラッキング用マグネット１１５及
びフォーカス用マグネット１１６が設置されている。そ
して、対物レンズ１０２に光軸と直交する方向に捩りを
与える１組のトラッキング用マグネット１１５とコイル
１０７並びに対物レンズ１０２を光軸方向に移動させる
１組のフォーカス用マグネット１１６とコイル１０８と
によって、対物レンズの位置を制御するアクチュエータ
が構成されている。As shown in FIGS. 5 and 6, for example, this type of lens holder 101 has a cylindrical shape in which a portion 103 for fixing an objective lens 102 and a sliding hole 109 through which a pivot 112 serving as a center of rotation penetrates are formed. Bearing part 104 and ring part 1
05 and a bridge section 106 connecting these. A pair of left and right tracking coils 107 and a focusing coil 108 are attached to the side surface of the annular portion 105 of the lens holder 101. On the other hand, the actuator frame 11 supporting the lens holder 101
A pair of left and right tracking magnets 115 and focusing magnets 116 are provided on the three sides. Then, a set of a tracking magnet 115 and a coil 107 for giving a twist to the objective lens 102 in a direction orthogonal to the optical axis, and a set of a focusing magnet 116 and a coil 108 for moving the objective lens 102 in the optical axis direction, An actuator for controlling the position of the objective lens is configured.
【０００４】このようなレンズホルダ１０１は、従来、
一般に射出成形によって製造されている。射出成形は、
レンズ固定部の側面に設けられたサイドゲート１１０か
ら樹脂を注入するのが一般的である。尚、符号１１４は
アクチュエータフレーム１１３を折曲げた側板である。[0004] Such a lens holder 101 has conventionally been
Generally, it is manufactured by injection molding. Injection molding
In general, resin is injected from a side gate 110 provided on a side surface of the lens fixing portion. Reference numeral 114 denotes a side plate obtained by bending the actuator frame 113.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のレンズホルダの構造及び製造方法では、成形時に摺
動孔１０９に対し一側方から樹脂が流れるため、樹脂の
流れの上流側と摺動孔１０９の反対側（コアの影となる
部分）に位置する下流側とでは圧力差が生じ、孔の寸法
精度（真円度）がでなくなる問題がある。摺動方式の対
物レンズホルダ１０１にとって穴の精度即ち摺動性は駆
動（サーボ）特性に直接影響する要因であるため、穴精
度に対する要求は厳しく従来の製造法によるレンズホル
ダでは達成困難である。例えば、図７の（Ａ）に示すよ
うに樹脂を注入すると、摺動孔となる穴の周りでは樹脂
が実線の矢印で示すように流れ、穴形状は図７の（Ｂ）
に誇張して点線で示すように歪んでしまう。However, in the conventional lens holder structure and manufacturing method, since the resin flows from one side to the sliding hole 109 during molding, the upstream side of the resin flow and the sliding hole are formed. There is a problem that a pressure difference occurs on the downstream side located on the side opposite to the part 109 (portion that becomes the shadow of the core), and the dimensional accuracy (roundness) of the hole is lost. For the objective lens holder 101 of the sliding type, the accuracy of the hole, that is, the slidability is a factor directly affecting the drive (servo) characteristics, so that the requirement for the hole accuracy is severe and it is difficult to achieve with the lens holder by the conventional manufacturing method. For example, when the resin is injected as shown in FIG. 7A, the resin flows around the hole serving as the sliding hole as shown by a solid line arrow, and the hole shape is as shown in FIG.
Is exaggerated and distorted as shown by the dotted line.
【０００６】また、筒状の軸受部１０４に対し側方から
溶融材料が流入すると、流れがコアに衝突して直交方向
に分岐するため、分岐部分で流れが乱れフィラーが一定
方向に配向されない。このため、フィラーの量が部分的
に異なる事態が起き、摺動孔の面に凹み（ヒケ）を形成
することがある。When the molten material flows into the cylindrical bearing portion 104 from the side, the flow collides with the core and branches in an orthogonal direction, so that the flow is disturbed at the branch portion and the filler is not oriented in a certain direction. For this reason, a situation occurs in which the amount of the filler is partially different, and a recess (sink) may be formed on the surface of the sliding hole.
【０００７】更に、アクチュエータを構成しているレン
ズホルダは、高速で動かさなければならないため、軽量
化が必要であり、コイルを張付ける部分１０５を薄く形
成することが望まれる。しかし、同時にこの円環部分１
０５はコイルがマグネットに吸引されて動くため弱いと
捩れが生じレンズの位置決めがうまく行かない。そこ
で、このレンズホルダの成形に際しては、通常の樹脂成
形品よりもフィラーの添加量をかなり増やして剛性を高
めることを考えた。しかし、本発明者等が種々研究した
結果、多量のフィラーを添加する場合、その配向状態が
成形品の機械的強度や精度に異方性を生じさせることを
知見し、単に添加量をコントロールするだけでは不十分
であることを見出した。Further, since the lens holder constituting the actuator must be moved at a high speed, it is necessary to reduce the weight, and it is desired that the portion 105 to which the coil is attached is formed thin. However, at the same time, this ring part 1
In the case of 05, since the coil is attracted by the magnet and moves, if the coil is weak, the coil will be twisted and positioning of the lens will not be performed well. Then, when molding this lens holder, it was considered that the rigidity was increased by considerably increasing the amount of filler added as compared with a normal resin molded product. However, as a result of various studies by the present inventors, when a large amount of filler is added, it is found that the orientation state causes anisotropy in mechanical strength and accuracy of a molded product, and the amount of addition is simply controlled. Found that it was not enough.
【０００８】本発明は、かかる知見に基づき為されたも
のであって、寸法精度特に摺動孔部の真円度が良くかつ
薄く軽量でも機械的剛性の高いレンズホルダを提供する
ことを目的とする。The present invention has been made based on such knowledge, and an object of the present invention is to provide a lens holder having high dimensional accuracy, particularly good roundness of a sliding hole, high mechanical rigidity even though it is thin and lightweight. I do.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、対物レンズを保持し、中心軸に対して回
動及び摺動可能に支持されるレンズホルダにおいて、レ
ンズホルダを長尺状の形状異方性を有するフィラー入り
樹脂によって成形すると共に、軸受部の軸方向のほぼ全
域にわたってフィラーが中心軸の軸線方向に配向するよ
うにしている。To achieve Means for Solving the Problems] Such object, the present invention holds the objective lens, in a lens holder which is supported rotatably and slidably with respect to the central axis, the lens holder long with it shaped by filler-containing resin having Jo shape anisotropy, almost all of the axial direction of the bearing portion
The filler is oriented in the axial direction of the central axis over the region .
【００１０】また、本発明のレンズホルダは、中心軸が
挿入される中心孔を中心とする位置に、長尺状の形状異
方性を有するフィラー入り樹脂を注入するゲートを軸受
部における軸方向のほぼ全域にわたって上記フィラーが
軸線方向に配向される位置に設け、該ゲートからフィラ
ー入り樹脂を注入し、軸受部の軸方向のほぼ全域にわた
ってフィラーが中心軸の軸線方向に配向して製造されて
いる。Further, the lens holder of the present invention, in a position around the center hole central axis is inserted, bearing a gate for injecting a filler-containing resin having an elongated shape anisotropy
The filler is applied over almost the entire area of the
It is provided at a position oriented in the axial direction , and a resin containing a filler is injected from the gate, and is spread over almost the entire area in the axial direction of the bearing portion.
Therefore, the filler is oriented in the axial direction of the central axis.
【００１１】[0011]
【作用】中心孔の周りから射出される溶融樹脂は中心孔
に沿って等しく流れ、中心孔の周りに均等な成形圧力が
かかる。また、長尺状の異方性形状を有するフィラーは
その形状特性から溶融樹脂の流れに沿ってその流れ方向
に配向し中心孔の面に沿ってフィラーが配向される。し
たがって、中心孔を形成するコア型の偏った変形や成形
品の偏った収縮を防ぎ、中心孔の真円度を高める。The molten resin injected from around the center hole flows equally along the center hole, and a uniform molding pressure is applied around the center hole. In addition, the filler having a long anisotropic shape is
Due to its shape characteristics, the filler is oriented in the flow direction along the flow of the molten resin and the filler is oriented along the surface of the center hole. Therefore, uneven deformation of the core mold forming the center hole and uneven shrinkage of the molded product are prevented, and the roundness of the center hole is increased.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の構成を図面に示す実施例に基
づいて詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The construction of the present invention will be described below in detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
【００１３】図１−図４に本発明を光ピックアップ装置
のレンズホルダーに実施した一例を示す。一般に、光ピ
ックアップ装置の光学系に使用されるレンズホルダ１
は、例えば図１に示すように、対物レンズ２を固定する
部分３と回転中心となる基板（図５に符号１１３で示
す）側の枢軸（図５に符号１１２で示す）を貫通させる
中心孔としての摺動孔９を形成する軸受部４と、アクチ
ュエータを構成するトラッキング用及びフォーカス用コ
イル（図５に符号１０７，１０８で示す）を貼着するた
めの円環部５及びこれらを連結するブリッジ部６とから
構成されている。レンズ固定部３には対物レンズ２が嵌
め込まれ固定されている。更に、レンズ固定部３の反対
側の凹部には外部の制御機構とトラッキング用コイル及
びフォーカス用コイルとを接続するためのプリント基板
（図示省略）が実装される。プリント基板は対物レンズ
２に対するカウンターウェイトとして機能するように配
置されている。したがって、トラッキング用あるいはフ
ォーカス用のコイルに適宜通電することによって当該レ
ンズホルダ１を枢軸１１２の周りに容易に揺動させてト
ラッキング制御を行ったりあるいは軸方向に移動させて
フォーカシング制御を行うようにできる。FIGS. 1 to 4 show an example in which the present invention is applied to a lens holder of an optical pickup device. Generally, a lens holder 1 used for an optical system of an optical pickup device
For example, as shown in FIG. 1, a central hole for penetrating a part 3 for fixing the objective lens 2 and a pivot (shown by reference numeral 112 in FIG. 5) on a substrate (shown by reference numeral 113 in FIG. 5) serving as a center of rotation. The bearing part 4 forming the sliding hole 9 as a part, the annular part 5 for attaching the tracking and focusing coils (indicated by reference numerals 107 and 108 in FIG. 5) constituting the actuator, and these are connected. And a bridge section 6. The objective lens 2 is fitted and fixed in the lens fixing part 3. Further, a printed circuit board (not shown) for connecting an external control mechanism and a tracking coil and a focusing coil is mounted in the concave portion on the opposite side of the lens fixing portion 3. The printed board is arranged so as to function as a counterweight for the objective lens 2. Therefore, by appropriately energizing the tracking or focusing coil, the lens holder 1 can be easily swung around the pivot 112 to perform tracking control, or moved in the axial direction to perform focusing control. .
【００１４】軸受部４は、本実施例の場合、レンズ固定
部３とほぼ面一となるようにブリッジ部６で連結されて
いるが、特にこれに限定されるものではなく、例えば図
４に示すように摺動孔９を囲繞するフランジ部４ｆを形
成しても良い。また、軸受部４はブリッジ部６から下方
に突出する筒部で構成され、レンズホルダ１を少ない傾
きで枢軸１１２に支持させるように設けられている。図
１の如く、ブリッジ部６と軸受部４とを面一にして同じ
高さにすれば、ブリッジ部６にピンゲート１０を設けて
溶融材料を注入しても、溶融材料の流れの乱れは少な
く、フィラーは摺動孔９の面に沿って平行に配向され
る。In this embodiment, the bearing portion 4 is connected to the lens fixing portion 3 by a bridge portion 6 so as to be substantially flush with the lens fixing portion 3. However, the present invention is not particularly limited to this. As shown, a flange portion 4f surrounding the sliding hole 9 may be formed. The bearing portion 4 is formed of a cylindrical portion projecting downward from the bridge portion 6, and is provided so as to support the lens holder 1 on the pivot 112 with a small inclination. As shown in FIG. 1, if the bridge portion 6 and the bearing portion 4 are flush with each other and have the same height, even if the molten material is injected with the pin gate 10 provided in the bridge portion 6, the flow of the molten material is less disturbed. The filler is oriented parallel to the surface of the sliding hole 9.
【００１５】このレンズホルダ１は、射出成形によって
合成樹脂で一体成形されている。例えば、合成樹脂材料
に耐摩耗性を上げるためのフィラー類例えばカーボンフ
ィラーやマイカ等を添加して射出成形によって形成して
いる。射出成形は軸受部４の周囲に配置された軸受面と
平行なピンゲート１０を介して射出成形される。ピンゲ
ート１０は例えば摺動孔９を中心に均等に３箇所設けら
れている。そして、溶融材料を摺動孔９に沿って平行に
射出するようにしている。ピンゲート１０は、特に限定
されるものではないが、好ましくは軸受部４の直上に配
置される。この場合、軸受面となる摺動孔９の面におい
て溶融材料の流れが急激に変って乱れることがないの
で、軸受部４でのフィラーの配向は全て摺動孔９の面と
平行になる。溶融射出材料としては特に限定されるもの
ではないが、熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂にカー
ボンフィラーを約４０ｗｔ％、マイカを約３０ｗｔ％を
添加したものが使用されている。これらフィラーの添加
量は通常のプラスチック成形品に比べはるかに多い。ま
た、これらフィラーは、アスペクト比（長さ／直径）が
３以上のファイバー状、またはリン片状（薄片状）等の
長尺状の異方性形状を有している。このため、フィラの
配向が成形品の寸法精度や機械的強度等に影響を与え
る。本実施例の場合、摺動孔９の周りから摺動孔９に沿
って溶融樹脂が注入されるため、フィラーは摺動孔９の
面に沿って配向され摺動孔９の耐摩耗性を向上させる。
また、フィラーが一定方向に配向されるため、部分的な
ヒケなどを招くことがない。The lens holder 1 is integrally formed of synthetic resin by injection molding. For example, it is formed by injection molding by adding a filler such as a carbon filler or mica to a synthetic resin material to increase wear resistance. Injection molding is performed via a pin gate 10 parallel to a bearing surface arranged around the bearing portion 4. For example, three pin gates 10 are provided evenly around the sliding hole 9. Then, the molten material is injected in parallel along the sliding hole 9. Although not particularly limited, the pin gate 10 is preferably disposed immediately above the bearing 4. In this case, since the flow of the molten material is not suddenly changed and disturbed on the surface of the sliding hole 9 serving as the bearing surface, the orientation of the filler in the bearing portion 4 is all parallel to the surface of the sliding hole 9. The melt injection material is not particularly limited, but a material obtained by adding about 40 wt% of a carbon filler and about 30 wt% of mica to a thermoplastic resin or a thermosetting resin is used. The amount of these fillers added is much larger than that of ordinary plastic molded products. Further, these fillers may be in the form of fibers having an aspect ratio (length / diameter) of 3 or more, or flakes (flakes).
It has a long anisotropic shape. For this reason, the orientation of the filler affects the dimensional accuracy and mechanical strength of the molded product. In the case of this embodiment, since the molten resin is injected from around the sliding hole 9 along the sliding hole 9, the filler is oriented along the surface of the sliding hole 9 and the wear resistance of the sliding hole 9 is reduced. Improve.
In addition, since the filler is oriented in a certain direction, partial sink marks and the like do not occur.
【００１６】尚、上述の実施例は本発明の好適な実施の
一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能であ
る。例えば、本実施例ではピンゲート１０のみを用いて
射出成形する場合について主に説明したがこれに特に限
定されるものではなく、図３に示すようにピンゲート１
０とサイドゲート１１との併用によってレンズホルダ１
を成形する場合もある。この場合、トラッキング用コイ
ルあるいはフォーカシング用コイルを張り付ける薄肉の
円環部５にも射出材料が早期に充填されウエルド発生を
防ぐことができる。The above embodiment is a preferred embodiment of the present invention, but is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, in the present embodiment, the case of injection molding using only the pin gate 10 has been mainly described. However, the present invention is not particularly limited to this, and as shown in FIG.
0 and the side gate 11 in combination with the lens holder 1
May be molded. In this case, the injection material is also filled at an early stage into the thin annular portion 5 to which the tracking coil or the focusing coil is attached, thereby preventing the occurrence of weld.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のレンズホルダは、長尺状の形状異方性を有するフィラ
ー入り樹脂によって成形されると共に、軸受部の軸方向
のほぼ全域にわたってフィラーが中心軸の軸線方向に配
向されているので、中心軸と嵌合する摺動孔の面に凹み
ができたりすることがないし、摺動性が向上し、サーボ
特性の改善が可能である。As is apparent from the above description, the lens holder of the present invention is formed of a long resin containing filler having shape anisotropy, and the axial direction of the bearing portion.
The filler is oriented in the axial direction of the central axis over almost the entire area of the central axis, so that the surface of the sliding hole that fits with the central axis does not have dents, slidability is improved, and servo characteristics are improved. Is possible.
【００１８】また、本発明のレンズホルダは、中心軸が
挿入される中心孔例えば摺動孔を中心とする位置に、長
尺状の形状異方性を有するフィラー入り樹脂を注入する
ゲートを、軸受部における軸方向のほぼ全域にわたって
フィラーが軸線方向に配向される位置に設け、該ゲート
からフィラー入り樹脂を注入し、軸受部の軸方向のほぼ
全域にわたってフィラーが中心軸の軸線方向に配向する
ようにして製造されるので、中心孔の周りから射出され
る溶融樹脂は中心孔に沿って等しく流れ、中心孔の周り
に均等な成形圧力がかかる。また、フィラーは溶融樹脂
の流れ方向に配向し中心孔の面に沿ってフィラーが配向
される。したがって、中心孔を形成するコア型の偏った
変形や成形品の偏った収縮を防ぎ、中心孔の真円度を高
める。依って、本発明方法によって製造されたレンズホ
ルダは、摺動孔の真円度が高くなる。例えば、直径２ｍ
ｍの摺動穴を形成した場合、３μｍ未満の真円度が得ら
れ良好なサーボ特性を得ることができる。The lens holder according to the present invention has a long hole at a position centered on a center hole into which the center shaft is inserted, for example, a sliding hole.
A gate for injecting a resin with a filler having a shape- like anisotropy over almost the entire axial region of the bearing
A filler is provided at a position where the filler is oriented in the axial direction , a resin containing the filler is injected from the gate, and the bearing portion is substantially aligned in the axial direction.
Since the filler is manufactured so as to be oriented in the axial direction of the central axis over the entire area, the molten resin injected from around the central hole flows evenly along the central hole, and an even molding pressure around the central hole. Take it. The filler is oriented in the flow direction of the molten resin, and the filler is oriented along the plane of the center hole. Therefore, uneven deformation of the core mold forming the center hole and uneven shrinkage of the molded product are prevented, and the roundness of the center hole is increased. Therefore, in the lens holder manufactured by the method of the present invention, the roundness of the sliding hole is increased. For example, 2m in diameter
When a sliding hole of m is formed, roundness of less than 3 μm can be obtained, and good servo characteristics can be obtained.
【図１】本発明のレンズホルダの製造方法の一実施例を
示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of a method for manufacturing a lens holder of the present invention.
【図２】図１のレンズホルダの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the lens holder of FIG.
【図３】他のレンズホルダの製造方法を示す平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view showing a method for manufacturing another lens holder.
【図４】更に本発明の他のレンズホルダの製造方法を示
す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing still another method of manufacturing a lens holder of the present invention.
【図５】光ピックアップ装置のレンズホルダとアクチュ
エータフレームとの一例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an example of a lens holder and an actuator frame of the optical pickup device.
【図６】従来の製造方法によって成形されるレンズホル
ダの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a lens holder formed by a conventional manufacturing method.
【図７】（Ａ）は従来の製造方法による樹脂の流れを示
し、（Ｂ）はその樹脂の流れによる影響での穴の変形状
態を誇張して示す説明図である。FIG. 7A is a diagram illustrating a flow of a resin according to a conventional manufacturing method, and FIG. 7B is an explanatory diagram exaggerating a deformation state of a hole under the influence of the resin flow.
１ レンズホルダ ２ 対物レンズ ４ 軸受部 ９ 摺動孔 １０ ピンゲート １１２ 枢軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lens holder 2 Objective lens 4 Bearing part 9 Sliding hole 10 Pin gate 112 Axis
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−288433（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−36755（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−130927（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 7/02 G11B 7/09 G11B 7/12 G11B 7/22 Continuation of front page (56) References JP-A-63-288433 (JP, A) JP-A-49-36755 (JP, A) JP-A-1-130927 (JP, A) (58) Fields studied (Int .Cl. 6 , DB name) G02B 7/02 G11B 7/09 G11B 7/12 G11B 7/22
Claims (2)
動及び摺動可能に支持されるレンズホルダにおいて、上
記レンズホルダを長尺状の形状異方性を有するフィラー
入り樹脂によって成形すると共に、軸受部の軸方向のほ
ぼ全域にわたって上記フィラーが上記中心軸の軸線方向
に配向されていることを特徴とするレンズホルダ。1. A lens holder which holds an objective lens and is supported so as to be rotatable and slidable with respect to a central axis, wherein said lens holder is formed of an elongated resin having a shape and having anisotropy. At the same time, the bearing
A lens holder, wherein the filler is oriented in the axial direction of the central axis over the entire area .
動及び摺動可能に支持されるレンズホルダの製造方法に
おいて、上記中心軸が挿入される中心孔を中心とする位
置に、長尺状の形状異方性を有するフィラー入り樹脂を
注入するゲートを軸受部における軸方向のほぼ全域にわ
たって上記フィラーが軸線方向に配向される位置に設
け、該ゲートから前記フィラー入り樹脂を注入し、軸受
部の軸方向のほぼ全域にわたって上記フィラーが上記中
心軸の軸線方向に配向させていることを特徴とするレン
ズホルダの製造方法。2. A holding an objective lens, in the manufacturing method of the lens holder which is supported rotatably and slidably with respect to the central axis, to a position around the center hole of the center shaft is inserted, the length gate for injecting a filler-containing resin having a long shape anisotropy substantially the entire axial direction of the bearing portion
Tatte set <br/> only at a position where the filler is oriented in the axial direction, and injecting the filler-containing resin from the gate, bearing
A method of manufacturing a lens holder, characterized in that the filler is oriented in the axial direction of the central axis over substantially the entire area in the axial direction of the portion .
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|---|---|---|---|
| JP4206214A JP2886741B2 (en) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Lens holder and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4206214A JP2886741B2 (en) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | Lens holder and method of manufacturing the same |
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|---|---|
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| JP2886741B2 true JP2886741B2 (en) | 1999-04-26 |
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Family Applications (1)
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-
1992
- 1992-07-10 JP JP4206214A patent/JP2886741B2/en not_active Expired - Fee Related
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